JP2018140529A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】開閉部を装置本体に対して閉塞させたとき、切断部材に傷を付けてしまうことを抑制する手段を提供する。
【解決手段】切断部を有する画像形成装置であって、前記切断部は、回転刃を有する本体部と、前記回転刃との間に印刷媒体を挟んで切断する対向刃と、を有し、前記本体部は、前記回転刃の回転軸に取り付けられた回転刃軸ギヤと、前記回転刃の回転に負荷を与える負荷部材と、前記回転刃軸ギヤへの駆動の伝達の接続または切断を切り替える駆動伝達切替手段と、を有し、前記駆動伝達切替手段は、ギヤを有し、前記回転刃軸ギヤに対して接触または離間する従動ギヤを介して前記回転刃軸ギヤへ駆動を伝達し、前記回転刃軸ギヤが回転するために必要なトルクは、前記駆動伝達切替手段が前記切断の状態で回転するために必要なトルクより大きく設定されている。
【選択図】 図８

Description

本発明は、印刷媒体を切断するカッタユニットを有する画像形成装置に関する。

従来の画像形成装置は、蓋部材による装置本体の開閉動作に連動して、テープ切断装置を駆動する切断操作部材を操作不能状態と操作可能状態とに切り換えることを可能とし、蓋部材を装置本体から開放した際には切断操作部材を操作不能状態にすることにより、蓋部材が開放された状態で過誤により切断操作部材を操作した場合においても、テープ切断装置が不意に作動することを防止するようにしている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−２２０４１７号公報

しかしながら、従来の技術においては、開閉部としての蓋部材を装置本体から開放した際に、切断部材と蓋部材との連結を切断するようにしているため、蓋部材を装置本体から開放したときに、連結部材が動いてしまい、切断部材としての回転刃が定位置に停止せず、蓋部材を装置本体に対して閉塞させたとき、切断部材に傷を付けてしまうことがあるという問題がある。
本発明は、このような問題を解決することを課題とし、切断部材に傷を付けてしまうことを抑制することを目的とする。

そのため、本発明は、印刷媒体を切断する切断部を有する画像形成装置であって、前記切断部は、回転刃を有する本体部と、前記回転刃との間に印刷媒体を挟んで切断する対向刃と、を有し、前記本体部は、前記回転刃の回転軸に取り付けられた回転刃軸ギヤと、前記回転刃の回転に負荷を与える負荷部材と、前記回転刃軸ギヤへの駆動の伝達の接続または切断を切り替える駆動伝達切替手段と、を有し、前記駆動伝達切替手段は、ギヤを有し、前記回転刃軸ギヤに対して接触または離間する従動ギヤを介して前記回転刃軸ギヤへ駆動を伝達し、前記回転刃軸ギヤが回転するために必要なトルクは、前記駆動伝達切替手段が前記切断の状態で回転するために必要なトルクより大きく設定されていることを特徴とする。

このようにした本発明は、切断部材に傷を付けてしまうことを抑制することができるという効果が得られる。

実施例における画像形成装置の外観斜視図 実施例における画像形成装置の形成を示す概略側断面図 実施例における閉塞したカッタユニットの構成を示す断面図 実施例における開放したカッタユニットの構成を示す断面図 実施例における開放したカッタユニットの斜視図 実施例における閉塞したカッタユニットの斜視図 実施例におけるカッタ軸ギヤの斜視図 実施例におけるカッタ軸ギヤおよびディテントレバーの構成を示す説明図 実施例におけるディテントレバーの作用の説明図 実施例におけるカッタ軸ギヤを回転させるためのトルクの説明図 実施例におけるカッタ軸ギヤを回転させるためのトルクの説明図 変形例におけるカッタ軸ギヤおよびディテントレバーの構成を示す説明図

以下、図面を参照して本発明による画像形成装置の実施例を説明する。

図１は実施例における画像形成装置の外観斜視図、図２は実施例における画像形成装置の形成を示す概略側断面図である。

図１および図２において、画像形成装置１は、例えば電子写真方式を用いた画像形成ユニットを有するロール紙プリンタであり、略箱型の筐体２を有し、また印刷媒体としてのロール紙を切断するカッタユニット２６を有している。なお、筐体２の図中左側の面を前面、図中右側の面を後面とし、筐体２の後面から前面への方向を前方向、前面から後面への方向を後方向、筐体２の下側から上側への方向を上方向、上側から下側への方向を下方向、筐体２の図中手前側から奥側への方向を左方向、筐体２の図中奥側から手前側への方向を右方向とする。

筐体２の上部には、その前側に、円柱状に巻回されたロール紙を収納するロール紙収納部３が設けられている。
さらに、筐体２の上部には、その前側に、ロール紙収納部３を覆うカバー６が取り付けられている。

画像形成装置１は、ロール紙収納部３の収納空間と、閉じたカバー６の内側の空間とで形成される円柱状の空間に、円柱状のロール紙を収納するようになっている。
ロール紙収納部３には、収納空間の前端上部に収納部側搬送ローラ９と、カバー側搬送ローラ１１とが設けられている。カバー側搬送ローラ１１は、カバー６が閉じたときに、収納部側搬送ローラ９と当接し、ロール紙を挟持して搬送することが可能になっている。

画像形成装置１の筐体２の内部には、ロール紙収納部３の前端部からロール紙収納部３の下側を沿うようにロール紙収納部３の後端部まで延び、さらに搬送ローラ対２２、２３、２４、２５、３３を経由してロール紙排出口２０まで繋がる搬送路２１が設けられている。
搬送路２１は、ロール紙収納部３に収納されたロール紙をロール紙排出口２０まで図中矢印Ａが示す媒体搬送方向に搬送する経路であり、ロール紙収納部３側が媒体搬送方向における上流側、ロール紙排出口２０側が媒体搬送方向における下流側となる。

搬送ローラ対２２、２３、２４、２５、３３は、ロール紙を挟持して搬送するローラ対であり、搬送路２１の上流側から順に、搬送ローラ対２２、搬送ローラ対２３、搬送ローラ対２４、搬送ローラ対２５、および搬送ローラ対３３が配置されている。
搬送ローラ対２４と、搬送ローラ対２５との間には、ロール紙を切断するカッタユニット２６が配設されている。なお、カッタユニット２６の構成は、後述する。

また、搬送ローラ対２５と、搬送ローラ対３３との間の搬送路２１には、画像形成部２７ａ、２７ｂ、２７ｃが配設されている。
画像形成部２７ａ、２７ｂ、２７ｃは、複数色（例えば、３色）の現像剤としてのトナーの画像を形成するものであり、搬送路２１の上流側から順に、画像形成部２７ａ、画像形成部２７ｂ、および画像形成部２７ｃが並べて配置されている。この画像形成部２７ａ、２７ｂ、２７ｃには、それぞれの画像形成部２７ａ、２７ｂ、２７ｃから回収した廃トナーを収容する廃トナー収容部２８ａ、２８ｂ、２８ｃが取り付けられている。

画像形成部２７（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ）は、電子写真方式を用いて現像剤像としてのトナー画像を形成するものである。この画像形成部２７は、回転可能な像担持体としての感光体ドラム３０（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ）と、感光体ドラムの表面を一様に帯電させる帯電手段としての帯電ローラ３５（３５ａ、３５ｂ、３５ｃ）と、帯電された感光体ドラム３０の表面に光を選択的に照射して静電潜像を形成する露光手段としての露光装置３６（３６ａ、３６ｂ、３６ｃ）と、感光体ドラムに形成された静電潜像に現像剤としてのトナーを搬送してトナー画像を形成する現像ユニット６０とを有するものである。

現像ユニット６０は、感光体ドラム３０に形成された静電潜像に現像剤としてのトナーを搬送する現像手段としての現像ローラ６４（６４ａ、６４ｂ、６４ｃ）と、現像ローラ６４（６４ａ、６４ｂ、６４ｃ）にトナーを供給する現像剤供給手段としての供給ローラ６３（６３ａ、６３ｂ、６３ｃ）とを有している。
また、画像形成部２７ａ、２７ｂ、２７ｃの下側には、搬送路２１に沿って前後方向に延びる環状の転写ベルト２９と、転写ローラ３１ａ、３１ｂ、３１ｃとが設けられている。

転写ローラ３１ａ、３１ｂ、３１ｃは、転写ベルト２９を挟んで画像形成部２７ａ、２７ｂ、２７ｃの感光体ドラム３０ａ、３０ｂ、３０ｃのそれぞれに対向する位置に配置されている。
搬送路２１における、転写ベルト２９の下流側に、定着器３２が設けられ、さらに定着器３２の下流側でロール紙排出口２０の近傍に搬送ローラ対３３が設けられている。

ロール紙収納部３、カバー６、カバー側搬送ローラ１１、および搬送ローラ対２２、２３は、装置本体に対して開閉可能な上面カバーに配設され、搬送ローラ対２４、２５、カッタユニット２６等は装置本体側に配設されている。
ロール紙は、搬送ローラ対２２、２３、２４、２５で搬送されるとともに、カッタユニット２６により切断され、転写ベルト２９と、転写ローラ３１ａ、３１ｂ、３１ｃとにより形成される転写部へ搬送され、その転写部で画像形成部２７ａ、２７ｂ、２７ｃにおいて形成されたトナー像が転写されて画像が形成される。

画像形成されたロール紙は、定着器３２に搬送されてトナー像が定着され、搬送ローラ対３３により装置外へ排出される。
なお、カッタユニット２６付近でロール紙が詰まった場合、ジャム解除カバー２６２を装置本体に対して図中矢印Ｃが示す方向に回動させて搬送路２１を開放することにより、詰まったロール紙を除去することができるようになっている。

図３は実施例における閉塞したカッタユニットの構成を示す断面図、図４は実施例における開放したカッタユニットの構成を示す断面図、図５は実施例における開放したカッタユニットの斜視図、図６は実施例における閉塞したカッタユニットの斜視図である。
まず、カッタユニットの概要を図５および図６に基づいて説明する。

図５（ａ）に示すように、切断部としてのカッタユニット２６は、本体ユニット２６１と、ジャム解除カバー２６２と、切断部材としての回転刃２６３と、対向刃２６４と、搬送ローラ対２４および搬送ローラ対２５とを有している。
本体部としての本体ユニット２６１は、回転可能な回転刃２６３を備えている。また、開閉部としてのジャム解除カバー２６２は、回転する回転刃との間にロール紙を挟んで切断する対向刃２６４を備えている。

対向刃２６４は、回転刃２６３に対向するように配置された刃であり、ジャム解除カバー２６２に固定されていることが望ましい。
ジャム解除カバー２６２は、本体ユニット２６１に軸（図６（ｂ）に示す軸２６９ａ、２６９ｂ）を中心として回動可能に支持され、本体ユニット２６１に対して開閉可能に構成されている。

したがって、ジャム解除カバー２６２を回動させて、本体ユニット２６１に対して開放することにより、対向刃２６４は回転刃２６３から離間し、本体ユニット２６１に対して閉塞することにより、対向刃２６４と回転刃２６３とが接近するようになっている。
また、本体ユニット２６１には、搬送ローラ対２４および搬送ローラ対２５の一方の搬送ローラ、ジャム解除カバー２６２には、搬送ローラ対２４および搬送ローラ対２５の他方の搬送ローラが設けられている。

したがって、ジャム解除カバー２６２を回動させて、本体ユニット２６１に対して開放することにより、ロール紙の搬送路を開放または閉塞させることができるようになっている。
図５（ｂ）に示すように、ジャム解除カバー２６２は、本体ユニット２６１側に突出したロックレバー２７０ａ、２７０ｂを有し、本体ユニット２６１は、ロックレバー２７０ａ、２７０ｂの先端部が嵌合する孔２７１ａ、２７１ｂが形成され、ロックレバー２７０ａが孔２７１ａと、ロックレバー２７０ｂが孔２７１ｂとが係合することにより、ジャム解除カバー２６２が本体ユニット２６１に対して閉塞した状態を保持することができるようになっている。

また、図５（ｃ）が示すように、ロックレバー２７０ａ、２７０ｂは、付勢部材としてのスプリング２７２ａ、２７２ｂによって図中矢印Ｙが示す方向に付勢され、図５（ｂ）に示す孔２７１ａ、２７１ｂと係合した状態、即ち図６（ａ）（ｂ）に示すジャム解除カバー２６２が本体ユニット２６１に対して閉塞した状態を保持することができるようになっている。

次に、回転刃２６３の駆動構成を図３および図４に基づいて説明する。

図３および図４に示すように、本体ユニット２６１には、カッタ軸ギヤ２６７と、クラッチ２６８と、ディテントレバー２７６とが設けられ、またジャム解除カバー２６２には、アイドルギヤ２６５が設けられている。なお、カッタ軸ギヤ２６７、クラッチ２６８、およびアイドルギヤ２６５の外周には歯（ギヤ）が形成されているが、図３および図４を含め以下の図ではその歯（ギヤ）は省略している。

回転刃軸ギヤとしてのカッタ軸ギヤ２６７は、回転刃２６３（図５参照）の回転軸２６３ａの端部に取り付けられ、回転刃２６３の軸とともに回転するものである。カッタ軸ギヤ２６７は、図３中の矢印Ｂが示す切断方向に回転して回転刃２６３を回転させ、ロール紙を切断する。カッタ軸ギヤ２６７は、図３中の矢印Ｂが示す切断方向にのみ回転可能に構成されており、切断方向の反対方向に回転しないように規制部材で規制されている。

駆動伝達切替手段としてのクラッチ２６８は、例えば電磁クラッチであり、カッタ軸ギヤ２６７の媒体搬送方向における下流側に設けられたものである。クラッチ２６８は、回転するギヤを有し、そのギヤとモータ等の駆動源との接続と切断とを切り替えるもの、即ちカッタ軸ギヤ２６７への駆動の伝達の接続または切断を切り替えるものである。
従動ギヤとしてのアイドルギヤ２６５は、図３に示すようにカッタ軸ギヤ２６７とクラッチ２６８のギヤとの間に配置され、カッタ軸ギヤ２６７およびクラッチ２６８と噛合し、クラッチ２６８のギヤからの駆動をカッタ軸ギヤ２６７へ伝達するものである。

クラッチ２６８のギヤと、カッタ軸ギヤ２６７とは、アイドルギヤ２６５を介して駆動が伝達されるようになっている。
負荷部材としてのディテントレバー２７６は、回転刃２６３（図５参照）の回転軸２６３ａの回転に負荷を与えるものである。

また、ジャム解除カバー２６２にアイドルギヤ２６５が設けられているため、ジャム解除カバー２６２を回動させ、図４に示すように本体ユニット２６１に対して開放すると、アイドルギヤ２６５はクラッチ２６８のギヤおよびカッタ軸ギヤ２６７から離間し、図３に示すように本体ユニット２６１に対して閉塞させると、アイドルギヤ２６５はクラッチ２６８のギヤおよびカッタ軸ギヤ２６７と接触し、噛合するようになっている。

なお、図４に示すように、クラッチ２６８のギヤとカッタ軸ギヤ２６７との間には、空隙２６６が形成されている。
このように、クラッチ２６８は、ジャム解除カバー２６２の回動に伴って、カッタ軸ギヤ２６７に対して接触または離間するアイドルギヤ２６５を介してカッタ軸ギヤ２６７へ駆動を伝達する。

図７は実施例におけるカッタ軸ギヤの斜視図であり、図７（ａ）はカッタ軸ギヤ全体の斜視図、図７（ｂ）はカッタ軸ギヤの駆動ギヤ部の斜視図、図７（ｃ）はカッタ軸ギヤのカム部の斜視図である。

図７（ａ）に示すように、カッタ軸ギヤ２６７は、回転刃２６３の軸（以下、「回転刃軸」という。）２６３ａの端部に設けられ、駆動ギヤ２６７ａと、センサ２７３と、遮光板２７４とを有している。
駆動ギヤ２６７ａは、図３および図４に示すアイドルギヤ２６５と噛合するものである。
センサ２７３は、回転刃軸２６３ａとともに回転する遮光版２７４を検知して回転刃２６３の位置を検知する光学式の透過センサ等である。

遮光板２７４は、回転刃軸２６３ａの駆動ギヤ２６７ａの端部側に取り付けられたものである。遮光板２７４は、回転刃軸２６３ａとともに回転し、略半円状に形成されている。遮光板２７４は、センサ２７３の発光部と受光部との間の光軸を遮り、また発光部と受光部との間の光を遮ることなく発光部からの光を受光部に入射させるものである。
センサ２７３は、遮光板２７４の位置を検知することにより、回転刃２６３の位置、例えばロール紙が搬送される搬送路から退避した初期位置やロール紙の切断を完了した位置等を検知することができるようになっている。

また、図７（ｂ）および図７（ｃ）に示すように、駆動ギヤ部２６７ａと遮光板２７４との間には、平面部２７５ａを有するカム２７５が配設されている。駆動ギヤ部２６７ａ、遮光板２７４、およびカム２７５は、図７（ａ）に示すように、一体となって回転刃軸２６３ａに取り付けられている。

図８は実施例におけるカッタ軸ギヤおよびディテントレバーの構成を示す説明図であり、図５に示すカッタユニット２６の回転刃２６３がロール紙の搬送路から退避した初期位置に配置された場合のカッタ軸ギヤを軸方向から見た図である。
図８に示すように、カッタ軸ギヤ２６７のカム２７５に当接するディテントレバー２７６とスプリング２７７とが、図３および図４に示す本体ユニット２６１に設けられている。

カム２７５は、回転刃軸２６３ａに取り付けられ、軸方向から見て略円形に形成された外周の一部に直線となる平面部２７５ａが形成されたものである。
ディテントレバー２７６は、回転軸２７６ａで回動可能に支持されたものであり、カム２７５の平面部２７５ａと面接触する当接面２７６ｂが形成されたものである。ディテントレバー２７６は、カム２７５に当接して回転刃軸２６３ａの回転に負荷を与える。

付勢部材としてのスプリング２７７は、ディテントレバー２７６を付勢するものであり、ディテントレバー２７６の当接面２７６ｂを回転刃軸２６３ａの方向であるカム２７５の平面部２７５ａの方向に付勢する。したがって、ディテントレバー２７６の当接面２７６ｂは、カム２７５の平面部２７５ａを含む外周面に当接するように付勢される。

スプリング２７７の付勢力を調整することにより、カッタ軸ギヤ２６７が回転するために必要なトルクの大きさを調整することができるようになっている。
本実施例では、カッタ軸ギヤ２６７が回転するために必要なトルクは、図３および図４に示すクラッチ２６８が駆動伝達切断の状態で回転するために必要なトルクより大きく設定されている。

ここで、ディテントレバー２７６の配置について説明する。
ディテントレバー２７６の回転軸２７６ａの中心と、回転刃軸２６３ａの中心とを通る直線をＪとし、回転軸２７６ａを基準にして直線Ｊで分断されるカッタ軸ギヤ２６７の回転方向（図中矢印Ｂが示す回転方向）における上流側を上流領域Ｊａ、下流側を下流領域Ｊｂとした場合、その上流領域Ｊａに、カム２７５の平面部２７５ａと面接触するディテントレバー２７６の当接面２７６ｂが位置するようにディテントレバー２７６が配置されている。

即ち、カッタ軸ギヤ２６７が回転した場合、ディテントレバー２７６の当接面２７６ｂを押圧するカム２７５の平面部２７５ａの部位２７５ｂが上流領域Ｊａに位置するようにディテントレバー２７６が配置されている。

このように、本実施例において、ディテントレバー２７６とカム２７５との当接部は、回転軸２７６ａと回転刃軸２６３ａとを通る直線でカッタ軸ギヤ２６７（回転刃）の回転方向（図中矢印Ｂが示す回転方向）における上流（上流領域Ｊａ）と下流（下流領域Ｊｂ）を分けた場合、その上流（上流領域Ｊａ）に配置されている。
上述した構成の作用について説明する。

まず、画像形成装置の印刷動作を図１に基づいて簡単に説明する。

ユーザによってロール紙の先端部がロール紙収納部３の前方に引き出された状態でロール紙がロール紙収納部３にセットされる。その後、カバー６が閉じられると、ロール紙は、収納部側搬送ローラ９と、カバー側搬送ローラ１１との間に挟持される。

画像形成装置１は、収納部側搬送ローラ９と、カバー側搬送ローラ１１との間でロール紙を挟持した状態で収納部側搬送ローラ９を回転させるとともに、各搬送ローラ対２２、２３、２４、２５、３３の一方の搬送ローラを回転させ、ロール紙を搬送路２１に沿って転写ベルト２９へ搬送する。

転写ベルト２９へ搬送されたロール紙は、転写ベルト２９によって搬送され、画像形成部２７ａ、２７ｂ、２７ｃの感光体ドラム３０ａ、３０ｂ、３０ｃと、転写ローラ３１ａ、３１ｂ、３１ｃとの間を順に通過する。

このとき、現像ユニット６０の供給ローラ６３（６３ａ、６３ｂ、６３ｃ）が回転することにより、現像ローラ６４（６４ａ、６４ｂ、６４ｃ）にトナーを供給する。トナーが供給された現像ローラ６４（６４ａ、６４ｂ、６４ｃ）により、感光体ドラム３０ａ、３０ｂ、３０ｃにトナーが搬送され、感光体ドラム３０ａ、３０ｂ、３０ｃの表面にトナー画像が形成される。さらに、感光体ドラム３０ａ、３０ｂ、３０ｃの表面に形成されたトナー画像がロール紙の印刷面に転写される。

トナー画像が転写されたロール紙は、定着器３２へ搬送され、定着器によってトナー画像が定着された後、搬送ローラ対３３によってロール紙排出口２０から排出される。
ロール紙は、カッタユニット２６によって所定の長さで切断され、ロール紙排出口２０から所定の長さに切断された状態の印刷済みのロール紙が排出されるようになっている。

このとき、図３に示すように、カッタユニット２６のクラッチ２６８がモータ等の駆動源からの駆動により回転し、その駆動がアイドルギヤ２６５を介してカッタ軸ギヤ２６７へと伝達され、回転刃２６３が回転する。ロール紙は回転する回転刃２６３と対向刃２６４とによって挟まれ、媒体搬送方向と略直交する方向における端部から切断される。

次に、カッタユニットのジャム解除カバーを開放するときのカッタユニットの動作を図４および図８を参照しながら説明する。

図４に示すように、ジャム解除カバー２６２を回動させて本体ユニット２６１に対して開放するとき、アイドルギヤ２６５がカッタ軸ギヤ２６７およびクラッチ２６８から離間し、カッタ軸ギヤ２６７とクラッチ２６８との間の駆動連結が解除される。したがって、カッタ軸ギヤ２６７は、駆動源からの駆動に回転しなくなる。
また、ジャム解除カバー２６２が開放されたとき、カッタ軸ギヤ２６７は、図８に示すように、ディテントレバー２７６により回転が規制される。

このとき、カッタ軸ギヤ２６７は、スプリング２７７により付勢されたディテントレバー２７６により押圧されており、ディテントレバー２７６の当接面２７６ｂがカッタ軸ギヤ２６７のカム２７５の平面部２７５ａと当接して負荷を受けているため、所定のトルクを超えなければ回転しないようになっている。

しかし、ジャム解除カバー２６２が開放されるとき、アイドルギヤ２６５がクラッチ２６８の空転トルクを受け、アイドルギヤ２６５が受けた空転トルクがカッタ軸ギヤ２６７を回転させるための所定のトルクを超えた場合、カッタ軸ギヤ２６７が回転してしまい、図５（ａ）に示す回転刃２６３が回転してしまう。

クラッチ２６８の空転トルクとは、クラッチ２６８により駆動源との接続を切断した場合、クラッチ２６８のギヤを回転させるのに必要なトルクである。したがって、ジャム解除カバー２６２が開放されたとき、クラッチ２６８のギヤと噛合していたアイドルギヤ２６５はクラッチ２６８の空転トルクを受け、噛合していたカッタ軸ギヤ２６７を回転させる力が働く。

ここで、アイドルギヤ２６５のトルクとカッタ軸ギヤ２６７を回転させるためのトルクについて説明する。

図１０に基づいてディテントレバー２７６の当接面２７６ｂがカム２７５の円周部と当接している場合を説明する。なお、図１０（ａ）はクラッチ２６８、アイドルギヤ２６５、カッタ軸ギヤ２６７の位置関係を示す図であり、図１０（ｂ）はディテントレバー２７６の当接面２７６ｂがカム２７５の円周部と当接した状態を示している。

図１０（ａ）に示すように、図中矢印Ｄが示す方向にジャム解除カバーが開放されたとき、クラッチ２６８のギヤと噛合していたアイドルギヤ２６５はクラッチ２６８の空転トルクを受け、噛合していたカッタ軸ギヤ２６７を図中矢印Ｃが示す方向に回転させる力が働く。

本実施例では、図１０（ｂ）に示すように、カッタ軸ギヤ２６７は、ディテントレバー２７６から７．９Ｎの付勢力を受けており、回転刃軸２６３ａの中心からディテントレバー２７６とカム２７５の当接部（カム２７５の円弧部）までの距離ＬＴは３ｍｍであるため、カッタ軸ギヤ２６７を回転させるために必要なトルク（以下、「ディテントトルク」という。）は、７．９Ｎ×０．００３ｍ×１００≒２．４ｃＮｍとなる。

一方、クラッチ２６８の空転トルクは、１．５ｃＮｍとなっているため、アイドルギヤ２６５によってカッタ軸ギヤ２６７は回転することがない。

このように、本実施例では、カッタ軸ギヤ２６７を回転させるために必要となるディテントトルクをクラッチ２６８の空転トルクより大きくなるように設定している。

次に、ディテントレバー２７６の当接面２７６ｂがカム２７５の平面部２７５ａと当接している場合のディテントレバー２７６の作用を図９に基づいて詳細に説明する。なお、図９（ａ）は本実施例のディテントレバー２７６の配置を示し、図９（ｂ）は比較例のディテントレバー２７６の配置を示している。

また、図９（ａ）（ｂ）において、ディテントレバー２７６の付勢力をＰとする。さらに、図９（ａ）において、図中矢印Ｂが示す回転方向にカッタ軸ギヤ２６７が回転した場合のディテントレバー２７６の回転軸２７６ａの中心からディテントレバー２７６とカム２７５の当接部までの距離をＬ、図９（ｂ）において、図中矢印Ｂが示す回転方向にカッタ軸ギヤ２６７が回転した場合のディテントレバー２７６の回転軸２７６ａの中心からディテントレバー２７６とカム２７５の当接部までの距離をＬ＋ｘとする。なお、Ｘ＞０である。

図９（ａ）に示すように、本実施例では、上流領域Ｊａに、カム２７５の平面部２７５ａと面接触するディテントレバー２７６の当接面２７６ｂが位置するようにディテントレバー２７６が配置されている。
この場合、ディテントレバー２７６の付勢力Ｐに抗してカッタ軸ギヤ２６７が回転するために必要なトルクは、（Ｆ１×Ｌ）Ｎｍとなる。

一方、図９（ｂ）に示すように、下流領域Ｊｂに、カム２７５の平面部２７５ａと面接触するディテントレバー２７６の当接面２７６ｂが位置するようにディテントレバー２７６が配置されている比較例の場合、ディテントレバー２７６の付勢力Ｐに抗してカッタ軸ギヤ２６７が回転するために必要なトルクは、（Ｆ２×（Ｌ＋ｘ））Ｎｍとなる。

したがって、本実施例では、ディテントレバー２７６へ力を加える力点と、ディテントレバー２７６の回転軸２７６ａの中心との間の距離が比較例と比較して短くなっているため、ディテントレバー２７６の付勢力Ｐに抗してカッタ軸ギヤ２６７が回転するために必要な力Ｆ１は、比較例の力Ｆ２の（Ｌ＋ｘ）／Ｌ倍となり、カッタ軸ギヤ２６７を回転させるために必要な力が大きくなっている。

このように、上流領域Ｊａに、カム２７５の平面部２７５ａと面接触するディテントレバー２７６の当接面２７６ｂが位置するようにディテントレバー２７６を配置したことにより、クラッチを消磁したとき惰性で回転するクラッチのギヤによりカッタ軸ギヤ２６７が回転してしまうことを抑制することができる。

例えば、図１１（ａ）に示すように、本実施例では、カッタ軸ギヤ２６７を回転させるために必要な力Ｆ１は５．１Ｎであり、回転刃軸２６３ａの中心からディテントレバー２７６とカム２７５の当接部までの距離Ｌａは５．２ｍｍであるため、カッタ軸ギヤ２６７を回転させるために必要なディテントトルクは、５．１Ｎ×０．００５２ｍ×１００≒２．７ｃＮｍとなる。

一方、クラッチ２６８の空転トルクは、１．５ｃＮｍとなっているため、アイドルギヤ２６５によってカッタ軸ギヤ２６７は回転することがない。

また、図１１（ｂ）に示すように、比較例では、カッタ軸ギヤ２６７を回転させるために必要な力Ｆ２は２．４Ｎであり、回転刃軸２６３ａの中心からディテントレバー２７６とカム２７５の当接部までの距離Ｌｂは５．２ｍｍであるため、カッタ軸ギヤ２６７を回転させるために必要なディテントトルクは、２．４Ｎ×０．００５２ｍ×１００≒１．３ｃＮｍとなる。

一方、クラッチ２６８の空転トルクは、１．５ｃＮｍとなっているため、アイドルギヤ２６５によってカッタ軸ギヤ２６７は回転してしまう。

このように、本実施例では、カッタ軸ギヤ２６７を回転させるために必要となるディテントトルクをクラッチ２６８の空転トルクより大きくなるように設定したため、ジャム解除カバーを開放した場合にカッタ軸ギヤ２６７が回転してしまうことを抑制し、図５に示すカッタユニット２６の回転刃２６３が回転してしまうことを抑制することができる。

本実施例では、アイドルギヤ２６５がジャム解除カバー２６２の回動に伴って、カッタ軸ギヤ２６７に対して接触または離間する例で説明したが、それに限られるものでなく、アイドルギヤ２６５がカッタ軸ギヤ２６７に対して接触または離間するものであれば本体ユニット２６１側においてカッタ軸ギヤ２６７に対して接触または離間するものであっても良い。

また、図８に示すように、上流領域Ｊａに、カム２７５の平面部２７５ａと面接触するディテントレバー２７６の当接面２７６ｂが位置するようにディテントレバー２７６を配置したことにより、カッタ軸ギヤ２６７が回転してしまうことを抑制することができる。

なお、本実施例では、図８に示すように、ディテントレバー２７６の回転軸２７６ａを、回転刃軸２６３ａの中心を通る水平線Ｈの下方に配置するようにしたが、それに限られることなく、図１２に示す変形例のように、ディテントレバー２７６の回転軸２７６ａを、回転刃軸２６３ａの中心を通る水平線Ｈの上方に配置するようにしても良い。

ディテントレバー２７６の回転軸２７６ａを、回転刃軸２６３ａの中心を通る水平線Ｈの上方に配置した場合、ディテントレバー２７６の自重によりカム２７５を押圧し、回転刃の回転に負荷を与えることができる。

以上説明したように、本実施例では、カッタ軸ギヤを回転させるために必要となるディテントトルクをクラッチの空転トルクより大きくなるように設定したことにより、ジャム解除カバーを開放した場合に、待機位置に停止しているカッタユニットの回転刃が回転してしまうことを抑制することができるという効果が得られる。

したがって、蓋部材としての解除カバーを装置本体に対して閉塞させたとき、切断部材としてのカッタユニットの回転刃と対向刃とが当接することを抑制し、回転刃に傷を付けてしまうことを抑制することができるという効果が得られる。
また、精度よくカッタユニットの回転刃を停止させることができるという効果が得られる。

なお、本実施例では、３つの画像形成部を有し、転写ベルトにより搬送されたロール紙に画像形成部でトナー像を転写する直接転写方式の画像形成装置として説明したが、これに限られるものでなく、中間転写ベルトを介してロール紙にトナー像を転写する中間転写方式の画像形成装置としても良い。

また、３つの画像形成部を有する画像形成装置でなく、１つまたは２つの画像形成部を有する画像形成装置や４つ以上の画像形成部を有する画像形成装置としても良い。

さらに、画像形成装置をロール紙プリンタとして説明したが、それに限られるものでなく、複写機、ファクシミリ装置、複合機（ＭＦＰ）等としても良い。

１ 画像形成装置
３ ロール紙収納部
２２、２３、２４、２５、３３ 搬送ローラ対
２６ カッタユニット
２７、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ 画像形成部
３０ａ、３０ｂ、３０ｃ 感光体ドラム
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ 転写ローラ
３２ 定着器
６０ 現像ユニット
２６１ 本体ユニット
２６２ ジャム解除カバー
２６３ 回転刃
２６４ 対向刃
２６５ アイドルギヤ
２６７ カッタ軸ギヤ
２６８ クラッチ
２７３ センサ
２７４ 遮光板
２７５ カム
２７６ ディテントレバー
２７７ スプリング

Claims (9)

1. 印刷媒体を切断する切断部を有する画像形成装置であって、
   前記切断部は、
   回転刃を有する本体部と、
   前記回転刃との間に印刷媒体を挟んで切断する対向刃と、
   を有し、
   前記本体部は、
   前記回転刃の回転軸に取り付けられた回転刃軸ギヤと、
   前記回転刃の回転に負荷を与える負荷部材と、
   前記回転刃軸ギヤへの駆動の伝達の接続または切断を切り替える駆動伝達切替手段と、
   を有し、
   前記駆動伝達切替手段は、ギヤを有し、前記回転刃軸ギヤに対して接触または離間する従動ギヤを介して前記回転刃軸ギヤへ駆動を伝達し、
   前記回転刃軸ギヤが回転するために必要なトルクは、前記駆動伝達切替手段が前記切断の状態で回転するために必要なトルクより大きく設定されていることを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１に記載の画像形成装置において、
   前記切断部は、
   前記対向刃を有し、前記本体部に回動可能に設けられ、前記本体部に対して開閉可能な開閉部を有し、
   前記回転刃軸ギヤは、前記開閉部の回動に伴って、前記従動ギヤを介して前記駆動伝達切替手段から前記回転刃軸ギヤへ駆動が伝達されることを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項２に記載の画像形成装置において、
   前記開閉部は、前記本体部に対して閉塞されたとき、回転刃軸ギヤおよび駆動伝達切替手段のギヤと噛合する前記従動ギヤを有することを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項２または請求項３に記載の画像形成装置において、
   前記開閉部は、前記本体部に対して開放されたとき、回転刃軸ギヤから離間する前記従動ギヤを有することを特徴とする画像形成装置。
5. 請求項２から請求項４のいずれかに記載の画像形成装置において、
   前記本体部は、
   前記回転刃の回転軸に取り付けられたカムを有し、
   前記負荷部材は、前記カムに当接して前記回転刃の回転に負荷を与えることを特徴とする画像形成装置。
6. 請求項５に記載の画像形成装置において、
   前記カムは、平面部が形成され、
   前記負荷部材は、前記平面部と面接触する当接面を有し、前記当接面が前記平面部に付勢されていることを特徴とする画像形成装置。
7. 請求項５または請求項６に記載の画像形成装置において、
   前記負荷部材は、回転軸を中心に回動可能に設けられ、
   前記負荷部材と前記カムとの当接部は、前記負荷部材の回転軸と前記回転刃の回転軸とを通る直線で前記回転刃の回転方向における上流と下流を分けた場合、前記上流に配置されていることを特徴とする画像形成装置。
8. 請求項７に記載の画像形成装置において、
   前記負荷部材の回転軸は、前記回転刃の回転軸を通る水平線の下方に配置されていることを特徴とする画像形成装置。
9. 請求項７に記載の画像形成装置において、
   前記負荷部材の回転軸は、前記回転刃の回転軸を通る水平線の上方に配置されていることを特徴とする画像形成装置。

Images