JP2018140174A - 炊飯器 - Google Patents

Abstract

【課題】圧力調理器に関し、外蓋部が圧力を受けて変形し、製品の構造が複雑であるという技術的問題を解決する。【解決手段】炊飯器は、鍋本体１と、蓋体２と、鍋本体１に収納された内鍋３とを備える。蓋体２は外蓋部と内蓋部４とを備え、内蓋部４と内鍋３とは調理室を形成する。炊飯器は蓋ロック機構をさらに備え、蓋ロック機構は挟持部と駆動部とを備える。挟持部は外蓋部に設けられて上下に移動可能である。駆動部は挟持部を移動させて内鍋３と内蓋部４とを施錠または開錠する。外蓋部と内蓋部４との間には内蓋部４が上下に移動可能な隙間がある。内蓋部４は、調理室からの圧力を受けて挟持部を押圧し、上方に移動する。【選択図】図２

Description

本発明は、圧力調理器に関し、特に炊飯器に関する。

従来の炊飯器は蓋体と鍋本体とを備え、蓋体は鍋本体に係合して調理室を形成する。炊飯器の運転中、調理室内の圧力が上昇し、炊飯器に変形させる。このとき、特に蓋体の変形が大きくなる。このため、既存技術においては、安全性を向上させるために、蓋体の構造強度を増加させ、蓋体が圧力に耐えて変形に抵抗することができるようにしている。蓋体の構造強度を増加させるために、主には、（１）蓋体の内張りの厚さを増加させる、（２）圧力を受ける部材を増加させる、ことが行われている。圧力を受ける部材を増加方法としては、特許文献１に記載されたものがある。特許文献１には、内張りの外側に補強部材が設けられ、補強部材と内蓋部との間に、内張りが挟まれるとともに圧力を受ける突起部が設けられた構成が記載されている。突起部は、補強部材のすぐ下に位置し、補強部材または内蓋部に強く押しつけられる。内蓋部は、密閉室内の圧力を受け、突起部を介して、受けている圧力を補強部材に加える。上述した構造においては、外蓋が鍋本体に係合するので、内蓋部と内鍋との間には、間欠的に減圧される調理室が形成される。調理室内に圧力が上昇し始めると、外蓋と鍋本体とに圧力が加わる。外蓋および鍋本体の材質は樹脂であるので、外蓋と鍋本体とは、圧力を受けると変形する。特に外蓋の変形の程度が大きいため、外蓋に金属の補強部材を設けるなどして、外蓋の強度を向上させる必要がある。この場合、蓋体の構造が複雑になり、部材の数が多くなり、製品の製造および生産の加工の難易度が高くなり、炊飯器全体の体積も大きくなる。

中国実用新案公告第２０３１９５４２０号明細書

本発明が解決しようとする課題は、従来の技術の不足を克服し、調理室内の圧力が外蓋部に加わらないようにするとともに、蓋体の構造を簡素化することにある。

上述した課題を解決するために、下記技術案が提供される。

本発明の一態様によれば、鍋本体と、蓋体と、鍋本体に収納された内鍋とを備える炊飯器であって、蓋体は外蓋部と内蓋部とを備え、内蓋部と内鍋とは調理室を形成し、炊飯器は蓋ロック機構をさらに備え、蓋ロック機構は挟持部と駆動部とを備え、挟持部は外蓋部に設けられて上下に移動可能であり、駆動部は挟持部を移動させて、内鍋と内蓋部とを施錠または開錠し、外蓋部と内蓋部との間には内蓋部が上下に移動可能な隙間があり、内蓋部は、調理室からの圧力を受けて挟持部を押圧し、上方に移動する、炊飯器を提供する。

上述した炊飯器において、外蓋部には位置規制柱が設けられ、挟持部は互いに結合されたクランパとクランパホルダとを備え、クランパホルダは、位置規制柱が挿入される取り付け穴を有し、位置規制柱の周囲にスライド可能に設けられ、駆動部は駆動部材と外蓋部に設けられたスライド板とを備え、駆動部材は、スライド板を駆動してクランパを移動させることにより内鍋と内蓋部とを施錠または開錠するように構成されてもよい。

上述した炊飯器において、位置規制柱には位置規制片が設けられ、位置規制片とクランパホルダとの間には弾性部材が設けられてもよい。

上述した炊飯器において、位置規制片の一部はスライド板の上方まで延びるように構成されてもよい。

上述した炊飯器において、スライド板には第１ガイドスロットが設けられ、クランパホルダには第１ガイドスロットに対してスライド可能に係合するガイドロッドが設けられ、取り付け穴は長穴であり、駆動部材は、ガイドロッドを押圧するようにスライド板を駆動して、取り付け穴を外蓋部の中心に近づく方向または外蓋部の中心から離れる方向に移動させ、クランパに内鍋と内蓋部とを施錠または開錠させるように構成されてもよい。

上述した炊飯器において、駆動部材はスライド板を蓋体と鍋本体との回動軸側に近づく方向または回動軸側から離れる方向に往復移動させ、第１ガイドスロットは第１傾斜スロットを備え、第１傾斜スロットは第１前端部と第１後端部とを備え、第１後端部は第１前端部から外蓋部の中心に向かう方向に回動軸側に近づくように傾斜するように構成されてもよい。

上述した炊飯器において、外蓋部には、ボール弁と、調理室と連通する蒸気口と、ボール弁を駆動して蒸気口を閉塞するための押圧部材とが設けられ、スライド板には第２ガイドスロットが設けられ、押圧部材には第２ガイドスロットに対してスライド可能に係合する排気ロッドが設けられ、スライド板は、ボール弁が蒸気口を開放するように、蓋体の回動軸側に向かって移動して排気ロッドを押圧し、排気ロッドを外蓋部の中心に近づく方向に移動させ、スライド板は、ボール弁が蒸気口を閉塞するように、蓋体の回動軸側から離れる方向に移動して排気ロッドを押圧し、排気ロッドを外蓋部の中心から離れる方向に移動させるように構成されてもよい。

上述した炊飯器において、第２ガイドスロットは第２傾斜スロットを備え、第２傾斜スロットは第２前端部と第２後端部とを備え、第２後端部は第２前端部から外蓋部の中心に向かう方向に回動軸側から離れるように傾斜するように構成されてもよい。

上述した炊飯器において、第１ガイドスロットは、第１後端部と連通して回動軸側に近づく方向に延びている第１直線状スロットをさらに備え、第２ガイドスロットは、第２後端部と連通して回動軸側から離れる方向に延びている第２直線状スロットをさらに備えてもよい。

上述した炊飯器において、駆動部材はスライド板を回転させ、スライド板には第１ガイドスロットが設けられ、第１ガイドスロットは弧状スロットであり、第１ガイドスロットの前端部とスライド板の回転中心との間の距離はＲ１であり、第１ガイドスロットの後端部とスライド板の回転中心との間の距離はＲ２であり、Ｒ１はＲ２より小さくなるように構成されてもよい。

本発明は以下通りに有益な効果をもたらす。

本発明の一態様に係る炊飯器は、鍋本体と、蓋体と、鍋本体に収納された内鍋とを備える炊飯器であって、蓋体は外蓋部と内蓋部とを備え、内蓋部と内鍋とは調理室を形成し、炊飯器は蓋ロック機構をさらに備え、蓋ロック機構は挟持部と駆動部とを備え、挟持部は外蓋部に設けられて上下に移動可能であり、駆動部は挟持部を移動させて、内鍋と内蓋部とを施錠または開錠し、外蓋部と内蓋部との間には内蓋部が上下に移動可能な隙間があり、内蓋部は、調理室からの圧力を受けて、挟持部を押圧し、上方に移動するように構成されている。従来技術と比較して、本発明の一態様に係る炊飯器は、運転中、挟持部が内蓋部と内鍋とを挟持し、内蓋部と内鍋との間に完全な圧力調理室を形成する。調理中、調理室内に発生する圧力は内蓋部に加わる。内蓋部は、圧力を受けると、隙間内において上方へ移動する。内蓋部が上方へ移動すると、挟持部が内蓋部に押されて上方へ移動される。すなわち、調理室内の圧力が内蓋部を介して上下に移動可能な挟持部に加えられる一方、外蓋部には当該圧力が加えられない。したがって、追加の補強部材および補強部材に付属する他の部材を設ける必要性を無くして、構造を簡素化し、製品の製造および生産の加工の難易度を低下させ、炊飯器全体の体積も小さくすることができる。また、挟持部は、内蓋部と内鍋とを挟持するため、圧力を受けて上方へ移動するとき、一部の圧力を金属部材である内鍋に加える。これにより、鍋本体の外殻が圧力を受けることが抑えて、鍋本体の外殻の変形を抑えることができる。

外蓋部には位置規制柱が設けられ、挟持部は互いに結合されたクランパとクランパホルダとを備え、クランパは内鍋と内蓋部とを施錠または開錠し、クランパホルダは、位置規制柱が挿入される取り付け穴を有し、位置規制柱の周囲にスライド可能に設けられ、駆動部は駆動部材と外蓋部に設けられたスライド板とを備え、駆動部材は、スライド板を駆動して、クランパを移動させることにより、内鍋と内蓋部とを施錠または開錠するように構成される。この構成によれば、クランパホルダが位置規制柱に沿って上下に移動することができるので、挟持部が上下に移動することを実現し、構造を簡素化し、組合せを容易にすることができる。

位置規制柱には位置規制片が設けられ、位置規制片とクランパホルダとの間に弾性部材が設けられる。この構成によれば、内蓋部が調理室内の圧力を受けて挟持部を押圧して挟持部を上方に移動させるとき、クランパホルダがバネなどの弾性部材を圧縮する。調理室内に蒸気などによる圧力がないとき、圧縮されたバネは、クランパをスムーズに施錠または開錠するように、クランパおよび内蓋部を駆動して下方に移動させて初期位置に戻し、クランパと内蓋部との間、および、クランパと内鍋の縁部との間に隙間を形成することができる。

位置規制片の一部はスライド板の上方まで延びるように構成されている。この構成によれば、位置規制片は、スライド板の上方の位置を位置規制することができる。これにより、スライド板が変形してガイドロッドおよび排気ロッドから離れることを抑えることができる。

スライド板には第１ガイドスロットが設けられ、クランパホルダには第１ガイドスロットに対してスライド可能に係合するガイドロッドが設けられ、取り付け穴は長穴であり、駆動部材は、ガイドロッドを押圧するようにスライド板を駆動して、取り付け穴を外蓋部の中心に近づく方向または外蓋部の中心から離れる方向に移動させ、クランパに内鍋と内蓋部とを施錠または開錠させるように構成されている。この構成によれば、非円形構造を有する炊飯器の蓋体の開閉を可能とし、構造を簡素化するとともに、操作を容易することができる。この構成は、様々な非円形構造を有する内鍋に適している。

駆動部材はスライド板を蓋体と鍋本体との回動軸側に近づく方向または回動軸側から離れる方向に往復移動させ、第１ガイドスロットは第１傾斜スロットを備え、第１傾斜スロットは第１前端部と第１後端部とを備え、第１後端部は第１前端部から外蓋部の中心に向かう方向に回動軸側に近づくように傾斜するように構成されている。この構成によれば、駆動部材がスライド板を鍋本体の回動軸側に近づく方向に移動させるとき、クランパが内蓋部と内鍋とを開錠するように、第１傾斜スロットがガイドロッドを外蓋部の中心から離れる方向に移動させる。駆動部材がスライド板を鍋本体の回動軸側から離れる方向に移動させるとき、クランパが内蓋部と内鍋とを施錠するように、第１傾斜スロットがガイドロッドを外蓋部の中心に近づく方向に移動させる。このため、操作が簡単で容易である。

外蓋部には、ボール弁と、調理室と連通する蒸気口と、ボール弁を駆動して蒸気口を閉塞するための押圧部材とが設けられ、スライド板には第２ガイドスロットが設けられ、押圧部材には第２ガイドスロットに対してスライド可能に連結する排気ロッドが設けられ、スライド板は、ボール弁が蒸気口を開放するように、蓋体の回動軸側に向かって移動して排気ロッドを押圧し、排気ロッドを外蓋部の中心に近づく方向に移動させ、スライド板は、ボール弁が蒸気口を閉塞するように、蓋体の回動軸側から離れる方向に移動して排気ロッドを押圧し、排気ロッドを外蓋部の中心から離れる方向に移動させるように構成されている。この構成によれば、蓋体が開放されるとき、ボール弁が蒸気口を開放して減圧を実現し、蒸気でユーザが火傷することを抑えることができる。蓋体が鍋本体に係合しているとき、ボール弁が蒸気口を閉塞し、圧力調理を実現して、食べ物の食感を向上させることができる。

第２ガイドスロットは第２傾斜スロットを備え、第２傾斜スロットは第２前端部と第２後端部とを備え、第２後端部は第２前端部から外蓋部の中心に向かう方向に回動軸側から離れるように傾斜するように構成されている。この構成によれば、構造を簡素化して、加工成形をしやすくすることができる。

第１ガイドスロットは、第１後端部と連通して回動軸側に近づく方向に延びている第１直線状スロットをさらに備え、第２ガイドスロットは、第２後端部と連通して回動軸側から離れる方向に延びている第２直線状スロットをさらに備える。この構成によれば、蓋体が開放される過程において、まず、排気ロッドが第２傾斜スロットに沿って第２後端部に移動して、蒸気口が開放される。また、このとき、ガイドロッドが、径方向に変位せずに、第１直線状スロットに沿って第１傾斜スロットの第１後端部に移動する。内蓋部と内鍋とが施錠された状態において、スライド板が回動軸側へ移動し、第１傾斜スロットがガイドロッドを外蓋部の中心から離れる方向に移動させる。これにより、挟持部に内蓋部と内鍋との施錠を開錠させる。この過程において、排気ロッドが径方向に変位しないので、蒸気口は開放されて排気状態のままである。すなわち、蒸気口が開放されて所定時間の排気および減圧が行われてから、内蓋部と内鍋とが開錠される。クランパが内蓋部と内鍋との施錠を開錠する前に、所定時間の排気および減圧を行われるため、調理室内の圧力が安全値以下に下がる。このときに蓋体が開放されても、蒸気でユーザが火傷することを抑えられ、ユーザの安全を保証することができる。

本発明のこのような特徴および効果は下記の具体的な実施形態および図面に詳しく開示される。

以下、本発明を例示する添付図面を参照しながら詳細に説明する。
本発明の実施例１における、蓋体および蒸気口が開いているときの構造模式図 図１のＡ−Ａ線断面図 図２の部分拡大図 クランパホルダの構造模式図 押し要素の構造模式図 スライド板の構造模式図 本発明の実施例１における、蓋体が係合して蒸気口が開放されているときの構造模式図 図７のＢ−Ｂ線断面図 本発明の実施例１における、蓋体が係合して蒸気口が閉塞されているときの構造模式図 図９のＣ−Ｃ線断面図

以下、図面を参照しながら本発明の具体的な実施例を詳細に説明する。下記実施例は本発明の好ましい実施例に過ぎず、全ての実施形態ではない。実施形態における実施例に基づいて、創作的な労力なしでこの技術分野の当業者によって得られる他の全ての実施例は、本発明の保護範囲内にある。

以下の詳細な説明において、方向または位置関係を示すために用いられた用語、例えば、「頂」、「底」、「内」、「外」、「上」、「下」などは、添付図面に示された方向または位置関係であり、それは本発明を説明しやすくするとともに説明を簡略するために用いられるものに過ぎず、図示された装置または構成要素が、特定な方向に向いている、特定な方向で形成する、または特定な方向で動作することを明示するまたは暗示するものではなく、本発明を限定するものとして理解されるべきではない。また、「第１」、「第２」などの用語は、説明のためだけに用いられるものであり、相対的な重要性または技術的特徴の数を明示または暗示するものとして理解されるべきではない。「第１」と「第２」と限定されている特徴は、１つまたはさらに多くの当該特徴を含むことを明示または暗示する。

（実施例１）
図１−６を参照すると、本実施例１における炊飯器は、圧力式炊飯器であり、鍋本体１と蓋体２とを備えている。鍋蓋２の一端は、鍋本体１に回動自在に取り付けられている。鍋本体１の中には、内鍋３が収納されている。蓋体２は、外蓋部と内蓋部４とを備えている。内蓋部４と内鍋３とは、調理室を形成する。外蓋部は、上蓋部と内張り５とを備えている。内蓋部４は、内張り５に対して上下に移動可能に取り付けられている。内蓋部４と内張り５との間には、隙間が設けられている。

本実施例１に係る炊飯器は、蓋ロック機構をさらに備えている。蓋ロック機構は、外蓋部に取り付けられている。より具体的には、蓋ロック機構は、挟持部と駆動部とを備えている。挟持部は、内張り５に対して上下に移動可能に取り付けられている。挟持部は、クランパ７とクランパホルダ８とを備えている。クランパ７の下端には、外蓋部の中心から離れる方向に凹むように形成されたスロット７１が設けられている。クランパ７の上端部は、クランパホルダ８に結合されている。クランパホルダ８には、取り付け穴８１が設けられている。内張り５において外蓋部に近い側には、上方へ延びるように形成された位置規制柱５１が設けられている。位置規制柱５１は、取り付け穴８１に挿入される。駆動部が挟持部を外蓋部の中心に向かう方向へ移動させるように駆動するとき、クランパ７は、外蓋部の中心に向かう方向へ移動し、内蓋部４の縁部と内鍋３の縁部とをスロット７１の中に規制して、内蓋部４と内鍋３との施錠を実現する。駆動部が挟持部を外蓋部の中心から離れる方向へ移動させるように駆動するとき、クランパ７は、外蓋部の中心から離れる方向へ移動して、内蓋部４の縁部と内鍋３の縁部とをスロット７１から離し、内蓋部４と内鍋３との開錠を実現する。これにより、蓋体２が開けられるようになる。挟持部の上下に移動可能な取り付けを実現するために、本発明に係るスロット７１の高さＨ１は、内蓋部４の厚さと内鍋３の厚さとの合計厚さＨ２よりも大きい。クランパ７が内蓋部４と内鍋３とを施錠するとき、内蓋部４の上面とスロット７１の上面との間に隙間があるとともに、内鍋３の縁部の下面とスロット７１の下面との間に隙間がある。蓋体２と鍋本体１との係合の信頼性を高めるために、本実施例１における内張り５の左右両側には、１つの上述した挟持部が設けられている。この構成によれば、非円形構造を有する炊飯器の蓋体の開閉を可能とし、構造を簡素化するとともに、操作を容易にすることができる。この構成は、様々な非円形構造を有する内鍋に適している。

クランパ７のロック強度と製造コストとが兼ね合うように、本実施例１において、クランパ７は金属部材で構成され、クランパホルダ８は樹脂部材で構成され、両者はネジ、リベット、粘着、射出成形などの固定方法によって結合されてもよい。本発明の他の実施例において、クランパとクランパホルダとは、一体化した金属部材として構成されてもよい。また、クランパとクランパホルダとは、樹脂部材の中に金属部材を嵌めるように構成されてもよい。

炊飯器の運転中において、内蓋部４と内鍋３との間には、密閉された調理室が形成される。調理室内に発生する圧力が内蓋部４に加えられ、内蓋部４がクランパ７に押し付けられるまで上方へ移動すると、クランパ７が内蓋部４と共に隙間内において上方に移動する。このとき、スロット７１の下面と内鍋３の縁部の下面との間には隙間があるため、クランパ７は、内蓋部４と内鍋３との間の施錠状態を維持するように、内鍋３の縁部に対して上方へ移動する。クランパ７がクランパホルダ８を上方に移動させる時、取り付け穴８１は位置規制柱５１に対して上方へスライドする。内鍋３と内蓋部４との間には、弾性シールがされている（シリコン封止リングが一定な弾性変形能力を有する）ため、内蓋部４とクランパ７とが上方へ移動する過程において、内鍋３と内蓋部４との間は常に密閉状態で維持される。

本実施例１における内蓋部４は、圧力を受けると隙間内において上方へ移動する。内蓋部４が上方へ移動すると、クランパ７とクランパホルダ８とが内蓋部４に押されて上方へ移動される。すなわち、調理室内の圧力が内蓋部４を介して上下に移動可能な挟持部に加えられる一方、外蓋部には当該圧力が加えられない。したがって、追加の補強部材および補強部材に付属する他の部材を設ける必要性を無くして、蓋体の部材の数を少なくし、構造を簡素化して、製品の製造および生産の加工の難易度を低下させ、炊飯器全体の体積も小さくすることができる。また、クランパ７は、内蓋部４と内鍋３とを挟持するため、圧力を受けて上方へ移動するとき、一部の圧力を金属部材である内鍋３に加える。これにより、鍋本体１の外殻が圧力を受けることを抑え、鍋本体１の外殻の変形を抑えることができる。

本実施例１において、位置規制柱５１には、位置規制片５２が設けられている。位置規制片５２とクランパホルダ８との間には、弾性部材５３が設けられている。弾性部材５３は、バネ、シリコン部材、またはゴム部材であってもよい。本実施例１において、弾性部材５３は、バネである。バネは、位置規制柱５１の周囲に取り付けられ、位置規制片５２とクランパホルダ８との間に挟持されている。蓋体２が鍋対１と係合しているとき、バネによって、挟持部が下方へ押される。これにより、スロット７１と内蓋部４との間に隙間がもたらされるとともに、スロット７１と内鍋３との間にも隙間がもたらされ、スロット７１はスムーズに内蓋部４および内鍋３に係合することができる。調理室内に水蒸気による圧力があるとき、内蓋部４が圧力を受け、挟持部が上方へ移動する。これにより、クランパホルダ８がバネを圧縮する。このとき、外蓋部は、バネの弾力のみを受け、内蓋部４の圧力を受けない。調理室内に水蒸気による圧力がないとき、圧縮されたバネは、クランパ７が内鍋３および内蓋部４から離れてスムーズに開錠されるように、クランパ７および内蓋部４を下方に移動させて初期位置に戻す。これにより、スロット７１と内蓋部４との間、および、スロット７１と内鍋３の縁部との間に隙間が形成される。

本実施例１において、駆動部は、駆動部材１０とスライド板９とを備えている。本実施例１において、駆動部材１０は、モーターである。モーターの出力軸は、歯車に連結されている。スライド板９には、ラック９０が設けられている。ラック９０の長さ方向は、スライド板９のスライド方向と一致する。モーターの歯車がラック９０に噛み合い、モーターが駆動されると、にスライド板９が蓋体の回動軸に近づく方向または回動軸から離れる方向に往復移動する。なお、本発明は、歯車とラックによる伝達機構に限定されるものではなく、例えば、簡単な接続バーの構造によってモーターのトルクを伝達し、スライド板９への水平駆動力に転換する伝達機構を用いてもよい。また、本発明の他の実施例においては、駆動部材として電磁弁を用い、当該電磁弁によってスライド板９を回動軸に近づく方向または回動軸から離れる方向に移動させるように構成されてもよい。

スライド板９には、第１ガイドスロット９１が設けられている。第１ガイドスロット９１は、第１傾斜スロット９１０を備えている。第１傾斜スロット９１０は、第１前端部と第１後端部とを備えている。第１前端部は、図６において第１傾斜スロット９１０の上端部である。第１後端部は、図６において第１傾斜スロット９１０の下端部である。第１後端部は、第１前端部から外蓋部の中心に向かう方向に回動軸に近づくように傾斜している。クランパホルダ８には、ガイドロッド８２が設けられている。第１傾斜スロット９１０は、ガイドロッド８２に対してスライド可能に係合している。また、取り付け穴は、長穴である。長穴の長さ方向は、クランパ７の移動方向と一致する。モーター１０がスライド板９を回動軸側２１から離れる方向に移動させるように駆動するとき、第１傾斜スロット９１０がガイドロッド８２を第１傾斜スロット９１０に沿って外蓋部の中心に近づく方向に移動させる。また、このとき、ガイドロッド８２がクランパ７を外蓋部の中心に近づく方向に移動させる。これにより、クランパ７が内蓋部４と内鍋３とを施錠する。モーター１０がスライド板９を回動軸側２１に近づく方向に移動させるように駆動するとき、第１傾斜スロット９１０がガイドロッド８２を第１傾斜スロット９１０に沿って外蓋部の中心から離れる方向に移動させる。また、このとき、ガイドロッド８２がクランパ７を外蓋部の中心から離れる方向に移動させる。これにより、クランパ７が内蓋部４と内鍋３とを開錠する。このため、操作が簡単で容易である。

また、本実施例１における炊飯器は、圧力式炊飯器である。蓋体２を開閉するときに調理室の減圧または保圧を実現するために、本実施例１における内蓋部４には、蒸気口４１と、ボール弁４２と、ボール弁ホルダ（図示せず）とがさらに設けられている。内張り５と内蓋部４との間には、取り付け室６が形成されている。ボール弁４２とボール弁ホルダとは、取り付け室６の内部に配置されている。ボール弁ホルダは、ボール弁４２の回転範囲を規制し、ボール弁４２が蒸気口４１から離れることを抑えるように設けられている。内張り５には、押圧部材５４が設けられる。蒸気口４１は調理室と連通している。ボール弁４２は、蒸気口４１の上に配置されている。押圧部材５４には、押圧ロッド５４１と排気ロッド５４２とが設けられている。内張り５には、貫通穴が設けられている。押圧ロッド５４１は、貫通穴を通じて取り付け室６内に延びている。押圧部材５４は、蒸気口４１を開放または閉塞するように、ボール弁４２を押圧して外蓋部の中心から離れる方向または外蓋部の中心に近づく方向に移動させる。

より具体的には、スライド板９には、第２ガイドスロット９２が設けられている。第２ガイドスロット９２は、第２傾斜スロット９２０を備えている。第２傾斜スロット９２０は、第２前端部と第２後端部とを備えている。第２前端部は、図６において第２傾斜スロット９２０の下端部である。第２後端部は、図６において第２傾斜スロット９２０の上端部である。第２後端部は、第２前端部から外蓋部の中心に向かう方向に回動軸側２１から離れるように傾斜している。排気ロッド５４２は、第２傾斜スロット９２０に対してスライド可能に係合している。モーター１０がスライド板９を回動軸側２１に近づく方向に移動させるように駆動するとき、第２傾斜スロット９２０が排気ロッド５４２を外蓋部の中心に近づく方向に移動させる。これにより、押圧ロッド５４１が、ボール弁４２を押圧して蒸気口４１を開放する。モーター１０がスライド板９を回動軸側２１から離れる方向に移動させるように駆動するとき、第２傾斜スロット９２０が排気ロッド５４２を外蓋部の中心から離れる方向に移動させる。このとき、押圧ロッド５４１がボール弁４２に加える押圧力が無くなり、ボール弁４２が元の位置に戻って蒸気口４１を閉塞する。したがって、蓋体２が開放されるとき、ボール弁４２が蒸気口４１を開放して減圧し、蒸気でユーザが火傷することを抑える。蓋体２が内鍋３と係合しているとき、ボール弁４２が蒸気口４１を閉塞して保圧し、圧力調理を実現して、食べ物の食感を向上させることができる。

好ましくは、本実施例１における第１ガイドスロット９１は、さらに第１直線状スロット９１１を備えている。第１直線状スロット９１１は、第１傾斜スロット９１０の第１後端部と連通し、回動軸側２１に近づく方向に延びている。第１ガイドスロット９２は、さらに第２直線状スロット９２１を備えている。第２直線状スロット９２１は、第２傾斜スロット９２０の第２後端部と連通し、回動軸側２１から離れる方向に延びている。第１直線状スロット９１１の長さ方向および第２直線状スロット９２１の長さ方向は、ラック９０の長さ方向と一致する。

図１または図２には、クランパ７が内蓋部４と内鍋３とを開錠した状態が示されている。ボール弁４２が蒸気口４１を開放し、続いてモーター１０がスライド板９を回転軸側２１から離れる方向に移動させるように駆動する。これにより、第１傾斜スロット９１０が、ガイドロッド８２を第１傾斜スロット９１０に沿って外蓋部の中心に近づく方向に移動させる。第１傾斜スロット９１０の第１後端部がガイドロッド８２と係合しているとき、第２傾斜スロット９２０の後端部は、排気ロッド５４２と係合している。図７または図８には、クランパ７が内蓋部４と内鍋３とを施錠した状態が示されている。このとき、排気ロッド５４２は径方向に変位せず、押圧ロッド５４１の位置は変わっていない。また、蒸気口４１は開放された状態のままであり、スライド板９は回転軸側２１から離れる方向に移動するように駆動され続ける。このとき、第２傾斜スロット９２０は、排気ロッド５４２を第２傾斜スロット９２０に沿って外蓋部の中心から離れる方向に移動させる。第１直線状スロット９１１の後端部がガイドロッド８２と係合しているとき、第２傾斜スロット９２０の前端部は排気ロッド５４２と係合している。図９または図１０に示されるように、ガイドロッド８２が径方向に変位をしていないとき、クランパ７は内蓋部４と内鍋３との施錠状態を維持する。このとき、押圧ロッド５４１は、外蓋部の中心から離れる方向に移動し、ボール弁４２の押圧力が無くなり、蒸気口４１が閉塞される。これにより、炊飯器が運転モードに入り、調理をすることが可能になる。

炊飯器が調理し終えるとき、モーター１０がスライド板９を回転軸側２１に近づく方向に移動させるように駆動する。このとき、第２傾斜スロット９２０は、排気ロッド５４２を外蓋部の中心に近づく方向に移動させる。図７または図８に示されるように、第２傾斜スロット９２０の後端部が排気ロッド５４２と係合しているとき、押圧ロッド５４１は、ボール弁４２を蒸気口４１から離れるように押圧する。これにより、蒸気口４１が開放されて、調理室内の空気が排気され、調理室内が減圧される。この過程において、ガイドロッド８２は径方向に変位せず、クランパ７は内蓋部４と内鍋３との施錠状態を維持する。また、モーター１０は、スライド板９を回動軸側２１に近づく方向に移動させるように駆動し続ける。このとき、第１傾斜スロット９１０は、ガイドロッド８２を外蓋部の中心から離れる方向に移動させる。図１または図２に示されるように、第１傾斜スロット９１０の前端部がガイドロッド８２と係合しているとき、クランパ７は内蓋部４と内鍋３とを開錠する。この過程において、排気ロッド５４２は径方向に変位せず、蒸気口４１が開放されて調理室内の空気を排気する状態のままである。蓋体２が開放される過程において、まず、蒸気口４１が開放されて、所定時間の排気および減圧が行われてから、クランパ７に内蓋部４と内鍋３との施錠を開錠させる。クランパ７が内蓋部４と内鍋３との施錠を開錠する前に、所定時間の排気および減圧が行われるため、調理室内の圧力が安全値以下に下がる。このときに蓋体が開放されても、蒸気でユーザが火傷することを抑えられ、ユーザの安全を保証することができる。

図２に示されるように、スライド板９が往復移動する過程において、スライド板９の両側が不均一に力を受けることにより変形し、第１ガイドスロット９１がガイドロッド８２から離れること、または第２ガイドスロット９２が排気ロッド５４２から離れることを抑えるため、本実施例における位置規制片５２の一部がスライド板９の上方まで延びている。すなわち、位置規制片５２とスライド板９とは、垂直方向における投影が部分的に重なる。したがって、位置規制片５２は、スライド板９の上方の位置を規制することができる。

なお、本発明の他の実施例においては、本実施例１の駆動原理に基づいて、次のように構成されてもよい。駆動部材がスライド板を回動軸側に向かってスライドさせるように駆動するとき、クランパは、内蓋部と内鍋とを施錠する。また、駆動部材がスライド板を回動軸側から離れる方向にスライドさせるように駆動するとき、クランパは、内蓋部と内鍋との施錠を開錠する。この構成は、第１傾斜スロットおよび第２傾斜スロットの傾斜方向を変えるだけで実現することができ、当業者は自身が有する知識を基づいて当該構成を容易に理解することができるため、ここでは詳細に説明しない。

（実施例２）
本実施例２における駆動部材は、クランパを駆動して内蓋部と内鍋との施錠または開錠を実現するために、スライド板を右または左に回転させるように駆動するように構成されている。より具体的には、駆動部材は、モーターまたは回転レバーである。第１ガイドスロットは、弧状スロットである。第１ガイドスロットの前端部とスライド板の回転中心との間の距離は、Ｒ１である。第１ガイドスロットの後端部とスライド板の回転中心との間の距離は、Ｒ２である。Ｒ１はＲ２より小さい。ガイドロッドが第１ガイドスロットの前端部に位置するとき、クランパが内蓋部と内鍋とを施錠する。モーターまたは回転レバーを介してスライド板を回転させると、第１ガイドスロットの後端部がガイドロッドに向かう方向に回転される。このとき、ガイドロッドが第１ガイドスロットによって外蓋部の中心から離れる方向に変位し、クランパが内蓋部と内鍋との施錠を開錠する。

好ましくは、第２ガイドスロットも弧状スロットである。第２ガイドスロットの前端部とスライド板の回転中心との間の距離は、Ｒ３である。第２ガイドスロットの後端とスライド板の回転中心との間の距離は、Ｒ４である。Ｒ４はＲ３より小さい。第１ガイドスロットの前端部は、第２ガイドスロットの前端部に対応する。第１ガイドスロットの後端部は、第２ガイドスロットの後端部に対応する。ガイドロッドが第１ガイドスロットの前端部に位置するとき、クランパが内蓋部と内鍋とを施錠する。このとき、排気ロッドが第２ガイドスロットの前端部に位置し、蒸気口が閉塞されている。モーターまたは回転レバーを介してスライド板を回転させると、第１ガイドスロットの後端部がガイドロッドに向かう方向に回転される。このとき、第２ガイドスロットの後端部が排気ロッドに向かって移動する。排気ロッドが第２ガイドスロットによって外蓋部の中心に向かって変位し、ボール弁が蒸気口を開放し、クランパは内蓋部と内鍋との施錠を開錠する。スライド板が逆方向に回転されるとき、クランパが内蓋部と内鍋とを施錠し、ボール弁が蒸気口を閉塞する。

以上は本発明の具体的な実施態様に過ぎず、本発明の保護範囲はこれに限定されない。本発明は図面および前記具体的な実施態様において上述された内容を含むが、本発明がそれらの内容に限定されない。本発明の機能および構造原理から逸脱しない変更は特許請求の範囲内のものである。

Claims (10)

1. 鍋本体と、蓋体と、前記鍋本体に収納された内鍋とを備える炊飯器であって、
   前記蓋体は、外蓋部と内蓋部とを備え、
   前記内蓋部と前記内鍋とは、調理室を形成し、
   前記炊飯器は、蓋ロック機構をさらに備え、
   前記蓋ロック機構は、挟持部と駆動部とを備え、
   前記挟持部は、前記外蓋部に設けられて上下に移動可能であり、
   前記駆動部は、前記挟持部を移動させて前記内鍋と前記内蓋部とを施錠または開錠し、
   前記外蓋部と前記内蓋部との間には、前記内蓋部が上下に移動可能な隙間があり、
   前記内蓋部は、前記調理室からの圧力を受けて前記挟持部を押圧し、上方に移動する、炊飯器。
2. 前記外蓋部には、位置規制柱が設けられ、
   前記挟持部は、互いに結合されたクランパとクランパホルダとを備え、
   前記クランパホルダは、前記位置規制柱が挿入される取り付け穴を有し、前記位置規制柱の周囲にスライド可能に設けられ、
   前記駆動部は、駆動部材と前記外蓋部に設けられたスライド板とを備え、
   前記駆動部材は、前記スライド板を駆動して前記クランパを移動させることにより、前記内鍋と前記内蓋部とを施錠または開錠する、請求項１に記載の炊飯器。
3. 前記位置規制柱には、位置規制片が設けられ、
   前記位置規制片と前記クランパホルダとの間には、弾性部材が設けられている、
   請求項２に記載の炊飯器。
4. 前記位置規制片の一部は、前記スライド板の上方まで延びている、請求項３に記載の炊飯器。
5. 前記スライド板には、第１ガイドスロットが設けられ、
   前記クランパホルダには、前記第１ガイドスロットに対してスライド可能に係合するガイドロッドが設けられ、
   前記取り付け穴は、長穴であり、
   前記駆動部材は、前記ガイドロッドを押圧するように前記スライド板を駆動して、前記取り付け穴を前記外蓋部の中心に近づく方向または前記外蓋部の中心から離れる方向に移動させ、前記クランパに前記内鍋と前記内蓋部とを施錠または開錠させる、請求項２に記載の炊飯器。
6. 前記駆動部材は、前記スライド板を前記蓋体と前記鍋本体との回動軸側に近づく方向または前記回動軸側から離れる方向に往復移動させ、
   前記第１ガイドスロットは、第１傾斜スロットを備え、
   前記第１傾斜スロットは、第１前端部と第１後端部とを備え、
   前記第１後端部は、前記第１前端部から前記外蓋部の中心に向かう方向に前記回転軸側に近づくように傾斜している、請求項５に記載の炊飯器。
7. 前記外蓋部には、ボール弁と、前記調理室と連通する蒸気口と、前記ボール弁を駆動して前記蒸気口を閉塞するための押圧部材とが設けられ、
   前記スライド板には、第２ガイドスロットが設けられ、
   前記押圧部材には、前記第２ガイドスロットに対してスライド可能に係合する排気ロッドが設けられ、
   前記スライド板は、前記ボール弁が前記蒸気口を開放するように、前記蓋体の回動軸側に向かって移動して前記排気ロッドを押圧し、前記排気ロッドを前記外蓋部の中心に近づく方向に移動させ、
   前記スライド板は、前記ボール弁が前記蒸気口を閉塞するように、前記蓋体の回動軸側から離れる方向に移動して前記排気ロッドを押圧し、前記排気ロッドを前記外蓋部の中心から離れる方向に移動させる、請求項６に記載の炊飯器。
8. 前記第２ガイドスロットは、第２傾斜スロットを備え、
   前記第２傾斜スロットは、第２前端部と第２後端部とを備え、
   前記第２後端部は、前記第２前端部から前記外蓋部の中心に向かう方向に前記回動軸側から離れるように傾斜している、請求項７に記載の炊飯器。
9. 前記第１ガイドスロットは、前記第１後端部と連通して前記回動軸側に近づく方向に延びている第１直線状スロットをさらに備え、
   前記第２ガイドスロットは、前記第２後端部と連通して前記回動軸側から離れる方向に延びている第２直線状スロットをさらに備える、
   請求項８に記載の炊飯器。
10. 前記駆動部材は、前記スライド板を回転させ、
    前記スライド板には、第１ガイドスロットが設けられ、
    前記第１ガイドスロットは、弧状スロットであり、
    前記第１ガイドスロットの前端部と前記スライド板の回転中心との間の距離はＲ１であり、
    前記第１ガイドスロットの後端部と前記スライド板の回転中心との間の距離はＲ２であり、Ｒ１はＲ２より小さい、請求項２に記載の炊飯器。

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