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JP2018036341A - Electrophoretic display sheet, electrophoretic display device, and electronic apparatus - Google Patents

Electrophoretic display sheet, electrophoretic display device, and electronic apparatus Download PDF

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JP2018036341A
JP2018036341A JP2016167395A JP2016167395A JP2018036341A JP 2018036341 A JP2018036341 A JP 2018036341A JP 2016167395 A JP2016167395 A JP 2016167395A JP 2016167395 A JP2016167395 A JP 2016167395A JP 2018036341 A JP2018036341 A JP 2018036341A
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JP
Japan
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electrophoretic display
electrophoretic
monomer
group
substrate
Prior art date
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Pending
Application number
JP2016167395A
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Japanese (ja)
Inventor
忍 横川
Shinobu Yokogawa
忍 横川
松本 晃
Akira Matsumoto
晃 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)

Abstract

【課題】隔壁によって区画された各セル内に充填された電気泳動分散液に含まれる電気泳動粒子の含有量の均一化を図り得る電気泳動表示シートおよび電気泳動表示装置、かかる電気泳動表示装置を備える信頼性に優れた電子機器を提供すること。【解決手段】電気泳動表示シートは、第1基板と、第1基板と対向して配置された第2基板と、第1基板に設けられ、複数のセルに区切る隔壁35と、複数の前記セル内に配置され、電気泳動粒子34と分散媒15とを含有する電気泳動分散液37と、隔壁35と第2基板とが対向する領域に配置された親和性層42とを有し、親和性層42は、分散媒15に対して親和性を有する親和性部を備えるネットワークポリマーを含有する。【選択図】図4An electrophoretic display sheet, an electrophoretic display device, and an electrophoretic display device capable of uniformizing the content of electrophoretic particles contained in an electrophoretic dispersion filled in each cell partitioned by a partition. Provide an electronic device with excellent reliability. An electrophoretic display sheet includes a first substrate, a second substrate disposed to face the first substrate, a partition wall 35 provided on the first substrate and divided into a plurality of cells, and the plurality of cells. The electrophoretic dispersion liquid 37 containing the electrophoretic particles 34 and the dispersion medium 15, and the affinity layer 42 arranged in a region where the partition wall 35 and the second substrate face each other. The layer 42 contains a network polymer having an affinity part having affinity for the dispersion medium 15. [Selection] Figure 4

Description

本発明は、電気泳動表示シート、電気泳動表示装置および電子機器に関するものである。   The present invention relates to an electrophoretic display sheet, an electrophoretic display device, and an electronic apparatus.

従来から、粒子の電気泳動を利用した電気泳動表示装置が知られており、この電気泳動表示装置は、可搬性および省電力性を有している点で優れている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an electrophoretic display device using particle electrophoresis is known, and this electrophoretic display device is excellent in that it has portability and power saving.

この電気泳動表示装置では、電気泳動粒子を含む電気泳動分散液を挟んで対向する画素電極と共通電極との間に電圧を印加して、帯電した黒粒子や白粒子等の電気泳動粒子を空間的に移動させることで表示領域に画像を形成している。電気泳動表示装置としては、例えば、対をなす画素基板と対向基板との間を隔壁によって複数のセル(空間)に区画し、各セル内に電気泳動粒子および分散媒を含む電気泳動分散液を配置(封入)した構成のものが知られている。   In this electrophoretic display device, a voltage is applied between a pixel electrode and a common electrode facing each other with an electrophoretic dispersion liquid containing electrophoretic particles interposed therebetween, so that charged electrophoretic particles such as black particles and white particles are spatially separated. The image is formed in the display area by moving the image automatically. As an electrophoretic display device, for example, an electrophoretic dispersion liquid containing electrophoretic particles and a dispersion medium is divided into a plurality of cells (spaces) by partition walls between a pair of pixel substrates and a counter substrate. An arrangement (encapsulation) is known.

このような電気泳動表示装置は、例えば、特許文献1に記載のように、電気泳動分散液(電気泳動インク)をセルの内部に封止するために、画素基板上に設けられた隔壁の頂部と対向基板とを、接着層を介して接合することで、前記セルの内部での封止性を高めている技術が開示されている。   Such an electrophoretic display device is, for example, as described in Patent Document 1, in order to seal an electrophoretic dispersion (electrophoretic ink) inside a cell, and the top of a partition provided on a pixel substrate. And a counter substrate are bonded to each other through an adhesive layer, and a technique for improving the sealing performance inside the cell is disclosed.

しかしながら、接着層を用いてセル内部を封止すると、電気泳動表示装置の使用時における温度変化による電気泳動分散液の膨張や、電気泳動表示装置の構成部品の製造時のバラツキ等に起因して、接着層による隔壁の頂部と対向基板との間の接合強度が低下する。その結果、隔壁の頂部と対向基板との間から、電気泳動粒子が隣接するセル同士間に流れ込むこととなり、これにより、隣接するセル同士間における電気泳動粒子の濃度にバラツキが生じることから、電気泳動表示装置における表示品質が低下するという問題があった。   However, when the inside of the cell is sealed using an adhesive layer, it is caused by expansion of the electrophoretic dispersion due to temperature change during use of the electrophoretic display device, variation during manufacture of components of the electrophoretic display device, or the like. The bonding strength between the top of the partition wall due to the adhesive layer and the counter substrate decreases. As a result, the electrophoretic particles flow between adjacent cells from between the top of the partition wall and the counter substrate, which causes variations in the concentration of electrophoretic particles between adjacent cells. There has been a problem that display quality in the electrophoretic display device is degraded.

特開2012−32638号公報JP 2012-32638 A

本発明の目的は、隔壁によって区画された各セル内に充填された電気泳動分散液に含まれる電気泳動粒子の含有量の均一化を図り得る電気泳動表示シートおよび電気泳動表示装置、かかる電気泳動表示装置を備える信頼性に優れた電子機器を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an electrophoretic display sheet and an electrophoretic display device capable of homogenizing the content of electrophoretic particles contained in an electrophoretic dispersion filled in each cell partitioned by a partition, and the electrophoresis An object of the present invention is to provide a highly reliable electronic device including a display device.

このような目的は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、下記の本発明により達成される。   Such an object has been made to solve at least a part of the above-described problems, and is achieved by the present invention described below.

本発明の電気泳動表示シートは、第1基板と、
前記第1基板と対向して配置された第2基板と、
前記第1基板に設けられ、複数のセルに区切る隔壁と、
複数の前記セル内に配置され、電気泳動粒子と分散媒とを含有する電気泳動分散液と、
前記隔壁と前記第2基板とが対向する領域に配置された親和性層とを有し、
前記親和性層は、前記分散媒に対して親和性を有する親和性部を備えるネットワークポリマーを含有することを特徴とする。
The electrophoretic display sheet of the present invention includes a first substrate,
A second substrate disposed opposite the first substrate;
A partition wall provided on the first substrate and divided into a plurality of cells;
An electrophoretic dispersion liquid disposed in the plurality of cells and containing electrophoretic particles and a dispersion medium;
An affinity layer disposed in a region where the partition wall and the second substrate face each other;
The affinity layer contains a network polymer having an affinity part having an affinity for the dispersion medium.

これにより、隔壁によって画成された各セル内に充填された電気泳動分散液に含まれる電気泳動粒子の含有量の均一化を図ることができる。   Thereby, the content of the electrophoretic particles contained in the electrophoretic dispersion filled in each cell defined by the partition walls can be made uniform.

本発明の電気泳動表示シートでは、前記親和性層の前記分散媒による膨潤度は、前記分散媒を膨潤していない時の前記親和性層の重量を1としたとき、前記分散媒を膨潤している時の前記親和性層に含まれる前記分散媒の重量が5倍以上40倍以下であることが好ましい。
これにより、隔壁の頂部を親和性層に確実に食い込ませることができる。
In the electrophoretic display sheet of the present invention, the degree of swelling of the affinity layer by the dispersion medium is such that when the weight of the affinity layer when the dispersion medium is not swollen is 1, the dispersion medium is swollen. The weight of the dispersion medium contained in the affinity layer is preferably 5 times or more and 40 times or less.
Thereby, the top part of a partition can be made to bite into an affinity layer reliably.

本発明の電気泳動表示シートでは、前記ネットワークポリマーは、前記第2基板に連結する結合部を備えることが好ましい。   In the electrophoretic display sheet according to the aspect of the invention, it is preferable that the network polymer includes a coupling portion that is connected to the second substrate.

これにより、親和性層の第2基板に対する密着性を優れたものとすることができるため、ネットワークポリマーが親和性層から分散媒中へ離脱するのを的確に抑制または防止することができる。   Thereby, since the adhesiveness with respect to the 2nd board | substrate of an affinity layer can be made excellent, it can suppress or prevent that a network polymer detach | leaves from an affinity layer in a dispersion medium exactly.

本発明の電気泳動表示シートでは、前記ネットワークポリマーは、前記ネットワークポリマーにおける架橋点を形成するための架橋部を備えることが好ましい。   In the electrophoretic display sheet of the present invention, it is preferable that the network polymer includes a cross-linking portion for forming a cross-linking point in the network polymer.

これにより、得られるネットワークポリマーは、電気泳動分散液に含まれる分散媒に対して、優れた膨潤性を示すものとなる。   As a result, the obtained network polymer exhibits excellent swellability with respect to the dispersion medium contained in the electrophoretic dispersion.

本発明の電気泳動表示シートでは、前記ネットワークポリマーは、イオン性を有するイオン性部を備えることが好ましい。
これにより、得られるネットワークポリマーは、イオン性を有するものとなる。
In the electrophoretic display sheet of the present invention, the network polymer preferably includes an ionic part having ionicity.
Thereby, the obtained network polymer has ionicity.

本発明の電気泳動表示シートでは、前記ネットワークポリマーは、分極性を有する分極部を備えることが好ましい。
これにより、得られるネットワークポリマーは、分極性を有するものとなる。
In the electrophoretic display sheet of the present invention, it is preferable that the network polymer includes a polarization portion having polarizability.
Thereby, the obtained network polymer has polarizability.

本発明の電気泳動表示シートでは、前記第1基板は、画素電極を備える素子基板であり、前記第2基板は、共通電極を備える対向基板であることが好ましい。   In the electrophoretic display sheet of the present invention, it is preferable that the first substrate is an element substrate including a pixel electrode, and the second substrate is a counter substrate including a common electrode.

このように、第1基板が素子基板であり、第2基板が対向基板である場合に、本発明の電気泳動表示シートが適用される。   Thus, the electrophoretic display sheet of the present invention is applied when the first substrate is an element substrate and the second substrate is a counter substrate.

本発明の電気泳動表示装置は、本発明の電気泳動表示シートを備えることを特徴とする。
これにより、電気泳動表示装置は、優れた信頼性を備えるものとなる。
The electrophoretic display device of the present invention includes the electrophoretic display sheet of the present invention.
As a result, the electrophoretic display device has excellent reliability.

本発明の電子機器は、本発明の電気泳動表示装置を備えることを特徴とする。
これにより、電子機器は、優れた信頼性を備えるものとなる。
An electronic apparatus according to the present invention includes the electrophoretic display device according to the present invention.
As a result, the electronic device has excellent reliability.

本発明の電気泳動表示装置が搭載された電子機器の実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows embodiment of the electronic device by which the electrophoretic display apparatus of this invention is mounted. 本発明の電気泳動表示装置の電気的な構成の第1実施形態を示す等価回路図である。1 is an equivalent circuit diagram illustrating a first embodiment of an electrical configuration of an electrophoretic display device of the present invention. 本発明の電気泳動表示装置の構造の第1実施形態を示す模式平面図である。1 is a schematic plan view showing a first embodiment of a structure of an electrophoretic display device of the present invention. 図3に示す電気泳動表示装置のA−A’線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A ′ of the electrophoretic display device shown in FIG. 3. 図3に示す電気泳動表示装置のうち親和性層、およびシール部周辺の構造を示す模式平面図である。FIG. 4 is a schematic plan view showing a structure around an affinity layer and a seal portion in the electrophoretic display device shown in FIG. 3. 図5に示す電気泳動表示装置のB−B’線断面図である。FIG. 6 is a B-B ′ line cross-sectional view of the electrophoretic display device shown in FIG. 5. 図5に示す電気泳動表示装置のC部を拡大して示す拡大平面図である。FIG. 6 is an enlarged plan view showing an enlarged C part of the electrophoretic display device shown in FIG. 5. 図6に示す電気泳動表示装置のF部を拡大して示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which expands and shows the F section of the electrophoretic display device shown in FIG. 図8に示す親和性層に含まれるネットワークポリマーの第1の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 1st structure of the network polymer contained in the affinity layer shown in FIG. 図8に示す親和性層に含まれるネットワークポリマーの第2の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 2nd structure of the network polymer contained in the affinity layer shown in FIG. 図8に示す親和性層に含まれるネットワークポリマーの第3の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 3rd structure of the network polymer contained in the affinity layer shown in FIG. 電気泳動表示装置を製造する製造方法を工程順に示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device in order of a process. 電気泳動表示装置を製造する製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device. 電気泳動表示装置を製造する製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device. 電気泳動表示装置を製造する製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device. 電気泳動表示装置を製造する製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device. 電気泳動表示装置を製造する製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device. 電気泳動表示装置を製造する製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device. 電気泳動表示装置を製造する製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device. 電気泳動表示装置を製造する製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device. 電気泳動表示装置の第2実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows 2nd Embodiment of an electrophoretic display apparatus. 図21に示す電気泳動表示装置における隔壁の頂部近辺を拡大して示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which expands and shows the vicinity of the top part of the partition in the electrophoretic display device shown in FIG.

以下、本発明の電気泳動表示シート、電気泳動表示装置および電子機器を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, an electrophoretic display sheet, an electrophoretic display device, and an electronic apparatus according to the present invention will be described in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.

なお、以下の形態において、例えば「基板上に」と記載された場合、基板の上に接するように配置される場合、または基板の上に他の構成物を介して配置される場合、または基板の上に一部が接するように配置され、一部が他の構成物を介して配置される場合を含むものとする。   In the following embodiments, for example, when “on the substrate” is described, the substrate is disposed so as to be in contact with the substrate, or is disposed on the substrate via another component, or the substrate. It includes a case where a part is arranged on the top and a part is arranged via another component.

<電子機器>
まず、本発明の電気泳動表示シートおよび電気泳動表示装置を説明するのに先立って、本発明の電気泳動表示装置を備える電子機器(本発明の電子機器)について説明する。
<Electronic equipment>
First, prior to describing the electrophoretic display sheet and the electrophoretic display device of the present invention, an electronic device (electronic device of the present invention) including the electrophoretic display device of the present invention will be described.

図1は、本発明の電気泳動表示装置が搭載された電子機器の実施形態を示す斜視図である。なお、使用する図面(図1および以下で示す図を含む)は、説明する部分が認識可能な状態となるように、適宜拡大または縮小して表示している。   FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an electronic apparatus equipped with the electrophoretic display device of the present invention. Note that the drawings to be used (including FIG. 1 and the drawings shown below) are appropriately enlarged or reduced so as to be recognized.

図1に示すように、電子機器100は、電気泳動表示装置10と、電子機器100を操作するためのインターフェイスとを備えている。このインターフェイスは、具体的には、例えば、操作部110で、スイッチ等から構成される。   As shown in FIG. 1, the electronic device 100 includes an electrophoretic display device 10 and an interface for operating the electronic device 100. Specifically, this interface is constituted by, for example, the operation unit 110 and a switch or the like.

電気泳動表示装置10は、本発明の電気泳動表示装置で構成され、表示領域Eを有するディスプレイモジュールである。表示領域Eは複数の画素から成り、これらの画素が電気的に制御されることで表示領域Eに画像が表示される。そのため、かかる電気泳動表示装置10を備える電子機器100は、優れた信頼性を備えるものとなる。   The electrophoretic display device 10 is a display module that includes the display region E and includes the electrophoretic display device of the present invention. The display area E includes a plurality of pixels, and an image is displayed on the display area E by electrically controlling these pixels. Therefore, the electronic device 100 including the electrophoretic display device 10 has excellent reliability.

なお、電気泳動表示装置10を備えた電子機器100として、図1に示す、電子ペーパー(EPD:Electronic Paper Display)の他、ウォッチ、リスタブル機器、スマートフォン、タブレット端末、テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、電子新聞、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、テレビ電話、POS端末、タッチパネル等に適用することができる。   In addition to the electronic paper (EPD: Electronic Paper Display) shown in FIG. 1, the electronic device 100 including the electrophoretic display device 10 is a watch, a re-stable device, a smartphone, a tablet terminal, a television, a viewfinder type, and a direct monitor view. It can be applied to a type of video tape recorder, car navigation device, pager, electronic notebook, calculator, electronic newspaper, word processor, personal computer, workstation, videophone, POS terminal, touch panel and the like.

<電気泳動表示装置>
<<第1実施形態>>
次に、かかる電子機器100が備える電気泳動表示装置10(本発明の電気泳動表示装置)の第1実施形態について説明する。
<Electrophoretic display device>
<< First Embodiment >>
Next, a first embodiment of the electrophoretic display device 10 (electrophoretic display device of the present invention) included in the electronic apparatus 100 will be described.

図2は、本発明の電気泳動表示装置の電気的な構成の第1実施形態を示す等価回路図、図3は、本発明の電気泳動表示装置の構造の第1実施形態を示す模式平面図、図4は、図3に示す電気泳動表示装置のA−A’線断面図、図5は、図3に示す電気泳動表示装置のうち親和性層、およびシール部周辺の構造を示す模式平面図、図6は、図5に示す電気泳動表示装置のB−B’線断面図、図7は、図5に示す電気泳動表示装置のC部を拡大して示す拡大平面図、図8は、図6に示す電気泳動表示装置のF部を拡大して示す拡大断面図である。なお、図5〜図8においては、絶縁層や配線、電極等の図示は省略する。   FIG. 2 is an equivalent circuit diagram showing a first embodiment of the electrical configuration of the electrophoretic display device of the present invention, and FIG. 3 is a schematic plan view showing the first embodiment of the structure of the electrophoretic display device of the present invention. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of the electrophoretic display device shown in FIG. 3. FIG. 5 is a schematic plan view showing the structure around the affinity layer and the seal portion in the electrophoretic display device shown in FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of the electrophoretic display device shown in FIG. 5, FIG. 7 is an enlarged plan view showing the portion C of the electrophoretic display device shown in FIG. 5, and FIG. FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing an F portion of the electrophoretic display device shown in FIG. 6 in an enlarged manner. 5-8, illustration of an insulating layer, wiring, an electrode, etc. is abbreviate | omitted.

図2に示すように、電気泳動表示装置10は、複数のデータ線12と、複数の走査線13とを有し、データ線12と走査線13とが交差する部分に画素11が配置される。具体的には、電気泳動表示装置10は、データ線12と走査線13とに沿ってマトリクス状に配置された複数の画素11を有している。各画素11は、画素電極21と共通電極22との間に配置された分散媒15と電気泳動粒子34とを含む電気泳動分散液を有する。   As shown in FIG. 2, the electrophoretic display device 10 includes a plurality of data lines 12 and a plurality of scanning lines 13, and the pixels 11 are arranged at portions where the data lines 12 and the scanning lines 13 intersect. . Specifically, the electrophoretic display device 10 includes a plurality of pixels 11 arranged in a matrix along data lines 12 and scanning lines 13. Each pixel 11 has an electrophoretic dispersion liquid including a dispersion medium 15 and electrophoretic particles 34 disposed between the pixel electrode 21 and the common electrode 22.

画素電極21は、トランジスター16(TFT16)を介してデータ線12に接続されている。また、TFT16のゲート電極は、走査線13に接続されている。なお、図2は、例示であり、必要に応じて保持容量等の他の素子が組み込まれてもよい。   The pixel electrode 21 is connected to the data line 12 via the transistor 16 (TFT 16). The gate electrode of the TFT 16 is connected to the scanning line 13. Note that FIG. 2 is an example, and other elements such as a storage capacitor may be incorporated as necessary.

また、図3および図4に示すように、電気泳動表示装置10は、素子基板51と、素子基板51と対向して配置された対向基板52と、素子基板51に設けられ、複数のセル36に区切る隔壁35と、複数のセル36内に配置され、電気泳動粒子と分散媒とを含有する電気泳動分散液で構成される電気泳動層33と、隔壁35と対向基板52とが対向する領域に配置された親和性層42とを有する。   As shown in FIGS. 3 and 4, the electrophoretic display device 10 is provided on the element substrate 51, the counter substrate 52 arranged to face the element substrate 51, the element substrate 51, and a plurality of cells 36. Partition wall 35 divided into a plurality of cells 36, an electrophoretic layer 33 made of an electrophoretic dispersion liquid containing electrophoretic particles and a dispersion medium, and a region where partition wall 35 and counter substrate 52 face each other. And an affinity layer 42 disposed on the substrate.

本実施形態では、本発明における第1基板として素子基板51が適用され、本発明における第2基板として対向基板52が適用される。   In the present embodiment, the element substrate 51 is applied as the first substrate in the present invention, and the counter substrate 52 is applied as the second substrate in the present invention.

素子基板51が備える、例えば、透光性を有するガラス基板からなる第1基材31上には、各画素11に対応して画素電極21が配置されている。   On the first substrate 31 provided in the element substrate 51, for example, made of a glass substrate having translucency, the pixel electrode 21 is arranged corresponding to each pixel 11.

詳述すると、図3および図4に示すように、画素11(画素電極21)は、例えば、平面視でマトリクス状に形成されている。また、画素電極21の材料としては、例えば、ITO(錫を添加した酸化インジウム:Indium Tin Oxide)等の光透過性材料が用いられる。   More specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, the pixels 11 (pixel electrodes 21) are formed in a matrix in a plan view, for example. Further, as the material of the pixel electrode 21, for example, a light transmissive material such as ITO (Indium Tin Oxide added with tin) is used.

第1基材31と画素電極21との間には、図示しない回路部が設けられており、回路部の中にTFT16等が形成されている。TFT16は、図示しないコンタクト部を介して、各画素電極21と電気的に接続されている。なお、図示しないが、回路部の中には、TFT16の他、各種配線(例えば、データ線12や走査線13等)や素子(例えば、容量素子)等が配置されている。画素電極21上を含む第1基材31上の全面には、第1絶縁層32が形成されている。なお、第1絶縁層32を設けない構成でもよい。   A circuit part (not shown) is provided between the first base material 31 and the pixel electrode 21, and the TFT 16 and the like are formed in the circuit part. The TFT 16 is electrically connected to each pixel electrode 21 via a contact portion (not shown). Although not shown, in the circuit portion, various wirings (for example, the data line 12 and the scanning line 13) and elements (for example, capacitive elements) are arranged in addition to the TFT 16. A first insulating layer 32 is formed on the entire surface of the first base 31 including the pixel electrode 21. Note that the first insulating layer 32 may be omitted.

対向基板52が備える、例えば、透光性を有するガラス基板からなる第2基材41上(図4における分散媒15側)には、複数の画素11に対応して共通に設けられた共通電極22が形成されている。共通電極22としては、例えば、ITO等の光透過性材料が用いられる。   For example, a common electrode provided in common corresponding to the plurality of pixels 11 on the second base material 41 (on the dispersion medium 15 side in FIG. 4) made of a glass substrate having translucency provided in the counter substrate 52. 22 is formed. As the common electrode 22, for example, a light transmissive material such as ITO is used.

また、対向基板52が備える共通電極22上(図4における分散媒15側)には、本実施形態では、そのほぼ全面に親和性層42が形成されている。なお、この親和性層42については、後に詳述する。   Further, on the common electrode 22 (on the dispersion medium 15 side in FIG. 4) provided in the counter substrate 52, the affinity layer 42 is formed on almost the entire surface in the present embodiment. The affinity layer 42 will be described later in detail.

第1絶縁層32と親和性層42との間には、電気泳動層33が設けられている。
電気泳動層33は、少なくとも1種以上の電気泳動粒子34と、電気泳動粒子34が分散された分散媒15とを含む電気泳動分散液37で構成され、この電気泳動分散液37(分散媒15および電気泳動粒子34)は、第1絶縁層32と、親和性層42と、第1基材31上に設けられた隔壁35(リブ)と、により仕切られた(分割された)空間(領域)であるセル36内に充填されている。
An electrophoretic layer 33 is provided between the first insulating layer 32 and the affinity layer 42.
The electrophoretic layer 33 is composed of an electrophoretic dispersion liquid 37 including at least one kind of electrophoretic particles 34 and a dispersion medium 15 in which the electrophoretic particles 34 are dispersed. And the electrophoretic particles 34) are separated (divided) by a first insulating layer 32, an affinity layer 42, and partition walls 35 (ribs) provided on the first base material 31. ) Is filled in the cell 36.

隔壁35は、図3に示すように、素子基板51と、対向基板52との間に介挿され、碁盤目状に形成されている。なお、隔壁35は、透光性材料(アクリルやエポキシ樹脂等)であることが好ましい。また、隔壁35の幅は、好ましくは3μm以上10μm以下に設定される。   As shown in FIG. 3, the partition wall 35 is interposed between the element substrate 51 and the counter substrate 52 and is formed in a grid pattern. In addition, it is preferable that the partition 35 is a translucent material (an acryl, an epoxy resin, etc.). The width of the partition wall 35 is preferably set to 3 μm or more and 10 μm or less.

なお、本実施形態では、各画素11に画素電極21が配置され、各画素電極21に前記隔壁35(リブ)が配置されている構成としたが、これに限定されず、複数の画素毎(例えば2〜20画素毎)に、隔壁(リブ)が形成されても良い。   In this embodiment, the pixel electrode 21 is disposed in each pixel 11 and the partition wall 35 (rib) is disposed in each pixel electrode 21. However, the present invention is not limited to this, and a plurality of pixels ( For example, a partition (rib) may be formed every 2 to 20 pixels.

また、素子基板51と対向基板52とを貼り合せた際、隔壁35の上部が対向基板52(具体的には、親和性層42)に接触することにより、隔壁35の高さ(実際には、図6に示す額縁隔壁61)を基準に素子基板51と対向基板52との間のセルギャップを決めることができる。   Further, when the element substrate 51 and the counter substrate 52 are bonded together, the upper portion of the partition wall 35 comes into contact with the counter substrate 52 (specifically, the affinity layer 42), so that the height of the partition wall 35 (actually, The cell gap between the element substrate 51 and the counter substrate 52 can be determined based on the frame partition wall 61) shown in FIG.

なお、以下では、隔壁35によって区切られ、隔壁35と素子基板51と対向基板52とで囲まれた領域をセル36と言う。一つのセル36は、画素電極21と、共通電極22と、電気泳動層33とを含む。   Hereinafter, a region that is partitioned by the partition wall 35 and surrounded by the partition wall 35, the element substrate 51, and the counter substrate 52 is referred to as a cell 36. One cell 36 includes the pixel electrode 21, the common electrode 22, and the electrophoretic layer 33.

さらに、隔壁35の高さは、この隔壁35により区画される電気泳動層33の厚さとほぼ等しくなり、例えば、10μm以上150μm以下であることが好ましく、20μm以上100μm以下であることがより好ましく、特に好ましくは30μm程度に設定される。これにより、電気泳動粒子34の移動による白表示と黒表示とを優れたコントラストで表示することが可能となる。   Further, the height of the partition wall 35 is substantially equal to the thickness of the electrophoretic layer 33 partitioned by the partition wall 35, for example, preferably 10 μm or more and 150 μm or less, more preferably 20 μm or more and 100 μm or less, Particularly preferably, it is set to about 30 μm. Thereby, it is possible to display white display and black display by movement of the electrophoretic particles 34 with excellent contrast.

また、本実施形態では、図4に示すように、電気泳動粒子34は、白色粒子と黒色粒子とを含有している。なお、含まれる電気泳動粒子34は、白色粒子と黒色粒子との2種に限らず、白色粒子および黒色粒子のいずれか一方の1種の構成であってもよいし、白色粒子および黒色粒子の他に、他の有色粒子を含む3種以上の構成であってもよい。   Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 4, the electrophoretic particles 34 contain white particles and black particles. The included electrophoretic particles 34 are not limited to two types of white particles and black particles, and may be one type of either white particles or black particles, or white particles and black particles. In addition, three or more kinds of configurations including other colored particles may be used.

例えば、画素電極21と共通電極22との間に電圧を印加すると、これらの間に生じる電界にしたがって、電気泳動粒子34は、いずれかの電極(画素電極21、共通電極22)に向かって電気泳動する。例えば、白色粒子が正荷電を有する場合、画素電極21を負電位とすると、白色粒子は、画素電極21側(下側)に移動して集まり、黒表示となる。逆に、画素電極21を正電位とすると、白色粒子は、共通電極22側(上側)に移動して集まり、白表示となる。このように、表示側の電極に集合する白色粒子の有無や数等に応じて、所望の情報(画像)が表示される。また、ここでは、電気泳動粒子34として白色粒子や黒色粒子を用いたが、他の有色粒子を用いてもよく、また、この場合、有色粒子は、互いに帯電量の異なるものが、色の異なる有色粒子として複数種含まれていてもよい。   For example, when a voltage is applied between the pixel electrode 21 and the common electrode 22, the electrophoretic particles 34 are electrically directed toward one of the electrodes (the pixel electrode 21 and the common electrode 22) according to the electric field generated therebetween. Run. For example, when the white particles have a positive charge, if the pixel electrode 21 is set to a negative potential, the white particles move to the pixel electrode 21 side (lower side) and gather to display black. Conversely, when the pixel electrode 21 is set to a positive potential, the white particles move to the common electrode 22 side (upper side) and gather to display white. In this manner, desired information (image) is displayed according to the presence or absence or the number of white particles gathering on the display-side electrode. In addition, although white particles or black particles are used as the electrophoretic particles 34 here, other colored particles may be used. In this case, the colored particles have different charge amounts but have different colors. Multiple kinds of colored particles may be included.

また、電気泳動粒子34としては、無機顔料系の粒子、有機顔料系の粒子または高分子微粒子等を用いることができ、各種粒子を2種以上混合して用いてもよい。また、電気泳動粒子34の平均粒子径は、例えば、0.05μm以上10μm以下程度のものが用いられ、好ましくは、0.2μm以上2μm以下程度のものが用いられる。   Further, as the electrophoretic particles 34, inorganic pigment-based particles, organic pigment-based particles, polymer fine particles, or the like can be used, and two or more kinds of various particles may be mixed and used. The average particle size of the electrophoretic particles 34 is, for example, about 0.05 μm to 10 μm, and preferably about 0.2 μm to 2 μm.

また、白色粒子の含有量は、分散媒15、白色粒子および黒色粒子の全重量、すなわち電気泳動分散液に対して30%以内であり、黒色粒子の含有量は、分散媒15、白色粒子、黒色粒子の全重量、すなわち電気泳動分散液に対して10%以内である。このように配分することにより、反射率が40%以上、および黒色反射率が2%以下になり、表示性能を高くすることができる。   Further, the content of the white particles is within 30% of the total weight of the dispersion medium 15, the white particles and the black particles, that is, the electrophoretic dispersion, and the content of the black particles is the dispersion medium 15, the white particles, The total weight of black particles, that is, within 10% with respect to the electrophoretic dispersion. By allocating in this way, the reflectance becomes 40% or more and the black reflectance becomes 2% or less, and the display performance can be improved.

また、本実施形態では、電気泳動粒子34を分散させた電気泳動分散液37とするための分散媒15として、沸点が100℃以上であり、比較的高い絶縁性を有するものが好ましく用いられる。   In the present embodiment, as the dispersion medium 15 for making the electrophoretic dispersion liquid 37 in which the electrophoretic particles 34 are dispersed, a medium having a boiling point of 100 ° C. or higher and a relatively high insulating property is preferably used.

かかる分散媒としては、例えば、各種水(例えば、蒸留水、純水等)、ブタノールやグリセリン等のアルコール類、ブチルセロソルブ等のセロソルブ類、酢酸ブチル、高級脂肪酸エステル等のエステル類、ジブチルケトン等のケトン類、ペンタン等の脂肪族炭化水素類(流動パラフィン)、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素類、キシレン等の芳香族炭化水素類、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素類、ピリジン等の芳香族複素環類、アセトニトリル等のニトリル類、N,N−ジメチルホルムアミド等のアミド類のような有機溶媒またはシリコーンオイル等が挙げられ、これらを単独または混合物として用いることができる。   Examples of the dispersion medium include various types of water (for example, distilled water, pure water, etc.), alcohols such as butanol and glycerin, cellosolves such as butyl cellosolve, esters such as butyl acetate and higher fatty acid esters, and dibutyl ketone. Aliphatic hydrocarbons such as ketones and pentane (liquid paraffin), alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane, aromatic hydrocarbons such as xylene, halogenated hydrocarbons such as methylene chloride, and aromatics such as pyridine Examples thereof include organic solvents such as heterocycles, nitriles such as acetonitrile, amides such as N, N-dimethylformamide, silicone oil, and the like, and these can be used alone or as a mixture.

中でも、分散媒としては、脂肪族炭化水素類(流動パラフィン)またはシリコーンオイルを主成分とするものが好ましい。流動パラフィンまたはシリコーンオイルを主成分とする分散媒は、電気泳動粒子34の凝集抑制効果が高いことから、図5に示す電気泳動表示装置10の表示性能が経時的に劣化するのを抑制することができる。また、流動パラフィンまたはシリコーンオイルは、不飽和結合を有しないため耐候性に優れ、さらに安全性も高いという利点を有している。   Among these, as the dispersion medium, those mainly composed of aliphatic hydrocarbons (liquid paraffin) or silicone oil are preferable. Since the dispersion medium containing liquid paraffin or silicone oil as a main component has a high effect of suppressing aggregation of the electrophoretic particles 34, the display performance of the electrophoretic display device 10 shown in FIG. Can do. Further, liquid paraffin or silicone oil has an advantage that it has excellent weather resistance and high safety because it does not have an unsaturated bond.

また、分散媒としては、比誘電率が1.5以上3以下または体積固有抵抗が10Ω・cm以上であるものが好ましく用いられ、比誘電率が1.7以上2.8以下または体積固有抵抗が1010Ω・cm以上1012Ω・cm以下であるものがより好ましく用いられる。このような分散媒は、電気泳動粒子34の分散性に優れるとともに、電気絶縁性も良好である。このため、消費電力が小さく、コントラストの高い表示が可能な電気泳動表示装置10の実現に寄与する。なお、この誘電率の値は、50Hzにおいて測定された値であり、かつ、含有する水分量が50ppm以下、温度25℃である分散媒について測定された値である。 Further, as the dispersion medium, a medium having a relative dielectric constant of 1.5 or more and 3 or less or a volume resistivity of 10 9 Ω · cm or more is preferably used, and a relative dielectric constant of 1.7 or more and 2.8 or less or volume. Those having a specific resistance of 10 10 Ω · cm or more and 10 12 Ω · cm or less are more preferably used. Such a dispersion medium has excellent dispersibility of the electrophoretic particles 34 and also has good electrical insulation. For this reason, it contributes to realization of the electrophoretic display device 10 with low power consumption and capable of high contrast display. The value of the dielectric constant is a value measured at 50 Hz, and is a value measured for a dispersion medium having a water content of 50 ppm or less and a temperature of 25 ° C.

また、分散媒中には、必要に応じて、例えば、電解質、界面活性剤(アニオン性またはカチオン性)、金属石鹸、樹脂材料、ゴム材料、油類、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、潤滑剤、安定化剤、各種染料等の各種添加剤を添加するようにしてもよい。   In addition, in the dispersion medium, charge control comprising particles of electrolyte, surfactant (anionic or cationic), metal soap, resin material, rubber material, oils, varnish, compound, etc., if necessary. You may make it add various additives, such as an agent, a lubricant, a stabilizer, and various dyes.

また、図5および図6に示すように、電気泳動表示装置10は、表示領域Eと、この表示領域Eを囲む額縁領域E1(外周領域)とを有する。この額縁領域E1には、電気泳動層33のうち表示に寄与しない領域であるダミー画素領域Dと、ダミー画素領域Dの外側に配置された額縁隔壁61(外周隔壁)と、額縁隔壁61の外側に配置されたシール部14とを含む。   As shown in FIGS. 5 and 6, the electrophoretic display device 10 has a display area E and a frame area E1 (outer peripheral area) surrounding the display area E. The frame region E1 includes a dummy pixel region D which is a region that does not contribute to display in the electrophoretic layer 33, a frame partition 61 (outer peripheral partition) disposed outside the dummy pixel region D, and an outer side of the frame partition 61. And a seal portion 14 disposed on the surface.

なお、額縁領域E1の幅は、例えば、1mm程度である。また、ダミー画素領域Dの幅は、例えば、80μmである。ダミー画素領域Dの表示領域E側には、表示領域Eに配置された隔壁35と同じ形状で形成された隔壁35aが設けられている。隔壁35aのリブ幅(頂部35’の幅)は、3μm以上10μm以下程度であるのが好ましい。また、隣り合う隔壁と隔壁との距離は、好ましくは100μm以上300μm以下程度に設定される。   The width of the frame region E1 is, for example, about 1 mm. Further, the width of the dummy pixel region D is, for example, 80 μm. On the display area E side of the dummy pixel area D, a partition wall 35a formed in the same shape as the partition wall 35 arranged in the display area E is provided. The rib width of the partition wall 35a (the width of the top portion 35 ') is preferably about 3 μm to 10 μm. The distance between adjacent partition walls is preferably set to about 100 μm or more and 300 μm or less.

ダミー画素領域Dの外側には、額縁隔壁61が設けられている。額縁隔壁61は、分散媒15が外側に流れ出ないように堰き止めることができると共に、セルギャップを調整するために用いられており、ダミー画素領域Dを囲むように配置されている。なお、額縁隔壁61は、通常、表示領域Eの隔壁35と同じ材料で構成されている。   A frame partition wall 61 is provided outside the dummy pixel region D. The frame partition wall 61 can be dammed so that the dispersion medium 15 does not flow outside, and is used to adjust the cell gap, and is disposed so as to surround the dummy pixel region D. The frame partition 61 is usually made of the same material as the partition 35 of the display area E.

額縁隔壁61の幅W1は、好ましくは100μm以上300μm以下程度に設定される。また、額縁隔壁61の厚みは、好ましくは10μm以上50μm以下程度の範囲に設定される。   The width W1 of the frame partition wall 61 is preferably set to about 100 μm to 300 μm. The thickness of the frame partition wall 61 is preferably set in a range of about 10 μm to 50 μm.

なお、額縁隔壁61は、隣接して配置される第1シール材14aが表示領域Eにはみ出さないようにするためにも用いられる。   The frame partition wall 61 is also used to prevent the first sealing material 14a disposed adjacent to the display area E from protruding.

シール部14は、本実施形態では、図6に示すように、第1シール材14aと、第2シール材14bとを有する。第1シール材14aは、素子基板51と対向基板52とを貼り合わせる際に接着するために用いられ、額縁隔壁61を囲むように設けられている。   In the present embodiment, the seal portion 14 includes a first seal material 14a and a second seal material 14b as shown in FIG. The first sealing material 14 a is used to bond the element substrate 51 and the counter substrate 52 together, and is provided so as to surround the frame partition wall 61.

第1シール材14aの幅W2は、好ましくは150μm以上600μm以下程度に設定される。また、第1シール材14aの粘度は、例えば、30万Pa・s以上100万Pa・s以下であり、好ましくは、40万Pa・s程度である。このような粘度の第1シール材14aを用いることにより、素子基板51と対向基板52との貼り合せの際に、素子基板51と対向基板52との接触面積を大きく保つことができる。   The width W2 of the first sealing material 14a is preferably set to about 150 μm or more and 600 μm or less. Moreover, the viscosity of the 1st sealing material 14a is 300,000 Pa * s or more and 1 million Pa * s or less, for example, Preferably, it is about 400,000 Pa * s. By using the first sealing material 14a having such a viscosity, the contact area between the element substrate 51 and the counter substrate 52 can be kept large when the element substrate 51 and the counter substrate 52 are bonded together.

また、第2シール材14bは、素子基板51と対向基板52との間を封止するために用いられ、第1シール材14aを囲むように配置されている。   The second sealing material 14b is used to seal between the element substrate 51 and the counter substrate 52, and is disposed so as to surround the first sealing material 14a.

第2シール材14bの幅W3は、好ましくは150μm以上600μm以下程度に設定される。また、第2シール材14bの粘度は、例えば、100Pa・s以上500Pa・s以下であり、好ましくは、400Pa・s程度である。このような粘度の第2シール材14bを用いることにより、第1シール材14aの周囲の素子基板51と対向基板52との間に、第2シール材14bを入り込ませることが可能となる。そのため、第2シール材14bの接着強度を向上させることができる。また、外部から第2シール材14bおよび第1シール材14aを介して内部に水分が侵入することを抑えることが可能となり、信頼性の高いシール構造を得ることができる。   The width W3 of the second sealing material 14b is preferably set to about 150 μm or more and 600 μm or less. Moreover, the viscosity of the 2nd sealing material 14b is 100 Pa.s or more and 500 Pa.s or less, for example, Preferably, it is about 400 Pa.s. By using the second sealing material 14b having such a viscosity, the second sealing material 14b can be inserted between the element substrate 51 and the counter substrate 52 around the first sealing material 14a. Therefore, the adhesive strength of the second sealing material 14b can be improved. Moreover, it becomes possible to suppress moisture from entering the inside through the second sealing material 14b and the first sealing material 14a from the outside, and a highly reliable seal structure can be obtained.

なお、シール部14は、第1シール材14aと、第2シール材14bとのように別体として設ける場合の他、第2シール材14bの構成材料によっては、第1シール材14aを省略して、第2シール材14bの単体で構成されるものであってもよい。   In addition, the seal part 14 may omit the first seal material 14a depending on the constituent material of the second seal material 14b, in addition to the case where the seal member 14 is provided separately as in the case of the first seal material 14a and the second seal material 14b. The second sealing material 14b may be constituted by a single body.

さて、図4、図6および図8に示すように、本実施形態では、親和性層42は、表示領域Eにおいて、対向基板52の下面のほぼ全面に設けられている。これにより、親和性層42は、セル36の対向基板52側の領域、さらには、隔壁35(頂部35’)と対向基板52とが対向する領域(セル間領域)に配置されることとなる。そして、この親和性層42は、本発明では、前述した分散媒に対して親和性を有する親和性部391を備えるネットワークポリマーを含有するもので構成される。   As shown in FIGS. 4, 6, and 8, in the present embodiment, the affinity layer 42 is provided on almost the entire lower surface of the counter substrate 52 in the display region E. As a result, the affinity layer 42 is disposed in a region of the cell 36 on the counter substrate 52 side, and further in a region where the partition wall 35 (top 35 ′) and the counter substrate 52 face each other (inter-cell region). . And in this invention, this affinity layer 42 is comprised by what contains the network polymer provided with the affinity part 391 which has affinity with respect to the dispersion medium mentioned above.

このように、隔壁35と対向基板52とが対向する領域に親和性層42を配置することで、親和性層42と、第1絶縁層32と、隔壁35(リブ)が備えるセルとにより区画された閉空間が形成され、この閉空間に分散媒15と電気泳動粒子34とを含む電気泳動分散液37が充填される。   Thus, by arranging the affinity layer 42 in the region where the partition wall 35 and the counter substrate 52 face each other, the partition layer is partitioned by the affinity layer 42, the first insulating layer 32, and the cells included in the partition wall 35 (rib). The closed space is formed, and the closed space is filled with an electrophoretic dispersion liquid 37 including the dispersion medium 15 and the electrophoretic particles 34.

また、隔壁35と対向基板52とが対向する領域に位置する親和性層42が分散媒に対して親和性を有する親和性部391を備えるネットワークポリマーを含有しているため、この親和性層42は、分散媒15で膨潤された状態となっている。これに起因して、閉空間に充填される電気泳動分散液37に含まれる分散媒15および電気泳動粒子34のうち、分散媒15は、隣接するセル36同士間における行き来(往来)が許容され、電気泳動粒子34は、隣接するセル36同士間における行き来ができなくなっている。   Further, since the affinity layer 42 located in the region where the partition wall 35 and the counter substrate 52 face each other contains the network polymer including the affinity portion 391 having an affinity for the dispersion medium, the affinity layer 42 Is swollen with the dispersion medium 15. As a result, of the dispersion medium 15 and the electrophoretic particles 34 included in the electrophoretic dispersion liquid 37 filled in the closed space, the dispersion medium 15 is allowed to travel between the adjacent cells 36. The electrophoretic particles 34 can no longer travel between the adjacent cells 36.

このように、隣接するセル36同士間における分散媒15の往来が許容されるため、たとえ、電気泳動表示装置10の使用時における温度変化によって電気泳動分散液37が膨張したり、電気泳動表示装置10の構成部品の製造時のバラツキ等があったとしても、各セル36内に充填される電気泳動分散液37の内圧の均一化が図られる。そのため、親和性層42を介した隔壁35の頂部35’と対向基板52との間の接合強度が低下するのを的確に抑制することができる。   As described above, since the dispersion medium 15 is allowed to pass between the adjacent cells 36, the electrophoretic dispersion liquid 37 expands due to a temperature change during use of the electrophoretic display device 10, or the electrophoretic display device. Even if there are variations during the manufacture of the ten components, the internal pressure of the electrophoretic dispersion liquid 37 filled in each cell 36 can be made uniform. Therefore, it is possible to accurately suppress a decrease in the bonding strength between the top portion 35 ′ of the partition wall 35 and the counter substrate 52 via the affinity layer 42.

さらに、上記の通り、隣接するセル36同士間を分散媒15が移動したとしても、セル36同士間における電気泳動粒子34の移動が許容されていないため、セル36毎に充填される電気泳動分散液37に含まれる電気泳動粒子34の含有量が変化するのを的確に防止することができることから、各セル36内に充填された電気泳動分散液37に含まれる電気泳動粒子34の含有量の均一化を図ることができる。そのため、電気泳動表示装置10における表示品質が低下するのを的確に抑制または防止することができる。   Furthermore, as described above, even if the dispersion medium 15 moves between the adjacent cells 36, the movement of the electrophoretic particles 34 between the cells 36 is not allowed. Since it is possible to accurately prevent the content of the electrophoretic particles 34 contained in the liquid 37 from changing, the content of the electrophoretic particles 34 contained in the electrophoretic dispersion liquid 37 filled in each cell 36 is reduced. Uniformity can be achieved. Therefore, it is possible to accurately suppress or prevent the display quality in the electrophoretic display device 10 from deteriorating.

また、親和性層42は、有機溶媒に対して親和性を有するもので構成されているため、溶媒として、前述したような有機溶媒やシリコーンオイルを用いたとしても、親和性層42と共通電極22との接合面や、親和性層42と隔壁35との接合面(頂部35’)において、剥離が生じるのを的確に抑制または防止することができる。   In addition, since the affinity layer 42 is configured with an affinity for the organic solvent, even if the organic solvent or silicone oil as described above is used as the solvent, the affinity layer 42 and the common electrode are used. It is possible to accurately suppress or prevent the separation from occurring on the bonding surface with the surface 22 and the bonding surface (the top portion 35 ′) between the affinity layer 42 and the partition wall 35.

このような親和性層42に含まれるネットワークポリマーは、分散媒15に対して親和性を有する親和性部391を備えるものであれば特に限定されないが、結合部を備え、その結果、対向基板52(共通電極22)に対して、化学的に連結しているものであるのが好ましい。これにより、ネットワークポリマーの対向基板52に対する接合強度を向上させることができるため、親和性層42を分散媒15で膨潤させた際に、ネットワークポリマーが分散媒15側に移行するのを的確に抑制または防止することができる。   The network polymer contained in such an affinity layer 42 is not particularly limited as long as it has an affinity part 391 having affinity for the dispersion medium 15, but has a binding part, and as a result, the counter substrate 52. It is preferable that the electrode is chemically connected to the (common electrode 22). Thereby, since the bonding strength of the network polymer to the counter substrate 52 can be improved, when the affinity layer 42 is swollen with the dispersion medium 15, the network polymer is accurately suppressed from moving to the dispersion medium 15 side. Or it can be prevented.

そして、共通電極22が、前述の通り、ITO等の光透過性材料を含む場合、その表面には水酸基が露出することから、この水酸基に対して反応性を有する第1官能基を、結合部が備えることが好ましいが、この第1官能基としては、例えば、イソシアネート基、エポキシ基、グリシジル基、オキセタン基およびアルコキシシリル基等が挙げられるが、中でもアルコキシシリル基であることが好ましい。   When the common electrode 22 includes a light-transmitting material such as ITO as described above, since the hydroxyl group is exposed on the surface, the first functional group having reactivity to the hydroxyl group is bonded to the bonding portion. The first functional group includes, for example, an isocyanate group, an epoxy group, a glycidyl group, an oxetane group, and an alkoxysilyl group, and among them, an alkoxysilyl group is preferable.

このような水酸基とアルコキシシリル基との組み合わせとなっている共通電極22およびネットワークポリマーは、それぞれ、比較的容易に用意することができるとともに、共通電極22の表面に強固にネットワークポリマーを連結させることができることから好ましい。   The common electrode 22 and the network polymer that are a combination of such a hydroxyl group and an alkoxysilyl group can be prepared relatively easily, and the network polymer can be firmly connected to the surface of the common electrode 22. Is preferable.

そこで、以下では、結合部を有し、この結合部が備える第1官能基がアルコキシシリル基であるネットワークポリマー39(以下、単に「ポリマー39」と言うこともある。)を一例に説明する。   Therefore, in the following, a network polymer 39 (hereinafter also simply referred to as “polymer 39”) having a bonding portion and having a first functional group provided in the bonding portion as an alkoxysilyl group will be described as an example.

(第1の構成)
まず、このネットワークポリマー39の第1の構成について説明する。
(First configuration)
First, the first configuration of the network polymer 39 will be described.

ネットワークポリマー39は、第1の構成では、図9に示すように、分散媒15との親和性を有する親和性基を有する第1のモノマーM1(以下、単に「モノマーM1」ともいう)と、水酸基と反応性を有する第1官能基を有する第2のモノマーM2(以下、単に「モノマーM2」ともいう)と、複数の重合基を有する第3のモノマーM3(以下、単に「モノマーM3」ともいう)とを、それぞれ、ランダムに重合させることにより形成された、親和性部391と、結合部392と、架橋部393とをそれぞれ備えるランダム共重合体である。そして、モノマーM2に由来する結合部392において、水酸基と第1官能基とが反応することで共通電極22に連結している。   In the first configuration, the network polymer 39 includes a first monomer M1 having an affinity group having affinity with the dispersion medium 15 (hereinafter, also simply referred to as “monomer M1”), as shown in FIG. A second monomer M2 having a first functional group reactive with a hydroxyl group (hereinafter also simply referred to as “monomer M2”) and a third monomer M3 having a plurality of polymerization groups (hereinafter simply referred to as “monomer M3”) Are random copolymers each having an affinity portion 391, a binding portion 392, and a cross-linking portion 393 formed by random polymerization. And in the coupling | bond part 392 originating in the monomer M2, it connects with the common electrode 22 because the hydroxyl group and the 1st functional group react.

ネットワークポリマー39をかかる構成のものとすることで、モノマーM1に由来する親和性部391により、分散媒15に対する親和性が付与され、また、モノマーM2に由来する結合部392により共通電極22に対して連結され、さらに、モノマーM3に由来する架橋部393により架橋することでネットワーク構造が形成されたものとなる。そのため、かかる構成のネットワークポリマー39を含有する親和性層42は、分散媒15に対して優れた親和性を示すとともに、分散媒15に対する優れた膨潤性を発揮するものとなる。そのため、親和性層42を、前述した機能を確実に発揮するものとし得る。   By configuring the network polymer 39 to have such a configuration, affinity for the dispersion medium 15 is imparted by the affinity part 391 derived from the monomer M1, and to the common electrode 22 by the binding part 392 derived from the monomer M2. In addition, a network structure is formed by crosslinking by the crosslinking portion 393 derived from the monomer M3. Therefore, the affinity layer 42 containing the network polymer 39 having such a configuration exhibits excellent affinity for the dispersion medium 15 and exhibits excellent swelling properties for the dispersion medium 15. Therefore, the affinity layer 42 can reliably exhibit the above-described function.

このネットワークポリマー39は、モノマーM1に由来する親和性部391を複数含み、また、モノマーM3に由来する架橋部393を複数含み、モノマーM2に由来する結合部392が一方の末端に位置し、この結合部392において、水酸基と第1官能基としてのアルコキシシリル基とが反応することで共通電極22にネットワークポリマー39が化学的に結合する。   The network polymer 39 includes a plurality of affinity portions 391 derived from the monomer M1, and includes a plurality of cross-linked portions 393 derived from the monomer M3, and a binding portion 392 derived from the monomer M2 is located at one end, In the bonding part 392, the network polymer 39 is chemically bonded to the common electrode 22 by the reaction between the hydroxyl group and the alkoxysilyl group as the first functional group.

以下、このネットワークポリマー39を構成する、親和性部391、結合部392および架橋部393について説明する。   Hereinafter, the affinity part 391, the binding part 392, and the cross-linking part 393 constituting the network polymer 39 will be described.

親和性部391は、親和性層42中において、分散媒15に対する親和性を付与するために、ポリマー39中に含まれる。   The affinity part 391 is included in the polymer 39 in order to impart affinity to the dispersion medium 15 in the affinity layer 42.

この親和性部391は、親和性層42中において、重合後は分散媒15に対する親和性に寄与する側鎖となる部位を有するモノマーM1が、モノマーM2またはモノマーM3と重合することで形成される、モノマーM1の由来物である。   The affinity portion 391 is formed by polymerizing the monomer M1 having a side chain that contributes to affinity for the dispersion medium 15 with the monomer M2 or the monomer M3 in the affinity layer 42 after polymerization. This is a derivative of the monomer M1.

モノマーM1は、モノマーM2およびモノマーM3と重合し得るように1つの重合基を備え、さらに重合後は非イオン性の側鎖となる部位を備えるペンダント型の単官能モノマーである。   The monomer M1 is a pendant type monofunctional monomer having one polymerization group so that it can be polymerized with the monomer M2 and the monomer M3, and further having a nonionic side chain after polymerization.

モノマーM1として、非イオン性の側鎖を備えるものを用いることで、モノマーM1同士またはモノマーM2およびモノマーM3との重合により形成される親和性部391は、電気泳動分散液37に含まれる分散媒15に対して、優れた親和性を示すこととなる。   By using a monomer having a nonionic side chain as the monomer M1, the affinity part 391 formed by polymerization of the monomers M1 with each other or with the monomer M2 and the monomer M3 is a dispersion medium contained in the electrophoretic dispersion liquid 37. 15 shows an excellent affinity.

また、モノマーM1が有する1つの重合基としては、例えば、ビニル基、スチリル基、(メタ)アクリロイル基のような炭素−炭素2重結合を含むものが挙げられる。   Moreover, as one polymeric group which the monomer M1 has, what contains a carbon-carbon double bond like a vinyl group, a styryl group, and a (meth) acryloyl group is mentioned, for example.

このようなモノマーM1としては、例えば、ビニルモノマー、ビニルエステルモノマー、ビニルアミドモノマー、(メタ)アクリルモノマー、(メタ)アクリルエステルモノマー、(メタ)アクリルアミドモノマー、スチリルモノマー等が挙げられ、より具体的には、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ペンタフルオロ(メタ)アクリレート、下記一般式(I)で表されるシリコーンマクロモノマー等のアクリル系モノマー(片末端シリコーン(メタ)アクリレート誘導体)、スチレン、2−メチルスチレン、3−メチルスチレン、4−メチルスチレン、2−エチルスチレン、3−エチルスチレン、4−エチルスチレン、2−プロピルスチレン、3−プロピルスチレン、4−プロピルスチレン、2−イソプロピルスチレン、3−イソプロピルスチレン、4−イソプロピルスチレン、4−tert−ブチルスチレン等のスチレン系モノマーが挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合せて用いることができる。   Examples of such a monomer M1 include vinyl monomers, vinyl ester monomers, vinylamide monomers, (meth) acrylic monomers, (meth) acrylic ester monomers, (meth) acrylamide monomers, styryl monomers, and the like. 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate , Acrylic monomers such as isooctyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, pentafluoro (meth) acrylate, silicone macromonomer represented by the following general formula (I) (One-end silicone (meth) acrylate derivative), styrene, 2-methylstyrene, 3-methylstyrene, 4-methylstyrene, 2-ethylstyrene, 3-ethylstyrene, 4-ethylstyrene, 2-propylstyrene, 3- Styrene monomers such as propyl styrene, 4-propyl styrene, 2-isopropyl styrene, 3-isopropyl styrene, 4-isopropyl styrene, 4-tert-butyl styrene, and the like are used, and one or more of these are combined. Can be used.

Figure 2018036341
[式中、Rは水素原子またはメチル基、Rは水素原子または炭素数1〜4のアルキル基、Rは、炭素数1〜6までのアルキル基およびエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドのエーテル基のうちの1種を含む構造、nは0以上の整数を表す。]
Figure 2018036341
[Wherein, R 1 is a hydrogen atom or a methyl group, R 2 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, R 3 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms and an ether group of ethylene oxide or propylene oxide. The structure containing 1 type of these, n represents an integer greater than or equal to 0. ]

なお、モノマーM1として上記一般式(I)で表されるシリコーンマクロモノマーを用いる場合、その重量平均分子量は、1,000以上50,000以下程度であることが好ましく、3,000以上30,000以下程度であることがより好ましく、5,000以上20,000以下程度であることがさらに好ましい。これにより、モノマーM1に由来する親和性部391を備える親和性層42を分散媒15に対してより優れた親和性を有するものとし得る。   In addition, when using the silicone macromonomer represented by the said general formula (I) as the monomer M1, it is preferable that the weight average molecular weight is about 1,000 or more and 50,000 or less, and is 3,000 or more and 30,000. It is more preferably about 5,000 or less, and further preferably about 5,000 or more and 20,000 or less. Thereby, the affinity layer 42 provided with the affinity part 391 derived from the monomer M1 can have a better affinity for the dispersion medium 15.

ネットワークポリマー39は、ネットワークポリマー39における架橋点を形成するために架橋部393を備える。
この架橋部393は、親和性層42中において、架橋点を形成することで、分散媒15に対する膨潤性(保持性)を付与するために、ポリマー39中に含まれる。
The network polymer 39 includes a crosslinking portion 393 in order to form a crosslinking point in the network polymer 39.
The cross-linked portion 393 is included in the polymer 39 in order to impart a swelling property (holding property) to the dispersion medium 15 by forming a cross-linking point in the affinity layer 42.

この架橋部393は、複数(図9では2つ)の重合基を備えることで、重合時に、ポリマー39における架橋点となる部位を有するモノマーM3が、モノマーM1およびモノマーM2と重合することで形成される、モノマーM3の由来物である。   This cross-linking portion 393 is formed by providing a plurality (two in FIG. 9) of polymer groups, and the monomer M3 having a site serving as a cross-linking point in the polymer 39 is polymerized with the monomer M1 and the monomer M2 at the time of polymerization. Is derived from the monomer M3.

モノマーM3は、モノマーM1〜モノマーM3と重合し得るように複数の重合基を備え、モノマーM3同士が重合した位置で架橋点を形成して、ポリマー39を、ネットワーク構造を備えるものとする多官能モノマーである。   The monomer M3 has a plurality of polymerizable groups so that it can be polymerized with the monomers M1 to M3, forms a crosslinking point at the position where the monomers M3 are polymerized, and the polymer 39 has a network structure. Monomer.

モノマーM3として、このような多官能モノマーを用いることで、モノマーM3同士の重合により架橋部393が形成され、その結果、得られるネットワークポリマー39は、電気泳動分散液37に含まれる分散媒15に対して、優れた膨潤性(保持性)を示すものとなる。   By using such a polyfunctional monomer as the monomer M3, a crosslinked portion 393 is formed by polymerization of the monomers M3, and as a result, the obtained network polymer 39 is dispersed in the dispersion medium 15 contained in the electrophoretic dispersion liquid 37. On the other hand, it exhibits excellent swellability (holding property).

また、モノマーM3が有する1つの重合基としては、モノマーM1と同様に、例えば、ビニル基、スチリル基、(メタ)アクリロイル基のような炭素−炭素2重結合を含むものが挙げられる。   In addition, as one polymerizable group of the monomer M3, for example, a monomer having a carbon-carbon double bond such as a vinyl group, a styryl group, or a (meth) acryloyl group can be used in the same manner as the monomer M1.

このようなモノマーM3としては、例えば、2官能モノマーとして、両末端シリコーン(メタ)アクリレート誘導体、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、1,9−ノナンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、ビスフェノールAのPO付加物ジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート等が挙げられ、3官能モノマーとして、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、EO変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、EO変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、グリセリンプロポキシトリアクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラアクリレート、カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合せて用いることができ、中でも、ポリエチレングリコールジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、EO変性トリメチロールプロパントリアクリレート、EO変性ペンタエリスリトールテトラアクリレートが好ましく用いられる。   As such a monomer M3, for example, as a bifunctional monomer, both terminal silicone (meth) acrylate derivatives, triethylene glycol diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, polypropylene glycol diacrylate are used. Acrylate, 1,4-butanediol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, 1,9-nonanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, dimethylol-tricyclodecane diacrylate, bisphenol A PO adduct di Acrylate, hydroxypivalate neopentyl glycol diacrylate, polytetramethylene glycol diacrylate, etc. Examples of the monomers include trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, EO-modified trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, EO-modified pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, ditrimethylolpropane tetraacrylate, glycerin propoxytriacrylate , Caprolactone-modified trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol ethoxytetraacrylate, caprolactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate, etc., and one or more of these can be used in combination. Acrylate, dipentaerythritol hex Acrylate, EO-modified trimethylolpropane triacrylate, EO-modified pentaerythritol tetraacrylate are preferred.

また、ネットワークポリマー39中において、モノマーM3に由来する架橋部393の個数は、モノマーM1に由来する親和性部391の100個に対して、0.1個以上10個以下であることが好ましく、0.5個以上4個以下であることがより好ましい。これにより、親和性層42(ネットワークポリマー39)の分散媒15に対する親和性および膨潤性の両立を図ることができる。   In the network polymer 39, the number of cross-linked portions 393 derived from the monomer M3 is preferably 0.1 or more and 10 or less with respect to 100 of the affinity portions 391 derived from the monomer M1. More preferably, it is 0.5 or more and 4 or less. Thereby, compatibility of the affinity layer 42 (network polymer 39) with respect to the dispersion medium 15 and swelling can be achieved.

親和性層42中のネットワークポリマー39は、第2基板である対向基板52に連結する結合部392を備える。   The network polymer 39 in the affinity layer 42 includes a bonding portion 392 that is connected to the counter substrate 52 that is the second substrate.

結合部392は、親和性層42中において、共通電極22(対向基板52)の表面に結合しており、これにより、ポリマー39を共通電極22に連結させる(図9参照)。   The bonding portion 392 is bonded to the surface of the common electrode 22 (counter substrate 52) in the affinity layer 42, thereby connecting the polymer 39 to the common electrode 22 (see FIG. 9).

この結合部392は、共通電極22がその表面に備えた水酸基と反応して共有結合を形成し得る、第1官能基を有する第2のモノマーM2が、モノマーM1またはモノマーM3と重合することで形成される、モノマーM2の由来物であり、形成されるポリマー39の末端に位置する。   The bonding portion 392 is formed by polymerizing the monomer M1 or the monomer M3 with the second monomer M2 having the first functional group, which can form a covalent bond by reacting with the hydroxyl group provided on the surface of the common electrode 22. Formed from the monomer M2 to be formed and located at the end of the polymer 39 to be formed.

このように、ポリマー39を、第1官能基を有する結合部392を備える構成とすることで、ポリマー39すなわち親和性層42の共通電極22に対する密着性を優れたものとすることができる。そのため、ポリマー39が親和性層42から分散媒15中へ離脱するのを的確に抑制または防止することができる。   As described above, the polymer 39 including the bonding portion 392 having the first functional group can improve the adhesion of the polymer 39, that is, the affinity layer 42 to the common electrode 22. Therefore, it is possible to accurately suppress or prevent the polymer 39 from separating from the affinity layer 42 into the dispersion medium 15.

なお、本実施形態では、前述の通り、共通電極22の表面に水酸基を備え、モノマーM2が備える第1官能基がアルコキシシリル基となっている。このような水酸基とアルコキシシリル基との組み合わせとすることで、これら同士の反応が優れた反応性を示すことから、結合部392における、共通電極22の表面への結合をより確実に形成することができる。   In the present embodiment, as described above, the surface of the common electrode 22 includes a hydroxyl group, and the first functional group included in the monomer M2 is an alkoxysilyl group. By combining such a hydroxyl group and an alkoxysilyl group, the reaction between them exhibits excellent reactivity, so that the bonding to the surface of the common electrode 22 at the bonding portion 392 is more reliably formed. Can do.

このようなモノマーM2は、官能基として、下記一般式(II)で表されるアルコキシシリル基を1つ備え、さらに、モノマーM1またはモノマーM3に対して重合し得るように1つの重合基を備えるものである。   Such a monomer M2 includes one alkoxysilyl group represented by the following general formula (II) as a functional group, and further includes one polymerizable group so that the monomer M1 or the monomer M3 can be polymerized. Is.

Figure 2018036341
[式中、Rは、それぞれ、独立して、炭素数1〜4のアルキル基、nは1〜3の整数を表す。]
Figure 2018036341
[In formula, R represents a C1-C4 alkyl group each independently, and n represents the integer of 1-3. ]

モノマーM2として、かかる構成のものを用いることで、モノマーM2を由来物として結合部392を形成することができ、そして、この形成された結合部392は、共通電極22の表面に位置する水酸基に対して、優れた反応性を示すものとなる。   By using the monomer M2 having such a structure, it is possible to form the bonding portion 392 using the monomer M2 as a derived substance, and the formed bonding portion 392 is formed by a hydroxyl group located on the surface of the common electrode 22. On the other hand, it exhibits excellent reactivity.

また、モノマーM2が有する1つの重合基としては、例えば、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリル基、アクリル基、アミノ基、イソシアヌレート基、ウレイド基、メルカプト基、スルフィド基、イソシアネート基が挙げられるが、モノマーM1と同様に、ビニル基、スチリル基、(メタ)アクリロイル基のような炭素−炭素2重結合を含むものが好ましい。   Moreover, as one polymeric group which the monomer M2 has, a vinyl group, an epoxy group, a styryl group, a methacryl group, an acryl group, an amino group, an isocyanurate group, a ureido group, a mercapto group, a sulfide group, an isocyanate group is mentioned, for example. However, like the monomer M1, those containing a carbon-carbon double bond such as a vinyl group, a styryl group, and a (meth) acryloyl group are preferable.

このようなモノマーM2としては、例えば、それぞれ、上記一般式(II)で表されるアルコキシシリル基を1つ備えるビニルモノマー、ビニルエステルモノマー、ビニルアミドモノマー、(メタ)アクリルモノマー、(メタ)アクリルエステルモノマー、(メタ)アクリルアミドモノマー、スチリルモノマー等が挙げられ、より具体的には、3−(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシ(メトキシ)シラン、ビニルトリエトキシ(メトキシ)シラン、4−ビニルブチルトリエトキシ(メトキシ)シラン、8−ビニルオクチルトリエトキシ(メトキシ)シラン、10−メタクリロイルオキシデシルトリエトキシ(メトキシ)シラン、10−アクリロイルオキシデシルトリエトキシ(メトキシ)シラン等のケイ素原子を含有するシラン系モノマーが挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合せて用いることができる。   Examples of such a monomer M2 include a vinyl monomer, a vinyl ester monomer, a vinylamide monomer, a (meth) acrylic monomer, and a (meth) acrylic each having one alkoxysilyl group represented by the general formula (II). Examples include ester monomers, (meth) acrylamide monomers, and styryl monomers. More specifically, 3- (meth) acryloxypropyltriethoxy (methoxy) silane, vinyltriethoxy (methoxy) silane, 4-vinylbutyltri Silane-containing monosilanes containing silicon atoms such as ethoxy (methoxy) silane, 8-vinyloctyltriethoxy (methoxy) silane, 10-methacryloyloxydecyltriethoxy (methoxy) silane, 10-acryloyloxydecyltriethoxy (methoxy) silane Chromatography and the like, can be used in combination of one or more of them.

このようなポリマー39は、結合部392が末端に位置して、親和性部391および架橋部393がランダムに重合したランダム共重合体である。そのため、ポリマー39において、ランダムな位置に架橋部393を起点とする架橋点が形成されることから、ポリマー39を、分散媒15に対する親和性および膨潤性の双方に優れたものとすることができる。   Such a polymer 39 is a random copolymer in which the binding portion 392 is located at the terminal and the affinity portion 391 and the cross-linking portion 393 are randomly polymerized. Therefore, in the polymer 39, since a crosslinking point starting from the crosslinked part 393 is formed at a random position, the polymer 39 can be excellent in both affinity to the dispersion medium 15 and swelling property. .

(第2の構成)
また、ネットワークポリマー39は、上述した、第1の構成のものの他、以下に示す第2の構成のものであってもよい。
(Second configuration)
Further, the network polymer 39 may have a second configuration described below in addition to the above-described first configuration.

以下、第2の構成のネットワークポリマー39について、前記第1の構成のネットワークポリマー39との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。   Hereinafter, the network polymer 39 having the second configuration will be described with a focus on differences from the network polymer 39 having the first configuration, and description of similar matters will be omitted.

図10に示すネットワークポリマー39は、ポリマー39中に、さらに、イオン性を有する第4のモノマーM4((以下、単に「モノマーM4」ともいう))に由来するイオン性部394を備えること以外は、図9に示す第1の構成のネットワークポリマー39と同様である。   The network polymer 39 shown in FIG. 10 further includes an ionic part 394 derived from a fourth monomer M4 having ionicity (hereinafter, also simply referred to as “monomer M4”) in the polymer 39. This is the same as the network polymer 39 of the first configuration shown in FIG.

このネットワークポリマー39は、第2の構成では、図10に示すように、分散媒15との親和性を有する親和性基を有するモノマーM1と、水酸基と反応性を有する第1官能基を有するモノマーM2と、複数の重合基を有するモノマーM3と、イオン性を有する第4のモノマーM4とを、それぞれ、ランダムに重合させることにより形成された、親和性部391と、結合部392と、架橋部393と、イオン性部394とをそれぞれ備えるランダム共重合体である。そして、モノマーM2に由来する結合部392において、水酸基と第1官能基とが反応することで共通電極22に連結している。   In the second configuration, as shown in FIG. 10, the network polymer 39 has a monomer M1 having an affinity group having affinity with the dispersion medium 15, and a monomer having a first functional group reactive with a hydroxyl group. Affinity portion 391, binding portion 392, and crosslinking portion formed by randomly polymerizing M2, monomer M3 having a plurality of polymerization groups, and fourth monomer M4 having ionicity, respectively. It is a random copolymer provided with 393 and ionic part 394, respectively. And in the coupling | bond part 392 originating in the monomer M2, it connects with the common electrode 22 because the hydroxyl group and the 1st functional group react.

ネットワークポリマー39をかかる構成のものとすることで、モノマーM1に由来する親和性部391により、分散媒15に対する親和性が付与され、また、モノマーM2に由来する結合部392により共通電極22に対して連結され、モノマーM3に由来する架橋部393により架橋することでネットワーク構造が形成され、さらに、モノマーM4に由来するイオン性部394によりポリマー39がイオン化したものとなる。そのため、第2の構成のネットワークポリマー39は、第1の構成のネットワークポリマー39と異なり、さらに、イオン化したものであることから、ネットワークポリマー39中において反発し合うこととなるため、分散媒15の膨潤性をさらに高めることができる。   By configuring the network polymer 39 to have such a configuration, affinity for the dispersion medium 15 is imparted by the affinity part 391 derived from the monomer M1, and to the common electrode 22 by the binding part 392 derived from the monomer M2. The polymer 39 is ionized by the ionic part 394 derived from the monomer M4, and is crosslinked by the crosslinking part 393 derived from the monomer M3. Therefore, since the network polymer 39 of the second configuration is different from the network polymer 39 of the first configuration and is ionized, the network polymer 39 repels in the network polymer 39. Swellability can be further enhanced.

また、親和性層42が負に帯電することから、電気泳動粒子34に含まれる黒色粒子を正に帯電するものとすることで、黒色表示する際に、共通電極22側への黒色粒子の移動度を向上させることができる。そのため、黒色表示するときと白色表示するときとのコントラスト比の向上が図られる。   Further, since the affinity layer 42 is negatively charged, the black particles contained in the electrophoretic particles 34 are positively charged, so that the black particles move toward the common electrode 22 when displaying black. The degree can be improved. Therefore, the contrast ratio between black display and white display can be improved.

この第2の構成のネットワークポリマー39は、イオン性を有するイオン性部394を備える。   The network polymer 39 having the second configuration includes an ionic part 394 having ionicity.

イオン性部394は、酸性基、および前記酸性基と塩を形成する環状構造を有する、負のイオン性を有する第4のモノマーM4が、モノマーM1、モノマーM2またはモノマーM3と重合することで形成されるモノマーM4の由来物である。   The ionic part 394 is formed by polymerizing the monomer M1, the monomer M2 or the monomer M3 with the fourth monomer M4 having an acidic group and a cyclic structure that forms a salt with the acidic group and having a negative ionicity. Is derived from the monomer M4 to be produced.

かかる構成のイオン性部394は、イオン性を有することで、親和性層42中において、ポリマー39に負のイオン性を付与する機能を発揮する。   The ionic portion 394 having such a configuration exhibits a function of imparting negative ionicity to the polymer 39 in the affinity layer 42 by having ionicity.

したがって、親和性部391、結合部392および架橋部393の他に、さらに、イオン性部394を備えることで、ネットワークポリマー39に負のイオン性を確実に付与することができる。   Therefore, in addition to the affinity part 391, the binding part 392, and the bridging part 393, the ionic part 394 can be provided to ensure that the network polymer 39 is negatively ionic.

モノマーM4は、前述の通り、酸性基と、この酸性基と塩を形成する環状構造とを有するものであり、モノマーM1〜モノマーM3と重合し得るように1つの重合基を備え、さらに重合後は前記酸性基を備える側鎖となる部位を備えるペンダント型の単官能モノマー成分と、前記酸性基と塩を形成する環状構造とを有するものである。   As described above, the monomer M4 has an acidic group and a cyclic structure that forms a salt with the acidic group. The monomer M4 includes one polymerizable group so that it can be polymerized with the monomers M1 to M3. Comprises a pendant monofunctional monomer component having a side chain with the acidic group and a cyclic structure that forms a salt with the acidic group.

モノマーM4を、酸性基を有するものとすることで、イオン性部394を確実に負のイオン性を有するものとすることができる。また、環状構造を有し、この環状構造が酸性基と塩を形成するものとすることで、後述する電気泳動表示装置の製造方法において、モノマーM4を溶媒中に優れた溶解性をもって溶解させることができる。さらに、分散媒15と接触した際には、環状構造の一部が酸性基から解離し、これに起因して、より優れた膨潤性をもって、親和性層42に分散媒15を膨潤させることができる。   By making the monomer M4 have an acidic group, the ionic part 394 can surely have negative ionicity. In addition, by having a cyclic structure and this cyclic structure forms an acid group and a salt, the monomer M4 is dissolved in a solvent with excellent solubility in the method for producing an electrophoretic display device described later. Can do. Furthermore, when contacting with the dispersion medium 15, a part of the cyclic structure is dissociated from the acidic group, thereby causing the affinity layer 42 to swell the dispersion medium 15 with better swellability. it can.

この酸性基としては、特に限定されないが、例えば、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸基およびアルコキシド基等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせて用いることができるが、中でも、カルボキシ基、リン酸基およびスルホン酸基であることが好ましい。これにより、環状構造との間で確実に塩を形成することができる。   The acidic group is not particularly limited, and examples thereof include a carboxy group, a sulfonic acid group, a phosphoric acid group, an alkoxide group, and the like, and one or more of these can be used in combination. Among these, a carboxy group, a phosphoric acid group, and a sulfonic acid group are preferable. Thereby, a salt can be reliably formed between cyclic structures.

これらのうち、カルボキシ基またはスルホン酸基を有する単官能モノマー成分としては、例えば、(メタ)アクリル酸、2−ブテン酸(クロトン酸)、3−ペンテン酸、4−ペンテン酸、4−メチル−4−ペンテン酸、4−ヘキセン酸、5−ヘキセン酸、5−ヘプテン酸、6−ヘプテン酸、6−オクテン酸、7−メチル−7−オクテン酸、7−ノネン酸、8−ノネン酸、3−フェニル−2−プロペン酸(ケイ皮酸)、カルボキシメチル(メタ)アクリレート、カルボキシエチル(メタ)アクリレート、ビニル安息香酸、ビニルフェニル酢酸、マレイン酸、フマル酸、スチレンスルホン酸、ビニルトルエンスルホン酸、ビニルスルホン酸、スルホメチル(メタ)アクリレート、2−プロペン−1−スルホン酸、3−ブテン−1−スルホン酸等が挙げられる。   Among these, as the monofunctional monomer component having a carboxy group or a sulfonic acid group, for example, (meth) acrylic acid, 2-butenoic acid (crotonic acid), 3-pentenoic acid, 4-pentenoic acid, 4-methyl- 4-pentenoic acid, 4-hexenoic acid, 5-hexenoic acid, 5-heptenoic acid, 6-heptenoic acid, 6-octenoic acid, 7-methyl-7-octenoic acid, 7-nonenoic acid, 8-nonenoic acid, 3 -Phenyl-2-propenoic acid (cinnamic acid), carboxymethyl (meth) acrylate, carboxyethyl (meth) acrylate, vinyl benzoic acid, vinyl phenylacetic acid, maleic acid, fumaric acid, styrene sulfonic acid, vinyl toluene sulfonic acid, Vinyl sulfonic acid, sulfomethyl (meth) acrylate, 2-propene-1-sulfonic acid, 3-butene-1-sulfonic acid, etc. It is below.

また、環状構造(イオノフォア)は、Na、Kのようなアルカリ金属、Mg、Caのようなアルカリ土類金属等の金属イオンを捕捉した状態で、単官能モノマー成分が有する酸性基と、塩を形成する。   In addition, the cyclic structure (ionophore) contains an acid group and a salt of a monofunctional monomer component in a state where metal ions such as alkali metals such as Na and K and alkaline earth metals such as Mg and Ca are captured. Form.

このイオノフォア(環状構造)としては、例えば、酸素原子、窒素原子および硫黄原子のうちの少なくとも1種を含むもの(すなわち、メチレン基同士を、酸素原子、窒素原子または硫黄原子で結合したもの)、メチレン基のみで構成されたもの(炭化水素環)等が挙であるのが好ましいが、特に、メチレン基同士を、酸素原子、窒素原子または硫黄原子(ヘテロ原子)で結合したものが好ましい。このようなイオノフォアは、金属イオンを捕捉する捕捉能が極めて高い構造であることから好ましい。また、環(内側空間)の大きさや、環の柔軟性を調整し易く、かかるイオノフォアの合成を比較的容易に行うことができるという利点もある。   As this ionophore (cyclic structure), for example, one containing at least one of an oxygen atom, a nitrogen atom and a sulfur atom (that is, a methylene group bonded with an oxygen atom, a nitrogen atom or a sulfur atom), Those composed only of a methylene group (hydrocarbon ring) are preferred, and those in which methylene groups are bonded with an oxygen atom, a nitrogen atom or a sulfur atom (heteroatom) are particularly preferred. Such an ionophore is preferable because it has a very high capturing ability for capturing metal ions. Further, there is an advantage that the size of the ring (inside space) and the flexibility of the ring can be easily adjusted, and the ionophore can be synthesized relatively easily.

このようなヘテロ原子を含むイオノフォアとしては、例えば、クラウンエーテル系、アザクラウン系、クリプタンド系、スルフィド系(チオエーテル系)、プロピレングリコール系等のものが挙げられる。   Examples of such ionophores containing heteroatoms include crown ether, azacrown, cryptand, sulfide (thioether), propylene glycol, and the like.

なお、クラウンエーテル系のイオノフォアとしては、例えば、12−クラウン−4−エーテル、2−ヘキシル−12−クラウン−4−エーテル、2−オクチル−12−クラウン−4−エーテル、2−デシル−12−クラウン−4−エーテル、2−ドデシル−12−クラウン−4−エーテル、2−テトラデシル−12−クラウン−4−エーテル、15−クラウン−5−エーテル、2−ブチル−15−クラウン−5−エーテル、2−ヘキシル−15−クラウン−5−エーテル、2−ドデシル−15−クラウン−5−エーテル、2−テトラデシル−15−クラウン−5−エーテル、18−クラウン−6−エーテル、2−ヘキシル−18−クラウン−6−エーテル、2−オクチル−18−クラウン−6−エーテル、2−テトラデシル−18−クラウン−6−エーテル、2、3−ジオクチル−18−クラウン−6−エーテル、21−クラウン−7−エーテル、2−デシル−21−クラウン−7−エーテル、24−クラウン−8−エーテル、2−デシル−24−クラウン−8−エーテル、2−ドデシル−24−クラウン−8−エーテル等が挙げられる。   Examples of crown ether type ionophores include 12-crown-4-ether, 2-hexyl-12-crown-4-ether, 2-octyl-12-crown-4-ether, 2-decyl-12- Crown-4-ether, 2-dodecyl-12-crown-4-ether, 2-tetradecyl-12-crown-4-ether, 15-crown-5-ether, 2-butyl-15-crown-5-ether, 2-hexyl-15-crown-5-ether, 2-dodecyl-15-crown-5-ether, 2-tetradecyl-15-crown-5-ether, 18-crown-6-ether, 2-hexyl-18- Crown-6-ether, 2-octyl-18-crown-6-ether, 2-tetradecyl-18-crown 6-ether, 2,3-dioctyl-18-crown-6-ether, 21-crown-7-ether, 2-decyl-21-crown-7-ether, 24-crown-8-ether, 2-decyl- Examples include 24-crown-8-ether and 2-dodecyl-24-crown-8-ether.

また、アザクラウン系のイオノフォアとしては、例えば、1、4、7−トリプロピル−1、4、7−トリアザシクロノナン、2−デシル−1、4、7−トリプロピル−1、4、7−トリアザシクロノナン、1、4、7−トリブチル−1、4、7−トリアザシクロノナン、1、4、7、10−テトラオクチル−1、4、7、10−テトラアザシクロドデカン、1、4、7、10−テトラ(デシル)−1、4、7、10−テトラアザシクロドデカン、1、4、7、10−テトラ(ドデシル)−1、4、7、10−テトラアザシクロドデカン、1、4、7、10−テトラ(ヘキサデシル)−1、4、7、10−テトラアザシクロドデカン、1、4、7、10、13−ペンオクチル−1、4、7、10、13−ペンタアザシクロペンタデカン、1、4、7、10、13−ペンタ(デシル)−1、4、7、10、13−ペンタアザシクロペンタデカン、1、4、7、10、13、16−ヘキサ(デシル)−1、4、7、10、13、16−ヘキサアザシクロオクタデカン、1、4、7、10、13、16−ヘキサ(テトラデシル)−1、4、7、10、13、16−ヘキサアザシクロオクタデカン、1、4、7、10、13、16−ヘキサ(ヘキサデシル)−1、4、7、10、13、16−ヘキサアザシクロオクタデカン等が挙げられる。   Examples of the azacrown ionophore include 1,4,7-tripropyl-1,4,7-triazacyclononane, 2-decyl-1,4,7-tripropyl-1,4,7. -Triazacyclononane, 1,4,7-tributyl-1,4,7-triazacyclononane, 1,4,7,10-tetraoctyl-1,4,7,10-tetraazacyclododecane, 1, 4,7,10-tetra (decyl) -1,4,7,10-tetraazacyclododecane 1,4,7,10-tetra (dodecyl) -1,4,7,10-tetraazacyclododecane 1, 4, 7, 10-tetra (hexadecyl) -1, 4, 7, 10-tetraazacyclododecane 1, 4, 7, 10, 13-penoctyl-1, 4, 7, 10, 13- Pentaazacyclopentadecane, 1, 4 7,10,13-penta (decyl) -1,4,7,10,13-pentaazacyclopentadecane 1,4,7,10,13,16-hexa (decyl) -1,4,7,10 , 13, 16-hexaazacyclooctadecane, 1, 4, 7, 10, 13, 16-hexa (tetradecyl) -1, 4, 7, 10, 13, 16-hexaazacyclooctadecane, 1, 4, 7, 10, 13, 16-hexa (hexadecyl) -1, 4, 7, 10, 13, 16-hexaazacyclooctadecane and the like.

さらに、クリプタンド系のイオノフォアとしては、例えば、4、10、15−トリオキサ−1、7−ジアザビシクロ[5.5.5]ヘプタデカン、3−テトラデシル−4、10、15−トリオキサ−1、7−ジアザビシクロ[5.5.5]ヘプタデカン、4、7、13、18−テトラオキサ−1、10−ジアザビシクロ[8.5.5]エイコサン、5−デシル−4、7、13、16、21−ペンタオキサ−1、10−ジアザビシクロ[8.8.5]トリコサン、4、7、13、16、21、24−ヘキサオキサ−1、10−ジアザビシクロ[8.8.8]ヘキサコサン、5−テトラデシル−4、7、13、16、21、24−ヘキサオキサ−1、10−ジアザビシクロ[8.8.8]ヘキサコサン、4、7、10、16、19、24、27−ヘプタオキサ−1、13−ジアザビシクロ[11.8.8]ノナコサン等が挙げられる。   Furthermore, examples of the cryptand ionophore include 4,10,15-trioxa-1,7-diazabicyclo [5.5.5] heptadecane, 3-tetradecyl-4,10,15-trioxa-1,7-diazabicyclo. [5.5.5] Heptadecane, 4, 7, 13, 18-tetraoxa-1, 10-diazabicyclo [8.5.5] eicosane, 5-decyl-4, 7, 13, 16, 21-pentaoxa-1 10-diazabicyclo [8.8.5] tricosane, 4,7,13,16,21,24-hexaoxa-1,10-diazabicyclo [8.8.8] hexacosane, 5-tetradecyl-4,7,13 16, 21, 24, hexahexa-1, 10-diazabicyclo [8.8.8] hexacosane, 4, 7, 10, 16, 19, 24, 27- Putaokisa 1,13-diazabicyclo [11.8.8] nonacosanoic the like.

また、ネットワークポリマー39中において、モノマーM4に由来するイオン性部394の個数は、モノマーM1に由来する親和性部391の100個に対して、0.1個以上10個以下であることが好ましく、0.5個以上4個以下であることがより好ましい。これにより、親和性層42(ネットワークポリマー39)に負のイオン性をより確実に付与することができる。   In the network polymer 39, the number of ionic parts 394 derived from the monomer M4 is preferably 0.1 or more and 10 or less with respect to 100 affinity parts 391 derived from the monomer M1. More preferably, the number is 0.5 or more and 4 or less. Thereby, negative ionicity can be more reliably provided to the affinity layer 42 (network polymer 39).

なお、上記では、イオン性部394は、酸性基と、前記酸性基と塩を形成する環状構造とを有する場合について説明したが、イオン性部394は、これに限定されず、例えば、環状構造が省略され酸性基が単独で存在するものであってもよいし、さらに、酸性基に代えて、アミノ基等の塩基性基であってもよい。なお、イオン性部394を、塩基性基を有するものとすることにより、イオン性部394を正のイオン性を示すものとすることができる。   In the above, the case where the ionic part 394 has an acidic group and a cyclic structure that forms a salt with the acidic group has been described. However, the ionic part 394 is not limited to this, and for example, a cyclic structure May be omitted and an acidic group may be present alone, or a basic group such as an amino group may be substituted for the acidic group. In addition, the ionic part 394 can be positive ionic by providing the ionic part 394 with a basic group.

(第3の構成)
さらに、ネットワークポリマー39は、上述した、第1の構成および第2の構成のものの他、以下に示す第3の構成のものであってもよい。
(Third configuration)
Furthermore, the network polymer 39 may have a third configuration described below in addition to the above-described first configuration and second configuration.

以下、第3の構成のネットワークポリマー39について、前記第1の構成のネットワークポリマー39との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。   Hereinafter, the network polymer 39 having the third configuration will be described with a focus on differences from the network polymer 39 having the first configuration, and description of similar matters will be omitted.

図11に示すネットワークポリマー39は、ポリマー39中に、さらに、分極性を有する第5のモノマーM5((以下、単に「モノマーM5」ともいう))に由来する分極部395を備えること以外は、図9に示す第1の構成のネットワークポリマー39と同様である。   The network polymer 39 shown in FIG. 11 further includes a polarization portion 395 derived from a polarizable fifth monomer M5 (hereinafter, also simply referred to as “monomer M5”) in the polymer 39. This is the same as the network polymer 39 having the first configuration shown in FIG.

このネットワークポリマー39は、第3の構成では、図11に示すように、分散媒15との親和性を有する親和性基を有するモノマーM1と、水酸基と反応性を有する第1官能基を有するモノマーM2と、複数の重合基を有するモノマーM3と、分極性を有する第5のモノマーM5とを、それぞれ、ランダムに重合させることにより形成された、親和性部391と、結合部392と、架橋部393、分極部395とをそれぞれ備えるランダム共重合体である。そして、モノマーM2に由来する結合部392において、水酸基と第1官能基とが反応することで共通電極22に連結している。   In the third configuration, the network polymer 39 has a monomer M1 having an affinity group having affinity with the dispersion medium 15 and a monomer having a first functional group reactive with a hydroxyl group, as shown in FIG. Affinity portion 391, binding portion 392, and cross-linking portion formed by randomly polymerizing M2, monomer M3 having a plurality of polymerization groups, and polarizable fifth monomer M5, respectively. It is a random copolymer provided with 393 and polarization part 395, respectively. And in the coupling | bond part 392 originating in the monomer M2, it connects with the common electrode 22 because the hydroxyl group and the 1st functional group react.

ネットワークポリマー39をかかる構成のものとすることで、親和性層42が負または正に見かけ上、帯電することとなるため、電気泳動粒子34に含まれる黒色粒子を、親和性層42とは正負逆に帯電するものとすることで、黒色表示する際に、共通電極22側への黒色粒子の移動度を向上させることができる。そのため、黒色表示するときと白色表示するときとのコントラスト比の向上が図られる。   By making the network polymer 39 to have such a configuration, the affinity layer 42 appears to be negatively or positively charged. Therefore, the black particles contained in the electrophoretic particles 34 are positively negative with respect to the affinity layer 42. On the contrary, by charging the black particles, the mobility of the black particles toward the common electrode 22 can be improved when displaying black. Therefore, the contrast ratio between black display and white display can be improved.

この第3の構成のネットワークポリマー39は、分極性を有する分極部395を備える。   The network polymer 39 having the third configuration includes a polarization portion 395 having polarizability.

分極部395は、主骨格と、この主骨格に結合した置換基とを有する有機基を備える、負または正の分極性を有する第5のモノマーM5が、モノマーM1、モノマーM2またはモノマーM3と重合することで形成されるモノマーM5の由来物である。   In the polarization unit 395, a fifth monomer M5 having an organic group having a main skeleton and a substituent bonded to the main skeleton is polymerized with the monomer M1, the monomer M2, or the monomer M3. This is a derivative of the monomer M5 formed.

かかる構成の分極部395は、分極性を有することで、親和性層42中において、電子が偏在(分極)することとなるため、ポリマー39に負または正の分極性を付与する機能を発揮する。   Since the polarization portion 395 having such a configuration has polarizability, electrons are unevenly distributed (polarized) in the affinity layer 42, and thus the polymer 39 has a function of imparting negative or positive polarizability. .

したがって、ポリマー39を、この分極部395を備えるものとすることで、ポリマー39に負または正の分極性(帯電性)を確実に付与することができる。   Therefore, by providing the polymer 39 with the polarization portion 395, the polymer 39 can be reliably imparted with negative or positive polarizability (chargeability).

モノマーM5は、前述の通り、分極基として、主骨格と、この主骨格に結合した置換基とを有する有機基を備えるものであり、モノマーM1〜モノマーM3と重合し得るように1つの重合基を備え、さらに重合後は前記有機基を備える側鎖となる部位を備えるペンダント型の単官能モノマーである。   As described above, the monomer M5 includes an organic group having a main skeleton and a substituent bonded to the main skeleton as a polarizing group, and one polymerizable group so that the monomer M1 and the monomer M3 can be polymerized. And a pendant monofunctional monomer having a portion that becomes a side chain having the organic group after polymerization.

このモノマーM5が備える分極基では、置換基の種類(電子吸引性基および/または電子供与性基)、前記主骨格に対する結合数および結合位置のうちの少なくとも1つの条件を設定することにより、主骨格において電子を偏在(分極)させ、これにより、ポリマー39の分極状態(帯電状態)を制御する。   In the polarization group provided in the monomer M5, by setting at least one of the types of substituents (electron-withdrawing group and / or electron-donating group), the number of bonds to the main skeleton, and the position of the bond, Electrons are unevenly distributed (polarized) in the skeleton, and thereby the polarization state (charged state) of the polymer 39 is controlled.

すなわち、例えば、主骨格の重合基と反対側の端部(以下、「主骨格の末端」と言う。)側に、置換基として電子吸引性基(電子吸引基)が結合した分極基では、電子が主骨格の重合基側より末端側に偏在するようになる。このような分極基が導入されると、ポリマー39は負に帯電する。   That is, for example, in a polarization group in which an electron-withdrawing group (electron-withdrawing group) is bonded as a substituent to the end of the main skeleton opposite to the polymerization group (hereinafter referred to as “terminal of main skeleton”), Electrons are unevenly distributed from the polymer group side to the terminal side of the main skeleton. When such a polarizing group is introduced, the polymer 39 is negatively charged.

一方、主骨格の重合基側に、置換基として電子吸引基が結合した分極基では、電子が主骨格の末端側より重合基側に偏在するようになる。このような分極基が導入されると、ポリマー39は正に帯電する。   On the other hand, in a polarization group in which an electron withdrawing group is bonded as a substituent to the polymerization group side of the main skeleton, electrons are unevenly distributed on the polymerization group side from the terminal side of the main skeleton. When such a polarization group is introduced, the polymer 39 is positively charged.

また、置換基として電子供与性基(電子供与基)が結合した分極基では、前述したのと反対の電子密度の偏りが生じるため、主骨格の末端側に電子供与性基が結合した分極基が導入されると、ポリマー39は正に帯電し、主骨格の重合基側に電子供与性基が結合した分極基が導入されると、ポリマー39は負に帯電する。   In addition, in a polarizing group having an electron-donating group (electron-donating group) bonded as a substituent, an electron density bias opposite to that described above occurs, so that the polarizing group has an electron-donating group bonded to the terminal side of the main skeleton. When is introduced, the polymer 39 is positively charged, and when a polarizing group having an electron donating group bonded to the polymerization group side of the main skeleton is introduced, the polymer 39 is negatively charged.

そして、主骨格に結合する置換基の結合数が増えるにつれて、この電子密度の偏りは、増大する傾向を示す。   Then, as the number of substituents bonded to the main skeleton increases, this deviation in electron density tends to increase.

このような電子密度の偏りが生じた分極基を、適宜選択してモノマーM5の側鎖として導入することにより、ポリマー39を所望の帯電状態に制御(調整)することができる。   The polymer 39 can be controlled (adjusted) in a desired charged state by appropriately selecting a polarization group in which such a deviation in electron density has occurred and introducing it as a side chain of the monomer M5.

ここで、分極基の主骨格においては、電子密度の偏りが生じ易い状態であるのが好ましい。したがって、主骨格は、π電子が非局在化した部分(構造)を有するものであるのが好ましい。これにより、主骨格において電子の移動が容易に生じるようになり、電子密度の偏りを確実に生じさせることができる。   Here, it is preferable that the main skeleton of the polarization group is in a state in which a bias in electron density is likely to occur. Therefore, the main skeleton preferably has a portion (structure) in which π electrons are delocalized. Thereby, the movement of electrons easily occurs in the main skeleton, and the deviation of the electron density can be surely generated.

このπ電子が非局在化した部分は、その全てが共役二重結合が直線状に連続した構造であってもよいが、その少なくとも一部に環状をなす環状体を有するものが好ましい。これにより、主骨格において、電子の移動がより容易かつ円滑に生じるようになる。   The π-electron delocalized portion may all have a structure in which conjugated double bonds are linearly continuous, but at least a part of the π-electron delocalized portion preferably has a cyclic ring. Thereby, movement of electrons occurs more easily and smoothly in the main skeleton.

このような環状体には、各種のものが存在するが、芳香族環が好ましく、ベンゼン環、ナフタレン環、ピリジン環、ピロール環、チオフェン環、アントラセン環、ピレン環、ペリレン環、ペンタセン環、テトラセン環、クリセン環、アズレン環、フルオレン環、トリフェニレン環、フェナントレン環、キノリン環、インドール環、ピラジン環、アクリジン環、カルバゾール環、フラン環、ピラン環、ピリミジン環またはピリダジン環であるのが特に好ましい。これにより、環状体における電子密度の偏り(分極)が生じ易くなり、その結果、主骨格における電子密度の偏りをより顕著なものとすることができる。   There are various types of such cyclic products, but aromatic rings are preferable, and benzene ring, naphthalene ring, pyridine ring, pyrrole ring, thiophene ring, anthracene ring, pyrene ring, perylene ring, pentacene ring, tetracene. A ring, chrysene ring, azulene ring, fluorene ring, triphenylene ring, phenanthrene ring, quinoline ring, indole ring, pyrazine ring, acridine ring, carbazole ring, furan ring, pyran ring, pyrimidine ring or pyridazine ring is particularly preferable. Thereby, it becomes easy to generate the deviation (polarization) of the electron density in the annular body, and as a result, the deviation of the electron density in the main skeleton can be made more remarkable.

さらに、主骨格は、その末端に環状体を有し、環状体に置換基が結合しているものが好ましい。これにより、環状体における電子密度の偏り(分極)が生じ易くなり、その結果、主骨格における電子密度の偏りをより顕著なものとすることができる。
ここで、主骨格がその末端にベンゼン環を有する場合を一例に説明する。
Furthermore, it is preferable that the main skeleton has a cyclic body at the end, and a substituent is bonded to the cyclic body. Thereby, it becomes easy to generate the deviation (polarization) of the electron density in the annular body, and as a result, the deviation of the electron density in the main skeleton can be made more remarkable.
Here, a case where the main skeleton has a benzene ring at the terminal will be described as an example.

Figure 2018036341
Figure 2018036341

この場合、I:ベンゼン環の2位〜6位のうちの少なくとも3位〜5位の3つの位置(前記式(a)では、2位〜6位の全ての位置)に、それぞれ、置換基として電子吸引性基Tが結合していると、前記式(a)に示すように、電子吸引性基Tの存在により、主骨格において電子が末端側に引き寄せられ、偏在するようになる。このため、ポリマー39は負に帯電する。   In this case, I: a substituent at each of three positions of at least the 3rd to 5th positions of the 2nd to 6th positions of the benzene ring (all positions of the 2nd to 6th positions in the formula (a)). As shown in the formula (a), the electron withdrawing group T is attracted to the terminal side of the main skeleton and becomes unevenly distributed. For this reason, the polymer 39 is negatively charged.

II:ベンゼン環の3位、4位および5位のうちの少なくとも1つの位置(前記式(b)では、3位および4位の位置)に、置換基として電子吸引性基Tが結合していると、前記式(b)に示すように、電子吸引性基Tの存在により、主骨格(特に、ベンゼン環上)において電子が末端側に引き寄せられ、偏在するようになる。このため、ポリマー39は負に帯電する。   II: An electron-withdrawing group T is bonded as a substituent to at least one of positions 3, 4 and 5 of the benzene ring (positions 3 and 4 in the formula (b)). As shown in the formula (b), due to the presence of the electron-withdrawing group T, electrons are attracted to the terminal side in the main skeleton (particularly on the benzene ring) and become unevenly distributed. For this reason, the polymer 39 is negatively charged.

III:ベンゼン環の2位および6位のうちの少なくとも1つの位置(前記式(c)では、2位および6位の位置)に、置換基として電子吸引性基Tが結合していると、前記式(c)に示すように、電子吸引性基Tの存在により、主骨格(特に、ベンゼン環上)において電子が重合基側に引き寄せられ、偏在するようになる。このため、ポリマー39は正に帯電する。   III: When an electron-withdrawing group T is bonded as a substituent to at least one of the 2-position and 6-position of the benzene ring (positions 2 and 6 in the formula (c)) As shown in the formula (c), due to the presence of the electron-withdrawing group T, electrons are attracted to the polymerization group side in the main skeleton (particularly on the benzene ring) and become unevenly distributed. For this reason, the polymer 39 is positively charged.

IV:ベンゼン環の2位〜6位のうちの少なくとも3位〜5位の3つの位置(前記式(d)では、2位〜5位の4つの位置)に、それぞれ、置換基として電子供与性基Gが結合していると、前記式(d)に示すように、電子供与性基Gの存在により、主骨格において電子が重合基側に引き寄せられ、偏在するようになる。このため、ポリマー39は正に帯電する。   IV: Electron donation as a substituent at each of at least three positions from the 2nd to 6th positions of the benzene ring (4 positions from the 2nd to 5th positions in the formula (d)) When the functional group G is bonded, as shown in the formula (d), due to the presence of the electron donating group G, electrons are attracted to the polymer group side in the main skeleton and become unevenly distributed. For this reason, the polymer 39 is positively charged.

V:ベンゼン環の3位、4位および5位のうちの少なくとも1つの位置(前記式(e)では、4位)に、置換基として電子供与性基Gが結合していると、前記式(e)に示すように、電子供与性基Gの存在により、主骨格(特に、ベンゼン環上)において電子が重合基側に押しやられ、偏在するようになる。このため、ポリマー39は正に帯電する。   V: When an electron donating group G is bonded as a substituent to at least one of the 3-position, 4-position and 5-position of the benzene ring (the 4-position in the formula (e)), the formula As shown in (e), due to the presence of the electron donating group G, electrons are pushed toward the polymerization group side in the main skeleton (particularly on the benzene ring) and become unevenly distributed. For this reason, the polymer 39 is positively charged.

VI:ベンゼン環の2位および6位のうちの少なくとも1つの位置(前記式(f)では、2位)に、置換基として電子供与性基Gが結合していると、前記式(f)に示すように、電子供与性基Gの存在により、主骨格(特に、ベンゼン環上)において電子が末端側に押しやられ、偏在するようになる。このため、ポリマー39は負に帯電する。   VI: When an electron donating group G is bonded as a substituent to at least one of the 2-position and 6-position of the benzene ring (position 2 in the formula (f)), the formula (f) As shown in FIG. 2, the presence of the electron donating group G causes electrons to be pushed to the terminal side in the main skeleton (especially on the benzene ring) and become unevenly distributed. For this reason, the polymer 39 is negatively charged.

なお、前記IIの構成と前記VIの構成と、前記IIIの構成と前記Vの構成とは、それぞれ、組み合わせるようにしてもよい。これにより、主骨格(特に、ベンゼン環上)における電子密度の偏りを更に顕著なものとすることができる。   The configuration of II, the configuration of VI, the configuration of III, and the configuration of V may be combined. Thereby, the deviation of the electron density in the main skeleton (particularly on the benzene ring) can be made more remarkable.

また、主骨格は、前述した環状体1つのみで構成されていてもよく、複数の環状体が直鎖状に結合した構造であってもよい。後者の主骨格の具体例としては、例えば、下記式(A−1)〜(A−3)等が挙げられる。   Further, the main skeleton may be composed of only one annular body as described above, or may have a structure in which a plurality of cyclic bodies are bonded in a straight chain. Specific examples of the latter main skeleton include the following formulas (A-1) to (A-3).

Figure 2018036341
Figure 2018036341

ただし、前記式(A−1)〜(A−3)において、式中nは、1以上の整数を示す。
なお、前記式(A−1)〜(A−3)で表される主骨格において、置換基は、末端の環状体に結合しているのが好ましいが、末端以外の他の環状体に結合していてもよい。
However, in said formula (A-1)-(A-3), n shows a 1 or more integer in a formula.
In addition, in the main skeleton represented by the formulas (A-1) to (A-3), the substituent is preferably bonded to a terminal cyclic body, but is bonded to another cyclic body other than the terminal. You may do it.

また、電子吸引性基Tは、水素原子に比べて電子を強く引き寄せる(吸引する)傾向を示す置換基であればよく、特に限定されないが、例えば、F、Cl、Br、Iのようなハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルボキシル基、トリフルオロメチル基、ホルミル基、スルホ基等が挙げられる。これらの中でも、電子吸引性基としては、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルボキシル基およびトリフルオロメチル基からなる群より選択される少なくとも1種であるのが好ましい。これらのものは、特に、電子を引き寄せる能力が高いものである。   The electron-withdrawing group T may be any substituent that has a tendency to attract (or attract) electrons more strongly than hydrogen atoms, and is not particularly limited. For example, a halogen such as F, Cl, Br, or I Atom, cyano group, nitro group, carboxyl group, trifluoromethyl group, formyl group, sulfo group and the like can be mentioned. Among these, the electron withdrawing group is preferably at least one selected from the group consisting of a halogen atom, a cyano group, a nitro group, a carboxyl group, and a trifluoromethyl group. These are particularly high in ability to attract electrons.

一方、電子供与性基Gは、水素原子に比べて電子を強く押しやる(供与する)傾向を示す置換基であればよく、特に限定されないが、アミノ基、アルキル基、アルコキシ基、水酸基等が挙げられる。これらの中でも、電子供与性基としては、アミノ基、アルキル基およびアルコキシ基からなる群より選択される少なくとも1種である。これらのものは、特に、電子を押しやる能力が高いものである。   On the other hand, the electron donating group G is not particularly limited as long as it is a substituent that tends to strongly push (donate) electrons compared to hydrogen atoms, and examples thereof include amino groups, alkyl groups, alkoxy groups, and hydroxyl groups. It is done. Among these, the electron donating group is at least one selected from the group consisting of an amino group, an alkyl group, and an alkoxy group. These have particularly high ability to push electrons.

アルキル基としては、炭素数1〜30であるのが好ましく、1〜18であるのがより好ましい。アルコキシ基としては、炭素数1〜30であるのが好ましく、1〜18であるのがより好ましい。アルキル基およびアルコキシ基において、炭素数が多すぎると、いずれも、アルキル基自体およびアルコキシ基自体が凝集し易くなる傾向を示し、その結果、ポリマー39の帯電状態を所望のものに調整するのが困難となるおそれがある。   As an alkyl group, it is preferable that it is C1-C30, and it is more preferable that it is 1-18. As an alkoxy group, it is preferable that it is C1-C30, and it is more preferable that it is 1-18. In the alkyl group and the alkoxy group, if the number of carbon atoms is too large, the alkyl group itself and the alkoxy group themselves tend to aggregate, and as a result, the charged state of the polymer 39 is adjusted to a desired one. May be difficult.

また、主骨格の総炭素数は、6〜40であるのが好ましく、6〜35であるのがより好ましい。総炭素数が少なすぎると、電子が非局在化し難くなり、このため、電子の偏りを効率的に生じさせることができないおそれがあり、一方、総炭素数が多すぎると、分極基をモノマーM5の側鎖に導入するのが困難となるおそれがある。   Further, the total carbon number of the main skeleton is preferably 6 to 40, more preferably 6 to 35. If the total number of carbon atoms is too small, it becomes difficult for electrons to be delocalized. For this reason, there is a possibility that the bias of electrons cannot be efficiently generated. It may be difficult to introduce into the side chain of M5.

このような有機基を有する単官能モノマー成分の具体例としては、例えば、前記第2の構成のネットワークポリマー39で説明した、酸性基を有する単官能モノマー成分において、酸性基に代えて有機基を備えるものが挙げられる。   As a specific example of the monofunctional monomer component having such an organic group, for example, in the monofunctional monomer component having an acidic group described in the network polymer 39 of the second configuration, an organic group may be used instead of the acidic group. What is provided.

また、ネットワークポリマー39中において、モノマーM5に由来する分極部395の個数は、モノマーM1に由来する親和性部391の100個に対して、0.1個以上10個以下であることが好ましく、0.5個以上4個以下であることがより好ましい。これにより、親和性層42(ネットワークポリマー39)に負または正の分極性をより確実に付与することができる。   Further, in the network polymer 39, the number of polarization parts 395 derived from the monomer M5 is preferably 0.1 or more and 10 or less with respect to 100 of the affinity parts 391 derived from the monomer M1, More preferably, it is 0.5 or more and 4 or less. Thereby, negative or positive polarizability can be more reliably imparted to the affinity layer 42 (network polymer 39).

また、かかる構成の親和性層42は、図4、図6、図8に示すように、隔壁35との接触面と、電気泳動分散液37との接触面とのうち、隔壁35との接触面の方が断面視において第2基材41(対向基板52)側に位置している。これにより、隔壁35は、その頂部35’が親和性層42に食い込んでいる。このように、頂部35’を親和性層42に食い込ませることで、親和性層42と、第1絶縁層32と、隔壁35とにより区画された閉空間すなわちセル36内に充填された電気泳動分散液37に含まれる電気泳動粒子34が、隣接するセル36同士の間で、行き来するのを的確に抑制または防止することができる。   Further, as shown in FIGS. 4, 6, and 8, the affinity layer 42 having such a configuration is in contact with the partition wall 35 among the contact surface with the partition wall 35 and the contact surface with the electrophoretic dispersion liquid 37. The surface is located on the second base material 41 (counter substrate 52) side in a cross-sectional view. As a result, the top 35 ′ of the partition wall 35 bites into the affinity layer 42. In this way, by causing the top portion 35 ′ to bite into the affinity layer 42, electrophoresis filled in the closed space, that is, the cell 36, partitioned by the affinity layer 42, the first insulating layer 32, and the partition wall 35. It is possible to accurately suppress or prevent the electrophoretic particles 34 included in the dispersion liquid 37 from going back and forth between the adjacent cells 36.

また、このような親和性層42おいては、親和性層42全体の厚さt1、すなわち、頂部35’が食い込んでいない部分(隔壁35と平面視で重ならない部分)における厚さt1と、頂部35’が食い込んでいる部分(隔壁35と平面視で重なる部分)における厚さt2とを比較すると、厚さt1が10μm〜400μmであり、厚さt2が1μm〜10μmであることが好ましく、厚さt1が40μm〜200μmであり、厚さt2が1μm〜5μmであることがより好ましい。これにより、セル36内に充填された電気泳動分散液37に含まれる電気泳動粒子34が、隣接するセル36同士の間で、行き来するのをより的確に抑制または防止することができる。   Further, in such an affinity layer 42, the thickness t1 of the affinity layer 42 as a whole, that is, the thickness t1 in the portion where the top portion 35 ′ does not bite (the portion that does not overlap the partition wall 35 in plan view), Comparing the thickness t2 in the portion where the top portion 35 ′ bites (the portion overlapping the partition wall 35 in plan view), the thickness t1 is preferably 10 μm to 400 μm, and the thickness t2 is preferably 1 μm to 10 μm. More preferably, the thickness t1 is 40 μm to 200 μm, and the thickness t2 is 1 μm to 5 μm. Thereby, it is possible to more accurately suppress or prevent the electrophoretic particles 34 contained in the electrophoretic dispersion liquid 37 filled in the cells 36 from going back and forth between the adjacent cells 36.

親和性層42の分散媒15による膨潤度は、特に限定されないが、親和性層42内における頂部35’の位置との関係で、以下のような範囲とするのが好ましい。すなわち、上記のような厚さt1と厚さt2との関係を満足する親和性層42とするには、親和性層42の分散媒15による膨潤度は、分散媒15を膨潤していない時の親和性層42の重量を1としたとき、分散媒15を膨潤している時の親和性層42に含まれる分散媒15の重量が5倍以上40倍以下程度であることが好ましく、10倍以上20倍以下程度であることがより好ましい。かかる膨潤度を有する親和性層42を用いて、後述する製造方法を用いて電気泳動表示装置を製造することで、上記のような厚さt1と厚さt2との関係を満足する状態で、頂部35’を親和性層42に確実に食い込ませることができる。   The degree of swelling of the affinity layer 42 by the dispersion medium 15 is not particularly limited, but is preferably in the following range in relation to the position of the top portion 35 ′ in the affinity layer 42. That is, in order to make the affinity layer 42 satisfying the relationship between the thickness t1 and the thickness t2 as described above, the degree of swelling of the affinity layer 42 by the dispersion medium 15 is determined when the dispersion medium 15 is not swollen. When the weight of the affinity layer 42 is 1, the weight of the dispersion medium 15 contained in the affinity layer 42 when the dispersion medium 15 is swollen is preferably about 5 to 40 times. More preferably, the ratio is about 20 times or more. By using the affinity layer 42 having such a degree of swelling to manufacture an electrophoretic display device using a manufacturing method described later, in a state that satisfies the relationship between the thickness t1 and the thickness t2 as described above, The top portion 35 ′ can be surely bitten into the affinity layer 42.

また、分散媒15を膨潤した親和性層42の比誘電率は1.3以上3.5以下であること、または、親和性層42の体積抵抗率は1×107Ω・cm以上1×1012Ω・cm以下であることが好ましい。親和性層42を、上記のような比誘電率または体積抵抗率を有するものとすることにより、画素電極21と共通電極22との間に親和性層42が介在することに起因して、電気泳動粒子34の移動度が低下するのを的確に抑制または防止することができる。 The relative dielectric constant of the affinity layer 42 swollen with the dispersion medium 15 is 1.3 or more and 3.5 or less, or the volume resistivity of the affinity layer 42 is 1 × 10 7 Ω · cm or more and 1 ×. It is preferably 10 12 Ω · cm or less. By making the affinity layer 42 have a relative dielectric constant or volume resistivity as described above, the affinity layer 42 is interposed between the pixel electrode 21 and the common electrode 22, so that It is possible to accurately suppress or prevent the mobility of the migrating particles 34 from being lowered.

また、親和性層42が分散媒15を膨潤することで、親和性層42は、電気泳動層33中に含まれる分散媒15との屈折率差が少なくなる。そのため、電気泳動表示装置10における視野角を広げることができるため、電気泳動表示装置10の視認性の向上が図られる。また、膨潤した親和性層42の抵抗率を、分散媒15の抵抗率に近似させることができるため、電気泳動分散液37(電気泳動層33)に対して、画素電極21と共通電極22とにより印加する駆動電圧のロスを軽減することができる。   Further, since the affinity layer 42 swells the dispersion medium 15, the affinity layer 42 has a smaller refractive index difference from the dispersion medium 15 contained in the electrophoretic layer 33. Therefore, since the viewing angle in the electrophoretic display device 10 can be widened, the visibility of the electrophoretic display device 10 is improved. Further, since the resistivity of the swollen affinity layer 42 can be approximated to the resistivity of the dispersion medium 15, the pixel electrode 21, the common electrode 22, and the electrophoretic dispersion liquid 37 (electrophoretic layer 33). Thus, the loss of drive voltage applied can be reduced.

なお、図6および図7に示すように、親和性層42の端部は、例えば、表示領域Eの最外周の隔壁35aと額縁隔壁61との間、つまり、ダミー画素領域Dの範囲に配置されている。親和性層42は、表示領域Eより一回り大きく、大きさにばらつきが生じたとしても、表示領域Eに端部が入り込まないような大きさになっている。   6 and 7, the end of the affinity layer 42 is disposed, for example, between the outermost partition wall 35a of the display region E and the frame partition wall 61, that is, in the range of the dummy pixel region D. Has been. The affinity layer 42 is slightly larger than the display area E, and has a size such that the end portion does not enter the display area E even if the size varies.

以下、かかる構成の親和性層42を備える電気泳動表示装置10を製造するための製造方法を説明する。   Hereinafter, a manufacturing method for manufacturing the electrophoretic display device 10 including the affinity layer 42 having such a configuration will be described.

<電気泳動表示装置の製造方法>
次に、上述した電気泳動表示装置10を製造するための製造方法について説明する。
図12は、電気泳動表示装置を製造する製造方法を工程順に示すフローチャートである。図13〜図20は、電気泳動表示装置を製造する製造方法を説明するための図である。
以下、電気泳動表示装置の製造方法を、図12〜図20を参照しながら説明する。
<Method for Manufacturing Electrophoretic Display Device>
Next, a manufacturing method for manufacturing the above-described electrophoretic display device 10 will be described.
FIG. 12 is a flowchart showing a manufacturing method for manufacturing an electrophoretic display device in the order of steps. 13-20 is a figure for demonstrating the manufacturing method which manufactures an electrophoretic display device.
Hereinafter, a method for manufacturing an electrophoretic display device will be described with reference to FIGS.

[1]まず、素子基板51(第1基板)を用意し、その後、この素子基板51上に、電気泳動分散液37を充填するための複数のセル36を区切る(設ける)ための隔壁35を形成する。
[1−1]まず、ガラス等の透光性材料からなる第1基材31上に、TFT16や、ITO等の光透過性材料からなる画素電極21等を形成する(ステップS11)。
[1] First, an element substrate 51 (first substrate) is prepared, and then a partition wall 35 for separating (providing) a plurality of cells 36 for filling the electrophoretic dispersion liquid 37 on the element substrate 51 is provided. Form.
[1-1] First, the TFT 16 and the pixel electrode 21 made of a light transmissive material such as ITO are formed on the first base material 31 made of a light transmissive material such as glass (step S11).

具体的には、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術およびエッチング技術を用いて、第1基材31上にTFT16および画素電極21等を形成する。なお、以降の断面図を用いた説明においては、画素電極21を除く、TFT16等の説明および図示を省略する。   Specifically, the TFT 16, the pixel electrode 21, and the like are formed on the first base material 31 using a well-known film formation technique, photolithography technique, and etching technique. In the following description using the cross-sectional views, the description and illustration of the TFT 16 and the like excluding the pixel electrode 21 are omitted.

[1−2]次いで、第1基材31上に第1絶縁層32を形成する(ステップS12)。
第1絶縁層32の製造方法としては、特に限定されず、例えば、第1基材31上に絶縁性材料を、スピンコート法等を用いて塗布し、その後、絶縁性材料を乾燥させることにより形成することができる。
以上により、素子基板51(第1基板)が完成する。
[1-2] Next, the first insulating layer 32 is formed on the first base material 31 (step S12).
The manufacturing method of the first insulating layer 32 is not particularly limited. For example, an insulating material is applied on the first base material 31 by using a spin coating method, and then the insulating material is dried. Can be formed.
Thus, the element substrate 51 (first substrate) is completed.

[1−3]次いで、図13に示すように、素子基板51(具体的には、第1絶縁層32)上に隔壁35を形成する(ステップS13)。   [1-3] Next, as shown in FIG. 13, the partition walls 35 are formed on the element substrate 51 (specifically, the first insulating layer 32) (step S13).

より具体的には、表示領域Eの隔壁35と、表示領域Eの最外周の隔壁35aと、その外側に設ける額縁隔壁61と、を同時に形成する。   More specifically, the partition wall 35 of the display area E, the outermost partition wall 35a of the display area E, and the frame partition wall 61 provided outside thereof are formed simultaneously.

隔壁35,35a、額縁隔壁61は、例えば、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術およびエッチング技術を用いて形成することができる。   The partition walls 35 and 35a and the frame partition wall 61 can be formed using, for example, a well-known film formation technique, photolithography technique, and etching technique.

このように、隔壁35,35a、額縁隔壁61を、同じ材料で同時に形成することにより、これらを、効率よく製造することができる。   Thus, by simultaneously forming the partition walls 35 and 35a and the frame partition wall 61 with the same material, these can be manufactured efficiently.

なお、隔壁35は、分散媒15に溶解しない材質からなり、その材質は有機物か無機物かは問われない。具体的に、有機物材料の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂等が挙げられる。これらの樹脂単体または二種類以上の複合剤を使用する。
以上により、隔壁35が設けられた素子基板51(第1基板)が完成する。
The partition wall 35 is made of a material that does not dissolve in the dispersion medium 15, and it does not matter whether the material is organic or inorganic. Specifically, examples of organic materials include urethane resin, urea resin, acrylic resin, polyester resin, silicone resin, acrylic silicone resin, epoxy resin, polystyrene resin, styrene acrylic resin, polyolefin resin, butyral resin, vinylidene chloride resin, Examples include melamine resin, phenol resin, fluororesin, polycarbonate resin, polysulfone resin, polyether resin, polyamide resin, and polyimide resin. These resin simple substance or 2 or more types of composite agents are used.
Thus, the element substrate 51 (first substrate) provided with the partition walls 35 is completed.

[2]次に、対向基板52を用意し、その後、図14に示すように、この対向基板52上に、電気泳動分散液37をセル36内に封止するための親和性層42を形成する。   [2] Next, a counter substrate 52 is prepared, and thereafter an affinity layer 42 for sealing the electrophoretic dispersion liquid 37 in the cell 36 is formed on the counter substrate 52 as shown in FIG. To do.

[2−1]まず、第2基材41上に共通電極22を形成する(ステップS21)。
具体的には、ガラス基板等の透光性材料からなる第2基材41上の全面に、周知の成膜技術を用いて共通電極22を形成する。
以上により、対向基板52(第2基板)が完成する。
[2-1] First, the common electrode 22 is formed on the second base material 41 (step S21).
Specifically, the common electrode 22 is formed on the entire surface of the second base material 41 made of a translucent material such as a glass substrate by using a well-known film forming technique.
Thus, the counter substrate 52 (second substrate) is completed.

[2−2]次いで、共通電極22上に親和性層42を形成する(ステップS22)。
この親和性層42の形成は、例えば、次のようにして実施することができる。
[2-2] Next, the affinity layer 42 is formed on the common electrode 22 (step S22).
The formation of the affinity layer 42 can be performed, for example, as follows.

[2−2a]まず、必要に応じて、共通電極22の上面に、モノマーM2との反応性を向上させるための表面処理を施す。これにより、共通電極22の上面(表面)に、モノマーM2が備える第1官能基であるアルコキシシリル基と反応性を有する水酸基が露出される。   [2-2a] First, as necessary, the upper surface of the common electrode 22 is subjected to a surface treatment for improving the reactivity with the monomer M2. Thereby, the hydroxyl group having reactivity with the alkoxysilyl group, which is the first functional group provided in the monomer M2, is exposed on the upper surface (surface) of the common electrode 22.

この表面処理としては、特に限定されないが、例えば、スパッタリング処理、ブラスト処理のような物理的表面処理、酸素プラズマ、窒素プラズマ等を用いたプラズマ処理、コロナ放電処理、エッチング処理、電子線照射処理、紫外線照射処理、オゾン暴露処理のような化学的表面処理、または、これらを組み合わせた処理等が挙げられる。   This surface treatment is not particularly limited, for example, physical treatment such as sputtering treatment, blast treatment, plasma treatment using oxygen plasma, nitrogen plasma, corona discharge treatment, etching treatment, electron beam irradiation treatment, Examples thereof include a chemical surface treatment such as ultraviolet irradiation treatment, ozone exposure treatment, or a combination thereof.

なお、共通電極22の上面から、予め、水酸基が露出している場合には、この表面処理は省略することができる。   It should be noted that this surface treatment can be omitted when a hydroxyl group is previously exposed from the upper surface of the common electrode 22.

[2−2b]次に、第2のモノマーM2を含有する液状材料を共通電極22上に供給して第1の液状被膜を形成した後、この第1の液状被膜を乾燥させる。   [2-2b] Next, a liquid material containing the second monomer M2 is supplied onto the common electrode 22 to form a first liquid film, and then the first liquid film is dried.

これにより、共通電極22の表面に露出する水酸基と、モノマーM2が備えるアルコキシシリル基とが反応することにより、共通電極22上に第2のモノマーM2が連結される。   As a result, the hydroxyl group exposed on the surface of the common electrode 22 reacts with the alkoxysilyl group included in the monomer M2, whereby the second monomer M2 is coupled onto the common electrode 22.

モノマーM2を含有する液状材料を調製する際に用いる溶媒または分散媒としては、例えば、アンモニア、水、過酸化水素、四塩化炭素、エチレンカーボネイト等の無機溶媒や、メチルエチルケトン(MEK)、アセトン、等のケトン系溶媒、メタノール、エタノール、イソブタノール等のアルコール系溶媒、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル等のエーテル系溶媒、メチルセロソルブ等のセロソルブ系溶媒、ヘキサン、ペンタン等の脂肪族炭化水素系溶媒、トルエン、キシレン、ベンゼン等の芳香族炭化水素系溶媒、ピリジン、ピラジン、フラン等の芳香族複素環化合物系溶媒、N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)等のアミド系溶媒、ジクロロメタン、クロロホルム等のハロゲン化合物系溶媒、酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル系溶媒、ジメチルスルホキシド(DMSO)、スルホラン等の硫黄化合物系溶媒、アセトニトリル、プロピオニトリル、アクリロニトリル等のニトリル系溶媒、ギ酸、トリフルオロ酢酸等の有機酸系溶媒のような各種有機溶媒、または、これらを含む混合溶媒等を用いることができる。   Examples of the solvent or dispersion medium used when preparing the liquid material containing the monomer M2 include inorganic solvents such as ammonia, water, hydrogen peroxide, carbon tetrachloride, and ethylene carbonate, methyl ethyl ketone (MEK), acetone, and the like. Ketone solvents, alcohol solvents such as methanol, ethanol and isobutanol, ether solvents such as diethyl ether and diisopropyl ether, cellosolve solvents such as methyl cellosolve, aliphatic hydrocarbon solvents such as hexane and pentane, toluene, Aromatic hydrocarbon solvents such as xylene and benzene, aromatic heterocyclic compounds solvents such as pyridine, pyrazine and furan, amide solvents such as N, N-dimethylformamide (DMF), halogen compounds such as dichloromethane and chloroform Solvent, ethyl acetate, methyl acetate, etc. Various organic solvents such as stearic solvents, sulfur compound solvents such as dimethyl sulfoxide (DMSO), sulfolane, nitrile solvents such as acetonitrile, propionitrile, acrylonitrile, organic acid solvents such as formic acid and trifluoroacetic acid, or A mixed solvent containing these can be used.

また、第1の液状被膜を乾燥させる際の温度は、25℃以上であるのが好ましく、25〜100℃程度であるのがより好ましい。   Moreover, it is preferable that the temperature at the time of drying a 1st liquid film is 25 degreeC or more, and it is more preferable that it is about 25-100 degreeC.

また、乾燥させる時間は、0.5〜48時間程度であるのが好ましく、15〜30時間程度であるのがより好ましい。   Further, the drying time is preferably about 0.5 to 48 hours, more preferably about 15 to 30 hours.

[2−2c]次に、第1のモノマーM1と第3のモノマーM3と重合開始剤とを含有する液状材料を、第2のモノマーM2が連結した共通電極22上に供給して第2の液状被膜を形成した後、この第2の液状被膜にエネルギーを付与する。   [2-2c] Next, a liquid material containing the first monomer M1, the third monomer M3, and the polymerization initiator is supplied onto the common electrode 22 to which the second monomer M2 is connected, and the second material M2 is connected. After forming the liquid film, energy is applied to the second liquid film.

これにより、モノマーM1と、共通電極22上に連結するモノマーM2と、モノマーM3とが、それぞれ、ランダムに重合することで、第1の構成のネットワークポリマー39が共通電極22上に連結した状態で生成され、その結果、共通電極22上に親和性層42が成膜される。   As a result, the monomer M1, the monomer M2 connected to the common electrode 22, and the monomer M3 are polymerized at random, so that the network polymer 39 of the first configuration is connected to the common electrode 22. As a result, the affinity layer 42 is formed on the common electrode 22.

なお、共通電極22上に第2の構成のネットワークポリマー39を形成する場合には、液状材料としてさらに第4のモノマーM4を含有するものを調製すればよいし、さらに、共通電極22上に第3の構成のネットワークポリマー39を形成する場合には、液状材料としてさらに第5のモノマーM5を含有するものを調製すればよい。   When the network polymer 39 having the second configuration is formed on the common electrode 22, a liquid material that further contains the fourth monomer M4 may be prepared. When the network polymer 39 having the structure 3 is formed, a liquid material further containing the fifth monomer M5 may be prepared.

第2の液状被膜に付与するエネルギーは、いかなる方法を用いて付与するものであってもよいが、例えば、第2の液状被膜にエネルギー線を照射する方法、第2の液状被膜を加熱する方法等が挙げられる。   The energy applied to the second liquid film may be applied using any method. For example, a method of irradiating the second liquid film with energy rays, a method of heating the second liquid film Etc.

また、エネルギー線としては、例えば、紫外線、レーザ光のような光、X線、γ線のような電磁波、電子線、イオンビームのような粒子線等や、またはこれらのエネルギー線を2種以上組み合わせたものが挙げられる。   Examples of energy rays include light such as ultraviolet rays and laser light, electromagnetic waves such as X-rays and γ rays, particle beams such as electron beams and ion beams, or two or more of these energy rays. The combination is mentioned.

さらに、第2の液状被膜にエネルギー線を照射する場合、重合開始剤としては光重合開始剤が用いられ、この光重合開始剤としては、例えば、アセトフェノン系、ベンゾフェノン系、ベンゾインエーテル系、チオキサントン系等の各種の開始剤が使用可能であり、具体的には、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン等を用いることができる。   Further, when the second liquid film is irradiated with energy rays, a photopolymerization initiator is used as the polymerization initiator. Examples of the photopolymerization initiator include acetophenone, benzophenone, benzoin ether, and thioxanthone. And various initiators such as 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone can be used.

また、第2の液状被膜を加熱する場合、重合開始剤としては熱重合開始剤が用いられ、この熱重合開始剤としては、例えば、ベンゾイルパーオキシド、t−ブチルパーオキシ(2−エチルヘキサノエート)のような各種ラジカル発生剤、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、アルミニウムキレート等の各種カチオン発生剤等が挙げられる。   When the second liquid film is heated, a thermal polymerization initiator is used as the polymerization initiator. Examples of the thermal polymerization initiator include benzoyl peroxide, t-butylperoxy (2-ethylhexanoate). And various cation generators such as aromatic sulfonium salts, aromatic iodonium salts, and aluminum chelates.

なお、本実施形態では、共通電極22上において、モノマーM1と、モノマーM2と、モノマーM3とを、ランダム重合させることにより、ネットワークポリマー39を共通電極22上に形成する場合について説明したが、ネットワークポリマー39を形成する方法は、かかる方法に限定されず、例えば、次のような方法によっても形成することができる。すなわち、まず、共通電極22上に連結するモノマーM2に対して、架橋構造を有しない直鎖状をなすモノマーM1とモノマーM3とに由来するユニットを備えるポリマーを連結させる。そして、この直鎖状をなすポリマーにエネルギー線を照射することで、モノマーM3に由来するユニット中に残存する官能基同士間で架橋構造を形成させることによっても、ネットワークポリマー39を形成することができる。
以上により、親和性層42が形成された対向基板52(第2基板)が完成する。
In the present embodiment, the case where the network polymer 39 is formed on the common electrode 22 by randomly polymerizing the monomer M1, the monomer M2, and the monomer M3 on the common electrode 22 has been described. The method for forming the polymer 39 is not limited to such a method, and for example, it can be formed by the following method. That is, first, a polymer having a unit derived from a monomer M1 and a monomer M3 that are linear and do not have a crosslinked structure is connected to the monomer M2 that is connected to the common electrode 22. The network polymer 39 can be formed also by forming a crosslinked structure between functional groups remaining in the unit derived from the monomer M3 by irradiating the linear polymer with energy rays. it can.
Thus, the counter substrate 52 (second substrate) on which the affinity layer 42 is formed is completed.

[3]次に、図15〜図20に示すようにして、素子基板51と対向基板52とを貼り合わせることで電気泳動表示装置10を得る。   [3] Next, as shown in FIGS. 15 to 20, the electrophoretic display device 10 is obtained by bonding the element substrate 51 and the counter substrate 52 together.

[3−1]まず、図15に示すように、大気中において、額縁隔壁61の外周に第1シール材14aを塗布する(ステップS31)。   [3-1] First, as shown in FIG. 15, the first sealing material 14a is applied to the outer periphery of the frame partition wall 61 in the atmosphere (step S31).

第1シール材14aの材料は、例えば、比較的粘度の高い液性エポキシ樹脂であるカヤトロンである。第1シール材14aの粘度は、例えば、30万Pa・s〜100万Pa・sであり、好ましくは40万Pa・sである。塗布したときの第1シール材14aの幅は、真空に耐えられる程度の幅であり、例えば、200μm以上600μm以下程度である。   The material of the first sealing material 14a is, for example, Kayatron, which is a liquid epoxy resin having a relatively high viscosity. The viscosity of the first sealing material 14a is, for example, 300,000 Pa · s to 1,000,000 Pa · s, preferably 400,000 Pa · s. The width of the first sealing material 14a when applied is a width that can withstand vacuum, and is, for example, about 200 μm or more and 600 μm or less.

[3−2]次いで、図16に示すように、素子基板51上の表示領域E、すなわち、額縁隔壁61で囲まれた領域内に、白色粒子および黒色粒子を含む電気泳動粒子34と分散媒15とを含有する電気泳動分散液37を塗布する(ステップS32)。   [3-2] Next, as shown in FIG. 16, the electrophoretic particles 34 containing white particles and black particles and the dispersion medium in the display region E on the element substrate 51, that is, the region surrounded by the frame partition wall 61. 15 is applied (step S32).

これにより、素子基板51と隔壁35とで画成されたセル36内に、電気泳動分散液37が注入される。   As a result, the electrophoretic dispersion liquid 37 is injected into the cell 36 defined by the element substrate 51 and the partition wall 35.

塗布方法としては、例えば、ディスペンサーを用いる。また、ダイコーター等も適用することができる。なお、分散媒15として、シリコーンオイルを用いる場合、このシリコーンオイルの粘度は、例えば、10cP以下である。分散媒15の量としては、素子基板51と対向基板52とを貼り合せたときに、額縁隔壁61で囲まれた中を満たすような液量である。本実施形態において額縁隔壁61の高さは、例えば、15μm以上45μm以下程度である。   As a coating method, for example, a dispenser is used. A die coater or the like can also be applied. In addition, when silicone oil is used as the dispersion medium 15, the viscosity of the silicone oil is, for example, 10 cP or less. The amount of the dispersion medium 15 is a liquid amount that fills the inside of the frame partition wall 61 when the element substrate 51 and the counter substrate 52 are bonded together. In the present embodiment, the height of the frame partition wall 61 is, for example, about 15 μm to 45 μm.

なお、額縁隔壁61が形成されていることにより、第1シール材14aが表示領域E側に入り込んで広がることを防ぐことができる。また、第1シール材14aの幅が所定の幅より広がらないように規制することができる。これにより、第1シール材14aの強度を十分に確保することができる。   In addition, by forming the frame partition wall 61, it is possible to prevent the first sealing material 14a from entering the display area E side and spreading. Moreover, it can regulate so that the width | variety of the 1st sealing material 14a may not become larger than predetermined width. Thereby, the strength of the first sealing material 14a can be sufficiently ensured.

[3−3]次いで、図17に示すように、素子基板51(第1基板)に対向基板52(第2基板)を、共通電極22と隔壁35とが対向するように配置させた後、図18に示すように、素子基板51と対向基板52との間で電気泳動分散液37を封止する(第1封止;ステップS33)。   [3-3] Next, as shown in FIG. 17, after disposing the counter substrate 52 (second substrate) on the element substrate 51 (first substrate) so that the common electrode 22 and the partition wall 35 face each other, As shown in FIG. 18, the electrophoretic dispersion liquid 37 is sealed between the element substrate 51 and the counter substrate 52 (first sealing; step S33).

すなわち、低真空雰囲気下において、第1シール材14aを介して、素子基板51と対向基板52とを、共通電極22と隔壁35とが対向するように配置させた状態で、貼り合わせる。   That is, in a low vacuum atmosphere, the element substrate 51 and the counter substrate 52 are bonded together with the common electrode 22 and the partition wall 35 facing each other via the first sealant 14a.

このとき、親和性層42に隔壁35の頂部35’が食い込む(埋没する)よう、対向基板52を素子基板51に圧力Xを付与することで押圧していくことで、素子基板51と対向基板52とを接近させる。   At this time, the counter substrate 52 is pressed by applying a pressure X to the element substrate 51 so that the top portion 35 ′ of the partition wall 35 bites into (be buried in) the affinity layer 42. 52.

このとき、額縁隔壁61が素子基板51と対向基板52との間のセルギャップを規定するスペーサーとしても機能する。   At this time, the frame partition wall 61 also functions as a spacer that defines a cell gap between the element substrate 51 and the counter substrate 52.

素子基板51に対向基板52を押圧していくと、第1シール材14aが潰されると共に、分散媒15が額縁隔壁61および第1シール材14a側に押され充填される。このとき、表示領域Eに設けられた隔壁35の頂部35’は、対向基板52側に設けられた親和性層42に食い込むことにより、隣接するセル36間で電気泳動分散液37が移動することを防ぐことができ、その結果、セル36毎に電気泳動分散液37が封止される。   When the counter substrate 52 is pressed against the element substrate 51, the first sealing material 14a is crushed and the dispersion medium 15 is pressed and filled to the frame partition wall 61 and the first sealing material 14a side. At this time, the top 35 ′ of the partition wall 35 provided in the display area E bites into the affinity layer 42 provided on the counter substrate 52 side, so that the electrophoretic dispersion liquid 37 moves between the adjacent cells 36. As a result, the electrophoresis dispersion liquid 37 is sealed for each cell 36.

以上のようにして、対向基板52に設けられた親和性層42に、隔壁35を食い込ませることで、素子基板51と対向基板52とが接合される。   As described above, the element substrate 51 and the counter substrate 52 are bonded to each other by causing the partition wall 35 to bite into the affinity layer 42 provided on the counter substrate 52.

この際、親和性層42が分散媒に対して親和性を有する親和性部391を備えるネットワークポリマーを含有しているため、この親和性層42を、分散媒15で膨潤された状態とすることができ、これに起因して、閉空間に充填される電気泳動分散液37に含まれる分散媒15および電気泳動粒子34のうち、分散媒15は、隣接するセル36同士間における行き来(往来)が許容され、電気泳動粒子34は、隣接するセル36同士間における行き来ができなくなっている。   At this time, since the affinity layer 42 contains a network polymer provided with an affinity part 391 having an affinity for the dispersion medium, the affinity layer 42 is swollen with the dispersion medium 15. Due to this, out of the dispersion medium 15 and the electrophoretic particles 34 contained in the electrophoretic dispersion liquid 37 filled in the closed space, the dispersion medium 15 travels between the adjacent cells 36. Is permitted, and the electrophoretic particles 34 cannot be moved back and forth between the adjacent cells 36.

このように、隣接するセル36同士間における分散媒15の往来が許容されるため、たとえ、本工程において、各セル36内に充填される分散媒15の充填量にバラツキがあったとしても、各セル36内に充填される電気泳動分散液37の内圧の均一化が図られる。そのため、親和性層42を介して隔壁35の頂部35’と対向基板52とを優れた強度で接合することができる。   In this way, since the transportation of the dispersion medium 15 between the adjacent cells 36 is allowed, even if there is a variation in the filling amount of the dispersion medium 15 filled in each cell 36 in this step, The internal pressure of the electrophoretic dispersion liquid 37 filled in each cell 36 is made uniform. Therefore, the top portion 35 ′ of the partition wall 35 and the counter substrate 52 can be bonded with excellent strength via the affinity layer 42.

さらに、上記の通り、隣接するセル36同士間を分散媒15が移動したとしても、セル36同士間における電気泳動粒子34の移動が許容されていないため、セル36毎に充填される電気泳動分散液37に含まれる電気泳動粒子34の含有量にバラツキが生じるのを的確に防止することができる   Furthermore, as described above, even if the dispersion medium 15 moves between the adjacent cells 36, the movement of the electrophoretic particles 34 between the cells 36 is not allowed. Variation in the content of the electrophoretic particles 34 contained in the liquid 37 can be accurately prevented.

なお、対向基板52に設けられた親和性層42に、隔壁35を食い込ませる(埋入させる)際には、予め、親和性層42には、分散媒15を膨潤させておくことが好ましい。これにより、親和性層42対する隔壁35の埋入を円滑に実施することができる。   In addition, when the partition layer 35 is bitten (embedded) in the affinity layer 42 provided on the counter substrate 52, it is preferable that the dispersion medium 15 is swollen in advance in the affinity layer 42. Thereby, embedding of the partition 35 with respect to the affinity layer 42 can be implemented smoothly.

その後、図19に示すように、第1シール材14aが紫外線硬化型樹脂であれば紫外線Yを照射して、第1シール材14aを硬化させる。また、熱硬化型樹脂であれば、加熱することにより硬化させる。   Then, as shown in FIG. 19, if the first sealing material 14a is an ultraviolet curable resin, the first sealing material 14a is cured by irradiating with ultraviolet rays Y. Moreover, if it is a thermosetting resin, it will be hardened by heating.

素子基板51と対向基板52とを貼り合せたときのセルギャップは、20μm以上50μm以下程度であり、潰された第1シール材14aの幅は、例えば、200μm以上500μm以下である。   The cell gap when the element substrate 51 and the counter substrate 52 are bonded together is about 20 μm or more and 50 μm or less, and the width of the crushed first sealing material 14 a is, for example, 200 μm or more and 500 μm or less.

[3−5]次いで、図20に示すように、大気中において、第1シール材14aの外周に第2シール材14bを形成して接着する(第2封止;ステップS34)。
これにより、素子基板51と対向基板52とを接合する。
[3-5] Next, as shown in FIG. 20, the second sealing material 14b is formed and bonded to the outer periphery of the first sealing material 14a in the atmosphere (second sealing; step S34).
Thereby, the element substrate 51 and the counter substrate 52 are bonded.

具体的には、第2シール材14bは、水分が入らず比較的低い粘度であり、隙間に入り込むことが重要であり、例えば、アクリルやエポキシ樹脂等である。なお、第2シール材14bの粘度は、第1シール材14aの粘度よりも低く、例えば、100Pa・s以上500Pa・s以下であり、好ましくは、400Pa・s程度である。第2シール材14bの幅は、例えば、300μm以上500μm以下程度である。   Specifically, the second sealing material 14b does not contain moisture and has a relatively low viscosity, and it is important that the second sealing material 14b enters the gap, for example, acrylic or epoxy resin. In addition, the viscosity of the 2nd sealing material 14b is lower than the viscosity of the 1st sealing material 14a, for example, is 100 Pa.s or more and 500 Pa.s or less, Preferably, it is about 400 Pa.s. The width of the second sealing material 14b is, for example, about 300 μm or more and 500 μm or less.

第2シール材14bを塗布する方法としては、例えば、ディスペンサーやダイコーター等が用いられる。以上により、図20に示すように、素子基板51と対向基板52とによって挟持された空間が封止される。その後、必要に応じて、製品の形状に切断する。
以上のような工程を経ることで、電気泳動表示装置10が得られる。
As a method for applying the second sealing material 14b, for example, a dispenser, a die coater, or the like is used. As described above, the space sandwiched between the element substrate 51 and the counter substrate 52 is sealed as shown in FIG. Then, it cuts into the shape of a product as needed.
Through the above steps, the electrophoretic display device 10 is obtained.

<第2実施形態>
次に、電気泳動表示装置10(本発明の電気泳動表示装置)の第2実施形態について説明する。
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the electrophoretic display device 10 (electrophoretic display device of the present invention) will be described.

図21は、電気泳動表示装置の第2実施形態を示す縦断面図、図22は、図21に示す電気泳動表示装置における隔壁の頂部近辺を拡大して示す拡大断面図である。   FIG. 21 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the electrophoretic display device, and FIG. 22 is an enlarged sectional view showing the vicinity of the top of the partition wall in the electrophoretic display device shown in FIG.

以下、第2実施形態の電気泳動表示装置10について、前記第1実施形態の電気泳動表示装置10との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。   Hereinafter, the electrophoretic display device 10 of the second embodiment will be described with a focus on differences from the electrophoretic display device 10 of the first embodiment, and description of similar matters will be omitted.

図21、22に示す電気泳動表示装置10は、親和性層42の構成が異なる以外は、図4、6、8に示す電気泳動表示装置10と同様である。   The electrophoretic display device 10 shown in FIGS. 21 and 22 is the same as the electrophoretic display device 10 shown in FIGS. 4, 6, and 8 except that the configuration of the affinity layer 42 is different.

すなわち、第2実施形態の電気泳動表示装置10において、親和性層42は、対向基板52の下面のほぼ全面に設けられることなく、隔壁35(頂部35’)と対向基板52とが対向する領域(セル間領域)において、選択的に配置される。すなわち、隔壁35の頂部35’付近を囲む領域において、選択的に配置される。   That is, in the electrophoretic display device 10 according to the second embodiment, the affinity layer 42 is not provided on almost the entire lower surface of the counter substrate 52, and the region where the partition wall 35 (top 35 ′) and the counter substrate 52 face each other. In the (inter-cell region), they are selectively arranged. That is, it is selectively disposed in a region surrounding the vicinity of the top portion 35 ′ of the partition wall 35.

このようなセル間領域に、親和性層42が形成されていれば、親和性層42としての機能を発揮させることができ、この親和性層42に電気泳動分散液37が接触した状態で、隣接するセル36同士間における分散媒15の往来を許容し、かつ、電気泳動粒子34の往来はできなくなっている。   If the affinity layer 42 is formed in such an inter-cell region, the function as the affinity layer 42 can be exerted, and the electrophoresis dispersion liquid 37 is in contact with the affinity layer 42, The transportation of the dispersion medium 15 between the adjacent cells 36 is allowed, and the transportation of the electrophoretic particles 34 cannot be performed.

また、隔壁35の幅は、好ましくは3μm以上10μm以下に設定されるが、これに対して、親和性層42の幅は、好ましくは4μm以上20μm以下、より好ましくは5μm以上15μm以下に設定される。このような幅で、親和性層42を規定すること、すなわち、セル間領域の幅を規定することにより、親和性層42に前述した機能をより確実に発揮させることができる。   Further, the width of the partition wall 35 is preferably set to 3 μm or more and 10 μm or less, whereas the width of the affinity layer 42 is preferably set to 4 μm or more and 20 μm or less, more preferably 5 μm or more and 15 μm or less. The By defining the affinity layer 42 with such a width, that is, by defining the width of the inter-cell region, the affinity layer 42 can more reliably exhibit the above-described function.

このような第2実施形態の電気泳動表示装置10によっても、前記第1実施形態と同様の効果が得られる。   The electrophoretic display device 10 according to the second embodiment can provide the same effects as those of the first embodiment.

なお、上記では、本発明の電気泳動表示装置が適用された電気泳動表示装置10について説明したが、本発明の電気泳動表示シートに適用する場合、素子基板51および対向基板52のうちの少なくとも一方として、画素電極21および共通電極22の形成が省略されているものを用意し、これを用いて電気泳動表示シート(本発明の電気泳動表示シート)を作成する。その後、省略された画素電極21および共通電極22のうちの少なくとも一方を、作成された電気泳動表示シートに貼り合わせることで、電気泳動表示装置を得るようにしてもよい。これにより、電気泳動表示装置は、本発明の電気泳動表示シートを備えるものとなり、その結果、電気泳動表示装置は、優れた信頼性を備えるものとなる。   In the above description, the electrophoretic display device 10 to which the electrophoretic display device of the present invention is applied has been described. However, when applied to the electrophoretic display sheet of the present invention, at least one of the element substrate 51 and the counter substrate 52 is used. As described above, an electrode in which the formation of the pixel electrode 21 and the common electrode 22 is omitted is prepared, and an electrophoretic display sheet (electrophoretic display sheet of the present invention) is prepared using this. Thereafter, at least one of the omitted pixel electrode 21 and common electrode 22 may be bonded to the prepared electrophoretic display sheet to obtain an electrophoretic display device. Thus, the electrophoretic display device includes the electrophoretic display sheet of the present invention, and as a result, the electrophoretic display device has excellent reliability.

以上、本発明の電気泳動表示シート、電気泳動表示装置および電子機器を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明の電気泳動表示装置は、これに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に他の任意の構成物が付加されていてもよい。   As described above, the electrophoretic display sheet, the electrophoretic display device, and the electronic apparatus of the present invention have been described based on the illustrated embodiment. However, the electrophoretic display device of the present invention is not limited to this, The configuration can be replaced with any configuration having a similar function. In addition, any other component may be added to the present invention.

また、前述した実施形態では、隔壁35が格子状をなしていたが、隔壁35の平面視形状としては、特に限定されない。例えば、ハニカム状、多角形状、丸形状、三角形状等に構成されていてもよい。   In the embodiment described above, the partition walls 35 have a lattice shape, but the shape of the partition walls 35 in plan view is not particularly limited. For example, it may be configured in a honeycomb shape, a polygonal shape, a round shape, a triangular shape, or the like.

また、素子基板51側に隔壁35や額縁隔壁61を配置することに限定されず、対向基板52側に隔壁35や額縁隔壁61を配置するようにしてもよい。   Further, the partition wall 35 and the frame partition wall 61 are not limited to be disposed on the element substrate 51 side, and the partition wall 35 and the frame partition wall 61 may be disposed on the counter substrate 52 side.

また、第1基材31および第2基材41は、表示側に光透過性を有する材料を用いればよく、ガラス基板の他、プラスチック基板を用いるようにしてもよい。   Moreover, the 1st base material 31 and the 2nd base material 41 should just use the material which has a light transmittance on the display side, and may be made to use a plastic substrate other than a glass substrate.

さらに、額縁隔壁61をスペーサーとして利用することに限定されない。素子基板51と対向基板52との間のセルギャップを規定するために、例えば別の部材をスペーサーとして設ける場合は、額縁隔壁61の高さは隔壁35の高さと等しくてもよい。   Furthermore, it is not limited to using the frame partition 61 as a spacer. In order to define the cell gap between the element substrate 51 and the counter substrate 52, for example, when another member is provided as a spacer, the height of the frame partition wall 61 may be equal to the height of the partition wall 35.

さらに、隔壁35を、フォトリソグラフィ法を用いて形成することに限定されず、例えば、ナノインプリント法やスクリーン印刷法、凸版印刷法、グラビア印刷法等の印刷プロセスで形成するようにしてもよい。   Further, the partition walls 35 are not limited to being formed using a photolithography method, and may be formed by a printing process such as a nanoimprint method, a screen printing method, a relief printing method, or a gravure printing method.

また、第1基板としての素子基板51に隔壁35を形成し、この隔壁35と、第2基板としての対向基板52とが対向する領域に親和性層42を形成する場合について説明したが、これに限定されず、例えば、第1基板としての対向基板52に隔壁35を形成し、この隔壁35と、第2基板としての素子基板51とが対向する領域に親和性層42を形成するようにすることもできる。   Further, the description has been given of the case where the partition wall 35 is formed on the element substrate 51 as the first substrate, and the affinity layer 42 is formed in a region where the partition wall 35 and the counter substrate 52 as the second substrate face each other. For example, the partition 35 is formed on the counter substrate 52 as the first substrate, and the affinity layer 42 is formed in a region where the partition 35 and the element substrate 51 as the second substrate face each other. You can also

次に、本発明の具体的実施例について説明する。
1.評価用サンプルの製造
(実施例1)
<1>まず、平均厚さ0.5mmのガラス基板を第1基材31として備え、その下面側に平板電極を備えるものを用意した。次に、この第1基材31上に、ウレタン樹脂で構成される樹脂層(31μm)を形成した後、この樹脂層をエッチングすることにより、幅5μm・高さ31μmの隔壁35を格子状に形成した。
Next, specific examples of the present invention will be described.
1. Production of sample for evaluation (Example 1)
<1> First, a glass substrate having an average thickness of 0.5 mm was provided as the first base material 31 and a flat plate electrode was provided on the lower surface side. Next, after a resin layer (31 μm) made of urethane resin is formed on the first base material 31, the resin layer is etched to form partition walls 35 having a width of 5 μm and a height of 31 μm in a lattice shape. Formed.

<2>次いで、平均厚さ0.5mmのガラス基板を第2基材41として備え、その下面側に平板電極を備えるものを用意した。次に、この第2基材41上に、親和性層42を成膜した。   <2> Next, a glass substrate having an average thickness of 0.5 mm was prepared as the second base material 41, and a plate electrode was prepared on the lower surface side. Next, an affinity layer 42 was formed on the second base material 41.

なお、親和性層42の成膜は、第2基材41上に、モノマーM1およびモノマーM3をモル比で99:1としてスピンコート法で供給し、その後、加熱して成膜することで行った。   The affinity layer 42 is formed by supplying the monomer M1 and the monomer M3 on the second base material 41 by a spin coating method with a molar ratio of 99: 1, and then heating to form the film. It was.

なお、モノマーM1およびモノマーM3としては、それぞれ、n−ステアリルアクリレートおよびエチレングリコールジメタクリレートを用意した。   In addition, n-stearyl acrylate and ethylene glycol dimethacrylate were prepared as the monomer M1 and the monomer M3, respectively.

また、この際に得られた、親和性層42の膜厚は、分散媒を膨潤させない状態で、400nmであった。また、この親和性層42に分散媒を膨潤させた際の膨潤度は23倍であった。   The film thickness of the affinity layer 42 obtained at this time was 400 nm in a state where the dispersion medium was not swollen. Further, the swelling degree when the dispersion medium was swollen in the affinity layer 42 was 23 times.

<3>次いで、第1基材31上の隔壁35aの外周に、液性エポキシ樹脂であるカヤトロンを第1シール材14aとして塗布した。その後、第1基材31と隔壁35とで形成された凹部内に電気泳動粒子34と、分散媒15としてのエステル系分散媒(ライオン社製、「パステル2H-08」)とを含有する電気泳動分散液37を塗布することで注入した。   <3> Next, Kayatron, which is a liquid epoxy resin, was applied to the outer periphery of the partition wall 35a on the first base material 31 as the first sealing material 14a. Thereafter, electricity containing electrophoretic particles 34 and an ester dispersion medium (Lion, “Pastel 2H-08”) as the dispersion medium 15 in the recess formed by the first base material 31 and the partition wall 35. The electrophoresis dispersion liquid 37 was applied and applied.

<4>次いで、前記工程<3>において、第1基材31と隔壁35により形成された凹部内に電気泳動分散液が充填された第1基材31に対して、前記工程<2>において、親和性層42が形成された第2基材41を、隔壁35と親和性層42とが対向するようにして貼り合わせた。なお、この貼り合わせは、500Paの真空負圧環境下で、親和性層42に隔壁35の頂部35’が食い込むまで、素子基板51に対向基板52を押圧した後に、第1シール材14aに紫外線を照射して硬化させることにより行った。なお、親和性層42に隔壁35の頂部35’が食い込むことで形成された電気泳動層33の膜厚は、30μmであった。
以上のような工程を経ることで、実施例1の評価用サンプルを製造した。
<4> Next, in the step <3>, in the step <2>, the first base material 31 in which the electrophoretic dispersion liquid is filled in the recess formed by the first base material 31 and the partition wall 35. The second base material 41 on which the affinity layer 42 was formed was bonded so that the partition wall 35 and the affinity layer 42 face each other. In this bonding, the counter substrate 52 is pressed against the element substrate 51 until the top portion 35 ′ of the partition wall 35 bites into the affinity layer 42 in a vacuum negative pressure environment of 500 Pa, and then the ultraviolet rays are applied to the first sealing material 14 a. Was performed by irradiating and curing. The film thickness of the electrophoretic layer 33 formed by the top portion 35 ′ of the partition wall 35 biting into the affinity layer 42 was 30 μm.
The sample for evaluation of Example 1 was manufactured through the above steps.

(実施例2〜実施例12)
電気泳動分散液37中に含まれる分散媒の種類、親和性層42を成膜する際に用いるモノマーの種類およびその含有量、ならびに、成膜する親和性層42の膜厚のうちの少なくとも1つを変更したこと以外は、前記実施例1と同様にして、実施例2〜12の評価用サンプルを製造した。
(Example 2 to Example 12)
At least one of the type of dispersion medium contained in the electrophoretic dispersion 37, the type and content of the monomer used when forming the affinity layer 42, and the film thickness of the affinity layer 42 to be formed. Samples for evaluation of Examples 2 to 12 were produced in the same manner as in Example 1 except that one was changed.

なお、モノマーM1としては、実施例1と同様のものまたはシリコーンマクロマー(JNC社製、「サイラプレーンFM−0721」分子量5000)類似の片末端シリコーンアクリレート誘導体を用い、モノマーM3としては、実施例1と同様のものを用い、モノマーM4およびモノマーM5としては、それぞれ、下記化学式(M4)で表される化合物および下記化学式(M5)で表される化合物を用意した。   In addition, as the monomer M1, the same one-terminal silicone acrylate derivative as that in Example 1 or a silicone macromer (manufactured by JNC, “Silaplane FM-0721” molecular weight 5000) is used. As the monomer M3, Example 1 is used. As the monomer M4 and the monomer M5, a compound represented by the following chemical formula (M4) and a compound represented by the following chemical formula (M5) were prepared.

Figure 2018036341
Figure 2018036341

Figure 2018036341
Figure 2018036341

さらに、分散媒15として、パラフィン系分散媒(エクソンモービル社製、「アイソパーM」)およびシリコーン系分散媒(信越シリコーン社製、「KF96-2cs」)を用意した。   Further, as the dispersion medium 15, a paraffin dispersion medium (ExxonMobil, “Isopar M”) and a silicone dispersion medium (Shin-Etsu Silicone, “KF96-2cs”) were prepared.

(比較例1)
親和性層42の形成を省略したこと以外は、前記実施例1と同様にして、比較例1の評価用サンプルを製造した。
(Comparative Example 1)
A sample for evaluation of Comparative Example 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that the formation of the affinity layer 42 was omitted.

2.評価
各実施例および各比較例の電気泳動分散液について、以下のような評価を行った。
2. Evaluation The following evaluations were performed on the electrophoretic dispersions of the examples and the comparative examples.

<構造安定性 粒子流れ評価>
各実施例および比較例の評価用サンプルについて、それぞれ、常温(25℃)および70℃の環境下に配置し、この際に、隔壁で区画された隣接するセル内に封止された電気泳動分散液37を、顕微鏡を用いて観察し、隣接するセル同士間で、親和性層42を介した電気泳動粒子34の往来が許容されているか否かを確認した。
<Structural stability Particle flow evaluation>
The samples for evaluation of each example and comparative example were placed in an environment of normal temperature (25 ° C.) and 70 ° C., respectively, and at this time, electrophoretic dispersion sealed in adjacent cells partitioned by partition walls The liquid 37 was observed using a microscope, and it was confirmed whether or not the electrophoretic particles 34 were allowed to pass through the affinity layer 42 between adjacent cells.

<表示性能評価>
各実施例および比較例の評価用サンプルについて、それぞれ、白色表示した際の白色反射率、および黒色表示した際の黒色反射率を測定し、これらからコントラストを算出した。また、白色表示と黒色表示との切り替えの際の切り替え速度を測定した。さらに、常温での3日間連続駆動の後に書き換えできない箇所を焼き付き部と判断して、この焼き付き部の有無を評価した。
<Display performance evaluation>
About the sample for evaluation of each Example and a comparative example, the white reflectance at the time of carrying out white display and the black reflectance at the time of carrying out black display were measured, respectively, and the contrast was computed from these. Moreover, the switching speed at the time of switching between white display and black display was measured. Further, a portion that could not be rewritten after continuous driving at room temperature for 3 days was judged as a burn-in portion, and the presence or absence of this burn-in portion was evaluated.

これらの結果を、以下に示す評価基準に基づいて評価した。
<<白色反射率 評価基準>>
◎:白色反射率が50%超である。
○:白色反射率が40%以上50%以下である。
×:白色反射率が40%未満である。
These results were evaluated based on the evaluation criteria shown below.
<< Evaluation criteria for white reflectance >>
A: The white reflectance is more than 50%.
○: White reflectance is 40% or more and 50% or less.
X: White reflectance is less than 40%.

<<コントラスト 評価基準>>
◎:コントラストが20%超である。
○:白色反射率が15%以上20%以下である。
×:白色反射率が15%未満である。
<< Contrast Evaluation Criteria >>
A: Contrast exceeds 20%.
A: White reflectance is 15% or more and 20% or less.
X: White reflectance is less than 15%.

<<切り替え速度 評価基準>>
◎:切り替え時に応答の遅れおよび残像なし。
○:切り替え時に一部若干の遅れあり。
×:切り替え時に一部明らかな遅れおよび残像あり。
これらの評価結果を、表1に示す。
<< Switching speed evaluation criteria >>
A: No delay in response and no afterimage when switching.
○: There is some delay when switching.
×: Some obvious delay and afterimage at the time of switching.
These evaluation results are shown in Table 1.

Figure 2018036341
Figure 2018036341

表1から明らかなように、各実施例の評価用サンプルでは、隣接するセル36同士間における分散媒15の移動が許容されたとしても、セル36同士間における電気泳動粒子34の移動が許容されない結果を示し、これに起因して、優れた表示性能を示す結果となった。   As is clear from Table 1, in the evaluation samples of the respective examples, even if the movement of the dispersion medium 15 between the adjacent cells 36 is allowed, the movement of the electrophoretic particles 34 between the cells 36 is not allowed. The results are shown, and due to this, excellent display performance was obtained.

これに対して、比較例の評価用サンプルでは、親和性層42の形成が省略されることで、セル36同士間における電気泳動粒子34の移動が許容され、その結果、実施例と比較して、表示性能に劣る結果を示した。   On the other hand, in the sample for evaluation of the comparative example, the formation of the affinity layer 42 is omitted, so that the migration of the electrophoretic particles 34 between the cells 36 is allowed. As a result, compared with the example. The display performance was inferior.

10…電気泳動表示装置、11…画素、12…データ線、13…走査線、14…シール部、14a…第1シール材、14b…第2シール材、15…分散媒、16…トランジスター、21…画素電極、22…共通電極、31…第1基材、32…第1絶縁層、33…電気泳動層、34…電気泳動粒子、35…隔壁、35'…頂部、35a…隔壁、36…セル、37…電気泳動分散液、39…ネットワークポリマー、41…第2基材、42…親和性層、51…素子基板、52…対向基板、61…額縁隔壁、100…電子機器、110…操作部、391…親和性部、392…結合部、393…架橋部、394…イオン性部、395…分極部、D…ダミー画素領域、E…表示領域、E1…額縁領域、M1…第1のモノマー、M2…第2のモノマー、M3…第3のモノマー、M4…第4のモノマー、M5…第5のモノマー、W1…幅、W2…幅、W3…幅、X…圧力、Y…紫外線、t1…厚さ、t2…厚さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electrophoretic display device 11 ... Pixel, 12 ... Data line, 13 ... Scanning line, 14 ... Seal part, 14a ... 1st sealing material, 14b ... 2nd sealing material, 15 ... Dispersion medium, 16 ... Transistor, 21 ... Pixel electrode, 22 ... Common electrode, 31 ... First substrate, 32 ... First insulating layer, 33 ... Electrophoresis layer, 34 ... Electrophoretic particles, 35 ... Partition, 35 '... Top, 35a ... Partition, 36 ... Cell: 37 ... electrophoretic dispersion liquid, 39 ... network polymer, 41 ... second substrate, 42 ... affinity layer, 51 ... element substrate, 52 ... counter substrate, 61 ... frame partition, 100 ... electronic device, 110 ... operation Part, 391 ... affinity part, 392 ... bonding part, 393 ... bridging part, 394 ... ionic part, 395 ... polarization part, D ... dummy pixel area, E ... display area, E1 ... frame area, M1 ... first Monomer, M2 ... second monomer, M3 ... 3rd monomer, M4 ... 4th monomer, M5 ... 5th monomer, W1 ... width, W2 ... width, W3 ... width, X ... pressure, Y ... ultraviolet ray, t1 ... thickness, t2 ... thickness

Claims (9)

第1基板と、
前記第1基板と対向して配置された第2基板と、
前記第1基板に設けられ、複数のセルに区切る隔壁と、
複数の前記セル内に配置され、電気泳動粒子と分散媒とを含有する電気泳動分散液と、
前記隔壁と前記第2基板とが対向する領域に配置された親和性層とを有し、
前記親和性層は、前記分散媒に対して親和性を有する親和性部を備えるネットワークポリマーを含有することを特徴とする電気泳動表示シート。
A first substrate;
A second substrate disposed opposite the first substrate;
A partition wall provided on the first substrate and divided into a plurality of cells;
An electrophoretic dispersion liquid disposed in the plurality of cells and containing electrophoretic particles and a dispersion medium;
An affinity layer disposed in a region where the partition wall and the second substrate face each other;
The electrophoretic display sheet, wherein the affinity layer contains a network polymer having an affinity part having an affinity for the dispersion medium.
前記親和性層の前記分散媒による膨潤度は、前記分散媒を膨潤していない時の前記親和性層の重量を1としたとき、前記分散媒を膨潤している時の前記親和性層に含まれる前記分散媒の重量が5倍以上40倍以下である請求項1に記載の電気泳動表示シート。   The degree of swelling of the affinity layer by the dispersion medium is such that when the weight of the affinity layer when the dispersion medium is not swollen is 1, the affinity layer when the dispersion medium is swollen The electrophoretic display sheet according to claim 1, wherein the weight of the dispersion medium contained is 5 to 40 times. 前記ネットワークポリマーは、前記第2基板に連結する結合部を備える請求項1または2に記載の電気泳動表示シート。   The electrophoretic display sheet according to claim 1, wherein the network polymer includes a coupling portion that is coupled to the second substrate. 前記ネットワークポリマーは、前記ネットワークポリマーにおける架橋点を形成するための架橋部を備える請求項1ないし3のいずれか1項に記載の電気泳動表示シート。   The electrophoretic display sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the network polymer includes a cross-linking portion for forming a cross-linking point in the network polymer. 前記ネットワークポリマーは、イオン性を有するイオン性部を備える請求項1ないし4のいずれか1項に記載の電気泳動表示シート。   The electrophoretic display sheet according to claim 1, wherein the network polymer includes an ionic part having ionicity. 前記ネットワークポリマーは、分極性を有する分極部を備える請求項1ないし5のいずれか1項に記載の電気泳動表示シート。   The electrophoretic display sheet according to claim 1, wherein the network polymer includes a polarization portion having polarizability. 前記第1基板は、画素電極を備える素子基板であり、前記第2基板は、共通電極を備える対向基板である請求項1ないし6のいずれか1項に記載の電気泳動表示シート。   The electrophoretic display sheet according to claim 1, wherein the first substrate is an element substrate including pixel electrodes, and the second substrate is a counter substrate including a common electrode. 請求項1ないし7のいずれか1項に記載の電気泳動表示シートを備えることを特徴とする電気泳動表示装置。   An electrophoretic display device comprising the electrophoretic display sheet according to claim 1. 請求項8に記載の電気泳動表示装置を備えることを特徴とする電子機器。   An electronic apparatus comprising the electrophoretic display device according to claim 8.
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