以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載されている装置の構造などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下説明は、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。また、図４〜図９は、天板１の各構成部品の上下をひっくり返した状態の斜視図であるが、説明の便宜上、天板１の使用状態である図１，図２の方向の定義に準じて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below. The structure of the device described below is not intended to be limited only to this, but is merely an illustrative example unless there is a specific description. The drawings are used to explain technical features that can be adopted by the present invention. In the following description, left, right, front, back, and top and bottom indicated by arrows in the figure are used. 4 to 9 are perspective views of the components of the top plate 1 that are turned upside down. For convenience of explanation, the directions of the top plate 1 in the direction of FIGS. It explains according to the definition.
図１〜図３を参照し、天板１の外観構造を説明する。天板１は、図示しないキッチンのキャビネット上面に設けられた開口に上方から落とし込まれて設置されるビルトインコンロに使用される天板である。天板１は、キャビネット内に設置されるビルトインコンロの筐体（図示略）の上部に位置決めされ、ネジ止め固定される。
The external structure of the top plate 1 will be described with reference to FIGS. The top plate 1 is a top plate used for a built-in stove that is dropped from above into an opening provided on the upper surface of a kitchen cabinet (not shown). The top plate 1 is positioned on the upper part of a housing (not shown) of a built-in stove installed in the cabinet and fixed with screws.
図１，図２に示すように、天板１は、平面視略矩形状に形成され、後端側を除く前側部分にガラス製のトッププレート２を備え、後端側にアルミ製の後板３を備える。天板１は、外周部に枠の無い所謂「フレームレス」タイプの天板である。トッププレート２と後板３の夫々の下面には、板金のプレス加工成型品である支持板５（図３，図４参照）が接着剤で固定されている。トッププレート２と後板３は、一枚の支持板５によって上側に支持されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the top plate 1 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and includes a glass top plate 2 in the front portion excluding the rear end side, and an aluminum rear plate on the rear end side. 3 is provided. The top plate 1 is a so-called “frameless” type top plate having no frame on the outer peripheral portion. A support plate 5 (see FIGS. 3 and 4), which is a press-formed product of sheet metal, is fixed to the lower surfaces of the top plate 2 and the rear plate 3 with an adhesive. The top plate 2 and the rear plate 3 are supported on the upper side by a single support plate 5.
図３に示すように、支持板５の下面側において、右端部の後端側には、金属製の補強板７が固定されている。左端部の後端側にも、金属製の補強板８が固定されている。補強板７，８は、支持板５の下面において、トッププレート２を上側に支持する部分（後述するプレート支持部５１）と、後板３を上側に支持する部分（後述する後板支持部６２）との境界部分を跨ぐようにして固定されている。それ故、支持板５の当該境界部分は、補強板７，８により補強されている。
As shown in FIG. 3, a metal reinforcing plate 7 is fixed to the rear end side of the right end portion on the lower surface side of the support plate 5. A metal reinforcing plate 8 is also fixed to the rear end side of the left end portion. The reinforcing plates 7 and 8 are provided on the lower surface of the support plate 5 so as to support the top plate 2 on the upper side (a plate support portion 51 described later) and on the rear plate 3 on the upper side (a rear plate support portion 62 described later). ) And is fixed so as to cross the boundary part. Therefore, the boundary portion of the support plate 5 is reinforced by the reinforcement plates 7 and 8.
天板１の下面側において、右端側にはトップ固定板９が前後方向に移動可能に設けられ、左端側にはトップ固定板１０が前後方向に移動可能に設けられている。トップ固定板９，１０は、前後方向に延びる細板状に形成されている。トップ固定板９の前端部には、前方に突出する係止爪部９１が設けられている。トップ固定板１０の前端部には、前方に突出する係止爪部１０１が設けられている。トップ固定板９の後端部には、操作螺子９５が固定されている。操作螺子９５は、後板３に設けられた後述する右側ガイド孔３０３を上方に挿通する。トップ固定板１０の後端部には、操作螺子１０５が固定されている。操作螺子１０５は、後板３に設けられた後述する左側ガイド孔３０５を上方に挿通する。
On the lower surface side of the top plate 1, a top fixing plate 9 is provided on the right end side so as to be movable in the front-rear direction, and a top fixing plate 10 is provided on the left end side so as to be movable in the front-rear direction. The top fixing plates 9 and 10 are formed in a thin plate shape extending in the front-rear direction. A locking claw 91 that protrudes forward is provided at the front end of the top fixing plate 9. At the front end portion of the top fixing plate 10, a locking claw portion 101 protruding forward is provided. An operation screw 95 is fixed to the rear end portion of the top fixing plate 9. The operation screw 95 is inserted through a right guide hole 303 (described later) provided in the rear plate 3 upward. An operation screw 105 is fixed to the rear end portion of the top fixing plate 10. The operation screw 105 is inserted upward through a left guide hole 305 (described later) provided in the rear plate 3.
作業者は、天板１を筐体の上部に位置決めした状態で、天板１の上側から操作螺子９５（図１参照）を前方にスライド操作すると、トップ固定板９が前方にスライド移動し、係止爪部９１が、筺体の前壁の上部右側に設けられた係止孔（図示略）に係止する。一方、操作螺子１０５を前方にスライド操作すると、トップ固定板１０が前方にスライド移動し、係止爪部１０１が、筺体の前壁の上部左側に設けられた係止孔（図示略）に係止する。これにより、天板１の前端側が筐体の前壁に対して仮固定される。仮固定された天板１の後端側を、筐体に対してネジ止め固定することで、天板１が筐体に固定される。
When the operator slides the operation screw 95 (see FIG. 1) from the upper side of the top plate 1 with the top plate 1 positioned at the upper part of the casing, the top fixing plate 9 slides forward, The locking claw portion 91 is locked in a locking hole (not shown) provided on the upper right side of the front wall of the housing. On the other hand, when the operation screw 105 is slid forward, the top fixing plate 10 slides forward, and the locking claw 101 is engaged with a locking hole (not shown) provided on the upper left side of the front wall of the housing. Stop. Thereby, the front-end side of the top plate 1 is temporarily fixed with respect to the front wall of a housing | casing. The top plate 1 is fixed to the housing by fixing the rear end side of the temporarily fixed top plate 1 to the housing with screws.
このような天板１の下面側において、その外周縁部に沿うようにして、ゴム製のパッキン６（図２〜図４参照）が接着剤で固定されている。パッキン６は平面視四角枠状に形成されている。キャビネット内に設置された筐体の上部に、天板１をネジ止め固定することにより、パッキン６はキャビネット上面に接触し、そのパッキン６がキャビネット上面との間において押し潰されることによって、天板１の外周がシールされる。
On the lower surface side of the top plate 1, a rubber packing 6 (see FIGS. 2 to 4) is fixed with an adhesive along the outer peripheral edge thereof. The packing 6 is formed in a square frame shape in plan view. By fixing the top plate 1 with screws to the upper part of the casing installed in the cabinet, the packing 6 comes into contact with the upper surface of the cabinet, and the packing 6 is crushed between the upper surface of the cabinet and thereby the top plate. The outer periphery of 1 is sealed.
図１，図４を参照して、トッププレート２の構造を説明する。トッププレート２は、平面視略矩形状に形成され、右手前にはバーナ開口１１、左手前にはバーナ開口１２、略中央の奥側にはバーナ開口１３が設けられている。バーナ開口１１〜１３は平面視略円形状に形成されている。バーナ開口１１〜１３には、ビルトインコンロの筐体内に設けられる各種コンロバーナ（図示略）が下方から上方に向けて挿通される。図１に示すように、バーナ開口１１の内周縁部にはカバーリング１５、バーナ開口１２の内周縁部にはカバーリング１６、バーナ開口１３の内周縁部にはカバーリング１７が設けられている。
The structure of the top plate 2 will be described with reference to FIGS. The top plate 2 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and is provided with a burner opening 11 on the right front side, a burner opening 12 on the left front side, and a burner opening 13 on the back side of the substantially center. The burner openings 11 to 13 are formed in a substantially circular shape in plan view. Various burner burners (not shown) provided in the built-in stove casing are inserted through the burner openings 11 to 13 from the bottom to the top. As shown in FIG. 1, a cover ring 15 is provided at the inner peripheral edge of the burner opening 11, a cover ring 16 is provided at the inner peripheral edge of the burner opening 12, and a cover ring 17 is provided at the inner peripheral edge of the burner opening 13. .
図１，図４，図６を参照して、後板３の構造を説明する。後板３は、アルミ板金のプレス加工成型品であり、平面視左右方向に長い略矩形状に形成されている。後板３の上面における左右方向の略中央部には、外周部よりも下方に一段低くなった凹部３１が設けられている。凹部３１は、平面視左右方向に長い略矩形状に形成されている。凹部３１の略中央には、排気口３０１が設けられている。排気口３０１は、平面視左右方向に長い略矩形状に形成されている。排気口３０１は、筐体内に設けられるグリル庫（図示略）のグリル排気口の直上に配置される。凹部３１には、多数のスリットを備えるカバー（図示略）が上方から設置され、排気口３０１が覆われるようになっている。
The structure of the rear plate 3 will be described with reference to FIGS. The rear plate 3 is an aluminum sheet metal press-molded product, and is formed in a substantially rectangular shape that is long in the left-right direction in plan view. A concave portion 31 that is one step lower than the outer peripheral portion is provided at a substantially central portion in the left-right direction on the upper surface of the rear plate 3. The recess 31 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the left-right direction in plan view. An exhaust port 301 is provided substantially at the center of the recess 31. The exhaust port 301 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the left-right direction in plan view. The exhaust port 301 is disposed immediately above the grill exhaust port of a grill warehouse (not shown) provided in the housing. In the recess 31, a cover (not shown) having a large number of slits is installed from above, and the exhaust port 301 is covered.
排気口３０１の右側には、右側ガイド孔３０３と固定孔３０４が前後方向に並んで設けられている。右側ガイド孔３０３は、固定孔３０４の後方に配置され、前後方向に長い長孔である。右側ガイド孔３０３には、操作螺子９５が上下方向に挿入される。操作螺子９５は、平座金一体螺子である。それ故、操作螺子９５は、緩めることによって右側ガイド孔３０３に沿って前後方向に移動可能となり、締めることによって天板１（後板３）に対して固定される。操作螺子９５は、右側ガイド孔３０３を介して天板１の下面側においてトップ固定板９の後端部に設けられた連結孔９３と連結する。それ故、作業者は、操作螺子９５を用いることで、天板１の上面側において、トップ固定板９をスライド移動させることができ、さらに天板１に対して位置を固定できる。固定孔３０４には、天板１の後端側を筺体上部に固定する為のネジ（図示略）が締結される。
On the right side of the exhaust port 301, a right guide hole 303 and a fixing hole 304 are provided side by side in the front-rear direction. The right guide hole 303 is disposed behind the fixed hole 304 and is a long hole that is long in the front-rear direction. An operation screw 95 is inserted into the right guide hole 303 in the vertical direction. The operation screw 95 is a flat washer integrated screw. Therefore, the operation screw 95 can move in the front-rear direction along the right guide hole 303 by loosening, and is fixed to the top plate 1 (rear plate 3) by tightening. The operation screw 95 is connected to a connection hole 93 provided at the rear end portion of the top fixing plate 9 on the lower surface side of the top plate 1 through the right guide hole 303. Therefore, the operator can slide the top fixing plate 9 on the upper surface side of the top plate 1 by using the operation screw 95 and can fix the position with respect to the top plate 1. A screw (not shown) for fastening the rear end side of the top plate 1 to the upper part of the housing is fastened to the fixing hole 304.
排気口３０１の左側にも、左側ガイド孔３０５と固定孔３０６が前後方向に並んで設けられている。左側ガイド孔３０５は、固定孔３０６の後方に配置され、前後方向に長い長孔である。左側ガイド孔３０５には、操作螺子９５と同じ操作螺子１０５が上下方向に挿入される。操作螺子１０５は、左側ガイド孔３０５を介して天板１の下面側においてトップ固定板１０の後端部に設けられた連結孔１０３と連結する。それ故、作業者は、操作螺子１０５を用いることで、天板１の上面側において、トップ固定板１０をスライド移動させることができ、さらに天板１に対して位置を固定できる。固定孔３０６には、天板１の後端側を筺体上部に固定する為のネジ（図示略）が締結される。
On the left side of the exhaust port 301, a left guide hole 305 and a fixing hole 306 are provided side by side in the front-rear direction. The left guide hole 305 is disposed behind the fixed hole 306 and is a long hole that is long in the front-rear direction. The same operation screw 105 as the operation screw 95 is inserted into the left guide hole 305 in the vertical direction. The operation screw 105 is connected to a connection hole 103 provided at the rear end portion of the top fixing plate 10 on the lower surface side of the top plate 1 through the left guide hole 305. Therefore, the operator can slide the top fixing plate 10 on the upper surface side of the top plate 1 by using the operation screw 105, and can fix the position with respect to the top plate 1. A screw (not shown) for fastening the rear end side of the top plate 1 to the upper part of the housing is fastened to the fixing hole 306.
後板３において、凹部３１の周囲を取り囲む後縁部及び左右両縁部には、上側に隆起する隆起部３２が設けられている。隆起部３２は、凹部３１の周囲を取り囲む平面視略逆Ｕ字状（図１参照）に形成され、且つ断面視略逆Ｕ字状に形成されている（図４，図９，図１０参照）。隆起部３２は、上板部３２１、外板部３２２、内板部３２３を備える。上板部３２１は、平面視逆Ｕ字状に形成され、ほぼ水平に左右方向に延びる板部である。外板部３２２（図２，図４参照）は、上板部３２１の外周部から下方に突出している。内板部３２３は、上板部３２１の内周部から下方に突出し、凹部３１の外周部と接続している（図９，図１０参照）。それ故、隆起部３２は、凹部３１よりも上側に隆起するように形成されている。上板部３２１の外周部と外板部３２２の接続部分、上板部３２１の内周部と内板部３２３の接続部分は、夫々、略円弧状に屈曲している。
In the rear plate 3, raised portions 32 that protrude upward are provided on the rear edge portion and the left and right edge portions surrounding the recess 31. The raised portion 32 is formed in a substantially inverted U shape (see FIG. 1) in plan view surrounding the periphery of the recess 31 and is formed in a substantially inverted U shape in sectional view (see FIGS. 4, 9, and 10). ). The raised portion 32 includes an upper plate portion 321, an outer plate portion 322, and an inner plate portion 323. The upper plate portion 321 is a plate portion that is formed in an inverted U shape in plan view and extends substantially horizontally in the left-right direction. The outer plate portion 322 (see FIGS. 2 and 4) protrudes downward from the outer peripheral portion of the upper plate portion 321. The inner plate portion 323 protrudes downward from the inner peripheral portion of the upper plate portion 321 and is connected to the outer peripheral portion of the concave portion 31 (see FIGS. 9 and 10). Therefore, the raised portion 32 is formed to rise above the recessed portion 31. The connecting portion between the outer peripheral portion of the upper plate portion 321 and the outer plate portion 322, and the connecting portion between the inner peripheral portion of the upper plate portion 321 and the inner plate portion 323 are bent in a substantially arc shape.
図３〜図５を参照して、支持板５の構造を説明する。支持板５は、例えば一枚の板金によるプレス加工成型品である。図４に示すように、支持板５は、平面視略矩形状に形成されている。支持板５は、後端側を除く前側にプレート支持部５１を備え、後端側に後板支持部６２を備える。プレート支持部５１は、平面視略矩形状に形成され、その上面にトッププレート２を貼着して支持する。後板支持部６２は、プレート支持部５１の後部の左右両側部より後方に向けて延びる平面視逆Ｕ字状に形成され、その上部に、後板３を貼着して支持する。
The structure of the support plate 5 will be described with reference to FIGS. The support plate 5 is a press-molded product made of a single sheet metal, for example. As shown in FIG. 4, the support plate 5 is formed in a substantially rectangular shape in plan view. The support plate 5 includes a plate support portion 51 on the front side excluding the rear end side, and includes a rear plate support portion 62 on the rear end side. The plate support portion 51 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and supports the top plate 2 by sticking it to the upper surface thereof. The rear plate support portion 62 is formed in an inverted U shape in plan view extending rearward from the left and right side portions of the rear portion of the plate support portion 51, and the rear plate 3 is attached to and supported on the upper portion.
先ず、プレート支持部５１の構造を説明する。図４に示すように、プレート支持部５１の右手前には開口部５５、左手前には開口部５６、略中央の奥側には開口部５７が設けられている。開口部５５〜５７は、平面視略円形状に形成され、トッププレート２のバーナ開口１１〜１３に夫々対応している。開口部５５には、バーナ開口１１に挿通して係止されたカバーリング１５（図１参照）の下部が挿通され、その下部には、トッププレート２と支持板５を間に挟み込んだ状態で、押え板２１（図３参照）がネジ止め固定されている。押え板２１は平面視略矩形状に形成され、その上面の４つの角部には、上方に突出する略半球状の突出部２１１（４つのうち１つのみ符号有）が夫々設けられている。押え板２１は、これら４つの突出部２１１を介して支持板５の下面に押し当てられている。開口部５５の周囲には、下方に切り起こした４つの突起片５５１（４つのうち１つのみ符号有）が設けられている。４つの突起片５５１は、カバーリング１５に固定された押え板２１の左右の両端部に夫々当接する。それ故、押え板２１を支持板５の下面に取り付ける際、これら４つの突起片５５１の内側に押え板２１を配置すればよいので、押え板２１の位置決めが容易である。このような構造により、カバーリング１５は、トッププレート２のバーナ開口１１に対して所定範囲内において前後方向に移動可能である。
First, the structure of the plate support 51 will be described. As shown in FIG. 4, an opening 55 is provided on the right front side of the plate support portion 51, an opening 56 is provided on the left front side, and an opening 57 is provided on the back side substantially at the center. The openings 55 to 57 are formed in a substantially circular shape in plan view and correspond to the burner openings 11 to 13 of the top plate 2, respectively. The lower portion of the cover ring 15 (see FIG. 1) inserted and locked into the burner opening 11 is inserted into the opening 55, and the top plate 2 and the support plate 5 are sandwiched between the lower portion of the opening 55. The holding plate 21 (see FIG. 3) is fixed with screws. The holding plate 21 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and is provided with substantially hemispherical protruding portions 211 (only one of the four symbols is provided) protruding upward at the four corners of the upper surface thereof. . The presser plate 21 is pressed against the lower surface of the support plate 5 through these four protruding portions 211. Around the opening 55, there are provided four protruding pieces 551 (only one of the four has a sign) cut and raised downward. The four protruding pieces 551 come into contact with the left and right ends of the presser plate 21 fixed to the cover ring 15, respectively. Therefore, when the presser plate 21 is attached to the lower surface of the support plate 5, the presser plate 21 has only to be disposed inside the four protruding pieces 551, so that the presser plate 21 can be easily positioned. With such a structure, the cover ring 15 is movable in the front-rear direction within a predetermined range with respect to the burner opening 11 of the top plate 2.
なお、詳述しないが、開口部５５と同様に、開口部５６には、バーナ開口１２に挿通して係止されたカバーリング１６（図１参照）の下部が挿通され、その下部には、トッププレート２と支持板５を間に挟み込んだ状態で、押え板２２（図３参照）がネジ止め固定されている。押え板２２も、上面に設けられた４つの突出部２２１（４つのうち１つのみ符号有）を介して支持板５の下面に押し当てられている。開口部５５の周囲には、下方に切り起こした４つの突起片５６１（４つのうち１つのみ符号有）が設けられている。４つの突起片５６１は、カバーリング１６に固定された押え板２２の左右の両端部に夫々当接する。このような構造により、カバーリング１６は、トッププレート２のバーナ開口１２に対して所定範囲内において前後方向に移動可能である。
Although not described in detail, similarly to the opening portion 55, the lower portion of the cover ring 16 (see FIG. 1) inserted through and locked to the burner opening 12 is inserted into the opening portion 56. With the top plate 2 and the support plate 5 sandwiched therebetween, the presser plate 22 (see FIG. 3) is fixed with screws. The presser plate 22 is also pressed against the lower surface of the support plate 5 via four protrusions 221 (only one of the four has a sign) provided on the upper surface. Around the opening 55, there are provided four projecting pieces 561 cut out and raised downward (only one of the four is labeled). The four protruding pieces 561 come into contact with the left and right ends of the presser plate 22 fixed to the cover ring 16. With such a structure, the cover ring 16 is movable in the front-rear direction within a predetermined range with respect to the burner opening 12 of the top plate 2.
また、開口部５７には、バーナ開口１３に挿通して係止されたカバーリング１７（図１
参照）の下部が挿通され、その下部には、トッププレート２と支持板５を間に挟み込んだ状態で、押え板２３（図３参照）がネジ止め固定されている。押え板２３も、上面に設けられた４つの突出部２３１（４つのうち１つのみ符号有）を介して支持板５の下面に押し当てられている。開口部５７の周囲には、下方に切り起こした４つの突起片５７１（４つのうち１つのみ符号有）が設けられている。４つの突起片５７１は、カバーリング１７に固定された押え板２３の左右の両端部に夫々当接する。このような構造により、カバーリング１７は、トッププレート２のバーナ開口１３に対して所定範囲内において前後方向に移動可能である。
The opening 57 has a cover ring 17 (FIG. 1) inserted and locked into the burner opening 13.
The presser plate 23 (see FIG. 3) is fixed to the lower portion with the top plate 2 and the support plate 5 sandwiched therebetween. The pressing plate 23 is also pressed against the lower surface of the support plate 5 through four protrusions 231 (only one of the four has a sign) provided on the upper surface. Around the opening 57, there are provided four projecting pieces 571 (only one of the four has a sign) cut and raised downward. The four projecting pieces 571 come into contact with the left and right ends of the presser plate 23 fixed to the cover ring 17, respectively. With such a structure, the cover ring 17 is movable in the front-rear direction within a predetermined range with respect to the burner opening 13 of the top plate 2.
上記の通り、カバーリング１５〜１７は、トッププレート２のバーナ開口１１〜１３に対して所定範囲内において前後方向に移動可能であるので、筺体の上部に天板１を取り付ける際、筺体側に設けられた各コンロバーナに対して、天板１側のバーナ開口１１〜１３及びカバーリング１５〜１７との位置合わせを先に行ってから、天板１を筐体上部に載置してネジ止め固定できる。
As described above, the cover rings 15 to 17 are movable in the front-rear direction within a predetermined range with respect to the burner openings 11 to 13 of the top plate 2, so when attaching the top plate 1 to the upper part of the casing, After positioning the burner openings 11 to 13 and the cover rings 15 to 17 on the top plate 1 side with respect to each provided stove burner, the top plate 1 is placed on the top of the housing and screwed. Can be fixed.
また、図３，図４に示すように、支持板５の下面の右前方角部には、下方に切り起こした支持片５８が設けられている。支持片５８は、正面視略矩形状に形成され、その中央には、差込孔５８１（図４参照）が設けられている。差込孔５８１には、トップ固定板９の係止爪部９１が後方から差し込まれる（図３参照）。一方、支持板５の下面の左前方角部にも、下方に切り起こした支持片５９が設けられている。支持片５９も、正面視略矩形状に形成され、その中央には、差込孔５９１（図４参照）が設けられている。差込孔５９１には、トップ固定板１０の係止爪部１０１が後方から差し込まれる（図３参照）。
As shown in FIGS. 3 and 4, a support piece 58 cut and raised downward is provided at the right front corner of the lower surface of the support plate 5. The support piece 58 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from the front, and an insertion hole 581 (see FIG. 4) is provided at the center thereof. The locking claw 91 of the top fixing plate 9 is inserted into the insertion hole 581 from the rear (see FIG. 3). On the other hand, a support piece 59 cut and raised downward is also provided at the left front corner of the lower surface of the support plate 5. The support piece 59 is also formed in a substantially rectangular shape when viewed from the front, and an insertion hole 591 (see FIG. 4) is provided at the center thereof. The locking claw 101 of the top fixing plate 10 is inserted into the insertion hole 591 from the rear (see FIG. 3).
さらに、支持板５の下面の右端側における前後方向略中央には、下方に切り起こした支持片６０が設けられている。支持片６０は、下方に突出し、且つ先端側が右方に屈曲して略水平に延びる正面視略逆Ｌ字状に形成されている。支持片６０の右方に延びる先端部上には、トップ固定板９の中間部に設けられた差込片９２が接触して支持される（図３参照）。一方、支持板５の下面の左端側における前後方向略中央にも、下方に切り起こした支持片６１が設けられている。支持片６１は、下方に突出し、且つ先端側が左方に屈曲して略水平に延びる正面視略逆Ｌ字状に形成されている。支持片６１の左方に延びる先端部上には、トップ固定板１０の中間部に設けられた差込片１０２が接触して支持される（図３参照）。
Further, a support piece 60 cut and raised downward is provided at the approximate center in the front-rear direction on the right end side of the lower surface of the support plate 5. The support piece 60 is formed in a substantially inverted L shape in a front view that protrudes downward and has a distal end bent to the right and extending substantially horizontally. An insertion piece 92 provided at an intermediate portion of the top fixing plate 9 is in contact with and supported on the distal end portion extending to the right of the support piece 60 (see FIG. 3). On the other hand, a support piece 61 cut and raised downward is also provided at the approximate center in the front-rear direction on the left end side of the lower surface of the support plate 5. The support piece 61 is formed in a substantially inverted L shape in a front view that protrudes downward and has a distal end bent to the left and extending substantially horizontally. The insertion piece 102 provided at the intermediate portion of the top fixing plate 10 is in contact with and supported on the tip portion extending to the left of the support piece 61 (see FIG. 3).
図４に示すように、支持板５の前縁部、右縁部の前側部、左縁部の前側部には、平面視略Ｕ字形状の前側突出片５４１が設けられている。前側突出片５４１は、支持板５の前縁部、右縁部の前側部、左縁部の前側部から下方に突出し、且つ先端側が外方に屈曲されて略水平に延びる断面視略Ｌ字状に形成されている。支持板５の右縁部の後端側部分には、平面視略直線状の右側突出片５４２が設けられている。右側突出片５４２は、支持板５の右縁部の後端側部分から下方に突出し、且つ先端側が右側方に屈曲されて略水平に延びる断面視略Ｌ字状に形成されている。支持板５の左縁部の後端側部分には、平面視略直線状の左側突出片５４３（図４，図６参照）が設けられている。左側突出片５４３は、支持板５の左端部の後端側部分から下方に突出し、且つ先端側が左側方に屈曲されて略水平に延びる断面視略Ｌ字状に形成されている。
As shown in FIG. 4, a front protruding piece 541 having a substantially U shape in plan view is provided on the front edge portion, the front edge portion of the right edge portion, and the front edge portion of the left edge portion of the support plate 5. The front protruding piece 541 protrudes downward from the front edge portion of the support plate 5, the front edge portion of the right edge portion, and the front edge portion of the left edge portion, and the front end side is bent outward and extends substantially horizontally. It is formed in a shape. On the rear end side portion of the right edge portion of the support plate 5, a right protruding piece 542 that is substantially linear in a plan view is provided. The right protruding piece 542 protrudes downward from the rear end portion of the right edge portion of the support plate 5 and is formed in a substantially L shape in sectional view that extends substantially horizontally with the distal end bent to the right. A left-side protruding piece 543 (see FIGS. 4 and 6) that is substantially linear in plan view is provided on the rear end side portion of the left edge portion of the support plate 5. The left protruding piece 543 protrudes downward from the rear end side portion of the left end portion of the support plate 5 and has a substantially L-shaped cross-sectional view extending substantially horizontally by bending the front end side to the left side.
なお、プレート支持部５１の大きさは、トッププレート２の大きさよりも小さい。それ故、前側突出片５４１、右側突出片５４２、左側突出片５４３は、トッププレート２の前縁部、右縁部、左縁部よりも内側に位置するように配置される（図７参照：左側突出片５４３の周囲を図示）。
In addition, the size of the plate support portion 51 is smaller than the size of the top plate 2. Therefore, the front projecting piece 541, the right projecting piece 542, and the left projecting piece 543 are disposed so as to be located inside the front edge, right edge, and left edge of the top plate 2 (see FIG. 7: The periphery of the left protruding piece 543 is shown).
次に、後板支持部６２の構造を説明する。図４，図５に示すように、後板支持部６２は、プレート支持部５１の後部の左右両側部より後方に向けて延びる平面視逆Ｕ字状に形成されている。後板支持部２６の内側には、平面視略矩形状の開口部６３が形成されている。開口部６３の位置は、後板３の排気口３０１の位置に対応する。開口部６３の周縁部のうち前縁部には、上方に突出する正面視横長略矩形状のリブ６３１が設けられている。リブ６３１は、後板支持部６２の前側部分を左右方向に延設されている。これにより、後板支持部６２の剛性が向上する。
Next, the structure of the rear plate support 62 will be described. As shown in FIGS. 4 and 5, the rear plate support portion 62 is formed in an inverted U shape in plan view extending rearward from the left and right side portions of the rear portion of the plate support portion 51. An opening 63 having a substantially rectangular shape in plan view is formed inside the rear plate support portion 26. The position of the opening 63 corresponds to the position of the exhaust port 301 of the rear plate 3. A rib 631 having a substantially rectangular shape in a front view and projecting upward is provided on the front edge of the peripheral edge of the opening 63. The rib 631 extends in the left-right direction at the front side portion of the rear plate support portion 62. Thereby, the rigidity of the rear-plate support part 62 improves.
後板支持部６２は、内側及び外側の両側が切り起された断面視略Ｕ字状に形成され、底壁部６５、外壁部６６、内壁部６７を備える。底壁部６５は、平面視略逆Ｕ字状に形成されている。底壁部６５の下面には、内側下面６５１と外側下面６５２が設けられている（図５，図９，図１０参照）。内側下面６５１は、底壁部６５の下面のうち内側略半分の領域に形成されている。外側下面６５２は、底壁部６５の下面のうち外側略半分の領域であって、内側下面６５１に対して上段（図４，図５においては下方、図９，図１０においては上方）となる位置に形成されている。内側下面６５１と外側下面６５２の間には、段差部６５３が設けられている。外側下面６５２は、パッキン６の貼着面６Ａ（図９，図１０参照）を貼り付ける部位である。内側下面６５１の長手方向に直交する幅方向の長さは、少なくともパッキン６の貼着面６Ａの幅よりも大きいのが好ましい。
The rear plate support portion 62 is formed in a substantially U shape in sectional view with both inner and outer sides cut and raised, and includes a bottom wall portion 65, an outer wall portion 66, and an inner wall portion 67. The bottom wall portion 65 is formed in a substantially inverted U shape in plan view. An inner lower surface 651 and an outer lower surface 652 are provided on the lower surface of the bottom wall portion 65 (see FIGS. 5, 9, and 10). The inner lower surface 651 is formed in the inner half of the lower surface of the bottom wall portion 65. The outer lower surface 652 is a region that is substantially half of the lower surface of the bottom wall portion 65, and is an upper stage with respect to the inner lower surface 651 (lower in FIGS. 4 and 5 and upper in FIGS. 9 and 10). Formed in position. A step portion 653 is provided between the inner lower surface 651 and the outer lower surface 652. The outer lower surface 652 is a part to which the attachment surface 6A (see FIGS. 9 and 10) of the packing 6 is attached. The length in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the inner lower surface 651 is preferably larger than at least the width of the attaching surface 6 </ b> A of the packing 6.
外壁部６６は、底壁部６５の外周部から上方に略直角に屈曲して切り起されている。内壁部６７は、底壁部６５の内周部から上方に略直角に屈曲して切り起されている。内壁部６７のうち、開口部６３の後縁部側に位置する部分の下端部には、前方に突出する突出片６８（図５参照）が設けられている。
The outer wall portion 66 is bent and raised upward from the outer peripheral portion of the bottom wall portion 65 at a substantially right angle. The inner wall portion 67 is bent and raised upward from the inner peripheral portion of the bottom wall portion 65 at a substantially right angle. A protruding piece 68 (see FIG. 5) that protrudes forward is provided at the lower end portion of the inner wall portion 67 that is located on the rear edge side of the opening 63.
図４，図５に示すように、後板支持部６２の底壁部６５の内側下面６５１であって、右後方角部と左後方角部には、下方に突出する平面視略円形状の凸部６９１が夫々設けられている。また、プレート支持部５１の下面であって、後板支持部６２と接続する右後方角部と左後方角部には、下方に突出する平面視略円形状の凸部６９２が夫々設けられている。後述するように、右側の凸部６９１，６９２は、支持板５の下面右側において、プレート支持部５１と後板支持部６２の境界部分を跨ぐようにして、補強板７を位置決めする。左側の凸部６９１，６９２は、支持板５の下面左側において、プレート支持部５１と後板支持部６２の境界部分を跨ぐようにして、補強板８を位置決めする。
As shown in FIGS. 4 and 5, the inner lower surface 651 of the bottom wall portion 65 of the rear plate support portion 62 has a substantially circular shape in a plan view projecting downward at the right rear corner portion and the left rear corner portion. Protrusions 691 are provided respectively. Further, on the lower surface of the plate support portion 51, the right rear corner portion and the left rear corner portion connected to the rear plate support portion 62 are respectively provided with convex portions 692 having a substantially circular shape in plan view protruding downward. Yes. As will be described later, the right convex portions 691 and 692 position the reinforcing plate 7 on the right side of the lower surface of the support plate 5 so as to straddle the boundary portion between the plate support portion 51 and the rear plate support portion 62. The left convex portions 691 and 692 position the reinforcing plate 8 on the left side of the lower surface of the support plate 5 so as to straddle the boundary portion between the plate support portion 51 and the rear plate support portion 62.
なお、上記構造を有する支持板５の下面において、プレート支持部５１の下面と、後板支持部６２の底壁部６５の内側下面６５１とは、互いに同一高さ位置であり、同一平面を形成している。それ故、平板状の補強板７，８を支持板５の下面に密着して固定できる。
In the lower surface of the support plate 5 having the above structure, the lower surface of the plate support portion 51 and the inner lower surface 651 of the bottom wall portion 65 of the rear plate support portion 62 are at the same height position and form the same plane. doing. Therefore, the flat reinforcing plates 7 and 8 can be fixed in close contact with the lower surface of the support plate 5.
図４，図７を参照し、補強板７，８の構造を説明する。左側の補強板８は、板金により形成され、本体部８１、屈曲部８２、Ｌ字屈曲部８３を備える。本体部８１は平面視前後方向に延びる細長の平板である。本体部８１の前端部には、板厚方向に貫通する貫通孔８５が設けられている。本体部８１の後端部には、板厚方向に貫通する貫通孔８４が設けられている。貫通孔８４，８５の径は、支持板５の下面に設けられた凸部６９１，６９２の径よりもやや大きい。Ｌ字屈曲部８３は、本体部８１の内側端部８６に設けられ、下方に突出し且つ先端側が内側に略直角に屈曲する正面視略逆Ｌ字状に形成されている。屈曲部８２は、本体部８１の前端部から右方に略直角に屈曲し、さらに前方に向かって略直角に屈曲する平面視略Ｌ字状に形成されている。
The structure of the reinforcing plates 7 and 8 will be described with reference to FIGS. The left reinforcing plate 8 is formed of sheet metal and includes a main body portion 81, a bent portion 82, and an L-shaped bent portion 83. The main body 81 is an elongated flat plate extending in the front-rear direction in plan view. A through hole 85 penetrating in the thickness direction is provided at the front end of the main body 81. A through hole 84 that penetrates in the thickness direction is provided at the rear end of the main body 81. The diameters of the through holes 84 and 85 are slightly larger than the diameters of the convex portions 691 and 692 provided on the lower surface of the support plate 5. The L-shaped bent portion 83 is provided at the inner end portion 86 of the main body portion 81, and is formed in a substantially inverted L shape in front view that protrudes downward and the front end side is bent at a substantially right angle inside. The bent portion 82 is formed in a substantially L shape in plan view that is bent at a substantially right angle from the front end portion of the main body portion 81 to the right and further bent at a substantially right angle toward the front.
図４に示すように、右側の補強板７は、補強板８と左右対称形状の構造を備える。補強板７は、板金により形成され、本体部７１、屈曲部７２、Ｌ字屈曲部７３を備える。本体部７１の前端部には、貫通孔７５が設けられている。本体部７１の後端部には、貫通孔７４が設けられている。Ｌ字屈曲部７３は、本体部７１の内側端部７６に設けられ、下方に突出し且つ先端側が内側に略直角に屈曲する正面視略逆Ｌ字状に形成されている。屈曲部７２は、本体部７１の前端部から左方に略直角に屈曲し、さらに前方に向かって略直角に屈曲する平面視略Ｌ字状に形成されている。
As shown in FIG. 4, the right reinforcing plate 7 has a symmetrical structure with the reinforcing plate 8. The reinforcing plate 7 is made of sheet metal and includes a main body portion 71, a bent portion 72, and an L-shaped bent portion 73. A through hole 75 is provided at the front end of the main body 71. A through hole 74 is provided at the rear end of the main body 71. The L-shaped bent portion 73 is provided at the inner end portion 76 of the main body portion 71 and is formed in a substantially inverted L shape in a front view that protrudes downward and bends at a distal end side at a substantially right angle. The bent portion 72 is formed in a substantially L shape in plan view that is bent at a substantially right angle from the front end portion of the main body portion 71 to the left and further bent at a substantially right angle toward the front.
上記構成を備える天板１の組立工程の一例を説明する。
［第１工程：支持板５にトッププレート２を固定］
支持板５のプレート支持部５１の上面側（図５参照）に対して、トッププレート２の下面を接着剤で貼着する（図４，図７参照）。このとき、プレート支持部５１の開口部５５〜５７に対し、トッププレート２のバーナ開口１１〜１３が夫々対応するように配置する。プレート支持部５１の前側突出片５４１、右側突出片５４２、左側突出片５４３（図３，図４参照）の各先端部は、トッププレート２の前縁部及び左右両縁部の内側に夫々配置される。例えば、図７，図１１に示すように、左側突出片５４３の先端部は、トッププレート２の左縁部の内側に位置するように配置される。これにより、トッププレート２の前縁部及び左右両縁部の夫々の下面は、プレート支持部５１の前側突出片５４１、右側突出片５４２、左側突出片５４３の各先端よりも外方に張り出した状態となる。
An example of the assembly process of the top plate 1 having the above configuration will be described.
[First step: fixing the top plate 2 to the support plate 5]
The lower surface of the top plate 2 is adhered to the upper surface side (see FIG. 5) of the plate support portion 51 of the support plate 5 with an adhesive (see FIGS. 4 and 7). At this time, it arrange | positions so that the burner opening 11-13 of the top plate 2 may each correspond to the opening parts 55-57 of the plate support part 51. FIG. The front end portions of the front side protruding piece 541, the right side protruding piece 542, and the left side protruding piece 543 (see FIGS. 3 and 4) of the plate support portion 51 are disposed inside the front edge portion and the left and right edge portions of the top plate 2, respectively. Is done. For example, as shown in FIGS. 7 and 11, the distal end portion of the left protruding piece 543 is disposed so as to be located inside the left edge portion of the top plate 2. As a result, the lower surfaces of the front edge portion and the left and right edge portions of the top plate 2 protrude outward from the front ends of the front protrusion piece 541, the right protrusion piece 542, and the left protrusion piece 543 of the plate support 51. It becomes a state.
［第２工程：支持板５に後板３を固定］
支持板５の後板支持部６２の上面側（図５参照）に対して、後板３を上方から配置する。図６に示すように、後板３の隆起部３２の内側に対して、後板支持部６２を配置する。このとき、後板支持部６２の外壁部６６の外面部を、後板３の隆起部３２の内面部に近接するように配置する（図９，図１０参照）。これにより、後板支持部６２に対して隆起部３２の位置決めが容易にできる。そして、外壁部６６の外面部に接着剤を塗布する塗布部４０を設けることで、外壁部６６の外面部に対して隆起部３２の内面部を接着できる。即ち、外壁部６６の外面部と、隆起部３２の内面部との間に、塗布部４０を設けることができる。これにより、後板支持部６２に対して後板３の隆起部３２全体を強固に固定できる。
[Second step: fixing the back plate 3 to the support plate 5]
The rear plate 3 is arranged from above on the upper surface side (see FIG. 5) of the rear plate support portion 62 of the support plate 5. As shown in FIG. 6, the rear plate support portion 62 is disposed on the inner side of the raised portion 32 of the rear plate 3. At this time, the outer surface portion of the outer wall portion 66 of the rear plate support portion 62 is disposed so as to be close to the inner surface portion of the raised portion 32 of the rear plate 3 (see FIGS. 9 and 10). Thereby, the positioning of the raised portion 32 with respect to the rear plate support portion 62 can be facilitated. And by providing the application part 40 which apply | coats an adhesive agent to the outer surface part of the outer wall part 66, the inner surface part of the protruding part 32 can be adhere | attached with respect to the outer surface part of the outer wall part 66. That is, the application part 40 can be provided between the outer surface part of the outer wall part 66 and the inner surface part of the raised part 32. As a result, the entire raised portion 32 of the rear plate 3 can be firmly fixed to the rear plate support portion 62.
［第３工程：支持板５に補強板７，８を固定］
次いで、トッププレート２と後板３が固定された支持板５の下面に対して、補強板７，８を固定する。先ず、図４，図７に示すように、補強板８の貫通孔８４，８５を、支持板５の下面の左側に設けられた凸部６９１，６９２に係合させる。これにより、補強板８は、支持板５の下面左側におけるプレート支持部５１と後板支持部６２の境界部分を跨ぐようにして配置される。補強板８は、支持板５のプレート支持部５１の下面と、後板支持部６２の底壁部６５の内側下面６５１とに対して接着剤で固定する。上記の通り、プレート支持部５１の下面と内側下面６５１は互いに同一平面であるので、平板状の補強板８を密着して固定できる。補強板８の外側に向く外側端部８７は、底壁部６５の段差部６５３と同一位置に配置される（図７，図９参照）。補強板８のＬ字屈曲部８３は、凹部３１の下面の左側の一部を下方から覆うように配置される（図３，図７参照）。
[Third step: fixing the reinforcing plates 7 and 8 to the support plate 5]
Next, the reinforcing plates 7 and 8 are fixed to the lower surface of the support plate 5 to which the top plate 2 and the rear plate 3 are fixed. First, as shown in FIGS. 4 and 7, the through holes 84 and 85 of the reinforcing plate 8 are engaged with convex portions 691 and 692 provided on the left side of the lower surface of the support plate 5. Accordingly, the reinforcing plate 8 is disposed so as to straddle the boundary portion between the plate support portion 51 and the rear plate support portion 62 on the lower left side of the support plate 5. The reinforcing plate 8 is fixed to the lower surface of the plate support portion 51 of the support plate 5 and the inner lower surface 651 of the bottom wall portion 65 of the rear plate support portion 62 with an adhesive. As described above, since the lower surface and the inner lower surface 651 of the plate support portion 51 are flush with each other, the flat reinforcing plate 8 can be fixed tightly. The outer end portion 87 facing the outside of the reinforcing plate 8 is disposed at the same position as the step portion 653 of the bottom wall portion 65 (see FIGS. 7 and 9). The L-shaped bent portion 83 of the reinforcing plate 8 is disposed so as to cover a part of the left side of the lower surface of the recessed portion 31 from below (see FIGS. 3 and 7).
一方、補強板７も補強板８と同様に、補強板８の貫通孔８４，８５を、支持板５の下面の右側に設けられた凸部６９１，６９２に係合させる。これにより、補強板７は、支持板５の下面の右側におけるプレート支持部５１と後板支持部６２の境界部分を跨ぐようにして配置される。補強板７も、支持板５の下面に接着剤で固定する。支持板５の後板支持部６２において、補強板７も、支持板５のプレート支持部５１の下面と、後板支持部６２の底壁部６５の内側下面６５１とに対して接着剤で固定する。上記の通り、プレート支持部５１の下面と内側下面６５１は互いに同一平面であるので、平板状の補強板７を密着して固定できる。補強板７の外側に向く外側端部７７（図４参照）は、底壁部６５の段差部６５３と同一位置に配置される。補強板７のＬ字屈曲部７３は、凹部３１の下面の右側の一部を下方から覆うように配置される（図３参照）。
［第４工程：パッキン６を貼着］
トッププレート２、後板３、補強板７，８が固定された支持板５の下面に対して、パッキン６を接着剤で固定する。図７に示すように、トッププレート２の前縁部及び左右両縁部の夫々の下面は、プレート支持部５１の前側突出片５４１、右側突出片５４２、左側突出片５４３の外方に張り出している。この外方に張り出した張出部２０１が、パッキン６の貼り代となる。一方、支持板５の後板支持部６２では、底壁部６５の外側下面６５２が、パッキン６の貼り代となる。張出部２０１の高さと、外側下面６５２の高さは同一である。四角枠状のパッキン６の貼着面６Ａを、これら張出部２０１と外側下面６５２に沿って接着剤で貼着する。
On the other hand, similarly to the reinforcing plate 8, the reinforcing plate 7 also engages the through holes 84 and 85 of the reinforcing plate 8 with convex portions 691 and 692 provided on the right side of the lower surface of the support plate 5. Accordingly, the reinforcing plate 7 is disposed so as to straddle the boundary portion between the plate support portion 51 and the rear plate support portion 62 on the right side of the lower surface of the support plate 5. The reinforcing plate 7 is also fixed to the lower surface of the support plate 5 with an adhesive. In the rear plate support portion 62 of the support plate 5, the reinforcing plate 7 is also fixed to the lower surface of the plate support portion 51 of the support plate 5 and the inner lower surface 651 of the bottom wall portion 65 of the rear plate support portion 62 with an adhesive. To do. As described above, since the lower surface and the inner lower surface 651 of the plate support portion 51 are coplanar with each other, the flat reinforcing plate 7 can be fixed tightly. The outer end 77 (see FIG. 4) facing the outside of the reinforcing plate 7 is disposed at the same position as the step 653 of the bottom wall 65. The L-shaped bent portion 73 of the reinforcing plate 7 is disposed so as to cover a part of the right side of the lower surface of the recessed portion 31 from below (see FIG. 3).
[Fourth step: sticking packing 6]
The packing 6 is fixed with an adhesive to the lower surface of the support plate 5 to which the top plate 2, the rear plate 3, and the reinforcing plates 7 and 8 are fixed. As shown in FIG. 7, the lower surfaces of the front edge portion and the left and right edge portions of the top plate 2 protrude outward from the front protruding piece 541, the right protruding piece 542, and the left protruding piece 543 of the plate support portion 51. Yes. The overhanging portion 201 that projects outwardly serves as a pasting margin for the packing 6. On the other hand, in the rear plate support portion 62 of the support plate 5, the outer lower surface 652 of the bottom wall portion 65 serves as an allowance for the packing 6. The height of the overhang portion 201 and the height of the outer lower surface 652 are the same. The sticking surface 6 </ b> A of the rectangular frame-shaped packing 6 is stuck with an adhesive along the protruding portion 201 and the outer lower surface 652.
ここで、図６に示すように、支持板５の左縁部において、プレート支持部５１の左縁部に設けられた左側突出片５４３の先端部（図１１中Ｐ１位置参照）と、後板支持部６２の底壁部６５の段差部６５３（図９中Ｐ２位置参照）とが、左右方向において同一位置に配置されている。さらに、図７に示すように、補強板８の外側端部８７も、左側突出片５４３の先端部、及び段差部６５３と同一位置に配置されている。これにより、張出部２０１においては、左側突出片５４３の先端部に沿ってパッキン６を貼着し、底壁部６５の外側下面６５２においては、段差部６５３に沿ってパッキン６を貼着し、補強板８の部分においては、補強板８の外側端部８７に沿ってパッキン６を貼着できる。
Here, as shown in FIG. 6, at the left edge portion of the support plate 5, the front end portion of the left protruding piece 543 provided at the left edge portion of the plate support portion 51 (see the position P1 in FIG. 11), the rear plate The step portion 653 (see the position P2 in FIG. 9) of the bottom wall portion 65 of the support portion 62 is disposed at the same position in the left-right direction. Further, as shown in FIG. 7, the outer end portion 87 of the reinforcing plate 8 is also arranged at the same position as the tip portion of the left protruding piece 543 and the stepped portion 653. Thus, the packing 6 is stuck along the tip of the left protruding piece 543 at the overhanging portion 201, and the packing 6 is stuck along the step portion 653 at the outer lower surface 652 of the bottom wall portion 65. In the portion of the reinforcing plate 8, the packing 6 can be attached along the outer end portion 87 of the reinforcing plate 8.
一方、支持板５の右縁部においても、プレート支持部５１の右縁部に設けられた右側突出片５４２（図３，図４参照）の先端部と、後板支持部６２の底壁部６５の段差部６５３とが、左右方向において同一位置に配置されている（図３参照）。さらに、補強板７の外側端部７７も、右側突出片５４２の先端部と、後板支持部６２の底壁部６５の段差部６５３と同一位置に配置されている。これにより、張出部２０１においては、右側突出片５４２の先端部に沿ってパッキン６を貼着し、底壁部６５の外側下面６５２においては、段差部６５３に沿ってパッキン６を貼着し、補強板７の部分においては、補強板７の外側端部７７に沿ってパッキン６を貼着できる。また、トッププレート２の前縁部の張出部２０１においては、支持板５の前縁部に設けられた前側突出片５４１の先端部に沿ってパッキン６を貼着できる。これにより、フレームレスの天板１であっても、トッププレート２の張出部２０１、及び支持板５の後板支持部６２の外側下面６５２に沿って、パッキン６を歪みなく貼着できる。
On the other hand, also at the right edge portion of the support plate 5, the front end portion of the right protruding piece 542 (see FIGS. 3 and 4) provided at the right edge portion of the plate support portion 51 and the bottom wall portion of the rear plate support portion 62. 65 step portions 653 are arranged at the same position in the left-right direction (see FIG. 3). Further, the outer end 77 of the reinforcing plate 7 is also disposed at the same position as the tip of the right protruding piece 542 and the step 653 of the bottom wall 65 of the rear plate support 62. Thereby, in the overhang | projection part 201, the packing 6 is stuck along the front-end | tip part of the right side protrusion piece 542, and the packing 6 is stuck along the level | step-difference part 653 in the outer side lower surface 652 of the bottom wall part 65. In the portion of the reinforcing plate 7, the packing 6 can be adhered along the outer end 77 of the reinforcing plate 7. Further, in the overhang portion 201 at the front edge portion of the top plate 2, the packing 6 can be attached along the front end portion of the front protruding piece 541 provided at the front edge portion of the support plate 5. Thereby, even if it is the frameless top plate 1, the packing 6 can be stuck without distortion along the overhanging portion 201 of the top plate 2 and the outer lower surface 652 of the rear plate support portion 62 of the support plate 5.
そして、支持板５の下面側において、トップ固定板９，１０を夫々取り付けることによって、天板１の組立工程が完了する。なお、本実施形態の組立工程の順番は一例であって、例えば、第１工程と第２工程の順番を逆にしてもよい。
And the assembly process of the top plate 1 is completed by attaching the top fixing plates 9 and 10 on the lower surface side of the support plate 5, respectively. In addition, the order of the assembly process of this embodiment is an example, Comprising: For example, you may reverse the order of a 1st process and a 2nd process.
また、上記の組立構造を有する天板１において、後板支持部６２の底壁部６５に設けられた段差部６５３の高さＬ１（図９参照）は、支持板５の厚み分に対応している。これにより、トッププレート２の張出部２０１の高さと、支持板５の後板支持部６２の外側下面６５２の高さを揃えることができる。即ち、トッププレート２と後板３の境界部分においてパッキン６を貼着する部分を面一にできるので、パッキン６をより簡単に貼着できる。また、上記の通り、支持板５の下面において、補強板７，８を固定する部分を面一にできるので、補強板７，８を平板状に形成できる。平板状に形成された補強板７，８の外側端部７７，８７と、プレート支持部５１の右側突出片５４２及び左側突出片５４３の夫々の先端部と、後板支持部６２の段差部６５３とが左右方向において同一位置となっているので、パッキン６による補強板７，８とのシール性を高めることができる。
Further, in the top plate 1 having the assembly structure described above, the height L1 (see FIG. 9) of the step portion 653 provided on the bottom wall portion 65 of the rear plate support portion 62 corresponds to the thickness of the support plate 5. ing. Thereby, the height of the overhanging portion 201 of the top plate 2 and the height of the outer lower surface 652 of the rear plate support portion 62 of the support plate 5 can be made uniform. That is, since the portion to which the packing 6 is attached can be made flush with the boundary portion between the top plate 2 and the rear plate 3, the packing 6 can be attached more easily. Further, as described above, since the portions for fixing the reinforcing plates 7 and 8 can be flush with each other on the lower surface of the support plate 5, the reinforcing plates 7 and 8 can be formed in a flat plate shape. The outer end portions 77 and 87 of the reinforcing plates 7 and 8 formed in a flat plate shape, the respective leading end portions of the right protruding piece 542 and the left protruding piece 543 of the plate support portion 51, and the step portion 653 of the rear plate support portion 62. Since they are at the same position in the left-right direction, the sealing performance with the reinforcing plates 7 and 8 by the packing 6 can be improved.
また、天板１は、板金のプレス加工成型品である支持板５により、ガラス製のトッププレート２と後板３を支持する構成を採用する。これにより、フレームレスの天板１であっても、簡易な構成で、トッププレート２及び後板３を支持できる。また、一枚の板金で支持板５を構成できるので、天板１の部品点数が減り、コストを低減できる。
Moreover, the top plate 1 employs a configuration in which a glass top plate 2 and a rear plate 3 are supported by a support plate 5 that is a press-molded product of sheet metal. Thereby, even the frameless top plate 1 can support the top plate 2 and the rear plate 3 with a simple configuration. Moreover, since the support plate 5 can be comprised with one sheet metal, the number of parts of the top plate 1 can reduce and cost can be reduced.
また、支持板５の後板支持部６２は断面視Ｕ字状に形成されている。これにより、後板支持部６２の剛性が向上するので、後板３を確実に支持できる。また、後板支持部６２の外壁部６６の外面部が、後板３の隆起部３２の外板部３２２の内面部に近接して配置されるようにしたことで、後板３の位置決めが容易になる。さらに、外壁部６６の外面部と外板部３２２の内面部との間に、接着剤の塗布部４０を設けることができるので、後板支持部６２に対して後板３の隆起部３２を強固に固定できる。
Further, the rear plate support portion 62 of the support plate 5 is formed in a U shape in a sectional view. Thereby, since the rigidity of the rear-plate support part 62 improves, the rear-plate 3 can be supported reliably. Further, since the outer surface portion of the outer wall portion 66 of the rear plate support portion 62 is disposed close to the inner surface portion of the outer plate portion 322 of the raised portion 32 of the rear plate 3, the positioning of the rear plate 3 is performed. It becomes easy. Furthermore, since the adhesive application part 40 can be provided between the outer surface part of the outer wall part 66 and the inner surface part of the outer plate part 322, the raised part 32 of the rear plate 3 is formed with respect to the rear plate support part 62. Can be firmly fixed.
以上説明において、トッププレート２が本発明の「天板本体」の一例である。支持板５のプレート支持部５１が本発明の「本体支持部」の一例である。
In the above description, the top plate 2 is an example of the “top plate body” of the present invention. The plate support portion 51 of the support plate 5 is an example of the “main body support portion” in the present invention.
以上説明したように、本実施形態の天板１は、ビルトインコンロ用の天板である。天板１は、トッププレート２、後板３、支持板５を備える。支持板５は、プレート支持部５１と後板支持部６２を備える。プレート支持部５１は、トッププレート２を上側に支持する。後板支持部６２は、プレート支持部５１の後方に設けられ、後板３を上側に支持する。支持板５は、板金のプレス加工成型品である。後板３の後縁部及び左右両縁部には、中央部よりも上側に隆起する隆起部３２が形成されている。後板支持部６２は、プレート支持部５１の後部の左右両側部より後方に向けて延びる平面視逆Ｕ字状に形成されている。そのような後板支持部６２は、後板３の隆起部３２の下面に固定されている。上記構成によれば、板金のプレス加工品である支持板５により、トッププレート２と後板３を支持する構成を採用する。これにより、フレームレスの天板１であっても、簡易な構成で、トッププレート２及び後板３を支持できる。また、一枚の板金で支持板５を構成できるので、天板１の部品点数が減り、コストを低減できる。
As described above, the top plate 1 of the present embodiment is a built-in stove top plate. The top plate 1 includes a top plate 2, a rear plate 3, and a support plate 5. The support plate 5 includes a plate support portion 51 and a rear plate support portion 62. The plate support part 51 supports the top plate 2 on the upper side. The rear plate support 62 is provided behind the plate support 51 and supports the rear plate 3 upward. The support plate 5 is a sheet metal press-molded product. On the rear edge portion and the left and right edge portions of the rear plate 3, a raised portion 32 that is raised above the center portion is formed. The rear plate support portion 62 is formed in an inverted U shape in plan view extending rearward from the left and right side portions of the rear portion of the plate support portion 51. Such a rear plate support 62 is fixed to the lower surface of the raised portion 32 of the rear plate 3. According to the said structure, the structure which supports the top plate 2 and the backplate 3 with the support plate 5 which is a press work product of sheet metal is employ | adopted. Thereby, even the frameless top plate 1 can support the top plate 2 and the rear plate 3 with a simple configuration. Moreover, since the support plate 5 can be comprised with one sheet metal, the number of parts of the top plate 1 can reduce and cost can be reduced.
また、上記実施形態では、後板３の隆起部３２は、断面視逆Ｕ字状に形成されている。そして、支持板５の後板支持部６２は、内側及び外側が切り起された断面視Ｕ字状に形成されている。これにより、後板支持部６２の剛性が向上するので、後板３を確実に支持できる。また、後板支持部６２の外壁部６６の外面部が、後板３の隆起部３２の外板部３２２の内面部に近接して配置されるようにしたことで、後板３の位置決めが容易になる。さらに、外壁部６６の外面部と外板部３２２の内面部との間に、接着剤の塗布部４０を設けることができるので、後板支持部６２に対して後板３の隆起部３２を強固に固定できる。
Moreover, in the said embodiment, the protruding part 32 of the backplate 3 is formed in cross-sectional view reverse U shape. And the rear-plate support part 62 of the support plate 5 is formed in the cross-sectional view U shape by which the inner side and the outer side were cut and raised. Thereby, since the rigidity of the rear-plate support part 62 improves, the rear-plate 3 can be supported reliably. Further, since the outer surface portion of the outer wall portion 66 of the rear plate support portion 62 is disposed close to the inner surface portion of the outer plate portion 322 of the raised portion 32 of the rear plate 3, the positioning of the rear plate 3 is performed. It becomes easy. Furthermore, since the adhesive application part 40 can be provided between the outer surface part of the outer wall part 66 and the inner surface part of the outer plate part 322, the raised part 32 of the rear plate 3 is formed with respect to the rear plate support part 62. Can be firmly fixed.
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。本実施形態の天板１のトッププレート２には、３つのバーナ開口１１〜１３を備えるが、バーナ開口の数は、これに限らず自由に変更可能である。また、本実施形態のトッププレート２はガラス製であるが、他素材のトッププレートでもよく、例えば鋼板にガラスコートを施したものでもよい。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible. Although the top plate 2 of the top plate 1 of the present embodiment includes three burner openings 11 to 13, the number of burner openings is not limited to this and can be freely changed. Moreover, although the top plate 2 of this embodiment is a product made from glass, the top plate of another raw material may be sufficient, for example, what gave the glass coat to the steel plate.
また、上記実施形態の天板１は、ビルトインコンロの筺体の上部に仮固定する為に、下面側にトップ固定板９，１０を備えるが、これらは省略してもよい。天板１の筐体への仮固定構造については、上記実施形態に限定されない。また、押え板２１〜２３についても省略可能である。また、補強板７，８についても省略可能である。また、パッキン６は、四角枠状に形成されているが、分断されていてもよい。さらに、パッキン６の材質についてはゴムに限らず、樹脂等の他材質でも適用可能であるが、弾性及び耐熱性を有するものが好ましい。
Moreover, although the top plate 1 of the said embodiment is equipped with the top fixing plates 9 and 10 in a lower surface side in order to temporarily fix to the upper part of the housing of a built-in stove, these may be abbreviate | omitted. The structure for temporarily fixing the top plate 1 to the housing is not limited to the above embodiment. Further, the presser plates 21 to 23 can be omitted. Further, the reinforcing plates 7 and 8 can be omitted. Moreover, although the packing 6 is formed in square frame shape, it may be parted. Further, the material of the packing 6 is not limited to rubber, but other materials such as resin can be applied, but those having elasticity and heat resistance are preferable.
また、上記実施形態では、外壁部６６の外面部に接着剤を塗布する塗布部４０を設けているが、外壁部６６の外面部に近接する後板３の隆起部３２の内面部に塗布部を設けてもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the application part 40 which apply | coats an adhesive agent is provided in the outer surface part of the outer wall part 66, an application part is provided in the inner surface part of the protruding part 32 of the backplate 3 which adjoins the outer surface part of the outer wall part 66. May be provided.
１ 天板
２ トッププレート
３ 後板
５ 支持板
２６ 後板支持部
３２ 隆起部
４０ 塗布部
５１ プレート支持部
６２ 後板支持部
６６ 外壁部
６７ 内壁部
３２２ 外板部
３２３ 内板部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Top plate 2 Top plate 3 Rear plate 5 Support plate 26 Rear plate support part 32 Raised part 40 Application part 51 Plate support part 62 Rear plate support part 66 Outer wall part 67 Inner wall part 322 Outer plate part 323 Inner plate part