JP2018035082A - フォーム剤作製用乳化組成物、フォーム剤、泡形成力を向上させる方法、泡形成力向上剤、及び化粧方法 - Google Patents

Abstract

【課題】界面活性剤を用いずとも良好な泡を形成可能な新規なフォーム剤作製用乳化組成物、フォーム剤、泡形成力を向上させる方法、泡形成力向上剤及び化粧方法を提供する。【解決手段】フォーム剤作製用乳化組成物は、油相、水相、自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子、及び増粘剤を含む。フォーム剤は、該乳化組成物からなる原液と、噴射剤とを含む。泡形成力を向上させる方法は、油相、水相、及び自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子を含むフォーム剤作製用乳化組成物中に、さらに、増粘剤を含有させることによる。【選択図】なし

Description

本発明は、フォーム剤作製用乳化組成物、フォーム剤、泡形成力を向上させる方法、泡形成力向上剤、及び化粧方法に関する。

フォーム剤は、皮膚用化粧料、毛髪用化粧料、洗浄用品等、様々な用途で使用されており、その原液は、従来より界面活性剤による乳化組成物が用いられている。例えば、特許文献１には、所定の両性界面活性剤による乳化組成物、及び該乳化組成物と噴射剤とを含む、エアゾール型化粧料のフォーム剤が開示されている。

特開２００２−１９３７６７号公報

しかしながら、界面活性剤は、泡を形成する能力には優れるものの、例えば、化粧品として使用される場合には、ベトついたり、刺激が強い等の問題がある。また、フォーム剤を工業用のクリーナー等の用途として使用すると、洗浄面に界面活性剤が残ってしまい、白濁しやすくなるという問題がある。

他方、上記の界面活性剤に代わる乳化技術として、自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子を利用した、いわゆる三相乳化法が知られている。本発明者らは、三相乳化法による乳化組成物を利用したフォーム剤において、上記の界面活性剤による問題が解決できることを見出した。しかしながら、三相乳化法では、フォーム剤として利用するには改善の余地があった。

したがって、界面活性剤によらずとも、十分な泡を形成できるフォーム剤が求められている。

本発明は、以上の実情に鑑みてなされたものであり、界面活性剤を用いずとも良好な泡を形成可能な新規なフォーム剤作製用乳化組成物、フォーム剤、泡形成力を向上させる方法、泡形成力向上剤及び化粧方法を提供することを目的とする。

本発明者らは、三相乳化により得られた乳化組成物に増粘剤を含有させることで、良好な泡を形成できることを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。

（１） 油相、水相、自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子、及び増粘剤を含む、フォーム剤作製用乳化組成物。

（２） Ｏ／Ｗ型エマルションである、（１）に記載の乳化組成物。

（３） 前記増粘剤は、水素結合によりネットワーク構造を形成した多糖類を含む、（１）又は（２）に記載の乳化組成物。

（４） 前記多糖類が、増粘多糖類である、（３）に記載の乳化組成物。

（５） 前記多糖類が、デンプン、デンプン誘導体及びアルギン酸類からなる群から選択される１種以上を含む、（３）又は（４）に記載の乳化組成物。

（６） 前記増粘剤は、１質量％水溶液の２０℃における粘度が、１００ｍＰａ・ｓ以上１０００００ｍＰａ・ｓ以下である、（１）から（５）のいずれかに記載の乳化組成物。

（７） 自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質で形成された前記閉鎖小胞体の平均粒径が、８ｎｍ以上８００ｎｍ以下であり、
前記重縮合ポリマーの粒子の平均粒径が８ｎｍ以上８００ｎｍ以下である、（１）から（６）のいずれかに記載の乳化組成物。

（８） 前記油相が、エステル油、炭化水素油、シリコーン油及び植物油からなる群から選択される１種以上の油を含む、（１）から（７）のいずれかに記載の乳化組成物。

（９） （１）から（８）のいずれかに記載の乳化組成物からなる原液と、噴射剤とを含む、フォーム剤。

（１０） 人体又は動物に適用される、（９）に記載のフォーム剤。

（１１） 油相、水相、及び自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子を含むフォーム剤作製用乳化組成物中に、さらに、増粘剤を含有させることにより、泡形成力を向上させる方法。

（１２） 増粘剤からなる、油相、水相、及び自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子を含むフォーム剤作製用乳化組成物における泡形成力向上剤。

（１３） （９）又は（１０）に記載のフォーム剤を、人体又は動物に適用する工程を有する、化粧方法。

本発明によれば、界面活性剤を用いずとも良好な泡を形成可能な新規なフォーム剤作製用乳化組成物、フォーム剤、泡形成力を向上させる方法、泡形成力向上剤及び化粧方法を提供することができる。

以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されない。

＜乳化組成物＞
本発明の乳化組成物は、油相、水相、自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子、及び増粘剤を含むフォーム剤作製用乳化組成物（以下、本明細書において、「乳化組成物」と呼称する場合がある。）である。該乳化組成物を原液として作製したフォーム剤においては、界面活性剤を用いずとも良好な泡を形成することができる。なお、「泡形成力の向上」とは、泡のキメ細かさ、泡の保持時間、泡の保持力等が向上することを意味する。

本発明の乳化組成物は、自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子を用いた、いわゆる三相乳化法による乳化組成物である。上記のとおり、三相乳化法による乳化組成物はフォーム剤として使用するには不十分であった。三相乳化法においては、自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子が、油−水の界面に介在して、ファンデルワールス力により油相に付着することで乳化を可能とするものでる。三相乳化は、親水基と疎水基により界面張力を下げる界面活性剤による乳化となる異なるものである。本発明者らは、三相乳化法による乳化組成物に増粘剤を加えることで、フォーム剤としての使用においては不十分であった三相乳化法による乳化組成物においても、良好な泡を形成できることを見出した。よって、界面活性剤による乳化組成物と比較して、化粧品用として利用した場合、ベトツキ、刺激等を抑えることができ、また、洗浄用品として利用した場合、洗浄面に界面活性剤が残りにくいため、白濁を抑制することができる。

本発明の乳化組成物が、増粘剤を含むことで良好な泡を形成することができるのは、以下の理由によるものと推測される。

エアゾール泡沫の一般的な生成機構は、乳化組成物の油相に溶解している噴射剤が大気圧下に噴出されると噴射剤が気化することで気泡が生じる（エアゾール包装技術より）。隣接する気泡−気泡間は液相となっており、気泡−液相界面は界面活性剤分子が疎水基を気泡（気相）側に、親水基を液相側に向けた状態で存在している。噴射剤が気化すると乳化組成物の油相体積が急激に増加するが、界面活性剤による乳化組成物の場合は水相中に存在している界面活性剤分子が直ちに気泡−液相界面に移動することで気泡を維持することができる。一方、三相乳化の乳化組成物の場合、気泡−液相界面は三相乳化粒子が存在するが、噴射剤が気化した際の急激な乳化組成物の油相体積増加速度にその大きさのため三相乳化粒子の移動が追い付かず、気泡を維持しにくいが、本発明によると、増粘剤により、十分に気泡を維持することができることによるものと推測できる。

本発明の乳化組成物の形態は、特に限定されず、Ｏ／Ｗ型のエマルション構造であってもよく、Ｗ／Ｏ型のエマルション構造であってもよい。特に、フォーム剤の泡の形成力が優れることから、Ｏ／Ｗ型のエマルション構造であることが好ましい。

（増粘剤）
本発明における増粘剤は、上記で述べたとおり、本発明の乳化組成物において、泡形成力を向上することができる。本発明における増粘剤の種類は、フォーム剤の泡形成能力を向上させることができるものであり、具体的には、多糖類、タンパク質（乳由来タンパク質、卵由来タンパク質、小麦タンパク質、大豆由来タンパク質、ゼラチン等）、合成高分子（ビニル系、ビニリデン系、ポリアクリル系、ポリアミド系、ポリエーテル系、ポリグリコール系、ポリビニルアルコール系、ポリアルキレンオキサイド系等、及びこれらの組合せ）等が挙げられる。これらのうち、特にフォーム剤の泡の形成力が優れることから、多糖類を用いることが好ましい。これら増粘剤は、１種単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。ただし、アレルギーを防止することを目的とした場合、アレルゲンとなる増粘剤（例えば、タンパク質）を含まないことが好ましい。

多糖類の種類は、例えば、デンプン、デンプン誘導体、デキストリン、アルギン酸類、寒天、グァーガム、ローカストビーンガム、タラガム、フェヌグリークガム、タマリンドガム、グルコマンナン、ペクチン、キサンタンガム、ジェランガム、κカラギナン、ιカラギナン、λカラギナン、ファーセレラン、カシアガム、カードラン、クイーンスシード、アラビアゴム、サクシノグルカン、グリコサミノグリカン、セルロース系高分子（メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース等）等が挙げられる。多糖類は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。本発明において、増粘剤として用いられる多糖類は、水素結合によりネットワーク構造を形成したものである。

本発明における多糖類は、特にフォーム剤の泡の形成力が優れることから、デンプン、デンプン誘導体及びアルギン酸類からなる群から選択される１種以上を含むことが好ましい。デンプンとしては、特に限定されないが、タピオカデンプン、米デンプン、ジャガイモデンプン馬鈴薯デンプン、甘藷デンプン、小麦デンプン、サゴデンプン、トウモロコシデンプン、片栗粉、くず粉等の天然デンプンが利用可能である。これらのうち、特にフォーム剤の泡の形成力が優れることから、タピオカデンプンを用いることが好ましい。デンプン誘導体としては、特に限定されないが、例えば、アルケニルコハク酸デンプンの金属塩（オクテニルコハク酸デンプンナトリウム、オクテニルコハク酸デンプンアルミニウム等）、アルキルデンプン（メチルデンプン、エチルデンプン等）、カルボキシアルキルデンプン（カルボキシメチルデンプン、カルボキシエチルデンプン等）、ヒドロキシアルキルデンプン（ヒドロキシエチルデンプン、ヒドロキシプロピルデンプン等）、ヒドロキシアルキルリン酸の金属塩酸化デンプン（ヒドロキシプロピルリン酸ナトリウム等）、アセチルデンプン、アミノアセチルデンプン、アリルデンプン等を例示することができる。これらのうち、特にフォーム剤の泡の形成力が優れることから、アルケニルコハク酸デンプンの金属塩（特に、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム）を用いることが好ましい。アルギン酸類としては、特に限定されないが、例えば、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸エステル（アルギン酸プロピレングリコールエステル等）等が挙げられるこれらのうち、特にフォーム剤の泡の形成力が優れることから、アルギン酸ナトリウムを用いることが好ましい。

本発明における多糖類は、水溶液の粘度が高い方が、フォーム剤の泡の形成力が優れることから、上記のうち、増粘多糖類（例えば、デンプン、デンプン誘導体、アルギン酸類、寒天、グァーガム、ローカストビーンガム、タラガム、フェヌグリークガム、タマリンドガム、グルコマンナン、キサンタンガム、ジェランガム、アラビアゴム等）を用いることが好ましい。同様の観点で、多糖類等の増粘剤は、１質量％水溶液の２０℃における粘度が、１００ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましく、１質量％水溶液の２０℃における粘度が、５００ｍＰａ・ｓ以上であることがより好ましく、１質量％水溶液の２０℃における粘度が、１０００ｍＰａ・ｓ以上であることがさらに好ましい。また、増粘剤の１質量％水溶液の２０℃における粘度の上限は、特に限定されないが、粘度が高すぎると、組成物の粘性が高くなりすぎ、フォーム剤の使用感が減少する。また、粘度が高すぎると、噴射剤の気化が抑制され、エアゾール缶から噴射された後に少し遅れて発泡する現象（遅発泡）や熱や手指等で圧力を加えた時に気化が促進されパチパチと音をたてて発泡する現象（クラッキング）が生じ、フォーム剤としての使用に適さない。このことから、増粘剤の１質量％水溶液の２０℃における粘度が、１０００００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、８００００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、６００００ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましい。２０℃における粘度は、Ｂ型粘度計により測定する。

本発明における多糖類の重量平均分子量としては、例えば、５００〜１，０００，０００であってもよい。なお、重量平均分子量は、サイズ排除クロマトグラフィーにより測定する。

本発明における増粘剤の含有量は、特に限定されず、例えば、組成物全体の質量に対して、０．０１〜３．０質量％であってもよいが、量が大きい方が、フォーム剤の泡の形成力が優れることから、０．１０質量％以上であることが好ましく、０．３０質量％以上であることがより好ましく、０．５０質量％以上であることがさらに好ましい。他方、増粘剤の含有量が大きすぎると、粘性が高くなりすぎ、フォーム剤の使用感が減少する。このことから、本発明における増粘剤の含有量は、２質量％以下であることが好ましく、１．５質量％以下であることがより好ましく、１質量％以下であることがさらに好ましい。

（油相）
本発明における油相に含まれる油は、特に限定されないが、例えば、エステル油、炭化水素油、シリコーン油、油脂類（植物油、動物油、魚油等）、高級アルコール、高級脂肪酸、ステロール等が挙げられる。油は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。これらのうち、フォーム剤の泡の形成力が優れることから、エステル油、炭化水素油、シリコーン油及び植物油からなる群から選択される１種以上の油を用いることが好ましい。

エステル油としては、特に限定されないが、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、エチルヘキサン酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチルヘキシル、パルミチン酸オクチル、イソパルミチン酸オクチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ラウリル酸メチルヘプチル、ラウリン酸ヘキシル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリエチルヘキサノイン、ジカプリン酸ネオペンチルリコール、オクタン酸セチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソプロピル、オレイン酸イソデシル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、テトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット、コハク酸２−エチルヘキシル、セバシン酸ジエチル等が挙げられる。これらのうち、フォーム剤の泡の形成力が優れることから、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、エチルヘキサン酸セチルを用いることが好ましい。

炭化水素油としては、特に限定されないが、流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、ワセリン、流動イソパラフィン、マイクロクリスタリンワックス、ポリブテン、オレフィンオリゴマー等が挙げられる。これらのうち、フォーム剤の泡の形成力が優れることから、スクワランを用いることが好ましい。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

シリコーン油としては、特に限定されないが、ジメチルシリコーン（例えばメチルポリシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、高重合メチルポリシロキサン等）、メチルフェニルシリコーン、環状ジメチルシリコーン（例えばオクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、メチルシクロポリシロキサン、シクロペンタシロキサン等）、メチルハイドロジェンシリコーン、アルコール変性シリコーン（例えばステアロキシメチルポリシロキサン、セトキシメチルポリシロキサン等）、アルキル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン等が挙げられる。これらのうち、フォーム剤の泡の形成力が優れることから、環状ジメチルシリコーンが好ましく、特にシクロペンタシロキサンを用いることが好ましい。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

油脂類としては、植物油、動物油等が挙げられる。植物油としては、コメヌカ油、オリーブ油、ホホバ油、アーモンド油、ツバキ油、トウモロコシ油、ミンク油、アボガド油、サザンカ油、ヒマシ油、サフラワー油、ヒマワリ油、ナタネ油、ゴマ油、大豆油、パーシック油、アサ種子油、アマニ油、落花生油、カカオ脂、ブドウ種子油、綿実油、ヤシ油、パーム油、ココナッツ油、ピスタチオ種子油、ヘーゼルナッツ油、マカデミアナッツ油、ローズヒップ油等が挙げられる。これらのうち、フォーム剤の泡の形成力が優れることから、コメヌカ油、オリーブ油、ホホバ油、アーモンド油等を用いることが好ましい。動物油としては、牛脂、豚脂、乳脂、羊油、馬油、ミンク油、エミュウ―油、硬化油、卵黄脂肪油等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

高級アルコールは、特に限定されないが、例えば、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール、オレイルアルコール、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セタノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

高級脂肪酸は、特に限定されないが、例えば、イソステアリン酸、オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ソルビン酸、リノール酸等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

ステロールは、特に限定されないが、コレステロール、フィトステロール等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

また、本発明における油相に含まれる油は、紫外線吸収剤として用いられる油を用いてもよい。紫外線吸収剤として用いられる油としては、２−［４−（ジエチルアミノ）−２−ヒドロキシベンゾイル］安息香酸ヘキシルエステル、パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸エチル、パラアミノ安息香酸グリセリル、パラジメチルアミノ安息香酸アミル、パラジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、４−［Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシプロピル）アミノ］安息香酸エチル、サリチル酸エチレングリコール、サリチル酸２−エチルヘキシル、サリチル酸ホモメンチル、パラメトキシケイ皮酸２−エトキシエチル、パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、ジパラメトキシケイ皮酸モノ２−エチルヘキサン酸グリセリル、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシジメトキシジベンゾフェノンジスルホン酸ナトリウム、ジヒドロキシベンゾフェノン、テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸ナトリウム、フェルラ酸、アントラニル酸メンチル、ジメチコジエチルベンザルマロネート、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸、２，４，６−トリス［４−（２−エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］−１，３，５−トリアジン、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン、２，２−メチレンビス（６−（２Ｈベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール）等）が挙げられる。

本発明における乳化組成物全体の質量に対する油の含有量は、特に限定されず、乳化組成物の形態や目的に応じて、適宜選択することができる。ただし、油の量が過剰であると、フォーム剤が泡を形成しにくくなる傾向があるが、本発明における乳化組成物によると、油の量が多く入っていても、泡を形成することができ、さらに、人体又は動物に適用した場合に油の量が多く入っていても、べとつきにくい。この観点において、１．０質量％以上であることが好ましく、５．０質量％以上であることがより好ましく、１０．０質量％以上であることがさらに好ましく、２０質量％以上であることがより一層好ましく、２８質量％以上であることが最も好ましい。ただし、多すぎると、泡を形成しにくくなることから、例えば、９０質量％以下であることが好ましく、６０質量％以下であることがより好ましく、５０質量％以下であることがさらに好ましく、４０質量％以下であることがより一層好ましく、３５質量％以下であることが最も好ましい。特に、本発明の乳化組成物がＯ／Ｗ型のエマルション構造である場合は、油の含有量が上記範囲内にあることが好ましい。

（水相）
本発明における閉鎖小胞体又は重縮合ポリマーの粒子は、乳化性能に極めて優れる。このため、乳化組成物における水の量は、０．１〜９５質量％の範囲から幅広く選択することができ、乳化組成物の形態や油相の量に応じて適宜設定することができる。例えば、１０〜９０質量％であることが好ましく、３０質〜８０量％であることがより好ましく、５０〜７０質量％であることがさらに好ましい。特に、本発明の乳化組成物がＯ／Ｗ型のエマルション構造である場合は、水の含有量が上記範囲内にあることが好ましい。

（閉鎖小胞体又は重縮合ポリマー粒子）
本発明における閉鎖小胞体は、自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成される。閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質としては、下記の一般式１で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油の誘導体もしくは一般式２で表されるようなジアルキルアンモニウム誘導体、トリアルキルアンモニウム誘導体、テトラアルキルアンモニウム誘導体、ジアルケニルアンモニウム誘導体、トリアルケニルアンモニウム誘導体、又はテトラアルケニルアンモニウム誘導体のハロゲン塩の誘導体を採用するとよい。

一般式１

式中、エチレンオキシドの平均付加モル数であるＥは、３〜１００である。Ｅが過大になると、両親媒性物質を溶解する良溶媒の種類が制限されるため、親水性ナノ粒子の製造の自由度が狭まる。このことから、Ｅの上限は好ましくは５０であり、より好ましくは４０である。Ｅの下限は、フォーム剤の泡の形成力が向上することから、好ましくは５以上であり、より好ましくは１０以上であり、さらに好ましくは２０以上であり、最も好ましくは３０以上である。

一般式２

式中、Ｒ１及びＲ２は、各々独立して炭素数８〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ３及びＲ４は、各々独立して水素又は炭素数１〜４のアルキル基であり、ＸはＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ又はＣＨ_３ＣＯＯである。

あるいは、リン脂質やリン脂質誘導体等を採用してもよい。リン脂質としては、下記の一般式３で示される構成のうち、炭素鎖長１２のＤＬＰＣ（１，２−Ｄｉｌａｕｒｏｙｌ−ｓｎ−ｇｌｙｃｅｒｏ−３−ｐｈｏｓｐｈｏ−ｒａｃ−１−ｃｈｏｌｉｎｅ）、炭素鎖長１４のＤＭＰＣ（１，２−Ｄｉｍｙｒｉｓｔｏｙｌ−ｓｎ−ｇｌｙｃｅｒｏ−３−ｐｈｏｓｐｈｏ−ｒａｃ−１−ｃｈｏｌｉｎｅ）、炭素鎖長１６のＤＰＰＣ（１，２−Ｄｉｐａｌｍｉｔｏｙｌ−ｓｎ−ｇｌｙｃｅｒｏ−３−ｐｈｏｓｐｈｏ−ｒａｃ−１−ｃｈｏｌｉｎｅ）が採用可能である。

一般式３

また、下記の一般式４で示される構成のうち、炭素鎖長１２のＤＬＰＧ（１，２−Ｄｉｌａｕｒｏｙｌ−ｓｎ−ｇｌｙｃｅｒｏ−３−ｐｈｏｓｐｈｏ−ｒａｃ−１−ｇｌｙｃｅｒｏｌ）のＮａ塩又はＮＨ_４塩、炭素鎖長１４のＤＭＰＧ（１，２−Ｄｉｍｙｒｉｓｔｏｙｌ−ｓｎ−ｇｌｙｃｅｒｏ−３−ｐｈｏｓｐｈｏ−ｒａｃ−１−ｇｌｙｃｅｒｏｌ）のＮａ塩又はＮＨ_４塩、炭素鎖長１６のＤＰＰＧ（１，２−Ｄｉｐａｌｍｉｔｏｙｌ−ｓｎ−ｇｌｙｃｅｒｏ−３−ｐｈｏｓｐｈｏ−ｒａｃ−１−ｇｌｙｃｅｒｏｌ）のＮａ塩又はＮＨ_４塩を採用してもよい。

一般式４

また、リン脂質、リン脂質誘導体としては、レシチン（天然レシチン、水添レシチン等）を用いることができる。

両親媒性物質としては、フォーム剤の泡形成力が向上することから、ポリオキシエチレン硬化ひまし油の誘導体（日光ケミカルズ株式会社社製の「ＨＣＯ−１０」、「ＨＣＯ−３０」、「ＨＣＯ−５０」、「ＨＣＯ−１００」等）、ジラウロイルグルタミン酸リシンＮａ、レシチンを用いることが好ましい。

水酸基を有する重縮合ポリマーは、特に限定されず、天然高分子又は合成高分子のいずれであってもよく、用途に応じて適宜選択されてよい。ただし、安全性に優れ、一般的に安価である点で、天然高分子が好ましく、乳化機能に優れる点で以下に述べる糖ポリマーがより好ましい。なお、粒子とは、重縮合ポリマーが単粒子化したもの、又はその単粒子同士が連なったもののいずれも包含する一方、単粒子化される前の凝集体（網目構造を有する）は包含しない。上述の「多糖類」は粒子化されているものではなく、水素結合によるネットワーク構造を形成していることから、いわゆる三相乳化能を有する「重縮合ポリマーの粒子」とは、明確に異なるものである。重縮合ポリマーが粒子化されているか否かは、電子顕微鏡による観察や粒度分布計により確認することができる。水酸基を有する重縮合ポリマーは、１種のみを単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

糖ポリマーは、セルロース、デンプン等のグルコシド構造を有するポリマーである。例えば、リボース、キシロース、ラムノース、フコース、グルコース、マンノース、グルクロン酸、グルコン酸等の単糖類の中からいくつかの糖を構成要素として微生物が産生するもの、キサンタンガム、アラビアゴム、グァーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、フコイダン、クインシードガム、トラントガム、ローカストビーンガム、ガラクトマンナン、カードラン、ジェランガム、フコゲル、カゼイン、ゼラチン、デンプン、コラーゲン、シロキクラゲ多糖類等の天然高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ステアロキシヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、セルロース結晶体、デンプン・アクリル酸ナトリウムグラフト重合体、疎水化ヒドロキシプロピルメチルセルロース等の半合成高分子等が挙げられる。また、糖ポリマーの他に、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸塩、ポリエチレンオキシド等の合成高分子等を用いることができる。これらは、１種のみを単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

糖ポリマーは、ヒドロキシエチルセルロース、ステアロキシヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、グァーガム、又はこれらの塩を用いることが好ましく、特に、ヒドロキシエチルセルロースを用いることが、フォーム剤の泡形成力を向上できることから好ましい。

本発明における閉鎖小胞体又は重縮合ポリマー粒子は、例えば、平均粒径８ｎｍ〜２０００ｎｍ程度であってもよいが、粒径が小さい方が、フォーム剤の泡保持力が向上する。このことから、平均粒径は８ｎｍ以上８００ｎｍ以下であることが好ましく、８ｎｍ以上５００ｎｍ以下であることがさらに好ましい。これらの調製方法は、特許第３８５５２０３号等に開示されるとおり、三相乳化能を有する粒子の調製方法として従来公知であるため、省略する。なお、三相乳化可能な粒子か否かは、乳化に用いる親水性ナノ粒子分散液について、光散乱測定を行い、平均粒子径が、例えば、８〜４００ｎｍになっていることで判断できる。さらに調製したエマルションについて、原子間顕微鏡（ＡＦＭ）観察を行い、乳化剤粒子が、油滴表面に付着していることを確認することで、判断することができる。

閉鎖小胞体又は重縮合ポリマー粒子の量は、油相の量に応じて適宜設定されてよく、特に限定されないが、合計で０．０００１〜５質量％であってよい。これにより、フォーム剤の泡形成力が向上する。従来の界面活性剤と異なり、閉鎖小胞体又は重縮合ポリマー粒子は優れた乳化特性を有するため、５質量％以下（具体的には、４質量％以下、３質量％以下、２質量％以下、１．０質量％以下、０．７５質量％以下）という少量でも、乳化状態を維持することができる。なお、上記量は、いずれも固形分含量である。また、閉鎖小胞体又は重縮合ポリマー粒子の量が多い方が、より多くの含んでも、フォーム剤が泡を形成できることから、乳化組成物全体の質量に対して０．１０質量％以上であることが好ましく、０．３０質量％以上であることがより好ましく、０．５０質量％以上であることがさらに好ましく、０．７０質量％以上であることが最も好ましい。

本発明における乳化組成物の内相の平均粒径は、特に限定されず、例えば、０．００１μｍ以上であってもよいが、本発明における乳化組成物は、三相乳化によるものであるため、界面活性剤を利用した従来の乳化と比較すると、平均粒径の大きさを幅広い範囲にすることが可能である。例えば、本発明における乳化組成物がＯ／Ｗ型エマルション構造を有する場合、内相である油相の平均粒径は、目的や用途に応じて適宜設定してもよいが、例えば、フォーム剤の泡形成を目的として使用する場合、内相の平均粒径は、５００μｍ以下であることが好ましく、２５０μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以下であることがさらに好ましい。なお、内相の平均粒径は、濃厚系対応粒径アナライザーＦＰＡＲ−１０００（大塚電子（株）製）により、測定する。

本発明における乳化組成物は、上記以外の成分の他、香料、ｐＨ調整剤、防腐剤、着色剤、抗酸化剤、界面活性剤や他の乳化剤を併用して含んでもよく、含まなくてもよい。ただし、べとつき、刺激等を抑えるという観点においては、乳化組成物中の界面活性剤の含有量は、少ない方が好ましく、例えば、乳化組成物全体の質量に対して１０質量％以下（５質量％以下、１質量％以下、０．１質量％以下、０．０５質量％以下、０．０１質量％以下等）であることが好ましく、乳化組成物が界面活性剤を含まない方がより好ましい。

卵白等のタンパク質を用いることで、フォーム剤における泡を形成力できることが知られているが、タンパク質を用いて人体に適用する場合、タンパク質がアレルゲンとして作用することが懸念される。しかしながら、本発明は、卵白等のタンパク質を利用せずとも、十分な泡を形成できる。この観点で、本発明の乳化組成物は、タンパク質を含まないフォーム剤作製用の乳化物として利用するのに適している。

乳化組成物は、閉鎖小胞体又は重縮合ポリマー粒子を含む分散液と、油性成分とを混合してＯ／Ｗ型又はＷ／Ｏ型エマルションの組成物を調製し、これとは別に、増粘剤の水溶液を調製し、これらを混合することで調製することができる。水溶性の任意成分は、乳化前に添加してもよく、混合前に添加してもよく、混合後に添加してもよい。

＜フォーム剤＞
本発明におけるフォーム剤は、上述の乳化組成物からなる原液と、噴射剤とを含むものである。つまり、本発明におけるフォーム剤はエアゾールの形態で用いられる。本発明におけるフォーム剤は、上述のとおり、界面活性剤を用いずとも泡を形成することができる。

（噴射剤）
噴射剤としては、特に限定されないが、圧縮ガス、液化ガス又はこれらの混合ガスを用いることができる。液化ガスの方が、乳化組成物に溶けやすく、結果的に泡を形成しやすくなることから、噴射剤としては液化ガスを用いることが好ましい。

液化ガスとしては、特に限定されないが、例えば、ブタン、プロパン、ジメチルエーテル、フロロカーボン、液化石油ガス等が挙げられる。これらは、単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

液化ガスの含有量は、特に限定されず、例えば、液化ガスと原液との合計質量に対し、０．５〜６０質量％の範囲で、液化ガスの原液に対する溶解性等を考慮して適宜決定してもよい。液化ガスの量を多くすると、泡を形成する能力が向上することができることから、液化ガスの含有量は、液化ガスと原液との合計質量に対し、１．０質量％以上であることが好ましく、２．０質量％以上であることがより好ましく、３．０質量％以上であることがさらに好ましく、５．０質量％以上であること最も好ましい。

液化ガスを用いる場合の圧力は、２０℃の温度における圧力が例えば、０．２〜１．０ＭＰａのものを用いることができるが、圧力が高い方が、泡を形成する能力が向上することから、０．２５ＭＰａ以上であることが好ましく、０．３ＭＰａ以上であることがより好ましい。

圧縮ガスとしては、特に限定されないが、例えば、Ｎ_２、ＣＯ_２、Ｎ_２Ｏ等を使用してもよく、あるいは、空気等の複数のガスの混合物を使用することができる。これらの圧縮ガスを用いた場合、泡を形成しにくくなるが、本発明のフォーム剤は、上記のとおり泡形成力に優れることから、圧縮ガスを用いても泡を形成できる。

圧縮ガスの圧力は、特に限定されないが、例えば、高圧ガス保安法で規定されているとおり、３５℃で１ＭＰａ未満、かつ、常用温度で１ＭＰａ未満（例えば、０．１〜０．９１ＭＰａ）とすることができる。圧力が高い方が、泡を形成する能力が向上することから、０．３ＭＰａ以上であることが好ましく、０．５ＭＰａ以上であることがより好ましい。

（フォーム剤の製造方法）
本発明におけるフォーム剤の製造は、常法にしたがって行うことができる。例えば、準備した乳化組成物からなる原液を、容器に加え、これに噴射剤を充填することで行うことができる。

フォーム剤を充填する容器は、特に限定されず、従来の公知のフォーム剤の容器として使用できるものを使用することができる。例えば、金属、樹脂、ガラス等の材質のものを使用することができる。また、必要に応じて、バルブ、アクチュエーター、キャップ等の、従来の公知のフォーム剤の容器に備え付けられるものを、容器に備えてもよい。

（用途）
本発明のフォーム剤の用途は、特に限定されず、例えば、人体用品（化粧品、医薬部外品、医薬品等）、動物用品（ペット用品等）、工業用製品（洗浄用品等）等に用いることができる。本発明のフォーム剤は、界面活性剤を用いずも、泡を形成でき、ベトツキや刺激を抑制できることから、人体又は動物に適用される用途（化粧品等）として用いるのが好適である。また、別の観点で、工業用の洗浄用品として利用した場合に、洗浄面に残りにくく、白濁しにくくなることから、本発明のフォーム剤は工業用の洗浄用品として用いるにも好適である。

＜泡形成力を向上させる方法＞
本発明は、油相、水相、及び自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子を含むフォーム剤作製用乳化組成物中に、さらに、増粘剤を含有させることにより、泡形成力を向上させる方法を包含する。

フォーム剤作製用乳化組成物は、上述の本発明の乳化組成物におけるものと同様のものを用いることができる。増粘剤は、上述の本発明の乳化組成物における増粘剤と同様のものを用いることができる。

＜泡形成力向上剤＞
本発明は、増粘剤からなる、油相、水相、及び自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子を含むフォーム剤作製用乳化組成物における泡形成力向上剤を包含する。

「泡形成力向上剤」とは、泡のキメ細かさ、泡の保持時間、泡の保持力等を向上させるための用途を意味する。

＜化粧方法＞
本発明は、上記フォーム剤を、人体又は動物に適用する工程を有する、化粧方法を包含する。本発明の化粧方法によると、フォーム剤において界面活性剤やタンパク質を用いずとも泡を形成できることから、人体又は動物に適用した場合に、ベトツキや刺激を抑えることができ、また、タンパク質によるアレルギーを回避することができる。人体又は動物に適用する場合、例えば、人体又は動物の皮膚表面や毛髪に対して付着させることで行うことができる。

フォーム剤は、上述の本発明のフォーム剤と同様のものを用いることができる。

＜実施例１〜５、比較例１、２＞
（フォーム剤の調製）
まず、後述する表１に示すとおりに、増粘剤として、多糖類であるオクテニルコハク酸デンプンＮａの量を用いて多糖類水溶液を調製した。一方でジラウロイルグルタミン酸リシンＮａの閉鎖小胞体の分散液を調製し、この分散液に、スクワラン、水を加えて攪拌し、Ｏ／Ｗ型エマルションの三相乳化組成物を調製した。多糖類水溶液と三相乳化組成物とを混合して水を添加し、実施例１〜５に係るフォーム剤の原液を調製した。他方、オクテニルコハク酸デンプンＮａの多糖類水溶液を用いずに、Ｏ／Ｗ型エマルションの三相乳化組成物のみからなるフォーム剤の原液を、表１の処方となるように調製し、これを比較例１に係るフォーム剤の原液とした。また、オクテニルコハク酸デンプンＮａと水のみからなるフォーム剤の原液を、表１の処方となるように調製し、これを比較例２に係るフォーム剤の原液とした。

調製した実施例１〜５、比較例１、２に係る原液を、耐圧ガラス瓶に収容し、次いで、原液に対して、液化ガスとして、Ｌ−０．２９（ブタンとプロパンとの混合ガス、２０℃における圧力：０．２９ＭＰａ）を充填し、実施例１〜５、比較例１、２に係るフォーム剤を調製した。それぞれの成分の添加量は、最終的な質量比が後述する表１のとおりとなるようにした。

（評価１）
実施例１〜５、比較例１、２に係るフォーム剤について、噴射剤を充填した後に、泡の形成能を目視で観察し、泡のキメ細やかさ、泡の保持時間、泡の保持力及びこれら全体を考慮してフォーム剤としての総合評価について評価を行った。

泡のキメ細やかさは、以下のとおりの基準とした。
×：泡をあまり形成できず、キメ細やかさがなかった。
△：泡がややキメ細やかであった。
〇：泡が細やかであった。
◎：泡が非常に細やかであった。

泡の保持時間は、以下のとおりの基準とした。
×：泡の形成時間が非常に短かった。
△：泡の保持時間がやや短かった。
〇：泡の保持時間が長かった。
◎：泡の保持時間が非常に長かった。

泡の保持力は、以下のとおりの基準とした。
×：泡の保持力が非常に弱かった。
△：泡の保持力がやや弱かった。
〇：泡の保持力が強かった。
◎：泡の保持力が非常に強かった。

総合評価は、以下のとおりの基準とした。
×：泡をあまり形成できず、泡のキメ細やかさ、泡の保持時間、及び泡の保持力の全体的なバランスが不十分であった。
△：泡は形成できるが、泡のキメ細やかさ、泡の保持時間、及び泡の保持力の全体的なバランスがやや不十分であった。
〇：泡を形成でき、泡のキメ細やかさ、泡の保持時間、及び泡の保持力の全体的なバランスが良好であった。
◎：泡を形成でき、泡のキメ細やかさ、泡の保持時間、及び泡の保持力の全体的なバランスが非常に良好であった。

実施例１〜５、比較例１、２に係るフォーム剤の処方及び評価結果を表１に示す。表１中の各数値は、各成分の「質量％」を示す。

表１に示すように、増粘剤として多糖類のオクテニルコハク酸デンプンＮａを含まない比較例１や閉鎖小胞体を含まない比較例２においては、泡のキメ細かやかさ、泡の保持時間、泡の保持力の評価が低かったのに対し、実施例１〜５においては、泡のキメ細かやかさ、泡の保持時間、泡の保持力の総合評価が良好であった。これにより、三相乳化物組成物に多糖類を加えることで、良好な泡を形成できることがわかった。

＜実施例６〜１６＞
（フォーム剤の調製）
まず、後述する表２に示すとおりに、上記実施例４とは、噴射剤（Ｌ−０．２９）の量を変更した点以外は、同様の手順で実施例６〜１２に係るフォーム剤を調製した。噴射剤としての液化ガスの種類をＬ−０．４９（ブタンとプロパンとの混合ガス、２０℃における圧力：０．４９ＭＰａ）、Ｌ−０．３９（ブタンとプロパンとの混合ガス、２０℃における圧力：０．３９ＭＰａ）、又はＬ−０．６９（ブタンとプロパンとの混合ガス、２０℃における圧力：０．６９ＭＰａ）に変更した点以外は、実施例９と同様の手順で、後述する表３に示すとおり、実施例１３、１５、１６に係るフォーム剤を調製した。噴射剤を液化ガスであるＬ−０．２９から圧縮ガスであるＣＯ_２に変更した点以外は、上記実施例４と同様の手順で、後述する表３に示すとおり、実施例１４に係るフォーム剤を調製した。

（評価２）
実施例６〜１６に係るフォーム剤について、「評価１」と同様の基準で泡のキメ細やかさ、泡の保持時間、泡の保持力の評価及び総合評価を行った。実施例６〜１４に係るフォーム剤の処方及び評価結果を表２、３に示す。表３中の実施例１４のＣＯ_２の項目は、圧縮ガスの２５℃における圧力（ＭＰａ）を示す。

表２、３に示すように、Ｌ−０．２９の量が多い方が、泡の総合評価が高いことが示された。これは、増粘剤が水相に溶けており、水相の気化時に生じる泡が増粘剤の影響を受けるために、Ｌ−０．２９の量が多い方が水相の気化時の勢いが強くなり、そのために泡の形成能が高くなり、結果的に泡の総合評価が良好となったためと推測される。また、Ｌ−０．２９を用いた実施例９より実施例１３、１５、１６の方が、泡の総合評価が高いことが示された。これはＬ−０．２９よりＬ−０．４９の方が圧力が高くて、Ｌ−０．２９の量が多い方が水相の気化時の勢いが強くなり、そのために泡の形成能が高くなり、結果的に泡の総合評価が良好となったためと推測される。また、圧縮ガスを用いた実施例１４より、液化ガスを用いた実施例の方が、全体的に泡の保持時間が高い傾向にあることが示された。これは、圧縮ガスが乳化組成物に溶ける量が少ないために、液化ガスに比べ水相の気化時の勢いが低い傾向にあることに起因すると推測される。

＜実施例１７、１８＞
（フォーム剤の調製）
まず、上記実施例４とは、増粘剤の種類をタピオカデンプン又はアルギン酸Ｎａに変更した点以外は、同様の手順で、後述する表４に示すとおりに、実施例１７、１８に係るフォーム剤を調製した。

（評価３）
実施例１７、１８に係るフォーム剤について、「評価１」と同様の基準で泡のキメ細やかさ、泡の保持時間、泡の保持力の評価及び総合評価を行った。上述の実施例４、１７、１８に係るフォーム剤の処方及び評価結果を表４に示す。

表４に示すように、オクテニルコハク酸デンプンＮａ、タピオカデンプン、アルギン酸類の全てにおいて、泡の総合評価が高かった。特に、アルギン酸Ｎａを用いたときの泡の総合評価が優れていることがわかった。

＜実施例１９〜２２＞
（フォーム剤の調製）
まず、上記実施例４とは、乳化に用いる三相乳化の粒子を、ＨＣＯ−１０（ポリオキシエチレン硬化ひまし油の誘導体）、ＨＣＯ−３０（ポリオキシエチレン硬化ひまし油の誘導体）、レシノール（水添レシチン）、又はヒドロキシエチルセルロースに変更した点以外は、同様の手順で、後述する表５に示すとおりに、実施例１９〜２２に係るフォーム剤を調製した。

（評価４）
実施例１９〜２２に係るフォーム剤について、「評価１」と同様の基準で泡のキメ細やかさ、泡の保持時間、泡の保持力の評価及び総合評価を行った。上述の実施例４、実施例１９〜２２に係るフォーム剤の処方及び評価結果を表４に示す。

表５に示すように、実施例１９〜２２に係るフォーム剤の全てにおいて、良好な泡を形成できたことが示された。これにより、三相乳化粒子として、ＨＣＯ−１０（ポリオキシエチレン硬化ひまし油）、ＨＣＯ−３０（ポリオキシエチレン硬化ひまし油）、レシノール（水添レシチン）、又はヒドロキシエチルセルロースを用いても、良好な泡を形成できることがわかった。

また、ＨＣＯ−１０の平均粒子径は５００ｎｍで、ＨＣＯ−３０の平均粒子径は２０ｎｍであった。実施例２０が実施例１９より評価が高かったのは、このように平均粒子径が小さくて、泡の発生に追従しやすく、泡形成しやすくなるためと推測される。

＜実施例２３〜２７＞
（フォーム剤の調製）
油相に用いる油の種類を、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、シクロペンタシロキサン、又はエチルヘキサン酸セチルに変更した点以外は、上記実施例４と同様の手順で、後述する表６に示すとおりに、実施例２３〜２５に係るフォーム剤を調製した。

油相に用いる油を、コメヌカ油、オリーブ油、ホホバ油、及びアーモンド油の混合物に変更した点以外は、上記実施例４と同様の手順で、後述する表７に示すとおりに、実施例２６に係るフォーム剤を調製した。後述する表７に示すとおりに、各成分の量を変更した点以外は、実施例２６と同様の手順で実施例２７に係るフォーム剤を調製した。

（評価５）
実施例２３〜２７に係るフォーム剤について、「評価１」と同様の基準で泡のキメ細やかさ、泡の保持時間、泡の保持力の評価及び総合評価を行った。上述の実施例４、実施例２３〜２７に係るフォーム剤の処方及び評価結果を表６、７に示す。

表６、７に示すように、スクワランのような炭化水素油のみでなく、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、エチルヘキサン酸セチルのようなエステル油、シクロペンタシロキサンのようなシリコーン油、コメヌカ油、オリーブ油、ホホバ油、アーモンドのような植物油においても、良好な泡を形成できたことが示された。特に、植物油を用いたときに、泡の総合評価が高いことがわかった。また、実施例２７のように油全体の量を約３０質量％と多くしても、良好な泡を形成できることがわかった。

Claims (13)

1. 油相、水相、自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子、及び増粘剤を含む、フォーム剤作製用乳化組成物。
2. Ｏ／Ｗ型エマルションである、請求項１に記載の乳化組成物。
3. 前記増粘剤は、水素結合によりネットワーク構造を形成した多糖類を含む、請求項１又は２に記載の乳化組成物。
4. 前記多糖類が、増粘多糖類である、請求項３に記載の乳化組成物。
5. 前記多糖類が、デンプン、デンプン誘導体及びアルギン酸類からなる群から選択される１種以上を含む、請求項３又は４に記載の乳化組成物。
6. 前記増粘剤は、１質量％水溶液の２０℃における粘度が、１００ｍＰａ・ｓ以上１０００００ｍＰａ・ｓ以下である、請求項１から５のいずれかに記載の乳化組成物。
7. 自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質で形成された前記閉鎖小胞体の平均粒径が、８ｎｍ以上８００ｎｍ以下であり、
   前記重縮合ポリマーの粒子の平均粒径が８ｎｍ以上８００ｎｍ以下である、請求項１から６のいずれかに記載の乳化組成物。
8. 前記油相が、エステル油、炭化水素油、シリコーン油及び植物油からなる群から選択される１種以上の油を含む、請求項１から７のいずれかに記載の乳化組成物。
9. 請求項１から８のいずれかに記載の乳化組成物からなる原液と、噴射剤とを含む、フォーム剤。
10. 人体又は動物に適用される、請求項９に記載のフォーム剤。
11. 油相、水相、及び自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子を含むフォーム剤作製用乳化組成物中に、さらに、増粘剤を含有させることにより、泡形成力を向上させる方法。
12. 増粘剤からなる、油相、水相、及び自発的に閉鎖小胞体を形成する両親媒性物質により形成された閉鎖小胞体又は水酸基を有する重縮合ポリマーの粒子を含むフォーム剤作製用乳化組成物における泡形成力向上剤。
13. 請求項９又は１０に記載のフォーム剤を、人体又は動物に適用する工程を有する、化粧方法。