JP2018034838A

JP2018034838A - Discharge tool

Info

Publication number: JP2018034838A
Application number: JP2016169215A
Authority: JP
Inventors: 角田　義幸; Yoshiyuki Tsunoda; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2018-03-08
Anticipated expiration: 2036-08-31
Also published as: JP6655505B2

Abstract

【課題】内容物を吐出させる際の、押下ヘッドの押下力を低減することができる吐出器を提供する。【解決手段】上下方向に延びるシリンダ部３を備える固定部材１０と、シリンダ部内に上下方向に摺動可能に配設されたピストン部４、ピストン部の上方に上方付勢状態で下降移動可能に配設され、ピストン部４の上下動に連係する作動部５、及び作動部５を覆い、下降移動可能に配設された押下ヘッド１５を有する可動部材２０と、を備える吐出器１であって、長手方向における一方側の端部２１ａが押下ヘッド１５に連結され、かつ他方側の端部２１ｂが固定部材１０に連結された帯体２１を備え、帯体２１における一方側の端部２１ａと、他方側の端部２１ｂと、の間の中間部２１ｃが、作動部５に係合され、一方側の端部２１ａは、他方側の端部２１ｂより上下方向から見てシリンダ軸Ｏに直交するシリンダ径方向の内側に位置している。【選択図】図１[Problem] To provide a dispenser capable of reducing the pressing force of a press head when dispensing contents. [Solution] A dispenser 1 comprising a fixed member 10 having a cylinder portion 3 extending in the vertical direction, a piston portion 4 arranged in the cylinder portion so as to be slidable in the vertical direction, an operating portion 5 arranged above the piston portion so as to be movable downward in an upwardly biased state and linked to the vertical movement of the piston portion 4, and a movable member 20 having a press head 15 arranged to cover the operating portion 5 and to be movable downward, the dispenser 1 comprises a band 21 having one end 21a on one side in the longitudinal direction connected to the press head 15 and the other end 21b connected to the fixed member 10, an intermediate portion 21c between the one end 21a on one side and the other end 21b on the band 21 is engaged with the operating portion 5, and the one end 21a on one side is located inside the other end 21b in the cylinder diameter direction perpendicular to the cylinder axis O when viewed from the vertical direction. [Selected Figure] Figure 1

Description

本発明は、吐出器に関するものである。 The present invention relates to a dispenser.

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、上下方向に延びるシリンダ部を備える固定部材と、シリンダ部内に上下方向に摺動可能に配設されたピストン部、ピストン部の上方に上方付勢状態で下降移動可能に配設され、ピストン部の上下動に連係する作動部、及び作動部を覆い、下降移動可能に配設された押下ヘッドを有する可動部材と、を備える吐出器が知られている。 Conventionally, for example, as shown in Patent Document 1 below, a fixing member having a cylinder portion extending in the vertical direction, a piston portion slidably disposed in the vertical direction in the cylinder portion, and an upper portion above the piston portion. An ejector comprising: an actuating portion that is disposed so as to be able to move downward in a biased state and that is linked to the vertical movement of the piston portion; and a movable member that covers the actuating portion and has a pressing head disposed so as to be able to descend. It has been.

特開２０１３−９５４４２号公報JP 2013-95442 A

しかしながら、前記従来の吐出器では、内容物を吐出させる際の、押下ヘッドの押下力を低減することに改善の余地があった。 However, the conventional ejector has room for improvement in reducing the pressing force of the pressing head when discharging the contents.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、内容物を吐出させる際の、押下ヘッドの押下力を低減することができる吐出器を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, Comprising: It aims at providing the discharger which can reduce the pressing force of a pressing head at the time of discharging the contents.

前記課題を解決するために、本発明に係る吐出器は、上下方向に延びるシリンダ部を備える固定部材と、シリンダ部内に上下方向に摺動可能に配設されたピストン部、前記ピストン部の上方に上方付勢状態で下降移動可能に配設され、前記ピストン部の上下動に連係する作動部、及び前記作動部を覆い、下降移動可能に配設された押下ヘッドを有する可動部材と、を備える吐出器であって、長手方向における一方側の端部が前記押下ヘッドに連結され、かつ他方側の端部が前記固定部材に連結された帯体を備え、前記帯体における前記一方側の端部と、前記他方側の端部と、の間の中間部が、前記作動部に係合され、前記一方側の端部は、前記他方側の端部より、シリンダ軸方向から見てシリンダ軸に直交するシリンダ径方向の内側に位置していることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a discharger according to the present invention includes a fixing member having a cylinder portion extending in the vertical direction, a piston portion slidably disposed in the cylinder portion in the vertical direction, and above the piston portion. A movable member that is arranged to be movable downward in an upwardly biased state and that is linked to the vertical movement of the piston part, and a movable member that covers the working part and has a pressing head arranged to be movable downward. An ejector comprising: a band body in which one end portion in the longitudinal direction is coupled to the pressing head and the other end portion is coupled to the fixing member; An intermediate portion between the end portion and the other end portion is engaged with the operating portion, and the one end portion is a cylinder as viewed from the cylinder axial direction from the other end portion. Located inside the cylinder radial direction perpendicular to the axis And said that you are.

この発明によれば、帯体において、押下ヘッドに連結された前記一方側の端部と、固定部材に連結された前記他方側の端部と、の間の前記中間部が作動部に係合されているので、押下ヘッドを押下すると、帯体における前記他方側の端部が固定された状態で、前記一方側の端部が前記中間部とともに下降移動する。これにより、作動部が、帯体の前記中間部により下降移動させられ、ピストン部がシリンダ部内を下降移動する。
したがって、帯体のうち、前記一方側の端部が力点として、前記他方側の端部が支点として、前記中間部が作用点として、それぞれ機能することとなり、押下ヘッドに加えた押下力を、梃子の原理により増幅させて前記中間部を介して作動部に及ぼすことができる。これにより、内容物を吐出させる際の、押下ヘッドの押下力を低減することができる。 According to the present invention, in the band, the intermediate portion between the one end portion connected to the pressing head and the other end portion connected to the fixing member is engaged with the operating portion. Therefore, when the pressing head is pressed, the one end portion moves down together with the intermediate portion in a state where the other end portion of the belt is fixed. As a result, the operating portion is moved downward by the intermediate portion of the belt, and the piston portion moves downward within the cylinder portion.
Therefore, among the strips, the end on the one side functions as a force point, the end on the other side functions as a fulcrum, and the intermediate portion functions as an action point, and the pressing force applied to the pressing head is It can be amplified by the lever principle and exerted on the working part via the intermediate part. Thereby, the pressing force of the pressing head when discharging the contents can be reduced.

また、以上の過程において、帯体における前記中間部のうち、作動部を押下する作用点部分と、力点である前記一方側の端部と、の距離が漸次長くなる一方、帯体における前記中間部の作用点部分と、支点である前記他方側の端部と、の距離が漸次短くなる。したがって、内容物を吐出する過程において、押下ヘッドに加える押下力を漸次低減することも可能になり、優れた操作性を具備させることができる。
また、帯体において、力点である前記一方側の端部が、支点である前記他方側の端部よりシリンダ径方向の内側に位置しているので、構造を複雑にせず簡易な構成で前述の作用効果を確実に奏功させることができる。 Further, in the above process, the distance between the point of action of pressing the operating portion of the intermediate portion in the band and the end on the one side which is the power point gradually increases, while the intermediate in the band The distance between the action point portion of the portion and the other end that is the fulcrum gradually decreases. Therefore, it is possible to gradually reduce the pressing force applied to the pressing head in the process of discharging the contents, and it is possible to provide excellent operability.
Further, in the belt body, the end on the one side that is the power point is located on the inner side in the cylinder radial direction from the end on the other side that is the fulcrum, so that the structure is not complicated and the above-described configuration is simplified. The effect can be surely achieved.

また、前記作動部は上下方向に延びる筒状に形成され、前記押下ヘッドには、下方に向けて突出する支持突部が形成され、前記帯体の前記一方側の端部は、前記支持突部に連結され、前記押下ヘッドの下降移動に伴い、前記作動部の内側を下方に向けて進入してもよい。
この場合には、支持突部に連結された帯体の前記一方側の端部が、押下ヘッドの下降移動に伴い、筒状に形成された作動部の内側を下方に向けて進入するので、押下ヘッドの下降移動時に、力点である前記一方側の端部が、シリンダ径方向に変位しにくい状態で下方に向けて案内されることとなる。したがって、押下ヘッドの下降移動時に、帯体の前記一方側の端部が引っ掛かるのを抑制することが可能になり、押下ヘッドを円滑に下降移動させることができる。 The actuating portion is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction, and the pressing head is formed with a support protrusion that protrudes downward, and the end on the one side of the belt body is the support protrusion. It is connected to a part, and it may enter inside the operation part toward the lower part as the pressing head moves downward.
In this case, the end of the one side of the belt connected to the support protrusion enters the cylindrical operation portion downward with the downward movement of the pressing head, During the downward movement of the pressing head, the one end, which is the power point, is guided downward in a state in which it is difficult to displace in the cylinder radial direction. Therefore, it is possible to prevent the end of the one side of the belt from being caught during the downward movement of the pressing head, and the pressing head can be smoothly moved downward.

また、前記帯体において、前記一方側の端部、及び前記他方側の端部はそれぞれ、前記中間部よりも下方に位置し、前記一方側の端部は、前記他方側の端部より上方に位置してもよい。
この場合には、帯体のうち、支点である前記他方側の端部、及び力点である前記一方側の端部がそれぞれ、作用点である前記中間部よりも下方に位置しているので、押下ヘッドに加えた押下力を、梃子の原理により増幅させて前記中間部を介して作動部に確実に及ぼすことができる。
また、力点である前記一方側の端部が、支点である前記他方側の端部よりも上方に位置しているので、押下ヘッドの押下ストロークを確保しやすく、一度の押下操作によって、大量の内容物を吐出することを容易に実現することができる。 Further, in the belt body, the one end and the other end are positioned below the intermediate portion, and the one end is above the other end. May be located.
In this case, among the belt body, the end on the other side, which is a fulcrum, and the end on the one side, which is a force point, are located below the intermediate part, which is an action point. The pressing force applied to the pressing head can be amplified by the lever principle and reliably applied to the operating portion via the intermediate portion.
In addition, since the end on the one side that is the power point is located above the end on the other side that is the fulcrum, it is easy to secure the pressing stroke of the pressing head, and a large amount of pressing operation can be performed by one pressing operation. Discharging the contents can be easily realized.

また、前記帯体は、前記シリンダ軸周りに沿うシリンダ周方向に間隔をあけて複数配設されてもよい。
この場合には、帯体がシリンダ周方向に間隔をあけて複数配設されているので、押下ヘッドに加えた押下力を、前記中間部を介して、シリンダ周方向に偏り少なく作動部に及ぼすことができる。 A plurality of the belts may be arranged at intervals in the cylinder circumferential direction around the cylinder axis.
In this case, since a plurality of belt bodies are arranged at intervals in the circumferential direction of the cylinder, the pressing force applied to the pressing head is exerted on the operating portion with less deviation in the circumferential direction of the cylinder via the intermediate portion. be able to.

本発明によれば、内容物を吐出させる際の、押下ヘッドの押下力を低減することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the pressing force of the pressing head when discharging the contents.

本発明の一実施形態に係る吐出器を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示す吐出器において、押下ヘッドを押下した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which pressed down the pressing head in the discharger shown in FIG. 図１に示す吐出器において、押下ヘッドが最下端に位置した状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a state where the pressing head is positioned at the lowermost end in the ejector shown in FIG. 1. 図３に示す吐出器におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。It is an AA arrow directional cross-sectional view in the discharge device shown in FIG. 本発明の他の実施形態に係る吐出器が備える帯体の（ａ）上面図、及び（ｂ）（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。It is the (a) top view of the strip | belt body with which the discharge device which concerns on other embodiment of this invention is equipped, and the BB arrow directional cross-sectional view in (a).

以下、図面を参照して、本発明に係る吐出器の一実施形態について説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。 Hereinafter, an embodiment of a dispenser according to the present invention will be described with reference to the drawings. In each drawing used in the following description, the scale is appropriately changed to make each member a recognizable size.

図１に示すように、吐出器１は、内側に容器本体１１内の内容物を貯留する液室３２が形成されたシリンダ部３を備えた固定部材１０と、シリンダ部３内に配設されたピストン部４、ピストン部４に連係する作動部５、及び作動部５を覆う押下ヘッド１５を有する可動部材２０と、を備えている。
以下、シリンダ軸Ｏに沿って、押下ヘッド１５側を上側、ピストン部４側を下側という。また、上下方向から見た平面視において、シリンダ軸Ｏに直交する方向をシリンダ径方向といい、シリンダ軸Ｏ回りに周回する方向をシリンダ周方向という。 As shown in FIG. 1, the discharger 1 is disposed in the cylinder unit 3 and the fixing member 10 including the cylinder unit 3 in which the liquid chamber 32 that stores the contents in the container body 11 is formed. And a movable member 20 having a pressing head 15 that covers the operating portion 5.
Hereinafter, along the cylinder axis O, the pressing head 15 side is referred to as an upper side, and the piston portion 4 side is referred to as a lower side. Further, in a plan view viewed from the up and down direction, a direction perpendicular to the cylinder axis O is referred to as a cylinder radial direction, and a direction around the cylinder axis O is referred to as a cylinder circumferential direction.

固定部材１０は、容器本体１１の口部１１ａに装着された装着キャップ２と、有底筒状に形成されたシリンダ部３の上端部に被着された中蓋１２と、内容物を吐出する吐出口８ａを有し、シリンダ部３の側方に向かって突出するとともに、シリンダ部３に直結されてシリンダ部３内の液室３２に連通された筒状のノズル部８と、を備えている。 The fixing member 10 discharges the contents, the mounting cap 2 mounted on the mouth portion 11a of the container body 11, the inner lid 12 attached to the upper end portion of the cylinder portion 3 formed in a bottomed cylindrical shape, and the like. A cylindrical nozzle portion 8 having a discharge port 8a, protruding toward the side of the cylinder portion 3 and directly connected to the cylinder portion 3 and communicating with the liquid chamber 32 in the cylinder portion 3; Yes.

容器本体１１は、例えばガラス瓶、合成樹脂製ボトル等であり、内部に図示しない内容物が収容される。容器本体１１の口部１１ａは筒状に形成され、シリンダ軸Ｏと同軸に配置されている。口部１１ａの外周面には、雄ねじ１８が形成されている。口部１１ａの内側には、中栓１３が装着されている。 The container body 11 is, for example, a glass bottle, a synthetic resin bottle, or the like, and accommodates contents (not shown) inside. The mouth portion 11 a of the container body 11 is formed in a cylindrical shape and is arranged coaxially with the cylinder axis O. A male screw 18 is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 11a. An inner plug 13 is attached inside the mouth portion 11a.

中栓１３は、円筒形状の筒状部材であり、シリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。
中栓１３の上下方向の中間部における外周面には、シリンダ径方向の外側に向けて突出したフランジ部１４が形成されている。このフランジ部１４は、シリンダ周方向の全周にわたって延びる円環状の板部である。このフランジ部１４は、中栓１３を支持するための支持部であり、口部１１ａの上端開口縁上に載置されている。 The inner plug 13 is a cylindrical tubular member and is disposed coaxially with the cylinder axis O.
A flange portion 14 protruding outward in the cylinder radial direction is formed on the outer peripheral surface of the middle portion in the vertical direction of the inner plug 13. The flange portion 14 is an annular plate portion extending over the entire circumference in the cylinder circumferential direction. The flange portion 14 is a support portion for supporting the inner plug 13 and is placed on the upper end opening edge of the mouth portion 11a.

装着キャップ２は、円筒形状に形成され、シリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。装着キャップ２の内周面には、口部１１ａの雄ねじ１８に螺合された雌ねじ１９が形成されている。 The mounting cap 2 is formed in a cylindrical shape and is arranged coaxially with the cylinder axis O. On the inner peripheral surface of the mounting cap 2, a female screw 19 is formed that is screwed into the male screw 18 of the mouth portion 11a.

シリンダ部３は、上下方向に延びる有底筒状に形成され、容器本体１１の上方に配置されている。
シリンダ部３には、装着キャップ２に接続され、口部１１ａに装着された装着筒部３０が設けられている。装着筒部３０は、シリンダ部３の底壁部３１から下方に向けて延在し、シリンダ軸Ｏと同軸に配置されている。装着筒部３０の下端部には、装着キャップ２の上端部内にアンダーカット嵌合され、前述した中栓１３におけるフランジ部１４上に載置された支持フランジ部３０ａが形成されている。 The cylinder part 3 is formed in a bottomed cylindrical shape extending in the vertical direction, and is disposed above the container body 11.
The cylinder portion 3 is provided with a mounting cylinder portion 30 connected to the mounting cap 2 and mounted on the mouth portion 11a. The mounting cylinder portion 30 extends downward from the bottom wall portion 31 of the cylinder portion 3 and is disposed coaxially with the cylinder axis O. At the lower end portion of the mounting cylinder portion 30, a support flange portion 30 a that is undercut fitted into the upper end portion of the mounting cap 2 and is placed on the flange portion 14 of the inner plug 13 described above is formed.

シリンダ部３の上部における外周面には、被係止部３４がシリンダ径方向の外側に向けて突設されている。なお、被係止部３４は、シリンダ部３の外周面において、シリンダ軸Ｏをシリンダ径方向に挟んで互いに反対となる位置に各別に形成されている。但し、被係止部３４の数は２つに限定されるものではない。 On the outer peripheral surface of the upper part of the cylinder part 3, a locked part 34 is provided so as to protrude outward in the cylinder radial direction. The locked portions 34 are separately formed on the outer peripheral surface of the cylinder portion 3 at positions opposite to each other with the cylinder shaft O sandwiched in the cylinder radial direction. However, the number of the locked portions 34 is not limited to two.

中蓋１２は、シリンダ軸Ｏと同軸に配設された円環状の天壁部１２ａと、天壁部１２ａの外縁から下方に向けて延びる外筒部１２ｂと、天壁部１２ａの内縁から下方に向けて延びる支持筒部１２ｃと、支持筒部１２ｃの下端部からシリンダ径方向の内側に向けて延びる円環状の底壁部１２ｄと、底壁部１２ｄの内縁から上方に向けて延びるガイド筒部１２ｅと、を備えている。
天壁部１２ａは、シリンダ部３の上方に配置され、シリンダ部３の上端開口縁上に載置されている。 The inner lid 12 includes an annular ceiling wall portion 12a disposed coaxially with the cylinder axis O, an outer cylinder portion 12b extending downward from the outer edge of the ceiling wall portion 12a, and a lower portion from the inner edge of the ceiling wall portion 12a. A support tube portion 12c extending toward the bottom, an annular bottom wall portion 12d extending inward in the cylinder radial direction from the lower end portion of the support tube portion 12c, and a guide tube extending upward from the inner edge of the bottom wall portion 12d Part 12e.
The top wall portion 12 a is disposed above the cylinder portion 3 and is placed on the upper end opening edge of the cylinder portion 3.

外筒部１２ｂは、シリンダ部３の上端部の外周に周設された円筒形状の筒部であり、シリンダ軸Ｏと同軸に配置されているとともに、シリンダ部３の上端部にアンダーカット嵌合されている。外筒部１２ｂの外周面には、上下方向に沿って延び、シリンダ径方向の外側に向けて突出する縦リブ１２ｇがシリンダ周方向に間隔を空けて複数形成されている。
支持筒部１２ｃは、シリンダ部３の上端部の内側に配設された略円筒形状の筒部であり、シリンダ軸Ｏと同軸に配置されている。 The outer cylinder portion 12 b is a cylindrical tube portion that is provided around the outer periphery of the upper end portion of the cylinder portion 3. The outer cylinder portion 12 b is disposed coaxially with the cylinder axis O and is fitted to the upper end portion of the cylinder portion 3 with an undercut. Has been. A plurality of vertical ribs 12g extending in the vertical direction and projecting outward in the cylinder radial direction are formed on the outer peripheral surface of the outer cylinder portion 12b at intervals in the cylinder circumferential direction.
The support tube portion 12 c is a substantially cylindrical tube portion disposed inside the upper end portion of the cylinder portion 3, and is disposed coaxially with the cylinder axis O.

底壁部１２ｄは、シリンダ軸Ｏと同軸に配設された円環状の板部である。また、底壁部１２ｄの下面には、後述する連結筒部５１の嵌合フランジ部５１ｂの上面に当接するストッパ１２ｆが設けられている。ガイド筒部１２ｅは、支持筒部１２ｃの内側に配設された円筒形状の直筒部材であり、シリンダ軸Ｏと同軸に配置されている。ガイド筒部１２ｅの内周面には、上下方向に延びる内周溝１２ｈがシリンダ周方向に間隔をあけて複数形成されている。内周溝１２ｈは、ガイド筒部１２ｅにおける上下方向の全長にわたって形成されている。内周溝１２ｈは、ガイド筒部１２ｅの上端開口縁及び下端開口縁に各別に開口している。 The bottom wall portion 12d is an annular plate portion disposed coaxially with the cylinder axis O. Moreover, the stopper 12f contact | abutted on the upper surface of the fitting flange part 51b of the connection cylinder part 51 mentioned later is provided in the lower surface of the bottom wall part 12d. The guide tube portion 12 e is a cylindrical straight tube member disposed inside the support tube portion 12 c and is disposed coaxially with the cylinder axis O. A plurality of inner circumferential grooves 12h extending in the vertical direction are formed on the inner circumferential surface of the guide cylinder portion 12e at intervals in the cylinder circumferential direction. The inner circumferential groove 12h is formed over the entire length in the vertical direction of the guide tube portion 12e. The inner circumferential groove 12h opens separately at the upper end opening edge and the lower end opening edge of the guide tube portion 12e.

シリンダ部３には、容器本体１１内の内容物をシリンダ部３内の液室３２に吸込む吸込み部６が配設されている。吸込み部６の内側は、シリンダ部３内の液室３２に連通されている。吸込み部６は、シリンダ部３の底壁部３１の下面から下方に向かって延びているとともに液室３２に連通した接続筒部６０と、接続筒部６０に接続されたディップチューブ６１と、を備えている。 The cylinder part 3 is provided with a suction part 6 for sucking the contents in the container body 11 into the liquid chamber 32 in the cylinder part 3. The inside of the suction part 6 communicates with the liquid chamber 32 in the cylinder part 3. The suction part 6 includes a connecting cylinder part 60 that extends downward from the bottom surface of the bottom wall part 31 of the cylinder part 3 and communicates with the liquid chamber 32, and a dip tube 61 connected to the connecting cylinder part 60. I have.

接続筒部６０は、シリンダ部３における装着筒部３０の内側に配設されているとともに、シリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。接続筒部６０のうち、上端部は他の部分よりも拡径されている。すなわち、接続筒部６０は、液室３２に向けて開口された大径の上筒部６２と、上筒部６２の下方に段差を介して連設された小径の下筒部６３と、を備えている。
下筒部６３の上端部の内周面には、全周にわたって延びるとともに、シリンダ径方向の内側に向けて突出した円環状の弁座部６４が形成されている。また、接続筒部６０は、シリンダ部３と一体に形成されている。下筒部６３の下端部は、中栓１３内に嵌合されている。 The connecting cylinder part 60 is arranged inside the mounting cylinder part 30 in the cylinder part 3 and is arranged coaxially with the cylinder axis O. Of the connecting tube portion 60, the upper end portion has a larger diameter than other portions. That is, the connecting cylinder part 60 includes a large-diameter upper cylinder part 62 opened toward the liquid chamber 32, and a small-diameter lower cylinder part 63 provided below the upper cylinder part 62 via a step. I have.
An annular valve seat portion 64 is formed on the inner peripheral surface of the upper end portion of the lower cylinder portion 63 so as to extend over the entire circumference and protrude toward the inside in the cylinder radial direction. Further, the connecting cylinder part 60 is formed integrally with the cylinder part 3. A lower end portion of the lower cylinder portion 63 is fitted in the inner plug 13.

ディップチューブ６１は、容器本体１１の内側に配置されて容器本体１１内の内容物を吸い上げるためのチューブであり、例えば可撓性を有するフレキシブルチューブからなる。なお、ディップチューブ６１は、単なる円筒状のパイプであってもよい。ディップチューブ６１の下端開口は、容器本体１１内に開放されており、ディップチューブ６１の上端開口は、接続筒部６０の内側に嵌合されて上筒部６２内を通して液室３２に連通されている。 The dip tube 61 is a tube that is arranged inside the container main body 11 and sucks up the contents in the container main body 11, and is made of a flexible tube having flexibility, for example. The dip tube 61 may be a simple cylindrical pipe. The lower end opening of the dip tube 61 is opened in the container main body 11, and the upper end opening of the dip tube 61 is fitted inside the connecting tube portion 60 and communicated with the liquid chamber 32 through the upper tube portion 62. Yes.

吸込み部６の内側に、ピストン部４の動作に伴って容器本体１１内と液室３２との連通、及びその遮断を切換える吸込み弁７が配設されている。吸込み弁７は、吸込み部６の上筒部６２内に嵌合された周壁部７０と、周壁部７０の内側に配設されて弁座部６４の内側を開閉する板状の弁体部７１と、弁体部７１の外周面と周壁部７０の内周面とを連結する弾性変形可能な連結片７２と、を備えている。
周壁部７０は、吸込み部６の上筒部６２内にアンダーカット嵌合されている。弁体部７１は、弁座部６４の上面に密に当接している。連結片７２は、例えばシリンダ周方向に間欠的に複数配設され、弁体部７１の外周面と周壁部７０の内周面とを繋いでいる。 Inside the suction part 6, a suction valve 7 that switches communication between the inside of the container main body 11 and the liquid chamber 32 and shutting off thereof in accordance with the operation of the piston part 4 is disposed. The suction valve 7 includes a peripheral wall portion 70 fitted in the upper cylindrical portion 62 of the suction portion 6, and a plate-shaped valve body portion 71 disposed inside the peripheral wall portion 70 to open and close the inside of the valve seat portion 64. And an elastically deformable connecting piece 72 that connects the outer peripheral surface of the valve body portion 71 and the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 70.
The peripheral wall portion 70 is undercut fitted into the upper tube portion 62 of the suction portion 6. The valve body 71 is in close contact with the upper surface of the valve seat 64. For example, a plurality of connecting pieces 72 are intermittently arranged in the cylinder circumferential direction, and connect the outer peripheral surface of the valve body 71 and the inner peripheral surface of the peripheral wall 70.

なお、吸込み弁７は、１つの連結片７２で弁体部７１を支持した一点弁でもよい。さらに、本実施形態では、弁座部６４に着座する弁体部７１を利用することで吸込み部６の内側を開閉する吸込み弁７を例に挙げたが、この場合に限定されるものではなく、例えばボール弁を吸込み弁として採用しても構わない。 The suction valve 7 may be a one-point valve in which the valve body 71 is supported by one connecting piece 72. Furthermore, in this embodiment, although the suction valve 7 which opens and closes the inner side of the suction part 6 by using the valve body part 71 seated on the valve seat part 64 was mentioned as an example, it is not limited to this case. For example, a ball valve may be used as the suction valve.

ノズル部８は、シリンダ部３内の液室３２に貯留された内容物を外部に吐出させるための筒状部材である。なお、図１から図３にＬで示す一点鎖線は、ノズル部８の中心軸線を示しており、以下、ノズル軸Ｌという。また、ノズル軸Ｌに沿った方向をノズル軸方向といい、ノズル軸方向から見てノズル軸Ｌに直交する方向をノズル径方向といい、ノズル軸Ｌ回りの方向をノズル周方向という。さらに、ノズル軸方向のうち、吐出口８ａ側を前側といい、シリンダ部３側を後側という。 The nozzle part 8 is a cylindrical member for discharging the contents stored in the liquid chamber 32 in the cylinder part 3 to the outside. A dashed line indicated by L in FIGS. 1 to 3 indicates a central axis of the nozzle portion 8 and is hereinafter referred to as a nozzle axis L. A direction along the nozzle axis L is referred to as a nozzle axis direction, a direction orthogonal to the nozzle axis L when viewed from the nozzle axis direction is referred to as a nozzle radial direction, and a direction around the nozzle axis L is referred to as a nozzle circumferential direction. Further, in the nozzle axial direction, the discharge port 8a side is referred to as a front side, and the cylinder portion 3 side is referred to as a rear side.

ノズル部８は、後側に位置する根元筒部８２と、前側に位置し、根元筒部８２に外嵌されたノズル筒部８１と、を備えている。
根元筒部８２は、シリンダ部３と一体に形成されている。根元筒部８２の後端部は、端壁部８２ａによって閉塞されている。根元筒部８２の後端部の上部は、シリンダ部３の内部に向けて開口されている。
また、根元筒部８２の内側には、ノズル軸Ｌに対して直交する隔壁部８３が配設されている。 The nozzle portion 8 includes a root tube portion 82 located on the rear side, and a nozzle tube portion 81 located on the front side and externally fitted to the root tube portion 82.
The base cylinder part 82 is formed integrally with the cylinder part 3. The rear end portion of the root tube portion 82 is closed by an end wall portion 82a. The upper part of the rear end portion of the root tube portion 82 is opened toward the inside of the cylinder portion 3.
In addition, a partition wall portion 83 that is orthogonal to the nozzle axis L is disposed inside the root tube portion 82.

隔壁部８３には、ノズル軸方向に貫通する挿通孔８３ａが形成されている。挿通孔８３ａは、ノズル軸Ｌを中心軸線にして隔壁部８３の中央部分に形成されている。挿通孔８３ａは、前側に向かうに従い漸次拡径するテーパー状に形成されている。
また、隔壁部８３には、ノズル軸方向に貫通する複数の流通孔８３ｂが形成されている。流通孔８３ｂは、内容物が流通する流路であり、挿通孔８３ａの周囲に間欠的に形成されている。 The partition wall 83 is formed with an insertion hole 83a penetrating in the nozzle axis direction. The insertion hole 83a is formed in the central portion of the partition wall 83 with the nozzle axis L as the central axis. The insertion hole 83a is formed in a tapered shape that gradually increases in diameter toward the front side.
Further, the partition wall portion 83 is formed with a plurality of flow holes 83b penetrating in the nozzle axis direction. The flow hole 83b is a flow path through which the content flows, and is intermittently formed around the insertion hole 83a.

ノズル筒部８１は、内容物を吐出するための筒部材であり、内容物を吐出する吐出口８ａを有している。ノズル筒部８１は、根元筒部８２をノズル径方向に囲繞する外装筒部８１ａと、外装筒部８１ａの前端部からノズル軸方向に延びる延出筒部８１ｂと、延出筒部８１ｂの前端部から下方に向けて延び、下端開口が吐出口８ａとされた屈曲筒部８１ｄと、を備えている。延出筒部８１ｂ及び屈曲筒部８１ｄそれぞれの外径及び内径は、互いに同等となっている。 The nozzle cylinder portion 81 is a cylinder member for discharging contents, and has a discharge port 8a for discharging contents. The nozzle cylinder 81 includes an exterior cylinder 81a surrounding the root cylinder 82 in the nozzle radial direction, an extension cylinder 81b extending in the nozzle axial direction from the front end of the exterior cylinder 81a, and a front end of the extension cylinder 81b. A bent cylinder portion 81d extending downward from the portion and having a lower end opening serving as a discharge port 8a. The outer and inner diameters of the extending cylinder portion 81b and the bent cylinder portion 81d are equal to each other.

ノズル部８の内側に、吐出弁９が配設されている。吐出弁９は、ノズル部８内からシリンダ部３の液室３２への内容物及び空気の流入を止める逆止弁であり、ピストン部４の押込み動作（下降移動）に連動して開けられる。
吐出弁９は、ノズル部８の内側に取付けられる弁基部９０と、弾性変形することにより液室３２と吐出口８ａとの連通及びその遮断を切り替える弁部９１と、を備えている。
弁部９１は、弁基部９０から前側に向けて延びる筒状に形成されている。 A discharge valve 9 is disposed inside the nozzle portion 8. The discharge valve 9 is a check valve that stops the inflow of contents and air from the nozzle portion 8 into the liquid chamber 32 of the cylinder portion 3, and is opened in conjunction with the pushing operation (downward movement) of the piston portion 4.
The discharge valve 9 includes a valve base 90 attached to the inside of the nozzle portion 8 and a valve portion 91 that switches between communication between the liquid chamber 32 and the discharge port 8a and blocking of the discharge by elastic deformation.
The valve portion 91 is formed in a cylindrical shape extending from the valve base portion 90 toward the front side.

弁基部９０は、隔壁部８３の前側に配設され、挿通孔８３ａより大径に形成された基部本体９２と、基部本体９２から後側に向けて突出し、挿通孔８３ａに挿通された挿通部９３と、を備えている。挿通部９３は筒状に形成され、ノズル軸Ｌと同軸に配設されている。
挿通部９３のうち、隔壁部８３より後側に位置する後端部には、ノズル径方向の外側に向けて突出する係止部９４が形成されている。挿通部９３は、挿通孔８３ａに前後動自在に挿通される。吐出弁９が前進端位置に位置したときに、係止部９４が隔壁部８３の後面に当接し、吐出弁９が後退端位置に位置したときに、基部本体９２が隔壁部８３の前面に当接する。 The valve base 90 is disposed on the front side of the partition wall 83, and has a base main body 92 having a larger diameter than the insertion hole 83a, and an insertion portion that protrudes rearward from the base main body 92 and is inserted into the insertion hole 83a. 93. The insertion portion 93 is formed in a cylindrical shape and is disposed coaxially with the nozzle shaft L.
A locking portion 94 that protrudes outward in the nozzle radial direction is formed at the rear end portion of the insertion portion 93 located on the rear side of the partition wall portion 83. The insertion part 93 is inserted through the insertion hole 83a so as to be movable back and forth. When the discharge valve 9 is positioned at the forward end position, the locking portion 94 comes into contact with the rear surface of the partition wall 83, and when the discharge valve 9 is positioned at the retracted end position, the base body 92 is placed on the front surface of the partition wall 83. Abut.

係止部９４は、後側に向かうに従い漸次、縮径された円錐台形状に形成されており、上述したテーパー状の挿通孔８３ａの前側から挿通孔８３ａ内に挿入させることで、吐出弁９が挿通孔８３ａに装着されている。基部本体９２は、柱状に形成され、ノズル軸Ｌと同軸に配設されている。
弁部９１は、前側に向かって漸次拡径されたテーパー状の筒形状をなし、弁基部９０の基部本体９２の外周縁から、前側に向かって突出している。弁部９１の前端部は、根元筒部８２の内周面に全周にわたって密に当接している。 The locking portion 94 is formed in a truncated cone shape that is gradually reduced in diameter toward the rear side. By inserting the locking portion 94 into the insertion hole 83a from the front side of the tapered insertion hole 83a, the discharge valve 9 is provided. Is mounted in the insertion hole 83a. The base body 92 is formed in a columnar shape and is disposed coaxially with the nozzle shaft L.
The valve portion 91 has a tapered cylindrical shape that is gradually expanded in diameter toward the front side, and protrudes from the outer peripheral edge of the base main body 92 of the valve base portion 90 toward the front side. The front end portion of the valve portion 91 is in close contact with the inner peripheral surface of the root tube portion 82 over the entire circumference.

ピストン部４は、シリンダ部３内を上下方向に摺動可能に配設され、液室３２を画成している。
ピストン部４は、図１に示すように、シリンダ軸Ｏに直交する底壁部４０と、底壁部４０の外縁から上方に向けて延びる周壁部４１と、周壁部４１をシリンダ径方向の外側から囲繞し、かつシリンダ部３内に摺動自在に嵌合された筒状の摺接部４３と、を備えている。 The piston portion 4 is disposed so as to be slidable in the vertical direction within the cylinder portion 3, and defines a liquid chamber 32.
As shown in FIG. 1, the piston portion 4 includes a bottom wall portion 40 orthogonal to the cylinder axis O, a peripheral wall portion 41 extending upward from the outer edge of the bottom wall portion 40, and the peripheral wall portion 41 on the outer side in the cylinder radial direction. And a cylindrical sliding contact portion 43 slidably fitted in the cylinder portion 3.

底壁部４０は、液室３２に面する平面視円形の壁部であり、シリンダ部３の底壁部３１に対して上方に間隔をあけて配置されている。底壁部４０の外周部の上面には後述する連結筒部５１の嵌合フランジ部５１ｂが当接されており、嵌合フランジ部５１ｂによって底壁部４０が上方から押さえられている。 The bottom wall portion 40 is a circular wall portion in plan view facing the liquid chamber 32, and is disposed above the bottom wall portion 31 of the cylinder portion 3 with an interval therebetween. A fitting flange portion 51b of a connecting cylinder portion 51, which will be described later, is in contact with the upper surface of the outer peripheral portion of the bottom wall portion 40, and the bottom wall portion 40 is pressed from above by the fitting flange portion 51b.

周壁部４１は、円筒形状の筒部であり、シリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。摺接部４３は、シリンダ軸Ｏと同軸に配設された略円筒形状の筒部であり、摺接部４３の上下方向の中間部は、周壁部４１の上端部に連結されている。摺接部４３の上端部は、上側に向かうに従い漸次拡径されたテーパー形状に形成されている。また、摺接部４３の下端部は、下側に向かうに従い漸次拡径されたテーパー形状に形成されている。そして、これら摺接部４３の上下端部は、それぞれシリンダ部３の内周面に全周にわたって密に摺動自在に当接している。 The peripheral wall portion 41 is a cylindrical tube portion and is disposed coaxially with the cylinder axis O. The slidable contact portion 43 is a substantially cylindrical tube portion disposed coaxially with the cylinder axis O, and an intermediate portion in the vertical direction of the slidable contact portion 43 is connected to the upper end portion of the peripheral wall portion 41. The upper end portion of the sliding contact portion 43 is formed in a tapered shape whose diameter is gradually increased toward the upper side. Moreover, the lower end part of the sliding contact part 43 is formed in the taper shape gradually diameter-expanded toward the lower side. The upper and lower end portions of the sliding contact portions 43 are in close contact with the inner peripheral surface of the cylinder portion 3 so as to be slidable over the entire circumference.

作動部５は、ピストン部４の上方に上方付勢状態で下降移動可能に配設され、ピストン部４の上下動に連係する。作動部５は、シリンダ軸Ｏと同軸に配設された作動筒部５０と、作動筒部５０とピストン部４とを連結する連結筒部５１と、を備えている。作動筒部５０及び連結筒部５１は、シリンダ部３に対して相対的に押し下げ可能となっている。
作動筒部５０は円筒形状をなし、シリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。作動筒部５０の下端部は、中蓋１２のガイド筒部１２ｅ内に下降移動可能に挿入されている。作動筒部５０の上端部には、シリンダ径方向の外側に向けて延びる環状の係合フランジ部５０ａが形成されている。係合フランジ部５０ａはシリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。
係合フランジ部５０ａの上面における内周縁部及び外周縁部は、縦断面視において径方向の外側に向けて突の曲面状に面取りされている。係合フランジ部５０ａの下面には、後述するコイルスプリング５２が保持されるスプリング保持部５０ｂが形成されている。 The operating part 5 is disposed above the piston part 4 so as to be able to move downward in an upwardly biased state, and is linked to the vertical movement of the piston part 4. The operating part 5 includes an operating cylinder part 50 disposed coaxially with the cylinder axis O, and a connecting cylinder part 51 that connects the operating cylinder part 50 and the piston part 4. The operating cylinder part 50 and the connecting cylinder part 51 can be pushed down relative to the cylinder part 3.
The operating cylinder portion 50 has a cylindrical shape and is disposed coaxially with the cylinder axis O. The lower end portion of the operating cylinder portion 50 is inserted into the guide cylinder portion 12e of the inner lid 12 so as to be able to move downward. An annular engagement flange portion 50 a extending toward the outer side in the cylinder radial direction is formed at the upper end portion of the working cylinder portion 50. The engaging flange portion 50a is disposed coaxially with the cylinder axis O.
The inner peripheral edge and the outer peripheral edge on the upper surface of the engagement flange portion 50a are chamfered in a curved shape that protrudes outward in the radial direction in a longitudinal sectional view. A spring holding portion 50b for holding a coil spring 52 described later is formed on the lower surface of the engagement flange portion 50a.

スプリング保持部５０ｂは、コイルスプリング５２の上端部を保持する円筒形状の筒部である。係合フランジ部５０ａの下面のうち、スプリング保持部５０ｂよりもシリンダ径方向の内側に位置する部分は、シリンダ径方向の外側に位置する部分よりも上方に位置している。
作動筒部５０の上端部における内周面には、シリンダ径方向の内側に向けて突出し、連結筒部５１を係止する係止突片５０ｃが形成されている。係止突片５０ｃは、全周にわたって連続して延びている。
図４に示すように、作動筒部５０の外周面には、シリンダ径方向の外側に向けて突出し、上下方向に延びる外周突部５０ｄが形成されている。外周突部５０ｄは、シリンダ周方向に間隔をあけて複数形成されている。複数の外周突部５０ｄは、中蓋１２のガイド筒部１２ｅの内周面に形成された複数の内周溝１２ｈに各別に挿入される。 The spring holding portion 50 b is a cylindrical tube portion that holds the upper end portion of the coil spring 52. Of the lower surface of the engaging flange portion 50a, the portion located on the inner side in the cylinder radial direction from the spring holding portion 50b is located above the portion located on the outer side in the cylinder radial direction.
On the inner peripheral surface of the upper end portion of the working cylinder portion 50, a locking projection piece 50c that protrudes inward in the cylinder radial direction and locks the connecting cylinder portion 51 is formed. The locking protrusion 50c extends continuously over the entire circumference.
As shown in FIG. 4, an outer peripheral protrusion 50 d that protrudes outward in the cylinder radial direction and extends in the up-down direction is formed on the outer peripheral surface of the working cylinder portion 50. A plurality of outer peripheral projections 50d are formed at intervals in the cylinder circumferential direction. The plurality of outer peripheral protrusions 50d are individually inserted into the plurality of inner peripheral grooves 12h formed on the inner peripheral surface of the guide tube portion 12e of the inner lid 12.

図１に示すように、連結筒部５１は、作動筒部５０内に嵌合された嵌合筒部５１ａと、嵌合筒部５１ａの下端部からシリンダ径方向の外側に向けて延びる嵌合フランジ部５１ｂと、を備えている。
嵌合筒部５１ａはシリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。嵌合筒部５１ａの上端部には、内径及び外径が縮径した縮径部５１ｃが形成されている。縮径部５１ｃは、内径が上方に向かうに従い漸次、拡径した先細り形状となっている。
嵌合筒部５１ａの縮径部５１ｃにおける外周面には、作動筒部５０の係止突片５０ｃに係止された被係止部５１ｄが形成されている。被係止部５１ｄは、全周にわたって連続して延びるとともに、シリンダ径方向の内側に向けて窪む溝状をなしている。 As shown in FIG. 1, the connecting cylinder part 51 includes a fitting cylinder part 51 a fitted in the working cylinder part 50 and a fitting extending from the lower end of the fitting cylinder part 51 a toward the outside in the cylinder radial direction. And a flange portion 51b.
The fitting cylinder portion 51a is disposed coaxially with the cylinder axis O. A reduced diameter portion 51c having a reduced inner diameter and outer diameter is formed at the upper end of the fitting cylinder portion 51a. The reduced diameter portion 51c has a tapered shape that gradually increases in diameter as the inner diameter increases upward.
On the outer peripheral surface of the reduced diameter portion 51c of the fitting cylinder portion 51a, a locked portion 51d that is locked to the locking projection piece 50c of the operating cylinder portion 50 is formed. The locked portion 51d extends continuously over the entire circumference and has a groove shape that is recessed toward the inside in the cylinder radial direction.

嵌合フランジ部５１ｂは、ピストン部４の底壁部４０の上面に載置されているとともにピストン部４の周壁部４１の内側にアンダーカット嵌合されている。
また、嵌合フランジ部５１ｂは、中蓋１２の底壁部１２ｄの下面に設けられたストッパ１２ｆと当接可能とされており、これにより、作動部５の上昇端位置が決められている。 The fitting flange portion 51 b is placed on the upper surface of the bottom wall portion 40 of the piston portion 4 and is undercut fitted inside the peripheral wall portion 41 of the piston portion 4.
Further, the fitting flange portion 51b can be brought into contact with a stopper 12f provided on the lower surface of the bottom wall portion 12d of the inner lid 12, whereby the rising end position of the operating portion 5 is determined.

中蓋１２と作動筒部５０との間にコイルスプリング５２が介装されている。コイルスプリング５２は、作動筒部５０を上方に付勢し、押下されたピストン部４を上方に引き戻す付勢力を作動筒部５０に付与する。
コイルスプリング５２は、作動筒部５０をシリンダ径方向の外側から囲っており、コイルスプリング５２の下端は、中蓋１２の底壁部１２ｄの上面に係止され、コイルスプリング５２の上端は、作動筒部５０のスプリング保持部５０ｂの内側に嵌合されて、作動筒部５０の係合フランジ部５０ａの下面に係止されている。コイルスプリング５２の下端は、中蓋１２における支持筒部１２ｃとガイド筒部１２ｅとのシリンダ径方向の間に挿入されて、中蓋１２の底壁部１２ｄの上面に係止されている。 A coil spring 52 is interposed between the inner lid 12 and the operating cylinder portion 50. The coil spring 52 urges the actuating cylinder part 50 upward and applies an urging force to the actuating cylinder part 50 to pull the pressed piston part 4 upward.
The coil spring 52 surrounds the operating cylinder portion 50 from the outside in the cylinder radial direction, the lower end of the coil spring 52 is locked to the upper surface of the bottom wall portion 12d of the inner lid 12, and the upper end of the coil spring 52 is operated. It is fitted inside the spring holding part 50 b of the cylinder part 50 and is locked to the lower surface of the engagement flange part 50 a of the operating cylinder part 50. The lower end of the coil spring 52 is inserted between the support cylinder portion 12 c and the guide cylinder portion 12 e in the inner lid 12 and is locked to the upper surface of the bottom wall portion 12 d of the inner lid 12.

押下ヘッド１５は下降移動可能に配設されている。押下ヘッド１５は、シリンダ軸Ｏと同軸に配設された円環状の頂壁部１５ａと、頂壁部１５ａの外縁から下方に向けて延びる周壁部１５ｂと、頂壁部１５ａの内縁から下方に向かって突出する支持突部１５ｃと、を備えている。頂壁部１５ａは、中蓋１２の天壁部１２ａの上方に配設されている。
周壁部１５ｂは、中蓋１２の外筒部１２ｂ及びシリンダ部３の上端部をシリンダ径方向の外側から囲う円筒形状の直筒部材であり、シリンダ軸Ｏと同軸に配置されている。 The pressing head 15 is disposed so as to be movable downward. The pressing head 15 includes an annular top wall portion 15a disposed coaxially with the cylinder axis O, a peripheral wall portion 15b extending downward from the outer edge of the top wall portion 15a, and a lower side from the inner edge of the top wall portion 15a. And a support protrusion 15c protruding toward the front. The top wall portion 15 a is disposed above the top wall portion 12 a of the inner lid 12.
The peripheral wall portion 15 b is a cylindrical straight tube member that surrounds the outer cylinder portion 12 b of the inner lid 12 and the upper end portion of the cylinder portion 3 from the outside in the cylinder radial direction, and is arranged coaxially with the cylinder axis O.

周壁部１５ｂの内周面には、上下方向に延びる回転規制溝１５ｄがシリンダ周方向に間隔を空けて複数形成されている。回転規制溝１５ｄは、周壁部１５ｂにおける上下方向の全長にわたって形成され、周壁部１５ｂの下端開口縁に開口している。
周壁部１５ｂには、周壁部１５ｂをシリンダ径方向に貫く開口部１５ｅが形成されている。開口部１５ｅは、周壁部１５ｂのうち、ノズル部８に上下方向で対向する部分に形成されている。開口部１５ｅはシリンダ径方向から見て下方に向けて開放され、上方に向けて突の曲線状に形成されている。 A plurality of rotation restricting grooves 15d extending in the vertical direction are formed on the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 15b at intervals in the cylinder circumferential direction. The rotation restricting groove 15d is formed over the entire length in the vertical direction of the peripheral wall portion 15b, and opens at the lower end opening edge of the peripheral wall portion 15b.
An opening 15e is formed in the peripheral wall portion 15b so as to penetrate the peripheral wall portion 15b in the cylinder radial direction. The opening 15e is formed in a portion of the peripheral wall portion 15b that faces the nozzle portion 8 in the vertical direction. The opening 15e is opened downward as viewed from the cylinder radial direction, and is formed in a curved shape protruding upward.

支持突部１５ｃは、周壁部１５ｂの内側に配設された円筒形状の直筒部材であり、シリンダ軸Ｏと同軸に配置されている。
図４に示すように、支持突部１５ｃの外周面には、後述する帯体２１が収容可能な収容凹部１５ｆが形成されている。収容凹部１５ｆは、支持突部１５ｃの外周面に、シリンダ周方向に間隔をあけて複数形成されている。収容凹部１５ｆはシリンダ軸Ｏに直交する横断面視で矩形状をなし、支持突部１５ｃにおける上下方向の全長にわたって形成されている。収容凹部１５ｆのシリンダ周方向の大きさは、帯体２１のシリンダ周方向の大きさよりも大きく、収容凹部１５ｆのシリンダ径方向の大きさは、帯体２１のシリンダ径方向の大きさよりも大きくなっている。
支持突部１５ｃの外径は、作動部５の連結筒部５１における嵌合筒部５１ａの内径よりも小径となっている。支持突部１５ｃは、押下ヘッド１５の下降移動に伴い、嵌合筒部５１ａの内側を下方に向けて進入する。 The support protrusion 15 c is a cylindrical straight tube member disposed on the inner side of the peripheral wall portion 15 b, and is disposed coaxially with the cylinder axis O.
As shown in FIG. 4, an accommodation recess 15 f that can accommodate a band 21 to be described later is formed on the outer peripheral surface of the support protrusion 15 c. A plurality of the accommodating recesses 15f are formed on the outer peripheral surface of the support protrusion 15c with an interval in the cylinder circumferential direction. The housing recess 15f has a rectangular shape in a cross-sectional view orthogonal to the cylinder axis O, and is formed over the entire length of the support protrusion 15c in the vertical direction. The size of the housing recess 15f in the cylinder circumferential direction is larger than the size of the belt body 21 in the cylinder circumferential direction, and the size of the housing recess 15f in the cylinder radial direction is larger than the size of the belt body 21 in the cylinder radial direction. ing.
The outer diameter of the support protrusion 15 c is smaller than the inner diameter of the fitting cylinder part 51 a in the connecting cylinder part 51 of the operating part 5. As the pressing head 15 moves downward, the support protrusion 15c enters the fitting tube portion 51a with the inner side facing downward.

支持突部１５ｃ内には、支持軸部１６が嵌合されている。支持軸部１６は上下方向に延びる軸部材である。支持軸部１６の下端部は、支持突部１５ｃの下端部から下方に向けて突出している。支持軸部１６の下端部は、嵌合筒部５１ａの上端部内に挿入されている。支持突部１５ｃの上端部内に、支持軸部１６の上端部がアンダーカット嵌合されており、支持軸部１６の上端面は、押下ヘッド１５の頂壁部１５ａの上面と面一となっている。
支持軸部１６の下端部には、シリンダ径方向の外側に向けて延びる連結フランジ部１６ａが形成されている。連結フランジ部１６ａの外周縁部には、上方に向けて突出する連結壁部１６ｂが形成されている。連結フランジ部１６ａの上面と、支持突部１５ｃの下端縁と、の間に上下方向の隙間が設けられている。 A support shaft 16 is fitted in the support protrusion 15c. The support shaft portion 16 is a shaft member extending in the vertical direction. The lower end portion of the support shaft portion 16 protrudes downward from the lower end portion of the support protrusion 15c. The lower end portion of the support shaft portion 16 is inserted into the upper end portion of the fitting cylinder portion 51a. The upper end portion of the support shaft portion 16 is undercut fitted into the upper end portion of the support protrusion 15c, and the upper end surface of the support shaft portion 16 is flush with the upper surface of the top wall portion 15a of the pressing head 15. Yes.
A connecting flange portion 16 a extending toward the outside in the cylinder radial direction is formed at the lower end portion of the support shaft portion 16. A connecting wall portion 16b that protrudes upward is formed on the outer peripheral edge of the connecting flange portion 16a. A vertical gap is provided between the upper surface of the connecting flange portion 16a and the lower end edge of the support projection 15c.

そして、本実施形態では、吐出器１は、長手方向における一方側の端部２１ａが押下ヘッド１５に連結され、かつ他方側の端部２１ｂが固定部材１０に連結された帯体２１を備えている。帯体２１は、長手方向に直交する断面視において、偏平な矩形状をなす帯状部材であり、可撓性を備えている。
帯体２１における前記一方側の端部２１ａと、前記他方側の端部２１ｂと、の間の中間部２１ｃが、作動部５に係合されている。図示の例では、前記中間部２１ｃは、作動筒部５０の係合フランジ部５０ａの上面に当接して係合している。
また本実施形態では、帯体２１における前記一方側の端部２１ａは、前記他方側の端部２１ｂよりシリンダ径方向の内側に位置している。 In the present embodiment, the discharger 1 includes a band body 21 in which one end portion 21 a in the longitudinal direction is connected to the pressing head 15 and the other end portion 21 b is connected to the fixing member 10. Yes. The band body 21 is a band-shaped member having a flat rectangular shape in a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction, and has flexibility.
An intermediate portion 21 c between the one end portion 21 a and the other end portion 21 b of the band body 21 is engaged with the operating portion 5. In the example shown in the drawing, the intermediate portion 21 c is in contact with and engaged with the upper surface of the engagement flange portion 50 a of the operating cylinder portion 50.
In the present embodiment, the one end portion 21a of the belt body 21 is located on the inner side in the cylinder radial direction than the other end portion 21b.

帯体２１はシリンダ周方向に間隔を空けて複数配設されている。
複数の帯体２１における前記一方側の端部２１ａ同士は、内側接続筒部２２を介して互いに連結されている。内側接続筒部２２は、支持軸部１６の連結フランジ部１６ａと、押下ヘッド１５の支持突部１５ｃと、の間の上下方向の隙間に配設され、これらの連結フランジ部１６aと支持突部１５ｃとにより上下方向に挟みこまれている。帯体２１の一方側の端部２１ａは、内側接続筒部２２の上端部に接続されている。これにより、帯体２１の前記一方側の端部２１ａが、支持突部１５ｃに連結されている。 A plurality of strips 21 are arranged at intervals in the circumferential direction of the cylinder.
The end portions 21 a on the one side of the plurality of belt bodies 21 are connected to each other via an inner connection cylinder portion 22. The inner connecting cylinder portion 22 is disposed in a vertical gap between the connection flange portion 16a of the support shaft portion 16 and the support protrusion 15c of the pressing head 15, and these connection flange portion 16a and the support protrusion 15c and sandwiched in the vertical direction. One end 21 a of the band 21 is connected to the upper end of the inner connecting cylinder 22. Thereby, the end 21a on the one side of the band 21 is connected to the support protrusion 15c.

また、複数の帯体２１における前記他方側の端部２１ｂ同士は、外側接続筒部２３を介して互いに連結されている。外側接続筒部２３は、押下ヘッド１５の周壁部１５ｂと、中蓋１２の外筒部１２ｂと、の間のシリンダ径方向の隙間に配設されている。帯体２１の前記他方側の端部２１ｂは、外側接続筒部２３の内周面に接続されている。図示の例では４つの帯体２１がシリンダ周方向に等間隔をあけて配設されている。 In addition, the other end portions 21 b of the plurality of belt bodies 21 are connected to each other via an outer connecting cylinder portion 23. The outer connection cylinder part 23 is disposed in a gap in the cylinder radial direction between the peripheral wall part 15b of the pressing head 15 and the outer cylinder part 12b of the inner lid 12. The other end 21 b of the band 21 is connected to the inner peripheral surface of the outer connecting cylinder portion 23. In the illustrated example, four belt bodies 21 are arranged at equal intervals in the cylinder circumferential direction.

帯体２１の前記他方側の端部２１ｂは、外側接続筒部２３の内周面のうち、上下方向の中央部よりも上方に位置する部分に接続されている。前記他方側の端部２１ｂは、外側接続筒部２３の内周面に形成された接続縁部２３ａを介して、外側接続筒部２３の内周面に接続されている。接続縁部２３ａは、外側接続筒部２３の内周面に全周にわたって連続して形成されている。接続縁部２３ａは、中蓋１２の外筒部１２ｂの上面に当接している。 The other end 21 b of the band 21 is connected to a portion of the inner peripheral surface of the outer connecting cylinder portion 23 that is located above the central portion in the vertical direction. The other end portion 21 b is connected to the inner peripheral surface of the outer connecting cylinder portion 23 via a connection edge portion 23 a formed on the inner peripheral surface of the outer connecting cylinder portion 23. The connection edge portion 23 a is formed continuously on the inner peripheral surface of the outer connection cylinder portion 23 over the entire circumference. The connection edge portion 23 a is in contact with the upper surface of the outer cylinder portion 12 b of the inner lid 12.

外側接続筒部２３の内周面において、接続縁部２３ａの下方に位置する部分には、上下方向に延びる縦溝２３ｂがシリンダ周方向に間隔を空けて複数形成されている。縦溝２３ｂと中蓋１２の外筒部１２ｂに形成された縦リブ１２ｇとが係合することで、外側接続筒部２３と中蓋１２とのシリンダ軸Ｏ回りの相対回転が規制されている。 On the inner peripheral surface of the outer connecting cylinder 23, a plurality of vertical grooves 23b extending in the vertical direction are formed at intervals in the cylinder circumferential direction in a portion located below the connecting edge 23a. By engaging the vertical groove 23b and the vertical rib 12g formed on the outer cylindrical portion 12b of the inner lid 12, the relative rotation around the cylinder axis O between the outer connecting cylindrical portion 23 and the inner lid 12 is restricted. .

外側接続筒部２３の外周面には、シリンダ径方向の外側に向けて突出し、上下方向に延びる回転規制リブ２３ｃがシリンダ周方向に間隔を空けて複数形成されている。回転規制リブ２３ｃと押下ヘッド１５の周壁部１５ｂに形成された回転規制溝１５ｄとが係合することで、外側接続筒部２３と押下ヘッド１５とのシリンダ軸Ｏ回りの相対回転が規制されている。
外側接続筒部２３の下端部は、中蓋１２の外筒部１２ｂにアンダーカット嵌合されている。これにより、帯体２１の前記他方側の端部２１ｂが、固定部材１０に連結されている。 A plurality of rotation restricting ribs 23 c that protrude outward in the cylinder radial direction and extend in the vertical direction are formed on the outer peripheral surface of the outer connecting cylinder portion 23 at intervals in the cylinder circumferential direction. By engaging the rotation restricting rib 23c with the rotation restricting groove 15d formed in the peripheral wall portion 15b of the pressing head 15, the relative rotation around the cylinder axis O between the outer connecting tube portion 23 and the pressing head 15 is restricted. Yes.
The lower end portion of the outer connecting cylinder portion 23 is undercut fitted to the outer cylinder portion 12 b of the inner lid 12. Thereby, the other end 21 b of the band 21 is connected to the fixing member 10.

そして本実施形態では、帯体２１において、前記一方側の端部２１ａ、及び前記他方側の端部２１ｂがそれぞれ、前記中間部２１ｃよりも下方に位置し、前記一方側の端部２１ａは、前記他方側の端部２１ｂより上方に位置している。帯体２１の前記中間部２１ｃにおいて、係合フランジ部５０ａ上に位置している部分におけるシリンダ径方向の内端部は、シリンダ径方向の外端部よりも縦断面視における曲率半径が大きくなっている。 In the present embodiment, in the band body 21, the one end portion 21a and the other end portion 21b are positioned below the intermediate portion 21c, and the one end portion 21a is It is located above the other end 21b. In the intermediate portion 21c of the band member 21, the radius of curvature of the inner end portion in the cylinder radial direction at the portion located on the engagement flange portion 50a is larger than that of the outer end portion in the cylinder radial direction. ing.

上記した吐出器１を用いて内容物を吐出する際には、図２に示すように、液室３２に内容物が貯留された状態で、押下ヘッド１５の頂壁部１５ａの上面を押圧し、コイルスプリング５２の付勢力に抗して押下ヘッド１５を押し下げる。
これに伴い、押下ヘッド１５の支持突部１５ｃに連結された帯体２１の前記一方側の端部２１ａが、支持突部１５ｃとともに、作動部５の連結筒部５１における嵌合筒部５１ａの内側を下方に向けて進入する。これにより、帯体２１の前記中間部２１ｃが順次、作動筒部５０の内側に引き込まれるとともに、帯体２１の前記中間部２１ｃの下面が、作動筒部５０の係合フランジ部５０ａの上面を下方に向けて押下する。 When discharging the contents using the above-described discharger 1, the upper surface of the top wall portion 15a of the pressing head 15 is pressed in a state where the contents are stored in the liquid chamber 32, as shown in FIG. The pressing head 15 is pushed down against the urging force of the coil spring 52.
Along with this, the one end 21a of the band 21 connected to the support protrusion 15c of the pressing head 15 together with the support protrusion 15c of the fitting cylinder portion 51a in the connection cylinder portion 51 of the operating portion 5 is provided. Enter with the inside facing down. As a result, the intermediate portion 21c of the band body 21 is sequentially drawn inside the working cylinder portion 50, and the lower surface of the intermediate portion 21c of the band body 21 covers the upper surface of the engagement flange portion 50a of the working cylinder portion 50. Press down.

以上の過程において、帯体２１の前記中間部２１ｃのうち、係合フランジ部５０ａを押下する作用点部分は、前記一方側の端部２１ａ側に位置する部分から、前記他方側の端部２１ｂ側に位置する部分に向けて順次移動してゆく。なおこの際、帯体２１は、前記一方側の端部２１ａ側から前記他方側の端部２１ｂ側に向けて順次、支持突部１５ｃの収容凹部１５ｆ内に下側から上側に向けて収容されていく。 In the above-described process, an action point portion of the intermediate portion 21c of the band body 21 that presses the engagement flange portion 50a is from a portion located on the one end portion 21a side to the other end portion 21b. Move sequentially toward the part located on the side. At this time, the band body 21 is sequentially accommodated from the lower side to the upper side in the accommodation recess 15f of the support protrusion 15c from the one end 21a side to the other end 21b side. To go.

さらにこの際、コイルスプリング５２が上下方向に圧縮されるとともに、連結筒部５１を介して作動筒部５０に連結されたピストン部４が、作動筒部５０とともにシリンダ部３に対して相対的に下降して、液室３２が減容される。
その後、図３に示すように、作動筒部５０の係合フランジ部５０ａの下面が、中蓋１２の天壁部１２ａの上面に当接或いは近接した際に、ピストン部４の底壁部４０の下面が、シリンダ部３の底壁部３１の上面に当接する。 Further, at this time, the coil spring 52 is compressed in the vertical direction, and the piston portion 4 connected to the operating cylinder portion 50 via the connecting cylinder portion 51 is relatively moved with respect to the cylinder portion 3 together with the operating cylinder portion 50. The liquid chamber 32 is lowered and the volume is reduced.
After that, as shown in FIG. 3, when the lower surface of the engaging flange portion 50 a of the working cylinder portion 50 comes into contact with or approaches the upper surface of the top wall portion 12 a of the inner lid 12, the bottom wall portion 40 of the piston portion 4. Is in contact with the upper surface of the bottom wall portion 31 of the cylinder portion 3.

次に、液室３２の減容化によって液室３２の内圧が所定の正圧まで上昇することで、その内圧によって弁部９１が弾性的に縮径変形し、弁部９１の前端部と根元筒部８２の内周面との間に隙間が形成されて吐出弁９が開かれる。
これにより、液室３２内の内容物が根元筒部８２の後方に流入した後、隔壁部８３の流通孔８３ｂを通って根元筒部８２内を前側に向かって流通し、さらに、根元筒部８２内からノズル筒部８１内に流入し、ノズル筒部８１内を通って吐出口８ａから外部に吐出される。 Next, when the volume of the liquid chamber 32 is reduced, the internal pressure of the liquid chamber 32 rises to a predetermined positive pressure, whereby the valve portion 91 is elastically reduced in diameter by the internal pressure, and the front end portion and the root of the valve portion 91 are deformed. A gap is formed between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 82 and the discharge valve 9 is opened.
Thereby, after the contents in the liquid chamber 32 flow into the rear of the base tube portion 82, the contents flow through the flow hole 83 b of the partition wall portion 83 toward the front side in the root tube portion 82, and further, the base tube portion It flows into the nozzle cylinder 81 from within 82, passes through the nozzle cylinder 81, and is discharged from the discharge port 8 a to the outside.

そして、押下ヘッド１５の押し下げ操作を止めてピストン部４の下降移動を停止させると、弁部９１が弾性により復元変形して拡径される。これにより、弁部９１の前端部がノズル本体８０の内周面に全周にわたって再び密に当接して吐出弁９が閉じられ、その結果、ノズル部８の吐出口８ａからの内容物の吐出が停止される。 When the push-down operation of the push-down head 15 is stopped and the downward movement of the piston portion 4 is stopped, the valve portion 91 is restored and deformed by elasticity to be expanded in diameter. As a result, the front end portion of the valve portion 91 comes into close contact with the inner peripheral surface of the nozzle body 80 again over the entire periphery, and the discharge valve 9 is closed. Is stopped.

次に、押下ヘッド１５への押下操作を解除すると、コイルスプリング５２の付勢力によって作動筒部５０が押し上げられ、連結筒部５１を介して作動筒部５０に連結されたピストン部４が、作動筒部５０とともにシリンダ部３に対して相対的に上昇してシリンダ部３の上端側に引き戻され、液室３２の容積が増大される。
なおこの際、作動筒部５０の上昇に伴い、作動筒部５０の係合フランジ部５０ａの上面が、帯体２１の前記中間部２１ｃを押し上げる。これにより帯体２１の前記一方側の端部２１ａが押下ヘッド１５の支持突部１５ｃとともに上昇移動し、支持突部１５ｃの、作動筒部５０及び連結筒部５１の内側から上方に向けた突出量が増大する。 Next, when the pressing operation on the pressing head 15 is released, the operating cylinder part 50 is pushed up by the biasing force of the coil spring 52, and the piston part 4 connected to the operating cylinder part 50 via the connecting cylinder part 51 is operated. Together with the cylinder part 50, the cylinder part 3 rises relative to the cylinder part 3 and is pulled back to the upper end side of the cylinder part 3, so that the volume of the liquid chamber 32 is increased.
At this time, the upper surface of the engagement flange portion 50a of the working cylinder portion 50 pushes up the intermediate portion 21c of the belt body 21 as the working cylinder portion 50 rises. As a result, the one end portion 21a of the belt body 21 moves upward together with the support protrusion 15c of the pressing head 15, and the support protrusion 15c protrudes upward from the inside of the operating cylinder portion 50 and the connecting cylinder portion 51. The amount increases.

また、上述したように液室３２の内圧が負圧となると、その内圧によって吸込み弁７の弁体部７１が引っ張られ、吸込み弁７の連結片７２を弾性変形させながら弁体部７１が引き上げられ、弁体部７１が弁座部６４から離間して吸込み弁７が開かれる。
これにより、容器本体１１内の内容物がディップチューブ６１内に流入してディップチューブ６１内を上方に向かって流通し、弁座部６４の内側を通って吸込み弁７の周壁部７０の内側に流入する。そして、その内容物は、周壁部７０と弁体部７１との間の隙間を通って流通し、接続筒部６０の上筒部６２の内側を通過して液室３２内に吸込まれる。 Further, as described above, when the internal pressure of the liquid chamber 32 becomes negative, the valve body 71 of the suction valve 7 is pulled by the internal pressure, and the valve body 71 is pulled up while elastically deforming the connecting piece 72 of the suction valve 7. Then, the valve body 71 is separated from the valve seat 64 and the suction valve 7 is opened.
As a result, the contents in the container body 11 flow into the dip tube 61 and flow upward in the dip tube 61, pass through the inside of the valve seat portion 64, and enter the inside of the peripheral wall portion 70 of the suction valve 7. Inflow. Then, the content flows through the gap between the peripheral wall portion 70 and the valve body portion 71, passes through the inside of the upper cylinder portion 62 of the connection cylinder portion 60, and is sucked into the liquid chamber 32.

そして、図１に示すように、連結筒部５１の嵌合フランジ部５１ｂの上面が、中蓋１２の底壁部１２ｄの下面のストッパ１２ｆに当接することで、押下ヘッド１５の上昇が停止してピストン部４の引戻し動作が停止する。これにより、吸込み弁７の連結片７２の弾性によって弁体部７１が引き下げられ、弁体部７１が弁座部６４に着座して密に当接して吸込み弁７が閉じられ、その結果、液室３２内への内容物の吸込みが停止される。 Then, as shown in FIG. 1, the upper surface of the fitting flange portion 51 b of the connecting cylinder portion 51 abuts against the stopper 12 f on the lower surface of the bottom wall portion 12 d of the inner lid 12, so that the raising of the pressing head 15 is stopped. Thus, the pulling back operation of the piston portion 4 stops. As a result, the valve body 71 is pulled down by the elasticity of the connecting piece 72 of the suction valve 7, the valve body 71 is seated on the valve seat 64 and is in close contact, and the suction valve 7 is closed. The suction of the contents into the chamber 32 is stopped.

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１によれば、帯体２１において、押下ヘッド１５に連結された前記一方側の端部２１ａと、固定部材１０に連結された前記他方側の端部２１ｂと、の間の前記中間部２１ｃが作動部５に係合されているので、押下ヘッド１５を押下すると、帯体２１における前記他方側の端部２１ｂが固定された状態で、前記一方側の端部２１ａが前記中間部２１ｃとともに下降移動する。これにより、作動部５が、帯体２１の前記中間部２１ｃにより下降移動させられ、ピストン部４がシリンダ部３内を下降移動する。
したがって、帯体２１のうち、前記一方側の端部２１ａが力点として、前記他方側の端部２１ｂが支点として、前記中間部２１ｃが作用点として、それぞれ機能することとなり、押下ヘッド１５に加えた押下力を、梃子の原理により増幅させて前記中間部２１ｃを介して作動部５に及ぼすことができる。これにより、内容物を吐出させる際の、押下ヘッド１５の押下力を低減することができる。 As described above, according to the dispenser 1 according to the present embodiment, in the band body 21, the one end portion 21 a connected to the pressing head 15 and the other end portion connected to the fixing member 10. Since the intermediate portion 21c between the end portion 21b and the operating portion 5 is engaged, when the pressing head 15 is pressed, the other end portion 21b of the belt body 21 is fixed. One end 21a moves downward together with the intermediate portion 21c. As a result, the operating portion 5 is moved downward by the intermediate portion 21 c of the belt 21, and the piston portion 4 is moved downward in the cylinder portion 3.
Therefore, in the band body 21, the one end portion 21a functions as a force point, the other end portion 21b functions as a fulcrum, and the intermediate portion 21c functions as an action point. Further, the pressing force can be amplified by the lever principle and exerted on the operating portion 5 via the intermediate portion 21c. Thereby, the pressing force of the pressing head 15 when discharging the contents can be reduced.

また、以上の過程において、帯体２１における前記中間部２１ｃのうち、作動部５を押下する作用点部分と、力点である前記一方側の端部２１ａと、の距離が漸次長くなる一方、帯体２１における前記中間部２１ｃの作用点部分と、支点である前記他方側の端部２１ｂと、の距離が漸次短くなる。したがって、内容物を吐出する過程において、押下ヘッド１５に加える押下力を漸次低減することも可能になり、優れた操作性を具備させることができる。
また、帯体２１において、力点である前記一方側の端部２１ａが、支点である前記他方側の端部２１ｂよりシリンダ径方向の内側に位置しているので、構造を複雑にせず簡易な構成で前述の作用効果を確実に奏功させることができる。 Moreover, in the above process, while the distance between the action point portion of the intermediate portion 21c in the band body 21 that depresses the operating portion 5 and the one end portion 21a that is the power point gradually increases, The distance between the action point portion of the intermediate portion 21c in the body 21 and the end portion 21b on the other side, which is a fulcrum, gradually decreases. Accordingly, it is possible to gradually reduce the pressing force applied to the pressing head 15 in the process of discharging the contents, and it is possible to provide excellent operability.
Further, in the band body 21, the one end portion 21a which is a power point is located on the inner side in the cylinder radial direction from the other end portion 21b which is a fulcrum, so that the structure is not complicated and the structure is simple. Thus, the above-described effects can be reliably achieved.

また、支持突部１５ｃに連結された帯体２１の前記一方側の端部２１ａが、押下ヘッド１５の下降移動に伴い、筒状に形成された作動部５の内側を下方に向けて進入するので、押下ヘッド１５の下降移動時に、力点である前記一方側の端部２１ａが、シリンダ径方向に変位しにくい状態で下方に向けて案内されることとなる。したがって、押下ヘッド１５の下降移動時に、帯体２１の前記一方側の端部２１ａが引っ掛かるのを抑制することが可能になり、押下ヘッド１５を円滑に下降移動させることができる。 Further, the end portion 21a on one side of the band body 21 connected to the support protrusion 15c enters the inside of the operating portion 5 formed in a cylindrical shape downward as the pressing head 15 moves downward. Therefore, when the pressing head 15 is moved downward, the one end portion 21a, which is a power point, is guided downward in a state where it is difficult to displace in the cylinder radial direction. Accordingly, it is possible to prevent the end 21a on the one side of the band 21 from being caught when the pressing head 15 is moved downward, and the pressing head 15 can be moved downward smoothly.

また、帯体２１のうち、支点である前記他方側の端部２１ｂ、及び力点である前記一方側の端部２１ａがそれぞれ、作用点である前記中間部２１ｃよりも下方に位置しているので、押下ヘッド１５に加えた押下力を、前記中間部２１ｃを介して作動部５に確実に及ぼすことができる。
また、力点である前記一方側の端部２１ａが、支点である前記他方側の端部２１ｂよりも上方に位置しているので、押下ヘッド１５の押下ストロークを確保しやすく、一度の押下操作によって、大量の内容物を吐出することを容易に実現することができる。
また、帯体２１がシリンダ周方向に間隔をあけて複数配設されているので、押下ヘッド１５からの押下力を、シリンダ周方向に偏り少なく作動部５に伝達することができる。 In addition, in the band body 21, the other end portion 21b that is a fulcrum and the one end portion 21a that is a force point are positioned below the intermediate portion 21c that is an action point. The pressing force applied to the pressing head 15 can be reliably applied to the operating portion 5 via the intermediate portion 21c.
Further, since the one end portion 21a, which is a power point, is located above the other end portion 21b, which is a fulcrum, it is easy to ensure a pressing stroke of the pressing head 15, and a single pressing operation can be performed. Therefore, it is possible to easily discharge a large amount of contents.
In addition, since a plurality of the belt bodies 21 are arranged at intervals in the cylinder circumferential direction, the pressing force from the pressing head 15 can be transmitted to the operating portion 5 with less deviation in the cylinder circumferential direction.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態においては、帯体２１が４つ配設された構成を示したが、帯体２１の数量についてはこのような態様に限られない。例えば図５に示すように、シリンダ周方向に３つの帯体２１を配設してもよいし、２つ又は５つ以上の帯体を配設してもよい。
また、上記実施形態においては、帯体２１は、シリンダ周方向に間隔をあけて複数配設されている構成を示したが、このような態様に限られない。帯体が１つ配設されてもよい。 For example, in the said embodiment, although the structure by which the four strip | belt bodies 21 were arrange | positioned was shown, about the quantity of the strip | belt bodies 21, it is not restricted to such an aspect. For example, as shown in FIG. 5, three belt bodies 21 may be disposed in the cylinder circumferential direction, or two or five or more belt bodies may be disposed.
Moreover, in the said embodiment, although the strip | belt body 21 showed the structure arrange | positioned by the cylinder circumferential direction at intervals, it is not restricted to such an aspect. One band may be provided.

また、上記実施形態においては、帯体２１の前記一方側の端部２１ａが、押下ヘッド１５に連結された構成を示したが、このような態様に限られない。帯体の前記一方側の端部２１ａは作動部における連結筒部に連結されてもよい。
また、上記実施形態においては、帯体２１の前記他方側の端部２１ｂが、中蓋１２に連結された構成を示したが、このような態様に限られない。帯体の前記他方側の端部２１ｂは、固定部材における装着筒部、シリンダ部、及びノズル部のうちのいずれかに連結されてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the edge part 21a of the said one side of the strip | belt body 21 showed the structure connected with the pressing head 15, it is not restricted to such an aspect. The end portion 21a on the one side of the band may be connected to a connecting cylinder portion in the operating portion.
Moreover, in the said embodiment, although the edge part 21b of the said other side of the strip | belt body 21 showed the structure connected with the inner lid 12, it is not restricted to such an aspect. The end 21b on the other side of the band may be connected to any of a mounting cylinder, a cylinder, and a nozzle in the fixing member.

また、上記実施形態においては、帯体２１が、長手方向に直交する断面視において、偏平な矩形状をなす帯状部材である構成を示したが、このような態様に限られない。帯体は断面視において円形状やその他の形状をなしてもよいし、前記中間部２１ｃで複数に分岐するような構成であってもよい。
また、上記実施形態においては、帯体２１の前記中間部は、作動部５の作動筒部５０における係合フランジ部５０ａの上面に当接して係合している構成を示したが、このような態様に限られない。前記中間部２１ｃは、作動筒部の側面に係合してもよいし、作動部における連結筒部に係合してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the strip | belt body 21 showed the structure which is a strip | belt-shaped member which makes a flat rectangular shape in the cross sectional view orthogonal to a longitudinal direction, it is not restricted to such an aspect. The band may have a circular shape or other shapes in cross-sectional view, or may be configured to branch into a plurality at the intermediate portion 21c.
Moreover, in the said embodiment, although the said intermediate part of the strip | belt body 21 showed the structure which contact | abutted and engaged with the upper surface of the engagement flange part 50a in the action | operation cylinder part 50 of the action | operation part 5, such a structure was shown. It is not restricted to a certain aspect. The intermediate portion 21c may be engaged with a side surface of the operating cylinder portion, or may be engaged with a connecting cylinder portion in the operating portion.

また、上記実施形態においては、帯体２１の前記一方側の端部２１ａが、押下ヘッド１５に形成された支持突部１５ｃに連結され、押下ヘッド１５の下降移動に伴い、上下方向に延びる筒状に形成された作動部５の内側に下方に向けて進入する構成を示したが、このような態様に限られない。帯体の前記一方側の端部２１ａは、押下ヘッドの天壁部や周壁部に連結されてもよいし、押下ヘッドの下降移動に伴い、作動部の外側を下降してもよい。また作動部は、筒形状以外の形状であってもよい。 In the above-described embodiment, the one end portion 21 a of the band 21 is connected to the support protrusion 15 c formed on the pressing head 15, and the cylinder extending in the vertical direction as the pressing head 15 moves downward. Although the configuration of entering the inside of the actuating portion 5 formed in a downward direction is shown, it is not limited to such a mode. The end portion 21a on the one side of the belt may be connected to the top wall portion or the peripheral wall portion of the pressing head, or may be lowered outside the operating portion as the pressing head moves downward. Further, the operating portion may have a shape other than the cylindrical shape.

また、上記実施形態においては、帯体２１において、前記一方側の端部２１ａ、及び前記他方側の端部２１ｂはそれぞれ、前記中間部２１ｃよりも下方に位置し、前記一方側の端部２１ａは、前記他方側の端部２１ｂより上方に位置している構成を示したが、このような態様に限られない。帯体における前記一方側の端部２１ａ、前記他方側の端部２１ｂ、及び前記中間部２１ｃそれぞれの上下方向の位置は、任意に変更可能である。 Further, in the above-described embodiment, in the band body 21, the one end portion 21a and the other end portion 21b are located below the intermediate portion 21c, and the one end portion 21a. Has shown the structure located above the said other side edge part 21b, However, It is not restricted to such an aspect. The positions in the vertical direction of the one end portion 21a, the other end portion 21b, and the intermediate portion 21c in the belt can be arbitrarily changed.

また、上記実施形態においては、ノズル部８が、シリンダ部３の側方に向かって突出するとともに、シリンダ部３に直結されてシリンダ部３内の液室３２に連通された構成を示したが、このような態様に限られない。ノズル部は、側方以外の方向に向かって突出してもよいし、シリンダ部と直結されなくてもよい。 Moreover, in the said embodiment, while the nozzle part 8 protruded toward the side of the cylinder part 3, the structure directly connected with the cylinder part 3 and connected with the liquid chamber 32 in the cylinder part 3 was shown. It is not limited to such an aspect. The nozzle portion may protrude in a direction other than the side, or may not be directly connected to the cylinder portion.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

１吐出器
３シリンダ部
４ピストン部
５作動部
１０固定部材
１５押下ヘッド
１５ｃ支持突部
２０可動部材
２１帯体
２１ａ一方側の端部
２１ｂ他方側の端部
２１ｃ中間部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Discharger 3 Cylinder part 4 Piston part 5 Actuation part 10 Fixing member 15 Pressing head 15c Supporting projection part 20 Movable member 21 End part 21b on one side End part 21c on the other side Intermediate part

Claims

A fixing member having a cylinder portion extending in the vertical direction;
A piston portion slidably disposed in a vertical direction within the cylinder portion, an operation portion disposed to be able to move downward in an upward biased state above the piston portion, and linked to the vertical movement of the piston portion; and A movable member that covers the operating part and has a pressing member disposed so as to be movable downward,
An end portion on one side in the longitudinal direction is connected to the pressing head, and an end portion on the other side is connected to the fixing member;
An intermediate portion between the end portion on the one side and the end portion on the other side of the belt body is engaged with the operating portion,
The discharger according to claim 1, wherein the one end portion is located on the inner side in the cylinder radial direction perpendicular to the cylinder axis when viewed from the cylinder axis direction than the other end portion.

The operating part is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction,
The pressing head is formed with a support protrusion protruding downward.
The end of the one side of the belt is connected to the support protrusion, and enters the operating portion downward with the downward movement of the pressing head. The dispenser described.

In the band, the one end and the other end are positioned below the intermediate portion, and the one end is positioned above the other end. The discharge device according to claim 1 or 2, wherein the discharge device is provided.

The discharger according to any one of claims 1 to 3, wherein a plurality of the belt bodies are arranged at intervals in a cylinder circumferential direction around the cylinder axis.