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JP2018034128A - Method for separating molybdenum concentrate - Google Patents

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JP2018034128A
JP2018034128A JP2016170992A JP2016170992A JP2018034128A JP 2018034128 A JP2018034128 A JP 2018034128A JP 2016170992 A JP2016170992 A JP 2016170992A JP 2016170992 A JP2016170992 A JP 2016170992A JP 2018034128 A JP2018034128 A JP 2018034128A
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Japan
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molybdenum
copper
flotation
concentrate
mineral
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JP2016170992A
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Japanese (ja)
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洋史 箕浦
Yoji Minoura
洋史 箕浦
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JX Nippon Mining and Metals Corp
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JX Nippon Mining and Metals Corp
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Abstract

【課題】浮遊選鉱で銅・モリブデン鉱物からモリブデン精鉱を分離するに当り、モリブデンと銅の分離効率を有意に向上させることのできるモリブデン精鉱の分離方法を提供する。【解決手段】この発明のモリブデン精鉱の分離方法は、銅・モリブデン鉱物を浮遊選鉱し、銅精鉱とモリブデン精鉱とに分離する浮選工程を有するモリブデン精鉱の分離方法であって、浮選工程で、銅・モリブデン鉱物を含むスラリーのパルプ濃度を10%以上とし、前記スラリーに、銅鉱物の浮遊性を抑制するための抑制剤として過マンガン酸カリウムを2kg/t以上添加し、前記スラリーのpHをアルカリ性領域として、浮遊選鉱を行う。【選択図】図1The present invention provides a method for separating molybdenum concentrate capable of significantly improving the separation efficiency of molybdenum and copper when separating molybdenum concentrate from copper / molybdenum mineral by flotation. A method for separating molybdenum concentrate according to the present invention is a method for separating a molybdenum concentrate having a flotation process in which a copper / molybdenum mineral is subjected to flotation and separated into copper concentrate and molybdenum concentrate. In the flotation step, the pulp concentration of the slurry containing copper / molybdenum mineral is set to 10% or more, and potassium permanganate is added to the slurry as an inhibitor for suppressing the floatability of copper mineral to 2 kg / t or more, Flotation is performed with the pH of the slurry in the alkaline region. [Selection] Figure 1

Description

この発明は、銅・モリブデン鉱物を浮遊選鉱する浮選工程により、銅・モリブデン鉱物からモリブデン精鉱を分離する方法に関するものであり、特には、モリブデン精鉱の分離効率の向上に資する技術を提案するものである。   The present invention relates to a method for separating molybdenum concentrate from copper / molybdenum mineral by a flotation process of flotation of copper / molybdenum mineral, and in particular, proposes a technique that contributes to improving the separation efficiency of molybdenum concentrate. To do.

モリブデンは輝水鉛鉱(molybdenite,MoS2)(硫化モリブデン)、モリブデン鉛鉱(wulfenite,PbMoO4)(モリブデン酸鉛)、パウエライト(Ca(Mo,W)O4)、鉄水鉛鉱(Fe2(MoO43・nH2O)等の鉱石中に存在しており、これらの中でも輝水鉛鉱が経済的に最も有利である。
輝水鉛鉱は銅の硫化物の副産物として回収されることが多く、このような輝水鉛鉱は、銅とモリブデンとを分離して銅精鉱およびモリブデン精鉱とした後、それぞれが所定の用途に用いられる。
Molybdenite is molybdenite (MoS 2 ) (molybdenum sulfide), molybdenum lead ore (wulfenite, PbMoO 4 ) (lead molybdate), pawerite (Ca (Mo, W) O 4 ), iron-water lead ore (Fe 2 ( It exists in ores such as MoO 4 ) 3 · nH 2 O), and among these, molybdenite is the most economical.
Chlorite ore is often recovered as a by-product of copper sulfide, and after such copper or molybdenum is separated into copper concentrate and molybdenum concentrate, each is used for a specific purpose. Used for.

上述した輝水鉛鉱などの種々の銅・モリブデン鉱物から、モリブデンと銅を分離するには一般に、浮遊選鉱法が用いられている。
より詳細には、必要に応じて、採掘鉱石を破砕し、所定の大きさになるように磨鉱した後、銅・モリブデンのバルク浮選を行い、採掘鉱石に含まれ得る銅およびモリブデン以外の鉱物等を除去して、銅・モリブデンのバルク精鉱を得る。その後、かかるバルク精鉱に対し、銅/モリブデン分離浮選を実施して、銅精鉱とモリブデン精鉱に分離する。この種の技術としては、たとえば、特許文献1、2に記載されたもの等がある。
In general, the flotation method is used to separate molybdenum and copper from various copper / molybdenum minerals such as the above-mentioned molybdenite.
More specifically, if necessary, the mining ore is crushed, polished to a predetermined size, and then subjected to bulk flotation of copper / molybdenum, except for copper and molybdenum that can be contained in the mining ore. Minerals are removed to obtain a bulk concentrate of copper and molybdenum. Thereafter, the bulk concentrate is subjected to copper / molybdenum separation flotation to separate into copper concentrate and molybdenum concentrate. Examples of this type of technology include those described in Patent Documents 1 and 2.

ここで、銅/モリブデン分離浮選では通常、浮遊選鉱中の銅の浮遊を抑制するため、従来は、NaHS抑制剤又はNokes系抑制剤を鉱液中に添加していた。これらのうち、Nokes系抑制剤は、P25+10NaOH⇔Na3PO22+Na3PO3S+2Na2S+5H2Oにより生成したP25とNaOHの反応生成物であり、その一例としては、Tiofos(商品名、チリ・Fosfoquim社製)を挙げることができる。なおこの他に、抑制剤としてNa2S又はフェロシアン化カリウムを添加することもある。 Here, in the copper / molybdenum separation flotation, conventionally, in order to suppress the floating of copper during the flotation, a NaHS inhibitor or a Nokes inhibitor has been conventionally added to the mineral liquid. Of these, the Nokes inhibitor is a reaction product of P 2 O 5 and NaOH produced by P 2 O 5 + 10NaOH⇔Na 3 PO 2 S 2 + Na 3 PO 3 S + 2Na 2 S + 5H 2 O, as an example. May include Tiofos (trade name, manufactured by Chile Fosfoquim). In addition to this, Na 2 S or potassium ferrocyanide may be added as an inhibitor.

しかるに、NaHSやTiofosは、上記の抑制剤として使用した際に、人体に対して悪影響を及ぼす有毒なガスであるH2Sガスを発生させるリスクがあるという問題があった。なおその他に、これらの抑制剤を用いる場合、浮遊選鉱で大気を給気すると、抑制剤の添加量が増加することから、窒素を給気する必要がある。また、Tiofosは添加すると尾鉱の脱水性を悪化させ得る。 However, NaHS and Tiofos have a problem in that there is a risk of generating H 2 S gas, which is a toxic gas that adversely affects the human body when used as the above-described inhibitor. In addition, when these inhibitors are used, it is necessary to supply nitrogen because the amount of the inhibitor added increases when the atmosphere is supplied by flotation. Further, when Tiofos is added, the dewatering property of the tailings can be deteriorated.

なお、このような浮遊選鉱での添加剤に関し、特許文献3には、硫化鉱物が混合して含まれる鉱石中の硫化鉱物から他の硫化鉱物を分離するに当って、過マンガン酸カリウム等のアルカリ金属の過マンガン酸塩を添加することにより、他の浮選剤の添加なしで分離できることが記載されている。
また特許文献4には、輝水鉛鉱を含む浮選精鉱から輝水鉛鉱を回収する方法で、次亜塩素酸や過酸化水素などの酸化剤を用いることが開示されている。
In addition, regarding the additive in such flotation, Patent Document 3 describes, for example, potassium permanganate in separating other sulfide minerals from sulfide minerals in ores containing a mixture of sulfide minerals. It is described that by adding an alkali metal permanganate, it can be separated without the addition of other flotation agents.
Patent Document 4 discloses that an oxidizing agent such as hypochlorous acid or hydrogen peroxide is used in a method of recovering pyroxenite from flotation concentrate containing pyroxenite.

特許文献5には、モリブデン、銅および鉄を含む金属鉱石に対して浮遊選鉱を行う方法において、銅および鉄の浮遊を抑制しつつ、モリブデンを浮遊させる際に、過マンガン酸カリウムを抑制剤として用いたことが記載されている。
特許文献6には、フロス浮選で得られた銅精鉱から輝水鉛鉱を分離させるに当り、過酸化水素を用いて銅、鉄の浮遊を抑制することが記載されており、特にpHを5.5〜7.5とすることで高い抑制効果が得られるとされている。
In Patent Document 5, in a method of performing flotation on a metal ore containing molybdenum, copper and iron, potassium permanganate is used as an inhibitor when floating molybdenum while suppressing floating of copper and iron. It is described that it was used.
In Patent Document 6, it is described that when hydropyrite is separated from copper concentrate obtained by froth flotation, the suspension of copper and iron is suppressed using hydrogen peroxide, and the pH is particularly reduced. It is said that the high suppression effect is acquired by setting it as 5.5-7.5.

特開昭46−000301号公報JP-A-46-000301 特公昭46−019684号公報Japanese Patent Publication No. 46-019684 英国特許出願公開第191422145号明細書British Patent Application No. 191422145 米国特許第2559104号明細書US Pat. No. 2,559,104 米国特許第3426896号明細書U.S. Pat. No. 3,426,896 米国特許第3811569号明細書U.S. Pat. No. 3,811,569

ところで、銅・モリブデン鉱物を浮遊選鉱する際に、抑制剤として、NaHSやTiofosに代えて過マンガン酸カリウムを用いた場合も、銅鉱物の浮遊性を有効に抑制できることが解かり、それにより、上述したようなNaHSやTiofosが抱える問題なしに、浮遊選鉱を行うことが可能になる。   By the way, when flotation of copper / molybdenum minerals, it was found that, even when potassium permanganate was used instead of NaHS or Tiofos as an inhibitor, the floatability of the copper mineral could be effectively suppressed, Flotation can be performed without the problems of NaHS and Tiofos as described above.

しかしながら、過マンガン酸カリウムを抑制剤として用いる場合に、銅の採収率を低く抑えつつ、モリブデンの採収率を向上させることのできる詳細な浮選条件については未だ解明されておらず、このような条件を見出すことが求められる。先述の特許文献では、浮遊選鉱にて銅・モリブデン鉱物からモリブデン精鉱を分離するに際し、抑制剤として過マンガン酸カリウムを用いた場合において、銅とモリブデンの分離効率を有効に高めるための具体的な条件について何ら検討されていない。   However, when potassium permanganate is used as an inhibitor, detailed flotation conditions that can improve the yield of molybdenum while keeping the yield of copper low have not been elucidated. It is required to find such conditions. In the above-mentioned patent document, when separating the molybdenum concentrate from the copper / molybdenum mineral by flotation, it is concrete for effectively increasing the separation efficiency of copper and molybdenum when potassium permanganate is used as an inhibitor. No consideration has been given to various conditions.

この発明は、従来技術が有するこのような問題を解決することを課題とするものであり、その目的とするところは、浮遊選鉱で銅・モリブデン鉱物からモリブデン精鉱を分離するに当り、モリブデンと銅の分離効率を有意に向上させることのできるモリブデン精鉱の分離方法を提供することにある。   The object of the present invention is to solve such problems of the prior art. The purpose of the present invention is to separate molybdenum concentrate from copper / molybdenum mineral by flotation. It is an object of the present invention to provide a method for separating molybdenum concentrate that can significantly improve copper separation efficiency.

発明者は、浮遊選鉱で過マンガン酸カリウムを銅の浮遊の抑制剤として用いた種々の実験を行って鋭意検討した結果、所定のパルプ濃度、所定の過マンガン酸カリウムの添加量および所定のpHとすることにより、モリブデンと銅の分離効率を有効に高めることができるとの知見を得た。   The inventor conducted various experiments using potassium permanganate as an inhibitor of copper floatation in flotation, and as a result of study, a predetermined pulp concentration, a predetermined amount of potassium permanganate added, and a predetermined pH. As a result, it was found that the separation efficiency of molybdenum and copper can be effectively increased.

この知見の下、この発明のモリブデン精鉱の分離方法は、銅・モリブデン鉱物を浮遊選鉱し、銅精鉱とモリブデン精鉱とに分離する浮選工程を有するモリブデン精鉱の分離方法であって、浮選工程で、銅・モリブデン鉱物を含むスラリーのパルプ濃度を10%以上とし、前記スラリーに、銅鉱物の浮遊性を抑制するための抑制剤として過マンガン酸カリウムを2kg/t以上添加し、前記スラリーのpHをアルカリ性領域として、浮遊選鉱を行うことにある。   Based on this knowledge, the method for separating molybdenum concentrate according to the present invention is a method for separating molybdenum concentrate having a flotation process in which copper and molybdenum minerals are subjected to flotation and separated into copper concentrate and molybdenum concentrate. In the flotation process, the pulp concentration of the slurry containing copper / molybdenum mineral is set to 10% or more, and 2 kg / t or more of potassium permanganate is added to the slurry as an inhibitor for suppressing the floating property of the copper mineral. The flotation is carried out with the pH of the slurry in the alkaline region.

この方法では、前記過マンガン酸カリウムの添加量を3kg/t〜5kg/tとすることが好ましい。
また、この方法では、前記スラリーのパルプ濃度を15%〜35%とすることが好ましい。
そしてまた、この方法では、前記スラリーのpHを8〜12とすることが好適である。
In this method, the amount of potassium permanganate added is preferably 3 kg / t to 5 kg / t.
Moreover, in this method, it is preferable that the pulp concentration of the slurry is 15% to 35%.
In this method, the slurry preferably has a pH of 8-12.

この発明のモリブデン精鉱の分離方法によれば、浮選工程で所定のパルプ濃度、所定の過マンガン酸カリウムの添加量および所定のpHとすることにより、銅の採収率を低く抑えながら、モリブデンの採収率を有効に向上させることができる。   According to the method for separating molybdenum concentrate of the present invention, by setting a predetermined pulp concentration, a predetermined addition amount of potassium permanganate and a predetermined pH in the flotation process, while keeping the copper yield low, The yield of molybdenum can be effectively improved.

この発明の一の実施形態に係るモリブデン精鉱の分離方法を示すフロー図である。It is a flowchart which shows the separation method of the molybdenum concentrate which concerns on one Embodiment of this invention.

以下に、この発明の実施の形態について詳細に説明する。
この発明の一の実施形態のモリブデン精鉱の分離方法は、銅・モリブデン鉱物を浮遊選鉱し、銅精鉱とモリブデン精鉱とに分離する浮選工程を有するものであり、この浮選工程では、銅・モリブデン鉱物を含むスラリーのパルプ濃度を10%以上とし、前記スラリーに、銅鉱物の浮遊性を抑制するための抑制剤として過マンガン酸カリウムを、浮遊選鉱する銅・モリブデン鉱物の質量に対する割合で表して、2kg/t以上添加し、前記スラリーのpHをアルカリ性領域として、浮遊選鉱を行う。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
The method for separating molybdenum concentrate according to one embodiment of the present invention includes a flotation process in which copper / molybdenum mineral is subjected to flotation and separated into copper concentrate and molybdenum concentrate. In this flotation process, The pulp concentration of the slurry containing copper / molybdenum mineral is 10% or more, and potassium permanganate is used as an inhibitor for suppressing the floating property of the copper mineral in the slurry, with respect to the mass of the copper / molybdenum mineral to be subjected to flotation. Expressed by a ratio, 2 kg / t or more is added, and flotation is performed with the pH of the slurry in the alkaline region.

(銅・モリブデン鉱物)
所定の鉱山から採掘された採掘鉱石は、図1に例示するように、必要に応じてリーチングを行い、破砕して所定の大きさになるように磨鉱し、その後、バルク浮選により銅およびモリブデン以外の鉱物を尾鉱として除去して、銅・モリブデンのバルク精鉱を得るプロセスに供されることがある。なお、バルク精鉱とは、一般には、硫化鉱石の浮遊選鉱において含まれる硫化鉱物全部あるいは複数を一つの精鉱産物として浮揚回収したものをいい、ここでいう銅・モリブデンのバルク精鉱は、銅鉱物とモリブデン鉱物を選択的に同時に回収したものである。
(Copper / molybdenum mineral)
As shown in FIG. 1, the mining ore mined from a predetermined mine is leached as necessary, crushed and ground to a predetermined size, and then copper and copper by bulk flotation. Minerals other than molybdenum may be removed as tailings to be used in a process for obtaining copper and molybdenum bulk concentrates. Bulk concentrates generally mean those obtained by levitating and recovering all or a plurality of sulfide minerals contained in sulfide ore flotation as one concentrate product. Copper minerals and molybdenum minerals are selectively recovered at the same time.

この発明が対象とする銅・モリブデン鉱物は、たとえば、上記のプロセスの各段階における採掘鉱石もしくは磨鉱後の鉱物、または、銅・モリブデンのバルク精鉱等とすることができる。特にここでは、銅・モリブデンのバルク精鉱を対象とした場合を例として説明する。   The copper / molybdenum mineral targeted by the present invention can be, for example, a mined ore or a mineral after grinding in each stage of the above process, or a bulk concentrate of copper / molybdenum. In particular, here, a case where copper or molybdenum bulk concentrate is targeted will be described as an example.

このような銅・モリブデン鉱物としてのバルク精鉱は、品位として、たとえば、銅を25.0〜40.0質量%、モリブデンを0.1〜1.5質量%で含むことがある。その他、さらに、鉄を25.0〜35.0質量%、硫黄を30.0〜40.0質量%含む場合がある。
鉱物で見れば、上記のバルク精鉱は、輝水鉛鉱、輝銅鉱、黄銅鉱、黄鉄鉱等が含まれ得る。
Such bulk concentrates as copper / molybdenum minerals may contain, for example, copper in an amount of 25.0 to 40.0 mass% and molybdenum in an amount of 0.1 to 1.5 mass%. In addition, 25.0-35.0 mass% of iron and 30.0-40.0 mass% of sulfur may be further included.
In terms of minerals, the bulk concentrate may include hydropyrite, chalcocite, chalcopyrite, pyrite and the like.

(洗浄工程)
上述した銅・モリブデン鉱物に対しては、所要に応じて、後述の浮選工程に先立ち、洗浄工程を行うことができる。但し、この洗浄工程は省略することも可能である。
洗浄工程を行う場合、銅・モリブデン鉱物を、たとえば水または、硫酸その他の酸性溶液等にて洗浄する。噴霧や浸漬等の洗浄方法は特に問わず、浸漬した場合は撹拌することも可能である。
洗浄後は、銅・モリブデン鉱物を、吸引濾過その他の公知の方法により、洗浄後液から取り出し、これに対して下記の浮選工程を実施する。
(Washing process)
The copper / molybdenum mineral described above can be subjected to a washing step prior to the below-described flotation step, if necessary. However, this washing step can be omitted.
When performing the washing step, the copper / molybdenum mineral is washed, for example, with water or sulfuric acid or other acidic solution. The washing method such as spraying or dipping is not particularly limited, and stirring can be performed when dipped.
After washing, the copper / molybdenum mineral is taken out of the solution after washing by suction filtration or other known methods, and the following flotation process is performed on this.

(浮選工程)
浮選工程では、たとえば、浮選セルに、水とともに銅・モリブデン鉱物を投入して、銅・モリブデン鉱物を含むスラリーを作製するとともに、このスラリーに抑制剤を添加し、所定の浮遊パルプ電位以下になったところで、導入ガスを給気し、スキンマーの回転下で浮遊選鉱を行い、フロスを回収する。なお、スキンマーに代えて、作業者がへらを用いて一定の間隔でフロスを回収することも可能である。また、浮選タンクから自然にオーバーフローさせることもある。
(Flotation process)
In the flotation step, for example, a copper / molybdenum mineral is added together with water to a flotation cell to prepare a slurry containing copper / molybdenum mineral, and an inhibitor is added to the slurry, so that the potential is lower than a predetermined floating pulp potential. At that point, the introduced gas is supplied, flotation is performed under the rotation of skinmer, and the floss is recovered. Instead of skinmers, it is also possible for an operator to collect floss at regular intervals using a spatula. It may also naturally overflow from the flotation tank.

ここで、この発明では、スラリーに添加する抑制剤は、過マンガン酸カリウムとする。これにより、従来の方法のように抑制剤としてNaHSやTiofosを使用した場合の有害なH2Sガスの発生という問題は生じない。また、NaHSやTiofosでは、その添加量を抑えるために、大気ではなく窒素を導入ガスとして吸気する必要があるが、この発明では、抑制剤を過マンガン酸カリウムとすることにより、大気を導入ガスとすることができて、コストの増大を抑制することができる。さらに、Tiofosを添加した場合、尾鉱の脱水性が悪化するが、この発明ではそのような問題も生じない。 Here, in this invention, the inhibitor added to the slurry is potassium permanganate. Thus, there is no problem that the occurrence of harmful H 2 S gas when using NaHS and Tiofos as inhibitors as in conventional methods. In addition, in order to suppress the addition amount of NaHS and Tiofos, it is necessary to inhale nitrogen as the introduction gas instead of the atmosphere. In this invention, the introduction gas is introduced into the atmosphere by using potassium permanganate as the inhibitor. Thus, an increase in cost can be suppressed. Furthermore, when Tiofos is added, the dewatering property of the tailings deteriorates, but such a problem does not occur in the present invention.

過マンガン酸カリウムを添加することにより、スラリー中で、銅や鉄はマンガン酸化物の沈殿生成物により被覆されて親水化される一方で、自然疎水性のモリブデンは高い浮遊性が維持されて、これらの分離性が向上すると推測される。   By adding potassium permanganate, in the slurry, copper and iron are coated with manganese oxide precipitation products to be hydrophilized, while natural hydrophobic molybdenum maintains high floatability, It is presumed that these separability is improved.

またこの発明では、銅・モリブデン鉱物を含むスラリーのパルプ濃度を10%以上とする。パルプ濃度が低すぎる場合、フロス層が十分に形成されない結果として、モリブデンの採収率が低下する。一方、パルプ濃度が高すぎると、分離性が悪化し浮鉱中のモリブデン品位が低下することが懸念される。この観点から、パルプ濃度は、好ましくは15%〜35%とする。
ここで、パルプ濃度は、スラリーの重量(g)に対する銅モリブデン鉱(乾燥重量(g))の比を意味する。
In the present invention, the pulp concentration of the slurry containing copper / molybdenum mineral is set to 10% or more. If the pulp concentration is too low, the yield of molybdenum is reduced as a result of insufficient formation of the floss layer. On the other hand, when the pulp concentration is too high, there is a concern that the separability deteriorates and the molybdenum quality in the float is lowered. From this viewpoint, the pulp concentration is preferably 15% to 35%.
Here, the pulp concentration means the ratio of copper molybdenum ore (dry weight (g)) to the weight (g) of the slurry.

またこの発明では、スラリーのpHをアルカリ性領域として浮遊選鉱を行う。より具体的には、スラリーのpHは8以上とすることができる。スラリーのpHが酸性領域では、上述したマンガン酸化物が生成されず、銅や鉄を有効に親水化することができない。但し、スラリーのpHを高くしすぎると、pH調整のための薬剤コストの上昇を招くことから、スラリーのpHは、8〜12の範囲内とすることが好ましく、特に9〜11とすることがより好ましい。   In the present invention, the flotation is performed with the pH of the slurry as an alkaline region. More specifically, the pH of the slurry can be 8 or more. When the pH of the slurry is in an acidic region, the above-described manganese oxide is not generated, and copper and iron cannot be effectively hydrophilized. However, if the pH of the slurry is too high, the cost of the drug for adjusting the pH is increased, so the pH of the slurry is preferably in the range of 8 to 12, particularly 9 to 11. More preferred.

さらにこの発明では、抑制剤としての過マンガン酸カリウムの添加量を、浮選に供するCu−Moバルク精鉱1tあたりの添加量で表して、2kg/t以上とする。これにより、マンガン酸化物が銅や鉄を有効に被覆するので、分離効率を大きく向上させることができる。
過マンガン酸カリウムの添加量は、好ましくは3kg/t〜5kg/tとし、より好ましくは3kg/t〜4kg/tとする。過マンガン酸カリウムの添加量が多すぎると、モリブデンの浮遊性が低下し、銅との分離性が悪化するおそれがある。
Furthermore, in this invention, the addition amount of potassium permanganate as an inhibitor is expressed as an addition amount per 1 ton of Cu-Mo bulk concentrate used for flotation, and is 2 kg / t or more. Thereby, since a manganese oxide coat | covers copper and iron effectively, isolation | separation efficiency can be improved greatly.
The amount of potassium permanganate added is preferably 3 kg / t to 5 kg / t, more preferably 3 kg / t to 4 kg / t. When there is too much addition amount of potassium permanganate, the floating property of molybdenum will fall and there exists a possibility that the separability from copper may deteriorate.

なお、上記の抑制剤の添加後、浮遊選鉱時のスラリーの酸化還元電位(銀/塩化銀電位基準)が、pHが8以上かつ9未満の場合は200mV〜500mV、pHが9以上かつ11以下の場合は150mV〜450mV、pHが11超え且つ13以下の場合は0mV〜450mVの範囲内となってから浮遊選鉱を開始することが好適である。より好ましくは、pHが9以上かつ11以下の場合で250mV〜400mV、pHが11超え且つ13以下の場合で100mV〜250mVとする。酸化還元電位が低すぎても高すぎても、抑制効果の表れるマンガンの酸化物が形成されない場合は銅鉱物の持つ浮遊性により分離が困難である。   In addition, after addition of said inhibitor, when the oxidation-reduction potential (silver / silver chloride potential reference) of the slurry at the time of flotation is pH 8 or more and less than 9, 200 mV to 500 mV, pH 9 or more and 11 or less In the case of, it is preferable to start the flotation after 150 mV to 450 mV, and when the pH is more than 11 and 13 or less, it is within the range of 0 mV to 450 mV. More preferably, it is 250 mV to 400 mV when the pH is 9 or more and 11 or less, and 100 mV to 250 mV when the pH is more than 11 and 13 or less. Even if the oxidation-reduction potential is too low or too high, separation is difficult due to the floating property of the copper mineral when a manganese oxide that exhibits an inhibitory effect is not formed.

以上の条件で浮選工程を行うことにより、銅鉱物の浮遊性が抑制されるので、銅濃度の高い尾鉱とモリブデン濃度の高い浮鉱とを有効に分離させて回収することができる。それにより、銅精鉱およびモリブデン精鉱をそれぞれ得ることができる。
なお、浮選工程では、粗選により銅精鉱を回収した後に、数段の精選を行うことができ、それにより、高いモリブデン品位のモリブデン精鉱を得ることができる。
By performing the flotation process under the above conditions, the floatability of the copper mineral is suppressed, so that the tailings with a high copper concentration and the flotations with a high molybdenum concentration can be effectively separated and recovered. Thereby, copper concentrate and molybdenum concentrate can be obtained, respectively.
In the flotation process, after recovering the copper concentrate by rough selection, several stages of selection can be performed, thereby obtaining a molybdenum concentrate with high molybdenum quality.

次に、この発明を試験的に実施し、その効果を確認したので以下に説明する。但し、ここでの説明は、単なる例示を目的としたものであり、これに限定されることを意図するものではない。   Next, the present invention was experimentally implemented and its effects were confirmed, and will be described below. However, the description here is for illustrative purposes only and is not intended to be limited to this.

試料は、チリ銅鉱山の採掘鉱石を、図1に示すような手順に従って処理して得た銅・モリブデン精鉱とした。試料の代表粒径はP80=47.5μm、P50=23.7μmでありMo品位0.58%、Cu品位26%、Fe品位25.2%、S品位35.3%、Si品位2.4%であった。モリブデン鉱物は、輝水鉛鉱:Molybdenite(MoS2)として存在し、試料に含まれる輝水鉛鉱はほぼ単体であった。銅鉱物として見れば単体分離度は高かった。鉄鉱物もまた単体分離度は高かった。
この試料に対して以下の条件の浮遊選鉱試験を行った。
The sample was a copper / molybdenum concentrate obtained by processing a mining ore from the Chile copper mine according to the procedure shown in FIG. The representative particle sizes of the samples are P 80 = 47.5 μm, P 50 = 23.7 μm, Mo grade 0.58%, Cu grade 26%, Fe grade 25.2%, S grade 35.3%, Si grade 2 4%. The molybdenum mineral exists as molybdenite (MoS 2 ), and the molybdenite contained in the sample was almost simple. The degree of simple substance separation was high when viewed as a copper mineral. Iron minerals were also highly separated.
This sample was subjected to a flotation test under the following conditions.

浮遊選鉱試験では、抑制剤として過マンガン酸カリウム(KMnO4)を用い、pHの調整には、硫酸ないし消石灰を用いた。表1、2に示すように、パルプ濃度を30%、20%もしくは10%とし、抑制剤の添加量を0kg/t、1kg/t、3kg/tもしくは5kg/tとし、pHを6、8、10もしくは12として異なる条件の発明例および比較例の試験を行った。いずれの発明例および比較例でも、導入ガスとして大気を使用し、浮選時間は5分とした。
浮遊選鉱後、回収産物の浮鉱と尾鉱を吸引濾過し、これを乾燥した後に粉砕して、アルカリ溶融・湿式分析(ICP―OES)を実施し、Cu、Mo、Feの各採収率および品位を求めた。Cu採収率とMo採収率との差、Fe採収率とMo採収率との差をそれぞれMo−Cu分離効率、Mo−Fe分離効率とした。その結果も表1、2に示す。
In the flotation test, potassium permanganate (KMnO 4 ) was used as an inhibitor, and sulfuric acid or slaked lime was used for pH adjustment. As shown in Tables 1 and 2, the pulp concentration is 30%, 20% or 10%, the addition amount of the inhibitor is 0 kg / t, 1 kg / t, 3 kg / t or 5 kg / t, and the pH is 6, 8 The invention example and comparative example under different conditions as 10 or 12 were tested. In any of the inventive examples and comparative examples, the atmosphere was used as the introduced gas, and the flotation time was 5 minutes.
After the flotation, the recovered product floats and tailings are filtered by suction, dried, pulverized, and subjected to alkali melting / wet analysis (ICP-OES), and each yield of Cu, Mo, Fe And asked for dignity. The difference between the Cu yield and the Mo yield and the difference between the Fe yield and the Mo yield were defined as Mo-Cu separation efficiency and Mo-Fe separation efficiency, respectively. The results are also shown in Tables 1 and 2.

表1及び2に示すところから解かるように、発明例1〜16はいずれも、浮選工程でのパルプ濃度を10%以上とし、過マンガン酸カリウムの添加量を2kg/t以上とし、pHをアルカリ性領域としたことから、Mo−Cu分離効率が22以上と良好な結果となった。一方、比較例1〜29は、過マンガン酸カリウムの添加量が少なかったか、pHが酸性領域であったことにより、高いMo−Cu分離効率は得られなかった。
以上より、この発明によれば、モリブデンと銅の分離効率を有意に向上できることが解かった。
As can be seen from Tables 1 and 2, Invention Examples 1 to 16 all have a pulp concentration in the flotation process of 10% or more, and the amount of potassium permanganate added is 2 kg / t or more, pH From the alkaline region, the Mo-Cu separation efficiency was 22 or more, which was a good result. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 29, high Mo-Cu separation efficiency was not obtained because the amount of potassium permanganate added was small or the pH was in the acidic region.
From the above, it was found that according to the present invention, the separation efficiency of molybdenum and copper can be significantly improved.

Claims (4)

銅・モリブデン鉱物を浮遊選鉱し、銅精鉱とモリブデン精鉱とに分離する浮選工程を有するモリブデン精鉱の分離方法であって、
浮選工程で、銅・モリブデン鉱物を含むスラリーのパルプ濃度を10%以上とし、前記スラリーに、銅鉱物の浮遊性を抑制するための抑制剤として過マンガン酸カリウムを2kg/t以上添加し、前記スラリーのpHをアルカリ性領域として、浮遊選鉱を行う、モリブデン精鉱の分離方法。
A method for separating a molybdenum concentrate having a flotation process in which a copper / molybdenum mineral is subjected to flotation and separated into a copper concentrate and a molybdenum concentrate,
In the flotation step, the pulp concentration of the slurry containing copper / molybdenum mineral is set to 10% or more, and potassium permanganate is added to the slurry as an inhibitor for suppressing the floatability of copper mineral to 2 kg / t or more, A method for separating molybdenum concentrate, wherein flotation is performed using the pH of the slurry as an alkaline region.
前記過マンガン酸カリウムの添加量を3kg/t〜5kg/tとする、請求項1に記載のモリブデン精鉱の分離方法。   The method for separating molybdenum concentrate according to claim 1, wherein the amount of potassium permanganate added is 3 kg / t to 5 kg / t. 前記スラリーのパルプ濃度を15%〜35%とする、請求項1又は2に記載のモリブデン精鉱の分離方法。   The method for separating molybdenum concentrate according to claim 1 or 2, wherein the slurry has a pulp concentration of 15% to 35%. 前記スラリーのpHを8〜12とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のモリブデン精鉱の分離方法。   The method for separating molybdenum concentrate according to any one of claims 1 to 3, wherein the pH of the slurry is 8 to 12.
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