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JP2018032605A - 二次電池 - Google Patents

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JP2018032605A JP2016166275A JP2016166275A JP2018032605A JP 2018032605 A JP2018032605 A JP 2018032605A JP 2016166275 A JP2016166275 A JP 2016166275A JP 2016166275 A JP2016166275 A JP 2016166275A JP 2018032605 A JP2018032605 A JP 2018032605A
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Abstract

【課題】電池ケース内での部材間の干渉を低減すると共に、安全弁からの内容物の飛び出しをより良く抑制することのできる二次電池を提供する。【解決手段】本発明によって、安全弁13を備える電池ケース10と、電極体40と、電解質と、安全弁13と電極体40との間に安全弁13から離間して配置されるカバー部材41とを備える二次電池1が提供される。電極体40は、積層面が安全弁13と対向するように電池ケース10に収容されている。カバー部材41は、電極体40の上記積層面を挟持した状態で、電池ケース10の安全弁13の形成されている部分を覆うように配置されている。【選択図】図2

Description

本発明は、二次電池に関する。詳しくは、安全弁を備える二次電池に関する。
リチウムイオン二次電池等の二次電池では、何らかの原因で内部短絡が生じると、電極や電解質の成分が電気分解したり、電池内の温度が上昇して電解質の成分が気化したりして、電池内でガスが発生することがある。電池内にガスが溜まると、電池の内圧が上昇し、電池が大きく膨れることがある。そこで、二次電池には一般に、電池の内圧が所定値まで上昇した場合に、当該内圧を開放させるための安全弁が設けられている。
例えば特許文献1には、内圧を開放させるための安全弁を有する電池ケースと、上記電池ケース内に収容される電極体および電解液とを備える二次電池において、安全弁と電極体との間に、ガス流路となる複数の開口部を有する絶縁板を配設することが開示されている。特許文献1の絶縁板によれば、開口部によってガスの流路を確保すると共に、電池ケースの内容物(例えば、ガス放出の勢いで破損した集電体等の部材等)が安全弁から飛び出すことが抑制され得る。
特開2013−25882号公報
しかしながら、本発明者らの検討によれば、特許文献1の二次電池では、外部から振動や衝撃等が加わると、絶縁板が所定の配設位置からずれて電極体と干渉する虞があった。また、例えば電極体の正極と負極とが積層された積層面が安全弁と対向している場合には、絶縁板の開口部よりも小さい内容物(例えば、ガス放出の勢いで剥がれ落ちた活物質層の破片等)が当該開口部を介して安全弁から飛び出す虞があった。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電池ケース内での部材間の干渉を低減すると共に、安全弁からの内容物の飛び出しをより良く抑制することのできる二次電池を提供することである。
本発明によって、内部圧力を開放させる安全弁を備える電池ケースと、正極と負極とが絶縁された状態で積層され、上記電池ケースの内部に収容される電極体と、上記電池ケースの内部に収容される電解質と、上記電池ケースの内部において、上記安全弁と上記電極体との間に上記安全弁から離間して配置されるカバー部材と、を備える二次電池が提供される。上記電極体は、上記正極と上記負極とが積層された積層面が上記安全弁と対向するように上記電池ケースに収容されている。上記カバー部材は、上記電極体の上記積層面を挟持した状態で、上記電池ケースの上記安全弁の形成されている部分を覆うように配置されている。
上記構成の二次電池では、カバー部材が電極体を挟持している。言い換えれば、カバー部材と電極体とがユニット化されている。このため、たとえ外部から振動や衝撃等が加えられたとしても、電極体とカバー部材とが一体的に移動することとなり、電極体とカバー部材との干渉を抑制することができる。また、上記構成の二次電池では、カバー部材が安全弁の形成されている部分を覆うように配置されている。このため、安全弁から二次電池の内容物(例えば活物質層の破片等)が飛び出すことを効果的に抑制することができる。
ここに開示される二次電池の好適な一態様では、上記カバー部材は、上記電極体を積層方向から挟持している。
一般に、正極と負極とが積層された電極体では、二次電池構築時に積層構造を維持する目的で、テープ状や紐状等の拘束部材が使用されている。これに対し、上記構成の二次電池では、カバー部材が積層方向から電極体を挟持している。このことにより、カバー部材が電極体の積層構造を維持する拘束部材としての機能を兼ね備えることができる。そのため、別途拘束部材を使用せずとも、電極体の積層構造を安定的に維持したまま二次電池を構築することができる。その結果、二次電池の構築に使用する部材の数を削減して、低コスト化を実現することができる。
ここに開示される二次電池の好適な一態様では、上記正極は、正極活物質層の形成されていない正極集電体露出部を有している。上記負極は、負極活物質層の形成されていない負極集電体露出部を有している。上記カバー部材は、上記正極集電体露出部および上記負極集電体露出部のうちの少なくとも1方において、上記電極体を挟持している。
カバー部材で挟持されている部分では、挟持されていない部分と比べて、電極体に高いテンションが付与されることがある。活物質層の形成されていない集電体露出部で電極体を挟持することより、充放電のムラを抑えて、電池反応を均質化することができる。このことにより、充放電をより安定的に行うことができ、長期にわたり優れた電池特性を発揮することができる。
ここに開示される二次電池の好適な一態様では、上記正極は、正極活物質層を有している。上記負極は、負極活物質層を有している。上記カバー部材は、上記電極体の上記積層面において、上記正極活物質層と上記負極活物質層とを覆うように配置されている。
これにより、安全弁から二次電池の内容物(例えば活物質層の破片等)が飛び出すことを、より高いレベルで抑制することができる。
ここに開示される二次電池の好適な一態様では、上記カバー部材は、上記電極体の上記積層面を挟持する挟持部と、上記安全弁の形成されている部分を覆う遮蔽スクリーン部とを備えている。上記挟持部と上記遮蔽スクリーン部とは一体に形成されている。
これにより、挟持部と遮蔽スクリーン部とを別部材とする場合と比べて、二次電池の構築に使用する部材の数を削減することができ、低コスト化を実現することができる。
一実施形態に係る二次電池の外形を模式的に示す斜視図である。 図1のII−II線に沿う縦断面図である。 図2のカバー部材を模式的に示す斜視図である。 他の一実施形態に係るカバー部材を模式的に示す斜視図である。 他の一実施形態に係る二次電池を模式的に示す縦断面図である。 図5のカバー部材を模式的に示す斜視図である。
以下、ここに開示される二次電池の好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって実施に必要な事柄は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。ここに開示される二次電池は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。また、以下の図面において、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は省略または簡略化することがある。各図における寸法関係(長さ、幅、厚み等)は、説明を容易にするためにデフォルメされていることがあり、必ずしも実際の寸法関係を反映するものではない。
まず、二次電池1について説明する。なお、本明細書において「二次電池」とは、繰り返し充放電可能な蓄電デバイス一般をいい、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池等の蓄電池や、電気二重層キャパシタ等の蓄電素子を包含する用語である。図1は、一実施形態に係る二次電池1の外形を模式的に示す斜視図である。図2は、図1の二次電池1のII−II線に沿う縦断面図である。なお、図面中の符号Wは幅方向を示し、符号Dは厚み方向を示し、符号Hは高さ方向を示している。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、二次電池1の設置態様を何ら限定するものではない。
二次電池1は、電池ケース10と、電極体40と、図示しない電解質と、カバー部材41とを備えている。
電池ケース10は、電極体40と電解質とカバー部材41とを収容する容器である。本実施形態において、電池ケース10は、有底角型(直方体形状)の外形を有している。電池ケース10は、上端に開口部を有する扁平な有底のケース本体11と、ケース本体11の開口部を塞ぐ蓋体12とを備えている。ケース本体11は、矩形状の底面11bと、側面として一対の幅広面11xおよび一対の幅狭面11yとを有している。電池ケース10の材質は、例えば、アルミニウムやスチール等の金属材料である。
電池ケース10の上面、すなわち蓋体12には、外部接続用の正極端子20と負極端子30とが突出している。正極端子20は、電極体40の正極シート(図示せず)と電気的に接続されている。負極端子30は、電極体40の負極シート(図示せず)と電気的に接続されている。蓋体12にはまた、安全弁13と注液孔14とが設けられている。安全弁13は、電池ケース10の他の部分よりも薄肉に形成されている。安全弁13は、電池ケース10の内圧を開放させるためのものである。詳しくは、電池ケース10の内圧が所定値まで上昇した場合に、電池ケース10の内部に溜まったガスを電池ケース10の外部に排出可能なように構成されている。注液孔14は、液状の電解質(電解液)を注入するためのものである。注液孔14は、キャップが取り付けられ、気密に封止されている。
電池ケース10の内部には、電極体40と電解質とカバー部材41とが収容されている。なお、電極体40や電解質の構成については、従来公知の二次電池と同様でよく、特に限定されない。電極体40は、ここでは積層型の電極体(積層電極体)である。電極体40は、矩形状の正極シートと矩形状の負極シートとを、典型的にはそれぞれ複数枚備えている。正極シートと負極シートとは、絶縁された状態で積み重ねられている。電極体40の積層方向は、ここでは厚み方向Dである。ただし、電極体40は、長尺状の正極シートと長尺状の負極シートとを積層し、捲回してなる捲回電極体であってもよい。
正極シートは、正極集電体21nと、その表面に形成された正極活物質層(図示せず)とを備えている。正極活物質層は、正極活物質(例えばリチウム遷移金属複合酸化物)を含んでいる。本実施形態では、幅方向Wにおいて、正極活物質層は正極集電体21nの全幅よりも短く形成されている。また、高さ方向Hにおいて、正極活物質層は正極集電体21nの全幅と同じ長さで形成されている。
負極シートは、負極集電体31nと、その表面に形成された負極活物質層(図示せず)とを備えている。負極活物質層は、負極活物質(例えば黒鉛)を含んでいる。本実施形態では、幅方向Wにおいて、負極活物質層が負極集電体31nの全幅よりも短く形成されている。また、高さ方向Hにおいて、負極活物質層は負極集電体31nの全幅と同じ長さで形成されている。
電極体40の幅方向Wの中央部分には、正極活物質層と負極活物質層とが(例えば、樹脂製のセパレータを介して)絶縁された状態で積層された積層部分が形成されている。
一方、電極体40の幅方向Wの左端部には、正極集電体21nの正極活物質層の形成されていない部分(正極集電体露出部)が積層部分からはみ出している。正極集電体露出部には、集箔集電用の正極集電板21が付設されている。電極体40の正極シートは、正極集電板21を介して正極端子20と電気的に接続されている。
また、電極体40の幅方向Wの右端部には、負極集電体31nの負極活物質層の形成されていない部分(負極集電体露出部)が積層部分からはみ出している。負極集電体露出部には、集箔集電用の負極集電板31が付設されている。電極体40の負極シートは、負極集電板31を介して負極端子30と電気的に接続されている。
電極体40は、一対の矩形状の平坦面(図示せず)と、当該一対の平坦面をつなぐ4つの積層面(端面、図示せず)とを有している。電極体40の平坦面は、電池ケース10の側面としての一対の幅広面11xとそれぞれ対向している。電極体40の4つの積層面は、電池ケース10の上面(すなわち、蓋体12)と、底面11bと、側面としての一対の幅狭面11yと、それぞれ対向している。このため、電極体40の一の積層面は、電池ケース10の安全弁13と対向している。
カバー部材41は、ケース本体11の底面11bと、蓋体12とを結ぶ方向視、すなわち高さ方向Hにおいて、蓋体12に設けられた安全弁13と、電極体40との間に配置されている。カバー部材41は、安全弁13から離間した位置に配置されている。高さ方向Hにおいて、蓋体12と電極体40との間は、電池ケース10内で発生したガスが安全弁13へと向かうガス流路となる。安全弁13へのガス流路を好適に確保し、内圧上昇時に安全弁13を迅速に開弁する観点からは、蓋体12から電極体40までの距離、すなわち、蓋体12の下端から電極体40の上端までの離間距離s1を、概ね1mm以上、例えば2mm以上とするとよい。また、電池ケース10内での電極体40の占有率を高めて、二次電池1を高エネルギー密度化する観点からは、離間距離s1を、概ね5mm以下、例えば4mm以下とするとよい。なお、本実施形態において、離間距離s1は、4mmである。
図3は、図2のカバー部材41を模式的に示す斜視図である。カバー部材41は、典型的には絶縁性である。カバー部材41は、遮蔽スクリーン部41mと、2つの挟持部41a、41bとを有している。本実施形態において、挟持部41a、41bは、遮蔽スクリーン部41mの両端部に位置している。また、遮蔽スクリーン部41mと、2つの挟持部41a、41bとは、一体に形成されている。
遮蔽スクリーン部41mは、安全弁13から二次電池1の内容物が飛び出すことを抑制する部位である。内部短絡時には二次電池1の内部の温度が上昇することがあり得る。このため、遮蔽スクリーン部41mは、耐熱温度が高いことが好ましい。例えば、遮蔽スクリーン部41mの表面は、連続使用可能な耐熱温度が概ね80℃以上、典型的には100℃以上、例えば100〜300℃程度であるとよい。遮蔽スクリーン部41mの材質は、例えば樹脂である。具体例として、ポリプロピレン(PP)や、四フッ化エチレン(PTFE)、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体(FEP)、四フッ化エチレン−パーフルオロアルアルコキシエチレン共重含体(PFA)、四フッ化エチレン−エチレン共重合体(ETFE)等のフッ素系樹脂、ノボラック等のフェノール系樹脂、等の熱可塑性樹脂や、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられる。なかでも、耐熱性や化学的耐久性に優れることから、フッ素系樹脂が好ましい。遮蔽スクリーン部41mは、例えば金属等の導電性の材質からなるコア部の表面に、上記したような材質からなる絶縁性の樹脂層がコーティングされたものであってもよい。
本実施形態において、遮蔽スクリーン部41mは、平面視および断面視において平板状である。遮蔽スクリーン部41mの幅方向Wの長さw1は、安全弁13の幅方向Wの長さよりも長い。遮蔽スクリーン部41mの幅方向Wの長さw1は、電極体40の積層部分の幅方向Wの長さよりも長い。遮蔽スクリーン部41mの幅方向Wの長さw1は、電極体40の幅方向Wの長さと同じである。ただし、遮蔽スクリーン部41mの幅方向Wの長さw1は、電極体40の幅方向Wの長さよりも短くてもよいし、長くてもよい。
また、遮蔽スクリーン部41mの厚み方向Dの長さd1は、安全弁13の厚み方向Dの長さよりも長い。遮蔽スクリーン部41mの厚み方向Dの長さd1は、電極体40の積層部分の厚み方向Dの長さよりも長い。遮蔽スクリーン部41mの厚み方向Dの長さd1は、電極体40の厚み方向Dの長さと同じである。ただし、遮蔽スクリーン部41mの厚み方向Dの長さd1は、電極体40の厚み方向Dの長さよりも短くてもよいし、長くてもよい。また、遮蔽スクリーン部41mの厚み方向Dの長さは、幅方向Wの長さw1にわたって同じであってもよいし、局所的に異なっていてもよい。例えば、遮蔽スクリーン部41mの挟持部41a、41bに接する部位の厚み方向Dの長さが、それ以外の部位に比べて相対的に短くてもよい。
遮蔽スクリーン部41mは、高さ方向Hにおいて、蓋体12に設けられた安全弁13の部分を覆っている。遮蔽スクリーン部41mは、高さ方向Hにおいて、蓋体12に設けられた注液孔14の部分を覆っている。遮蔽スクリーン部41mは、幅方向Wにおいて、電極体40の安全弁13と対向する積層面全体を覆っている。遮蔽スクリーン部41mは、幅方向Wにおいて、電極体40の正極活物質層および負極活物質層の部分を覆っている。このような構成により、安全弁13から二次電池1の内容物が飛び出すことを高いレベルで抑制することができる。
挟持部41a、41bは、電極体40の安全弁13と対向する側の積層面を挟持している。挟持部41a、41bは、電極体40を挟持可能なように、弾性を有することが好ましい。例えば、ASTM D368に基づく伸び率(%)が概ね100以上、例えば100〜1000程度であるとよい。また、ASTM D368に基づく引張弾性率(×10kg/cm)が、概ね2以下、例えば0.1〜2程度であるとよい。本実施形態において、挟持部41a、41bは、遮蔽スクリーン部41mと同種の樹脂材質で形成されている。ただし、挟持部41a、41bは、遮蔽スクリーン部41mと異なる材質で形成されていてもよい。挟持部41a、41bは、電極体40の側に対して付勢力を与えるバネ等の付勢部材を有していてもよい。
本実施形態において、挟持部41a、41bは、電極体40の積層方向(すなわち、厚み方向D)から電極体40を挟持している。つまり、挟持部41a、41bは、幅広面11xと対向する電極体40の一対の平坦面を押圧することによって、電極体40を挟持している。言い換えれば、電極体40は、挟持部41a、41bによって積層方向に僅かにテンションがかけられている。これによって、積み重ねられた正極シートや負極シートがばらけたり、積層構造が横にずれたりすることが抑制され、積層構造がより良く維持されている。したがって、ここに開示される技術では、積層構造を維持する目的で従来使用されているテープ状あるいは紐状の拘束部材が不要である。
本実施態様において、挟持部41aは、電極体40の左端部にはみ出した正極集電体21nの正極集電体露出部を挟持している。挟持部41aの幅方向Wの長さw2は、電極体40の左端部にはみ出した正極集電体露出部の幅方向Wの長さよりも短い。ただし、挟持部41aの幅方向Wの長さw2は、電極体40の左端部にはみ出した正極集電体露出部の幅方向Wの長さと同じでもよいし、それより長くてもよい。また、挟持部41aの高さ方向Hの長さは、正極集電体露出部の高さ方向Hの長さよりも短い。ただし、挟持部41aの高さ方向Hの長さは、正極集電体露出部の高さ方向Hの長さと同じでもよいし、それより長くてもよい。
また、挟持部41bは、電極体40の右端部にはみ出した負極集電体31nの負極集電体露出部を挟持している。挟持部41bの幅方向Wの長さw2は、挟持部41aの幅方向Wの長さと同じである。ただし、挟持部41bの幅方向Wの長さw2は、挟持部41aの幅方向Wの長さw2と異なっていてもよい。挟持部41bの幅方向Wの長さw2は、電極体40の右端部にはみ出した負極集電体露出部の幅方向Wの長さよりも短い。ただし、挟持部41bの幅方向Wの長さw2は、電極体40の右端部にはみ出した負極集電体露出部の幅方向Wの長さと同じでもよいし、それより長くてもよい。
以上のように、二次電池1では、電極体40がカバー部材41に挟持されている。これにより、電極体40とカバー部材41とが1つのユニットとして構成されている。したがって、たとえ外部から振動や衝撃等が加えられたとしても、電極体40とカバー部材41とが一体的に移動することとなり、電極体40とカバー部材41とがぶつかり合うことがない。また、二次電池1では、カバー部材41が安全弁13の内側部分を覆うように配置されている。このため、例えば、ガス放出の勢い等で破損し易い電極体40の積層面が安全弁13と対向している態様にあっても、安全弁13から二次電池1の内容物が飛び出すことを効果的に抑制することができる。
さらに、従来の電極体とカバー部材とを別体とする構成では、カバー部材を取り付けるために、あるいは、外部から振動や衝撃等が加わった際に電極体とカバー部材との干渉を防ぐために、蓋体から電極体までの離間距離を長く確保する必要がある。
これに対して、ここに開示される二次電池1では、電極体40とカバー部材41とをユニット化することで、カバー部材41を電極体40に近づけて配置することができる。このため、従来の電極体40とカバー部材41とを別体とする構成に比べて、蓋体12から電極体40までの離間距離s1を短くすることができる。これによって、二次電池1では、充放電に寄与する電極体40の占有率を高めることが可能となる。その結果、電池ケース10内の充放電に寄与しないスペース(デッドスペース)を削減して、高容量化を実現することができる。さらに、安全弁13から二次電池1の内容物が飛び出すことを、より良く抑制することができる。
二次電池1は各種用途に利用可能であるが、エネルギー密度が高く、内部短絡時の信頼性に優れることを特徴とする。したがって、このような特徴を活かして、特にエネルギー密度の高い大型電池に好ましく採用することができる。具体的には、例えば、理論容量が10Ah以上(例えば10〜250Ah)、例えば50Ah以上、さらには100Ah以上(例えば100〜200Ah)の大容量タイプの二次電池に好ましく適用することができる。また、二次電池1は、例えば車両に搭載されるモーター用の動力源(駆動用電源)として好適に用いることができる。車両の種類は特に限定されないが、典型的には自動車、例えばプラグインハイブリッド自動車(PHV)、ハイブリッド自動車(HV)、電気自動車(EV)等が挙げられる。
以上、本発明を詳細に説明したが、上記実施形態および実施例は例示にすぎず、ここで開示される発明には上述の具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、上記した実施形態では、カバー部材41の遮蔽スクリーン部41mと2つの挟持部41a、41bとが一体に形成されていたが、これには限定されない。
図4は、他の一実施形態に係るカバー部材51を模式的に示す斜視図である。カバー部材51は、遮蔽スクリーン部材51mと、2つの挟持部材51a、51bとを有している。本実施形態において、遮蔽スクリーン部材51mと、挟持部材51aと、挟持部材51bとは、それぞれ別体である。2つの挟持部材51a、51bは、電極体40と遮蔽スクリーン部材51mとを挟持している。このような態様のカバー部材51もまた、二次電池1で好ましく用いることができる。
例えば、上記した実施形態では、挟持部41a、41bが、電極体40の左端部および右端部を2箇所で挟持していたが、これには限定されない。
図5は、他の一実施形態に係る二次電池1aを模式的に示す縦断面図である。二次電池1aは、電極体40aと、図示しない電解質と、カバー部材61とを備えている。電極体40aの正極シート(図示せず)は、幅方向Wにおいて、正極集電体の全幅と同じ長さで形成された正極活物質層を備えている。電極体40aの負極シート(図示せず)は、幅方向Wにおいて、負極集電体の全幅と同じ長さで形成された負極活物質層(図示せず)を備えている。電極体40aの幅方向Wの左端部には、端面集電用の正極集電板21aが付設されている。電極体40aの幅方向Wの右端部には、端面集電用の負極集電板31aが付設されている。電極体40aの正極シートおよび負極シートは、いずれも、幅方向Wの中央付近に、活物質層の形成されていない部分40cを有している。
図6は、図5のカバー部材61を模式的に示す斜視図である。カバー部材61は、遮蔽スクリーン部61mと、挟持部61cとを有している。遮蔽スクリーン部61mと挟持部61cとは、一体に形成されている。本実施形態において、挟持部61cは、遮蔽スクリーン部61mの中央部に位置している。挟持部61cは、電極体40aの活物質層の形成されていない部分40cを挟持している。
例えば、上記した実施形態では、カバー部材41、51、61の遮蔽スクリーン部41m、51m、61mが、断面視において平板状であったが、これには限定されない。遮蔽スクリーン部41m、51m、61mは、例えば、断面視において波状、弓状、丘状等であってもよい。また、遮蔽スクリーン部41m、51m、61mの安全弁13に対向する側の表面、例えば安全弁13に近接する位置に、突起部や傾斜部、襞部、折り返し部等を有していてもよい。これにより、カバー部材41、51、61の遮蔽スクリーン部41m、51m、61mと、安全弁13とを好適に離間することができる。さらに、安全弁13から二次電池1の内容物が飛び出すことを、より良く抑制することができる。
1、1a 二次電池
10 電池ケース
13 安全弁
40、40a 電極体
41、51、61 カバー部材
41a、41b、51a、51b、61c 挟持部
41m、51m、61m 遮蔽スクリーン部

Claims (5)

  1. 内部圧力を開放させる安全弁を備える電池ケースと、
    正極と負極とが絶縁された状態で積層され、前記電池ケースの内部に収容される電極体と、
    前記電池ケースの内部に収容される電解質と、
    前記電池ケースの内部において、前記安全弁と前記電極体との間に前記安全弁から離間して配置されるカバー部材と、
    を備え、
    前記電極体は、前記正極と前記負極とが積層された積層面が前記安全弁と対向するように前記電池ケースに収容されており、
    前記カバー部材は、前記電極体の前記積層面を挟持した状態で、前記電池ケースの前記安全弁の形成されている部分を覆うように配置されている、二次電池。
  2. 前記カバー部材は、前記電極体を積層方向から挟持している、請求項1に記載の二次電池。
  3. 前記正極は、正極活物質層の形成されていない正極集電体露出部を有し、
    前記負極は、負極活物質層の形成されていない負極集電体露出部を有し、
    前記カバー部材は、前記正極集電体露出部および前記負極集電体露出部のうちの少なくとも1方において、前記電極体を挟持している、請求項1または2に記載の二次電池。
  4. 前記正極は、正極活物質層を有し、
    前記負極は、負極活物質層を有し、
    前記カバー部材は、前記電極体の前記積層面において、前記正極活物質層と前記負極活物質層とを覆うように配置されている、請求項1から3のいずれか一項に記載の二次電池。
  5. 前記カバー部材は、前記電極体の前記積層面を挟持する挟持部と、前記安全弁の形成されている部分を覆う遮蔽スクリーン部とを備え、
    前記挟持部と前記遮蔽スクリーン部とは一体に形成されている、請求項1から4のいずれか一項に記載の二次電池。
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