JP2018030086A

JP2018030086A - Method for manufacturing heat sink

Info

Publication number: JP2018030086A
Application number: JP2016163506A
Authority: JP
Inventors: 悠太永川; Yuta Nagakawa
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2016-08-24
Filing date: 2016-08-24
Publication date: 2018-03-01

Abstract

【課題】簡易な工程で低コストに高寸法精度で製造することが可能なヒートシンクの製造方法を提供する。【解決手段】本発明のヒートシンクの製造方法は、ダイカスト鋳造法により金属基体を鋳造する鋳造工程と、金属基体の表面に放熱性塗料をスプレー塗布する塗布工程とを有する。本発明のヒートシンクの製造方法は、鋳造工程と塗布工程との間に、鋳造の余熱の残る金属基体の温度を計測する温度計測工程と、金属基体の温度が塗布工程の開始温度としてあらかじめ設定された設定温度範囲内の温度か否かを判定する判定工程とをさらに有する。金属基体の温度が設定温度範囲内の温度であるときには、塗布工程を開始する。金属基体の温度が設定温度範囲外であるときには、金属基体の温度が設定温度範囲内の温度になるのを待ってから、または、金属基体の温度を設定温度範囲内の温度に調整してから、塗布工程を開始する。【選択図】図１A method of manufacturing a heat sink that can be manufactured with low dimensional accuracy and high dimensional accuracy by a simple process. A method of manufacturing a heat sink according to the present invention includes a casting process in which a metal base is cast by a die casting method, and a coating process in which a heat dissipating paint is spray-applied to the surface of the metal base. According to the heat sink manufacturing method of the present invention, a temperature measuring step for measuring the temperature of the metal substrate where the residual heat of casting remains between the casting step and the coating step, and the temperature of the metal substrate is preset as the starting temperature of the coating step. And a determination step of determining whether the temperature is within the set temperature range. When the temperature of the metal substrate is within the set temperature range, the coating process is started. When the temperature of the metal substrate is outside the set temperature range, wait until the temperature of the metal substrate is within the set temperature range, or adjust the temperature of the metal substrate to a temperature within the set temperature range. The coating process is started. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、ヒートシンクの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a heat sink.

電気回路ユニットの放熱部材としてヒートシンクが用いられるが、電気回路ユニットの小型化に伴い、発熱密度が高まってきている。従来、ヒートシンクの材料としては、熱伝導率の高いアルミニウム等の金属が広く用いられている。しかしながら、アルミニウム等の金属の空気への熱伝達性はあまり高くない。また、ヒートシンクの表面は絶縁性を有することが好ましい。そこで、アルミニウム等からなる金属基体の表面に、空気への熱伝達性が良く、絶縁性を有する被覆層（（以下、「放熱性被覆層」と言う。）を形成したヒートシンクが好ましく用いられる。
電気回路ユニットの小型高性能化に伴い、ヒートシンクには小型化と高寸法精度が求められるようになってきている。そのため、アルミニウム等からなる金属基体の成形方法としては、寸法精度の高い成形が可能なダイカスト鋳造法が好ましく採用される。
従来、放熱性被覆層の成膜方法としては、絶縁性樹脂を射出成形する方法が知られている（特許文献１の請求項１等）。 Although a heat sink is used as a heat radiating member of the electric circuit unit, the heat generation density is increasing with the miniaturization of the electric circuit unit. Conventionally, a metal such as aluminum having a high thermal conductivity has been widely used as a material for the heat sink. However, the heat transfer property of metals such as aluminum to air is not so high. Moreover, it is preferable that the surface of a heat sink has insulation. Therefore, a heat sink in which a coating layer (hereinafter referred to as “heat dissipating coating layer”) having a good heat transfer property to air and an insulating property is preferably used on the surface of a metal substrate made of aluminum or the like.
As electric circuit units become smaller and higher performance, heat sinks are required to be smaller and have higher dimensional accuracy. Therefore, a die casting method capable of forming with high dimensional accuracy is preferably employed as a method for forming a metal substrate made of aluminum or the like.
Conventionally, as a method for forming a heat-dissipating coating layer, a method of injection molding an insulating resin is known (claim 1 of Patent Document 1).

特開昭５７−２０２６８３号公報JP-A-57-202683

射出成形法による成膜は、工程が複雑であり、高価な金型を必要とする。また、金属基体の形状または寸法に応じて、異なる設計の金型を用意する必要がある。 Film formation by injection molding is complicated in process and requires an expensive mold. In addition, it is necessary to prepare molds with different designs according to the shape or dimensions of the metal substrate.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、金属基体の表面に放熱性被覆層が形成されたヒートシンクを、簡易な工程で低コストに高寸法精度で製造することが可能なヒートシンクの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and manufacturing a heat sink capable of manufacturing a heat sink having a heat-radiating coating layer formed on the surface of a metal substrate with high dimensional accuracy at low cost with a simple process. It aims to provide a method.

本発明のヒートシンクの製造方法は、
ダイカスト鋳造法により金属基体を鋳造する鋳造工程と、
前記金属基体の表面に放熱性塗料をスプレー塗布する塗布工程とを有する、
前記金属基体の表面に放熱性被覆層が形成されたヒートシンクの製造方法であって、
前記鋳造工程と前記塗布工程との間に、
前記鋳造の余熱の残る前記金属基体の温度を計測する温度計測工程と、
前記金属基体の温度が前記塗布工程の開始温度としてあらかじめ設定された設定温度範囲内の温度か否かを判定する判定工程とをさらに有し、
前記判定工程において、前記金属基体の温度が前記設定温度範囲内の温度であるときには、前記塗布工程を開始し、
前記判定工程において、前記金属基体の温度が前記設定温度範囲外であるときには、前記金属基体の温度が前記設定温度範囲内の温度になるのを待ってから、または、前記金属基体の温度を前記設定温度範囲内の温度に調整してから、前記塗布工程を開始するものである。 The method of manufacturing the heat sink of the present invention is as follows.
A casting process for casting a metal substrate by die casting,
An application step of spraying a heat dissipating paint on the surface of the metal substrate;
A heat sink manufacturing method in which a heat-dissipating coating layer is formed on the surface of the metal substrate,
Between the casting process and the coating process,
A temperature measuring step for measuring the temperature of the metal substrate where the residual heat of the casting remains;
A determination step of determining whether the temperature of the metal substrate is a temperature within a preset temperature range set in advance as a start temperature of the coating step;
In the determination step, when the temperature of the metal substrate is a temperature within the set temperature range, the application step is started,
In the determining step, when the temperature of the metal substrate is outside the set temperature range, the temperature of the metal substrate is waited until the temperature of the metal substrate is within the set temperature range, or the temperature of the metal substrate is set to the temperature of the metal substrate. The application process is started after the temperature is adjusted to a temperature within the set temperature range.

本発明によれば、金属基体の表面に放熱性被覆層が形成されたヒートシンクを、簡易な工程で低コストに高寸法精度で製造することが可能なヒートシンクの製造方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the heat sink which can manufacture the heat sink by which the heat-radiation coating layer was formed in the surface of a metal base | substrate with high dimensional accuracy at low cost by a simple process can be provided.

本発明に係るヒートシンクの製造方法のフローチャートの一例である。It is an example of the flowchart of the manufacturing method of the heat sink which concerns on this invention. 本発明に係る一実施形態のダイカストマシンの要部模式図である。It is a principal part schematic diagram of the die-casting machine of one Embodiment which concerns on this invention.

「ヒートシンクの製造方法」
本発明は、金属基体の表面に放熱性被覆層が形成されたヒートシンクの製造方法に関する。 "Method of manufacturing heat sink"
The present invention relates to a method of manufacturing a heat sink in which a heat dissipating coating layer is formed on the surface of a metal substrate.

本発明のヒートシンクの製造方法は、
ダイカスト鋳造法により金属基体を鋳造する鋳造工程と、
金属基体の表面に放熱性塗料をスプレー塗布する塗布工程とを有する。 The method of manufacturing the heat sink of the present invention is as follows.
A casting process for casting a metal substrate by die casting,
And an application step of spraying a heat dissipating paint on the surface of the metal substrate.

本発明のヒートシンクの製造方法は、
鋳造工程と塗布工程との間に、
鋳造の余熱の残る金属基体の温度を計測する温度計測工程と、
金属基体の温度が塗布工程の開始温度としてあらかじめ設定された設定温度範囲内の温度か否かを判定する判定工程とをさらに有する。 The method of manufacturing the heat sink of the present invention is as follows.
Between the casting process and the coating process,
A temperature measurement process for measuring the temperature of the metal substrate where the residual heat of casting remains,
And a determination step of determining whether or not the temperature of the metal substrate is within a preset temperature range set in advance as the start temperature of the coating step.

以下、本発明のヒートシンクの製造方法について、詳述する。 Hereinafter, the manufacturing method of the heat sink of this invention is explained in full detail.

（鋳造工程）
はじめに、公知のダイカスト鋳造法により金属基体を鋳造する。
金属基体の構成金属としては特に制限されず、熱伝導率の高いアルミニウム等が好ましい。
ダイカスト鋳造法では、固定型と可動型とからなるダイカスト金型を備えたダイカストマシンが用いられる。ダイカスト金型は、ヒートシンクの金属基体の形状に設計された空間部（以下、「キャビティ」と言う。）を有する。
ダイカスト鋳造法による鋳造は概略、以下のように行われる。
はじめに、固定型と可動型のキャビティ面にそれぞれ離型剤が塗布される。
次いで、固定型と可動型とが合わされ、型締めが行われる。
次いで、キャビティ内に溶融金属（溶湯）が注入される。ダイカスト金型内を流れる冷却水によってキャビティ内の溶融金属が冷却され凝固した後、可動型が固定型から離間される。
以上のようにして、キャビティ内に所望形状のヒートシンクの金属基体が鋳造される。
鋳造直後の金属基体は、余熱を有している。
金属基体は、ダイカストマシンに備えられたロボットハンドを用いて取り出すことができる。ロボットハンドを用いた金属基体の取出しは、温度計測工程および判定工程の前でも後でもよい。 (Casting process)
First, a metal substrate is cast by a known die casting method.
The constituent metal of the metal substrate is not particularly limited, and aluminum having a high thermal conductivity is preferable.
In the die casting method, a die casting machine having a die casting die composed of a fixed die and a movable die is used. The die-casting die has a space portion (hereinafter referred to as “cavity”) designed in the shape of the metal base of the heat sink.
The casting by the die casting method is generally performed as follows.
First, a release agent is applied to each of the fixed and movable cavity surfaces.
Next, the fixed mold and the movable mold are combined, and clamping is performed.
Next, molten metal (molten metal) is injected into the cavity. After the molten metal in the cavity is cooled and solidified by the cooling water flowing in the die casting mold, the movable mold is separated from the fixed mold.
As described above, the metal base of the heat sink having a desired shape is cast in the cavity.
The metal substrate immediately after casting has residual heat.
The metal substrate can be taken out using a robot hand provided in the die casting machine. The removal of the metal substrate using the robot hand may be performed before or after the temperature measurement process and the determination process.

（温度計測工程）
金属基体のダイカスト鋳造後、鋳造の余熱の残る金属基体の温度を計測する。
温度計測は、温度センサおよび温度計等の公知の温度計測手段を用いて、実施することができる。
金属基体の温度計測は、キャビティ内で鋳造された金属基体がロボットハンドを用いて取り出される前でもよいし、キャビティ内で鋳造された金属基体がロボットハンドを用いて取り出された後でもよい。 (Temperature measurement process)
After the die casting of the metal substrate, the temperature of the metal substrate where the residual heat of casting remains is measured.
The temperature measurement can be performed using a known temperature measuring means such as a temperature sensor and a thermometer.
The temperature measurement of the metal substrate may be performed before the metal substrate cast in the cavity is taken out using the robot hand, or after the metal substrate cast in the cavity is taken out using the robot hand.

（判定工程）
次に、金属基体の計測温度が塗布工程の開始温度としてあらかじめ設定された設定温度範囲内の温度か否かを判定する。
金属基体の表面に放熱性塗料をスプレー塗布する塗布工程では、塗料の単位面積当たりの付着量が温度の影響を受ける。そのため、金属基体の温度のばらつきが大きい場合、金属基体に対する塗料の単位面積当たりの付着量のばらつきが大きくなり、放熱性被覆層の厚みのばらつきが大きくなってしまう。
放熱性被覆層の所望の厚みの範囲から、好適な塗料の単位面積当たりの付着量の好適な範囲が求められる。そこで、塗料の単位面積当たりの付着量が好適な範囲内となるスプレー塗布温度の範囲を、塗布工程の開始温度の範囲としてあらかじめ設定しておく。これが、金属基体の計測温度が塗布工程の開始温度としてあらかじめ設定される設定温度の範囲である。 (Judgment process)
Next, it is determined whether or not the measured temperature of the metal substrate is within a set temperature range set in advance as the start temperature of the coating process.
In the coating process of spraying a heat dissipating paint on the surface of the metal substrate, the amount of the paint per unit area is affected by the temperature. Therefore, when the variation of the temperature of the metal substrate is large, the variation of the adhesion amount per unit area of the paint on the metal substrate becomes large, and the variation of the thickness of the heat dissipating coating layer becomes large.
From the desired thickness range of the heat-dissipating coating layer, a suitable range of a suitable coating amount per unit area of the paint is required. Therefore, a spray coating temperature range in which the coating amount per unit area of the paint is within a preferable range is set in advance as a starting temperature range of the coating process. This is a set temperature range in which the measured temperature of the metal substrate is preset as the start temperature of the coating process.

放熱性塗料の主成分としては、金属基体よりも空気への熱伝達率が高く、好ましくは絶縁性を有する材料であればよく、カーボン、金属窒化物、および絶縁性樹脂等が好ましい。これらは、１種または２種以上用いることができる。放熱性塗料の主成分としては、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）等の絶縁性樹脂が好ましい。
放熱性塗料は、上記主成分を溶解または分散する公知の媒体（溶媒または分散媒）を含む。
放熱性塗料は、市販品を用いることができる。 As a main component of the heat dissipating paint, a material having a higher heat transfer rate to the air than that of the metal substrate and preferably having an insulating property may be used, and carbon, metal nitride, insulating resin, and the like are preferable. These can be used alone or in combination of two or more. As the main component of the heat dissipating paint, an insulating resin such as polyamideimide (PAI) is preferable.
The heat dissipating paint includes a known medium (solvent or dispersion medium) for dissolving or dispersing the main component.
Commercially available products can be used as the heat dissipating paint.

判定工程において、金属基体の温度が設定温度範囲内の温度であるときには、塗布工程を開始する。 In the determination process, when the temperature of the metal substrate is within the set temperature range, the coating process is started.

判定工程において、金属基体の温度が設定温度範囲外であるときには、金属基体の温度が設定温度範囲内の温度になるのを待ってから、または、金属基体の温度を設定温度範囲内の温度に調整してから、塗布工程を開始する。
具体的には、判定工程において、金属基体の温度が設定温度範囲より高いときには、金属基体の温度が設定温度範囲内の温度になるまで待機してから、または、金属基体の温度を設定温度範囲内の温度に冷却してから、次の塗布工程を開始することができる。
判定工程において、金属基体の温度が設定温度範囲より低いときには、金属基体の温度を設定温度範囲内の温度に加熱してから、塗布工程を開始することができる。
判定工程において、金属基体の温度が設定温度範囲外であるときには、金属基体の温度変化後に、再度、温度計測工程と判定工程とを繰り返し実施してもよい。 In the determination step, when the temperature of the metal substrate is outside the set temperature range, the temperature of the metal substrate is waited for the temperature to be within the set temperature range, or the temperature of the metal substrate is set to a temperature within the set temperature range. After the adjustment, the coating process is started.
Specifically, in the determination step, when the temperature of the metal substrate is higher than the set temperature range, after waiting until the temperature of the metal substrate reaches a temperature within the set temperature range, or the temperature of the metal substrate is set to the set temperature range. After cooling to the internal temperature, the next coating process can be started.
In the determination step, when the temperature of the metal substrate is lower than the set temperature range, the coating step can be started after heating the temperature of the metal substrate to a temperature within the set temperature range.
In the determination step, when the temperature of the metal substrate is outside the set temperature range, the temperature measurement step and the determination step may be performed again after the temperature change of the metal substrate.

（塗布工程）
塗布工程では、上記の設定温度範囲内の温度の金属基体の表面に対して、放熱性塗料がスプレー塗布される。
なお、放熱性塗料中の媒体（溶媒または分散媒）は、スプレー塗布と同時に、金属基体の熱により揮発することができる。ただし、必要に応じて、スプレー塗布後に、加熱等により、塗膜中の媒体（溶媒または分散媒）を乾燥除去する乾燥工程を実施しても構わない。
塗布工程、および必要に応じて乾燥工程を実施することで、金属基体に塗布された放熱性塗料から放熱性被覆層が形成される。
以上のようにして、ヒートシンクが製造される。
本発明に係るヒートシンクの製造方法のフローチャートの一例を、図１に示しておく。 (Coating process)
In the application step, the heat dissipating paint is spray applied to the surface of the metal substrate at a temperature within the above set temperature range.
Note that the medium (solvent or dispersion medium) in the heat-dissipating paint can be volatilized by the heat of the metal substrate simultaneously with spray coating. However, if necessary, a drying step of drying and removing the medium (solvent or dispersion medium) in the coating film by heating or the like may be performed after spray coating.
A heat-radiating coating layer is formed from the heat-dissipating paint applied to the metal substrate by carrying out the coating process and, if necessary, the drying process.
The heat sink is manufactured as described above.
An example of a flowchart of a method for manufacturing a heat sink according to the present invention is shown in FIG.

本発明の製造方法では、金属基体をダイカスト鋳造法により成形するため、高寸法精度で金属基体を量産することが可能である。
本発明の製造方法では、スプレー塗布法により放熱性被覆層を成膜するため、射出成型法と異なり、高価な金型が不要であり、成膜工程が簡易である。
本発明の製造方法では、常に、塗布工程の開始時点の金属基体の温度を、塗料の単位面積当たりの付着量が好適な範囲内となるスプレー塗布温度の範囲内とすることができる。そのため、塗料の単位面積当たりの付着量のばらつきが抑制され、所望の厚みの放熱性被覆層を安定的に成膜することができる。
したがって、本発明によれば、金属基体の表面に放熱性被覆層が形成されたヒートシンクを、簡易な工程で低コストに高寸法精度で製造することが可能なヒートシンクの製造方法を提供することができる。 In the manufacturing method of the present invention, since the metal substrate is formed by die casting, the metal substrate can be mass-produced with high dimensional accuracy.
In the manufacturing method of the present invention, since the heat dissipating coating layer is formed by a spray coating method, unlike the injection molding method, an expensive mold is not required and the film forming process is simple.
In the production method of the present invention, the temperature of the metal substrate at the start of the coating process can always be within the spray coating temperature range in which the amount of coating per unit area is within a suitable range. For this reason, variation in the amount of adhesion per unit area of the paint is suppressed, and a heat-radiating coating layer having a desired thickness can be stably formed.
Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a heat sink manufacturing method capable of manufacturing a heat sink having a heat-radiating coating layer formed on the surface of a metal substrate at a low cost with high dimensional accuracy by a simple process. it can.

（一実施形態）
図２を参照して、本発明に係る一実施形態のヒートシンクの製造方法について、説明する。
図２は、本発明に係る一実施形態のダイカストマシンの要部模式図である。
図中、符号１０はダイカストマシンである。符号１はビスケット部、符号２はランナ部、符号３はキャビティ内で鋳造された金属基体である。符号４は温度センサ（温度計測手段）である。符号５はヒートパイプ（第１の温度調整手段）である。符号６はキャビティ内から金属基体３を取り出すロボットハンドである。符号７はパーソナルコンピュータ（ＰＣ）である。
図２は、鋳造工程において、キャビティ内に注入された溶融金属が冷却され凝固し、可動型が固定型から離間され、キャビティ内に金属基体が残っている状態を示している。 (One embodiment)
With reference to FIG. 2, the manufacturing method of the heat sink of one Embodiment which concerns on this invention is demonstrated.
FIG. 2 is a schematic diagram of a main part of a die casting machine according to an embodiment of the present invention.
In the figure, reference numeral 10 denotes a die casting machine. Reference numeral 1 denotes a biscuit part, reference numeral 2 denotes a runner part, and reference numeral 3 denotes a metal base cast in the cavity. Reference numeral 4 denotes a temperature sensor (temperature measurement means). Reference numeral 5 denotes a heat pipe (first temperature adjusting means). Reference numeral 6 denotes a robot hand for taking out the metal substrate 3 from the cavity. Reference numeral 7 denotes a personal computer (PC).
FIG. 2 shows a state in which the molten metal injected into the cavity is cooled and solidified in the casting process, the movable mold is separated from the fixed mold, and the metal substrate remains in the cavity.

ダイカストマシン１０は、キャビティ内で鋳造された金属基体３の温度を計測する温度センサ４（温度計測手段）を有することができる。温度センサとしては、熱電対を用いた温度センサ等が挙げられる。図示するように、温度センサ４は、キャビティ内またはキャビティ近傍に取り付けることができる。温度センサ４は、ロボットハンド６に取り付けることもできる。 The die casting machine 10 can have a temperature sensor 4 (temperature measurement means) that measures the temperature of the metal substrate 3 cast in the cavity. Examples of the temperature sensor include a temperature sensor using a thermocouple. As shown, the temperature sensor 4 can be mounted in or near the cavity. The temperature sensor 4 can also be attached to the robot hand 6.

ダイカストマシン１０は、金属基体３の温度調整を行う温度調整手段を備えることができる。
ダイカストマシン１０において、溶融金属（溶湯）は、ダイカスト金型内に形成されたビスケット部１およびランナ部２を通って、キャビティ内に注入される。
ダイカストマシン１０は、第１の温度調整手段として、ビスケット部１から、キャビティ内で鋳造された金属基体３の上方に接続可能なヒートパイプ５を有することができる。ヒートパイプ５は可動であり、必要に応じて、先端が金属基体３に対して近接するように制御される。ヒートパイプ５の先端が金属基体３に近接したとき、ビスケット部１の熱がヒートパイプ５を介して金属基体３に伝達され、金属基体３が加熱される。図示するように、ヒートパイプ５は分岐され、複数の分岐部の先端が金属基体３に対向するよう構成することができる。 The die casting machine 10 can be provided with temperature adjusting means for adjusting the temperature of the metal substrate 3.
In the die casting machine 10, molten metal (molten metal) is injected into the cavity through the biscuit portion 1 and the runner portion 2 formed in the die casting mold.
The die-casting machine 10 can have a heat pipe 5 that can be connected as a first temperature adjusting means from the biscuit portion 1 to above the metal base 3 cast in the cavity. The heat pipe 5 is movable and is controlled so that the tip thereof is close to the metal base 3 as necessary. When the tip of the heat pipe 5 comes close to the metal substrate 3, the heat of the biscuits 1 is transmitted to the metal substrate 3 through the heat pipe 5 and the metal substrate 3 is heated. As shown in the figure, the heat pipe 5 is branched, and the tips of the plurality of branch portions can be configured to face the metal substrate 3.

金属基体３の温度の判定および金属基体３の温度調整は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）７によって行うことができる。 The determination of the temperature of the metal substrate 3 and the temperature adjustment of the metal substrate 3 can be performed by a personal computer (PC) 7.

ＰＣ７は、
金属基体３の計測温度データが入力されるデータ入力部と、
データ入力部に入力された計測温度データが設定温度範囲であるか判定する判定部と、
判定部の判定結果に基づいて、ロボットハンド６の駆動を制御するロボットハンド制御部と、
判定部の判定結果に基づいて、ヒートパイプ５の動きを制御するヒートパイプ制御部とを有することができる。 PC7
A data input unit for inputting measured temperature data of the metal substrate 3;
A determination unit for determining whether the measured temperature data input to the data input unit is within a set temperature range;
A robot hand control unit that controls driving of the robot hand 6 based on a determination result of the determination unit;
It can have a heat pipe control part which controls a motion of heat pipe 5 based on a judgment result of a judgment part.

鋳造工程において、キャビティ内に注入された溶融金属が冷却され凝固し、可動型が固定型から離間され、キャビティ内に金属基体３が残っている状態で、温度センサ４は金属基体３の温度を計測することができる。
温度センサ４による金属基体３の計測温度データは、ＰＣ７のデータ入力部に入力され、ＰＣ７の判定部によって、データ入力部に入力された計測温度データが設定温度範囲であるか判定される。
判定部において、金属基体３の温度が設定温度範囲内の温度であると判定されたときには、ＰＣ７のロボットハンド制御部はロボットハンド６を作動させ、次のスプレー塗布装置に金属基体３を搬送させる。
判定部において、金属基体３の温度が設定温度範囲より高いと判定されたときには、ＰＣ７のロボットハンド制御部はロボットハンド６を待機させる。
判定部において、金属基体３の温度が設定温度範囲より低いと判定されたときには、ＰＣ７のヒートパイプ制御部はヒートパイプ５の先端を金属基体３に近接させ、金属基体３を加熱する。 In the casting process, the molten metal injected into the cavity is cooled and solidified, the movable die is separated from the fixed die, and the temperature of the metal substrate 3 is maintained while the metal substrate 3 remains in the cavity. It can be measured.
The measured temperature data of the metal substrate 3 by the temperature sensor 4 is input to the data input unit of the PC 7, and the determination unit of the PC 7 determines whether the measured temperature data input to the data input unit is within the set temperature range.
When the determination unit determines that the temperature of the metal substrate 3 is within the set temperature range, the robot hand control unit of the PC 7 operates the robot hand 6 and causes the next spray coating apparatus to convey the metal substrate 3. .
When the determination unit determines that the temperature of the metal substrate 3 is higher than the set temperature range, the robot hand control unit of the PC 7 puts the robot hand 6 on standby.
When the determination unit determines that the temperature of the metal substrate 3 is lower than the set temperature range, the heat pipe control unit of the PC 7 brings the tip of the heat pipe 5 close to the metal substrate 3 and heats the metal substrate 3.

ダイカストマシン１０においては、第１の温度調整手段であるヒートパイプ５の代わりに、またはヒートパイプ５と合わせて、ロボットハンド６に、金属基体３を加熱および／または冷却する第２の温度調整手段を取り付けることができる（図示略）。
第２の温度調整手段としては、温風および／または冷風を吹き付けるエア噴出機構等が挙げられる。
ＰＣ７は、判定部の判定結果に基づいて、ロボットハンド６に取り付けられた第２の温度調整手段を制御する第２の温度調整手段制御部を有することができる。
判定部において、金属基体３の温度が設定温度範囲より高いと判定されたときには、ＰＣ７の第２の温度調整手段制御部は第２の温度調整手段を作動し、ロボットハンド６による金属基体３の搬送中に金属基体３を冷却することができる。
判定部において、金属基体３の温度が設定温度範囲より低いと判定されたときには、ＰＣ７の第２の温度調整手段制御部は第２の温度調整手段を作動し、ロボットハンド６による金属基体３の搬送中に金属基体３を加熱することができる。 In the die-casting machine 10, the second temperature adjusting means for heating and / or cooling the metal substrate 3 on the robot hand 6 instead of the heat pipe 5 as the first temperature adjusting means or in combination with the heat pipe 5. Can be attached (not shown).
Examples of the second temperature adjusting means include an air ejection mechanism that blows warm air and / or cold air.
The PC 7 can have a second temperature adjustment unit control unit that controls the second temperature adjustment unit attached to the robot hand 6 based on the determination result of the determination unit.
When the determination unit determines that the temperature of the metal substrate 3 is higher than the set temperature range, the second temperature adjustment unit control unit of the PC 7 operates the second temperature adjustment unit, and the robot hand 6 moves the metal substrate 3 on. The metal substrate 3 can be cooled during conveyance.
When the determination unit determines that the temperature of the metal substrate 3 is lower than the set temperature range, the second temperature adjustment unit control unit of the PC 7 operates the second temperature adjustment unit, and the robot hand 6 moves the metal substrate 3 on. The metal substrate 3 can be heated during conveyance.

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、適宜設計変更が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and design changes can be made as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

１０ダイカストマシン
１ビスケット部
２ランナ部
３金属基体
４温度センサ（温度計測手段）
５ヒートパイプ（第１の温度調整手段）
６ロボットハンド
７パーソナルコンピュータ（ＰＣ） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Die-casting machine 1 Biscuit part 2 Runner part 3 Metal base 4 Temperature sensor (temperature measurement means)
5 Heat pipe (first temperature adjustment means)
6 Robot hand 7 Personal computer (PC)

Claims

A casting process for casting a metal substrate by die casting,
An application step of spraying a heat dissipating paint on the surface of the metal substrate;
A heat sink manufacturing method in which a heat-dissipating coating layer is formed on the surface of the metal substrate,
Between the casting process and the coating process,
A temperature measuring step for measuring the temperature of the metal substrate where the residual heat of the casting remains;
A determination step of determining whether the temperature of the metal substrate is a temperature within a preset temperature range set in advance as a start temperature of the coating step,
In the determination step, when the temperature of the metal substrate is a temperature within the set temperature range, the application step is started,
In the determining step, when the temperature of the metal substrate is outside the set temperature range, the temperature of the metal substrate is waited until the temperature of the metal substrate is within the set temperature range, or the temperature of the metal substrate is set to the temperature of the metal substrate. A method of manufacturing a heat sink, wherein the coating step is started after adjusting the temperature within a set temperature range.