JP2018018613A - Board connector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、基板用コネクタに関する。 The present invention relates to a board connector.
特許文献1には、基板用コネクタとしてのSMTコネクタ(表面実装型コネクタ)が開示されている。SMTコネクタは、樹脂製のケース(ハウジング)と、ケースの組付孔内に装着される固定部材としての金属製のペグとを備え、ペグがプリント配線板(回路基板)にはんだ付けにより固定されることで、プリント配線板に固定される。組付孔は、プリント配線板の板面とほぼ直交する縦方向に沿った挿通孔及び圧入孔を有し、ペグは、組付孔に縦方向に挿入される。 Patent Document 1 discloses an SMT connector (surface mount connector) as a board connector. The SMT connector includes a resin case (housing) and a metal peg as a fixing member mounted in the assembly hole of the case, and the peg is fixed to the printed wiring board (circuit board) by soldering. As a result, it is fixed to the printed wiring board. The assembly hole has an insertion hole and a press-fit hole along the vertical direction substantially orthogonal to the plate surface of the printed wiring board, and the peg is inserted into the assembly hole in the vertical direction.
ところで、上記の場合、ペグの組付孔への装着方向が一方向のみに限定され、ペグに対してケースが専用部品化していた。このため、例えば、表面実装型からスルーホール型への仕様変更の要請がある場合には、別途金型を新設しなければならず、コストが高くつくという問題があった。 By the way, in the above case, the mounting direction of the peg into the assembly hole is limited to only one direction, and the case is a dedicated component for the peg. For this reason, for example, when there is a request to change the specification from the surface mount type to the through-hole type, there is a problem in that a new die must be newly installed, resulting in high costs.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、仕様変更に容易に対応することができ、コスト高となるのを抑えることができる基板用コネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a board connector that can easily cope with a specification change and suppress an increase in cost. To do.
本発明の基板用コネクタは、回路基板に電気的に接続される端子金具と、前記端子金具が装着されるハウジングと、前記ハウジングに装着されるハウジング装着部、及び前記回路基板に固定される基板固定部を有する固定部材とを備え、前記ハウジングには、前記回路基板の板面とほぼ直交する縦方向に延出して前記ハウジング装着部を前記縦方向に挿入可能となす縦挿入孔と、前記縦挿入孔と交差連通し、且つ前記回路基板の板面とほぼ平行な横方向の延出して前記ハウジング装着部を前記横方向に挿入可能となす横挿入孔とを有する固定部材受け部が設けられているところに特徴を有する。 The board connector of the present invention includes a terminal fitting electrically connected to a circuit board, a housing to which the terminal fitting is mounted, a housing mounting portion to be mounted on the housing, and a board to be fixed to the circuit board. A fixing member having a fixing portion, and the housing includes a vertical insertion hole extending in a vertical direction substantially orthogonal to a plate surface of the circuit board and allowing the housing mounting portion to be inserted in the vertical direction; There is provided a fixing member receiving portion having a lateral insertion hole that crosses the longitudinal insertion hole and extends in a lateral direction substantially parallel to the plate surface of the circuit board so that the housing mounting portion can be inserted in the lateral direction. It is characterized by
ハウジング装着部が縦挿入孔に縦方向に挿入されることにより、固定部材がハウジングに対して縦向き姿勢で装着される。また、ハウジング装着部が横挿入孔に横方向に挿入されることにより、固定部材がハウジングに対して横向き姿勢で装着される。このように、1つのハウジングに対する固定部材の装着姿勢を変更することにより、仕様変更に容易に対応することができる。また、固定部材の装着姿勢の変更時にハウジングを共用化できるため、コストが高くなるのを抑えることができる。さらに、縦挿入孔と横挿入孔とは互いに交差連通するため、固定部材受け部の大型化を回避することができる。 By inserting the housing mounting portion into the vertical insertion hole in the vertical direction, the fixing member is mounted in the vertical orientation with respect to the housing. In addition, the housing mounting portion is inserted in the lateral insertion hole in the lateral direction, so that the fixing member is mounted in a lateral orientation with respect to the housing. In this way, it is possible to easily cope with the specification change by changing the mounting posture of the fixing member with respect to one housing. Further, since the housing can be shared when the mounting posture of the fixing member is changed, it is possible to suppress an increase in cost. Furthermore, since the vertical insertion hole and the horizontal insertion hole communicate with each other, an increase in the size of the fixing member receiving portion can be avoided.
本発明の好ましい実施形態を以下に示す。
前記横挿入孔は、前記ハウジングに対して前記端子金具が装着される側となる後方に、前記ハウジング装着部の挿入口を有するとよい。これによれば、横挿入孔に対するハウジング装着部の挿入方向を、端子の装着方向と同じ方向に揃えることができるため、組み付け作業性が良好となる。
Preferred embodiments of the present invention are shown below.
The lateral insertion hole may have an insertion port for the housing mounting portion on the rear side of the housing on the side where the terminal fitting is mounted. According to this, since the insertion direction of the housing mounting part with respect to the horizontal insertion hole can be aligned in the same direction as the terminal mounting direction, the assembling workability is improved.
前記固定部材は、線状部材であって、前記ハウジング装着部が前記縦挿入孔に挿入された場合には前記基板固定部が前記回路基板の固定孔に差し込まれて半田固定され、前記ハウジング装着部が前記横挿入孔に挿入された場合には前記基板固定部の側面部分が前記回路基板の板面に沿って半田固定されるような形状になっているとよい。これによれば、固定部材の全体形状を簡単にすることができる。 The fixing member is a linear member, and when the housing mounting portion is inserted into the vertical insertion hole, the substrate fixing portion is inserted into the fixing hole of the circuit board and soldered, and the housing mounting When the portion is inserted into the lateral insertion hole, the side surface portion of the substrate fixing portion may be shaped to be soldered along the plate surface of the circuit board. According to this, the whole shape of the fixing member can be simplified.
<実施例1>
以下、実施例1を図1〜図9に基づいて説明する。本実施例1に係る基板用コネクタは、回路基板90に設置され、ハウジング10と、ハウジング10に装着される端子金具80A、80Bと、ハウジング10に装着され、且つ回路基板90に固定される固定部材60とを備えている。固定部材60はハウジング10に対する装着姿勢を変更可能とされる。また、ハウジング10は、回路基板90の設置された状態で、図示しない相手ハウジングと嵌合可能とされる。なお、以下の説明において、前後方向は、回路基板90の板面に沿う方向で且つ嵌合時に相手ハウジングを向く側を前側とし、上下方向は、回路基板90の板面と直交する方向で且つ回路基板90に対してハウジング10が位置する側を上側とする。
<Example 1>
Hereinafter, Example 1 is demonstrated based on FIGS. The board connector according to the first embodiment is installed on the
ハウジング10は合成樹脂製であって、前方に開口するフード部11を有している。フード部11は、左右方向に長い扁平角筒状をなし、奥壁部分に、複数の端子金具80A、80Bが後方から圧入により装着される。フード部11の内部に相手ハウジングが嵌合されることにより、各端子金具80A、80Bが相手ハウジング内に配置された図示しない相手端子金具に電気的に接続されるようになっている。なお、本実施例1の場合、ハウジング10は、後述する表面実装型の端子金具80Aが装着されるものと、スルーホール型の端子金具80Bが装着されるものとで、サイズが異なる等の相違点を有するが(図1及び図7を参照)、上記基本構成が共通しており、特に区別する必要もないことから、同一符号を付して説明する。
The
端子金具80A、80Bは導電金属製の棒状部材であって、フード部11内に突出して相手端子金具に接続される部分を有し、且つ奥壁部分を貫通してフード部11より後方に露出状態で突出する部分を有している。端子金具80A、80Bは、後方への突出部分の形状を異にする2種類で構成され、いずれか1種が選択的にフード部11に装着される。2種類のうちの1種類の端子金具80Aは、図1に示すように、後方への突出する部分が長さ方向途中で2回折り曲げられ、下端部が回路基板90の表面(上側の板面)に沿って配置されて回路基板90の表面の導電部分に半田付けして接続される表面実装型である。また、他の1種類の端子金具80Bは、図7に示すように、後方への突出部分が長さ方向途中に1回折り曲げられ、下端部が回路基板90に設けられた接続孔91を貫通して接続孔91の導電部分に半田付けして接続されるスルーホール型である。
The
フード部11の両側壁の外面には、図5及び図6に示すように、前後方向中央部より少し後方に、一対の固定部材受け部12が突出して設けられている。固定部材受け部12は、左右方向に扁平な角ブロック状をなし、図5に示すように、内部に、ほぼ上下方向に延出して上下両端に開口する互いにほぼ平行な一対の縦挿入孔13と、ほぼ前後方向に延出して前後両端に開口する1つの横挿入孔14とを有している。両縦挿入孔13及び横挿入孔14は、それぞれの延出方向途中でほぼ直角に互いに交差連通している。
As shown in FIGS. 5 and 6, a pair of fixing
両縦挿入孔13は、断面略矩形状であって、図5に示すように、固定部材受け部12の前後両側部にそれぞれ配置され、上端部の対向内縁に、後述する横溝17へ向けて傾斜状に拡幅する傾斜縁15を有している。横挿入孔14は、断面略矩形状であって、固定部材受け部12の上下方向略中央部に配置されている。固定部材受け部12の下端面は、横挿入孔14とほぼ平行に配置される平坦な固定部材沿面16とされている。固定部材沿面16とフード部11の底面との上下方向の離間距離は、固定部材60の後述する脚部62の上下方向の厚さよりも小さくされている。
Both
また、図5に示すように、固定部材受け部12は、上端面に開口しつつ前後方向に延出し、両縦挿入孔13の上端と連通する横溝17と、後端面の略下半部に開口しつつ上下方向に延出し、横挿入孔14の後端と連通する縦溝18とを有している。横溝17と連通する両縦挿入孔13の上端と、縦溝18と連通する横挿入孔14の後端は、固定部材60の後述するハウジング装着部64の挿入口19、21として構成される。横溝17の前後両縁は、上方へ向けてテーパ状に拡開するテーパ縁22となっている。縦溝18の下端は、固定部材受け部12の下端面に開口し、固定部材沿面16と交差している。
Further, as shown in FIG. 5, the fixing
続いて、固定部材60について説明する。固定部材60は、金属製の線状部材であって、断面略矩形状をなしている。具体的には、固定部材60は、長尺の線材をU字状(門型状)に屈曲してなるものであって、図2及び図4に示すように、連結部61と、連結部61の両端から互いにほぼ平行に突出する一対の脚部62とからなる。両脚部62は、縦挿入孔13及び横挿入孔14のそれぞれの延出長さを越える長さで構成されている。両脚部62の先端は、テーパ状に窄み形成されている。
Next, the fixing
図2及び図4に示すように、両脚部62のうちの一方又は両方には、連結部61寄りの位置に、係止部63が設けられている。係止部63は、詳細は図示しないが、脚部62の四角部を圧潰することによって周方向に複数のエッジを突出させてなるものである。
As shown in FIGS. 2 and 4, one or both of the
脚部62は、固定部材受け部12に装着されるハウジング装着部64と、回路基板90に固定される基板固定部65とを有している。係止部63は、ハウジング装着部64に設けられている。ハウジング装着部64は、固定部材受け部12の縦挿入孔13と横挿入孔14のいずれかに選択的に挿入される。基板固定部65は、ハウジング装着部64が縦挿入孔13に挿入される場合と横挿入孔14に挿入される場合とで、回路基板90に対する固定部位を異ならせる。この点については後述する。
The
製造に際し、図示しない長尺の線材にめっき処理を施した後、切断して折り曲げ、又は折り曲げて切断し、さらに、係止部63を圧潰形成して、複数の固定部材60を成形する。これにより、固定部材60の側面部分(外周面部分)は、めっき面となり、固定部材60の先端面は、非めっき面(破断面)となる。
In manufacturing, a long wire (not shown) is plated, and then cut and bent, or bent and cut, and further, the locking
続いて、本実施例1の作用効果を説明する。
本実施例1の基板用コネクタは、表面実装型の端子金具80Aがハウジング10に装着され、且つ固定部材60のハウジング装着部64が固定部材受け部12の横挿入孔14に挿入される第1態様(図1及び図2を参照)と、表面実装型の端子金具80Aがハウジング10に装着され、且つ固定部材60のハウジング装着部64が固定部材受け部12の縦挿入孔13に挿入される第2態様(図3及び図4を参照)と、スルーホール型の端子金具80Bがハウジング10に装着され、且つ固定部材60のハウジング装着部64が固定部材受け部12の縦挿入孔13に挿入される第3態様(図7を参照)と、スルーホール型の端子金具80Bがハウジング10に装着され、且つ固定部材60のハウジング装着部64が固定部材受け部12の横挿入孔14に挿入される第4態様(図8及び図9を参照)のうちのいずれかの態様を選択的にとり得る。
Then, the effect of the present Example 1 is demonstrated.
In the board connector according to the first embodiment, the surface mounting type terminal fitting 80A is mounted on the
図1及ぶ図2に示す第1態様では、固定部材60が前後方向にほぼ沿った横向きの姿勢をとって固定部材受け部12に後方から挿入される。図2に示すように、連結部61が縦溝18に挿入され、両脚部62のうち、上側の脚部62が挿入口21から横挿入孔14を略水平に圧入状態で貫通するとともに、下側の脚部62における側面部分の上側面が固定部材沿面16に沿って配置され、且つ、両脚部62の先端部が固定部材受け部12よりも前方に突出して配置される。係止部63は、上側の脚部62にのみ設けられ、固定部材受け部12の内壁に食い込み係止される。これにより、固定部材60が固定部材受け部12に抜け止め状態に保持される。上側の脚部62のうち、固定部材受け部12の内部に挿入される部分がハウジング装着部64となるものである。
In the first mode shown in FIG. 1 and FIG. 2, the fixing
回路基板90への実装時、回路基板90の表面には、下側の脚部62における側面部分の下側面が前後方向に沿って配置され、リフロー半田により下側の脚部62の側面部分に半田が付着して固定される。この場合、下側の脚部62には、固定部材沿面16に沿う部分を除いて、半田が付着する面が広範に確保されており、さらに、下側の脚部62の側面部分はめっき面であるため、半田濡れ性を良好にすることができる。なお、下側の脚部62の側面部分が基板固定部65となるものである。
各端子金具80Aは下端部が回路基板90の表面に前後方向に沿って配置され、上記リフロー半田時に回路基板90の導電部分に半田接続される。
When mounted on the
Each terminal fitting 80A has a lower end portion disposed on the surface of the
図3及び図4に示す第2態様は、固定部材60が上下方向にほぼ沿った縦向きの姿勢をとって固定部材受け部12に上方から挿入される。図4に示すように、連結部61が横溝17に挿入され、両脚部62が挿入口19から縦挿入孔13を略垂直に圧入状態で貫通するとともに、両脚部62の先端部が固定部材60よりも下方に突出して配置される。このとき、両脚部62の先端は、テーパ縁22と傾斜縁15とにより縦挿入孔13に誘い込まれる。係止部63は、両脚部62に設けられ、固定部材受け部12の内壁に食い込み係止される。両脚部62のうち、固定部材受け部12の内部に挿入される部分がハウジング装着部64となるものである。
In the second mode shown in FIGS. 3 and 4, the fixing
ハウジング10が回路基板90の表面に設置されるに伴い、両脚部62の先端部が回路基板90に設けられた固定孔92に上方から差し込まれ、両脚部62の先端部の側面部分に半田が施されて固定される。表面実装型の場合と同様、両脚部62の側面部分はめっき面であるため、半田濡れ性を良好にすることができる。端子金具80Aについては第1態様と同様である。
As the
図7に示す第3態様は、固定部材60が上下方向にほぼ沿った縦向きの姿勢をとって固定部材受け部12に上方から挿入される。よって、固定部材60については第2態様と同様である。一方、端子金具80Bはスルーホール型であるため、ハウジング10が回路基板90の表面に設置されるに伴い、端子金具80Bの下端部が回路基板90に設けられた接続孔91に上方から差し込まれ、導電部分に半田接続される。
In the third mode shown in FIG. 7, the fixing
図8及び図9に示す第4態様は、固定部材60が前後方向にほぼ沿った横向きの姿勢をとって固定部材受け部12に後方から挿入される。よって、固定部材60については第1態様と同様であり、端子金具80Bについては第3態様と同様である。
In the fourth mode shown in FIGS. 8 and 9, the fixing
以上説明したように、本実施例1によれば、ハウジング装着部64が縦挿入孔13に挿入されることにより、固定部材60がハウジング10に対して縦向き姿勢の第2、第3態様をとることができるとともに、ハウジング装着部64が横挿入孔14に挿入されることにより、固定部材60がハウジング10に対して横向き姿勢の第1、第4態様をとることができる。このように、1つのハウジング10に対する固定部材60の装着姿勢を変更することにより、仕様変更の要請に容易且つ迅速に対応することができる。また、かかる固定部材60の姿勢変更時にハウジング10が共用化されるため、コストの上昇を抑えることができる。さらに、縦挿入孔13と横挿入孔14とが互いに交差連通するため、固定部材受け部12が左右方向に大きくなることがなく、コネクタの大型化を招来することがない。しかも、固定部材60はU字状の線状部材であるから、その全体形状が特別複雑になることもない。
As described above, according to the first embodiment, when the
さらにまた、横挿入孔14がハウジング10に対して端子金具80A、80Bが装着される側となる後方に、ハウジング装着部64の挿入口21を有するため、横挿入孔14に対するハウジング装着部64の挿入方向を、端子金具80A、80Bの装着方向と同じ向きに揃えることができるため、組み付け作業性が良好となる。
Furthermore, since the
<他の実施例>
以下、他の実施例を簡単に説明する。
(1)固定部材は、断面略円形の線状部材であってもよい。
(2)横挿入孔は、固定部材の前端面に閉塞された形態であってもよい。
(3)横挿入孔は上下に対をなし、下側の横挿入孔が、固定部材の下端面に前後方向に開口する凹溝として構成されるものであってもよい。
(4)端子金具はフード部の奥壁部分にインサートにより装着されるものであってもよい。
<Other embodiments>
Other embodiments will be briefly described below.
(1) The fixing member may be a linear member having a substantially circular cross section.
(2) The lateral insertion hole may be in the form of being closed by the front end surface of the fixing member.
(3) The horizontal insertion holes may be paired up and down, and the lower horizontal insertion hole may be configured as a concave groove that opens in the front-rear direction on the lower end surface of the fixing member.
(4) The terminal fitting may be attached to the back wall portion of the hood portion by an insert.
10…ハウジング
11…フード部
12…固定部材受け部
13…縦挿入孔
14…横挿入孔
60…固定部材
62…脚部
64…ハウジング装着部
65…基板固定部
80A…端子金具(表面実装型)
80B…端子金具(スルーホール型)
90…回路基板
92…固定孔
DESCRIPTION OF
80B ... Terminal fitting (through-hole type)
90 ...
Claims (3)
前記端子金具が装着されるハウジングと、
前記ハウジングに装着されるハウジング装着部、及び前記回路基板に固定される基板固定部を有する固定部材とを備え、
前記ハウジングには、前記回路基板の板面とほぼ直交する縦方向に延出して前記ハウジング装着部を前記縦方向に挿入可能となす縦挿入孔と、前記縦挿入孔と交差連通し、且つ前記回路基板の板面とほぼ平行な横方向の延出して前記ハウジング装着部を前記横方向に挿入可能となす横挿入孔とを有する固定部材受け部が設けられていることを特徴とする基板用コネクタ。 A terminal fitting electrically connected to the circuit board;
A housing to which the terminal fitting is mounted;
A housing mounting portion mounted on the housing, and a fixing member having a substrate fixing portion fixed to the circuit board,
The housing includes a vertical insertion hole extending in a vertical direction substantially orthogonal to the plate surface of the circuit board and allowing the housing mounting portion to be inserted in the vertical direction, crossing the vertical insertion hole, and A fixing member receiving portion having a lateral insertion hole extending in a lateral direction substantially parallel to a plate surface of the circuit board and allowing the housing mounting portion to be inserted in the lateral direction is provided. connector.
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