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JP2018013303A - refrigerator - Google Patents

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JP2018013303A
JP2018013303A JP2016143874A JP2016143874A JP2018013303A JP 2018013303 A JP2018013303 A JP 2018013303A JP 2016143874 A JP2016143874 A JP 2016143874A JP 2016143874 A JP2016143874 A JP 2016143874A JP 2018013303 A JP2018013303 A JP 2018013303A
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light guide
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substrate
light
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JP2016143874A
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雄太 篠原
Yuta Shinohara
雄太 篠原
芳輝 菊地
Yoshiteru Kikuchi
芳輝 菊地
康位 山崎
Yasutaka Yamazaki
康位 山崎
尚大 松本
Shodai Matsumoto
尚大 松本
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Hitachi Global Life Solutions Inc
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Hitachi Appliances Inc
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Abstract

【課題】LEDと導光板との距離を従来よりも近づけて発光効率を高めることを可能にした冷蔵庫を提供する。【解決手段】基板組立体30は、操作を検出するセンサ部41a〜41fが複数配列された検出部41および横向きに照射される操作部用LED42a〜42dが設けられた基板40と、基板40の前面に設けられて各センサ部41a〜41fに対応する操作表示部91a〜91fが形成された表面フィルム90と、操作部用LED42a〜42dの光を各操作表示部91a〜91fに導く操作部用導光板50と、を備え、操作部用導光板50に形成された突起部52,53と、基板40に形成された挿入孔46,47とで位置決めされ、操作部用LED42a〜42dの数をセンサ部41a〜41fの数よりも少なくした。【選択図】図2PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator capable of increasing the luminous efficiency by making the distance between an LED and a light guide plate closer than before. SOLUTION: A substrate assembly 30 is composed of a substrate 40 provided with a detection unit 41 in which a plurality of sensor units 41a to 41f for detecting an operation are arranged, and LEDs 42a to 42d for an operation unit irradiated sideways, and a substrate 40. For the surface film 90 provided on the front surface and formed with the operation display units 91a to 91f corresponding to the sensor units 41a to 41f, and for the operation unit that guides the light of the operation unit LEDs 42a to 42d to the operation display units 91a to 91f. The light guide plate 50 is provided, and the protrusions 52 and 53 formed on the light guide plate 50 for the operation unit and the insertion holes 46 and 47 formed on the substrate 40 are positioned to determine the number of LEDs 42a to 42d for the operation unit. It was less than the number of sensor units 41a to 41f. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。   The present invention relates to a refrigerator.

扉にタッチ式の操作パネルが設けられた冷蔵庫では、タッチ操作を検出する複数の検出部と、各検出部に対応する表示部(基板前面部材)と、表示部を発光させるLEDと、検出部とLEDとが設けられた基板と、LEDの光を各表示部に導く導光板(導光手段)と、を備えた構成が提案されている(特許文献1参照)。   In a refrigerator provided with a touch-type operation panel on a door, a plurality of detection units for detecting a touch operation, a display unit (substrate front member) corresponding to each detection unit, an LED for causing the display unit to emit light, and a detection unit And a substrate provided with LEDs and a light guide plate (light guide means) for guiding the light of the LEDs to the respective display units have been proposed (see Patent Document 1).

特開2015−55359号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-55359

ところで、発光効率を高めるには、LEDと導光板との距離を近づける必要がある。しかし、特許文献1に記載の冷蔵庫では、基板をケース(基板収納部材)に取り付けて、さらに導光板をケースに取り付けていたため、ケースの成形時の誤差と、基板の成形時の誤差と、導光板の成形時の誤差の3つの誤差を考慮しなければならず、LEDと導光板との距離を十分に近づけることができなかった。そのため、LEDの数を増やして、発光効率の低下を補う必要があった。   By the way, in order to improve luminous efficiency, it is necessary to reduce the distance between the LED and the light guide plate. However, in the refrigerator described in Patent Document 1, since the substrate is attached to the case (substrate housing member) and the light guide plate is further attached to the case, errors in forming the case, errors in forming the substrate, Three errors must be taken into account when forming the light plate, and the distance between the LED and the light guide plate cannot be sufficiently reduced. Therefore, it is necessary to increase the number of LEDs to compensate for the decrease in luminous efficiency.

本発明は前記した従来の課題を解決するものであり、LEDと導光板との距離を従来よりも近づけて発光効率を高めることを可能にした冷蔵庫を提供することを目的とする。   This invention solves the above-mentioned conventional subject, and it aims at providing the refrigerator which made it possible to raise the luminous efficiency by making distance between LED and a light-guide plate closer than before.

本発明は、冷蔵庫本体に設けられる扉と、前記扉の内部に設けられる断熱材と、前記扉の前面に設けられる基板組立体と、を備えた冷蔵庫において、前記基板組立体は、操作を検出するセンサ部が複数配列された検出部および横向きに照射されるLEDが設けられた基板と、前記基板の前面に設けられて前記各センサ部に対応する表示部が形成された表示部材と、前記LEDの光を前記各表示部に導く導光板と、を備え、前記導光板は、前記基板に位置決め部を介して位置決めされ、前記LEDの数は、前記センサ部の数よりも少なく配置されていることを特徴とする。   The present invention provides a refrigerator including a door provided in a refrigerator main body, a heat insulating material provided in the door, and a board assembly provided in front of the door, wherein the board assembly detects an operation. A plurality of sensor units arranged and a substrate provided with a laterally irradiated LED; a display member provided on a front surface of the substrate and having a display unit corresponding to each sensor unit; and A light guide plate that guides the light of the LED to each display unit, the light guide plate is positioned on the substrate via a positioning unit, and the number of the LEDs is less than the number of the sensor units. It is characterized by being.

本発明によれば、LEDと導光板との距離を従来よりも近づけて発光効率を高めることを可能にした冷蔵庫を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the distance which made the distance of LED and a light-guide plate closer than before can provide the refrigerator which enabled it to raise luminous efficiency.

本実施形態の冷蔵庫の正面図である。It is a front view of the refrigerator of this embodiment. 基板組立体を手前側から見たときの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view when a board | substrate assembly is seen from this side. 基板組立体を背面側から見たときの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view when a board | substrate assembly is seen from the back side. 表面フィルムを示す正面図である。It is a front view which shows a surface film. 操作部用導光板の正面図である。It is a front view of the light guide plate for operation parts. 基板組立体から表面フィルムと操作部用導光板を除いた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which remove | excluded the surface film and the light guide plate for operation parts from the board | substrate assembly. 基板組立体から表面フィルムを除いた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which removed the surface film from the board | substrate assembly. 操作部用導光板の突起部と操作部用LEDとの高さ関係を示し、(a)は操作部用導光板が基板に取り付けられる前、(b)は操作部用導光板が基板に取り付けられた後である。The height relationship between the protrusion of the operation unit light guide plate and the operation unit LED is shown, (a) before the operation unit light guide plate is attached to the substrate, (b) the operation unit light guide plate attached to the substrate. After being done. 発光効率の効果を説明する図を示し、(a)は操作部用導光板と操作部用LEDとの距離が近い場合、(b)は操作部用導光板と操作部用LEDとの距離が遠い場合である。The figure explaining the effect of luminous efficiency is shown, (a) is when the distance of the light guide plate for operation parts and LED for operation parts is near, (b) is the distance between the light guide plate for operation parts and LED for operation parts. This is the case. 基板組立体の扉の取付状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the attachment state of the door of a board | substrate assembly.

以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本実施形態の冷蔵庫の正面図である。
図1に示すように、冷蔵庫1は、上方から、冷蔵室2、製氷室3、上段冷凍室4、下段冷凍室5、野菜室6に区画された冷蔵庫本体(断熱箱体)10を備えている。冷蔵室2の前方開口には、該前方開口を開閉する観音開き式の扉2a,2bが設けられている。また、製氷室3、上段冷凍室4、下段冷凍室5、野菜室6の各前方開口には、該前方開口を開閉する引き出し式の扉3a,4a,5a,6aが設けられている。なお、以下では、6枚の扉2a,2b,3a,4a,5a,6aを備えた冷蔵庫1を例に挙げて説明したが、5枚以下、7枚以上の扉を備えた冷蔵庫にも適用できる。なお、以下の説明では、扉2aが特許請求の範囲における扉に相当する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
FIG. 1 is a front view of the refrigerator of the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the refrigerator 1 includes a refrigerator main body (insulation box) 10 partitioned into a refrigerator compartment 2, an ice making compartment 3, an upper freezer compartment 4, a lower freezer compartment 5, and a vegetable compartment 6 from above. Yes. The front opening of the refrigerator compartment 2 is provided with double doors 2a and 2b that open and close the front opening. In addition, drawer-type doors 3a, 4a, 5a, and 6a that open and close the front openings are provided at the front openings of the ice making room 3, the upper freezing room 4, the lower freezing room 5, and the vegetable room 6, respectively. In the following description, the refrigerator 1 having six doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a, and 6a has been described as an example. However, the invention is also applicable to a refrigerator having five or less doors and seven or more doors. it can. In the following description, the door 2a corresponds to the door in the claims.

また、各扉2a,2b,3a,4a,5a,6aの前面には、透明なガラス板20(透光性を有する化粧板)が取り付けられている。ガラス板20は、正面視矩形状であり、各扉2a,2b,3a,4a,5a,6aの前面のほぼ全体に配置される面積を有している。   A transparent glass plate 20 (transparent decorative plate) is attached to the front surface of each door 2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a. The glass plate 20 has a rectangular shape when viewed from the front, and has an area arranged on almost the entire front surface of each door 2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a.

また、扉2aには、基板組立体30が設けられている。この基板組立体30は、ガラス板20の背面側に位置している。なお、本実施形態では、基板組立体30を扉2aに設けた場合を例に挙げて説明するが、扉2b,3a,4a,5a,6aであってもよく、また1箇所だけではなく、扉2a,2b,3a,4a,5a,6aのうち複数箇所に設けてもよい。   The door 2a is provided with a substrate assembly 30. The substrate assembly 30 is located on the back side of the glass plate 20. In the present embodiment, the case where the substrate assembly 30 is provided on the door 2a will be described as an example. However, the door assembly may be the doors 2b, 3a, 4a, 5a, 6a, and not only at one place. You may provide in multiple places among the doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a, 6a.

図2は、基板組立体を手前側から見たときの分解斜視図である。
図2に示すように、基板組立体30は、基板40、操作部用導光板50、基板ケース60、表示部用導光板70、表示部用遮光板80、表面フィルム90を備えて構成されている。なお、操作部用導光板50が、特許請求の範囲に記載の導光板に相当する。
FIG. 2 is an exploded perspective view when the substrate assembly is viewed from the front side.
As shown in FIG. 2, the substrate assembly 30 includes a substrate 40, an operation portion light guide plate 50, a substrate case 60, a display portion light guide plate 70, a display portion light shielding plate 80, and a surface film 90. Yes. In addition, the light guide plate 50 for operation parts is corresponded to the light guide plate as described in a claim.

基板40は、ガラスエポキシ基板などによって構成され、四角で横長に形成されている。また、基板40は、静電容量の変化を検出する検出部41、表面フィルム90に設けられた操作部91を発光表示する操作部用発光手段42、表面フィルム90に設けられた表示部92を発光表示する表示部用発光手段43(図3参照)、判定部(図示せず),マイコンを含む自動制御部44(図3参照)などを備えている。   The board | substrate 40 is comprised by the glass epoxy board | substrate etc., and is formed in the rectangle horizontally long. Further, the substrate 40 includes a detection unit 41 that detects a change in capacitance, an operation unit light emitting unit 42 that emits and displays an operation unit 91 provided on the surface film 90, and a display unit 92 provided on the surface film 90. A display unit light emission means 43 (see FIG. 3) for displaying light emission, a determination unit (not shown), an automatic control unit 44 including a microcomputer (see FIG. 3), and the like are provided.

また、基板40(検出部41を含む)は、該基板40の表側が表面フィルム(基板前面部材)90で覆われ、裏側が基板ケース60で覆われている。   The substrate 40 (including the detection unit 41) is covered with a surface film (substrate front member) 90 on the front side of the substrate 40 and with a substrate case 60 on the back side.

検出部41は、操作部91のタッチ操作をガラス板20(図1参照)を通して検出するものであり、6個のセンサ部41a,41b,41c,41d,41e,41fが左右方向に等間隔に一列に設けられている。また、検出部41は、左端のセンサ部41aより左側に、静電容量式の別のセンサ部41gが配置されている。このセンサ部41a〜41fは、表面フィルム90に形成された操作部91の操作表示部91a,91b,91c,91d,91e,91fに対応している(対向して配置されている)。   The detection unit 41 detects a touch operation of the operation unit 91 through the glass plate 20 (see FIG. 1), and the six sensor units 41a, 41b, 41c, 41d, 41e, and 41f are equally spaced in the left-right direction. It is provided in a row. Further, in the detection unit 41, another electrostatic capacitance type sensor unit 41g is arranged on the left side of the leftmost sensor unit 41a. The sensor units 41a to 41f correspond to the operation display units 91a, 91b, 91c, 91d, 91e, and 91f of the operation unit 91 formed on the surface film 90 (arranged to face each other).

検出部41は、扉2aへの組み込み時に操作部91と対をなすものである。すなわち、絶縁体であるガラス板20(図1参照)、表面フィルム90、操作部用導光板50を介して、操作部91が表側に検出部41が裏側に重なるように配置される。   The detection unit 41 is paired with the operation unit 91 when incorporated in the door 2a. That is, the operation unit 91 is arranged on the front side and the detection unit 41 on the back side through the glass plate 20 (see FIG. 1), which is an insulator, the surface film 90, and the operation unit light guide plate 50.

また、基板40には、検出部41の上方に複数の孔部45aが形成され、該複数の孔部45aのそれぞれから、表示部用導光板70が基板40の前面側に突出するように取り付けられる。   The substrate 40 has a plurality of holes 45a formed above the detection unit 41, and the light guide plate 70 for the display unit is attached to the front surface of the substrate 40 from each of the plurality of holes 45a. It is done.

また、基板40には、検出部41の右端のセンサ部41fの近傍に、後記する突起部52(凸部)が挿入される挿入孔46(凹部)と、検出部41のセンサ部41aの近傍に、後記する突起部53(凸部)が挿入される挿入孔47(凹部)が形成されている。突起部52,53は、円柱状に形成され、基板40に向けて突出している。なお、本実施形態では、突起部52,53と挿入孔46,47とによって位置決め部が構成されている。   Further, in the vicinity of the sensor portion 41 f at the right end of the detection portion 41, an insertion hole 46 (concave portion) into which a projection 52 (protrusion portion) to be described later is inserted and the vicinity of the sensor portion 41 a of the detection portion 41 are formed in the substrate 40. In addition, an insertion hole 47 (concave portion) into which a projection 53 (convex portion) to be described later is inserted is formed. The protrusions 52 and 53 are formed in a columnar shape and protrude toward the substrate 40. In the present embodiment, the protrusions 52 and 53 and the insertion holes 46 and 47 constitute a positioning part.

操作部用発光手段42は、4個の操作部用LED(light emitting diode)42a,42b,42c,42dで構成され、基板40の前面(表面)に実装されている。また、操作部用発光手段42は、センサ部41a〜41fの並び方向(左右方向)の一側(センサ部41fより右側)に2個の操作部用LED42a,42bが配置され、他側(センサ部41aより左側)に2個の操作部用LED42c,42dが配置されている。また、一側の操作部用LED42a,42bは、上下に離間して配置され、操作部用LED42aが検出部41に対応する高さ位置に配置さている。また、他端側の操作部用LED42c,42dも、同様にして上下に離間して配置され、操作部用LED42cが検出部41に対応する高さ位置に配置されている。   The operation unit light emitting means 42 includes four operation unit LEDs (light emitting diodes) 42 a, 42 b, 42 c, 42 d and is mounted on the front surface (surface) of the substrate 40. The operation unit light-emitting means 42 includes two operation unit LEDs 42a and 42b arranged on one side (right side of the sensor unit 41f) of the sensor units 41a to 41f in the arrangement direction (left and right direction). Two operation unit LEDs 42c and 42d are arranged on the left side of the unit 41a. Further, the operation unit LEDs 42 a and 42 b on one side are arranged apart from each other in the vertical direction, and the operation unit LED 42 a is arranged at a height position corresponding to the detection unit 41. Similarly, the operation unit LEDs 42c and 42d on the other end side are also spaced apart in the vertical direction, and the operation unit LED 42c is disposed at a height position corresponding to the detection unit 41.

また、操作部用LED42a〜42dは、照射方向が横向き、つまり基板40の面に沿う方向に(検出部41に向けて)発光するように配置されている。また、操作部用LED42a,42bは、操作部用LED42c,42dと対向する向きとなるように配置されている。   Further, the operation unit LEDs 42a to 42d are arranged so that light is emitted in the irradiation direction in the horizontal direction, that is, in the direction along the surface of the substrate 40 (toward the detection unit 41). Further, the operation unit LEDs 42a and 42b are arranged so as to face the operation unit LEDs 42c and 42d.

表示部用発光手段43(図3参照)は、操作部用発光手段42とは反対側、すなわち基板40の背面に複数の表示部用LED43aを備えている。それぞれの表示部用LED43aは、孔部45aの右側または左側の縁に設けられている。   The display unit light emitting unit 43 (see FIG. 3) includes a plurality of display unit LEDs 43 a on the opposite side of the operation unit light emitting unit 42, that is, on the back surface of the substrate 40. Each display unit LED 43a is provided on the right or left edge of the hole 45a.

判定部(図示せず)は、基板40内において操作部91と検出部41との間の静電容量の変化を検出する。この判定部は、静電容量に変化があると判定した場合、当該静電容量の変化に応じた発振、振幅が変化する発振回路を含んでいる。   A determination unit (not shown) detects a change in electrostatic capacitance between the operation unit 91 and the detection unit 41 in the substrate 40. When it is determined that there is a change in the capacitance, the determination unit includes an oscillation circuit whose oscillation and amplitude change according to the change in the capacitance.

自動制御部44(図3参照)は、判定部が出力するスイッチ信号、オン/オフ信号に基づいて、負荷を駆動させる。なお、単に操作部91の前を使用者が通ったり、冷蔵庫前面(扉2a)を使用者が掃除のために拭いたりする動作等によっては、判定部が出力するスイッチ信号,オン/オフ信号を出力しない構成としてある。   The automatic control unit 44 (see FIG. 3) drives the load based on the switch signal and the on / off signal output from the determination unit. In addition, depending on the operation that the user simply passes in front of the operation unit 91 or the user wipes the front surface of the refrigerator (door 2a) for cleaning, a switch signal and an on / off signal output by the determination unit are generated. The configuration does not output.

操作部用導光板50は、検出部41の前面側に配置され、操作部用LED42a〜42dからの光を拡散するものであり、透明または半透明に形成されている。また、操作部用導光板50は、左右に細長い形状であり、検出部41の各センサ部41a〜41fに対向する位置に光取出部51a,51b,51c,51d,51e,51fが形成されている。なお、操作部用導光板50は、アクリル樹脂(メタクリル酸メチル)、スチロール樹脂(ポリスチレン)などで形成されている。   The light guide plate 50 for operation part is arrange | positioned at the front side of the detection part 41, diffuses the light from LED42a-42d for operation parts, and is formed transparently or translucently. The operation unit light guide plate 50 has an elongated shape on the left and right, and light extraction units 51a, 51b, 51c, 51d, 51e, and 51f are formed at positions facing the sensor units 41a to 41f of the detection unit 41. Yes. The light guide plate 50 for the operation unit is made of acrylic resin (methyl methacrylate), styrene resin (polystyrene), or the like.

また、操作部用導光板50は、上端が左右方向に水平に延びる側面52a、下端が左右方向に水平に且つ側面52aよりも短く延びる側面52b、右端が上下方向に垂直に延びる側面52c、左端が上下方向に垂直に延びる側面52dを有している。つまり、操作部用導光板50は、側面52a,52b,52c,52dに、窪み形状の切欠きが設けられていない平坦な形状である。これにより、操作部用LED42a〜42dからの光を効率的に伝播することができる。   The operation unit light guide plate 50 includes a side surface 52a whose upper end extends horizontally in the left-right direction, a lower end horizontally extending in the left-right direction and shorter than the side surface 52a, a right end vertically extending in the vertical direction, a side surface 52c, and a left end. Has side surfaces 52d extending vertically in the vertical direction. That is, the operation unit light guide plate 50 has a flat shape in which the side surfaces 52a, 52b, 52c, and 52d are not provided with the recess-shaped notches. Thereby, the light from operation part LED42a-42d can be propagated efficiently.

また、操作部用導光板50は、基板40側に向けて突出する位置決め用の突起部52,53が形成されている。一方の突起部52は、光取出部51fよりも左右方向の右側に形成されている。他方の突起部53(図3参照)は、光取出部51aよりも左右方向の左側に形成されている。   The operation portion light guide plate 50 is formed with positioning protrusions 52 and 53 that protrude toward the substrate 40 side. The one protrusion 52 is formed on the right side in the left-right direction with respect to the light extraction part 51f. The other protrusion 53 (see FIG. 3) is formed on the left side in the left-right direction with respect to the light extraction portion 51a.

また、操作部用導光板50は、操作部用LED42cが配置される逃げ用の四角形状の切欠き54が形成されている。また、操作部用導光板50は、突起部52を形成するための補強用の突出部55が側面52cから右側に突出して形成されている。   The operation portion light guide plate 50 is formed with a relief rectangular cutout 54 in which the operation portion LEDs 42c are arranged. In addition, the operation portion light guide plate 50 is formed such that a reinforcing protrusion 55 for forming the protrusion 52 protrudes from the side surface 52c to the right side.

基板ケース60は、合成樹脂製(例えば、ABS樹脂)のものであり、前面に開口61を有する略四角皿形状を呈している。基板ケース60の底面には、表示部用導光板70を保持する保持部62が形成されている。また、基板ケース60には、基板40を位置決めするための突起63a,63b(突起63bは図6参照)が形成されている。   The substrate case 60 is made of synthetic resin (for example, ABS resin), and has a substantially square dish shape having an opening 61 on the front surface. On the bottom surface of the substrate case 60, a holding portion 62 that holds the display portion light guide plate 70 is formed. Further, the substrate case 60 is formed with projections 63a and 63b (see FIG. 6 for the projection 63b) for positioning the substrate 40.

基板ケース60は、低反射色調である灰色系の色調(塗装、またはフィルム転写)を有している。ところで、基板ケース60の色が白色等の光を反射させ易い色の場合、表示部用LED43aを発光させたとき、表示部用LED43a(図3参照)の背面側の基板ケース60によって光が反射および拡散し、光の漏れが生じる虞がある。そこで、基板ケース60の色を光が反射し難い灰色系の色とすることで、表示部92に記された複数の表示文字のうち、特定の文字のみを表示させたとき、隣接した文字側に光が漏れて、表示する必要のない文字が表示されてしまうことを抑制することができる。なお、基板ケース60の色は灰色に限ったものではなく、光を反射し難い色や表面処理を行ったものであればよい。また、基板ケース60の表示部用導光板50に対向する箇所に塗装を施してもよい。   The substrate case 60 has a gray color tone (painting or film transfer) which is a low reflection color tone. By the way, when the color of the substrate case 60 is a color that easily reflects light, such as white, when the display portion LED 43a is caused to emit light, the light is reflected by the substrate case 60 on the back side of the display portion LED 43a (see FIG. 3). Then, there is a risk of light leakage. Therefore, when the color of the substrate case 60 is a gray color in which light is difficult to reflect, when only specific characters are displayed among the plurality of display characters written on the display unit 92, the adjacent character side It is possible to suppress the leakage of light and the display of characters that do not need to be displayed. Note that the color of the substrate case 60 is not limited to gray, and may be any color that does not easily reflect light or a surface treatment. Moreover, you may paint in the location which opposes the light-guide plate 50 for display parts of the substrate case 60. FIG.

表示部用導光板70は、複数の導光部71aを有し、表示部92の文字や図形等のそれぞれに対応し且つ前後に重なって位置するように構成されている。それぞれの導光部71aは、前面が表面フィルム90の面に平行な四角形状の面71bを有している。なお、各導光部71aは、透光性を有する樹脂を一体成型したものであり、基板40の裏面側では導光部71aのそれぞれは繋がって成型されている。   The display unit light guide plate 70 includes a plurality of light guide units 71a, and is configured to correspond to each of characters, graphics, and the like of the display unit 92 and to overlap with each other. Each light guide portion 71 a has a quadrangular surface 71 b whose front surface is parallel to the surface of the surface film 90. Each light guide part 71a is formed by integrally molding a resin having translucency, and each of the light guide parts 71a is connected and molded on the back side of the substrate 40.

表示部用遮光板80は、樹脂材で形成され、それぞれの導光部71aの周囲を全周に亘って囲むように、複数の孔部80aが形成されている。換言すると、孔45aを介して基板40の前面側に位置した導光部71aの周囲は、孔部80aを形成する枠部に囲まれることで、各導光部71aがそれぞれ独立した導光部となっている。さらに、導光部71aの側面の全周を表示部用遮光板80で囲むことで、導光部71aの外部に光が漏れ難くなり、導光部71a内部で光の反射及び拡散を行い、発光表示される文字の照度斑を抑え、均一に表示することができる。また、他の導光部71aや隣接する他の表示文字への光の漏れを抑制し、表示時の外観意匠性及び表示内容の誤表示を防ぐことができる。   The display unit light shielding plate 80 is formed of a resin material, and a plurality of holes 80a are formed so as to surround the periphery of each light guide unit 71a over the entire circumference. In other words, the periphery of the light guide portion 71a located on the front side of the substrate 40 through the hole 45a is surrounded by the frame portion forming the hole portion 80a, so that each light guide portion 71a is independent of each other. It has become. Furthermore, by surrounding the entire circumference of the side surface of the light guide portion 71a with the light shielding plate 80 for the display portion, it becomes difficult for light to leak to the outside of the light guide portion 71a, and the light is reflected and diffused inside the light guide portion 71a. Illuminance unevenness of characters that are displayed by light emission can be suppressed and displayed uniformly. Further, light leakage to the other light guide unit 71a and other adjacent display characters can be suppressed, and appearance design at the time of display and display errors can be prevented.

また、表示部用遮光板80を暗い色調(例えば、黒色系)にすることで、表示部用LED43a(図3参照)からの光を表示部用導光板70の内部で反射および拡散させることができ、表示する文字や図形等の照度斑を抑えて明確に表示することができる。   Moreover, the light from the display unit LED 43a (see FIG. 3) can be reflected and diffused inside the display unit light guide plate 70 by setting the display unit light shielding plate 80 to a dark color tone (for example, black). In addition, it is possible to display clearly with reduced illumination spots such as characters and figures to be displayed.

表面フィルム90は、操作部用導光板50および表示部用遮光板80の前面に密着または近接して設けられている。また、表面フィルム90は、操作部用発光手段42および表示部用発光手段43(図3参照)からの光を裏面から前面に透過して、ガラス板20側に透過させる構成となっている。また、表面フィルム90は、その厚さがフィルム状やシート状のように薄く、未着色部や薄い着色部で光を透過できるものであればよい。   The surface film 90 is provided in close contact with or close to the front surfaces of the operation unit light guide plate 50 and the display unit light shielding plate 80. Further, the surface film 90 is configured to transmit light from the operation unit light emitting unit 42 and the display unit light emitting unit 43 (see FIG. 3) from the back surface to the front surface and to the glass plate 20 side. Moreover, the surface film 90 should just be the thing which can permeate | transmit light in the uncolored part and a thin colored part as thin as the film form and a sheet form.

図3は、基板組立体を背面側から見たときの分解斜視図である。
図3に示すように、操作部用導光板50に形成された突起部52,53は、基板40に形成された挿入孔46,47に挿入されることで、操作部用導光板50が基板40に位置決めされた状態で取り付けられる。
FIG. 3 is an exploded perspective view of the substrate assembly as viewed from the back side.
As shown in FIG. 3, the protrusions 52 and 53 formed on the operation unit light guide plate 50 are inserted into insertion holes 46 and 47 formed on the substrate 40, so that the operation unit light guide plate 50 is mounted on the substrate. It is attached in a state of being positioned at 40.

表示部用導光板70の各導光部71aは、表示部用LED43aに近い側が厚く、表示部用LED43aから離れるにつれて薄くなる傾斜面71cを有している。そして、各傾斜面71cが保持部62に形成された斜面62a(図2参照)に面で接することで、表示部用導光板70が基板ケース60に安定して保持できるとともに、表示部用LED43aの光を表示部用導光板70の全体に導くことができる。   Each light guide portion 71a of the display portion light guide plate 70 has an inclined surface 71c that is thicker on the side closer to the display portion LED 43a and becomes thinner as the distance from the display portion LED 43a increases. Each inclined surface 71c is in contact with the inclined surface 62a (see FIG. 2) formed on the holding portion 62, so that the display portion light guide plate 70 can be stably held on the substrate case 60, and the display portion LED 43a. This light can be guided to the entire light guide plate 70 for display section.

表示部用遮光板80は、背面側で且つ孔部80aの左右方向の一方の側部に、基板40の前面に設けられた抵抗部品45b(図2参照)を収納するための凹部80bが形成されている。すなわち、基板40に設けられた表示部用LED43aの抵抗部品45bは、基板40の前面に設けられている。この抵抗部品45bは、基板40前面の導光部71aの側部近傍に位置し、表示部用遮光板80に設けられた凹部80bで覆われている。この凹部80bを設けたことで、抵抗部品45bを収納するために表示部用遮光板80よりも前側に凸部を形成することなく、表示部用遮光板80の前面が平面状になるため、基板組立体30を薄型化できる。   The display unit light shielding plate 80 is formed with a recess 80b for housing the resistor component 45b (see FIG. 2) provided on the front surface of the substrate 40 on the back side and on one side of the hole 80a in the left-right direction. Has been. That is, the resistance component 45 b of the display unit LED 43 a provided on the substrate 40 is provided on the front surface of the substrate 40. The resistance component 45b is located in the vicinity of the side portion of the light guide portion 71a on the front surface of the substrate 40, and is covered with a concave portion 80b provided in the light shielding plate 80 for display portion. By providing the concave portion 80b, the front surface of the display unit light-shielding plate 80 becomes flat without forming a convex part on the front side of the display unit light-shielding plate 80 in order to accommodate the resistance component 45b. The board assembly 30 can be thinned.

図4は、基板組立体の表面フィルムを示す正面図である。
図4に示すように、表面フィルム90は、基板組立体30(図2参照)の最前面に設けられ、正面視において横長の長方形状を呈している。また、表面フィルム90は、一点鎖線E1で囲んで示すように、使用者が指でタッチして操作を行う操作部91を有している。また、表面フィルム90の上側には、一点鎖線E2で囲んで示すように、操作部91の操作によって設定された状態を表示する表示部92が設けられている。
FIG. 4 is a front view showing a surface film of the substrate assembly.
As shown in FIG. 4, the surface film 90 is provided on the forefront of the substrate assembly 30 (see FIG. 2) and has a horizontally long rectangular shape when viewed from the front. Moreover, the surface film 90 has the operation part 91 which a user touches with a finger | toe and operates as shown enclosed with the dashed-dotted line E1. Further, on the upper side of the surface film 90, a display unit 92 that displays a state set by the operation of the operation unit 91 is provided as shown by being surrounded by a one-dot chain line E2.

操作部91は、操作表示部91a,91b,91c,91d,91e,91fによって構成されている。各操作表示部91a〜91fは、扉2aの幅方向に沿って一列に並んで配置されている。また、操作表示部91a、91d,91eの下側には、該操作表示部91a,91d,91eを別の操作によって別の機能を実行するための表示用の文字等が形成されている。   The operation unit 91 includes operation display units 91a, 91b, 91c, 91d, 91e, and 91f. The operation display units 91a to 91f are arranged in a line along the width direction of the door 2a. In addition, below the operation display units 91a, 91d, and 91e, display characters and the like for executing different functions of the operation display units 91a, 91d, and 91e by different operations are formed.

各操作表示部91a〜91fは、文字(節電,冷凍,冷蔵,製氷,冷却モード、真空チルドの各文字)と図形等によって構成されている。文字および図形等の表示は、表面フィルム90の色を部分的に抜いて表された透光性を有する文字、図形および記号であり、操作部用LED(発光ダイオード)42a〜42dが発光したときのみガラス板20の前面に透過して表示され、使用者が文字、図形等を認識できる。   Each operation display part 91a-91f is comprised by the character (Each character of power saving, freezing, refrigeration, ice making, cooling mode, vacuum chilled), a figure, etc. The display of characters, graphics, and the like is translucent characters, graphics, and symbols represented by partially removing the color of the surface film 90, and when the operation unit LEDs (light emitting diodes) 42a to 42d emit light. Only the image is transmitted through the front surface of the glass plate 20 so that the user can recognize characters, figures and the like.

また、表面フィルム90には、操作部91および表示部92とは別の領域に表示用タッチ部93が形成されている。この表示用タッチ部93は、ガラス板20の裏面に直接印刷等により表わされたものである。なお、ガラス板20の裏面に表示用タッチ部93を設ける手段としては、印刷の他、エッチングや象嵌等が挙げられる。   In addition, a display touch portion 93 is formed on the surface film 90 in a region different from the operation portion 91 and the display portion 92. The display touch portion 93 is represented by direct printing or the like on the back surface of the glass plate 20. In addition, as a means for providing the display touch portion 93 on the back surface of the glass plate 20, there are etching, inlaying, and the like in addition to printing.

使用者が冷蔵庫1の外部から、例えば操作表示部91aを操作することで、節電モードを設定でき、操作表示部91bを操作することで冷蔵室2(図1参照)の室温を設定でき、操作表示部91cを操作することで、冷凍室4,5(図1参照)の室温を設定できる。また、操作表示部91dを操作することで、製氷装置の運転オン/オフや急速製氷を設定できる。また、操作表示部91eを操作することで、冷蔵室2や冷凍室4,5を急速に冷却したり、野菜室6(図1参照)の冷却を強くしたりできる。また、操作表示部91fを操作することで、冷蔵室2内に設けられた貯蔵空間を減圧或いは低酸素状態にして、貯蔵食品の鮮度維持や酸化劣化の抑制を図る貯蔵室(図示なし)の温度を調節したり、減圧或いは低酸素化の機能を切る(OFFする)ように設定できる。すなわち、操作部91を使用者が操作することで、冷蔵庫1の諸機能の設定ができる。   The user can set the power saving mode by operating, for example, the operation display unit 91a from the outside of the refrigerator 1, and can set the room temperature of the refrigerator compartment 2 (see FIG. 1) by operating the operation display unit 91b. By operating the display unit 91c, the room temperature of the freezing rooms 4 and 5 (see FIG. 1) can be set. Further, by operating the operation display unit 91d, it is possible to set on / off of the ice making device and rapid ice making. Moreover, by operating the operation display part 91e, the refrigerator compartment 2 and the freezer compartments 4 and 5 can be cooled rapidly, or the vegetable compartment 6 (refer FIG. 1) can be cooled strongly. Further, by operating the operation display unit 91f, the storage space provided in the refrigerator compartment 2 is depressurized or in a low oxygen state, and the storage chamber (not shown) is designed to maintain the freshness of stored food and to suppress oxidative deterioration. It can be set to adjust the temperature or turn off (turn off) the function of reducing pressure or reducing oxygen. That is, various functions of the refrigerator 1 can be set by the user operating the operation unit 91.

表示部92は、操作部91からの入力結果を冷蔵庫本体10の外部(扉2aの前面)に表示する。これにより、使用者が操作部91で行った操作を確認したり、先に設定されている諸機能の状態を確認したりすることができる。   The display unit 92 displays the input result from the operation unit 91 on the outside of the refrigerator main body 10 (front surface of the door 2a). Thereby, it is possible to confirm the operation performed by the user on the operation unit 91 or to confirm the states of various functions set in advance.

また、表示部92の文字(「給水」、「開閉多,節電」、「強,中,弱」、「急速製氷,製氷,製氷停止」、「デリシャス冷凍,急冷凍,野菜室強」、「真空チルド,真空氷温,真空切」)や図形等は、操作部91と同様に表面フィルム90の色を部分的に抜いて表された透光性文字および図形であり、基板40上の表示部用LED43aが発光したときのみガラス板20の前面に透過して表示され、使用者が文字、図形等を認識できる。   In addition, the characters on the display unit 92 ("water supply", "open / close, power saving", "strong, medium, weak", "rapid ice making, ice making, ice making stop", "delicious freezing, quick freezing, vegetable room strong", " “Vacuum chilled, vacuum ice temperature, vacuum cut”) and figures are translucent characters and figures represented by partially removing the color of the surface film 90 in the same manner as the operation unit 91. Only when the LED for part 43a emits light, it is displayed through the front surface of the glass plate 20 so that the user can recognize characters, figures and the like.

操作部91の背面には、静電容量の変化を検出する検出部41(図2参照)が位置している。この検出部41は、基板40(図2参照)表面に設けられた複数のセンサ部41a〜41fで構成され、その近傍に操作部用LED42a〜42d(図2参照)が設けられている。表面フィルム90には、基板40の検出部41と操作部用LED42a〜42dが設けられた領域に、高反射性色調(一例として白色系)のものが塗装されている。これにより、操作部用LED42a〜42dの光を反射させ、操作部用導光板50に一様に光を拡散させることができる。なお、当該白色領域はレジスト印刷、シルク印刷等、特に限定するものではない。   A detection unit 41 (see FIG. 2) for detecting a change in capacitance is located on the back surface of the operation unit 91. The detection unit 41 includes a plurality of sensor units 41a to 41f provided on the surface of the substrate 40 (see FIG. 2), and operation unit LEDs 42a to 42d (see FIG. 2) are provided in the vicinity thereof. The surface film 90 is coated with a highly reflective color tone (white as an example) in a region where the detection unit 41 and the operation unit LEDs 42a to 42d of the substrate 40 are provided. Thereby, the light of operation part LED42a-42d can be reflected, and the light can be uniformly diffused in the light guide plate 50 for operation parts. The white area is not particularly limited, such as resist printing or silk printing.

表面フィルム90は、ガラス板20の裏面に、密着或いは隙間がごく僅かとなるように取り付けられている。そのため、表示用タッチ部93を操作した後、ガラス板20を透過して、扉2aの正面から、明確にその文字表示を確認することができる。すなわち、視認性が高く、かつ平面なガラス板20で外表面が構成された、外観性の優れた扉を構成している。   The surface film 90 is attached to the back surface of the glass plate 20 so that there is very little adhesion or gap. Therefore, after operating the display touch part 93, the character display can be clearly confirmed from the front of the door 2a through the glass plate 20. In other words, the door has an excellent appearance and has a highly visible and flat glass plate 20 whose outer surface is configured.

表示用タッチ部93は、操作部91および表示部92を点灯させ表示させるためのタッチ部であり、表示用タッチ部93を操作することで、センサ部41g(図2参照)による検出に基づいて、操作部91および表示部92が消灯状態から点灯状態に移行する。すなわち、使用者が表示用タッチ部93(一例として「MENU」の文字表示マーク)を押す、触れる、手指を近づける等の操作をすることで、常時視認可能な表示用タッチ部93以外の操作部91および表示部92の文字や図形等が、消灯状態から点灯状態に切り替わり、ガラス板20上に表示され、操作部91の操作が可能となる。これにより、通常時、常時視認可能な文字や図形等の表示は表示用タッチ部93のみとなり、操作部91および表示部92の非点灯時はシンプルな外観とすることができ、デザイン性を向上することができる。また、操作部91および表示部92を必要なときだけ点灯させるので、省エネルギー効果を得ることができる。   The display touch unit 93 is a touch unit for turning on and displaying the operation unit 91 and the display unit 92. By operating the display touch unit 93, the display touch unit 93 is based on detection by the sensor unit 41g (see FIG. 2). Then, the operation unit 91 and the display unit 92 shift from the unlit state to the lit state. That is, an operation unit other than the display touch unit 93 that is always visible by the user performing operations such as pressing, touching, and bringing a finger closer to the display touch unit 93 (for example, “MENU” character display mark). The characters, graphics, and the like of 91 and the display unit 92 are switched from the unlit state to the lit state, and are displayed on the glass plate 20 so that the operation unit 91 can be operated. As a result, the display of characters and graphics that can be visually recognized at normal times is only the display touch unit 93, and when the operation unit 91 and the display unit 92 are not lit, the appearance can be simplified, improving the design. can do. Further, since the operation unit 91 and the display unit 92 are turned on only when necessary, an energy saving effect can be obtained.

図5は、操作部用導光板の正面図である。なお、図5では、光取出部の形状の違いが分かるように模式的に斜線を付して図示している。
図5に示すように、左端の光取出部51aと右端の光取出部51fは同一形状であり、中央の光取出部51cと光取出部51dは同一形状であり、中間の光取出部51bと光取出部51eは同一形状である。
FIG. 5 is a front view of the light guide plate for the operation unit. In addition, in FIG. 5, it has shown with the oblique line typically, so that the difference in the shape of a light extraction part may be understood.
As shown in FIG. 5, the leftmost light extraction part 51a and the rightmost light extraction part 51f have the same shape, the central light extraction part 51c and the light extraction part 51d have the same shape, and the intermediate light extraction part 51b. The light extraction part 51e has the same shape.

例えば、操作部用導光板50の前面には、操作部用LED42a〜42dの光を操作部用導光板50に一様に拡散させるために、シボ加工(表面に細かい皺の模様を形成する加工)が施されている。つまり、光取出部51a,51fは、操作部用LED42a〜42dに最も近いので、光を集めなくても強い光が取り出され、シボ加工によって形成される表面積が最も少なくなるように構成されている。光取出部51c,51dは、操作部用LED42a〜42dから最も遠いので、光を多く集めるために、シボ加工により形成される表面積が最も多くなるように構成されている。光取出部51b,51eは、シボ加工によって形成される表面積が光取出部51a,51fと光取出部51c,51dの中間になるように構成されている。   For example, on the front surface of the operation unit light guide plate 50, in order to uniformly diffuse the light of the operation unit LEDs 42 a to 42 d to the operation unit light guide plate 50, texture processing (processing to form a fine wrinkle pattern on the surface) ) Is given. That is, since the light extraction portions 51a and 51f are closest to the operation unit LEDs 42a to 42d, strong light is extracted without collecting light, and the surface area formed by embossing is minimized. . Since the light extraction parts 51c and 51d are farthest from the operation part LEDs 42a to 42d, the surface area formed by embossing is maximized in order to collect a large amount of light. The light extraction portions 51b and 51e are configured such that the surface area formed by the embossing process is intermediate between the light extraction portions 51a and 51f and the light extraction portions 51c and 51d.

なお、光取出部51a〜51fの製造方法としては、レーザ加工法、金型成形法、サンドブラスト法など、凹凸加工ができる方法を適宜選択して適用することができる。また、光取出部51a〜51fは、シボなどの凹凸形状に限定されるものではなく、可視光の散乱材を含有した樹脂を印刷してもよい。これにより、操作部用導光板50内を全反射により伝播した光が散乱材に到達すると、光が散乱され、効率よく文字や図形等に照射できる。   In addition, as a manufacturing method of the light extraction parts 51a-51f, the method which can perform uneven | corrugated processing, such as a laser processing method, a metal mold | die forming method, a sandblasting method, can be selected suitably and can be applied. Moreover, the light extraction parts 51a-51f are not limited to uneven | corrugated shapes, such as a wrinkle, You may print resin containing the scattering material of visible light. Thereby, when the light propagated through the light guide plate 50 for operation part by total reflection reaches the scattering material, the light is scattered and can efficiently irradiate characters or figures.

また、光取出部51a〜51fは、操作部用導光板50の表面(前面)に形成した構成としたが、必ずしも表面に限定されるものではなく、操作部用導光板50の裏面(後面)に形成してもよい。なお、光取出部51a〜51fは、操作部用導光板50の裏面よりも、操作部用導光板50の表面に多く設けられているほうが有効である。これにより、操作部用導光板50の裏面の光取出部から放出された光が、基板40に吸収されることや、基板40で様々な方向に反射された光が、表面フィルム90の遮光材に吸収されることを抑制することができる。   Moreover, although the light extraction parts 51a-51f were set as the structure formed in the surface (front surface) of the light guide plate 50 for operation parts, it is not necessarily limited to a surface, The back surface (rear surface) of the light guide plate 50 for operation parts. You may form in. In addition, it is more effective that many light extraction parts 51a-51f are provided in the surface of the light guide plate 50 for operation parts rather than the back surface of the light guide plate 50 for operation parts. Thereby, the light emitted from the light extraction portion on the back surface of the light guide plate 50 for the operation unit is absorbed by the substrate 40, and the light reflected in various directions by the substrate 40 is a light shielding material for the surface film 90. Can be prevented from being absorbed.

図6は、基板組立体から表面フィルムと操作部用導光板を除いた状態を示す正面図である。
図6に示すように、操作部用LED42aと挿入孔46との距離をL1とし、操作部用LED42aと最も近いセンサ部41fとの距離をL2とすると、L1<L2の関係となるように構成されている。また、操作部用LED42dと挿入孔47との距離をL3とし、操作部用LED42dと最も近いセンサ部41aとの距離をL4とすると、L3<L4の関係となるように構成されている。
FIG. 6 is a front view showing a state where the surface film and the light guide plate for the operation unit are removed from the substrate assembly.
As shown in FIG. 6, when the distance between the operation unit LED 42a and the insertion hole 46 is L1, and the distance between the operation unit LED 42a and the nearest sensor unit 41f is L2, the configuration is such that L1 <L2. Has been. Further, when the distance between the operation unit LED 42d and the insertion hole 47 is L3 and the distance between the operation unit LED 42d and the nearest sensor unit 41a is L4, the relationship is L3 <L4.

このように挿入孔46,47の位置を、操作部用LED42a,42dに近づけて配置することにより、挿入孔46,47の位置を、操作部用LED42a,42dから遠い位置に配置する場合よりも、熱膨張における変化量の誤差を小さくできる。つまり、長さ、熱膨張率を、それぞれL、αとし、温度差をΔTとすると、熱膨張による膨張分の長さΔLは、以下の式で表すことができる。
ΔL=L×α×ΔT
このような式から、長さL(操作部用LED42aと挿入孔46との距離)が短くなることで、熱膨張による変化量を小さくすることができ、誤差を小さく抑えることができる。よって、操作部用導光板50と操作部用LED42a〜42dとの距離を短くすることができる。例えば、距離L1は、10mm以下に設定することが好ましい。
In this manner, the positions of the insertion holes 46 and 47 are arranged close to the operation unit LEDs 42a and 42d, so that the positions of the insertion holes 46 and 47 are farther from the operation unit LEDs 42a and 42d. The error in the amount of change in thermal expansion can be reduced. That is, when the length and the thermal expansion coefficient are L and α, respectively, and the temperature difference is ΔT, the length ΔL of the expansion due to the thermal expansion can be expressed by the following expression.
ΔL = L × α × ΔT
From such an expression, the length L (distance between the operation unit LED 42a and the insertion hole 46) is shortened, so that the amount of change due to thermal expansion can be reduced, and the error can be kept small. Therefore, the distance between the operation unit light guide plate 50 and the operation unit LEDs 42a to 42d can be shortened. For example, the distance L1 is preferably set to 10 mm or less.

また、突起部52(図5参照)が挿入される挿入孔46の直径をR1とし、突起部53(図5参照)が挿入される挿入孔47の直径をR2としたときに、R1<R2の関係となるように構成されている。なお、直径R1は、例えば、突起部52が挿入孔46に隙間なく嵌まる寸法に設定されている。これにより、熱膨張によって操作部用導光板50が膨張したときに、突起部52、53に水平方向の負荷が掛かり過ぎて破損するのを防止することができる。   Further, when the diameter of the insertion hole 46 into which the protrusion 52 (see FIG. 5) is inserted is R1, and the diameter of the insertion hole 47 into which the protrusion 53 (see FIG. 5) is inserted is R2, R1 <R2. It is comprised so that it may become a relationship. The diameter R1 is set, for example, to a dimension that allows the projection 52 to fit into the insertion hole 46 without a gap. Thereby, when the light guide plate 50 for operation part expand | swells by thermal expansion, it can prevent that the load of a horizontal direction is applied to the protrusion parts 52 and 53 too much, and is damaged.

なお、前記した実施形態では、挿入孔47の直径R2を挿入孔46の直径R1よりも大径にする場合を例に挙げて説明したが、径を異ならせる構成に限定されるものではなく、一方の挿入孔を長孔形状にしてもよい。   In the above-described embodiment, the case where the diameter R2 of the insertion hole 47 is larger than the diameter R1 of the insertion hole 46 has been described as an example. However, the present invention is not limited to the configuration in which the diameter is different. One insertion hole may have a long hole shape.

図7は、基板組立体から表面フィルムを除いた状態を示す正面図である。
図7に示すように、操作部用導光板50は、突起部52が挿入孔46(図6参照)に挿入されるとともに、突起部53が挿入孔47(図6参照)に挿入されることで、基板40上に位置決めされる。
FIG. 7 is a front view showing a state in which the surface film is removed from the substrate assembly.
As shown in FIG. 7, in the light guide plate 50 for operation section, the protrusion 52 is inserted into the insertion hole 46 (see FIG. 6), and the protrusion 53 is inserted into the insertion hole 47 (see FIG. 6). Thus, it is positioned on the substrate 40.

操作部用LED42a,42bは、操作部用導光板50の側面52c(右側面)の近傍に位置している。操作部用LED42cは、切欠き54の光取出部51a側の側面(壁面)54aの近傍に位置している。操作部用LED42dは、操作部用導光板50の左下部の側面52eの近傍に(側面52eに沿うように)位置している。また、操作部用LED42a,42bは、センサ部41a〜41fの並び方向(左右方向、扉2aの幅方向)の右側に位置し、操作部用LED42c,42dは、センサ部41a〜41fの並び方向(左右方向、扉2aの幅方向)の左側に位置している。   The operation unit LEDs 42 a and 42 b are located in the vicinity of the side surface 52 c (right side surface) of the operation unit light guide plate 50. The operation portion LED 42c is located near the side surface (wall surface) 54a of the notch 54 on the light extraction portion 51a side. The operation unit LED 42d is located in the vicinity of the lower left side surface 52e of the operation unit light guide plate 50 (to be along the side surface 52e). Further, the operation unit LEDs 42a and 42b are located on the right side of the alignment direction of the sensor units 41a to 41f (left and right direction, the width direction of the door 2a), and the operation unit LEDs 42c and 42d are the alignment direction of the sensor units 41a to 41f. It is located on the left side (left and right direction, width direction of the door 2a).

ところで、従来の冷蔵庫では、基板ケースに基板を取り付けて、さらに基板ケースに操作部用導光板を取り付けていた。その場合、基板ケースの成形時の誤差と、基板の成形時の誤差と、操作部用導光板の成形時の3つの誤差を考慮しなければならず、操作部用導光板と操作部用LEDとを近づけて配置することができなかった。そこで、本実施形態では、操作部用導光板50を基板40のみに位置決めして取り付けるようにしたので、基板40の成形時の誤差と操作部用導光板50の成形時の誤差のみを考慮するだけでよくなり、操作部用LED42a〜42dを操作部用導光板50のより近接に配置できるようにしたものである。   By the way, in the conventional refrigerator, the board | substrate was attached to the board | substrate case, and also the light-guide plate for operation parts was attached to the board | substrate case. In that case, it is necessary to consider three errors when molding the substrate case, the error when molding the substrate, and the molding of the light guide plate for the operation unit, the light guide plate for the operation unit and the LED for the operation unit Could not be placed close to each other. Therefore, in this embodiment, the operation part light guide plate 50 is positioned and attached only to the substrate 40, and therefore, only the error at the time of forming the substrate 40 and the error at the time of forming the operation part light guide plate 50 are considered. The operation unit LEDs 42 a to 42 d can be arranged closer to the operation unit light guide plate 50.

また、操作部用LED42aの照射範囲Qは、例えば、120度であり、突起部52が照射範囲Qに重ならず且つ照射範囲Qよりも後ろ側(照射方向とは反対が側、図示右側)に位置するように構成されている。なお、操作部用LED42bについても同様にして配置される。また、操作部用LED42c,42dについても、同様にして配置される。   The irradiation range Q of the operation unit LED 42a is, for example, 120 degrees, and the protrusion 52 does not overlap the irradiation range Q and is behind the irradiation range Q (on the opposite side to the irradiation direction, right side in the drawing). It is comprised so that it may be located in. The operation unit LED 42b is also arranged in the same manner. The operation unit LEDs 42c and 42d are also arranged in the same manner.

基板ケース60に形成された突起63aが挿入される孔48aは円形であり、突起63bが挿入される孔48bは、長孔形状である。これにより、基板40が基板ケース60に対して膨張したときの互いの変形を吸収できるようになっている。   The hole 48a into which the protrusion 63a formed in the substrate case 60 is inserted is circular, and the hole 48b into which the protrusion 63b is inserted has a long hole shape. Thereby, mutual deformation | transformation when the board | substrate 40 expand | swells with respect to the board | substrate case 60 can be absorbed.

また、操作部用導光板50の側面(上面)52aは、表示部用遮光板80の下面80cと接している。これにより、表示部用導光板50が基板40上にさらに安定して保持される。   Further, the side surface (upper surface) 52 a of the operation unit light guide plate 50 is in contact with the lower surface 80 c of the display unit light shielding plate 80. As a result, the light guide plate 50 for the display unit is more stably held on the substrate 40.

図8は、操作部用導光板の突起部と操作部用LEDとの高さ関係を示し、(a)は操作部用導光板が基板に取り付けられる前、(b)は操作部用導光板が基板に取り付けられた後である。
図8(a)に示すように、操作部用導光板50の突起部53の高さ寸法H1は、操作部用LED42dの基板40の表面からの高さ寸法H2よりも大きく形成されている。操作部用導光板50を基板40に取り付ける場合(図8(b)参照)、図8(a)に示す状態の操作部用導光板50を基板40上でスライドさせながら取り付けたとしても、操作部用導光板50の側面(端面)が操作部用LED42dに衝突するのを防止することができ、操作部用LED42dのレンズが傷ついたり、脱落したりするのを防止できる。なお、図8(b)における操作部用LED42dは、操作部用導光板50の奥側に位置していることを示している。
8A and 8B show the height relationship between the protrusions of the operation unit light guide plate and the operation unit LEDs. FIG. 8A shows a state before the operation unit light guide plate is attached to the substrate, and FIG. 8B shows the operation unit light guide plate. After is attached to the substrate.
As shown in FIG. 8A, the height H1 of the protrusion 53 of the operation unit light guide plate 50 is formed to be larger than the height H2 from the surface of the substrate 40 of the operation unit LED 42d. When the operation unit light guide plate 50 is attached to the substrate 40 (see FIG. 8B), even if the operation unit light guide plate 50 in the state shown in FIG. It is possible to prevent the side surface (end surface) of the light guide plate 50 for the unit from colliding with the operation unit LED 42d, and it is possible to prevent the lens of the operation unit LED 42d from being damaged or falling off. 8B indicates that the operation unit LED 42d is located on the back side of the operation unit light guide plate 50.

なお、ここでは、突起部53と操作部用LED42dとの関係を例に挙げて説明したが、突起部53と操作部用LED42cとの関係、突起部52と操作部用LED42aとの関係、突起部52と操作部用LED42bとの関係についても、前記と同様の構成である。よって、操作部用導光板50の基板40への取付時に、操作部用導光板50が操作部用LED42a,42b,42cに衝突するのを防止でき、操作部用LED42a,42b,42cのレンズが傷ついたり、脱落したりするのを防止できる。   Here, the relationship between the projection 53 and the operation unit LED 42d has been described as an example, but the relationship between the projection 53 and the operation unit LED 42c, the relationship between the projection 52 and the operation unit LED 42a, the projection The relationship between the unit 52 and the operation unit LED 42b is the same as that described above. Therefore, when the operation unit light guide plate 50 is attached to the substrate 40, the operation unit light guide plate 50 can be prevented from colliding with the operation unit LEDs 42a, 42b, 42c, and the lenses of the operation unit LEDs 42a, 42b, 42c can be prevented. It can be prevented from being damaged or dropped.

図9は、発光効率の効果を説明する図を示し、(a)は操作部用導光板と操作部用LEDとの距離が近い場合、(b)は操作部用導光板と操作部用LEDとの距離が遠い場合である。
ところで、図9(b)に示すように、操作部用導光板50の側面52cと操作部用LED100との距離が離れ過ぎていると(距離S2)、操作部用LED100から前向き(図示上向き)に照射される光の一部が操作部用導光板50の側面52cに照射されず、発光効率が低下する原因となっていた。そこで、操作部用LED100を操作部用導光板50に近づけることが考えられるが、前記したように3つの誤差を考慮しなければならないため、これ以上操作部用LED100を操作部用導光板50に近づけることができなかった。また、操作部用導光体50の厚みを増して操作部用LED100の光の逃げを抑えることも考えられるが、操作部用導光板50の厚みを増し過ぎると、操作部用導光板50の内部での光の反射回数が減るため、光が奥(長手方向の中央側)まで届きにくくなる。
FIGS. 9A and 9B are diagrams illustrating the effect of light emission efficiency. FIG. 9A illustrates a case where the distance between the operation unit light guide plate and the operation unit LED is short, and FIG. 9B illustrates the operation unit light guide plate and the operation unit LED. Is a long distance.
9B, when the distance between the side surface 52c of the operation unit light guide plate 50 and the operation unit LED 100 is too far (distance S2), the operation unit LED 100 faces forward (upward in the drawing). A part of the light applied to the light is not applied to the side surface 52c of the light guide plate 50 for the operation unit, which causes a decrease in light emission efficiency. Therefore, it is conceivable that the operation unit LED 100 is brought closer to the operation unit light guide plate 50. However, since three errors must be taken into consideration as described above, the operation unit LED 100 is further connected to the operation unit light guide plate 50. I could n’t get close. It is also conceivable to increase the thickness of the operation unit light guide 50 to suppress light escape of the operation unit LED 100. However, if the operation unit light guide plate 50 is excessively increased in thickness, the operation unit light guide plate 50 Since the number of reflections of light inside is reduced, it becomes difficult for light to reach the back (center side in the longitudinal direction).

そこで、本実施形態では、図9(a)に示すように、操作部用導光板50が基板40で位置決めされるようにしたので、操作部用導光板50の成形時の誤差と基板40の成形時の誤差の2つの要素だけを考慮すればよくなり、操作部用LED42aと操作部用導光板50との距離S1を、従来の操作部用LED100と操作部用導光板50との距離S2よりも近づけることができるようになった。具体的には、操作部用導光板50の長手方向両側(長手方向の一方の端部)から操作部用LED42aまでの距離S1(所定距離)を、操作部用導光板50の厚みTより短くできた。このため、操作部用LED42aから上向きに照射される光も操作部用導光板50の側面52cに当てることができるようになり(図9(a)参照)、発光効率を高めることが可能になる。   Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 9A, the operation unit light guide plate 50 is positioned by the substrate 40. Only the two factors of error at the time of molding need to be considered, and the distance S1 between the operation unit LED 42a and the operation unit light guide plate 50 is the distance S2 between the conventional operation unit LED 100 and the operation unit light guide plate 50. Can now be closer. Specifically, the distance S1 (predetermined distance) from the both sides in the longitudinal direction (one end in the longitudinal direction) of the operation unit light guide plate 50 to the operation unit LED 42a is shorter than the thickness T of the operation unit light guide plate 50. did it. Therefore, light emitted upward from the operation unit LED 42a can also be applied to the side surface 52c of the operation unit light guide plate 50 (see FIG. 9A), and the light emission efficiency can be increased. .

なお、本実施形態では、操作部用LED42aを例に挙げて説明したが、その他の操作部用LED42b,42c,42dについても同様に、操作部用LED42b,42c,42dから上向きに照射される光も操作部用導光板50の側面52c,52e,54aに当てることができるようになり、発光効率を高めることができるようになった。   In the present embodiment, the operation unit LED 42a has been described as an example. However, similarly, the other operation unit LEDs 42b, 42c, and 42d are also irradiated with light upward from the operation unit LEDs 42b, 42c, and 42d. Can be applied to the side surfaces 52c, 52e, and 54a of the light guide plate 50 for operation section, and the light emission efficiency can be improved.

図10は、基板組立体の扉の取付状態を示す縦断面図である。なお、図10は、扉2aの基板組立体30が装着される部分を切り欠いた断面を示している。
図10に示すように、扉2a内には、基板組立体30が装着されるケースカバー8が設けられている。なお、扉2aの側面には、ケースカバー8に対応する位置に蓋(不図示)が設けられ、この蓋を取り外すことでケースカバー8に基板組立体30を装着できるようになっている。また、扉2a内には、ケースカバー8の周囲に発泡断熱材7が充填されている。
FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing a mounting state of the door of the board assembly. FIG. 10 shows a cross-sectional view in which a portion of the door 2a to which the board assembly 30 is mounted is cut out.
As shown in FIG. 10, a case cover 8 to which the board assembly 30 is mounted is provided in the door 2a. A lid (not shown) is provided on the side surface of the door 2a at a position corresponding to the case cover 8, and the substrate assembly 30 can be mounted on the case cover 8 by removing the lid. The door 2 a is filled with a foam heat insulating material 7 around the case cover 8.

ケースカバー8は、基板組立体30を発泡断熱材7から隔離する役目を果たしている。また、ケースカバー8は、表面フィルム90を、ガラス板20に密接若しくは近接するように、基板組立体30をケースカバー8内に保持する役目を果たしている。   The case cover 8 serves to isolate the substrate assembly 30 from the foam heat insulating material 7. The case cover 8 serves to hold the substrate assembly 30 in the case cover 8 so that the surface film 90 is in close contact with or close to the glass plate 20.

本実施形態では、操作部用LED42a〜42dと操作部用導光板50とを基板40の前後方向ではなく、基板40の面に沿う方向(幅方向、左右方向)に並べて配置したことで、基板組立体30を薄型化でき、基板組立体30の背面に充填される発泡断熱材7の厚み寸法S10を増すことができ、断熱性能を高めることができる。   In the present embodiment, the operation unit LEDs 42a to 42d and the operation unit light guide plate 50 are arranged side by side in the direction along the surface of the substrate 40 (width direction, left and right direction), not in the front-rear direction of the substrate 40. The assembly 30 can be thinned, the thickness dimension S10 of the foam heat insulating material 7 filled on the back surface of the substrate assembly 30 can be increased, and the heat insulation performance can be enhanced.

また、ガラス板20の裏面は、有色塗料が塗布または鏡面処理が施されている。これにより、発泡断熱材7が正面側から見えないように処理されて、かつ操作部91および表示部92が表示用タッチ部93の操作によって明確に視認されるので、外観性の優れた扉2aが構成されている。   Further, the back surface of the glass plate 20 is coated with a colored paint or is subjected to a mirror surface treatment. Accordingly, the foam heat insulating material 7 is processed so as not to be seen from the front side, and the operation unit 91 and the display unit 92 are clearly visually recognized by the operation of the display touch unit 93, so that the door 2a having excellent appearance is provided. Is configured.

以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫1では、基板組立体30が、センサ部41a〜41fが幅方向に一列に配列された検出部41および横向きに照射される操作部用LED42a〜42dが設けられた基板40と、基板40の前面に設けられて各センサ部41a〜41fに対応する操作表示部91a〜91fが形成された操作部91と、操作部用LED42a〜42dの光を各操作表示部91a〜91fに導く操作部用導光板50と、を備え、操作部用導光板50は、基板40に位置決め部(突起部52,53および挿入孔46,47)を介して位置決めされ、操作部用LED42a〜42dの数は、センサ部41a〜41fの数よりも少なく配置されている。これにより、操作部用LED42a〜42dと操作部用導光板50の取付時の誤差を低減させることでき、操作部用LED42a〜42dと操作部用導光板50との距離を従来よりも縮めることが可能になる。このため、操作部用導光板50による発光効率が向上し、操作部用LED42a〜42dの工数を削減することが可能になる。また、操作部用LED42a,42dの員数を減らすことができるので、製造コストを低減できる。   As described above, in the refrigerator 1 of the present embodiment, the board assembly 30 includes the detection unit 41 in which the sensor units 41a to 41f are arranged in a row in the width direction and the operation unit LEDs 42a to 42d that are irradiated sideways. The operation unit 91 provided with the provided substrate 40, the operation display units 91a to 91f corresponding to the sensor units 41a to 41f provided on the front surface of the substrate 40, and the light of the operation unit LEDs 42a to 42d are operated. An operation unit light guide plate 50 guided to the display units 91a to 91f. The operation unit light guide plate 50 is positioned on the substrate 40 via positioning portions (projections 52 and 53 and insertion holes 46 and 47). The number of operation unit LEDs 42a to 42d is less than the number of sensor units 41a to 41f. Thereby, the error at the time of attachment of LED42a-42d for operation parts and light guide plate 50 for operation parts can be reduced, and the distance of LED 42a-42d for operation parts and light guide plate 50 for operation parts can be shortened conventionally. It becomes possible. For this reason, the light emission efficiency by the light guide plate 50 for operation parts improves, and it becomes possible to reduce the man-hour of LED 42a-42d for operation parts. Moreover, since the number of operation part LED42a, 42d can be reduced, manufacturing cost can be reduced.

また、本実施形態では、位置決め部が操作部用導光板50に形成される突起部52,53と、基板40に形成されて突起部52,53が挿入される挿入孔46,47とで構成され、操作部用LED42a,42dと挿入孔46,47との距離L1,L3は、操作部用LED42a,42dと当該操作部用LED42a,42dに最も近いセンサ部41f,41aとの距離L2,L4よりも短く設定されている(図6参照)。これにより、熱膨張による変化量(誤差)を小さくすることができ、操作部用LED42a〜42dを操作部用導光板50の近くに配置することができ、発光効率を向上できる。   Further, in the present embodiment, the positioning portion is composed of projections 52 and 53 formed on the operation unit light guide plate 50 and insertion holes 46 and 47 formed on the substrate 40 and into which the projections 52 and 53 are inserted. The distances L1, L3 between the operation unit LEDs 42a, 42d and the insertion holes 46, 47 are the distances L2, L4 between the operation unit LEDs 42a, 42d and the sensor units 41f, 41a closest to the operation unit LEDs 42a, 42d. (See FIG. 6). Thereby, the amount of change (error) due to thermal expansion can be reduced, and the operation unit LEDs 42a to 42d can be disposed near the operation unit light guide plate 50, so that the light emission efficiency can be improved.

また、本実施形態では、挿入孔46,47が2箇所に形成され、挿入孔47の直径が挿入孔46の直径よりも大きく形成されている。これにより、操作部用導光板50が熱膨張で変形したときに、突起部52,53にかかる負荷を低減でき、突起部52,53が破損するのを防止できる。   Further, in the present embodiment, the insertion holes 46 and 47 are formed in two places, and the diameter of the insertion hole 47 is formed larger than the diameter of the insertion hole 46. Thereby, when the operation part light guide plate 50 is deformed by thermal expansion, it is possible to reduce the load applied to the projecting parts 52 and 53 and to prevent the projecting parts 52 and 53 from being damaged.

また、本実施形態では、操作部用導光板50が表面フィルム90の各操作表示部91a〜91fに対応する位置において当該操作表示部91a〜91fに向けて光を取り出す光取出部51a〜51fを有し、操作部用LED42a,42bが操作部用導光板50の長手方向の一方に配置され、操作部用LED42c,42dが操作部用導光板50の長手方向の他方に配置されている。これにより、操作部用LED42a〜42dの数を、センサ部41a〜41fの数より減らしたとしても、操作表示部91a〜91fを均一に発光させることができる。   Moreover, in this embodiment, the light extraction parts 51a-51f which take out light toward the said operation display part 91a-91f in the position where the light guide plate 50 for operation parts respond | corresponds to each operation display part 91a-91f of the surface film 90 are provided. The operation unit LEDs 42 a and 42 b are arranged on one side in the longitudinal direction of the operation unit light guide plate 50, and the operation unit LEDs 42 c and 42 d are arranged on the other side in the longitudinal direction of the operation unit light guide plate 50. Thereby, even if the number of operation unit LEDs 42a to 42d is reduced from the number of sensor units 41a to 41f, the operation display units 91a to 91f can emit light uniformly.

また、本実施形態では、光取出部51a〜51fが操作部用LED42a〜42dに近い側から遠い側に向けて、表面積が大きくなるように形成されている。これにより、操作部用LED42a〜42dに近い側では、表面積を小さくして光の取出しを少なくし、操作部用LED42a〜42dから遠い側では、表面積を大きくして光の取出しを多くすることで、操作表示部91a〜91fを均一に発光させることができる。   Moreover, in this embodiment, the light extraction parts 51a-51f are formed so that a surface area may become large toward the side far from the side near LED42a-42d for operation parts. Thereby, on the side close to the operation unit LEDs 42a to 42d, the surface area is reduced to reduce light extraction, and on the side far from the operation unit LEDs 42a to 42d, the surface area is increased to increase light extraction. The operation display portions 91a to 91f can emit light uniformly.

本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明を変更しない範囲において種々変更することができる。例えば、前記した実施形態では、ガラス板20の背面(裏面)に基板組立体30を配置した場合を例に挙げて説明したが、基板組立体30が最表面に位置する構成であってもよい。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the case where the substrate assembly 30 is disposed on the back surface (back surface) of the glass plate 20 has been described as an example. However, the substrate assembly 30 may be configured to be positioned on the outermost surface. .

また、前記した実施形態では、6個のセンサ部41a〜41fを備えた検出部41を備え、センサ部41a〜41fの並び方向の両側にそれぞれ2個の操作部用LED42a,42b(操作部用LED42c,42d)を配置した場合を例に挙げて説明したが、センサ部の数より操作部用LEDの数が少ないものであれば、センサ部が5個以下であっても7個以上であってもよい。また、操作部用LEDの個数についても、センサ部の数より操作部用LEDの数が少ないものであれば、4個に限定されるものではなく、3個以下であっても、5個以上であってもよい。   In the above-described embodiment, the detection unit 41 including the six sensor units 41a to 41f is provided, and two operation unit LEDs 42a and 42b (for the operation unit) are provided on both sides in the arrangement direction of the sensor units 41a to 41f. The case where the LEDs 42c and 42d) are arranged has been described as an example. However, if the number of operation unit LEDs is smaller than the number of sensor units, the number of sensor units may be 7 or more even if the number is 5 or less. May be. In addition, the number of operation unit LEDs is not limited to four as long as the number of operation unit LEDs is smaller than the number of sensor units. It may be.

1 冷蔵庫
2a 扉
7 発泡断熱材(断熱材)
10 冷蔵庫本体
30 基板組立体
40 基板
41 検出部
41a,41b,41c,41d,41e,41f センサ部
42a,42b,42c,42d 操作部用LED(LED)
46,47 挿入孔(凹部、位置決め部)
50 操作部用導光板(導光板)
51a,51b,41c,51d,51e,51f 光取出部
52,53 突起部(凸部、位置決め部)
54 切欠き
90 表面フィルム(表示部材)
91 操作部
91a,91b,91c,91d,91e,91f 操作表示部
S1 距離(所定距離)
T 厚み(導光板の厚み)
1 Refrigerator 2a Door 7 Foam insulation (heat insulation)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Refrigerator main body 30 Board | substrate assembly 40 Board | substrate 41 Detection part 41a, 41b, 41c, 41d, 41e, 41f Sensor part 42a, 42b, 42c, 42d Operation part LED (LED)
46, 47 Insertion hole (recess, positioning part)
50 Light guide plate for operation section (light guide plate)
51a, 51b, 41c, 51d, 51e, 51f Light extraction part 52, 53 Projection part (convex part, positioning part)
54 Notch 90 Surface film (display member)
91 operation unit 91a, 91b, 91c, 91d, 91e, 91f operation display unit S1 distance (predetermined distance)
T thickness (light guide plate thickness)

Claims (6)

冷蔵庫本体に設けられる扉と、
前記扉の内部に設けられる断熱材と、
前記扉の前面に設けられる基板組立体と、
を備えた冷蔵庫において、
前記基板組立体は、操作を検出するセンサ部が複数配列された検出部および横向きに照射されるLEDが設けられた基板と、前記基板の前面に設けられて前記各センサ部に対応する操作表示部が形成された表示部材と、前記LEDの光を前記各操作表示部に導く導光板と、を備え、
前記導光板は、前記基板に位置決め部を介して位置決めされ、
前記LEDの数は、前記センサ部の数よりも少なく配置されていることを特徴とする冷蔵庫。
A door provided in the refrigerator body;
A heat insulating material provided inside the door;
A substrate assembly provided in front of the door;
In the refrigerator with
The substrate assembly includes a detection unit in which a plurality of sensor units for detecting an operation are arranged and a substrate provided with LEDs that are irradiated sideways, and an operation display corresponding to each sensor unit provided on the front surface of the substrate. A display member formed with a portion, and a light guide plate that guides the light of the LED to each operation display unit,
The light guide plate is positioned on the substrate via a positioning portion,
The number of the said LEDs is arrange | positioned fewer than the number of the said sensor parts, The refrigerator characterized by the above-mentioned.
前記位置決め部は、前記導光板に形成される凸部と、前記基板に形成されて前記凸部が挿入される凹部とで構成され、
前記LEDと前記凹部との距離は、前記LEDと当該LEDに最も近い前記センサ部との距離よりも短く設定されていることを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。
The positioning part is composed of a convex part formed on the light guide plate and a concave part formed on the substrate and into which the convex part is inserted,
2. The refrigerator according to claim 1, wherein a distance between the LED and the recess is set to be shorter than a distance between the LED and the sensor unit closest to the LED.
前記凹部は2箇所に形成され、
一方の前記凹部が、他方の前記凹部よりも直径が大きいか、長孔で形成されていることを特徴とする請求項2に記載の冷蔵庫。
The recess is formed in two places,
The refrigerator according to claim 2, wherein one of the recesses has a diameter larger than that of the other recess or is formed as a long hole.
前記導光板は、前記各操作表示部に対応する位置において当該操作表示部に向けて光を取り出す光取出部を有し、
前記LEDは、前記導光板の長手方向の両側に配置されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の冷蔵庫。
The light guide plate has a light extraction unit that extracts light toward the operation display unit at a position corresponding to each operation display unit,
The said LED is arrange | positioned on the both sides of the longitudinal direction of the said light-guide plate, The refrigerator of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.
前記光取出部は、前記LEDに近い側から遠い側に向けて、表面積が大きくなるように形成されている請求項4に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 4, wherein the light extraction portion is formed so that a surface area increases from a side closer to the LED toward a side farther from the LED. 冷蔵庫本体に設けられる扉と、
前記扉の内部に設けられる断熱材と、
前記扉の前面に設けられる基板組立体と、
を備えた冷蔵庫において、
前記基板組立体は、操作を検出するセンサ部が複数配列された検出部および横向きに照射されるLEDが設けられた基板と、前記基板の前面に設けられて前記各センサ部に対応する操作表示部が形成された表示部材と、前記LEDの光を前記各操作表示部に導く導光板と、を備え、
前記LEDは、前記導光板の長手方向の両端から所定距離を置いて設けられ、
前記所定距離は、前記導光板の厚みより短いことを特徴とする冷蔵庫。
A door provided in the refrigerator body;
A heat insulating material provided inside the door;
A substrate assembly provided in front of the door;
In the refrigerator with
The substrate assembly includes a detection unit in which a plurality of sensor units for detecting an operation are arranged and a substrate provided with LEDs that are irradiated sideways, and an operation display corresponding to each sensor unit provided on the front surface of the substrate. A display member formed with a portion, and a light guide plate that guides the light of the LED to each operation display unit,
The LED is provided at a predetermined distance from both longitudinal ends of the light guide plate,
The refrigerator is characterized in that the predetermined distance is shorter than the thickness of the light guide plate.
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