JP2018008786A - 長尺体接続装置および接続方法 - Google Patents

Abstract

【課題】新旧長尺体を接続する際の新長尺体をセットする作業効率が低下することを防止できる長尺体接続装置および接続方法を提供すること。【解決手段】長尺体接続装置１０は、旧長尺体ＲＳ１および新長尺体ＲＳ２を支持する長尺体支持手段２０と、旧長尺体ＲＳ１の繰出方向後端部と新長尺体ＲＳ２の繰出方向先端部ＲＳ２Ｆとを接続する接続手段３０とを備え、長尺体支持手段２０は、旧長尺体ＲＳ１および新長尺体ＲＳ２の一方を繰出可能に支持する第１長尺体支持手段２０Ａと、旧長尺体ＲＳ１および新長尺体ＲＳ２の他方を繰出可能に支持する第２長尺体支持手段２０Ｂと、第１長尺体支持手段２０Ａおよび第２長尺体支持手段２０Ｂの少なくとも一方を接続手段３０に対して離間接近させる移動手段２９Ａ、２９Ｂとを備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、長尺体接続装置および接続方法に関する。

従来、旧長尺体の後端部と新長尺体の先端部とを接続する長尺体接続装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−８２３２９号公報

特許文献１に記載されたような従来の長尺体接続装置では、各帯状体（新旧長尺体）を接続する接続位置の近傍でそれら新旧長尺体の着脱を行わなければならず、そのための作業スペースが制限されてしまい、新旧長尺体を着脱する作業効率が低下するという不都合がある。

本発明の目的は、新旧長尺体を着脱する作業効率が低下することを防止できる長尺体接続装置および接続方法を提供することにある。

本発明の長尺体接続装置は、旧長尺体および新長尺体を支持する長尺体支持手段と、前記旧長尺体の繰出方向後端部と前記新長尺体の繰出方向先端部とを接続する接続手段とを備え、前記長尺体支持手段は、前記旧長尺体および前記新長尺体の一方を繰出可能に支持する第１長尺体支持手段と、前記旧長尺体および前記新長尺体の他方を繰出可能に支持する第２長尺体支持手段と、前記第１長尺体支持手段および前記第２長尺体支持手段の少なくとも一方を前記接続手段に対して離間接近させる移動手段とを備えていることを特徴とする。

本発明の長尺体接続装置において、前記接続手段は、前記旧長尺体の繰出方向後端部を前記新長尺体の繰出方向先端部との接続位置に移動させる後端部移動手段を備えていることが好ましい。

本発明の長尺体接続方法は、旧長尺体および新長尺体を支持する長尺体支持工程と、前記旧長尺体の後端部と前記新長尺体の先端部とを接続手段で接続する接続工程とを備え、前記長尺体支持工程は、前記旧長尺体および前記新長尺体の一方を第１長尺体支持手段で繰出可能に支持する第１長尺体支持工程と、前記旧長尺体および前記新長尺体の他方を第２長尺体支持手段で繰出可能に支持する第２長尺体支持工程と、前記第１長尺体支持手段および前記第２長尺体支持手段の少なくとも一方を前記接続手段に対して離間接近させる移動工程とを有することを特徴とする。

以上のような本発明によれば、第１長尺体支持手段および第２長尺体支持手段の少なくとも一方を接続手段に対して離間接近させることができるので、新旧長尺体を着脱する作業スペースを確保することができ、新旧長尺体を着脱する作業効率が低下することを防止することができる。

また、旧長尺体の後端部を新長尺体の先端部との接続位置に移動させるようにすれば、第１長尺体支持手段および第２長尺体支持手段のどちらに新長尺体を支持させた場合でも、新長尺体の先端部付近に旧長尺体の後端部を配置させることができるので、新旧長尺体を着脱する作業効率が低下することをより防止することができる。

本発明の一実施形態に係る長尺体接続装置を示す側面図。 長尺体接続装置の動作説明図。 長尺体接続装置の動作説明図。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、本実施形態におけるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、それぞれが直交する関係にあり、Ｘ軸およびＹ軸は、所定平面内の軸とし、Ｚ軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Ｙ軸と平行な図１中手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がＺ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がＸ軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がＹ軸と平行な図１中手前方向で「後」がその逆方向とする。
また、本明細書および特許請求の範囲において、「旧長尺体」および「新長尺体」は、２本の長尺体を接続するにあたって、相対的に先に繰り出している方を「旧長尺体」、後に繰り出している方を「新長尺体」とする。従って、新長尺体を繰り出して当該長尺体の終端縁に次の長尺体を接続する場合、当該新長尺体が旧長尺体となり、次の長尺体が新長尺体となる。

図１において、長尺体接続装置１０は、旧長尺体ＲＳ１および新長尺体ＲＳ２（以下、それらを総称して「長尺体ＲＳ」ともいう）を支持する長尺体支持手段２０と、旧長尺体ＲＳ１の繰出方向後端部（以下、単に「後端部」ともいう）ＲＳ１Ｒ（図３参照）と新長尺体ＲＳ２の繰出方向先端部（以下、単に「先端部」ともいう）ＲＳ２Ｆとを接続する接続手段３０とを備え、長尺体ＲＳを他の装置６０に供給する構成になっている。

長尺体支持手段２０は、旧長尺体ＲＳ１および新長尺体ＲＳ２の一方を繰出可能に支持する第１長尺体支持手段２０Ａと、旧長尺体ＲＳ１および新長尺体ＲＳ２の他方を繰出可能に支持する第２長尺体支持手段２０Ｂと、第１長尺体支持手段２０Ａおよび第２長尺体支持手段２０Ｂを接続手段３０に対して離間接近させる移動手段としてのスライドレール２９Ａ、２９Ｂとを備えている。

第１長尺体支持手段２０Ａは、図示しない駆動機器によって駆動され、長尺体ＲＳを支持する支持ローラ２１Ａと、駆動機器としての回動モータ２２Ａの出力軸２３Ａに図示しない軸受を介して回動自在に支持されたガイドローラ２４Ａと、出力軸２３Ａにブラケット２５Ａを介して支持され、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によって長尺体ＲＳを吸着保持可能な保持部材としての吸着台２６Ａと、カッターガイド２７Ａと、第１長尺体支持手段２０Ａを構成する各部材を支持するフレーム２８Ａとを備えている。
スライドレール２９Ａは、固定側が図示しない本体フレームに支持されるとともに、移動側がフレーム２８Ａに支持され、第１長尺体支持手段２０Ａを左右方向に移動可能に設けられている。
第２長尺体支持手段２０Ｂおよびスライドレール２９Ｂは、第１長尺体支持手段２０Ａおよびスライドレール２９Ａと同様の構成であり、第１長尺体支持手段２０Ａおよびスライドレール２９Ａの各構成の符号の末尾の記号をＡからＢに置き換えることで説明ができるので、それらの説明を省略する（以下同様に説明を省略する場合、「図中のＡＢ置換えで説明省略」という）。なお、カッターガイド２７Ａは、カッターガイド２７Ｂと異なり、図示しない駆動機器で左右方向に移動可能になっている。

接続手段３０は、第１または第２長尺体支持手段２０Ａ、２０Ｂで支持している長尺体ＲＳが旧長尺体ＲＳ１となった際、当該旧長尺体ＲＳ１を切断して旧長尺体ＲＳ１に後端部ＲＳ１Ｒを形成する切断手段３１と、旧長尺体ＲＳ１の後端部ＲＳ１Ｒを新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆとの接続位置ＡＰ１、ＡＰ２（図３参照）に移動させる後端部移動手段３２と、旧長尺体ＲＳ１の後端部ＲＳ１Ｒに接続テープＡＴを押圧する押圧手段３３と、第１または第２長尺体支持手段２０Ａ、２０Ｂに支持された新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆに接続テープＡＴを貼付する接続テープ貼付手段３４とを備えている。

切断手段３１は、第１長尺体支持手段２０Ａに支持された旧長尺体ＲＳ１を切断する第１切断手段３１Ａと、第２長尺体支持手段２０Ｂに支持された旧長尺体ＲＳ１を切断する第２切断手段３１Ｂとを備えている。
第１切断手段３１Ａは、駆動機器としての直動モータ３５Ａの出力軸３６Ａにブラケット３７Ａを介して支持された切断刃３８Ａを備えており、第２切断手段３１Ｂは、第１切断手段３１Ａと同様の構成なので、図中のＡＢ置換えで説明省略。

後端部移動手段３２は、駆動機器としての回動モータ３９の出力軸４０に図示しない軸受を介して回動自在に支持されたガイドローラ４１と、長尺体ＲＳを案内するガイドローラ４２と、出力軸４０にブラケット４３を介して支持され、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によって長尺体ＲＳを吸着保持可能な保持部材としての吸着台４４と、駆動機器としての回動モータ４５で駆動され、ピンチローラ４７とで長尺体ＲＳを挟み込む駆動ローラ４６とを備えている。

押圧手段３３は、第１長尺体支持手段２０Ａに支持された新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆに貼付された接続テープＡＴを、旧長尺体ＲＳ１の後端部ＲＳ１Ｒに押圧して貼付する第１押圧手段３３Ａと、第２長尺体支持手段２０Ｂに支持された新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆに貼付された接続テープＡＴを、旧長尺体ＲＳ１の後端部ＲＳ１Ｒに押圧して貼付する第２押圧手段３３Ｂとを備えている。
第１押圧手段３３Ａは、駆動機器としての回動モータ４８Ａの出力軸４９Ａにブラケット５０Ａを介して支持された押圧部材５１Ａと、直動モータ３５Ａを支持するブラケット５２Ａとを備えており、第２押圧手段３３Ｂは、第１押圧手段３３Ａと同様の構成なので、図中のＡＢ置換えで説明省略。

接続テープ貼付手段３４は、第１長尺体支持手段２０Ａに支持された新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆに接続テープＡＴを貼付する第１接続テープ貼付手段３４Ａと、第２長尺体支持手段２０Ｂに支持された新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆに接続テープＡＴを貼付する第２接続テープ貼付手段３４Ｂとを備えている。
第１接続テープ貼付手段３４Ａは、駆動機器としての回動モータ５３Ａの出力軸５４Ａにブラケット５５Ａを介して支持されるとともに、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によって接続テープＡＴを吸着保持可能な押圧部材５６Ａを備えている。押圧部材５６Ａは、接続テープＡＴを繰り出し可能な図示しないテープ繰出手段から繰り出された接続テープＡＴを吸着保持可能となっている。
第２接続テープ貼付手段３４Ｂは、第１接続テープ貼付手段３４Ａと同様の構成なので、図中のＡＢ置換えで説明省略。

以上の長尺体接続装置１０において、旧長尺体ＲＳ１と新長尺体ＲＳ２とを接続する手順について説明する。
なお、図１中実線で示す位置が各部材の初期位置とする。
先ず、図１中実線で示すように、接続手段３０が回動モータ４５を駆動し、第１長尺体支持手段２０Ａで支持している長尺体ＲＳを他の装置６０に供給している間に、作業者が同中二点鎖線で示すように、第２長尺体支持手段２０Ｂを左方に位置に引き出し、別の長尺体ＲＳを新長尺体ＲＳ２として支持ローラ２１Ｂに支持させる。これにより、第１長尺体支持手段２０Ａで支持している長尺体ＲＳが旧長尺体ＲＳ１となる。次いで、作業者が新長尺体ＲＳ２を引き出し、当該新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆをカッターガイド２７Ｂの左辺よりも右方である所定位置に配置すると、カメラ等の撮像手段や光学センサ等の図示しない検知手段がそれを検知し、長尺体支持手段２０が図示しない減圧手段を駆動し、吸着台２６Ｂによる新長尺体ＲＳ２の吸着保持を開始する。次に、作業者がカッター刃等の図示しない切断手段をカッターガイド２７Ｂの左辺に沿って移動させ、新長尺体ＲＳ２を切断し、カッターガイド２７Ｂの左辺よりも右方に位置している新長尺体ＲＳ２部分を除去することで当該新長尺体ＲＳ２に先端部ＲＳ２Ｆを形成する。その後、作業者が第２長尺体支持手段２０Ｂを初期位置に復帰させると、接続手段３０が図示しないテープ繰出手段および図示しない減圧手段を駆動し、図１中実線で示すように、接続テープＡＴを押圧部材５６Ｂで吸着保持した後、回動モータ５３Ｂを駆動し、同図中二点鎖線で示すように、接続テープＡＴを新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆに押圧して貼付する。

その後、第１長尺体支持手段２０Ａから供給している旧長尺体ＲＳ１の残量が少なくなったことを、カメラ等の撮像手段や光学センサ等の図示しない検知手段が検知すると、接続手段３０が回動モータ４５の駆動を停止し、旧長尺体ＲＳ１の繰り出しを停止した後、長尺体支持手段２０および接続手段３０が図示しない減圧手段を駆動し、吸着台２６Ａ、４４による旧長尺体ＲＳ１の吸着保持を開始する。次いで、接続手段３０が回動モータ４８Ａおよび直動モータ３５Ａを駆動し、図２に示すように、押圧部材５１Ａと吸着台４４とで旧長尺体ＲＳ１を挟み込んだ後、切断刃３８Ａを昇降させて旧長尺体ＲＳ１を切断し、旧長尺体ＲＳ１に後端部ＲＳ１Ｒを形成する。その後、接続手段３０が回動モータ４８Ａを駆動し、押圧部材５１Ａを初期位置に復帰させた後、長尺体支持手段２０が回動モータ２２Ａを駆動し、吸着台２６Ａを図２中二点鎖線で示す位置に移動させる。そして、長尺体支持手段２０が図示しない減圧手段の駆動を停止し、吸着台２６Ａによる旧長尺体ＲＳ１の吸着保持を解除した後、図示しない駆動機器を駆動し、支持ローラ２１Ａで旧長尺体ＲＳ１を巻き取る。

旧長尺体ＲＳ１に後端部ＲＳ１Ｒが形成されると、接続手段３０が回動モータ３９を駆動し、吸着台４４を一旦図３中二点鎖線で示す位置に移動させた後、長尺体支持手段２０が回動モータ２２Ｂを駆動し、吸着台２６Ｂを図３中実線で示す位置に移動させる。次いで、接続手段３０が回動モータ３９を駆動し、吸着台４４を図３中実線で示す接続位置ＡＰ２に移動させた後、回動モータ４８Ｂを駆動し、押圧部材５１Ｂで接続テープＡＴを旧長尺体ＲＳ１に押圧して貼付する。その後、接続手段３０が回動モータ４８Ｂを駆動し、押圧部材５１Ｂを初期位置に復帰させた後、長尺体支持手段２０および接続手段３０が図示しない減圧手段の駆動を停止し、吸着台２６Ｂ、４４による新長尺体ＲＳ２および旧長尺体ＲＳ１の吸着保持を解除する。そして、接続手段３０が回動モータ４５を駆動し、第１長尺体支持手段２０Ａで支持していた長尺体ＲＳに続けて第２長尺体支持手段２０Ｂで支持している長尺体ＲＳを装置６０に供給する。

その後、第２長尺体支持手段２０Ｂで支持している長尺体ＲＳを他の装置６０に供給している間に、作業者が第１長尺体支持手段２０Ａを左方に位置に引き出し、支持ローラ２１Ａで支持している長尺体ＲＳを取り外し、別の長尺体ＲＳを新長尺体ＲＳ２として支持ローラ２１Ａに支持させる。これにより、第２長尺体支持手段２０Ｂで支持している長尺体ＲＳが旧長尺体ＲＳ１となる。次いで、上記と同様に作業者が新長尺体ＲＳ２に先端部ＲＳ２Ｆを形成した後、第１長尺体支持手段２０Ａを初期位置に復帰させると、図３中二点鎖線で示すように、新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆに接続テープＡＴが貼付される。このとき、長尺体支持手段２０が図示しない駆動機器を駆動し、新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆに貼付された接続テープＡＴの移動を妨げないように、カッターガイド２７Ａを右方に移動させる。その後、第２長尺体支持手段２０Ｂから供給している旧長尺体ＲＳ１の残量が少なくなったことを、カメラ等の撮像手段や光学センサ等の図示しない検知手段が検知すると、接続手段３０が回動モータ４５の駆動を停止し、旧長尺体ＲＳ１の繰り出しを停止した後、長尺体支持手段２０および接続手段３０が図示しない減圧手段を駆動し、吸着台２６Ｂ、４４による旧長尺体ＲＳ１の吸着保持を開始する。次いで、接続手段３０が回動モータ４８Ｂおよび直動モータ３５Ｂを駆動し、押圧部材５１Ｂと吸着台４４とで旧長尺体ＲＳ１を挟み込んだ後、切断刃３８Ｂを昇降させて旧長尺体ＲＳ１を切断し、旧長尺体ＲＳ１に後端部ＲＳ１Ｒを形成する。その後、接続手段３０が回動モータ４８Ｂを駆動し、押圧部材５１Ｂを初期位置に復帰させた後、長尺体支持手段２０が回動モータ２２Ｂを駆動し、吸着台２６Ｂを初期位置に復帰させる。そして、長尺体支持手段２０が図示しない減圧手段の駆動を停止し、吸着台２６Ｂによる旧長尺体ＲＳ１の吸着保持を解除した後、図示しない駆動機器を駆動し、支持ローラ２１Ｂで旧長尺体ＲＳ１を巻き取る。

旧長尺体ＲＳ１に後端部ＲＳ１Ｒが形成されると、接続手段３０が回動モータ３９を駆動し、吸着台４４を図２中実線で示す接続位置ＡＰ１に移動させた後、長尺体支持手段２０が回動モータ２２Ａを駆動し、吸着台２６Ａを図２中実線で示す位置に移動させる。次いで、接続手段３０が回動モータ４８Ａを駆動し、押圧部材５１Ａで接続テープＡＴを旧長尺体ＲＳ１に押圧して貼付する。その後、接続手段３０が回動モータ４８Ａを駆動し、押圧部材５１Ａを初期位置に復帰させた後、長尺体支持手段２０および接続手段３０が図示しない減圧手段の駆動を停止し、吸着台２６Ａ、４４による新長尺体ＲＳ２および旧長尺体ＲＳ１の吸着保持を解除する。そして、接続手段３０が回動モータ４５を駆動し、第２長尺体支持手段２０Ｂで支持していた長尺体ＲＳに続けて第１長尺体支持手段２０Ａで支持している長尺体ＲＳを装置６０に供給するようになり、以降上記同様の動作が繰り返される。

以上のような実施形態によれば、第１長尺体支持手段２０Ａおよび第２長尺体支持手段２０Ｂを接続手段３０に対して離間接近させることができるので、新旧長尺体ＲＳ２、ＲＳ１を着脱する作業スペースを確保することができ、新旧長尺体ＲＳ２、ＲＳ１を着脱する作業効率が低下することを防止することができる。

以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。また、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれる。

例えば、長尺体支持手段２０は、接続手段３０によって切断された旧長尺体ＲＳ１を巻き取らなくてもよいし、支持ローラ２１Ａ、２１Ｂを駆動する図示しない駆動機器を設けなくてもよいし、新長尺体ＲＳ２を切断して先端部ＲＳ２Ｆを形成することなく、引き出した新長尺体ＲＳ２の先端を吸着台２６Ａ、２６Ｂの右端に合わせて吸着台２６Ａ、２６Ｂに吸着保持させるようにしてもよく、この場合、カッターガイド２７Ａ、２７Ｂはなくてもよい。
長尺体支持手段２０は、新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆを移動させる回動モータ２２Ａ、２２Ｂ等を設けなくてもよく、この場合、後端部移動手段３２が旧長尺体ＲＳ１の後端部ＲＳ１Ｒを新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆ付近に移動させればよい。
移動手段は、スライドレール２９Ａ、２９Ｂにかえて、またはそれらと併用してキャスタを採用してもよいし、駆動機器やベルトコンベア等で第１、第２長尺体支持手段２０Ａ、２０Ｂを接続手段３０に対して離間接近させてもよいし、第１長尺体支持手段２０Ａだけを接続手段３０に対して離間接近させてもよいし、第２長尺体支持手段２０Ｂだけを接続手段３０に対して離間接近させてもよい。

接続手段３０は、新旧長尺体ＲＳ２、ＲＳ１を重ね合せて接続テープＡＴで接続してもよいし、切断手段を１つで構成し、この１つの切断手段で第１、第２長尺体支持手段２０Ａ、２０Ｂに支持された各旧長尺体ＲＳ１を切断するようにしてもよいし、押圧手段を１つで構成し、この１つの押圧手段で各新長尺体ＲＳ２に貼付された接続テープＡＴを、旧長尺体ＲＳ１に押圧するようにしてもよいし、後端部移動手段３２を設けずに、長尺体支持手段２０が新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆを旧長尺体ＲＳ１の後端部ＲＳ１Ｒ付近に移動させるようにしてもよいし、接続テープ貼付手段３４をなくし、作業者が新長尺体ＲＳ２の先端部ＲＳ２Ｆに接続テープＡＴを貼付するようにしてもよいし、新旧長尺体ＲＳ２、ＲＳ１を接続する際、回動モータ４５を停止させなくてもよいし、回動モータ４５、駆動ローラ４６、ピンチローラ４７を設けなくてもよいし、新旧長尺体ＲＳ２、ＲＳ１として帯状の剥離シートの一方の面に接着シートが仮着された接着シート原反が採用された場合、新長尺体ＲＳ２の接着シートの先端部を旧長尺体ＲＳ１の接着シートや剥離シートの後端部に貼付したり、旧長尺体ＲＳ１の接着シートの後端部を新長尺体ＲＳ２の接着シートや剥離シートの先端部に貼付したりして、旧長尺体ＲＳ１と新長尺体ＲＳ２とを接続してもよいし、接続テープＡＴや接着シートの接着特性に合わせて、当該接着シートの接着力を向上させる熱や紫外線等のエネルギーを付与するエネルギー付与手段を設けてもよいし、接着剤、粘着剤、ホットメルト、ステープラ、溶着、糸、釘、針金、フック等で旧長尺体ＲＳ１と新長尺体ＲＳ２とを接続してもよい。

新旧長尺体ＲＳ２、ＲＳ１は、例えば、帯状の剥離シートの一方の面に接着シートが仮着された接着シート原反、帯状の剥離シートに所定の間隔で複数の接着シートが仮着された接着シート原反、基材と接着剤層とからなる接着シート、単層または複層の紙の他、電線、針金、糸、布、ロープ、ホース、鋼板、樹脂板等、何ら限定されるものではない。
他の装置６０は、例えば、接着シートを貼付するシート貼付装置、新旧長尺体ＲＳ２、ＲＳ１を所定の巻芯に巻き替える巻替装置、新旧長尺体ＲＳ２、ＲＳ１を検査する検査装置、新旧長尺体ＲＳ２、ＲＳ１を所定の長さに切断する切断装置等、何ら限定されるものではないし、なくてもよく、このように他の装置６０がない場合、例えば、長尺体接続装置１０で供給した長尺体ＲＳを人手で所定長さに切断し、当該所定長さに切断した長尺体ＲＳ部分を用途に応じて使用または加工してもよい。

本発明における手段および工程は、それら手段および工程について説明した動作、機能または工程を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物や工程に全く限定されることはない。例えば、接続手段は、旧長尺体の繰出方向後端部と新長尺体の繰出方向先端部とを接続可能なものであれば、出願当初の技術常識に照らし合わせ、その技術範囲内のものであればなんら限定されることはない（他の手段および工程についての説明は省略する）。
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる（実施形態で例示したものと重複するものもある）。
前記実施形態において、ローラが採用されている場合、各ローラを回転駆動させる駆動機器を備えてもよいし、各ローラの表面をゴムや樹脂等の弾性変形が可能な部材で構成してもよいし、各ローラを弾性変形しない部材で構成してもよいし、押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材が採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等による押圧部材を採用したり、大気やガス等のエアの吹き付けにより押圧する構成を採用したりしてもよいし、押圧手段や押圧部材の押圧部をゴムや樹脂等の弾性変形が可能な部材で構成してもよいし、弾性変形しない部材で構成してもよいし、剥離手段や剥離部材が採用されている場合は、板状部材、丸棒、ローラ等で構成してもよいし、支持（保持）手段や支持（保持）部材等の被支持部材を支持または保持する構成のものが採用されている場合、メカチャックやチャックシリンダ等の把持手段、クーロン力、接着剤、粘着剤、磁力、ベルヌーイ吸着、駆動機器等で被支持部材を支持（保持）する構成を採用してもよいし、切断手段や切断刃が採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、カッター刃、レーザカッタ、イオンビーム、火力、熱、水圧、電熱線、気体や液体等の吹付け等の切断部材を採用したり、適宜な駆動機器を組み合わせたもので切断部材を移動させて切断するようにしたりしてもよい。

１０ 長尺体接続装置
２０ 長尺体支持手段
２０Ａ 第１長尺体支持手段
２０Ｂ 第２長尺体支持手段
３０ 接続手段
３２ 後端部移動手段
２９Ａ スライドレール（移動手段）
２９Ｂ スライドレール（移動手段）
ＡＰ１ 接続位置
ＡＰ２ 接続位置
ＲＳ１ 旧長尺体
ＲＳ１Ｒ 繰出方向後端部
ＲＳ２ 新長尺体
ＲＳ２Ｆ 繰出方向先端部

Claims (3)

1. 旧長尺体および新長尺体を支持する長尺体支持手段と、
   前記旧長尺体の繰出方向後端部と前記新長尺体の繰出方向先端部とを接続する接続手段とを備え、
   前記長尺体支持手段は、前記旧長尺体および前記新長尺体の一方を繰出可能に支持する第１長尺体支持手段と、前記旧長尺体および前記新長尺体の他方を繰出可能に支持する第２長尺体支持手段と、前記第１長尺体支持手段および前記第２長尺体支持手段の少なくとも一方を前記接続手段に対して離間接近させる移動手段とを備えていることを特徴とする長尺体接続装置。
2. 前記接続手段は、前記旧長尺体の繰出方向後端部を前記新長尺体の繰出方向先端部との接続位置に移動させる後端部移動手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の長尺体接続装置。
3. 旧長尺体および新長尺体を支持する長尺体支持工程と、
   前記旧長尺体の後端部と前記新長尺体の先端部とを接続手段で接続する接続工程とを備え、
   前記長尺体支持工程は、前記旧長尺体および前記新長尺体の一方を第１長尺体支持手段で繰出可能に支持する第１長尺体支持工程と、前記旧長尺体および前記新長尺体の他方を第２長尺体支持手段で繰出可能に支持する第２長尺体支持工程と、前記第１長尺体支持手段および前記第２長尺体支持手段の少なくとも一方を前記接続手段に対して離間接近させる移動工程とを有することを特徴とする長尺体接続方法。

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