JP2018063772A - コンタクト、コネクタ部材及びコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】導電繊維への取り付けを容易に行うことができるコンタクト、コネクタ部材及びコネクタを提供する。【解決手段】相手側コンタクト１１０と接触される接触部３８と、導電繊維１２６に接続される接続部４６と、を有するコンタクト３４であって、接続部４６には、接続部４６内に収容される大きさの固定部材６２が設けられ、固定部材６２により、導電繊維１２６が接続部４６の内側に固定されて接続されることを特徴とするコンタクト３４である。【選択図】図６

Description

本発明は、衣類等の布部材に設けられた導電繊維に装着させるコンタクト、コネクタ部材及びコネクタに関する。

衣類等に設けられた導電繊維に装着させるコネクタとして、例えば、下記特許文献１にスナップボタン型コネクタの発明が開示されている。下記特許文献１に開示されているスナップボタン型コネクタによれば、導電性を有する第１の布と、導電性を有する第２の布と、前記第１の布に機械的および電気的に接続され、導電性を有する材料からなる雄型スナップボタンと、前記第２の布に機械的および電気的に接続され、導電性を有する材料からなり、前記雄型スナップボタンと嵌合する雌型スナップボタンとを備えたことを特徴とするとしている。

特開２０１５−１３５７２３号公報

上記特許文献１に開示されたスナップボタン型コネクタは、布への取り付けが糸による縫い付けにより行われているため、取り付けに手間がかかるという課題がある。また、コンタクトを相手方コンタクトと取り付ける場合、一つ一つ行う必要があり、手間がかかる課題もある。

本発明の目的は、導電繊維への取り付けを容易に行うことができるコンタクト、コネクタ部材及びコネクタを提供することである。また、本発明の他の目的は、複数のコンタクトと相手方コンタクトの取り付けを容易に行うことができるコネクタを提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のコンタクトは、相手側コンタクトと接触される接触部と、導電繊維に接続される接続部と、を有するコンタクトであって、
前記接続部には、前記接続部内に収容される大きさの固定部材が設けられ、
前記固定部材により、前記導電繊維が前記接続部の内側に固定されて接続されることを特徴とする。

また、第２の態様のコンタクトは、第１の態様のコンタクトにおいて、前記接続部は、一方が閉塞され、他方が開口された円筒状に形成され、
前記固定部材は、前記接続部の内側に前記導電繊維を挟み込んだ状態で固定されることを特徴とする。

また、第３の態様のコンタクトは、第１又は第２の態様のコンタクトにおいて、前記接続部の内側には、外側に向かって窪んで形成された固定溝が形成され、
前記固定部材には、前記固定溝に前記導電繊維を押圧すると共に、嵌まり込む押圧部が形成されていることを特徴とする。

また、第４の態様のコンタクトは、第１〜第３のいずれかの態様のコンタクトにおいて、前記接続部には、少なくとも一つのスリット部が周方向に対して直交する方向に向かって形成されていることを特徴とする。

また、第５の態様のコンタクトは、第１〜第４のいずれかの態様のコンタクトにおいて、前記固定部材は、前記接続部の内側に前記導電繊維と共に固定された場合において、前記接続部内にすべて収容される大きさで形成されていることを特徴とする。

また、第６の態様のコネクタ部材は、第１〜第５のいずれかの態様のコネクタにおいて、少なくとも一つの第１〜第５のいずれかの態様の前記コンタクトと、
前記コンタクトが取り付けられたハウジングと、を有することを特徴とする。

また、第７の態様のコネクタ部材は、第６の態様のコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記ハウジングに取り付けられる取付部を有し、
前記ハウジングには、前記コンタクトの前記取付部が取り付けられる取付壁部が形成された壁部を有していることを特徴とする。

また、第８の態様のコネクタ部材は、第７の態様のコネクタ部材において、前記ハウジングの前記壁部は、前記ハウジングの外周側に形成されており、
前記コンタクトの前記接続部は、前記コンタクトの前記取付部を前記ハウジングの前記取付壁部に取り付けた状態で、前記ハウジングの前記接続部が前記ハウジングの外側に配置されることを特徴とする。

また、第９の態様のコネクタは、第５〜第８のいずれかの態様の前記コネクタ部材と、
前記コンタクトに接触される少なくとも一つの相手側コンタクトと、前記相手側コンタクトが取り付けられた相手側ハウジングと、を有する相手側コネクタ部材と、を有し、
前記コネクタ部材と前記相手側コネクタ部材が着脱自在とされていることを特徴とする。

第１の態様のコンタクトによれば、導電繊維への取り付けを容易に行うことができる。

第２の態様のコンタクトによれば、簡単な形状で接続部を形成することができる。

第３の態様のコンタクトによれば、接続部への導電繊維の固定を確実に行うことができる。

第４の態様のコンタクトによれば、接続部が弾性変形されることで、導電繊維の固定を容易に行うことができる。

第５の態様のコンタクトによれば、固定部材が接続部からはみ出して他の部材に接触することを抑制することができる。

第６の態様のコネクタ部材によれば、導電繊維への取り付けを容易に行うことができる。

第７の態様のコネクタ部材によれば、コンタクトのハウジングへの取り付け、及び、コンタクトの導電繊維への取り付けを容易に行うことができる。

第８の態様のコネクタ部材によれば、コンタクトの導電繊維への取り付けを容易に行うことができる。

第９の態様のコネクタによれば、導電繊維に接続したコンタクトを有するコネクタ部材と相手側コネクタ部材との接続を容易に行うことができる。

図１Ａは実施形態に係るコネクタを導電繊維を有する布部材に装着させた状態を示す斜視図であり、図１Ｂは第１コネクタ部材と第２コネクタ部材を分離させた状態を示す斜視図である。 図２Ａは実施形態に係る第１コネクタ部材を示す斜視図であり、図２Ｂは他の方向から見た斜視図である。 図３Ａは第１コネクタ部材の一部を拡大した断面図であり、図３Ｂは他の方向から見た斜視図であり、図３Ｃは図３ＡのIIIC−IIIC線での断面図である。 図４Ａは第１コネクタ部材の一部を拡大した平面図であり、図４Ｂは正面図であり、図４Ｃは底面図である。 図５Ａは固定部材の斜視図であり、図５Ｂは他の方向から見た斜視図である。 図６Ａは第１コンタクトと導電繊維の接続前の状態を示した断面図であり、図６Ｂは第１コンタクトと導電繊維を接続させた状態を示す断面図である。 図７Ａは実施形態に係る第２コネクタ部材を示す斜視図であり、図７Ｂは他の方向から見た斜視図である。 図８Ａは第２コネクタ部材の一部を拡大した断面図であり、図８Ｂは他の方向から見た斜視図である。 図９Ａは第２コネクタ部材の一部を拡大した平面図であり、図９Ｂは正面図であり、図９Ｃは底面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのコンタクト、コネクタ部材及びコネクタを例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。

［実施形態］
図１〜図９を参照して、実施形態に係るコネクタ１０について説明する。実施形態のコネクタ１０は、図１に示すように、例えば衣類等の布部材１２４に設けられた導電繊維１２６に接続されるコンタクトとしての第１コンタクト３４が取り付けられたコネクタ部材としての第１コネクタ部材１２と、他の装置の基板等に接続される相手側コンタクトとしての第２コンタクト１１０が取り付けられた相手側コネクタ部材としての第２コネクタ部材７８とを有しており、第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材７８とが着脱自在となるように構成されている。以下、各構成について説明する。

まず、図１〜図６を参照して、第１コネクタ部材１２について説明する。第１コネクタ部材１２は導電繊維１２６に電気的に接続される複数の第１コンタクト３４と、この第１コンタクト３４がそれぞれ取り付けられる直方体状の第１ハウジング１４と、で構成されている。なお、実施形態では、１０個の第１コンタクト３４が取り付けられるように構成されており、第１ハウジング１４の長尺の片側にそれぞれ五個ずつ設けられるような構成とされている。また、第１コンタクト３４は、導電繊維１２６と接続される場合に、導電繊維１２６を第１コンタクト３４に固定するための固定部材６２を有している。

次に、主に図３、図４を参照して、第１コンタクト３４について説明する。なお、実施形態では、第１コンタクト３４は１０個用いられているが、それぞれ共通する構成となっている。

第１コンタクト３４は、図３、図４に示すように、第２コネクタ部材７８の第２コンタクト１１０と接触される第１接触部３８が形成された第１コンタクト本体部３６を有し、第１コンタクト本体部３６の一方側には、導電繊維１２６と接続される第１接続部４６が形成されており、第１接続部４６の反対側の第１コンタクト本体部３６の他方側には後述する第１ハウジング１４の取付壁部３２に取り付けられる取付部５６が形成されている。

また、第１コンタクト本体部３６と第１接続部４６との間には、これらを繋ぐ繋ぎ部４４が設けられ、この繋ぎ部４４は、略直角に屈曲されて形成されている。なお、第１コンタクト３４は、導電性材料、例えば、金属材料により一体に形成されている。

第１コンタクト３４の第１コンタクト本体部３６は、所定の幅と厚さの板状体で形成されており、略中央部分には、第２コンタクト１１０の第２接触部１１８（図８、図９参照）と接触される第１接触部３８が形成されている。なお、この第１接触部３８には、第１コンタクト本体部３６の幅方向に沿った窪み部４０が形成されており、この窪み部４０に第２コンタクト１１０の第２接触部１１８が嵌まり込むことで、抜け止めや、接触の確認が行えるようになる。

また、第１コンタクト本体部３６は、第１ハウジング１４の外面側に当接して設けられるようになる。そして、第１接触部３８は、第１コンタクト本体部３６が第１ハウジング１４と当接する側とは反対側の面に形成されるようになる。

また、第１コンタクト本体部３６の両側面側には、第１ハウジング１４に圧入されて取り付けられる第１圧入部４２が形成されている。

また、第１接続部４６は、第１コンタクト本体部３６と繋ぎ部４４に繋がれており、繋ぎ部４４と繋がれた側には、略円形の頂部４８を有し、この頂部４８の端辺からは、少なくとも１つ、実施形態では曲面体で形成された２つの固定片５２がそれぞれ形成されている。一方、各固定片５２の頂部４８とは反対側には、開口された開口部７２を有している。そのため、第１接続部４６は、少なくとも１つ、実施形態では２か所に円周方向と直行する方向にスリット部７４が形成された円筒状となっている。

この第１接続部４６は、２つの固定片５２の内側に開口部７２側から導電繊維１２６が挿入され、電気的に接触されるようになる。なお、第１接続部４６の頂部４８の略中央部には開口された孔部５０が形成されている。

また、第１接続部４６を構成する２つの固定片５２の内側には、円周方向に沿って窪んだ固定溝５４が環状に形成されている。なお、固定溝５４が形成された部分の第１接続部４６の２つの固定片５２の外周側は、固定溝５４に沿って盛り上がって形成されている。

また、実施形態では、図２、図３に示すように、第１コンタクト３４の第１接続部４６には、第１接続部４６に導電繊維１２６を固定して接続させるための固定部材６２が設けられている。

固定部材６２は、図３、図５に示すように、第１接続部４６内に収容される大きさで形成され、第１接続部４６の内側に、導電繊維を巻き込み、挟むようにして挿入され、導電繊維を第１接続部４６内に固定させる部材となる。

この固定部材６２は、第１接触部３８の頂部４８側に配置される側、すなわち、第１接続部４６の開口部７２から先に挿入される側に、略円形状の上面部６４を有し、この上面部６４の端辺からは、少なくとも１つ、実施形態では曲面状の４つの押圧片６８がそれぞれ上面部６４に比べて外側に広がるように形成されている。なお、頂部４８には、突出された突部６６が形成されている。

また、各押圧片６８の上面部６４とは反対側の端部側は、円周方向に沿って外側に向かって突出した押圧部７０が形成されている。この押圧部７０は、第１接続部４６の内側の各固定片５２に形成された固定溝５４に導電繊維１２６を押圧して圧入し、固定させる部分となる。そのため、各押圧片６８は、弾性変形可能なように形成されている。なお、固定部材は、例えば、金属材料で形成されていが、樹脂材料等で形成するようにしてもよい。

また、固定部材６２は、接続される導電繊維１２６と共に第１接触部３８に挿入され、固定された状態では、第１接続部４６内にすべて収容されるような大きさで形成されている。すなわち、固定部材６２の押圧部７０側の下部７６が第１接続部４６の開口部７２より上方、すなわち頂部４８側に配置されるようになっている（図６参照）。なお、第１接続部の導電繊維への接続については後述する。

また、第１コンタクト３４の取付部５６は、第１ハウジング１４に設けられた板状の取付壁部３２を第１コンタクト本体部３６と共に挟み込むようにして取り付けられる部分となり、鉤状に形成されている（図３Ｃ参照）。

そのため、取付部５６は、第１ハウジング１４の取付壁部３２の外側に配置される第１コンタクト本体部３６と対向し、取付壁部３２の内側に配置される取付片５８を有し、この取付片５８は、第１コンタクト本体部３６と繋がれる繋ぎ片６０とを有している。また、取付部５６は、取付片５８、繋ぎ片６０及び第１コンタクト本体部３６と、が断面視で略コ字状となっている（図３Ｃ参照）。

なお、取付部５６は弾性変形可能となっており、第１ハウジング１４の取付壁部３２を挟み込むように取り付けることができるようになる。

次に、主に図２、図３を参照して第１ハウジング１４について説明する。第１ハウジング１４は、第２コネクタ部材７８と接続される側の第１上面１６と、導電繊維１２６が設けられた布部材１２４側に配置される第１底面１８と、長尺の第１前面２０及び第１後面２２と、短尺の一方の第１側面２４及び他方の第１側面２６とを有する略直方体状に形成され、例えば、樹脂材料で形成されている。

また、第１ハウジング１４は、略中央部分に第１上面１６側から第１底面１８側に向かって直方体状に凹んだ嵌入凹部２８が形成されている。この嵌入凹部２８は、後述する第２ハウジング８０に形成された嵌入凸部９４が嵌入される部分となる。

さらに、第１ハウジング１４の外周側には、嵌入凹部２８を囲うように設けられ、第１前面２０、第１後面２２、一方の第１側面２４及び他方の第１側面２６で囲まれた嵌入壁部３０を有している。この嵌入壁部３０は、後述する第２ハウジング８０に形成された嵌入溝部９６に嵌入される部分となる。

また、嵌入壁部３０の第１前面２０側及び第１後面２２側には、第１コンタクト３４が取り付けられる複数の取付壁部３２が形成されている。この取付壁部３２は、第１前面２０側及び第１後面２２側にそれぞれ５か所ずつ形成され、他の嵌入壁部３０より狭い板状体で形成されている。

また、第１ハウジング１４への第１コンタクト３４の取り付けは、第１ハウジング１４の各取付壁部３２を第１コンタクト３４の第１コンタクト本体部３６と取付部５６とが挟み込むようにして挿入されることで行われる。このとき、第１コンタクト本体部３６の両側面側に形成された第１圧入部４２が取付壁部３２と隣接する厚い嵌入壁部３０の境目部分に圧入されるようになる。

そして、第１コンタクト３４の第１接触部３８及び第１コンタクト本体部３６に形成された第１接触部３８が第１ハウジング１４の外側、すなわち、第１前面２０及び第１後面２２に対して反対側に向かって配置されるようになる。

また、第１コンタクト３４の第１接続部４６は、第１ハウジング１４の第１底面１８より外側、すなわち、布部材１２４側に配置されるようになっている。

次に、主に図６を参照して、第１コネクタ部材１２の第１コンタクト３４を導電繊維１２６に取り付ける場合を説明する。

第１コンタクト３４を導電繊維１２６に接続させる場合は、図６Ａに示すように、第１コンタクト３４の第１接触部３８を接続させる布部材１２４の導電繊維１２６側に配置し、また、固定部材６２を導電繊維１２６を挟んで第１接続部４６と対応する位置に配置させる。

そして、図６Ｂに示すように、第１接続部４６の各固定片５２の開口部７２側から固定部材６２を導電繊維１２６と共に挿入する。このとき、固定部材６２は、第１接続部４６の開口部７２に上面部６４側から挿入し、固定部材６２の各押圧片６８の押圧部７０が、第１接続部４６の各固定片５２の固定溝５４に嵌り込み、導電繊維１２６が、第１接続部４６と固定部材６２に挟まれることで固定される。

すなわち、導電繊維１２６は、第１接続部４６の頂部４８と固定部材の上面部６４、第１接続部４６の各固定片５２と固定部材６２の各押圧片６８、及び第１接続部４６の各固定片５２の固定溝５４と固定部材６２の各押圧片６８の押圧部７０にそれぞれ押圧力を受けた状態で挟まれ、固定されるようになる。なお、第１接触部３８の頂部４８に孔部５０が形成されることで、固定部材６２の上面部６４に形成された突部６６が導電繊維１２６と共に嵌り込みより固定を強固にすることができる。

また、同様にすべての第１コンタクト３４の第１接続部４６を導電繊維１２６に接続することで、第１接続部４６と導電繊維の接続が完了すると共に、布部材１２４への第１コネクタ部材１２の装着が完了する。

このとき、固定部材６２は、第１接続部４６の内側に収容されるようになり、第１接続部４６の開口部７２の下部７６からはみ出すことが抑制されるので（図６ＢのＸ参照）、例えば、衣類等の布部材１２４に第１コネクタ部材１２を装着した場合に人体と接触する肌触りの悪化を抑制することができる。

なお、図６では、接続される導電繊維１２６のみを示したが、導電繊維と共に布部材を一緒に固定することもできる。

次に、図１、図７〜図９を参照して第２コネクタ部材７８について説明する。第２コネクタ部材７８は、他の装置の基板等に接続される複数の第２コンタクト１１０と、この第２コンタクト１１０が取り付けられる直方体状の相手側ハウジングとしての第２ハウジング８０とで構成されている。なお、実施形態では、第２コンタクト１１０は、第１コネクタ部材１２の第１コンタクト３４と対応するように１０個で構成されており、第２ハウジング８０の長尺の片側にそれぞれ五個ずつ設けられるように構成されている。

まず、図７〜図９を参照して第２ハウジング８０について説明する。第２ハウジング８０は、第１コネクタ部材１２が接続される側の第２上面８２と、装置の基板等に取り付けられる側の第２底面８４と、長尺の第２前面８６及び第２後面８８と、短尺の一方の第２側面９０及び他方の第２側面９２とを有する直方体状であって、例えば樹脂材料で一体に形成されている。

また、第２ハウジング８０には、第２上面８２側の略中央部分に第１ハウジング１４に形成された嵌入凹部２８に嵌入される嵌入凸部９４と、この嵌入凸部９４を囲むように第２上面８２から第２底面８４に向かって窪んだ第１ハウジング１４の嵌入壁部３０が嵌入される嵌入溝部９６と、この嵌入溝部９６を囲うように立設された囲い部９８とが形成されている。

なお、囲い部９８は、第２前面８６、第２後面８８、一方の第２側面９０及び他方の第２側面９２とで構成されている。

また、囲い部９８の第２上面８２側の第２コンタクト１１０が配置される部分には、第２コネクタ部材７８が第１コネクタ部材１２と接続された場合に、第１コンタクト３４が挿通される隙間部１０６がそれぞれ形成されている。

また、第２ハウジング８０の第２底面８４には、第２コンタクト１１０が装着されるためのコンタクト装着孔１００が第２前面８６側及び第２後面８８側にそれぞれ五個ずつ形成されている。このコンタクト装着孔１００は、第２上面８２側の嵌入溝部９６まで連通されており、取り付けられた第２コンタクト１１０は嵌入溝部９６に突出されるようになる。

また、第２底面８４のコンタクト装着孔１００と対応する部分には、第２コンタクト１１０の第２コンタクト本体部１１２が挿入されて取り付けられる取付溝部１０２と、第２接続部１１６が配置されるための切れ込み部１０８がそれぞれ形成されている。

この取付溝部１０２は、第２ハウジング８０の嵌入溝部９６の第２前面８６及び第２後面８８側に第２上面８２側に向かって溝状に形成されている。また、取付溝部１０２には、後述する第２コンタクト１１０の第２コンタクト本体部１１２の側面に形成された一部幅広に形成された第２圧入部１１４が挿入され、嵌り込むようにして取り付けられるようになる。

次に、図７〜図９を参照して、第２コンタクト１１０について説明する、なお、第２コンタクト１１０は、実施形態では、１０個設けられているが、それぞれ共通する構成となっている。

第２コンタクト１１０は、第２ハウジング８０の取付溝部１０２に取り付けられる第２圧入部１１４が形成された第２コンタクト本体部１１２と、この第２コンタクト本体部１１２の一方側に形成された他の装置の基板等に接続される第２接続部１１６と、第２コンタクト本体部１１２の第２接続部１１６とは反対側に形成された第１コンタクト３４との第１接触部３８と接触される第２接触部１１８と、第２接触部１１８の第２コンタクト本体部１１２とは反対側から延設された弾性片１２２とで構成されており、金属材料により一体に形成されている。

第２コンタクト１１０は、第２接続部１１６と第２コンタクト本体部１１２が略直角に屈曲されている。

また、第２接触部１１８は、第２コンタクト本体部１１２の第２接続部１１６とは反対側の端部、すなわち、第２ハウジング８０の第２上面８２側に配置される側から曲面状に折れ曲がって嵌入溝部９６の第２底面８４側に向かって延設されている。

さらに、第２接触部１１８の第２コンタクト本体部１１２の反対側からは、第２ハウジング８０の嵌入溝部９６に沿って直線状に囲い部９８側から嵌入凸部９４側に向かうように延設された延設部１２０を有している。

また、弾性片１２２は、延設部１２０の第２接触部１１８とは反対側の端部から第２上面８２側に曲面状に折れ曲がって延設されて形成されている。

なお、実施形態では、第２接触部１１８、延設部１２０及び弾性片１２２は、第２コンタクト本体部１１２から二本に分かれて形成されている。

また、第２コンタクト１１０の第２ハウジング８０への取り付けは、第２ハウジング８０の第２底面８４側のコンタクト装着孔１００に挿入させる。このとき、第２コンタクト１１０の第２コンタクト本体部１１２及び第２コンタクト本体部１１２の両側面側に形成された第２圧入部１１４を第２ハウジングのコンタクト装着孔１００と対応する位置に形成された取付溝部１０２に挿入され、また、第２圧入部１１４が圧入されるようになる。

第２コンタクト１１０の第２コンタクト本体部１１２が、第２ハウジング８０の第２底面８４側から第２上面８２側に移動され、第２圧入部１１４と共に第２ハウジング８０の取付溝部１０２に取り付けられると、第２ハウジング８０の第２底面８４側に形成された切れ込み部１０８に第２コンタクト１１０の第２接続部１１６が配置されるようになる。このとき、第２接続部１１６は、第２ハウジング８０の第２底面８４より突出されて配置されるようになり、装置の基板等の基板等にはんだ付け等で接続されるようになる。また、第２コンタクト１１０の第２接触部１１８と弾性片１２２とが第２ハウジング８０の嵌入溝部９６内に配置されるようになる。

そして、同様にすべての第２コンタクト１１０を第２ハウジング８０に取り付けることで、第２ハウジング８０への第２コンタクト１１０の取り付けが完了する。このとき、第２接触部１１８及び弾性片１２２は、第１コンタクト３４の第１接触部３８と接触される場合に、弾性変形が可能とされている。

次に、第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材７８との接続について説明する。第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材７８の接続は、図１に示すように、布部材１２４等に接続された第１コネクタ部材１２に装置の基板等に取り付けられた第２コネクタ部材７８を嵌め合わせることで行われる。

このとき、第１ハウジング１４の嵌入凹部２８に第２ハウジング８０の嵌入凸部９４が嵌入され、第１ハウジング１４の嵌入壁部３０が第２ハウジング８０の嵌入溝部９６に嵌入されるようになる。

そして、第１ハウジング１４の嵌入壁部３０に形成された取付壁部３２に取り付けられた第１コンタクト３４が、第２ハウジング８０の嵌入溝部９６内に突出された第２コンタクト１１０に接触されるようになる。

この接触は、第１コンタクト３４の第１接触部３８が、第２コンタクト１１０の第２接触部１１８に接触されると共に、第２コンタクト１１０の弾性片１２２が第１コンタクト３４の取付片５８を弾性接触されるようになる。

このとき、第２コンタクト１１０の第２接触部１１８の曲面状に形成された部分が第１コンタクト３４の第１接触部３８に形成された窪み部４０に嵌り込むようになり、抜け止め等がなされる。以上で、第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材７８の接続が完了する。

また、第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材７８の取り外しは、第１コネクタ部材１２の第１ハウジング１４と第２コネクタ部材７８の第２ハウジング８０を引き離すようにすることで行われる。このとき、第１コンタクト３４の第１接触部３８は第２コンタクト１１０の第２接触部１１８が弾性変形されることで、離れるようになる。そのため、実施形態のコネクタ１０では、導電繊維１２６に接続された複数の第１コンタクト３４との接続を一括で挿抜することができるようになる。

なお、実施形態では、第１ハウジング及び第２ハウジングを直方体状の場合を説明したが、これに限らず、他の形状、例えば、棒状、正方形状、円形状等に形状で形成することができる。

また、第１コンタクト及び第２コンタクトもそれぞれ１０個に限らず、設計に合わせた任意の個数を取り付けるようにすることができる。

１０：コネクタ １２：第１コネクタ部材（コネクタ部材） １４：第１ハウジング １６：第１上面 １８：第１底面 ２０：第１前面 ２２：第１後面 ２４：一方の第１側面 ２６：他方の第１側面 ２８：嵌入凹部 ３０：嵌入壁部 ３２：取付壁部 ３４：第１コンタクト（コンタクト） ３６：第１コンタクト本体部 ３８：第１接触部 ４０：窪み部 ４２：第１圧入部 ４４：繋ぎ部 ４６：第１接続部 ４８：頂部 ５０：孔部 ５２：固定片 ５４：固定溝 ５６：取付部 ５８：取付片 ６０：繋ぎ片 ６２：固定部材 ６４：上面部 ６６：突部 ６８：押圧片 ７０：押圧部 ７２：開口部 ７４：スリット部 ７６：下部 ７８：第２コネクタ部材（相手側コネクタ部材） ８０：第２ハウジング ８２：第２上面 ８４：第２底面 ８６：第２前面 ８８：第２後面 ９０：一方の第２側面 ９２：他方の第２側面 ９４：嵌入凸部 ９６：嵌入溝部 ９８：囲い部 １００：コンタクト装着孔 １０２：取付溝部 １０６：隙間部 １０８：切れ込み部 １１０：第２コンタクト（相手側コンタクト） １１２：第２コンタクト本体部 １１４：第２圧入部 １１６：第２接続部 １１８：第２接触部 １２０：延設部 １２２：弾性片 １２４：布部材 １２６：導電繊維

Claims (9)

1. 相手側コンタクトと接触される接触部と、導電繊維に接続される接続部と、を有するコンタクトであって、
   前記接続部には、前記接続部内に収容される大きさの固定部材が設けられ、
   前記固定部材により、前記導電繊維が前記接続部の内側に固定されて接続されることを特徴とするコンタクト。
2. 前記接続部は、一方が閉塞され、他方が開口された円筒状に形成され、
   前記固定部材は、前記接続部の内側に前記導電繊維を挟み込んだ状態で固定されることを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。
3. 前記接続部の内側には、外側に向かって窪んで形成された固定溝が形成され、
   前記固定部材には、前記固定溝に前記導電繊維を押圧すると共に、嵌まり込む押圧部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンタクト。
4. 前記接続部には、少なくとも一つのスリット部が周方向に対して直交する方向に向かって形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコンタクト。
5. 前記固定部材は、前記接続部の内側に前記導電繊維と共に固定された場合において、前記接続部内にすべて収容される大きさで形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコンタクト。
6. 少なくとも一つの請求項１〜５のいずれかに記載の前記コンタクトと、
   前記コンタクトが取り付けられたハウジングと、を有することを特徴とするコネクタ部材。
7. 前記コンタクトは、前記ハウジングに取り付けられる取付部を有し、
   前記ハウジングには、前記コンタクトの前記取付部が取り付けられる取付壁部が形成された壁部を有していることを特徴とする請求項６に記載のコネクタ部材。
8. 前記ハウジングの前記壁部は、前記ハウジングの外周側に形成されており、
   前記コンタクトの前記接続部は、前記コンタクトの前記取付部を前記ハウジングの前記取付壁部に取り付けた状態で、前記ハウジングの前記接続部が前記ハウジングの外側に配置されることを特徴とする請求項７に記載のコネクタ部材。
9. 請求項５〜８のいずれかに記載の前記コネクタ部材と、
   前記コンタクトに接触される少なくとも一つの相手側コンタクトと、前記相手側コンタクトが取り付けられた相手側ハウジングと、を有する相手側コネクタ部材と、を有し、
   前記コネクタ部材と前記相手側コネクタ部材が着脱自在とされていることを特徴とするコネクタ。

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