JP2018059367A

JP2018059367A - 止水扉

Info

Publication number: JP2018059367A
Application number: JP2016199016A
Authority: JP
Inventors: 雅彦砂川; Masahiko Sunagawa; 徹彦和田; Tetsuhiko Wada
Original assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Current assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Priority date: 2016-10-07
Filing date: 2016-10-07
Publication date: 2018-04-12
Anticipated expiration: 2036-10-07
Also published as: JP6783613B2

Abstract

【課題】閉鎖位置にある扉体のばたつきを抑制する上、扉体による止水性能も良好にする。【解決手段】第１扉体２１及び第２扉体２２が開口を略閉鎖した閉鎖位置と枠側止水部材２及び召合せ止水部材２２ａを所定量弾性変形させた止水位置との間で移動するようにした止水扉であって、第１扉体２１には、上下方向の端部から出没する棒状部材７１が設けられ、枠体側の不動部位には、突出した際の棒状部材７１に嵌り合う係合穴７２ａが設けられ、係合穴７２ａは、第１扉体２１が棒状部材７１を突出させて前記閉鎖位置から前記止水位置に移動する際に、この移動前後の棒状部材７１に嵌り合うように、内部寸法が設定されている。【選択図】図１１

Description

本発明は、水の浸入を抑制する止水扉に関するものである。

従来、止水扉は、ビルや、家屋、倉庫等の建築物を含む構造物に形成された開口を、豪雨等による水の氾濫時に閉鎖して、該構造物内への水の浸入を防ぐものである。止水扉には、先に閉鎖される子扉と、後から閉鎖されてその戸先側を前記子扉の戸先側に重ね合わせる親扉とを具備した両開きタイプのものがある。このような両開きタイプの止水扉では、特に、子扉の戸先側と親扉の戸先側とが重なり合う召し合わせ部について止水性能を損ない易い。
そこで、例えば、特許文献１に記載の発明では、構造物の開口に設けられる枠体と、この枠体に回動可能に支持されて前記開口を開閉する一対の扉体（親扉及び子扉）と、閉鎖状態の前記扉体ち前記枠体との間に挟まれる枠状止水部材と、子扉となる前記扉体の戸先側に設けられて全閉時に前記枠状止水部材に重ねられる当たり部と、全閉時に前記枠状止水部材と前記当たり部との双方に重ねられる召し合わせ止水部材と、前記枠状止水部材に取り付けられ全閉時に前記枠状止水部材と前記当たり部と前記召し合わせ止水部材との間に介在する補助止水部材とを備え、前記補助止水部材を、前記枠状止水部材、前記当たり部及び前記召し合わせ止水部材に接触させることで良好な止水性能を得るようにしている。
一方、片開き式の止水扉としては、特許文献２に記載の発明のように、閉鎖位置にある扉体を、グレモンハンドルの操作により下流側へ移動させ枠体側の止水ゴムに密着させて、止水性能を高めるようにしたものがある。

特開２０１５−１７５０８８号公報特開２０１５−２５２７４号公報

ところで、前者従来技術において、より止水性能を高めるためには、後者従来技術のように、一旦閉鎖位置になった一対の扉体を、下流側へ移動させて枠体側の止水ゴムに、より強く密着させることが提案される。
しかしながら、前者従来技術のように、両開き式の止水扉では、通常時は使用されることの少ない子扉にフランス落としを設けるため、このフランス落としにより子扉の移動が規制されてしまい、後者従来技術の構造を適用するのが困難である。

このような課題に鑑みて、本発明は、以下の構成を具備するものである。
中央側に開口を有する環状の枠体と、この枠体内の左右両側で回動して前記開口を開閉する第１扉体及び第２扉体と、閉鎖した際の第１扉体及び第２扉体に押圧されて弾性変形するように前記枠体に環状に取り付けられた枠側止水部材と、第２扉体の戸先側に上下方向にわたって設けられ先に閉鎖した第１扉体の戸先側に押し付けられて弾性変形する召合せ止水部材とを備え、第１扉体及び第２扉体が前記開口を略閉鎖した閉鎖位置と前記枠側止水部材及び前記召合せ止水部材を所定量弾性変形させた止水位置との間で移動するようにした止水扉であって、第１扉体には、該第１扉体の上下方向の端部から出没する棒状部材が設けられ、前記枠体側の不動部位には、突出した際の前記棒状部材に嵌り合う係合穴が設けられ、前記係合穴は、第１扉体が前記棒状部材を突出させて前記閉鎖位置から前記止水位置に移動する際に、この移動前後の前記棒状部材に嵌り合うように、内部寸法が設定されていることを特徴とする止水扉。

本発明は、以上説明したように構成されているので、閉鎖位置にある扉体のばたつきを抑制できる上、扉体による止水性能も良好である。

本発明に係る止水扉の一例を示す正面図である。同止水扉の背面図である。図１におけるIII-III線に沿う断面図である。（ａ）は、閉鎖位置にある第１扉体と枠側止水部材の関係を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線に沿う断面図である。（ａ）は、図４におけるV−V線に沿う断面位置において、先に閉鎖した第１扉体に第２扉体が接近している状態を示し、（ｂ）は、第１扉体及び第２扉体が閉鎖位置になった状態を示す。（ｃ）は、第１扉体が止水位置になった状態を示し、（ｄ）は、第２扉体が止水位置になった状態を示す。図４におけるVII−VII線に沿う断面位置において、枠側止水部材と第１扉体と第２扉体の関係を示す。図１のVIII−VIII線に沿う要部断面図であり、係合部材を突出させた状態を示す。第１扉戸先側係脱機構の一例を示す要部拡大図である。図１のX−X線に沿う要部断面図であり、係合部材を突出させた状態を示す。棒状部材を嵌め合わせるための受部材の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は扉厚方向の中央で切断した断面図である。出没ユニットの一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に対する側面図である。

本実施の形態では、以下の特徴を開示している。
第１の特徴は、中央側に開口を有する環状の枠体と、この枠体内の左右両側で回動して前記開口を開閉する第１扉体及び第２扉体と、閉鎖した際の第１扉体及び第２扉体に押圧されて弾性変形するように前記枠体に環状に取り付けられた枠側止水部材と、第２扉体の戸先側に上下方向にわたって設けられ先に閉鎖した第１扉体の戸先側に押し付けられて弾性変形する召合せ止水部材とを備え、第１扉体及び第２扉体が前記開口を略閉鎖した閉鎖位置と前記枠側止水部材及び前記召合せ止水部材を所定量弾性変形させた止水位置との間で移動するようにした止水扉であって、第１扉体には、該第１扉体の上下方向の端部から出没する棒状部材が設けられ、前記枠体側の不動部位には、突出した際の前記棒状部材に嵌り合う係合穴が設けられ、前記係合穴は、第１扉体が前記棒状部材を突出させて前記閉鎖位置から前記止水位置に移動する際に、この移動前後の前記棒状部材に嵌り合うように、内部寸法が設定されている（図５〜図６参照）。

第２の特徴は、第１扉体が前記閉鎖位置にある際に、前記棒状部材が前記係合穴における開放方向寄りの内壁に近接又は接触し、第１扉体が前記閉鎖位置にある際には、前記棒状部材が前記係合穴における閉鎖方向寄りの内壁に近接又は接触するように、前記係合穴の内部寸法を設定した（図１１参照）。

第３の特徴として、前記係合穴は、前記棒状部材を扉厚方向へ所定量移動可能であって、かつ同棒状部材を扉幅方向へも所定量移動可能なように、内部寸法が設定されている（図１１参照）。

＜具体的実施態様＞
次に、上記特徴を有する具体的な実施態様について、図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下の説明において、「上流側」とは、前記開口部を水が通過するものと想定した場合において、水が流れて来る方向側を意味する。また、「下流側」とは、水が流れて行く方向側を意味する。図示例では、止水扉Ａよりも上流側を屋外側とし、同止水扉Ａよりも下流側を屋内側としている。
また、以下の説明において、「戸先側」とは、第１扉体２１又は第２扉体２２の扉幅方向における先端側（自由端側）を意味し、「戸尻側」とは、前記戸先側に対する逆側を意味する。

図１〜図１２は、本発明に係る止水扉Ａを示している。この止水扉Ａは、ビルや、家屋、倉庫等の建築物、トンネルや、地下道を含む構造物の開口部に設置されて、該開口部への水の通過を阻むものである。
止水扉Ａは、中央側に開口を有する環状の枠体１０と、この枠体１０内の左右両側で回動して前記開口を開閉する第１扉体２１及び第２扉体２２と、閉鎖状態の第１扉体２１を枠体１０に対し係止する扉係止装置Ｆと、閉鎖位置にある第１扉体２１を屋内側へ移動して止水位置にする第１扉圧接装置Ｓ１と、閉鎖位置にある第２扉体２２を屋内側へ移動して止水位置にする第２扉圧接装置Ｓ２とを備える（図１及び図２参照）。

枠体１０は、上下の横枠部材１０ａ，１０ａと左右の縦枠部材１０ｂ，１０ｂにより中央部を開口した一体の矩形枠状に構成される（図１及び図２参照）。
横枠部材１０ａと縦枠部材１０ｂの各々は、鋼板等の金属材料を曲げ加工してなり、その内縁側に、下流側へ凹んで枠内側へ突出する略凹状の受片１１を有する。各受片１１は、第１扉体２１及び第２扉体２２の外縁側部分を、気密部材１及び枠側止水部材２を介して、その下流側から受けている（図３参照）。

各受片１１の突端側には、下流側へ突出するように四方枠１２が接続固定されている（図３参照）。
四方枠１２は、枠体１０の下流側にて、枠内の通路を上下左右から囲む板金製の矩形状枠体である。この四方枠１２は、枠体１０の受片１１に嵌め合せられ、周知の止着手段（例えば溶接やネジ止め等）によって止着されている。

四方枠１２の前端側は、受片１１の受け面よりも前方へ突出している。したがって、四方枠１２の前端側、及び受片１１は、前方を開口した断面凹状に構成される（図３参照）。この凹状部分は、枠体１０の内縁に沿って無端矩形環状に連続しており、その内部には、先端部を上流側へ向けるようにして、気密部材１と枠側止水部材２が嵌め合せられている。

気密部材１は、無端矩形環状の受片１１の略全周にわたり連続して設けられ、第１扉体２１及び第２扉体２２が枠体１０内の開口を閉塞した状態で、該第１扉体２１及び第２扉体２２の背面（下流側面）と受片１１の間に挟まれて弾性変形する。この気密部材１は、主に気体の通過を阻むように作用するが、水や音の通過を抑制する作用もある。
この気密部材１は、例えば、エラストマー樹脂やその他の弾性樹脂材料、合成ゴム等から形成され、図示例によれば、断面中空状に形成される。

枠側止水部材２は、気密部材１よりも枠内側において、無端矩形環状の受片１１の略全周にわたり連続して環状に設けられる。この枠側止水部材２は、第１扉体２１及び第２扉体２２が開口部ａを閉鎖した閉鎖位置になった後、第１扉圧接装置Ｓ１及び第２扉圧接装置Ｓ２の操作により更に下流側へ若干移動して止水位置になった際に、第１扉体２１及び第２扉体２２の下流側面と受片１１の間に挟まれて弾性変形する（図８参照）。
この枠側止水部材２は、主に水の浸入を阻む作用を奏するが、気体や音の浸入を阻む作用も兼ね備えている。
枠側止水部材２は、例えば、エラストマー樹脂やその他の弾性樹脂材料、合成ゴム等から形成され、図示例によれば、先端側を枠外方向へ向けた断面中実状に形成され、気密部材１よりも柔軟性を有し且つ強い弾発力を有する。
なお、枠側止水部材２の他例としては、独立気泡を有する軟質樹脂材料や、スポンジ状の軟質樹脂材料、中空部を有する軟質樹脂材料等から形成した態様や、図示例以外の断面形状とした態様等とすることも可能である。

この枠側止水部材２は、枠体１０の受片１１に沿って環状に設けられるが、部分的に継ぎ合わせ部分（図示せず）を有する。この継ぎ合わせ部分は、第１扉体２１の戸先側と、第２扉体２２の戸先側とが重なり合う召合せ部分（図１における扉幅方向の略中央部）に対し、枠側止水部材２の延設方向に離れた位置に設けるのが好ましい。

また，第１扉体２１及び第２扉体２２は、横幅方向の一方側（図示例によれば左側）と、その他方側で回動する両開きタイプの扉体である。
第１扉体２１は、先に閉鎖される方の扉体であって子扉と呼称される場合もある。第２扉体２２は、第１扉体２１よりも後に閉鎖される方の扉体であって親扉と呼称される場合もある。
これら第１扉体２１と第２扉体２２の幅寸法の大小関係は、図示例によれば略同一としているが、その一方が他方よりも大きくてもよい。

第１扉体２１は、略矩形板状に形成され、左右辺部のうち、その一方（図１によれば左側）の辺部が、枠体１０の一方の縦枠部材１０ｂに対し、複数の二軸蝶番３を介して支持されている。
この第１扉体２１は、上側の横枠部材１０ａに設けられる周知の閉鎖順序規制装置１５（図２参照）により、第２扉体２２が先に閉鎖動作した場合でも該第２扉体２２よりも先に全閉するように規制される。
なお、図２において、符号１６は、第１扉体２１及び第２扉体２２の閉鎖速度を調整するドアクローザである。

この第１扉体２１の戸先側には、後から閉鎖される第２扉体２２の戸先側部分（詳細には召合せ止水部材２２ａ）を上下方向にわたって下流側から受けて、その上下端側の裏面を枠側止水部材２に重ね合わせる受部２１ｂが形成されている（図４〜図７参照）。

受部２１ｂは、上下方向へ連続するとともにその上下端側を枠側止水部材２に重ね合わせるように形成された第１の受部２１ｂ１と、第１の受部２１ｂ１よりも戸先側で上下方向へ連続するとともにその上下端側を枠側止水部材２に重ね合わせないように第１の受部２１ｂ１よりも上下方向に短く形成された第２の受部２１ｂ２とを具備し（図４参照）、第２の受部２１ｂ２を第１の受部２１ｂ１よりも扉裏側（下流側）に位置する段状に形成されている（図５参照）。

第１の受部２１ｂ１の上端側と下端側の表面には、戸先方向へ向かって枠側止水部材２の表面に徐々に近づく傾斜面部２１ｂ１１が設けられている（図７参照）。
なお、図４中の破線は、傾斜方向に対し直交する複数の線であり、傾斜面部２１ｂ１１の表面が傾斜していることを等高線状に表現している。

また、第２扉体２２は、略矩形板状に形成され、左右辺部のうち、その他方（図１によれば右側）の辺部を、枠体１０の他方の縦枠部材１０ｂに対し、複数の二軸蝶番３を介して支持している。
この第２扉体２２は、先に述べた閉鎖順序規制装置１５（図２参照）により、第１扉体２１よりも後に全閉されるように閉鎖動作が規制されている。
この第２扉体２２の戸先側には、第１扉体２１の戸先側の受部２１ｂの表面に重なり合うようにして押し付けられ弾性変形する召合せ止水部材２２ａが嵌合されている（図５〜図７参照）。

詳細に説明すれば、第２扉体２２は、その戸先側における裏側（下流側）寄りに、召合せ止水部材２２ａを嵌め合わすための凹状嵌合部２２ｂを有する。
凹状嵌合部２２ｂは、扉裏側に位置する開口２２ｂ１の幅を内部の幅よりも狭く形成しており、この開口２２ｂ１から召合せ止水部材２２ａの一部分を、扉裏側へ突出させる。

召合せ止水部材２２ａは、例えば、エラストマー樹脂やその他の弾性樹脂材料、合成ゴム等から形成され、第２扉体２２の上下方向の略全長にわたって設けられている。
この召合せ止水部材２２ａは、図示例によれば断面中実状に形成されが、他例としては、独立気泡を有する軟質樹脂材料や、スポンジ状の軟質樹脂材料、中空部を有する軟質樹脂材料等から形成した態様等とすることも可能である。

そして、この召合せ止水部材２２ａは、上下方向へ連続して扉裏側（下流側）へ突出する突部２２ａ１を有する。
突部２２ａ１は、反戸先側（図５によれば右側）へ向かいながら扉裏側へ突出する斜面２２ａ１１を有する。
この斜面２２ａ１１は、第１扉体２１と第２扉体２２が戸先側を重ね合わせる際、段状の第１及び第２の受部２１ｂ１，２１ｂ２に跨って押し付けられ、弾性変形する（図６参照）。
さらに、この斜面２２ａ１１は、その上端側と下端側において、第１扉体２１及び第２扉体２２が止水位置になる際に、第１扉体２１の傾斜面部２１ｂ１１と、枠側止水部材２及び気密部材１に対し、扉幅方向へ跨って押し付けられ、弾性変形する（図７参照）。なお、傾斜面部２２ａ１１は、図示しない上端側においても、前記同様にして、枠側止水部材２及び気密部材１に圧接される。

また、二軸蝶番３は、二つの回転軸とこれら回転軸に枢支されたリンク部材等を具備した周知の軸支装置である。この二軸蝶番３は、第１扉体２１と第２扉体２２の各々を、縦枠部材１０ｂ寄りの一方の回転軸を支点にして回動させて開閉動作する。
さらに、二軸蝶番３は、第１扉体２１と第２扉体２２が全閉した閉鎖位置において、これら第１扉体２１及び第２扉体２２を、二つの回転軸を支点にして、下流側へ略平行に移動させる。この平行移動により、第１扉体２１及び第２扉体２２は、枠側止水部材２を所定量弾性的に押し潰して止水位置となる。

なお、図１及び図２において、符号６は、第２扉体２２の開閉操作を行うための開閉用ノブであり、この開閉用ノブ６の回転操作により、第２扉体２２の戸先面から突出するラッチ（図示せず）が没入するようになっている。また、第１扉体２１の戸先面には、前記ラッチに嵌り合うラッチ受け（図示せず）が設けられる。
また、図１及び図２において、符号７は、第２扉体２２側のサムターン又はキーの操作によりデッドボルト（図示せず）を出没させて、第１扉体２１戸先面の凹状の受座（図示せず）に嵌脱する施錠機構である。

また、扉係止装置Ｆは、第１扉体２１の上端部と下端部からそれぞれ棒状部材７１，７１を出没させ、各棒状部材７１を、枠体１０側の不動部位である受部材７２の係合穴７２ａに嵌め合わせるようにした装置であり、フランス落としと呼称される場合もある（図１及び図３参照）。

各棒状部材７１は、金属製の棒材であり、第１扉体２１の戸先側に上下スライド可能に支持され、その先端部を、第１扉体２１の上端又は下端から出没させる。この棒状部材７１は、図示しない係脱機構により、先端部を第１扉体２１内に没入した状態と、同先端部を第１扉体２１から突出させた状態で係止される。棒状部材７１を出没操作する操作部（図示せず）は、第１扉体２１の戸先面の上端側と下端側にそれぞれ設けられる。
この棒状部材７１を出没させたり係止したりする前記係脱機構には、周知のフランス落としの機構が用いられる。

受部材７２は、上端側又は下端側を開口した係合穴７２ａを有する金属製のカップ状部材であり、上側の横枠部材１０ａの下端面と、下側の横枠部材１０ａの上端面に、それぞれ埋め込まれている（図３参照）。

係合穴７２ａは、図１１（ａ）に示すように、角部分を凹曲面にした平面視略長方形に形成され、棒状部材７１を扉厚方向へ所定量移動可能であって、かつ同棒状部材７１を扉幅方向へも所定量移動可能なように、内部寸法が設定されている。

詳細に説明すれば、この係合穴７２ａにおける扉幅に対応する寸法Ｘは、第１扉体２１の扉幅方向の遊びや傾き等を吸収するように、挿入される棒状部材７１の直径の数倍程度に設定される。
また、同係合穴７２ａにおける扉厚に対応する寸法Ｙは、第１扉体２１が棒状部材７１を突出させて閉鎖位置から止水位置に移動する際に、この移動前後の棒状部材７１に係合穴７２ａが嵌り合うように設定される。

言い換えれば、係合穴７２ａの内部寸法は、第１扉体２１が枠側止水部材２に略接触した閉鎖位置にある際に、棒状部材７１が係合穴７２ａにおける開放方向寄り（図１１（ａ）によれば下寄り）の内壁に近接又は接触し、第１扉体２１が枠側止水部材２を所定量圧縮させて止水位置にある際には、同棒状部材７１が係合穴７２ａにおける閉鎖方向寄りの内壁に近接又は接触するように設定される。
図示例によれば、係合穴７２ａの扉厚方向の寸法Ｙは、同係合穴７２ａの扉幅方向の寸法Ｘよりも小さく、且つ、棒状部材７１の直径の２〜３倍程度に設定される。

また、第１扉圧接装置Ｓ１（図１及び図２参照）は、外部操作により第１扉体２１の戸尻面から出没する係合部材３１を、枠体１０側の凹状の被係合部３２に嵌脱する第１扉戸尻側係脱機構３０と、外部操作により第１扉体２１の下方へ回動する係合部材４１を、枠体１０側の凹状の被係合部４２に嵌脱する第１扉戸先側係脱機構４０とを具備している。

第１扉戸尻側係脱機構３０は、レバー３６の回転操作により係合部材３１を出没させる出没ユニット３０ａと、係合部材３１に係合する被係合部３２とを具備している（図８参照）。

出没ユニット３０ａは、図１２に示すように、中空箱状の筐体３３と、該筐体の両側へ突出する回転軸３４と、該回転軸３４の端部に固定されたレバー３６と、回転軸３４の回転に応じて出没する係合部材３１と、係合部材３１の出没を規制するトリガ部３５とを具備した周知の機構である。
なお、図１２中、二点鎖線で示す屋外側のレバー５６は、出没ユニット３０ａを、第２扉体２２側の出没ユニット５０ａとして用いる場合に装着されるものである。

回転軸３４は、双方向へ回転するように筐体３３内に支持されている。
係合部材３１は、筐体３３の戸先側の端面を貫通するようにして筐体３３内に支持され、回転軸３４の一方向への回転により筐体３３から突出し、同回転軸３４の他方向への回転により筐体３３内へ没入するようになっている。
トリガ部３５は、筐体３３の戸先側の端面を貫通するようにして筐体３３内に支持され、筐体３３から突出した状態では、回転軸３４を回転不能に係止し、この係止状態を筐体３３内に没入した際に解除するように構成される。
すなわち、第１扉体２１の開放状態では、トリガ部３５が筐体３３から突出しており、レバー３６を回動操作しようとしても回転軸３４が回転しない。第１扉体２１との摺接によりトリガ部３５が筐体３３内に没入すると、レバー３６の回動操作が可能になる

なお、この出没ユニット３０ａは、同様の機能を有する他の機構に置換することが可能である。

また、被係合部３２は、枠内側を開口した有底凹状の部材であり（図８参照）、その内部に、係合部材３１を挿入可能な係合穴３２ａを有し、該係合穴３２ａの扉開放方向側の縁に、係合部材３１に摺接して第１扉体２１の戸先側を止水位置側へ移動するカム斜面３２ｂを有する。
係合穴３２ａは、係合部材３１に嵌合した状態で遊びを有するように、係合部材３１の先端部よりも扉厚方向の寸法、および上下方向の寸法が大きく設定される。
カム斜面３２ｂは、第１扉体２１が気密部材１及び枠側止水部材２を所定量弾性変形させて十分な止水性能を発揮するまで、該第１扉体２１を下流側へ移動させるように、その傾斜面の長さ及び角度が適宜に設定されている。

また、第１扉戸先側係脱機構４０は、第１扉体２１の戸先寄り且つ下端寄りの外面（詳細には屋内側面）に基台４４を介して支持され、その先端部を下方へ回動させる係合部材４１と、下側の横枠部材１０ａに設けられて係合部に嵌脱する被係合部４２とを具備している（図３及び図９参照）。

基台４４は、金属製の板状部材であり、第１扉体２１の屋内側の金属製の表面板２１ａを貫通することなく該表面板２１ａに溶接されている。
なお、基台４４を表面板２１ａに固定する手段は、表面板２１ａを貫通しない手段であればよく、他例としては、接着剤を用いた接着や、凹凸部を用いた嵌合、表面板２１ａを肉厚に形成するとともに該表面板２１ａを貫通しないようにしたねじ止め等とすることも可能である。

そして、基台４４の表面には、係合部材４１の回転軸４１ａを回転可能に支持する台座４５が固定される。この台座４５を基台４４に止着する手段は、表面板２１ａを貫通しないねじ止め等とすればよい。

係合部材４１は、台座４５に支持された回転軸４１ａの先端側に略直交するように固定され（図３参照）、その一端側に、被係合部４２に嵌脱する係合突部４１ｂを有し、他端側には回転操作のための手掛け部４１ｃを有する。
係合突部４１ｂは、回転軸４１ａを支点にして下方へ回動した際に被係合凹部４２に嵌り合うように位置している。

被係合部４２は、上方を開口した有底の被係合凹部４２ａを有する金属製のカップ状部材であり、係合部４１ｂに対向する不動部位（図示例によれば四方枠１２内の下側面）に埋め込まれている（図３参照）。

被係合凹部４２ａは、扉幅方向へ長尺な略矩形状の穴であり、その開口縁における扉開放方向側の辺を、カム斜面４２ａ１としている（図５〜図６参照）。
カム斜面４２ａ１は、係合部材４１の係合突部４１ｂの回動方向へゆくにしたがって扉閉鎖方向側へ傾斜している。
このカム斜面４２ａ１は、下方へ回動した際の係合部材４１の係合突部４１ｂに摺接して、係合部材４１及び第１扉体２１の戸先側を、止水位置側へ移動して枠側止水部材２へ押し付け、該枠側止水部材２を所定量変形させる。

また、第２扉圧接装置Ｓ２（図１及び図２参照）は、外部操作により第２扉体２２の戸先面から出没する係合部材５１（図１０参照）を、第１扉体２１の戸先面に設けられた凹状の被係合部５２に嵌脱する第２扉戸先側係脱機構５０と、外部操作により第２扉体２２の戸尻面から出没する係合部材（図示せず）を、枠体１０に設けられた凹状の被係合部（図示せず）に嵌脱する第２扉戸尻側係脱機構６０とを具備している。

第２扉戸先側係脱機構５０は、レバー５６，５６の回転操作により係合部材５１を出没させる出没ユニット５０ａと、係合部材５１に係合する被係合部５２とを具備し（図１０参照）、第２扉体２２の戸先側に装着されている。

出没ユニット５０ａは、上記出没ユニット３０ａ（図１２参照）に対し、屋外側にもレバー５６を装着した構成としている。レバー５６は、回転軸３４の両端部にそれぞれ止着され、外部に露出している。
この出没ユニット５０ａは、召合せ止水部材２２ａ及び凹状嵌合部２２ｂ等に干渉しないように、係合部材５１を、扉厚方向の中心よりも屋外側にずらして配置している（図１０参照）。

被係合部５２は、上記被係合部３２と同構成の部材であり、係合部材５１を挿入可能な係合穴５２ａ、係合部材５１に摺接して第２扉体２２の戸先側を止水位置側へ移動するカム斜面５２ｂを有する。
カム斜面５２ｂは、召合せ止水部材２２ａが第１扉体２１の受部２１ｂに押し付けられて所定量弾性変形するように、その傾斜面の長さ及び角度が適宜に設定されている。

また、第２扉戸尻側係脱機構６０は、上記出没ユニット５０ａを左右対称に用いて第２扉体２２の戸尻側に装着するとともに、上記被係合部５２を左右対称に用いて枠体１０（縦枠部材１０ｂ）に装着したものであり、第２扉体２２の表裏両面にレバー６６，６６をそれぞれ露出している（図１及び図２参照）。
この第２扉戸尻側係脱機構６０は、第２扉体２２の閉鎖位置にてレバー６６が回転操作されると、第２扉体２２の戸尻面から係合部材（図示せず）を突出させ、該係合部材を枠体１０側における被係合部（図示せず）内のカム斜面（図示せず）に摺接して、第２扉体２２の戸尻側を止水位置側へ移動する。

次に、上記構成の止水扉Ａについて、その特徴的な作用効果を詳細に説明する。
先ず、第１扉体２１（子扉）を開放状態から閉鎖位置にすると、その上下端側と戸尻側において、該第１扉体２１の屋内側面（裏面）が気密部材１及び枠側止水部材２に接触する（図３参照）。
この接触状態で、扉係止装置Ｆの操作により、第１扉体２１の上端と下端から棒状部材７１を突出させれば、各棒状部材７１の先端側が、受部材７２内の屋外寄りに嵌り合って、受部材７２の屋外側の内側面に近接又は接触する（図３及び図５（ａ）参照）。
したがって、第１扉体２１の屋内外へのばたつきを抑制することができる。

次に、第２扉体２２（親扉）を開放状態から閉鎖位置にすると、第１扉体２１の場合（図３参照）と略同様に、その上下端側と戸尻側において、該第２扉体２２の屋内側面（裏面）が気密部材１及び枠側止水部材２に接触し、その戸先側においては、第２扉体２２の召合せ止水部材２２ａが、第１扉体２１の受部２１ｂに接触する（図５（ｂ））。この閉鎖位置では、通常の風雨や音等の浸入を阻むことができる。

なお、前記閉鎖位置において、開閉用ノブ６に対応するラッチは、第１扉体２１側のラッチ受けに対し、適宜な遊びを有する状態で嵌り合う（図示せず）。また、前記閉鎖位置において、施錠機構７が施錠操作された場合には、該施錠機構７のデッドボルトが、適宜な遊びを有する状態で受座に嵌り合う（図示せず）。

次に、第１扉体２１（子扉）側の第１扉戸尻側係脱機構３０及び第１扉戸先側係脱機構４０が操作されると、第１扉体２１が前記閉鎖位置よりもさらに屋内側へ移動する（図６（ｃ）参照）。
したがって、第１扉体２１の上下端側と戸尻側では、該第１扉体２１の屋内側面（裏面）によって気密部材１及び枠側止水部材２が押圧され弾性変形する。
また、この第１扉体２１の移動の際、扉係止装置Ｆ（フランス落とし）の棒状部材７１は、受部材７２内を屋外側から屋内側へ移動する（図６（ｃ）参照）。

次に、第２扉体２２（親扉）側の第１扉戸尻側係脱機構３０及び第１扉戸先側係脱機構４０が操作されると、第２扉体２２が屋内側へ移動する（図６（ｄ）参照）。
この移動によって、第２扉体２２の上下端側と戸尻側では、該第２扉体２２の屋内側面（裏面）によって気密部材１及び枠側止水部材２が押圧され所定量弾性変形する。
また、同移動によって、第２扉体２２戸先側の召合せ止水部材２２ａは、第１扉体２１戸先側の段状の第１及び第２の受部２１ｂ１，２１ｂ２に跨るようにして押し付けられ所定量弾性変形する（図６（ｄ）参照）。

したがって、左右の第１扉体２１及び第１扉体２１は、外周部と召合せ部分において、枠側止水部材２及び召合せ止水部材２２ａを所定量弾性変形させた止水位置になり、水害時等の水の浸入を阻む。
この止水状態を解除する際は、第１扉戸尻側係脱機構３０、第１扉戸先側係脱機構４０、第２扉戸先側係脱機構５０及び第２扉戸尻側係脱機構６０を、それぞれ、上記と逆の方向へ回転操作すればよい。

よって、上記構成の止水扉Ａによれば、扉係止装置Ｆ（フランス落とし）を用いた状態において、第１扉体２１のばたつきを抑制できる上、第１扉体２１及び第２扉体２２を止水位置側へ移動させて止水機能を発揮することができる。
しかも、第１扉戸尻側係脱機構３０、第１扉戸先側係脱機構４０、第２扉戸先側係脱機構５０及び第２扉戸尻側係脱機構６０の操作性及び止水動作性が良好である。
また、特に、第１扉戸先側係脱機構４０においては、第１扉体２１を貫通しない構造であるため、軸部分の止水構造を簡素且つ低コストにすることができる。

なお、第１扉戸尻側係脱機構３０、第１扉戸先側係脱機構４０、第２扉戸先側係脱機構５０及び第２扉戸尻側係脱機構６０を操作する順番は、上述した手順に限定されず、任意の順番とすることが可能である。

また、上記以外の手順としては、第１扉体２１のみを閉鎖位置にして第１扉戸尻側係脱機構３０及び第１扉戸先側係脱機構４０を操作し、該第１扉体２１を止水位置にした後で、第２扉体２２を閉鎖位置にして第２扉戸先側係脱機構５０及び第２扉戸尻側係脱機構６０を操作し、第２扉体２２を止水位置にするようにしてもよい。

また、上記実施態様によれば、両開きタイプの止水扉に対し、扉体を貫通しない第１扉戸先側係脱機構４０を適用したが、他例としては、片開きタイプの止水扉に対し、同構造の第１扉戸先側係脱機構４０を適用することも可能である。

また、上記実施態様によれば、止水扉Ａよりも上流側を屋外側とし、同止水扉Ａよりも下流側を屋内側としているが、止水扉Ａの設置状況等によっては上流側が屋内側、下流側が屋外側とすることも可能である。このような場合には、止水扉Ａについて厚み方向の構成を図示と逆にすればよい。

本発明は上述した実施態様に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。

１：気密部材
２：枠側止水部材
１０：枠体
２１：第１扉体
２１ｂ：受部
２２：第２扉体
２２ａ：召合せ止水部材
３０：第１扉戸尻側係脱機構
３０ａ：出没ユニット
３１：係合部材
３２ａ：有底穴
３６：レバー
４０：第１扉戸先側係脱機構
４１：係合部材
４１ｂ：係合部
４２：被係合部
４２ａ：被係合凹部
４２ａ１：カム斜面
４４：基台
５０：第２扉戸先側係脱機構
５２ｂ：カム斜面
６０：第２扉戸尻側係脱機構
７１：棒状部材
７２ａ：係合穴
Ａ：止水扉
Ｆ：扉係止装置（フランス落とし）
Ｓ１：第１扉圧接装置
Ｓ２：第２扉圧接装置

Claims

中央側に開口を有する環状の枠体と、この枠体内の左右両側で回動して前記開口を開閉する第１扉体及び第２扉体と、閉鎖した際の第１扉体及び第２扉体に押圧されて弾性変形するように前記枠体に環状に取り付けられた枠側止水部材と、第２扉体の戸先側に上下方向にわたって設けられ先に閉鎖した第１扉体の戸先側に押し付けられて弾性変形する召合せ止水部材とを備え、第１扉体及び第２扉体が前記開口を略閉鎖した閉鎖位置と前記枠側止水部材及び前記召合せ止水部材を所定量弾性変形させた止水位置との間で移動するようにした止水扉であって、
第１扉体には、該第１扉体の上下方向の端部から出没する棒状部材が設けられ、前記枠体側の不動部位には、突出した際の前記棒状部材に嵌り合う係合穴が設けられ、前記係合穴は、第１扉体が前記棒状部材を突出させて前記閉鎖位置から前記止水位置に移動する際に、この移動前後の前記棒状部材に嵌り合うように、内部寸法が設定されていることを特徴とする止水扉。
第１扉体が前記閉鎖位置にある際に、前記棒状部材が前記係合穴における開放方向寄りの内壁に近接又は接触し、第１扉体が前記閉鎖位置にある際には、前記棒状部材が前記係合穴における閉鎖方向寄りの内壁に近接又は接触するように、前記係合穴の内部寸法を設定したことを特徴とする止水扉。
前記係合穴は、前記棒状部材を扉厚方向へ所定量移動可能であって、かつ同棒状部材を扉幅方向へも所定量移動可能なように、内部寸法が設定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の止水扉。