JP2018048412A - Chenille yarn and woven or knitted fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかなモールヤーン、および該モールヤーンを用いてなり、その風合いが極めて優れ、嵩高軽量にも拘わらず優れたクッション性を有する織編物に関する。 The present invention is excellent in bulkiness and cushioning, using a soft mould yarn having excellent resilience and form recoverability and little settling, and the mould yarn. The present invention relates to a woven or knitted fabric having cushioning properties.
芯糸、芯抑え糸、および花糸からなるモールヤーンは、芯糸と芯抑え糸との間に挟み込んだ花糸が立毛となった糸条であり、その花糸に合成繊維や天然繊維といった種々の繊維が用いられている（例えば、特許文献１参照）。例えば、ポリエステル繊維やアクリル繊維などからなる紡績糸や、フィラメント糸が花糸用に用いられている。
また、花糸に、綿、羊毛、絹のような天然繊維、レーヨンのような再生繊維、アセテートのような半合成繊維を用いて、その繊維の触感や風合を持つ、モールヤーンも作られている。
しかしながら、嵩高性やクッション性の点で十分とはいえなかった。
Mole yarn composed of core yarn, core restraint yarn, and flower yarn is a thread in which the flower yarn sandwiched between the core yarn and the core restraint yarn is raised, and the flower yarn is made of synthetic fiber or natural fiber. Various fibers are used (for example, refer to Patent Document 1). For example, spun yarn made of polyester fiber or acrylic fiber, or filament yarn is used for flower yarn.
In addition, using yarn, natural fibers such as cotton, wool and silk, regenerated fibers such as rayon, and semi-synthetic fibers such as acetate, moly yarns with the feel and texture of the fibers are also made. ing.
However, it was not sufficient in terms of bulkiness and cushioning properties.
本発明は、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかなモールヤーン、および該モールヤーンを用いてなり、その風合いが極めて優れ、嵩高軽量にも拘わらず優れたクッション性を有する織編物を提供することにある。 The present invention is excellent in bulkiness and cushioning, using a soft mould yarn having excellent resilience and form recoverability and little settling, and the mould yarn. Another object of the present invention is to provide a woven or knitted fabric having a cushioning property.
本発明者は、花糸として、２成分がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に接合された複合繊維であって少なくとも１成分がポリトリメチレンテレフタレートからなる複合繊維を用いることにより、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかなモールヤーンが得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。 The present inventor uses a composite fiber in which two components are joined in a side-by-side type or an eccentric core-sheath type, and at least one component is made of polytrimethylene terephthalate as a flower thread. It has been found that a soft mould yarn having excellent resilience and form recoverability and having little settling can be obtained, and further studies have been made to complete the present invention.
かくして、本発明によれば「花糸と芯糸とを含むモールヤーンであって、前記花糸が、２成分がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に接合され、少なくとも１成分がポリトリメチレンテレフタレートからなる複合繊維であることを特徴とするモールヤーン。」が提供される。
その際、前記複合繊維において２成分のうち他の成分がポリエチレンテレフタレートからなることが好ましい。また、花糸が加工糸であることが好ましい。また、花糸の総繊度が２２〜１１００ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、芯糸がポリトリメチレンテレフタレート繊維からなることが好ましい。また、芯糸が長繊維または紡績糸からなることが好ましい。
本発明のモールヤーンにおいて、嵩高性が６．０〜２１．９ｃｍ３／ｇ、かつ反発性が４．６〜２０．１％、かつ回復性が６．３〜２２．７％であることが好ましい。
また、本発明によれば、前記のモールヤーンを含む織編物が提供される。
Thus, according to the present invention, “a morne yarn including a flower yarn and a core yarn, wherein the two yarns are joined in a side-by-side type or an eccentric core-sheath type, and at least one component is made of polytrimethylene terephthalate. A morne yarn characterized by being a composite fiber.
In that case, it is preferable that another component consists of a polyethylene terephthalate among two components in the said composite fiber. The flower yarn is preferably a processed yarn. Further, the total fineness of the flower yarn is preferably in the range of 22 to 1100 dtex. The core yarn is preferably made of polytrimethylene terephthalate fiber. Moreover, it is preferable that a core yarn consists of a long fiber or a spun yarn.
The mall yarn of the present invention has a bulkiness of 6.0 to 21.9 cm 3 / g, a resilience of 4.6 to 20.1%, and a recoverability of 6.3 to 22.7%. preferable.
Moreover, according to this invention, the woven / knitted fabric containing the said moll yarn is provided.
本発明によれば、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかなモールヤーン、および該モールヤーンを用いてなり、その風合いが極めて優れ、嵩高軽量にも拘わらず優れたクッション性を有する織編物が得られる。 According to the present invention, a soft mould yarn having excellent bulkiness and cushioning properties, excellent resilience and form recoverability and little settling, and the mould yarn, and its texture is extremely excellent, and it is also related to bulky and light weight. Thus, a woven or knitted fabric having excellent cushioning properties can be obtained.
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明のモールヤーンは、少なくとも花糸と芯糸とを含み、前記花糸が、２成分がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に接合された複合繊維でありかつ少なくとも１成分がポリトリメチレンテレフタレートからなる。
The present invention will be described in detail below.
The mall yarn of the present invention includes at least a flower yarn and a core yarn, wherein the flower yarn is a composite fiber in which two components are joined in a side-by-side type or an eccentric core-sheath type, and at least one component is made of polytrimethylene terephthalate. Become.
ここで、ポリトリメチレンテレフタレートとは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルからなる繊維をいい、トリメチレンテレフタレート単位が５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらに好ましくは８０モル％以上、特に好ましくは９０モル％以上のものをいう。従って第３成分としての他の酸成分および／またはグリコール成分の合計量が５０モル％以下、好ましくは３０モル％以下、さらに好ましくは２０モル％以下、特に好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを含有する。 Here, the polytrimethylene terephthalate refers to a fiber made of polyester having a trimethylene terephthalate unit as a main repeating unit, and the trimethylene terephthalate unit is 50 mol% or more, preferably 70 mol% or more, more preferably 80 mol%. The above is particularly preferably 90 mol% or more. Accordingly, the total amount of the other acid component and / or glycol component as the third component is 50 mol% or less, preferably 30 mol% or less, more preferably 20 mol% or less, particularly preferably 10 mol% or less. Containing polytrimethylene terephthalate.
ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタル酸またはその機能的誘導体とトリメチレングリコールまたはその機能的誘導体とを、触媒の存在下で適当な反応条件下で縮合させることにより製造される。 Polytrimethylene terephthalate is produced by condensing terephthalic acid or a functional derivative thereof with trimethylene glycol or a functional derivative thereof in the presence of a catalyst under suitable reaction conditions.
添加する第３成分としては、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸など）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸など）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸など）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、テトラメチレングリコールなど）、脂環族グリコール（シクロヘキサングリコールなど）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェノールＡなど）、芳香族を含む脂肪族グリコ−ル（１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼンなど）、脂肪族オキシカルボン酸（ｐ−オキシ安息香酸など）などが挙げられる。 The third component to be added includes aliphatic dicarboxylic acids (such as oxalic acid and adipic acid), alicyclic dicarboxylic acids (such as cyclohexanedicarboxylic acid), aromatic dicarboxylic acids (such as isophthalic acid and sodium sulfoisophthalic acid), fat Aliphatic glycols (ethylene glycol, 1,2-propylene glycol, tetramethylene glycol, etc.), alicyclic glycols (cyclohexane glycol, etc.), aromatic dioxy compounds (hydroquinone bisphenol A, etc.), aliphatic glycols containing aromatics ( 1,4-bis (β-hydroxyethoxy) benzene), aliphatic oxycarboxylic acid (p-oxybenzoic acid, etc.), and the like.
前記複合繊維において２成分のうち他の成分がポリエチレンテレフタレートからなることが好ましい。
かかるポリエチレンテレフタレートは３成分を共重合させたものでもよい。また、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたものでもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物及びチタン化合物を含む触媒を用いて得られたものでもよい。
In the composite fiber, it is preferable that the other component of the two components is made of polyethylene terephthalate.
Such polyethylene terephthalate may be a copolymer of three components. Further, it may be material recycled or chemical recycled. Furthermore, what was obtained using the catalyst containing the specific phosphorus compound and titanium compound which are described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-270097 and 2004-21268 is sufficient.
前記のポリトリメチレンテレフタレートやポリエチレンテレフタレートには、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種又は２種以上含まれていてもよい。
前記の複合繊維は、例えば、特開２００９−４６８００号公報に記載された方法により製造することができる。
The above-mentioned polytrimethylene terephthalate and polyethylene terephthalate include a fine pore forming agent, a cationic dye dyeing agent, an anti-coloring agent, a thermal stabilizer, a fluorescent brightening agent, a matting agent, a coloring agent, a hygroscopic agent, and inorganic fine particles. Species or two or more species may be included.
The composite fiber can be produced by, for example, a method described in JP2009-46800A.
また、花糸（複合繊維）が加工糸であると、嵩高性とクッション性がさらに向上し好ましい。かかる加工糸としては、仮撚捲縮加工糸、タスラン（登録商標）加工糸、インターレース加工糸、ＤＤＷ加工糸、押込み捲縮加工糸、ニットデニット加工糸などが例示される。なお、仮撚捲縮加工糸は花糸（複合繊維）に常法の仮撚捲縮加工を施すことにより得られる。 Further, it is preferable that the flower yarn (composite fiber) is a processed yarn because the bulkiness and cushioning properties are further improved. Examples of such processed yarn include false twist crimped yarn, Taslan (registered trademark) processed yarn, interlace processed yarn, DDW processed yarn, indented crimped yarn, knitted knitted yarn, and the like. The false twist crimped yarn is obtained by subjecting a flower yarn (composite fiber) to a conventional false twist crimp.
かかる花糸（複合繊維）において、総繊度としては、嵩高性とクッション性の点で２２〜１１００ｄｔｅｘ（より好ましくは３０〜６６０ｄｔｅｘ）の範囲内であることが好ましい。また、フィラメント数としては、嵩高性とクッション性の点で２０〜２００本（より好ましくは３０〜１５０本）の範囲内であることが好ましい。 In such flower yarn (composite fiber), the total fineness is preferably in the range of 22 to 1100 dtex (more preferably 30 to 660 dtex) in terms of bulkiness and cushioning properties. The number of filaments is preferably in the range of 20 to 200 (more preferably 30 to 150) in terms of bulkiness and cushioning properties.
本発明のモールヤーンにおいて、芯糸としては、ポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント（長繊維）、花糸にポリトリメチレンテレフタレート短繊維からなる紡績糸が好ましい。
その際、芯糸に用いられるポリトリメチレンテレフタレートからなるマルチフィラメントとしては、総繊度が５０〜５５０ｄｔｅｘ、好ましくは１００〜２５０ｄｔｅｘで、総フィラメント数が４５〜６００、好ましくは１００〜５００の延伸マルチフィラメントが用いられる。また、ポリトリメチレンテレフタレートからなる紡績糸としては、単糸繊度が０．５〜５．５ｄｔｅｘ、好ましくは１．１〜２．２ｄｔｅｘで、繊維長が３０〜１２０ｍｍ、好ましくは３８〜５１ｍｍの該短繊維を常法により紡績して得られたものであり、その番手としては１０〜８０、好ましくは２０〜５０、撚り数は９〜３６Ｔ／２．５４ｃｍ、好ましくは１３〜２８Ｔ／２．５４ｃｍである。
In the molding yarn of the present invention, the core yarn is preferably a polytrimethylene terephthalate multifilament (long fiber), and the spun yarn comprising a polytrimethylene terephthalate short fiber as a flower yarn.
In this case, the multifilament made of polytrimethylene terephthalate used for the core yarn has a total fineness of 50 to 550 dtex, preferably 100 to 250 dtex, and a total number of filaments of 45 to 600, preferably 100 to 500. Is used. The spun yarn made of polytrimethylene terephthalate has a single yarn fineness of 0.5 to 5.5 dtex, preferably 1.1 to 2.2 dtex, and a fiber length of 30 to 120 mm, preferably 38 to 51 mm. It is obtained by spinning a short fiber by a conventional method, and the count is 10 to 80, preferably 20 to 50, and the number of twists is 9 to 36 T / 2.54 cm, preferably 13 to 28 T / 2.54 cm. It is.
本発明のモールヤーンにおいて、さらに花抑え糸が含まれることが好ましい。かかる花抑え糸としては、低融点ポリアミド繊維、ポリエステル系熱可塑性エラストマーからなる低融点弾性ポリエステル繊維などが例示される。
かかる花抑え糸において、総繊度は３０〜１００ｄｔｅｘが好ましい。また、フィラメント数は５〜５０本が好ましい。また、融点としては１００〜１４０℃が好ましい。
In the mall yarn of the present invention, it is preferable that a flower holding yarn is further included. Examples of such flower-restraining yarns include low-melting polyamide fibers and low-melting elastic polyester fibers made of polyester thermoplastic elastomer.
In such flower restraint yarn, the total fineness is preferably 30 to 100 dtex. The number of filaments is preferably 5-50. Moreover, as melting | fusing point, 100-140 degreeC is preferable.
モールヤーンの製造方法としては、公知の方法でよい。すなわち、芯糸と芯抑え糸との間に、所定の長さの花糸用糸条を挟みこみ、花糸用糸条の切断と、芯糸、花抑え糸の撚り合わせとを行い、巻き上げるという通常の方法で行えばよい。
得られたモールヤーンは、低融点の花抑え糸により融着を生じさせるために、通常の方法で湿熱処理、あるいは乾熱処理すればよい。
この際の熱処理温度は、通常、１３０〜１８０℃、好ましくは１５０〜１６０℃である。
A known method may be used as a method for producing a moll yarn. That is, a yarn thread for a predetermined length is sandwiched between the core yarn and the core restraining yarn, the yarn for the flower yarn is cut, and the core yarn and the flower restraining yarn are twisted together to wind up. The usual method is sufficient.
The obtained yarn may be subjected to a wet heat treatment or a dry heat treatment by an ordinary method in order to cause fusion with a low melting point flower holding yarn.
The heat treatment temperature at this time is usually 130 to 180 ° C, preferably 150 to 160 ° C.
かくして得られたモールヤーンは、前記の構成を有するので、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかなモールヤーンである。
ここで、嵩高性が６．０〜２１．９ｃｍ３／ｇ（より好ましくは８．１〜１８．３ｃｍ３／ｇ）であることが好ましい。また、反発性が４．６〜２０．１％（より好ましくは６．６〜１６．８％）であることが好ましい。また、回復性が６．３〜２２．７％（より好ましくは８．４〜１８．９％）であることが好ましい。
Since the thus obtained mould yarn has the above-described configuration, it is a soft mould yarn having excellent bulkiness and cushioning properties, excellent resilience and form recoverability, and little settling.
Here, the bulkiness is preferably 6.0 to 21.9 cm 3 / g (more preferably 8.1 to 18.3 cm 3 / g). Further, the resilience is preferably 4.6 to 20.1% (more preferably 6.6 to 16.8%). Further, the recoverability is preferably 6.3 to 22.7% (more preferably 8.4 to 18.9%).
かかるモールヤーンは、編工程や織工程などの工程を経て、織編物とすることができる。かかる織編物の組織は特に限定されない。例えば、よこ編組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編等が例示される。たて編組織としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等などが例示される。織物組織としては、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。もちろん、これらに限定されない。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。 Such a mall yarn can be made into a woven or knitted fabric through processes such as a knitting process and a weaving process. The structure of the woven or knitted fabric is not particularly limited. For example, as the weft knitting structure, a flat knitting, a rubber knitting, a double-sided knitting, a pearl knitting, a tuck knitting, a floating knitting, a one-side knitting, a lace knitting, a bristle knitting and the like are exemplified. Examples of the warp knitting structure include single denby knitting, single atlas knitting, double cord knitting, half knitting, half base knitting, satin knitting, half tricot knitting, back hair knitting, jacquard knitting and the like. Examples of the woven structure include a three-layer structure such as plain weave, twill weave, and satin weave, a change structure, a single double structure such as a vertical double weave and a horizontal double weave, and a vertical velvet. Of course, it is not limited to these. The number of layers may be a single layer or a multilayer of two or more layers.
さらには、織編物に染色加工を施してもよい。カレンダー加工（加熱加圧加工）やエンボス加工を施してもよい。さらに、常法の起毛加工、撥水加工、さらには、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。 Further, the woven or knitted fabric may be dyed. You may give a calendar process (heat-pressing process) and an embossing. Furthermore, conventional brushing processing, water repellent processing, and various functions that provide functions such as ultraviolet ray shielding or antistatic agents, antibacterial agents, deodorants, insect repellents, phosphorescent agents, retroreflective agents, negative ion generators, etc. Processing may be additionally applied.
かかる織編物は、その風合いが極めて優れ、嵩高軽量にも拘わらず優れたクッション性を有する。
かかる織編物は、衣料（例えば、紳士衣料、婦人衣料、スポーツウエア）のほか、インテリア（カーテン、クッション、ソファ地、カーペットなど）、ヘルスケア用品（サポーター、ベッドシーツなど）寝装品（毛布など）などの用途にも好適に用いられる。
Such a woven or knitted fabric has an excellent texture, and has an excellent cushioning property despite being bulky and light.
Such knitted and knitted fabrics include apparel (for example, men's apparel, women's apparel, sportswear), interiors (curtains, cushions, sofas, carpets, etc.), healthcare products (supporters, bed sheets, etc.), bedding items (blankets, etc.) It is also suitably used for these applications.
以下、実施例をあげて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。なお、実施例中の各物性は下記の方法により測定したものである。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated in detail, this invention is not limited at all by these. In addition, each physical property in an Example is measured with the following method.
（１）繊度
繊度（ｄｔｅｘ）はＪＩＳ Ｌ−１０１３により測定した。
(1) Fineness Fineness (dtex) was measured according to JIS L-1013.
（２）嵩高性
嵩高性［Ｔｂｕｌ］（ｃｍ３／ｇ）は次式より求めた。
嵩高性［Ｔｂｕｌ］＝Ｖ／Ｗ
式中、Ｖはテストかせ取りした時の体積、Ｗはテストかせ取りした時の重量であり、Ｖは次式より求めた（小数点以下第二位を四捨五入）。
Ｖ＝３．１４×Ｒ２×Ｌ
なお、式中のＲは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて、モールヤーンの、芯糸に対し垂直方向の断面長を１０カ所で測定した際の平均値の半分の値であり、Ｌはかせの長さである。
(2) Bulkiness Bulkiness [Tbul] (cm 3 / g) was determined from the following equation.
Bulkiness [Tbul] = V / W
In the formula, V is the volume when the test is capped, W is the weight when the test is capped, and V is obtained from the following formula (rounded to the second decimal place).
V = 3.14 × R 2 × L
In addition, R in a formula is a half value of the average value when measuring the cross-sectional length of a morne yarn in the direction perpendicular to the core yarn at 10 locations using a scanning electron microscope (SEM). The length of the skein.
（３）反発性
測定用シリンダー（内径１０ｃｍ）内に一定重量（１００ｇ）の試料を入れ、上部から重荷重１００ｇ（９８０ｍＮ）を乗せてから一定時間経過後の高さより、反発性を測定した。
反発性［Ｔｒｅｖ］（％）は次式より求めた（小数点以下第二位を四捨五入）。
反発性［Ｔｒｅｖ］＝（ｈ２−ｈ１）／ｈ１×１００
ただし、ｈ１は、荷重１００ｇ負荷で１０分経過時の高さであり、ｈ２は、荷重１００ｇを取り除いてすぐの高さである。
(3) Resilience A sample having a constant weight (100 g) was placed in a measuring cylinder (inner diameter: 10 cm), and the resilience was measured from the height after a lapse of a certain time after placing a heavy load of 100 g (980 mN) from the top.
The resilience [Trev] (%) was obtained from the following formula (rounded to the second decimal place).
Rebound [Trev] = (h2−h1) / h1 × 100
However, h1 is the height when 10 minutes have elapsed with a load of 100 g, and h2 is the height immediately after removing the load of 100 g.
（４）回復性
測定用シリンダー（内径１０ｃｍ）内に一定重量１００ｇ（９８０ｍＮ）の試料を入れ、上部から重荷重１００ｇ（９８０ｍＮ）を取り除いてから一定時間経過後の高さより、回復性を測定した。
回復性［Ｔｒｅｓ］（％）は次式より求めた（小数点以下第二位を四捨五入）。
回復性［Ｔｒｅｓ］＝（ｈ３−ｈ１）／ｈ１×１００
ただし、ｈ１は、荷重１００ｇ負荷で１０分経過時の高さであり、ｈ３は、荷重１００ｇ（９８０ｍＮ）を取り除き１時間経過した後の時の高さである。
(4) Recoverability A sample having a constant weight of 100 g (980 mN) was placed in a measuring cylinder (inner diameter: 10 cm), and after removing a heavy load of 100 g (980 mN) from the top, the recoverability was measured from the height after a lapse of a certain time. .
Recoverability [Tres] (%) was obtained from the following formula (rounded to the second decimal place).
Recoverability [Tres] = (h3-h1) / h1 × 100
However, h1 is the height when 10 minutes have elapsed with a load of 100 g, and h3 is the height when 1 hour has elapsed after removing the load 100 g (980 mN).
［実施例１］
花糸として、特開２００９−４６８００号公報の実施例１に記載された方法において総繊度とフィラメント数だけを変えて、総繊度７５ｄｔｅｘ／３６フィラメントの、２成分がいずれもポリトリメチレンテレフタレートである、サイドバイサイド型複合繊維を得た。
一方、芯糸としてポリトリメチレンテレフタレートからなる紡績糸（番手４０／２）を用意した。また、芯抑え糸として低融点ポリアミド繊維（東レ（株）製商品名「エルダー」５５ｄｔｅｘ／１０フィラメント、融点１１０〜１２０℃）を用意した。
次いで、これら花糸、芯糸、芯抑え糸を用い、常法によりモールヤーンを作製した。得られたモールヤーンにおいて、嵩高性は１２．２ｃｍ３／ｇ、反発性は１１．２％、回復性は１２．６％であり、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかで、心地よい伸縮のあるモールヤーンが得られた。
また、通常の方法で染色し平編みにしたところ、その風合いが極めて優れ、嵩高軽量にも拘わらず優れたクッション性を有するものであった。
[Example 1]
As the flower yarn, only the total fineness and the number of filaments are changed in the method described in Example 1 of JP-A-2009-46800, and the two components of the total fineness of 75 dtex / 36 filaments are both polytrimethylene terephthalate. A side-by-side type composite fiber was obtained.
On the other hand, a spun yarn (count No. 40/2) made of polytrimethylene terephthalate was prepared as a core yarn. Moreover, a low melting point polyamide fiber (trade name “Elder” 55 dtex / 10 filament, melting point 110 to 120 ° C., manufactured by Toray Industries, Inc.) was prepared as a core holding yarn.
Next, using these flower yarns, core yarns, and core holding yarns, morne yarns were produced by a conventional method. In the obtained yarn, the bulkiness is 12.2 cm 3 / g, the resilience is 11.2%, and the resilience is 12.6%, and the bulkiness and cushioning are excellent, and the resilience and form recoverability are excellent. A soft and comfortable malleable yarn with little stickiness was obtained.
Further, when dyed and plain knitted by an ordinary method, the texture was extremely excellent, and it had excellent cushioning properties despite being bulky and light.
［実施例２］
花糸として、特開２００９−４６８００号公報の実施例２４に記載された方法において総繊度とフィラメント数だけを変えて、総繊度７５ｄｔｅｘ／３６フィラメントの、ポリトリメチレンテレフタレート成分とポリエチレンテレフタレート成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維を得た。これ以外は実施例１と同様にした。
得られたモールヤーンにおいて、嵩高性は１２．２ｃｍ３／ｇ、反発性は８．２％、回復性は８．９％であり、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかで、心地よい伸縮のあるモールヤーンが得られた。
また、通常の方法で染色し平編みにしたところ、その風合いが極めて優れ、嵩高軽量にも拘わらず優れたクッション性を有するものであった。
[Example 2]
As a flower thread, a polytrimethylene terephthalate component and a polyethylene terephthalate component having a total fineness of 75 dtex / 36 filaments were changed by changing only the total fineness and the number of filaments in the method described in Example 24 of JP-A-2009-46800. A composite fiber joined in a side-by-side manner was obtained. The rest was the same as in Example 1.
In the obtained yarn, the bulkiness is 12.2 cm 3 / g, the resilience is 8.2%, and the recoverability is 8.9%, and the bulkiness and cushioning are excellent, and the resilience and form recoverability are excellent. A soft and comfortable malleable yarn with little stickiness was obtained.
Further, when dyed and plain knitted by an ordinary method, the texture was extremely excellent, and it had excellent cushioning properties despite being bulky and light.
［実施例３］
花糸として、特開２００９−４６８００号公報の実施例１に記載された方法において総繊度とフィラメント数だけを変えて、総繊度７５ｄｔｅｘ／３６フィラメントの、２成分がいずれもポリトリメチレンテレフタレートである、サイドバイサイド型複合繊維を得た後、常法により仮撚捲縮加工を施し仮撚捲縮加工糸とした。これ以外は実施例１と同様にした。
得られたモールヤーンにおいて、嵩高性は１４．７ｃｍ３／ｇ、反発性は１３．５％、回復性は１５．２％であり、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかで、心地よい伸縮のあるモールヤーンが得られた。
また、通常の方法で染色し平編みにしたところ、その風合いが極めて優れ、嵩高軽量にも拘わらず優れたクッション性を有するものであった。
[Example 3]
As the flower yarn, only the total fineness and the number of filaments are changed in the method described in Example 1 of JP-A-2009-46800, and the two components of the total fineness of 75 dtex / 36 filaments are both polytrimethylene terephthalate. After obtaining the side-by-side type composite fiber, a false twist crimping process was performed by a conventional method to obtain a false twist crimped yarn. The rest was the same as in Example 1.
In the obtained yarn, the bulkiness is 14.7 cm 3 / g, the resilience is 13.5%, and the recoverability is 15.2%, which is excellent in bulkiness and cushioning properties, and the resilience and form recoverability. A soft and comfortable malleable yarn with little stickiness was obtained.
Further, when dyed and plain knitted by an ordinary method, the texture was extremely excellent, and it had excellent cushioning properties despite being bulky and light.
［実施例４］
花糸として、特開２００９−４６８００号公報の実施例２４に記載された方法において総繊度とフィラメント数だけを変えて、総繊度７５ｄｔｅｘ／３６フィラメントの、ポリトリメチレンテレフタレート成分とポリエチレンテレフタレート成分とがサイドバイサイド型に接合された複合繊維を得た後、常法により仮撚捲縮加工を施し仮撚捲縮加工糸とした。これ以外は実施例２と同様にした。
得られたモールヤーンにおいて、嵩高性は１４．６ｃｍ３／ｇ、反発性は９，９％、回復性は１０．７％であり、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかで、心地よい伸縮のあるモールヤーンが得られた。
また、通常の方法で染色し平編みにしたところ、その風合いが極めて優れ、嵩高軽量にも拘わらず優れたクッション性を有するものであった。
[Example 4]
As a flower thread, a polytrimethylene terephthalate component and a polyethylene terephthalate component having a total fineness of 75 dtex / 36 filaments were changed by changing only the total fineness and the number of filaments in the method described in Example 24 of JP-A-2009-46800. After obtaining the composite fiber joined to the side-by-side type, a false twist crimping process was performed by a conventional method to obtain a false twist crimped yarn. The rest was the same as in Example 2.
In the obtained yarn, the bulkiness is 14.6 cm 3 / g, the resilience is 9.9%, and the recoverability is 10.7%. The bulky and cushioning properties are excellent, and the resilience and form recoverability are excellent. A soft and comfortable malleable yarn with little stickiness was obtained.
Further, when dyed and plain knitted by an ordinary method, the texture was extremely excellent, and it had excellent cushioning properties despite being bulky and light.
［比較例１］
実施例１において、花糸としてポリトリメチレンテレフタレートからなる単一成分フィラメント（７５ｄｔｅｘ／３６フィラメント）を用いること以外は実施例１と同様にした。
得られたモールヤーンにおいて、嵩高性は８．０ｃｍ３／ｇ、反発性は４．２％、回復性は１０．５％であった。反発性に優れなかった。
[Comparative Example 1]
In Example 1, it carried out similarly to Example 1 except using the single component filament (75 dtex / 36 filament) which consists of polytrimethylene terephthalate as a flower thread.
In the obtained yarn, the bulkiness was 8.0 cm 3 / g, the resilience was 4.2%, and the recoverability was 10.5%. The resilience was not excellent.
［比較例２］
芯糸、花糸ともに部分配向糸を延伸すると同時に摩擦仮撚加工を行ったポリエチレンテレフタレートフィラメント（芯糸１５０ｄｔｅｘ／４８フィラメント、花糸７５ｄｔｅｘ／３６フィラメント）の仮撚加工糸を用い、芯抑え糸に融着性ポリアミド繊維を用い常法でモールヤーンを作製した。
得られたモールヤーンにおいて、反発性は２．５％、回復性は２．８％であった。風合いが硬く、伸びがほとんどなく、しかも、反発性と形態回復性にも優れなかった。
[Comparative Example 2]
Using a false twisted yarn of polyethylene terephthalate filaments (core yarn 150 dtex / 48 filament, flower yarn 75 dtex / 36 filament) that was subjected to friction false twist processing while drawing partially oriented yarn for both core yarn and flower yarn, Mole yarn was produced by a conventional method using a fusible polyamide fiber.
In the obtained yarn, the resilience was 2.5% and the recovery property was 2.8%. The texture was hard, there was almost no elongation, and the resilience and form recovery were not excellent.
［比較例３］
常法により部分配向糸を延伸と同時に摩擦仮撚加工を行ったポリエチレンテレフタレートフィラメントの１５０ｄｔｅｘ／４８フィラメントの仮撚加工糸を作成した。
得られた仮撚加工糸は、嵩高性は５．５ｃｍ３／ｇ、反発性は１．８％、回復性は２．１％であった。風合いが固く、伸びがほとんどなく、しかも嵩高性、反発性、形態回復性のいずれも優れなかった。
[Comparative Example 3]
A 150 dtex / 48 filament false twisted yarn of polyethylene terephthalate filament was prepared by drawing a partially oriented yarn and simultaneously performing friction false twisting by a conventional method.
The obtained false twisted yarn had a bulkiness of 5.5 cm 3 / g, a resilience of 1.8%, and a recoverability of 2.1%. The texture was hard, there was almost no elongation, and bulkiness, resilience, and form recovery were not excellent.
本発明によれば、嵩高性とクッション性に優れ、反発性と形態回復性に優れヘタリの少ない柔らかなモールヤーン、および該モールヤーンを用いてなり、その風合いが極めて優れ、嵩高軽量にも拘わらず優れたクッション性を有する織編物が提供され、その工業的価値は極めて大である。 According to the present invention, a soft mould yarn having excellent bulkiness and cushioning properties, excellent resilience and form recoverability and little settling, and the mould yarn, and its texture is extremely excellent, and it is also related to bulky and light weight. Thus, a woven or knitted fabric having excellent cushioning properties is provided, and its industrial value is extremely large.
Claims (8)
前記花糸が、２成分がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に接合され、少なくとも１成分がポリトリメチレンテレフタレートからなる複合繊維であることを特徴とするモールヤーン。 A mall yarn containing flower yarn and core yarn,
2. A mould yarn, wherein the flower yarn is a composite fiber in which two components are joined in a side-by-side type or an eccentric core-sheath type, and at least one component is made of polytrimethylene terephthalate.
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2016
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