JP2018044341A - 軒天換気材 - Google Patents

Abstract

【課題】外壁材と鼻隠しとの間の間隔を広げることなく、換気効率を向上させることが可能で、優れた耐火性能を有する軒天換気材を提供することを課題とする。【解決手段】水平通気部２と垂直通気部６とが倒Ｌ字型に連設されてＬ字型の通気路１７が形成される換気材であって、水平通気部２の開口端面３は底面４を先延ばしにして斜面に形成され、底面４の中間部に外壁隠蔽板５が垂設され、垂直通気部６は、外側板７と底面板８と内側板９とから成り、底面板８と内側板９に通気開口１０が設けられ、内側板９は外壁隠蔽板５から離隔されてそこに通気空間１１が確保される。【選択図】図１

Description

本発明は、軒天換気材に関するものであり、より詳細には、例えば、軒裏等に設置される耐火性能に優れた通気部材で、通気開口率を向上させて換気効率を向上させた軒天換気材に関するものである。

近年、住宅耐久性及び室内温熱環境向上の要求に伴い、小屋裏換気の重要性が増大してきている。小屋裏換気のために、軒先に換気口を設けることが考えられるが、軒先に換気口、即ち、開口を設けることは、防火上の規制対象となるため、耐火性能試験に合格しない限り、実施することができない（棟に換気口を設ける場合については、規制がない。）。

かかる観点から、本願出願人は先に、実際の現場において、極力特別な技術や材料を用いることなく万人に施工が可能であって、しかも耐火性能試験をクリアーすることが可能な防耐火性能を有する軒裏構造の提案をしている（特許文献１：特開２０１３−４４１２９号公報）。その提案に係る軒裏構造は、外壁材と鼻隠し下地材との間の間隙に、熱膨張材を組み込んだ軒天換気材を配置するものである。

しかし、この提案に係る軒裏構造は、構成が複雑であってその分コスト高となる嫌いがあったので、本願出願人はその点を改良するために、非常にシンプルな構成であって取り扱いやすく、それを用いることにより、十分な防耐火性能を有する軒裏構造を容易且つ低コストにて構築し得る軒天換気材を開発した（特許文献２：特開２０１６−５３２５７号公報）。

この改良された軒天換気材（１）は、一端の側方開口面（２）からこれに直交する他端の下方開口面（３）にかけて連通する通気空間を有する、断面倒Ｌ字型の通気筒体（１１）を設け、下方開口面（３）を、多数の換気孔を穿設した通気底面（１５）で閉塞して成るものである（図６参照）。そして、この軒天換気材（１）は、そのＬ字型通気筒体（１１）の水平部が外壁材（２５）の上に載せられ、垂直部が外壁材（２５）と鼻隠し（２７）との間に配置される（図７参照）。

このように該通気部材は、その垂直部が外壁材（２５）と鼻隠し（２７）との間に配置され、その垂直部の下方開口面（３）を通して換気が行われるので、換気効率を向上させるためには下方開口面（３）を広くする必要があるが、そのために外壁材（２５）と鼻隠し（２７）との間隔を広げることは、外観を損ねるおそれもあるので、実際上制約がある。

特開２０１３−４４１２９号公報 特開２０１６−５３２５７号公報

上述したように、上記改良された軒天換気材の場合は、外壁材と鼻隠しとの間の間隔を広げることに制約が伴うため、換気効率を上げるためにＬ字型通気筒体の垂直部の下方開口面を広げるという手段を採ることができなかった。そこで本発明は、外壁材と鼻隠しとの間の間隔を広げることなく、換気効率を向上させることが可能で、優れた耐火性能を有する軒天換気材を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、鋼板又はこれと同等資材製の水平通気部と垂直通気部とが倒Ｌ字型に連設されてＬ字型の通気路が形成される換気材であって、
前記水平通気部の開口端面は底面を先延ばしにして斜面に形成され、前記底面の中間部に外壁隠蔽板が垂設され、また、前記垂直通気部は、外側板と底面板と内側板とから成り、前記内側板に通気開口が形成され、前記内側板は前記外壁隠蔽板から離隔されて前記内側板と前記外壁隠蔽板との間に通気空間が確保されて成ることを特徴とする軒天換気材である。

一実施形態においては、更に、前記垂直通気部の底面板に通気開口が形成され、また、前記垂直通気部の外側板の内面に遮熱材が定着され、また、前記垂直通気部の外側板が下方に延長されて支持板が形成される。

好ましくは、前記水平通気部から前記垂直通気部にかけて、倒Ｌ字型の通気路を縦横に多数有する樹脂製通気材が装填される。その場合、前記水平通気部内に収まる前記通気材の側端通気面が、前記水平通気部の開口端面に対応する斜面にされ、また、前記垂直通気部内に収まる前記通気材の下端通気面と前記垂直通気部の底面板との間に通気空間が設けられる。

本発明は上記のとおり、水平通気部の底面の中間部に外壁隠蔽板が垂設され、また、垂直通気部は、外側板と底面板と内側板とから成っていて、前記内側板に通気開口が形成され、前記内側板は前記外壁隠蔽板から離隔されて前記内側板と前記外壁隠蔽板との間に通気空間が確保されるので、垂直通気部の底面板の幅を拡げることなく通気開口率を向上させることができる効果がある。更に、前記垂直通気部の底面板にも通気開口を形成する場合は、通気効率を一層向上させることができる。

また、本発明に係る軒天換気材の場合、外壁材の内側の空気層を大気に連通させる軒天換気材として、鋼板製又はこれと同等資材製の換気材が用いられるため、十分な防耐火性能を有するものとなり、この防耐火性能は垂直通気部の外側板の内側面に遮熱材を配設することによって助長され、更に、垂直通気部の下面が底面板で覆われるため、風雪や雨水が外壁材の内側に流れ込むことが極力阻止される効果がある。

本発明に係る軒天換気材の一実施形態を示す斜視図である。 本発明に係る軒天換気材の他の実施形態を示す斜視図である。 本発明に係る軒天換気材の施工状態を示すである。 本発明に係る軒天換気材の他の施工状態を示すである。 本発明に係る軒天換気材の他の実施形態を示す斜視図である。 従来の軒天換気材の構成例を示す斜視図である。 図６に示す軒天換気材の施工状態を示す図である。

本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しつつ説明する。先ず、図１乃至図３に示される実施形態について説明するに、本発明に係る軒天換気材１は、鋼板又はこれと同等資材製の水平通気部２と垂直通気部６とを倒Ｌ字型に連設して形成されるものである。水平通気部２の開口端面３は底面４を先延ばしにした斜面にされ、底面４の中間部に外壁隠蔽板５が垂設される。垂直通気部６は、外側板７と底面板８と内側板９とから成り、内側板９に通気開口１０が形成される。図示した実施形態においては、底面板８にも通気開口１０が形成される。内側板９は外壁隠蔽板５から離隔され、内側板９と外壁隠蔽板５との間に通気空間１１が確保される。

好ましい実施形態においては、外側板７の内面に遮熱材１３が定着される。また、外側板７が底面板８より下方に延長されて支持板７ａが設けられる。この支持板７ａは、鼻隠し２８を用いずに、野地板２４から鼻隠し下地材２７にかけて板金被覆仕上げする場合において、板金２９の下端部を支持するために利用されるものである。即ち、板金２９の下端部を支持板７ａを包むように折り返して支持板７ａを強圧させることにより、板金２９の下端部が風にあおられてバタつくことが押えられる（図４参照）。また、支持板７ａは、本軒天換気材１を持ち運ぶ際等に把持するために利用することもできる。

以上の水平通気部２及び垂直通気部６、並びに、外壁隠蔽板５及び支持板７ａは、一枚の金属板を折曲して形成することができる（図１参照）。

通例、水平通気部２から垂直通気部６にかけて、倒Ｌ字型の通気路１７を縦横に多数有する樹脂製のＬ型通気材１５が装填され、水平通気部２内に収まるＬ型通気材１５の側方開口端面は、水平通気部２の開口端面に対応する斜面に形成される（図２参照）。また、Ｌ型通気材１５の垂直通気部６内に収まる部分の下端開口端面１６は、垂直通気部６の底面板８から離隔され、下端開口端面１６と底面板８との間に十分に広い通気空間１８が確保される。

このＬ型通気材１５は、一端から他端に抜ける通気路１７を多数並設したプラスチックプレートを多数枚重ね、両端部をヒートカッターで縦に溶断することにより、切断と共に各層のプラスチックプレート同士を溶着一体化する、公知の方法で製造した積層体から製作することができる。本発明におけるＬ型通気材１５は、側面が三角形の積層体と平行四辺形の積層体を、通気路１７同士を合わせて接合することにより製作される。

図３及び図４は、本発明に係る軒天換気材を施工した軒裏構造を示すもので、そこに示されるように、軒裏構造は、柱及び軒桁２２から成る構造材の上側に、垂木２３と野地板２４から成る屋根材を配すると共に、構造材の外側に通気胴縁２６を介して外壁材２５を配して構成される。

図３に示す施工例の場合、本発明に係る軒天換気材１は、その水平通気部２の底面４及び外壁隠蔽板５を外壁材２５の上面から外側面に宛がい、水平通気部２の上面を鼻隠し下地材２７の下面に当接させ、垂直通気部６の底面板８から差し込んだ留付材を鼻隠し下地材２７に向けて打ち込むことにより固定する。その後、鼻隠し２８を打ち付けて本軒天換気材１を隠蔽し、施工完了となる。なお、必要に応じ、外壁材２５の上端部と外壁隠蔽板５との間、あるいは、外壁材２５の表面と外壁隠蔽板５との取り合い部に、防水材（コーキング材又はパッキン材）を介在させる。

図４に示す施工例の場合は、図３に示す施工例の場合と同様にして軒天換気材１を鼻隠し下地材２７に留め付けた後、野地板２４から鼻隠し下地材２７並びに軒天換気材１の外側板７にかけて板金２９で被覆し、上述したように板金２９の下部を、支持板７ａを包むように折り曲げて仕上げる。

かかる構成の軒裏構造の場合、外壁２５に当接固定される外壁隠蔽板５と垂直通気部６の内側板９との間に間隔が置かれて通気空間１１が確保され、且つ、内側板９に通気開口１０が開設されているので、外壁材２５に沿って上昇してくる空気は、底面板８の通気開口１０のみならず、通気空間１１を通って内側板９の通気開口１０からも流入する。かくして、垂直通気部６の底面板８の幅、換言すれば、外壁材２５と鼻隠し２８ないし板金２９の下端部との間の間隔を拡げることなく、通気開口率を向上させることができる。

また、外壁材２５の内側の空気層を大気に連通させる軒天換気材1として、鋼板製又はこれと同等資材製の換気材が用いられるため、十分な防耐火性能を有するものとなり、この軒裏構造を採用することにより、居住者を火の危険から守りつつ、小屋裏換気を行うことが可能となる。垂直通気部６の外側板７の内側面に遮熱材１３を配設した場合は、防耐火性能が一層向上する。

更に、垂直通気部６の下面は底面板８で覆われるため、風雪や雨水が外壁材２５の内側に流れ込むことが極力阻止される。特に、Ｌ型通気材１５が装填される場合は、多数の通気路１７によって十分な通気性が確保されると共に、風雪や雨水の外壁材２５の内側への進入が、より確実に阻止される。

図５に示す実施形態は、垂直通気部６の内側板９にのみ通気開口１０を設け、底面板８には設けない例である。この場合は、十分な通気性を確保するために垂直通気部６は、上記実施形態の場合よりも縦長なものとされ、通気開口１０も縦長に形成される。この実施形態の場合は、外壁材２５と鼻隠し２８ないし板金２９の下端部との間の間隔が上記実施形態の場合よりも若干広がることになる。

１ 軒天換気材
２ 水平通気部
３ 開口端面
４ 底面
５ 外壁隠蔽板
６ 垂直通気部
７ 外側板
７ａ 支持板
８ 底面板
９ 内側板
１０ 通気開口
１１ 通気空間
１３ 遮熱材
１５ Ｌ型通気材
１６ 下端開口端面
１７ 通気路
１８ 通気空間
２２ 軒桁
２３ 垂木
２４ 野地板
２５ 外壁材
２６ 通気胴縁
２７ 鼻隠し下地材
２８ 鼻隠し
２９ 板金

Claims (7)

1. 鋼板又はこれと同等資材製の水平通気部と垂直通気部とが倒Ｌ字型に連設されてＬ字型の通気路が形成される換気材であって、
   前記水平通気部の開口端面は底面を先延ばしにして斜面に形成され、前記底面の中間部に外壁隠蔽板が垂設され、また、前記垂直通気部は、外側板と底面板と内側板とから成り、前記内側板に通気開口が形成され、前記内側板は前記外壁隠蔽板から離隔されて前記内側板と前記外壁隠蔽板との間に通気空間が確保されて成ることを特徴とする軒天換気材。
2. 更に、前記垂直通気部の底面板に通気開口が形成された、請求項１に記載の軒天換気材。
3. 前記垂直通気部の外側板の内面に遮熱材が定着された、請求項１又は２に記載の軒天換気材。
4. 前記垂直通気部の外側板が下方に延長されて支持板が形成された、請求項１乃至３のいずれかに記載の軒天換気材。
5. 前記水平通気部から前記垂直通気部にかけて、倒Ｌ字型の通気路を縦横に多数有する樹脂製通気材が装填された、請求項１乃至４のいずれかに記載の軒天換気材。
6. 前記水平通気部内に収まる前記通気材の側端通気面が、前記水平通気部の開口端面に対応する斜面にされた、請求項５に記載の軒天換気材。
7. 前記垂直通気部内に収まる前記通気材の下端通気面と前記垂直通気部の底面板との間に通気空間が設けられた、請求項５又は６に記載の軒天換気材。

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