JP2018040231A - コンクリート躯体の構築方法 - Google Patents

Abstract

【課題】壁状又は柱状のコンクリート躯体を効率良く構築する。【解決手段】構築予定のコンクリート躯体を上下方向に複数のロットに分け、上から下に向かって順番にロットごとに型枠を盛り替えてコンクリートを打設することにより、コンクリート躯体を構築する方法は、コンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２を、第１ロット構築用型枠５０，５０’の内面によって囲まれる空間内に配置する第１工程と、第１ロット構築用型枠５０，５０’の内面によって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第１ロット３１，４１を構築する第２工程と、第１ロット構築用型枠５０，５０’を撤去する第３工程とを含む。シース管８１，８２，９１，９２は、第１ロット３１，４１の上方と第１ロット３１，４１の下方とを連通する。【選択図】図４

Description

本発明は、逆巻き工法を用いてコンクリート躯体を構築する方法に関する。

一般的には壁状又は柱状のコンクリート躯体は順巻き工法で下から上に向かって構築される。これは、支保工設置、型枠設置、コンクリート打設といったコンクリート躯体を構築するための部材及び材料を下から上に向かって積み上げていく作業のほうが合理的であるからである。

一方、例えば立坑や地下タンクなどの円筒形地下構造物の側壁（側壁コンクリート）の構築については、切梁などの支保工を不要とする山留が採用できることから、逆巻き工法で上から下に向かって構築するほうが有利な場合がある。この場合には、側壁コンクリートが支保工として機能し得る。逆巻き工法では、例えば鋼矢板を用いて又はＳＭＷ工法などの工法を用いて山留を構築した後に、山留によって囲まれた領域内の地盤を３〜５ｍ程度掘り下げて、側壁コンクリートの打設を行う。この地盤の掘り下げと側壁コンクリートの打設とを繰り返すことで、所望の高さの側壁コンクリートが構築され得る。

この側壁コンクリートの構築方法の一例では、まず、構築予定の側壁コンクリートを上下方向に複数のロットに分ける。次に、最上段のロットを、山留の側方に隣接するようにコンクリートを打設して構築する。次に、最上段のロットの下方にて、床型枠の設置と側部型枠の設置とを行う。ここで、側部型枠の上部には、最上段のロットの下端部の側方に位置するようにホッパー（コンクリート投入口）が設けられる。次に、ホッパーから、最上段のロットの下面と山留と床型枠と側部型枠とによって囲まれた空間内に、コンクリートを打設する。このようにして上から下に向かって順番にロットごとにコンクリートを打設して各ロットを順次構築することにより、側壁コンクリートが構築され得る。この点、特許文献１には、ホッパーから、山留と床型枠と側部型枠とによって囲まれた空間内に、コンクリートを打設することが記載されている。

特開平０７−１３９１６０号公報

しかしながら、前述のようにコンクリートの打設をホッパーを介して行うと、コンクリートの強度が発現した後にホッパーを撤去する必要があり、また、ホッパーが撤去された箇所で凸状に張り出して硬化した余分なコンクリートを斫って平らにして表面仕上げを行わなければならない。それゆえ、側壁コンクリートの構築に手間を要していた。

本発明は、このような実状に鑑み、壁状又は柱状のコンクリート躯体を効率良く構築することを目的とする。

そのため本発明に係るコンクリート躯体の構築方法は、構築予定のコンクリート躯体を上下方向に複数のロットに分け、上から下に向かって順番にロットごとに型枠を盛り替えてコンクリートを打設することにより、コンクリート躯体を構築する方法である。このコンクリート躯体の構築方法は、上下方向に延びるコンクリート打設作業用の第１管状部材を、第１ロット構築用型枠の内面によって囲まれる空間内に配置する第１工程と、第１ロット構築用型枠の内面によって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第１ロットを構築する第２工程と、第１ロット構築用型枠を撤去する第３工程と、を含む。第１管状部材は、第１ロットの上方と第１ロットの下方とを連通する。

本発明によれば、第１管状部材が第１ロットの上方と下方とを連通する。これにより、第１ロットの下方に隣接して構築される新たなロットへのコンクリートの打設に第１管状部材を用いることができるので、前述のホッパーが不要となる。それゆえ、側部型枠をホッパーなしの平らな形状とすることができるので、通常の平板状の型枠を使用することができる。また、ホッパーが不要となることにより、前述のような余分なコンクリートの斫り作業や表面仕上げ作業を省略することができるので、コンクリート躯体を効率良く構築することができる。

本発明の第１実施形態における地下構造物の部分上面図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態におけるコンクリート打設用シース管に挿入されたコンクリート打設配管を示す図 同上実施形態におけるバイブレータの配置状況を示す図 同上実施形態におけるコンクリートの打設方法を示す図 同上実施形態におけるコンクリートの打設方法を示す図 従来の地下構造物の側壁の構築方法を示す図 本発明の第２実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の側壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図 同上実施形態における地下構造物の中仕切り壁の構築方法を示す図

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１実施形態における地下構造物の部分上面図である。尚、図１では、後述するコンクリート打設用シース管８１，８２の上端部及びバイブレータ用シース管９１，９２の上端部の図示を省略している。
本実施形態では、図１に示すように前後左右を規定して以下説明する。

地下構造物１は、左右一対の側壁２，３と、側壁２，３間に位置する中仕切り壁４と、底部５とを有しており、上面が開口している。ここで、側壁２，３及び中仕切り壁４の各々が本発明の「コンクリート躯体」に対応する。すなわち、側壁２，３及び中仕切り壁４については、構築予定の側壁２，３及び中仕切り壁４の各々を上下方向に複数のロットに分け、上から下に向かって順番にロットごとに型枠を盛り替えてコンクリートを打設することにより、コンクリート躯体である側壁２，３及び中仕切り壁４の各々が構築される。尚、本実施形態では、構築予定の側壁２，３及び中仕切り壁４の各々を上下方向に３つのロットに分けているが、この他、２つのロットに分けてもよく、又は、４つ以上の任意の個数のロットに分けてもよい。また、１ロットの高さ（上下方向の長さ）は、３〜５ｍ程度である。

左側の側壁２の左側には山留６が構築されており、側壁２と山留６とは面接触して一体化されている。右側の側壁３の右側には山留７が構築されており、側壁３と山留７とは面接触して一体化されている。山留６，７の上下方向の長さは、側壁２，３の上下方向の長さよりも長い。換言すれば、山留６，７の下端は側壁２，３の下端よりも下方に位置する（後述する図１２（ａ）参照）。

側壁２と中仕切り壁４と底部５とによって囲まれる空間８は地面１０より下方に位置する。側壁３と中仕切り壁４と底部５とによって囲まれる空間９は地面１０より下方に位置する。

次に、右側の側壁３の構築方法について、図２〜図１２を用いて説明する。図２〜図１２は側壁３の構築方法を示す図である。ここで、図２及び図３（ａ）は図１のＡ−Ａ断面に対応し、後述する支持杭１２の設置位置に対応する。図４（ａ）〜図１２（ａ）は図１のＢ−Ｂ断面に対応し、後述するコンクリート打設用シース管８２の設置位置に対応する。図３（ｂ）〜図１２（ｂ）は、図１のＣ−Ｃ断面に対応する。尚、図４（ａ）〜図１２（ａ）については、図示簡略化のため、後述する支持杭１２の図示を省略している。図４（ｂ）〜図１２（ｂ）については、図示簡略化のため、後述する吊り鋼材１４，１４ａ，１４ｂの図示を省略している。

本実施形態における側壁３の構築方法では、まず、構築予定の側壁３を上下方向の３つのロット（第１ロット３１、第２ロット３２、及び、第３ロット３３）に分ける（後述する図１２（ａ）参照）。
地盤１１に山留６，７を構築する。ここで、図２は、地盤１１に構築された右側の山留７を示している。

次に、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、山留６，７間の地盤１１ａを数ｍ程度掘り下げる。この掘り下げ深さは、第１ロット３１の上下方向の長さよりも大きい。
また、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、山留７の左側には、複数の支持杭１２が、前後方向に間隔を空けて設置される。支持杭１２は、第１ロット３１、第２ロット３２、及び、第３ロット３３を支持するものである。尚、支持杭１２の設置については、山留６，７の構築前に行ってもよく、又は、前述の地盤１１ａの掘り下げ後に行ってもよい。

次に、山留７の露出部分の左側面、及び、支持杭１２の外周面に、スタッドボルトなどの、第１ロット３１と一体化するための部材（図示せず）を取り付ける。
次に、第１ロット３１を構成する主鉄筋（縦筋及び横筋）及びせん断補強鉄筋（いずれも図示せず）を設置する。これら鉄筋は例えば支持杭１２に直接的又は間接的に取り付けられて、支持杭１２によって支持され得る。

次に、図４（ａ）に示すように、各々が上下方向に延びる複数の吊り鋼材１４を設置する。吊り鋼材１４は例えばゲビンデ（登録商標）鋼棒である。吊り鋼材１４の上端は、支持杭１２によって支保される。

次に、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１ロット３１の構築予定領域を山留７と共に囲むように第１ロット構築用型枠５０を設置する。
第１ロット構築用型枠５０は、前後方向に延びる板状の床型枠５１と、前後方向に延びる板状の側部型枠５２とにより構成されている。

床型枠５１は、前述の吊り鋼材１４によって吊られる吊り型枠である。床型枠５１は、固定具５３を介して、吊り鋼材１４に着脱可能に固定される。
床型枠５１は、右側端が山留７に接触しており、左側に向かうほど上方に向かうように傾斜している。床型枠５１の左側端部には、側部型枠５２の下端部と連結するための埋め込みアンカー（図示せず）が設けられている。

側部型枠５２は、その右側面が、山留７の露出部分の左側面に対向するように、山留７と間隔を空けて設置されている。側部型枠５２は、その下端部で、前述の埋め込みアンカーを介して、床型枠５１の左側端部に固定される。

次に、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２とを、側部型枠５２と山留７との間の中央位置に設置する。ここで、コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２との各々が、本発明の「コンクリート打設作業用の第１管状部材」に対応するものであり、上下方向に延びている。コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２との各々の下端は、床型枠５１の上面の近傍に位置している。

側壁３の構築において、コンクリート打設用シース管８１とバイブレータ用シース管９１とは、第２ロット３２を構築するときのコンクリート打設作業に用いられるものである。コンクリート打設用シース管８２とバイブレータ用シース管９２とは、第３ロット３３を構築するときのコンクリート打設作業に用いられるものである。
本実施形態において、コンクリート打設用シース管８１，８２の直径は２５０ｍｍであり、バイブレータ用シース管９１，９２の直径は１００ｍｍであるが、各シース管の直径はこれらに限らない。

本実施形態において、複数のコンクリート打設用シース管８１は、前後方向に例えば５ｍの間隔を空けて１列に並んでいる。隣り合うコンクリート打設用シース管８１同士の間には、３つのバイブレータ用シース管９１が、前後方向に例えば１．２５ｍの間隔を空けて１列に並んでいる。

本実施形態において、複数のコンクリート打設用シース管８２は、前後方向に例えば５ｍの間隔を空けて１列に並んでいる。隣り合うコンクリート打設用シース管８２同士の間には、３つのバイブレータ用シース管９２が、前後方向に例えば１．２５ｍの間隔を空けて１列に並んでいる。

コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２とは、例えば主鉄筋に直接的又は間接的に取り付けられて、主鉄筋によって支持され得る。
コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２とについては、各々の下面開口を塞ぐようにキャップなどの第１蓋部材（図示せず）が着脱可能に取り付けられている。尚、この第１蓋部材については、床型枠５１に取り付けられて、床型枠５１と一体的に着脱可能に構成されていてもよい。

従って、山留７の露出部分の左側面と、第１ロット構築用型枠５０の内面（床型枠５１の上面及び側部型枠５２の右側面）とによって区画される（囲まれる）空間内に、主鉄筋、せん断補強鉄筋、吊り鋼材１４、コンクリート打設用シース管８１，８２、及び、バイブレータ用シース管９１，９２が配置される。

尚、本実施形態では、第１ロット構築用型枠５０の設置後にコンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２を設置しているが、これに代えて、コンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２を設置した後に第１ロット構築用型枠５０の設置を設置してもよい。

次に、山留７の露出部分の左側面と、第１ロット構築用型枠５０の内面（床型枠５１の上面及び側部型枠５２の右側面）と、コンクリート打設用シース管８１，８２の外面（外周面）と、バイブレータ用シース管９１，９２の外面（外周面）とによって区画される（囲まれる）空間内に上方からコンクリートを打設して、鉄筋コンクリート製の第１ロット３１を構築する。このときには、コンクリート打設用シース管８１，８２内とバイブレータ用シース管９１，９２内とにコンクリートが入ることはない。

次に、第１ロット３１のコンクリートが硬化して強度が発現すると、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、固定具５３を取り外して、第１ロット構築用型枠５０を撤去する。

次に、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、山留６，７間の地盤１１ａを数ｍ程度掘り下げる。この掘り下げ深さは、第２ロット３２の上下方向の長さよりも大きい。
次に、山留７の露出部分の左側面、及び、支持杭１２の外周面に、スタッドボルトなどの、第２ロット３２と一体化するための部材（図示せず）を取り付ける。

次に、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、構築された第１ロット３１のうち、コンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２の各々の下端より下方のコンクリートを除去して、各シース管から第１蓋部材を取り外す。これにより、コンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２の各々が、第１ロット３１の上端部から下端部まで延びて第１ロット３１を貫通する。また、コンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２の各々が、第１ロット３１の上方と第１ロット３１の下方とを連通する。
また、このときに、構築された第１ロット３１の下端では、吊り鋼材１４の下端と縦筋の下端とが継手長分露出している。

次に、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、コンクリート打設用シース管８２の下端部に新たなシース管８２ａの上端部を連結することにより、コンクリート打設用シース管８２を下方に延長する。ここで、管状部材であるシース管８２ａが、本発明の「第１管状部材の延長部」に対応すると共に、コンクリート打設用シース管８２の延長部に対応する。尚、コンクリート打設用シース管８２の下端部とシース管８２ａの上端部との連結については、コンクリート打設用シース管８２の下端部の内周面又は外周面にシース管８２ａの上端部の外周面又は内周面が螺合可能なようにスパイラルシース管を用いる。本実施形態では、コンクリート打設用シース管８２の直径とシース管８２ａの直径とを異ならせてもよい。又は、コンクリート打設用シース管８２の直径とシース管８２ａの直径とが同等である場合には、適宜の連結手段を用いて、コンクリート打設用シース管８２の下端部とシース管８２ａの上端部とを連結してもよい。

また、図７（ｂ）に示すように、バイブレータ用シース管９２の下端部に新たなシース管９２ａの上端部を連結することにより、バイブレータ用シース管９２を下方に延長する。ここで、管状部材であるシース管９２ａが、本発明の「第１管状部材の延長部」に対応すると共に、バイブレータ用シース管９２の延長部に対応する。尚、バイブレータ用シース管９２の下端部とシース管９２ａの上端部との連結については、バイブレータ用シース管９２の下端部の内周面又は外周面にシース管９２ａの上端部の外周面又は内周面が螺合可能なようにスパイラルシース管を用いる。本実施形態では、バイブレータ用シース管９２の直径とシース管９２ａの直径とを異ならせてもよい。又は、バイブレータ用シース管９２の直径とシース管９２ａの直径とが同等である場合には、適宜の連結手段を用いて、バイブレータ用シース管９２の下端部とシース管９２ａの上端部とを連結してもよい。

ここで、シース管８２ａ，９２ａについては、各々の下面開口を塞ぐようにキャップなどの第２蓋部材（図示せず）が着脱可能に取り付けられている。尚、この第２蓋部材については、床型枠５１に取り付けられて、床型枠５１と一体的に着脱可能に構成されていてもよい。

次に、図８（ａ）に示すように、吊り鋼材１４の下端部に新たな吊り鋼材１４ａの上端部を連結することにより、吊り鋼材１４を下方に延長する。この吊り鋼材１４，１４ａの連結にはカップラーなどの適宜の連結手段が用いられる。

次に、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、前述と同様に傾斜した状態の床型枠５１を、固定具５３を介して、吊り鋼材１４ａの下端部に着脱可能に取り付ける。
次に、第１ロット３１を構成する縦筋の下端部に、第２ロット３２を構成する縦筋の上端部を接続しつつ、第２ロット３２を構成する主鉄筋（縦筋及び横筋）及びせん断補強鉄筋（いずれも図示せず）を設置する。

次に、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、側部型枠６２を、その下端部で、前述の埋め込みアンカーを介して、床型枠５１の左側端部に固定する。ここで、側部型枠６２は、その右側面が、山留７の露出部分の左側面に対向するように、山留７と間隔を空けて設置されている。

ここで、第２ロット構築用型枠６０は、床型枠５１と、前後方向に延びる板状の側部型枠６２とにより構成されている。第２ロット構築用型枠６０は、第２ロット３２の構築予定領域を囲むように設置される。また、第１ロット３１の下面と、山留７の露出部分の左側面と、第２ロット構築用型枠６０の内面（床型枠５１の上面及び側部型枠６２の右側面）とによって区画される（囲まれる）空間内に、主鉄筋、せん断補強鉄筋、吊り鋼材１４ａ、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）、及び、バイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）が位置する。

次に、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１ロット３１の下面と、山留７の露出部分の左側面と、第２ロット構築用型枠６０の内面（床型枠５１の上面及び側部型枠６２の右側面）と、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）の外面（外周面）と、バイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の外面（外周面）とによって区画される（囲まれる）空間内にコンクリートを打設して、鉄筋コンクリート製の第２ロット３２を構築する。このときには、コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）内とバイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）内とにコンクリートが入ることはない。

ここで、第２ロット３２の構築時のコンクリート打設作業について、図２３〜図２６を用いて説明する。
図２３は、コンクリート打設用シース管８１に挿入されたコンクリート打設配管８５を示す。図２４は、バイブレータ９５の配置状況を示す。図２５及び図２６は、第２ロット構築時におけるコンクリートの打設方法を示す。尚、図２３は図８の部分Ｐに対応する。図２４は図８の部分Ｑに対応する。

図２３に示すように、第２ロット３２の構築時のコンクリート打設作業では、例えば５Ｂ（５インチ）の鋼管からなるコンクリート打設配管８５をコンクリート打設用シース管８１に挿入して、コンクリート打設配管８５の上端部（第１ロット３１の上方）にコンクリートの供給源からのコンクリートホースを接続する。コンクリート打設配管８５の下端部が、第１ロット３１の下面と、山留７の露出部分の左側面と、第２ロット構築用型枠６０の内面（床型枠５１の上面及び側部型枠６２の右側面）と、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）の外面（外周面）と、バイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の外面（外周面）とによって区画される（囲まれる）空間内に位置した状態で、コンクリートの供給源から、コンクリートホース及びコンクリート打設配管８５を介して、図２３に示すように、当該空間内にコンクリートが供給される。ある１つのコンクリート打設用シース管８１に挿入されたコンクリート打設配管８５を用いて所定層厚のコンクリートの打設が完了すると、コンクリート打設配管８５を当該コンクリート打設用シース管８１から引き抜いて、隣の別の１つのコンクリート打設用シース管８１に挿入して、コンクリートを打設する。このようにしてコンクリート打設配管８５の移設とコンクリートの打設とを繰り返して、第１ロット３１の下面にコンクリートが達したら、いわゆる片押し打設を行う。

ここで、片押し打設について図２５及び図２６を用いて説明する。
コンクリート打設用シース管８１−１に挿入されたコンクリート打設配管８５を用いて打設されたコンクリートが第１ロット３１の下面に達した状態でコンクリートの打設を継続すると（図２５（ａ）及び（ｂ）参照）、やがて、コンクリート打設用シース管８１−１の隣の別のコンクリート打設用シース管８１−２内にコンクリートが流入して、このコンクリートがコンクリート打設用シース管８１−２内を上昇する（図２５（ｃ）参照）。このコンクリートの上昇を作業員が確認した後に、図２６（ａ）に示すように、コンクリート打設配管８５を、コンクリート打設用シース管８１−１から引き抜いて、コンクリート打設用シース管８１−２に挿入して、コンクリートの打設を再開する（図２６（ａ）及び（ｂ）参照）。このようにして、第２ロット３２の構築時のコンクリート打設作業の終盤で、前から後に向かって順番にコンクリートを打設することにより、第１ロット３１の下面と第２ロット３２の上面との間に確実にコンクリートを充填できる。

尚、前述のように、コンクリート打設用シース管８１にはコンクリート打設配管８５が挿入され得るので、コンクリート打設用シース管８１の内部をコンクリートが流通可能である。

第２ロット３２の構築時のコンクリートの締固めは、コンクリート打設に用いられている最中のコンクリート打設用シース管８１に近く、かつ、当該コンクリート打設用シース管８１より前方に位置する２つのバイブレータ用シース管９１と、当該コンクリート打設用シース管８１より後方に位置する２つのバイブレータ用シース管９１との各々にバイブレータ９５を吊り降ろして行う（図２４参照）。ここで、バイブレータ９５は、打設されたコンクリートに挿入されて、コンクリートに振動を与えて、コンクリートを締固めるものである。
従って、本実施形態では、バイブレータ９５を第１ロット３１の上方からバイブレータ用シース管９１に挿入可能である。

以上のようにして、第２ロット３２の構築時のコンクリート打設作業が行われる。

次に、第２ロット３２のコンクリートが硬化して強度が発現すると、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、固定具５３を取り外して、第２ロット構築用型枠６０を撤去する。

次に、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、山留６，７間の地盤１１ａを数ｍ程度掘り下げる。この掘り下げ深さは、第３ロット３３の上下方向の長さよりも大きい。
次に、山留７の露出部分の左側面、及び、支持杭１２の外周面に、スタッドボルトなどの、第３ロット３３と一体化するための部材（図示せず）を取り付ける。

次に、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、構築された第２ロット３２のうち、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）及びバイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の各々の下端より下方のコンクリートを除去して、各シース管から第２蓋部材を取り外す。これにより、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）及びバイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の各々が、第２ロット３２の上端部から下端部まで延びて第２ロット３２を貫通する。また、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）及びバイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の各々が、第２ロット３２の上方と第２ロット３２の下方とを連通する。また、コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）と、バイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）と、の双方が、それぞれ、第１ロット３１の上方と第２ロット３２の下方とを連通する。
また、このときに、構築された第２ロット３２の下端では、吊り鋼材１４ａの下端と縦筋の下端とが継手長分露出している。

次に、図１１（ａ）に示すように、吊り鋼材１４ａの下端部に新たな吊り鋼材１４ｂの上端部を連結することにより、吊り鋼材１４，１４ａを下方に延長する。この吊り鋼材１４ａ，１４ｂの連結にはカップラーなどの適宜の連結手段が用いられる。

次に、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、前述と同様に傾斜した状態の床型枠５１を、固定具５３を介して、吊り鋼材１４ｂの下端部に着脱可能に取り付ける。
次に、第２ロット３２を構成する縦筋の下端部に、第３ロット３３を構成する縦筋の上端部を接続しつつ、第３ロット３３を構成する主鉄筋（縦筋及び横筋）及びせん断補強鉄筋（いずれも図示せず）を設置する。

次に、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、側部型枠７２を、その下端部で、前述の埋め込みアンカーを介して、床型枠５１の左側端部に固定する。ここで、側部型枠７２は、その右側面が、山留７の露出部分の左側面に対向するように、山留７と間隔を空けて設置されている。

尚、第３ロット構築用型枠７０は、床型枠５１と、前後方向に延びる板状の側部型枠７２とにより構成されている。第３ロット構築用型枠７０は、第３ロット３３の構築予定領域を囲むように設置される。また、第２ロット３２の下面と、山留７の露出部分の左側面と、第３ロット構築用型枠７０の内面（床型枠５１の上面及び側部型枠７２の右側面）とによって区画される（囲まれる）空間内に、主鉄筋、せん断補強鉄筋、及び、吊り鋼材１４ｂが位置する。

次に、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、第２ロット３２の下面と、山留７の露出部分の左側面と、第３ロット構築用型枠７０の内面（床型枠５１の上面及び側部型枠７２の右側面）とによって区画される（囲まれる）空間内に、コンクリートを打設して、鉄筋コンクリート製の第３ロット３３を構築する。

第３ロット３３の構築時のコンクリート打設作業では、コンクリート打設配管８５をコンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）に挿入して、コンクリート打設配管８５の上端部（第１ロット３１の上方）にコンクリートの供給源からのコンクリートホースを接続する。コンクリート打設配管８５の下端部が、第２ロット３２の下面と、山留７の露出部分の左側面と、第３ロット構築用型枠７０の内面（床型枠５１の上面及び側部型枠７２の右側面）とによって区画される（囲まれる）空間内に位置した状態で、コンクリートの供給源から、コンクリートホース及びコンクリート打設配管８５を介して、当該空間内にコンクリートが供給される。ある１つのコンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）に挿入されたコンクリート打設配管８５を用いて所定層厚のコンクリートの打設が完了すると、コンクリート打設配管８５を当該コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）から引き抜いて、隣の別の１つのコンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）に挿入して、コンクリートを打設する。このようにしてコンクリート打設配管８５の移設とコンクリートの打設とを繰り返して、第２ロット３２の下面にコンクリートが達したら、前述の第２ロット３２の構築時のコンクリート打設作業と同様に、片押し打設を行う（前述の図２５及び図２６参照）。

尚、前述のように、コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）にはコンクリート打設配管８５が挿入され得るので、コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）の内部をコンクリートが流通可能である。

第３ロット３３の構築時のコンクリートの締固めは、コンクリート打設に用いられている最中のコンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）に近く、かつ、当該コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）より前方に位置する２つのバイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）と、当該コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）より後方に位置する２つのバイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）との各々にバイブレータ９５を吊り降ろして行う。
従って、本実施形態では、バイブレータ９５をバイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）に挿入可能である。

以上のようにして、第３ロット３３の構築時のコンクリート打設作業が行われる。

次に、第３ロット３３のコンクリートが硬化して強度が発現すると、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すように、固定具５３を取り外して、第３ロット構築用型枠７０を撤去する。

尚、第２ロット３２の構築時のコンクリート打設作業が完了した後の任意の時期に、コンクリート打設用シース管８１の内部及びバイブレータ用シース管９１の内部に、コンクリート又はモルタルを充填する。また、第３ロット３３の構築時のコンクリート打設作業が完了した後の任意の時期に、コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）の内部と、バイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）の内部とに、コンクリート又はモルタルを充填する。

そして、底部５の構築時に、第３ロット３３の下端部と底部５とが連結される。このようにして、上から下に向かって順番に第１ロット３１、第２ロット３２、及び、第３ロット３３が構築されることにより、側壁３が構築される。

左側の側壁２の構築方法については、前述の右側の側壁３の構築方法において左右を入れ替えたものと同様であるので、その説明を省略する。

次に、中仕切り壁４の構築方法について、図１３〜図２２を用いて説明する。図１３〜図２２は中仕切り壁４の構築方法を示す図である。ここで、図１３（ａ）は図１のＤ−Ｄ断面に対応し、支持杭１２の設置位置に対応する。図１４（ａ）〜図２２（ａ）は図１のＥ−Ｅ断面に対応し、コンクリート打設用シース管８２の設置位置に対応する。図１３（ｂ）〜図２２（ｂ）は、図１のＦ−Ｆ断面に対応する。尚、図１４（ａ）〜図２２（ａ）については、図示簡略化のため、後述する支持杭１３の図示を省略している。図１４（ｂ）〜図２２（ｂ）については、図示簡略化のため、吊り鋼材１４，１４ａ，１４ｂの図示を省略している。

本実施形態における中仕切り壁４の構築方法では、まず、構築予定の中仕切り壁４を上下方向の３つのロット（第１ロット４１、第２ロット４２、及び、第３ロット４３）に分ける（後述する図２２（ａ）参照）。
次に、前述の図３（ａ）及び（ｂ）に示したように、山留６，７間の地盤１１ａを数ｍ程度掘り下げる（図１３（ａ）及び（ｂ）参照）。この掘り下げ深さは、第１ロット４１の上下方向の長さよりも大きい。

また、図１３（ａ）及び（ｂ）に示すように、複数の支持杭１３が、前後方向に間隔を空けて設置される。支持杭１３は、第１ロット４１、第２ロット４２、及び、第３ロット４３を支持するものである。尚、支持杭１３の設置については、山留６，７の構築前に行ってもよく、又は、前述の地盤１１ａの掘り下げ後に行ってもよい。

次に、支持杭１３の外周面に、スタッドボルトなどの、第１ロット４１と一体化するための部材（図示せず）を取り付ける。
次に、第１ロット４１を構成する主鉄筋（縦筋及び横筋）及びせん断補強鉄筋（いずれも図示せず）を設置する。これら鉄筋は例えば支持杭１３に直接的又は間接的に取り付けられて、支持杭１３によって支持され得る。

次に、図１４（ａ）に示すように、各々が上下方向に延びる複数の吊り鋼材１４を設置する。吊り鋼材１４の上端は、支持杭１３によって支保される。

次に、図１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１ロット４１の構築予定領域を囲むように第１ロット構築用型枠５０’を設置する。
第１ロット構築用型枠５０’は、上に凸の山形状の断面を有して前後方向に延びる板状の床型枠５１’と、前後方向に延びる左右一対の板状の側部型枠５２とにより構成されている。

床型枠５１’は、前述の吊り鋼材１４によって吊られる吊り型枠である。床型枠５１’は、固定具５３を介して、吊り鋼材１４に着脱可能に固定される。
床型枠５１’は、左右両端から中央側（頂部５１ａ’側）に向かうほど上方に向かうように傾斜している。床型枠５１’の左右両端部には、それぞれ、側部型枠５２の下端部と連結するための埋め込みアンカー（図示せず）が設けられている。

左右一対の側部型枠５２は、互いに間隔を空けて対向するように設置されている。左右一対の側部型枠５２は、各々の下端部で、前述の埋め込みアンカーを介して、床型枠５１’の左右側端部にそれぞれ固定される。

次に、図１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２とを、左右一対の側部型枠５２間の中央位置に設置する。コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２との各々の下端は、床型枠５１’の中央の頂部５１ａ’の近傍に位置して、当該頂部５１ａ’に対向している。

中仕切り壁４の構築において、コンクリート打設用シース管８１とバイブレータ用シース管９１とは、第２ロット４２を構築するときのコンクリート打設作業に用いられるものである。コンクリート打設用シース管８２とバイブレータ用シース管９２とは、第３ロット４３を構築するときのコンクリート打設作業に用いられるものである。

本実施形態において、複数のコンクリート打設用シース管８１は、前後方向に例えば５ｍの間隔を空けて１列に並んでいる。隣り合うコンクリート打設用シース管８１同士の間には、３つのバイブレータ用シース管９１が、前後方向に例えば１．２５ｍの間隔を空けて１列に並んでいる。

本実施形態において、複数のコンクリート打設用シース管８２は、前後方向に例えば５ｍの間隔を空けて１列に並んでいる。隣り合うコンクリート打設用シース管８２同士の間には、３つのバイブレータ用シース管９２が、前後方向に例えば１．２５ｍの間隔を空けて１列に並んでいる。

コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２とは、例えば，第１ロット４１を構成する主鉄筋に直接的又は間接的に取り付けられて、当該主鉄筋によって支持され得る。
コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２とについては、各々の下面開口を塞ぐようにキャップなどの第１蓋部材（図示せず）が着脱可能に取り付けられている。尚、この第１蓋部材については、床型枠５１’に取り付けられて、床型枠５１’と一体的に着脱可能に構成されていてもよい。

従って、第１ロット構築用型枠５０’の内面（床型枠５１’の上面、左側の側部型枠５２の右側面、及び、右側の側部型枠５２の左側面）によって区画される（囲まれる）空間内に、主鉄筋、せん断補強鉄筋、吊り鋼材１４、コンクリート打設用シース管８１，８２、及び、バイブレータ用シース管９１，９２が配置される。

尚、本実施形態では、第１ロット構築用型枠５０’の設置後にコンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２を設置しているが、これに代えて、コンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２を設置した後に第１ロット構築用型枠５０’の設置を設置してもよい。

次に、第１ロット構築用型枠５０’の内面（床型枠５１’の上面、左側の側部型枠５２の右側面、及び、右側の側部型枠５２の左側面）と、コンクリート打設用シース管８１，８２の外面（外周面）と、バイブレータ用シース管９１，９２の外面（外周面）とによって区画される（囲まれる）空間内に上方からコンクリートを打設して、鉄筋コンクリート製の第１ロット４１を構築する。このときには、コンクリート打設用シース管８１，８２内とバイブレータ用シース管９１，９２内とにコンクリートが入ることはない。

次に、第１ロット４１のコンクリートが硬化して強度が発現すると、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、固定具５３を取り外して、第１ロット構築用型枠５０’を撤去する。

次に、前述の図６（ａ）及び（ｂ）に示したように、山留６，７間の地盤１１ａを数ｍ程度掘り下げる（図１６（ａ）及び（ｂ）参照）。この掘り下げ深さは、第２ロット４２の上下方向の長さよりも大きい。
次に、支持杭１３の外周面に、スタッドボルトなどの、第２ロット４２と一体化するための部材（図示せず）を取り付ける。

次に、図１６（ａ）及び（ｂ）に示すように、構築された第１ロット４１のうち、コンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２の各々の下端より下方のコンクリートを除去して、各シース管から第１蓋部材を取り外す。これにより、コンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２の各々が、第１ロット４１の上端部から下端部まで延びて第１ロット４１を貫通する。また、コンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２の各々が、第１ロット４１の上方と第１ロット４１の下方とを連通する。
また、このときに、構築された第１ロット４１の下端では、吊り鋼材１４の下端と縦筋の下端とが継手長分露出している。

次に、図１７（ａ）及び（ｂ）に示すように、コンクリート打設用シース管８２の下端部に新たなシース管８２ａの上端部を連結することにより、コンクリート打設用シース管８２を下方に延長する。
また、図１７（ｂ）に示すように、バイブレータ用シース管９２の下端部に新たなシース管９２ａの上端部を連結することにより、バイブレータ用シース管９２を下方に延長する。

ここで、シース管８２ａ，９２ａについては、各々の下面開口を塞ぐようにキャップなどの第２蓋部材（図示せず）が着脱可能に取り付けられている。尚、この第２蓋部材については、床型枠５１’に取り付けられて、床型枠５１’と一体的に着脱可能に構成されていてもよい。

次に、図１８（ａ）に示すように、吊り鋼材１４の下端部に新たな吊り鋼材１４ａの上端部を連結することにより、吊り鋼材１４を下方に延長する。

次に、図１８（ａ）及び（ｂ）に示すように、山形状の断面を有する床型枠５１’を、固定具５３を介して、吊り鋼材１４ａの下端部に着脱可能に取り付ける。
このときに、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）と、バイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）との各々の下端は、床型枠５１’の中央の頂部５１ａ’の近傍に位置して、当該頂部５１ａ’に対向している。

次に、第１ロット４１を構成する縦筋の下端部に、第２ロット４２を構成する縦筋の上端部を接続しつつ、第２ロット４２を構成する主鉄筋（縦筋及び横筋）及びせん断補強鉄筋（いずれも図示せず）を設置する。

次に、図１８（ａ）及び（ｂ）に示すように、左右一対の側部型枠６２を、各々の下端部で、前述の埋め込みアンカーを介して、床型枠５１’の左右両端部にそれぞれ固定する。ここで、左右一対の側部型枠６２は、互いに間隔を空けて対向するように設置されている。

尚、第２ロット構築用型枠６０’は、床型枠５１’と、前後方向に延びる左右一対の板状の側部型枠６２とにより構成されている。第２ロット構築用型枠６０’は、第２ロット４２の構築予定領域を囲むように設置される。また、第１ロット４１の下面と、第２ロット構築用型枠６０’の内面（床型枠５１’の上面、左側の側部型枠６２の右側面、及び、右側の側部型枠６２の左側面）とによって区画される（囲まれる）空間内に、主鉄筋、せん断補強鉄筋、吊り鋼材１４ａ、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）、及び、バイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）が位置する。

次に、図１８（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１ロット４１の下面と、第２ロット構築用型枠６０’の内面（床型枠５１’の上面、左側の側部型枠６２の右側面、及び、右側の側部型枠６２の左側面）と、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）の外面（外周面）と、バイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の外面（外周面）とによって区画される（囲まれる）空間内にコンクリートを打設して、鉄筋コンクリート製の第２ロット４２を構築する。このときには、コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）内とバイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）内とにコンクリートが入ることはない。

第２ロット３２の構築時のコンクリート打設作業では、コンクリート打設配管８５をコンクリート打設用シース管８１に挿入して、コンクリート打設配管８５の上端部（第１ロット４１の上方）にコンクリートの供給源からのコンクリートホースを接続する。コンクリート打設配管８５の下端部が、第１ロット４１の下面と、第２ロット構築用型枠６０’の内面（床型枠５１’の上面、左側の側部型枠６２の右側面、及び、右側の側部型枠６２の左側面）と、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）の外面（外周面）と、バイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の外面（外周面）とによって区画される（囲まれる）空間内に位置した状態で、コンクリートの供給源から、コンクリートホース及びコンクリート打設配管８５を介して、当該空間内にコンクリートが供給される。ある１つのコンクリート打設用シース管８１に挿入されたコンクリート打設配管８５を用いて所定層厚のコンクリートの打設が完了すると、コンクリート打設配管８５を当該コンクリート打設用シース管８１から引き抜いて、隣の別の１つのコンクリート打設用シース管８１に挿入して、コンクリートを打設する。このようにしてコンクリート打設配管８５の移設とコンクリートの打設とを繰り返して、第１ロット４１の下面にコンクリートが達したら、前述の第２ロット３２の構築時のコンクリート打設作業と同様に、片押し打設を行う（前述の図２５及び図２６参照）。

第２ロット４２の構築時のコンクリートの締固めは、コンクリート打設に用いられている最中のコンクリート打設用シース管８１に近く、かつ、当該コンクリート打設用シース管８１より前方に位置する２つのバイブレータ用シース管９１と、当該コンクリート打設用シース管８１より後方に位置する２つのバイブレータ用シース管９１との各々にバイブレータ９５を吊り降ろして行う。

以上のようにして、第２ロット４２の構築時のコンクリート打設作業が行われる。

次に、第２ロット４２のコンクリートが硬化して強度が発現すると、図１９（ａ）及び（ｂ）に示すように、固定具５３を取り外して、第２ロット構築用型枠６０’を撤去する。

次に、図１０（ａ）及び（ｂ）に示したように、山留６，７間の地盤１１ａを数ｍ程度掘り下げる（図２０（ａ）及び（ｂ）参照）。この掘り下げ深さは、第３ロット４３の上下方向の長さよりも大きい。
次に、支持杭１３の外周面に、スタッドボルトなどの、第３ロット４３と一体化するための部材（図示せず）を取り付ける。

次に、図２０（ａ）及び（ｂ）に示すように、構築された第２ロット４２のうち、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）及びバイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の各々の下端より下方のコンクリートを除去して、各シース管から第２蓋部材を取り外す。これにより、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）及びバイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の各々が、第２ロット４２の上端部から下端部まで延びて第２ロット３２を貫通する。また、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）及びバイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）の各々が、第２ロット４２の上方と第２ロット４２の下方とを連通する。また、コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）と、バイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）と、の双方が、それぞれ、第１ロット４１の上方と第２ロット４２の下方とを連通する。
また、このときに、構築された第２ロット４２の下端では、吊り鋼材１４ａの下端と縦筋の下端とが継手長分露出している。

次に、図２１（ａ）に示すように、吊り鋼材１４ａの下端部に新たな吊り鋼材１４ｂの上端部を連結することにより、吊り鋼材１４，１４ａを下方に延長する。

次に、図２１（ａ）及び（ｂ）に示すように、山形状の断面を有する床型枠５１’を、固定具５３を介して、吊り鋼材１４ｂの下端部に着脱可能に取り付ける。
次に、第２ロット４２を構成する縦筋の下端部に、第３ロット４３を構成する縦筋の上端部を接続しつつ、第３ロット４３を構成する主鉄筋（縦筋及び横筋）及びせん断補強鉄筋（いずれも図示せず）を設置する。

次に、図２１（ａ）及び（ｂ）に示すように、左右一対の側部型枠７２を、各々の下端部で、前述の埋め込みアンカーを介して、床型枠５１’の左右両端部にそれぞれ固定する。ここで、左右一対の側部型枠７２は、互いに間隔を空けて対向するように設置されている。

尚、第３ロット構築用型枠７０’は、床型枠５１’と、前後方向に延びる左右一対の板状の側部型枠７２とにより構成されている。第３ロット構築用型枠７０’は、第３ロット４３の構築予定領域を囲むように設置される。また、第２ロット４２の下面と、第３ロット構築用型枠７０’の内面（床型枠５１’の上面、左側の側部型枠７２の右側面、及び、右側の側部型枠７２の左側面）とによって区画される（囲まれる）空間内に、主鉄筋、せん断補強鉄筋、及び、吊り鋼材１４ｂが位置する。

次に、図２１（ａ）及び（ｂ）に示すように、第２ロット４２の下面と、第３ロット構築用型枠７０’の内面（床型枠５１’の上面、左側の側部型枠７２の右側面、及び、右側の側部型枠７２の左側面）とによって区画される（囲まれる）空間内に、コンクリートを打設して、鉄筋コンクリート製の第３ロット４３を構築する。

第３ロット４３の構築時のコンクリート打設作業では、コンクリート打設配管８５をコンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）に挿入して、コンクリート打設配管８５の上端部（第１ロット４１の上方）にコンクリートの供給源からのコンクリートホースを接続する。コンクリート打設配管８５の下端部が、第２ロット４２の下面と、第３ロット構築用型枠７０’の内面（床型枠５１’の上面、左側の側部型枠７２の右側面、及び、右側の側部型枠７２の左側面）とによって区画される（囲まれる）空間内に位置した状態で、コンクリートの供給源から、コンクリートホース及びコンクリート打設配管８５を介して、当該空間内にコンクリートが供給される。ある１つのコンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）に挿入されたコンクリート打設配管８５を用いて所定層厚のコンクリートの打設が完了すると、コンクリート打設配管８５を当該コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）から引き抜いて、隣の別の１つのコンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）に挿入して、コンクリートを打設する。このようにしてコンクリート打設配管８５の移設とコンクリートの打設とを繰り返して、第２ロット４２の下面にコンクリートが達したら、前述の第２ロット３２の構築時のコンクリート打設作業と同様に、片押し打設を行う（前述の図２５及び図２６参照）。

第３ロット４３の構築時のコンクリートの締固めは、コンクリート打設に用いられている最中のコンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）に近く、かつ、当該コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）より前方に位置する２つのバイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）と、当該コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）より後方に位置する２つのバイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）との各々にバイブレータ９５を吊り降ろして行う。

以上のようにして、第３ロット４３の構築時のコンクリート打設作業が行われる。

次に、第３ロット４３のコンクリートが硬化して強度が発現すると、図２２（ａ）及び（ｂ）に示すように、固定具５３を取り外して、第３ロット構築用型枠７０’を撤去する。

尚、第２ロット４２の構築時のコンクリート打設作業が完了した後の任意の時期に、コンクリート打設用シース管８１の内部及びバイブレータ用シース管９１の内部に、コンクリート又はモルタルを充填する。また、第３ロット４３の構築時のコンクリート打設作業が完了した後の任意の時期に、コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）の内部と、バイブレータ用シース管９２及びその延長部（シース管９２ａ）の内部とに、コンクリート又はモルタルを充填する。

そして、底部５の構築時に、第３ロット４３の下端部と底部５とが連結される。このようにして、上から下に向かって順番に第１ロット４１、第２ロット４２、及び、第３ロット４３が構築されることにより、中仕切り壁４が構築される。

次に、本実施形態におけるコンクリート躯体の構築方法の効果について、側壁３の構築方法（第２ロット３２の構築方法）をその一例として挙げて、図２７を用いて説明する。
図２７（ａ）及び（ｂ）は、従来の地下構造物１の側壁３の構築方法（第２ロット３２の構築方法）を示しており、前述の図８（ａ）及び図９（ａ）に対応するものである。

図２７（ａ）及び（ｂ）に示すように、従来の側壁３の構築方法では、コンクリート打設用シース管８１及びバイブレータ用シース管９１を用いることなく、側部型枠６２の上部に、第１ロット３１の下端部の側方に位置するように、前後方向に４〜５ｍ程度の間隔で複数のホッパー（コンクリート投入口）６４が設けられていた。そして、ホッパー６４から、第１ロット３１の下面と、山留７の露出部分の左側面と、床型枠５１の上面と、側部型枠６２の右側面とによって囲まれた空間内に、コンクリートを打設すると共に、ホッパー６４から当該空間内にバイブレータ（図示せず）を挿入して、コンクリートの締固めを行っていた。ここで、コンクリートの充填の確認は、ホッパー６４の上部までコンクリートが溢れることで行っていた。更に、ホッパー６４箇所のコンクリート６４ａは硬化後に斫って平らにして、表面仕上げを行っていた。

従来の側壁３の構築方法では、以下の問題点（１）〜（５）があった。
（１）ホッパー６４の間隔が４〜５ｍ程度であり、通常１．２ｍ程度とされるバイブレータ間隔に対し、ホッパー６４から挿入するバイブレータの間隔が空き過ぎていることから、隣り合うホッパー６４同士の中間部に空洞やジャンカができやすい。それゆえ、別途、バイブレータ挿入孔の形成や型枠バイブレータの使用が必要となる。

（２）第２ロット３２の構築の終盤におけるホッパー６４からのコンクリート投入では、コンクリートの高低差が３０ｃｍ程度であり、圧力がかからないことから、コンクリートの流れが悪く、隣り合うホッパー６４同士の中間部へのコンクリートの充填が難しい。この対策として、高流動コンクリートの使用が必要となることもあり、コストアップにつながる。

（３）ホッパー６４からコンクリートを打設すると、主鉄筋及びせん断補強鉄筋を含む格子状鉄筋の外からコンクリートを打設することから、コンクリートが鉄筋にぶつかり、分離しやすく、ひいては、ジャンカができやすい。

（４）第２ロット３２の構築の終盤においてホッパー６４からコンクリートを打設すると、圧がかからない状態でのコンクリート打設となり、第１ロット３１の下面との間に隙間ができやすく、コンクリートの硬化後に打継目にセメントミルクの注入が必要となることもある。

（５）コンクリートの強度発現後、ホッパー６４の撤去、コンクリート斫り、及び、表面仕上げの作業が必要となる。

この点、本実施形態における側壁３の構築方法によれば、以下の効果がある。
前記問題点（１）については、バイブレータ用シース管９１が１．２５ｍ間隔で配置されることにより、１．２５ｍ間隔でバイブレータ９５をかけることができるので、コンクリートの確実な締固めを実現することができる。それゆえ、別途、バイブレータ挿入孔を形成したり、型枠バイブレータを使用したりする必要がない。

前記問題点（２）及び（４）については、コンクリート打設中の第２ロット３２に関して、そのコンクリートの最上層は前述の片押し打設が行われることにより、第１ロット３１の上下方向の長さ分（コンクリート打設用シース管８１の上下方向の長さ分）、すなわち、３〜５ｍ程度のコンクリート打設圧をかけながらコンクリートを打設することができ、ひいては、コンクリートの確実な打設及び充填を行うことができる。

前記問題点（３）については、コンクリート打設用シース管８１及びバイブレータ用シース管９１をせん断補強鉄筋に重ならない位置に配置することができるので、打設コンクリートが鉄筋にぶつかって材料分離が発生することを抑制することができる。また、バイブレータがせん断補強鉄筋に絡むことも抑制することができる。

前記問題点（５）については、コンクリート打設用シース管８１及びバイブレータ用シース管９１を用いることにより、ホッパー６４が不要となる。それゆえ、側部型枠６２をホッパー６４なしの平らな形状とすることができるので、通常の金属製又は木製の平板状の型枠を使用することができる。また、ホッパー６４が不要となることにより、前述のような余分なコンクリートの斫り作業や表面仕上げ作業を省略することができる。

尚、本実施形態には以下の効果（ア）〜（エ）がある。
（ア）床型枠５１’はコンクリート打設用シース管８１の下端近傍にて上に凸の形状になっており、第１ロット４１の下面がその形状で仕上がるので、第２ロット４２の構築時にコンクリート打設用シース管８１の下端開口（コンクリートの排出口）の近傍までコンクリートを確実に充填することができる。また、床型枠５１’はコンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）の下端近傍にて上に凸の形状になっており、第２ロット４２の下面がその形状で仕上がるので、第３ロット４３の構築時にコンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）の下端開口（コンクリートの排出口）の近傍までコンクリートを確実に充填することができる。

（イ）前述のコンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２を用いることにより、ピッチが３００ｍｍ以下（ｃｔｃ３００以下）で配置された主鉄筋においても、鉄筋の切断、復旧の必要が無く、配筋の自由度が高くなる。

（ウ）側部型枠５２，６２，７２の各々の少なくとも一部を透明又は半透明なアクリル板などで構成することにより、コンクリートの打設高や締固め状況を目視しながら、コンクリートの確実な打設・締固めを行うことができる。

（エ）コンクリート打設作業に用いていないコンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２を用いて、いわゆるレッドで、コンクリートの打設高や締固め状況を確認しながら、コンクリートの確実な打設・締固めを行うことができる。

本実施形態によれば、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）の構築方法は、構築予定のコンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）を上下方向に複数のロット（第１ロット３１，４１、第２ロット３２，４２、第３ロット３３，４３）に分け、上から下に向かって順番にロットごとに型枠を盛り替えてコンクリートを打設することにより（例えば、第１ロット構築用型枠５０，５０’の設置、第１ロット構築用型枠５０，５０’内へのコンクリートの打設、第１ロット構築用型枠５０，５０’の撤去、第２ロット構築用型枠６０，６０’の設置、第２ロット構築用型枠６０，６０’内へのコンクリートの打設、第２ロット構築用型枠６０，６０’の撤去、第３ロット構築用型枠７０，７０’の設置、第３ロット構築用型枠７０，７０’内へのコンクリートの打設、第３ロット構築用型枠７０，７０’の撤去をこの順に行うことにより）、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）を構築する方法である。このコンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）の構築方法は、上下方向に延びるコンクリート打設作業用の第１管状部材を、第１ロット構築用型枠５０，５０’の内面によって囲まれる空間内に配置する第１工程（図４及び図１４参照）と、第１ロット構築用型枠５０，５０’の内面によって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第１ロット３１，４１を構築する第２工程（図４及び図１４参照）と、第１ロット構築用型枠５０，５０’を撤去する第３工程（図５及び図１５参照）と、を含む。第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１，８２、バイブレータ用シース管９１，９２）は、第１ロット３１，４１の上方と第１ロット３１，４１の下方とを連通する（図６及び図１６参照）。これにより、第１ロット３１，４１の下方に隣接して構築される第２ロット３２，４２へのコンクリートの打設に第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１、バイブレータ用シース管９１）を用いることができるので、前述のホッパー６４が不要となる。それゆえ、側部型枠６２をホッパー６４なしの平らな形状とすることができるので、通常の平板状の型枠を使用することができる。また、ホッパー６４が不要となることにより、前述のような余分なコンクリートの斫り作業や表面仕上げ作業を省略することができるので、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）を効率良く構築することができる。

また本実施形態によれば、前記第２工程にて第１ロット構築用型枠５０，５０’内にコンクリートを打設するに先立って、第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１，８２、バイブレータ用シース管９１，９２）の下面開口を塞ぐ第１蓋部材を第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１，８２、バイブレータ用シース管９１，９２）に取り付け、前記第３工程にて第１ロット構築用型枠５０，５０’を撤去した後に、前記第１蓋部材を第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１，８２、バイブレータ用シース管９１，９２）から取り外す（図６及び図１６参照）。これにより、第１ロット３１，４１の構築時におけるコンクリート打設作業中に第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１，８２、バイブレータ用シース管９１，９２）の下面開口から内部にコンクリートが流入することを抑制することができる。

また本実施形態によれば、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）の構築方法は、前記第３工程にて第１ロット構築用型枠５０，５０’を撤去した後に、第１管状部材（コンクリート打設用シース管８２、バイブレータ用シース管９２）の下端部に新たな管状部材（シース管８２ａ，９２ａ）の上端部を連結することにより、第１管状部材（コンクリート打設用シース管８２、バイブレータ用シース管９２）を下方に延長する第４工程（図７及び図１７参照）と、第１ロット３１，４１の下方に第２ロット構築用型枠６０，６０’を設置して、第２ロット構築用型枠６０，６０’の内面によって囲まれる空間内に第１管状部材の延長部（シース管８２ａ，９２ａ）を位置させる第５工程（図８及び図１８参照）と、第２ロット構築用型枠６０，６０’の内面と第１ロット３１，４１の下面とによって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第２ロット３２，４２を構築する第６工程（図８及び図１８参照）と、第２ロット構築用型枠６０，６０’を撤去する第７工程（図９及び図１９参照）と、を更に含む。第１管状部材（コンクリート打設用シース管８２、バイブレータ用シース管９２）及びその延長部（シース管８２ａ，９２ａ）は、第１ロット３１，４１の上方と第２ロット３２，４２の下方とを連通する（図１０及び図２０参照）。これにより、第２ロット３２，４２の下方に隣接して構築される第３ロット３３，４３へのコンクリートの打設に第１管状部材（コンクリート打設用シース管８２、バイブレータ用シース管９２）及びその延長部（シース管８２ａ，９２ａ）を用いることができるので、前述のホッパーが不要となる。それゆえ、側部型枠７２をホッパーなしの平らな形状とすることができるので、通常の平板状の型枠を使用することができる。また、ホッパーが不要となることにより、前述のような余分なコンクリートの斫り作業や表面仕上げ作業を省略することができるので、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）を効率良く構築することができる。

また本実施形態によれば、前記第６工程にて第２ロット構築用型枠６０，６０’内にコンクリートを打設するに先立って、第１管状部材の延長部（シース管８２ａ，９２ａ）の下面開口を塞ぐ第２蓋部材を第１管状部材の延長部（シース管８２ａ，９２ａ）に取り付け、前記第７工程にて第２ロット構築用型枠６０，６０’を撤去した後に、前記第２蓋部材を第１管状部材の延長部（シース管８２ａ，９２ａ）から取り外す（図１０及び図２０参照）。これにより、第２ロット３２，４２の構築時におけるコンクリート打設作業中に第１管状部材の延長部（シース管８２ａ，９２ａ）の下面開口から内部にコンクリートが流入することを抑制することができる。

また本実施形態によれば、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）の構築方法は、前記第７工程にて第２ロット構築用型枠６０，６０’を撤去した後に、第２ロット３２，４２の下方に第３ロット構築用型枠７０，７０’を設置する第８工程（図１１及び図２１参照）と、第３ロット構築用型枠７０，７０’の内面と第２ロット３２，４２の下面とによって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第３ロット３３，４３を構築する第９工程（図１１及び図２１参照）と、第３ロット構築用型枠７０，７０’を撤去する第１０工程（図１２及び図２２参照）と、を更に含む。これにより、第３ロット構築用型枠７０，７０’内へのコンクリートの打設に第１管状部材（コンクリート打設用シース管８２、バイブレータ用シース管９２）及びその延長部（シース管８２ａ，９２ａ）を用いることができる。

また本実施形態によれば、各々が延長部（シース管８２ａ）を有する複数の第１管状部材（コンクリート打設用シース管８２）が水平一方向（前後方向）に間隔を空けて配置されており（図１１及び図２１参照）、前記第９工程では、１つの第１管状部材（コンクリート打設用シース管８２）から第３ロット構築用型枠７０，７０’内にコンクリートを打設し、この打設されたコンクリートの一部が別の１つの第１管状部材の延長部（シース管８２ａ）内に流入して前記別の１つの第１管状部材の延長部（シース管８２ａ）内を上昇してきたことを確認した後に、前記別の１つの第１管状部材（コンクリート打設用シース管８２）から第３ロット構築用型枠７０，７０’内にコンクリートを打設する（つまり、前述の片押し打設を行う）。これにより、第１ロット３１，４１及び第２ロット３２，４２の上下方向の長さ分（つまり、コンクリート打設用シース管８２及びその延長部（シース管８２ａ）の上下方向の長さ分）、コンクリート打設圧をかけながら、コンクリートの確実な打設及び充填を水平一方向（前後方向）に進めることができる。

また本実施形態によれば、第３ロット構築用型枠７０，７０’内へのコンクリートの打設が完了した後に、第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１、バイブレータ用シース管９１）及びその延長部（シース管８２ａ，９２ａ）の内部にコンクリート又はモルタルを充填する。これにより、第１ロット３１，４１及び第２ロット３２，４２を中実構造とすることができる。

また本実施形態によれば、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）の構築方法は、前記第３工程にて第１ロット構築用型枠５０，５０’を撤去した後に、第１ロット３１，４１の下方に第２ロット構築用型枠６０，６０’を設置する第４工程（図８及び図１８参照）と、第２ロット構築用型枠６０，６０’の内面と第１ロット３１，４１の下面とによって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第２ロット３２，４２を構築する第５工程（図８及び図１８参照）と、第２ロット構築用型枠６０，６０’を撤去する第６工程（図９及び図１９参照）と、を更に含む。これにより、第２ロット構築用型枠６０，６０’内へのコンクリートの打設に第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１、バイブレータ用シース管９１）を用いることができる。

また本実施形態によれば、複数の第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１−１，８１−２，…）が水平一方向（前後方向）に間隔を空けて配置されており（図２５及び図２６参照）、前記第５工程では、１つの第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１−１）から第２ロット構築用型枠６０，６０’内にコンクリートを打設し（図２５（ａ）〜（ｃ）参照）、この打設されたコンクリートの一部が別の１つの第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１−２）内に流入して前記別の１つの第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１−２）内を上昇してきたこと（図２５（ｃ）参照）を確認した後に、前記別の１つの第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１−２）から第２ロット構築用型枠６０，６０’内にコンクリートを打設する（図２６（ａ）及び（ｂ）参照）。これにより、第１ロット３１，４１の長さ分（つまり、コンクリート打設用シース管８１の上下方向の長さ分）、コンクリート打設圧をかけながら、コンクリートの確実な打設及び充填を水平一方向（前後方向）に進めることができる。

また本実施形態によれば、第２ロット構築用型枠６０，６０’内へのコンクリートの打設が完了した後に、第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１、バイブレータ用シース管９１）の内部にコンクリート又はモルタルを充填する。これにより、第１ロット３１，４１を中実構造とすることができる。

また本実施形態によれば、第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１，８２）の内部をコンクリートが流通可能である（図２３参照）。これにより、第２ロット構築用型枠６０，６０’内へのコンクリートの供給をコンクリート打設用シース管８１を用いて行うことができ、また、第３ロット構築用型枠７０，７０’内へのコンクリートの供給をコンクリート打設用シース管８２を用いて行うことができる。

また本実施形態によれば、コンクリートを締固めるためのバイブレータ９５を第１管状部材（バイブレータ用シース管９１，９２）に挿入可能である（図２４参照）。これにより、バイブレータ用シース管９１にバイブレータ９５に挿入して、第２ロット構築用型枠６０，６０’内のコンクリートの締固めを行うことができ、また、バイブレータ用シース管９２にバイブレータ９５に挿入して、第３ロット構築用型枠７０，７０’内のコンクリートの締固めを行うことができる。

また本実施形態によれば、第１ロット３１，４１を構築するに先立って、各ロットを支持するための支持杭１２，１３を地盤に設置する（図３及び図１３参照）。これにより、支持杭１２，１３は、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）の構築後には、当該コンクリート躯体を支持する支持杭として機能し得る。

また本実施形態によれば、第１ロット構築用型枠５０，５０’の設置に先立って、地盤１１ａの掘削が行われる（図３及び図１３参照）。また、第１ロット３１，４１の構築後（第１ロット構築用型枠５０，５０’の撤去後）であって、かつ、第２ロット構築用型枠６０，６０’の設置に先立って、地盤１１ａの掘削が行われる（図６及び図１６参照）。また、第２ロット３２，４２の構築後（第２ロット構築用型枠６０，６０’の撤去後）であって、かつ、第３ロット構築用型枠７０，７０’の設置に先立って、地盤１１ａの掘削が行われる（図１０及び図２０参照）。それゆえ、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）の全体をカバーするような地盤の掘削を行ったあとに順巻き工法でコンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）を構築するのに比べて短期間でコンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）を構築することができる。

次に、本発明の第２実施形態における側壁３及び中仕切り壁４の構築方法について、図２８〜図３１を用いて説明する。
図２８及び図２９は、本実施形態における側壁３の構築方法を示す図であり、前述の図４及び図８に対応するものである。図３０及び図３１は、本実施形態における仕切り壁４の構築方法を示す図であり、前述の図１４及び図１８に対応するものである。
前述の第１実施形態と異なる点について説明する。

図２８に示すように、床型枠５１には複数の貫通孔５５が形成されており、コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２とについては、各々の下端部が、床型枠５１の貫通孔５５を貫通している。この状態で、第１ロット構築用型枠５０内にコンクリートが打設される。尚、各貫通孔５５の内周面とコンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２の各々の外周面との間には、コンクリートの漏洩を抑制するためのシール材（図示せず）が介装されている。

図２９に示すように、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）と、バイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）とについては、各々の下端部が、床型枠５１の貫通孔５５を貫通している。この状態で、第２ロット構築用型枠６０内にコンクリートが打設される。尚、各貫通孔５５の内周面とシース管８２ａ，９２ａの各々の外周面との間には、コンクリートの漏洩を抑制するためのシール材（図示せず）が介装されている。

図３０に示すように、床型枠５１’には複数の貫通孔５５’が形成されており、コンクリート打設用シース管８１，８２と、バイブレータ用シース管９１，９２とについては、各々の下端部が、床型枠５１’の貫通孔５５’を貫通している。この状態で、第１ロット構築用型枠５０’内にコンクリートが打設される。尚、各貫通孔５５’の内周面とコンクリート打設用シース管８１，８２及びバイブレータ用シース管９１，９２の各々の外周面との間には、コンクリートの漏洩を抑制するためのシール材（図示せず）が介装されている。

図３１に示すように、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）と、バイブレータ用シース管９２の延長部（シース管９２ａ）とについては、各々の下端部が、床型枠５１’の貫通孔５５’を貫通している。この状態で、第２ロット構築用型枠６０’内にコンクリートが打設される。尚、各貫通孔５５’の内周面とシース管８２ａ，９２ａの各々の外周面との間には、コンクリートの漏洩を抑制するためのシール材（図示せず）が介装されている。

特に本実施形態によれば、第１ロット構築用型枠５０，５０’を構成する床型枠５１，５１’には貫通孔５５，５５’が形成されており、前記第１工程では、第１管状部材（コンクリート打設用シース管８１，８２、バイブレータ用シース管９１，９２）の下端部が第１ロット構築用型枠５０，５０’の床型枠５１，５１’の貫通孔５５，５５’を貫通する。これにより、前述の第１蓋部材が不要となるので、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）を効率良く構築することができる。

また本実施形態によれば、第２ロット構築用型枠６０，６０’を構成する床型枠５１，５１’には貫通孔５５，５５’が形成されており、前記第５工程では、第１管状部材の延長部（シース管８２ａ，９２ａ）の下端部が第２ロット構築用型枠６０，６０’の床型枠５１，５１’の貫通孔５５，５５’を貫通する。これにより、前述の第２蓋部材が不要となるので、コンクリート躯体（側壁２，３、中仕切り壁４）を効率良く構築することができる。

尚、前述の第１及び第２実施形態では、中仕切り壁４の構築に用いられる床型枠５１’の最上部（頂部５１ａ’の先端部）を、上に凸の線形（前後方向に直線状に延びる形状）としたが、コンクリート打設用シース管８１の下端や、コンクリート打設用シース管８２の延長部（シース管８２ａ）の下端が当該最上部に隣接して対向する限りにおいて、床型枠５１’の最上部の形状はこれに限らず、例えば、当該最上部の形状が、円錐形状の頂点に対応する点状であってもよい。

また、前述の第１及び第２実施形態では、コンクリート打設配管８５が鋼管である例を示したが、コンクリート打設配管８５の構成はこれに限らず、例えば、コンクリート打設配管８５がゴムホースであってもよい。また、コンクリート打設配管８５の上端部にホッパーを付けてコンクリートの打設を行ってもよい。

また、前述の第１及び第２実施形態では、コンクリート打設配管８５をコンクリート打設用シース管８１，８２内に挿入してコンクリートを打設する例を示したが、この他、コンクリート打設配管８５をコンクリート打設用シース管８１，８２内に挿入することなく、コンクリート打設用シース管８１，８２自体をコンクリート打設配管として使用してもよい。つまり、コンクリート打設用シース管８１，８２の内面にコンクリートが接触しつつ流通するようにしてもよい。

また、前述の第１及び第２実施形態では、前述の片押し打設に用いられるコンクリートとして、スランプが１２ｃｍ以下である普通のコンクリートを使用することができる。この点、前述の片押し打設に用いられるコンクリートとして高流動コンクリートを使用して、コンクリート打設用シース管８１，８２内（及びシース管８２ａ内）にコンクリートを満たすことで、更に高圧でのコンクリート打設が可能となり、充填性を増すことができる。

また、前述の第１及び第２実施形態では、バイブレータ用シース管９１，９２の各々について、平面視で１列に配置する例を示したが、側壁２，３及び中仕切り壁４の厚さ（左右方向の長さ）が１．５ｍ以上である場合には、バイブレータ用シース管９１，９２の各々について、平面視で２列に配置してもよく、又は、いわゆる千鳥配置としてもよい。

また、前述の第１及び第２実施形態では、構築予定のコンクリート躯体（側壁２，３及び中仕切り壁４）を上下方向に３つのロットに分けているが、この他、２つのロットに分けてもよく、又は、４つ以上の任意の個数のロットに分けてもよい。ロット数の増減に応じて、コンクリート打設用シース管及びバイブレータ用シース管の本数が増減し得る。例えば、４つのロットに分ける場合には、前述の第３ロット３３，４３の下方に隣接して第４ロットが構築される。この場合には、第４ロットの構築のための、コンクリート打設用シース管とバイブレータ用シース管とを新たに第１ロット３１の構築時に設置し、第２ロット３２及び第３ロット３３の構築時に、当該コンクリート打設用シース管とバイブレータ用シース管との各々について、新たなシース管を前述のように下方に継ぎ足して延長すればよい。

また、前述の第１及び第２実施形態では、本発明に係るコンクリート躯体の構築方法を地下構造物１の側壁２，３及び中仕切り壁４に適用した例を説明したが、本発明に係るコンクリート躯体の構築方法の適用例はこれに限らない。例えば立坑や地下タンクなどの円筒形地下構造物の側壁（側壁コンクリート）の構築に、本発明に係るコンクリート躯体の構築方法を適用してもよいことはいうまでもない。

また、前述の第１及び第２実施形態では、本発明に係るコンクリート躯体の構築方法を、側壁２，３及び中仕切り壁４などの壁状のコンクリート躯体の構築に適用したが、この他、柱状のコンクリート躯体に適用してもよいことは明らかである。

また、図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。

１ 地下構造物
２，３ 側壁
４ 中仕切り壁
５ 底部
６，７ 山留
８，９ 空間
１０ 地面
１１，１１ａ 地盤
１２，１３ 支持杭
１４，１４ａ，１４ｂ 吊り鋼材
３１ 第１ロット
３２ 第２ロット
３３ 第３ロット
４１ 第１ロット
４２ 第２ロット
４３ 第３ロット
５０，５０’ 第１ロット構築用型枠
５１，５１’ 床型枠
５１ａ’ 頂部
５２ 側部型枠
５３ 固定具
５５，５５’ 貫通孔
６０，６０’ 第２ロット構築用型枠
６２ 側部型枠
６４ ホッパー
６４ａ コンクリート
７０，７０’ 第３ロット構築用型枠
７２ 側部型枠
８１，８１−１，８１−２，８１−３，８２ コンクリート打設用シース管
８２ａ シース管
８５ コンクリート打設配管
９１，９２ バイブレータ用シース管
９２ａ シース管
９５ バイブレータ

Claims (15)

1. 構築予定のコンクリート躯体を上下方向に複数のロットに分け、上から下に向かって順番にロットごとに型枠を盛り替えてコンクリートを打設することにより、コンクリート躯体を構築する方法であって、
   上下方向に延びるコンクリート打設作業用の第１管状部材を、第１ロット構築用型枠の内面によって囲まれる空間内に配置する第１工程と、
   前記第１ロット構築用型枠の内面によって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第１ロットを構築する第２工程と、
   前記第１ロット構築用型枠を撤去する第３工程と、
   を含み、
   前記第１管状部材は、前記第１ロットの上方と前記第１ロットの下方とを連通する、コンクリート躯体の構築方法。
2. 前記第２工程にて前記第１ロット構築用型枠内にコンクリートを打設するに先立って、前記第１管状部材の下面開口を塞ぐ第１蓋部材を前記第１管状部材に取り付け、
   前記第３工程にて前記第１ロット構築用型枠を撤去した後に、前記第１蓋部材を前記第１管状部材から取り外す、請求項１に記載のコンクリート躯体の構築方法。
3. 前記第１ロット構築用型枠を構成する床型枠には貫通孔が形成されており、
   前記第１工程では、第１管状部材の下端部が前記第１ロット構築用型枠の床型枠の貫通孔を貫通する、請求項１に記載のコンクリート躯体の構築方法。
4. 前記第３工程にて前記第１ロット構築用型枠を撤去した後に、前記第１管状部材の下端部に新たな管状部材の上端部を連結することにより、前記第１管状部材を下方に延長する第４工程と、
   前記第１ロットの下方に第２ロット構築用型枠を設置して、第２ロット構築用型枠の内面によって囲まれる空間内に前記第１管状部材の延長部を位置させる第５工程と、
   前記第２ロット構築用型枠の内面と前記第１ロットの下面とによって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第２ロットを構築する第６工程と、
   前記第２ロット構築用型枠を撤去する第７工程と、
   を更に含み、
   前記第１管状部材及びその延長部は、前記第１ロットの上方と前記第２ロットの下方とを連通する、請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載のコンクリート躯体の構築方法。
5. 前記第６工程にて前記第２ロット構築用型枠内にコンクリートを打設するに先立って、前記第１管状部材の延長部の下面開口を塞ぐ第２蓋部材を前記第１管状部材の延長部に取り付け、
   前記第７工程にて前記第２ロット構築用型枠を撤去した後に、前記第２蓋部材を前記第１管状部材の延長部から取り外す、請求項４に記載のコンクリート躯体の構築方法。
6. 前記第２ロット構築用型枠を構成する床型枠には貫通孔が形成されており、
   前記第５工程では、第１管状部材の延長部の下端部が前記第２ロット構築用型枠の床型枠の貫通孔を貫通する、請求項４に記載のコンクリート躯体の構築方法。
7. 前記第７工程にて前記第２ロット構築用型枠を撤去した後に、前記第２ロットの下方に第３ロット構築用型枠を設置する第８工程と、
   前記第３ロット構築用型枠の内面と前記第２ロットの下面とによって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第３ロットを構築する第９工程と、
   前記第３ロット構築用型枠を撤去する第１０工程と、
   を更に含む、請求項４〜請求項６のいずれか１つに記載のコンクリート躯体の構築方法。
8. 各々が前記延長部を有する複数の前記第１管状部材が水平一方向に間隔を空けて配置されており、
   前記第９工程では、１つの前記第１管状部材から前記第３ロット構築用型枠内にコンクリートを打設し、この打設されたコンクリートの一部が別の１つの前記第１管状部材の前記延長部内に流入して前記別の１つの前記第１管状部材の前記延長部内を上昇してきたことを確認した後に、前記別の１つの前記第１管状部材から前記第３ロット構築用型枠内にコンクリートを打設する、請求項７に記載のコンクリート躯体の構築方法。
9. 前記第３ロット構築用型枠内へのコンクリートの打設が完了した後に、前記第１管状部材及びその前記延長部の内部にコンクリート又はモルタルを充填する、請求項７又は請求項８に記載のコンクリート躯体の構築方法。
10. 前記第３工程にて前記第１ロット構築用型枠を撤去した後に、前記第１ロットの下方に第２ロット構築用型枠を設置する第４工程と、
    前記第２ロット構築用型枠の内面と前記第１ロットの下面とによって囲まれる空間内にコンクリートを打設することにより第２ロットを構築する第５工程と、
    前記第２ロット構築用型枠を撤去する第６工程と、
    を更に含む、請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載のコンクリート躯体の構築方法。
11. 複数の前記第１管状部材が水平一方向に間隔を空けて配置されており、
    前記第５工程では、１つの前記第１管状部材から前記第２ロット構築用型枠内にコンクリートを打設し、この打設されたコンクリートの一部が別の１つの前記第１管状部材内に流入して前記別の１つの前記第１管状部材内を上昇してきたことを確認した後に、前記別の１つの前記第１管状部材から前記第２ロット構築用型枠内にコンクリートを打設する、請求項１０に記載のコンクリート躯体の構築方法。
12. 前記第２ロット構築用型枠内へのコンクリートの打設が完了した後に、前記第１管状部材の内部にコンクリート又はモルタルを充填する、請求項１０又は請求項１１に記載のコンクリート躯体の構築方法。
13. 前記第１管状部材の内部をコンクリートが流通可能である、請求項１〜請求項１２のいずれか１つに記載のコンクリート躯体の構築方法。
14. コンクリートを締固めるためのバイブレータを前記第１管状部材に挿入可能である、請求項１〜請求項７及び請求項１０のいずれか１つに記載のコンクリート躯体の構築方法。
15. 前記第１ロットを構築するに先立って、各ロットを支持するための支持杭を地盤に設置する、請求項１〜請求項１４のいずれか１つに記載のコンクリート躯体の構築方法。