JP2017511290A - 水溶性パウチ - Google Patents

Abstract

基材処理剤を含有し、文字が印刷された水溶性パウチ、及びその作成プロセス。

Description

基材処理剤を含有する水溶性パウチ。

食器用洗剤、洗濯洗剤、表面洗浄組成物、及び洗濯処理組成物などの基材処理剤を送達するための水溶性パウチは、世界的に人気が高まっている。典型的には、消費者は、食器洗浄機の区画中、又は衣類洗濯機中のドラムの中、又はバケツに入った水の中にパウチを入れ、パウチを水に曝露してパウチを溶解させ、そして処理剤を放出させる。

基材処理剤は、固体又は液体とすることができる。多数の区画を有し、その区画の各々に液体を有するパウチもある。１つの区画は固体を含みそして別の区画は液体を含む、多数の区画を有するパウチもある。多区画パウチの個々の区画は、異なる溶解速度を有することができるため、洗浄サイクル中の、異なるサイクルで個々の区画内の基材処理剤を送達することを提供する。

典型的には、基材処理剤のパウチの販売業者は、単一の容器の中に入った複数のパウチを販売している。使い易さを増進させ、無駄を最少化するために、容器内のパウチは、二次的なパッケージ中に個別にパッケージ化されない。

多くの消費者については、選択する製品に最も注目するのは、家庭でその製品を使用する時である。これは、販売業者が製品の使用によって達成することができる利益を情報伝達するのに重要な時間となる可能性がある。これは、消費者が、製品から最大限の利益を得るためにどのように製品を使用するかという販売業者からの指示を受け入れるために最も受容可能な時でもある可能性がある。

二次的なパッケージがない場合、消費者への指示は、パウチ自体に提供することができる。パウチが使用の際に溶解するように設計されているために、指示を含む媒体も使用の際に溶解する必要がある。パウチが水溶性であるため、指示は、パウチ又はパウチを形成するのに使用される前駆体ウェブ上に印刷される可能性がある。

水溶性パウチは、典型的には、複雑な３次元表面を有する。かかる複雑な３次元表面上への印刷は、困難である可能性がある。多くの印刷技術は、実質的に平坦であるか、又は円筒状容器又は単純な曲面を有する容器などのような、１方向において（例えば、高さ）少なくとも平坦であり、別の方向に一定の弧度を有する表面上の印刷に適している。

円筒状容器及び単純な曲面を有する容器とは違い、水溶性パウチは、典型的にはドーム状の面を有している。更には、水溶性パウチは、典型的には、印刷される基材と印刷装置が接する際に、印刷作業に典型的にかかる圧力で変形可能である。

これらの制限に留意して、パウチ上に印刷が設けられた水溶性パウチ及び水溶性パウチに印刷するプロセスに対して対処されていない継続的な必要性がある。

水溶性パウチは、第１の複数の隣り合って印刷される文字を含み、その各々が、前記第１の複数の隣り合って印刷される文字の各要素の約１５％以内のフォントサイズを有する、第１の水溶性シートと、前記第１の水溶性シートと結合し、基材処理剤を含有するチャンバを画定する第２の水溶性シートと、を含み、前記第１の水溶性シート及び前記第２の水溶性シートのうちの少なくとも１つは、塑性変形されているシートである。

水溶性パウチを作成するプロセスは、第１の水溶性シート上に第１の複数の隣り合って印刷される文字を歪み印刷する工程と、第２の水溶性シートを提供する工程と、塑性変形によって、前記第１シートと第２シートのうちの１つに区画を形成する工程と、前記区画中に基材処理剤を入れる工程と、前記第１シートと第２シートとを互いに封止してチャンバを有する閉鎖したパウチを形成する工程と、を含む。

水溶性パウチである。 水溶性パウチの断面図である。 水溶性パウチを作成する装置である。 水溶性パウチを作成する成形型の断面図である。 歪み印刷されたウェブである。 パウチの上面図である。

水溶性パウチ１０が図１に示されている。水溶性パウチ１０は、第１の水溶性シート２０、及び第１の水溶性シート２０と結合して基材処理剤５０を含有するチャンバ４０を少なくとも部分的に画定する第２の水溶性シート３０を含むことができる。図１を参照すると、第１の水溶性シート２０は、第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００を含むことができ、その各々は、第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００の各要素の約１５％以内のフォントサイズを有する。本明細書で使用するとき、フォントサイズはポイントで測定され、１ポイントは０．３５２８ｍｍに等しい。第１の複数３１０は、３つの隣り合って印刷される文字３００を含むことができる。第１の複数３１０は、３つの隣り合って印刷される文字３００を含むことができる。第１の複数３１０は、５つの隣り合って印刷される文字３００を含むことができる。第１の複数３１０の隣り合う文字３００は、単一行のテキストを含むことができる。隣り合って印刷される文字３００の数の差は、製造中に印刷の歪みが占める領域のサイズを考慮するやり方の１つである。

隣り合って印刷される文字３００とは、言及されるフォントサイズの範囲外のフォントサイズを有する言及される文字間には、文字が存在しないことを意味する。

湾曲表面上に判読可能な印刷をもたらすためには、第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００中で、隣り合って印刷される文字３００の各々は、複数の文字の各要素の約１５％以内のフォントサイズを有するのが望ましいと考えられる。

図２に示されるように、第１シート２０及び第２シート３０の各々は、内面７０及び対向する外面８０を有することができる。第１シート２０及び第２シート３０の内面７０は、チャンバ４０を一緒に形成することができる。第１シート２０及び第２シート３０の縁部９０は、互いに結合されてチャンバ４０を形成することができる。チャンバ４０内には、基材処理剤５０を配置することができる。第１シート２０及び第２シート３０のうちの少なくとも１つは、熱成形されたシート２５とすることができる。第１シート２０及び第２シート３０の内面７０をチャンバ４０に向けて配向することができる。

縁部９０の各々は、約１００ｍｍ未満、又は更には約６０ｍｍ未満、又は更には約５０ｍｍ未満の長さを有することができる。水溶性パウチ１０の平面図は、実質的に矩形であるか、実質的に正方形であるか、実質的に円形、楕円形、超楕円形、又は製造に実用的である他の任意の所望の形状とすることができる。水溶性パウチ全体の平面積は、約１００００ｍｍ^２未満、又は更には約２５００ｍｍ^２未満とすることができる。このような大きさ及び寸法を有することで、水溶性パウチ１０は、成人の手の握りの中に都合よく適合することができる。更には、自動食器洗浄機で使用するのを意図されている水溶性パウチ１０において、かかるサイズは、洗浄機内の洗剤受容部に都合よく適合することができる。

第１シート２０及び第２シート３０の縁部９０を互いに結合することができる。例えば、第１シート２０及び第２シート３０の縁部９０を、熱接着若しくは溶剤溶着、又はそれらの組み合わせによって互いに結合することができる。熱及び圧力のうちの１つ以上を互いに結合するべき２つの材料にかけることによって熱接着を形成することができる。溶剤を第１シートと第２シートとのうちの１つ又は両方に塗布し、そして所望の結合位置で、第１シートと第２シートとを接触させることによって溶剤溶着を形成することができる。水溶性パウチに対しては、溶剤を水及び／又は蒸気とすることができる。

第１シート２０及び第２シート３０は、基材処理剤５０がパウチ１０の外側から見えるほど十分に半透明とすることができ、又は更には透明とすることができる。すなわち、パウチ１０を使用する消費者は、パウチ１０内に含まれる基材処理剤５０を見ることができる。

パウチ１０は、複数のチャンバ４０を有することができる。例えば、複数のパウチ１０を互いに結合して多区画パウチを形成することができる。図２に示される種類の１つ以上のパウチを、互いに結合することができる。パウチ１０は、世界中の様々な地域でＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙから、ＴＩＤＥ ＰＯＤＳ、ＣＡＳＣＡＤＥ ＡＣＴＩＯＮ ＰＡＣＳ、ＣＡＳＣＡＤＥ ＰＬＡＴＩＮＵＭ、ＣＡＳＣＡＤＥ ＣＯＭＰＬＥＴＥ、ＡＲＩＥＬ ３ ＩＮ １ ＰＯＤＳ、ＴＩＤＥ ＢＯＯＳＴ ＯＲＩＧＩＮＡＬ ＤＵＯ ＰＡＣ、ＴＩＤＥ ＢＯＯＳＴ ＦＥＢＲＥＺＥ ＳＰＯＲＴ ＤＵＯ ＰＡＣＳ、ＴＩＤＥ ＢＯＯＳＴ ＦＥＥ ＤＵＯ ＰＡＣＳ、ＴＩＤＥ ＢＯＯＳＥ ＶＩＶＩＤ ＷＨＩＴＥ ＢＲＩＧＨＴ ＰＡＣＳ、ＤＡＳＨ、ＦＡＩＲＹ（ＰＬＡＴＩＮＵＭ、ＡＬＬ−ＩＮ ＯＮＥ、ＹＥＳ（ＰＬＡＴＩＮＵＭ ＡＬＬ−ＩＮ ＯＮＥ）、ＪＡＲ（ＰＬＡＴＩＮＵＭ、ＡＬＬ−ＩＮ ＯＮＥ）、ＤＲＥＦＴ（ＰＬＡＴＩＮＵＭ、ＡＬＬ−ＩＮ ＯＮＥ）として、現在市販されている種類のものとすることができる。パウチ１０は、３つのチャンバ４０を有することができる。第１シート２０及び第２シート３０は、第１チャンバ４０を形成することができる。別の第１シート２０及び第２シート３０は、第２チャンバ４０又は１つ以上の追加チャンバ４０を形成することができる。２つのパウチ１０を一緒に結合することができる。チャンバ４０は、互いに重なり合わせることができる。チャンバ４０は、横並びとすることができる。

パウチ１０は、成人の手に適合する大きさ及び寸法とすることができる。パウチ１０は、約７０ｍＬ未満の容積を有することができる。パウチ１０は、約５０ｍＬ未満の容積を有することができる。パウチ１０は、約４０ｍＬ未満の容積を有することができる。縁部９０は、約１０ｍｍ〜約７０ｍｍの長さを有することができる。縁部９０は、約２０ｍｍ〜約６０ｍｍの長さを有することができる。縁部９０は、約２５ｍｍ〜約５０ｍｍの長さを有することができる。

水溶性パウチ１０を形成するための装置が図３に示されている。装置は、第１ウェブ供給ロール５００、印刷ユニット５１０、コンベアシステム５２０、コンベアシステム５２０上に移動可能に取り付けられた複数の成形型５３０、所望によるヒーター５４０、ディスペンサー５５０、及び第２ウェブ供給ロール５６０を備えることができる。第１ウェブ５０５を印刷ユニット５１０を通して供給することができる。印刷ユニット５１０は、第１ウェブ上に第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００を印刷することができる。次に、第１ウェブ５０５をコンベアシステム５２０上に供給することができる。

印刷ユニット５１０を第１ウェブ供給ロール５００とコンベアシステム５２０との間に位置付けることができる。所望により、印刷ユニット５１０は、第２ウェブ供給ロール５６０とコンベアシステム５２０との間に位置付けることができる。所望により、ウェブ供給ロール５００を、第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００がその上に配置された予め印刷されたウェブ供給ロールとすることができ、そして印刷ユニット５１０を省略することができる。更に所望により、ウェブ供給ロール５６０を、第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００がその上に配置された予め印刷されたウェブ供給ロールとすることができ、印刷ユニット５１０を省略することができる。第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００を有するパウチ１０を形成するシートを、第１シート２０とすることが考えられる。第１シート２０は、第１ウェブ５０５又は第２ウェブ５６５のいずれかからのものとすることができる。同様に、第２シート３０は、第１ウェブ５０５又は第２ウェブ５６５のいずれかからのものとすることができる。

図４に示されるように、コンベアシステム５２０上まで来ると、第１ウェブ５０５を成形型５３０中のカップ５７０中で塑性変形することができる。塑性変形を、塑性変形の一部であると考えられる熱成形によってもたらすことができる。図４に示されるように、第１ウェブ５０５を加熱し、成形型５３０中のカップ５７０中に引き込むことができる。加熱された又は周囲温度を超えて加熱されていない第１ウェブ５０５を、真空伝送システム５８５を介してカップ５７０の面にかけられた真空によって引き込むことができる。次に、ディスペンサー５５０によって、成型された第１ウェブ５０５を基材処理剤５０で充填又は部分的に充填することができる。次に、第２ウェブ５６５は、成型された第１ウェブ５０５と向かい合わされ、第１ウェブ５０５に封止されて、パウチ１０が形成される。熱を加えることで、本明細書に記載の塑性変形を熱成形とすることができる。

第１ウェブ５０５と第２ウェブ５６５とを封止する任意の好適なプロセスが使用されてもよい。成形型５３０の個々のカップ５７０間の上面領域で封止を生じさせてもよい。かかる手段の非限定的な例としては、ヒートシール、溶剤溶着、溶剤又は湿式シール、及びこれらの組み合わせが挙げられる。熱及び／又は溶剤をシートの全面に適用することができ、又は封止を形成する領域のみが熱又は溶剤で処理される。熱又は溶剤は、任意のプロセスによって、典型的には閉鎖する材料上に、そして典型的には封止を形成する領域の上にのみ適用することができる。溶剤若しくは湿式シール又は溶着が使用される場合、熱も適用することができる。湿式又は溶媒シール／溶着プロセスは、溶剤を成形型の間、又は閉鎖する材料上の領域上に（例えば、これらの領域上に溶剤を噴霧又は印刷することにより）選択的に塗布した後、これらの領域に圧力をかけて封止を形成することを含む。例えば、前述のようなシールロール及びベルト（所望により熱ももたらす）を使用することができる。

パウチ１０を個別のパウチ１０に分離するために、切断操作を図３に示される器具に一体化することができ、又は装置の下流に位置付けることができる。次に、形成されたパウチ１０は、切断装置によって切断されてもよい。切断は、任意の既知のプロセスを使用して行うことができる。切断を、所望により定速で水平位置で、連続的に実行することができる。切断装置は、例えば鋭利な物品又は高温の物品とすることができ、後者の場合には、シート／封止領域を通して高温の物品が「焼く」。

個別のパウチ１０の視点から考えると、水溶性パウチ１０を作成するプロセスは、多工程プロセスである。第１の水溶性シート２０上への第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００の歪み印刷が実行される。第２の水溶性シート３０が提供される。次に、第１シート２０と第２シート３０のうちの１つに、かかるシートの塑性変形によって区画５８０が形成される。基材処理剤５０は、区画５８０中に入れられる。そして、第１シート２０及び第２シート３０は互いに封止され、閉鎖パウチ１０を形成する。

パウチ１０を作成するプロセスでは、第１シート２０と第２シート３０とのうちの少なくとも１つは、塑性変形される。所望により、第１シート２０と第２シート３０とのうちの少なくとも１つは、熱成形される。パウチ１０を形成するシートの特性に応じて、基材処理剤５０が中に入れられる区画５８０を形成するために塑性変形されたシートは、シートが他のシートと結合された後に、部分的に戻る場合がある。第１シート２０及び第２シート３０の特性に応じて、パウチ１０は、より湾曲の多い又は少ないシートを有するように設計することができる。

本明細書に記載されるとおり、パウチ１０を形成する際、区画５８０を作成するために変形されたシートは、もう一方のシートと結合された後に戻り、パウチ１０が形成される場合がある。戻るシートが収縮するにしたがって、もう一方のシートは、収縮するシートによって生じるチャンバ４０内の圧力の増加によって塑性変形される場合がある。つまりは、区画５８０を作成するために１枚のシートのみが変形されるが、最初にカップ５７０に引き込まれたシートが戻る際、両方のシートが塑性変形される場合がある可能性がある。したがって、第１ウェブ５０５及び／又は第２ウェブ５６５は、歪み印刷された第１シート２０を含むことができる。もう一方のシートの変形をもたらす一方のシートの熱成形並びに戻りによってもう一方のシートの塑性変形が可能になるように、所望により、カップ５７０へと塑性変形されないシートに熱を加えることができる。

第１ウェブ５０５及び／又は第２ウェブ５６５とすることができるウェブ５９０が、図５に示される。図５に示されるように、ウェブ５９０を、ウェブ５９０を作成する第１の水溶性シート２０上に、第１の複数３１０の隣り合った文字３００を歪み印刷によって形成することができる。図５に示されるように、隣り合った文字３００は、互いに対して歪んでいる。一般的には、隣り合って印刷される文字３００における歪みの量は、第１シート２０が変形されてパウチ１０が作成される際、特定の位置で起こるであろう変形量の関数である。歪みは、平坦なシートが３次元形状に変換される結果として起こる。

第１シート２０が変形されてパウチ１０が作成される際、第１シート２０は３次元形状へと変形されることになる。第１シート２０における変形量は、局所的に変化する場合がある。局所的な変形のこのような変化は、パウチ１０の特定の幾何学形状、第１シート２０が成形型５３０に引き込まれる場合の成形型５３０の形状、圧力、及び温度、並びに塑性変形された又は熱形成によって塑性変形された後の第１シート２０及び第２シート３０のうちの一方又は両方の特定の回復特性によって起こる場合がある。

第１の複数３１０の隣り合って印刷された文字３００が歪み印刷されず、隣り合って印刷される文字が均一のフォントサイズを有する場合、第１シート２０が３次元形状に変形される際、複数３１０の隣り合って印刷される文字３００は、不均一なフォントサイズを有することとなり、判読不能となる場合がある。第１シート２０を歪み印刷することで、完成したパウチ上の第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００は、図６に示されるような非限定例によって、実質的に均一なフォントサイズを有する場合がある。図６は、パウチ１０の上面図である。完成したパウチ１０上の第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００は、各々が、第１の複数３００の隣り合って印刷される文字３００の各要素の約１５％以内のフォントサイズを有することができる。完成したパウチ１０上の第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００は、各々が、第１の複数３００の隣り合って印刷される文字３００の各要素の約１０％以内のフォントサイズを有することができる。完成したパウチ１０上の第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００は、各々が、第１の複数３００の隣り合って印刷される文字３００の各要素の約５％以内のフォントサイズを有することができる。

第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００を、第１シート２０及び第２シート３０のうちの１つの内面７０に印刷することができる。第１シート２０と第２シート３０のうちの１つの内面７０上に、隣り合って印刷される文字３００を提供することで、印刷は、パウチ１０の製造中の製造装置による摩擦、及び包装時のパウチ１０の取り扱い中、容器からのパウチ１０の取り出し、及び消費者の手によって、パウチ１０を保管容器から使用される装置に移送する取り扱いにおける摩擦から保護される。更には、このようにして提供される印刷は、パウチ１０を取り扱う際の消費者の手による湿潤からも保護される。更には、このようにして提供される印刷は、容器中に保管されるパウチ１０が何らかの様式で一緒に固着した場合に印刷が損なわれることからも保護される。印刷される対象の外側、又は印刷される対象上の引張若しくは収縮したスリーブの上に印刷がなされる他の用途とは違い、本出願では、先述の多くの利点を得るために印刷を対象の内側上とすることができる。

図６に示されるように、パウチ１０は、第１シート２０が第２の複数３１５の隣り合って印刷される文字３００を含み、その各々は、第２の複数３１５の隣り合って印刷される文字３００の各要素の約１５％以内のフォントサイズを有し、第１の複数３１０は第１の平均フォントサイズを有し、第２の複数３１５は、第１平均フォントサイズと約１５％を超えて異なる第２平均フォントサイズを有する、パウチ１０とすることができる。第１の複数３１５の隣り合って印刷される文字３００は、図６に示されるような、単一行のテキストの非限定例として（ｓｏｆｔｅｎｅｒ（柔軟剤）、ｐｅｒｆｕｍｅ（香料）などの）単一行のテキストを含むことができる。同様に、第２の複数３１５の隣り合って印刷される文字３００は、非限定例として図６に示される、単語「ＢＲＡＮＤ Ｘ」などの単一行のテキストを含むことができる。

第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００及び第２の複数３１５の隣り合って印刷される文字３００を印刷するために使用されるインクを、薄い水溶性基材上に印刷する既知の技術のいずれかを使用して、第１シート２０及び／又は第２シート３０上に印刷することができる。第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００及び第２の複数３１５を印刷するために使用されるインクを、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、凸版印刷、リソグラフィ、プレートレス、ポストプレス、及びスクリーン印刷を含むがこれに限らない当該分野で既知の任意のプロセスを使用して印刷することができる。グラビア印刷は、液体インクの、金属画像担体から基材への直接転写である。画像は、画像担体基材の表面より低い位置にある。フレキソ印刷は、液体インクの、感光性樹脂画像担体から基材への直接転写である。画像は、画像担体基材の表面の上に隆起される。オフセット印刷は、ペーストインクの、基材と薄い金属画像担体との中間体であるゴム「ブランケット」から基材への間接転写である。プレートレス印刷の例としては、電子印刷、インクジェット印刷、マグネトグラフィー、イオンデポジション印刷、直接帯電式蒸着印刷、及びＭｅａｄ社のサイカラー写真カプセルプロセスなどが挙げられる。

インクは、ＡＱＵＡＤＥＳＴＲＵＣＴブラックを含むことができる。インクは、ＡＱＵＡＤＥＳＴＲＵＣＴホワイトを含むことができる。ＡＱＵＡＤＥＳＴＲＵＣＴインクは、Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ（米国ニュジャージー州Ｐａｒｓｉｐｐａｎｙ）から入手可能である。インクは、顔料ホワイト６（二酸化チタン）を含むことができる。インクは、顔料ブラック７（カーボン）を含むことができる。インクは、顔料ブラック６を含むことができる。インクは、顔料ブラック８を含むことができる。インクは、顔料ブラック６を含むことができる。ＡＱＵＡＤＥＳＴＲＵＣＴブラック、ＡＱＵＡＤＥＳＴＲＵＣＴホワイトを含む本明細書に開示されるインクのうちの任意の１つ又は２つ以上を、第１シート２０及び第２シート３０のうちの一方又は両方の内面７０又は外面８０上に位置付けることができる。インクを、１つ以上の保護層によって被覆することができる。インクは、顔料、水、バインダー、殺菌薬、及び溶剤を含むことができる。インクは、水溶性とすることができる。

インクは、約１重量％〜約５０重量％の顔料を含むことができる。インクは、約３重量％〜約４０重量％の顔料を含むことができる。インクは、約５重量％〜約３５重量％の顔料を含むことができる。インクは、約７重量％〜約２５重量％の顔料を含むことができる。インクは、約９重量％〜約２０重量％の顔料を含むことができる。顔料を、酸化チタン、ランプブラック、顔料レッド２５４、及びこれらの混合物からなる群から選択することができる。

インクは、ポリビニルアルコールバインダーを含むことができる。インクは、約１重量％〜約２０重量％のポリビニルアルコールバインダーを含むことができる。インクは、約５重量％〜約１５重量％のポリビニルアルコールバインダーを含むことができる。インクは、約８重量％〜約１２重量％のポリビニルアルコールバインダーを含むことができる。

インクを印刷がなされるシート中に部分的に吸収することができ、かつその表面上で部分的に乾燥することができる。吸収及び乾燥には、約０．１〜約５秒間かかる可能性があり、又は更には約１〜３秒間かかる可能性がある。水溶性フィルム上に印刷されるインクの量は、吸収及び乾燥速度に影響する可能性がある。良好な印刷品質を得るためには、約０．１〜約３０ｇ／ｍ^２のシート、又は更には約０．５〜約１８ｇ／ｍ^２のシート、又は更には約１〜約１０ｇ／ｍ^２の重量でシートに塗布することができる。内面７０及び外面８０のうちの一方又は両方の約１％〜約１００％、又は更には約１０％〜約４０％の上に印刷することができる。シート上に印刷される際、インクは、シートを部分的に溶解し、そしてシート中に吸収される可能性がある。

第１の複数３１０の隣り合って印刷される文字３００は、パウチ１０を使用するための説明を構成することができる。説明を、第１シート２０と第２シート３０のうちの一方又は両方の内面７０及び外面８０のうちの一方又は両方の上に印刷することができる。説明は、使用される洗浄サイクルの温度、使用される洗浄サイクルの持続時間、基材処理剤５０で処理してもよい基材の種類、パウチ１０を早期に湿潤することを避けるべきであるという推奨、パウチ１０が使用されるべきではない器具の種類、製品製造／使用期限日、成分リスト、製造業者への問い合わせ先、推奨保管条件、などの指示を提供してもよい。使用時に消費者に容易に見えるように、パウチ１０に一体化された説明を提供することで、消費者によるパウチ１０の使用をより簡単にすることができる。

基材処理剤５０は液体とすることができるが、固体又は錠剤であってもよい。用語「液体」とは、液体、ペースト、ワックス、又はゲル組成物を含むことを意味する。液体基材処理剤５０は、固体を含んでいてもよい。固体としては、マイクロカプセル、ビーズ、ヌードル、若しくは１つ以上の真珠光沢ボール、又はこれらの混合物などの粉末又は粒塊が挙げられる場合がある。かかる固体要素は、洗浄を通して、又は前処理、遅延放出若しくは順次放出成分として、技術的利点を提供する場合がある。あるいは、かかる固体要素は、審美的な効果も提供する場合がある。本発明の基材処理剤５０は、以下で説明する１つ以上の成分を含んでもよい。

本発明の基材処理剤５０は、界面活性剤を含むことができる。界面活性剤の合計濃度は、基材処理剤５０の約１重量％〜８０重量％の範囲内とすることができる。基材処理剤５０は、直鎖アルキルベンゼンスルホネート及び／又はアルコールエトキシスルフェート及び／又はＣ１２〜１６パレス−９及び／又は脂肪酸塩及び／又は酵素及び／又は炭酸ナトリウム及び／又は過炭酸ナトリウム及び／又はメチルグリシン二酢酸、三ナトリウム塩及び／又はアルコールアルコキシレートを含むことができる。

基材処理剤５０を、液体洗濯洗剤、粉末洗濯洗剤、液体食器洗い洗剤、粉末食器洗い洗剤、液体漂白剤、粉末漂白剤、液体布地柔軟剤、粉末布地柔軟剤、液体洗濯香料添加剤、粉末洗濯香料添加剤、液体布地ケア有益剤、及び固体布地ケア有益剤からなる群から選択することができる。基材処理剤５０は、第４級アンモニウム塩及び／又は脱水素化タロージメチルアンモニウムクロリド及び／又はジエチルエステルジメチルアンモニウムクロリドを含む布地柔軟剤とすることができる。基材処理剤５０を、ガラス製品、食器類、床材、織物、タイヤ、自動車のボディ、歯、義歯、皮膚、指の爪、足指の爪、毛髪、器具表面、器具内部、トイレ、バスタブ、シャワー、鏡、デッキ材、窓などからなる群から選択される基材を処理するように調合することができる。

第１シート２０及び第２シート３０は、水溶性材料とすることができる。水溶性材料は、シート又はフィルムへと形成することができるポリマー材料とすることができる。シート材料は、当該技術分野において既知であるように、例えば、ポリマー材料の注型成形、吹込み成形、押出成形、又は吹込み押出成形により得ることができる。

第１シート２０及び第２シート３０は、約２０〜約１５０マイクロメートル、又は更には約３５〜約１２５マイクロメートル、又は更には約５０〜約１１０マイクロメートル、又は更には約７６マイクロメートルの厚みを有することができる。

第１シート２０及び第２シート３０は、２０マイクロメートルの最大孔径のガラスフィルターを使用して、本明細書中の以下に記載される方法によって測定される際、少なくとも５０％、又は更には少なくとも７５％、又は更には少なくとも９５％の水溶解度を有することができ、５０グラム±０．１グラムのシート材料を前秤量された４００ｍＬビーカーに加え、２４５ｍＬ±１ｍＬの蒸留水を加える。これを、電磁攪拌器（Ｌａｂｌｉｎｅ Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．１２５０又は同等物）、及び５ｃｍの磁気撹拌器で、６００ｒｐｍに設定して、２４℃にて３０分間激しく撹拌する。次に、混合物を、上記で定義した孔径（最大２０マイクロメートル）の折り畳んだ定性分析用焼結ガラス濾紙で濾過する。回収した濾液から任意の従来の方法によって水を乾燥させ、残った材料の重量を測定する（これが溶解又は分散画分である）。次に、溶解度（％）又は分散度（％）を計算することができる。

パウチ材料として使用するのに適した、好適なポリマー、コポリマー又はこれらの誘導体は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸及び塩、ポリアミノ酸又はペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸／アクリル酸のコポリマー、デンプン及びゼラチンを包含するポリサッカライド、キサンタン及びカラゴムなどの天然ゴムから選択することができる。好適なポリマーは、ポリアクリレート及び水溶性アクリレートコポリマー、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレートから選択され、好適には、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールコポリマー、及びヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、並びにこれらの組み合わせから選択される。シート材料中のポリマーの濃度、例えば、ＰＶＡポリマーの濃度は、少なくとも６０％とすることができる。ポリマーは、約１０００〜１，０００，０００、又は更には約１０，０００〜３００，０００、又は更には約２０，０００〜１５０，０００などの任意の重量平均分子量を有することができる。

ポリマーの混合物もシート材料として使用することができる。これは、区画又はシートの機械的特性及び／又は溶解特性を、その用途及び要求される必要性に応じて、制御するのに有用である可能性がある。好適な混合物には、例えば一方のポリマーがもう一方のポリマーよりもより高い水溶性を有する、及び／又は一方のポリマーがもう一方のポリマーよりもより高い機械的強度を有する、混合物が含まれる。異なる重量平均分子量を有するポリマーの混合物、例えば、重量平均分子量が約１０，０００〜４０，０００、又は更には２０，０００のＰＶＡ又はそのコポリマーと、重量平均分子量が約１００，０００〜３００，０００、又は更には１５０，０００のＰＶＡ又はそのコポリマーとの混合物も、好適である。ポリマーブレンド組成物、例えば、加水分解で分解可能で水溶性のポリマーブレンド（ポリラクチド及びポリビニルアルコールを混合することにより得られ、典型的に約１〜約３５重量％のポリラクチド、及び約６５重量％〜９９重量％のポリビニルアルコールを含む、ポリラクチドとポリビニルアルコールのポリマーブレンドなど）を含むポリマーブレンド組成物も、本明細書において好適である。本明細書で使用するのに好適なポリマーは、材料の溶解特性を改善するために約６０％〜約９８％加水分解された、又は更には約８０％〜約９０％加水分解されたポリマーである。

好適なシートは、非加熱蒸留水を意味する冷水中で良好な溶解性を示すことができる。かかるフィルムは、約２４℃、又は更には約１０℃で良好な溶解性を示すことができる。良好な溶解性とは、本明細書で定められ、上述される方法によって測定される際、少なくとも約５０％、又は更には少なくとも約７５％、又は更には少なくとも９５％の水溶解度をシートが示すことを意味する。

好適なシートは、商標参照番号：Ｍ８６３０、Ｍ８９００、Ｍ８７７９、Ｍ８３１０でＭｏｎｏｓｏｌから供給されるもの、米国特許第６ １６６ １１７号及び米国特許第６ ７８７ ５１２号に記載されるフィルム、及び対応する溶解特性及び変形特性を有するＰＶＡフィルムとすることができる。更に好適なシートは、米国特許出願公開第２００６／０２１３８０１号、国際公開第２０１０／１１９０２２号及び米国特許第６７８７５１２号に記載されるものとすることができる。

好適なシートは、１つ以上のＰＶＡポリマーを含む樹脂とすることができる。水溶性シート樹脂は、ＰＶＡポリマーのブレンドを含むことができる。例えば、ＰＶＡ樹脂は、少なくとも２つのＰＶＡポリマーを含むことができ、本明細書で使用するとき、第１のＰＶＡポリマーは第２のＰＶＡポリマーより小さい粘度を有する。第１のＰＶＡポリマーは、少なくとも８センチポアズ（ｃＰ）、１０ｃＰ、１２ｃＰ、又は１３ｃＰで、かつ最大４０ｃＰ、２０ｃＰ、１５ｃＰ、又は１３ｃＰであり、例えば、約８ｃＰ〜約４０ｃＰ、又は約１０ｃＰ〜約２０ｃＰ、又は約１０ｃＰ〜約１５ｃＰ、又は約１２ｃＰ〜約１４ｃＰの範囲、又は１３ｃＰの粘度を有することができる。更に、第２のＰＶＡポリマーは、少なくとも約１０ｃＰ、２０ｃＰ、又は２２ｃＰで、かつ最大約４０ｃＰ、３０ｃＰ、２５ｃＰ、又は２４ｃＰであり、例えば、約１０ｃＰ〜約４０ｃＰ、又は２０〜約３０ｃＰ、又は約２０〜約２５ｃＰ、又は約２２〜約２４ｃＰの範囲、又は約２３ｃＰの粘度を有することができる。ＰＶＡポリマーの粘度は、Ｂｒｉｔｉｓｈ Ｓｔａｎｄａｒｄ ＥＮ ＩＳＯ １５０２３−２：２００６ Ａｎｎｅｘ Ｅ Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｔｅｓｔ ｍｅｔｈｏｄに記載されるように、ＵＬアダプタを備えたＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＬＶ型粘度計を使用して、新たに作成した溶液を測定することにより決定される。４％ポリビニルアルコール水溶液の２０℃における粘度を指定することが国際的な慣行である。本明細書でｃＰ単位で特定した粘度は全て、特に言及しない限り、２０℃における４％のポリビニルアルコール水溶液の粘度を指すと理解すべきである。同様に、樹脂が特定の粘度を有する（又は有しない）と記述されるとき、特に言及しない限り、指定された粘度は、対応する分子量分布を固有に有する、樹脂の平均粘度であることを意図する。

ＰＶＡ樹脂の加水分解度が本明細書に記載の範囲内にある限り、個々のＰＶＡポリマーは、任意の好適な加水分解度を有することができる。所望により、ＰＶＡ樹脂は、追加的又は代替的に、約５０，０００〜約３００，０００ダルトン、又は約６０，０００〜約１５０，０００ダルトンの範囲の分子量を有する第１のＰＶＡと、約６０，０００〜約３００，０００ダルトン、又は約８０，０００〜約２５０，０００ダルトンの範囲の分子量を有する第２のＰＶＡポリマーと、を含むことができる。

ＰＶＡ樹脂は、約１０〜約４０ｃＰの範囲の粘度及び約８４％〜約９２％の範囲の加水分解度を有する、１つ以上の追加のＰＶＡポリマーをまた更に含むことができる。

ＰＶＡ樹脂が約１１ｃＰ未満の平均粘度及び約１．８〜約２．３の範囲の多分散指数を有する第１のＰＶＡポリマーを含む場合には、ある種の実施形態では、ＰＶＡ樹脂は約３０重量％未満の第１のＰＶＡポリマーを含有する。同様に、ＰＶＡ樹脂が約１１ｃＰ未満の平均粘度及び約１．８〜約２．３の範囲の多分散指数を有する第１のＰＶＡポリマーを含む場合には、別の非限定的な種類の実施形態では、ＰＶＡ樹脂は、約３０重量％未満の約７０，０００ダルトン未満の分子量を有するＰＶＡポリマーを含有する。

本明細書に記載のフィルム中のＰＶＡ樹脂の全含有量において、ＰＶＡ樹脂は、約３０〜約８５重量％の第１のＰＶＡポリマー、又は約４５〜約５５重量％の第１のＰＶＡポリマーを含むことができる。例えば、ＰＶＡ樹脂は、各ＰＶＡポリマーを約５０重量％含むことができ、第１のＰＶＡポリマーの粘度は約１３ｃＰであり、第２のＰＶＡポリマーの粘度は約２３ｃＰである。

ある種の実施形態は、約１０〜約１５ｃＰの範囲の粘度及び約８４％〜約９２％の範囲の加水分解度を有する第１のＰＶＡポリマーを約４０〜約８５重量％含むＰＶＡ樹脂によって特徴付けられる。別の種類の実施形態は、約１０〜約１５ｃＰの範囲の粘度及び約８４％〜約９２％の範囲の加水分解度を有する第１のＰＶＡポリマーを約４５〜約５５重量％含むＰＶＡ樹脂によって特徴付けられる。ＰＶＡ樹脂は、約２０〜約２５ｃＰの範囲の粘度及び約８４％〜約９２％の範囲の加水分解度を有する第２のＰＶＡポリマーを約１５〜約６０重量％含むことができる。意図されるある種の実施形態は、第２のＰＶＡポリマーを約４５〜約５５重量％含むＰＶＡ樹脂によって特徴付けられる。

ＰＶＡ樹脂が複数のＰＶＡポリマーを含む場合、ＰＶＡ樹脂のＰＤＩ値は、任意の個々の含まれたＰＶＡポリマーのＰＤＩ値よりも大きい。所望により、ＰＶＡ樹脂のＰＤＩ値は、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３．０、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．８、３．９、４．０、４．５、又は５．０より大きい。

ＰＶＡ樹脂は、約８０〜約９２％、約８３〜約９０％、又は約８５〜８９％の加重平均加水分解度

を有することができる。例えば、２つ以上のＰＶＡポリマーを含むＰＶＡ樹脂に対する

は、式

によって計算され、式中、Ｗ_ｉは、各ＰＶＡポリマーの重量パーセントであり、Ｈ_ｉは、それぞれの加水分解度である。また更には、約１０〜約２５、又は約１２〜約２２、又は約１３．５〜約２０の加重対数粘度

を有するＰＶＡ樹脂を選択することが望ましい可能性がある。２つ以上のＰＶＡポリマーを含むＰＶＡ樹脂の

は、式

によって計算され、式中、μ_ｉはそれぞれのＰＶＡポリマーに対する粘度である。

また更に、約０．２５５〜約０．３１５、又は約０．２６０〜約０．３１０、又は約０．２６５〜約０．３０５、又は約０．２７０〜約０．３００、又は約０．２７５〜約０．２９５、又は約０．２７０〜約０．３００の範囲の樹脂選択指数（ＲＳＩ）を有するＰＶＡ樹脂を選択することが望ましい可能性がある。ＲＳＩは式

によって計算され、式中、μ_ｔは１７であり、μ_ｉはそれぞれのＰＶＡポリマーの各々の平均粘度であり、Ｗ_ｉは、それぞれのＰＶＡポリマーの重量パーセントである。

以下の式を有する少なくとも１つの負に変性したモノマーを含む水溶性シートも好適である。
［Ｙ］−［Ｇ］_ｎ
式中、Ｙはビニルアルコールモノマーを指し、Ｇはアニオン性基を含むモノマーを指し、指数ｎは１〜３の整数である。Ｇは、アニオン性基を担持することができる任意の好適なコモノマーとすることができ、所望によりＧはカルボン酸である。Ｇは、マレイン酸、イタコン酸、ｃｏＡＭＰＳ、アクリル酸、ビニル酢酸、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、エチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−１−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メチルアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、及びこれらの混合部からなる群から選択することができる。

Ｇのアニオン性基は、ＯＳＯ_３Ｍ、ＳＯ_３Ｍ、ＣＯ_２Ｍ、ＯＣＯ_２Ｍ、ＯＰＯ_３Ｍ_２、ＯＰＯ_３ＨＭ、及びＯＰＯ_２Ｍ、からなる群から選択することができる。好適には、Ｇのアニオン性基は、ＯＳＯ_３Ｍ、ＳＯ_３Ｍ、ＣＯ_２Ｍ、及びＯＣＯ_２Ｍ、からなる群から選択することができる。好適には、Ｇのアニオン性基は、ＳＯ_３Ｍ及びＣＯ_２Ｍからなる群から選択することができる。

当然のことながら、異なるシート材料及び／又は異なる厚さのシートを本発明の区画の作成に採用してもよい。異なるフィルムを選択する利点は、その結果得られる区画が異なる溶解性、すなわち放出特性を示す場合があるということである。

また、本明細書のシート材料は、１つ以上の添加剤成分も含むことができる。例えば、可塑剤、例えばグリセロール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ソルビトール、及びこれらの混合物を添加することは有益である可能性がある。他の添加剤としては、水と、洗浄水に送達される界面活性剤などの機能性洗剤添加剤（例えば有機ポリマー分散剤など）と、を挙げてもよい。

本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。むしろ、特に断りがない限り、各々のこのような寸法は、列挙されている値と、その値周辺の機能的に同等の範囲の双方を意味するように意図されている。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照されるか若しくは関連する全ての特許又は特許出願、及び本願が優先権若しくはその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、明示的に除外されるか又は別途制限されない限り、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示若しくは特許請求される任意の発明、又はその単独、あるいは任意のかかる発明の他の任意の参考文献（単数又は複数）、教示、示唆、又は開示との任意の組み合わせに対する先行技術であるとはみなされない。更に、本文書における用語の何らかの意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の何らかの意味又は定義と矛盾する場合には、本文書におけるその用語に割り当てられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を図示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を行うことができることは当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することが意図される。

Claims (15)

1. 水溶性パウチ（１０）であって、
   第１の複数の隣り合って印刷される文字（３００）を含み、その各々が、前記第１の複数の隣り合って印刷される文字における各要素の約１５％以内のフォントサイズを有する、第１の水溶性シート（２０）と、
   前記第１の水溶性シートと結合し、基材処理剤（５０）を含有するチャンバ（４０）を画定する第２の水溶性シート（３０）と、を含み、
   前記第１の水溶性シート及び前記第２の水溶性シートのうちの少なくとも１つが、塑性変形されているシートである、水溶性パウチ（１０）。
2. 前記第１シート及び前記第２シートは、各々が内面（７０）及び対向する外面（８０）を有し、前記チャンバは、前記第１シートの内面及び前記第２シートの内面によって少なくとも部分的に画定され、前記第１の複数の隣り合って印刷される文字は、前記第１シートの内面上にある、請求項１に記載の水溶性パウチ。
3. 前記第１シートが熱成形されたシートである、請求項１又は２に記載の水溶性パウチ。
4. 前記第１の複数の隣り合って印刷される文字が、３つの隣り合って印刷される文字を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
5. 前記第１の複数の隣り合って印刷される文字の前記文字の各々が、前記第１の複数の隣り合って印刷される文字における各要素の約１０％以内のフォントサイズを有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
6. 前記基材処理剤が粉末又は液体である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
7. 前記第１の水溶性シート及び前記第２の水溶性シートが、ポリビニルアルコールを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
8. 前記第２シートが熱成形されたシートである、請求項１〜７のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
9. 前記第１の複数の隣り合って印刷される文字が、５つの隣り合って印刷される文字を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
10. 前記第１の複数の隣り合って印刷される文字の前記文字の各々が、前記第１の複数の隣り合って印刷される文字における各要素の約１０％以内のフォントサイズを有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
11. 前記第１の複数の隣り合って印刷される文字の前記文字の各々が、前記第１の複数の隣り合って印刷される文字における各要素の約５％以内のフォントサイズを有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
12. 前記第１の複数の隣り合って印刷される文字が、単一行のテキストを含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
13. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載の水溶性パウチ（１０）を作成するためのプロセスであって、
    前記第１の水溶性シート（２０）上に第１の複数の隣り合って印刷される文字（３００）を歪み印刷する工程と、
    前記第２の水溶性シート（３０）を準備する工程と、
    塑性変形によって、前記第１シートと第２シートのうちの１つに区画（５８０）を形成する工程と、
    前記区画中に基材処理剤（５０）を載置する工程と、
    前記第１シートと第２シートとを互いに封止して前記チャンバを形成する工程と、
    を含む、プロセス。
14. 前記区画が前記第１シート中に形成される、請求項１３に記載の水溶性パウチを作成するプロセス。
15. 前記区画が前記第２シート中に形成される、請求項１３に記載の水溶性パウチを作成するプロセス。

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