JP2017200568A - 改善された安全性を備えた圧力調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】偶発的な過剰圧力発生時に優れた作動安全を確実にしつつ、その特定の過剰圧力状態下で特に信頼高く、ロバストに、良好に制御される形で器具が作動することを可能にした、器具と、この器具の安全な減圧の方法を提供する。【解決手段】容器(2)と、環状スカート(3B)を備えた蓋(3)と、蓋(3)と容器(2)の間に間置されたガスケット(4)とを備える圧力調理器具であり、ガスケット(4)は、リング(7)と、蓋(3)の上壁3Aと封止接触する第1のリップ(8)とを含む、前記器具において、上壁(3A)を貫通して形成された漏出開口部(10)を含み、環状スカート(3B)は、リング(7)に対する停止当接部を形成し、第1のリップ(8)は、筐体の内側に存在する圧力が安全閾値を超えたとき、筐体の内側を、漏出開口部(10)を介して外側と連通させるのに適した可撓性を有している。【選択図】図１０

Description

本発明は、好ましくは家庭用途向けの、水蒸気充填された雰囲気において圧力下で食品を調理するための器具、特に、「圧力調理器」として知られている種類の器具であって、容器とその蓋の間の所定位置に置かれた封止ガスケットが嵌合されて、作動中、器具の内側と外側の間に封止作用をもたらし、したがって圧力が器具の内側で上昇することを可能にする、器具の一般的な技術分野に関する。

本発明は、より詳細には、圧力下で食品を調理するための調理器具であって、容器と、この容器と共働して調理筐体を形成するための蓋とを備え、蓋は、実質的に円形または楕円形であり、環状スカートがそこから延びる、周囲輪郭を有する上壁を有し、器具はまた、蓋と容器の間に間置された封止ガスケットを有し、それにより調理筐体の内側の圧力が上昇することを可能にし、封止ガスケットは、周囲環状リングを備えると共に、このリングから器具の内側に向かって主に径方向に内向きである方向に、リングに固定された根元部と、蓋の上壁と封止接触する自由端部分との間で突出する、第１の可撓性リップを備える、調理器具に関する。

本発明はまた、圧力下で食品を調理するための器具を安全に減圧する方法であって、器具は、容器と、この容器と共に共働して調理筐体を形成するための蓋とを備え、蓋は、実質的に円形または楕円形である周囲輪郭を有する上壁を有し、器具はまた、蓋と容器の間に間置された封止ガスケットを有し、それにより調理筐体の内側の圧力が上昇することを可能にし、封止ガスケットは、周囲環状リングを備えると共に、このリングから器具の内側に向かって主に径方向に内向きである方向に、リングに固定された根元部と、蓋の上壁と封止接触する自由端部分との間で突出する、第１の可撓性リップを備える、方法に関する。

特に、作動中に器具に封止作用をもたらす目的で、圧力調理器の容器と蓋の間に間置され圧縮される封止ガスケットを使用する手段をとることがすでに知られており、このガスケットは、たとえば、特にその可撓性と、圧縮されるのに適しているという理由で、エラストマー材料から作製され得る。

使用されるガスケットは、さまざまなプロファイルを有し、このプロファイルは、種々のタイプの圧力調理器具に適合され、コードタイプのガスケットまたはリップガスケットと称され得る。

また、そのようなガスケットを追加の安全デバイスとして使用することも知られており、この安全デバイスは、水蒸気が調理筐体から逃げることによって器具の内側の圧力を降下させることを可能にする。具体的には、安全性に特に特化し、圧力調理器具に通常嵌合される、安全弁などの従来デバイスは、いくつかの理由（経年劣化、汚染、不十分な保全、詰まり、ブロッキング、食品による妨害、または他の偶発的な機能不全）で故障する恐れがあることが見い出されている。

そのような状況では、このタイプの問題が起こるとすぐに器具に圧力を自動的に失わせることによって従来の安全デバイスがその機能を実行するということができないので、調理筐体の内側の圧力は、作動中に上昇する可能性がある。

そのような状況下において、筐体の内側に存在する過剰圧力の影響下におけるガスケットの自然な変形特性の利点を活かすことによって、圧力調理器具の封止ガスケットを追加の安全手段として利用することがすでに知られており、この過剰圧力は、ガスケットをその封止位置から離れさせて水蒸気を逃がすことができ、それによって筐体内に圧力降下をもたらす。

ガスケットの移動の結果生じる水蒸気のそのような局所化された漏出などを利用して追加の安全機能を実行する圧力調理器具の中でも、蓋の下降した縁内に形成された窓を通してのガスケットの径方向の変形を利用するシステムが知られている。

したがって、より具体的には、リングを備えたガスケットを有するバヨネット圧力調理器が知られており、このリングから、蓋と封止接触する上部リップおよび容器の上部縁と封止接触する底部リップの両方が延び、一方でリングは、蓋の下降した縁に面して置かれる。この器具はまた、蓋の下降した縁を貫通して局所的に配置された窓も有する。異常な過剰圧力の発生時、ガスケットのリングは、窓を通る外向きの径方向移動を局所的に受け、それによって底部リップを、容器の上部縁ともはや封止接触しなくなるまで、径方向に外向きに同伴する。容器と底部リップの間の封止接触のこの局所化された損失は、筐体の内側を外側と連通させ、それによって調理筐体を減圧することを可能にする。

窓を備えたそのような追加の安全デバイスは、これが過剰な圧力を排出することを可能にするため、全体的に満足のいくものである。

そうではあるが、これは深刻な欠点を有する。

したがって、第１の欠点は、蓋の下降した縁内に形成された窓を通るガスケットの局所化された外向きの径方向移動に対する制御が存在しないことに関する。こうした問題を解決することは、これが、（窓が全く自由な形で寸法設定され配置されることを防止する）蓋の機械的強度要求事項によってそれ自体が制約される窓の形状および位置に特に依存する限り、特に複雑なものとなる。実際に、ガスケットが窓を通って移動することに対するこの困難性は、水蒸気が急激に逃げるという現象をもたらしやすくなり、この現象により、調理プレート（たとえばガスレンジ）の炎を消し、および／または反応効果によって圧力調理器を押しやり、発生し得るリスク（ガス漏れ、圧力調理器の転倒または落下など）すべてを伴い得る。

また、知られている設計が、追加の安全効果（すなわちガスケットと容器の間の封止性の局所的損失）が始動されるときの圧力値に大きなばらつきをもたらすことも見い出されている。

この大きなばらつきは、特に、非限定的なものとして、
・構成要素の形状（容器の上部縁の形状、蓋の形状およびその下降した縁に形成された窓の形状、ガスケットの形状および厚さ、ロッキングシステムの設計など）、
・構成要素が作製される材料の特性（特に、ガスケットを作製するのに使用されるエラストマーの硬さ、容器および蓋を作製するのに使用される金属の機械的特性、特に弾性限界）
などの関係する多数のパラメータに特によるものである。

この多数のパラメータが、あまりまたは不十分にしか知られていない、かつ制御されない影響および相互作用を有するため、窓を備えたそのようないかなる追加の安全システムも、圧力調理器の１つのモデルから、異なる設計および／または製作のものである圧力調理器の別のモデルに、たとえそれらの間の相違が非常に小さいものであっても、移し替えることは実際には不可能である。たとえば、漏出が起こる方法および漏出を始動させる閾値圧力値は、容器を作製するために使用される材料（アルミニウムまたはステンレス鋼）の性質によって影響され得る。こうして１つのモデルから別のものへの移し替えが不可能であることは、当然ながら、工業的条件における主要な欠点となる。

最後に、ガスケットを用いることによる過剰圧力安全の始動に対する不十分な制御は、使用における安全性および快適性の問題をもたらす恐れがあり、その理由は、関係するさまざまなデバイス（過剰圧力安全弁およびガスケットの局所化された移動による追加の安全デバイス）の始動圧力範囲間に重複が存在することがあり、それによって当の安全デバイスの始動の順序付けを妨害する可能性があり、したがって、当の安全デバイスが無秩序に作動し始める場合、ユーザにとって大きな懸念事項を生じさせ得る可能性があるためである。

その結果、本発明に与えられた目的は、上記に挙げたさまざまな欠点を解決し、偶発的な過剰圧力発生時に優れた作動安全を確実にしながら、これらの特定の過剰圧力状態下で特に信頼高く、ロバストに、良好に制御される形で器具が作動することを可能にし、特に、いかなる急激な現象も回避し、安全減圧が始動される圧力値のいかなるばらつきも抑える、圧力下で食品を調理するための新規の器具、さらに圧力下で食品を調理するための器具の安全な減圧の新規の方法も提案しようとするものである。

本発明の別の目的は、偶発的な過剰圧力の発生時に蓋の機械的強度を維持しながら、特に効果的な形で器具を減圧することを可能な、圧力下で調理するための新規の器具、および圧力下で食品を調理するための器具の安全な減圧の新規の方法を提案しようとするものである。

本発明の別の目的は、極めて簡単であり、器具に取り付けるのにいかなる特別な予防措置または能力を必要としない設計の封止ガスケットを使用することに基づく、圧力下で食品を調理するための新規の器具、および圧力下で食品を調理するための器具の安全な減圧の新規の方法を提案しようとするものである。

本発明の別の目的は、圧力下で食品を調理するための器具を偶発的な過剰圧力の発生時に特にすばやく減圧することを可能にする、圧力下で食品を調理するための新規の器具、および圧力下で食品を調理するための器具の安全な減圧の新規の方法を提案しようとするものである。

本発明の別の目的は、器具の減圧が正確な圧力閾値において始動されることを保証する、圧力下で食品を調理するための新規の器具、および圧力下で食品を調理するための器具の安全な減圧の新規の方法を提案しようとするものである。

本発明の別の目的は、極めて簡単であり安価である手段を使用することに基づく、圧力下で食品を調理するための新規の器具、および圧力下で食品を調理するための器具の安全な減圧の新規の方法を提案しようとするものである。

本発明の別の目的は、偶発的な過剰圧力に応答して減圧が始動されたとき、水蒸気の噴出によってユーザがやけどするリスクを抑える、圧力下で食品を調理するための新規の器具、および圧力下で食品を調理するための器具の安全な減圧の新規の方法を提案しようとするものである。

本発明の別の目的は、すべてのタイプの圧力調理器具に適合可能であるユニバーサル設計に基づく、圧力下で食品を調理するための新規の器具、および圧力下で食品を調理するための器具の安全な減圧の新規の方法を提案しようとするものである。

本発明に与えられた目的は、圧力下で食品を調理するための調理器具であって、容器と、前記容器と共働して調理筐体を形成するための蓋とを備え、前記蓋は、実質的に円形または楕円形であり、環状スカートがそこから延びる、周囲輪郭を有する上壁を有し、前記器具はまた、蓋と容器の間に間置された封止ガスケットを有し、それにより調理筐体の内側の圧力が上昇することを可能にし、前記封止ガスケットは、周囲環状リングを備えると共に前記リングから器具の内側に向かって主に径方向に内向きである方向に、リングに固定された根元部と、蓋の前記上壁と封止接触する自由端部分との間で突出する第１の可撓性リップを備え、前記器具は、封止ガスケットの上方の前記上壁を貫通して形成され、それによって、筐体の内側に存在する圧力が安全閾値を超えない限り、ガスケットによって密封して閉じられる漏出開口部を含み、環状スカートは、漏出開口部と整合するガスケットのいかなる外向きの径方向移動も防止する、リングに対する停止当接部を形成し、前記第１のリップは、筐体の内側に存在する圧力が前記安全閾値を超えるとすぐに、自由端部分が漏出開口部を通って局所的に押し戻されるのに適切である可撓性を有し、したがって、筐体の内側を、漏出開口部を介して外側と連通させて筐体の内側の圧力を降下させることを特徴とする、調理器具によって達成される。

本発明に与えられた目的はまた、圧力下で食品を調理するための器具を安全に減圧する方法であって、その器具は、容器と、前記容器と共働して調理筐体を形成するための蓋とを備え、前記蓋は、実質的に円形または楕円である、周囲輪郭を有する上壁を有し、前記器具はまた、蓋と容器の間に間置された封止ガスケットを有し、それにより調理筐体の内側の圧力が上昇することを可能にし、前記封止ガスケットは、周囲環状リングを備えると共に、前記リングから器具の内側に向かって主に径方向に内向きである方向に、リングに固定された根元部と、蓋の前記上壁と封止接触する自由端部分との間で突出する第１の可撓性リップを備え、圧力下で食品を調理するための器具は、封止ガスケットの上方の前記上壁を貫通して形成され、それによって、筐体の内側に存在する圧力が安全閾値を超えない限り、ガスケットによって密封して閉じられる漏出開口部を有し、前記方法は、その圧力が安全閾値を超えたとき、第１のリップを変形させるステップを含み、その間、前記第１のリップは、筐体の内側に存在する圧力の影響下で、自由端部分が漏出開口部を通って局所的に押されるのに十分な曲げを受け、それによって筐体の内側を、漏出開口部を介して外側と連通させて筐体の内側の圧力を降下させ、リングは、筐体の内側に存在する圧力の影響下で、漏出開口部と整合するガスケットのいかなる外向きの径方向移動も防止するような形で保持されることを特徴とする、方法によって達成される。

本発明による、圧力下で食品を調理するための器具を示す概略斜視図であり、器具は、蓋を容器に対してロックする前の構成にある。 蓋が容器に対してロックされた、図１の食品調理器具を示す図である。 図１および図２の圧力調理器具の一部分を構成する容器サブアセンブリを上方から見た場合を示す、個々の概略斜視図である。 図１および図２の圧力調理器器具の一部分を構成し、図３の容器上に嵌合して圧力下で調理するためのチャンバを構成するための、蓋サブアセンブリを下方から見た場合を示す、個々の概略斜視図である。 図４の蓋サブアセンブリの一部分を構成する金属蓋を示す図である。 図１の細部の上方から見た場合の図である。 図２の細部の上方から見た場合の図である。 調理筐体の内側の圧力が所定の安全閾値を超えたときに、上記の図の圧力調理器に嵌合された封止ガスケットが局所的に受ける移動および変形であって、それによってガスケットが封止構成から局所的漏出構成まで中間構成を経て進むようにする、移動および変形を概略的な時間順で示す、封止構成の断面図である。 調理筐体の内側の圧力が所定の安全閾値を超えたときに、上記の図の圧力調理器に嵌合された封止ガスケットが局所的に受ける移動および変形であって、それによってガスケットが封止構成から局所的漏出構成まで中間構成を経て進むようにする、移動および変形を概略的な時間順で示す、中間構成の断面図である。 調理筐体の内側の圧力が所定の安全閾値を超えたときに、上記の図の圧力調理器に嵌合された封止ガスケットが局所的に受ける移動および変形であって、それによってガスケットが封止構成から局所的漏出構成まで中間構成を介経て進むようにする、移動および変形を概略的な時間順で示す、局所的漏出構成の断面図である。 図５の拡大詳細図である。 蓋内に形成された漏出開口部を含む、図１１の詳細の平面図である。 漏出開口部の代替の変形の実施形態を示す図である。 漏出開口部の別の代替の変形の実施形態を示す図である。 先行する図の器具に嵌合されたガスケットの代替の変形の実施形態を示す概略断面図であり、このガスケットは、その上部および底部リップを局所的に薄く（thinning）することを特徴とする。 先行する図の器具に嵌合されたガスケットの変形の実施形態の断面図である。

本発明の他の目的および利点は、単に非限定的な例示として与えられる、添付の図を参照して以下の説明を読むことによって明らかになる。

図に示すように、本発明は、蒸気の存在下、たとえば水蒸気の存在下で大気圧より高い圧力レベルにおいてさまざまな食品を調理するためのものであるところの、圧力下で食品を調理するための器具１に関する。蒸気は、調理液体、たとえば水性液体を、器具１の内側で、食品の存在下で加熱することによって生成される。本発明の器具１は、好ましくは家庭用途向けであるが、本発明はまた、プロ仕様または半プロ仕様である器具にも適用できることが理解される。本発明による器具１は、いかなる外部圧力供給源も用いずに、熱源の効果（内部または外部）だけで圧力上昇するように設計される。圧力下で食品を調理するための器具１は、したがって、好ましくは、内容物を加熱するために独立したレンジ上に置くよう意図された圧力調理器を構成する。本発明による調理器具１は、調理するための食品を受け入れるための調理容器を形成する少なくとも１つの容器２を備え、この容器は、詳細には、器具１が正常作動状態にあるとき、すなわちこれが水平面上に直立しているとき、縦方向に近い方向に延びる中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’の周りで実質的に円形対称を有する。そうではあるが、代替の変形形態（図示せず）では、容器が図に示すような円形輪郭を有さず、楕円形である輪郭を有することを企図することも十分に可能であり、これは本発明の範囲を超えるものではない。従来の形では、容器２は、ステンレス鋼またはアルミニウムなどの金属材料から作製される。容器２は、たとえば、多層の伝熱性底部でよい底部２Ａを有する。容器２はまた、底部２Ａから、具体的には円形の形状であり（ただし、代替的には楕円形状を有することもできる）、容器２の内側へのアクセスを与える開口部を画定する自由上縁２Ｃの間を上向きに延びる環状側壁２Ｂも有する。自由上縁２Ｃの形状は、器具１をロックするための手段を参照して、以下に、より具体的に説明される。特に図３で分かるように、側壁２Ｂの末端部分を形成する容器２の自由上縁２Ｃは、容器２から外向きに、たとえば径方向に延びて、載置ゾーンＲを画定する少なくとも１つの環状表面を形成し、この載置ゾーンに接して、以下により具体的に説明する封止ガスケット４が載置する。

有利には、図に示すように、調理器具１は、容器２に締め付けられてそこから外向きに突出する、少なくとも１つの容器ハンドル２Ｄを含む。図に示す実施形態では、調理器具１は、２つの同一のハンドル２Ｄおよび２Ｅを有し、これらのハンドルは、中央軸Ｘ−Ｘ’に対して正反対の位置で容器２の側壁２Ｂに締め付けられる。

本発明による器具１はまた、容器２と共働して調理筐体を形成する蓋３も有する。従来の形では、蓋３は、ステンレス鋼またはアルミニウムなどの金属材料から作製される。これは、有利には、容器２の形状に相補的な形状であり、それによって、たとえば図１および図２に示すように、容器内または容器上に係合することができる。図に示すように、蓋３は、上壁３Ａを備え、この上壁は、容器２の環状側壁２Ｂの自由上縁２Ｃによって画定されたアクセス開口部の形状および寸法にほぼ相補的である形状および寸法のカバリング要素を形成する。上壁３Ａは、したがって、実質的に円形（自由上縁２Ｃ自体が実質的に円形である輪郭を有するとき）または実質的に楕円形（楕円形輪郭を有する自由上縁２Ｃを有する容器２の場合）である形状の周囲輪郭を有する。図に示す実施形態では、蓋３はまた、上壁３Ａの周囲輪郭から延びる環状スカート３Ｂも含む。図に示すように、環状スカート３Ｂは、有利には、実質的に円筒状または円錐台の形状であり、上壁３Ａによって形成された蓋要素に固定された第１の円形または楕円形縁３０Ｂと、自由であり、末端カラーによってたとえばそれ自体が延ばされ得る第２の円形縁３１Ｂとの間に延在する。図に示すように、上壁３Ａによって形成されたディスク形状のカバリング要素は、全体的に、中間水平面内を、すなわち具体的には、調理筐体を形成するために蓋３が容器２に関連付けられたときに容器２の底部２Ａがその中を延びる主要平面に対して平行に延び、一方で環状スカート３Ｂは、実質的に縦方向に、すなわち中央軸Ｘ−Ｘ’に対して平行に延びるベルトを形成し、上記で述べた末端カラー自体は、ほぼ水平に延びる。当然ながら、これは、たとえば、図５に示すように、制御機構を受け入れるために上壁３Ａが局所的に丸くされまたは湾曲されることを決して排除しない。上壁３Ａは、有利には、容器２の内側を向いて配置された底面３０Ａと、反対側の外側面３１Ａとを有し、一方で環状スカート３Ｂもまた、器具の内側に向かって、すなわち中央軸Ｘ−Ｘ’に向かって向けられた内側面３００Ｂと、反対側の外側面３０１Ｂとを有する。蓋３の内側面は、したがって、ここでは上壁３Ａの内側面３０Ａによって、また環状スカート３Ｂの内側面３００Ｂによって形成される。図に示す実施形態では、環状スカート３Ｂは、上壁３Ａの周囲から下方向に延びる下降した縁によって形成される。この実施形態では、蓋３は、実質的に嵌合される形で容器２の上部を覆うように設計され、それにより、環状スカート３Ｂは、環状側壁２Ｂの上部および自由上縁２Ｃの外側周りにベルトを形成し、一方で上壁３Ａは、容器２と蓋３の間に間置された封止ガスケット４を介して自由縁２Ｃ上に載置し、これは、以下により具体的に説明される。そうではあるが、環状スカート３Ｂが、代替的に、容器２内に挿入され、それによって容器２によって取り囲まれ、その中に含まれるように設計されることも十分に可能であり、これは、本発明の範囲を超えるものではない。容器２および蓋３は、こうして、好ましくは金属（たとえばステンレス鋼またはアルミニウム）から作製されたそれぞれの相補的なシェルを構成し、これらシェルは、互いに関連付けられた後、食品が水蒸気圧力下でその中で調理される閉鎖された容積部を画定する金属シェルを結果として形成する。

蓋３が、圧力の上昇の影響下で容器２から分離することを防止するために、本発明の調理器具１は、従来的には、蓋３を容器２に対してロックする／ロック解除するためのロッキング／ロッキング解除システムであって、ユーザが、蓋３を容器２に対してロックして筐体の内側の圧力下で食品を調理することを可能にし、または器具１をロック解除して容器２の内側へのアクセスを得ることを可能にする、ロッキング／ロッキング解除システムを含む。ロッキング／ロッキング解除システムは、当分野でよく知られているような任意の従来のデバイスによって構成されてよく、たとえば、これは、（図に示す例のような）バヨネットシステムまたは（たとえば、蓋上で径方向に移動するように装着された少なくとも１つ、好ましくは２つのロッキング爪によって構成された）可動式爪システム、または（容器２の壁内に形成された空洞またはオリフィス内に受け入れられる端部を各々が有する、径方向可動式のタブによって構成された）可動式セグメントシステムまたは任意の他の知られているシステム（たとえばクランプシステム）でよい。

図に示す実施形態では、バヨネットロッキング／ロッキング解除システムは、蓋３を中央の縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで容器２に対して回転させることによって、蓋３を容器２に対してロックし、ロック解除するように設計され、それによって器具１をこの方法で、蓋３が、容器２上に置かれてその上に自由に載置する、ロッキングを待機する構成（図１に示す）から、容器２および蓋３が相互作用してこれらが自由に分離することを防止する（図２に示す）、ロックされた構成に、またその逆の形で進ませる。図に示す好ましい実施形態によって使用されるバヨネットロッキングシステムは、有利には、第１の組および第２の組の突出部５Ａ〜５Ｊ、６Ａ〜６Ｊを含み、これらの突出部は、蓋３および容器２それぞれに固定され、蓋３を容器２に対してロックし、ロック解除する目的で、蓋３が、所定の角度ストロークによって中央の縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで容器２に対して回転する結果、相互に係合されるまたはそれぞれ係合解除されるように設計される。よく知られているように、第１の組および第２の組の各々の突出部５Ａ〜５Ｊ、６Ａ〜６Ｊは、対（ペア）で共働するように設計され、すなわち、これらの組の１つの各々の突出部は、蓋３を容器２に対して回転させることによって、他の組の対応する突出部の下方に進まされて蓋３を容器２に対してロックする。図に示す実施形態では、蓋３に固定された第１の組の突出部５Ａ〜５Ｊは、蓋３の内側に向かって径方向に突出し、有利には、たとえば打ち抜き加工によって得られた、環状スカート３Ｂの局所的変形によって形成される。好ましくは、図に示す実施形態によれば、蓋の突出部５Ａ〜５Ｊの各々は、切り曲げによって形成され、すなわち突出部を形成する材料の局所化された径方向変形は、蓋３のシェルを貫通して形成された開口部の存在を伴う。当の開口部は、有利には、対応する突出部５Ａ〜５Ｊに隣接しており、打ち抜き加工中、打ち抜き加工工程の影響下でシェルを形成する物質の局所化され制御された破損によって直接的に得ることができ、または対照的に、これは、（たとえば、切断レーザ光線または任意の他のカッタ工具を用いることによって）変形工程の前後に作製することができる。切り曲げの手段をとることは、特に有利であることが見い出されており、その理由は、これは、曲げにおいて特に剛性および強度を有し、また製作が極めて簡単であり、高速であり、安価である、三次元要素を得ることを可能にするためである。

容器２に固定された第２の組の突出部６Ａ〜６Ｊは、有利には、容器２の側壁２Ｂから径方向に外方向に突出する。そうではあるが、本発明は、バヨネットシステムのランプ（ramps）をロックする特定の構成には限定されず、必須の点は、蓋ランプおよび容器ランプそれぞれを形成する蓋の突出部５Ａ〜５Ｊおよび容器の突出部６Ａ〜６Ｊが、互いに共働して、調理筐体の内側に存在する内部圧力に耐えることができる、容器２と蓋３の間の機械的連結をもたらすことである。

好ましくは、容器突出部６Ａ〜６Ｊは、容器２の上部リムによって形成され、このリムは、外方向に突出し、それによって切欠部によって分離された容器ランプを形成する（図３）。したがって、蓋３が容器２上に、図１に示すロッキング前位置に置かれたき、蓋の突出部５Ａ〜５Ｊは、切欠部を通過して、環状リム、したがって容器ランプより低くなることができる。器具１は、このとき、ロッキング前構成（またはそのロッキング待機構成）にあり、ここから、蓋３を縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで容器２に対して回転させるだけで、それによって蓋の突出部５Ａ〜５Ｊが容器の突出部６Ａ〜６Ｊの下方を進むようにして蓋３の突出部５Ａ〜５Ｊおよび容器２の環状リム内に形成された切欠部を角度的にずらす効果を与え、それによって「バヨネット」タイプのロッキングをもたらすことによって、ロッキング構成に到達することができる。

圧力下で食品を調理するための本発明による器具１は、有利には、たとえば弁などの圧力調節手段１３を含み、この手段は、好ましくは、たとえば蓋３によって直接担持されるように蓋３上に装着され、調理筐体の内側の圧力を「作動」圧力と称されるほぼ一定の所定値に維持するように配置され、この作動圧力は、たとえば実質的には１０キロパスカル（ｋＰａ）から１２０ｋＰａの範囲内にある値、好ましくは約１００ｋＰａである値だけ大気圧を超えるものである。

圧力下で食品を調理するための器具１は、有利には、たとえば（感圧式安全フィンガを備える種類）の開放安全手段１４などの他の作動部材を含み、これと共に、筐体の内側に存在する圧力が所定の安全値を超えるとすぐに器具１を減圧するように設計された過剰圧力安全弁１５を含む。

上記で述べたように、器具１はまた、蓋３と容器２の間に間置された封止ガスケット４も有し、それによって調理筐体の内側の圧力を上昇させることができる。封止ガスケット４は、したがって、水蒸気および／または空気の制御されないいかなる流れも筐体の内側と外側の間を進まないようにすることを可能にする。この目的のために、封止ガスケット４は、有利には、エラストマー材料から作製され、自然な可撓性を有して、蓋３と容器２の間に圧縮されることが可能であり、それによって必要な封止作用をもたらす。有利には、封止ガスケット４は、上壁３Ａの周囲輪郭の形状に相補的である、実質的に環状の形状である。

より正確には、封止ガスケット４は、周囲環状リング７を含み、この周囲環状リングは、有利には、環状スカート３Ｂの内側面３００Ｂに接して受け入れられる。リングは、好ましくは、４つの側部を有する断面を有し、環状スカート３Ｂの内側面３００Ｂを押しつける外側面と、器具の内側を向いて置かれた内側面とを備え、この外側面および内側面は、たとえば、水平面に対してほぼ平行に延びる上面および底面によって互いに連結される。上面は、好ましくは、移行湾曲表面を介して外側面に連結され、この移行湾曲表面は、上壁３Ａと環状スカート３Ｂの間に設けられた移行湾曲表面にほぼ相補的なものである。このようにして、筐体の内側で上昇する圧力の影響下で、周囲環状リング７は、上壁３Ａと環状スカート３Ｂの間の接合部に形成されたコーナ内にぴったりと嵌まるように押えられ得る（図９）。有利には、リング７は、封止ガスケット４の全周囲にわたってほぼ一定である断面（図８から図１０および図１５に見ることができる）を有する。換言すれば、断面の形状はガスケットの全長にわたってほとんど変わらず、これは、特に、リング７が、その機械的挙動を局所的に変更し得る切欠部などの幾何学的不連続性または不規則性を有さないことを意味する。この技術的対策は、ガスケット４の製作を簡単にすることを可能にする。

図に示すように、封止ガスケット４はまた、リング７から、より正確には器具１の内側を向くリング７の内側面から延びる第１の可撓性リップ８も有し、この第１の可撓性リップは、リング７に固定され、好ましくは、図に示すように、その内側面においてこれに連結された根元部８Ａと、蓋３の上壁３Ａと、より正確には上壁３Ａの内側面３０Ａと封止接触する自由端部分８Ｂとの間で主に径方向に内向きである方向に延びる。第１のステップ８は、こうして、リング７から中央軸Ｘ−Ｘ’に向かって延びる可撓性スカートを形成する。好ましくは、第１のリップ８は、リング７から、器具１の内側に向かって上方向に斜めである入射角で延び、それによって蓋３が容器２上に置かれたとき（図１）、蓋３の重量によって曲がり応力を受ける。少なくともその自由端部分８Ｂを介して、第１のリップ８は、封止された接触環状ゾーン内で上壁３Ａの内側面３０Ａを押しつける。好ましくは、第１のリップ８は、封止ガスケット４の全周囲にわたってほぼ一定である断面（図８から図１０および図１５に見ることができる）を有する。これは、第１のリップ８が、これも同様に、その機械的挙動を局所的に変更し得る、いかなる幾何学的不連続性または不規則性（切欠部、開口部など）を有さないことを意味する。不連続性のこうした不在は、ガスケット４の製作および利用を簡易化する源となり、その信頼性にも寄与する。

図に示す好ましい実施形態では、封止ガスケット４は、有利には、軸Ｘ−Ｘ’周りの回転体の形態であり、それによって製作を特に容易にかつ安価にする。

有利には、封止ガスケット４は、第２のリップ９を有し、この第２のリップは、好ましくはこれも同様に可撓性であり、有利には、これも同様にリング７から器具１の内側に向かって延び、容器２と封止接触するように設計される。図に示すように、第２のリップ９は、有利には、主に径方向に内向きである方向に、リング７に固定された根元部９Ａと自由端部９Ｂとの間で延び、第２のリップ９は、容器２を、好ましくは載置表面Ｒを封止する形で押しつける封止表面を画定し、これは、図８から図１０および図１５に示される。有利には、第２のリップ９は、リング７から、器具１の内側に向かって下向きに斜めである入射角で延び、それによって第１のリップおよび第２のリップ８および９は、リング７から実質的に分岐する形で延び、実質的にＶ字形状のプロファイルを生み出す。

封止ガスケット４は、好ましくは、蓋３に解放可能な形で取り付けられる。この目的のために、封止ガスケット４のリング７は、蓋のランプを形成する突出部５Ａ〜５Ｊ（図４を参照）上に載置し、それにより、突出部は、（蓋３が容器２から分離されたとき）封止ガスケット４を保持する機能、および（容器ランプ６Ａ〜６Ｊと相互作用することによって）ロッキング機能の両方を実行する。蓋３が容器２上に置かれたとき、封止ガスケット４は、載置表面Ｒと蓋３の上壁３Ａの底面３０Ａとの間に間置される。蓋３の重量の影響下、第１のリップおよび第２のリップ８および９は、互いに向かって押えられ、それによって容器２と蓋３の間に封止作用をもたらす。

有利には、封止ガスケット４は、第１のリップ８と第２のリップ９の間にある水平中央平面Ｐ周りで対称的である。この特性を用いることにより、ガスケットは、特定の予防措置無しに蓋３と容器２の間の所定位置に置くことができ（ユーザは、ガスケット４を任意の特定方向に気を付けて配置する必要がない）、それによって器具１をより使用しやすくし、間違った利用または作動故障のいかなるリスクも最小限に抑える。

そうではあるが、本発明は、２つのリップを有する封止ガスケットには限定されず、例として、封止ガスケット４が第１のリップ８だけを有し、リング７自体が、第２のリップ９の代わりにこれに置き換わって載置表面Ｒを押しつけて、容器２との封止接触をもたらすことを企図することも十分可能である。そうではあるが、２つのリップ８および９を使用する手段をとることが好ましく、その理由は、上記で述べたように、これは、そこから生じる利点のすべてを有する、水平中央平面周りで対称的であるガスケットを製作することを可能にするためである。

器具１はまた、漏出開口部１０を含み、この漏出開口部は、封止ガスケット４の上方の上壁３Ａを貫通して形成され、それによって調理筐体の内側に存在する圧力が、好ましくは、安全弁１５が始動する所定の安全値より大きい安全閾値を超えない限り、ガスケットによって密封して閉じられる。漏出開口部１０は、したがって、実質的に縦方向の穿孔軸、すなわち中央軸Ｘ−Ｘ’に対して平行な軸に沿って上壁３Ａを通り抜ける。漏出開口部１０は、封止ガスケット４、好ましくはその第１のリップ８によって内側でマスクされるように、上壁３Ａの、その周囲に十分近いゾーン内に設けられ、これは、図８から図１０および図１５に示される。その結果、第１のリップ８の外側面は、上壁３Ａを局所的に貫通して、好ましくはその周囲に向かってそれ自体形成された漏出開口部１０によって形成された窓の下面と局所的に整合する。図に示す実施形態では、漏出開口部１０は、外側縁１０Ａから、外側縁１０Ａと中央軸Ｘ−Ｘ’の間に径方向に位置する内側縁１０Ｂの間を径方向に（すなわち中央軸Ｘ−Ｘ’と交差する方向に）延びる。好ましくは、筐体内の圧力が、安全閾値を超えない限り、内側縁１０Ｂは、根元部８Ａと自由端部分８Ｂの間に位置する第１のリップ８のゾーンと、好ましくは自由端部分８Ｂのすぐ近位で整合する。この部分は、したがって、有利には、漏出開口部１０の内側縁１０Ｂの近傍の上壁３Ａの内側面３０Ａを封止する形で押しつける。漏出開口部１０の外側縁１０Ａは、根元部８Ａと自由端部８Ｂの間に位置する第１のリップ８のゾーンと整合して、好ましくは根元部８Ａの近位に置かれ、それにより、リング７は、有利には、漏出開口部１０と整合せず、対照的に上壁３Ａによって全体的に覆われる。

図に示す実施形態では、器具１は、１つだけの漏出開口部１０を有する。そうではあるが、上壁３Ａ内の種々の場所に配置された複数の漏出開口部を使用する手段をとることを企図することも完全に可能である。

図に示すように、環状スカート３Ｂは、リング７に対する上部当接部を形成して、漏出開口部１０と整合するガスケット４のいかなる外向きの径方向の移動も防止する。換言すれば、リング７の外側面は、環状スカート３Ｂに接して恒久的に置かれ、それにより、リング７は、少なくとも漏出開口部１０の近傍では、いかなる外向きの（遠心的な）径方向移動も受けることができない。これは、遠心的な径方向推力が、筐体の内側の圧力の上昇の結果として封止ガスケット上に作用したとき、ガスケット４は、リング７が押さえ付ける環状スカート３Ｂにより、外向きに自由に移動することが防止されることを意味する。図に示すように、リング７は、有利には、少なくとも、漏出開口部１０の近傍に位置するスカートの領域内で（この領域は、これもまた漏出開口部１０を通り抜ける径方向平面内に少なくとも部分的に位置する）、環状スカート３Ｂと当接状態にあり、これは、筐体の内側の圧力レベルに関係無く、特にこの圧力レベルが安全閾値より低いときでも当てはまる。

したがって、リング７は、圧力が安全閾値を超える場合でも、局所的に外向きに移動すること、すなわち遠心的な径方向移動を局所的に受けることは可能ではなく、その理由は、これは、すでに環状スカート３Ｂの内側面に実質的に押さえ付けられているためである。

有利には、図に示すように、ガスケットの輪郭は、ほぼ規則的および連続的であり、このときリング７の外側面は、特に、ガスケット４に割り付け手段を設けることを必要とする、従来技術で見い出されるようないかなる局所的な切欠部またはくぼみも有さない。

有利には、環状スカート３Ｂは、漏出開口部１０に沿ってまたはその近傍に形成されるいかなるガスケット突き出し開口部も有さない。環状スカート３Ｂは、したがって、封止ガスケット４が全体的な外方向移動を受けることを局所的に防止する。

この特性を用いることにより、本発明は、ガスケットのリングを、蓋の下降した縁内に形成された突き出し窓を局所的に通り抜けさせる必要性に関連した従来技術のさまざまな欠点を被らない。対照的に、この例では、リング７は、少なくとも漏出開口部１０の近傍においておよび／またはこれに沿って、環状スカート３Ｂを通り抜けることはできない。そうではあるが、第１のリップ８は、適切な可撓性、または換言すれば十分な可撓性を有して、自由端部分８Ｂが、筐体の内側の圧力が安全閾値を超えるとすぐに、筐体内に存在する圧力によって及ぼされた駆動力の影響下で漏出開口部１０を通って局所的に押し戻され、こうして筐体の内側を、漏出開口部１０を介して外側と連通させて筐体内の圧力を降下させる。

安全閾値は、したがって、所定の圧力値に対応し、この圧力値から、漏出開口部１０を閉じる第１のリップ８の部分に筐体の内側の圧力によって及ぼされた駆動力は、第１のリップ８を局所的に変形させるのに十分になり、自由端部分８Ｂが漏出開口部１０を局所的に貫通し、場合によっては漏出開口部１０を局所的に通り抜けることも可能にし、それによって封止作用を局所的に遮断し、こうして筐体の内側を、漏出開口部１０を介して外側と連通させる。第１のリップ８は、したがって十分可撓性であり、その自由端部分８Ｂは、漏出開口部１０（具体的にはその内側縁１０Ｂ）の十分近くに配置されて、安全閾値を超えたとき、末端部分８Ｂは、これが漏出開口部１０と局所的に整合するようになるまで、上壁３Ａの内側面３０Ａに沿ってかつこれに押しつけて局所的に摺動し、次いで、それは、この漏出開口部を通って、圧力によって局所的に押し戻される。

本発明は、したがって、従来技術のようにリップを径方向にシフトさせて漏出開口部を露出させようとするガスケットの遠心的な径方向移動を利用するのではなく、蓋内に形成された上部開口部に面するリップの局所的変形のみを利用する着想に基づく。

封止ガスケット４は、有利には、シリコーンから作製され、例として、これは、５０から８０の範囲内、好ましくは５５から６５の範囲内にあるショア（Ｓｈｏｒｅ）Ａスケールの堅さを有することができる。

たとえば、第１のリップ８に対して、１ミリメートル（ｍｍ）から２．５ｍｍの範囲内にある適切な厚さと組み合わせて、上記の範囲にある堅さのシリコーンを使用する手段をとることにより、水蒸気が開口部１０を介して逃げることを可能にする第１のリップ８の局所化された変形の求められた効果を得ることが、最適な形で可能になる。図１６の例では、ガスケット４は、例として以下の寸法を有する。

・実質的に３ｍｍから９ｍｍの範囲内にある、たとえば約７ｍｍのリング高さＨ
・実質的に８ｍｍから１８ｍｍの範囲内にある、たとえば約１３ｍｍの径方向に測定された長さＬ
・実質的に８ｍｍから１８ｍｍの範囲内にある、たとえば約１２ｍｍの、リップ８および９の自由端部において測定された、リップ間の広がりＤ
・たとえば、根元部８Ａの近傍で測定された、約１．６ｍｍである第１のリップ８の厚さｅ₁および自由端部８Ｂの近傍で測定された、約１．８ｍｍである第１のリップ８の厚さｅ₂を有する、約１．５ｍｍから１．９ｍｍの第１のリップ８の厚さ
開口部１０に対する封止ガスケット４の特定の配置およびその第１のリップ８の適切な可撓性は、したがって、従来技術のように突き出し窓を通るガスケットのいかなる径方向移動の手段もとることなく、特に良好に制御される形で過剰圧力を解放するように働く。本発明は、したがって、安全閾値の値のばらつきを非常に大きく低減することを可能にする。また、漏出開口部１０を通って逃げる水蒸気は、実質的に上向きに押し上げられ、したがって、レンジの炎を消す、または器具１を反応効果によって移動させるリスクを負わない。

水蒸気の漏出が所望の正確な安全閾値で現れることを可能にするために、漏出開口部１０は、有利には、（図に示すように）実質的に細長い形状を有し、たとえば、全体的に長方形の形状であり、これは、径方向に対してほぼ垂直である接線方向に長手方向に延びるような形で配置される。換言すれば、漏出開口部は、実質的に縦長の形状であり、その長い方向は、封止作用が、漏出開口部１０の長い側（縁１０ｂ）に対して横断方向に自由端部分８Ｂが移動することによって遮断されるような形で、径方向に対してほぼ垂直に延びる。有利には、図に示すように、漏出開口部１０は、蓋３の内側に向かって、すなわち中央軸Ｘ−Ｘ’に向かって湾曲した内側の長縁１０Ｂを有する。内側に向かうこの湾曲性は、第１のリップ８が、漏出開口部１０のゾーンを、その領域がだんだん長くなっていくように漸進的に露出させることを可能にすることによって、漏出の制御された漸進的な始動に有効に働く。図１から図１２に示す例では、漏出開口部は、実質的に直線状である外側長縁１０Ａと、実質的に湾曲した内側長縁１０Ｂとを有し、それにより、漏出開口部１０の輪郭は、実質的に凸状である形状を有する。図１３の代替的な変形形態では、外側長縁１０Ａは、ここでも直線状であり、一方で内側長縁１０Ｂは、図１２の例より目立つ曲率で湾曲する。最後に、図１４の代替の例では、漏出開口部１０は、実質的に矩形である形状を有し、このときその外側長縁および内側長縁１０Ａおよび１０Ｂは、実質的に直線状であり、互いに対して平行である。

本発明は、したがって、開口部１０からの安全な漏出現象を正確に始動させることを可能にし、この漏出現象は、封止作用が底部リップ９と容器２の間で遮断され得るレベルより大幅に低い圧力レベルにおいて起こる。この好ましい実施形態における本発明の利点の１つは、特に、開口部１０を介した安全漏出の現象が、第２のリップ９と容器２の間の封止接触の性質とは関係がないという事実にある。

当然ながら、本発明は、漏出開口部１０に関して特有の形状に限定されないが、湾曲した内側長縁１０Ｂを備えた非対称形状が好ましい。

上壁３Ａを貫通して形成された漏出開口部１０の存在の結果となる蓋３の潜在的な局所的脆弱性を補償するために、蓋３は、有利には、漏出開口部１０と径方向に位置が一致する補強部１１を含み、この補強部は、蓋３の中心（中央軸Ｘ−Ｘ’が通り抜ける）と、漏出開口部１０の間に配置される。補強部１１は、好ましくは、蓋３の局所的に変形されたゾーンによって形成され、さらにより好ましい形では、蓋３の打ち抜き加工されたゾーンによって形成される。図に示す実施形態では、この打ち抜き加工されたゾーンは、漏出開口部１０の近傍に配置され、これは、器具１の内側に向かって行く上壁３Ａの局所変形の形態である。打ち抜き加工されたゾーンは、好ましくは、実質的に細長いものであり、これは、漏出開口部１０に対してほぼ平行に、好ましくは漏出開口部１０の長さより長い長さにわたって延びる。

有利には、漏出開口部１０は、蓋３の突出部５Ａ〜５Ｊの１つと実質的に径方向に位置が一致しており、この突出部は、たとえばこれが、環状スカート３Ｂの局所化された変形の形態であるとき、具体的には、開口部１０の存在の結果生じる蓋３の局所的脆弱化を機械的に補償するのに寄与する。

好ましくは、図１５の実施形態によれば、第１のリップ８は、根元部８Ａと自由端部分８Ｂの間に位置する中間部分８０を有し、この中間部分８０の厚さは、自由端部分８Ｂの厚さより小さく、それによって第１のリップ８の可撓性を強化し、筐体の内側の圧力が安全閾値を超えるとすぐに自由端部８Ｂを漏出開口部１０に押し通す能力を強化する。

たとえば、図に示すように、第１のリップ８の厚さＥは、根元部８Ａから自由端部分８Ｂの間でほぼ一定であり、または少なくともこれは、厚さＥが局所的に極めて小さくなる中間部分８０に対応するゾーンを除いて、根元部８Ａから自由端部分８Ｂの間で漸進的に変化する。

換言すれば、中間部分８０は、薄くされた部分の形態であり、それによりヒンジを得ることが局所的に可能になり、このヒンジは、第１のリップ８の局所的な曲げを容易にし、したがって漏出開口部１０を自由端部分８Ｂが通り抜けることを容易にする。薄くされた中間部分８０は、好ましくは、根元部８Ａより自由端部分８Ｂの方に近くなるように自由端部分８Ｂのすぐ近傍に位置する。この好ましい実施形態では、第１のリップ８は、２つのヒンジによって制御される変形に適するということから利点を得、一方のヒンジは、根元部８Ａにおいて第１のリップ８とリング７の間の連結によって形成され、他方は、自由端部分８Ｂの近位で薄くされた中間部分８０によって形成される。第１のリップ８のそのような特別な形状は、封止作用の損失に対する優れた制御をもたらし、水蒸気漏出機構に対する信頼性を保証する。そうではあるが、薄くされた中間部分８０を使用する手段をとることは、絶対的に必須なものではなく、第１のリップ８の厚さＥがほぼ一定であり、または少なくともいかなる局所的な薄さも有さないことを企図することも十分可能である。

有利には、特に図１、図２、図６、および図７に示すように、調理器具１は、キャップ１２を有し、このキャップは、蓋３を部分的に覆い、一例として、上壁３Ａの外側面３１Ａに局所的に重複するように蓋３上に配置されたプラスチック材料の部片の形態である。この好ましい実施形態では、蓋３は、キャップ１２が漏出開口部１０を覆うロッキング位置（図２および図７）と、キャップ１２が漏出開口部１０を少なくとも部分的に、好ましくはすべて露出させるロッキング解除位置（図１および図６）との間で、キャップ１２に対して移動可能であるように装着される。したがって、蓋３が容器２に対してロック解除されるとき、漏出開口部１０は、完全に見ることができ、アクセスすることができ、それによって、ユーザは、必要である場合、その機能状態を容易に検査し、次いでこれをきれいにすることができるため、ユーザがこれを検査し、維持することをより容易にする。対照的に、蓋３が容器２に対してロックされたとき、漏出開口部１０は、キャップ１２の下方に位置し、したがって開口部１０を介して水蒸気が逃げる場合、水蒸気の対応する噴出がユーザに直接あたることを防止することを可能にする。

好ましい形では、キャップ１２は、横棒の形態の部片によって形成され、このとき蓋３は、これに対して中央軸Ｘ−Ｘ’の周りで回転するように装着される。当の横棒は、蓋３を超えて径方向に突出してハンドル２Ｄおよび２Ｅと共働することができ、それによって横棒を水平平面内の適所に角度的にブロックする。この角度ブロック位置は、ロックされるのを待機している間の図１に示す位置に対応する。この待機位置から始めて、ユーザは、たとえば、具体的には、折り畳むことができるループ形状のハンドルによって構成された制御部材１６を作動させることによって、キャップを形成する横棒１２に対して蓋３を回転させることができる。蓋は、次いで、キャップ１２に対して回転することができ、それによって蓋３の突出部５Ａ〜５Ｊと、容器２の突出部６Ａ〜６Ｊとの間の相互係合に対応する、ロックされた位置になる。器具１は、このとき圧力上昇に対して準備され、漏出開口部１０は、キャップ１２によって形成されたスクリーンによってマスクされ、それによって水蒸気が漏出開口部１０を通過してユーザに直接噴出することを防止する。

本発明はまた、圧力下で食品を調理するための器具１を安全に減圧するための方法それ自体も提供し、この器具は、好ましくは、上記の説明に従うものである。本発明の安全な減圧方法は、したがって有利には、上記で説明したように上記の器具１を安全に減圧する方法である。圧力が安全閾値を超えたとき、方法は、第１のリップ８が変形するステップを含み、その間第１のリップ８は、筐体の内側に存在する圧力の影響下で、自由端部分８Ｂを漏出開口部１０に局所的に押し通すのに十分な曲げを受け、こうして筐体の内側を、漏出開口部１０を介して外側と連通させ、それによって筐体の内側の圧力を降下させる。リング７は、好ましくは当接部として局所的に作用する環状スカート３Ｂによって保持され、それによって筐体の内側に存在する圧力の影響下で、漏出開口部１０と整合する封止ガスケット４のいかなる外向きの径方向移動も防止する。

この方法の実施は、図８から図１０によって時間順に示される。図８では、封止ガスケット４は、容器２と蓋３の間に間置され、それにより、リング７が、環状スカート３Ｂの内側面３００Ｂを押しつけるようになり、一方で第１のリップおよび第２のリップ８および９はそれぞれ、蓋３の上壁３Ａの内側面３０Ａおよび容器２の上縁（載置表面Ｒ）と接触する。その後、筐体の内側に存在する圧力が上昇する影響下で、リング７は、上壁３Ａと環状スカート３Ｂの間の接合部によって形成されたコーナ内に当接するようになり、一方で第１のリップおよび第２のリップ８および９は曲がる（図９）。第１のリップ８のこの曲げの影響下で、リップの自由端部分８Ｂは、上壁３Ａの内側面３０Ａに沿ってこれに接して摺動しやすくなり、それによって漏出開口部１０に漸進的に近づく。その後、筐体の内側の圧力が安全閾値、すなわち、有利には、他の安全部材（圧力調節弁１３、圧力安全弁１５）が機能していないときのみに到達する異常なレベルの圧力に対応する安全閾値を超えた後、第１のリップ８が局所的に受ける曲げは、自由端部分８Ｂが漏出開口部１０を局所的に通過するようなものになり、それによって水蒸気を漏出させ、筐体の内側に存在する圧力が、ユーザにとっての安全性に適合するレベルに戻ることを可能にする。

Claims (15)

1. 圧力下で食品を調理するための調理器具（１）であって、容器（２）と、前記容器（２０）と共働して調理筐体を形成する蓋（３）とを備え、前記蓋（３）は、実質的に円形または楕円形であり、環状スカート（３Ｂ）がそこから延びる、周囲輪郭を有する上壁（３Ａ）を有し、前記器具（１）はまた、前記蓋（３）と前記容器（２）の間に間置された封止ガスケット（４）を有し、それにより前記調理筐体の内側の圧力が上昇することを可能にし、前記封止ガスケット（４）は、周囲環状リング（７）を備えると共に、前記リング（７）から前記器具（１）の内側に向かって主に径方向に内向きである方向に、前記リング（７）に固定された根元部（８Ａ）と、前記蓋（３）の前記上壁（３Ａ）と封止接触する自由端部分（８Ｂ）との間で突出する第１の可撓性リップ（８）を備え、前記器具（１）は、前記封止ガスケット（４）の上方の前記上壁（３Ａ）を貫通して形成され、それによって、前記筐体の内側に存在する圧力が安全閾値を超えない限り、前記ガスケットによって密封して閉じられる漏出開口部（１０）を含み、前記環状スカート（３Ｂ）は、前記漏出開口部（１０）と整合する前記ガスケット（４）のいかなる外向きの径方向移動も防止する、前記リング（７）に対する停止当接部を形成し、前記第１のリップ（８）は、前記筐体の内側に存在する圧力が前記安全閾値を超えるとすぐに、前記自由端部分（８Ｂ）が前記漏出開口部（１０）を通って局所的に押し戻されるのに適切である可撓性を有し、したがって、前記筐体の内側を、前記漏出開口部（１０）を介して外側と連通させて前記筐体の内側の圧力を降下させることを特徴とする調理器具。
2. 前記漏出開口部（１０）は、実質的に細長い形状であり、径方向に対してほぼ垂直である接線方向に長手方向に延びるように配置されることを特徴とする請求項１に記載の調理器具（１）。
3. 前記漏出開口部（１０）は、前記蓋（３）の内側に向かって湾曲する内側長縁（１０Ｂ）を有することを特徴とする請求項２に記載の調理器具（１）。
4. 前記蓋（３）は、前記漏出開口部（１０）と径方向に位置が一致し、前記蓋（３）の中心と前記漏出開口部（１０）との間に配置された補強部（１１）を含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の調理器具（１）。
5. 前記補強部（１１）は、前記蓋の打ち抜き加工されたゾーンによって形成されることを特徴とする請求項４に記載の調理器具（１）。
6. 前記リング（７）は、前記ガスケット（４）の全周囲にわたってほぼ一定である断面を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の調理器具（１）。
7. 前記第１のリップ（８）は、前記ガスケット（４）の全周囲にわたってほぼ一定である断面を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の調理器具（１）。
8. 前記ガスケット（４）は、回転体の形態であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の調理器具（１）。
9. 前記第１のリップ（８）は、前記リング（７）から、上方向に斜角で前記器具（１）の内側に向かって延びることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の調理器具（１）。
10. 前記第１のリップ（８）は、前記根元部（８Ａ）と前記自由端部分（８Ｂ）との間の中間部分（８０）を含み、前記中間部分（８０）の厚さは、前記自由端部分（８Ｂ）の厚さより小さく、それによって前記第１のリップ（８）の可撓性を強化することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の調理器具（１）。
11. 前記封止ガスケット（４）は、これも同様に前記リング（７）から前記器具（１）の内側に向かって延びる第２のリップ（９）を有し、前記第２のリップ（９）は、前記容器（２）と封止接触するためのものであることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の調理器具。
12. 前記ガスケット（４）は、前記第１のリップと第２のリップ（８、９）の間を通る水平中央平面（Ｐ）周りで対称的であることを特徴とする請求項１１に記載の調理器具（１）。
13. 前記蓋（３）を前記容器（２）に対してロックおよびロック解除するためのロッキング／ロッキング解除システムであって、バヨネットシステムまたは可動式爪システムまたは可動式セグメントシステムであるロッキング／ロッキング解除システムを含むことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の調理器具（１）。
14. 前記蓋（３）の一部を覆うキャップ（１２）を含み、前記蓋（３）は、前記キャップ（１２）が前記漏出開口部（１０）を覆うロックされた位置と、前記キャップ（１２）が前記漏出開口部（１０）を露出させるロック解除された位置との間を移動するように前記キャップ（１２）に対して装着されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の調理器具（１）。
15. 圧力下で食品を調理するための器具（１）を安全に減圧する方法であって、前記器具は、容器（２）と、前記容器（２）と共働して調理筐体を形成するための蓋（３）とを備え、前記蓋（３）は、実質的に円形または楕円形である、周囲輪郭を有する上壁（３Ａ）を有し、前記器具（１）はまた、前記蓋（３）と前記容器（２）の間に間置された封止ガスケット（４）を有し、それにより前記調理筐体の内側の圧力が上昇することを可能にし、前記封止ガスケット（４）は、周囲環状リング（７）を備えると共に、前記リング（７）から前記器具（１）の内側に向かって主に径方向に内向きである方向に、前記リング（７）に固定された根元部（８Ａ）と、前記蓋（３）の前記上壁（３Ａ）と封止接触する自由端部分（８Ｂ）との間で突出する第１の可撓性リップ（８）を備え、圧力下で食品を調理するための前記器具（１）は、前記封止ガスケット（４）の上方の前記上壁（３Ａ）を貫通して形成され、それによって、前記筐体の内側に存在する圧力が安全閾値を超えない限り、前記ガスケットによって密封して閉じられる漏出開口部（１０）を有し、前記方法は、前記圧力が前記安全閾値を超えたとき、前記第１のリップ（８）を変形させるステップを含み、その間、前記第１のリップ（８）は、前記筐体の内側に存在する圧力の影響下で、前記自由端部分（８Ｂ）が前記漏出開口部（１０）を通って局所的に押されるのに十分な曲げを受け、それによって前記筐体の内側を、前記漏出開口部を介して外側と連通させて前記筐体の内側の圧力を降下させ、前記リング（７）は、前記筐体の内側に存在する圧力の影響下で、前記漏出開口部（１０）と整合する前記ガスケット（４）のいかなる外向きの径方向移動も防止するような形で保持されることを特徴とする方法。

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