JP2017120685A - 蓄電システムおよび蓄電システムの制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】性能を維持できるようにした蓄電システムおよび蓄電システムの制御方法を提供すること。【解決手段】蓄電システム１は、並列接続された複数の蓄電池１０Ａ〜１０Ｎと、各蓄電池１０Ａ〜１０Ｎを制御する制御部１７１とを備え、制御部１７１は、各蓄電１０Ａ〜１０Ｎ池のうち充放電を休止すべき休止対象の蓄電池を検出し、休止対象の蓄電池の充電率が所定の充電率以下になった場合に、休止対象の蓄電池を負荷２Ａ，２Ｂから電気的に切り離して休止させ、休止させた蓄電池の温度を所定の温度範囲に制御する。これにより電池内部でイオンを拡散させて、電池の性能を回復させることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、蓄電システムおよび蓄電システムの制御方法に関する。

近年、環境意識の高まりに応じて、リチウムイオン電池を用いた蓄電システムが提案されている。リチウムイオン電池は、連続充放電させると、リチウムイオンの不均一化が進行して内部抵抗が上昇するため、電池性能が低下するという欠点を有する。

リチウムイオンの不均一化が進行する理由は、連続充放電により、正極および負極における電解液の分布にばらつきが生じ、電池反応が十分に進行する部分と、電池反応の進行が不十分になる部分とが発生するためである。

特許文献１は、連続充放電による電池性能の低下を抑制する技術を開示する。特許文献１には、負荷に対して電気的に並列に接続された複数の二次電池を備える電気自動車の電源システムにおいて、各二次電池の放電可能電力が要求出力よりも大きい場合に、各二次電池の所定の放電時間が所定時間よりも長い方の二次電池からの放電を休止させ、残余の二次電池から負荷の要求電力を出力する技術が開示されている。特許文献１によれば、二次電池を休止させることで、リチウムイオン濃度の偏りを抑制し、電池内部の電荷の偏りを緩和することができ、電池の劣化が抑制できるとされている。

特許文献２には、複数の二次電池を直列に接続した組電池を制御する組電池制御装置において、各電池の電圧を検出し、休止時に各電池の電圧差が小さくなるように容量調整を行う技術が開示されている。特許文献２によれば、複数の二次電池の内部抵抗および充電時の充電電流の違いにより生じる休止時の各電池の電圧差が小さくなるように容量調整手段で調整するので、各電池の電圧を均等にすることができるとされている。

特許文献３には、並列接続された電池パックを休止させることで、電池のサイクル特性の低下を抑制する技術が開示されている。特許文献３によれば、充電の際に負極から押し出された出た電解液が、休止中に負極内に戻ることができるため、負極内における電解液のばらつき、つまりリチウムイオンのばらつきが解消されると記載されている。特許文献３では、休止時間を設けることで、電極内のリチウムイオン反応が均一となり、電池劣化を抑制できるとされている。

特開２００９−４４８５１号公報 特開２００１−２３１１７８号公報 特開２０１３−２７２４３号公報

特許文献１は、電気自動車用の電源システムに使用される技術であり、放電のみを制御する。しかし、例えば、産業用の蓄電システムや電力安定化用の蓄電システムなどでは、放電制御のみならず充電制御も必要である。また、休止時の充電状態（以下、ＳＯＣ：State Of Charge）は、電池の劣化に影響を及ぼすが、特許文献１では休止時のＳＯＣに着目しておらず、全く検討されていない。

特許文献２では、電池システム全体を休止させるため、全電池数に示す充放電中の電池の割合（稼働率）は０％となる。しかし、産業用蓄電システムや電力安定化用の蓄電システムなどでは、例えば２４時間３６５日のような長期間にわたって高稼働率で運転することが要求される。稼働率が低下すると、蓄電システムの運用コストが増大する。従って、特許文献２の技術は、高稼働率での連続稼働が要求されるシステムに適用することはできない。

特許文献３は、電池パックの休止方法のみを記載しており、休止中の電池温度については、何ら検討されていない。また、特許文献３では、休止中のＳＯＣについても、全く検討されていない。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、その目的は、性能を維持できるようにした蓄電システムおよび蓄電システムの制御方法を提供することにある。本発明の他の目的は、寿命と性能および稼働率を向上できるようにした蓄電システムおよび蓄電システムの制御方法を提供することにある。

上記課題を解決すべく、本発明に従う蓄電システムは、並列接続された複数の蓄電池と、各蓄電池を制御する制御部とを備え、制御部は、各蓄電池のうち充放電を休止すべき休止対象の蓄電池を検出し、休止対象の蓄電池の充電率が所定の充電率以下になった場合に、休止対象の蓄電池を負荷から電気的に切り離して休止させ、休止させた蓄電池の温度を所定の温度範囲に制御する。

本発明によれば、休止対象の蓄電池を、所定の充電率で負荷から電気的に切り離して休止させ、所定の温度範囲に制御するため、電池内のイオンのばらつきを低下させることができる。この結果、蓄電池の寿命と性能を向上できる。

蓄電システムの全体構成を示す説明図である。 蓄電池の休止を制御する処理を示すフローチャートである。 休止中の蓄電池の温度制御方法を模式的に示す説明図である。 休止時のＳＯＣと休止中の温度を変えて休止させた場合の結果を示す実験結果テーブルＴ１である。 第２実施例に係り、蓄電池の休止制御処理を示すフローチャートである。 第３実施例に係り、蓄電池の休止制御処理を示すフローチャートである。 第４実施例に係る蓄電システムの全体構成を示す説明図である。

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。本実施形態の蓄電システムは、例えば、リチウムイオン電池を用いることができる。本実施形態に係る蓄電システム１は、後述のように、電池パック１０Ａ，１０Ｂ・・・１０Ｎを複数並列接続しており、それら電池パック１０Ａ〜１０Ｎは蓄電システム制御部１６により制御される。蓄電システム制御部１７は、各電池パック１０Ａ〜１０Ｎと外部負荷２Ａまたは電源２Ｂとの間に設けられたスイッチ１１Ａ〜１１Ｎを個別に制御することができる。

蓄電システム制御部１７は、充放電中の電池パックの平均温度よりも高い温度になっている電池パックを休止対象の電池パックとして検出する。蓄電システム制御部１７は、休止対象の電池パックを負荷２Ａおよび電源２Ｂから電気的に切り離した後、休止対象の電池パックの温度が所定の温度範囲（例えば２５℃〜４０℃）になるように制御する。なお、休止時のＳＯＣは、所定の充電率（例えば６０％）以下であることが望ましい。

電池パックを、所定の充電率以下、かつ所定の温度範囲という環境で休止させることで、リチウムイオンを電池内で分散させて偏りを低減することができる。この結果、電池パックの性能を回復し、寿命を長くすることができる。以下、本実施形態の蓄電システムを詳細に説明する。

図１は、蓄電システム１の全体構成を示す。蓄電システム１は、負荷２Ａまたは電源２Ｂに電気的に接続されて充放電する。負荷２Ａとしては、例えば、電動モータのような産業用電気機器、照明装置のような家庭用電気機器、空調装置、ソレノイド等がある。電源２Ｂとしては、例えば、太陽光発電装置や風力発電装置のような分散型電源等がある。蓄電システム１は、送配電事業者が管理する電力系統に対して充放電することで、電力系統の電圧や周波数などの電力品質の維持に貢献することもできる。負荷２Ａおよび電源２Ｂは「負荷」に対応する。特に区別しない場合、負荷等２と略記する。上述した電力系統は、負荷等２の一例に該当する。

蓄電システム１は、例えば、電池パック１０Ａ〜１０Ｎと、スイッチ１１Ａ〜１１Ｎと、切換スイッチ１２と、線路１３Ａ〜１３Ｎと、電圧センサ１４Ａ〜１４Ｎと、電流センサ１５と、温度センサ１６Ａ〜１６Ｎと、蓄電システム制御部１７と、温度制御部１８とを備える。以下、特に区別しない場合、電池パック１０、スイッチ１１、線路１３、電圧センサ１４、温度センサ１６のように、符号中のアルファベットを省略する。

電池パック１０は、「蓄電池」の例である。各電池パック１０は、それぞれ一つ以上の電池セル１００を備えている。電池セル１００は、例えばリチウムイオン電池セルとして構成される。電池パック１０内において、電池セル１００は直列に接続されてもよいし、電池セル１００を複数直列に接続したものをさらに並列接続してもよい。負荷等２に対して、複数の電池パック１０が並列接続されていればよい。なお、電池パック１０は、リチウムイオン電池である必要はなく、所定のＳＯＣおよび所定温度で休止させるのが好ましい種類の二次電池であればよい。

各スイッチ１１は、蓄電システム制御部１７からの制御信号により開閉動作し、各電池パック１０と負荷等２と電気的に接続したり、遮断したりする。各電池パック１０は、各スイッチ１１を介することで、それぞれ独立して負荷等２と個別に接続する。

切換スイッチ１２は、蓄電システム制御部１７からの制御信号により切換動作し、各電池パック１０を負荷２Ａに接続したり、電源２Ｂに接続したりする。各線路１３は、各電池パック１０を電気的に接続する電線である。

各電圧センサ１４は、各電池パック１０の両端電圧を計測し、その計測信号を蓄電システム制御部１７へ出力する。各電圧センサ１４は、例えば「電圧計」または「電圧検出手段」と呼んでもよい。

電流センサ１５は、各電池パック１０と負荷等２との間で流れる電流を計測し、その計測信号を蓄電システム制御部１７へ出力する。電流センサ１５は、例えば、各電池パック１０のプラス側の接続点Ｐ１と切換スイッチ１２の間に設けられている。もし必要ならば、各電池パック１０に電流センサをそれぞれ接続し、各電池パック１０へ充放電される電流を直接検出する構成としてもよい。

各温度センサ１６は、各電池パック１０の温度を計測し、その計測信号を蓄電システム制御部１７へ出力する。各温度センサ１６は、各電池パック１０の表面温度、または各電池パック１０近傍の周囲温度を計測する。なお例えば、温度センサ１６と電圧センサ１４を一体化する場合のように、複数種類のセンサを同一パッケージ内に一体化する構成としてもよい。

蓄電システム制御部１７は、蓄電システム１の動作を制御する。蓄電システム制御部１７は、その機能として充放電制御部１７０と、蓄電池休止制御部１７１を備える。充放電制御部１７０は、各電池パック１０から放電する電流を負荷２Ａへ供給する放電制御と、電源２Ｂからの電流を各電池パック１０へ充電する充電制御とを実行する。

蓄電池休止制御部１７１は、各電池パック１０のうち休止対象の電池パック１０を検出して充放電動作を停止させ、休止させる。休止制御の詳細は、図２で後述する。

温度制御部１８は、休止対象の電池パック１０の温度を所定の温度範囲に制御するための装置である。温度制御部１８の一例は、図３で後述する。温度制御部１８は、図３で述べるように、充放電動作中の電池パック１０のうち少なくとも一部の電池パックの発熱を利用して、休止中の電池パック１０の温度を所定温度範囲に保つ。これに代えて、空調装置やヒーター等を用いて、休止中の電池パック１０の温度を所定温度範囲に保持してもよい。

図２は、電池パック１０群の中から休止対象の電池パックを検出して休止させる処理を示すフローチャートである。本処理は、蓄電池休止制御部１７１が実行する。この処理は、所定周期で自動的に実行することができる。あるいは、オペレータの指示で実行したり、休止させるべき電池パック１０を発見した場合にその都度実施してもよい。

まず最初に、蓄電池休止制御部１７１は、各電圧センサ１４からの計測信号に基づいて、各電池パック１０の電圧を検出する（Ｓ１）。より詳しくは、蓄電池休止制御部１７１は、対応するスイッチ１１がオンされており、充電中または放電中である電池パック１０の電圧を検出する。充電中または放電中の電池パック１０は、稼働中の電池パック１０と呼ぶこともできる。なお、ここで、スイッチ１１がオンされているときは、負荷等２と電池パック１０とは電気的に接続されている。スイッチ１１がオフされると、負荷等２と電池パック１０とは電気的に遮断される。

蓄電池休止制御部１７１は、各電池パック１０の両端電圧と、電流センサ１５の検出した電流値とに基づいて、各電池パック１０の抵抗値（ＤＣＲ：Direct Current Resistance）を算出する（Ｓ２）。

蓄電池休止制御部１７１は、各電池パック１０のうち、最も抵抗値の高い電池パックを「休止対象の蓄電池」として検出する（Ｓ３）。各電池パック１０は同一規格品であるから、通常の場合、各電池パック１０の抵抗値のばらつきは公差内に留まる。公差内の抵抗値は、実質的に同一の抵抗値である。

しかし、連続的充放電のような経年使用により、電池セル１００内でリチウムイオンが偏在すると、内部抵抗が上昇する。この結果、リチウムイオンのばらつきにより性能の低下した電池パック１０は、他の電池パック１０の抵抗値よりも高い抵抗値を持つ。そこで、本実施例では、抵抗値の高い電池パック１０を休止対象として選択する（Ｓ３）。

本実施例では、最も抵抗値の高い電池パックを休止対象の電池パックとして選択するが、これに限らず、例えば所定の抵抗値を設定し、所定の抵抗値よりも高い抵抗値を持つ電池パックを休止対象の電池パックとして選択してもよい。所定の抵抗値は、例えば、各電池パック１０の抵抗値の平均値等から決定することもできる。あるいは、各電池パック１０の抵抗値の時間変化を記録して、その記録から休止対象の電池パックを選別するための基準となる所定の抵抗値を算出してもよい。

蓄電池休止制御部１７１は、ステップＳ３で選択した休止対象の電池パック１０のＳＯＣを検出し、検出したＳＯＣを所定のＳＯＣに調整する（Ｓ４）。ここで、電池パック１０のＳＯＣは、その電池パック１０の両端電圧に比例するため、ＳＯＣに代えて両端電圧を用いてもよい。

蓄電池休止制御部１７１は、ステップＳ４において、休止対象の電池パック１０のＳＯＣが所定のＳＯＣとなるように、スイッチ１１，１２を切り換えて、休止対象の電池パック１０を充電または放電させる。ここで、所定のＳＯＣの一例は、図４で後述するが、例えば、６０％に設定することができる。

蓄電池休止制御部１７１は、例えば、休止対象の電池パック１０を負荷２Ａに接続して放電させ、休止対象の電池パック１０のＳＯＣを所定のＳＯＣまで低下させる。または、蓄電池休止制御部１７１は、休止対象の電池パック１０を電源２Ｂに接続して充電させ、休止対象の電池パック１０のＳＯＣを所定のＳＯＣまで上昇させる。あるいは、蓄電池休止制御部１７１は、各電池パック１０を稼働中に、休止対象の電池パックのＳＯＣ（または電圧）が所定のＳＯＣ（または電圧）に一致するまで待ってもよい。

なお、図１では回路を簡略化して示しているが、蓄電システム１は、負荷等２への充放電を停止させずに、休止対象の電池パック１０のＳＯＣを調整できるように構成されているのが好ましい。この場合、例えば、各電池パック１０のＳＯＣを個別に調整するための回路を各電池パック１０へ接続すればよい。または、例えば深夜などの蓄電システム１を停止可能な時間帯がある場合、その時間帯を利用して休止対象の電池パック１０を休止させることもできる。

蓄電池休止制御部１７１は、休止対象の電池パック１０のＳＯＣが所定のＳＯＣになったことを確認すると、休止対象の電池パック１０を休止させる（Ｓ５）。具体的には、蓄電池休止制御部１７１は、休止対象の電池パック１０に対応するスイッチ１１をオフにして、休止対象の電池パック１０を電気的に切り離す（Ｓ５）。

そして、蓄電池休止制御部１７１は、休止させた電池パック１０の温度が所定の温度範囲になるように制御し、維持する（Ｓ６）。ここで、所定の温度範囲の一例は、図４で後述するが、例えば２５℃〜４０℃の範囲に設定することができる。

蓄電池休止制御部１７１は、対応する電圧センサ１４を用いて、休止中の電池パック１０の電圧を再度測定し、その電圧値から休止中の電池パック１０の抵抗値を算出し、休止状態を解除するための閾値以下になったか判定する（Ｓ７）。なお、電圧センサ１４に加えて、各電池パック１０の抵抗値を計測して出力するための抵抗センサを設ける構成としてもよい。

蓄電池休止制御部１７１は、休止中の電池パック１０の抵抗値が閾値以下ではないと判定すると（Ｓ７：ＮＯ）、ステップＳ６に戻って、休止中の電池パック１０の温度を維持する。

蓄電池休止制御部１７１は、休止中の電池パック１０の抵抗値が閾値以下になったと判定すると（Ｓ７：ＹＥＳ）、休止中の電池パック１０の休止を解除し、蓄電システム１へ復帰させる（Ｓ８）。すなわち、蓄電池休止制御部１７１は、休止中の電池パック１０に対応するスイッチ１１をオフからオンに切り換えて、その電池パック１０と負荷等２とを電気的に接続し、充放電可能な状態に戻す。

このように構成される本実施例によれば、休止対象の電池パック１０を、所定のＳＯＣかつ所定の温度範囲の環境下で休止させるため、電池パック１０内でリチウムイオンが拡散するのを促進し、電池性能を回復させることができる。これにより、電池パック１０を連続稼働させた場合に生じる抵抗値（ＤＣＲ）の増大を抑制でき、電池パック１０の寿命と性能を向上できる。

本実施例では、休止対象の電池パック１０を、所定のＳＯＣかつ所定の温度範囲の所定環境下で休止させるため、所定環境に置かない場合に比べると、リチウムイオンの拡散を促進することができ、比較的短い休止時間で電池パック１０の性能を回復させることができる。

図３を用いて、休止中の電池パック１０の温度制御方法の例を説明する。図３では、４個の電池パック１０Ａ〜１０Ｄを示す。各電池パック１０Ａ〜１０Ｄは、それぞれの収容部１１０Ａ〜１１０Ｄに設けられている。各電池パック１０Ａ〜１０Ｄは、図１で示したように負荷等２に対して並列接続されている。

図３（ａ）は、電池パックの休止前の状態を示す。各収容部１１０Ａ〜１１０Ｄには、空気を流通させるためのファン１１１Ａ〜１１１Ｄが設けられている。空気の流れを矢印で示す。さらに、各収容部１１０Ａ〜１１０Ｄには、隣接する他の収容部と連通するための開口部１１２Ａ〜１１２Ｄが形成されている。各開口部１１２Ａ〜１１２Ｄは、ゲート１１３Ａ〜１１３Ｄ（図中では１１３Ａ，１１３Ｄのみ図示）により開閉される。各ゲートが開いている場合、ファン１１１Ａ〜１１１Ｄにより各収容部１１０Ａ〜１１０Ｄ間で空気が循環し、各収容部１１０Ａ〜１１０Ｄの室温が一定に保たれる。図３（ａ）の状態では、全てのゲートが開いており、隣接する各収容部は連通している。

図３（ｂ）は、蓄電池休止制御部１７１が休止対象の電池パック１０Ａを選択して、その電池パック１０Ａの温度制御を開始する状態を示す。蓄電池休止制御部１７１は、休止対象の電池パック１０Ａが設けられている収容部１１０Ａにおいて、空気の流れの下流側に位置するゲート１１３Ａを閉じる。さらに、蓄電池休止制御部１７１は、収容部１１０Ａに取り付けられたファン１１１Ａを停止させる。

図３（ｃ）は、休止対象の電池パック１０Ａを収容する収容部１１０Ａの温度制御が終了した状態を示す。蓄電池休止制御部１７１は、収容部１１０Ａに対応する２つのゲート１１３Ａ，１１３Ｄのうち、図３（ｂ）で閉じなかった方のゲート１１３Ｄを閉じる。これにより、休止対象の電池パック１０Ａを収容する収容部１１０Ａは、他の収容部１１０Ｂ〜１１０Ｄから隔離される。収容部１１０Ａが隔離されたことで、収容部１１０Ａ内の温度は上昇する。

詳しくは、収容部１１０Ａ内の空気の流通が滞り、休止対象の電池パック１０Ａの持つ余熱と他の電池パック１０Ｂ〜１０Ｄから収容部の壁部や空気を伝わってくる熱とにより、収容部１１０Ａ内の温度が上昇する。稼働中の他の電池パック１０Ｂ〜１０Ｄは、ファン１１１Ｂ〜１１１Ｄにより空冷することができる。

このように、図３に示す温度制御方法では、稼働中の電池パック１０Ｂ〜１０Ｄの熱を利用して、休止対象の電池パック１０Ａの温度を所定の温度範囲に維持する。従って、ヒータや空調装置等を用いる必要がなく、昇温・保温機能を低コストに実現できる。

図４は、電池パック１０の温度とＳＯＣを変えながら、抵抗値（ＤＣＲ）および容量維持率の変化を確認した実験結果テーブルＴ１を示す。

本出願の発明者は、リチウムイオン電池の休止状態を挟む充放電試験を実施し、ＤＣＲ上昇率および容量維持率を評価した。中心ＳＯＣを５０％、充放電ＳＯＣ範囲を２５％〜７５％、充放電電流値を１．２Ｃ、とする条件下で充放電試験を行った。なお、充放電試験中は５０サイクル毎に、所定の休止環境（所定の温度範囲かつ所定ＳＯＣ）で３時間休止させた。テーブルＴ１に示したＤＣＲ上昇率は、１０００サイクル後のＤＣＲ値を初期のＤＣＲ値で割って算出した。同様に、テーブルＴ１の容量維持率は、１０００サイクル後の容量値を初期の容量値で割って算出した。

＜休止中の蓄電池温度およびＳＯＣ布と充放電特性との関係＞

実施例Ｅ１は、休止中の蓄電池温度が３０℃であり、休止中にリチウムイオンが電極内で拡散して均一に分散され、ＤＣＲ上昇率が１２９％に低減したと考えられる。なお、実施例Ｅ１では、休止中のＳＯＣが５０％であり、比較的低いため、容量維持率が９１％に保たれたと考えられる。

実施例Ｅ２は、休止中の蓄電池温度は実施例Ｅ１と同じ３０℃である。一方、実施例Ｅ２は、休止中のＳＯＣが３０％と低く、化学的により安定な状態で休止させたため、ＤＣＲ上昇率が１２６％に低減し、容量維持率が９４％に保たれたと考えられる。

実施例Ｅ３は、休止中の蓄電池温度が４０℃で、リチウムイオンの拡散が実施例Ｅ１，Ｅ２よりも促進され、ＤＣＲ上昇率が１２５％に低減したと考えられる。

実施例Ｅ４は、休止中の蓄電池温度が４０℃である。一方、実施例Ｅ４では、休止中のＳＯＣが３０％と低く、化学的により安定な状態で休止させたため、ＤＣＲ上昇率が１２３％に低減し、容量維持率が９２％に保たれたと考えられる。

一方、比較例Ｃ１のリチウムイオン電池は、実施例Ｅ１〜Ｅ４のリチウムイオン電池に比べて、休止中の蓄電池温度が５０℃と高く、休止中のＳＯＣも７０％と高い。このため、比較例Ｃ１では、ＤＣＲ上昇率が１４７％と高く、容量維持率は８３％と低い。

蓄電池温度が高いほど、リチウムイオンの拡散は促進される。一方、所定の温度範囲（例えば２５℃〜４０℃）を超えており、さらに休止中のＳＯＣが所定のＳＯＣを超える場合には、休止中に電解液とリチウムイオンとの副反応が進行するため、ＤＣＲの上昇と容量の低下を招くと考えられる。

比較例Ｃ２は、休止中のＳＯＣが３０％と低いが、休止中の蓄電池温度は５０℃と高いため、ＤＣＲ上昇率が１３５％と高くなった。

比較例Ｃ３は、休止中の蓄電池温度が３０℃であるため、リチウムイオンの拡散が促進される。しかし、比較例Ｃ３では、休止中のＳＯＣが７０％と高いため、ＤＣＲ上昇率は１３２％と高くなった。ＳＯＣが６０％を超えて高い場合、負極にリチウムイオンが多く集まって、電解液との反応が進行するためである。

比較例Ｃ４は、休止中のＳＯＣが３０％と低いが、休止中の蓄電池温度が１０℃と低いため、休止中にリチウムイオンの拡散は促進されない。この結果、比較例Ｃ４では、ＤＣＲ上昇率が１３２％と高くなった。

比較例Ｃ５は、休止中の蓄電池温度は１０℃と低く、休止中のＳＯＣも７０％と高いため、リチウムイオンの拡散は行われず、電解液とリチウムイオンとの反応も生じる。この結果、比較例Ｃ５では、ＤＣＲ上昇率は１４２％と高くなり、容量維持率は８７％と低くなる。

実験結果テーブルＴ１の結果に基づき、若干の余裕をみて、本実施例では、休止時のＳＯＣを６０％以下に設定すると共に、休止中の電池パック１０を２５℃〜４０℃の範囲に保持する。

図５を用いて第２実施例を説明する。本実施例を含む以下の各実施例は、第１実施例の変形例に相当するため、第１実施例との相違を中心に説明する。本実施例では、蓄電システム１の稼働率が所定の稼働率以上となるように、電池パック１０を休止させる。

図５は、本実施例による蓄電池休止制御処理のフローチャートである。本処理は、図２で述べた処理が有するステップＳ１〜Ｓ８の全てを備えている。さらに、本処理は、ステップＳ３とステップＳ４との間で、新規なステップＳ１１を実施する。そこで、この新規ステップＳ１１について説明する。

蓄電池休止制御部１７１は、各電池パック１０の中から休止対象の電池パックを検出すると（Ｓ３）、休止対象の電池パック１０を休止させた場合の稼働率が所定の稼働率以上となるか判定する（Ｓ１１）。ここで、稼働率とは、蓄電システム１の有する各電池パック１０のうち、充放電中の電池パック（つまり休止していない電池パック）の占める割合である（稼働率＝稼働中の電池パック数／全電池パック数）。本実施例では、例えば、所定の稼働率を７５％に設定する。

蓄電池休止制御部１７１は、ステップＳ３で検出した休止対象の電池パック１０を休止させた場合でも、蓄電システム１の稼働率が所定の稼働率を維持できると判定すると（Ｓ１１：ＹＥＳ）、ステップＳ４〜Ｓ８を実行する。これにより、第１実施例で述べたように、休止対象の電池パック１０は所定の環境下で休止し、リチウムイオンが拡散して性能を回復する。

一方、蓄電池休止制御部１７１は、休止対象の電池パック１０を休止させると、所定の稼働率を維持できないと判定すると（Ｓ１１：ＮＯ）、ステップＳ１へ戻る。本処理では、簡略化して記載しているが、休止中の電池パック１０を蓄電システム１へ再接続して復帰させる処理（Ｓ７，Ｓ８）は、休止対象の電池パック１０を検出して休止させる処理（Ｓ１〜Ｓ６）と並列して実行することができる。例えば、休止中の電池パック１０が蓄電システム１に復帰して稼働率が高まると、ステップＳ１１でＮＯと判定された電池パック１０を休止させることができる。

このように構成される本実施例も第１実施例と同様の作用効果を奏する。さらに本実施例では、所定の稼働率を維持しつつ、休止対象の電池パック１０を休止させて性能を回復させることができる。従って、本実施例では、電池パックの性能と寿命を向上できる上に、稼働効率も高めることができる。この結果、本実施例では、より一層、蓄電システム１の導入コストおよび運用コストを低減でき、性能と信頼性を維持できる。

図６を参照して第３実施例を説明する。本実施例では、休止対象の電池パック１０を直ちに休止させるのではなく、そのまま使用を続けて、所定のＳＯＣになった場合に休止させる。

図６は、本実施例による蓄電池休止制御処理のフローチャートである。本処理は、図２で述べた処理が有するステップＳ１〜Ｓ３，Ｓ５〜Ｓ８を備える。本処理では、休止対象の電池パック１０のＳＯＣを所定のＳＯＣまで低下させるステップＳ４Ａが第１実施例とは異なる。さらに、本実施例では、図５で述べた所定の稼働率を維持できるか判定するステップＳ１１Ａの実施タイミングが第１実施例とは異なる。

蓄電池休止制御部１７１は、休止対象の電池パック１０を検出すると（Ｓ３）、休止対象の電池パック１０を充電または放電させることで、休止対象の電池パック１０のＳＯＣが所定のＳＯＣになるまで待機する（Ｓ４Ａ）。つまり、蓄電池休止制御部１７１は、休止対象の電池パック１０を使い続けながら、休止させるための条件（休止環境）が整うのを待つ（Ｓ４Ａ）。例えば、休止対象の電池パック１０のＳＯＣが６０％を超えている場合、蓄電池休止制御部１７１は、休止対象の電池パック１０を負荷２Ａに接続して放電させることで、ＳＯＣが６０％以下になるのを待つ。

蓄電池休止制御部１７１は、休止対象の電池パック１０のＳＯＣが所定のＳＯＣになったことを確認すると（Ｓ４Ａ：ＹＥＳ）、その休止対象の電池パック１０を休止させた場合でも所定の稼働率を維持できるか判定する（Ｓ１１Ａ）。蓄電池休止制御部１７１は、所定の稼働率を維持できると判定すると（Ｓ１１Ａ：ＹＥＳ）、ステップＳ５〜Ｓ８を実行する。

このように構成される本実施例も第１，第２実施例と同様の作用効果を奏する。さらに本実施例では、休止対象の電池パック１０を検出した場合に、そのまま使い続けることで所定のＳＯＣになるのを待つため、電池パック１０の稼働率をさらに向上できる。

図７を用いて第４実施例を説明する。本実施例では、各電池パック１０の温度をそれぞれ個別に調整するための個別温度制御部１９Ａ〜１９Ｎ（以下、個別温度制御部１９）を備える。図７では、説明の都合上、電池パック１０を２個示す。

各電池パック１０には、個別温度制御部１９が設けられている。個別温度制御部１９は、例えば、加熱機能、冷却機能、保温機能などを備えており、対応する電池パック１０の温度を蓄電池休止制御部１７１からの指示に基づいて調整する。

このように構成される本実施例も第１実施例と同様の作用効果を奏する。本実施例は、第２，第３実施例と組み合わせて用いることもできる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されない。当業者であれば、本発明の範囲内で、種々の追加や変更等を行うことができる。上述の実施形態において、添付図面に図示した構成例に限定されない。本発明の目的を達成する範囲内で、実施形態の構成や処理方法は適宜変更することが可能である。

また、本発明の各構成要素は、任意に取捨選択することができ、取捨選択した構成を具備する発明も本発明に含まれる。さらに特許請求の範囲に記載された構成は、特許請求の範囲で明示している組合せ以外にも組み合わせることができる。

１：蓄電システム、２Ａ：負荷、２Ｂ：電源、１０Ａ〜１０Ｎ：電池パック、１１Ａ〜１１Ｎ：スイッチ、１２：切換スイッチ、１３Ａ〜１３Ｎ：線路、１４Ａ〜１４Ｎ：電圧センサ、１５：電流センサ、１６Ａ〜１６Ｎ：温度センサ、１７：蓄電システム制御部、１８：温度制御部、１９Ａ〜１９Ｎ：個別温度制御部、１００：電池セル、１７１：蓄電池休止制御部

Claims (11)

1. 蓄電システムであって、
   並列接続された複数の蓄電池と、
   前記各蓄電池を制御する制御部とを備え、
   前記制御部は、
   前記各蓄電池のうち充放電を休止すべき休止対象の蓄電池を検出し、
   前記休止対象の蓄電池の充電率が所定の充電率以下になった場合に、前記休止対象の蓄電池を負荷から電気的に切り離して休止させ、
   休止させた蓄電池の温度を所定の温度範囲に制御する、
   蓄電システム。
2. 前記制御部は、前記各蓄電池のうち他の蓄電池の平均温度よりも高い蓄電池を、前記休止対象の蓄電池として検出する、
   請求項１に記載の蓄電システム。
3. 前記所定の充電率は６０％である、
   請求項２に記載の蓄電システム。
4. 前記所定の温度範囲は、２５℃から４０℃の範囲である、
   請求項３に記載の蓄電システム。
5. 前記制御部は、前記各蓄電池のうち充放電中の蓄電池の割合を示す稼働率が所定の稼働率以上となる場合に、前記休止対象の蓄電池を休止させる、
   請求項４に記載の蓄電システム。
6. 前記制御部は、前記休止させた蓄電池の温度が前記所定の温度範囲になるように、前記各蓄電池のうち所定の蓄電池が持つ温度を利用して制御する、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の蓄電システム。
7. 前記所定の蓄電池は、前記休止させた蓄電池以外の他の蓄電池である、
   請求項６に記載の蓄電システム。
8. 前記各蓄電池には、温度を個別に制御する温度制御部が設けられており、
   前記制御部は、前記休止させた蓄電池に設けられている前記温度制御部を介して、前記休止させた蓄電池の温度を前記所定の温度範囲になるように制御する、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の蓄電システム。
9. 前記制御部は、前記各蓄電池の抵抗値を検出し、所定の抵抗値以上の抵抗値を有する蓄電池を前記休止対象の蓄電池として検出する、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の蓄電システム。
10. 前記各蓄電池は、リチウムイオン電池である、
    請求項１〜５のいずれか一項に記載の蓄電システム。
11. 蓄電システムの制御方法であって、
    前記蓄電システムは、並列接続された複数の蓄電池と、前記各蓄電池を制御する制御部とを備え、
    前記制御部は、
    前記各蓄電池のうち充放電を休止すべき休止対象の蓄電池を検出し、
    前記休止対象の蓄電池の充電率が所定の充電率以下になった場合に、前記休止対象の蓄電池を負荷から電気的に切り離して休止させ、
    休止させた蓄電池の温度を所定の温度範囲に制御する、
    蓄電システムの制御方法。

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