JP2017192994A - レンズ保持用治具及びレンズ製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズの加工コストを低減できるレンズ保持用治具を提供する。【解決手段】レンズ保持用治具１を、レンズＬに対向する面が第一面１１と第一面１１とは同一面上にない第二面１２とを少なくとも有する構成とした。第一面１１と第二面１２とは、レンズＬを支持する部位以外は、レンズＬの凸面との間に隙間が生じることもあるが、レンズと凸面との隙間は、厚さ寸法を一定にした従来のブロッキングリングに比べて小さくなり、レンズ保持用治具１でレンズＬを確実に保持できる。従って、レンズＬの凸面に内周縁１４Ａを一致させたブロッキングリングを別途作製する従来例に比べて、レンズの加工コストを低くすることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、レンズ保持用治具、このレンズ保持用治具を用いたレンズ製造方法に関する。

加工対象となるレンズをカーブジェネレータや研磨装置等の加工装置に取り付け、加工装置によりレンズを加工することが行われる。
加工装置にレンズを取り付けるため、ヤトイと称される保持部を用意し、このヤトイにレンズを、低融点合金を用いて固定する。
レンズをヤトイに固定するために、取付台にヤトイと、ヤトイを囲むブロッキングリングとを装着し、ブロッキングリングに保護フィルムが密着されたレンズを載置し、レンズ、ヤトイ、ブロッキングリング及び取付台によって囲まれた空間に溶融された低融点合金を充填し、固化させる。加工装置でレンズを加工するには、取付台から、レンズ、ヤトイ、ブロッキングリング及び低融点合金を取り外す。

ブロッキングリングには、レンズの直径、ベースカーブ（ＢＣ）に対応させた所定の内径と高さ（厚さ寸法）を有するものがある（特許文献１）がある。
特許文献１では、内径と高さとが異なるブロッキングレンズを予め複数種類用意し、レンズの直径及びベースカーブに応じて使用するブロッキングレンズを選択する。

特許第４０８４０８１号公報

特許文献１の従来例では、凸面が球面のレンズを対象としているが、レンズには、凸面が複雑な形状のものがある。例えば、凸面に乱視処方や累進処方の場合、特許文献１のブロッキングリングを用いると、レンズが当接するブロッキングリングの内周縁部とレンズとの間の寸法がリング内周に沿って相違することになり、リングでレンズを安定して支持できない。
そのため、凸面形状が球面又は非球面でない場合には、レンズの内周縁を凸面形状に合わせたブロッキングリングを別途作製しなければならない。

本発明の目的は、レンズの加工コストを低減できるレンズ保持用治具及びレンズ製造方法を提供することにある。

本発明のレンズ保持用治具は、レンズを保持するレンズ保持用治具であって、レンズに対向する面が第一面と、第一面とは同一面上にない第二面とを少なくとも有することを特徴とする。

乱視あるいは累進等の回転対称性のない自由曲面の凸面を有するレンズは、レンズの設計中心を通る軸と平行な寸法、つまり、レンズ高さ（サジタルハイト）が周方向に沿って異なる。ここで、レンズ高さとは、メーカが指定する設計基準からの高さのことをいう。設計基準とは、例えば、単焦点レンズでは、光学中心をいう。例えば、光学中心と直交し凸面の頂点を含む平面に対する光学中心から一定寸法離れた円周上の距離が、レンズ高さである。
本発明では、レンズ高さが高い部位と低い部位とが第一面と第二面との少なくとも一方の異なる位置で支持される。この場合、レンズ保持用治具の第一面と第二面との少なくとも一方は、レンズを支持する部位以外は、レンズの凸面との間に隙間が生じることもあるが、当該隙間は厚みを一定にした従来のブロッキングリングに比べて小さくなり、レンズ保持用治具でレンズを安定して支持できる。
そのため、凸面形状が球面又は非球面でなくても、レンズの内周縁を凸面形状に合わせたブロッキングリングを別途作製することを要しない。

本発明のレンズ保持用治具では、第一面と第二面とが接続している構成とすることができる。
この構成では、第一面と第二面とが接続しているので、レンズ保持用治具を一体に製造することができる。

本発明のレンズ保持用治具では、第一面と第二面とはそれぞれ平面である構成とすることができる。
この構成では、第一面と第二面とがそれぞれ平面であるため、レンズ保持用治具を製造するにあたり、レンズの凸面に全てを合わせることを要しないから、レンズ保持用治具の構造を簡易なものにできる。

本発明のレンズ保持用治具では、第一面と第二面とに跨り平面視で円形の内周縁を有する凹部が形成され、凹部の軸芯と直交する平面を基準面とし、第一面と第二面との基準面からの距離を治具距離とし、第一面と第二面との少なくとも一方は、治具距離が短い短部位と短部位に対して治具距離が長い長部位との間で傾斜面を構成することができる。
この構成では、凹部がレンズの凸面の先端部分を収納する空間となるので、凸面の先端部分が干渉することなくレンズを保持できる。

本発明のレンズ保持用治具では、第一面と第二面との境界部分は治具距離が最も長い構成とすることができる。
この構成では、第一面と第二面とが山となるように突き合わされるので、例えば、凸面がラグビーボール形状のレンズを好適に支持できる。

本発明のレンズ保持用治具では、治具距離が長部位と短部位と中間に位置する中部位を有し、第一面は長部位と中部位とを繋ぐ面であり、第二面は中部位と短部位とを繋ぐ面である構成とすることができる。
この構成では、第一面と第二面とが谷となるように突き合わされるので、外面に累進面が形成されたレンズを好適に支持できる。

本発明のレンズ製造方法は、加工対象となるレンズを保持部で保持し、保持部を介してレンズを加工装置に取り付け、加工装置によりレンズを加工するレンズ製造方法であって、レンズを保持部で保持させるため、保持部とレンズ保持用治具とを設置台に設置する工程と、レンズ保持用治具にレンズを設置し、レンズ、保持部、レンズ保持用治具及び設置台によって囲まれた空間に溶融状態の固定材料を充填、固化させる工程と、設置台から、固定材料によって一体となったレンズ、保持部及びレンズ保持用治具を取り外す工程と、を有し、レンズ保持用治具は、レンズに対向する面が第一面と第一面とは同一面上にない第二面とを少なくとも有することを特徴とする。

本発明では、レンズ保持用治具でレンズを安定して支持できる。
そのため、固定材料を介して保持部とレンズとを確実に取り付けることができるので、レンズの製造を精度よく行うことができる。

本発明の第１実施形態のレンズ保持用治具１を示すもので、（Ａ）は、レンズ保持用治具の平面図、（Ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は右側面図。 レンズ保持用治具の斜視図。 レンズ保持用治具の内周縁に沿った角度と、レンズの仮想平面からの寸法の関係を示すグラフ。 （Ａ）は設置台にレンズ保持用治具及び保持部が設置された状態を示す断面図、（Ｂ）は保持部にレンズが取り付けられた状態を示す断面図。 本発明の第２実施形態のレンズ保持用治具を示す図１に対応する図。 レンズ保持用治具の内周縁に沿った角度と複数のレンズにおけるレンズの仮想平面からの寸法との関係を示すグラフ。 本発明の変形例にかかるレンズ保持用治具の側面形状を示す図。

［第１実施形態］
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１から図４には本発明の第１実施形態が示されている。
［レンズ保持用治具の構成］
図１から図３に基づいて、第１実施形態のレンズ保持用治具１を説明する。
図１及び図２にはレンズ保持用治具１の構成が示されている。レンズ保持用治具１で保持されるレンズＬは、眼鏡レンズを製造するために用いられるセミフィニッシュレンズである。
図１及び図２において、レンズ保持用治具１は金属製の環状部材から形成されている。
レンズ保持用治具１は、レンズＬにそれぞれ対向する第一面１１及び第二面１２と、第一面１１及び第二面１２とは反対側の面に形成される平面１３と、第一面１１と第二面１２とに跨って形成された凹部としての貫通孔１４と、第一面１１及び第二面１２の外周に形成された外周面１５とを有する。

平面１３は、設置台の平面（図４（Ａ）参照）に対向するために、段差がなく形成されている。平面１３は貫通孔１４の軸芯Ｏと直交する。
図１（Ａ）（Ｂ）及び図２に示される通り、レンズ保持用治具１には、設置台に取り付けるための取付孔１０Ａが形成されている。
貫通孔１４のうちレンズＬに対向する部分は円形の内周縁１４Ａを構成するものであり、内周縁１４Ａのうち一部はレンズＬの凸面に接触する。
外周面１５の所定位置から貫通孔１４の軸芯Ｏに向けて溶融状態の固定材料を流通させるための凹部１０Ｒが第一面１１に形成されている。

図１（Ｂ）に示される通り、貫通孔１４は、レンズＬと近い部分の大径部１４１と、レンズＬから離れた部分の小径部１４２と、大径部１４１と小径部１４２とを接続する球面部１４３とを有する。貫通孔１４はレンズＬの凸部の先端部分を収納する空間となる。
ここで、図２に示される通り、第１実施形態では、平面１３を基準面Ｓとし、第一面１１及び第二面１２の基準面Ｓからの距離を治具距離ｄとすると、第一面１１と第二面１２とは、それぞれ治具距離ｄが短い短部位１０Ｌと短部位１０Ｌに対して治具距離ｄが長い長部位１０Ｈとを有する。

図１（Ｃ）及び図２に示される通り、第一面１１と第二面１２とはそれぞれ平面であって、連続して形成されている。連続とは第一面１１と第二面１２とが所定角度で繋がっていることをいう。
第一面１１と第二面１２とは、それぞれ基準面Ｓに対して傾斜している。
第一面１１と第二面１２との境界部分Ｅは、軸芯Ｏから径方向に延びる直線である。境界部分Ｅは長部位１０Ｈのうち最も治具距離ｄが長い。つまり、図１（Ｃ）に示される通り、第１実施形態では、レンズ保持用治具１は、境界部分Ｅが山の頂上となり、境界部分Ｅから離れるに従って下り傾斜する側面視山形に形成されている。

図１（Ａ）において、レンズ保持用治具１の貫通孔１４の軸芯Ｏを中心とし、２つの境界部分Ｅのうち一方を角度０°とし、他方を角度１８０°とし、第二面１２の内周縁１４Ａのうち角度０と角度１８０°との中間を９０°とし、第一面１１の凹部１０Ｒが形成された部位を角度２７０°とすると、角度０°と角度１８０°の位置は、最も治具寸法ｄが高い位置となる。角度９０°の位置は第二面１２のうち最も高さ部位の低い位置となる。
レンズＬをレンズ保持用治具１にセットするには、第一面１１と第二面１２の一方、例えば、第二面１２でレンズＬを支持する。この場合、第一面１１と第二面１２の他方、例えば、第一面１１はレンズＬとの間に隙間が生じるが、レンズＬはレンズ保持用治具１の半分を構成する第二面１２で確実に支持されることになるので、不都合はないか、あっても無視できる程度となる。

図３には、レンズ保持用治具１の内周縁１４Ａに沿った角度と、レンズＬの仮想平面からの寸法との関係がグラフＭで示されている。レンズ保持用治具１の内周縁１４Ａはφ６３ｍｍである。
図３において、横軸は、図１（Ａ）に対応するレンズ保持用治具１の内周縁１４Ａに沿った角度である。縦軸は、レンズＬをレンズ保持用治具１にセットした場合のレンズ保持用治具１の軸芯Ｏと直交する仮想平面ＶとレンズＬの凸面までの寸法を表す。
図３において、仮想平面Ｖは、適宜設定できるものであるが、本実施形態では、軸芯Ｏに直交する平面であって角度９０°にあるレンズ保持用治具１の内周縁１４Ａを通る平面である。仮想平面Ｖは図１に示される基準面Ｓと平行な平面である。図３では、仮想平面Ｖを角度９０°にある内周縁１４Ａを通る平面としているが、仮想平面Ｖを基準面Ｓとするものでもよく、後述する通り、レンズ高さの基準となる平面とするものでもよい。

レンズＬは、既設計面（又は非加工面）に予めＡＤＤが１．００ディオプトリー、ＣＹＬが＋２．００が施された、累進屈折力レンズを製造するために用いられるセミフィニッシュレンズである。
累進屈折力レンズでは、その凹面又は凸面、凹凸両面に遠用部、近用部及び累進部が形成される。第１実施形態では、レンズの高さ寸法は周方向において異なる。
ここで、レンズ高さとは、メーカが指定する設計基準からの高さのことをいう。設計基準とは、例えば、単焦点レンズでは、光学中心であり、累進屈折力レンズでは、メーカが指定する位置である。設計基準と直交しレンズ凸面の頂点を含む平面に対するレンズの設計基準から一定寸法離れた円周上の距離が、レンズ高さである。
グラフＭで示されるレンズＬは、角度０°から角度１８０°の範囲が遠用部で支持される領域であり、角度１８０°から３６０°（０°）の範囲が近用部で支持される領域である。

図３において、レンズ保持用治具１の内周縁１４Ａと仮想平面Ｖとの寸法がグラフＮで示されている。グラフＭとグラフＮとも、角度０°のときは同じ値であり、角度０°から角度９０°にかけて仮想平面Ｖからの寸法がそれぞれ小さくなり、角度９０°で同じ値となる。さらに、角度９０°から角度１８０°にかけて仮想平面Ｖからの寸法がそれぞれ大きくなり、角度１８０°で同じ値となる。角度１８０°から角度２７０°にかけて仮想平面Ｖからの寸法がそれぞれ小さくなり、角度２７０°で同じ０となる。さらに、角度２７０°から３６０°（０°）にかけて仮想平面Ｖからの寸法がそれぞれ大きくなり、角度３６０°（０°）で同じ値となる。
グラフＭとグラフＮとは、角度０°から角度１８０°の範囲では、角度９０°を中心として左右対称であり、角度１８０°から角度３６０°の範囲では、角度２７０°を中心として左右対称である。

図１（Ａ）に示される通り、第１実施形態では、第一面１１でレンズＬを支持させる場合には、第一面１１の角度０°及び角度１８０°にある境界部分Ｅと角度２７０°にある位置との３点でレンズＬのうち近用部がある半分を支持する構成とし、第二面１２でレンズＬを支持させる場合には、第二面１２の角度０°及び角度１８０°にある境界部分Ｅと角度９０°にある位置との３点でレンズＬのうち遠用部がある半分を支持する。
ここで、図３に示される通り、グラフＭとグラフＮとの間に隙間tが生じるが、その大きさが０．５ｍｍ以下であるため、レンズＬのレンズ保持用治具１への支持が安定する。さらに、隙間ｔがあっても、溶融状態の固定材料ｍは、その表面張力により、漏出することがない。
なお、角度２７０°は第一面１１の凹部１０Ｒに対応する位置（図１（Ａ）参照）であるため、角度２７０°の場合の内周縁１４Ａと仮想平面Ｖとの寸法は小さくなるが、図３では、凹部１０Ｒがない状態でグラフＮが示されている。

［レンズ製造方法］
次に、本実施形態のレンズ製造方法を図４に基づいて説明する。
本実施形態では、加工対象となるレンズＬを図示しない加工装置に取り付け、加工装置によりレンズＬを加工して眼鏡レンズを製造する。
［レンズ保持用治具設置工程］
まず、保持部２とレンズ保持用治具１とを設置台３に設置する工程を説明する。
図４（Ａ）に示される通り、設置台３に保持部２とレンズ保持用治具１とを設置し、さらに、レンズ保持用治具１の上に加工対象となるレンズＬを設置する。なお、レンズＬとレンズ保持用治具１との間にフィルム（図示せず）を介装してもよい。
設置台３は、その平面が図４（Ａ）の紙面貫通方向に傾斜するように配置されている。保持部２は、カップ状に形成されたステンレス製のヤトイであり、円板部２１と円板部２１に一体形成された突起部２２とを有する。突起部２２が設置台３の凹部３Ａに嵌合される。

レンズ保持用治具１を設置台３に設置するにあたり、レンズ保持用治具１の環状中心が保持部２の中心に一致し、第一面１１に形成された凹部１０Ｒが上方に位置する。そして、レンズＬをレンズ保持用治具１に設置するにあたり、レンズＬの遠用部に相当する部分を第二面１２に当接させ、近用部に相当する部分を第一面１１に対向させる。
レンズ保持用治具１を設置台３に固定する。

そして、溶融状態の固定材料ｍをレンズ保持用治具１の凹部１０Ｒ（図１（Ａ）参照）からレンズＬ、保持部２、レンズ保持用治具１の貫通孔１４及び設置台３によって囲まれた空間に充填する。ここで、固定材料は低融点金属である。
設置台３の平面は下り傾斜しているため、上方の凹部１０Ｒから流れ込んだ溶融状態の固定材料ｍは、主に、レンズ保持用治具１のうち第二面１２に対応する貫通孔１４の下部から中央にかけての領域に充填される。時間経過により、固定材料ｍが冷却されて固化される。

［レンズ保持用治具の取外工程］
設置台３から、固定材料ｍによって一体となったレンズＬ、保持部２及びレンズ保持用治具１を取り外す。
［加工工程］
図４（Ｂ）にはレンズＬが保持部２に取付けられた状態が示されている。
図４（Ｂ）に示される通り、レンズＬが取り付けられた保持部２を図示しない加工装置にセットする。加工装置は、例えば、３次元ＮＣ制御を行うカーブジェネレータである。
加工装置を駆動してレンズＬの表面を図示しない工具等で加工する。
加工が終了した状態では、レンズＬは固定材料ｍによって保持部２に固定されたままである。そのため、固定材料ｍに熱を加えてレンズＬを保持部２から外す。その後、レンズＬを加工して眼鏡レンズを製造する。

［第１実施形態の効果］
第１実施形態では次の効果を奏することができる。
（１）図１及び図２に示される通り、レンズ保持用治具１は、レンズＬに対向する面が第一面１１と第一面１１とは同一面上にない第二面１２とを有する。第一面１１と第二面１２とは、レンズＬを支持する部位以外は、レンズＬの凸面との間に隙間tが生じる（図３参照）こともあるが、レンズＬと凸面との隙間は、厚さ寸法を一定にした従来のブロッキングリングに比べて小さくなり、レンズ保持用治具１でレンズＬを確実に保持できる。

（２）図１及び図２に示される通り、第一面１１と第二面１２とを接続して形成したので、レンズ保持用治具１の構造を簡易なものにできる。
（３）図１及び図２に示される通り、第一面１１と第二面１２とはそれぞれ平面から構成したから、この点からも、レンズ保持用治具１の構造を簡易なものにできる。

（４）図２に示される通り、第一面１１と第二面１２との境界部分Ｅは治具距離ｄが最も長いから、凸面がラグビーボール形状のレンズＬを好適に支持できる。
（５）図２に示される通り、第一面１１と第二面１２との双方は、治具距離ｄが短い短部位１０Ｌと長い長部位１０Ｈとの間で傾斜面を構成するから、累進屈折力レンズを製造するセミフィニッシュレンズにおいて、例えば、近用部に相当する部分を第一面１１で支持し、遠用部に相当する部分を第二面１２で支持できる。

（６）図４に示される通り、加工対象となるレンズＬを保持部２で保持し、保持部２を介してレンズＬを加工装置に取り付け、加工装置によりレンズＬを加工するために、保持部２とレンズ保持用治具１とを設置台３に設置する工程と、レンズ保持用治具１にレンズＬを設置し、レンズＬ、保持部２、レンズ保持用治具１及び設置台３によって囲まれた空間に溶融状態の固定材料ｍを充填、固化させる工程と、設置台３から、固定材料ｍによって一体となったレンズＬ、保持部２及びレンズ保持用治具１を取り外す工程と、を実施するから、固定材料ｍを介して保持部２にレンズＬを確実に取り付けることができる。そして、レンズＬとレンズ保持用治具１との間に溶融状態の固定材料ｍを流入させても、これらの隙間が小さいので、表面張力により漏れることがないか、仮に、漏れたとしても極めて少ない。そのため、固定材料ｍを介して保持部２とレンズＬとを確実に取り付けることができる。

[第２実施形態]
次に、本発明の第２実施形態を図５及び図６に基づいて説明する。
第２実施形態は、レンズ保持用治具が谷形に形成される点が第１実施形態と異なり、他の構成は第１実施形態と同じである。また、レンズ製造方法も第１実施形態と同じである。第２実施形態では、第１実施形態と同一構成要素は同一符号を付して説明を省略する。
図５において、レンズ保持用治具４は、金属製の環状部材であり、レンズＬにそれぞれ対向する第一面４１及び第二面４２を備えて構成されている。
レンズＬは、凸面に遠用部及び近用部が形成される外面累進レンズである。

図５に示される通り、第２実施形態においても、平面１３を基準面Ｓとし、第一面４１及び第二面４２の基準面Ｓからの距離を治具距離ｄとすると、レンズ保持用治具４は、治具距離ｄが長い長部位４０Ｈと、治具距離ｄが短い短部位４０Ｌと、治具距離ｄが中間の中部位４０Ｍとを有する。
第一面４１は長部位４０Ｈと中部位４０Ｍとを繋ぐ面であり、第二面４２は中部位４０Ｍと短部位４０Ｌとを繋ぐ面である。
第２実施形態では、レンズ保持用治具４は、第一面４１と第二面４２との境界部分Ｅが谷となる。

図６において、仮想平面ＶとレンズＬの凸面までの寸法がＭで示されている。第一面４１及び第二面４２の内周縁１４Ａと仮想平面Ｖとの寸法がＮで示されている。
グラフＭは、図６の左半分で示される角度０°から角度１８０°の領域が遠用部で支持される領域であり、角度９０°を境に左右対称である。グラフＭは、図６の右半分で示される角度１８０°から３６０°（０°）が近用部で支持される領域である。
図６のレンズＬは、加入度４．００であって屈折率１．６７の累進屈折力レンズ（商品名サミットプレミアム１．６７：ＨＯＹＡ株式会社製）を製造する場合の例である。
レンズ保持用治具４は、複数の直径のレンズＬを確実に支持するために、レンズＬの直径に合わせた内径を有する複数が用意される。

直径７３ｍｍ超のレンズＬを支持するために、内周縁１４Ａの直径がレンズと同等（例えば、７３ｍｍ）のレンズ保持用治具４（図５参照）が用いられる。この場合、図６に示される通り、レンズＬの凸面と仮想平面Ｖとの寸法と角度との関係がグラフＭ１１で示され、内周縁１４Ａと仮想平面Ｖとの寸法と角度との関係がグラフＮ１１で示される。
直径６８ｍｍ超のレンズＬを支持するために、内周縁１４Ａの直径が６８ｍｍのレンズ保持用治具４（図５参照）が用いられる。この場合、図６に示される通り、レンズＬの凸面と仮想平面Ｖとの寸法と角度との関係がグラフＭ１２で示され、内周縁１４Ａと仮想平面Ｖとの寸法と角度との関係がグラフＮ１２で示される。

同様に、直径６３ｍｍ超のレンズＬを支持する場合、グラフＭ１３、グラフＮ１３が該当する。
直径６１ｍｍ超のレンズＬを支持する場合、グラフＭ１４、グラフＮ１４が該当する。
直径５８ｍｍ超のレンズＬを支持する場合、グラフＭ１５、グラフＮ１５が該当する。
直径５３ｍｍ超のレンズＬを支持する場合、グラフＭ１６、グラフＮ１６が該当する。
図６の例では、第一面４１でレンズＬが保持されるものであり、いずれの例でも、角度１８０°の近傍、角度２７０°の近傍及び角度３６０°の近傍において、レンズＬが第一面４１で支持される。
図５に示される通り、第２実施形態では、第一実施形態と同様に、レンズＬは、角度０°、角度９０°及び角度１８０°の３点で第一面４１の内周縁１４Ａで支持され、角度１８０°、角度２７０°及び角度３６０°（０°）の３点で第二面４２の内周縁１４Ａが支持される。

［第２実施形態の効果］
従って、第２実施形態では、第１実施形態の（１）〜（３）（５）（６）と同様の効果を奏することができる他、次の効果を奏することができる。
（７）図５に示される通り、レンズ保持用治具４を、長部位４０Ｈ、短部位４０Ｌ及び中部位４０Ｍを有する構成とし、第一面４１を長部位４０Ｈと中部位４０Ｍとを繋ぐ面とし、第二面４２を中部位４０Ｍと短部位４０Ｌとを繋ぐ面とした。そのため、第一面４１と第二面４２との境界部分Ｅに谷が形成されることになり、外面に累進面が形成されたレンズを好適に支持できる。

なお、本発明は各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、第１実施形態では、図１及び図２に示される通り、治具距離ｄが最も長い長部位が第一面１１と第二面１２との境界部分Ｅにある構成としたが、本発明では、図７（Ａ）に示される通り、治具距離ｄが最も長い長部位が第一面１１の領域全てに形成されるものでもよい。
さらに、第２実施形態では、図５に示される通り、第一面４１を長部位４０Ｈと中部位４０Ｍとを繋ぐ面とし、第二面４２を中部位４０Ｍと短部位４０Ｌとを繋ぐ面として、レンズ保持用治具４を側面谷形に形成したが、本発明では、図７（Ｂ）に示される通り、第一面４１と第二面４２の境界部分Ｅを最も短い短部位４０Ｌとし、第一面４１の境界部分Ｅから最も離れた位置と第二面の境界部分Ｅから最も離れた位置とを短部位４０Ｌより治具距離ｄが長い部位としてもよい。
また、図１、図２及び図５に示される通り、レンズ保持用治具１，４は、レンズＬに第一面１１，４１及び第二面１２，４２を有する構成であるが、本発明では、これらの面以外にもレンズＬに対向する面を形成してもよい。例えば、図７（Ｃ）に示される通り、レンズＬに対向する第三面１３０を第一面１１に接続して形成するものでもよい。

実施形態では、レンズ保持用治具１，４に形成される凹部を、貫通孔１４としたが、本発明では、貫通孔１４に代えて、レンズ保持用治具１，４を構成する環状部材の孔部を塞いだ凹部としてもよい。つまり、各実施形態では、レンズ保持用治具１，４と保持部２とを別部材としたので、凹部を貫通孔１４としたが、本発明では、保持部２の外径を大きくし、この保持部２で環状部材に形成される孔を塞ぐ構成としてもよい。
レンズ保持用治具１を金属製としたが、金属製以外、例えば、合成樹脂製としてもよい。

実施形態では、加工対象のレンズＬを眼鏡レンズ用セミフィニッシュレンズとしたが、本発明では、これに限定されるものではなく、例えば、光学機器に利用されるレンズにも適用可能である。
さらに、実施形態では、図１、図２及び図５に示される通り、第一面１１，４１と第二面１２，４２とを接続して形成する構成としたが、これらの間に隙間が形成されるものでもよい。

また、図１、図２及び図５に示される通り、第一面１１，４１と第二面１２，４２とをそれぞれ平面から構成したが、曲面から構成するものでもよい。つまり、第一面１１，４１と第二面１２，４２とのそれぞれで、レンズＬが複数の点で支持されるものであれば、支持される点の数は限定されるものではない。

［総括］
［請求項１］
レンズＬを保持するレンズ保持用治具１，４であって、レンズＬに対向する面は、第一面１１，４１と、第一面１１，４１とは同一面上にない第二面１２，４２とを少なくとも有することを特徴とするレンズ保持用治具。
［請求項２］
請求項１に記載のレンズ保持用治具において、第一面１１，４１と第二面１２，４２とが連続していることを特徴とするレンズ保持用治具。
［請求項３］
請求項１又は請求項２に記載のレンズ保持用治具において、第一面１１，４１と第二面１２，４２とはそれぞれ平面であることを特徴とするレンズ保持用治具。
［請求項４］
請求項３に記載のレンズ保持用治具において、第一面１１，４１と第二面１２，４２とに跨り平面視で円形の内周縁１４Ａを有する凹部１０Ｒが形成され、凹部１０Ｒの軸芯Ｏと直交する平面を基準面Ｓとし、第一面１１，４１と第二面１２，４２との基準面Ｓからの距離を治具距離ｄとし、第一面１１，４１と第二面１２，４２との少なくとも一方は、治具距離ｄが短い短部位１０Ｌ，４０Ｌと短部位１０Ｌ，４０Ｌに対して治具距離ｄが長い長部位１０Ｈ，４０Ｈとの間で傾斜面を構成することを特徴とするレンズ保持用治具。
［請求項５］
請求項４に記載のレンズ保持用治具において、第一面１１と第二面１２との境界部分Ｅは治具距離ｄが最も長いことを特徴とするレンズ保持用治具。
［請求項６］
請求項４に記載のレンズ保持用治具において、治具距離ｄが長部位４０Ｈと短部位４０Ｌとの中間に位置する中部位４０Ｍを有し、第一面４１は長部位４０Ｈと中部位４０Ｍとを繋ぐ面であり、第二面４２は中部位４０Ｍと短部位４０Ｌとを繋ぐ面であることを特徴とするレンズ保持用治具。
［請求項７］
加工対象となるレンズを保持部２で保持し、保持部２を介してレンズＬを加工装置に取り付け、加工装置によりレンズＬを加工するレンズ製造方法であって、レンズＬを保持部２で保持させるため、保持部２とレンズ保持用治具１，４とを設置台３に設置する工程と、レンズ保持用治具１，４にレンズＬを設置し、レンズＬ、保持部２、レンズ保持用治具１，４及び設置台３によって囲まれた空間に溶融状態の固定材料ｍを充填、固化させる工程と、設置台３から、固定材料ｍによって一体となったレンズＬ、保持部２及びレンズ保持用治具１，４を取り外す工程と、を有し、レンズ保持用治具１，４は、レンズＬに対向する面が第一面１１，４１と第一面１１，４１とは同一面上にない第二面１２，４２とを少なくとも有することを特徴とするレンズ製造方法。

本発明は、レンズを製造するために、眼鏡レンズ、その他のレンズを保持する治具に利用することができる。

１，４…レンズ保持用治具、１０Ｈ…長部位，４０Ｈ…長部位、１０Ｌ…短部位，４０Ｌ…短部位、１０Ｒ…凹部、１１，４１…第一面、１２，４２…第二面、１３…平面、１４…貫通孔（凹部）、１４Ａ…内周縁、２…保持部、３…設置台、４０Ｍ…中部位、Ｅ…境界部分、Ｌ…レンズ、ｍ…固定材料、Ｓ…基準面、Ｖ…仮想平面、ｄ…治具距離

Claims (7)

1. レンズを保持するレンズ保持用治具であって、
   前記レンズに対向する面は、第一面と、前記第一面とは同一面上にない第二面とを少なくとも有する
   ことを特徴とするレンズ保持用治具。
2. 請求項１に記載のレンズ保持用治具において、
   前記第一面と前記第二面とが連続している
   ことを特徴とするレンズ保持用治具。
3. 請求項１又は請求項２に記載のレンズ保持用治具において、
   前記第一面と前記第二面とはそれぞれ平面である
   ことを特徴とするレンズ保持用治具。
4. 請求項３に記載のレンズ保持用治具において、
   前記第一面と前記第二面とに跨り平面視で円形の内周縁を有する凹部が形成され、前記凹部の軸芯と直交する平面を基準面とし、
   前記第一面と前記第二面との前記基準面からの距離を治具距離とし、
   前記第一面と前記第二面との少なくとも一方は、前記治具距離が短い短部位と前記短部位に対して前記治具距離が長い長部位との間で傾斜面を構成する
   ことを特徴とするレンズ保持用治具。
5. 請求項４に記載のレンズ保持用治具において、
   前記第一面と前記第二面との境界部分は前記治具距離が最も長い
   ことを特徴とするレンズ保持用治具。
6. 請求項４に記載のレンズ保持用治具において、
   前記治具距離が前記長部位と前記短部位との中間に位置する中部位を有し、前記第一面は前記長部位と前記中部位とを繋ぐ面であり、前記第二面は前記中部位と前記短部位とを繋ぐ面である
   ことを特徴とするレンズ保持用治具。
7. 加工対象となるレンズを保持部で保持し、前記保持部を介して前記レンズを加工装置に取り付け、前記加工装置により前記レンズを加工するレンズ製造方法であって、
   前記レンズを前記保持部で保持させるため、
   前記保持部とレンズ保持用治具とを設置台に設置する工程と、
   前記レンズ保持用治具に前記レンズを設置し、前記レンズ、前記保持部、前記レンズ保持用治具及び前記設置台によって囲まれた空間に溶融状態の固定材料を充填、固化させる工程と、
   前記設置台から、前記固定材料によって一体となった前記レンズ、前記保持部及び前記レンズ保持用治具を取り外す工程と、を有し、
   前記レンズ保持用治具は、前記レンズに対向する面が第一面と前記第一面とは同一面上にない第二面とを少なくとも有することを特徴とするレンズ製造方法。

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