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JP2017189161A - Method and machine for production of smoking articles - Google Patents

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JP2017189161A JP2017055700A JP2017055700A JP2017189161A JP 2017189161 A JP2017189161 A JP 2017189161A JP 2017055700 A JP2017055700 A JP 2017055700A JP 2017055700 A JP2017055700 A JP 2017055700A JP 2017189161 A JP2017189161 A JP 2017189161A
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Abstract

【課題】フィルターの品質および/またはフィルターと他の要素との接続の問題を解消可能であり、実施が安価でかつ容易である、喫煙物品を製造するための方法および機械を提供する。【解決手段】喫煙物品を製造するための方法および機械であって、喫煙物品の各々は、少なくとも1つのフィルター部と、タバコを含む少なくとも1つの活性部とを備えており、フィルター部は、第1の材料の塊と第2の材料の遊離粒子とを含む少なくとも1つの濾過部分5を有しており、濾過部分が紙材料の帯片によって巻装される被覆ステーションの上流の清浄化ステーション11の領域において、粒子の一部が塊から強制的に脱離され、該塊から取り除かれるようになっている、方法および機械。【選択図】図4Kind Code: A1 A method and machine for manufacturing smoking articles is provided that can eliminate the problem of filter quality and / or the connection between the filter and other elements, is inexpensive and easy to implement. A method and machine for manufacturing a smoking article, each smoking article comprising at least one filter portion and at least one active portion comprising tobacco, the filter portion comprising: A cleaning station 11 upstream of the coating station having at least one filtration part 5 comprising a mass of one material and free particles of the second material, the filtration part being wrapped by a strip of paper material. A method and machine in which a part of the particles is forcibly detached from the mass and removed from the mass in the region of. [Selection] Figure 4

Description

本発明は、喫煙物品を製造するための方法および機械に関する。   The present invention relates to a method and machine for producing smoking articles.

酢酸セルロース繊維の塊および活性炭の遊離粒子を含む濾過部分を有するフィルター部と、典型的にはタバコを含む活性部と、を備えるシガレットを製造することが知られている。フィルター部は、通常、濾過部分を紙材料の帯片によって巻装することによって得られている。   It is known to produce cigarettes comprising a filter part having a filtration part comprising a mass of cellulose acetate fibers and free particles of activated carbon, and an active part typically comprising tobacco. The filter part is usually obtained by winding the filtration part with a strip of paper material.

この種のシガレットおよび該シガレットを得るための方法は、いくつかの欠点を有している。これらの欠点の内、特に関連性のある欠点は、フィルターの品質および/またはフィルターと他の要素との接続が常に満足のいくものではないという事実である。これによって、製造されたシガレットの約10%が廃棄されている。   This type of cigarette and the method for obtaining the cigarette has several drawbacks. Among these drawbacks, a particularly relevant drawback is the fact that the quality of the filter and / or the connection between the filter and other elements is not always satisfactory. As a result, about 10% of the manufactured cigarette is discarded.

本発明の目的は、先行技術の欠点を少なくとも部分的に解消することが可能であり、同時に実施が安価でかつ容易である、喫煙物品を製造するための方法および機械を提供することにある。   It is an object of the present invention to provide a method and machine for producing smoking articles that can at least partially eliminate the disadvantages of the prior art, while at the same time being cheap and easy to implement.

本発明によれば、以下の独立請求項、および好ましくは該独立請求項に直接的または間接的に従属する請求項のいずれか1つに記載される、喫煙物品を製造するための方法および機械が提供されることになる。   According to the present invention, a method and a machine for producing a smoking article according to any one of the following independent claims and preferably any claim directly or indirectly dependent on said independent claim Will be provided.

以下、非制限的な実施形態を例示する添付の図面を参照して、本発明について説明する。   The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, which illustrate non-limiting embodiments.

本発明による機械を示す図である。1 shows a machine according to the invention. 本発明による機械を示す図である。1 shows a machine according to the invention. 本発明による機械を示す図である。1 shows a machine according to the invention. 明瞭にするために特定の細部が省略されている、図1の機械の一部の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a portion of the machine of FIG. 1 with certain details omitted for clarity. 図4の一部の異なる実施形態の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of some different embodiments of FIG. 4. 図4の一部の異なる実施形態の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of some different embodiments of FIG. 4. 図4の一部の異なる実施形態の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of some different embodiments of FIG. 4. 図4の一部の異なる実施形態の細部の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of details of some different embodiments of FIG. 4. 図4の一部の異なる実施形態の細部の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of details of some different embodiments of FIG. 4. 本発明の方法によって得られた喫煙物品の2つの異なる実施形態の断面図である。2 is a cross-sectional view of two different embodiments of a smoking article obtained by the method of the present invention. 本発明の方法によって得られた喫煙物品の2つの異なる実施形態の断面図である。2 is a cross-sectional view of two different embodiments of a smoking article obtained by the method of the present invention.

図1〜図3において、1は、喫煙物品2(図10,図11)を製造するための機械を総称的に示している。   1 to 3, 1 indicates generically a machine for manufacturing a smoking article 2 (FIGS. 10 and 11).

各喫煙物品2(具体的には、シガレット)は、少なくとも1つのフィルター部3と、吸入される物質を放出するための、特にタバコを含む少なくとも1つの活性部4と、を備えている。フィルター部3は、少なくとも1つの濾過部分5を備えている。濾過部分5は、第1の材料6と(特に、第1の材料と異なる第2の材料の)遊離粒子7とを有している(またはこれらを含んでいる、またはこれらからなっている)。さらに正確には、粒子7は、第1の材料6内に分散されている。   Each smoking article 2 (specifically a cigarette) comprises at least one filter part 3 and at least one active part 4 for releasing inhaled substances, in particular comprising tobacco. The filter part 3 includes at least one filtration part 5. The filtration part 5 has (or contains or consists of) a first material 6 and free particles 7 (especially of a second material different from the first material). . More precisely, the particles 7 are dispersed in the first material 6.

典型的には、第1の材料6は、酢酸セルロース繊維の塊である。特に、粒子7は、活性炭粒子である。   Typically, the first material 6 is a mass of cellulose acetate fibers. In particular, the particles 7 are activated carbon particles.

典型的には、濾過部分5は、互いに向き合った2つの端5’および2つの端間に延在する側面5’’を備える横長形状を有している。   Typically, the filtration portion 5 has a lateral shape with two ends 5 'facing each other and a side surface 5 "extending between the two ends.

機械1は、被覆装置8(図2)および清浄化装置(図1)を備えている。被覆装置8は、(特にフィルター部3を得るために)濾過部分5を(典型的には、紙材料の)ラップ9によって少なくとも部分的に被覆するように設計されている。清浄化装置10は、清浄化ステーション11の領域に配置されており、粒子7の少なくとも一部を第1の材料6から強制的に脱離させ、該第1の材料から取り除くように設計されている。   The machine 1 includes a coating device 8 (FIG. 2) and a cleaning device (FIG. 1). The coating device 8 is designed to at least partially cover the filtering part 5 with a wrap 9 (typically of paper material) (especially to obtain the filter part 3). The cleaning device 10 is arranged in the region of the cleaning station 11 and is designed to forcibly detach the particles 7 from the first material 6 and remove them from the first material. Yes.

これによって、喫煙物品2の品質の著しい改良が得られ、(とりわけ)粒子が第1の材料6から遊離し、第1の材料6自体とラップ9との間の位置に達するおそれを低減させることができる。   This provides a significant improvement in the quality of the smoking article 2 and reduces (among other things) the risk that particles will be released from the first material 6 and reach the position between the first material 6 itself and the wrap 9. Can do.

一部の例では、被覆装置8は、(周知の形式の)形成ビームから構成されており、この場合、ラップ9は、(紙製の)連続片を横方向に切断することによって得られるようになっている。   In some examples, the coating device 8 is composed of a forming beam (of a known type), in which case the wrap 9 is obtained by cutting a continuous piece (made of paper) laterally. It has become.

いくつかの実施形態によれば、機械1は、連結装置12(図3)も備えている。連結装置12は、フィルター部3と他の部分(具体的には、活性部4)とを連結(および接合)するように設計されている。   According to some embodiments, the machine 1 also comprises a coupling device 12 (FIG. 3). The connecting device 12 is designed to connect (and join) the filter unit 3 and another part (specifically, the active unit 4).

図1−3に示されている実施形態では、連結装置12は、被覆装置8の下流に配置されている。図示されないいくつかの代替例によれば、連結装置12および被覆装置8は、同一空間を占めている。換言すれば、前記代替例によれば、フィルター部3は、ラップ9によって被覆され、同時に活性部4に接合されるようになっている。典型的には、これらの場合、ラップ9は、フィルター部3を巻装するのみならず、該フィルター部3を活性部4に接続するようになっている。   In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the connecting device 12 is arranged downstream of the coating device 8. According to some alternatives not shown, the coupling device 12 and the coating device 8 occupy the same space. In other words, according to the alternative example, the filter part 3 is covered with the wrap 9 and is simultaneously joined to the active part 4. Typically, in these cases, the wrap 9 not only winds the filter part 3 but also connects the filter part 3 to the active part 4.

具体的には、機械1は、搬送システム13を備えている。搬送システム13は、清浄化ステーション11を通って(従って、清浄化装置12を通って)、部分5を被覆装置8に送給するようになっている。さらに正確には、被覆装置8は、清浄化ステーション12の外側に(具体的には、下流に)配置されている。   Specifically, the machine 1 includes a transport system 13. The transport system 13 is adapted to deliver the part 5 to the coating device 8 through the cleaning station 11 (and thus through the cleaning device 12). More precisely, the coating device 8 is arranged outside the cleaning station 12 (specifically downstream).

これによって、機械1の比較的自由な領域において、濾過部分5を簡単に操作(さらに正確には、清浄化する)ことができる。濾過部分5は、「清浄化された」状態で被覆装置8に到達し、従って、濾過部分から放出された粒子7が被覆装置8の操作に害を与えるおそれが抑止されることになる。   This allows the filtering part 5 to be easily manipulated (more precisely cleaned) in a relatively free area of the machine 1. The filtration part 5 reaches the coating device 8 in a “cleaned” state, so that the risk of the particles 7 released from the filtration part being harmful to the operation of the coating device 8 is suppressed.

一部の例では、搬送システム13は、部分5を貯蔵ビン(ホッパー)14から清浄化ステーション11を通って被覆装置8に送給するように設計されている。代替的に、搬送システム13は、(具体的には、連続ロッドの切断によって)部分5を作製するための(図示されない周知の)装置から、部分5を清浄化ステーション11を通って被覆装置8に送給するように設計されている。   In some examples, the transport system 13 is designed to deliver the portion 5 from the storage bin (hopper) 14 through the cleaning station 11 to the coating apparatus 8. Alternatively, the transport system 13 may pass the part 5 through the cleaning station 11 from the apparatus (specifically not shown) for producing the part 5 (specifically by cutting a continuous rod), the coating device 8. Designed to deliver to.

いくつかの実施形態によれば、被覆装置8は、濾過部分5を(図11に示されている互いに等しいかまたは互いに異なる)1つまたは複数の他の濾過部分15に接続するようにさらに設計されている。これによって、例えば、図11に示されている多セグメントフィルター部3および喫煙物品2を得ることができる。濾過部分15は、それぞれの貯蔵ビン16から送給されてもよい。   According to some embodiments, the coating device 8 is further designed to connect the filtration part 5 to one or more other filtration parts 15 (equal or different from each other shown in FIG. 11). Has been. Thereby, for example, the multi-segment filter part 3 and the smoking article 2 shown in FIG. 11 can be obtained. The filtration portion 15 may be fed from each storage bin 16.

代替的に、被覆装置8は、濾過部分5のみを被覆するように設計されている。このような場合、図10に示されているようなより従来型のフィルター部3および喫煙物品2が得られることになる。   Alternatively, the coating device 8 is designed to cover only the filtration part 5. In such a case, a more conventional filter unit 3 and smoking article 2 as shown in FIG. 10 are obtained.

種々の実施形態によれば、連結装置12は、(図10に示されているような)短寸法の(紙材料製の)バンドFによってまたは(図11に示されているような)長寸法の(紙材料製の)リーフFFによって、フィルター部3と活性部4とを接続するように設計されている。   According to various embodiments, the coupling device 12 is provided by a short-sized band (made of paper material) F (as shown in FIG. 10) or a long dimension (as shown in FIG. 11). The filter part 3 and the active part 4 are designed to be connected by a leaf FF (made of paper material).

具体的には、搬送システム13は、転送ユニット17(図1,2)および転送ユニット18(図2,3)を備えている。転送ユニット17は、濾過部分5,15を貯蔵ビン14,16から被覆装置8に向かって送給するものであり、転送ユニッ18は、被覆装置8から来るフィルター部3を連結装置12に向かって送給するものである。   Specifically, the transport system 13 includes a transfer unit 17 (FIGS. 1 and 2) and a transfer unit 18 (FIGS. 2 and 3). The transfer unit 17 feeds the filtration parts 5 and 15 from the storage bins 14 and 16 toward the coating device 8, and the transfer unit 18 sends the filter unit 3 coming from the coating device 8 toward the connecting device 12. It is to be sent.

いくつかの実施形態によれば、機械1は、例えば、清浄化装置10を除けば、国際特許出願公開第2014/072953号に記載されている機械である。   According to some embodiments, the machine 1 is, for example, the machine described in International Patent Application Publication No. 2014/072953, except for the cleaning device 10.

特に図4〜図7を参照すると、有利には、清浄化装置10は、第1の材料6から前記粒子7の一部を強制的に脱離させるために濾過部分5に接触するように設計された機械要素を備えている。   With particular reference to FIGS. 4 to 7, the cleaning device 10 is advantageously designed to contact the filtration part 5 in order to forcibly desorb a part of the particles 7 from the first material 6. Machined mechanical elements.

具体的には、機械要素は、前記粒子7の一部を第1の材料6から強制的に脱離させるために、濾過部分5を少なくとも部分的に変形させるように設計されている。   Specifically, the mechanical element is designed to at least partially deform the filtration part 5 in order to forcibly detach the part of the particles 7 from the first material 6.

種々の実施形態によれば、機械要素は、ブラシ19(図4〜図7)および/または対向ブロック20(図4)および/または対向ベルト21(図6)および/または対向ローラ22(図7)を備えている。   According to various embodiments, the mechanical elements include brush 19 (FIGS. 4-7) and / or opposing block 20 (FIG. 4) and / or opposing belt 21 (FIG. 6) and / or opposing roller 22 (FIG. 7). ).

一部の例では、機械要素は、端5’の1つに接触するブラシ19を備えている。   In some examples, the machine element comprises a brush 19 that contacts one of the ends 5 '.

追加的または代替的に、機械要素は、側面5’’に接触する対向ブロック20(図4)および/または対向ベルト21(図6)および/または対向ローラ22(図7)を備えている。   Additionally or alternatively, the mechanical element comprises an opposing block 20 (FIG. 4) and / or an opposing belt 21 (FIG. 6) and / or an opposing roller 22 (FIG. 7) that contacts the side surface 5 ''.

有利には、清浄化装置10は、吸込システム23を備えている。吸込システム23は、材料6から強制的に脱離された粒子7の一部を吸込みによって取り除くものである。   Advantageously, the cleaning device 10 comprises a suction system 23. The suction system 23 removes a part of the particles 7 forcibly detached from the material 6 by suction.

特に図8,9を参照すると、いくつかの実施形態によれば、吸込システム23は、各端5’の領域に配置された少なくとも1つの吸込マウス24を備えている。   With particular reference to FIGS. 8 and 9, according to some embodiments, the suction system 23 includes at least one suction mouse 24 disposed in the region of each end 5 '.

特に図4〜図6を参照すると、一部の例では、吸込システム23は、側面5’’の領域(および側面5’’に向かって配向された領域)に配置された少なくとも1つの吸込マウス25を備えている。   With particular reference to FIGS. 4-6, in some examples, the suction system 23 is at least one suction mouse disposed in the region of the side surface 5 ″ (and the region oriented toward the side surface 5 ″). 25.

いくつかの実施形態によれば、清浄化装置10は、前記機械要素(さらには、吸気マウス25)が配置された領域を通る所定の経路に沿って濾過部分5を送給するために、コンベヤ26(特に、コンベヤホイール)を備えている。さらに正確には、コンベヤ26は、濾過部5を機械要素に接触させるように設計されている。   According to some embodiments, the cleaning device 10 is a conveyor for delivering the filtration part 5 along a predetermined path through the area where the mechanical element (and also the intake mouse 25) is located. 26 (especially a conveyor wheel). More precisely, the conveyor 26 is designed to bring the filtering part 5 into contact with the machine elements.

具体的には、コンベヤ26は、濾過部分5をそれぞれ収容するためのシート27を備えている。   Specifically, the conveyor 26 includes a sheet 27 for accommodating the filtering portions 5.

一部の例では、吸気マウス24は、(図8の所定経路に沿って)定位置に配置されている。代替的に、吸気マウス24は、各シート27の領域(さらに正確には、各シート27の両側)に配置されている(図9)。換言すれば、吸気マウス24は、この場合、濾過部5と一緒に移動するように設計されている。   In some examples, the inspiratory mouse 24 is placed in place (along a predetermined path in FIG. 8). Alternatively, the intake mouse 24 is disposed in the region of each seat 27 (more precisely, on both sides of each seat 27) (FIG. 9). In other words, the inhalation mouse 24 is designed to move with the filtering part 5 in this case.

本発明の第2の態様によれば、喫煙物品2を製造するための方法が提供されている。喫煙物品2は、すでに規定された通りである、具体的には、本方法は、前述の機械1によって実施されるようになっている(換言すれば、機械2は、喫煙物品2を製造するための方法を実施するように設計されている)。   According to a second aspect of the present invention, a method for manufacturing a smoking article 2 is provided. The smoking article 2 is as already defined, in particular the method is adapted to be carried out by the machine 1 described above (in other words the machine 2 produces the smoking article 2 Designed to implement a method for).

本方法は、被覆ステップを含んでおり、該ステップ中に、(フィルター部3を得るために)、被覆ステーション26の領域において(被覆装置8が配置された領域において)、濾過部5が、ラップ9によって少なくとも部分的に被覆されるようになっている。   The method includes a coating step during which (in order to obtain the filter part 3) in the area of the coating station 26 (in the area where the coating device 8 is located) the filtration part 5 is wrapped. 9 is at least partially covered.

本方法は、清浄化ステップをさらに含んでおり、該ステップ中に、清浄化ステーション11の領域において(清浄化装置8が配置された領域において)、粒子7の少なくとも一部が、第1の材料から強制的に脱離され、該第1の材料6から取り除かれるようになっている。   The method further comprises a cleaning step, during which at least a portion of the particles 7 are in the first material in the region of the cleaning station 11 (in the region where the cleaning device 8 is located). Is forcibly removed from the first material 6 and removed from the first material 6.

有利には、制限されるものではないが、本方法は、被覆ステーション26とは別の清浄化ステーション11を通って、フィルター部分5を被覆ステーション26に送給する搬送ステップを含んでいる。具体的には、清浄化ステップは、被覆ステップの前に行われるようになっている。   Advantageously, but not limited to, the method includes a conveying step in which the filter portion 5 is fed to the coating station 26 through a cleaning station 11 separate from the coating station 26. Specifically, the cleaning step is performed before the coating step.

いくつかの実施形態によれば、被覆ステップ中に、濾過部分は、(複数の濾過部分5を含む)マガジン14から清浄化ステーション11を通って被覆ステーション26に搬送されるようになっている。   According to some embodiments, during the coating step, the filtration portion is adapted to be transported from the magazine 14 (including the plurality of filtration portions 5) through the cleaning station 11 to the coating station 26.

いくつかの実施形態によれば、本方法は、連結ステップを含んでおり、該連結ステップ中に、(喫煙物品2を得るために)、連結ステーションの領域において、濾過部分5(さらに正確には、フィルター部3)および活性部4が互いに連結されるようになっている。清浄化ステップは、連結ステップの前に行われるようになっている(連結ステーションは、清浄化ステーション11から離れており、さらに正確には、清浄化ステーション11の下流に配置されている)。   According to some embodiments, the method includes a coupling step, during which the filtration part 5 (more precisely, in the area of the coupling station (to obtain the smoking article 2). The filter part 3) and the active part 4 are connected to each other. The cleaning step is performed before the connecting step (the connecting station is remote from the cleaning station 11 and more precisely is located downstream of the cleaning station 11).

一部の例では、被覆ステップおよび連結ステップは、同時に行われるようになっていいる。   In some examples, the covering step and the connecting step are performed simultaneously.

有利には、清浄化ステップ中に、前記粒子7の一部を第1の材料6から強制的に脱離させるために、少なくとも1つの機械要素が、特に濾過部分5を少なくとも部分的に変形させるように濾過部分5に接触するようになっている。   Advantageously, at least one mechanical element in particular at least partially deforms the filtration part 5 in order to forcibly detach the part of the particles 7 from the first material 6 during the cleaning step. In this way, it comes into contact with the filtration part 5.

種々の実施形態によれば、機械要素は、ブラシ(図4〜図7)および/または対向ブロック20(図4)および/または対向ベルト21(図6)および/または対向ローラ22(図7)を備えている。   According to various embodiments, the mechanical elements include brushes (FIGS. 4-7) and / or opposing blocks 20 (FIG. 4) and / or opposing belts 21 (FIG. 6) and / or opposing rollers 22 (FIG. 7). It has.

有利には、清浄化ステップ中に、機械要素は、濾過部分の端5’の少なくとも1つに接触するようになっている。このような場合、特に、機械要素は、少なくとも1つのブラシ19を備えている。   Advantageously, during the cleaning step, the machine element comes into contact with at least one of the ends 5 'of the filtration part. In such a case, in particular, the machine element comprises at least one brush 19.

有利には、清浄化ステップ中に、機械要素は、側面5’’に接触するようになっており、具体的には、機械要素は、対向ブロック、対向ローラ、および対向ベルトの少なくとも1つを備えている。   Advantageously, during the cleaning step, the machine element comes into contact with the side surface 5 ″, in particular the machine element has at least one of an opposing block, an opposing roller and an opposing belt. I have.

有利には、清浄化ステップ中に、少なくとも1つの吸込マウス24および/または25が、吸込みによって、濾過部分5から前記粒子7の一部を取り除くようになっている。
Advantageously, during the cleaning step, at least one suction mouse 24 and / or 25 is adapted to remove part of the particles 7 from the filtration part 5 by suction.

Claims (14)

喫煙物品(2)を製造する方法であって、
前記喫煙物品の各々は、少なくとも1つのフィルター部(3)と、吸入される物質を放出するための、特にタバコを含む少なくとも1つの活性部(4)と、を備えており、前記フィルター部(3)は、第1の材料(6)と、第2の材料の複数の遊離粒子(7)とを有する少なくとも1つの濾過部分(5)を備えており、
前記方法は、被覆ステップを含み、該被覆ステップ中に、被覆ステーション(26)の領域において、前記濾過部(5)が少なくとも部分的なラップ(9)によって被覆されるようになっている、方法において、
清浄化ステーション(11)の領域において、前記粒子(7)の少なくとも一部が前記第1の材料(6)から強制的に脱離され、前記第1の材料(6)から取り除かれるようになっている、清浄化ステップを含むことを特徴とする、方法。
A method for producing a smoking article (2) comprising:
Each of the smoking articles comprises at least one filter part (3) and at least one active part (4), in particular comprising tobacco, for releasing inhaled substances, the filter part ( 3) comprises at least one filtration part (5) having a first material (6) and a plurality of free particles (7) of the second material;
The method comprises a coating step, during which the filtering part (5) is covered by at least a partial wrap (9) in the region of the coating station (26). In
In the region of the cleaning station (11), at least some of the particles (7) are forcibly detached from the first material (6) and removed from the first material (6). And a cleaning step.
前記濾過部分(5)を、前記被覆ステーション(26)とは別の前記清浄化ステーション(11)を通して、前記被覆ステーション(16)に送給する搬送ステップを含み、
前記清浄化ステップは、前記被覆ステップの前に行われるようになっていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
Conveying the filtration part (5) through the cleaning station (11) separate from the coating station (26) to the coating station (16);
The method of claim 1, wherein the cleaning step is performed before the coating step.
前記清浄化ステップ中に、前記粒子(7)の一部を前記第1の材料(6)から強制的に脱離させるために、少なくとも1つの機械要素が、特に前記濾過部分(5)を少なくとも部分的に変形させるように前記濾過部分(5)に接触するようになっていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の方法。   In order to forcibly desorb a part of the particles (7) from the first material (6) during the cleaning step, at least one mechanical element, in particular the filtration part (5), at least 3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that it is in contact with the filtration part (5) so as to be partially deformed. 前記濾過部分(5)は、2つの互いに向き合った端(5’)および前記2つの端(5’)間に延在する側面(5’’)を備える横長形状を有しており、
前記機械要素は、前記濾過部分の前記端(5’’)の少なくとも1つに接触するようになっており、特に、前記機械要素は、少なくとも1つのブラシ(19)を備えていることを特徴とする請求項3に記載の方法。
The filtration part (5) has a lateral shape with two opposite ends (5 ′) and a side surface (5 ″) extending between the two ends (5 ′);
The machine element is adapted to contact at least one of the ends (5 '') of the filtration part, in particular the machine element comprises at least one brush (19). The method according to claim 3.
前記濾過部分(5)は、2つの互いに向き合った端(5’)および前記2つの端(5’)間に延在する側面(5’’)を備える横長形状を有しており、
前記機械要素は、前記側面(5’’)に接触するようになっており、特に、前記機械要素は、対向ブロック(20)、対向ローラー(22)、および対向ベルト(21)の少なくとも1つを備えていることを特徴とする請求項3または請求項4に記載の方法。
The filtration part (5) has a lateral shape with two opposite ends (5 ′) and a side surface (5 ″) extending between the two ends (5 ′);
The machine element is adapted to contact the side surface (5 ″), in particular the machine element is at least one of a counter block (20), a counter roller (22) and a counter belt (21) 5. A method according to claim 3 or claim 4, comprising:
前記清浄化ステップ中に、少なくとも1つの吸込マウス(24,25)が、前記粒子(7)の一部を吸込みによって前記濾過部分(5)から取り除くようになっていることを特徴とする、請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の方法。   At least one suction mouse (24, 25) is adapted to remove a part of the particles (7) from the filtration part (5) by suction during the cleaning step. The method according to any one of claims 1 to 5. 喫煙物品を製造するための機械であって、
前記喫煙物品の各々は、少なくとも1つのフィルター部(3)と、吸入される物質を放出するための、特にタバコを含む少なくとも1つの活性部(4)と、を備えており、前記フィルター部(3)は、第1の材料(6)と、第2の材料の遊離粒子(7)とを有する少なくとも1つの濾過部分(5)を備えており、
前記機械(1)は、前記濾過部分(5)を被覆するように設計された被覆装置(8)を備えている、機械において、
清浄化ステーション(11)の領域内に配置されており、前記粒子(7)の少なくとも一部を前記第1の材料(6)から強制的に脱離させ、前記粒子(7)の一部を前記第1の材料(6)から取り除くように設計されている、清浄化装置(10)を備えていることを特徴とする、機械。
A machine for producing smoking articles,
Each of the smoking articles comprises at least one filter part (3) and at least one active part (4), in particular comprising tobacco, for releasing inhaled substances, the filter part ( 3) comprises at least one filtration part (5) having a first material (6) and free particles (7) of the second material,
The machine (1) comprises a coating device (8) designed to coat the filtration part (5),
Disposed in the region of the cleaning station (11), forcibly desorbing at least a part of the particles (7) from the first material (6), and a part of the particles (7) A machine, characterized in that it comprises a cleaning device (10) designed to be removed from the first material (6).
前記濾過部分(5)を前記清浄化ステーション(11)を通して前記被覆装置(8)に送給する搬送システムを備えていることを特徴とする請求項7に記載の機械。   Machine according to claim 7, characterized in that it comprises a transport system for feeding the filtration part (5) through the cleaning station (11) to the coating device (8). 前記清浄化装置(10)は、少なくとも1つの機械要素を備えており、
前記機械要素は、前記粒子(7)の一部を前記第1の材料(6)から強制的に脱離させるために、特に前記濾過部分(5)を少なくとも部分的に変形させるように前記濾過部分(5)に接触するように設計されていることを特徴とする請求項7または請求項8に記載の機械。
The cleaning device (10) comprises at least one mechanical element;
The mechanical element is used to force the detachment of part of the particles (7) from the first material (6), in particular to filter the filtration part (5) at least partially. 9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that it is designed to contact the part (5).
前記濾過部分(5)に接触するように設計された前記機械要素は、ブラシ、対向ブロック、対向ローラ、および対向ベルトの少なくとも1つを備えていることを特徴とする請求項9に記載の機械。   10. A machine according to claim 9, characterized in that the machine element designed to contact the filtration part (5) comprises at least one of a brush, an opposing block, an opposing roller and an opposing belt. . 前記濾過部分(5)は、2つの互いに向き合った端(5’)および前記2つの端(5’)間に延在する側面(5’’)を備える横長形状を有しており、
前記機械要素は、特に前記濾過部分(5)の前記端(5’)の少なくとも1つに接触する少なくとも1つのブラシ(19)を備えていることを特徴とする請求項10に記載の機械。
The filtration part (5) has a lateral shape with two opposite ends (5 ′) and a side surface (5 ″) extending between the two ends (5 ′);
11. Machine according to claim 10, characterized in that the machine element comprises at least one brush (19), in particular in contact with at least one of the ends (5 ') of the filtration part (5).
前記濾過部分(5)は、2つの互いに向き合った端(5’)および前記2つの端(5’)間に延在する側面(5’’)を備える横長形状を有しており、
特に前記側面(5’’)に接触する前記機械要素は、対向ブロック(20)、対向ローラ(22)、および対向ベルト(21)の少なくとも1つを備えていることを特徴とする請求項10または請求項11に記載の機械。
The filtration part (5) has a lateral shape with two opposite ends (5 ′) and a side surface (5 ″) extending between the two ends (5 ′);
11. The machine element in particular in contact with the side surface (5 '') comprises at least one of a counter block (20), a counter roller (22) and a counter belt (21). Or a machine according to claim 11.
前記清浄化装置(10)は、前記粒子(7)の一部を吸込みによって前記濾過部分(5)から取り除く吸込システム(23)を備えていることを特徴とする請求項7ないし請求項12のいずれか一項に記載の機械。   The cleaning device (10) comprises a suction system (23) for removing a part of the particles (7) from the filtration part (5) by suction. The machine according to any one of the above. 前記濾過部分(5)は、2つの互いに向き合った端(5’)および前記2つの端(5’)間に延在する側面(5’’)を備える横長形状を有しており、
前記吸込システムは、各端(5’)の領域に配置された少なくとも1つの吸込マウス(24)を備えていることを特徴とする請求項13に記載の機械。
The filtration part (5) has a lateral shape with two opposite ends (5 ′) and a side surface (5 ″) extending between the two ends (5 ′);
14. Machine according to claim 13, characterized in that the suction system comprises at least one suction mouse (24) arranged in the region of each end (5 ').
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