JP2017179799A - ブラインド - Google Patents

Abstract

【課題】スラットの縁部近傍における挿通孔の面積を小さくするとともに、室外から差し込む光が上下のスラットの重なり部分で拡散反射し、挿通孔及び昇降テープを介して室内に漏れやすくなることを防止することの可能な、ブラインドを提供する。【解決手段】ブラインド１００は、複数のスラット１３０には昇降コード１４０が挿通する挿通孔１３２が形成され、挿通孔１３２は、昇降コード１４０の幅よりも幅が広い幅広部１３２ａと、先端部分において幅広部１３２ａから先端に向かって幅が減少していく幅減少部１３２ｂとからなり、記挿通孔１３２は、複数のスラット１３０が閉じたときに、幅広部１３２ａから幅減少部１３２ｂの一部にかけてスラット１３０が重なり、幅減少部１３２ｂのスラット１３０が重なっていない部分の少なくとも一部に昇降コード１４０が重なることを特徴とする。【選択図】図８

Description

本発明は、ブラインドに関する。

従来のブラインドとして国際公開第２０１５／１８２６４２号（特許文献１）に開示されるものがある。この特許文献１に開示されるブラインドは、ラダーコードによって支持された複数段のスラットを、ボトムレールの下端に接続された昇降テープによって昇降ス可能とし、スラットの少なくとも一段の縁部に一以上の空間部を設け、当該空間部が上記スラットの閉時に上段又は下段のスラットの縁部と重なることで塞がれるようにするとともに、各昇降テープを各空間部内に挿通する。

このような構成によれば、スラットを閉じるときには、スラットの上方に位置する縁部が、空間部である挿通部に挿通された昇降テープによって支持されたような状態となり、全てのスラットが、相対的に上方の縁部を中心に下方に回転したような状態になる。よって、スラットがほぼ垂直な状態に傾いて閉じるため、遮光性を高めることができる。

国際公開第２０１５／１８２６４２号

しかしながら、昇降コードのような太さがない昇降テープを利用しており、挿通孔は昇降テープの幅に合わせて幅方向に広くする必要があるため、スラットの縁部近傍における挿通孔の面積は必然的に大きくなるという問題があった。

また、昇降テープは薄く透けやすい材料であることから光が透過しやすい。このため、室外から差し込む光がスラット面で反射して上下のスラットの重なり部分で拡散反射し、拡散反射した光が挿通孔及び昇降テープを介して室内に漏れやすくなるという問題があった。

そこで本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、スラットの縁部近傍における挿通孔の面積を小さくするとともに、室外から差し込む光が上下のスラットの重なり部分で拡散反射し、挿通孔及び昇降コードを介して室内に漏れやすくなることを防止することの可能な、ブラインドを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の第１の観点によれば、整列状態に支持される複数のスラットと、前記複数のスラットを昇降する昇降コードと、を備えたブラインドにおいて、前記複数のスラットには前記昇降コードが挿通する挿通孔が形成され、前記挿通孔は、前記昇降コードの幅よりも幅が広い幅広部と、先端部分において前記幅広部から先端に向かって幅が減少していく幅減少部とからなり、前記挿通孔は、前記複数のスラットが閉じたときに、前記幅広部から前記幅減少部の一部にかけて前記スラットが重なり、前記幅減少部の前記スラットが重なっていない部分の少なくとも一部に前記昇降コードが重なることを特徴とする、ブラインドが提供される。

かかる構成によれば、挿通孔は昇降コードの幅に合わせて細くすることができることから、スラットの縁部近傍における挿通孔の面積を小さくすることができる。また、スラットの重なりからわずかに露出した挿通孔の少なくとも一部は、昇降コードが重なるため、昇降コードによって正面側からほぼ覆い隠すことができる。このように、太さのある昇降コードによって光の透過が防止されるため、拡散反射による挿通孔からの光漏れを極力抑えることができる。

さらに、スラットの重なり部分からわずかに露出するまで挿通孔を形成しているため、スラット同士の重なりでほぼ挿通孔を覆い隠しながらも挿通孔を長くすることができる。よって、スラットの回転性を高めることができる。

また、挿通孔を完全に覆うほどスラットの重なりを大きくとる必要はないため、上下のスラット同士の間隔を特別に小さくする必要はない。よって、一般的な横型ブラインドと同等のスラット枚数とすることができるため、スラット枚数増によるコストアップを抑えるとともにスラット重量が増加することに起因する製品の耐久性にも影響がない。

本発明は様々な応用が可能である。例えば、前記挿通孔は、前記複数のスラットが閉じたときに、前記幅減少部の幅が前記昇降コードの幅以下になる部分まで前記スラットが重なり、前記幅減少部の前記スラットが重なっていない部分に前記昇降コードが重なるようにしてもよい。このような構成により、挿通孔のスラットが重ならない部分全域で昇降コードが重なるため、挿通孔はスラットと昇降コードとで完全に覆われる。よって、拡散反射による挿通孔からの光漏れが防止される。

また、前記挿通孔の幅広部は幅が一定の部分であり、前記減少部は円弧状に形成された部分であるようにしてもよい。挿通孔の形状が一般的にスラットに形成する挿通孔の形状であるため、スラットに対する挿通孔の位置を変更するだけである。よって、挿通孔の加工が簡単にできる。

また、本発明の第２の観点によれば、整列状態に支持される複数のスラットと、前記複数のスラットを昇降する昇降コードと、を備えたブラインドにおいて、前記複数のスラットには前記昇降コードが挿通する挿通孔が形成され、前記複数のスラットが閉じたときに前記挿通孔の上端から下端部近傍まで前記スラットが重なり、前記挿通孔の前記スラットが重なっていない部分の少なくとも一部に前記昇降コードが重なることを特徴とする、ブラインドが提供される。

かかる構成によれば、挿通孔は昇降コードの幅に合わせて細くすることができることから、スラットの縁部近傍における挿通孔の面積を小さくすることができる。また、スラットの重なりからわずかに露出した挿通孔の少なくとも一部は、昇降コードが重なるため、昇降コードによって正面側からほぼ覆い隠すことができる。このように、太さのある昇降コードによって光の透過が防止されるため、拡散反射による挿通孔からの光漏れを極力抑えることができる。

さらに、スラットの重なり部分からわずかに露出するまで挿通孔を形成しているため、スラット同士の重なりでほぼ挿通孔を覆い隠しながらも挿通孔を長くすることができる。よって、スラットの回転性を高めることができる。

また、挿通孔を完全に覆うほどスラットの重なりを大きくとる必要はないため、上下のスラット同士の間隔を特別に小さくする必要はない。よって、一般的な横型ブラインドと同等のスラット枚数とすることができるため、スラット枚数増によるコストアップを抑えるとともにスラット重量が増加することに起因する製品の耐久性にも影響がない。

また、本発明の第３の観点によれば、整列状態に支持される複数のスラットと、前記複数のスラットを昇降する昇降コードと、を備えたブラインドにおいて、前記複数のスラットには前記昇降コードが挿通する挿通孔が形成され、前記挿通孔は、前記昇降コードの幅よりも幅が広い幅広部と、前記昇降コードの幅よりも幅が狭い幅狭部と、からなり、前記挿通孔は、前記複数のスラットが閉じたときに、前記幅広部に前記スラットが重なり、前記幅狭部に前記昇降コードが重なることを特徴とする、ブラインドが提供される。

かかる構成によれば、挿通孔のスラットが重ならない幅狭部の全域に昇降コードが重なるため、挿通孔はスラットと昇降コードとで完全に覆われる。よって、拡散反射による挿通孔からの光漏れが防止される。

さらに、スラットの重なり部分からわずかに露出するまで挿通孔を形成しているため、スラット同士の重なりでほぼ挿通孔を覆い隠しながらも挿通孔を長くすることができる。よって、スラットの回転性を高めることができる。

また、挿通孔を完全に覆うほどスラットの重なりを大きくとる必要はないため、上下のスラット同士の間隔を特別に小さくする必要はない。よって、一般的な横型ブラインドと同等のスラット枚数とすることができるため、スラット枚数増によるコストアップを抑えるとともにスラット重量が増加することに起因する製品の耐久性にも影響がない。

本発明によれば、スラットの縁部近傍における挿通孔の面積を小さくするとともに、室外から差し込む光が上下のスラットの重なり部分で拡散反射し、挿通孔及び昇降コードを介して室内に漏れやすくなることを防止することが可能である。本発明のその他の効果については、後述する発明を実施するための形態においても説明する。

第１の実施形態のブラインド１００の全体構成を示す正面図である。 昇降ドラム１１４−１、１１４−３の位置のブラインド１００の断面図であり、（ａ）はスラット１３０が開いた状態を示し、（ｂ）はスラット１３０が閉じた状態を示す。 昇降ドラム１１４−２の位置のブラインド１００の断面図であり、（ａ）はスラット１３０が開いた状態を示し、（ｂ）はスラット１３０が閉じた状態を示す。 第１の実施形態のスラット１３０の概略図である。 昇降コード１４０がスラット１３０の挿通孔１３２に挿通した状態を示す図である。 スラット１３０に対する挿通孔１３２の位置と挿通孔１３２の大きさを説明するための図であり、（ａ）は重なり合った２枚のスラット１３０−１、１３０−２の正面図であり、（ｂ）は挿通孔１３２の位置でスラット２３０を切断した断面図である。 スラット１３０の開閉動作を説明するための図である。 スラット１３０が閉じたときの挿通孔１３２の状態を説明するための図であり、（ａ）は挿通孔１３２の位置でスラット１３０を切断した断面図であり、（ｂ）は挿通孔１３２の部分を拡大した正面図である。 スラット１３０が閉じたときのブラインド１００の状態を示す図である。 第２の実施形態のブラインド２００のスラット２３０の概略図である。 スラット２３０が閉じた状態を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は挿通孔２３２の位置でスラット２３０を切断した断面図である。 スラット２３０が閉じたときの挿通孔２３２の状態を説明するための図であり、（ａ）は挿通孔２３２の位置でスラット２３０を切断した断面図であり、（ｂ）は挿通孔２３２の部分を拡大した正面図である。 第３の実施形態のブラインド３００のスラット３３０の概略図である。 スラット３３０が閉じたときの挿通孔３３２の状態を説明するための図であり、（ａ）は挿通孔３３２の位置でスラット３３０を切断した断面図であり、（ｂ）は挿通孔３３２の位置でスラット３３０を切断した正面図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

（第１の実施形態）
第１の実施形態に係るブラインド１００の構成について、図１〜図３を参照しながら説明する。図１は、本実施形態のブラインド１００の全体構成を示す正面図であり、図２は、昇降ドラム１１４−１、１１４−３の位置のブラインド１００の断面図であり、図３は、昇降ドラム１１４−２の位置のブラインド１００の断面図である。

本実施形態のブラインド１００は、スラット１３０の縁部近傍における挿通孔１３２の面積を小さくするとともに、室外から差し込む光が上下のスラット１３０の重なり部分で拡散反射し、挿通孔１３２及び昇降コード１４０を介して室内に漏れやすくなることを防止することの可能なブラインド１００である。以下説明する。

ブラインド１００は、図１に示したように、図示していない窓枠や天井等に固定されるヘッドボックス１１０と、ヘッドボックス１１０から垂下するラダーコード１２０と、ラダーコード１２０によって整列状態に支持される複数のスラット１３０と、複数のスラット１３０を昇降する昇降コード１４０と、ラダーコード１２０の下端及び昇降コード１４０の下端が連結されるボトムレール１５０と、ヘッドボックス１１０の一端から垂下し、複数のスラット１３０の昇降及び回転を操作する操作コード１６０と、を備えて構成される。

ヘッドボックス１１０は、前述のように窓枠や天井等にブラケットを介して固定されている。ヘッドボックス１１０内には、図１に示したように、長手方向ほぼ全長にわたって回転軸１１２が回転可能に配設されている。回転軸１１２の一端には図示していないプーリが一体回転するように設けられている。プーリには無端状の操作コード１６０が巻き掛けられており、操作コード１６０を操作するとプーリを介して回転軸１１２が回転する。

また、ヘッドボックス１１０内には、図１に示したように、ラダーコード１２０及び昇降コード１４０を巻き取り及び巻き解き可能な３つの昇降ドラム１１４（１１４−１、１１４−２、１１４−３）が長手方向に等間隔に配置されている。それぞれの昇降ドラム１１４には、回転軸１１２が一体に回転するように貫通している。

ラダーコード１２０は、図１に示したように、ヘッドボックス１１０の長手方向３か所に配置され、上端が３つの昇降ドラム１１４に対して昇降ドラム１１４とともに所定角度一体回転可能なクラッチバネ（図示せず）にそれぞれ連結される。ラダーコード１２０は、図２に示したように、上下方向に伸びる２本の垂直コード１２２と２本の垂直コード１２２を連結する中段コード１２４によってはしご状に構成されており、複数のスラット１３０を整列状態に支持する。ラダーコード１２０は、昇降ドラム１１４の回転によってクラッチバネが回転することで、昇降ドラム１１４の周面に巻き取り及び巻き解かれることにより傾動する。ラダーコード１２０の下端はボトムレール１５０に連結される。

昇降コード１４０は、図１に示したように、ヘッドボックス１１０の長手方向３か所に配置され、上端が３つのドラム１１４にそれぞれ連結される。３つの昇降コード１４０のうち、ヘッドボックス１１０の両端に配置される昇降コード１４０−１、１４０−３と、ヘッドボックス１１０の中央に配置される昇降コード１４０−２とでは、配回しが異なるように構成されている。昇降コード１４０は後述のように、太さｃが１．３ｍｍの断面が円形のコードである。

すなわち、ヘッドボックス１１０の両端に配置される昇降コード１４０−１、１４０−３は、図２（ａ）、（ｂ）に示したように、昇降ドラム１１４−１、１１４−３の後側からヘッドボックス１１０の前側に導かれて、ヘッドボックス１１０の前側の底部から導出される。このようにヘッドボックス１１０の前側から導出された昇降コード１４０−１、１４０−３は、ラダーコード１２０の最上部に配置されるスラット１３０は挿通しないで縁を通り、上から２段目のスラット１３０からは、スラット１３０の室内側に形成された後述する挿通孔１３２を順次挿通して、ボトムレール１５０に連結される。

また、ヘッドボックス１１０の中央に配置される昇降コード１４０−２は、図３（ａ）、（ｂ）に示したように、昇降ドラム１１４−２の後側からヘッドボックス１１０の後側に導かれて、ヘッドボックス１１０の後側の底部から導出される。このようにヘッドボックス１１０の後側から導出された昇降コード１４０−２は、図３（ａ）に示したように、ラダーコード１２０の最上段から２段目まで（図３（ａ）のＡ）はラダーコード１２０の垂直コード１２２の外側を通り、上から３段目以降（図３（ａ）のＢ）は、ラダーコード１２０の中段コード１２４を順次挿通して、ボトムレール１５０に連結される。

なお、本実施形態では、昇降コード１４０−２は、上から３段目以降は中段コード１２４を順次挿通することにしたが、この例に限定されず、昇降コード１４０−２が中段コード１２４を挿通する箇所は適宜設計することができる。

（スラット１３０）
複数のスラット１３０は、前述のように、ラダーコード１２０によって整列状態に支持されており、ラダーコード１２０が傾動することによって回転する。複数のスラット１３０には、図４に示したように、室内側に挿通孔１３２が２つ形成されている。挿通孔１３２は、昇降コード１４０の幅よりも幅が広い幅広部１３２ａと、幅広部の両端からそれぞれ先端に向かって幅が減少していく幅減少部１３２ｂとからなる。なお、幅減少部１３２ｂは、昇降コード１４０の幅よりも幅が広い部分から徐々に減少して幅が狭い部分になる。

幅広部１３２ａは幅が一定であり、幅減少部１３２ｂは半円であり、先端の形状が昇降コード１４０の円形断面よりもＲ形状が大きくなっている。挿通孔１３２には、図５に示したように、昇降コード１４０−１、１４０−３が順次挿通する。挿通孔１３２は、スラット１３０が閉じたときに、スラット１３０の回転がラダーコード１２０によって回転が規制されるまで、あるいはスラット１３０の下端部が下のスラット１３０に接触するまで回転できる長さに構成されており、挿通孔１３２の上下あるいはいずれか一方の幅減少部１３２ｂの先端に昇降コード１４０が接触する程度の長さとなっている。昇降コード１４０が挿通孔１３２の上下端部に接触するまで回転できれば、挿通孔１３２の長さを小さくできることになり、光漏れをより一層抑えられることになる。

スラット１３０に設けられる挿通孔１３２の位置と大きさを、図６を参照しながら説明する。スラット１３０は、図５に示したように、前後方向の幅ｘが２４．６ｍｍ、スラット１３０を閉じたときの上下のスラット１３０が重ならない長さｙが１９．５ｍｍである。上下のスラット１３０が重ならない長さｙは、ラダーコード１２０の中段コード１２４のピッチｐと同じ長さである。

スラット１３０の室内側の縁部から挿通孔１３２までの長さｚは、１．５ｍｍである。挿通孔１３２は、スラット１３０の縁部に寄せすぎるとスラット１３０の縁部の剛性が低下する。よって、スラット１３０に挿通孔１３２を加工するとスラット１３０の縁部が波状になる波打ちが生ずる可能性がある。しかし、この長さｚは、挿通孔１３２を加工するときに加工される位置が多少ずれてもずれを吸収できる位置である。挿通孔１３２の長さａは４．０ｍｍである。この長さａは、スラット１３０が閉じるときに、スラット１３０の回転がラダーコード１２０によって回転が規制されるまで、あるいはスラット１３０の下端部が下のスラット１３０に接触するまで回転できる長さであり、スラット１３０が十分に回転して挿通孔１３２の上下端部のうち少なくとも一方の端部に昇降コード１４０が接触する程度の長さとなっている。

挿通孔１３２の幅ｂは２．３ｍｍである。挿通孔１３２の幅ｂを２．３ｍｍとすることで、直径が１．３ｍｍの昇降コード１４０が無理なく挿通し、また、昇降コード１４０の昇降が妨げられない。このような挿通孔１３２の位置は、スラット１３０を閉じたとき、上下のスラット１３０の重なり合いにより、上のスラット１３０−１によって挿通孔１３２の大部分が覆い隠される位置である。

また、上のスラット１３０−１によって覆い隠されない挿通孔１３２の下部近傍の部分ｄには、昇降コード１４０が配置される。挿通孔１３２の下部近傍の部分ｄの長さは、例えば、０．４ｍｍ以下に設計することができる。この場合、上のスラット１３０−１によって挿通孔１３２が９０パーセント〜９５パーセント隠される。また、好ましくは下部近傍の部分ｄの長さを０．２ｍｍ以下にすることもできる。この場合、挿通孔１３２が９５パーセント以上隠されるため、さらによい。

上のスラット１３０−１の下端部は、下のスラット１３０−２の挿通孔１３２の下側の幅減少部１３２ｂの上下方向の途中まで重なる。この際、上のスラット１３０−１は下側の幅減少部１３２ｂの幅が昇降コード１４０の幅よりも若干大きい幅に減少した位置まで挿通孔１３２に重なる。よって、上のスラット１３０−１によって覆い隠されない下のスラット１３０−２の挿通孔１３２の下部近傍の部分の幅は、昇降コード１４０よりも若干大きくなる。このため、挿通孔１３２の下部近傍の部分は昇降コード１４０によって完全には塞がれないが、ほぼ覆い隠される。

以上、本実施形態のブラインド１００の全体構成について説明した。次に、本実施形態のブラインド１００のスラット１３０の開閉動作について、図７〜図９を参照しながら説明する。

操作コード１６０を操作して、回転軸１１２を回転させて、昇降ドラム１１４にラダーコード１２０の室内側の垂直コード１２２を巻き取らせる。これによって、図７に示したように、室内側の垂直コード１２２が上昇するため、スラット１３０の室内側が上昇する。スラット１３０は、図８（ａ）に示したように、挿通孔１３２の上下の端部に昇降コード１４０が接触するまで回転し、上下のスラット１３０−１、１３０−２のうち、上のスラット１３０−１の下端部と、下のスラット１３０−２の上端部が重なり合う。

挿通孔１３２は、図８（ｂ）に示したように、下のスラット１３０−２の上方に配されるため、上のスラット１３０−１によって、下のスラット１３０−２の挿通孔１３２の上端部から下側の幅減少部１３２ｂの上下方向の途中まで、すなわち、挿通孔１３２の下端部近傍までが覆われる。よって、挿通孔１３２は、上のスラット１３０−１によってほぼ覆われることになる。また、上のスラット１３０−１の重なりから僅かに露出した挿通孔１３２、すなわち、挿通孔１３２の下側の幅減少部１３２ｂの下側の部分には、昇降コード１４０がほぼ重なる。

よって、図８（ｂ）に示したように、スラット１３０を正面から見たときに、挿通孔１３２は、上のスラット１３０−１によってほとんどが覆われ、挿通孔１３２の下部近傍の残りの部分が昇降コード１４０によってほぼ覆われることになる。このため、図９に示したように、スラット１３０を閉じたときにスラット１３０と昇降コード１４０によって挿通孔１３２がほぼ覆われる。

（第１の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、挿通孔１３２は昇降コード１４０の幅に合わせて細くすることができることから、スラット１３０の縁部近傍における挿通孔１３２の面積を小さくすることができる。また、スラット１３０の重なりからわずかに露出した挿通孔１３２の少なくとも一部は、昇降コード１４０が重なるため、昇降コード１４０によって正面側からほぼ覆い隠すことができる。このように、太さ（厚み）のある昇降コード１４０によって光の透過が防止されるため、拡散反射による挿通孔１３２からの光漏れを極力抑えることができる。

また、スラット１３０の重なり部分からわずかに露出するまで挿通孔１３２を形成しているため、スラット１３０同士の重なりでほぼ挿通孔１３２を覆い隠しながらも挿通孔１３２を長くすることができる。よって、スラット１３０の回転性を高めることができる。

また、挿通孔１３２を完全に覆うほどスラット１３０の重なりを大きくとる必要はないため、上下のスラット１３０同士の間隔を特別に小さくする必要はない。よって、一般的な横型ブラインドと同等のスラット枚数とすることができるため、スラット枚数増によるコストアップを抑えるとともにスラット重量が増加することに起因する製品の耐久性にも影響がない。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係るブラインド２００の構成について、図１０〜図１２を参照しながら説明する。図１０は、第２の実施形態のスラット２３０の概略図である。図１１は、スラット２３０が閉じた状態を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は挿通孔２３２の位置でスラット２３０を切断した断面図である。図１２は、スラット２３０が閉じたときの挿通孔２３２の状態を説明するための図であり、（ａ）は挿通孔２３２の位置でスラット２３０を切断した断面図であり、（ｂ）は挿通孔２３２の正面図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは挿通孔２３２の形状が異なるものである。本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

本実施形態のブラインド２００、ラダーコード２２０、スラット２３０、昇降コード２４０は、第１の実施形態のブラインド１００、ラダーコード１２０、スラット１３０、昇降コード１４０に対応するため、説明を省略する。

挿通孔２３２の形状は、図１０に示したように、幅広部２３２ａは幅が一定であり、幅狭部２３２ｂは上側が半円で、下側が幅が急激に減少する半楕円であり、先端の形状が昇降コード２４０の円形断面にほぼ一致する。挿通孔２３２には、図１１に示したように、昇降コード２４０が順次挿通する。挿通孔２３２は、スラット２３０が閉じたときに、スラット２３０の回転がラダーコード２２０によって回転が規制されるまで、あるいはスラット２３０の下端部が下のスラット２３０に接触するまで回転できる長さに構成されており、挿通孔２３２の上下あるいはいずれか一方の幅狭部２３２ｂの先端に昇降コード２４０が接触する程度の長さとなっている。

なお、本実施形態では、挿通孔２３２の幅が昇降コード２４０の幅よりも狭い幅狭部２３２ｂとしたが、この構成に限定されない。挿通孔２３２は、スラット２３０で覆い隠されない下部近傍を昇降コード２４０で隠すという性質上、第１の実施形態と同様に昇降コード３４０の幅よりも幅が狭くない部分を有する幅減少部としてもよい。

図１２（ａ）に示したように、スラット２３０が閉じたときに、上のスラット２３０−１は、下のスラット２３０−２の挿通孔２３２の下側の幅狭部２３２ｂの上下方向の途中まで重なる。この際、図１２（ｂ）に示したように、上のスラット２３０−１は下側の幅減少部２３２ｂの幅が昇降コード２４０と同じ幅に減少した位置まで挿通孔２３２に重なる。よって、上のスラット２３０−１によって覆い隠されない挿通孔２３２の下部近傍の部分には、昇降コード２４０が重なり、塞がれる。このため、スラット２３０を正面から見たときに、挿通孔２３２は、重なり合った上のスラット２３０−１と昇降コード２４０とによって完全に覆い隠される。

本実施形態のブラインド２００のスラット２３０の開閉動作は第１の実施形態と同様であるため、説明を省略する。

（第２の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、第１の実施形態の効果に加えて、挿通孔２３２のスラット２３０が重ならない部分全域で昇降コード２４０が重なるため、挿通孔２３２はスラット２３０と昇降コード２４０とで完全に覆われる。よって、拡散反射による挿通孔２３２からの光漏れが防止される。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態に係るブラインド３００の構成について、図１３及び図１４を参照しながら説明する。図１３は、第３の実施形態のスラット３３０の概略図である。図１４は、スラット３３０が閉じたときの挿通孔３３２の状態を説明するための図であり、（ａ）は挿通孔３３２の位置でスラット３３０を切断した断面図であり、（ｂ）は挿通孔３３２の正面図である。本実施形態は、上記第１の実施形態とは挿通孔３３２の形状が異なるものである。本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

本実施形態のブラインド３００、ラダーコード３２０、スラット３３０、昇降コード３４０は、第１の実施形態のブラインド１００、ラダーコード１２０、スラット１３０、昇降コード１４０に対応するため、説明を省略する。

挿通孔３３２形状は、図１３に示したように、水滴の上下を逆にしたような形状であり、昇降コード３４０の幅よりも幅が広い幅広部３３２ａと、昇降コード３４０の幅よりも幅が狭い幅狭部３３２ｂと、からなる。幅狭部３３２ｂは上側が半円で、下側が幅が急激に減少する半楕円であり、先端の形状が昇降コード３４０の円形断面にほぼ一致する。

挿通孔３３２には、図１４（ａ）に示したように、昇降コード３４０が順次挿通する。挿通孔３３２は、スラット３３０が閉じたときに、スラット３３０の回転がラダーコード３２０によって回転が規制されるまで、あるいはスラット３３０の下端部が下のスラット３３０に接触するまで回転できる長さに構成されており、挿通孔３３２の上下あるいはいずれか一方の幅狭部３３２ｂの先端に昇降コード３４０が接触する程度の長さとなっている。また、図１４（ｂ）に示したように、スラット３３０が閉じたときに、上のスラット３３０−１は、下のスラット３３０−２の挿通孔３３２の下側の幅狭部３３２ｂと幅広部３３２ａの境界まで重なる。この際、上のスラット３３０−１は下側の幅狭部３３２ｂの幅が昇降コード３４０と同じ幅に減少した位置まで挿通孔３３２に重なる。

よって、上のスラット３３０−１によって覆い隠されない挿通孔３３２の下部近傍の部分には、昇降コード３４０が重なり、塞がれる。このため、スラット３３０を正面から見たときに、挿通孔３３２は、重なり合った上のスラット３３０−１と昇降コード３４０とによって完全に覆い隠される。

本実施形態のブラインド３００のスラット３３０の開閉動作は第１の実施形態と同様であるため、説明を省略する。

（第３の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、第１の実施形態の効果に加えて、挿通孔３３２のスラット３３０が重ならない部分全域で昇降コード３４０が重なるため、挿通孔３３２はスラット３３０と昇降コード３４０とで完全に覆われる。よって、拡散反射による挿通孔３３２からの光漏れが防止される。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上記第１の実施形態では、挿通孔１３２の下側の幅減少部１３２ｂを半円形にしたことにより、上のスラット１３０−１は下側の幅減少部１３２ｂの幅が昇降コード１４０の幅よりも若干大きい幅に減少した位置までしか挿通孔１３２に重ならないが、本発明はこの例に限定されない。例えば、スラット１３０の前後方向の幅を大きくしたり、ラダーコード１２０のピッチを狭めたりすることによって、上のスラット１３０−１によって覆い隠されない挿通孔１３２の下部近傍の部分の幅を、昇降コード１４０よりも小さくすることができる。このようにすると、挿通孔１３２の下部近傍の部分は昇降コード１４０によって完全に塞ぐことができる。

また、上記第１の実施形態及び第２の実施形態では、幅広部１３２ａ、２３２ａは幅が一定であり、幅減少部１３２ｂ及び幅狭部２３２ｂは半円や半楕円のような円弧状の形状としたが、本発明はこの例に限定されない。例えば、幅広部は波形や凹凸状に構成されるなど幅が広がったり狭まったりする構成であってもよい。また、幅減少部及び幅狭部は直線状や階段状に減少していく構成としてもよい。また、幅減少部及び幅狭部も、幅広部と同様に、波形や凹凸状に構成されるなど幅が広がったり狭まったりする構成であってもよい。

１００、２００、３００ ブラインド
１１０ ヘッドボックス
１１２ 回転軸
１１４、１１４−１、１１４−２、１１４−３ 昇降ドラム
１２０、２２０、３２０ ラダーコード
１２２ 垂直コード
１２４ 中段コード
１３０、２３０、３３０ スラット
１３０−１ 上のスラット
１３０−２ 下のスラット
１３２、２３２、３３２ 挿通孔
１３２ａ、２３２ａ、３３２ａ 幅広部
１３２ｂ 幅減少部
１４０ 昇降コード
１５０ ボトムレール
１６０ 操作コード
２３２ｂ、３３２ｂ 幅狭部
ａ 挿通孔の長さ
ｂ 挿通孔の幅
ｃ 昇降コードの直径
ｄ 下部近傍の部分
ｐ 中段コードのピッチ
ｘ スラットの前後方向の幅
ｙ 上下のスラット１３０が重ならない長さ
ｚ スラットの室内側の縁部から挿通孔までの長さ

Claims (5)

1. 整列状態に支持される複数のスラットと、前記複数のスラットを昇降する昇降コードと、を備えたブラインドにおいて、
   前記複数のスラットには前記昇降コードが挿通する挿通孔が形成され、
   前記挿通孔は、前記昇降コードの幅よりも幅が広い幅広部と、先端部分において前記幅広部から先端に向かって幅が減少していく幅減少部と、からなり、
   前記挿通孔は、前記複数のスラットが閉じたときに、前記幅広部から前記幅減少部の一部にかけて前記スラットが重なり、前記幅減少部の前記スラットが重なっていない部分の少なくとも一部に前記昇降コードが重なることを特徴とする、ブラインド。
2. 前記挿通孔は、前記複数のスラットが閉じたときに、前記幅減少部の幅が前記昇降コードの幅以下になる部分まで前記スラットが重なり、前記幅減少部の前記スラットが重なっていない部分に前記昇降コードが重なることを特徴とする、請求項１に記載のブラインド。
3. 前記挿通孔の幅広部は幅が一定の部分であり、前記減少部は円弧状に形成された部分であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のブラインド。
4. 整列状態に支持される複数のスラットと、前記複数のスラットを昇降する昇降コードと、を備えたブラインドにおいて、
   前記複数のスラットには前記昇降コードが挿通する挿通孔が形成され、
   前記複数のスラットが閉じたときに前記挿通孔の上端から下端部近傍まで前記スラットが重なり、前記挿通孔の前記スラットが重なっていない部分の少なくとも一部に前記昇降コードが重なることを特徴とする、ブラインド。
5. 整列状態に支持される複数のスラットと、前記複数のスラットを昇降する昇降コードと、を備えたブラインドにおいて、
   前記複数のスラットには前記昇降コードが挿通する挿通孔が形成され、
   前記挿通孔は、前記昇降コードの幅よりも幅が広い幅広部と、前記昇降コードの幅よりも幅が狭い幅狭部と、からなり、
   前記挿通孔は、前記複数のスラットが閉じたときに、前記幅広部に前記スラットが重なり、前記幅狭部に前記昇降コードが重なることを特徴とする、ブラインド。