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JP2017168574A - マルチ荷電粒子ビームのブランキング装置、マルチ荷電粒子ビームのブランキング方法、及びマルチ荷電粒子ビーム描画装置 - Google Patents

マルチ荷電粒子ビームのブランキング装置、マルチ荷電粒子ビームのブランキング方法、及びマルチ荷電粒子ビーム描画装置 Download PDF

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JP2017168574A JP2016051221A JP2016051221A JP2017168574A JP 2017168574 A JP2017168574 A JP 2017168574A JP 2016051221 A JP2016051221 A JP 2016051221A JP 2016051221 A JP2016051221 A JP 2016051221A JP 2017168574 A JP2017168574 A JP 2017168574A
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裕史 松本
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Abstract

【目的】マルチビームのうちブランキング制御不能なビームON固定の不良ビームを形成しないように制御可能なブランキング装置を提供する。【構成】本発明の一態様のマルチ荷電粒子ビームのブランキング装置は、荷電粒子線を用いたマルチビームが通過する、アレイ配置された複数の通過孔が形成された基板上であって、複数の通過孔のそれぞれ対応する通過孔の近傍に配置され、グランド電位ではない基準電位がマルチビーム全体の照射領域内でトランジスタ回路を介さずに印加された複数の基準電極26と、基板上であって、複数の通過孔のそれぞれ対応する通過孔を挟んで複数の基準電極のそれぞれ対応する基準電極と対向する位置に配置され、基準電位と基準電位とは異なる制御電位とが切り替え可能に印加される複数のスイッチング電極24と、基板内に配置され、複数のスイッチング電極の対応するスイッチング電極に基準電位と制御電位とを切り替え可能に印加する、トラインジスタ回路を用いた複数の制御回路41と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図6

Description

本発明は、マルチ荷電粒子ビームのブランキング装置、マルチ荷電粒子ビームのブランキング方法、及びマルチ荷電粒子ビーム描画装置に係り、例えば、マルチビーム描画におけるブランキング装置およびかかる装置を用いたブランキング方法に関する。
半導体デバイスの微細化の進展を担うリソグラフィ技術は半導体製造プロセスのなかでも唯一パターンを生成する極めて重要なプロセスである。近年、LSIの高集積化に伴い、半導体デバイスに要求される回路線幅は年々微細化されてきている。ここで、電子ビーム描画技術は本質的に優れた解像性を有しており、マスクブランクスへ電子ビームを使ってマスクパターンを描画することが行われている。
例えば、マルチビームを使った描画装置がある。1本の電子ビームで描画する場合に比べて、マルチビームを用いることで一度に多くのビームを照射できるのでスループットを大幅に向上させることができる。かかるマルチビーム方式の描画装置では、例えば、電子銃から放出された電子ビームを複数の穴を持ったマスクに通してマルチビームを形成し、各々、ブランキング制御され、遮蔽されなかった各ビームが光学系で縮小され、マスク像が縮小されて、偏向器で偏向され試料上の所望の位置へと照射される。
ここで、マルチビーム描画では、個々のビームの照射量を照射時間により個別に制御する。かかる各ビームの照射量を高精度に制御するためには、ビームのON/OFFを行うブランキング制御を高速で行う必要がある。マルチビーム方式の描画装置では、マルチビームの各ブランカーを配置したブランキングアパーチャアレイ機構に各ビーム用のブランキング制御回路を搭載する。
ここで、マルチビームの各ブランカーは、対向する2つの電極によって構成され、一方の制御用電極にブランキング制御用の電圧が印加され、他方の対向電極はグランド接続されている。ブランキング制御は、グランド接続された対向電極に対して、制御用電極に正電位が印加されることによりビームを制御用電極側に偏向してブランキングアパーチャより下流に設置した制限アパーチャ部材の制限開口を通過させないようにすることでビームOFF状態を形成する。例えば、n×n個のビームによってマルチビームが構成される場合、n×n個の電極の組とその制御回路がブランキング装置にアレイ配置されることになる。例えば、512×512個の電極の組とその制御回路がアレイ配置されたブランキング装置において、電極の組とその制御回路による構成の不良率が0.04%程度存在するとの報告がなされている。不良の1つとして、何らかの異常により制御用電極の電位がグランド電位に固定されてしまう場合がある。かかる場合、対向電極の電位はグランド電位なので両電極間に電界が生じないためビームが偏向されずビームOFF制御ができず、ビームONに固定されたまま制御不能に制限開口を通過してしまう。かかる不要なビームが試料上に照射されることで描画不良が生じてしまうといった問題があった。かかる電極の組とその制御回路による構成の不良は、製造段階で生じる場合の他、描画装置への搭載後の使用中の故障によって生じる可能性も高い。従来、実際に描画装置に搭載して、マルチビームの各ビームを照射してみないとビームの制御状態を確認することが困難であった。製造段階で不良が生じた場合には製造後の検査で検出可能であるが、描画処理に使用中の段階でビームONに固定される不良が生じた場合には、それ以降かかるブランキング装置は使用できなくなってしまう。
そこで、ビームの通過孔の位置をずらした2段のブランキング装置を搭載し、上段で一旦偏向させたビームを下段で偏向し直して、ビームON状態に制御する手法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。かかる装置では、上段と下段の一方で制御用電極が短絡或いは接地により電位が接地電位に固定された場合にビーム偏向ができなくなるのでビームを遮断(OFF)できるとするものである。しかし、かかる手法では2段のブランキング装置が必要となり、それに伴い、2重の制御が必要となるといった問題が残る。
特開2005−116743号公報
そこで、本発明は、マルチビームのうちブランキング制御不能なビームON固定の不良ビームを形成しないように制御可能なブランキング装置、ブランキング方法、及びかかるブランキング装置を用いた描画装置を提供する。
本発明の一態様のマルチ荷電粒子ビームのブランキング装置は、
荷電粒子線を用いたマルチビームが通過する、アレイ配置された複数の通過孔が形成された基板と、
基板上であって、複数の通過孔のそれぞれ対応する通過孔の近傍に配置され、グランド電位ではない基準電位がマルチビーム全体の照射領域内でトランジスタ回路を介さずに印加された複数の基準電極と、
基板上であって、複数の通過孔のそれぞれ対応する通過孔を挟んで複数の基準電極のそれぞれ対応する基準電極と対向する位置に配置され、基準電位と基準電位とは異なる制御電位とが切り替え可能に印加される複数のスイッチング電極と、
基板内に配置され、複数のスイッチング電極の対応するスイッチング電極に基準電位と制御電位とを切り替え可能に印加する、トランジスタ回路を用いた複数の制御回路と、
を備えたことを特徴とする。
また、複数のスイッチング電極にそれぞれ印加される基準電位は、複数の基準電極にそれぞれ印加される基準電位と同じ電源から供給されると好適である。
特に、複数のスイッチング電極にそれぞれ印加される基準電位は、複数の基準電極のうち対となる基準電極から供給されるとさらに好適である。
本発明の一態様のマルチ荷電粒子ビームのブランキング方法は、
グランド電位ではない基準電位が荷電粒子線を用いたマルチビーム全体の照射領域内でトランジスタ回路を介さずに印加された基準電極と、基準電位と基準電位とは異なる制御電位とが切り替え可能に印加されるスイッチング電極との複数の組がそれぞれマルチビームのうち対応するビームが通過する通過孔を挟んで基板上にアレイ配置されたブランキング装置を用いて、スイッチング電極に基準電位を印加して、対応する通過孔を通過する対応するビームをスイッチング電極と基準電極との間で偏向しないことにより、ビームON状態に制御する工程と、
ブランキング装置を用いて、スイッチング電極に制御電位を印加して、対応する通過孔を通過する対応するビームをスイッチング電極と基準電極との間で偏向することにより、ビームOFF状態に制御する工程と、
を備えたことを特徴とする。
本発明の一態様のマルチ荷電粒子ビーム描画装置は、
試料を載置する、連続移動可能なステージと、
荷電粒子ビームを放出する放出部と、
複数の開口部が形成され、複数の開口部全体が含まれる領域に荷電粒子ビームの照射を受け、複数の開口部を荷電粒子ビームの一部がそれぞれ通過することにより、マルチビームを形成する成形アパーチャアレイ部材と、
成形アパーチャアレイ部材の複数の開口部を通過したマルチビームのうち、それぞれ対応するビームのブランキング偏向を行う、上述したマルチ荷電粒子ビームのブランキング装置と、
ブランキング装置によってビームOFFの状態になるように偏向された各ビームを遮蔽する制限アパーチャ部材と、
を備えたことを特徴とする。
本発明の一態様によれば、マルチビームのうちブランキング制御不能なビームON固定の不良ビームを形成しないように制御できる。よって、ブランキング装置を交換せずに高精度な描画を行うことができる。
実施の形態1における描画装置の構成を示す概念図である。 実施の形態1におけるアパーチャ部材の構成を示す概念図である。 実施の形態1におけるブランキングアパーチャアレイ機構の構成を示す断面図である。 実施の形態1におけるブランキングアパーチャアレイ機構のメンブレン領域内の構成の一部を示す上面概念図である。 実施の形態1における描画動作の一例を説明するための概念図である。 実施の形態1の比較例となる個別ブランキング機構の一例を示す図である。 実施の形態1における個別ブランキング機構の一例を示す図である。
以下、実施の形態では、荷電粒子ビームの一例として、電子ビームを用いた構成について説明する。但し、荷電粒子ビームは、電子ビームに限るものではなく、イオンビーム等の荷電粒子を用いたビームでも構わない。
実施の形態1.
図1は、実施の形態1における描画装置の構成を示す概念図である。図1において、描画装置100は、描画部150と制御部160を備えている。描画装置100は、マルチ荷電粒子ビーム描画装置の一例である。描画部150は、電子鏡筒102と描画室103を備えている。電子鏡筒102内には、電子銃201、照明レンズ202、成形アパーチャアレイ部材203、ブランキングアパーチャアレイ機構204、縮小レンズ205、制限アパーチャ部材206、対物レンズ207、及び偏向器208が配置されている。描画室103内には、XYステージ105が配置される。XYステージ105上には、描画時には描画対象基板となるマスクブランクス等の試料101が配置される。試料101には、半導体装置を製造する際の露光用マスク、或いは、半導体装置が製造される半導体基板(シリコンウェハ)等が含まれる。XYステージ105上には、さらに、XYステージ105の位置測定用のミラー210が配置される。
制御部160は、制御計算機110、メモリ112、偏向制御回路130、ステージ位置検出器139及び磁気ディスク装置等の記憶装置140,142を有している。制御計算機110、メモリ112、偏向制御回路130、ステージ位置検出器139及び記憶装置140,142は、図示しないバスを介して互いに接続されている。記憶装置140(記憶部)には、描画データが外部から入力され、格納されている。
制御計算機110内には、データ処理部56、及び、描画制御部58が配置されている。データ処理部56、及び、描画制御部58といった各「〜部」は、処理回路を含み、その処理回路には、電気回路、コンピュータ、プロセッサ、回路基板、量子回路、或いは、半導体装置等が含まれる。また、各「〜部」は、共通する処理回路(同じ処理回路)を用いてもよい。或いは、異なる処理回路(別々の処理回路)を用いても良い。データ処理部56、及び、描画制御部58に入出力される情報および演算中の情報はメモリ112にその都度格納される。
ここで、図1では、実施の形態1を説明する上で必要な構成を記載している。描画装置100にとって、通常、必要なその他の構成を備えていても構わない。
図2は、実施の形態1における成形アパーチャアレイ部材の構成を示す概念図である。図2(a)において、成形アパーチャアレイ部材203には、縦(y方向)m列×横(x方向)n列(m,n≧2)の穴(開口部)22が所定の配列ピッチでマトリクス状に形成されている。図2(a)では、例えば、512×8列の穴22が形成される。各穴22は、共に同じ寸法形状の矩形で形成される。或いは、同じ外径の円形であっても構わない。ここでは、y方向の各列について、x方向にAからHまでの8つの穴22がそれぞれ形成される例が示されている。これらの複数の穴22を電子ビーム200の一部がそれぞれ通過することで、マルチビーム20が形成されることになる。ここでは、縦横(x,y方向)が共に2列以上の穴22が配置された例を示したが、これに限るものではない。例えば、縦横(x,y方向)どちらか一方が複数列で他方は1列だけであっても構わない。また、穴22の配列の仕方は、図2(a)のように、縦横が格子状に配置される場合に限るものではない。図2(b)に示すように、例えば、縦方向(y方向)1段目の列と、2段目の列の穴同士が、横方向(x方向)に寸法aだけずれて配置されてもよい。同様に、縦方向(y方向)2段目の列と、3段目の列の穴同士が、横方向(x方向)に寸法bだけずれて配置されてもよい。
図3は、実施の形態1におけるブランキングアパーチャアレイ機構の構成を示す断面図である。
図4は、実施の形態1におけるブランキングアパーチャアレイ機構のメンブレン領域内の構成の一部を示す上面概念図である。なお、図3と図4において、スイッチング電極24と基準電極26と制御回路41の位置関係は一致させて記載していない。ブランキングアパーチャアレイ機構204は、図3に示すように、支持台33上にシリコン等からなる半導体基板31が配置される。基板31の中央部は、例えば裏面側から薄く削られ、薄い膜厚hのメンブレン領域30(第1の領域)に加工されている。メンブレン領域30を取り囲む周囲は、厚い膜厚Hの外周領域32(第2の領域)となる。メンブレン領域30の上面と外周領域32の上面とは、同じ高さ位置、或いは、実質的に高さ位置になるように形成される。基板31は、外周領域32の裏面で支持台33上に保持される。支持台33の中央部は開口しており、メンブレン領域30の位置は、支持台33の開口した領域に位置している。
メンブレン領域30には、図2(a)(或いは図2(b))に示した成形アパーチャアレイ部材203の各穴22に対応する位置にマルチビームのそれぞれのビームの通過用の通過孔25(開口部)が開口される。言い換えれば、基板31には、電子線を用いたマルチビームが通過する、アレイ配置された複数の通過孔25が形成される。そして、メンブレン領域30上には、図3及び図4に示すように、各通過孔25の近傍位置に該当する通過孔25を挟んでブランキング偏向用のスイッチング電極24(24a、24b、24c)と基準電極26(26a、26b、26c)の組(ブランカー:ブランキング偏向器)がそれぞれ配置される。また、メンブレン領域30の膜厚方向内部であって、各通過孔25の近傍には、各通過孔25用のスイッチング電極24に2値の偏向電圧を切り替え可能に印加する制御回路41(ロジック回路)がそれぞれ配置される。各ビーム用の基準電極26は、電源43から正電位Vddが印加される。
なお、図3及び図4の例では、スイッチング電極24の数と基準電極26の数が同数の場合を示しているが、これに限るものではない。アレイ配置される複数のスイッチング電極24の例えば同じ行或いは列毎に、共通の基準電極26を配置してもよい。よって、複数の基準電極26と複数のスイッチング電極24の構成比は、1:1或いは1:多であっても良い。
また、図4に示すように、各制御回路41は、制御信号用の例えば10ビットのパラレル配線が接続される。各制御回路41は、制御用の例えば10ビットのパラレル配線の他、クロック信号線および電源用の配線が接続される。クロック信号線および電源用の配線はパラレル配線の一部の配線を流用しても構わない。マルチビームを構成するそれぞれのビーム毎に、スイッチング電極24と基準電極26と制御回路41とによる個別ブランキング機構47が構成される。また、図3の例では、スイッチング電極24と基準電極26と制御回路41とが基板31の膜厚が薄いメンブレン領域30に配置される。
各通過孔25を通過する電子ビーム20は、それぞれ独立にかかる対となる2つの電極24,26に印加される電位差によって偏向される。かかる偏向によってブランキング制御される。言い換えれば、スイッチング電極24と基準電極26の組は、成形アパーチャアレイ部材203の複数の穴22(開口部)を通過したマルチビームのうちの対応ビームをそれぞれブランキング偏向する。
図5は、実施の形態1における描画動作の一例を説明するための概念図である。図5に示すように、試料101の描画領域30は、例えば、y方向に向かって所定の幅で短冊状の複数のストライプ領域32に仮想分割される。かかる各ストライプ領域32は、描画単位領域となる。まず、XYステージ105を移動させて、第1番目のストライプ領域32の左端、或いはさらに左側の位置に一回のマルチビーム20の照射で照射可能な照射領域34が位置するように調整し、描画が開始される。第1番目のストライプ領域32を描画する際には、XYステージ105を例えば−x方向に移動させることにより、相対的にx方向へと描画を進めていく。XYステージ105は所定の速度で例えば連続移動させる。第1番目のストライプ領域32の描画終了後、ステージ位置を−y方向に移動させて、第2番目のストライプ領域32の右端、或いはさらに右側の位置に照射領域34が相対的にy方向に位置するように調整し、今度は、XYステージ105を例えばx方向に移動させることにより、−x方向にむかって同様に描画を行う。第3番目のストライプ領域32では、x方向に向かって描画し、第4番目のストライプ領域32では、−x方向に向かって描画するといったように、交互に向きを変えながら描画することで描画時間を短縮できる。但し、かかる交互に向きを変えながら描画する場合に限らず、各ストライプ領域32を描画する際、同じ方向に向かって描画を進めるようにしても構わない。1回のショットでは、成形アパーチャアレイ部材203の各穴22を通過することによって形成されたマルチビームによって、各穴22と同数の複数のショットパターンが一度に形成される。
描画処理は以下のように行う。具体的には、データ処理部56が、記憶装置140から描画データを読み出し、試料101の描画領域、或いは描画されるチップ領域がメッシュ状に仮想分割された複数のメッシュ領域のメッシュ領域毎にその内部に配置されるパターンの面積密度を算出する。例えば、まず、試料101の描画領域、或いは描画されるチップ領域を所定の幅で短冊上のストライプ領域に分割する。そして、各ストライプ領域を上述した複数のメッシュ領域に仮想分割する。メッシュ領域のサイズは、例えば、ビームサイズ、或いは、それ以下のサイズであると好適である。例えば、10nm程度のサイズにすると好適である。データ処理部56は、例えば、ストライプ領域毎に記憶装置140から対応する描画データを読み出し、描画データ内に定義された複数の図形パターンをメッシュ領域に割り当てる。そして、メッシュ領域毎に配置される図形パターンの面積密度を算出すればよい。
また、データ処理部56は、所定のサイズのメッシュ領域毎に、1ショットあたりの電子ビームの照射時間T(ショット時間、或いは露光時間ともいう。以下、同じ)を算出する。多重描画を行う場合には、各階層における1ショットあたりの電子ビームの照射時間Tを算出すればよい。基準となる照射時間Tは、算出されたパターンの面積密度に比例して求めると好適である。また、最終的に算出される照射時間Tは、図示しない近接効果、かぶり効果、ローディング効果等の寸法変動を引き起こす現象に対する寸法変動分を照射量によって補正した補正後の照射量に相当する時間にすると好適である。照射時間Tを定義する複数のメッシュ領域とパターンの面積密度を定義した複数のメッシュ領域とは同一サイズであってもよいし、異なるサイズで構成されても構わない。異なるサイズで構成されている場合には、線形補間等によって面積密度を補間した後、各照射時間Tを求めればよい。メッシュ領域毎の照射時間Tは、照射時間マップに定義され、照射時間マップが例えば記憶装置142に格納される。
また、データ処理部56は、対応するビームの照射時間のデータを例えば10ビットのデータに変換し、照射時間配列データを作成する。作成された照射時間配列データは、偏向制御回路130に出力する。
偏向制御回路130は、ショット毎に、各制御回路41に照射時間配列データを出力する。
そして、描画工程として、描画制御部58の制御のもとで、描画部150は、各ビームのショット毎に、該当する照射時間の描画を実施する。具体的には以下のように動作する。
電子銃201(放出部)から放出された電子ビーム200は、照明レンズ202によりほぼ垂直に成形アパーチャアレイ部材203全体を照明する。成形アパーチャアレイ部材203には、矩形の複数の穴(開口部)が形成され、電子ビーム200は、すべての複数の穴が含まれる領域を照明する。複数の穴の位置に照射された電子ビーム200の各一部が、かかる成形アパーチャアレイ部材203の複数の穴をそれぞれ通過することによって、例えば矩形形状の複数の電子ビーム(マルチビーム)20a〜eが形成される。かかるマルチビーム20a〜eは、ブランキングアパーチャアレイ機構204のそれぞれ対応するブランカー(第1の偏向器:個別ブランキング機構)内を通過する。かかるブランカーは、それぞれ、個別に通過する電子ビーム20を偏向する(ブランキング偏向を行う)。
ブランキングアパーチャアレイ機構204を通過したマルチビーム20a〜eは、縮小レンズ205によって、縮小され、制限アパーチャ部材206に形成された中心の穴に向かって進む。ここで、ブランキングアパーチャアレイ機構204のブランカーによって偏向された電子ビーム20は、制限アパーチャ部材206の中心の穴から位置がはずれ、制限アパーチャ部材206によって遮蔽される。一方、ブランキングアパーチャアレイ機構204のブランカーによって偏向されなかった電子ビーム20は、図1に示すように制限アパーチャ部材206の中心の穴を通過する。かかる個別ブランキング機構47のON/OFFによって、ブランキング制御が行われ、ビームのON/OFFが制御される。このように、制限アパーチャ部材206は、個別ブランキング機構47によってビームOFFの状態になるように偏向された各ビームを遮蔽する。そして、ビームONになってからビームOFFになるまでに形成された、制限アパーチャ部材206を通過したビームにより、1回分のショットのビームが形成される。制限アパーチャ部材206を通過したマルチビーム20は、対物レンズ207により焦点が合わされ、所望の縮小率のパターン像となり、偏向器208によって、制限アパーチャ部材206を通過した各ビーム(マルチビーム20全体)が同方向にまとめて偏向され、各ビームの試料101上のそれぞれの照射位置に照射される。また、例えばXYステージ105が連続移動している時、ビームの照射位置がXYステージ105の移動に追従するように偏向器208によって制御される。XYステージ105の位置は、ステージ位置検出器139からレーザをXYステージ105上のミラー210に向けて照射し、その反射光を用いて測定される。一度に照射されるマルチビーム20は、理想的には成形アパーチャアレイ部材203の複数の穴の配列ピッチに上述した所望の縮小率を乗じたピッチで並ぶことになる。描画装置100は、ONビームに相当する一度に照射される複数のショットビームを連続して順に照射していく方式で描画動作を行う。所望のパターンを描画する際、パターンに応じて必要なビームがブランキング制御によりビームONに制御される。
図6は、実施の形態1の個別ブランキング機構の一例を示す図である。図6において、制御回路41内には、CMOS(Complementary MOS)インバータ回路68が配置される。そして、CMOSインバータ回路68は正の電位(Vdd:第1の電位)(例えば、5V)(基準電位)とグランド電位(GND:第2の電位)(基準電位とは異なる制御電位の一例)に接続される。CMOSインバータ回路68の出力線(OUT)はスイッチング電極24に接続される。一方、基準電極26は、マルチビーム20に起因する後述するX線が放出されるメンブレン領域30内の領域ではCMOSインバータ回路68のようなトランジスタ回路を介さずに電源43から正の電位(Vdd:第1の電位)(例えば、5V)が印加される。言い換えれば、グランド電位ではない正電位(Vdd)(基準電位)が少なくともマルチビーム全体の照射領域(アレイ配置領域でもある)内ではトランジスタ回路を介さずに印加された複数の基準電極26が、基板31上であって、複数の通過孔25のそれぞれ対応する通過孔25の近傍に配置される。そして、基準電位とグランド電位とが切り替え可能に印加される複数のスイッチング電極24が、基板31上であって、複数の通過孔25のそれぞれ対応する通過孔25を挟んで複数の基準電極26のそれぞれ対応する基準電極26と対向する位置に配置される。
CMOSインバータ回路68の入力(IN)には、閾値電圧よりも低くなるL(low)電位(例えばグランド電位)と、閾値電圧以上となるH(high)電位(例えば、1.5V)とのいずれかが制御信号として印加される。実施の形態1では、CMOSインバータ回路68の入力(IN)にL電位が印加される状態(アクティブ状態)では、CMOSインバータ回路68の出力(OUT)は正電位(Vdd)となり、基準電極26の正電位(Vdd)との電位差が無くなり対応ビーム20を偏向しないので制限アパーチャ部材206を通過することでビームONになるように制御する。一方、CMOSインバータ回路68の入力(IN)にH電位が印加される状態では、CMOSインバータ回路68の出力(OUT)はグランド電位となり、基準電極26の正電位(Vdd)との電位差による電界により対応ビーム20を偏向し、制限アパーチャ部材206で遮蔽することでビームOFFになるように制御する。このように、制御回路41(第1の電位印加部)は、スイッチング電極24(第1の電極)に、マルチビームのうちの対応ビームをビームONとビームOFFの状態に切り替えるためのブランキング制御用の異なる2つの電位(Vdd,グランド電位)を選択的に切り替え可能に印加する。このように、トラインジスタ回路を用いた複数の制御回路41が、基板31内に配置され、複数のスイッチング電極24の対応するスイッチング電極に基準電位とグランド電位とを切り替え可能に印加する。
なお、複数のスイッチング電極24にそれぞれ印加される基準電位は、複数の基準電極26にそれぞれ印加される基準電位と同じ電源から供給される。具体的には、CMOSインバータ回路68に接続される正電位(Vdd)は、基準電極26に接続される正電位(Vdd)と同じ電源43から供給される。これにより、ビームONに制御する際のスイッチング電極24と基準電極26との間の電位差の変動を小さくできる。よって、安定した電位差を維持できるので、ONビーム20の偏向ずれを抑制できる。
そして、実施の形態1では、グランド電位ではない基準電位がトランジスタ回路を介さずに印加された基準電極26と、基準電位とグランド電位とが切り替え可能に印加されるスイッチング電極24との複数の組がそれぞれ電子線を用いたマルチビーム20のうち対応するビームが通過する通過孔25を挟んで基板31上にアレイ配置されたブランキングアパーチャアレイ機構204(ブランキング装置)を用いて、スイッチング電極24に基準電位を印加して、対応する通過孔25を通過する対応するビーム20をスイッチング電極24と基準電極26との間で偏向しないことにより、ビームON状態に制御する。
一方で、ブランキングアパーチャアレイ機構204を用いて、スイッチング電極24にグランド電位を印加して、対応する通過孔25を通過する対応するビーム20をスイッチング電極24と基準電極26との間で偏向することにより、ビームOFF状態に制御する。かかる2つの工程を適宜実施することで、マルチビーム20のブランキング制御を行う。
ここで、トランジスタ回路にX線を照射し続けると、トランジスタの出力側の振幅が小さくなり、やがて0V(GND電位)になってしまう傾向がある。描画装置100では、ブランキングアパーチャアレイ機構204の上方近傍に成形アパーチャアレイ部材203が配置されるので、マルチビーム20を形成する際に電子ビーム200の残部が成形アパーチャアレイ部材203によって遮蔽される。その際の電子ビーム200の衝突によりX線が放出される。X線がブランキングアパーチャアレイ機構204の制御回路41に照射され続けると、トランジスタ回路を用いて構成されるCMOSインバータ回路68の出力側の振幅が徐々に小さくなり、0V(GND電位)になってしまう場合がある。そのため、マルチビームのビーム数に対応する多数のブランキング機構47の制御回路41の中に、描画装置100の使用によって、出力がGND電位に固定されてしまうCMOSインバータ回路68が発生し易くなる。その結果、GND電位に固定されてしまうスイッチング電極24が発生してしまう。従来、基準電極26(対向電極)をGND電位にしていたため、スイッチング電極24がGND電位に固定されてしまうと通過するビームを偏向できなくなり、常時ONビームといった故障ビームを発生させてしまっていた。そこで、実施の形態1では、基準電極26(対向電極)をGND電位ではなく、CMOSインバータ回路68に接続されるもう一方の電位(ここでは、正電位(Vdd))にする。また、基準電極26は、少なくともマルチビーム全体の照射領域(アレイ配置領域でもある)内ではトランジスタ回路を介さずに基準電位が印加されている。よって、マルチビーム20に起因するX線が放出されるメンブレン領域30内の領域では基準電極26への回路内にトランジスタ回路が存在しない。よって、基準電極26へは正電位(Vdd)が印加され続けることができる。これにより、スイッチング電極24がGND電位に固定されても、基準電極26に接続される正電位(Vdd)との間で電位差を発生させ続けることができるので、ビームを偏向することができる。よって、スイッチング電極24がGND電位に固定されてしまうことに起因する常時ONビームといった故障ビームを無くすことができる。
図7は、実施の形態1の個別ブランキング機構の他の一例を示す図である。図7において、複数のスイッチング電極24にそれぞれ印加される正電位(Vdd)(基準電位)は、複数の基準電極26のうち対となる基準電極26から供給される。その他の構成は、図6と同様である。対となる基準電極26から正電位(Vdd)を供給することで、電源43或いは上流側の配線での電圧変動が生じたとしても、対となるスイッチング電極24と基準電極26との電位差の変動を小さく、或いは無くすことができる(同電位に維持できる)。これにより、通過するビームが偏向されることが無くなり、高精度な位置に各ビームを照射できる。また、近傍に位置する対となる基準電極26から繋ぐので配線距離を短くでき、電圧降下も実質的に無視できる程度で配線を形成できる。
以上のように、実施の形態1によれば、マルチビームのうちブランキング制御不能なビームON固定の不良ビームを形成しないように制御できる。よって、ブランキング装置を交換せずに高精度な描画を行うことができる。
以上、具体例を参照しつつ実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。上述した例では、各制御回路41の制御用に10ビットの制御信号が入力される場合を示したが、ビット数は、適宜設定すればよい。例えば、2ビット、或いは3ビット〜9ビットの制御信号を用いてもよい。なお、11ビット以上の制御信号を用いてもよい。また、基準電位は、正電位に限るものではない。負電位であっても構わない。また、ビーム偏向させる制御電位は、上述したようにGND電位が望ましいが、これに限るものではない。基準電位と異なるその他の電位であってもよい。基準電位との間でブランキング偏向に十分な電位差が得られればよい。LSIのグラウンドとして0V以外の電圧を用いてもよく、グラウンドを0V以外の制御電位に設定してインバータ回路を構成してもよい。この場合何らかの異常により制御用電極の電位がグラウンド電位に固定されてしまう場合でも、制御用電極の電位は制御電位に固定されるのでビームは常時OFFに保たれる。よって不要なビームが試料上に照射されることで描画不良が生じてしまうことが実施の形態1と同様に防止される。
また、装置構成や制御手法等、本発明の説明に直接必要しない部分等については記載を省略したが、必要とされる装置構成や制御手法を適宜選択して用いることができる。例えば、描画装置100を制御する制御部構成については、記載を省略したが、必要とされる制御部構成を適宜選択して用いることは言うまでもない。
その他、本発明の要素を具備し、当業者が適宜設計変更しうる全てのマルチ荷電粒子ビームのブランキング装置、マルチ荷電粒子ビームのブランキング方法、及びマルチ荷電粒子ビーム描画装置は、本発明の範囲に包含される。
20 マルチビーム
22 穴
24 スイッチング電極
26 基準電極
30 描画領域
32 ストライプ領域
41 制御回路
43 電源
47 個別ブランキング機構
56 データ処理部
58 描画制御部
68 CMOSインバータ回路
100 描画装置
101,340 試料
102 電子鏡筒
103 描画室
105 XYステージ
110 制御計算機
112 メモリ
130 偏向制御回路
139 ステージ位置検出器
140,142 記憶装置
150 描画部
160 制御部
200 電子ビーム
201 電子銃
202 照明レンズ
203 成形アパーチャアレイ部材
204 ブランキングアパーチャアレイ機構
205 縮小レンズ
206 制限アパーチャ部材
207 対物レンズ
208 偏向器
210 ミラー

Claims (5)

  1. 荷電粒子線を用いたマルチビームが通過する、アレイ配置された複数の通過孔が形成された基板と、
    前記基板上であって、前記複数の通過孔のそれぞれ対応する通過孔の近傍に配置され、グランド電位ではない基準電位が前記マルチビーム全体の照射領域内でトランジスタ回路を介さずに印加された複数の基準電極と、
    前記基板上であって、前記複数の通過孔のそれぞれ対応する通過孔を挟んで前記複数の基準電極のそれぞれ対応する基準電極と対向する位置に配置され、前記基準電位と前記基準電位とは異なる制御電位とが切り替え可能に印加される複数のスイッチング電極と、
    前記基板内に配置され、前記複数のスイッチング電極の対応するスイッチング電極に前記基準電位と前記制御電位とを切り替え可能に印加する、トラインジスタ回路を用いた複数の制御回路と、
    を備えたことを特徴とするマルチ荷電粒子ビームのブランキング装置。
  2. 前記複数のスイッチング電極にそれぞれ印加される前記基準電位は、前記複数の基準電極にそれぞれ印加される前記基準電位と同じ電源から供給されることを特徴とする請求項1記載のマルチ荷電粒子ビームのブランキング装置。
  3. 前記複数のスイッチング電極にそれぞれ印加される前記基準電位は、前記複数の基準電極のうち対となる基準電極から供給されることを特徴とする請求項1又は2記載のマルチ荷電粒子ビームのブランキング装置。
  4. グランド電位ではない基準電位が荷電粒子線を用いたマルチビーム全体の照射領域内でトランジスタ回路を介さずに印加された基準電極と、前記基準電位と前記基準電位とは異なる制御電位とが切り替え可能に印加されるスイッチング電極との複数の組がそれぞれ前記マルチビームのうち対応するビームが通過する通過孔を挟んで基板上にアレイ配置されたブランキング装置を用いて、前記スイッチング電極に前記基準電位を印加して、前記対応する通過孔を通過する前記対応するビームを前記スイッチング電極と前記基準電極との間で偏向しないことにより、ビームON状態に制御する工程と、
    前記ブランキング装置を用いて、前記スイッチング電極に前記制御電位を印加して、前記対応する通過孔を通過する前記対応するビームを前記スイッチング電極と前記基準電極との間で偏向することにより、ビームOFF状態に制御する工程と、
    を備えたことを特徴とするマルチ荷電粒子ビームのブランキング方法。
  5. 試料を載置する、連続移動可能なステージと、
    荷電粒子ビームを放出する放出部と、
    複数の開口部が形成され、前記複数の開口部全体が含まれる領域に前記荷電粒子ビームの照射を受け、前記複数の開口部を前記荷電粒子ビームの一部がそれぞれ通過することにより、マルチビームを形成する成形アパーチャアレイ部材と、
    前記成形アパーチャアレイ部材の複数の開口部を通過したマルチビームのうち、それぞれ対応するビームのブランキング偏向を行う、請求項1記載のマルチ荷電粒子ビームのブランキング装置と、
    前記ブランキング装置によってビームOFFの状態になるように偏向された各ビームを遮蔽する制限アパーチャ部材と、
    を備えたことを特徴とするマルチ荷電粒子ビーム描画装置。
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