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JP2017163954A - Storage cabinet and storage method - Google Patents

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JP2017163954A
JP2017163954A JP2016055238A JP2016055238A JP2017163954A JP 2017163954 A JP2017163954 A JP 2017163954A JP 2016055238 A JP2016055238 A JP 2016055238A JP 2016055238 A JP2016055238 A JP 2016055238A JP 2017163954 A JP2017163954 A JP 2017163954A
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Norihiro Yoshinaga
典裕 吉永
内藤 勝之
Katsuyuki Naito
勝之 内藤
敏弘 今田
Toshihiro Imada
敏弘 今田
昭子 鈴木
Akiko Suzuki
昭子 鈴木
直美 信田
Naomi Shida
直美 信田
横田 昌広
Masahiro Yokota
昌広 横田
英男 太田
Hideo Ota
英男 太田
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Toshiba Corp
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Abstract

【課題】鮮度を維持したまま、生鮮食品や植物などの保管対象物を長期間保管する。
【解決手段】本実施形態に係る保管庫は、保管対象物が保管される保管室と、保管室の酸素濃度を低下させる減酸素装置と、保管室へ、次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する噴霧装置と、を有する。また、本実施形態に係る保管方法は、保管室の湿度を計測する工程と、湿度が閾値以下のときに、保管室に次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する工程と、酸性水を噴霧した後に、保管室の酸素濃度を低下させる工程と、を含む。
【選択図】図1
An object of the present invention is to store storage objects such as fresh foods and plants for a long period of time while maintaining freshness.
A storage according to the present embodiment includes a storage room in which an object to be stored is stored, an oxygen reduction device for reducing the oxygen concentration in the storage room, and acidic water containing hypochlorous acid into the storage room. A spraying device for spraying. Further, the storage method according to the present embodiment includes a step of measuring the humidity of the storage room, a step of spraying acidic water containing hypochlorous acid into the storage room when the humidity is equal to or lower than a threshold value, and spraying acidic water. And a step of reducing the oxygen concentration in the storage chamber.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、保管庫及び保管方法に関する。   The present invention relates to a storage and a storage method.

冷蔵庫やコンテナなどの保管庫では、保管庫内の酸素濃度を低くすることで、菌類やカビ類の発生を抑制することができ、食品等を長期的に保存することができる。保管庫内の酸素濃度を低下させるためには、保管庫内の空気を、例えばアルゴンガスや窒素ガスなどの不活性ガスで置換することが考えられる。また、保管庫内の真空度を低下させたり、電気化学的に酸素を分解することによっても、保管庫内の酸素濃度を低下させることができる。また、保管庫内で野菜などの食品を、長期的に保管する場合には、保管する前に食品の殺菌などを行うことも有効である。   In a storage such as a refrigerator or a container, by reducing the oxygen concentration in the storage, generation of fungi and molds can be suppressed, and food and the like can be stored for a long period of time. In order to reduce the oxygen concentration in the storage, it is conceivable to replace the air in the storage with an inert gas such as argon gas or nitrogen gas. Moreover, the oxygen concentration in the storage can also be reduced by lowering the degree of vacuum in the storage or electrochemically decomposing oxygen. In addition, when food such as vegetables is stored for a long time in the storage, it is also effective to sterilize the food before storage.

近年、次亜塩素酸水のウイルスや菌類に対する殺菌作用や、消毒作用が注目されている。次亜塩素酸水は、例えばノロウイルスやインフルエンザウイルスなどのウイルスや、黄色ブドウ球菌、炭疽菌、或いはサルモネラ菌などの菌類を不活性化する効果を有している。そこで、この種の酸性水の活用方法が検討されている。   In recent years, bactericidal action and disinfection action against viruses and fungi of hypochlorous acid water have attracted attention. Hypochlorous acid has an effect of inactivating viruses such as Norovirus and influenza virus, and fungi such as Staphylococcus aureus, Bacillus anthracis, and Salmonella. Then, the utilization method of this kind of acidic water is examined.

特開2012−11332号公報JP2012-11332A 特開平08−239786号公報Japanese Patent Laid-Open No. 08-239786

本発明は、上述の事情の下になされたもので、鮮度を維持したまま、生鮮食品や植物などを長期間保管することを課題とする。   This invention is made | formed under the above-mentioned situation, and makes it a subject to store fresh food, a plant, etc. for a long time, maintaining freshness.

上記課題を解決するため、本実施形態に係る保管庫は、保管対象物が保管される保管室と、保管室の酸素濃度を低下させる減酸素装置と、保管室へ、次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する噴霧装置と、を備える。   In order to solve the above problems, the storage according to the present embodiment includes hypochlorous acid in a storage room in which a storage object is stored, an oxygen reduction device that reduces the oxygen concentration in the storage room, and the storage room. A spraying device for spraying acidic water.

第1の実施形態に係る保管庫の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the storage which concerns on 1st Embodiment. 減酸素装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of an oxygen reduction apparatus. 噴霧装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of a spraying apparatus. 制御装置のブロック図である。It is a block diagram of a control apparatus. 制御装置のCPUが実行する一連の処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a series of processes which CPU of a control apparatus performs. 第2の実施形態に係る減酸素装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the oxygen reduction apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 制御装置のCPUが実行する一連の処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a series of processes which CPU of a control apparatus performs. 第3の実施形態に係る保管庫の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the storage which concerns on 3rd Embodiment.

《第1の実施形態》
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態の説明にあたっては、相互に直交するX軸、Y軸、Z軸からなる直交座標系を適宜用いる。
<< First Embodiment >>
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of the embodiment, an orthogonal coordinate system including an X axis, a Y axis, and a Z axis that are orthogonal to each other is appropriately used.

《装置構成》
図1は、本実施形態に係る保管庫10の概略構成を示す図である。保管庫10は、青果などを保管するための保管庫である。保管庫10は、保管室11と、保管室11に設けられる減酸素装置20、及び噴霧装置30と、減酸素装置20及び噴霧装置30を制御する制御装置100を備えている。
"Device configuration"
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a storage 10 according to the present embodiment. The storage 10 is a storage for storing fruits and vegetables. The storage 10 includes a storage chamber 11, an oxygen reduction device 20 and a spray device 30 provided in the storage chamber 11, and a control device 100 that controls the oxygen reduction device 20 and the spray device 30.

保管室11は、内部に空間11aが形成された例えば直方体状、或いは立方体状の気密容器である。保管室11の内部の空間11aは、外部から断熱された状態になっている。保管室11には扉12が設けられている。扉12を開くことで、保管対象物を保管室11へ搬入し、また搬出することができる。   The storage chamber 11 is, for example, a rectangular parallelepiped or cubic airtight container in which a space 11a is formed. The space 11a inside the storage chamber 11 is thermally insulated from the outside. The storage room 11 is provided with a door 12. By opening the door 12, the storage object can be carried into and out of the storage room 11.

《減酸素装置》
減酸素装置20は、保管室11の空気から酸素を取り除くための装置である。図2は、保管室11に取り付けられた減酸素装置20の概略構成を示す図である。図2に示されるように、減酸素装置20は、一対の電極21,22、電解質膜23、集電板24,25、給水板26、給水装置27、直流電源29を有している。
《Oxygen reduction device》
The oxygen reduction device 20 is a device for removing oxygen from the air in the storage chamber 11. FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of the oxygen reduction device 20 attached to the storage chamber 11. As shown in FIG. 2, the oxygen reduction device 20 includes a pair of electrodes 21 and 22, an electrolyte membrane 23, current collector plates 24 and 25, a water supply plate 26, a water supply device 27, and a DC power supply 29.

電極21は、例えば、白金触媒、酸化ルテニウムや、酸化イリジウムを含む材料から構成され、アノードとして機能する。電極21には、チタン基材を支持体として用いることもできる。   The electrode 21 is made of a material containing, for example, a platinum catalyst, ruthenium oxide, or iridium oxide, and functions as an anode. For the electrode 21, a titanium base material can be used as a support.

電極22は、例えば、白金触媒を含む材料から構成され、カソードとして機能する。電極22には、チタン基材を支持体として用いることもできる。   The electrode 22 is made of, for example, a material containing a platinum catalyst and functions as a cathode. A titanium base material can also be used for the electrode 22 as a support.

電解質膜23は、プロトン(H)に対する導電性を有する酸性固体高分子電解質膜である。酸性固体高分子電解質膜としては、例えばナフィオン(登録商標)を用いることができる。電極21,22は、電解質膜23を介して、対向した状態で固定される。 The electrolyte membrane 23 is an acidic solid polymer electrolyte membrane having conductivity with respect to protons (H + ). For example, Nafion (registered trademark) can be used as the acidic solid polymer electrolyte membrane. The electrodes 21 and 22 are fixed while facing each other through the electrolyte membrane 23.

集電板24は、直流電源29と電極21とを電気的に接続するために用いられる部材である。集電板24は、電気抵抗が小さい例えばアルミニウムからなり、多数の開口が設けられた板状あるいはメッシュ状の部材である。集電板24は、電極21の+Y側の面全体に接触するように配置されている。   The current collector plate 24 is a member used for electrically connecting the DC power supply 29 and the electrode 21. The current collector plate 24 is a plate-like or mesh-like member made of, for example, aluminum having a low electric resistance and provided with a number of openings. The current collector plate 24 is disposed so as to contact the entire + Y side surface of the electrode 21.

集電板25は、直流電源29と電極22とを電気的に接続するために用いられる部材である。集電板25も、集電板24と同等の構成を有している。   The current collecting plate 25 is a member used for electrically connecting the DC power source 29 and the electrode 22. The current collector plate 25 also has the same configuration as the current collector plate 24.

給水板26は、集電板24に接した状態で配置される。給水板26は、例えばセラミックなどの多孔質からなり、水を吸収し保持する。給水板26に保持される水は、集電板24及び電極21に供給される。   The water supply plate 26 is disposed in contact with the current collector plate 24. The water supply plate 26 is made of a porous material such as ceramic and absorbs and holds water. The water held by the water supply plate 26 is supplied to the current collector plate 24 and the electrode 21.

給水装置27は、例えば水道管などに接続され、水が貯えられる貯水タンクを有している。給水装置27は、管路28を介して、水を給水板26へ供給する。これにより、給水板26は、常時水が保持された状態に維持される。   The water supply device 27 is connected to, for example, a water pipe and has a water storage tank in which water is stored. The water supply device 27 supplies water to the water supply plate 26 via the pipe line 28. Thereby, the water supply plate 26 is maintained in a state where water is constantly held.

直流電源29は、商用の電源からの交流電圧を直流電圧に変換する交直変換器などを有している。直流電源29は、集電板24,25の間に、集電板24が正で集電板25が負になるように、電圧を印加する。これにより、電極21がアノードとして機能し、電極22がカソードとして機能するようになる。減酸素装置20では、例えば直流電源29によって、電極21,22の間に1〜2V程度の電圧が印加される。   The DC power supply 29 includes an AC / DC converter that converts an AC voltage from a commercial power supply into a DC voltage. The DC power supply 29 applies a voltage between the current collecting plates 24 and 25 so that the current collecting plate 24 is positive and the current collecting plate 25 is negative. Thereby, the electrode 21 functions as an anode and the electrode 22 functions as a cathode. In the oxygen reduction device 20, for example, a voltage of about 1 to 2 V is applied between the electrodes 21 and 22 by the DC power supply 29.

上述のように構成される減酸素装置20は、電極22の集電板25が、保管室11に設けられた開口11bから空間11aに露出した状態で、支持される。このため、電極22及び集電板25の表面は、空間11aの空気に触れた状態になる。   The oxygen reduction device 20 configured as described above is supported in a state in which the current collector plate 25 of the electrode 22 is exposed to the space 11 a from the opening 11 b provided in the storage chamber 11. For this reason, the surfaces of the electrode 22 and the current collector plate 25 are in contact with the air in the space 11a.

減酸素装置20では、直流電源29によって、電極21と電極22に電圧が印加されると、アノードとしての電極21側では、次式(1)に示されるように、給水装置27からの水(HO)が電気分解されて、プロトン(H)と酸素(O)が生成されるような反応がおこる。 In the oxygen reduction device 20, when a voltage is applied to the electrodes 21 and 22 by the DC power supply 29, the water from the water supply device 27 (as shown in the following equation (1)) on the electrode 21 side as the anode ( A reaction occurs in which H 2 O) is electrolyzed to generate protons (H + ) and oxygen (O 2 ).

2HO→4H+4e+O …(1) 2H 2 O → 4H + + 4e + O 2 (1)

一方、カソードとしての電極22側では、次式(2)に示されるように、電解質膜23を通過したプロトン(H)と、保管室11の空気中の酸素(O)が結合して水(HO)が生成されるような反応がおこる。 On the other hand, on the electrode 22 side as a cathode, as shown in the following formula (2), protons (H + ) that have passed through the electrolyte membrane 23 and oxygen (O 2 ) in the air in the storage chamber 11 are combined. A reaction occurs to produce water (H 2 O).

+4H+4e→2HO …(2) O 2 + 4H + + 4e → 2H 2 O (2)

上記式(2)の反応により、保管室11では、空気中の酸素が消費されて酸素濃度が低下するとともに、湿度が上昇する。したがって、保管室11に保管される青果などは、高湿度低酸素環境下に置かれることになる。その結果、青果の酸化や乾燥を防止することができ、青果を鮮度よく保存することが可能となる。   Due to the reaction of the above formula (2), in the storage chamber 11, oxygen in the air is consumed, the oxygen concentration decreases, and the humidity increases. Accordingly, the fruits and vegetables stored in the storage room 11 are placed in a high humidity and low oxygen environment. As a result, the oxidation and drying of the fruits and vegetables can be prevented, and the fruits and vegetables can be stored with good freshness.

《噴霧装置》
図3は、噴霧装置30の概略構成を示す図である。噴霧装置30は、次亜塩素酸を含む酸性水を生成し、生成した酸性水を保管室11の内部に噴霧する装置である。
《Spraying device》
FIG. 3 is a diagram illustrating a schematic configuration of the spray device 30. The spray device 30 is a device that generates acidic water containing hypochlorous acid and sprays the generated acidic water into the storage chamber 11.

図3に示されるように、噴霧装置30は、電解槽31、塩水タンク32、循環ポンプ51、圧力調整バルブ52、直流電源53、噴霧ユニット61を備えている。   As shown in FIG. 3, the spray device 30 includes an electrolytic cell 31, a salt water tank 32, a circulation pump 51, a pressure adjustment valve 52, a DC power supply 53, and a spray unit 61.

電解槽31は、樹脂やステンレス鋼などからなる容体である。電解槽31の内部は、1組のイオン交換膜41,42によって、中間室S1,陽極室S2,陰極室S3に区分されている。イオン交換膜41は、例えば塩化物イオンClなどの陰イオンを通過させる性質を有する陰イオン交換膜である。また、イオン交換膜42は、例えばナトリウムイオンNaなどの陽イオンを通過させる性質を有する陽イオン交換膜である。 The electrolytic cell 31 is a container made of resin, stainless steel, or the like. The inside of the electrolytic cell 31 is divided into an intermediate chamber S1, an anode chamber S2, and a cathode chamber S3 by a set of ion exchange membranes 41 and 42. Ion exchange membrane 41 is, for example, chloride ion Cl - is an anion exchange membrane having a property of passing anions such. The ion exchange membrane 42 is a cation exchange membrane having a property of allowing cations such as sodium ion Na + to pass therethrough.

陰イオン交換膜としては、アストム社のネオセプタ(登録商標)、AGCエンジニアリング社のセレミオン(登録商標)などを用いることができる。陽イオン交換膜としては、例えば、イーアイデュポン社のNAFION(登録商標)112,115,117や、旭硝子株式会社のフレミオン(登録商標)、旭化成株式会社のACIPLEX(登録商標)などを用いることができる。   As the anion exchange membrane, Neoceptor (registered trademark) manufactured by Astom, Selemion (registered trademark) manufactured by AGC Engineering, or the like can be used. As the cation exchange membrane, for example, NAFION (registered trademark) 112, 115, 117 of EI DuPont, Flemion (registered trademark) of Asahi Glass Co., Ltd., ACIPLEX (registered trademark) of Asahi Kasei Co., Ltd., or the like can be used. .

また、イオン交換膜41,42の双方、或いは一方に代えて、多孔質膜を用いることもできる。多孔質膜としては、ポリオレフィンやフッ素化合物のような化学的に安定な有機高分子材料薄膜に、微多孔を形成して得られる有機微多孔膜や、無機酸化物多孔質膜などを用いることができる。無機酸化物としては種々のものを用いることができる。例えば、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化ニオブ、酸化タンタル、酸化ニッケルを用いることができる。特に、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウムを用いることが好ましい。その他の多孔質膜としては、塩素、フッ素系のハロゲン化高分子を有する多孔質ポリマー等を用いることもできる。   A porous membrane can also be used in place of both or one of the ion exchange membranes 41 and 42. As the porous membrane, it is possible to use an organic microporous membrane obtained by forming micropores on a chemically stable organic polymer material thin film such as polyolefin or a fluorine compound, or an inorganic oxide porous membrane. it can. Various inorganic oxides can be used. For example, titanium oxide, silicon oxide, aluminum oxide, niobium oxide, tantalum oxide, or nickel oxide can be used. In particular, it is preferable to use titanium oxide, silicon oxide, or aluminum oxide. As other porous membranes, a porous polymer having a halogenated polymer such as chlorine or fluorine can be used.

中間室S1は、2つのイオン交換膜41,42によって挟まれる空間である。中間室S1は、塩化ナトリウム(NaCl)を電解質とする水が充填される。中間室S1は、電解槽31に設けられる給水口311と排水口312を介して、外部空間と通じている。   The intermediate chamber S1 is a space sandwiched between the two ion exchange membranes 41 and 42. The intermediate chamber S1 is filled with water containing sodium chloride (NaCl) as an electrolyte. The intermediate chamber S1 communicates with the external space via a water supply port 311 and a drain port 312 provided in the electrolytic cell 31.

陽極室S2は、イオン交換膜41を介して、中間室S1に隣接する空間である。陽極室S2には、酸性水を生成するための電極43が配置される。陽極室S2は、電解槽31に設けられる給水口313と排水口314を介して、外部空間と通じている。   The anode chamber S2 is a space adjacent to the intermediate chamber S1 through the ion exchange membrane 41. An electrode 43 for generating acidic water is disposed in the anode chamber S2. The anode chamber S2 communicates with the external space through a water supply port 313 and a drain port 314 provided in the electrolytic cell 31.

また、陰極室S3は、イオン交換膜42を介して、中間室S1に隣接する空間である。陰極室S3は、アルカリ性水を生成するための電極44が配置される。陰極室S3は、電解槽31に設けられる給水口315と排水口316を介して、外部空間と通じている。   The cathode chamber S3 is a space adjacent to the intermediate chamber S1 through the ion exchange membrane 42. In the cathode chamber S3, an electrode 44 for generating alkaline water is disposed. The cathode chamber S3 communicates with the external space through a water supply port 315 and a drain port 316 provided in the electrolytic cell 31.

陽極となる電極43は、例えば、チタン(Ti)、ステンレス鋼(SUS)、クロム(Cr)、ニッケル(Ni)、アルミニウム(Al)、或いはこれらの合金からなる。電極43は、長方形板状に整形されており、表面積を増加させるために複数の貫通孔が形成されている。電極43の表面には、例えば、白金(Pt)などの貴金属触媒や、酸化イリジウムなどの酸化物触媒が添着されている。陰極となる電極44も、電極43と同様に構成されている。   The electrode 43 serving as the anode is made of, for example, titanium (Ti), stainless steel (SUS), chromium (Cr), nickel (Ni), aluminum (Al), or an alloy thereof. The electrode 43 is shaped into a rectangular plate shape, and a plurality of through holes are formed to increase the surface area. For example, a noble metal catalyst such as platinum (Pt) or an oxide catalyst such as iridium oxide is attached to the surface of the electrode 43. The electrode 44 serving as the cathode is configured similarly to the electrode 43.

陽極室S2、及び陰極室S3には、給水口313,315から、原水が供給される。原水としては、例えば、水道水、井戸水等を用いることができる。陽極室S2,及び陰極室S3に供給される原水は、炭酸カルシウムを主成分とするスケールの堆積を防止する観点から、アルカリ成分が低減された軟水を用いることが好ましい。この種の軟水は、例えば、イオン交換樹脂を利用した軟水器を用いることで、生成することができる。   Raw water is supplied from the water supply ports 313 and 315 to the anode chamber S2 and the cathode chamber S3. As raw water, tap water, well water, etc. can be used, for example. The raw water supplied to the anode chamber S2 and the cathode chamber S3 is preferably soft water with reduced alkali components from the viewpoint of preventing the deposition of scales mainly composed of calcium carbonate. This type of soft water can be generated, for example, by using a water softener using an ion exchange resin.

塩水タンク32は、塩水を貯留するタンクである。塩水タンク32には、電解槽31との間で塩水を循環させるための流出口321と流入口322が設けられている。   The salt water tank 32 is a tank that stores salt water. The salt water tank 32 is provided with an outlet 321 and an inlet 322 for circulating salt water between the electrolytic tank 31.

塩水としては、例えば、水(HO)に、電解質として塩化ナトリウム(NaCl)を加えることにより生成される塩水、或いは、水に、塩素を含む塩化カリウム(KCl)などの塩を加えることにより生成される塩水が用いられる。塩水の濃度は特に制限されるものではないが、電解時の安定性を考慮すると、ある程度濃度が高い方が好ましい。塩水として飽和塩化ナトリウムを用いることで、塩水の濃度を一定に維持することが容易になる。 As salt water, for example, salt water generated by adding sodium chloride (NaCl) as an electrolyte to water (H 2 O), or by adding salt such as potassium chloride (KCl) containing chlorine to water. The resulting brine is used. The concentration of the salt water is not particularly limited, but considering the stability during electrolysis, it is preferable that the concentration is somewhat high. By using saturated sodium chloride as the salt water, it becomes easy to maintain a constant salt water concentration.

圧力調整バルブ52は、塩水タンク32の流入口322と、中間室S1の排水口312とにわたって敷設される管路に設けられている。   The pressure adjustment valve 52 is provided in a pipe line laid across the inlet 322 of the salt water tank 32 and the drain outlet 312 of the intermediate chamber S1.

循環ポンプ51は、塩水タンク32の流出口321と、中間室S1の給水口311とにわたって敷設される管路に設けられている。循環ポンプ51は、塩水タンク32の塩水を、電解槽31の中間室S1に供給する。これにより、塩水が、電解槽31の中間室S1と塩水タンク32の間を循環する。圧力調整バルブ52によって、中間室S1から塩水タンク32にもどる塩水の量が一定に調整されることで、中間室S1に供給される塩水の量が一定に維持される。   The circulation pump 51 is provided in a pipe line laid across the outlet 321 of the salt water tank 32 and the water supply port 311 of the intermediate chamber S1. The circulation pump 51 supplies the salt water from the salt water tank 32 to the intermediate chamber S <b> 1 of the electrolytic bath 31. Thereby, the salt water circulates between the intermediate chamber S <b> 1 of the electrolytic bath 31 and the salt water tank 32. By adjusting the amount of salt water returning from the intermediate chamber S1 to the salt water tank 32 by the pressure adjusting valve 52, the amount of salt water supplied to the intermediate chamber S1 is maintained constant.

直流電源53は、電極43と電極44に電圧を印加する。保管庫10では、電極43が陽極で、電極44が陰極になるように、それぞれの電極43,44に電圧が印加される。   The DC power supply 53 applies a voltage to the electrode 43 and the electrode 44. In the storage 10, a voltage is applied to each of the electrodes 43 and 44 so that the electrode 43 is an anode and the electrode 44 is a cathode.

噴霧ユニット61は、次亜塩素酸を含む酸性水が貯留される水槽と、水槽の酸性水に振動を与えるための圧電セラミック振動子、及び、ファン等を有している。噴霧ユニット61は、酸性水から微小な水滴を生成して、保管室11の内部に噴射する。   The spray unit 61 has a water tank in which acidic water containing hypochlorous acid is stored, a piezoelectric ceramic vibrator for applying vibration to the acidic water in the water tank, a fan, and the like. The spray unit 61 generates fine water droplets from the acidic water and injects them into the storage chamber 11.

次に、上述のように構成される噴霧装置30の動作について説明する。噴霧装置30では、循環ポンプ51が運転されと、塩水タンク32の塩水が、電解槽31の中間室S1に供給される。そして、中間室S1に塩水が一定量蓄えられると、中間室S1からの塩水が、圧力調整バルブ52を介して、塩水タンク32に戻る。これにより、中間室S1と塩水タンク32との間で塩水が循環し、中間室S1は、一定濃度の塩水が蓄えられた状態になる。   Next, operation | movement of the spraying apparatus 30 comprised as mentioned above is demonstrated. In the spraying device 30, when the circulation pump 51 is operated, the salt water in the salt water tank 32 is supplied to the intermediate chamber S <b> 1 of the electrolytic cell 31. When a certain amount of salt water is stored in the intermediate chamber S 1, the salt water from the intermediate chamber S 1 returns to the salt water tank 32 via the pressure adjustment valve 52. Thereby, salt water circulates between intermediate room S1 and salt water tank 32, and intermediate room S1 will be in the state where salt water of fixed concentration was stored.

陽極室S2及び陰極室S3には、所定の流量で原水が供給される。陽極室S2及び陰極室S3に原水が供給されると、直流電源53によって、電極43,44に電圧が印加される。これにより、電極43と電極44の間にある中間室S1から、塩水中の塩化物イオンClが、イオン交換膜41を通過して、陽極室S2へ移動する。陽極室S2へ移動した塩化物イオンClは、酸化されるとともに、陽極室S2の水(H0)と反応する。これにより、次式(3)に示されるように、陽極室S2では、次亜塩素酸と塩酸を含有し、酸性を呈する酸性水が生成される。 Raw water is supplied to the anode chamber S2 and the cathode chamber S3 at a predetermined flow rate. When raw water is supplied to the anode chamber S2 and the cathode chamber S3, a voltage is applied to the electrodes 43 and 44 by the DC power source 53. Thereby, from the intermediate chamber S1 between the electrode 43 and the electrode 44, the chloride ion Cl in the salt water passes through the ion exchange membrane 41 and moves to the anode chamber S2. The chloride ion Cl − that has moved to the anode chamber S2 is oxidized and reacts with water (H 2 O) in the anode chamber S2. Thereby, as shown in the following formula (3), in the anode chamber S2, acidic water containing hypochlorous acid and hydrochloric acid and exhibiting acidity is generated.

2Cl+H0→HClO+HCl+2e …(3) 2Cl + H 2 0 → HClO + HCl + 2e (3)

中間室S1からは、ナトリウムイオンNaが、イオン交換膜42を通過して、陰極室S3へ移動する。陰極室S3へ移動したナトリウムイオンNaは、陰極室S3の水酸イオンOHと反応する。これにより、水酸化ナトリウムが生成される。また、陰極室S3では、水酸イオンOHの対イオンである水素イオンHが還元されて水素ガスが生成される。次式(4)に示されるように、陰極室S3では、水酸化ナトリウムを含有し、アルカリ性を呈するアルカリ性水と、水素ガスが生成される。 From the intermediate chamber S1, sodium ions Na + pass through the ion exchange membrane 42 and move to the cathode chamber S3. The sodium ions Na + that have moved to the cathode chamber S3 react with the hydroxide ions OH − in the cathode chamber S3. Thereby, sodium hydroxide is produced. In the cathode chamber S3, hydrogen ions H + which are counter ions of the hydroxide ions OH are reduced to generate hydrogen gas. As shown in the following formula (4), in the cathode chamber S3, alkaline water containing sodium hydroxide and exhibiting alkalinity and hydrogen gas are generated.

2Na+2e+2H0→2NaOH+H …(4) 2Na + + 2e + 2H 2 0 → 2NaOH + H 2 (4)

陽極室S2に生成される酸性水は、陽極室S2に通じる排水口314から噴霧ユニット61に供給される。そして、噴霧ユニット61によって、保管室11の内部に噴射される。これにより、酸性水が、保管室11に保管される青果などに噴霧される。   The acidic water generated in the anode chamber S2 is supplied to the spray unit 61 from the drainage port 314 leading to the anode chamber S2. Then, the spray unit 61 sprays the inside of the storage chamber 11. Thereby, acidic water is sprayed on the fruits and vegetables etc. which are stored in the storage room 11.

また、陰極室S3に生成されるアルカリ性水は、陰極室S3に通じる排水口316から排水される。   In addition, the alkaline water generated in the cathode chamber S3 is drained from a drain port 316 that leads to the cathode chamber S3.

《制御装置》
図4は、制御装置100のブロック図である。図4に示されるように、制御装置100は、CPU(Central Processing Unit)100a、主記憶部100b、補助記憶部100c、入力部100d、表示部100e、インタフェース部100f、及び上記各部を接続するシステムバス100gを有するコンピュータである。
"Control device"
FIG. 4 is a block diagram of the control device 100. As shown in FIG. 4, the control device 100 includes a CPU (Central Processing Unit) 100a, a main storage unit 100b, an auxiliary storage unit 100c, an input unit 100d, a display unit 100e, an interface unit 100f, and a system that connects the above-described units. A computer having a bus 100g.

CPU100aは、補助記憶部100cに記憶されたプログラムを読み出して実行する。CPU100aは、減酸素装置20及び噴霧装置30を統括的に制御する。   The CPU 100a reads and executes the program stored in the auxiliary storage unit 100c. The CPU 100a controls the oxygen reduction device 20 and the spray device 30 in an integrated manner.

主記憶部100bは、RAM(Random Access Memory)等の揮発性メモリを有している。主記憶部100bは、CPU100aの作業領域として用いられる。   The main storage unit 100b has a volatile memory such as a RAM (Random Access Memory). The main storage unit 100b is used as a work area for the CPU 100a.

補助記憶部100cは、半導体メモリなどの不揮発性メモリを有している。補助記憶部100cには、CPU100aが実行するプログラムや、各種パラメータなどが記憶されている。   The auxiliary storage unit 100c includes a nonvolatile memory such as a semiconductor memory. The auxiliary storage unit 100c stores programs executed by the CPU 100a, various parameters, and the like.

入力部100dは、ユーザからの指示を受け付けるためのスイッチや押しボタン等から構成されている。ユーザの指示は、入力部100dを介して入力され、システムバス100gを経由してCPU100aに通知される。   The input unit 100d includes a switch, a push button, and the like for receiving an instruction from the user. The user instruction is input via the input unit 100d and is notified to the CPU 100a via the system bus 100g.

表示部100eは、LCD(Liquid Crystal Display)などの表示ユニットを有している。表示部100eは、例えば、保管庫10のステータスなどを表示する。   The display unit 100e includes a display unit such as an LCD (Liquid Crystal Display). The display unit 100e displays, for example, the status of the storage 10 or the like.

インタフェース部100fは、LANインタフェース、シリアルインタフェース、パラレルインタフェースなどを備えている。減酸素装置20、及び噴霧装置30などは、インタフェース部100fを介して、制御装置100に接続される。また、制御装置100には、インタフェース部100fを介して、保管室11の湿度を検出するための湿度センサHSと、酸素濃度を検出するための酸素濃度センサOXSが接続される。CPU100aは、湿度センサHS、及び酸素濃度センサOXSを用いて、保管室11の湿度や酸素濃度を監視する。   The interface unit 100f includes a LAN interface, a serial interface, a parallel interface, and the like. The oxygen reduction device 20, the spray device 30, and the like are connected to the control device 100 via the interface unit 100f. Further, a humidity sensor HS for detecting the humidity of the storage room 11 and an oxygen concentration sensor OXS for detecting the oxygen concentration are connected to the control device 100 via the interface unit 100f. The CPU 100a monitors the humidity and oxygen concentration of the storage room 11 using the humidity sensor HS and the oxygen concentration sensor OXS.

《保管庫の動作》
次に、上述のように構成される保管庫10の動作について説明する。保管庫10の電源がオンになり、減酸素装置20、噴霧装置30、及び制御装置100が立ち上がると、制御装置100のCPU100aは、補助記憶部100cからプログラムを読み出して実行する。これにより、CPU100aによる減酸素装置20及び噴霧装置30の制御が実現する。以下、図5を参照して、CPU100aの動作について説明する。
《Storage operation》
Next, operation | movement of the storage 10 comprised as mentioned above is demonstrated. When the power source of the storage 10 is turned on and the oxygen reduction device 20, the spray device 30, and the control device 100 are started up, the CPU 100a of the control device 100 reads and executes the program from the auxiliary storage unit 100c. Thereby, control of the oxygen reduction apparatus 20 and the spraying apparatus 30 by CPU100a is implement | achieved. Hereinafter, the operation of the CPU 100a will be described with reference to FIG.

図5は、制御装置100のCPU100aが実行する一連の処理を示すフローチャートである。図5に示されるように、CPU100aは、まず、湿度センサHSを用いて監視する保管室11の湿度が、閾値Th1以下であるか否かを判断する(ステップS101)。CPU100aは、保管室11の湿度が閾値Th1以下であると判断した場合には(ステップS101:Yes)、噴霧装置30を運転する(ステップS102)。噴霧装置30が運転されると、保管室11の内部に酸性水が噴霧される。これにより、保管室11に保管される青果などに対する殺菌や消臭などが行われる。また、保管室11の内部の湿度は、噴霧装置30による酸性水の噴霧にともなって上昇していく。   FIG. 5 is a flowchart showing a series of processing executed by the CPU 100a of the control device 100. As shown in FIG. 5, the CPU 100a first determines whether or not the humidity of the storage room 11 monitored using the humidity sensor HS is equal to or lower than a threshold value Th1 (step S101). When the CPU 100a determines that the humidity in the storage chamber 11 is equal to or lower than the threshold Th1 (step S101: Yes), the CPU 100a operates the spray device 30 (step S102). When the spraying device 30 is operated, acidic water is sprayed into the storage chamber 11. Thereby, sterilization, deodorization, etc. with respect to the fruits and vegetables etc. which are stored in the storage room 11 are performed. Further, the humidity inside the storage chamber 11 rises as the acidic water is sprayed by the spray device 30.

一方、CPU100aは、保管室11の湿度が閾値Th1より大きいと判断した場合には(ステップS101:No)、噴霧装置30を停止する(ステップS103)。これにより、保管室11に保管される青果などに対する殺菌や消臭などが中止される。なお、CPU100aは、噴霧装置30が停止している場合には、噴霧装置30の停止を継続する。   On the other hand, when the CPU 100a determines that the humidity in the storage chamber 11 is greater than the threshold Th1 (step S101: No), the CPU 100a stops the spraying device 30 (step S103). Thereby, sterilization, deodorization, etc. with respect to the fruits and vegetables etc. which are stored in the storage room 11 are stopped. In addition, CPU100a continues the stop of the spraying apparatus 30, when the spraying apparatus 30 has stopped.

噴霧装置30を停止すると、CPU100aは、酸素濃度センサOXSを用いて監視する保管室11の酸素濃度が、閾値Th2以上であるか否かを判断する(ステップS104)。CPU100aは、保管室11の酸素濃度が閾値Th2以上であると判断した場合には(ステップS104:Yes)、減酸素装置20を運転する(ステップS105)。減酸素装置20が運転されると、図2に示されるように、カソードとしての電極22及び集電板25と、保管室11の空気との間で、減酸素反応が起こる。これにより、保管室11の酸素が消費される。同時に、保管室11の空間11aに露出する電極22及び集電板25の表面には水が生成される。したがって、保管室11では、空気中の酸素濃度が低下するとともに、生成された水によって湿度が上昇する。その結果、青果の酸化や乾燥が抑制され、青果を鮮度よく保存することが可能になる。   When the spraying device 30 is stopped, the CPU 100a determines whether or not the oxygen concentration in the storage chamber 11 monitored using the oxygen concentration sensor OXS is equal to or higher than the threshold Th2 (step S104). When the CPU 100a determines that the oxygen concentration in the storage chamber 11 is equal to or higher than the threshold Th2 (step S104: Yes), the CPU 100a operates the oxygen reduction device 20 (step S105). When the oxygen reduction device 20 is operated, as shown in FIG. 2, an oxygen reduction reaction occurs between the electrode 22 as a cathode and the current collector plate 25 and the air in the storage chamber 11. Thereby, oxygen in the storage chamber 11 is consumed. At the same time, water is generated on the surfaces of the electrode 22 and the current collector plate 25 exposed to the space 11 a of the storage chamber 11. Therefore, in the storage chamber 11, the oxygen concentration in the air decreases and the humidity increases due to the generated water. As a result, the oxidation and drying of the fruits and vegetables are suppressed, and the fruits and vegetables can be stored with good freshness.

一方、CPU100aは、保管室11の酸素濃度が閾値Th2未満であると判断した場合には(ステップS104:No)、減酸素装置20を停止する(ステップS106)。なお、CPU100aは、減酸素装置20が停止している場合には、減酸素装置20の停止を継続する。   On the other hand, when the CPU 100a determines that the oxygen concentration in the storage chamber 11 is less than the threshold Th2 (step S104: No), the oxygen reduction device 20 is stopped (step S106). In addition, CPU100a continues the stop of the oxygen reduction apparatus 20, when the oxygen reduction apparatus 20 has stopped.

減酸素装置20を停止すると、CPU100aは、ステップS101に戻り、以降ステップS101〜S106の処理を繰り返し実行する。   When the oxygen reduction device 20 is stopped, the CPU 100a returns to step S101, and thereafter repeatedly executes the processes of steps S101 to S106.

以上説明したように、本実施形態では、保管室11の空気の酸素濃度を低下させるための減酸素装置20と、保管室11に保管される青果などの保管対象物に対する殺菌、消毒、消臭などを行うための噴霧装置30と、を備えている。このため、保管室11へ保管した青果を予め消毒するとともに、保管室11を低酸素高湿度環境にすることができる。したがって、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。   As described above, in this embodiment, the oxygen reduction device 20 for reducing the oxygen concentration of the air in the storage chamber 11 and the sterilization, disinfection, and deodorization of the storage object such as fruits and vegetables stored in the storage chamber 11 And a spraying device 30 for performing the above. For this reason, the fruits and vegetables stored in the storage room 11 can be sterilized in advance, and the storage room 11 can be in a low oxygen high humidity environment. Therefore, it becomes possible to store a storage object such as fruits and vegetables for a long time while maintaining freshness.

次亜塩素酸を含む酸性水を用いた消毒や殺菌は、保管室11の湿度が低い状態のときに行うのが好ましく、保管室11の湿度が高い状態のときには、次亜塩素酸の有効濃度が上がらず、消毒・殺菌効果が低下することが認められる。   Disinfection and sterilization using acidic water containing hypochlorous acid is preferably performed when the humidity of the storage chamber 11 is low, and when the humidity of the storage chamber 11 is high, the effective concentration of hypochlorous acid It is recognized that the disinfection / sterilization effect decreases.

本実施形態では、保管室11の湿度が閾値Th1以下であるときに限り(ステップS101:Yes)、噴霧装置30が運転され(ステップS102)、次亜塩素酸を含む酸性水が保管室11の内部の空間11aに噴霧される。したがって、減酸素装置20の運転によって保管室11の湿度が上昇する前に、保管室11の内部や、保管対象物としての青果などの消毒、殺菌、及び消臭を効果的に行うことができる。その結果、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。   In this embodiment, only when the humidity of the storage chamber 11 is equal to or lower than the threshold Th1 (step S101: Yes), the spray device 30 is operated (step S102), and acidic water containing hypochlorous acid is stored in the storage chamber 11. Sprayed into the internal space 11a. Therefore, before the humidity of the storage chamber 11 increases due to the operation of the oxygen reduction device 20, the inside of the storage chamber 11 and the fruits and vegetables as storage objects can be sterilized, sterilized, and deodorized effectively. . As a result, storage objects such as fruits and vegetables can be stored for a long time while maintaining freshness.

《実施例1》
以下、本実施形態の効果を裏付ける実施例について説明する。実施例1では、図1に示される保管庫10と同等の構成を有する保管庫を準備した。そして、保管室に、保管対象物としてのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花を保管した。そして、各保管対象物の寿命をサンプリングした。各保管対象物の寿命は、保管対象物の表面の色差に基づいて判断する。ここでは、保管したときの保管対象物の表面の色と、保管後の保管対象物の表面の色との差ΔEが1.5以上になったときが、保管対象物の寿命とする。
Example 1
Hereinafter, examples that support the effects of the present embodiment will be described. In Example 1, a storage having a configuration equivalent to the storage 10 shown in FIG. 1 was prepared. Then, strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets and fresh flowers as storage objects were stored in the storage room. And the lifetime of each storage object was sampled. The lifetime of each storage object is determined based on the color difference of the surface of the storage object. Here, the life of the storage object is defined as the difference ΔE between the color of the surface of the storage object when stored and the color of the surface of the storage object after storage becomes 1.5 or more.

実施例1では、保管対象物を保管してすぐの湿度が閾値Th1より低いときに噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が50ppmの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。その後、減酸素装置を運転して、保管室の酸素濃度を低下させるとともに、湿度を上昇させた。この環境下での保管対象物の寿命を基準値としての1とした。   In Example 1, the spray device was operated when the humidity immediately after storing the storage object was lower than the threshold value Th1, and acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm was sprayed into the storage room. Thereafter, the oxygen reduction device was operated to reduce the oxygen concentration in the storage room and increase the humidity. The life of the object to be stored in this environment was set to 1 as a reference value.

《比較例1》
比較例1では、保管対象物を保管してすぐに減酸素装置を運転して、保管室の酸素濃度を低下させるとともに、湿度を閾値Th1より大きく上昇させた。その後、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が50ppmの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。この環境下での保管対象物の寿命は、比較例1での保管対象物に対して、短くなった。
<< Comparative Example 1 >>
In Comparative Example 1, the oxygen reduction device was operated immediately after storing the object to be stored, the oxygen concentration in the storage room was lowered, and the humidity was increased more than the threshold value Th1. Thereafter, the spray device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the storage room. The lifetime of the storage object in this environment was shorter than that of the storage object in Comparative Example 1.

次表1は、実施例1での結果と、比較例1での結果を示す表である。表1に示されるように、比較例1でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例1での寿命の30%程度にまで短くなった。この結果から、本実施形態に係る保管庫10を用いることで、保管対象物を長期的に保管することが可能になることがわかる。   Table 1 below shows the results in Example 1 and the results in Comparative Example 1. As shown in Table 1, the lifetimes of strawberry, spinach, cut radish, beef, tuna fillet, and fresh flowers in Comparative Example 1 were shortened to about 30% of the lifetime in Example 1. From this result, it is understood that the storage object can be stored for a long time by using the storage 10 according to the present embodiment.

Figure 2017163954
Figure 2017163954

《第2の実施形態》
次に、第2の実施形態に係る保管庫10について説明する。第1の実施形態に係る保管庫10と同一又は同等の構成については、同等の符号を用いるとともに、その説明を省略又は簡略する。本実施形態に係る保管庫10は、減酸素装置に使用される電解質膜が、ヒドロキシルイオン(OH)に対する導電性を有する塩基性固体高分子電解質膜である点で、第1の実施形態に係る保管庫10と相違している。
<< Second Embodiment >>
Next, the storage 10 according to the second embodiment will be described. About the structure same or equivalent to the storage 10 which concerns on 1st Embodiment, while using an equivalent code | symbol, the description is abbreviate | omitted or simplified. The storage 10 according to this embodiment is the same as that of the first embodiment in that the electrolyte membrane used in the oxygen reduction device is a basic solid polymer electrolyte membrane having conductivity with respect to hydroxyl ions (OH ). It is different from the storage 10 concerned.

《減酸素装置》
図6は、減酸素装置200の概略構成を示す図である。図6に示されるように、減酸素装置200は、一対の電極21,22、電解質膜230、集電板24,25、給水板26、給水装置27、直流電源29を有している。
《Oxygen reduction device》
FIG. 6 is a diagram showing a schematic configuration of the oxygen reduction device 200. As shown in FIG. 6, the oxygen reduction device 200 includes a pair of electrodes 21 and 22, an electrolyte membrane 230, current collector plates 24 and 25, a water supply plate 26, a water supply device 27, and a DC power supply 29.

電解質膜230は、ヒドロキシルイオン(OH)に対する導電性を有する塩基性固体高分子電解質膜である。ヒドロキシルイオン導電性を有する塩基性固体高分子電解質膜としては、例えばトクヤマ製の交換膜A201を用いることができる。電極21,22は、電解質膜230を介して、対向した状態で固定される。 The electrolyte membrane 230 is a basic solid polymer electrolyte membrane having conductivity with respect to hydroxyl ions (OH ). As the basic solid polymer electrolyte membrane having hydroxyl ion conductivity, for example, an exchange membrane A201 made by Tokuyama can be used. The electrodes 21 and 22 are fixed while facing each other through the electrolyte membrane 230.

減酸素装置200では、直流電源29によって、電極21と電極22に電圧が印加されると、カソードとしての電極22側で、次式(5)に示されるように、保管室11の空気中の酸素(O)と水(HO)からヒドロキシルイオン(OH)が生成されるような反応がおこる。 In the oxygen reduction device 200, when a voltage is applied to the electrode 21 and the electrode 22 by the DC power supply 29, on the electrode 22 side as the cathode, as shown in the following formula (5), A reaction occurs in which hydroxyl ions (OH ) are generated from oxygen (O 2 ) and water (H 2 O).

+2HO+4e→2OH …(5) O 2 + 2H 2 O + 4e → 2OH (5)

一方、アノードとしての電極21側では、次式(6)に示されるように、電解質膜230を通過したヒドロキシルイオン(OH)から、酸素(O)と水(HO)が生成されるような反応がおこる。 On the other hand, on the electrode 21 side as an anode, oxygen (O 2 ) and water (H 2 O) are generated from hydroxyl ions (OH ) that have passed through the electrolyte membrane 230 as shown in the following formula (6). Such a reaction occurs.

4OH→O+2HO+4e …(6) 4OH → O 2 + 2H 2 O + 4e (6)

上記式(5)の反応により、保管室11の空気中の酸素と水が消費され、空間11aの酸素濃度と湿度が低下する。したがって、保管室11に保管される青果などは、低湿度低酸素環境下に置かれることになる。   Oxygen and water in the air in the storage chamber 11 are consumed by the reaction of the above formula (5), and the oxygen concentration and humidity in the space 11a are reduced. Accordingly, the fruits and vegetables stored in the storage room 11 are placed in a low humidity and low oxygen environment.

《保管庫の動作》
次に、上述した減酸素装置200を備える保管庫10の動作について説明する。保管庫10の電源がオンになり、減酸素装置200、噴霧装置30、制御装置100が立ち上がると、制御装置100のCPU100aは、補助記憶部100cからプログラムを読み出して実行する。これにより、制御装置100のCPU100aによる減酸素装置200及び噴霧装置30の制御が実現する。以下、図7を参照して、CPU100aの動作について説明する。
《Storage operation》
Next, operation | movement of the storage 10 provided with the oxygen reduction apparatus 200 mentioned above is demonstrated. When the power source of the storage 10 is turned on and the oxygen reduction device 200, the spray device 30, and the control device 100 are started up, the CPU 100a of the control device 100 reads and executes the program from the auxiliary storage unit 100c. Thereby, control of the oxygen reduction apparatus 200 and the spraying apparatus 30 by CPU100a of the control apparatus 100 is implement | achieved. Hereinafter, the operation of the CPU 100a will be described with reference to FIG.

図7は、制御装置100のCPU100aが実行する一連の処理を示すフローチャートである。図7に示されるように、CPU100aは、まず、減酸素装置200を運転する(ステップS201)。減酸素装置200が運転されると、図6に示されるように、カソードとしての電極22及び集電板25と、保管室11の空気との間で、減酸素反応が起こる。これにより、保管室11の酸素及び水が消費される。したがって、保管室11では、空気中の酸素濃度が低下するとともに湿度が低下する。その結果、青果の酸化が抑制される。   FIG. 7 is a flowchart showing a series of processing executed by the CPU 100a of the control device 100. As shown in FIG. 7, the CPU 100a first operates the oxygen reduction device 200 (step S201). When the oxygen reduction device 200 is operated, as shown in FIG. 6, an oxygen reduction reaction occurs between the electrode 22 as a cathode and the current collector plate 25 and the air in the storage chamber 11. Thereby, oxygen and water in the storage chamber 11 are consumed. Therefore, in the storage chamber 11, the oxygen concentration in the air decreases and the humidity decreases. As a result, the oxidation of fruits and vegetables is suppressed.

減酸素装置200を運転すると、CPU100aは、酸素濃度センサOXSを用いて監視する保管室11の酸素濃度が、閾値Th3以下であるか否かを判断する(ステップS202)。CPU100aは、保管室11の酸素濃度が閾値Th3以下であると判断した場合には(ステップS202:Yes)、湿度センサHSを用いて監視する保管室11の湿度が閾値Th4以下であるか否かを判断する(ステップS203)。   When the oxygen reduction device 200 is operated, the CPU 100a determines whether or not the oxygen concentration in the storage chamber 11 monitored using the oxygen concentration sensor OXS is equal to or less than the threshold value Th3 (step S202). When the CPU 100a determines that the oxygen concentration in the storage chamber 11 is equal to or lower than the threshold Th3 (step S202: Yes), whether or not the humidity in the storage chamber 11 monitored using the humidity sensor HS is equal to or lower than the threshold Th4. Is determined (step S203).

CPU100aは、保管室11の湿度が閾値Th4以下であると判断した場合には(ステップS203:Yes)、噴霧装置30を運転する(ステップS204)。噴霧装置30が運転されると、保管室11の内部に酸性水が噴霧される。これにより、保管室11に保管される青果などに対する殺菌や消臭が行われる。保管室11の湿度は、噴霧装置30による酸性水の噴霧にともなって上昇していく。その結果、青果の乾燥が抑制され、青果を鮮度よく保存することが可能になる。   When the CPU 100a determines that the humidity in the storage room 11 is equal to or lower than the threshold Th4 (step S203: Yes), the CPU 100a operates the spray device 30 (step S204). When the spraying device 30 is operated, acidic water is sprayed into the storage chamber 11. Thereby, the sterilization and deodorization with respect to the fruits and vegetables etc. which are stored in the storage room 11 are performed. The humidity in the storage chamber 11 increases as the acidic water is sprayed by the spray device 30. As a result, the drying of the fruits and vegetables is suppressed, and the fruits and vegetables can be stored with good freshness.

一方、CPU100aは、保管室11の湿度が閾値Th4より大きいと判断した場合には(ステップS203:No)、噴霧装置30を停止する(ステップS205)。これにより、保管室11に保管される青果などに対する殺菌や消臭が中止される。なお、CPU100aは、噴霧装置30が停止している場合には、噴霧装置30の停止を継続する。   On the other hand, when the CPU 100a determines that the humidity in the storage chamber 11 is greater than the threshold Th4 (step S203: No), the spray device 30 is stopped (step S205). Thereby, sterilization and deodorization with respect to the fruits and vegetables etc. which are stored in the storage room 11 are stopped. In addition, CPU100a continues the stop of the spraying apparatus 30, when the spraying apparatus 30 has stopped.

噴霧装置30を停止すると、CPU100aは、ステップS201に戻り、以降ステップS201〜S205の処理を繰り返し実行する。   When the spraying device 30 is stopped, the CPU 100a returns to step S201, and thereafter repeatedly executes the processes of steps S201 to S205.

以上説明したように、本実施形態では、減酸素装置200が運転されることによって、保管室11の湿度が閾値Th4以下になると(ステップS203:Yes)、噴霧装置30が運転され(ステップS204)、次亜塩素酸を含む酸性水が保管室11の内部の空間11aに噴霧される。これにより、保管室11の内部や保管対象物としての青果などの消毒や殺菌、及び消臭を効果的に行うことができる。同時に、保管室11の内部の湿度を上昇させることができる。その結果、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。   As described above, in the present embodiment, when the oxygen reduction device 200 is operated and the humidity of the storage chamber 11 becomes equal to or lower than the threshold Th4 (step S203: Yes), the spray device 30 is operated (step S204). Then, acidic water containing hypochlorous acid is sprayed into the space 11 a inside the storage chamber 11. Thereby, disinfection, disinfection, and deodorization of the inside of the storage room 11 and the fruits and vegetables etc. as a storage object can be performed effectively. At the same time, the humidity inside the storage chamber 11 can be increased. As a result, storage objects such as fruits and vegetables can be stored for a long time while maintaining freshness.

《実施例2》
以下、本実施形態の効果を裏付ける実施例について説明する。実施例2では、図6に示される減酸素装置200を備える保管庫を準備した。そして、保管室に、保管対象物としてのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花を保管した。そして、各保管対象物の寿命をサンプリングした。
Example 2
Hereinafter, examples that support the effects of the present embodiment will be described. In Example 2, a storage provided with the oxygen reduction device 200 shown in FIG. 6 was prepared. Then, strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets and fresh flowers as storage objects were stored in the storage room. And the lifetime of each storage object was sampled.

実施例2では、保管対象物を保管して、まず減酸素装置を運転して、保管室の酸素濃度、及び湿度を低下させた。その後、湿度が閾値Th4以下に低下した後に、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が50ppmの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。   In Example 2, the object to be stored was stored, and the oxygen reduction device was first operated to reduce the oxygen concentration and humidity in the storage room. After that, after the humidity dropped below the threshold Th4, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the storage room.

《比較例2》
比較例2では、保管対象物を保管してから、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が50ppmの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。そして、減酸素装置を運転して、保管室の酸素濃度を閾値Th3以下に低下させるとともに、湿度を閾値Th4以下に低下させた。
<< Comparative Example 2 >>
In Comparative Example 2, after storing the object to be stored, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the interior of the storage room. Then, the oxygen reduction device was operated to reduce the oxygen concentration in the storage room to the threshold value Th3 or lower and the humidity to the threshold value Th4 or lower.

次表2は、実施例2での結果と、比較例2での結果を示す表である。表2に示されるように、比較例2でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例1での寿命の20〜30%程度にまで短くなった。一方、実施例2でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例1での寿命の85〜100%程度を維持した。この結果から、本実施形態に係る保管庫10を用いることで、保管対象物を長期的に保管することが可能になることがわかる。   The following Table 2 is a table showing the results in Example 2 and the results in Comparative Example 2. As shown in Table 2, the lifetimes of strawberry, spinach, cut radish, beef, tuna fillet, and fresh flowers in Comparative Example 2 were shortened to about 20 to 30% of the lifetime in Example 1. On the other hand, the lifetime of the strawberry, spinach, cut radish, beef, tuna fillet, and fresh flowers in Example 2 was maintained at about 85 to 100% of the lifetime in Example 1. From this result, it is understood that the storage object can be stored for a long time by using the storage 10 according to the present embodiment.

Figure 2017163954
Figure 2017163954

《第3の実施形態》
次に、第3の実施形態に係る保管庫10について説明する。上記実施形態に係る保管庫10と同一又は同等の構成については、同等の符号を用いるとともに、その説明を省略又は簡略する。本実施形態に係る保管庫10は、図8に示されるように、減酸素装置20,200に代わる減圧ポンプ300を備えている点で、上記実施形態に係る保管庫10と相違している。
<< Third Embodiment >>
Next, the storage 10 according to the third embodiment will be described. About the structure same or equivalent to the storage 10 which concerns on the said embodiment, while using an equivalent code | symbol, the description is abbreviate | omitted or simplified. As shown in FIG. 8, the storage 10 according to the present embodiment is different from the storage 10 according to the above-described embodiment in that it includes a decompression pump 300 that replaces the oxygen reduction devices 20 and 200.

減圧ポンプ300は、保管室11の空間11aから空気を外部へ排気するためのポンプである。減圧ポンプ300が運転されることで、第2の実施形態に係る減酸素装置200の運転時と同様に、保管室11の酸素濃度と湿度が低下する。そこで、制御装置100は、まず、減圧ポンプ300を運転し、その後、図7のフローチャートに示されるステップS202〜S205の処理を行う。   The decompression pump 300 is a pump for exhausting air from the space 11 a of the storage chamber 11 to the outside. When the decompression pump 300 is operated, the oxygen concentration and humidity in the storage chamber 11 are reduced as in the operation of the oxygen reduction device 200 according to the second embodiment. Therefore, the control device 100 first operates the decompression pump 300, and then performs the processing of steps S202 to S205 shown in the flowchart of FIG.

この場合にも同様に、保管室11の内部や保管対象物としての青果などの消毒や殺菌、及び消臭を効果的に行うとともに、保管室11の湿度を上昇させることができる。その結果、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。   In this case as well, it is possible to effectively disinfect and sterilize and deodorize the inside of the storage chamber 11 and fruits and vegetables as storage objects, and increase the humidity of the storage chamber 11. As a result, storage objects such as fruits and vegetables can be stored for a long time while maintaining freshness.

《実施例3》
以下、本実施形態の効果を裏付ける実施例について説明する。実施例3では、図8に示される減圧ポンプ300を備える保管庫を準備した。そして、保管室に、保管対象物としてのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花を保管した。そして、各保管対象物の寿命をサンプリングした。
Example 3
Hereinafter, examples that support the effects of the present embodiment will be described. In Example 3, the storage provided with the pressure reduction pump 300 shown by FIG. 8 was prepared. Then, strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets and fresh flowers as storage objects were stored in the storage room. And the lifetime of each storage object was sampled.

実施例3では、保管対象物を保管して、まず減圧ポンプを運転して、保管室の酸素濃度、及び湿度を低下させた。その後、湿度が閾値Th4以下に低下した後に、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が50ppmの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。   In Example 3, the object to be stored was stored, and the decompression pump was first operated to reduce the oxygen concentration and humidity in the storage room. After that, after the humidity dropped below the threshold Th4, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the storage room.

《比較例3》
比較例3では、保管対象物を保管してから、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が50ppmの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。そして、減圧ポンプを運転して、保管室の酸素濃度を閾値Th3以下に低下させるとともに、湿度を閾値Th4以下に低下させた。
<< Comparative Example 3 >>
In Comparative Example 3, after storing the object to be stored, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the interior of the storage room. Then, the decompression pump was operated to reduce the oxygen concentration in the storage room to the threshold value Th3 or lower and the humidity to the threshold value Th4 or lower.

《比較例4》
比較例4では、保管対象物を保管してから、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が50ppmの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。その後、減圧ポンプについては停止した状態を維持した。
<< Comparative Example 4 >>
In Comparative Example 4, after storing the object to be stored, the spray device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the interior of the storage room. Thereafter, the decompression pump was kept stopped.

次表3は、実施例3での結果と、比較例3,4での結果を比較可能に示す表である。表3に示されるように、比較例3でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例1での寿命の20%程度にまで短くなった。一方、実施例3でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例1での寿命の50〜70%程度を維持した。この結果から、本実施形態に係る保管庫10を用いることで、保管対象物を長期的に保管することが可能になることがわかる。   The following Table 3 is a table showing the results of Example 3 and the results of Comparative Examples 3 and 4 in a comparable manner. As shown in Table 3, the lifetimes of strawberry, spinach, cut radish, beef, tuna fillet and fresh flowers in Comparative Example 3 were shortened to about 20% of the lifetime in Example 1. On the other hand, the lifetimes of strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets and fresh flowers in Example 3 maintained about 50 to 70% of the lifetimes in Example 1. From this result, it is understood that the storage object can be stored for a long time by using the storage 10 according to the present embodiment.

また、比較例4でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例1での寿命の10%程度にまで短くなった。この結果は、若干の相違はあるものの、比較例1〜3での結果とほぼ同等であるといえる。したがって、保管庫10は、減圧ポンプ300と噴霧装置30とを備え、噴霧装置30を運転するタイミングを適切に制御することが重要であることがわかる。   Moreover, the lifespan of the strawberry, spinach, cut radish, beef, tuna fillet, and fresh flowers in Comparative Example 4 was shortened to about 10% of the lifespan in Example 1. Although this result has some differences, it can be said that it is substantially equivalent to the result in Comparative Examples 1-3. Therefore, it is understood that the storage 10 includes the decompression pump 300 and the spray device 30 and it is important to appropriately control the timing of operating the spray device 30.

Figure 2017163954
Figure 2017163954

以上説明したように、本実施形態によれば、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。   As described above, according to the present embodiment, storage objects such as fruits and vegetables can be stored for a long time while maintaining freshness.

以上、実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態によって限定されるものではない。例えば、上記第1の実施形態では、図5に示されるように、制御装置100は、湿度が閾値Th1以下のときに(ステップS101:Yes)、噴霧装置30を起動することとした。しかしながら、減酸素装置20の電解質膜23が、酸性固体高分子電解質膜であるときには、減酸素装置20が起動すると、通常は保管室11の湿度が上昇していく。したがって、保管室11の湿度が最も低い状態にあるのは、減酸素装置20が起動する前のときである。そこで、制御装置100は、保管室11の湿度にかかわらず、まず、噴霧装置30を起動して酸性水を保管室11に噴霧してから、減酸素装置20を起動することとしてもよい。   Although the embodiment has been described above, the present invention is not limited to the embodiment. For example, in the first embodiment, as illustrated in FIG. 5, the control device 100 activates the spray device 30 when the humidity is equal to or lower than the threshold Th1 (step S101: Yes). However, when the electrolyte membrane 23 of the oxygen reduction device 20 is an acidic solid polymer electrolyte membrane, the humidity of the storage chamber 11 usually increases when the oxygen reduction device 20 is activated. Therefore, the humidity of the storage chamber 11 is the lowest before the oxygen reduction device 20 is activated. Therefore, regardless of the humidity of the storage chamber 11, the control device 100 may first start the spray device 30 to spray acidic water on the storage chamber 11 and then start the oxygen reduction device 20.

上述したように、次亜塩素酸を含む酸性水を用いた消毒や殺菌は、保管室11の湿度が低い状態のときに行うのが好ましく、保管室11の湿度が高い状態のときには、次亜塩素酸の有効濃度が上がらず、消毒・殺菌効果が低下する。そのため、減酸素装置20の電解質膜23が、酸性固体高分子電解質膜であるときには、噴霧装置30を起動して酸性水を保管室11に噴霧してから、減酸素装置20を起動することで、保管対象物の消毒、殺菌、及び消臭を効果的に行うことが可能になる。   As described above, disinfection and sterilization using acidic water containing hypochlorous acid is preferably performed when the humidity of the storage chamber 11 is low, and when the humidity of the storage chamber 11 is high, hypoxia. The effective concentration of chloric acid does not increase, and the disinfection / sterilization effect decreases. Therefore, when the electrolyte membrane 23 of the oxygen reduction device 20 is an acidic solid polymer electrolyte membrane, the oxygen reduction device 20 is activated after the spray device 30 is activated and the acidic water is sprayed on the storage chamber 11. This makes it possible to effectively disinfect, sterilize and deodorize the storage object.

上記第2の実施形態では、図7に示されるように、制御装置100は、まず減酸素装置200を起動して(ステップS201)、保管室11の湿度が閾値Th4以下になったときに(ステップS203:Yes)、噴霧装置30を起動して酸性水を保管室11に噴霧することとした。しかしながら、減酸素装置200の電解質膜230が、塩基性固体高分子電解質膜であるときには、減酸素装置200が起動すると、通常は保管室11の湿度が低下してく。そして、所定の時間が経過すると、保管室11の湿度が閾値Th4以下になる。そこで、制御装置100は、保管室11の湿度にかかわらず、減酸素装置200を起動してから一定の時間が経過したら、保管室11の湿度にかかわらず、噴霧装置30を起動して酸性水を保管室11に噴霧することとしてもよい。これにより、保管対象物の消毒、殺菌、及び消臭を効果的に行うことが可能になる。   In the second embodiment, as shown in FIG. 7, the control device 100 first activates the oxygen reduction device 200 (step S201), and when the humidity of the storage chamber 11 becomes equal to or lower than the threshold Th4 ( Step S203: Yes), the spraying device 30 was activated to spray the acidic water into the storage chamber 11. However, when the electrolyte membrane 230 of the oxygen reduction device 200 is a basic solid polymer electrolyte membrane, when the oxygen reduction device 200 is activated, the humidity of the storage chamber 11 usually decreases. And when predetermined time passes, the humidity of the storage room 11 will become threshold value Th4 or less. Therefore, the control device 100 activates the spray device 30 and activates the acidic water regardless of the humidity of the storage chamber 11 after a certain time has elapsed since the activation of the oxygen reduction device 200 regardless of the humidity of the storage chamber 11. May be sprayed onto the storage chamber 11. This makes it possible to effectively disinfect, sterilize, and deodorize the storage object.

なお、減酸素装置200を起動してから噴霧装置30を起動するまでの時間Tは、保管室11の大きさや、減酸素装置200の定格などに応じて規定することができる。例えば、保管室11の容量が大きいほど時間Tを長くしたり、減酸素装置200の定格が大きいほど時間Tを短くすることなどが考えられる。   Note that the time T from the activation of the oxygen reduction device 200 to the activation of the spray device 30 can be defined according to the size of the storage chamber 11, the rating of the oxygen reduction device 200, and the like. For example, it is conceivable that the time T is lengthened as the capacity of the storage chamber 11 is large, or the time T is shortened as the rating of the oxygen reduction device 200 is large.

上記実施形態では、噴霧装置30が、図3に示されるように、三室型の電解槽31を備えている場合について説明した。これに限らず、電解槽31は、2室型等の電解槽であってもよい。また、電解水は、他の装置で生成したものを、噴霧装置30で保管室11に噴霧することとしてもよい。要するに、噴霧装置30は、次亜塩素酸水を保管室11に噴霧できる構成であればよい。   In the said embodiment, the case where the spraying apparatus 30 was equipped with the three-chamber type electrolytic vessel 31 was shown by FIG. However, the electrolytic cell 31 may be a two-chamber type electrolytic cell. Moreover, electrolyzed water is good also as spraying to the storage chamber 11 with the spraying apparatus 30 what was produced | generated with the other apparatus. In short, the spray device 30 may be configured to spray hypochlorous acid water onto the storage chamber 11.

上記第1の実施形態では、噴霧装置30を起動してから、保管室11の湿度が閾値Th1より大きいと判断した場合に(ステップS101:No)、噴霧装置30を停止することとした(ステップS103)。これに限らず、噴霧装置30起動してから、一定の時間が経過したときに噴霧装置30を停止することとしてもよい。また、減酸素装置20を起動してから、保管室11の酸素濃度が閾値Th2未満であると判断した場合に(ステップS104:No)、減酸素装置20を停止することとした(ステップS106)。これに限らず、減酸素装置20を起動してから、一定の時間が経過したときに減酸素装置20を停止することとしてもよい。   In the first embodiment, when the spray device 30 is activated and then it is determined that the humidity in the storage chamber 11 is greater than the threshold Th1 (No at Step S101), the spray device 30 is stopped (Step S101). S103). Not limited to this, the spraying device 30 may be stopped when a certain time has elapsed since the spraying device 30 was started. In addition, when it is determined that the oxygen concentration in the storage chamber 11 is less than the threshold Th2 after the oxygen reduction device 20 is started (step S104: No), the oxygen reduction device 20 is stopped (step S106). . However, the present invention is not limited to this, and the oxygen reduction device 20 may be stopped when a certain time has elapsed since the oxygen reduction device 20 was started.

また、上記第2の実施形態では、噴霧装置30を起動してから、保管室11の湿度が閾値Th4より大きいと判断した場合に(ステップS203:No)、噴霧装置30を停止することとした(ステップS205)。これに限らず、噴霧装置30を起動してから、一定の時間が経過したときに噴霧装置30を停止することとしてもよい。   Moreover, in the said 2nd Embodiment, when starting the spraying apparatus 30, when it is judged that the humidity of the storage chamber 11 is larger than threshold value Th4 (step S203: No), it decided to stop the spraying apparatus 30. (Step S205). Not limited to this, the spraying device 30 may be stopped when a certain time has elapsed after the spraying device 30 is activated.

上記減酸素装置20、及び噴霧装置30を起動してから停止するまでの時間は、保管室11の大きさや、減酸素装置20の定格などに応じて規定することができる。   The time from when the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30 are started to when they are stopped can be defined according to the size of the storage chamber 11, the rating of the oxygen reducing device 20, and the like.

上記実施形態では、湿度センサ及び酸素濃度センサの検出結果と閾値との比較結果に基づいて、減酸素装置20及び噴霧装置30を運転することとした。これに限らず、減酸素装置20及び噴霧装置30の運転パターンを、時間をパラメータとして規定してもよい。   In the said embodiment, it decided to drive the oxygen reduction apparatus 20 and the spraying apparatus 30 based on the comparison result of the detection result of a humidity sensor and an oxygen concentration sensor, and a threshold value. Not limited to this, the operation pattern of the oxygen reduction device 20 and the spray device 30 may be defined using time as a parameter.

例えば第1の実施形態に係る保管庫10では、まず噴霧装置30を起動してから時間T1が経過したらこれを停止し、その後減酸素装置20を起動してから時間T2が経過したらこれを停止するように、減酸素装置20及び噴霧装置30を運転してもよい。また、減酸素装置20及び噴霧装置30を、所定の時間ずつ交互に運転することとしてもよい。第2の実施形態に係る保管庫10では、減酸素装置20を起動してから時間T3が経過した後は、噴霧装置30を所定の時間間隔で運転することとしてもよい。   For example, in the storage 10 according to the first embodiment, first, when the time T1 elapses after the spraying device 30 is activated, this is stopped, and then when the time T2 elapses after the oxygen reduction device 20 is activated, this is stopped. As such, the oxygen reduction device 20 and the spray device 30 may be operated. Moreover, it is good also as operating the oxygen reduction apparatus 20 and the spraying apparatus 30 alternately for every predetermined time. In the storage 10 according to the second embodiment, the spray device 30 may be operated at a predetermined time interval after the time T3 has elapsed since the oxygen reduction device 20 was started.

以上のように、減酸素装置20及び噴霧装置30を、時間をパラメータとして運転することで、湿度センサ及び酸素濃度センサが不要となり、装置の製造コストを削減することができる。また、減酸素装置20及び噴霧装置30の起動時刻及び停止時刻を予め設定しておき、設定された時刻に減酸素装置20及び噴霧装置30の起動、或いは停止を行うこととしてもよい。各装置の運転時間や起動タイミングは、保管庫10の使用実績などの経験値や、設計上の値から規定することが考えられる。   As described above, by operating the oxygen reduction device 20 and the spray device 30 with time as a parameter, a humidity sensor and an oxygen concentration sensor become unnecessary, and the manufacturing cost of the device can be reduced. Alternatively, the start time and stop time of the oxygen reduction device 20 and the spray device 30 may be set in advance, and the oxygen reduction device 20 and the spray device 30 may be started or stopped at the set time. It is conceivable that the operating time and start timing of each device are defined from experience values such as the usage record of the storage 10 and design values.

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, these embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

10 保管庫
11 保管室
11a 空間
11b 開口
12 扉
20,200 減酸素装置
21,22 電極
23,230 電解質膜
24,25 集電板
26 給水板
27 給水装置
28 管路
29 直流電源
30 噴霧装置
31 電解槽
32 塩水タンク
41,42 イオン交換膜
43,44 電極
51 循環ポンプ
52 圧力調整バルブ
53 直流電源
61 噴霧ユニット
100 制御装置
100a CPU
100b 主記憶部
100c 補助記憶部
100d 入力部
100e 表示部
100f インタフェース部
100g システムバス
300 減圧ポンプ
311,313,315 給水口
312,314,316 排水口
321 流出口
322 流入口
HS 湿度センサ
OXS 酸素濃度センサ
S1 中間室
S2 陽極室
S3 陰極室
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Storage 11 Storage room 11a Space 11b Opening 12 Door 20,200 Oxygen reduction device 21,22 Electrode 23,230 Electrolyte membrane 24,25 Current collecting plate 26 Water supply plate 27 Water supply device 28 Pipe line 29 DC power supply 30 Spraying device 31 Electrolysis Tank 32 Salt water tank 41, 42 Ion exchange membrane 43, 44 Electrode 51 Circulation pump 52 Pressure adjustment valve 53 DC power supply 61 Spray unit 100 Controller 100a CPU
100b Main storage unit 100c Auxiliary storage unit 100d Input unit 100e Display unit 100f Interface unit 100g System bus 300 Pressure reducing pump 311, 313, 315 Water supply port 312, 314, 316 Drainage port 321 Outflow port 322 Inflow port HS Humidity sensor OXS Oxygen concentration sensor S1 Intermediate chamber S2 Anode chamber S3 Cathode chamber

Claims (15)

保管対象物が保管される保管室と、
前記保管室の酸素濃度を低下させる減酸素装置と、
前記保管室へ、次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する噴霧装置と、
を備える保管庫。
A storage room for storing storage objects;
An oxygen reduction device for reducing the oxygen concentration in the storage room;
A spraying device for spraying acidic water containing hypochlorous acid into the storage room;
A vault with
前記減酸素装置は、
アノード電極と、
前記アノード電極と、前記保管室との間に配置される電解質膜と、
前記電解質膜と、前記保管室の間に配置されるカソード電極と、
前記アノード電極と前記カソード電極に電圧を印加する電源と、
を備える請求項1に記載の保管庫。
The oxygen reduction device includes:
An anode electrode;
An electrolyte membrane disposed between the anode electrode and the storage chamber;
The electrolyte membrane; a cathode electrode disposed between the storage chambers;
A power source for applying a voltage to the anode electrode and the cathode electrode;
The storage of Claim 1 provided with.
前記電解質膜は、酸性固体高分子電解質膜である請求項2に記載の保管庫。   The storage according to claim 2, wherein the electrolyte membrane is an acidic solid polymer electrolyte membrane. 前記電解質膜は、塩基性固体高分子電解質膜である請求項2に記載の保管庫。   The storage according to claim 2, wherein the electrolyte membrane is a basic solid polymer electrolyte membrane. 前記減酸素装置は、前記保管室の空気を排出する減圧ポンプである請求項1に記載の保管庫。   The storage according to claim 1, wherein the oxygen reduction device is a decompression pump that discharges air in the storage chamber. 前記減酸素装置と、前記噴霧装置とを制御する制御装置を備え、
前記制御装置は、前記保管室の湿度が閾値以下である場合に、前記噴霧装置を運転する請求項1乃至5のいずれか一項に記載の保管庫。
A control device for controlling the oxygen reduction device and the spray device;
The said control apparatus is a storage as described in any one of Claims 1 thru | or 5 which drives the said spraying apparatus, when the humidity of the said storage chamber is below a threshold value.
前記減酸素装置と、前記噴霧装置とを制御する制御装置を備え、
前記制御装置は、前記減酸素装置を運転することにより、前記保管室の湿度が閾値以下になったときに、前記噴霧装置を運転する請求項4又は5に記載の保管庫。
A control device for controlling the oxygen reduction device and the spray device;
The said control apparatus is a storage of Claim 4 or 5 which operates the said spraying apparatus when the humidity of the said storage chamber becomes below a threshold value by operating the said oxygen reduction apparatus.
前記減酸素装置と、前記噴霧装置とを制御する制御装置を備え、
前記制御装置は、前記減酸素装置を運転することにより、前記保管室の酸素濃度が閾値以下になったときに、前記噴霧装置を運転する請求項4又は5に記載の保管庫。
A control device for controlling the oxygen reduction device and the spray device;
The said control apparatus is the storage of Claim 4 or 5 which operates the said spraying apparatus, when the oxygen concentration of the said storage chamber becomes below a threshold value by operating the said oxygen reduction apparatus.
前記減酸素装置と、前記噴霧装置とを制御する制御装置を備え、
前記制御装置は、前記噴霧装置を起動した後に、前記減酸素装置を起動する請求項3に記載の保管庫。
A control device for controlling the oxygen reduction device and the spray device;
The said control apparatus is a storage of Claim 3 which starts the said oxygen reduction apparatus after starting the said spraying apparatus.
前記減酸素装置と、前記噴霧装置とを制御する制御装置を備え、
前記制御装置は、前記減酸素装置を起動した後に、前記噴霧装置を起動する請求項4に記載の保管庫。
A control device for controlling the oxygen reduction device and the spray device;
The said control apparatus is a storage of Claim 4 which starts the said spraying apparatus after starting the said oxygen reduction apparatus.
保管対象物が保管される保管室の湿度を計測する工程と、
前記湿度が閾値以下のときに、前記保管室に次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する工程と、
前記酸性水を噴霧した後に、前記保管室の酸素濃度を低下させる工程と、
を含む保管方法。
A process of measuring the humidity of the storage room where the storage object is stored;
A step of spraying acidic water containing hypochlorous acid into the storage chamber when the humidity is not more than a threshold;
Reducing the oxygen concentration of the storage chamber after spraying the acidic water;
Including storage methods.
保管対象物が保管される保管室の酸素濃度を低下させる工程と、
前記酸素濃度の低下によって、前記保管室の湿度が閾値以下になったときに、前記保管室に次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する工程と、
を含む保管方法。
Reducing the oxygen concentration in the storage room where the objects to be stored are stored;
Spraying acidic water containing hypochlorous acid into the storage chamber when the humidity of the storage chamber becomes a threshold value or less due to a decrease in the oxygen concentration;
Including storage methods.
保管対象物が保管される保管室の酸素濃度を低下させる工程と、
前記酸素濃度が閾値以下になったときに、前記保管室に次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する工程と、
を含む保管方法。
Reducing the oxygen concentration in the storage room where the objects to be stored are stored;
Spraying acidic water containing hypochlorous acid into the storage room when the oxygen concentration is below a threshold;
Including storage methods.
保管対象物が保管される保管室に次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する第1工程と、
前記第1工程の後に、酸性固体高分子電解質膜を備える減酸素装置を起動して、前記保管室の酸素濃度を低下させる第2工程と、
を含む保管方法。
A first step of spraying acidic water containing hypochlorous acid into a storage room in which a storage object is stored;
After the first step, a second step of starting an oxygen reduction device including an acidic solid polymer electrolyte membrane to reduce the oxygen concentration in the storage room;
Including storage methods.
塩基性固体高分子電解質膜を備える減酸素装置を起動して、保管対象物が保管される保管室の酸素濃度を低下させる第1工程と、
前記第1工程の後に、前記保管室に次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する第2工程と、
を含む保管方法。
A first step of activating an oxygen reduction device including a basic solid polymer electrolyte membrane to reduce the oxygen concentration in a storage room in which an object to be stored is stored;
A second step of spraying acidic water containing hypochlorous acid into the storage chamber after the first step;
Including storage methods.
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