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JP2017161063A - Driving force interrupting device and differential limiting device - Google Patents

Driving force interrupting device and differential limiting device Download PDF

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JP2017161063A
JP2017161063A JP2016111138A JP2016111138A JP2017161063A JP 2017161063 A JP2017161063 A JP 2017161063A JP 2016111138 A JP2016111138 A JP 2016111138A JP 2016111138 A JP2016111138 A JP 2016111138A JP 2017161063 A JP2017161063 A JP 2017161063A
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稔 鬼武
康憲 神谷
Yasunori Kamiya
康憲 神谷
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Abstract

【課題】通電により磁束を発生させる磁束発生部を保持すると共に回り止めする保持部を簡素に構成することができ、製造コストを抑制することが可能な駆動力断続装置及び差動制限装置を提供する。【解決手段】デフケース2と第1サイドギヤ31との間の駆動力伝達を断続する駆動力断続装置11は、デフケース2との相対回転が規制されると共に第1サイドギヤ31に噛み合う連結位置と非連結位置との間を移動可能な断続部材5と、断続部材5を移動させる移動機構10とを備える。移動機構10は、磁束発生部60と、磁束発生部60を保持する保持部6と、プランジャ7とを有し、保持部6は、磁束発生部60と径方向に向かい合う円筒部611を有するヨーク61と、ヨーク61に対する磁束発生部60の軸方向移動を規制する軸方向移動規制部621及び係止部103に係止されてヨーク61の回転を規制する回転規制部622を有する規制部材62とを備える。【選択図】図1Provided is a driving force interrupting device and a differential limiting device capable of simply configuring a holding portion that holds a magnetic flux generating portion that generates a magnetic flux by energization and prevents rotation, and can reduce manufacturing costs. To do. A driving force interrupting device that interrupts transmission of a driving force between a differential case and a first side gear is restricted in relative rotation with the differential case and is not connected to a connecting position engaging with the first side gear. The intermittent member 5 which can move between positions, and the moving mechanism 10 which moves the intermittent member 5 are provided. The moving mechanism 10 includes a magnetic flux generation unit 60, a holding unit 6 that holds the magnetic flux generation unit 60, and a plunger 7, and the holding unit 6 includes a yoke having a cylindrical part 611 that faces the magnetic flux generation unit 60 in the radial direction. 61, a restricting member 62 having an axial movement restricting portion 621 that restricts the axial movement of the magnetic flux generating portion 60 relative to the yoke 61, and a rotation restricting portion 622 that is engaged with the engaging portion 103 and restricts the rotation of the yoke 61. Is provided. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、駆動力断続装置及び差動制限装置に関する。   The present invention relates to a driving force interrupting device and a differential limiting device.

従来、車両の左右の車輪に差動を許容して駆動力を配分するディファレンシャル装置には、相対回転可能な回転部材間の差動を制限する噛み合いクラッチを備えたものがある(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, a differential device that allows a differential to be distributed between left and right wheels of a vehicle and distributes driving force includes a meshing clutch that limits differential between rotating members that can rotate relative to each other (for example, Patent Documents). 1).

特許文献1に記載のディファレンシャル装置は、デフケースと、デフケースに固定されたピニオンシャフトに軸支された一対のピニオンギヤと、一対のピニオンギヤにギヤ軸を直交させて噛合する一対のサイドギヤと、デフケースに形成された孔部に回転方向に係合して軸方向移動可能に配置された断続部材と、断続部材を軸方向に移動させるアクチュエータとを有している。   The differential device described in Patent Document 1 is formed in a differential case, a pair of pinion gears pivotally supported on a pinion shaft fixed to the differential case, a pair of side gears that mesh with the pair of pinion gears with a gear shaft orthogonal thereto, and a differential case An intermittent member that is engaged with the formed hole portion in the rotational direction so as to be axially movable, and an actuator that moves the intermittent member in the axial direction.

断続部材は、一対のサイドギヤのうち一方のサイドギヤに噛み合う噛み合い歯を有し、デフケースと共に回転する。アクチュエータは、電磁石と、電磁石の磁力によって軸方向に移動する可動部材とを有している。電磁石は、電磁コイルと、電磁コイルを囲むように配置されたコアとによって構成されている。可動部材は、軟磁性材料からなるプランジャと、電磁石の磁束がデフケースへ漏れることを防止する非磁性材料からなるリングとによって構成されている。可動部材は電磁石の内側に配置され、電磁石と断続部材とは、軸方向に並んで配置されている。   The intermittent member has meshing teeth that mesh with one side gear of the pair of side gears, and rotates together with the differential case. The actuator has an electromagnet and a movable member that moves in the axial direction by the magnetic force of the electromagnet. The electromagnet includes an electromagnetic coil and a core arranged so as to surround the electromagnetic coil. The movable member includes a plunger made of a soft magnetic material and a ring made of a non-magnetic material that prevents the magnetic flux of the electromagnet from leaking to the differential case. The movable member is disposed inside the electromagnet, and the electromagnet and the intermittent member are disposed side by side in the axial direction.

電磁石に通電されると、プランジャが断続部材側に移動し、リングが断続部材に固定されたプレートを介して断続部材を押圧する。断続部材は、この押圧力を受けて軸方向に移動し、一方のサイドギヤに噛み合う。これにより、デフケースと一方のサイドギヤとの相対回転が規制され、これに伴って一対のサイドギヤ間の差動回転も規制される。   When the electromagnet is energized, the plunger moves to the intermittent member side, and the ring presses the intermittent member via a plate fixed to the intermittent member. The intermittent member moves in the axial direction in response to the pressing force, and meshes with one side gear. As a result, relative rotation between the differential case and the one side gear is restricted, and accordingly, differential rotation between the pair of side gears is also restricted.

特開2010−84930号公報JP 2010-84930 A

特許文献1のディファレンシャル装置は、その図1において符号79で示されるコアの断面形状が電磁コイルを囲むように形成された略四角形状であり、電磁コイルの内周面の一部に対向する部分が不連続に形成されている。プランジャは、この不連続部分に軸方向の端部が対向して配置され、電磁コイルへの通電により発生する磁束の一部を構成する。   The differential device of Patent Document 1 has a substantially square shape in which the cross-sectional shape of the core denoted by reference numeral 79 in FIG. 1 is formed so as to surround the electromagnetic coil, and is a portion facing a part of the inner peripheral surface of the electromagnetic coil. Is formed discontinuously. The plunger is arranged such that the end portion in the axial direction is opposed to the discontinuous portion, and constitutes a part of the magnetic flux generated by energizing the electromagnetic coil.

このような形状のコアは、単一の部材で形成することが困難であるので、例えば特許文献1の図1に示されているように、電磁コイルの軸方向の一方の側面及び内周面の一部を覆う部材と、電磁コイルの軸方向の他方の側面を覆う部材と、電磁コイルの外周面を覆う部材との3つの部材を溶接等により結合して構成する必要がある。このため、コアの構造及び製造工程が複雑となり、製造コストの上昇を招来してしまう。   Since it is difficult to form the core having such a shape with a single member, for example, as shown in FIG. 1 of Patent Document 1, one side surface and the inner peripheral surface in the axial direction of the electromagnetic coil It is necessary to combine and form three members, a member that covers a part of the coil, a member that covers the other side surface in the axial direction of the electromagnetic coil, and a member that covers the outer peripheral surface of the electromagnetic coil by welding or the like. For this reason, the structure of the core and the manufacturing process become complicated, leading to an increase in manufacturing cost.

また、アクチュエータとして電磁石を有するディファレンシャル装置では、電磁石の電磁コイルへの給電のために、電磁コイル及びコアを回り止めする必要がある。特許文献1では、コアの回り止め部材が不図示とされているが、上記のように構成されたコアにさらに回り止め部材を固定するとすれば、その構造がより複雑化してしまう。   Further, in a differential device having an electromagnet as an actuator, it is necessary to prevent the electromagnetic coil and the core from rotating in order to supply power to the electromagnetic coil of the electromagnet. In Patent Document 1, the core rotation prevention member is not shown, but if the rotation prevention member is further fixed to the core configured as described above, the structure becomes more complicated.

そこで、本発明は、通電により磁束を発生させる磁束発生部を保持すると共に回り止めする保持部を簡素に構成することができ、製造コストを抑制することが可能な駆動力断続装置及び差動制限装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention can simply configure a holding unit that holds a magnetic flux generating unit that generates magnetic flux by energization and prevents rotation, and a driving force interrupting device and a differential limit capable of suppressing manufacturing costs. An object is to provide an apparatus.

本発明は、上記の目的を達成するため、ケース部材に収容され、共通の回転軸線を中心として相対回転可能に配置された第1回転部材と第2回転部材との間の駆動力伝達を断続する駆動力断続装置であって、前記第1回転部材との相対回転が規制されると共に、前記第2回転部材に噛み合う噛み合い歯を有し、前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合う連結位置と前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合わない非連結位置との間を軸方向に移動可能な断続部材と、前記断続部材を軸方向に移動させる移動機構とを備え、前記移動機構は、通電により磁束を発生させるコイルを有する環状の磁束発生部と、前記磁束発生部を保持する保持部と、前記磁束の磁路を構成して前記断続部材と共に軸方向に移動する移動部材とを有し、前記保持部は、前記磁束発生部と径方向に向かい合う円筒部を有する軟磁性材料からなるヨークと、前記ヨークに固定されて前記円筒部に対する前記磁束発生部の軸方向移動を規制する軸方向移動規制部、及び前記ケース部材に設けられた係止部に係止されて前記ヨークの前記ケース部材に対する回転を規制する回転規制部を有する規制部材とを備える、駆動力断続装置を提供する。   In order to achieve the above object, the present invention intermittently transmits driving force between a first rotating member and a second rotating member that are accommodated in a case member and arranged to be relatively rotatable around a common rotation axis. A driving force interrupting device that has a meshing tooth that meshes with the second rotating member, the meshing tooth meshing with the second rotating member, the relative rotation with the first rotating member being restricted And a discontinuous member that can move in the axial direction between a disengagement position where the meshing teeth do not mesh with the second rotating member, and a moving mechanism that moves the intermittent member in the axial direction. An annular magnetic flux generator having a coil that generates a magnetic flux when energized, a holding unit that holds the magnetic flux generator, and a moving member that forms a magnetic path of the magnetic flux and moves in the axial direction together with the intermittent member. And The portion includes a yoke made of a soft magnetic material having a cylindrical portion facing the magnetic flux generating portion in the radial direction, and an axial movement restricting portion fixed to the yoke and restricting the axial movement of the magnetic flux generating portion with respect to the cylindrical portion. And a restricting member having a rotation restricting portion that is engaged with an engaging portion provided on the case member and restricts the rotation of the yoke relative to the case member.

また、本発明は、上記の目的を達成するため、ケース部材と、前記ケース部材に収容され、共通の回転軸線を中心として相対回転可能に配置された第1乃至第3回転部材と、前記第1回転部材との相対回転が規制されると共に、前記第2回転部材に噛み合う噛み合い歯を有し、前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合う連結位置と前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合わない非連結位置との間を軸方向に移動可能な断続部材と、前記断続部材を軸方向に移動させる移動機構とを備え、前記断続部材の前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合わない状態で、前記第1回転部材に入力された駆動力が前記第2回転部材及び前記第3回転部材に差動を許容して配分され、前記断続部材の前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合うことにより、前記第1回転部材と前記第2回転部材及び前記第3回転部材との差動が制限される差動制限装置であって、前記移動機構は、通電により磁束を発生させるコイルを有する環状の磁束発生部と、前記磁束発生部を保持する保持部と、前記磁束の磁路を構成して前記断続部材と共に軸方向に移動する移動部材とを有し、前記保持部は、前記磁束発生部と径方向に向かい合う円筒部を有する軟磁性材料からなるヨークと、前記ヨークに固定されて前記円筒部に対する前記磁束発生部の軸方向移動を規制する軸方向移動規制部、及び前記ケース部材に設けられた係止部に係止されて前記ヨークの前記ケース部材に対する回転を規制する回転規制部を有する規制部材とを備える、差動制限装置を提供する。   In order to achieve the above object, the present invention provides a case member, first to third rotating members housed in the case member and arranged to be relatively rotatable around a common rotation axis, and the first rotating member. Relative rotation with the one rotation member is restricted, and there is a meshing tooth meshing with the second rotation member, and the coupling position where the meshing tooth meshes with the second rotation member and the meshing tooth with the second rotation member. An intermittent member that is movable in the axial direction between non-engaged non-engaged positions and a moving mechanism that moves the intermittent member in the axial direction, and the meshing teeth of the intermittent member do not mesh with the second rotating member In this state, the driving force input to the first rotating member is distributed to the second rotating member and the third rotating member while allowing a differential, and the meshing teeth of the intermittent member are applied to the second rotating member. Mesh The differential limiting device is configured to limit the differential between the first rotating member, the second rotating member, and the third rotating member, and the moving mechanism includes a coil that generates a magnetic flux by energization. An annular magnetic flux generating section; a holding section that holds the magnetic flux generating section; and a moving member that forms a magnetic path of the magnetic flux and moves in the axial direction together with the intermittent member. The holding section includes the magnetic flux A yoke made of a soft magnetic material having a cylindrical portion facing the generating portion in the radial direction, an axial movement restricting portion fixed to the yoke and restricting axial movement of the magnetic flux generating portion with respect to the cylindrical portion, and the case member And a restricting member having a rotation restricting portion that restricts rotation of the yoke with respect to the case member.

本発明に係る駆動力断続装置及び差動制限装置によれば、通電により磁束を発生させる磁束発生部を保持すると共に回り止めする保持部を簡素に構成することができ、製造コストを抑制することが可能となる。   According to the driving force interrupting device and the differential limiting device according to the present invention, it is possible to simply configure the holding unit that holds the magnetic flux generating unit that generates the magnetic flux by energization and prevents the rotation, thereby suppressing the manufacturing cost. Is possible.

本発明の第1の実施の形態に係る差動制限装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the differential limiting apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 差動制限装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a differential limiting device. 差動制限装置のデフケース内部の構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure inside the differential case of a differential limiting device. (a)及び(b)は、差動制限装置の一部を拡大して示す断面図である。(A) And (b) is sectional drawing which expands and shows a part of differential limiting device. (a)は、規制部材及びその周辺を示す図1の部分拡大図である。(b)は、デフキャリアの係止部をデフケースの径方向から見た状態を示す構成図である。(A) is the elements on larger scale of FIG. 1 which show a control member and its periphery. (B) is a block diagram which shows the state which looked at the latching | locking part of the differential carrier from the radial direction of the differential case. 規制部材の周方向の一部、規制部材の軸方向移動規制部が嵌合されるヨークの円筒部の一部、及びプランジャの一部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a part of the circumferential direction of a control member, a part of cylindrical part of the yoke by which the axial direction movement control part of a control member is fitted, and a part of plunger. (a)及び(b)は、断続部材を示す斜視図である。(A) And (b) is a perspective view which shows an intermittent member. (a)〜(c)は、カム機構の動作を、断続部材、第1ケース部材の底部、及び第1サイドギヤの環状壁部の周方向断面で模式的に示す説明図である。(A)-(c) is explanatory drawing which shows typically the operation | movement of a cam mechanism in the circumferential direction cross section of the intermittent member, the bottom part of a 1st case member, and the annular wall part of a 1st side gear. ポジションセンサの構成例を模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows typically the structural example of a position sensor. 本発明の第2の実施の形態に係る差動制限装置の一部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows a part of differential limiting device which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施の形態に係る差動制限装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the differential limiting apparatus which concerns on the 3rd Embodiment of this invention.

[第1の実施の形態]
本発明の第1実施の形態について、図1乃至図9を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する上での好適な具体例として示すものであり、技術的に好ましい種々の技術的事項を具体的に例示している部分もあるが、本発明の技術的範囲は、この具体的態様に限定されるものではない。
[First Embodiment]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, although embodiment described below is shown as a suitable specific example in implementing this invention, although there are some parts which have illustrated various technical matters that are technically preferable. The technical scope of the present invention is not limited to this specific embodiment.

図1は、本発明の実施の形態に係る差動制限装置の構成例を示す断面図である。図2は、差動制限装置の分解斜視図である。図3は、差動制限装置のデフケース内部の構造を示す分解斜視図である。図4(a)及び(b)は、差動制限装置の一部を拡大して示す断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration example of a differential limiting device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the differential limiting device. FIG. 3 is an exploded perspective view showing a structure inside the differential case of the differential limiting device. 4A and 4B are cross-sectional views showing a part of the differential limiting device in an enlarged manner.

この差動制限装置1は、エンジンや電動モータからなる車両の駆動源の駆動力を一対の出力軸に差動を許容して配分するために用いられる。より具体的には、本実施の形態に係る差動制限装置1は、例えば駆動源の駆動力を左右の車輪に配分するディファレンシャル装置として用いられ、入力された駆動力を一対の出力軸としての左右のドライブシャフトに配分する。   The differential limiting device 1 is used for distributing the driving force of a driving source of a vehicle composed of an engine or an electric motor while allowing a differential to be distributed to a pair of output shafts. More specifically, the differential limiting device 1 according to the present embodiment is used as, for example, a differential device that distributes the driving force of a driving source to left and right wheels, and the input driving force is used as a pair of output shafts. Distribute to the left and right drive shafts.

差動制限装置1は、ケース部材としてのデフキャリア100と、デフキャリア100に支持されて回転するデフケース2と、デフケース2に収容された第1サイドギヤ31及び第2サイドギヤ32と、第1ピニオンギヤ41及び第2ピニオンギヤ42を互いに噛み合せてなる複数(本実施の形態では5組)のピニオンギヤ組40と、デフケース2と第1サイドギヤ31との間の駆動力伝達を断続することが可能な断続部材5と、断続部材5を移動させる移動機構10と、移動機構10の動作状態を示す電気信号を出力するポジションセンサ90とを備える。断続部材5、移動機構10、及びポジションセンサ90は、デフケース2と第1サイドギヤ31との間の駆動力伝達を断続する駆動力断続装置11を構成する。駆動力断続装置11は、コントローラ9によって制御される。   The differential limiting device 1 includes a differential carrier 100 as a case member, a differential case 2 that is supported by the differential carrier 100 and rotates, a first side gear 31 and a second side gear 32 that are accommodated in the differential case 2, and a first pinion gear 41. And a plurality of pinion gear sets 40 (five sets in the present embodiment) formed by meshing the second pinion gear 42 with each other, and the intermittent member 5 capable of intermittently transmitting the driving force between the differential case 2 and the first side gear 31. And a moving mechanism 10 that moves the intermittent member 5 and a position sensor 90 that outputs an electrical signal indicating the operating state of the moving mechanism 10. The intermittent member 5, the moving mechanism 10, and the position sensor 90 constitute a driving force interrupting device 11 that interrupts driving force transmission between the differential case 2 and the first side gear 31. The driving force interrupting device 11 is controlled by the controller 9.

第1サイドギヤ31及び第2サイドギヤ32は筒状であり、第1サイドギヤ31の内周面には一方の出力軸が相対回転不能に連結されるスプライン嵌合部310が形成され、第2サイドギヤ32の内周面には他方の出力軸が相対回転不能に連結されるスプライン嵌合部320が形成されている。   The first side gear 31 and the second side gear 32 are cylindrical, and a spline fitting portion 310 is formed on the inner peripheral surface of the first side gear 31 so that one output shaft is connected so as not to be relatively rotatable. A spline fitting portion 320 to which the other output shaft is connected so as not to be relatively rotatable is formed on the inner peripheral surface of the inner surface.

デフケース2は、車体に固定されたデフキャリア100に収容され、一対の軸受101,102を介して回転可能に支持されている。デフキャリア100には、図1に示すように、ポジションセンサ90を取り付けるための取付孔100aが設けられている。また、デフキャリア100には、ギヤの潤滑に適した粘度のギヤオイルが封入され、差動制限装置1はこのギヤオイルによる潤滑環境下で使用される。   The differential case 2 is accommodated in a differential carrier 100 fixed to the vehicle body, and is rotatably supported via a pair of bearings 101 and 102. As shown in FIG. 1, the differential carrier 100 is provided with an attachment hole 100 a for attaching the position sensor 90. The differential carrier 100 is filled with gear oil having a viscosity suitable for gear lubrication, and the differential limiting device 1 is used in a lubrication environment with the gear oil.

デフケース2、第1サイドギヤ31、及び第2サイドギヤ32は、共通の回転軸線Oを中心として、互いに相対回転可能に配置されている。以下、回転軸線Oに平行な方向を軸方向という。   The differential case 2, the first side gear 31, and the second side gear 32 are disposed so as to be rotatable relative to each other about a common rotation axis O. Hereinafter, a direction parallel to the rotation axis O is referred to as an axial direction.

デフケース2には、各ピニオンギヤ組40の第1ピニオンギヤ41及び第2ピニオンギヤ42を回転可能に保持する複数の保持孔20が形成されている。第1ピニオンギヤ41及び第2ピニオンギヤ42は、回転軸線Oを中心として公転すると共に、それぞれの中心軸を回転軸として保持孔20内で自転可能である。   The differential case 2 is formed with a plurality of holding holes 20 for rotatably holding the first pinion gear 41 and the second pinion gear 42 of each pinion gear set 40. The first pinion gear 41 and the second pinion gear 42 revolve around the rotation axis O and can rotate within the holding hole 20 around the respective central axes as rotation axes.

第1サイドギヤ31及び第2サイドギヤ32は、共通の外径を有し、外周面に複数の斜歯からなる歯車部311,321がそれぞれ形成されている。第1サイドギヤ31と第2サイドギヤ32との間には、センタワッシャ121が配置されている。また、第1サイドギヤ31の側方には第1サイドワッシャ122が配置され、第2サイドギヤ32の側方には第2サイドワッシャ123が配置されている。   The first side gear 31 and the second side gear 32 have a common outer diameter, and gear portions 311 and 321 each including a plurality of inclined teeth are formed on the outer peripheral surface. A center washer 121 is disposed between the first side gear 31 and the second side gear 32. A first side washer 122 is disposed on the side of the first side gear 31, and a second side washer 123 is disposed on the side of the second side gear 32.

第1ピニオンギヤ41は、長歯車部411と、短歯車部412と、長歯車部411と短歯車部412とを軸方向に連結する連結部413とを一体に有している。同様に、第2ピニオンギヤ42は、長歯車部421と、短歯車部422と、長歯車部421と短歯車部422とを軸方向に連結する連結部423とを一体に有している。   The first pinion gear 41 integrally includes a long gear portion 411, a short gear portion 412, and a connecting portion 413 that connects the long gear portion 411 and the short gear portion 412 in the axial direction. Similarly, the second pinion gear 42 integrally includes a long gear portion 421, a short gear portion 422, and a connecting portion 423 that connects the long gear portion 421 and the short gear portion 422 in the axial direction.

第1ピニオンギヤ41は、長歯車部411が第1サイドギヤ31の歯車部311及び第2ピニオンギヤ42の短歯車部422と噛み合い、短歯車部412が第2ピニオンギヤ42の長歯車部421と噛み合っている。第2ピニオンギヤ42は、長歯車部421が第2サイドギヤ32の歯車部321及び第1ピニオンギヤ41の短歯車部412と噛み合い、短歯車部422が第1ピニオンギヤ41の長歯車部411と噛み合っている。なお、図3では、これら各歯車部の斜歯の図示を省略している。   In the first pinion gear 41, the long gear portion 411 meshes with the gear portion 311 of the first side gear 31 and the short gear portion 422 of the second pinion gear 42, and the short gear portion 412 meshes with the long gear portion 421 of the second pinion gear 42. . In the second pinion gear 42, the long gear portion 421 meshes with the gear portion 321 of the second side gear 32 and the short gear portion 412 of the first pinion gear 41, and the short gear portion 422 meshes with the long gear portion 411 of the first pinion gear 41. . In addition, in FIG. 3, illustration of the inclined teeth of these gear portions is omitted.

第1サイドギヤ31及び第2サイドギヤ32が同じ速度で回転する場合、第1ピニオンギヤ41及び第2ピニオンギヤ42は、保持孔20内で自転することなくデフケース2と共に公転する。また、例えば車両の旋回時等において第1サイドギヤ31及び第2サイドギヤ32の回転速度が異なると、第1ピニオンギヤ41及び第2ピニオンギヤ42が保持孔20内で自転しながら公転する。これにより、デフケース2に入力された駆動力が第1サイドギヤ31及び第2サイドギヤ32に差動を許容して配分される。なお、デフケース2が本発明の「第1回転部材」に、第1サイドギヤ31が本発明の「第2回転部材」に、第2サイドギヤ32が本発明の「第3回転部材」に、それぞれ相当する。   When the first side gear 31 and the second side gear 32 rotate at the same speed, the first pinion gear 41 and the second pinion gear 42 revolve together with the differential case 2 without rotating in the holding hole 20. For example, when the rotational speeds of the first side gear 31 and the second side gear 32 are different during turning of the vehicle, the first pinion gear 41 and the second pinion gear 42 revolve while revolving in the holding hole 20. As a result, the driving force input to the differential case 2 is distributed to the first side gear 31 and the second side gear 32 while allowing a differential. The differential case 2 corresponds to the “first rotating member” of the present invention, the first side gear 31 corresponds to the “second rotating member” of the present invention, and the second side gear 32 corresponds to the “third rotating member” of the present invention. To do.

断続部材5は、デフケース2と第1サイドギヤ31とを相対回転不能に連結する連結位置、及びデフケース2と第1サイドギヤ31との相対回転を許容する非連結位置との間を軸方向に移動可能である。図4(a)では断続部材5が非連結位置にある状態を示し、図4(b)では断続部材5が連結位置にある状態を示している。   The intermittent member 5 is movable in the axial direction between a connection position where the differential case 2 and the first side gear 31 are connected so as not to rotate relative to each other, and a non-connection position where the relative rotation between the differential case 2 and the first side gear 31 is allowed. It is. FIG. 4A shows a state where the intermittent member 5 is in the non-connected position, and FIG. 4B shows a state where the intermittent member 5 is in the connected position.

断続部材5が連結位置にあるとき、デフケース2と第1サイドギヤ31との差動が規制されることにより、第1ピニオンギヤ41及び第2ピニオンギヤ42が自転不能となり、デフケース2と第2サイドギヤ32との差動も規制される。断続部材5は、第1サイドギヤ31との間に配置された復帰バネ13によって、非連結位置に向かって付勢されている。   When the intermittent member 5 is in the coupling position, the differential between the differential case 2 and the first side gear 31 is restricted, so that the first pinion gear 41 and the second pinion gear 42 cannot rotate, and the differential case 2 and the second side gear 32 Is also regulated. The intermittent member 5 is urged toward the non-connected position by the return spring 13 disposed between the intermittent member 5 and the first side gear 31.

移動機構10は、通電により磁束を発生させる環状の磁束発生部60と、磁束発生部60を保持する保持部6と、磁束発生部60の通電により発生する磁束の磁路G(図4(b)参照)を構成し、断続部材5と共に軸方向に移動する移動部材としてのプランジャ7と、断続部材5とプランジャ7とを連結する連結部材8とを有している。保持部6は、磁束発生部60をデフケース2及びデフキャリア100に対して保持している。   The moving mechanism 10 includes an annular magnetic flux generator 60 that generates magnetic flux by energization, a holding unit 6 that holds the magnetic flux generator 60, and a magnetic path G of magnetic flux that is generated by energization of the magnetic flux generator 60 (FIG. 4B). ), And includes a plunger 7 as a moving member that moves in the axial direction together with the intermittent member 5 and a connecting member 8 that connects the intermittent member 5 and the plunger 7. The holding unit 6 holds the magnetic flux generating unit 60 against the differential case 2 and the differential carrier 100.

磁束発生部60は、エナメル線等の導線を環状に巻き回してなるコイル601と、コイル601をモールドするモールド樹脂部602とを有する電磁石からなる。磁束発生部60は、断面矩形状であり、その中心部にコイル601が配置され、外周面60a(モールド樹脂部602の外周面602a)を含む表面はモールド樹脂部602によって形成されている。また、磁束発生部60には、図2に示すように、軸方向の一端面から突出するボス部603が設けられ、このボス部603からコイル601に励磁電流を供給する電線604が導出されている。コントローラ9は、電線604を介して磁束発生部60に励磁電流を供給し、磁路Gに磁束を発生させる。   The magnetic flux generator 60 is made of an electromagnet having a coil 601 formed by winding a conducting wire such as an enamel wire in a ring shape and a mold resin portion 602 for molding the coil 601. The magnetic flux generator 60 has a rectangular cross section, and a coil 601 is disposed at the center thereof. The surface including the outer peripheral surface 60a (the outer peripheral surface 602a of the mold resin portion 602) is formed by the mold resin portion 602. Further, as shown in FIG. 2, the magnetic flux generating unit 60 is provided with a boss portion 603 protruding from one end surface in the axial direction, and an electric wire 604 for supplying an exciting current to the coil 601 is led out from the boss portion 603. Yes. The controller 9 supplies an excitation current to the magnetic flux generator 60 via the electric wire 604 and generates a magnetic flux in the magnetic path G.

保持部6は、鉄系金属等の軟磁性材料からなるヨーク61と、ヨーク61に対する磁束発生部60の移動を規制する規制部材62とを備えている。ヨーク61は、プランジャ7と共に磁束の磁路Gを構成する。   The holding unit 6 includes a yoke 61 made of a soft magnetic material such as an iron-based metal, and a regulating member 62 that regulates the movement of the magnetic flux generating unit 60 with respect to the yoke 61. The yoke 61 and the plunger 7 constitute a magnetic path G of magnetic flux.

ヨーク61は、図4に拡大して示すように、磁束発生部60の内周面60bを内側から覆う円筒部611と、円筒部611の軸方向の一端部から外方に突出して磁束発生部60の軸方向端面60cを覆う鍔部612とを一体に有している。円筒部611は、磁束発生部60と径方向に向かい合う。円筒部611の内径は、円筒部611の内周面611aに対向する部分のデフケース2の外径よりも僅かに大きく形成されている。   As shown in an enlarged view in FIG. 4, the yoke 61 includes a cylindrical portion 611 that covers the inner peripheral surface 60 b of the magnetic flux generating portion 60 from the inside, and a magnetic flux generating portion that protrudes outward from one end portion in the axial direction of the cylindrical portion 611. It has integrally the collar part 612 which covers 60 axial direction end surfaces 60c. The cylindrical portion 611 faces the magnetic flux generator 60 in the radial direction. The inner diameter of the cylindrical portion 611 is slightly larger than the outer diameter of the differential case 2 at a portion facing the inner peripheral surface 611 a of the cylindrical portion 611.

円筒部611の内周面611aには、圧入ピン141によってデフケース2に固定された非磁性材料からなる複数(本実施の形態では3つ)のプレート142が嵌合する環状凹部611bが形成されている。ヨーク61は、環状凹部611bにプレート142が嵌合することで、デフケース2に対する軸方向移動が規制されている。環状凹部611bの軸方向幅は、デフケース2が回転する際にヨーク61との間で回転抵抗が発生しないように、プレート142の厚みよりも大きく形成されている。   On the inner peripheral surface 611a of the cylindrical portion 611, an annular recess 611b is formed in which a plurality of (three in this embodiment) plates 142 made of a nonmagnetic material fixed to the differential case 2 by press-fit pins 141 are fitted. Yes. The yoke 61 is restricted from moving in the axial direction with respect to the differential case 2 by fitting the plate 142 into the annular recess 611b. The axial width of the annular recess 611b is formed larger than the thickness of the plate 142 so that no rotational resistance is generated between the differential recess 2 and the yoke 61 when the differential case 2 rotates.

ヨーク61の円筒部611における鍔部612とは反対側の端部には、規制部材62が例えば溶接によって固定されている。規制部材62は、オーステナイト系ステンレス等の非磁性材料からなり、ヨーク61の円筒部611に対する磁束発生部60の軸方向移動を規制する軸方向移動規制部621、及びデフキャリア100に設けられた係止部103(図1参照)に係止されてヨーク61のデフキャリア100に対する回転を規制する回転規制部622を一体に有する。軸方向移動規制部621は、円筒部611に嵌合されてヨーク61に固定されている。   A regulating member 62 is fixed to an end portion of the cylindrical portion 611 of the yoke 61 opposite to the flange portion 612 by, for example, welding. The restricting member 62 is made of a nonmagnetic material such as austenitic stainless steel, and is provided on the differential movement carrier 100 and the axial movement restricting portion 621 that restricts the axial movement of the magnetic flux generating portion 60 with respect to the cylindrical portion 611 of the yoke 61. A rotation restricting portion 622 that is locked to the stop portion 103 (see FIG. 1) and restricts the rotation of the yoke 61 relative to the differential carrier 100 is integrally provided. The axial movement restricting portion 621 is fitted to the cylindrical portion 611 and fixed to the yoke 61.

規制部材62の軸方向移動規制部621は、ヨーク61の円筒部611の周方向に沿って延びる円環状である。磁束発生部60は、その軸方向端面60d(ヨーク61の鍔部612に対向する軸方向端面60cとは反対側の端面)が軸方向移動規制部621に当接することにより、ヨーク61に対する軸方向移動が規制される。   The axial direction movement restricting portion 621 of the restricting member 62 has an annular shape extending along the circumferential direction of the cylindrical portion 611 of the yoke 61. The magnetic flux generating portion 60 has an axial end surface 60d (an end surface opposite to the axial end surface 60c facing the flange 612 of the yoke 61) abutting the axial movement restricting portion 621, so that the axial direction relative to the yoke 61 is increased. Movement is restricted.

本実施の形態では、図2に示すように、規制部材62が一対の回転規制部622を有している。一対の回転規制部622は、回転軸線Oを挟む対称な位置に設けられている。ただし、規制部材62が有する回転規制部622の数は、2つに限らず3つ以上であってもよい。デフキャリア100には、一対の回転規制部622をそれぞれ係止する2つの係止部103が設けられ、図1ではこのうち一方の係止部103を図示している。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the restricting member 62 has a pair of rotation restricting portions 622. The pair of rotation restricting portions 622 are provided at symmetrical positions with the rotation axis O interposed therebetween. However, the number of rotation restricting portions 622 included in the restricting member 62 is not limited to two and may be three or more. The differential carrier 100 is provided with two locking portions 103 for locking the pair of rotation restricting portions 622, and FIG. 1 shows one of the locking portions 103.

プランジャ7は、低炭素鋼等の軟磁性材料からなり、磁束発生部60の外周に配置される円筒部71と、磁束発生部60と軸方向に対向する環状の側板部72とを一体に有している。円筒部71は、磁束発生部60の全体を外周側から覆う円筒状である。側板部72は、円筒部71の軸方向の一端部から内方に突出している。側板部72は、磁束発生部60の軸方向端面60d(ヨーク61の鍔部612に対向する軸方向端面60cとは反対側の端面)、規制部材62の軸方向移動規制部621、及びヨーク61における円筒部611の軸方向端面611cと軸方向に対向する。   The plunger 7 is made of a soft magnetic material such as low carbon steel, and integrally includes a cylindrical portion 71 disposed on the outer periphery of the magnetic flux generating portion 60 and an annular side plate portion 72 that faces the magnetic flux generating portion 60 in the axial direction. doing. The cylindrical portion 71 has a cylindrical shape that covers the entire magnetic flux generating portion 60 from the outer peripheral side. The side plate portion 72 protrudes inward from one axial end portion of the cylindrical portion 71. The side plate portion 72 includes an axial end surface 60d of the magnetic flux generation unit 60 (an end surface opposite to the axial end surface 60c facing the flange portion 612 of the yoke 61), the axial movement restricting portion 621 of the restricting member 62, and the yoke 61. Is opposed to the axial end surface 611c of the cylindrical portion 611 in the axial direction.

プランジャ7は、円筒部71の内周面71aがモールド樹脂部602の外周面602aに接触して磁束発生部60に支持されている。プランジャ7が軸方向に移動する際には、円筒部71の内周面71aがモールド樹脂部602の外周面602aを摺動する。また、円筒部71の内周面71aは、ヨーク61の鍔部612の外周側の端面612aと径方向に対向する。   The plunger 7 is supported by the magnetic flux generator 60 with the inner peripheral surface 71 a of the cylindrical portion 71 contacting the outer peripheral surface 602 a of the mold resin portion 602. When the plunger 7 moves in the axial direction, the inner peripheral surface 71 a of the cylindrical portion 71 slides on the outer peripheral surface 602 a of the mold resin portion 602. Further, the inner peripheral surface 71 a of the cylindrical portion 71 faces the end surface 612 a on the outer peripheral side of the flange portion 612 of the yoke 61 in the radial direction.

側板部72には、前述のギヤオイルを流動される複数(図2に示す例では10個)の油孔720、磁束発生部60のボス部603を挿通させる第1貫通孔721、及び規制部材62の一対の回転規制部622をそれぞれ挿通させる2つの第2貫通孔722が形成されている。油孔720、第1貫通孔721、及び第2貫通孔722は、側板部72を軸方向に貫通している。また、側板部72の内周側の端部は、連結部材8が当接する当接部として形成されている。   The side plate portion 72 has a plurality of (10 in the example shown in FIG. 2) oil holes 720 through which the gear oil flows, a first through-hole 721 through which the boss portion 603 of the magnetic flux generating portion 60 is inserted, and a regulating member 62. Two second through holes 722 through which the pair of rotation restricting portions 622 are respectively inserted are formed. The oil hole 720, the first through hole 721, and the second through hole 722 penetrate the side plate portion 72 in the axial direction. Further, the end portion on the inner peripheral side of the side plate portion 72 is formed as an abutting portion with which the connecting member 8 abuts.

連結部材8は、例えばオーステナイト系ステンレス等の非磁性材料からなる板材をプレス成形してなり、プランジャ7の側板部72に当接するリング状の環状部81と、環状部81から軸方向に延びる3つの延在部82と、延在部82の先端部から内方に突出して断続部材5に固定される固定部83とを一体に有している。連結部材8は、車両走行時に環状部81がプランジャ7の側板部72を摺動してデフケース2と共に回転する。固定部83には、断続部材5との固定のための圧入ピン15を挿通させる挿通孔830が形成されている。   The connecting member 8 is formed by press-molding a plate material made of a nonmagnetic material such as austenitic stainless steel, for example, and a ring-shaped annular portion 81 that abuts on the side plate portion 72 of the plunger 7, and extends in the axial direction from the annular portion 81. One extending portion 82 and a fixing portion 83 that protrudes inward from the distal end portion of the extending portion 82 and is fixed to the intermittent member 5 are integrally provided. The connecting member 8 rotates together with the differential case 2 when the annular portion 81 slides on the side plate portion 72 of the plunger 7 during traveling of the vehicle. The fixing portion 83 has an insertion hole 830 through which the press-fit pin 15 for fixing to the intermittent member 5 is inserted.

デフケース2は、複数のネジ200によって互いに固定された第1ケース部材21及び第2ケース部材22を有している。第1ケース部材21は、軸受101によってデフキャリア100に回転可能に支持され、第2ケース部材22は、軸受102によってデフキャリア100に回転可能に支持されている。   The differential case 2 includes a first case member 21 and a second case member 22 that are fixed to each other by a plurality of screws 200. The first case member 21 is rotatably supported on the differential carrier 100 by a bearing 101, and the second case member 22 is rotatably supported on the differential carrier 100 by a bearing 102.

第1ケース部材21は、複数のピニオンギヤ組40を回転可能に保持する円筒状の円筒部211と、円筒部211の一端部から内方に延在する底部212と、第2ケース部材22に突き当てられるフランジ部213とを一体に有している。円筒部211と底部212との間の角部には、磁束発生部60が配置される環状凹部210が形成されている。   The first case member 21 protrudes into the cylindrical portion 211 that rotatably holds the plurality of pinion gear sets 40, the bottom portion 212 that extends inwardly from one end of the cylindrical portion 211, and the second case member 22. A flange portion 213 to be applied is integrally formed. An annular recess 210 in which the magnetic flux generator 60 is disposed is formed at a corner between the cylindrical portion 211 and the bottom portion 212.

第1サイドギヤ31及び第2サイドギヤ32は、円筒部211の内側に配置されている。また、第1ケース部材21は、ヨーク61よりも透磁率が低い金属からなり、フランジ部213には図略のリングギヤが固定される。デフケース2は、リングギヤから伝達される駆動力により回転軸線Oを中心として回転する。   The first side gear 31 and the second side gear 32 are disposed inside the cylindrical portion 211. The first case member 21 is made of a metal having a lower magnetic permeability than the yoke 61, and a ring gear (not shown) is fixed to the flange portion 213. The differential case 2 rotates about the rotation axis O by the driving force transmitted from the ring gear.

第1ケース部材21の底部212には、図2及び図3に示すように、連結部材8の延在部82及び固定部83が挿入される複数の挿通孔212aが形成されている。挿通孔212aは、底部212を軸方向に貫通している。また、挿通孔212aには、後述する断続部材5の突部53が挿入される。断続部材5は、突部53が挿通孔212aに挿入されることで、デフケース2との相対回転が規制される。本実施の形態では、3つの挿通孔212aが、底部212の周方向に沿って等間隔に形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of insertion holes 212 a into which the extending portions 82 and the fixing portions 83 of the connecting member 8 are inserted are formed in the bottom portion 212 of the first case member 21. The insertion hole 212a penetrates the bottom 212 in the axial direction. Further, a protrusion 53 of the intermittent member 5 described later is inserted into the insertion hole 212a. The intermittent member 5 is restricted from rotating relative to the differential case 2 by the protrusion 53 being inserted into the insertion hole 212a. In the present embodiment, three insertion holes 212 a are formed at equal intervals along the circumferential direction of the bottom portion 212.

図5(a)は、図1の部分拡大図であり、規制部材62の軸方向移動規制部621及び回転規制部622の断面を拡大して図示している。図5(b)は、デフキャリア100の係止部103をデフケース2の径方向から見た状態を示す構成図である。図6は、規制部材62の周方向の一部、規制部材62の軸方向移動規制部621が嵌合されるヨーク61の円筒部611の一部、及びプランジャ7の一部を拡大して示す斜視図である。   FIG. 5A is a partially enlarged view of FIG. 1, and shows an enlarged cross section of the axial movement restricting portion 621 and the rotation restricting portion 622 of the restricting member 62. FIG. 5B is a configuration diagram illustrating a state in which the locking portion 103 of the differential carrier 100 is viewed from the radial direction of the differential case 2. FIG. 6 shows an enlarged view of a part of the regulating member 62 in the circumferential direction, a part of the cylindrical part 611 of the yoke 61 into which the axial movement restricting part 621 of the regulating member 62 is fitted, and a part of the plunger 7. It is a perspective view.

規制部材62の回転規制部622は、軸方向移動規制部621側の基端部から軸方向に延在する延在部622aと、延在部622aの先端から鋭角に折り返された爪部622bとを有している。本実施の形態では、延在部622aが軸方向移動規制部621の外周端部から軸方向に延出され、爪部622bは延在部622aよりも軸方向移動規制部621の径方向における外径側に折り返されている。   The rotation restricting portion 622 of the restricting member 62 includes an extending portion 622a that extends in the axial direction from the base end portion on the axial movement restricting portion 621 side, and a claw portion 622b that is folded at an acute angle from the distal end of the extending portion 622a. have. In the present embodiment, the extending portion 622a extends in the axial direction from the outer peripheral end portion of the axial direction movement restricting portion 621, and the claw portion 622b is located outside the extending portion 622a in the radial direction of the axial direction movement restricting portion 621. Folded to the radial side.

延在部622aは、プランジャ7の第2貫通孔722に挿通されている。爪部622bは、プランジャ7の側板部72よりも延在部622aの先端側に設けられている。回転規制部622が側板部72の第2貫通孔722に挿通されるとき、爪部622bは弾性変形して第2貫通孔722を通り抜ける。爪部622bは、第2貫通孔722を通り抜けた後に弾性復帰し、折り返された先端部が延在部622aから離間する。   The extending part 622 a is inserted through the second through hole 722 of the plunger 7. The claw portion 622 b is provided on the distal end side of the extending portion 622 a with respect to the side plate portion 72 of the plunger 7. When the rotation restricting portion 622 is inserted into the second through hole 722 of the side plate portion 72, the claw portion 622b is elastically deformed and passes through the second through hole 722. After the claw portion 622b passes through the second through hole 722, the claw portion 622b is elastically restored, and the folded tip portion is separated from the extending portion 622a.

プランジャ7は、爪部622bによって規制部材62からの抜け止めがなされている。具体的には、プランジャ7がヨーク61に対して延在部622aの先端側(軸方向移動規制部621とは反対側)に移動したとき、側板部72が爪部622bに当接することで、プランジャ7のヨーク61及び規制部材62からの離脱が抑止される。また、規制部材62は、回転規制部622が側板部72の第2貫通孔722に挿通されて係止部103に係止されることにより、プランジャ7のヨーク61に対する回転を規制している。つまり、プランジャ7は、規制部材62によってヨーク61に対する軸方向移動及び相対回転が規制されている。   The plunger 7 is prevented from coming off from the regulating member 62 by the claw portion 622b. Specifically, when the plunger 7 moves to the tip side of the extending portion 622a (the side opposite to the axial movement restricting portion 621) with respect to the yoke 61, the side plate portion 72 comes into contact with the claw portion 622b, The plunger 7 is prevented from being detached from the yoke 61 and the regulating member 62. Further, the restricting member 62 restricts the rotation of the plunger 7 relative to the yoke 61 by the rotation restricting portion 622 being inserted into the second through hole 722 of the side plate portion 72 and being locked to the locking portion 103. That is, the plunger 7 is restricted from axial movement and relative rotation with respect to the yoke 61 by the restriction member 62.

図6に示すように、ヨーク61の円筒部611における鍔部612とは反対側の端部には、規制部材62の軸方向移動規制部621が嵌合される小径部611dと、小径部611dよりも外径が大きい大径部611eとが形成され、小径部611dの外周面と大径部611eの外周面との間には段差面611fが形成されている。規制部材62の軸方向移動規制部621は、その内周面621aと外周面621bのうち、内周面621aが小径部611dに外嵌される。また、軸方向移動規制部621は、軸方向の一側面が段差面611fに当接する。   As shown in FIG. 6, a small diameter portion 611 d into which the axial movement restriction portion 621 of the restriction member 62 is fitted and a small diameter portion 611 d are fitted to the end portion of the cylindrical portion 611 of the yoke 61 opposite to the flange portion 612. A large-diameter portion 611e having a larger outer diameter is formed, and a step surface 611f is formed between the outer peripheral surface of the small-diameter portion 611d and the outer peripheral surface of the large-diameter portion 611e. Of the inner peripheral surface 621a and the outer peripheral surface 621b, the inner peripheral surface 621a of the restricting member 62 in the axial direction movement restricting portion 621 is externally fitted to the small diameter portion 611d. Further, the axial direction movement restricting portion 621 has one axial side surface in contact with the step surface 611f.

大径部611eの外径は、規制部材62の軸方向移動規制部621の外径よりも小さく、軸方向移動規制部621は、その一部が大径部611eの外周面よりも外径方向に突出する。そして、軸方向移動規制部621は、この突出した部分の一側面が磁束発生部60の軸方向端面60dと軸方向に向かい合う。   The outer diameter of the large diameter portion 611e is smaller than the outer diameter of the axial movement restricting portion 621 of the restricting member 62, and a part of the axial movement restricting portion 621 is in the outer diameter direction than the outer peripheral surface of the large diameter portion 611e. Protrusively. In the axial direction movement restricting portion 621, one side surface of the protruding portion faces the axial end surface 60d of the magnetic flux generating portion 60 in the axial direction.

ヨーク61の小径部611dには、径方向内方に窪む窪部611gが形成されている。一方、規制部材62における軸方向移動規制部621の内径部には、ヨーク61の窪部611gに係合する突部621cが設けられている。規制部材62は、突部621cが窪部611gに係合することにより、ヨーク61の周方向に位置決めされる。   The small-diameter portion 611d of the yoke 61 is formed with a recess 611g that is recessed inward in the radial direction. On the other hand, a protrusion 621c that engages with the recess 611g of the yoke 61 is provided on the inner diameter portion of the axial movement restricting portion 621 of the restricting member 62. The restricting member 62 is positioned in the circumferential direction of the yoke 61 by the protrusion 621c engaging with the recess 611g.

図5(b)に示すように、係止部103は、回転軸線Oを中心としてヨーク61が一方側に回転したときに規制部材62の回転規制部622に当接する第1係止部材104と、ヨーク61が他方側に回転したときに規制部材62の回転規制部622に当接する第2係止部材105とを有している。回転規制部622は、その先端部が第1係止部材104と第2係止部材105との間に位置している。第1係止部材104及び第2係止部材105は、ボルト106,107によってデフキャリア100の本体に固定されている。   As shown in FIG. 5B, the locking portion 103 includes a first locking member 104 that contacts the rotation restricting portion 622 of the restricting member 62 when the yoke 61 rotates to one side around the rotation axis O. And the second locking member 105 that contacts the rotation restricting portion 622 of the restricting member 62 when the yoke 61 rotates to the other side. The front end of the rotation restricting portion 622 is located between the first locking member 104 and the second locking member 105. The first locking member 104 and the second locking member 105 are fixed to the main body of the differential carrier 100 by bolts 106 and 107.

磁束発生部60のコイル601に励磁電流が供給されると、図4(b)に示す磁路Gに磁束が発生し、プランジャ7の側板部72がヨーク61に吸引される。これにより、プランジャ7の円筒部71の内周面71aがモールド樹脂部602の外周面612aを摺動し、プランジャ7が軸方向に移動する。このプランジャ7の軸方向移動により、プランジャ7と連結部材8によって連結された断続部材5が非連結位置から連結位置に軸方向に移動する。   When an exciting current is supplied to the coil 601 of the magnetic flux generator 60, a magnetic flux is generated in the magnetic path G shown in FIG. 4B, and the side plate portion 72 of the plunger 7 is attracted to the yoke 61. Thereby, the inner peripheral surface 71a of the cylindrical portion 71 of the plunger 7 slides on the outer peripheral surface 612a of the mold resin portion 602, and the plunger 7 moves in the axial direction. By the movement of the plunger 7 in the axial direction, the intermittent member 5 connected by the plunger 7 and the connecting member 8 moves in the axial direction from the unconnected position to the connected position.

図7(a)及び(b)は、断続部材5を示す斜視図である。断続部材5は、その最外径(最も外側の部分の直径)が、ヨーク61の内径よりも小さく、磁束発生部60の内側に配置されている。また、断続部材5は、一方の軸方向端面51aに複数の椀状凹部510が形成された円環板状の円板部51と、第1サイドギヤ31と軸方向に対向する円板部51の他方の軸方向端面51bに形成された噛み合い部52と、円板部51の一方の軸方向端面51aから軸方向に突出して形成された台形柱状の突部53とを一体に有している。   FIGS. 7A and 7B are perspective views showing the intermittent member 5. The intermittent member 5 has an outermost diameter (the diameter of the outermost portion) smaller than the inner diameter of the yoke 61 and is disposed inside the magnetic flux generation unit 60. Further, the intermittent member 5 includes an annular plate-like disc portion 51 in which a plurality of flange-like recesses 510 are formed on one axial end surface 51a, and a disc portion 51 that faces the first side gear 31 in the axial direction. A meshing portion 52 formed on the other axial end surface 51 b and a trapezoidal columnar protrusion 53 formed so as to protrude in the axial direction from one axial end surface 51 a of the disc portion 51 are integrally provided.

円板部51の一方の軸方向端面51aは、第1ケース部材21の底部212と軸方向に対向する。突部53は、第1ケース部材21の底部212に形成された挿通孔212aに一部が挿入されている。噛み合い部52には、軸方向に突出する複数の噛み合い歯521が形成されている。複数の噛み合い歯521は、円板部51の他方の軸方向端面51bの外周側の一部に形成され、噛み合い部52よりも内側の軸方向端面51bは、復帰バネ13が当接して非連結位置への付勢力を受ける平坦な受け面として形成されている。   One axial end surface 51 a of the disc portion 51 faces the bottom portion 212 of the first case member 21 in the axial direction. A part of the protrusion 53 is inserted into an insertion hole 212 a formed in the bottom 212 of the first case member 21. The meshing portion 52 is formed with a plurality of meshing teeth 521 protruding in the axial direction. The plurality of meshing teeth 521 are formed on a part of the outer peripheral side of the other axial end surface 51b of the disc portion 51, and the axial end surface 51b on the inner side of the meshing portion 52 is not connected to the return spring 13 due to contact. It is formed as a flat receiving surface that receives a biasing force to the position.

第1サイドギヤ31には、図1に示すように、歯車部311よりも外周側に突出して設けられた環状壁部312に、断続部材5の複数の噛み合い歯521に噛み合う複数の噛み合い歯313が形成されている。   As shown in FIG. 1, the first side gear 31 has a plurality of meshing teeth 313 that mesh with a plurality of meshing teeth 521 of the intermittent member 5 on an annular wall portion 312 that projects from the gear portion 311 toward the outer peripheral side. Is formed.

断続部材5は、連結部材8を介してプランジャ7に押圧されて連結位置に移動することで、噛み合い部52の複数の噛み合い歯521が第1サイドギヤ31の複数の噛み合い歯313に噛み合う。つまり、断続部材5と第1サイドギヤ31とは、断続部材5が第1サイドギヤ31側に移動したとき、複数の噛み合い歯521,313同士の噛み合いによって相対回転不能に連結される。一方、断続部材5が復帰バネ13の付勢力によって非連結位置に移動すると、噛み合い歯521,313同士の噛み合いが噛み合わなくなり、断続部材5と第1サイドギヤ31とが相対回転可能となる。   The intermittent member 5 is pressed by the plunger 7 via the connecting member 8 and moves to the connecting position, whereby the plurality of meshing teeth 521 of the meshing portion 52 mesh with the plurality of meshing teeth 313 of the first side gear 31. That is, the intermittent member 5 and the first side gear 31 are connected to each other so that they cannot rotate relative to each other when the intermittent member 5 moves toward the first side gear 31 due to the meshing of the plurality of meshing teeth 521 and 313. On the other hand, when the intermittent member 5 is moved to the non-connected position by the urging force of the return spring 13, the meshing teeth 521 and 313 are not meshed with each other, and the intermittent member 5 and the first side gear 31 can be rotated relative to each other.

第1ケース部材21は、断続部材5の突部53が周方向に係合する被係合部が、挿通孔212aによって形成されている。断続部材5の突部53は、挿通孔212aの内面212b(図2,3参照)に当接して第1ケース部材21からの駆動力を受ける当接面53aを有している。当接面53aは、突部53における周方向の端面である。突部53の当接面53a、及びこの当接面53aが当接する挿通孔212aの内面212bは、回転軸線Oと平行な平坦面である。断続部材5が第1ケース部材21からの駆動力を受けるとき、突部53の当接面53aは、挿通孔212aの内面212bに面接触する。   As for the 1st case member 21, the to-be-engaged part with which the protrusion 53 of the intermittent member 5 engages with the circumferential direction is formed of the penetration hole 212a. The protrusion 53 of the intermittent member 5 has an abutment surface 53 a that abuts on the inner surface 212 b (see FIGS. 2 and 3) of the insertion hole 212 a and receives the driving force from the first case member 21. The contact surface 53 a is an end surface of the protrusion 53 in the circumferential direction. The contact surface 53a of the protrusion 53 and the inner surface 212b of the insertion hole 212a with which the contact surface 53a contacts are flat surfaces parallel to the rotation axis O. When the intermittent member 5 receives the driving force from the first case member 21, the contact surface 53a of the protrusion 53 comes into surface contact with the inner surface 212b of the insertion hole 212a.

また、突部53の先端面53bには、圧入ピン15が圧入される圧入孔531が形成されている。断続部材5は、連結部材8の固定部83に形成された挿通孔830を挿通した圧入ピン15が圧入孔531に圧入されることで、連結部材8と一体に軸方向移動するように固定される。なお、圧入ピン15に替えて、連結部材8の固定部83と断続部材5の突部5とをボルトによって締結してもよい。この場合、連結部材8の固定部83には、圧入孔531に替えてねじ穴が形成される。   In addition, a press-fitting hole 531 into which the press-fitting pin 15 is press-fitted is formed on the distal end surface 53 b of the protrusion 53. The intermittent member 5 is fixed so as to move axially integrally with the connecting member 8 by press-fitting the press-fit pin 15 inserted through the insertion hole 830 formed in the fixing portion 83 of the connecting member 8 into the press-fit hole 531. The Instead of the press-fit pin 15, the fixing portion 83 of the connecting member 8 and the protruding portion 5 of the intermittent member 5 may be fastened with bolts. In this case, a screw hole is formed in the fixing portion 83 of the connecting member 8 instead of the press-fitting hole 531.

椀状凹部510の内面510aは、第1ケース部材21との相対回転によって軸方向のカム推力を発生させるカム面として形成されている。換言すれば、断続部材5は、円板部51における第1ケース部材21の底部212との対向面(一方の軸方向端面51a)の一部がカム面として形成されている。   An inner surface 510 a of the bowl-shaped recess 510 is formed as a cam surface that generates axial cam thrust by relative rotation with the first case member 21. In other words, the intermittent member 5 is formed such that a part of the surface (one axial end surface 51a) facing the bottom portion 212 of the first case member 21 in the disc portion 51 is a cam surface.

図1に示すように、第1ケース部材21の底部212には、椀状凹部510の内面510aに当接する突起212cが軸方向に突出して設けられている。本実施の形態では、この突起212cが、底部212に固定された球体23によって形成されている。球体23は、その一部が底部212に設けられた軸方向の窪み212dに収容されて、第1ケース部材21に保持されている。ただし、突起212cを、底部212の一部として一体に形成してもよい。   As shown in FIG. 1, a protrusion 212 c that abuts on the inner surface 510 a of the bowl-shaped recess 510 is provided on the bottom 212 of the first case member 21 so as to protrude in the axial direction. In the present embodiment, the protrusion 212 c is formed by the sphere 23 fixed to the bottom 212. A part of the spherical body 23 is accommodated in an axial recess 212 d provided in the bottom 212 and is held by the first case member 21. However, the protrusion 212c may be integrally formed as a part of the bottom 212.

底部212の挿通孔212aは、周方向の幅が断続部材5の突部53の周方向の幅よりも広く、デフケース2と断続部材5とは、挿通孔212aの周方向幅と突部53の周方向幅との差に応じた所定の角度範囲で相対回転可能である。断続部材5には、この所定の角度範囲よりも大きい角度範囲に亘って、椀状凹部510の内面510aが形成されている。これにより、断続部材5がデフケース2に対して相対回転しても、突起212c(球体23)の先端部が常に椀状凹部510に収容されて内面510aと軸方向に向かい合う。   The insertion hole 212 a of the bottom 212 has a circumferential width wider than the circumferential width of the protrusion 53 of the intermittent member 5, and the differential case 2 and the intermittent member 5 have the circumferential width of the insertion hole 212 a and the protrusion 53. Relative rotation is possible within a predetermined angle range corresponding to the difference from the circumferential width. The intermittent member 5 is formed with an inner surface 510a of a bowl-shaped recess 510 over an angle range larger than the predetermined angle range. Thereby, even if the intermittent member 5 rotates relative to the differential case 2, the tip of the protrusion 212c (sphere 23) is always accommodated in the bowl-shaped recess 510 and faces the inner surface 510a in the axial direction.

第1ケース部材21の底部212の突起212cと断続部材5の円板部51の椀状凹部510とは、断続部材5を底部212から離間させる軸方向の推力を発生させるカム機構16を構成する。次に、図6を参照して、このカム機構16の動作について説明する。   The protrusion 212 c of the bottom 212 of the first case member 21 and the flange-shaped recess 510 of the disc 51 of the intermittent member 5 constitute a cam mechanism 16 that generates an axial thrust that separates the intermittent member 5 from the bottom 212. . Next, the operation of the cam mechanism 16 will be described with reference to FIG.

図8(a)〜(c)は、カム機構16の動作を、断続部材5、第1ケース部材21の底部212、及び第1サイドギヤ31の環状壁部312の周方向断面で模式的に示す説明図である。図8(a)及び(b)では、デフケース2(第1ケース部材21)に対する第1サイドギヤ31の回転方向を矢印Aで示している。   8A to 8C schematically show the operation of the cam mechanism 16 in the circumferential section of the intermittent member 5, the bottom 212 of the first case member 21, and the annular wall portion 312 of the first side gear 31. It is explanatory drawing. 8A and 8B, the rotation direction of the first side gear 31 with respect to the differential case 2 (first case member 21) is indicated by an arrow A.

図8(a)に示すように、椀状凹部510の内面510aは、断続部材5の周方向に対して一方に傾斜した第1傾斜面510bと他方に傾斜した第2傾斜面510cとからなる。断続部材5の周方向に対する第1傾斜面510bの傾斜角と第2傾斜面510cの傾斜角とは同じである。   As shown in FIG. 8A, the inner surface 510 a of the bowl-shaped recess 510 includes a first inclined surface 510 b that is inclined in one direction with respect to the circumferential direction of the intermittent member 5 and a second inclined surface 510 c that is inclined in the other direction. . The inclination angle of the first inclined surface 510b and the inclination angle of the second inclined surface 510c with respect to the circumferential direction of the intermittent member 5 are the same.

コイル601に通電されていないとき、断続部材5は、復帰バネ13の付勢力によって第1ケース部材21の底部212側に押し付けられている。この状態を図8(a)に示す。図8(a)に示すように、底部212の突起212cは、椀状凹部510の最奥部に当接し、断続部材5の噛み合い歯521と第1サイドギヤ31の噛み合い歯313とは噛み合わない。コイル601に通電されると、断続部材5が連結部材8を介してプランジャ7に押圧され、断続部材5が第1サイドギヤ31に噛み合う。図8(b)は、この噛み合いの開始時の状態を示し、図8(c)は、噛み合いが完了した状態を示している。   When the coil 601 is not energized, the intermittent member 5 is pressed against the bottom 212 side of the first case member 21 by the urging force of the return spring 13. This state is shown in FIG. As shown in FIG. 8A, the protrusion 212 c of the bottom 212 is in contact with the innermost part of the bowl-shaped recess 510, and the meshing teeth 521 of the intermittent member 5 and the meshing teeth 313 of the first side gear 31 do not mesh. When the coil 601 is energized, the intermittent member 5 is pressed by the plunger 7 via the connecting member 8, and the intermittent member 5 meshes with the first side gear 31. FIG. 8B shows a state at the start of the meshing, and FIG. 8C shows a state where the meshing is completed.

図8(b)に示すように、コイル601に通電されて断続部材5が押圧されると、まず断続部材5の噛み合い歯521及び第1サイドギヤ31の噛み合い歯313の先端部同士が噛み合う。この噛み合いにより、断続部材5が第1サイドギヤ31に連れ回りしてデフケース2と相対回転し、底部212の突起212cが椀状凹部510の第1傾斜面510b又は第2傾斜面510cを摺動する。図8(b)では、底部212の突起212cが椀状凹部510の第1傾斜面510bを摺動する場合を示している。この摺動により、底部212の突起212cが当接する部分が徐々に椀状凹部510の浅い部分に移動し、断続部材5がカム推力によって第1サイドギヤ31側に移動する。   As shown in FIG. 8B, when the coil 601 is energized and the intermittent member 5 is pressed, first, the meshing teeth 521 of the intermittent member 5 and the end portions of the meshing teeth 313 of the first side gear 31 mesh with each other. Due to this meshing, the intermittent member 5 rotates with the first side gear 31 and rotates relative to the differential case 2, and the projection 212 c of the bottom 212 slides on the first inclined surface 510 b or the second inclined surface 510 c of the bowl-shaped recess 510. . FIG. 8B shows a case where the projection 212 c of the bottom 212 slides on the first inclined surface 510 b of the bowl-shaped recess 510. As a result of this sliding, the portion of the bottom 212 where the projection 212c abuts gradually moves to the shallow portion of the bowl-shaped recess 510, and the intermittent member 5 moves to the first side gear 31 side by the cam thrust.

デフケース2に対する断続部材5の相対回転は、断続部材5の突部53の当接面53aが、第1ケース部材21における挿通孔212aの内面212bに接触することで規制される。つまり、図8(c)に示すように断続部材5の突部53の当接面53aが挿通孔212aの内面212bに当接すると、デフケース2に対する断続部材5の相対回転が停止し、断続部材5のデフケース2に対する軸方向移動も停止する。   The relative rotation of the intermittent member 5 with respect to the differential case 2 is restricted by the contact surface 53 a of the protrusion 53 of the intermittent member 5 coming into contact with the inner surface 212 b of the insertion hole 212 a in the first case member 21. That is, when the contact surface 53a of the protrusion 53 of the intermittent member 5 contacts the inner surface 212b of the insertion hole 212a as shown in FIG. 8C, the relative rotation of the intermittent member 5 with respect to the differential case 2 stops, and the intermittent member The axial movement with respect to the differential case 2 of 5 is also stopped.

断続部材5の噛み合い歯521と第1サイドギヤ31の噛み合い歯313との噛み合いが完了した状態では、断続部材5の突部53が第1ケース部材21の挿通孔212aに係合してデフケース2と断続部材5との相対回転が規制され、かつ断続部材5の噛み合い歯521と第1サイドギヤ31の噛み合い歯313との噛み合いにより断続部材5と第1サイドギヤ31との相対回転が規制される。これにより、デフケース2と第1サイドギヤ31との相対回転が規制され、デフケース2から断続部材5を介して第1サイドギヤ31に駆動力が伝達される。   When the meshing between the meshing teeth 521 of the intermittent member 5 and the meshing teeth 313 of the first side gear 31 is completed, the protrusion 53 of the intermittent member 5 engages with the insertion hole 212a of the first case member 21 and the differential case 2. Relative rotation with the intermittent member 5 is restricted, and relative rotation between the intermittent member 5 and the first side gear 31 is restricted by meshing of the meshing teeth 521 of the intermittent member 5 with the meshing teeth 313 of the first side gear 31. Thereby, the relative rotation between the differential case 2 and the first side gear 31 is restricted, and the driving force is transmitted from the differential case 2 to the first side gear 31 via the intermittent member 5.

また、デフケース2と第1サイドギヤ31との差動が規制されることによって第1ピニオンギヤ41及び第2ピニオンギヤ42が自転不能となり、デフケース2と第2サイドギヤ32との差動も規制され、デフケース2から第1ピニオンギヤ41及び第2ピニオンギヤ42を介して第2サイドギヤ32に駆動力が伝達される。   Further, when the differential between the differential case 2 and the first side gear 31 is restricted, the first pinion gear 41 and the second pinion gear 42 cannot rotate, and the differential between the differential case 2 and the second side gear 32 is also restricted. Then, the driving force is transmitted to the second side gear 32 through the first pinion gear 41 and the second pinion gear 42.

移動機構10の動作は、ポジションセンサ90によって検出される。ポジションセンサ90は、プランジャ7の軸方向位置に応じて電気信号をコントローラ9に出力する。   The operation of the moving mechanism 10 is detected by the position sensor 90. The position sensor 90 outputs an electrical signal to the controller 9 in accordance with the axial position of the plunger 7.

図9(a)及び(b)は、ポジションセンサ90の構成例を模式的に示す模式図である。本実施の形態では、ポジションセンサ90がプランジャ7の側板部72の軸方向位置を検出する。ポジションセンサ90は、プランジャ7の側板部72に弾性的に接触する接触子91と、接触子91を支持する支持体92と、支持体92に対して接触子91を飛び出させる方向に付勢するバネ93と、支持体92に対する接触子91の変位によってオン・オフ状態が切り替わるスイッチ94とを有している。   FIGS. 9A and 9B are schematic views schematically showing a configuration example of the position sensor 90. FIG. In the present embodiment, the position sensor 90 detects the axial position of the side plate portion 72 of the plunger 7. The position sensor 90 biases the contact 91 that elastically contacts the side plate portion 72 of the plunger 7, the support 92 that supports the contact 91, and the direction in which the contact 91 protrudes from the support 92. A spring 93 and a switch 94 that is turned on and off by the displacement of the contact 91 with respect to the support 92 are provided.

接触子91は、回転軸線Oと平行に支持体92に対して進退移動する棒状の部材である。接触子91は、バネ93の付勢力によって、その先端部911がプランジャ7の側板部72の外面(磁束発生部60に対向する面とは反対側の側面)に当接する。接触子91の他端部には、接触子91の移動方向に対して直交する方向に膨出した膨出部912が設けられている。接触子91の移動によって膨出部912がスイッチ94の可動片941を押し込むと、一対の端子942,943が電気的に短絡する。   The contact 91 is a rod-shaped member that moves forward and backward relative to the support 92 in parallel with the rotation axis O. The contact 91 is brought into contact with the outer surface of the side plate 72 of the plunger 7 (the side opposite to the surface facing the magnetic flux generator 60) by the biasing force of the spring 93. A bulging portion 912 that bulges in a direction orthogonal to the moving direction of the contact 91 is provided at the other end of the contact 91. When the bulging portion 912 pushes the movable piece 941 of the switch 94 by the movement of the contact 91, the pair of terminals 942 and 943 are electrically short-circuited.

ポジションセンサ90は、プランジャ7の軸方向移動に伴って断続部材5が連結位置に移動したとき、スイッチ94の一対の端子942,943が電気的に短絡して電気信号がオン状態となり、断続部材5が非連結位置にあるときには、スイッチ94の一対の端子942,943が絶縁されて電気信号がオフ状態となるように、デフキャリア100への取付位置が調節されている。図9(a)は、断続部材5が連結位置にあるときの状態を示し、図9(b)は、断続部材5が非連結位置にあるときの状態を示している。   In the position sensor 90, when the intermittent member 5 moves to the coupling position as the plunger 7 moves in the axial direction, the pair of terminals 942 and 943 of the switch 94 are electrically short-circuited, and the electrical signal is turned on. When 5 is in the non-connected position, the attachment position to the differential carrier 100 is adjusted so that the pair of terminals 942 and 943 of the switch 94 are insulated and the electric signal is turned off. FIG. 9A shows a state when the intermittent member 5 is in the connected position, and FIG. 9B shows a state when the intermittent member 5 is in the non-connected position.

コントローラ9は、コイル601に励磁電流を供給しても、ポジションセンサ90の電気信号によって断続部材5が連結位置に移動したことを検知できない場合には、異常信号を出力する。この異常信号は、ランプ表示や警告音によって車両の運転者に認識される。   If the controller 9 cannot supply the coil 601 with the excitation current and cannot detect that the intermittent member 5 has moved to the connected position by the electrical signal from the position sensor 90, the controller 9 outputs an abnormal signal. This abnormal signal is recognized by the driver of the vehicle by a lamp display or a warning sound.

(実施の形態の作用及び効果)
以上説明した本実施の形態によって得られる主な作用及び効果は次のとおりである。
(Operation and effect of the embodiment)
The main actions and effects obtained by the present embodiment described above are as follows.

(1)磁束発生部60を保持して回り止めする保持部6が、ヨーク61と、磁束発生部60のヨーク61に対する軸方向移動を規制する軸方向移動規制部621及びヨーク61のデフキャリア100に対する回転を規制する回転規制部622を有する規制部材62とからなるので、保持部6を簡素に構成することができ、製造コストを抑制することが可能となる。 (1) The holding unit 6 that holds and prevents the magnetic flux generation unit 60 from rotating is the yoke 61, the axial movement restriction unit 621 that restricts the axial movement of the magnetic flux generation unit 60 relative to the yoke 61, and the differential carrier 100 of the yoke 61. Therefore, the holding portion 6 can be simply configured, and the manufacturing cost can be suppressed.

(2)プランジャ7は、側板部72の第2貫通孔722を規制部材62の回転規制部622が挿通することで、ヨーク61に対する回転が規制される。これにより、簡素な構成でプランジャ7を回り止めすることが可能となる。また、軸方向における断続部材5とは反対側の磁路Gの一部をプランジャ7の側板部72によって構成することができ、コイル601への通電時にヨーク61における円筒部611の軸方向端面611cと側板部72との間の空隙が狭くなることにより、断続部材5を連結位置に移動させることができる。このため、移動機構10を簡素に構成することができる。 (2) The rotation of the plunger 7 with respect to the yoke 61 is restricted when the rotation restricting portion 622 of the restricting member 62 is inserted through the second through hole 722 of the side plate portion 72. Thereby, it becomes possible to stop rotation of the plunger 7 with a simple configuration. Further, a part of the magnetic path G opposite to the intermittent member 5 in the axial direction can be constituted by the side plate portion 72 of the plunger 7, and the axial end surface 611 c of the cylindrical portion 611 in the yoke 61 when the coil 601 is energized. When the gap between the side plate portion 72 and the side plate portion 72 becomes narrow, the intermittent member 5 can be moved to the coupling position. For this reason, the movement mechanism 10 can be comprised simply.

(3)プランジャ7は、爪部622bに当接して規制部材62の回転規制部622からの抜け止めがなされる。このため、デフキャリア100への組み付け前においてプランジャ7が規制部材62から脱落してしまうことが防止され、差動制限装置1の組み付け性が高められる。 (3) The plunger 7 is brought into contact with the claw portion 622b to prevent the restricting member 62 from coming off from the rotation restricting portion 622. For this reason, it is prevented that the plunger 7 falls off from the restricting member 62 before the assembly to the differential carrier 100, and the assembly of the differential limiting device 1 is improved.

(4)規制部材62の回転規制部622は、ヨーク61の円筒部611の周方向に延びる円環状であるので、磁束発生部60の軸方向端面60dが当接する際の接触面積を確保することができる。このため、磁束発生部60のモールド樹脂部602が回転規制部622に当接した状態で振動しても、その摩耗を抑制することが可能となる。 (4) Since the rotation restricting portion 622 of the restricting member 62 has an annular shape extending in the circumferential direction of the cylindrical portion 611 of the yoke 61, a contact area when the axial end surface 60d of the magnetic flux generating portion 60 abuts is ensured. Can do. For this reason, even if the mold resin part 602 of the magnetic flux generating part 60 vibrates in a state where it abuts against the rotation restricting part 622, it is possible to suppress the wear.

(5)規制部材62の軸方向移動規制部621は、例えばボルトやスナップリング等の固定部材を用いることなく、その内周面621aがヨーク61の円筒部611に嵌合されて固定されているので、差動制限装置1の部品点数を削減することができる。 (5) The axial movement restricting portion 621 of the restricting member 62 is fixed by fitting its inner peripheral surface 621a to the cylindrical portion 611 of the yoke 61 without using a fixing member such as a bolt or a snap ring. Therefore, the number of parts of the differential limiting device 1 can be reduced.

(6)磁束発生部60は、コイル601をモールド樹脂部602によってモールドしてなり、プランジャ7は、モールド樹脂部602の外周面602aに接触して磁束発生部60に支持されるので、プランジャ7が軸方向移動する際の摺動抵抗を抑制しながら、プランジャ7を簡素な構成によって軸方向移動可能に支持することができる。 (6) The magnetic flux generator 60 is formed by molding the coil 601 with the mold resin part 602, and the plunger 7 is supported by the magnetic flux generator 60 in contact with the outer peripheral surface 602a of the mold resin part 602. The plunger 7 can be supported so as to be movable in the axial direction with a simple configuration while suppressing the sliding resistance when moving in the axial direction.

[第2の実施の形態]
次に、本発明の第2の実施の形態について図10を参照して説明する。本実施の形態は、保持部6やプランジャ7等の構成が第1の実施の形態と異なり、その他については第1の実施の形態と同様であるので、この違いの部分について説明する。図10において、第1の実施の形態について説明したものに対応する構成要素については、図4等と同一の符号を付している。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the holding unit 6, the plunger 7, and the like, and the other parts are the same as those in the first embodiment. 10, components corresponding to those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in FIG.

図10は、第2の実施の形態に係る差動制限装置の一部を拡大して示す断面図であり、(a)は断続部材5が非連結位置にある状態を示し、(b)は断続部材5が連結位置にある状態を示している。   FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the differential limiting device according to the second embodiment, where (a) shows a state where the intermittent member 5 is in a non-connected position, and (b) shows The state which the intermittent member 5 exists in a connection position is shown.

第1の実施の形態では、ヨーク61が円筒部611と鍔部612とを一体に有し、円筒部611が磁束発生部60を内側から覆う場合について説明した。本実施の形態では、ヨーク61が第1の実施の形態と同様に円筒状の円筒部611と磁束発生部60の軸方向端面60cを覆う鍔部612とを一体に有しているが、円筒部611は磁束発生部60の内周面60bではなく、外周面60aを外側から覆っている。鍔部612は、円筒部611の軸方向の端部から内方に突出している。   In the first embodiment, a case has been described in which the yoke 61 integrally includes the cylindrical portion 611 and the flange portion 612, and the cylindrical portion 611 covers the magnetic flux generating portion 60 from the inside. In the present embodiment, the yoke 61 integrally includes a cylindrical cylindrical portion 611 and a flange portion 612 that covers the axial end surface 60c of the magnetic flux generating portion 60 as in the first embodiment. The part 611 covers not the inner peripheral surface 60b of the magnetic flux generating unit 60 but the outer peripheral surface 60a from the outside. The flange portion 612 protrudes inward from the end portion of the cylindrical portion 611 in the axial direction.

また、本実施の形態では、デフケース2の第1ケース部材21が、ヨーク61の円筒部611の一部を外周側から覆う覆い部214を円筒部211と一体に有している。円筒部611の外周面には、環状凹部611hが形成されている。この環状凹部611hには、覆い部214にピン171により固定されたプレート172が係合し、このプレート172の係合によってヨーク61の軸方向移動が規制されている。   Further, in the present embodiment, the first case member 21 of the differential case 2 has a cover portion 214 that covers a part of the cylindrical portion 611 of the yoke 61 from the outer peripheral side integrally with the cylindrical portion 211. An annular recess 611 h is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 611. A plate 172 fixed to the cover 214 by a pin 171 is engaged with the annular recess 611h, and the axial movement of the yoke 61 is restricted by the engagement of the plate 172.

また、本実施の形態では、第1の実施の形態と同様に、プランジャ7が円筒部71と側板部72とを一体に有しているが、円筒部71は磁束発生部60の内周に配置され、側板部72は、円筒部71の軸方向の一端部から外方に突出している。   Further, in the present embodiment, the plunger 7 integrally includes the cylindrical portion 71 and the side plate portion 72 as in the first embodiment, but the cylindrical portion 71 is disposed on the inner periphery of the magnetic flux generating portion 60. The side plate portion 72 is disposed so as to protrude outward from one end portion of the cylindrical portion 71 in the axial direction.

連結部材8は、第1の実施の形態と同様に、リング状の環状部81と、環状部81から軸方向に延びる3つの延在部82(図10には、このうち1つの延在部82を示す)と、延在部82の先端部から内方に突出して断続部材5に固定される固定部83とを一体に有しているが、環状部81はプランジャ7の側板部72ではなく、プランジャ7の円筒部71のデフケース2の軸方向端面に当接している。   As in the first embodiment, the connecting member 8 includes a ring-shaped annular portion 81 and three extending portions 82 extending in the axial direction from the annular portion 81 (FIG. 10 shows one of the extending portions). 82) and a fixing portion 83 that protrudes inwardly from the distal end of the extending portion 82 and is fixed to the intermittent member 5, but the annular portion 81 is the side plate portion 72 of the plunger 7. Rather, it is in contact with the axial end surface of the differential case 2 of the cylindrical portion 71 of the plunger 7.

規制部材62は、第1の実施の形態と同様に、ヨーク61の円筒部611に対する磁束発生部60の軸方向移動を規制する軸方向移動規制部621と、デフキャリア100の係止部103に係止される回転規制部622とを一体に有し、回転規制部622は、軸方向移動規制部621から軸方向に延在する延在部622aと、延在部622aの先端から鋭角に折り返された爪部622bとを有している。延在部622aの基端部は、軸方向移動規制部621に連続している。   Similar to the first embodiment, the restricting member 62 includes an axial movement restricting portion 621 that restricts the axial movement of the magnetic flux generating portion 60 relative to the cylindrical portion 611 of the yoke 61, and an engaging portion 103 of the differential carrier 100. The rotation restricting portion 622 is integrated with the rotation restricting portion 622, and the rotation restricting portion 622 is folded back at an acute angle from the extending portion 622a extending in the axial direction from the axial movement restricting portion 621 and the tip of the extending portion 622a. Claw portion 622b. A base end portion of the extending portion 622a is continuous with the axial direction movement restricting portion 621.

本実施の形態では、延在部622aが軸方向移動規制部621の内周端部から軸方向に延出され、爪部622bは延在部622aよりも軸方向移動規制部621の径方向における内径側に折り返されている。規制部材62の軸方向移動規制部621は、その外周面621bがヨーク61の円筒部611に嵌合され、ヨーク61に固定されている。   In the present embodiment, the extending portion 622a extends in the axial direction from the inner peripheral end portion of the axial direction movement restricting portion 621, and the claw portion 622b is located in the radial direction of the axial direction movement restricting portion 621 more than the extending portion 622a. Folded to the inner diameter side. The axial movement restricting portion 621 of the restricting member 62 has an outer peripheral surface 621 b fitted into the cylindrical portion 611 of the yoke 61 and fixed to the yoke 61.

本実施の形態によっても、第1の実施の形態と同様の効果が得られる。   Also in this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

[第3の実施の形態]
次に、本発明の第3の実施の形態について図11を参照して説明する。本実施の形態は、規制部材62の構成が第1の実施の形態と異なり、その他については第1の実施の形態と同様であるので、この違いの部分について説明する。図11において、第1の実施の形態について説明したものに対応する構成要素については、図2や図6と同一の符号を付している。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the configuration of the regulating member 62 is different from that of the first embodiment, and the other parts are the same as those of the first embodiment, so the difference will be described. In FIG. 11, components corresponding to those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 2 and 6.

図11は、第3の実施の形態に係る差動制限装置の分解斜視図である。第1の実施の形態では、規制部材62の回転規制部622の延在部622aが軸方向に長辺方向を有する長方形状であり、爪部622bが延在部622aの先端から鋭角に折り返されて形成されていたが、本実施の形態では、長方形状の延在部622aの一部がU字状に打ち抜かれ、打ち抜かれた部分に三方が囲まれた舌片を外径側に屈曲させて爪部622bが形成されている。この爪部622bは、第1の実施の形態と同様に、プランジャ7の規制部材62からの抜け止めをしている。延在部622aは、爪部622bの周方向の両側部、及び爪部622bの軸方向一側(軸方向移動規制部621側)にあたる部分が打ち抜き加工により開口している。   FIG. 11 is an exploded perspective view of the differential limiting device according to the third embodiment. In the first embodiment, the extending portion 622a of the rotation restricting portion 622 of the restricting member 62 has a rectangular shape having a long side direction in the axial direction, and the claw portion 622b is folded at an acute angle from the tip of the extending portion 622a. However, in the present embodiment, a part of the rectangular extension portion 622a is punched into a U shape, and a tongue piece surrounded on three sides by the punched portion is bent outward. The claw portion 622b is formed. The claw portion 622b prevents the plunger 7 from coming off from the regulating member 62, as in the first embodiment. In the extending portion 622a, both sides in the circumferential direction of the claw portion 622b and a portion corresponding to one side in the axial direction (on the side of the axial movement restricting portion 621) of the claw portion 622b are opened by punching.

また、第1の実施の形態では、規制部材62の軸方向移動規制部621が円環状である場合について説明したが、本実施の形態では、軸方向移動規制部621がヨーク61の円筒部611の周方向に沿って延びる円弧状である。本実施の形態でも、一対の回転規制部622が回転軸線Oを挟む対称な位置に設けられ、軸方向移動規制部621は、その円弧角(図11に示すθ)が180°を超える範囲に延在している。軸方向移動規制部621は、溶接又は加締めによってヨーク61の円筒部611における鍔部612とは反対側の端部に相対回転不能に固定されている。   In the first embodiment, the case where the axial movement restricting portion 621 of the restricting member 62 is annular has been described. However, in this embodiment, the axial movement restricting portion 621 is the cylindrical portion 611 of the yoke 61. It is circular arc shape extended along the circumferential direction. Also in the present embodiment, the pair of rotation restricting portions 622 are provided at symmetrical positions across the rotation axis O, and the axial movement restricting portion 621 has an arc angle (θ shown in FIG. 11) in a range exceeding 180 °. It is extended. The axial movement restricting portion 621 is fixed to the end portion of the cylindrical portion 611 of the yoke 61 opposite to the flange portion 612 by welding or caulking so as not to be relatively rotatable.

本実施の形態によっても、第1の実施の形態と同様の効果が得られる。   Also in this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

(付記)
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、一対のサイドギヤ(第1サイドギヤ31及び第2サイドギヤ32)と一対のピニオンギヤ(第1ピニオンギヤ41及び第2ピニオンギヤ42)のそれぞれの回転軸が平行な平行軸タイプの差動装置に本発明を適用した場合について説明したが、これに限らず、一対のサイドギヤと一対のピニオンギヤとがギヤ軸を直交させて噛み合う構成の差動制限装置に本発明を適用することも可能である。
(Appendix)
The present invention has been described based on the above embodiment, but the present invention is not limited to this embodiment, and can be appropriately modified and implemented without departing from the spirit of the present invention. is there. For example, in the above embodiment, the difference between the parallel shaft type in which the rotation axes of the pair of side gears (first side gear 31 and second side gear 32) and the pair of pinion gears (first pinion gear 41 and second pinion gear 42) are parallel to each other. Although the case where the present invention is applied to a moving device has been described, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to a differential limiting device having a configuration in which a pair of side gears and a pair of pinion gears mesh with each other with their gear axes orthogonal to each other. It is.

1…差動制限装置 10…移動機構
100…デフキャリア(ケース部材) 103…係止部
11…駆動力断続装置 2…デフケース(第1回転部材)
20…保持孔 31…第1サイドギヤ(第2回転部材)
32…第2サイドギヤ(第2回転部材) 5…断続部材
521…噛み合い歯 6…保持部
60…磁束発生部 601…コイル
61…ヨーク 611…円筒部
62…規制部材 621…軸方向移動規制部
621a…内周面 621b…外周面
622…回転規制部 622a…延在部
622b…爪部 7…プランジャ(移動部材)
72…側板部 722…第2貫通孔(貫通孔)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Differential limiting device 10 ... Movement mechanism 100 ... Differential carrier (case member) 103 ... Locking part 11 ... Driving force interruption device 2 ... Differential case (1st rotation member)
20 ... holding hole 31 ... first side gear (second rotating member)
32 ... 2nd side gear (2nd rotation member) 5 ... Intermittent member 521 ... Meshing tooth 6 ... Holding part 60 ... Magnetic flux generation part 601 ... Coil 61 ... Yoke 611 ... Cylindrical part 62 ... Restriction member 621 ... Axial movement restriction part 621a ... inner peripheral surface 621b ... outer peripheral surface 622 ... rotation restricting portion 622a ... extended portion 622b ... claw portion 7 ... plunger (moving member)
72 ... side plate portion 722 ... second through hole (through hole)

Claims (6)

ケース部材に収容され、共通の回転軸線を中心として相対回転可能に配置された第1回転部材と第2回転部材との間の駆動力伝達を断続する駆動力断続装置であって、
前記第1回転部材との相対回転が規制されると共に、前記第2回転部材に噛み合う噛み合い歯を有し、前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合う連結位置と前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合わない非連結位置との間を軸方向に移動可能な断続部材と、
前記断続部材を軸方向に移動させる移動機構とを備え、
前記移動機構は、通電により磁束を発生させるコイルを有する環状の磁束発生部と、前記磁束発生部を保持する保持部と、前記磁束の磁路を構成して前記断続部材と共に軸方向に移動する移動部材とを有し、
前記保持部は、
前記磁束発生部と径方向に向かい合う円筒部を有する軟磁性材料からなるヨークと、
前記ヨークに固定されて前記円筒部に対する前記磁束発生部の軸方向移動を規制する軸方向移動規制部、及び前記ケース部材に設けられた係止部に係止されて前記ヨークの前記ケース部材に対する回転を規制する回転規制部を有する規制部材とを備える、
駆動力断続装置。
A driving force interrupting device that interrupts driving force transmission between the first rotating member and the second rotating member that are accommodated in the case member and arranged to be relatively rotatable around a common rotational axis,
Relative rotation with the first rotating member is restricted, and there are meshing teeth that mesh with the second rotating member, and the coupling position where the meshing teeth mesh with the second rotating member and the meshing teeth are in the second rotation. An intermittent member that is movable in the axial direction between a non-connecting position that does not mesh with the member;
A moving mechanism for moving the intermittent member in the axial direction;
The moving mechanism forms an annular magnetic flux generation unit having a coil that generates a magnetic flux by energization, a holding unit that holds the magnetic flux generation unit, and a magnetic path of the magnetic flux, and moves in the axial direction together with the intermittent member. A moving member,
The holding part is
A yoke made of a soft magnetic material having a cylindrical portion facing the magnetic flux generating portion in the radial direction;
An axial movement restricting portion that is fixed to the yoke and restricts axial movement of the magnetic flux generating portion with respect to the cylindrical portion, and an engaging portion provided in the case member and is engaged with the case member of the yoke. A regulating member having a rotation regulating part that regulates rotation;
Driving force interrupting device.
前記移動部材は、前記磁束発生部と軸方向に対向する環状の側板部を有し、前記側板部に前記規制部材の前記回転規制部を挿通させる貫通孔が形成され、
前記規制部材は、前記回転規制部が前記貫通孔に挿通されて前記係止部に係止されることにより、前記移動部材の前記ヨークに対する回転を規制する、
請求項1に記載の駆動力断続装置。
The moving member has an annular side plate portion that is opposed to the magnetic flux generating portion in the axial direction, and a through hole through which the rotation restricting portion of the restricting member is inserted is formed in the side plate portion,
The restricting member restricts the rotation of the moving member relative to the yoke by the rotation restricting portion being inserted into the through hole and being locked to the locking portion.
The driving force interrupting device according to claim 1.
前記規制部材の前記回転規制部は、前記軸方向移動規制部から軸方向に延在して前記移動部材の前記貫通孔に挿通された延在部と、前記移動部材の前記側板部よりも前記延在部の先端側に設けられた爪部とを有し、
前記移動部材が前記延在部の前記先端側に移動したとき、前記側板部が前記爪部に当接することで、前記移動部材の前記ヨークからの離脱が抑止される、
請求項2に記載の駆動力断続装置。
The rotation restricting portion of the restricting member extends from the axial movement restricting portion in the axial direction and is inserted into the through hole of the moving member, and more than the side plate portion of the moving member. A claw portion provided on the distal end side of the extending portion,
When the moving member moves to the distal end side of the extending portion, the side plate portion abuts on the claw portion, thereby preventing the moving member from being detached from the yoke.
The driving force interrupting device according to claim 2.
前記規制部材の前記軸方向移動規制部は、前記ヨークの前記円筒部の周方向に沿って延びる円環状又は円弧状であり、
前記磁束発生部は、その軸方向の端面が前記軸方向移動規制部に当接することにより、前記ヨークに対する軸方向移動が規制される、
請求項1乃至3の何れか1項に記載の駆動力断続装置。
The axial movement restricting portion of the restricting member is an annular shape or an arc shape extending along a circumferential direction of the cylindrical portion of the yoke,
The magnetic flux generating portion is restricted from moving in the axial direction with respect to the yoke by having an end face in the axial direction contacting the axial movement restricting portion.
The driving force interrupting device according to any one of claims 1 to 3.
前記規制部材の前記軸方向移動規制部は、その内周面又は外周面が前記円筒部に嵌合されて前記ヨークに固定されている、
請求項4に記載の駆動力断続装置。
The axial movement restricting portion of the restricting member is fixed to the yoke with its inner peripheral surface or outer peripheral surface fitted into the cylindrical portion,
The driving force interrupting device according to claim 4.
ケース部材と、
前記ケース部材に収容され、共通の回転軸線を中心として相対回転可能に配置された第1乃至第3回転部材と、
前記第1回転部材との相対回転が規制されると共に、前記第2回転部材に噛み合う噛み合い歯を有し、前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合う連結位置と前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合わない非連結位置との間を軸方向に移動可能な断続部材と、
前記断続部材を軸方向に移動させる移動機構とを備え、
前記断続部材の前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合わない状態で、前記第1回転部材に入力された駆動力が前記第2回転部材及び前記第3回転部材に差動を許容して配分され、前記断続部材の前記噛み合い歯が前記第2回転部材に噛み合うことにより、前記第1回転部材と前記第2回転部材及び前記第3回転部材との差動が制限される差動制限装置であって、
前記移動機構は、通電により磁束を発生させるコイルを有する環状の磁束発生部と、前記磁束発生部を保持する保持部と、前記磁束の磁路を構成して前記断続部材と共に軸方向に移動する移動部材とを有し、
前記保持部は、
前記磁束発生部と径方向に向かい合う円筒部を有する軟磁性材料からなるヨークと、
前記ヨークに固定されて前記円筒部に対する前記磁束発生部の軸方向移動を規制する軸方向移動規制部、及び前記ケース部材に設けられた係止部に係止されて前記ヨークの前記ケース部材に対する回転を規制する回転規制部を有する規制部材とを備える、
差動制限装置。
A case member;
First to third rotating members housed in the case member and arranged to be relatively rotatable around a common rotation axis;
Relative rotation with the first rotating member is restricted, and there are meshing teeth that mesh with the second rotating member, and the coupling position where the meshing teeth mesh with the second rotating member and the meshing teeth are in the second rotation. An intermittent member that is movable in the axial direction between a non-connecting position that does not mesh with the member;
A moving mechanism for moving the intermittent member in the axial direction;
The driving force input to the first rotating member is allowed to be distributed to the second rotating member and the third rotating member in a state where the meshing teeth of the intermittent member do not mesh with the second rotating member. And a differential limiting device that limits differential between the first rotating member, the second rotating member, and the third rotating member by engaging the meshing teeth of the intermittent member with the second rotating member. There,
The moving mechanism forms an annular magnetic flux generation unit having a coil that generates a magnetic flux by energization, a holding unit that holds the magnetic flux generation unit, and a magnetic path of the magnetic flux, and moves in the axial direction together with the intermittent member. A moving member,
The holding part is
A yoke made of a soft magnetic material having a cylindrical portion facing the magnetic flux generating portion in the radial direction;
An axial movement restricting portion that is fixed to the yoke and restricts axial movement of the magnetic flux generating portion with respect to the cylindrical portion, and an engaging portion provided in the case member and is engaged with the case member of the yoke. A regulating member having a rotation regulating part that regulates rotation;
Differential limiting device.
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