JP2017156560A - 光ファイバテープ心線、光ファイバテープ心線の分離方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 分離後の接着剤の除去作業工数を低減することが可能な光ファイバテープ心線等を提供する。【解決手段】 少なくとも一部の任意の隣り合う一方の光ファイバ素線と接着剤５との接着力が、隣り合う他方の光ファイバ素線と接着剤５との接着力よりも弱い。例えば、互いに隣り合う光ファイバ素線３ａ、３ｂにおいて、一方の光ファイバ素線３ａと接着剤５との接着力が、他方の光ファイバ素線３ｂと接着剤５との接着力よりも弱い。また、互いに隣り合う光ファイバ素線３ｃ、３ｄにおいて、一方の光ファイバ素線３ｄと接着剤５との接着力が、他方の光ファイバ素線３ｃと接着剤５との接着力よりも弱い。【選択図】図３

Description

本発明は、複数の光ファイバ素線が並列に接着された光ファイバテープ心線等に関するものである。

多量のデータを高速で伝送するための光ファイバとして、ケーブルへの収納や作業の簡易化のため、複数本の光ファイバ素線が並列に配置されて接着された光ファイバテープ心線が用いられている。

このような光ファイバテープ心線としては、並列した光ファイバ素線を全長にわたって接着剤で固着されたものが用いられている他、光ファイバ素線同士が間欠的に接着されたものがある（例えば特許文献１）。

また、このような光ファイバテープ心線のそれぞれの光ファイバ素線は、他の光ファイバやコネクタ等と接続されて使用される。このため、光ファイバテープ心線を、必要に応じて単心の光ファイバ素線に分離する必要がある。

光ファイバテープ心線を、単心の光ファイバ素線に分離する方法としては、例えば、線状部材を複数束ねたブラシ体からなる単心分離工具を使用する方法がある（特許文献２）。このような単心分離工具を用いることで、光ファイバ素線同士の間の接着部を破断させることができる。

一方、単心に分離された光ファイバ素線はコネクタを取り付ける場合がある。コネクタ内のフェルールに光ファイバ素線を挿入する際に、光ファイバ素線に接着剤が残っていると、フェルールに光ファイバ素線を挿入することができない。したがって、分離後の光ファイバ素線の外周面に付着している接着剤を除去する必要がある。

光ファイバ素線の外周に付着している接着剤を除去する方法としては、樹脂除去工具を用いる方法がある。樹脂除去工具は、単心に分離された光ファイバ素線を、樹脂除去シートが取り付けられた把持部で挟み込み、接着剤を除去するものである（特許文献３）。

特開２００７−２７９２２６号公報 特開２０１２−０２７２００号公報 特開２０１３−１５６５０７号公報

しかし、光ファイバテープ心線をそれぞれの単心光ファイバに分離した際に、全ての単心光ファイバに対して、接着剤の除去を行う必要があるため、作業に多くの時間を要するという問題がある。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、分離後の接着剤の除去作業工数を低減することが可能な光ファイバテープ心線等を提供することを目的とする。

前述した目的を達するために第１の発明は、複数の光ファイバ素線が整列して形成される光ファイバテープ心線であって、前記光ファイバテープ心線は、任意の隣り合う一方の光ファイバ素線および他方の光ファイバ素線は、少なくとも一部が接着剤で接着されており、少なくとも一部の前記一方の光ファイバ素線と前記接着剤との接着力が、前記他方の光ファイバ素線と前記接着剤との接着力および前記接着剤の引張強さよりも弱いことを特徴とする光ファイバテープ心線である。

前記接着剤と前記一方の光ファイバ素線との接着面積が、前記接着剤と前記他方の光ファイバ素線との接着面積よりも小さくてもよい。

前記接着剤と前記一方の光ファイバ素線との接着強度が、前記接着剤と前記他方の光ファイバ素線との接着強度よりも小さくてもよい。

整列した光ファイバ素線の少なくとも一部の範囲において、前記接着剤との接着力が相対的に小さい光ファイバ素線と、前記接着剤との接着力が相対的に大きい光ファイバ素線とが、交互に配置されることが望ましい。

第１の発明によれば、任意の隣り合う一方の光ファイバ素線および他方の光ファイバ素線において、一方の光ファイバ素線と接着剤との接着力が、他方の光ファイバ素線と接着剤との接着力および接着剤の引張強さよりも弱いため、光ファイバ素線同士を引き離して分離すると、一方の光ファイバ素線には接着剤が残存することがない。このため、分離後において、一方の光ファイバ素線については、接着剤を除去する必要がない。

ここで、接着力とは、光ファイバ素線同士を分割する際に必要な力をいう。すなわち、接着力は、接着強度（単位面積当たりの、接着剤と光ファイバ素線との剥離強度）×接着面積であるとする。なお、接着強度は、接着剤の種類や、光ファイバ素線の表面性状などによって変化する。

また、接着剤の引張強さとは、固化後の接着剤単体で引張試験を行った際の、接着剤の単位面積当たりの引張強度×接着剤の断面積であるとする。すなわち、光ファイバ素線同士の間に配置された接着剤を破断させるために必要な力であるとする。

このように、光ファイバ素線と接着剤との接着力を変える方法としては、一方の光ファイバ素線と接着剤との接着面積を、他方の光ファイバ素線と接着剤との接着面積よりも小さくすればよい。このようにすることで、接着面積の小さい側の接着剤と光ファイバ素線との界面を優先的に剥離させ、光ファイバ素線同士を分離することができる。

また、一方の光ファイバ素線と接着剤との接着強度を、他方の光ファイバ素線と接着剤との接着強度よりも小さくすることで、光ファイバ素線と接着剤との接着力を変えることもできる。このようにしても、接着強度の小さい側の接着剤と光ファイバ素線との界面を優先的に剥離させ、光ファイバ素線同士を分離することができる。

また、接着剤との接着力が相対的に小さい光ファイバ素線と、接着剤との接着力が相対的に大きい光ファイバ素線とを光ファイバテープ心線の幅方向に交互に配置することで、接着剤残りのない光ファイバ素線を確実に得ることができる。

また、接着剤が、光ファイバ素線の長手方向に対して間欠的に配置されれば、光ファイバテープ心線を柔軟に変形（丸める、折りたたむ）することができ、光ファイバケーブルの細径・高密度化に有効である。

第２の発明は、複数の光ファイバ素線が整列して形成された、光ファイバテープ心線の分離方法であって、前記光ファイバテープ心線は、任意の隣り合う一方の光ファイバ素線および他方の光ファイバ素線は、少なくとも一部が接着剤で接着されており、少なくとも一部の前記一方の光ファイバ素線と前記接着剤との接着力が、前記他方の光ファイバ素線と前記接着剤との接着力および前記接着剤の引張強さよりも弱く、前記一方の光ファイバ素線と、前記他方の光ファイバ素線とを分離した後、前記他方の光ファイバ素線のみについて、前記接着剤を除去することを特徴とする光ファイバテープ心線の分離方法である。

第２の発明によれば、分離後の光ファイバ素線の一部には、接着剤が残らないため、全ての光ファイバ素線の接着剤残りを除去する必要がない。このため、分離後の接着剤の除去作業工数を低減することができる。

本発明によれば、分離後の接着剤の除去作業工数を低減することが可能な光ファイバテープ心線等を提供することができる。

光ファイバテープ心線１を示す斜視図。 光ファイバテープ心線１を示す平面図。 （ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は（ａ）から光ファイバ素線同士を分離した状態を示す図。 接着強度測定装置１０を示す図。 （ａ）、（ｂ）は、光ファイバ素線同士を分離する他の方法を示す図。 （ａ）は光ファイバテープ心線１ａを示す図、（ｂ）は（ａ）から光ファイバ素線同士を分離した状態を示す図。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、光ファイバテープ心線１を示す斜視図であり、図２は平面図である。光ファイバテープ心線１は、複数の光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが整列して形成され、隣り合う光ファイバ素線同士の少なくとも一部が接着剤で接着されたものである。なお、光ファイバ素線の本数は、図示した例には限られない。

隣り合う光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ同士は、光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの長手方向に所定の間隔をあけて間欠的に接着剤５が配置されて接着される。すなわち、接着剤５は、光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ同士の間の外周に設けられ、隣り合う光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ同士を併設して連結する。

隣り合う光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ同士を接着する接着剤５は、光ファイバテープ心線１の長手方向に対して千鳥状に配置される。すなわち、図２に示すように、幅方向に隣り合う接着剤５の位置が、光ファイバテープ心線１の長手方向に対して互いに略半ピッチずれて、同一ピッチで形成される。

したがって、端から１本目と２本目の光ファイバ素線３ａ、３ｂ同士の間の接着剤５は、端から３本目と４本目の光ファイバ素線３ｃ、３ｄ同士の間の接着剤５と、光ファイバテープ心線１の長手方向の位置が一致し、端から１本目と２本目の光ファイバ素線３ａ、３ｂ同士の間の接着剤５は、端から２本目と３本目の光ファイバ素線３ｂ、３ｃ同士の間の接着剤５と、光ファイバテープ心線１の長手方向の位置が異なる。

このように、接着剤５が、光ファイバテープ心線１の長手方向に間欠的に形成されることで、光ファイバテープ心線１の曲げや変形が容易である。

なお、光ファイバテープ心線１は、公知の方法（例えば、特開２０１３−３５１６号公報記載の方法）によって製造される。

ここで、本実施形態では、接着剤５が光ファイバテープ心線１の長手方向に対して間欠的に配置される例を示すが、本発明はこれに限られない。例えば、光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ同士を、光ファイバテープ心線１の長手方向の全長にわたって接着してもよい。なお、以下の説明では、接着剤５が光ファイバテープ心線１の長手方向に対して間欠的に配置される例について説明する。

次に、光ファイバテープ心線１の分離方法について説明する。図３（ａ）は、図２のＡ−Ａ線断面図である。すなわち、互いに長手方向にずれた位置の接着剤５を同一断面上に図示したものである。

本発明では、少なくとも一部の任意の隣り合う一方の光ファイバ素線と接着剤５との接着力が、隣り合う他方の光ファイバ素線と接着剤５との接着力よりも弱い。

例えば、互いに隣り合う光ファイバ素線３ａ、３ｂにおいて、一方の光ファイバ素線３ａと接着剤５との接着力が、他方の光ファイバ素線３ｂと接着剤５との接着力よりも弱い。また、互いに隣り合う光ファイバ素線３ｃ、３ｄにおいて、一方の光ファイバ素線３ｄと接着剤５との接着力が、他方の光ファイバ素線３ｃと接着剤５との接着力よりも弱い。

また、光ファイバ素線３ａと接着剤５との接着力と、光ファイバ素線３ｄと接着剤５との接着力は、接着剤５の引張強さよりも弱い。ここで、接着剤５の引張強さとは、前述した様に、接着剤５を引張破断する際に必要な力である。なお、光ファイバ素線３ｂと接着剤５との接着力と、光ファイバ素線３ｃと接着剤５との接着力は、接着剤５の引張強さよりも弱くてもよく、または強くてもよい。

なお、接着剤の接着力（接着強度）は、例えば以下のようにして評価することができる。図４は、接着強度測定装置１０を示す図である。接着強度測定装置１０は、固定部１５、１７、ロードセル１９等から構成される。

固定部１５には、環状に曲げられた針金１３が固定される。針金１３は例えばΦ０．５ｍｍの鋼線である。固定部１７には、あらかじめ光ファイバテープ心線から切り出された光ファイバ素線３、３の端部が固定される。光ファイバ素線３、３は、一か所の接着剤５で接着される。すなわち、一か所の接着剤５を残して光ファイバ素線３、３が所定長さに切断される。また、固定部１７にはロードセル１９が連結される。

光ファイバ素線３、３の接着部と針金１３とを引っかけた状態で、固定部１５を引っ張ると、所定の荷重を付与した際に、接着部が破断する。この接着部が破断するまでの最大荷重をロードセル１９で測定することで、接着部の接着強度が測定される。

また、接着剤の引張強度は、空気中で１．０Ｊ／ｃｍ２のＵＶ光を照射し、２３０±５０μｍ厚さのシートを作成し、ＪＩＳ Ｋ７１６１に従って測定される。なお、この際のチャック間隔は８０±５ｍｍとし、引張速度は５０ｍｍ／分とする。

図３（ｂ）は、この状態から、光ファイバテープ心線１を幅方向に引張り（図中矢印Ｂ）、光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ同士の間の接着剤５を引き離した状態を示す図である。前述した様に、光ファイバ素線３ａと接着剤５との接着力が、光ファイバ素線３ｂと接着剤５との接着力よりも弱く、光ファイバ素線３ｄと接着剤５との接着力が、光ファイバ素線３ｃと接着剤５との接着力よりも弱い。

この結果、それぞれの光ファイバ素線同士の間では、接着力の弱い部位が優先的に剥離する。したがって、光ファイバ素線３ａと接着剤５との界面が剥離し、光ファイバ素線３ｄと接着剤５との界面が剥離する。すなわち、光ファイバ素線３ａ、３ｄの外周面には接着剤５が残存しない。

このため、光ファイバ素線３ａ、３ｄと、光ファイバ素線３ｂ、３ｃとを分離した後、光ファイバ素線３ｂ、３ｃのみについて、表面に残る、接着剤５を除去すればよい。

なお、図示した例では、光ファイバ素線３ｂ、３ｃ間において、接着剤５自体が破断する例を示す。すなわち、
（光ファイバ素線３ａ、３ｄと接着剤５の接着力）＜（接着剤５の引張強さ）＜（光ファイバ素線３ｃ、３ｄと接着剤５の接着力）、
の関係が成り立つ。したがって、光ファイバ素線３ａ、３ｂ間の接着剤５および光ファイバ素線３ｃ、３ｄ間の接着剤５が破断することがなく、光ファイバ素線３ｂ、３ｃ間の接着剤５が破断する。

ここで、光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの外周には、樹脂被覆（プライマリ、セカンダリ、着色層など）が形成される。この場合、最外周に位置する樹脂層の表面性状を調整することで、接着剤５との接着力を調整することができる。例えば、樹脂がＵＶ硬化樹脂である場合に、紫外線の照射量を変えることで、樹脂被覆を完全に硬化（完全硬化状態）させることもできるし、やや軟らかくべたつく状態（不完全硬化状態）とすることができる。

この場合、まず、光ファイバ素線の製造時において、光ファイバ素線３ａ、３ｄの最外周樹脂を完全に硬化させて完全硬化状態とする。また、光ファイバ素線３ｂ、３ｃの最外周樹脂を不完全硬化させて不完全硬化状態とする。

これらの光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを整列して、それぞれの光ファイバ素線同士の間に接着剤５（例えばＵＶ硬化樹脂）を塗布して硬化（例えばＵＶ照射により硬化）させる。この場合、接着剤５は、不完全硬化状態の光ファイバ素線とはより高い接着力を示し、完全硬化状態の光ファイバ素線との接着力が相対的に弱くなる。なお、この場合でも、不完全硬化状態の光ファイバ素線３ｂ、３ｃは、接着剤５の硬化時に完全硬化状態とすることができる。

ここで、前述した様に、接着力とは、光ファイバ素線同士を分割する際に必要な力をいう。すなわち、接着力は、接着強度（単位面積当たりの、接着剤５と光ファイバ素線の剥離強度）×接着面積である。したがって、光ファイバ素線の表面性状を完全硬化状態または不完全硬化状態とすることで、接着剤５との接着強度を変えることができ、これによりそれぞれの接着力を変化させることができる。

以上、本実施の形態によれば、光ファイバテープ心線１を光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに分離する際、複数の光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの内、一部の光ファイバ素線３ａ、３ｄについては、接着剤５と光ファイバ素線３ａ、３ｄの界面で接着剤５が剥離する。このため、光ファイバ素線３ａ、３ｄの外周面に接着剤５が残らず、分離後に、接着剤を除去する作業が不要となる。

なお、光ファイバ素線３ｂ、３ｃの外周面には、従来の方法では光ファイバ素線３ａ、３ｄに付着していた接着剤５が余計に残ることとなるが、接着剤５の量が増えても、接着剤５を除去する作業はほとんど変わることがない。したがって、光ファイバテープ心線１を各光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに分離した後の、接着剤５を除去するための作業工数を削減することができる。

また、接着力は、光ファイバ素線の表面性状を変えることで、容易に調整することができる。このため、確実に、接着剤５との接着力の弱い光ファイバ素線を形成することができる。

なお、光ファイバ素線の表面性状を変える方法としては、前述した完全硬化状態と不完全硬化状態だけではなく、他の方法であってもよい。例えば、接着強度を高めたい光ファイバ素線の表面にのみ、あらかじめ接着剤５の接着力を向上させるプライマリを塗布してもよく、接着強度を弱めたい光ファイバ素線の表面にのみ、接着剤５との接着力を弱くする剥離剤を塗布してもよい。

次に、第２の実施形態について説明する。図５（ａ）は、光ファイバ素線３ａ、３ｂの接着状態を示す図（簡単のため、光ファイバ素線３ｃ、３ｄは図示を省略する）である。なお、以下の説明において、第１の実施形態と同様の機能を奏する構成については、図１〜図３と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

前述した例では、光ファイバ素線と接着剤５との接着力を変える方法として、光ファイバ素線の表面性状を変える例を説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、接着強度を変えるのではなく、光ファイバ素線と接着剤５との接着面積を変えてもよい。

本実施形態では、光ファイバ素線３ａと接着剤５との接着面積（図中Ｄ×接着剤５の長手方向の長さに対応）が、光ファイバ素線３ｂと接着剤５との接着面積（図中Ｃ×接着剤５の長手方向の長さに対応）よりも小さい。したがって、光ファイバ素線３ａと接着剤５との接着力が、光ファイバ素線３ｂと接着剤５との接着力よりも小さい。

したがって、図５（ｂ）に示すように、光ファイバ素線３ａ、３ｂを引き離すと（図中矢印Ｂ）、接着力の弱い、光ファイバ素線３ａと接着剤５の界面が優先的に剥離する。したがって、分離後の光ファイバ素線３ａの外周には、接着剤５が残ることがない。

第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。このように、接着力を変える方法はいずれの方法であってもよい。

次に、第３の実施形態について説明する。図６（ａ）は、光ファイバテープ心線１ａを示す図である。光ファイバテープ心線１ａは、８心の光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈからなる。前述した様な４心以下の光ファイバテープ心線１の場合、幅方向の端部の光ファイバ素線３ａ、３ｄと接着剤５との接着力を、他の部位の接着力よりも弱くすることで、少なくとも幅方向端部の光ファイバ素線３ａ、３ｄに対して、分離後の接着剤除去作業が不要となる。

これに対し、図６（ａ）に示すような、より多心の光ファイバテープ心線１ａの場合には、幅方向端部の光ファイバ素線のみに対して、分離後の接着剤除去作業を不要とするだけでは、効率的ではない。

そこで、本実施形態では、光ファイバ素線３ａ、３ｃ、３ｅ、３ｈと接着剤５の接着力を、光ファイバ素線３ｂ、３ｄ、３ｆ、３ｇと接着剤５の接着力よりも弱くする。すなわち、整列した光ファイバ素線の少なくとも一部の範囲（光ファイバ素線３ａ〜３ｆ）において、接着剤５との接着力が相対的に弱い光ファイバ素線と、接着剤５との接着力が相対的に強い光ファイバ素線とが、交互に配置される。

この場合、図６（ｂ）に示すように、各光ファイバ素線を分離すると、接着剤５との接着力の弱い、光ファイバ素線３ａ、３ｃ、３ｅ、３ｈの外周には、接着剤５が残ることがない。したがって、８心の光ファイバテープ心線１ａに対して、その半数の４心の光ファイバ素線に対して、接着剤５の除去作業が不要となる。

なお、幅方向の全範囲において、接着剤５との接着力が相対的に小さい光ファイバ素線と、接着剤５との接着力が相対的に大きい光ファイバ素線とを、完全に交互に配置してもよいが（すなわち、光ファイバ素線３ａ、３ｃ、３ｅ、３ｇと接着剤５の接着力を、光ファイバ素線３ｂ、３ｄ、３ｆ、３ｈと接着剤５の接着力よりも弱くしてもよいが）、幅方向の端部の光ファイバ素線３ａ、３ｈは、もともと接着剤５の塗布が一方の側のみであるため、光ファイバ素線３ａ、３ｈについては、分離後に接着剤５を残さないことが望ましい。

第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、多心の光ファイバテープ心線を分離する際に、分離後の接着剤５の除去作業を最小化することができる。

例えば、光ファイバテープ心線の幅方向の両端の光ファイバ素線について、接着剤５との接着力を小さくし、その間の光ファイバ素線については、接着剤５との接着力が弱いものと強いものを交互に配置すればよい。

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上述した各実施形態は組み合わせることができる。例えば、光ファイバ素線と接着剤５との接着力を変える方法として、光ファイバ素線と接着剤５との接着強度と接着面積の両方を変えて、接着力を変えてもよい。

１、１ａ………光ファイバテープ心線
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈ………光ファイバ素線
５………接着剤
１０………接着強度測定装置
１３………針金
１５、１７………固定部
１９………ロードセル

Claims (6)

1. 複数の光ファイバ素線が整列して形成される光ファイバテープ心線であって、
   前記光ファイバテープ心線は、
   任意の隣り合う一方の光ファイバ素線および他方の光ファイバ素線は、少なくとも一部が接着剤で接着されており、
   少なくとも一部の前記一方の光ファイバ素線と前記接着剤との接着力が、前記他方の光ファイバ素線と前記接着剤との接着力および前記接着剤の引張強さよりも弱いことを特徴とする光ファイバテープ心線。
2. 前記接着剤と前記一方の光ファイバ素線との接着面積が、前記接着剤と前記他方の光ファイバ素線との接着面積よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の光ファイバテープ心線。
3. 前記接着剤と前記一方の光ファイバ素線との接着強度が、前記接着剤と前記他方の光ファイバ素線との接着強度よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の光ファイバテープ心線。
4. 整列した光ファイバ素線の少なくとも一部の範囲において、前記接着剤との接着力が相対的に小さい光ファイバ素線と、前記接着剤との接着力が相対的に大きい光ファイバ素線とが、交互に配置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の光ファイバテープ心線。
5. 前記接着剤は、光ファイバ素線の長手方向に対して間欠的に配置されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の光ファイバテープ心線。
6. 複数の光ファイバ素線が整列して形成された、光ファイバテープ心線の分離方法であって、
   前記光ファイバテープ心線は、複数の光ファイバ素線が整列して形成され、
   任意の隣り合う一方の光ファイバ素線および他方の光ファイバ素線は、少なくとも一部が接着剤で接着されており、
   少なくとも一部の前記一方の光ファイバ素線と前記接着剤との接着力が、前記他方の光ファイバ素線と前記接着剤との接着力および前記接着剤の引張強さよりも弱く、
   前記一方の光ファイバ素線と、前記他方の光ファイバ素線とを分離した後、前記他方の光ファイバ素線のみについて、前記接着剤を除去することを特徴とする光ファイバテープ心線の分離方法。

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