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JP2017151051A - History monitor sensor and film for packaging - Google Patents

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JP2017151051A
JP2017151051A JP2016036142A JP2016036142A JP2017151051A JP 2017151051 A JP2017151051 A JP 2017151051A JP 2016036142 A JP2016036142 A JP 2016036142A JP 2016036142 A JP2016036142 A JP 2016036142A JP 2017151051 A JP2017151051 A JP 2017151051A
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Japan
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capacitor
voltage
monitor sensor
resistor
history monitor
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Application number
JP2016036142A
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Japanese (ja)
Inventor
菅原 康博
Yasuhiro Sugawara
康博 菅原
中嶋 節男
Setsuo Nakajima
節男 中嶋
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

【課題】簡単な構造で放電による電圧低下量から経過時間を確認することができ、物品の使用状態を把握できる。【解決手段】抵抗に基づくコンデンサの放電による電圧低下量を検出するとともに、コンデンサの放電開始時の信号を検出する電圧検出部を備え、電圧検出部は、第1コンデンサ31A及び第1抵抗32Aを有する非破断放電回路3Aと、第2コンデンサ31B及び第2抵抗32Bを有し、第2抵抗32Bが破断可能に設けられた破断放電回路3Bと、を備え、破断放電回路3B及び非破断放電回路3Aは、それぞれに電圧取出し配線33a、33bが設けられた構成の履歴モニタセンサーを提供する。【選択図】図1The elapsed time can be confirmed from the amount of voltage drop due to discharge with a simple structure, and the use state of the article can be grasped. A voltage detection unit that detects a voltage drop amount due to discharge of a capacitor based on a resistor and detects a signal at the start of discharge of the capacitor, and the voltage detection unit includes a first capacitor 31A and a first resistor 32A. A non-breaking discharge circuit 3A having a second capacitor 31B and a second resistor 32B, the second resistor 32B being provided so as to be broken, and the non-breaking discharge circuit 3B and the non-breaking discharge circuit. 3A provides a history monitor sensor having a configuration in which voltage extraction wirings 33a and 33b are respectively provided. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムに関する。   The present invention relates to a history monitor sensor and a packaging film.

従来、各種の製品では、ICタグを使用して製造年月日、製造・販売者名、使用期限などの製品情報を表示する技術が利用されている。このようなICタグを使用する技術として、例えば特許文献1に示されるように、容器口部が開封されている事実を表示することができ、かつ容器の開封後においてもICタグのICチップに入力されている情報をリーダーで読み取ることが可能な包装容器が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, various products use technology for displaying product information such as date of manufacture, manufacturer / seller name, expiration date, etc. using an IC tag. As a technique for using such an IC tag, for example, as shown in Patent Document 1, it is possible to display the fact that the container mouth has been opened, and even after the container has been opened, A packaging container that can read input information with a reader is known.

特許文献1には、飲料用容器のキャップに内蔵されたICタグと、キャップが開けられたときに破断される検出回路により開封の事実を認識することができる包装容器について記載されている。   Patent Document 1 describes a packaging container that can recognize the fact of opening by an IC tag built in a cap of a beverage container and a detection circuit that is broken when the cap is opened.

また、フィルム状のセンサーを容器蓋と容器本体とにわたって強く粘着させ、容器蓋をあけて容器を開封したときに判断される構造のシート状のセンサーもある。   There is also a sheet-like sensor having a structure that is judged when a film-like sensor is strongly adhered across a container lid and a container body, and the container lid is opened and the container is opened.

特開2014−5032号公報JP 2014-5032 A

しかしながら、従来の容器の開封確認用のセンサーでは、以下のような問題があった。
すなわち、上記特許文献1のセンサーは、いずれもシートを破断することにより回路を切断することにより、開封済みまたは未開封のいずれかの情報のみしか得ることができなかった。
例えば、容器内の内容物が食品、薬、あるいは化粧品といった健康にかかわる製品の場合には、不正開封や異物混入といった問題を回避することが重要であるが、消費者側から見ると、正常使用であっても、いつ開封したかが重要であることも多い。
食品や薬では、開封後の期限が決まっているのもあり、期限の経過したものを使うリスクや、いつ開封したのかが確認できずに廃棄してしまうという問題があり、この点で改善の余地があった。
However, the conventional sensor for confirming the opening of the container has the following problems.
In other words, all of the sensors disclosed in Patent Document 1 can obtain only information on whether the sheet has been opened or not opened by cutting the circuit by breaking the sheet.
For example, when the contents in a container are foods, medicines, or cosmetics that are related to health, it is important to avoid problems such as unauthorized opening or contamination, but from the consumer's perspective, normal use Even so, it is often important when the package is opened.
For food and medicine, there is a fixed deadline after opening, and there is a risk of using the product after the deadline has passed, and there is a problem that it is discarded without being able to confirm when it was opened. There was room.

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造で放電による電圧低下量から経過時間を確認することができ、物品の使用状態を把握できる履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems. A history monitor sensor and a packaging film capable of confirming an elapsed time from a voltage drop amount due to a discharge with a simple structure and grasping a use state of an article. The purpose is to provide.

上記目的を達成するため、本発明に係る履歴モニタセンサーは、コンデンサと抵抗を有する放電回路を備えた履歴モニタセンサーであって、前記抵抗に基づく前記コンデンサの放電による電圧低下量を検出するとともに、前記コンデンサの放電検出開始時の信号を検出する電圧検出部を備えていることを特徴としている。   In order to achieve the above object, a history monitor sensor according to the present invention is a history monitor sensor including a discharge circuit having a capacitor and a resistor, and detects a voltage drop amount due to discharge of the capacitor based on the resistor, A voltage detection unit for detecting a signal at the start of discharge detection of the capacitor is provided.

また、本発明に係るパッケージ用フィルムは、上述した履歴モニタセンサーを備えたパッケージ用フィルムであって、前記履歴モニタセンサーは、フレキシブルなフィルム基材の表面に一体的に設けられていることを特徴としている。   Further, the packaging film according to the present invention is a packaging film provided with the above-described history monitor sensor, and the history monitor sensor is integrally provided on the surface of the flexible film base material. It is said.

本発明では、コンデンサの放電による電圧低下量(電圧差)を電圧検出部で検出するとともに、当該電圧検出部で放電検出開始時の信号を検出することができるので、予め当該コンデンサの時間当たりの電圧低下量を把握しておくことで、検出した放電検出開始時からの電圧低下量に基づいて放電検出開始時から所定の測定時点までの経過時間を確認することができる。そして、このような構成の履歴モニタセンサーを例えば容器の開封部に装着することで、容器の開封状態、製造時や開封時からの経過時間を確認することができる。   In the present invention, the voltage drop due to the discharge of the capacitor (voltage difference) can be detected by the voltage detection unit and the signal at the start of discharge detection can be detected by the voltage detection unit. By grasping the voltage drop amount, the elapsed time from the start of discharge detection to a predetermined measurement time can be confirmed based on the detected voltage drop amount from the start of discharge detection. Then, by mounting the history monitor sensor having such a configuration on, for example, the opening portion of the container, it is possible to check the opening state of the container and the elapsed time from the time of manufacture or opening.

また、本発明に係る履歴モニタセンサーは、前記電圧検出部は、第1コンデンサ及び第1抵抗のうち少なくとも前記第1コンデンサを有する非破断放電回路と、第2コンデンサ及び第2抵抗を有し、該第2抵抗が破断可能に設けられた破断放電回路と、を備え、前記破断放電回路及び前記非破断放電回路は、それぞれに電圧取出し配線が設けられていることが好ましい。   In the history monitor sensor according to the present invention, the voltage detection unit includes a non-breaking discharge circuit having at least the first capacitor among the first capacitor and the first resistor, a second capacitor, and a second resistor. It is preferable that the second resistance is provided with a breakable discharge circuit provided so as to be able to break, and the breakable discharge circuit and the non-breakable discharge circuit are each provided with a voltage extraction wiring.

この場合には、製造時点において両放電回路のコンデンサに電荷が蓄積された充電状態の履歴モニタセンサーを、容器の開封部に装着することができる。そして、製造後に第1コンデンサ及び第2コンデンサはそれぞれの第1抵抗、第2抵抗によって放電した状態となる。そのため、例えば容器の開封部を開封する等の使用状況に応じて破断放電回路の第2抵抗を破断させることにより、第2コンデンサの放電が停止し、放電が継続している第1コンデンサとの電圧を比較することによって、破断した時点からの経過時間を確認することができる。
つまり、製造時点から開封時点までは、非破断放電回路および破断放電回路は同じ放電カーブで放電するため、第1コンデンサの電圧及び第2コンデンサの電圧がそれぞれ時間の経過とともに低下することになる。そして、第2抵抗が破断すると、開封時点で破断放電回路の電圧の低下が停止し、非破断放電回路の電圧は放電が継続する。そのため、破断放電回路の電圧は、開封時点の後でも開封時点の出力のまま変化しないことになるため、開封時点の後における適宜な測定時点において電圧を計測し、その電圧差によって開封時点から測定時点までの経過時間を算出することができる。また、開封時点の時間(製造時点から開封時点までの経過時間)についても第2コンデンサの電圧から確認することができる。また、2つのコンデンサの電圧の値を比較して異なっていれば、開封されたことも確認することができる。
In this case, a history monitor sensor in a charged state in which charges are accumulated in the capacitors of both discharge circuits at the time of manufacture can be attached to the opening portion of the container. And after manufacture, the 1st capacitor and the 2nd capacitor will be in the state discharged by the 1st resistance and the 2nd resistance, respectively. Therefore, for example, by breaking the second resistance of the break discharge circuit in accordance with the use situation such as opening the opening of the container, the discharge of the second capacitor is stopped, and the discharge with the first capacitor is continuing. By comparing the voltages, the elapsed time from the time of breaking can be confirmed.
That is, since the non-breaking discharge circuit and the breaking discharge circuit are discharged with the same discharge curve from the time of manufacture to the time of opening, the voltage of the first capacitor and the voltage of the second capacitor are decreased with time. When the second resistance breaks, the voltage drop of the break discharge circuit stops at the time of opening, and the voltage of the non-break discharge circuit continues to discharge. Therefore, since the voltage of the break discharge circuit does not change as the output at the opening time even after the opening time, measure the voltage at an appropriate measurement time after the opening time, and measure from the opening time by the voltage difference The elapsed time up to the time can be calculated. Further, the time at the time of opening (the elapsed time from the time of manufacture to the time of opening) can also be confirmed from the voltage of the second capacitor. If the voltage values of the two capacitors are different from each other, it can be confirmed that they have been opened.

また、本発明に係る履歴モニタセンサーは、前記電圧検出部は、第3コンデンサ及び該第3コンデンサを充電するための電荷供給部を有する充電回路と、第4コンデンサ及び第3抵抗を有し、前記第4コンデンサに前記電荷供給部により充電可能に設けられた充電放電回路と、を備え、前記電荷供給部のオン/オフを切り替える検知部を有し、前記充電回路及び前記充電放電回路は、それぞれに電圧取出し配線が設けられていることが好ましい。   In the history monitor sensor according to the present invention, the voltage detection unit includes a third capacitor and a charging circuit having a charge supply unit for charging the third capacitor, a fourth capacitor, and a third resistor. A charge / discharge circuit provided on the fourth capacitor so as to be rechargeable by the charge supply unit, and having a detection unit for switching on / off of the charge supply unit, the charge circuit and the charge / discharge circuit, Each is preferably provided with a voltage extraction wiring.

この場合には、電荷供給部がオンのときに第3コンデンサおよび第4コンデンサが充電され、このときの充電時点の信号を電圧検出部で検出することができる。そのため、例えば電荷供給部が太陽電池である場合には、この太陽電池が光を検知したときに第3コンデンサおよび第4コンデンサに電荷を蓄積させて充電することができ、第4コンデンサにおける充電時の電圧と放電後の電圧を比較することによって、充電時点からの経過時間を確認することができる。   In this case, the third capacitor and the fourth capacitor are charged when the charge supply unit is on, and the signal at the time of charging at this time can be detected by the voltage detection unit. Therefore, for example, when the charge supply unit is a solar cell, when the solar cell detects light, the third capacitor and the fourth capacitor can be charged by charging, and the fourth capacitor can be charged. The elapsed time from the time of charging can be confirmed by comparing the voltage of the battery and the voltage after discharging.

また、本発明に係る履歴モニタセンサーは、前記電圧検出部には、RFIDタグが設けられていてもよい。   In the history monitor sensor according to the present invention, the voltage detection unit may be provided with an RFID tag.

この場合には、電圧検出部で検出される電圧をRFIDタグに記憶させておくことができるので、このRFIDタグに記憶された情報をリーダーで読み取ることができる。   In this case, since the voltage detected by the voltage detector can be stored in the RFID tag, the information stored in the RFID tag can be read by a reader.

本発明の履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムによれば、簡単な構造で放電による電圧低下量から経過時間を確認することができ、物品の使用状態を把握できる。   According to the history monitor sensor and the packaging film of the present invention, the elapsed time can be confirmed from the amount of voltage drop due to discharge with a simple structure, and the use state of the article can be grasped.

本発明の第1の実施の形態によるパッケージ用フィルムの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the film for packages by the 1st Embodiment of this invention. 図1に示すA−A線断面図であって、パッケージ用フィルムの断面図である。It is AA sectional view taken on the line shown in FIG. 1, Comprising: It is sectional drawing of the film for packages. 図1に示すパッケージ用フィルムを紙パック容器の開封部に貼着した状態を示す図であって、(a)はその正面図、(b)はその側面図である。It is a figure which shows the state which stuck the film for packages shown in FIG. 1 to the opening part of a paper pack container, Comprising: (a) is the front view, (b) is the side view. パッケージ用フィルムにおける履歴モニタセンサーの回路図の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the circuit diagram of the log | history monitor sensor in the film for packages. 図4に示す回路における放電による電圧の変化を示すグラフであって、第1抵抗32A=第2抵抗32Bとしたときの図である。FIG. 5 is a graph showing a change in voltage due to discharge in the circuit shown in FIG. 4 when the first resistance 32A is equal to the second resistance 32B. 図4に示す回路における放電による電圧の変化を示すグラフであって、第1抵抗32Aを設けない場合(第1抵抗32A=∞)の図である。FIG. 5 is a graph showing a change in voltage due to discharge in the circuit shown in FIG. 4 when the first resistor 32A is not provided (first resistor 32A = ∞). 第2の実施の形態によるパッケージ用フィルムの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the film for packages by 2nd Embodiment. 第3の実施の形態による履歴モニタセンサーの回路図の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the circuit diagram of the log | history monitor sensor by 3rd Embodiment. 図8に示す履歴モニタセンサーの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the log | history monitor sensor shown in FIG. 第3の実施の形態による履歴モニタセンサーの動作を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating operation | movement of the log | history monitor sensor by 3rd Embodiment.

以下、本発明の実施の形態による履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムについて、図面に基づいて説明する。   Hereinafter, a history monitor sensor and a packaging film according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

(第1の実施の形態)
図1及び図2に示すように、本実施の形態による履歴モニタセンサーを備えたパッケージ用フィルム1は、例えば食料品、化粧品、薬品等の容器の開蓋部や開封部に貼着される食品用パッケージや化粧品・医薬品用パッケージとして使用されるものである。
本第1の実施の形態では、図3(a)、(b)に示すように、牛乳パック等の飲料用の紙パック容器10に適用された例について説明する。紙パック容器10は、縦置き可能なカートンからなる箱状容器であって、上部に一対の口部を貼り合せた開封部11が設けられ、この開封部11において一対の口部を切り離すことで吐出口を形成することができる周知の構成となっている。パッケージ用フィルム1は、開封部11の両口部を跨るように貼着されている。そのパッケージ用フィルム1の貼着位置に関する詳細については後述する。
(First embodiment)
As shown in FIGS. 1 and 2, the packaging film 1 provided with the history monitor sensor according to the present embodiment is a food that is stuck to an opening or opening of a container such as a food, cosmetic, or medicine. It is used as a package for cosmetics and cosmetics / pharmaceuticals.
In the first embodiment, as shown in FIGS. 3A and 3B, an example applied to a paper pack container 10 for beverages such as a milk pack will be described. The paper pack container 10 is a box-shaped container made of a carton that can be placed vertically, and is provided with an opening portion 11 having a pair of mouth portions bonded to each other at the upper portion, and the pair of mouth portions are separated at the opening portion 11. It has a well-known configuration capable of forming a discharge port. The film for packaging 1 is stuck so as to straddle both mouths of the opening part 11. The detail regarding the sticking position of the film 1 for packages is mentioned later.

パッケージ用フィルム1は、図1及び図2に示すように、シート状に形成されたフレキシブルなフィルム基材2と、フィルム基材2の表面に設けられる履歴モニタセンサー3と、を備えている。
フィルム基材2は、グランド導電層21と、グランド導電層21の表面に積層された誘電体層22と、を有している。
As shown in FIGS. 1 and 2, the packaging film 1 includes a flexible film base 2 formed in a sheet shape, and a history monitor sensor 3 provided on the surface of the film base 2.
The film substrate 2 has a ground conductive layer 21 and a dielectric layer 22 laminated on the surface of the ground conductive layer 21.

フィルム基材2としては、例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂などのポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸、液晶樹脂等の合成樹脂が挙げられる。
なお、フィルム基材2の厚みは、その表面に上述した履歴モニタセンサー3を配置するためのメッキ作業などを行い得る程度の強度、およびパッケージ用フィルム1を本実施の形態の紙パック容器10(図3参照)等の被装着部に装着したときの曲げや変形に耐え得る程度の強度を有する厚みとすることができる。
Examples of the film substrate 2 include polyolefin resins such as polystyrene resins, polyethylene resins, and polypropylene resins, and synthetic resins such as vinyl chloride resins, polyvinylidene fluoride, polylactic acid, and liquid crystal resins.
In addition, the thickness of the film base 2 is such that the plating work for arranging the history monitor sensor 3 described above on the surface thereof can be performed, and the packaging film 1 is made of the paper pack container 10 ( It can be set to a thickness having such a strength that it can withstand bending and deformation when mounted on a mounted portion such as FIG.

グランド導電層21は、導電性を有しておれば、特に限定されず、例えば、銅箔、アルミニウム箔などの金属シート、ステンレスなどの金属から形成された金属網、導電性膜などが挙げられる。グランド導電層21を導電膜で構成する場合、その要領は、誘電体層22の一面に汎用の印刷方法を用いて直接形成してもよいが、導電性膜は、通常、電気絶縁シート上に形成された上で、誘電体層22の一面上に電気絶縁シートを導電性膜が誘電体層22側となった状態で配設一体化されることが好ましい。誘電体層22上に導電性膜を形成する方法としては、例えば、(1)誘電体層22上に、バインダー中に導電性微粒子を含有させてなる導電ペーストを塗布、乾燥させる方法、(2)誘電体層22上に蒸着によって電極を形成する方法、(3)誘電体層22に接着剤などを用いて金属箔を積層一体化させた後、金属箔の不要部分をエッチング法によって除去して電極を形成する方法などが挙げられる。   If the ground conductive layer 21 has electroconductivity, it will not specifically limit, For example, the metal net | network formed from metals, such as metal sheets, such as copper foil and aluminum foil, stainless steel, an electroconductive film | membrane etc. are mentioned. . When the ground conductive layer 21 is composed of a conductive film, the procedure may be directly formed on one surface of the dielectric layer 22 using a general-purpose printing method. However, the conductive film is usually formed on an electrical insulating sheet. After being formed, it is preferable that an electric insulating sheet is disposed and integrated on one surface of the dielectric layer 22 in a state where the conductive film is on the dielectric layer 22 side. As a method of forming a conductive film on the dielectric layer 22, for example, (1) a method of applying and drying a conductive paste containing conductive fine particles in a binder on the dielectric layer 22, and (2 ) A method of forming electrodes on the dielectric layer 22 by vapor deposition, (3) After the metal foil is laminated and integrated on the dielectric layer 22 using an adhesive or the like, unnecessary portions of the metal foil are removed by an etching method. And a method of forming an electrode.

履歴モニタセンサー3は、誘電体層22の表面に互いに並列に配置される2組の放電回路3A、3Bを有している。これら放電回路3A、3Bは、一方の符号3Aが非破断放電回路をなし、他方の符号3Bが破断放電回路をなしている。
非破断放電回路3Aは、第1コンデンサ31Aと第1抵抗32Aとが印刷配線33Aによって電気的に接続され、印刷配線33Aの端部に電圧計測用の第1電圧取出し配線33aが設けられている。破断放電回路3Bは、第2コンデンサ31Bと第2抵抗32Bとが印刷配線33Bによって電気的に接続され、印刷配線33Bの端部に電圧計測用の第2電圧取出し配線33bが設けられている。
The history monitor sensor 3 has two sets of discharge circuits 3A and 3B arranged in parallel with each other on the surface of the dielectric layer 22. In these discharge circuits 3A and 3B, one symbol 3A constitutes a non-breaking discharge circuit, and the other symbol 3B constitutes a breaking discharge circuit.
In the non-breaking discharge circuit 3A, a first capacitor 31A and a first resistor 32A are electrically connected by a printed wiring 33A, and a first voltage extraction wiring 33a for voltage measurement is provided at an end of the printed wiring 33A. . In the break discharge circuit 3B, a second capacitor 31B and a second resistor 32B are electrically connected by a printed wiring 33B, and a second voltage extraction wiring 33b for voltage measurement is provided at an end of the printed wiring 33B.

第1コンデンサ31A及び第2コンデンサ31Bは、いずれもパッケージ用フィルム1の製造時に充電された状態になっている。
印刷配線33A、33Bは、誘電体層22の他面上に配設又は配設一体化されて形成され、導電性を有しておれば、特に限定されるものではない。
このような放電回路3A、3Bを構成するコンデンサ31A、31B、抵抗32A、32B、印刷配線33A、33Bは、通常、アルミニウム、銅、銀、金などの低抵抗金属の薄膜からなるものであり、例えば金属箔の貼り合わせやメッキ、エッチング、銀ペーストなどの導電性インキを用いての印刷により形成することができる。
The first capacitor 31A and the second capacitor 31B are both charged when the package film 1 is manufactured.
The printed wirings 33 </ b> A and 33 </ b> B are not particularly limited as long as the printed wirings 33 </ b> A and 33 </ b> B are disposed or integrally formed on the other surface of the dielectric layer 22 and have conductivity.
Capacitors 31A and 31B, resistors 32A and 32B, and printed wirings 33A and 33B constituting such discharge circuits 3A and 3B are usually made of a thin film of a low resistance metal such as aluminum, copper, silver, or gold. For example, it can be formed by bonding with metal foil, plating, etching, or printing using conductive ink such as silver paste.

図1に示すように、破断放電回路3Bの第2コンデンサ31Bと第2抵抗32Bとの距離L2は、非破断放電回路3Aの第1コンデンサ31Aと第1抵抗32Aとの距離L1よりも大きく設定されている。第1抵抗32Aと第2抵抗32Bとの間には、破断放電回路3Bにおける印刷配線33Bのうち第2コンデンサ31Bと第2抵抗32Bとを接続する部分33cを横断する破断ラインKが位置している。この破断ラインKは、本履歴モニタセンサー3の使用時における仮想線である。つまり、パッケージ用フィルム1を上述した図3(a)、(b)に示す紙パック容器10に貼着する際には、開封部11の予定切断線と破断ラインKを一致させるようにして配置する。なお、破断ラインKは、前述した第2コンデンサ31Bと第2抵抗32Bとの間に位置する印刷配線33Bの部分33cを横断していればよい。また、この破断ラインKは、非破断放電回路3Aの印刷配線33Aを横断しないように設定されている。   As shown in FIG. 1, the distance L2 between the second capacitor 31B and the second resistor 32B of the break discharge circuit 3B is set larger than the distance L1 between the first capacitor 31A and the first resistor 32A of the non-break discharge circuit 3A. Has been. Between the first resistor 32A and the second resistor 32B, there is a break line K that crosses a portion 33c that connects the second capacitor 31B and the second resistor 32B in the printed wiring 33B in the break discharge circuit 3B. Yes. The fracture line K is a virtual line when the history monitor sensor 3 is used. That is, when the packaging film 1 is attached to the paper pack container 10 shown in FIGS. 3A and 3B described above, the cut line K and the break line K are arranged so as to coincide with each other. To do. The break line K only needs to cross the portion 33c of the printed wiring 33B located between the second capacitor 31B and the second resistor 32B described above. The break line K is set not to cross the printed wiring 33A of the non-breaking discharge circuit 3A.

次に、紙パック容器10に装着された上述したパッケージ用フィルム1の動作について、図面を用いて具体的に説明する。
図4は、図1に示すパッケージ用フィルム1における履歴モニタセンサー3の回路図を示している。上述したように両放電回路3A、3Bのコンデンサ31A、31Bには、それぞれ製造時点で電荷を蓄積した充電された状態になっている。そして、第1コンデンサ31A及び第2コンデンサ31Bは、それぞれ第1抵抗32A、第2抵抗32Bを介して放電している。
図3に示す紙パック容器10の開封部11を開封すると、破断放電回路3Bにおいて破断ラインKで破断して第2抵抗32Bが第2コンデンサ31Bから分離することから、その開封時に第2コンデンサ31Bの放電が停止する。
Next, the operation of the above-described packaging film 1 mounted on the paper pack container 10 will be specifically described with reference to the drawings.
FIG. 4 shows a circuit diagram of the history monitor sensor 3 in the packaging film 1 shown in FIG. As described above, the capacitors 31A and 31B of the discharge circuits 3A and 3B are in a charged state in which charges are accumulated at the time of manufacture. The first capacitor 31A and the second capacitor 31B are discharged through the first resistor 32A and the second resistor 32B, respectively.
When the opening part 11 of the paper pack container 10 shown in FIG. 3 is opened, the second resistor 32B is separated from the second capacitor 31B by breaking at the breaking line K in the breaking discharge circuit 3B. Stops discharging.

図5及び図6は、放電回路3A、3Bのそれぞれにおける電圧E1、E2の時間履歴を示している。つまり、横軸に時間tをとり、縦軸に各コンデンサ31A、31Bの電圧E(E1、E2)をとっている。
図5に示すように、製造時点t0から破断ラインKで破断する開封時点t1までは、第1抵抗32A、第2抵抗32Bを同一の抵抗値とすることにより両方の非破断放電回路3Aおよび破断放電回路3Bは同じ放電カーブで放電するため、第1電圧E1及び第2電圧E2は時間の経過とともに低下することになる。
5 and 6 show time histories of the voltages E1 and E2 in the discharge circuits 3A and 3B, respectively. That is, the horizontal axis is time t, and the vertical axis is the voltage E (E1, E2) of each capacitor 31A, 31B.
As shown in FIG. 5, from the production time t0 to the opening time t1 at which the rupture line K breaks, both the non-breaking discharge circuit 3A and the rupture are set by setting the first resistance 32A and the second resistance 32B to the same resistance value. Since the discharge circuit 3B discharges with the same discharge curve, the first voltage E1 and the second voltage E2 decrease with time.

そして、破断ラインKで印刷配線33Bが破断すると、開封時点t1で破断放電回路3Bの第2電圧E2の低下が停止し、非破断放電回路3Aの第1電圧E1は放電が継続する。つまり、破断放電回路3Bの第2電圧E2は、開封時点t1の後でも開封時点t1の出力のまま変化しないことになる。そのため、開封時点t1の後における適宜な測定時点t2において電圧を計測すると第1電圧E1と第2電圧E2の電圧差(ΔE=E2−E1)によって開封時点t1から測定時点t2までの経過時間(t2−t1)を算出することができる。また、開封時点t1の時間(製造時点t0から開封時点t1までの経過時間(t1−t0))についても第2電圧E2から確認することができる。   When the printed wiring 33B breaks at the breaking line K, the drop of the second voltage E2 of the breaking discharge circuit 3B stops at the opening time t1, and the first voltage E1 of the non-breaking discharge circuit 3A continues to be discharged. That is, the second voltage E2 of the breaking discharge circuit 3B remains unchanged at the output at the opening time t1 even after the opening time t1. Therefore, if the voltage is measured at an appropriate measurement time t2 after the opening time t1, the elapsed time (from the opening time t1 to the measurement time t2) due to the voltage difference (ΔE = E2-E1) between the first voltage E1 and the second voltage E2 ( t2-t1) can be calculated. Further, the time at the opening time t1 (the elapsed time (t1-t0) from the production time t0 to the opening time t1) can also be confirmed from the second voltage E2.

また、第1コンデンサ31A及び第2コンデンサ31Bの電圧の値を比較して異なっていれば、開封部11が開封されたことも確認することができる。   Further, if the voltage values of the first capacitor 31A and the second capacitor 31B are different from each other, it can also be confirmed that the opening portion 11 has been opened.

なお、図6は、第1抵抗32Aを設けない構成の履歴モニタセンサーの動作を示している。この構造の場合には、非破断放電回路3Aの第1電圧E1は製造時点t0の出力のまま変化しないことになり、破断放電回路3Bの第2電圧E2は図5に示す第2電圧E2と同じ放電カーブで放電し、時間の経過とともに低下することになる。そのため、製造時点t0から使用時(開封時点t1)までの経過時間のみを確認することができる。   FIG. 6 shows the operation of the history monitor sensor having a configuration in which the first resistor 32A is not provided. In the case of this structure, the first voltage E1 of the non-breaking discharge circuit 3A does not change with the output at the production time t0, and the second voltage E2 of the breaking discharge circuit 3B is the second voltage E2 shown in FIG. It discharges with the same discharge curve and decreases with the passage of time. Therefore, only the elapsed time from the production time t0 to the time of use (opening time t1) can be confirmed.

次に、上述した履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムの作用について図面を用いて詳細に説明する。
図1乃至図3に示すように、本実施の形態では、コンデンサの放電による電圧低下量(電圧差)を電圧検出部で検出するとともに、当該電圧検出部で放電検出開始時の信号を検出することができるので、予め当該コンデンサの時間当たりの電圧低下量を把握しておくことで、検出した放電検出開始時からの電圧低下量に基づいて放電検出開始時から所定の測定時点までの経過時間を確認することができる。そして、このような構成の履歴モニタセンサーを例えば容器の開封部に装着することで、容器の開封状態、製造時や開封時からの経過時間を確認することができる。
Next, the operation of the above-described history monitor sensor and package film will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, in the present embodiment, a voltage drop amount (voltage difference) due to capacitor discharge is detected by a voltage detector, and a signal at the start of discharge detection is detected by the voltage detector. Since it is possible to grasp the amount of voltage drop per hour of the capacitor in advance, the elapsed time from the start of discharge detection to the predetermined measurement time based on the detected amount of voltage drop from the start of discharge detection Can be confirmed. Then, by mounting the history monitor sensor having such a configuration on, for example, the opening portion of the container, it is possible to check the opening state of the container and the elapsed time from the time of manufacture or opening.

そして、本実施の形態では、製造時点において両放電回路3A、3Bのコンデンサ31A、31Bに電荷が蓄積された充電状態の履歴モニタセンサーを、容器の開封部に装着することができる。そして、製造後に第1コンデンサ31A及び第2コンデンサ31Bはそれぞれの第1抵抗、第2抵抗によって放電した状態となる。
そのため、本実施の形態のように紙パック容器10の開封部11を開封する等の使用状況に応じて破断放電回路の第2抵抗を破断させることにより、第2コンデンサの放電が停止し、放電が継続している第1コンデンサとの電圧を比較することによって、破断した時点からの経過時間を確認することができる。
And in this Embodiment, the log | history monitor sensor of the charge state in which the electric charge was accumulate | stored in the capacitors 31A and 31B of both discharge circuit 3A, 3B at the time of manufacture can be mounted | worn with the opening part of a container. Then, after the manufacture, the first capacitor 31A and the second capacitor 31B are discharged by the first resistor and the second resistor, respectively.
Therefore, the discharge of the second capacitor is stopped and the discharge of the second capacitor is stopped by breaking the second resistance of the break discharge circuit according to the use situation such as opening the opening portion 11 of the paper pack container 10 as in the present embodiment. By comparing the voltage with the first capacitor that is continuing, it is possible to confirm the elapsed time from the time of breakage.

上述のように本実施の形態による履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムでは、簡単な構造で開封してからの経過時間を検出することができる。   As described above, the history monitor sensor and the packaging film according to the present embodiment can detect an elapsed time after opening with a simple structure.

次に、本発明の履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムによる他の実施の形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第1の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第1の実施の形態と異なる構成について説明する。   Next, other embodiments using the history monitor sensor and the packaging film of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the same or similar members and parts as those in the first embodiment described above are the same. A description will be omitted using reference numerals, and a configuration different from that of the first embodiment will be described.

(第2の実施の形態)
図7に示す第2の実施の形態によるパッケージ用フィルム1Aは、1組の非破断放電回路3Aと、多数(図7では10組)の破断放電回路3Bと、をフィルム基材2上に配置した構成である。本実施の形態のパッケージ用フィルム1Aは、例えば飲用する回数ごとに開封される複数箇所(ここでは10組の破断放電回路3Bと同数の10箇所)の蓋部12を有する薬のパック等に適用することができる。
(Second Embodiment)
The packaging film 1A according to the second embodiment shown in FIG. 7 has a set of non-breaking discharge circuits 3A and a large number (10 sets in FIG. 7) of breaking discharge circuits 3B arranged on the film substrate 2. This is the configuration. The packaging film 1A of the present embodiment is applied to, for example, a medicine pack having a plurality of lid parts 12 (here, 10 places equal to 10 sets of break discharge circuits 3B) that are opened each time the drink is taken. can do.

また、本実施の形態のパッケージ用フィルム1Aでは、フィルム基材2の表面において、アンテナ34を備えたRFIDタグ35が配置され、このRFIDタグ35に対してすべての放電回路3A、3Bのそれぞれが図1に示す印刷配線33A、33Bより延長される接続配線330によって電気的に接続されている。
そして、各破断放電回路3Bでは、コンデンサと抵抗との間の破断ラインK(図4参照)が蓋部12の上縁部に一致するように配置されている。つまり、蓋部12の開蓋時において、破断ラインKで破断するようになっている。
Further, in the packaging film 1A of the present embodiment, an RFID tag 35 including an antenna 34 is disposed on the surface of the film base 2, and each of all the discharge circuits 3A and 3B is disposed with respect to the RFID tag 35. They are electrically connected by connection wirings 330 extending from the printed wirings 33A and 33B shown in FIG.
In each break discharge circuit 3 </ b> B, the break line K (see FIG. 4) between the capacitor and the resistor is disposed so as to coincide with the upper edge of the lid 12. That is, the lid 12 is broken at the breaking line K when the lid 12 is opened.

RFIDタグ35は、アンテナ34に導通するように設けられ、当該RFIDタグ35が取り付けられる製品(ここでは薬のパック)に関する情報が記憶されている。そして、RFIDタグ35は、アンテナ34を介して信号の受信することにより所定の情報(例えば、薬のパックに収容されている薬に関する情報(例えば製造業者、生産年月日、出荷日時など)やパックに関する情報が記憶され、またアンテナ34を介してRFIDタグ35に記憶されている情報を図示しないリーダーによって読み取られるものである。
また、RFIDタグ35では、破断放電回路3Bにおいて破断ラインで破断したときの放電の停止(第2電圧の停止)や、非破断放電回路3Aのコンデンサの電圧と破断放電回路3Bのコンデンサの電圧との差を受信して記憶することができる。
The RFID tag 35 is provided so as to be electrically connected to the antenna 34, and stores information related to a product (here, a medicine pack) to which the RFID tag 35 is attached. The RFID tag 35 receives predetermined signals (for example, information on medicines contained in a medicine pack (for example, manufacturer, date of production, shipping date, etc.) Information about the pack is stored, and information stored in the RFID tag 35 is read by an unillustrated reader via the antenna 34.
In addition, in the RFID tag 35, the discharge is stopped when the breakage discharge circuit 3B breaks along the break line (stop of the second voltage), the voltage of the capacitor of the non-breaking discharge circuit 3A and the voltage of the capacitor of the break discharge circuit 3B Can be received and stored.

第2の実施の形態では、複数の蓋部12毎に開封状態や、開封時からの経過時間や、製造時からの経過時間を確認することができる。   In the second embodiment, the unsealed state, the elapsed time since opening, and the elapsed time since manufacturing can be confirmed for each of the plurality of lid portions 12.

(第3の実施の形態)
次に、図8に示す第3の実施の形態による履歴モニタセンサー3Cは、光センサーを使用し、繰り返し履歴を記録する構成となっている。つまり、本実施の形態では、上述した第1及び第2の実施の形態のように製造時の充電のみで使い捨てとなる構造とは異なった構成となっている。
(Third embodiment)
Next, the history monitor sensor 3 </ b> C according to the third embodiment shown in FIG. 8 is configured to use an optical sensor and record a history repeatedly. That is, in this embodiment, the structure is different from the structure that is disposable only by charging at the time of manufacture as in the first and second embodiments described above.

第3の実施の形態による履歴モニタセンサー3Cの電圧検出部は、第3コンデンサ31C及び第3コンデンサ31Cを充電するための太陽電池36(電荷供給部)を有する充電回路4Aと、第4コンデンサ31D及び第3抵抗32Dを有し、第4コンデンサ31Dに太陽電池36により充電可能に設けられた充電放電回路4Bと、を備えている。
太陽電池36は光センサ(検知部)を含む構成であり、太陽電池36のオン/オフの切り替えは光の有無によって行われる。充電回路4A及び充電放電回路4Bは、それぞれに電圧取出し配線33C、33Dが設けられている。
また、履歴モニタセンサー3Cには、トランジスタ38と、トランジスタ38に接続するとともに液晶や電子ペーパー等からなる経過時間を示す表示部37と、が備えられている(図9参照)。
The voltage detection unit of the history monitor sensor 3C according to the third embodiment includes a charging circuit 4A having a third capacitor 31C and a solar cell 36 (charge supply unit) for charging the third capacitor 31C, and a fourth capacitor 31D. And a third resistor 32D, and a charge / discharge circuit 4B provided on the fourth capacitor 31D so as to be able to be charged by the solar battery 36.
The solar cell 36 is configured to include an optical sensor (detection unit), and the on / off switching of the solar cell 36 is performed depending on the presence or absence of light. The charging circuit 4A and the charging / discharging circuit 4B are provided with voltage extraction wirings 33C and 33D, respectively.
Further, the history monitor sensor 3C includes a transistor 38 and a display unit 37 that is connected to the transistor 38 and indicates an elapsed time made of liquid crystal, electronic paper, or the like (see FIG. 9).

次に、本第3の実施の形態による履歴モニタセンサー3Cの動作について、図8及び図10等を用いて具体的に説明する。
先ず、第1動作S1において、太陽電池36が配置される箇所が明るくなっている場合には、太陽電池36がオンになって発電することにより、充電回路4Aに電力が供給され、第3コンデンサ31Cが十分に充電される。
Next, the operation of the history monitor sensor 3C according to the third embodiment will be specifically described with reference to FIGS.
First, in the first operation S1, when the place where the solar cell 36 is arranged is bright, the solar cell 36 is turned on to generate electric power, whereby electric power is supplied to the charging circuit 4A and the third capacitor 31C is fully charged.

次に、第2動作S2おいて、太陽電池36が配置される箇所が暗くなると、太陽電池36がオフになって第3コンデンサ31Cの充電が停止し、第4コンデンサ31Dの電圧は徐々に低下する。そして、第3コンデンサ31Cの電圧が第1規定電圧e1よりも小さくなると(31C<e1)、制御回路は、制御信号b1を介してトランジスタ38がONとなり第4コンデンサ31Dを充電するとともに、表示部37の表示制御回路がONとなり、第3コンデンサ31Cが放電される。ここで、第4コンデンサ31Dの容量は、第3コンデンサ31Cの容量より十分に小さい値としておく。
なお、第1規定電圧e1は、1.1Vである。また、後述する第2規定電圧e2は、1.0Vである。
Next, in the second operation S2, when the place where the solar cell 36 is disposed becomes dark, the solar cell 36 is turned off, charging of the third capacitor 31C is stopped, and the voltage of the fourth capacitor 31D gradually decreases. To do. When the voltage of the third capacitor 31C becomes smaller than the first specified voltage e1 (31C <e1), the control circuit turns on the transistor 38 via the control signal b1 to charge the fourth capacitor 31D, and the display unit The display control circuit 37 is turned on, and the third capacitor 31C is discharged. Here, the capacity of the fourth capacitor 31D is set to a value sufficiently smaller than the capacity of the third capacitor 31C.
The first specified voltage e1 is 1.1V. Further, a second specified voltage e2 described later is 1.0V.

次に、第3動作S3において、さらに第3コンデンサ31Cの電圧が低下し、第3コンデンサ31Cの電圧が第2規定電圧e2よりも小さくなると(31C<e2)、トランジスタ38がOFFになる。その後、制御回路に供給する電圧が低下して制御回路も停止するが、トランジスタ38はONにならない。以後、第4コンデンサ31Dは放電し時間の経過とともに電圧が低下することになり、表示部37の表示制御回路はOFFとなる。
この状態で、太陽電池36が配置される箇所が明るくなると、第3コンデンサ31Cが充電され回路が動作し、第4コンデンサ31Dの電圧から経過時間を換算して表示部37において図9に示すように例えば「12345」等で表示される。この時点では、トランジスタ38はOFFのままであるので、第3コンデンサ31Cは減少し続ける。
Next, in the third operation S3, when the voltage of the third capacitor 31C further decreases and the voltage of the third capacitor 31C becomes smaller than the second specified voltage e2 (31C <e2), the transistor 38 is turned off. Thereafter, the voltage supplied to the control circuit is lowered and the control circuit is also stopped, but the transistor 38 is not turned ON. Thereafter, the fourth capacitor 31D is discharged and the voltage decreases with the passage of time, and the display control circuit of the display unit 37 is turned off.
In this state, when the place where the solar cell 36 is disposed becomes bright, the third capacitor 31C is charged and the circuit operates, and the elapsed time is converted from the voltage of the fourth capacitor 31D, as shown in FIG. For example, “12345” is displayed. At this time, since the transistor 38 remains OFF, the third capacitor 31C continues to decrease.

以上のように、本第3の実施の形態では、光が当たるところで使用され、使っていないときには光が当たらない状態にあるものに適用し、表示部37には前回使用したときからの経過時間が表示される。
なお、表示部37は省略することも可能であり、例えば第1電圧E1及び第2電圧E2が外部出力されるものであっても良い。
As described above, in the third embodiment, the present invention is applied to a device that is used in a place where light hits and is not exposed to light when not in use, and the display unit 37 has an elapsed time from the previous use. Is displayed.
The display unit 37 may be omitted, and for example, the first voltage E1 and the second voltage E2 may be output externally.

このように本第3の実施の形態では、太陽電池36がオンのときに第3コンデンサ31Cおよび第4コンデンサ31Dが充電され、このときの充電時点の信号を電圧検出部で検出することができる。そのため、太陽電池36が光を検知したときに第3コンデンサ31Cおよび第4コンデンサ31Dに電荷を蓄積させて充電することができ、第4コンデンサ31Dにおける充電時の電圧と放電後の電圧を比較することによって、充電時点からの経過時間を確認することができる。   Thus, in the third embodiment, the third capacitor 31C and the fourth capacitor 31D are charged when the solar cell 36 is on, and the signal at the time of charging can be detected by the voltage detector. . Therefore, when the solar cell 36 detects light, the third capacitor 31C and the fourth capacitor 31D can be charged by accumulating charges, and the voltage at the time of charging in the fourth capacitor 31D is compared with the voltage after discharge. By this, the elapsed time from the charging time can be confirmed.

また、上述した第3の実施の形態における太陽電池36を使用した履歴モニタセンサー3Cの適用対象として、例えば本や雑誌などの書籍の内側に設けることができる。この場合、本を開いたときに履歴モニタセンサー3Cが露出することにより明るくなるので、前回に読んだ(開いた)時点からの経過時間(経過日数)を確認することができる。また、例えば使用時のみに明かりが必要な部屋の壁面や床面等に設置することで、部屋の利用履歴等を確認することも可能である。   Moreover, it can provide in the inside of books, such as a book and a magazine, for example as an application object of the history monitor sensor 3C using the solar cell 36 in 3rd Embodiment mentioned above. In this case, when the book is opened, the history monitor sensor 3C is exposed and becomes brighter, so the elapsed time (elapsed days) from the time of reading (opening) the previous time can be confirmed. In addition, for example, the use history of a room can be confirmed by installing it on a wall surface or floor surface of a room that needs light only when it is used.

また、太陽電池36を使用した履歴モニタセンサー3Cの他の適用例として、食品保管用の密閉ケースの蓋の内側に履歴モニタセンサーを適用することによって、食品を保管してからの経過時間がわかるので、誤って古い食品を食べてしまうことを防止することができる。さらに、重要なものを保管したケースや、ロッカー、引出、金庫の内部や、開いたときに光の当たる配置になっている扉や蓋の内側に適用することによって、不正に使用された履歴の有無を確認することができる。   As another application example of the history monitor sensor 3C using the solar cell 36, the history monitor sensor is applied to the inside of the lid of the sealed case for food storage so that the elapsed time since the food is stored can be known. So you can prevent accidentally eating old food. In addition, it can be used to store unauthorized items and to keep track of unauthorized use by applying them inside lockers, drawers, safes, and inside doors and lids that are exposed to light when opened. The presence or absence can be confirmed.

また、本第3の実施の形態の太陽電池に代えて、例えば圧電(ピエゾ)効果を利用して振動によって発電する圧電素子を使用することも可能である。この場合、使用時に持ち上げたり、移動させるような振動を与えるといった使用状態を確認する使用方法に適用することができる。また、振動によって発電する圧電素子は、上述した書籍や保管ケースのようなものにも適用できる。また、歯ブラシやスポーツシューズといった生活の中で習慣的に使用するものに適用することによって、その習慣を確認する用途にも使用できる。   Further, instead of the solar cell of the third embodiment, it is also possible to use a piezoelectric element that generates electric power by vibration using, for example, a piezoelectric effect. In this case, the present invention can be applied to a usage method for confirming a usage state such as giving vibrations that are lifted or moved during use. In addition, the piezoelectric element that generates power by vibration can be applied to the above-described books and storage cases. Moreover, it can be used also for the use which confirms the custom by applying to what is used customarily in life, such as a toothbrush and sports shoes.

以上、本発明による履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムの実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
上述した第1、第2の実施の形態では、紙パック容器や薬のパック等に履歴モニタセンサーを備えたパッケージ用フィルムを貼着する例を採用したが、他の使用方法に適用することも可能である。
例えば、粘着する方法ではなく、パッケージそのものに適用することができる。使用期限がある医療機器や食品のパッケージで決められた開け口を裂くことによって同じ効果が得られる。また、RFIDタグをフィルム上に実装することにより、近接したタグリーダからRFIDタグに電力と信号を送り、RFIDタグの制御部がコンデンサの値を読み取りタグリーダに送信することにより、遠隔から状態を確認することもできる。このような構成にすれば、異種大量の開封済みストックから期限切れのものを見つけ出すことも可能となり、自動化によるコスト削減の用途への展開が可能となり、従来の物品管理の用途のRFIDタグの付加価値を向上させることもできる。
As described above, the embodiments of the history monitor sensor and the packaging film according to the present invention have been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed without departing from the scope of the present invention.
In the first and second embodiments described above, an example in which a film for packaging having a history monitor sensor is attached to a paper pack container, a medicine pack, or the like is adopted, but the present invention may be applied to other usage methods. Is possible.
For example, it can be applied to the package itself, not the method of sticking. The same effect can be obtained by tearing the opening defined by a medical device or food package that has an expiration date. Also, by mounting the RFID tag on the film, power and signals are sent from the adjacent tag reader to the RFID tag, and the control unit of the RFID tag reads the value of the capacitor and transmits it to the tag reader, so that the state is confirmed remotely. You can also. With such a configuration, it is possible to find expired stocks from a large number of opened stocks of different types, and it is possible to expand to applications for cost reduction through automation, and the added value of RFID tags for conventional article management applications Can also be improved.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。   In addition, it is possible to appropriately replace the components in the above-described embodiments with known components without departing from the spirit of the present invention.

1、1A パッケージ用フィルム
2 フィルム基材
3、3C 履歴モニタセンサー
3A 非破断放電回路
3B 破断放電回路
10 紙パック容器
11 開封部
31A 第1コンデンサ
31B 第2コンデンサ
31C 第3コンデンサ
31D 第4コンデンサ
32A、32B、32D 抵抗
33A、33B 印刷配線
33a 第1電圧取出し配線
33b 第2電圧取出し配線
36 太陽電池(電荷供給部)
37 表示部
38 トランジスタ
E1 第1電圧
E2 第2電圧
K 破断ライン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A Package film 2 Film base material 3, 3C History monitor sensor 3A Non-breaking discharge circuit 3B Breaking discharge circuit 10 Paper pack container 11 Opening part 31A 1st capacitor 31B 2nd capacitor 31C 3rd capacitor 31D 4th capacitor 32A, 32B, 32D Resistance 33A, 33B Printed wiring 33a First voltage extraction wiring 33b Second voltage extraction wiring 36 Solar cell (charge supply unit)
37 display section 38 transistor E1 first voltage E2 second voltage K break line

Claims (5)

コンデンサと抵抗を有する放電回路を備えた履歴モニタセンサーであって、
前記抵抗に基づく前記コンデンサの放電による電圧低下量を検出するとともに、前記コンデンサの放電開始時の信号を検出する電圧検出部を備えていることを特徴とする履歴モニタセンサー。
A history monitor sensor including a discharge circuit having a capacitor and a resistor,
A history monitor sensor, comprising: a voltage detection unit that detects a voltage drop amount due to discharging of the capacitor based on the resistor and detects a signal at the start of discharging of the capacitor.
前記電圧検出部は、
第1コンデンサ及び第1抵抗のうち少なくとも前記第1コンデンサを有する非破断放電回路と、
第2コンデンサ及び第2抵抗を有し、該第2抵抗が破断可能に設けられた破断放電回路と、を備え、
前記破断放電回路及び前記非破断放電回路は、それぞれに電圧取出し配線が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の履歴モニタセンサー。
The voltage detector is
A non-breaking discharge circuit having at least the first capacitor of the first capacitor and the first resistor;
A break discharge circuit having a second capacitor and a second resistor, the second resistor provided to be breakable, and
2. The history monitor sensor according to claim 1, wherein the break discharge circuit and the non-break discharge circuit are each provided with a voltage extraction wiring.
前記電圧検出部は、
第3コンデンサ及び該第3コンデンサを充電するための電荷供給部を有する充電回路と、
第4コンデンサ及び第3抵抗を有し、前記第4コンデンサに前記電荷供給部により充電可能に設けられた充電放電回路と、を備え、
前記電荷供給部のオン/オフを切り替える検知部を有し、
前記充電回路及び前記充電放電回路は、それぞれに電圧取出し配線が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の履歴モニタセンサー。
The voltage detector is
A charging circuit having a third capacitor and a charge supply unit for charging the third capacitor;
A charge / discharge circuit having a fourth capacitor and a third resistor, and provided to the fourth capacitor so as to be able to be charged by the charge supply unit,
A detection unit that switches on / off of the charge supply unit;
The history monitor sensor according to claim 1, wherein each of the charging circuit and the charging / discharging circuit is provided with a voltage extraction wiring.
前記電圧検出部には、RFIDタグが設けられていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の履歴モニタセンサー。   The history monitor sensor according to claim 1, wherein the voltage detection unit is provided with an RFID tag. 請求項1乃至4のいずれか1項に記載の履歴モニタセンサーを備えたパッケージ用フィルムであって、
前記履歴モニタセンサーは、フレキシブルなフィルム基材の表面に一体的に設けられていることを特徴とするパッケージ用フィルム。
A film for packaging comprising the history monitor sensor according to any one of claims 1 to 4,
The film for packaging, wherein the history monitor sensor is integrally provided on a surface of a flexible film substrate.
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