JP2017039495A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】
開封時にゴミとなる開封片を生じさせず、片手でも容易に開封できる易開封の包装袋を提供する。
【解決手段】
前面フィルムと後面フィルムを有し、対向する該前面フィルムと該後面フィルムの上下端を横シールした包装袋であって、該前面フィルムの側端は、前面折り部を設けて内方に折り込まれることにより前面折り込み部を形成していて、該前面折り部を、該包装袋の一方の袋側端部より内側にずらすことにより、ずらし部を形成し、該ずらし部より該包装袋の内方に指を挿入することにより、開封すると同時に該包装袋の内容物を取り出すことができることを特徴とする包装袋。
【選択図】図１

Description

本発明は、包装袋に関する。特には、使用者が片手で容易に開封することができ、携帯性に優れた易開封の包装袋に関するものである。

食品や菓子の包装に用いられる包装袋は、内容物の品質劣化を防止するため、遮光性や、外部からの水蒸気や酸素を遮断するガスバリア性が求められると同時に、内容物を取り出す際に容易に開封できる易開封性も求められている。

ガスバリア性と易開封性の両方を兼ね備えた包装袋として、袋の壁面に、積層体の基材層のみを貫通する切目線を形成し、切目線を覆う粘着テープが袋外面に貼着されていて、粘着テープを剥離することにより、切目線の端縁で破断して開封することができる包装袋の技術が開示されている（特許文献１）。

特許文献１の包装袋では、積層体に切目線を形成するが、当該切目線は基材層のみに形成されていて、その内層のアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層には切目線が形成されていないことにより、ガスバリア性の低下を防止することが可能である、とされている。

しかし、特許文献１の包装袋では、粘着テープという別部材が必要になり、製袋工程で別部材を配する特別な工程が必要となり、コストアップの原因となってしまう。
また、開封後には粘着テープがゴミとなってしまうため、戸外で使用する際には、ゴミの処分に困るという問題があった。

さらに、特許文献１の包装袋は、開封する際、包装袋の壁面が粘着テープに引っ張られることにより、切目線が形成されていないアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層とを破断して開封するため、片手で容易に開封することはできず、片手で包装袋を押さえてもう一方の手で粘着テープを剥がす必要があった。

易開封用の別部材を使用しない例として、袋を構成する積層体の基材層を貫通するように傷痕群を形成した包装袋も知られている（特許文献２）。

特許文献２の包装袋では、傷痕群から容易に開封できると共に、傷痕群を形成する面積が狭く且つ積層フィルムの基材層を貫通し熱接着性樹脂層を貫通しない傷痕群であるため、包装袋のガスバリア性の低下を小さくできる、とされている。

しかし、特許文献２の包装袋は、開封する際、傷痕群の上と下とを持ってそれぞれを前後別々の方向に動かすことにより引き裂いて開封するため、片手で開封することはできず、両手で傷痕群の上下それぞれを持つ必要があった。

さらに、特許文献２の包装袋においても、開封後は、傷痕群に近い端縁熱接着部が切り離されて開封片となるため、開封片がゴミとなってしまい、戸外での使用には適さないという問題があった。

公知文献を以下に示す。

特開２００６−１３７４４５号公報 特開２００２−１７９０９１号公報

本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、開封時にゴミとなる開封片を生じさせず、片手でも容易に開封できる易開封の包装袋を提供することを課題とする。

本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、本発明の包装袋は、前面フィルムと後面フィルムを有し、対向する該前面フィルムと該後面フィルムの上下端を横シールした包装袋であって、該前面フィルムの側端は、前面折り部を設けて内方に折り込まれることにより前面折り込み部を形成していて、該前面折り部を、該包装袋の一方の袋側端部より内側にずらすことにより、ずらし部を形成し、該ずらし部より該包装袋の内方に指を挿入することにより、開封すると同時に該包装袋の内容物を取り出すことができることを特徴とする。

また、本発明の包装袋は、前記前面フィルムと前記後面フィルムを縦方向にシールする縦シール部を有し、該縦シール部では、前記前面フィルムと前記後面フィルムとが剥離可能にシールされていると良い。また、前記前面折り部と前記縦シール部との間に、外側端未シール部を有していても良い。

また、本発明の包装袋は、前記前面フィルムの側端と前記縦シール部との間に内側端未シール部を有していても良い。

また、本発明の包装袋は、前記後面フィルムの側端は、後面折り部を設けて内方に折り込まれることにより後面折り込み部を形成していても良く、このとき、前記後面折り込み部に、対向する前記後面フィルムの内面同士がシールされた内面シール部が設けられ、前記内面シール部の少なくとも一部は、前記後面フィルムの側端まで達していても良い。

また、本発明の包装袋は、前記前面フィルムと前記後面フィルムを縦方向にシールする縦シール部を有し、前記縦シール部の一部は、前記前面折り部まで達していても良い。

また、本発明の包装袋は、前記前面フィルム及び前記後面フィルムは、内層及び外層を含む少なくとも２層の積層フィルムからなり、該外層には、該外層と該内層とを剥離可能にシールすることが可能な延伸基材を使用しても良いし、該外層同士を剥離可能にシールすることが可能な延伸基材を使用しても良い。

本発明の包装袋は、前面折り部を、前記包装袋の一方の袋側端部より内側にずらしていることにより、前記前面折り部と後面フィルムとの間に容易に指を挿入することができ、ずらし部より前記包装袋内方へ指を挿入することにより、前記前面折り部と前記後面フィルムとを前後方向に押し広げて前記包装袋を開封すると同時に、内容物に指が届いて、そのまま内容物を容易に取り出すことが可能となる。
また、前面フィルムの側端が内方に折り込まれて折り部が設けられていることにより、前記ずらし部より指を挿入する際に、指にフィルムの端部が引っ掛かることなく滑らかに挿入することが可能となる。
さらに、前記ずらし部より指を挿入してそのまま内容物を取り出すため、細かい開封片を生じることがなく、戸外での使用にも最適な包装袋とすることができる。

また、前記縦シール部を、前記前面フィルムと前記後面フィルムとを剥離可能にシールして形成することにより、前記ずらし部より指を挿入するだけで、容易に剥離して内容物を取り出すことが可能となる。

また、前記前面折り部と縦シール部との間に、外側端未シール部を有することにより、前記前面フィルムの前記前面折り部が、前記後面フィルムから少し浮いた状態となりやすいため、より指を挿入しやすくすることができる。

また、前記前面フィルムの側端と前記縦シール部との間に内側端未シール部を有することにより、前記縦シール部をヒートシールして、前記前面折り込み部の内面同士が熱溶着された際、ヒートシールの熱が前記前面折り込み部からはみ出して伝わることがないので、前記包装袋内面が溶着することなく、指の挿入及び内容物の取り出しを滑らかに行うことが可能となる。

また、前記後面フィルムの側端は、後面折り部を設けて内方に折り込まれることにより、前面、後面の両方のフィルムの側端が内方に折り込まれた状態になるため、前記ずらし部より指を挿入する際に、指にフィルムの端部が引っ掛かることなく、より滑らかに挿入することが可能となる。

また、前記後面折り込み部に、対向する前記後面フィルムの内面同士がシールされた内面シール部が設けられ、前記内面シール部の少なくとも一部は、前記後面フィルムの側端まで達していることにより、顆粒や粉粒体の内容物を取り出す際にも、前記後面フィルム内面の隙間に内容物が入り込むことがなく、所望の量を取り出すことが可能となる。

前記前面フィルムと前記後面フィルムを縦方向にシールする縦シール部を有し、前記縦シール部の一部は、前記前面折り部まで達していることにより、前記包装袋の開封及び内容物を取り出す位置を限定することが可能となる。すなわち、前記縦シール部が前記前面折り部まで達しておらず、前記外側端未シール部が形成されている部分から、前記包装袋の開封及び内容物の取り出しを行い、前記縦シール部が前記前面折り部まで達している部分は開封しないように設定することができる。これにより、小さな内容物、特に顆粒や粉粒体の内容物を取り出す際にも、所望の量以上の内容物が一度に飛び出すことがなく、任意の量を取り出すことが可能となる。

また、前記前面フィルム及び前記後面フィルムは、内層及び外層を含む少なくとも２層の積層フィルムからなり、前記後面折り込み部を形成しない場合は、前記外層には、外層と内層とを剥離可能にシールすることが可能な延伸基材を使用することにより、物理強度が高く、前記前面折り込み部と前記後面フィルムを剥離可能にシールすることが可能となる。また、剥離可能にシールすることにより、前記ずらし部より指を挿入するだけで、容易に剥離して内容物を取り出すことが可能となる。

一方、前記後面折り込み部を形成する場合は、該外層には、外層同士を剥離可能にシールすることが可能な延伸基材を使用することにより、物理強度が高く、前記前面折り込み部及び前記後面折り込み部を剥離可能にシールすることが可能となる。また、剥離可能にシールすることにより、前記ずらし部より指を挿入するだけで、容易に剥離して内容物を取り出すことが可能となる。

本発明の包装袋の第１の実施形態を模式的に示した説明図である。 図１のＡ−Ａ断面を模式的に示した断面説明図である。 本発明の指挿入部を一部に限定した包装袋の第１の実施形態を模式的に示した説明図である。 図３のＢ−Ｂ断面を模式的に示した断面説明図である。 本発明の包装袋の第２の実施形態を模式的に示した説明図である。 図３のＣ−Ｃ断面を模式的に示した断面説明図である。 本発明の指挿入部を一部に限定した包装袋の第２の実施形態を模式的に示した説明図である。 図５のＤ−Ｄ断面を模式的に示した断面説明図である。 図５のＥ−Ｅ断面を模式的に示した断面説明図である。

＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第１の実施形態につき図１〜図４を参照して説明する。

第１の実施形態の包装袋１は、食品や菓子を包装する包装袋であり、内容物としては、例えば、飴、粒ガム等の固体状のものが挙げられる。
包装袋１は、片手で把持することができるようにするため、縦方向の長さは５０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下、横方向の幅は３０ｍｍ以上３５ｍｍ以下の大きさであることが好ましい。縦方向の長さが５０ｍｍ未満だと小さすぎるため、片手で把持した状態で指（特に親指）を包装袋１に出し入れすることが難しく、１２０ｍｍより長いと、袋が手からはみ出した部分が折れ曲がってしまい、内容物を取り出しにくくなってしまう可能性がある。また、横方向の幅が３０ｍｍ未満だと細すぎるため、包装袋１に入れられる内容物が細長いものや小さな顆粒及び粉粒体のものなどに限られてしまう。一方、横方向の幅が３５ｍｍより大きいと、片手で把持した際に、人差し指から小指をしっかりと曲げて把持することが難しくなるため、安定して指（特に親指）を包装袋１に出し入れすることが出来なくなってしまう可能性がある。

包装袋１は、前面フィルム２と後面フィルム３を有し、対向する前面フィルム２と後面フィルム３の上下端を横シールすることにより、袋の形状をなしている。
また、前面フィルム２の側端を、前面折り部２０１を設けて内方に折り込むことにより、前面折り込み部が形成されている。

前面フィルム２と後面フィルム３とは、図１に示したように、１枚のフィルムを、折り部を設けて折りたたむことにより構成しても良いし、２枚別々のフィルムで構成しても良い。
また、前面折り込み部が形成されている側とは反対側の側面に、二つ折りされた側面テープが折り部を内方にして側端部分に差し込んでシールすることにより、片側ガゼット袋としても良い。

表面フィルム２及び後面フィルム３には、外層２１、３１と内層２２、３２からなる積層体を用いることができる。
外層２１、３１としては、通常の軟包装袋で表面基材として用いられるもののうち、外層２１、３１同士を剥離可能にシールすることが可能な延伸基材を適用することができる。一例を挙げれば、ＰＶＤＣがコーティングされたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の積層体、ＯＰＰと無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）多層の積層体、ヒートシールニスがコーティングされたＰＥＴ、ヒートシールタイプのＯＰＰ等が使用される。なお、外層２１、３１には、必要に応じて印刷層や接着剤層が含まれる。

内層２２、３２としては、通常の軟包装袋でシーラント層として用いられるものを適用することができる。ポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリ
エチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・αオレフィン共重合体などのエチレン系樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレンブロック共重合体、プロピレン・αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂などが使用される。またこれらの樹脂を複合した多層フィルムが使用されることもある。

また、外層２１、３１と内層２２、３２の間に、中間層としてガスバリア性能を有する層を追加しても良い。一例を挙げれば、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム、ガスバリア性ナイロンフィルム、ガスバリア性ＰＥＴフィルム等のガスバリア性フィルムや、ＰＥＴフィルム等にアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着フィルムや、ＰＥＴフィルムに酸化アルミニウムや酸化珪素等の無機酸化物を蒸着させた無機酸化物蒸着フィルム、あるいは、ポリ塩化ビニリデンコーティング、水溶性樹脂と無機層状化合物を含有する被膜や金属アルコキシドあるいはその加水分解物とイソシアネート化合物を反応させた被膜からなる樹脂層などのガスバリアコーティング層、あるいはアルミニウム箔等の金属箔等が使用される。
なお、片側ガゼット袋とする場合の側面テープには、表面フィルム２及び後面フィルム３と同様の積層体が適用可能である。

積層体の具体的な構成例としては、ヒートシールタイプＯＰＰ／印刷層／接着剤層／ＣＰＰなどが挙げられる。

包装袋１は、図１、２に示すように、前面折り部２０１が、袋右側端部９よりも内側にずれた位置に設けられることにより、前面折り部２０１と袋右側端部９との間に、ずらし部４が形成される。

ずらし部４は、包装袋１を開封して内容物を取り出す際に指を挿入しやすくする効果を得るために形成されるものであり、その幅は、１ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることがより好ましい。１ｍｍ未満だと、指を挿入しやすくする効果が得られず、６ｍｍよりも広いと、輸送時に他の物体などがずらし部４に触れて引っ掛かってしまい、ずらし部４を前面折り部２０１から後ろの方向に押し広げる結果、包装袋１を誤って開封してしまう可能性がある。３ｍｍ以下であれば、そうした輸送時の誤開封の恐れをさらに低減することが可能となる。

また、包装袋１は、ガスバリア性を保つためには、対向する前記前面折り込み部と後面フィルム３を剥離可能にシールしていることが好ましい。本実施形態では、縦シール部６で前記前面折り込み部と後面フィルム３をシールしている。
なお、縦シール部６の領域では、前記前面折り込み部と後面フィルム３だけでなく、対向する前面フィルム２の内層同士もシールされている。

縦シール部６は、前記前面折り込み部と後面フィルム３が対向する領域全てに設けられるのではなく、図１、２に示すように、その一部分に設けられることが望ましい。

本実施形態の包装袋１では、前面折り部２０１と縦シール部６の間には、外側端未シール部５が形成されている。外側端未シール部５を形成することにより、前面折り部２０１が、後面フィルム３から少し浮いた状態となりやすいため、包装袋１を開封して内容物を取り出す際に、より指を挿入しやすくすることができる。
また、外側端未シール部５の幅は、３ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが好ましく、４ｍｍ以上６ｍｍ以下であることがより好ましい。３ｍｍ未満だと、指を挿入しやすくする効果があまり得られず、６ｍｍよりも広いと、輸送時に他の物体などが前面折り部２０１と後面フィルム３の間に入り込みやすくなってしまい、前面折り部２０１と後面フィルム３を
前後方向に押し広げる結果、包装袋１を誤って開封してしまう可能性がある。なお、４ｍｍ以上であれば、指を挿入しやすくする効果がより高くなるので好ましい。

本実施形態の包装袋１では、前面フィルム２の側端と縦シール部６との間に内側端未シール部７も形成されている。内側端未シール部７を形成することにより、縦シール部６をヒートシールして、前記前面折り込み部の内面同士が熱溶着された際、ヒートシールの熱が前記前面折り込み部からはみ出して伝わることがないので、包装袋１の内面が溶着することなく、指の挿入及び内容物の取り出しを滑らかに行うことが可能となる。
また、内側端未シール部７の幅は、１ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上４ｍｍ以下であることがより好ましい。１ｍｍ未満だと、内面の溶着を防止する効果が得られず、指の挿入及び内容物の取り出しが困難となってしまう。６ｍｍよりも広いと、内容物を取り出す際に、内容物が内側端未シール部７に引っ掛かってしまい、取り出しにくくなってしまう可能性がある。なお、４ｍｍ以下であれば、そうした取り出し時の引っ掛かりの恐れを少なくすることができるため、より好ましい。

また、特に本実施形態の包装袋１の内容物が、顆粒や粉粒体等の場合に好ましい例として、図３、４に示すように、縦シール部６の一部を、前面折り部２０１まで達するように形成しても良い。
縦シール部６の一部が、前面折り部２０１まで達していることにより、包装袋１の開封及び内容物を取り出す位置を限定することが可能となる。すなわち、縦シール部６が前面折り部２０１まで達しておらず、外側端未シール部５が形成されている部分を指挿入部８として、包装袋１の開封及び内容物の取り出しを行い、縦シール部６が前面折り部２０１まで達している部分は開封しないように設定することができる。これにより、小さな内容物を取り出す際にも、所望の量以上の内容物が一度に飛び出すことがなく、任意の量を取り出すことが可能となる。

なお、指挿入部８の長さは、大人の指一本分が挿入可能であれば良く、４５ｍｍ以上であることが好ましい。また、特に内容物が顆粒や粉粒体等の場合には、指挿入部８の長さを５５ｍｍ以下にすることが好ましい。指挿入部８をこの範囲の長さに設定することにより、指の挿入及び内容物の取り出しが容易で、かつ、小さな内容物の場合にも、所望の量以上の内容物が一度に飛び出すことがなく、任意の量を取り出すことが可能となる。

包装袋１の使用者が内容物を取り出す際には、包装袋１を片手で持ち、前面折り部２０１と後面フィルム３の間若しくは指挿入部８より、縦シール部６を剥離しながら前面折り部２０１と後面フィルム３を前後方向に押し広げるようにして包装袋１を開封し、指を挿入することにより、内容物を取り出すことができる。

＜第２の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第２の実施形態につき図５〜図９を参照して説明する。

第２の実施形態の包装袋１１は、後面フィルム３の側端を、後面折り部３０１を設けて内方に折り込むことにより後面折り込み部を形成したこと以外は、第１の実施形態の包装袋１と同様である。

本実施形態の包装袋１１において、ずらし部４は、前面折り部２０１を後面折り部３０１よりも内側にずらすことにより形成される。また、包装袋１１は、ガスバリア性を保つためには、対向する前記前面折り込み部と前記後面折り込み部を剥離可能にシールしていることが好ましい。本実施形態では、縦シール部６で前記前面折り込み部と前記後面折り込み部をシールしている。

縦シール部６は、前記前面折り込み部と前記後面折り込み部が対向する領域全てに設けられるのではなく、図５、６に示すように、その一部分に設けられることが望ましい。このとき、外側端未シール部５、内側端未シール部７は、第１の実施形態の包装袋１と同様に設けられる。

前記後面折り込み部には、対向する後面フィルム３の内面同士がシールされた内面シール部３０２が設けられるが、内面シール部３０２は、後面フィルム３の側端まで達しない位置に設けられることが好ましい。
内面シール部３０２を、後面フィルム３の側端まで達しない位置に設けることにより、内面シール部３０２をヒートシールして、前記後面折り込み部の内面同士が熱溶着された際、ヒートシールの熱が前記後面折り込み部からはみ出して伝わることがないので、包装袋１１の内面が溶着することなく、指の挿入及び内容物の取り出しを滑らかに行うことが可能となる。

また、特に本実施形態の包装袋１１の内容物が、顆粒や粉粒体等の場合に好ましい例として、図７〜９に示すように、縦シール部６の一部を、前面折り部２０１まで達するように形成しても良い。
縦シール部６の一部が、前面折り部２０１まで達していることにより、包装袋１の開封及び内容物を取り出す位置を限定することが可能となる。すなわち、縦シール部６が前面折り部２０１まで達しておらず、外側端未シール部５が形成されている部分を指挿入部８として、包装袋１の開封及び内容物の取り出しを行い、縦シール部６が前面折り部２０１まで達している部分は開封しないように設定することができる。これにより、小さな内容物を取り出す際にも、所望の量以上の内容物が一度に飛び出すことがなく、任意の量を取り出すことが可能となる。

なお、指挿入部８の長さは、大人の指一本分が挿入可能であれば良く、４５ｍｍ以上であることが好ましい。また、特に内容物が顆粒や粉粒体等の場合には、指挿入部８の長さを５５ｍｍ以下にすることが好ましい。指挿入部８をこの範囲の長さに設定することにより、指の挿入及び内容物の取り出しが容易で、かつ、小さな内容物の場合にも、所望の量以上の内容物が一度に飛び出すことがなく、任意の量を取り出すことが可能となる。

また、内容物が顆粒や粉粒体等の場合には、図７、８に示すように、内面シール部３０２の少なくとも一部を、後面フィルム３の側端まで達するように形成しても良い。内面シール部３０２を、後面フィルム３の側端まで達するように形成することにより、顆粒や粉粒体の内容物を取り出す際にも、前記後面フィルム内面の隙間に内容物が入り込むことがなく、所望の量を取り出すことが可能となる。この効果を得るためには、内面シール部３０２のうち、少なくとも指挿入部８の範囲は、後面フィルム３の側端まで達するように形成することが好ましい。

本実施形態の包装袋１１においては、前面、後面の両方のフィルムの側端が内方に折り込まれた状態になるため、ずらし部４より指を挿入する際に、指にフィルムの端部が引っ掛かることなく、より滑らかに挿入することが可能となる。
包装袋１１の使用者が内容物を取り出す際には、包装袋１１を片手で持ち、前面折り部２０１と後面折り部３０１の間若しくは指挿入部８より、縦シール部６を剥離しながら前面折り部２０１と後面折り部３０１を前後方向に押し広げるようにして包装袋１１を開封し、指を挿入することにより、内容物を取り出すことができる。

１、１１・・・包装袋
２・・・前面フィルム
３・・・後面フィルム
４・・・ずらし部
５・・・外側端未シール部
６・・・縦シール部
７・・・内側端未シール部
８・・・指挿入部
９・・・袋右側端部
２１、３１・・・外層
２２、３２・・・内層
２０１・・・前面折り部
３０１・・・後面折り部
３０２・・・内面シール部

Claims (9)

1. 前面フィルムと後面フィルムを有し、対向する該前面フィルムと該後面フィルムの上下端を横シールした包装袋であって、
   該前面フィルムの側端は、前面折り部を設けて内方に折り込まれることにより前面折り込み部を形成していて、
   該前面折り部を、該包装袋の一方の袋側端部より内側にずらすことにより、ずらし部を形成し、
   該ずらし部より該包装袋の内方に指を挿入することにより、開封すると同時に該包装袋の内容物を取り出すことができることを特徴とする包装袋。
2. 請求項１に記載の包装袋であって、
   前記前面フィルムと前記後面フィルムを縦方向にシールする縦シール部を有し、
   該縦シール部では、前記前面フィルムと前記後面フィルムとが剥離可能にシールされていることを特徴とする包装袋。
3. 請求項２に記載の包装袋であって、
   前記前面折り部と前記縦シール部との間に、外側端未シール部を有することを特徴とする包装袋。
4. 請求項２若しくは３に記載の包装袋であって、
   前記前面フィルムの側端と前記縦シール部との間に内側端未シール部を有することを特徴とする包装袋。
5. 請求項２〜４のいずれか１項に記載の包装袋であって、
   前記縦シール部の一部は、前記前面折り部まで達していることを特徴とする包装袋。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装袋であって、
   前記後面フィルムの側端は、後面折り部を設けて内方に折り込まれることにより後面折り込み部を形成していることを特徴とする包装袋。
7. 請求項６に記載の包装袋であって、
   前記後面折り込み部に、対向する前記後面フィルムの内面同士がシールされた内面シール部が設けられ、
   前記内面シール部の少なくとも一部は、前記後面フィルムの側端まで達していることを特徴とする包装袋。
8. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装袋であって、
   前記前面フィルム及び前記後面フィルムは、内層及び外層を含む少なくとも２層の積層フィルムからなり、
   該外層には、該外層と該内層とを剥離可能にシールすることが可能な延伸基材を使用することを特徴とする包装袋。
9. 請求項６または７に記載の包装袋であって、
   前記前面フィルム及び前記後面フィルムは、内層及び外層を含む少なくとも２層の積層フィルムからなり、
   該外層には、該外層同士を剥離可能にシールすることが可能な延伸基材を使用することを特徴とする包装袋。

Images