JP2017030793A - シュリンクフィルム付台紙 - Google Patents

Abstract

【課題】表示領域の増大を図り、台紙の変形防止を図り、開封時における情報確認を可能とする。【解決手段】枚葉の台紙前面に設けられた筒状のシュリンクフィルム１１により被包装物１００が保持されるシュリンクフィルム付台紙１０であって、台紙１２の主面にシュリンクフィルムが貼り付けられるとともに、台紙は、複数のシート１２Ａ，１２Ｂがその主面どうしを互いに重ね合わせて形成され、複数のシートには、これらを互いに対向する位置で貼り合わせる貼り合わせ部１５と、複数のシートどうしが接触可能状態とされた非貼り合わせ部１６と、が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明はシュリンクフィルム付台紙に関し、特にシュリンクフィルム付き包装の形状に関する容器包装に用いて好適な技術に関する。

表示やデザインを印刷した台紙とともに、商品となる被包装物を、見えるように収納した包装には、熱成形したプラスチックシートに被包装物を収納して、台紙で塞ぐ、ブリスター包装や、台紙の上に被包装物を載せて、上から加熱したフィルムで直接包装する、スキンパックがある。

また、紙、合成樹脂、或いは金属板からなる台紙に被包装物を当接してこれらを、合成樹脂の熱収縮性の皮膜で被覆し、皮膜を加熱して熱収縮せしめ全体を緊密一体的に被着させた、カード包装がある。その一例として、台紙に塗布した粘着剤により熱収縮性チューブ（筒状のシュリンクフィルム）を接着させてシュリンクフィルム付台紙とし、被包装物を収納した状態で、シュリンクフィルムを熱収縮させて、被包装物を台紙に取り付けた包装体が知られている（特許文献１、２）。

さらに、ブリスターパックに代えて、筒状のシュリンクフィルムを筒状にするとともに、この筒をつぶすように折って台紙に取り付けたシュリンクフィルム付台紙として、吊り下げ陳列と、商品棚等に自立させた陳列との両方が可能な形態も提案されている（特許文献３）。

特開昭４９−３７９６号公報 特許第３１０６０８３号公報 特開２０１２−１２１５９０号公報

しかし、箱型の包装においては６面分の表示面積を利用して商品説明、使用法、注意喚起などを表示することが可能であるのに対し、シュリンクフィルム付台紙においては、枚葉の台紙であるため、その表裏分しか表示領域として使用できないため、表示できる内容が少なくなってしまうという問題があった。

また、これらのシュリンクフィルム付台紙においては、収容する被包装物が重いと、店頭で吊り下げ陳列する際に台紙の強度が不足して、台紙がしなるなど外観を損ねる可能性があった。さらに、店頭で吊り下げ陳列する際、気候の変化（湿気や乾燥）が原因となって、台紙がしなる、変形が著しい場合には台紙がカールして外観を損ねる場合が問題となっていた。

さらに、薬剤などを包装する場合に、台紙に表示した情報に対して、その表示内容の確認を必須としたいという要求や、あるいは、台紙に表示した情報を確認した後でないと開封できない包装を提供したいという要求があった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、以下の目的を達成しようとするものである。
１． シュリンクフィルム付台紙において表示領域の増大を図ること。
２． 台紙の変形防止を図ること。
３． 開封時における情報確認を可能とすること。

本発明のシュリンクフィルム付台紙は、枚葉の台紙前面に設けられた筒状のシュリンクフィルムにより被包装物が保持されるシュリンクフィルム付台紙であって、
前記台紙の主面に前記シュリンクフィルムが貼り付けられるとともに、
前記台紙は、複数のシートがその主面どうしを互いに重ね合わせて形成され、
前記複数のシートには、該複数のシートを互いに対向する位置で貼り合わせる貼り合わせ部と、前記複数のシートどうしが接触可能状態とされた非貼り合わせ部と、
が設けられていることにより上記課題を解決した。
本発明のシュリンクフィルム付台紙は、前記貼り合わせ部が、前記台紙の輪郭における一辺に沿って設けられていることができる。
本発明のシュリンクフィルム付台紙は、前記貼り合わせ部が、前記非貼り合わせ部の周囲を囲むように設けられ、前記非貼り合わせ部が内部に表示物を収納可能とされていることができる。
本発明のシュリンクフィルム付台紙は、前記台紙の一辺が互いに接続された罫線とされて折り畳まれていることができる。
本発明のシュリンクフィルム付台紙は、前記貼り合わせ部および前記罫線が、前記非貼り合わせ部の周囲を囲むように設けられ、前記非貼り合わせ部が内部に表示物を収納可能とされていることができる。
本発明のシュリンクフィルム付台紙において、折り畳まれた前記台紙の前記非貼り合わせ部には、情報を表示する表示領域が設けられることができる。
本発明のシュリンクフィルム付台紙において、前記台紙には、開封用の開封部が設けられていることができる。

本発明のシュリンクフィルム付台紙は、枚葉の台紙前面に設けられた筒状のシュリンクフィルムにより被包装物が保持されるシュリンクフィルム付台紙であって、
前記台紙の主面に前記シュリンクフィルムが貼り付けられるとともに、
前記台紙は、複数のシートがその主面どうしを互いに重ね合わせて形成され、
前記複数のシートには、該複数のシートを互いに対向する位置で貼り合わせる貼り合わせ部と、前記複数のシートどうしが接触可能状態とされた非貼り合わせ部と、
が設けられていることにより、貼り合わせ部によって台紙が複数枚として構成されるので、台紙表面に加えて、台紙の非貼り合わせ部も表示領域として所定の情報を提示することが可能となるので、表示面積を増大して表示情報量を増加させることができる。
また、上記の構成により、台紙の強度が上がり、吊り下げ展示した際にも台紙がしなったり変形することがないとともに、さらに、湿度や乾燥によって台紙がカールしたり変形したりすることを防止することができる。
さらに、台紙における非貼り合わせ部を目視可能にしないと開封できない構成を追加した場合には、開封者への情報視認を強制して、情報確認を確実におこなわせることが可能となる。

本発明のシュリンクフィルム付台紙は、前記貼り合わせ部が、前記台紙の輪郭における一辺に沿って設けられていることにより、貼り合わせ部の設けられた台紙の一辺における強度が上がり、貼り合わせ部の延在する方向における台紙の変形を防止することが可能となる。貼り合わせ部は、台紙の輪郭に沿って設けることが可能である。また、貼り合わせ部は、台紙の輪郭における一辺かまたは、複数の辺に沿って設けること、および／、または、台紙輪郭を形成する縁部から離間した位置に設けることもできる。これにより、台紙強度をより一層向上することができる。

本発明のシュリンクフィルム付台紙は、前記貼り合わせ部が、前記非貼り合わせ部の周囲を囲むように設けられ、前記非貼り合わせ部が内部に表示物を収納可能とされていることにより、台紙の輪郭となる周縁部に貼り合わせ部を設けて、台紙強度を向上することや、非貼り合わせ部の内部に、台紙とは別体の情報を記載した紙片等の薄体を収納して、表示情報量をさらに増加することができる。これにより、化粧品、薬剤等の説明書や、当たり券付きのカードなどを非貼り合わせ部に収納することが可能となる。

本発明のシュリンクフィルム付台紙は、前記台紙の一辺が互いに接続された罫線（折り線）とされて折り畳まれていることにより、罫線の延在する方向における台紙の変形を防止することが可能となる。この場合、罫線の延在する辺や、または罫線の存在しない辺に貼り合わせ部を設けて、さらに強度を上げることができる。
また、開封時に罫線から台紙を開くことにより、台紙の折り畳まれた内側を目視可能として、非貼り合わせ部に設けた表示情報を目視可能とすることを容易とすることができる。

本発明のシュリンクフィルム付台紙は、前記貼り合わせ部および前記罫線が、前記非貼り合わせ部の周囲を囲むように設けられ、前記非貼り合わせ部が内部に表示物を収納可能とされていることにより、貼り合わせ部および前記罫線の設けられた台紙の一辺における強度が上がり、貼り合わせ部および前記罫線の延在する方向における台紙の変形を防止することが可能となる。貼り合わせ部は、台紙の輪郭に沿って設けることが可能である。また、貼り合わせ部は、台紙の輪郭における前記罫線の延在する辺とは異なる一辺、あるいは、複数の辺に沿って設けることができ、さらに、台紙輪郭を形成する縁部から離間した位置に追加して設けることもできる。これにより、台紙強度をさらに向上することができる。

なお、本発明において、非貼り合わせ部の周囲を囲むようにとは、非貼り合わせ部の内部に表示物等を収納可能な状態でシートが貼り合わされていればよく、非貼り合わせ部への表示物の収納・取り出し等を可能な部分あるいは、それ以外の部分でも、非貼り合わせ部の周囲において、貼り合わせ部として貼り合わせられていない状態や、罫線として接続されていない状態を有している構成も含むものとする。

本発明のシュリンクフィルム付台紙において、折り畳まれた前記台紙の前記非貼り合わせ部には、情報を表示する表示領域が設けられることにより、台紙に表示可能な表示情報量を増大することが可能となる。

本発明のシュリンクフィルム付台紙において、前記台紙には、開封用の開封部（ミシン目等）が設けられていることにより、罫線を有するとともにミシン目を入れた台紙において所定位置に設けた貼り合わせ部によって貼り合せることで、ブックレット形状として良好な表示情報の視認性を確保することができる。

本発明によれば、シュリンクフィルム付台紙において、台紙強度を上げて変形を防止するとともに、台紙に記載する表示情報の量を増大することができるという効果を奏することが可能となる。

本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第１実施形態を示す平面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第１実施形態におけるシュリンクフィルムの筒状形成状態を示す模式斜視図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第１実施形態における開封状態を示す模式斜視図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第１実施形態における台紙開封状態を示す後面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第１実施形態の他の例における台紙開封状態を示す後面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第１実施形態の他の例における台紙開封状態を示す後面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第１実施形態の他の例における台紙展開状態を示す後面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第２実施形態を示す平面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第２実施形態における台紙開封状態を示す後面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第２実施形態の他の例における台紙展開状態を示す後面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第３実施形態を示す平面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第３実施形態における台紙開封状態を示す後面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第３実施形態の他の例を示す平面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第３実施形態の他の例を示す平面図である。 本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第３実施形態の他の例を示す平面図である。

以下、本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第１実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態におけるシュリンクフィルム付台紙を示す平面図であり、図２は、本実施形態におけるシュリンクフィルムの筒状形成状態を示す模式斜視図であり、図３は、本実施形態におけるシュリンクフィルムの開封状態を示す模式斜視図であり、図４は、本実施形態におけるシュリンクフィルム付台紙における台紙開封状態を示す後面図であり、図において、符号１０は、シュリンクフィルム付台紙である。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙１０は、図１に示すように、被包装物を包装するシュリンクフィルム（熱収縮性フィルム）１１と、シュリンクフィルム１１が接着部１３によって片面（主面）に貼着された台紙１２とから構成される。

シュリンクフィルム１１は筒状とされ、図２に示すように、平らなシュリンクフィルムを両側縁１１ａ，１１ｂが重なるようにし、筒状に丸めて重なり合った側縁１１ａ，１１ｂ同士を接着して封筒貼りにすることでシール部１１ｃを形成し、図１に示すように、筒状のシュリンクフィルム１１としたものである。筒状のシュリンクフィルム１１は、筒をつぶすように折られており、シール部１１ｃが台紙１２側の幅方向位置として吊り下げ孔１２ａの下側付近にくるようにされている。

シュリンクフィルム１１の材質としては、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、或いは、ポリエステル系の樹脂が好ましく用いられる。ポリエステル系の樹脂として、農産物由来の持続可能な素材である、ポリ乳酸を用いることも可能であり、環境に対応した包装として好ましく用いることができる。
シュリンクフィルム１１は、熱で収縮するフィルムであればよく、また、筒としての周方向の収縮が、軸方向の収縮より大きいフィルムが、シュリンク包装を行う際の収縮時に被包装物１００がシュリンクフィルム１１から外れることがないので、本用途には適している。

筒状のシュリンクフィルム１１には、その軸線方向にミシン目線１１ｍ，１１ｎが設けられている。ミシン目線１１ｍ，１１ｎは、シュリンクフィルム１１を切断するための切断補助線であって、シュリンクフィルム１１から被包装物１００を取り出そうとするときに切断される。したがって、ミシン目線１１ｍ，１１ｎは、被包装物１００のＸ方向寸に対応してその幅方向間隔が設定され、シュリンクフィルム１１の全周寸法に対して半分よりも被包装物１００の厚さ寸法（Ｙ方向寸法）に対応して狭い間隔となるように設定される。

ミシン目線１１ｍ，１１ｎは、列状に並んだ複数の微小な貫通孔から構成されており、容器（被包装物）１００の後方に位置する部分に設けられる。つまり、 ミシン目線１１ｍ，１１ｎの形成位置は、容器１００の後方、接着部１３の両脇位置に設けられて、シュリンクフィルム１１の開封容易性を向上する。さらに、商品デザイン等を阻害しない位置とすることもできる。

２本のミシン目線１１ｍ，１１ｎは、筒状シュリンクフィルム１１の軸方向全長にわたって筒状シュリンクフィルム１１の上下方向に沿って形成される。筒状シュリンクフィルム１１のどちらかの端部、好ましくは最下部には形成されていないこともできる。また、ミシン目線１１ｍ，１１ｎは、１本のみまたは３本以上形成されていてもよく、ミシン目線が１本のみの場合には、例えば、ミシン目線１１ｍをシール部１１ｃと重ならない位置として設けられることができる。

筒状のシュリンクフィルム１１は、図２に示すように、筒をつぶすように折られて矩形とされており、台紙１２の中心線と一致するシュリンクフィルム１１の中心線に対して、シール部１１ｃの幅方向の中心が一致するように、シュリンクフィルム１１の幅方向中央位置にシール部１１ｃが設けられている。シュリンクフィルム１１に関しても、貼り着け位置は他の状態とすることも可能である。
また、シュリンクフィルム１１は、その上端がＸ方向の直線を為すように形成されており、ミシン目線１１ｍ，１１ｎの内側領域における上端部と、ミシン目線１１ｍ，１１ｎの外側領域における上端部とが同一の直線状に位置している。

シール部１１ｃの幅方向寸法は、接着部１３の幅方向寸法より小さく設定され、シール部１１ｃと接着部１３とがＸ方向において互いに重なる位置とされ、シュリンクフィルム１１の周方向すなわちＸ方向において、シール部１１ｃと接着部１３が２本のミシン目線１１ｍ，１１ｎの間に位置する。シール部１１ｃと接着部１３とは、Ｘ方向において互いに重なっていればよく、シール部１１ｃの幅方向中心と接着部１３の幅方向中心とが一致する必要はない。

台紙１２は、図１，図３，図４に示すように、縦長の略矩形とされる輪郭形状を有する二つ折りに折り畳まれた枚葉材からなり、筒状のシュリンクフィルム１１の軸線が台紙１２の吊り下げ孔１２ａの下側位置に設けられた矩形状の接着部１３により台紙１２の前面に貼着されている。
この際、シュリンクフィルム１１を筒状としたシール部（貼り合わせ部分）１１ｃが接着部１３と一致するように貼着する。シュリンクフィルム１１貼着位置は、商品形状、デザイン等の要因、あるいは、吊り下げ孔１２ａの位置により左右どちらかに偏って貼着することもできる。また、シュリンクフィルム１１はその下端が台紙１２の輪郭下端と略一致するように設けられているが、これも任意のＺ方向位置に貼着することもできる。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙１０に用いる台紙１２には、紙、プラスチックシート、或いは金属板などの板状のものが使用できる。紙としては、厚紙で腰のあるものであれば、特に限定されない。また表面にアルミ蒸着層のあるアルミ蒸着紙なども使用できる。

台紙１２は、図１，図３，図４に示すように、Ｚ方向に延在する罫線（折り線）１４から二つ折りにされた複数面（２面）のシート１２Ａおよびシート１２Ｂがその主面どうしを互いに重ね合わせて形成され、それぞれのシート１２Ａ，１２Ｂには、それぞれのシート１２Ａ，１２Ｂを互いに対向する位置で貼り合わせる貼り合わせ部１５と、それぞれのシートどうしが接触可能状態とされた非貼り合わせ部１６と、が設けられている。
シート１２Ａおよびシート１２Ｂは、略同一の輪郭形状を有することができる。

矩形の台紙１２において、その表面および裏面には表示領域１２ｂが設けられ、被包装物である商品に関する説明等、所定のデザインが印刷等により形成される。なお、台紙１２の表面では、シュリンクフィルム１１と重なる位置であっても表示領域１２ｂを設けることができる。
また、台紙１２のＺ方向上端部近傍でＸ方向（幅方向）の中央部には、吊り下げ孔１２ａが設けられる。この吊り下げ孔１２ａは、店舗などで商品展示台に設けられたフックなどを通して店頭で吊下げ展示できるようになっている。

接着部１３はＺ方向に細長い略矩形とされて筒状のシュリンクフィルム１１よりも所定長さだけ短いＺ方向長さ寸法とされて、その全長に亘って均一な所定の幅方向（Ｘ方向）寸法に設定される。
接着部１３は、Ｚ方向の中心線が台紙１２の吊り下げ孔１２ａとＸ方向に一致する位置に設けられるが、他の位置として設定することも可能である。

接着部１３に用いる接着剤には、特許文献１のように粘着剤を用いてもよい。また、ホットメルト接着剤を用いてもよい。特に日の当たる店頭などで、高温に曝されることを考慮すると反応型ホットメルト接着剤が好ましく用いることができる。従来のホットメルト接着剤は、熱可塑性樹脂を成分として、固形のホットメルト接着剤を加熱、融解して塗布し、冷却することにより固化・接着するものであり、耐熱性の点では限界がある。

反応型ホットメルト接着剤は、最初は固形であって、これを加熱溶融させて用いることは、従来の可塑性樹脂のホットメルト接着剤と同じであるが、塗布、冷却後に、反応が進み硬化して、耐熱性などの物性の高い接着性が得られる。ウレタン樹脂を主成分とした反応型ホットメルト接着剤は、加熱溶融により生成されたウレタンプレポリマーが、冷却されると末端イソシアネート基を残した状態で固化し、冷却された後も、空気中や被着材に含まれる水分と末端イソシアネート基が反応し、高分子化が進み、より耐熱性の高い接着性を得ることができる。ウレタン樹脂を主成分とした反応型ホットメルト接着剤は、塗布後に特に硬化を進めるための処理を必要としないので、好ましく用いることができる。

罫線１４のＺ方向寸法は、図１，図３，図４に示すように、台紙１２のＺ方向全長に設けることが強度的に見て好ましいが、デザイン的に矩形でない輪郭形状を有する台紙１２の場合など、罫線１４を断続的に、あるいは、罫線１４を台紙１２のＺ方向全長に対して部分的に設けることもできる。
また、罫線１４は、図１，図３，図４に示すように、台紙１２を右開きとするか左開きとするかに応じて、台紙１２の右側端部位置、あるいは、左側端部位置に設けることができる。

貼り合わせ部１５は、図１，図３，図４に示すように、台紙１２のＸ方向端部に設けられた罫線１４と略平行として、この罫線１４とＸ方向反対側の端部付近に位置するよう設けられる。貼り合わせ部１５は、台紙１２の輪郭における罫線１４の延在する辺と対向する辺に沿って設けられている。
Ｘ方向において、貼り合わせ部１５と罫線１４とによって挟まれた部分は、非貼り合わせ部１６とされている。

貼り合わせ部１５のＸ方向寸法は、後述するように台紙１２が充分な強度を有するように設定すればよいが、非貼り合わせ部１６においてその内部に収納する表示物Ｓがある場合には、この表示物Ｓを収納可能とする非貼り合わせ部１６の幅寸法を確保するように設けられることが好ましい。また、表示領域１２ｂとしての非貼り合わせ部１６を大きくするために、非貼り合わせ部１６の幅寸法をなるべく大きくなるように設定することが好ましい。

貼り合わせ部１５のＺ方向寸法は、台紙１２のＺ方向全長に設けることが強度的に見て好ましいが、貼り合わせ部１５を断続的に、あるいは、台紙１２のＺ方向全長に対して部分的に設けることもできる。
本実施形態においては、貼り合わせ部１５がＺ方向に二分割され、その中央付近には開封時に把持する部分が設けられるように、Ｚ方向に離間して配置されている。

非貼り合わせ部１６は、図１，図３，図４に示すように、Ｘ方向の両端が貼り合わせ部１５と罫線１４とによって挟まれて、非貼り合わせ部１６のＸ方向両端が、貼り合わせ部１５と罫線１４とによって囲まれていることで、シート１２Ａの非貼り合わせ部１６とシート１２Ｂの非貼り合わせ部１６とによって形成された部分に表示物Ｓが収納可能な状態とされている。

シート１２Ａの非貼り合わせ部１６とシート１２Ｂの非貼り合わせ部１６との全領域は、表示領域１２ｂとされており、所定の印刷情報等が表示可能とされている。

貼り合わせ部１５よりも罫線１４側となる位置には、図１，図３，図４に示すように、ミシン目（開封部）１７がＺ方向に延在するように設けられており、このミシン目１７から貼り合わせ部１５を非貼り合わせ部１６と切り離すことにより、図４に示すように、折り畳まれたシート１２Ａとシート１２Ｂとを罫線１４を中心として開いて枚葉の台紙１２とし、非貼り合わせ部１６の表面を視認可能とするように構成されている。

ミシン目１７は、台紙１２のＺ方向の全長にわたって設けられるか、図４に示すように、台紙１２を罫線１４から開けるように、貼り合わせ部１５によるシート１２Ａとシート１２Ｂの貼り合わせを解除可能なように配置されている。

表示物Ｓは、シート１２Ａの非貼り合わせ部１６と、シート１２Ｂの非貼り合わせ部１とで形成された収納部に収納されるものとされ折り畳んだ紙、あるいは、枚葉のカードなどに表示情報を印刷形成したものとされている。表示物Ｓの幅寸法（Ｘ方向寸法）は、罫線１４と貼り合わせ部１５との幅寸法（Ｘ方向寸法）よりも小さくなるように設定されている。また、表示物Ｓの高さ寸法（Ｚ方向寸法）は、台紙１２の高さ寸法よりも小さく設定されていればよい。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙１０の製造方法について説明する。

シュリンクフィルム１１は、幅広で長尺のシュリンクフィルムに必要に応じて印刷を施し、スリットして、幅方向の両端を重ね合わせて、封筒貼りしてシール部１１ｃを設け、決められた折径になるように筒状にし、筒をつぶすように折って長尺のまま紙管に巻き取っておく。

台紙１２も、必要に応じて印刷を施した多面付けの台紙用紙から、断裁や、筋付け加工、抜き工程によって、吊り下げ孔１２ａ、罫線１４、ミシン目１７を有し１枚ずつ切り離された台紙１２とする。このとき吊下げ孔１２ａミシン目１７の抜き工程と同時に、表示領域１２ｂの印刷工程とを同時におこなうことができる。

その後、貼り合わせ部１５として接着材等を塗布した後、罫線１４から折り込んでシート１２Ａとシート１２Ｂとを貼り合わせておく。貼り合わせ部１５としての接着材等を塗布する貼り合わせ部形成工程を、表示領域１２ｂの印刷工程と同時におこなうことも可能である。

紙管に巻き取られていた、長尺の筒状のシュリンクフィルム１１を所定の長さに切断し、この筒状のシュリンクフィルム１１を、接着剤が必要部分に塗布されて接着部１３が形成された台紙１２に接着部１３を介して、固定して取り付ける。

このとき、反応型ホットメルト接着剤を塗布した塗布部に、この反応型ホットメルト接着剤の温度が５０℃から５５℃の時に、シュリンクフィルム１１を取り付けて、冷却ロールで押圧させて接着させることで、シュリンクフィルム１１が反応型ホットメルト接着剤の熱によって収縮するのを防ぐことができ、また、反応型ホットメルト接着剤を冷却することによって、その粘性を低下させて初期接着強度を高めることができる。

このシュリンクフィルム付台紙１０を用いて、被包装物１００を包装するには、シュリンクフィルム１１の筒状の中に被包装物１００を上下の開口部より挿入し位置決めする。

シュリンクフィルム１１の筒状の中に被包装物１００が挿入されたシュリンクフィルム付台紙１０は、シュリンクトンネルなどで、１８０℃近辺あるいは、５５〜６０℃程度で加熱して、シュリンクフィルム１１を収縮させるシュリンク包装を行うことで、シュリンクフィルム１１を被包装物１００に密着させて、被包装物１００がシュリンクフィルム付台紙１０で包装される。

図３は、本実施形態におけるシュリンクフィルム付台紙１０における開封状態を示す模式斜視図である。
本実施形態のシュリンクフィルム付台紙１０を開封する際においては、シュリンクフィルム１１に包まれた被包装物１００を、図３に示すように、台紙１２面と直交するＹ方向に引張する。これにより、ミシン目線１１ｍ，１１ｎ内側のフィルム上端が接着部１３によって大事に強固に固定されているので、シュリンクフィルム１１の上端が周方向に引張されて、ミシン目線１１ｍ，１１ｎに開封力が印加され、このミシン目線１１ｍ，１１ｎからシュリンクフィルム１１が破断する。そして、ミシン目線１１ｍ，１１ｎに沿って破断が進むことで、ミシン目線１１ｍ，１１ｎの全長に亘ってシュリンクフィルム１１が切断して、開封される。

また、本実施形態のシュリンクフィルム付台紙１０を開封する際においては、図４に示すように、ミシン目１７からシート１２Ａを切断することにより、台紙１２の後面を罫線１４から開き、シート１２Ａの非貼り合わせ部１６とシート１２Ｂの非貼り合わせ部１６との全領域に形成された表示領域１２ｂに印刷された表示情報を視認可能とすることができる。

このとき、ミシン目線１１ｍ，１１ｎ内側のフィルムは、接着部１３によって台紙１２に固着した状態を維持する。同時に、ミシン目線１１ｍ，１１ｎ外側のフィルムは、被包装物１００とともに、台紙１２から離脱することになる。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙１０によれば、貼り合わせ部１５および罫線１４が台紙１２の周囲に位置し、これらによって周囲を囲むように非貼り合わせ部１６が設けられて、非貼り合わせ部１６が表示領域１２ｂとされるとともにその内部に表示物Ｓを収納可能とされていることにより、台紙１２がシート１２Ａおよびシート１２Ｂから構成されて台紙の強度を向上することができるとともに、貼り合わせ部１５および罫線１４の設けられた台紙１２のＺ方向とされる輪郭の２辺における強度を向上して、貼り合わせ部１５および罫線１４の延在するＺ方向における台紙１２の変形を防止することが可能となる。

同時に、台紙１２の表裏面の表示領域１２ｂに加えて、非貼り合わせ部１６を表示領域１２ｂとして、表示領域１２ｂの面積をほぼ２倍として、多くの印刷情報を視認可能とすることができる。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙１０においては、罫線１４を台紙１２のＸ方向左側に設けたが、図５に示すように、台紙１２のＺ方向上側に設けることもできる。この場合、吊り下げ孔１２ａが貼り合わせ部１５に近い上側中央位置に設けられる。

本実施形態においては、図６に示すように、貼り合わせ部１５ＢがＺ方向に連続して台紙１２の輪郭に沿ってＺ方向全長に延在するように設けられることもできる。

さらに、本実施形態においては、図７に示すように、台紙１２のＸ方向両端に設けられて折り畳んだシート１２Ａとシート１２Ｂとを接続する罫線１４および貼り合わせ部１５に加えて、断続的に貼り合わせ部１５Ａを台紙１２の上下辺、つまり、Ｚ方向の端部にそれぞれ設けることができる。これにより、非貼り合わせ部１６の４方向が罫線１４、貼り合わせ部１５、貼り合わせ部１５Ａによって囲まれ、非貼り合わせ部１６内部を収納部とすることができる。

この場合、ミシン目１７に加えて、Ｚ方向に延在するミシン目１７Ａを貼り合わせ部１５Ａよりも内側に設けて、開封時にシート１２Ｂにおける切断を容易にすることができる。
さらに、吊り下げ孔１２ａを設けないこともできる。

この例によれば、Ｚ方向の罫線１４、Ｘ方向の貼り合わせ部１５Ａ、Ｚ方向の貼り合わせ部１５Ｂ、Ｘ方向の貼り合わせ部１５Ａが、台紙１２の輪郭に沿ってその全周においてほぼ連続するように設けられて、シート１２Ａとシート１２Ｂとが接続された状態となっているために、台紙１２がねじれるような変形に対してもその強度を増して、変形を防止することができる。

以下、本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第２実施形態を、図面に基づいて説明する。
図８は、本実施形態におけるシュリンクフィルム付台紙を示す平面図であり、図９は、本実施形態におけるシュリンクフィルム付台紙における台紙開封状態を示す後面図であり、図において、符号２０は、シュリンクフィルム付台紙である。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙２０が、第１実施形態と異なるのは、ミシン目（開封部）１７の有無に関する点であり、これ以外の対応する構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙２０においては、図８，図９に示すように、貼り合わせ部１５ＢがＺ方向に連続して台紙１２の輪郭のうちＸ方向両端辺に沿って、Ｚ方向全長に延在するように設けられている。また、ミシン目１７が設けられておらず、シュリンクフィルム１１の開封後に、台紙１２が罫線１４から開かれないことができる。

また、本実施形態のシュリンクフィルム付台紙２０の製造工程においては、図９に示すように、台紙１２を罫線から折り畳む前の状態で、印刷工程において多面付けの台紙用紙に印刷を施し、断裁や、スジ付け、抜き工程によって、罫線１４、吊り下げ孔１２ａを有し１枚ずつ切り離された台紙１２とする。このとき吊下げ孔１２ａ、罫線１４、ミシン目１７を形成する抜き工程、および／または、貼り合わせ部１５Ｂとしての接着材等を塗布する貼り合わせ部形成工程を、表示領域１２ｂの印刷工程を同時におこなうことができる。

このとき、図９に示すように、貼り合わせ部１５Ｂをシート１２Ａの左側位置に形成するとともに、貼り合わせ部１５Ｂをシート１２Ｂの左側位置に形成することができる。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙１０によれば、貼り合わせ部１５および罫線１４が台紙１２の周囲に位置し、これらによって周囲を囲むように非貼り合わせ部１６が設けられて、非貼り合わせ部１６が表示領域１２ｂとされるとともにその内部に表示物Ｓを収納可能とされており、台紙１２がシート１２Ａおよびシート１２Ｂから構成されて台紙の強度を向上することができるとともに、貼り合わせ部１５および罫線１４の設けられた台紙１２のＺ方向とされる輪郭の２辺における強度を向上して、貼り合わせ部１５および罫線１４の延在するＺ方向における台紙１２の変形を防止することが可能となる。

本実施形態においては、図７に示した例と同様に、断続的に貼り合わせ部１５Ａを台紙１２の上下辺、つまり、Ｚ方向の端部にそれぞれ設けることができる。
これにより、Ｚ方向の罫線１４およびこの罫線１４と平行な貼り合わせ部１５Ｂ、Ｘ方向の貼り合わせ部１５Ａ、Ｚ方向の貼り合わせ部１５Ｂ、Ｘ方向の貼り合わせ部１５Ａが、台紙１２の輪郭に沿ってその全周においてほぼ連続するように設けられて、シート１２Ａとシート１２Ｂとが接続された状態となっているために、台紙１２がねじれるような変形に対してもその強度を増して、変形を防止することができる。

さらに、本実施形態においては、シート１２Ｂに追加して、他のシートを貼り合わせ部１５によって貼り合わせ、さらに強度を上げることもできる。この場合でも追加するシートは、シート１２Ａおよびシート１２Ｂと略同一の輪郭形状を有することができる。

また、本実施形態においては、図１０に示すように、シート１２Ｂの換わりに、シート１２ＡのＸ方向両端位置に、貼り合わせ部１５Ｂとほぼ同等かそれよりやや大きい程度のＸ方向幅寸法を有するシート片１２ＣをＺ方向に延在するように設けるとともに、それぞれのシート片１２Ｃを罫線１４から折り返してシート１２Ａに貼り付けることができる。

これにより、台紙１２の強度を増大して、吊り下げ展示した際にも台紙がしなったり変形することがないとともに、さらに、湿度や乾燥によって台紙がカールしたり変形したりすることを防止することができる。この場合、表示物Ｓを収納することはできないが、台紙１２に必要な材料を節約して強度を同材させることが可能となる。

以下、本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の第３実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１１は、本実施形態におけるシュリンクフィルム付台紙を示す平面図であり、図１２は、本実施形態におけるシュリンクフィルム付台紙における台紙展開状態を示す後面図であり、図において、符号３０は、シュリンクフィルム付台紙である。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙３０が、第１実施形態と異なるのは、窓部１８に関する点、ミシン目（開封部）１７およびミシン目（開封部）１７Ｂに関する点、接着部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃに関する点であり、これ以外の対応する構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙３０においては、図１１，図１２に示すように、前側（主展示側）のシート１２Ａに窓部１８が設けられており、この窓部１８のＺ方向（上下方向）に跨ぐように、シュリンクフィルム１１が接着されている。つまり、シュリンクフィルム１１は、シート１２Ａの窓部１８より上側に位置する接着部１３Ａと、窓部１８を介して前側に露出しているシート１２Ｂ主面で平面視して窓部１８内に含まれる領域である接着部１３Ｂと、シート１２Ａの窓部１８より下側に位置する接着部１３Ｃとによって、台紙１２の主面に接続されている。接着部１３Ａ、接着部１３Ｂ、接着部１３Ｃは、いずれも上下方向に隣接し、これらをすべて合わせると、接着部１３と等しい形状・面積となるように設定されている。

また、本実施形態のシュリンクフィルム付台紙３０においては、図１１，図１２に示すように、貼り合わせ部１５Ｂに隣接するミシン目１７に換えて、接着部１３Ａおよび接着部１３Ｃから上下に延在するように、ミシン目１７Ｂが設けられている。ミシン目１７Ｂは、接着部１３Ａおよび接着部１３Ｃ輪郭の幅方向外側位置から上下方向にシート１２Ａの輪郭まで延在するように配置されている。本実施形態では、２本のミシン目１７Ｂの間に、吊り下げ孔１２ａが位置している。
２本のミシン目１７Ｂの間のＸ方向間隔は、窓部１８のＸ方向幅寸法よりも小さくなるよう設定されている。

本実施形態のシュリンクフィルム付台紙３０を開封する際においては、シート１２Ａの上端中央付近、つまり、吊り下げ孔１２ａが位置している２本のミシン目１７Ｂの間を台紙１２面と直交するＹ方向に引張する。これにより、２本のミシン目１７Ｂ内側のシート１２Ａが、２本のミシン目１７Ｂから破断する。

この破断が、シュリンクフィルム１１付近に達した場合、ミシン目線１１ｍ，１１ｎ内側のフィルム上端が接着部１３Ａによって破断した２本のミシン目１７Ｂ内側のシート１２Ａに強固に固定されているので、シュリンクフィルム１１の上端が周方向に引張されて、ミシン目線１１ｍ，１１ｎに開封力が印加され、このミシン目線１１ｍ，１１ｎからシュリンクフィルム１１が破断する。

そして、ミシン目線１１ｍ，１１ｎに沿って破断が進むことで、ミシン目線１１ｍ，１１ｎの全長に亘ってシュリンクフィルム１１が切断して開封される。また、ミシン目線１１ｍ，１１ｎから切断したシュリンクフィルム１１の下端部が、接着部１３Ｃによって破断した２本のミシン目１７Ｂ内側のシート１２Ａに強固に固定されているので、窓部１８より下側の２本のミシン目１７Ｂ内側のシート１２Ａが、２本のミシン目１７Ｂから破断する。

これにより、Ｘ方向中央付近でＺ方向に２分割されたシート１２Ａを、罫線１４および、貼り合わせ部１５よりも窓部１８およびミシン目１７Ｂ側に位置する開き線１４ａから左右に開くことで、シート１２Ａの非貼り合わせ部１６とシート１２Ｂの非貼り合わせ部１６との全領域に形成された表示領域１２ｂに印刷された表示情報を視認可能とすることができる。

また、この表示情報の視認を、シュリンクフィルム１１の開封と同時におこなうことが可能となる。さらに、シュリンクフィルム１１の開封をおこなうと、シート１２Ａがミシン目１７Ｂから２分割され、自動的に、非貼り合わせ部１６の表示領域１２ｂにある表示情報を視認することになる。

また、本実施形態のシュリンクフィルム付台紙３０においては、窓部１８内の接着部１３Ｂを設けずに、シュリンクフィルム１１とシート１２Ａのみが接続されていることもできる。

ミシン目１７Ｂを、２本ではなく、１本とすることで、非貼り合わせ部１６の表示領域１２ｂをより大きくすることもできる。

また、本実施形態のシュリンクフィルム付台紙３０においては、図１３に示すように、窓部１８を設けずに、２本のミシン目１７Ｂから破断したシート１２Ａが、ミシン目線１１ｍ，１１ｎ内側のフィルムのＺ方向全長で接着部１３によって接着されていることもできる。

この場合にも、シート１２Ａがミシン目１７Ｂから２分割され、自動的に、非貼り合わせ部１６の表示領域１２ｂにある表示情報の視認の容易性を向上することができ、非貼り合わせ部１６の表示領域１２ｂにある表示情報か、表示物Ｓに説明を載せることによって、開封時に確認が必須の製薬包装等に利用することができる。

さらに、図１３に示す例においても、ミシン目１７Ｂを、２本ではなく１本とすることで、非貼り合わせ部１６の表示領域１２ｂをより大きくすることもできる。この場合、接着部１３の幅方向中央付近に1本のミシン目１７Ｃが位置していればよい。

また、本実施形態のシュリンクフィルム付台紙３０においては、図１４に示すように、窓部１８を接着部１３等およびミシン目１７等から離間した位置に設けて、シート１２Ｂに印刷形成された表示情報を窓部１８から表示させることができる。

また、本実施形態のシュリンクフィルム付台紙３０においては、図１５に示すように、窓部１８外側の接着部１３Ａおよび接着部１３Ｃを設けずに、シュリンクフィルム１１とシート１２Ｂのみが接着部１３Ｂによって接続されている構成とすることもできる。
この場合、２本のミシン目１７Ｂに換えて、１本のミシン目１７Ｃとすることで、非貼り合わせ部１６の表示領域１２ｂをより大きくすることもできる。この場合、接着部１３の幅方向中央付近に1本のミシン目１７Ｃが位置していればよい。

これら図１３，図１５等に示す例のように、シュリンクフィルム１１の開封と同時に台紙１２を開くことになるため、台紙１２における非貼り合わせ部１６を目視可能な状態にしないとシュリンクフィルム１１の開封ができない構成として、非貼り合わせ部１６または表示物Ｓに表示された表示情報の視認を開封者に強制して、情報確認を確実におこなわせることが可能となり、薬剤などのパッケージとして好ましいものとすることができる。

さらに、図１３に示したシュリンクフィルム付台紙３０においては、窓部１８内側の接着部１３Ｂを設けずに、シュリンクフィルム１１とシート１２Ａのみが接着部１３Ａおよび接着部１３Ｃによって接続されている構成とすることもできる。
この場合、ミシン目線１１ｍ，１１ｎから台紙１２を開くことで、シュリンクフィルム１１の開封ができる。

さらに、シュリンクフィルム１１とシート１２Ａのみが接着部１３Ａおよび接着部１３Ｃによって接続されている構成においては、２本のミシン目１７Ｂおよびミシン目線１１ｍ，１１ｎに換えて、１本のミシン目１７Ｃとするとともに、シュリンクフィルム１１においても、１本のミシン目線１１ｍのみとしてこれらミシン目１７Ｃおよびミシン目線１１ｍが重なった位置とすることで、シュリンクフィルム１１の開封と同時に台紙１２を開くことになるため、台紙１２における非貼り合わせ部１６を目視可能な状態にしないとシュリンクフィルム１１の開封ができない構成として、非貼り合わせ部１６または表示物Ｓに表示された表示情報の視認を開封者に強制して、情報確認を確実におこなわせることが可能となる。この場合、接着部１３の幅方向中央付近に1本のミシン目１７Ｃが位置していればよい。

さらに、本実施形態においては、貼り合わせ部１５ＡをＺ方向の両端位置または片方のみに、台紙１２の輪郭に沿ってＸ方向に延在するように設けることもできる。

本発明の活用例として、医薬品、食品、嗜好品等のパッケージがある。

１０，２０，３０…シュリンクフィルム付台紙
１１…シュリンクフィルム
１１ｃ…シール部
１１ｍ，１１ｎ…ミシン目線
１２…台紙
１２ａ…吊り下げ孔
１２ｂ…表示領域
１２Ａ，１２Ｂ…シート
１２Ｃ…シート片
１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ…接着部
１４…罫線（折り線）
１４ａ…開き線
１５，１５Ａ，１５Ｂ…貼り合わせ部
１６…非貼り合わせ部
１７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ…開封部（ミシン目）
１８…窓部
Ｓ…表示物

Claims (7)

1. 枚葉の台紙前面に設けられた筒状のシュリンクフィルムにより被包装物が保持されるシュリンクフィルム付台紙であって、
   前記台紙の主面に前記シュリンクフィルムが貼り付けられるとともに、
   前記台紙は、複数のシートがその主面どうしを互いに重ね合わせて形成され、
   前記複数のシートには、該複数のシートを互いに対向する位置で貼り合わせる貼り合わせ部と、前記複数のシートどうしが接触可能状態とされた非貼り合わせ部と、
   が設けられていることを特徴とするシュリンクフィルム付台紙。
2. 前記貼り合わせ部が、前記台紙の輪郭における一辺に沿って設けられていることを特徴とする請求項１記載のシュリンクフィルム付台紙。
3. 前記貼り合わせ部が、前記非貼り合わせ部の周囲を囲むように設けられ、前記非貼り合わせ部が内部に表示物を収納可能とされていることを特徴とする請求項１または２記載のシュリンクフィルム付台紙。
4. 前記台紙の一辺が互いに接続された罫線とされて折り畳まれていることを特徴とする請求項１から３のいずれか記載のシュリンクフィルム付台紙。
5. 前記貼り合わせ部および前記罫線が、前記非貼り合わせ部の周囲を囲むように設けられ、前記非貼り合わせ部が内部に表示物を収納可能とされている
   ことを特徴とする請求項４記載のシュリンクフィルム付台紙。
6. 折り畳まれた前記台紙の前記非貼り合わせ部には、情報を表示する表示領域が設けられることを特徴とする請求項４または５記載のシュリンクフィルム付台紙。
7. 前記台紙には、開封用の開封部が設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか記載のシュリンクフィルム付台紙。

Images