JP2017013545A

JP2017013545A - End caps and moldings

Info

Publication number: JP2017013545A
Application number: JP2015129799A
Authority: JP
Inventors: 直鶴崎; Tadashi Tsurusaki
Original assignee: Faltec Co Ltd
Current assignee: Faltec Co Ltd
Priority date: 2015-06-29
Filing date: 2015-06-29
Publication date: 2017-01-19
Anticipated expiration: 2035-06-29
Also published as: JP6564632B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an end cap capable of being fixed to a molding body without the need for insertion from an end of the molding body, and a molding comprising the end cap.SOLUTION: A downside locking edge 3c of an end cap 3 assumes a shape that does not overlap a downside folded part 2d in the rotational direction of centering on an upside locking edge 3b, when the end cap 3 is in a displacement position.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、エンドキャップ及びモールディングに関するものである。 The present invention relates to an end cap and a molding.

従来から、車両には、意匠性を高める等のために、ドアサッシュモールディングやアウトサイドモール等のモールディングが設置されている。例えば、特許文献１には、ドアサッシュモールディングが開示されている。この特許文献１に示すドアアッシュモールディングは、モールディング本体の端部に設置されるエンドキャップを備えている。このエンドキャップは、モールディングの意匠性を高めると共にモールディング本体の内部への異物の進入を防止している。このようなエンドキャップは、従来、接着剤によってモールディング本体に固定されていたが、特許文献１では、２つのパーツに分割され、接着剤を用いることなくモールディング本体に固定されている。 Conventionally, moldings such as door sash moldings and outside moldings have been installed in vehicles in order to improve design properties. For example, Patent Document 1 discloses door sash molding. The door ash molding shown in this patent document 1 is provided with the end cap installed in the edge part of a molding main body. This end cap enhances the design of the molding and prevents foreign matter from entering the molding body. Conventionally, such an end cap has been fixed to the molding body with an adhesive, but in Patent Document 1, it is divided into two parts and fixed to the molding body without using an adhesive.

特開２０１４−６９６６２号公報JP 2014-69662 A

しかしながら、特許文献１に開示された発明を含め、一般的にモールディングにおけるエンドキャップの取付作業は、エンドキャップの一部あるいは全部をモールディングの端部から差し込むことによって行われる。このため、エンドキャップの取付方法の自由度がない。例えば、モールディング本体の端部に絞り加工が施され、当該端部に壁部が形成されている場合には、エンドキャップをモールディング本体に差し込むことができない。 However, including the invention disclosed in Patent Document 1, the end cap is generally attached by molding by inserting a part or all of the end cap from the end of the molding. For this reason, there is no freedom in the attachment method of an end cap. For example, when the end portion of the molding main body is drawn and a wall portion is formed at the end portion, the end cap cannot be inserted into the molding main body.

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、モールディング本体の端部から差し込む必要がなくモールディング本体に対して固定可能なエンドキャップ及び当該エンドキャップを備えるモールディングを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide an end cap that can be fixed to the molding body without being inserted from an end of the molding body, and a molding including the end cap. To do.

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。 The present invention adopts the following configuration as means for solving the above-described problems.

第１の発明は、延在方向と直交する幅方向の両側の縁部に形成される折り返し部を有する長尺状のモールディング本体の上記延在方向の端部に固定されるエンドキャップであって、一方の上記折り返し部である第１折り返し部に係止される第１係止縁部と、他方の上記折り返し部である第２折り返し部に係止される第２係止縁部とを有し、上記第１係止縁部及び上記第２係止縁部の少なくともいずれかは、エンドキャップの上記モールディング本体に対する固定位置にて上記折り返し部に係止され、上記固定位置に対して上記延在方向に一定距離変位した位置でありかつ上記延在方向にてエンドキャップの一部と上記モールディング本体が重なる変位位置にて、上記延在方向及び上記幅方向と直交する直交方向から見て上記折り返し部と重ならない形状を有するという構成を採用する。 1st invention is an end cap fixed to the edge part of the said extending direction of the elongate molding body which has a folding | returning part formed in the edge part of the both sides of the width direction orthogonal to an extending direction, A first locking edge that is locked to the first folded portion that is the one folded portion, and a second locking edge that is locked to the second folded portion that is the other folded portion. At least one of the first locking edge and the second locking edge is locked to the folded portion at a fixed position of the end cap with respect to the molding body, and extends to the fixed position. It is a position displaced by a certain distance in the existing direction, and at the displacement position where a part of the end cap overlaps with the molding body in the extending direction, as viewed from the orthogonal direction orthogonal to the extending direction and the width direction. Overlap with the folded part Adopting the structure of having a free shape.

第２の発明は、上記第１の発明において、上記第１係止縁部が、上記固定位置及び上記変位位置にて上記第１折り返し部にスライド可能に係止され、上記第２係止縁部が、上記固定位置にて上記第２折り返し部に係止されると共に上記変位位置で上記第１係止縁部を中心とする回動方向に上記第２折り返し部と重ならない形状とされることで上記直交方向から見て上記折り返し部と重ならない形状とされているという構成を採用する。 According to a second invention, in the first invention, the first locking edge is slidably locked to the first folded portion at the fixed position and the displacement position, and the second locking edge The portion is locked to the second folded portion at the fixed position, and has a shape that does not overlap the second folded portion in the rotation direction about the first locking edge at the displaced position. Thus, a configuration is adopted in which the shape does not overlap the folded portion when viewed from the orthogonal direction.

第３の発明は、上記第１または第２の発明において、延在方向と直交する幅方向の両側の縁部に形成される折り返し部を有する長尺状のモールディング本体と、上記モールディング本体の上記延在方向の端部に固定されるエンドキャップとを備えるモールディングであって、エンドキャップとして、第１または第２の発明であるエンドキャップを備えるという構成を採用する。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, an elongated molding body having folded portions formed at edges on both sides in the width direction perpendicular to the extending direction, and the molding body described above. The molding includes an end cap that is fixed to an end portion in the extending direction, and employs a configuration in which the end cap according to the first or second invention is provided as the end cap.

第４の発明は、上記第３の発明において、上記モールディング本体が、上記第２折り返し部の一部からなり、上記第２折り返し部の他の部位に対して傾動されると共に上記エンドキャップに上記モールディング本体の端部側から当接するストッパを有し、上記第２折り返し部は、上記ストッパの上記モールディング本体の端部側に配置される切欠部を有するという構成を採用する。 In a fourth aspect based on the third aspect, the molding body is formed of a part of the second folded portion and is tilted with respect to the other part of the second folded portion, and the end cap A configuration is employed in which a stopper that abuts from the end side of the molding body is provided, and the second folded portion has a notch portion that is disposed on the end side of the molding body of the stopper.

第５の発明は、上記第３または第４の発明において、上記モールディング本体が上記エンドキャップが固定される側の端部に端部壁を有し、上記第１折り返し部及び上記第２折り返し部の上記端部壁側の端面が、上記端部壁から上記延在方向に変位されて配置されると共に上記エンドキャップとの当接面とされているという構成を採用する。 According to a fifth invention, in the third or fourth invention, the molding body has an end wall at an end portion on a side where the end cap is fixed, and the first folded portion and the second folded portion. A configuration is adopted in which the end wall on the side of the end wall is displaced from the end wall in the extending direction and is a contact surface with the end cap.

本発明のエンドキャップは、モールディング本体の一方の折り返し部である第１折り返し部に係止される第１係止縁部と、他方の折り返し部である第２折り返し部に係止される第２係止縁部とを有している。また、本発明のエンドキャップにおいては、これらの第１係止縁部及び第２係止縁部の少なくともいずれかは、エンドキャップのモールディング本体に対する固定位置にて折り返し部に係止され、固定位置に対して延在方向に一定距離変位した位置でありかつ延在方向にてエンドキャップの一部とモールディング本体が重なる変位位置にて、モールディング本体の延在方向及び幅方向と直交する厚さ方向（直交方向）から見て折り返し部と重ならない形状を有する。 The end cap of the present invention includes a first locking edge portion that is locked to a first folding portion that is one folding portion of the molding body, and a second locking portion that is locked to a second folding portion that is the other folding portion. And a locking edge. In the end cap of the present invention, at least one of the first locking edge and the second locking edge is locked to the folded portion at a fixed position of the end cap with respect to the molding body, and the fixed position Thickness direction perpendicular to the extending direction and the width direction of the molding body at a position where the end cap part and the molding body overlap in the extending direction. It has a shape that does not overlap the folded portion when viewed from the (orthogonal direction).

このような本発明のエンドキャップは、変位位置とした場合には、第１係止縁部及び第２係止縁部の少なくともいずれかが、モールディング本体の折り返し部と重ならないため、モールディング本体の延在方向以外の方向に移動させることができる。例えば、第１係止縁部及び第２係止縁部の両方が変位位置にて上記厚さ方向から見て折り返し部と重ならない形状である場合には、エンドキャップをモールディング本体に対して上記厚さ方向に移動させることができる。また、例えば、第１係止縁部及び第２係止縁部のいずれかが変位位置にて上記厚さ方向から見て折り返し部と重ならない形状である場合には、当該形状でない第１係止縁部あるいは第２係止縁部を折り返し部に引っ掛けて回動させることができる。 When the end cap of the present invention is in the displacement position, at least one of the first locking edge and the second locking edge does not overlap the folded portion of the molding body. It can be moved in a direction other than the extending direction. For example, when both the first locking edge and the second locking edge have a shape that does not overlap the folded portion when viewed from the thickness direction at the displacement position, the end cap is placed on the molding body. It can be moved in the thickness direction. Further, for example, when one of the first locking edge and the second locking edge has a shape that does not overlap with the folded portion when viewed from the thickness direction at the displacement position, the first engagement not having the shape is performed. The stop edge portion or the second locking edge portion can be hooked on the folded portion and rotated.

したがって、本発明のエンドキャップ及びこれを備えるモールディングによれば、モールディング本体の端部からエンドキャップを差し込むことなくモールディング本体に対して固定することができる。 Therefore, according to the end cap of the present invention and the molding including the end cap, the end cap can be fixed to the molding body without inserting the end cap from the end of the molding body.

本発明の一実施形態であるサッシュモールディングが設置される車両の側面図である。It is a side view of the vehicle in which the sash molding which is one Embodiment of this invention is installed. 本発明の一実施形態であるサッシュモールディングの全体図であり、（ａ）が正面図であり、（ｂ）が背面図である。It is a general view of the sash molding which is one Embodiment of this invention, (a) is a front view, (b) is a rear view. 本発明の一実施形態であるサッシュモールディングが備えるモールディング本体の端部を背面から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the edge part of the molding main body with which the sash molding which is one Embodiment of this invention is provided from the back surface. 本発明の一実施形態であるサッシュモールディングが備えるエンドキャップの全体図であり、（ａ）が背面側から見た斜視図であり、（ｂ）が正面側から見た斜視図である。It is the whole end cap with which the sash molding which is one Embodiment of this invention is provided, (a) is the perspective view seen from the back side, (b) is the perspective view seen from the front side. 本発明の一実施形態であるサッシュモールディングの端部の拡大図であり、（ａ）が背面図であり、（ｂ）が上面図である。It is an enlarged view of the edge part of the sash molding which is one Embodiment of this invention, (a) is a rear view, (b) is a top view. 図５（ａ）のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of Fig.5 (a). モールディング本体に対してエンドキャップを取り付ける作業の様子を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the mode of the operation | work which attaches an end cap with respect to a molding main body. モールディング本体に対してエンドキャップを取り付ける作業の様子を示す模式図であり、（ａ）が背面図であり、（ｂ）が上面図である。It is a schematic diagram which shows the mode of the operation | work which attaches an end cap with respect to a molding main body, (a) is a rear view, (b) is a top view.

以下、図面を参照して、本発明に係るエンドキャップ及びモールディングの一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。 Hereinafter, an embodiment of an end cap and molding according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the scale of each member is appropriately changed in order to make each member a recognizable size.

図１は、本実施形態のサッシュモールディング１（モールディング）が設置される車両１００の側面図である。この図に示すように、車両１００は、サイドドア１０１を有している。このサイドドア１０１は、ドアパネル１０２と、ドアパネル１０２に固定されるドアサッシュ１０３と、ドアサッシュ１０３に保持及び案内されるウインドウガラス１０４と、ドアサッシュ１０３の上部に設置されるサッシュモールディング１とを備えている。 FIG. 1 is a side view of a vehicle 100 in which the sash molding 1 (molding) of the present embodiment is installed. As shown in this figure, the vehicle 100 has a side door 101. The side door 101 includes a door panel 102, a door sash 103 fixed to the door panel 102, a window glass 104 held and guided by the door sash 103, and a sash molding 1 installed on the upper part of the door sash 103. ing.

このようなサッシュモールディング１は、車両の左前側のサイドドア１０１と、車両の左後側のサイドドア１０１と、車両の右前側サイドドア（不図示）と、車両の右後側サイドドア（不図示）との各々に設置されている。これらのサッシュモールディング１は、設置されるサイドドア１０１の形状に応じて異なる湾曲形状を有している。ただし、これらのサッシュモールディング１は、湾曲の程度が異なるものの、後述するモールディング本体２とエンドキャップ３とを備えている点で共通した構造を有する。このため、以下の説明では、左前側のサイドドア１０１に設置されるサッシュモールディング１について説明を行い、他のサイドドア１０１に設置されたサッシュモールディング１についての説明は省略する。 Such a sash molding 1 includes a left front side door 101 of the vehicle, a left rear side door 101 of the vehicle, a right front side door (not shown) of the vehicle, and a right rear side door of the vehicle (not shown). It is installed in each. These sash moldings 1 have different curved shapes depending on the shape of the side door 101 to be installed. However, these sash moldings 1 have a common structure in that they include a molding body 2 and an end cap 3 described later, although the degree of curvature is different. For this reason, in the following description, the sash molding 1 installed in the left front side door 101 will be described, and the description of the sash molding 1 installed in the other side door 101 will be omitted.

図２は、フロント側のサイドドア１０１に設置された本実施形態のサッシュモールディング１の全体図であり、（ａ）が正面図であり、（ｂ）が背面図である。これらの図に示すように、サッシュモールディング１は、モールディング本体２と、エンドキャップ３とを備えている。 FIG. 2 is an overall view of the sash molding 1 of this embodiment installed in the front side door 101, (a) is a front view, and (b) is a rear view. As shown in these drawings, the sash molding 1 includes a molding body 2 and an end cap 3.

モールディング本体２は、ステンレス鋼、アルミニウム材料等からなる金属の成型体からなる部品である。このモールディング本体２は、例えば、押出成形の後、板金加工を行うことによって所定の長尺状の形状に成形されている。図３は、モールディング本体２の端部を背面から見た斜視図である。なお、以下の説明では、モールディング本体２の長手方向（中心線Ｌが向かう方向）をモールディング本体２の延在方向（図３に示すＸ方向）と称する。また、この延在方向と直交するモールディング本体２の短手方向を幅方向（図３に示すＹ方向）と称する。さらに、延在方向及び幅方向と直交する方向を厚さ方向（図３に示すＺ方向）と称する。 The molding body 2 is a component made of a metal molded body made of stainless steel, aluminum material or the like. For example, the molding body 2 is formed into a predetermined long shape by performing sheet metal processing after extrusion molding. FIG. 3 is a perspective view of the end of the molding body 2 as seen from the back. In the following description, the longitudinal direction of the molding body 2 (the direction in which the center line L is directed) is referred to as the extending direction of the molding body 2 (the X direction shown in FIG. 3). Further, the short direction of the molding body 2 perpendicular to the extending direction is referred to as a width direction (Y direction shown in FIG. 3). Further, a direction orthogonal to the extending direction and the width direction is referred to as a thickness direction (Z direction shown in FIG. 3).

図３に示すように、ベース部２ａと、端部壁２ｂと、上側折り返し部２ｃ（第１折り返し部）と、下側折り返し部２ｄ（第２折り返し部）とを有している。ベース部２ａは、表側の面（図３において隠れている側の面）が意匠面とされており、幅方向の中央部が車両の外側に向けて膨出するように湾曲されている。このベース部２ａの意匠面は、例えば意匠性を向上させるために鏡面加工等が施されている。このベース部２ａは、端部壁２ｂと、上側折り返し部２ｃと、下側折り返し部２ｄとが一体的に接続されている。 As shown in FIG. 3, it has a base part 2a, an end wall 2b, an upper folded part 2c (first folded part), and a lower folded part 2d (second folded part). The base portion 2a has a front surface (a surface hidden in FIG. 3) as a design surface, and is curved so that a central portion in the width direction bulges toward the outside of the vehicle. The design surface of the base portion 2a is mirror-finished, for example, in order to improve design properties. In this base portion 2a, an end wall 2b, an upper folded portion 2c, and a lower folded portion 2d are integrally connected.

端部壁２ｂは、ベース部２ａの延在方向の端に形成されている。上述のようにベース部２ａは、幅方向の中央部が車両の外側に向けて膨出するように湾曲されていることから、延在方向から見た形状は円弧形状とされている。端部壁２ｂは、このようなベース部２ａを延在方向から見た場合の円弧形状の部分と、この円弧形状の端部同士を繋げる線分とによって囲まれた領域に形成されている。このような端部壁２ｂの表裏面は、モールディング本体２の延在方向に向けられている。 The end wall 2b is formed at the end of the base portion 2a in the extending direction. As described above, since the base portion 2a is curved so that the center portion in the width direction bulges toward the outside of the vehicle, the shape viewed from the extending direction is an arc shape. The end wall 2b is formed in a region surrounded by an arc-shaped portion when the base portion 2a is viewed from the extending direction and a line segment connecting the arc-shaped end portions. Such front and back surfaces of the end wall 2 b are directed in the extending direction of the molding body 2.

上側折り返し部２ｃは、ベース部２ａの上側の縁部から下方に垂下するように形成された部位である。つまり、モールディング本体２は、幅方向の上側の縁部に下側に向けて折り返される上側折り返し部２ｃを有している。この上側折り返し部２ｃは、ベース部２ａの上側の縁部に沿って（すなわち、モールディング本体２の延在方向に沿って）形成されている。 The upper folded portion 2c is a portion formed so as to hang downward from the upper edge portion of the base portion 2a. That is, the molding body 2 has an upper folded portion 2c that is folded downward at the upper edge in the width direction. The upper folded portion 2c is formed along the upper edge portion of the base portion 2a (that is, along the extending direction of the molding body 2).

また、上側折り返し部２ｃは、モールディング本体２の延在方向において、端部壁２ｂと一定の間隔Ｋ１を空けて配置されている。つまり、上側折り返し部２ｃは、ベース部２ａ（すなわちモールディング本体２）の端部まで形成されておらず、端部壁２ｂに到達しない部分までしか形成されていない。このように上側折り返し部２ｃと端部壁２ｂとの間に一定の間隔Ｋ１が形成されることによって、上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１がモールディング本体２の延在方向に向けて露出する。この上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１は、エンドキャップ３との当接面とされている。つまり、本実施形態においては、上側折り返し部２ｃの端部壁２ｂ側の端面２ｃ１は、端部壁２ｂからモールディング本体２の延在方向に変位した位置に配置されており、エンドキャップ３との当接面とされている。 Further, the upper folded portion 2c is arranged with a certain distance K1 from the end wall 2b in the extending direction of the molding body 2. That is, the upper folded portion 2c is not formed up to the end of the base portion 2a (that is, the molding body 2), and is formed only up to the portion that does not reach the end wall 2b. As described above, the constant interval K1 is formed between the upper folded portion 2c and the end wall 2b, so that the end surface 2c1 of the upper folded portion 2c is exposed in the extending direction of the molding body 2. An end surface 2 c 1 of the upper folded portion 2 c is a contact surface with the end cap 3. That is, in the present embodiment, the end surface 2c1 on the end wall 2b side of the upper folded portion 2c is disposed at a position displaced from the end wall 2b in the extending direction of the molding body 2, and the end cap 3 It is a contact surface.

下側折り返し部２ｄは、ベース部２ａの下側の縁部から上方に立設されるように形成された部位である。つまり、モールディング本体２は、幅方向の下側の縁部に上側に向けて折り返される下側折り返し部２ｄを有している。この下側折り返し部２ｄは、ベース部２ａの下側の縁部に沿って（すなわち、モールディング本体２の延在方向に沿って）形成されている。 The lower folded portion 2d is a portion formed so as to be erected upward from the lower edge of the base portion 2a. That is, the molding body 2 has a lower folded portion 2d that is folded upward at the lower edge of the width direction. The lower folded portion 2d is formed along the lower edge of the base portion 2a (that is, along the extending direction of the molding body 2).

また、下側折り返し部２ｄは、モールディング本体２の延在方向において、端部壁２ｂと一定の間隔Ｋ２を空けて配置されている。つまり、下側折り返し部２ｄは、ベース部２ａ（すなわちモールディング本体２）の端部まで形成されておらず、端部壁２ｂに到達しない部分までしか形成されていない。このように下側折り返し部２ｄと端部壁２ｂとの間に一定の間隔Ｋ２が形成されることによって、下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１がモールディング本体２の延在方向に向けて露出する。この下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１は、エンドキャップ３との当接面とされている。つまり、本実施形態においては、下側折り返し部２ｄの端部壁２ｂ側の端面２ｄ１は、端部壁２ｂからモールディング本体２の延在方向に変位した位置に配置されており、エンドキャップ３との当接面とされている。 Further, the lower folded portion 2d is arranged with a certain distance K2 from the end wall 2b in the extending direction of the molding body 2. That is, the lower folded portion 2d is not formed up to the end portion of the base portion 2a (that is, the molding body 2), and is formed only up to a portion that does not reach the end portion wall 2b. As described above, the constant interval K2 is formed between the lower folded portion 2d and the end wall 2b, so that the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d is exposed in the extending direction of the molding body 2. An end surface 2 d 1 of the lower folded portion 2 d is a contact surface with the end cap 3. That is, in the present embodiment, the end surface 2d1 on the end wall 2b side of the lower folded portion 2d is disposed at a position displaced from the end wall 2b in the extending direction of the molding body 2, and the end cap 3 The contact surface.

また、モールディング本体２の延在方向における間隔Ｋ１の距離と、間隔Ｋ２の距離とは、同一とされている。このため、モールディング本体２の延在方向における同位置に、上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１と下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１とが配置されている。よって、エンドキャップ３は、モールディング本体２の延在方向における同位置で、上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１と下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１と当接される。 The distance K1 in the extending direction of the molding body 2 is the same as the distance K2. For this reason, the end surface 2c1 of the upper folded portion 2c and the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d are arranged at the same position in the extending direction of the molding body 2. Therefore, the end cap 3 is in contact with the end surface 2c1 of the upper folded portion 2c and the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d at the same position in the extending direction of the molding body 2.

さらに、図３に示すように、下側折り返し部２ｄには、２箇所の切欠部（手前側切欠部２ｄ２及び奥側切欠部２ｄ３）が形成されている。このように２箇所の切欠部のうち、モールディング本体２の端部側（端部壁２ｂ側）に形成される切欠部を手前側切欠部２ｄ２と称し、モールディング本体２の端部側（端部壁２ｂ側）に形成される切欠部を奥側切欠部２ｄ３と称する。 Further, as shown in FIG. 3, the lower folded portion 2d is formed with two cutout portions (a front cutout portion 2d2 and a back cutout portion 2d3). Thus, of the two cutout portions, the cutout portion formed on the end side (end wall 2b side) of the molding body 2 is referred to as the front side cutout portion 2d2, and the end side (end portion) of the molding body 2 is referred to as the front side cutout portion 2d2. The notch formed on the wall 2b side is referred to as a back-side notch 2d3.

手前側切欠部２ｄ２と奥側切欠部２ｄ３とが形成されることによって、手前側切欠部２ｄ２と奥側切欠部２ｄ３との間には、下側折り返し部２ｄの一部からなる突起部が形成される。この突起部は、モールディング本体２の延在方向へのエンドキャップ３の移動を規制するストッパとして機能する部位であり、以下の説明ではストッパ２ｄ４と称する。このストッパ２ｄ４は、エンドキャップ３が配置された後に、先端がベース部２ａ側に近づくように傾動され、モールディング本体２の延在方向の端部壁２ｂ側からエンドキャップ３に当接されることによってエンドキャップ３の移動を規制する。 By forming the front-side notch 2d2 and the back-side notch 2d3, a protrusion formed of a part of the lower folded portion 2d is formed between the front-side notch 2d2 and the back-side notch 2d3. Is done. This protrusion is a part that functions as a stopper that restricts the movement of the end cap 3 in the extending direction of the molding body 2, and is referred to as a stopper 2d4 in the following description. After the end cap 3 is disposed, the stopper 2d4 is tilted so that the tip approaches the base portion 2a side, and comes into contact with the end cap 3 from the end wall 2b side in the extending direction of the molding body 2. To restrict the movement of the end cap 3.

このように、本実施形態のサッシュモールディング１は、下側折り返し部２ｄの一部からなり、下側折り返し部２ｄの他の部位に対して傾動されると共にエンドキャップ３に端部壁２ｂ側から当接するストッパ２ｄ４を有している。また、本実施形態のサッシュモールディング１は、ストッパ２ｄ４の端部壁２ｂ側に形成される手前側切欠部２ｄ２と、ストッパ２ｄ４の端部壁２ｂと反対側に形成される奥側切欠部２ｄ３とを有している。 As described above, the sash molding 1 according to the present embodiment includes a part of the lower folded portion 2d and is tilted with respect to the other portion of the lower folded portion 2d and is also moved to the end cap 3 from the end wall 2b side. It has a stopper 2d4 that abuts. Further, the sash molding 1 of the present embodiment includes a front notch 2d2 formed on the end wall 2b side of the stopper 2d4, and a back notch 2d3 formed on the opposite side of the end wall 2b of the stopper 2d4. have.

図４は、エンドキャップ３の全体図であり、（ａ）が背面側から見た斜視図であり、（ｂ）が正面側から見た斜視図である。エンドキャップ３は、モールディング本体２の延在方向における端部（図３で示す部位）に固定され部品であり、樹脂によって形成されている。このようなエンドキャップ３は、図４に示すように、ベース部３ａと、上側係止縁部３ｂ（第１係止縁部）と、下側係止縁部３ｃ（第２係止縁部）と、キャップ部３ｄと、筒状部３ｅと、突出部３ｆとを有している。 FIG. 4 is an overall view of the end cap 3, (a) is a perspective view seen from the back side, and (b) is a perspective view seen from the front side. The end cap 3 is a component that is fixed to an end portion (a portion shown in FIG. 3) in the extending direction of the molding body 2 and is made of resin. As shown in FIG. 4, the end cap 3 includes a base portion 3a, an upper locking edge 3b (first locking edge), and a lower locking edge 3c (second locking edge). ), A cap portion 3d, a cylindrical portion 3e, and a protruding portion 3f.

ベース部３ａは、エンドキャップ３の基体となる部位であり、ベース部３ａ、上側係止縁部３ｂ、下側係止縁部３ｃ、キャップ部３ｄ、筒状部３ｅ及び突出部３ｆを支持する。図４（ａ）に示すように、ベース部３ａの背面側には、キャップ部３ｄと反対側の端部近傍でかつ下側の縁部に凹部３ａ１が形成されている。この凹部３ａ１は、ストッパ２ｄ４の先端部が収容される領域である。ストッパ２ｄ４は、下側折り返し部２ｄの他の部位に対して傾動されたときに先端部が凹部３ａ１に収容され、この凹部３ａ１の側壁面に当接することによって、エンドキャップ３に当接される。さらに、ストッパ２ｄ４は、傾動されることによって凹部３ａ１の底部に先端が押し付けられる。これによってエンドキャップ３が加締められる。 The base portion 3a is a portion that becomes a base of the end cap 3, and supports the base portion 3a, the upper locking edge portion 3b, the lower locking edge portion 3c, the cap portion 3d, the cylindrical portion 3e, and the protruding portion 3f. . As shown in FIG. 4A, a recess 3a1 is formed on the back side of the base portion 3a, near the end opposite to the cap portion 3d and on the lower edge. This recessed part 3a1 is an area | region where the front-end | tip part of stopper 2d4 is accommodated. When the stopper 2d4 is tilted with respect to the other part of the lower folded portion 2d, the distal end portion is accommodated in the recess 3a1, and comes into contact with the end cap 3 by contacting the side wall surface of the recess 3a1. . Further, the stopper 2d4 is tilted so that the tip is pressed against the bottom of the recess 3a1. Thereby, the end cap 3 is crimped.

上側係止縁部３ｂは、ベース部３ａの上側の縁部に沿って形成されている。この上側係止縁部３ｂは、モールディング本体２の上側折り返し部２ｃに係止される部位であり、ベース部３ａの上側の縁部から上方に突出するように形成されている。この上側係止縁部３ｂは、モールディング本体２のベース部２ａと上側折り返し部２ｃとの隙間に挿入されることによって上側折り返し部２ｃに係止される。なお、上側係止縁部３ｂは、エンドキャップ３がストッパ２ｄ４で加締められていない状態であれば、上側折り返し部２ｃに係止された状態で、モールディング本体２の延在方向にスライド可能とされている。 The upper locking edge 3b is formed along the upper edge of the base 3a. The upper locking edge portion 3b is a portion locked to the upper folded portion 2c of the molding body 2, and is formed so as to protrude upward from the upper edge portion of the base portion 3a. The upper locking edge 3b is locked to the upper folded portion 2c by being inserted into the gap between the base portion 2a of the molding body 2 and the upper folded portion 2c. If the end cap 3 is not crimped by the stopper 2d4, the upper locking edge 3b can be slid in the extending direction of the molding body 2 while being locked to the upper folded portion 2c. Has been.

下側係止縁部３ｃは、ベース部３ａの下側の縁部に沿って形成されている。この下側係止縁部３ｃは、モールディング本体２の下側折り返し部２ｄに係止される部位であり、ベース部３ａの下側の縁部から下方に突出するように形成されている。この下側係止縁部３ｃは、モールディング本体２のベース部２ａと下側折り返し部２ｄとの隙間に挿入されることによって下側折り返し部２ｄに係止される。なお、下側係止縁部３ｃは、エンドキャップ３がストッパ２ｄ４で加締められていない状態であれば、下側折り返し部２ｄに係止された状態で、モールディング本体２の延在方向にスライド可能とされている。 The lower locking edge 3c is formed along the lower edge of the base 3a. The lower locking edge portion 3c is a portion that is locked to the lower folded portion 2d of the molding body 2, and is formed so as to protrude downward from the lower edge portion of the base portion 3a. The lower locking edge portion 3c is locked to the lower folded portion 2d by being inserted into the gap between the base portion 2a of the molding body 2 and the lower folded portion 2d. If the end cap 3 is not swaged by the stopper 2d4, the lower locking edge 3c slides in the extending direction of the molding body 2 while being locked by the lower folded portion 2d. It is possible.

本実施形態においては、このような下側係止縁部３ｃとして、第１下側係止縁部３ｃ１と、第２下側係止縁部３ｃ２とを有している。第１下側係止縁部３ｃ１は、図４に示すように、ベース部３ａのキャップ部３ｄ側に配置されている。また、第２下側係止縁部３ｃ２は、ベース部３ａのキャップ部３ｄと反対側に配置されている。 In the present embodiment, the lower locking edge 3c has a first lower locking edge 3c1 and a second lower locking edge 3c2. As shown in FIG. 4, the first lower locking edge 3c1 is disposed on the cap 3d side of the base 3a. Moreover, the 2nd lower side latching edge part 3c2 is arrange | positioned on the opposite side to the cap part 3d of the base part 3a.

なお、後に詳細に説明するが、本実施形態において、モールディング本体２にエンドキャップ３を取り付ける場合には、キャップ部３ｄが上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１と下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１とから離間した位置からモールディング本体２の延在方向に僅かにスライドさせることによって行われる。ここで、キャップ部３ｄが上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１と下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１と当接するエンドキャップ３の位置（すなわちスライド後のエンドキャップ３の位置）を以下、固定位置と称する。また、キャップ部３ｄが上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１と下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１とから離間した位置（すなわちスライド前のエンドキャップ３の位置）を以下、変位位置と称する。この変位位置は、固定位置に対して、モールディング本体２の延在方向に一定距離変位した位置である。ただし、モールディング本体２の端部壁２ｂよりもエンドキャップ３の全体が外側に配置される位置は上記の変位位置には含まない。つまり、変位位置は、モールディング本体２の上述の厚さ方向（直交方向）から見て、エンドキャップ３の少なくとも一部がモールディング本体２と重なる位置とされている。本実施形態においては、この変位位置は、モールディング本体２の厚さ方向から見て、第１下側係止縁部３ｃ１が下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１と端部壁２ｂとの間の領域に配置され、第２下側係止縁部３ｃ２が手前側切欠部２ｄ２に配置される位置とされる（図８（ａ）参照）。 As will be described in detail later, in the present embodiment, when the end cap 3 is attached to the molding body 2, the cap portion 3d is separated from the end surface 2c1 of the upper folded portion 2c and the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d. This is performed by slightly sliding the molding body 2 in the extending direction from the position. Here, the position of the end cap 3 where the cap portion 3d contacts the end surface 2c1 of the upper folded portion 2c and the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d (that is, the position of the end cap 3 after sliding) is hereinafter referred to as a fixed position. The position where the cap portion 3d is separated from the end surface 2c1 of the upper folded portion 2c and the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d (that is, the position of the end cap 3 before sliding) is hereinafter referred to as a displacement position. This displacement position is a position displaced by a certain distance in the extending direction of the molding body 2 with respect to the fixed position. However, the position where the entire end cap 3 is disposed outside the end wall 2b of the molding body 2 is not included in the displacement position. That is, the displacement position is a position where at least a part of the end cap 3 overlaps the molding body 2 when viewed from the above-described thickness direction (orthogonal direction) of the molding body 2. In the present embodiment, this displacement position is a region between the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d and the end wall 2b when the first lower locking edge 3c1 is viewed from the thickness direction of the molding body 2. And the second lower locking edge 3c2 is located at the front notch 2d2 (see FIG. 8A).

上述の第１下側係止縁部３ｃ１と、第２下側係止縁部３ｃ２とは、エンドキャップ３が変位位置である状態で、モールディング本体２の厚さ方向から見て折り返し部（第１折り返し部２ｃ及び第２折り返し部２ｄ）と重ならない長さ（形状）とされている。つまり、エンドキャップ３が変位位置である場合には、第１下側係止縁部３ｃ１の全体が下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１と端部壁２ｂとの間の領域に露出され、第２下側係止縁部３ｃ２の全体が手前側切欠部２ｄ２に露出される。一方で、エンドキャップ３が固定位置である場合には、第１下側係止縁部３ｃ１及び第２下側係止縁部３ｃ２は、モールディング本体２の厚さ方向から見て下側折り返し部２ｄと重なる位置とされ、下側折り返し部２ｄに係止される（図５等参照）。 The first lower locking edge portion 3c1 and the second lower locking edge portion 3c2 described above are the folded portions (the first folding edge portions as viewed from the thickness direction of the molding body 2 in a state where the end cap 3 is in the displacement position). The length (shape) does not overlap with the first folded portion 2c and the second folded portion 2d). That is, when the end cap 3 is at the displacement position, the entire first lower locking edge 3c1 is exposed in the region between the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d and the end wall 2b, and the second The entire lower locking edge 3c2 is exposed to the front cutout 2d2. On the other hand, when the end cap 3 is in the fixed position, the first lower locking edge 3c1 and the second lower locking edge 3c2 are lower folded portions when viewed from the thickness direction of the molding body 2. The position overlaps 2d and is locked to the lower folded portion 2d (see FIG. 5 and the like).

キャップ部３ｄは、ベース部３ａの片側の端部に設置された板状の部位である。このキャップ部３ｄの厚さは、モールディング本体２のベース部２ａの上側の縁部からモールディング本体２の厚さ方向への上側折り返し部２ｃの張出し量（すなわちベース部２ａの下側の縁部からモールディング本体２の厚さ方向への下側折り返し部２ｄの張出し量）と同一に設定されている。また、キャップ部３ｄのモールディング本体２の延在方向への長さは、上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１から端部壁２ｂまでの間隔Ｋ１（すなわち下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１から端部壁２ｂまでの間隔Ｋ２）と略同一に設定されている。図５は、サッシュモールディング１の端部の拡大図であり、（ａ）が背面図であり、（ｂ）が上面図である。これらの図に示すように、キャップ部３ｄは、エンドキャップ３が固定位置である場合に、端面２ｃ１及び端面２ｄ１に当接される。 The cap part 3d is a plate-like part installed at one end of the base part 3a. The thickness of the cap portion 3d is such that the protruding amount of the upper folded portion 2c from the upper edge portion of the base portion 2a of the molding body 2 in the thickness direction of the molding body 2 (that is, from the lower edge portion of the base portion 2a). The amount of extension of the lower folded portion 2d in the thickness direction of the molding body 2 is set to be the same. Further, the length of the cap portion 3d in the extending direction of the molding body 2 is the distance K1 from the end surface 2c1 to the end wall 2b of the upper folded portion 2c (that is, the end wall 2b from the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d). Is substantially the same as the interval K2). FIG. 5 is an enlarged view of an end portion of the sash molding 1, (a) is a rear view, and (b) is a top view. As shown in these drawings, the cap portion 3d is brought into contact with the end surface 2c1 and the end surface 2d1 when the end cap 3 is in the fixed position.

筒状部３ｅは、ベース部３ａの背面から突出するように形成されている。この筒状部３ｅの中央には、エンドキャップ３をドアサッシュ１０３に締結するためのネジが通過される貫通孔３ｅ１が形成されている。また、筒状部３ｅの下面には、平面領域３ｅ２が設けられている。突出部３ｆは、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、筒状部３ｅの平面領域３ｅ２に２つ形成されている。図６は、図５（ａ）のＡ−Ａ断面図である。この図に示すように、突出部３ｆは、平面領域３ｅ２から下方に向けて突出されており、図６に示すように、モールディング本体２の下側折り返し部２ｄに近接して配置されている。これらの突出部３ｆによって、モールディング本体２の幅方向にてエンドキャップ３とモールディング本体２との間の隙間が小さくなり、モールディング本体２に対するエンドキャップ３のガタツキを防止することができる。 The cylindrical portion 3e is formed so as to protrude from the back surface of the base portion 3a. A through hole 3e1 through which a screw for fastening the end cap 3 to the door sash 103 passes is formed in the center of the cylindrical portion 3e. Moreover, the plane area | region 3e2 is provided in the lower surface of the cylindrical part 3e. As shown in FIGS. 4A and 4B, two protruding portions 3f are formed in the planar region 3e2 of the cylindrical portion 3e. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. As shown in this figure, the protruding portion 3f protrudes downward from the planar region 3e2, and is disposed in the vicinity of the lower folded portion 2d of the molding body 2 as shown in FIG. These protrusions 3f reduce the gap between the end cap 3 and the molding body 2 in the width direction of the molding body 2, and prevent the end cap 3 from rattling with respect to the molding body 2.

続いて、図７及び図８を参照して、モールディング本体２に対してエンドキャップ３を取り付ける作業について説明する。 Subsequently, an operation of attaching the end cap 3 to the molding body 2 will be described with reference to FIGS.

まず、図７に示すように、エンドキャップ３の上側係止縁部３ｂ及び下側係止縁部３ｃのうち、上側係止縁部３ｂのみをモールディング本体２に係止する。ここで、上側係止縁部３ｂをモールディング本体２のベース部２ａと上側折り返し部２ｃとの間に差し込み、これによって上側係止縁部３ｂをモールディング本体２の上側折り返し部２ｃに係止する。このとき、モールディング本体２の延在方向におけるエンドキャップ３の位置は、変位位置とされる。 First, as shown in FIG. 7, only the upper locking edge 3 b of the upper locking edge 3 b and the lower locking edge 3 c of the end cap 3 is locked to the molding body 2. Here, the upper locking edge 3b is inserted between the base portion 2a of the molding body 2 and the upper folded portion 2c, whereby the upper locking edge 3b is locked to the upper folded portion 2c of the molding body 2. At this time, the position of the end cap 3 in the extending direction of the molding body 2 is a displacement position.

続いて、エンドキャップ３を、上側係止縁部３ｂを中心として下側係止縁部３ｃがモールディング本体２に向かうように回動させる。このとき、このとき、モールディング本体２の延在方向におけるエンドキャップ３の位置が変位位置とされているため、図８（ａ）に示すように、エンドキャップ３の第１下側係止縁部３ｃ１は、下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１と端部壁２ｂとの間の領域に入り込む。また、エンドキャップ３の第２下側係止縁部３ｃ２は、手前側切欠部２ｄ２に入り込む。このとき、図８（ｂ）に示すように、エンドキャップ３のキャップ部３ｄは、モールディング本体２の端部壁２ｂよりも外側に突出するように配置される。 Subsequently, the end cap 3 is rotated around the upper locking edge 3 b so that the lower locking edge 3 c faces the molding body 2. At this time, since the position of the end cap 3 in the extending direction of the molding body 2 is the displacement position at this time, the first lower locking edge portion of the end cap 3 as shown in FIG. 3c1 enters the region between the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d and the end wall 2b. Further, the second lower locking edge 3c2 of the end cap 3 enters the front cutout 2d2. At this time, as shown in FIG. 8B, the cap portion 3 d of the end cap 3 is arranged so as to protrude outward from the end wall 2 b of the molding body 2.

続いて、キャップ部３ｄを押し込むようにエンドキャップ３をモールディング本体２の延在方向にスライドさせ、エンドキャップ３を変位位置から固定位置に移動させる。これによって、下側係止縁部３ｃが、モールディング本体２のベース部２ａと下側折り返し部２ｄとの間に差し込まれ、下側折り返し部２ｄに係止される。ここまでの工程で、エンドキャップ３が固定位置となり、モールディング本体２に対して固定される。ただし、本実施形態では、より強固にエンドキャップ３をモールディング本体２に対して固定するため、下側折り返し部２ｄの一部であるストッパ２ｄ４を先端がベース部２ａ側に近づくように傾動させる。これによって、ストッパ２ｄ４は、エンドキャップ３の凹部３ａ１の側壁面に当接することによって、エンドキャップ３に当接される。さらに、ストッパ２ｄ４が傾動されることによって凹部３ａ１の底部に押し付けられ、エンドキャップ３が加締められる。 Subsequently, the end cap 3 is slid in the extending direction of the molding body 2 so as to push in the cap portion 3d, and the end cap 3 is moved from the displacement position to the fixed position. As a result, the lower locking edge 3c is inserted between the base portion 2a of the molding body 2 and the lower folded portion 2d and is locked to the lower folded portion 2d. Through the steps so far, the end cap 3 is in the fixing position and is fixed to the molding body 2. However, in this embodiment, in order to more firmly fix the end cap 3 to the molding body 2, the stopper 2d4 that is a part of the lower folded portion 2d is tilted so that the tip approaches the base portion 2a side. Accordingly, the stopper 2d4 is brought into contact with the end cap 3 by coming into contact with the side wall surface of the recess 3a1 of the end cap 3. Further, the stopper 2d4 is tilted to be pressed against the bottom of the recess 3a1, and the end cap 3 is crimped.

以上のような本実施形態のサッシュモールディング１において、エンドキャップ３は、モールディング本体２の上側折り返し部２ｃに係止される上側係止縁部３ｂと、モールディング本体２の下側折り返し部２ｄに係止される下側係止縁部３ｃとを有している。また、エンドキャップ３の下側係止縁部３ｃ（第１下側係止縁部３ｃ１及び第２下側係止縁部３ｃ２）は、エンドキャップ３が固定位置にて下側折り返し部２ｄに係止され、エンドキャップ３が変位位置にて、モールディング本体２の厚さ方向から見て下側折り返し部２ｄと重ならない形状を有する。 In the sash molding 1 of the present embodiment as described above, the end cap 3 is engaged with the upper locking edge portion 3b locked to the upper folding portion 2c of the molding body 2 and the lower folding portion 2d of the molding body 2. A lower locking edge 3c to be stopped. In addition, the lower locking edge 3c (the first lower locking edge 3c1 and the second lower locking edge 3c2) of the end cap 3 is connected to the lower folded portion 2d when the end cap 3 is fixed. The end cap 3 has a shape that does not overlap the lower folded portion 2d when viewed from the thickness direction of the molding body 2 at the displacement position.

このようなエンドキャップ３の下側係止縁部３ｃは、エンドキャップ３を変位位置とした場合に、上側係止縁部３ｂを中心とする回動方向に下側折り返し部２ｄと重ならない形状とされている。つまり、エンドキャップ３を変位位置とした場合には、下側係止縁部３ｃが、モールディング本体２の下側折り返し部２ｄと重ならないため、上側係止縁部３ｂを上側折り返し部２ｃに引っ掛けて回動させることができる。その後、固定位置にスライドさせることによって、エンドキャップ３を容易にモールディング本体２に固定することができる。このような本実施形態のエンドキャップ３及びこれを備えるサッシュモールディング１によれば、モールディング本体２の端部からエンドキャップ３を差し込む必要がなく、モールディング本体２の端部に端部壁２ｂが形成されているような場合であっても、接着剤を用いることなく、容易にエンドキャップ３を容易にモールディング本体２に固定することができる。 Such a lower locking edge 3c of the end cap 3 has a shape that does not overlap with the lower folded portion 2d in the rotation direction about the upper locking edge 3b when the end cap 3 is set to the displacement position. It is said that. That is, when the end cap 3 is set to the displacement position, the lower locking edge 3c does not overlap the lower folding part 2d of the molding body 2, and therefore the upper locking edge 3b is hooked on the upper folding part 2c. Can be rotated. Thereafter, the end cap 3 can be easily fixed to the molding body 2 by sliding it to the fixing position. According to the end cap 3 of this embodiment and the sash molding 1 including the end cap 3, it is not necessary to insert the end cap 3 from the end of the molding body 2, and the end wall 2 b is formed at the end of the molding body 2. Even in such a case, the end cap 3 can be easily fixed to the molding body 2 without using an adhesive.

また、本実施形態のサッシュモールディング１は、モールディング本体２がエンドキャップ３に当接するストッパ２ｄ４を有している。このため、ストッパ２ｄ４を有していない場合と比較して、エンドキャップ３を強固に固定することができる。 Further, the sash molding 1 of the present embodiment has a stopper 2d4 with which the molding body 2 comes into contact with the end cap 3. For this reason, compared with the case where it does not have stopper 2d4, end cap 3 can be fixed firmly.

また、本実施形態のサッシュモールディング１は、モールディング本体２が端部壁２ｂを有していることから、エンドキャップ３をモールディング本体２の端面に当接させることができない。これに対して、本実施形態のサッシュモールディング１においては、上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１と下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１が、端部壁２ｂからモールディング本体２の延在方向に変位されて配置されると共にエンドキャップ３との当接面とされている。このため、エンドキャップ３を上側折り返し部２ｃの端面２ｃ１と下側折り返し部２ｄの端面２ｄ１に当接させることで、モールディング本体２とエンドキャップ３との位置決めを行うことができる。 In the sash molding 1 of the present embodiment, the end cap 3 cannot be brought into contact with the end surface of the molding body 2 because the molding body 2 has the end wall 2b. On the other hand, in the sash molding 1 of the present embodiment, the end surface 2c1 of the upper folded portion 2c and the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d are displaced from the end wall 2b in the extending direction of the molding body 2. And a contact surface with the end cap 3. Therefore, the molding body 2 and the end cap 3 can be positioned by bringing the end cap 3 into contact with the end surface 2c1 of the upper folded portion 2c and the end surface 2d1 of the lower folded portion 2d.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。 As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to the said embodiment. Various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiments are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態においては、エンドキャップ３が変位位置において、上側係止縁部３ｂ及び下側係止縁部３ｃのうち、下側係止縁部３ｃのみが下側折り返し部２ｄと衝突しない構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上側係止縁部３ｂの形状を、エンドキャップ３が変位位置において、上側折り返し部２ｃと衝突しない形状とすることも可能である。このような場合には、変位位置としたときに、エンドキャップ３をモールディング本体２の厚さ方向に移動させることができる。したがって、上記実施形態と同様に、モールディング本体２の端部からエンドキャップ３を差し込む必要がなく、モールディング本体２の端部に端部壁２ｂが形成されているような場合であっても、接着剤を用いることなく、容易にエンドキャップ３を容易にモールディング本体２に固定することができる。 For example, in the above embodiment, when the end cap 3 is in the displacement position, only the lower locking edge 3c of the upper locking edge 3b and the lower locking edge 3c does not collide with the lower folded portion 2d. The configuration has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the shape of the upper locking edge 3b may be a shape that does not collide with the upper folded portion 2c when the end cap 3 is displaced. In such a case, the end cap 3 can be moved in the thickness direction of the molding body 2 when the displacement position is set. Therefore, as in the above embodiment, it is not necessary to insert the end cap 3 from the end of the molding body 2, and even if the end wall 2 b is formed at the end of the molding body 2, adhesion The end cap 3 can be easily fixed to the molding body 2 without using any agent.

また、上記実施形態においては、エンドキャップ３が変位位置において、上側係止縁部３ｂ及び下側係止縁部３ｃのうち、下側係止縁部３ｃのみが下側折り返し部２ｄと衝突しない構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上側係止縁部３ｂのみが上側折り返し部２ｃと衝突しない構成を採用することもできる。このような場合には、エンドキャップ３をモールディング本体２に取り付ける場合に、先に下側係止縁部３ｃを下側折り返し部２ｄに係止し、下側係止縁部３ｃを中心としてエンドキャップ３を回動させれば良い。 In the above embodiment, when the end cap 3 is in the displaced position, only the lower locking edge 3c of the upper locking edge 3b and the lower locking edge 3c does not collide with the lower folded portion 2d. The configuration has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, it is also possible to adopt a configuration in which only the upper locking edge 3b does not collide with the upper folded portion 2c. In such a case, when the end cap 3 is attached to the molding body 2, the lower locking edge 3c is first locked to the lower folded portion 2d, and the end is centered on the lower locking edge 3c. What is necessary is just to rotate the cap 3. FIG.

また、上記実施形態においては、ストッパ２ｄ４によってエンドキャップ３を強固に固定する構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばスナップフィットを用いてエンドキャップ３を強固に固定する構成を採用することも可能である。 Moreover, in the said embodiment, the structure which fixes the end cap 3 firmly by the stopper 2d4 was demonstrated. However, the present invention is not limited to this, and it is also possible to employ a configuration in which the end cap 3 is firmly fixed using, for example, a snap fit.

また、上記実施形態においては、本発明のモールディングをサッシュモールディング１に適用する構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばアウトサイドモールディングに適用することも可能である。また、モールディング本体が主として樹脂からなるモールディングに本発明を適用することも可能である。 Moreover, in the said embodiment, the structure which applies the molding of this invention to the sash molding 1 was demonstrated. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to outside molding, for example. The present invention can also be applied to moldings in which the molding body is mainly made of resin.

１……サッシュモールディング（モールディング）、２……モールディング本体、２ａ……ベース部、２ｂ……端部壁、２ｃ……上側折り返し部（第１折り返し部）、２ｃ１……端面、２ｄ……下側折り返し部（第２折り返し部）、２ｄ１……端面、２ｄ２……手前側切欠部（切欠部）、２ｄ３……奥側切欠部、２ｄ４……ストッパ、３……エンドキャップ、３ａ……ベース部、３ａ１……凹部、３ｂ……上側係止縁部（第１係止縁部）、３ｃ……下側係止縁部（第２係止縁部）、３ｃ１……第１下側係止縁部、３ｃ２……第２下側係止縁部、３ｄ……キャップ部、３ｅ……筒状部、３ｅ１……貫通孔、３ｅ２……平面領域、３ｆ……突出部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sash molding (molding), 2 ... Molding main body, 2a ... Base part, 2b ... End wall, 2c ... Upper folding part (1st folding part), 2c1 ... End face, 2d ... Bottom Side folding part (second folding part), 2d1 ... end face, 2d2 ... front side cutout part (cutout part), 2d3 ... back side cutout part, 2d4 ... stopper, 3 ... end cap, 3a ... base Part, 3a1 ... concave part, 3b ... upper locking edge (first locking edge), 3c ... lower locking edge (second locking edge), 3c1 ... first lower locking Stop edge part, 3c2 ... second lower locking edge part, 3d .... cap part, 3e..cylindrical part, 3e1 .... through hole, 3e2 .... flat area, 3f .... projection part

Claims

An end cap fixed to an end of the elongated molding body having a folded portion formed at both side edges in the width direction perpendicular to the extending direction;
A first locking edge that is locked to the first folding part that is the one folding part, and a second locking edge that is locked to the second folding part that is the other folding part. ,
At least one of the first locking edge and the second locking edge is locked to the folded portion at a fixed position of the end cap with respect to the molding body, and the extending direction with respect to the fixed position At a position displaced by a certain distance, and at a displacement position where a part of the end cap overlaps with the molding body in the extending direction, the folded portion as viewed from the orthogonal direction orthogonal to the extending direction and the width direction. End cap characterized by having a shape that does not overlap with the cap.

The first locking edge is slidably locked to the first folded portion at the fixed position and the displacement position,
The second locking edge portion is locked to the second folding portion at the fixed position, and at the displacement position, the second folding edge portion rotates in the rotation direction around the first locking edge portion. The end cap according to claim 1, wherein the end cap has a shape that does not overlap with the folded portion when viewed from the orthogonal direction.

A molding comprising an elongated molding body having folded portions formed at both side edges in the width direction orthogonal to the extending direction, and an end cap fixed to the end of the molding body in the extending direction. Because
A molding comprising the end cap according to claim 1 or 2 as the end cap.

The molding body is
A stopper that is a part of the second folded portion, is tilted with respect to other portions of the second folded portion, and contacts the end cap from the end side of the molding body;
The molding according to claim 3, wherein the second folded portion has a notch portion disposed on an end side of the molding body of the stopper.

The molding body has an end wall at an end portion to which the end cap is fixed;
End surfaces of the first folded portion and the second folded portion on the end wall side are arranged to be displaced from the end wall in the extending direction and are used as contact surfaces with the end cap. The molding according to claim 3 or 4, characterized by the above.