JP2017012089A - 層状食品用油脂組成物とそれを用いた生地および焼成品 - Google Patents
層状食品用油脂組成物とそれを用いた生地および焼成品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017012089A JP2017012089A JP2015132521A JP2015132521A JP2017012089A JP 2017012089 A JP2017012089 A JP 2017012089A JP 2015132521 A JP2015132521 A JP 2015132521A JP 2015132521 A JP2015132521 A JP 2015132521A JP 2017012089 A JP2017012089 A JP 2017012089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- fat
- mass
- triglyceride
- fatty acids
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
1.層状食品用油脂組成物
(油脂)
本明細書において、「S」「H」は、油脂を構成する飽和脂肪酸を意味し、「U」「F」は、油脂を構成する不飽和脂肪酸を意味する。トリグリセリドの分析において、構成脂肪酸の炭素数が全て16以上であるものを対象とする場合は、「S」「U」、全ての炭素数の構成脂肪酸を対象とする場合は、「H」「F」と表記する。また、トリグリセリドの1、2、3位とは、構成脂肪酸が結合された位置を意味する。
本明細書において、「A油脂」とは、3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量が15〜35質量%である油脂のことを指す(ここでSSSにおける構成脂肪酸の炭素数は、全て16以上である。)。
本明細書において、「B油脂」とは、3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量が2〜15質量%未満である油脂のことを指す(ここでSSSにおける構成脂肪酸の炭素数は、全て16以上である。)。(但し「B油脂」としては、前述の「A油脂」および後述の「C油脂」は包含しない。)このようなB油脂としては、特に限定されないが、例えば、A油脂、C油脂以外の植物油脂、動物油脂(豚脂(ラード)、牛脂等)、これらの分別油、硬化油、エステル交換油脂が挙げられる。中でも、A油脂との相溶性を考慮すると、パーム系油脂であるパーム油、パーム分別軟質部、パーム系油脂のエステル交換油脂、豚脂等を組わせて用いることが好ましい。
本明細書において、「C油脂」とは、3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量が2%未満である油脂、または3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量が35質量%超である油脂のことを指す(ここでSSSにおける構成脂肪酸の炭素数は、全て16以上である。)。
本発明の層状食品用油脂組成物は、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルをさらに含むと、ひきがさらに抑制され、かつジューシーな食感を得ることができる。
本発明の層状食品用油脂組成物は、可塑性油脂としてパンや菓子等の焼成品の生地に折り込んで使用することができる。例えば、生地の間に本発明の層状食品用油脂組成物を用いたシート状の可塑性油脂を挟み込み、その後、伸展と折り畳みを繰り返すことによって生地中に可塑性油脂を層状に折り込んで、生地と可塑性油脂の薄い層を何層にも作り上げる。そして、この本発明の層状食品用油脂組成物を含有する生地を焼成することによってデニッシュ、クロワッサン、パイ等の焼成品が得られる。生地への本発明の層状食品用油脂組成物の折り込みや、焼成は、例えば公知の条件及び方法に従って行うことができる。
本発明の層状食品用油脂組成物を添加した生地は、好ましい態様において、次の練り込み用油脂組成物が併用される。
(1)測定方法
2位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドの含有量、2位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドと2位にリノール酸が結合されたトリグリセリドとの合計量、2位にオレイン酸が結合され、1、3位にステアリン酸が結合した(StOSt)の含有量、3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量、2不飽和トリグリセリド(SUUおよびUSU)と3不飽和トリグリセリド(UUU)との合計量、3不飽和トリグリセリド(UUU)の含有量、2飽和トリグリセリド(SUSおよびSSU)と3飽和トリグリセリド(SSS)との合計量は、ガスクロマトグラフ法(基準油脂分析試験法(公益社団法人日本油化学会)の「2.4.2.2−2013 脂肪酸組成(FID昇温ガスクロマトグラフ法)」と「奨2−2013 2位脂肪酸組成」)で測定し、それぞれ脂肪酸量を用いて計算にて求めた。なお、2位にオレイン酸またはリノール酸が結合されたトリグリセリドの1、3位の構成脂肪酸は全脂肪酸、それ以外は、構成脂肪酸の炭素数が全て16以上のものと対象とし、油脂全量を基準としている。
(エステル交換油脂1 油脂A1)
パーム極度硬化油27質量%、パーム油46質量%、パーム核極度硬化油27質量%を混合し、触媒としてナトリウムメチラートを添加し、減圧下で、エステル交換反応した。
エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色しエステル交換油脂を得た。このエステル交換油脂の3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量は18.3質量%であった。
(エステル交換油脂2 油脂A2)
パーム極度硬化油30質量%、パーム油52質量%、パーム核極度硬化油18質量%を混合し、触媒としてナトリウムメチラートを添加し、減圧下で、エステル交換反応した。
エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色しエステル交換油脂を得た。このエステル交換油脂の3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量は21.6質量%であった。
(エステル交換油脂3 油脂B1)
パーム油(ヨウ素価53)90質量%、菜種油10質量%を混合し、触媒としてナトリウムメチラートを添加し、減圧下でエステル交換反応を行った。エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色、脱臭しエステル交換油脂を得た。このパーム系エステル交換油脂の3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量は9.5質量%であった。
(エステル交換油脂4)
パーム核油40質量%、パーム油60質量%を混合し、触媒としてナトリウムメチラートを添加し、減圧下でエステル交換反応を行った。エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色、脱臭しエステル交換油脂を得た。このエステル交換油脂の3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量は3.7質量%であった。
(エステル交換油脂5)
パーム油(ヨウ素価53)65質量%、菜種油35質量%を混合し、触媒としてナトリウムメチラートを添加し、減圧下でエステル交換反応を行った。エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色、脱臭しエステル交換油脂を得た。このエステル交換油脂の3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量は3.5質量%であった。
(エステル交換油脂6)
パーム分別軟質油(ヨウ素価56)に触媒としてナトリウムメチラートを添加し、減圧下でエステル交換反応を行った。エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色、脱臭しエステル交換油脂を得た。このパーム分別軟質油エステル交換油脂の3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量は9.1質量%であった。
(エステル交換油脂7 油脂B2)
パーム油(ヨウ素価53)に触媒としてナトリウムメチラートを添加し、減圧下でエステル交換反応を行った。エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色、脱臭しエステル交換油脂を得た。このパーム油エステル交換油脂の3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量は13.7質量%であった。
(油脂A3)
ヨウ素価32、3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量25.8質量%のパーム分別硬質油を用いた。
ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル1
CR500、重合度6、阪本薬品工業(株)製)
ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル2
CR310、重合度4、阪本薬品工業(株)製)
ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル3
CR−ED、ポリタイプ、阪本薬品工業(株)製
パーム油の固化開始温度の変化量 −0.2℃
構成脂肪酸 飽和脂肪酸含有量90質量%(パルミチン酸含有量90質量%)
HLB 2.8
ポリグリセリン脂肪酸エステル
太陽化学(株)製 サンソフトQMP−5
パーム油の固化開始温度の変化量 −0.89℃
固化開始温度(℃)の変化量=(ソルビタン脂肪酸エステルを添加したパーム油の固化開始温度)−(ソルビタン脂肪酸エステルおよびポリグリセリン脂肪酸エステルを添加していないパーム油の固化開始温度)
固化開始温度(℃)の変化量=(ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加したパーム油の固化開始温度)−(ポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルを添加していないパーム油の固化開始温度)
[測定条件]
示差走査熱量計のセル内の温度を80℃まで昇温し、5分間保持し、完全にサンプルを溶解させた。その後、毎分10℃(10℃/min.)で80℃から−40℃まで降温させ、その過程における固化開始温度(発熱ピークにおける発熱開始温度)を測定した。固化開始温度は、ベースラインとピークとの接線における交点とした。
表1〜表5に示す油脂配合で、適宜に乳化剤を溶解し、油相を得た。
油相84質量部を75℃に調温した。(S16〜S22については、油脂84質量部に乳化剤を添加し油相とした。)一方水に脱脂粉乳、食塩を溶解後、85℃で加熱殺菌し水相を得た。(S16〜S22については、乳化剤を入れた分は水にて調整した。)油相をプロペラ撹拌機で撹拌しながら水相を添加し、油中水型に乳化した後にバターフレーバーを0.1質量部添加し、コンビネーターによって急冷捏和し、25cm×21cm×1cmのシート状に成型し、可塑性油脂として層状食品用油脂組成物(S1〜S24)を得た。
〈層状食品用油脂組成物の配合〉
油相 84質量部
水 13.4質量部
脱脂粉乳 1.5質量部
食塩 1.0質量部
バターフレーバー 0.1質量部
表1〜表5に示す油脂配合で、適宜に乳化剤を溶解し、油相を得た。
〈練り込み用油脂組成物の配合〉
油相 84質量部
水 14.4質量部
脱脂粉乳 1.5質量部
バターフレーバー 0.1質量部
実施例および比較例の各試料について次の評価を行った。
<デニッシュの作製>
下記の配合および製造条件でデニッシュを製造した。具体的には層状食品用油脂組成物および練り込み用油脂組成物以外の材料をミキサーに投入し、低速3分、中低速5分ミキシングを行った後、練り込み用油脂組成物を入れ低速2分、中低速4分ミキシングを行い、生地を得た。この生地を、フロアタイムをとった後、0℃で一晩リタードさせた。この生地に層状食品用油脂組成物を折り込み、3つ折り2回を加え−10℃にて30分リタードし、3つ折り1回を加え−10℃にて60分リタードさせた。その後シーターゲージ厚3mmまで延ばし、10cm角(10cm×10cm)にカットし、ホイロ後、焼成してデニッシュを得た。
強力粉 90質量部
薄力粉 10質量部
上白糖 10質量部
食塩 1.8質量部
脱脂粉乳 3質量部
全卵 6質量部
練り込み用油脂組成物 8質量部
イースト 5質量部
イーストフード 0.1質量部
水 53質量部
層状食品用油脂組成物 生地100質量部に対して21質量部
ミキシング: 低速3分、中低速5分、(練り込み用油脂組成物投入)、低速2分、
中低速4分
捏上温度: 25℃
フロアタイム:27℃ 75% 30分
リタード: 0℃ 一晩
ロールイン: 3つ折り×2回 −10℃にてリタード30分
3つ折り×1回 −10℃にてリタード60分
成型: シーターゲージ厚3mm 10cm角(10cm×10cm)にカット
ホイロ: 35℃ 75% 60分
焼成: 200℃ 14分
実施例1〜8、比較例1〜7
上記焼成したデニッシュを、2時間室温で放冷した後、20℃にて1日保管したものをパネルによる官能評価を以下の基準で評価した。なお、評価を行ったパネルに関して、五味(甘、酸、塩、苦、うま味)の識別テスト、味の濃度差識別テスト、食品の味の識別テスト、基準臭覚テストを実施し、その各々のテストで適合と判定された20〜40代の男性4名、女性6名をパネルとして選抜した。
喫食したときにひき(もろく細かく砕けず、パン様の繋がりが残存する食感)を感じるか否かにより、以下の基準で評価した。
評価基準
◎ :10名中8名以上がひきがないと評価した。
○ :10名中7〜5名がひきがないと評価した。
△ :10名中4〜3名がひきがないと評価した。
× :10名中2名以下がひきがないと評価した。
喫食したときに油脂がじゅわっとあふれでることを感じた場合を良好とし、以下の基準で評価した。
評価基準
◎:10名中8名以上が良好であると評価した。
○:10名中7〜5名が良好であると評価した。
△:10名中4〜3名が良好であると評価した。
×:10名中2名以下が良好であると評価した。
喫食したときに塊とならず、すっとのどを通ると感じた場合を良好とし、以下の基準で評価した。
評価基準
◎:10名中8名以上が良好であると評価した。
○:10名中7〜5名が良好であると評価した。
△:10名中4〜3名が良好であると評価した。
×:10名中2名以下が良好であると評価した。
前述のデニッシュ配合と同配合で、表3および表4に示す配合で作製した層状食品用油脂組成物と練り込み用油脂組成物を用い、デニッシュを焼成した。
前述のデニッシュ配当と同配合で、表5に示す配合で作製した層状食品用油脂組成物と練り込み用油脂組成物を用い、デニッシュを焼成した。
Claims (12)
- 2位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドの含有量が油脂全量に対して30〜49質量%であり、3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量が油脂全量に対して9質量%超14質量%未満である層状食品用油脂組成物(前記2位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドの1、3位に結合する脂肪酸は全構成脂肪酸であり、前記SSSにおける構成脂肪酸の炭素数は、全て16以上である。)。
- 2位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドと2位にリノール酸が結合されたトリグリセリドとの合計量が油脂全量に対して41〜65質量%である請求項1に記載の層状食品用油脂組成物(前記2位にオレイン酸またはリノール酸が結合されたトリグリセリドの1、3位に結合する脂肪酸は全構成脂肪酸である。)。
- 2不飽和トリグリセリド(SUUおよびUSU)と3不飽和トリグリセリド(UUU)との合計量が油脂全量に対して45〜58質量%である請求項1または2に記載の層状食品用油脂組成物(前記SUU、USU、およびUUUにおける構成脂肪酸の炭素数は、全て16以上である。)。
- 3不飽和トリグリセリド(UUU)の含有量が油脂全体に対して15質量%以上31.0質量%未満である請求項1から3のいずれかに記載の層状食品用油脂組成物(前記UUUにおける構成脂肪酸の炭素数は、全て16以上である。)。
- 全2飽和トリグリセリド(HFHおよびHHF)のうち対称型トリグリセリド(HFH)と非対称型トリグリセリド(HHF)との質量比(HFH/HHF)が0.3以上1.2未満である請求項1から4のいずれかに記載の層状食品用油脂組成物。
- ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルをさらに含有し、
前記層状食品用油脂組成物に含まれる全ての前記ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルのうち、グリセリンの重合度が4〜6のいずれかであるポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの質量が最も多い、請求項1から5のいずれかに記載の層状食品用油脂組成物。 - 3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量が15〜35質量%である油脂を、油脂全量に対して10〜50質量%含有する請求項1から6のいずれかに記載の層状食品用油脂組成物(前記SSSにおける構成脂肪酸の炭素数は、全て16以上である。)。
- 3飽和トリグリセリド(SSS)の含有量が2質量%未満である油脂の含有量が、油脂全量に対して30質量%未満である請求項1から7のいずれかに記載の層状食品用油脂組成物(前記SSSにおける構成脂肪酸の炭素数は、全て16以上である。)。
- 請求項1から8のいずれかに記載の層状食品用油脂組成物を含有する焼成品用の生地。
- 2位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドの含有量が油脂全量に対して35〜56質量%、2飽和トリグリセリド(SUSおよびSSU)と3飽和トリグリセリド(SSS)との合計量が32〜50質量%、全2飽和トリグリセリド(HFHおよびHHF)のうち対称型トリグリセリド(HFH)と非対称型トリグリセリド(HHF)との質量比(HFH/HHF)が1.2〜3.0である練り込み用油脂組成物をさらに含有する請求項9に記載の焼成品用の生地(前記2位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドの1、3位に結合する脂肪酸は全構成脂肪酸であり、SUS、SSU、およびSSSにおける構成脂肪酸の炭素数は、全て16以上である。)。
- 前記練り込み用油脂組成物は、パーム油の固化開始温度の変化が1.0℃未満であり、かつ全構成脂肪酸中の80質量%以上が飽和脂肪酸であるソルビタン脂肪酸エステルおよびパーム油の固化開始温度の変化が1.0℃未満であるポリグリセリン脂肪酸エステルから選ばれる少なくとも1種を含有する請求項10に記載の焼成品用の生地。
- 請求項9から11のいずれかに記載の生地を焼成して得られる焼成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015132521A JP6671115B2 (ja) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた生地および焼成品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015132521A JP6671115B2 (ja) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた生地および焼成品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017012089A true JP2017012089A (ja) | 2017-01-19 |
| JP6671115B2 JP6671115B2 (ja) | 2020-03-25 |
Family
ID=57828538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015132521A Active JP6671115B2 (ja) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた生地および焼成品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6671115B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021193994A (ja) * | 2020-06-15 | 2021-12-27 | 日清オイリオグループ株式会社 | 層状ベーカリー食品 |
| JP2022022986A (ja) * | 2020-06-15 | 2022-02-07 | 日清オイリオグループ株式会社 | 食用油脂が有する風味の持続性を向上する方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002345405A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-03 | Asahi Denka Kogyo Kk | ロールイン用油脂組成物及びその製造方法 |
| JP2008000127A (ja) * | 2006-05-25 | 2008-01-10 | Nof Corp | 液状コーヒーホワイトナー用油脂組成物 |
| JP2009291168A (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Nisshin Oillio Group Ltd | 製菓製パン用油脂組成物 |
| JP2015035966A (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-23 | ミヨシ油脂株式会社 | 製菓製パン用油脂組成物およびその製造方法 |
| JP2015082986A (ja) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | ミヨシ油脂株式会社 | 油脂組成物 |
-
2015
- 2015-07-01 JP JP2015132521A patent/JP6671115B2/ja active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002345405A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-03 | Asahi Denka Kogyo Kk | ロールイン用油脂組成物及びその製造方法 |
| JP2008000127A (ja) * | 2006-05-25 | 2008-01-10 | Nof Corp | 液状コーヒーホワイトナー用油脂組成物 |
| JP2009291168A (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Nisshin Oillio Group Ltd | 製菓製パン用油脂組成物 |
| JP2015035966A (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-23 | ミヨシ油脂株式会社 | 製菓製パン用油脂組成物およびその製造方法 |
| JP2015082986A (ja) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | ミヨシ油脂株式会社 | 油脂組成物 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 加藤秋男, パーム油・パーム核油の利用, JPN6019009023, 1990, JP, pages 40 - 43, ISSN: 0003996697 * |
| 日本油化学会誌, vol. 第45巻、第1号, JPN6019005936, 1996, pages 29 - 36, ISSN: 0003996699 * |
| 日本油化学会誌, vol. 第47巻、第2号, JPN6019005935, 1998, pages 179 - 185, ISSN: 0003996698 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021193994A (ja) * | 2020-06-15 | 2021-12-27 | 日清オイリオグループ株式会社 | 層状ベーカリー食品 |
| JP2022022986A (ja) * | 2020-06-15 | 2022-02-07 | 日清オイリオグループ株式会社 | 食用油脂が有する風味の持続性を向上する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6671115B2 (ja) | 2020-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7114650B2 (ja) | 可塑性油脂組成物 | |
| JP6577711B2 (ja) | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂、生地及び焼成品 | |
| JP7237528B2 (ja) | 乳化油脂組成物 | |
| JP7242204B2 (ja) | 可塑性乳化油脂組成物 | |
| JP2021193994A (ja) | 層状ベーカリー食品 | |
| JP7147022B2 (ja) | 層状食品用油中水型乳化物とそれを用いた可塑性油脂および層状食品の製造方法 | |
| JP6836331B2 (ja) | 可塑性油脂組成物とそれを用いたスプレッドおよび焼成品の製造方法 | |
| JP6588823B2 (ja) | 油中水型乳化油脂組成物とその製造方法 | |
| JP6685117B2 (ja) | エステル交換油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂組成物 | |
| JP6302243B2 (ja) | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂、生地及び焼成品 | |
| JP6914754B2 (ja) | 可塑性油脂組成物及び食品 | |
| JP6719938B2 (ja) | 可塑性油脂組成物及び可塑性油脂組成物が添加された食品 | |
| JP6671115B2 (ja) | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた生地および焼成品 | |
| JP6946007B2 (ja) | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂および層状食品の製造方法 | |
| JP6817710B2 (ja) | 製パン用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂およびパンの製造方法 | |
| JP6787666B2 (ja) | 製菓製パン練り込み用油脂組成物とそれを用いた焼成品の製造方法 | |
| JP6441625B2 (ja) | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂、生地及び焼成品 | |
| JP5833728B1 (ja) | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた生地及び焼成品の製造方法 | |
| JP6717729B2 (ja) | 可塑性油脂組成物とそれを用いたマーガリン、スプレッド、バタークリーム | |
| JP7109195B2 (ja) | 油脂組成物 | |
| JP5833730B1 (ja) | 層状食品用油脂組成物とそれを用いた生地及び焼成品の製造方法 | |
| JP7313588B1 (ja) | 可塑性油脂組成物とそれを用いた食品 | |
| JP6456694B2 (ja) | 層状食品用生地および焼成品 | |
| JP7382751B2 (ja) | 乳化油脂組成物と、これを用いた焼成品の製造方法および発酵臭の抑制方法 | |
| JP2019004875A (ja) | 可塑性油脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180410 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190319 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190514 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190711 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200107 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20200130 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200203 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200218 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200303 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6671115 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |