JP2017064012A - 義歯床、人工歯、義歯および義歯の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】装着者の満足が得られる義歯床、人工歯、義歯および義歯の製造方法を提供する。
【解決手段】義歯１０は、装着者の顎堤Ｒに装着され、未硬化状態の樹脂により形成された装着部２１を有する義歯床２０と、義歯床２０に植立された人工歯３０とを備えている。義歯床２０に形成された未硬化状態の樹脂による装着部２１を装着者の顎堤Ｒに装着して、装着部２１を装着者の顎堤Ｒの形状に錬成へらなどにより成形して、光硬化性樹脂により形成された装着部２１であれば、装着部２１に光を照射して硬化させる。そうすることで、短時間に装着者の顎堤Ｒにフィットした義歯床２０を作製できるため、装着者の満足を得ることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、即座に作製することができる義歯床、人工歯、義歯および義歯の製造方法に関するものである。

歯牙が損失した者に取っては、義歯がなければ、食事の咀嚼に支障が生じる。義歯の作製には、歯科医院にて印象採得して歯科模型が作製されてから、歯科技工所にて義歯ができ、歯科医院にて患者に装着して微調整が行われるまで、相当な日数を要する。また、発展途上国の未開拓地に居住する者に取っては、義歯の作製が困難な場合ある。
このような場合に、短期間で作製できる義歯があれば、食事の際に問題なく咀嚼が行える。短期間で作製できる義歯について、特許文献１に記載されたものが知られている。

特許文献１に記載の「インスタントデンチャー」は、人工臼歯のみが設けられたインスタントデンチャー本体の義歯床を、粘膜安定材を用いて口腔内に、余剰部を削除しながら安定させて仮接着した状態で、臼歯の先端部を削って噛み合い高さを調整し、装着者の口腔内に最適な形状またはサイズの義歯床を有し、噛み合い平面、オーバーバイト及びオーバージェット等を考慮しながら予め用意しておいた人工前歯を義歯床に即時重合レジンで固定し、前歯部を付与形成して完成品とするものである。

特開平１０−１２７６６６号公報

特許文献１に記載の「インスタントデンチャー」では、義歯床が予めＳ、Ｍ、Ｌ、ＬＬ等のように適当に区分した複数のサイズおよび形状が用意され、装着者は口腔内に最適な形状またはサイズの義歯床を有するインスタントデンチャー本体を選択するようにしている。しかし、装着者の顎堤は、人ごとに形状が異なる。従って、義歯床として、シャツやズボンのようにＳ、Ｍ、Ｌ、ＬＬ等、単にサイズが異なるインスタントデンチャー本体を用意しただけでは、義歯床を全ての装着者の顎堤にフィットさせるのは困難である。

従って、特許文献１に記載の「インスタントデンチャー」は、短期間で作製できるものの、装着者の満足が得られ難い。

そこで本発明は、装着者の満足が得られる義歯床、人工歯、義歯および義歯の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の義歯床は、装着者の顎堤に装着される装着部を有し、前記装着部が常温で未硬化状態の樹脂により形成されたことを特徴とする。

また、本発明の義歯の製造方法は、常温で未硬化状態の樹脂により形成された装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立された人工歯とを備えた義歯を、装着者の顎堤に装着する工程と、前記装着部を前記装着者の顎堤の形状に成形する工程と、前記装着部を硬化させる工程とを含むことを特徴とする。

本発明によれば、義歯床の装着部が未硬化状態の樹脂により形成されているため、義歯床を顎堤に装着した状態で、装着者の顎堤の形状に合わせて成形することができる。その後に、装着部を硬化状態とすることにより、装着部を装着者の顎堤の形状に合致させた義歯床とすることができる。

前記装着部が光硬化性樹脂により形成されていると、装着者が本発明の義歯を装着した状態で、施術者が口腔内に光源を挿入して光照射するだけで、未硬化状態の装着部を硬化させることができる。また、前記装着部が熱硬化性樹脂により形成されていると、装着者が本発明の義歯を装着して成形した後に、加熱することで、未硬化状態の装着部を硬化させることができる。

更に、本発明の義歯床は、装着者の顎堤に装着される装着部を有し、前記装着部が４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成されたことを特徴とする。

また、本発明の義歯の製造方法は、４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成された装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立された人工歯とを備えた義歯を、４０℃以上に加熱して前記装着部を軟化させる工程と、前記義歯を装着者の顎堤に装着する工程と、前記装着部を前記装着者の顎堤の形状に成形する工程と、前記義歯を装着者から外し、前記装着部の温度を低下させて、前記装着部を硬化させる工程とを含むことを特徴とする。

本発明によれば、義歯床の装着部が４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成されているため、装着部を４０℃以上で軟化状態とした後に、義歯床を装着者の顎堤に装着して、装着者の顎堤の形状に合わせて成形することができる。その後に、装着部の温度を低下させて硬化状態とすることにより、装着部を装着者の顎堤の形状に合致させた義歯床とすることができる。

前記装着部に、前記人工歯を担持する硬化状態の樹脂により形成された支持部が設けられていることが望ましい。人工歯が硬化状態の支持部により担持されているため、人工歯を安定させた状態とすることができる。

前記装着部は、顎堤より開いた湾曲状に形成されていると、顎堤に装着しやすく、顎堤に装着して未硬化状態の装着部を成形するときに、安定した状態で装着部を成形することができる。

本発明の人工歯は、装着者の顎堤に装着される義歯床に植立され、常温で未硬化状態の樹脂により形成されたことを特徴とする。

また、本発明の義歯の製造方法は、装着者の顎堤に装着される装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立され、常温で未硬化状態の樹脂により形成された人工歯とを備えた義歯を、装着者の顎堤に装着する工程と、前記人工歯および前記人工歯と対向する歯牙との噛み合わせにより前記人工歯を成形する工程と、前記人工歯を硬化させる工程とを含むことを特徴とする。

本発明によれば、人工歯が未硬化状態の樹脂により形成されているため、義歯床を顎堤に装着した状態で、人工歯およびこの人工歯と対向する歯牙との噛み合わせにより人工歯を成形することができる。その後に、人工歯を硬化状態とすることにより、噛み合わせが良好な人工歯とすることができる。

本発明の人工歯は、装着者の顎堤に装着される義歯床に植立され、４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成されたことを特徴とする。

本発明の義歯の製造方法は、装着者の顎堤に装着される装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立され、４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成された人工歯とを備えた義歯を、４０℃以上に加熱して前記人工歯を軟化させる工程と、前記義歯を装着者の顎堤に装着する工程と、前記人工歯および前記人工歯と対向する歯牙との噛み合わせにより前記人工歯を成形する工程と、前記義歯を装着者から外し、前記装着部の温度を低下させて、前記装着部を硬化させる工程とを含むことを特徴とする。

この発明によれば、人工歯が４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成されているため、人工歯を４０℃以上に加熱して軟化状態とした後に、義歯床を装着者の顎堤に装着して、人工歯およびこの人工歯と対向する歯牙との噛み合わせにより人工歯を成形することができる。その後に、人工歯の温度を低下させて硬化状態とすることにより、噛み合わせが良好な人工歯とすることができる。

更に、本発明の義歯は、装着者の顎堤に装着される装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立された人工歯とを備え、前記装着部または前記人工歯とのいずれか一方、または両方が、常温で未硬化状態の樹脂により形成されたことを特徴とする。

また、本発明の義歯は、装着者の顎堤に装着される装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立された人工歯とを備え、前記装着部または前記人工歯とのいずれか一方、または両方が、４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成されたことを特徴とする。

このように本発明に係る義歯床と本発明に係る人工歯とを組み合わせた義歯とすることも可能である。

本発明によれば、短時間で装着者に合致したものとすることができるので、装着者の満足を得ることができる。

本発明の実施の形態１に係る義歯の斜視図である。 図１に示す義歯の断面図であり、（Ａ）は義歯を装着者の下顎の顎堤に配置した状態の図、（Ｂ）は義歯の装着部を成形した状態の図である。 装着者の口腔内で義歯を硬化させている状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る義歯の斜視図である。 図４に示す義歯の断面図であり、義歯を装着者の下顎の顎堤に配置して、人工歯の成形を説明するための図である。

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る義歯床および義歯を図面に基づいて説明する。
図１に示す義歯１０は、短期間で装着者の口腔内に合致した形状とすることができるものである。義歯１０は、下顎が無歯顎の装着者が装着する総義歯である。
義歯１０は、義歯床２０と、人工歯３０とを備えている。

義歯床２０は、装着部２１と、支持部２２とを備えている。
装着部２１は、常温で未硬化状態の樹脂により形成されている。装着部２１の断面形状は、未硬化状態で湾曲状に形成されている。装着部２１は、硬化性樹脂とすることができるが、例えば、光硬化性樹脂より形成することができる。光硬化性樹脂としては、多官能メタクリエイトが使用できる。
また、装着部２１は、例えば、熱硬化性樹脂とすることができる。熱硬化性樹脂としては、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ：Polymethyl methacrylate)が使用できる。
ここで、常温とは、５〜３５℃の温度範囲とすることができる（ＪＩＳ Ｚ ８７０３）。

更に、装着部２１は、例えば、４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成することができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ：Polyethylene terephthalate）が使用できる。装着部２１として用いられる熱可塑性樹脂として、軟化開始温度が１００℃のものとすると、熱可塑性樹脂を熱湯で軟化させることができるため望ましい。従って、装着部２１を形成する熱可塑性樹脂は、軟化が始まる温度が４０℃以上、１００℃以下の範囲であるのが望ましい。

支持部２２は、人工歯３０の歯頸部または歯根部が埋入されていることで人工歯３０を支持している。支持部２２の裾部は、装着部２１により覆われている。支持部２２は、硬化状態の樹脂により形成されている。
人工歯３０は、アーチ状の義歯床２０に沿って配列されている。人工歯３０は、従来の人工歯が使用できる。例えば、人工歯３０は、レジン歯や陶歯、金属単体またはレジンと組み合わせた金属歯などが使用できる。

この義歯１０は、装着部２１が光硬化性樹脂により形成されているときには、遮光性を有する袋に入れられ、保管、販売される。また、義歯１０は、義歯床２０のアーチ形状または／および装着部２１の溝形状の深さなどのサイズは、規格化することができる。例えば、義歯１０のサイズは、ＳＳ，Ｓ，Ｍ，Ｌ，ＸＬや、１号から１０号などのように、装着者の顎堤の大きさに応じた段階的な大きさとして準備することができる。

以上のように構成された本発明の実施の形態１に係る義歯１０の製造方法について図面に基づいて説明する。なお、以下の説明においては、装着部２１が光硬化性樹脂により形成されているものとする。

まず、施術者は、装着者の顎堤の大きさに応じて、遮光性の袋に収納された義歯１０を選択し、袋を裂いて義歯１０を取り出す。そして、施術者は、図２（Ａ）に示すように、義歯１０を装着者の口腔内へ挿入して、義歯床２０の溝を顎堤Ｒに被せる。
装着部２１は、顎堤Ｒより開いた湾曲状に形成されているため、顎堤Ｒに装着しやすく、顎堤Ｒに装着して未硬化状態の装着部２１を成形するときに、安定した状態で装着部を成形することができる。

次に、図２（Ｂ）に示すように、施術者は、装着部２１の頬側や舌側、唇側などの外面を、錬成ヘラなどで押さえ付け、顎堤Ｒの形状に装着部２１を成形する。人工歯３０が硬化状態の支持部２２により担持されているため、人工歯３０を安定させた状態で、装着部２１の成形を行うことができる。
顎堤Ｒにアンダーカットがある場合には、装着部２１の溝縁部分（下顎の場合は、装着部２１の下端）が顎堤Ｒに密着しないように、例えば、義歯１０を挿抜方向に移動させながら成形する。

このとき、施術者が歯科医師で、装着者が歯科医院で治療しているときには、歯科用設備が十分に整っているため、上顎の健全歯との噛み合わせに応じて、人工歯３０の咬合面を研削してもよい。

装着部２１の成形が完了すると、装着者の口腔内に照明を挿入して、装着部２１に光を照射する。例えば、装着部２１が紫外線硬化性樹脂により形成されている場合には、図３に示すように、ブラックライトなどの紫外線照明器Ｌを装着者Ｐの口腔内に挿入して装着部２１（図３では図示せず）に照射する。図３は、紫外線照明器Ｌにより大臼歯付近の装着部２１を硬化させている状態を示している。
この照射により、装着部２１が硬化した状態となるため、義歯１０は、顎堤Ｒにフィットした形状に形成することができる。

装着部２１が光硬化性樹脂により形成されているため、装着者Ｐが義歯１０を装着した状態で、施術者が口腔内に紫外線照明器Ｌを挿入して光照射するだけで、未硬化状態の装着部２１を硬化させることができる。

装着部２１の硬化に、装着者Ｐに疼痛や激痛などを伴わせることなく、装着部２１を簡単に硬化させることができるので、装着者の負担を軽減することができる。

このように、義歯１０は、義歯床２０の装着部２１が未硬化状態の樹脂により形成されているため、義歯床２０が顎堤Ｒに装着して、装着者の顎堤の形状に合わせて成形することができ、その後に、装着部２１を装着者の顎堤の形状に合致させた状態で硬化状態とすることができる。従って、義歯１０は、短期間で装着者の顎堤にフィットした義歯床を作製できることにより、装着者の満足を得ることができる。
また、義歯１０が簡単に作製できるため、施術者が歯科医師でなくても、義歯１０を作製することが可能である。従って、義歯１０は、装着者がこれまで使用していた義歯が破損したときの歯科医院での応急処置で作製したり、歯科医院が近くにいない未開拓地での応急処置で作製したりすることができる。

なお、本実施の形態１では、装着者Ｐが義歯１０を装着した状態で、施術者が装着者の口腔内に紫外線照明器Ｌを挿入して光照射して装着部２１を硬化させていたが、装着部２１を装着者の顎堤の形状に成形した後に、義歯１０を装着者の口腔から取り出し、外部で装着部２１を硬化するようにしてもよい。

装着部２１が熱硬化性樹脂により形成されているときには、装着部２１の成形が完了すると、施術者は義歯１０を装着者の口腔から取り出し、熱風を当てたり、炉に入れたり、液体（例えば、湯。）に浸漬したりして加熱することで、装着部２１を硬化させることができる。

次に、装着部２１が４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成されている場合を説明する。
まず、装着部２１を４０℃以上に加熱して軟化状態とする。この加熱は、装着部２１に熱風を当てたり、義歯１０を液体に浸漬したりする。
熱風は、ドライヤーからの加熱風とすることができる。ドライヤーであれば吹き出し口から３ｃｍにて温度が１４０℃以下となるように設定されているため、４０℃以上となる熱風を簡単に得ることができる。また、装着部２１が１００℃で軟化する熱可塑性樹脂により形成されていれば、ドライヤーであれば軟化させることができる。

また、義歯１０を液体に浸漬する場合には、鍋ややかんに入れた水をコンロで加熱したり、電気ポットを使用したりするなどして水を加熱して、その中に義歯１０を浸漬する。
このように、装着部２１が４０℃以上の熱可塑性樹脂により形成されているため、身近にあるもので、装着部２１を軟化状態とすることができる。

装着部２１が軟化状態となれば、図２を用いて説明した光硬化性樹脂で形成された装着部２１と同様に、義歯１０を装着者の顎堤に装着して、装着部２１を顎堤の形状に成形する（図２（Ａ）および同図（Ｂ）参照）。
そして、義歯１０を装着者から外し、冷風を当てたり、水に浸漬したり、常温下で放置したりして、装着部２１の温度を低下させて、装着部２１を硬化させる。
そうすることで、装着部２１を装着者の顎堤の形状に合致させた状態で硬化状態とすることができる。従って、義歯１０は、短期間で装着者の顎堤にフィットした義歯床を作製できることにより、装着者の満足を得ることができる。

なお、装着部２１が軟化する温度は、４０℃以上であるが、更に望ましくは、６０℃以上とすることができる。装着部２１を６０℃以上とすることで、高温となった体温でも軟化することなく、沸騰前のお湯程度の温度で軟化させることができる。

このとき、装着部２１を、４０℃で軟化する熱可塑性樹脂としたときは、冷えて硬化する温度を３０〜４０度未満の範囲に含まれるものとすることができる。また、装着部２１を、６０℃で軟化する熱可塑性樹脂としたときは、冷えて硬化する温度を３０〜６０度未満の範囲に含まれるものとすることができる。更に、装着部２１を、１００℃で軟化する熱可塑性樹脂としたときは、冷えて硬化する温度を３０〜１００度未満の範囲に含まれるものとすることができる。
このように、軟化開始温度より冷えて硬化する硬化開始温度が低いため、装着部２１が軟化し始めたときに、義歯１０を装着者の顎堤に装着して顎堤の形状に成形している最中に、装着者の体温で、装着部２１が温度低下しても、直ぐに硬化し始めることを防止することができる。このとき、装着部２１の軟化する温度と、軟化した後の硬化し始める温度の差が１０℃以上あると、装着部２１がより成形し易いため望ましい。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る人工歯および義歯を図面に基づいて説明する。
図４に示す義歯１１は、人工歯を装着者の歯牙に合致した形状とすることができるものである。義歯１１は、下顎が無歯顎の装着者が装着する総義歯である。
義歯１１は、義歯床２０ｘと、義歯床２０ｘに植立され、Ｕ字状の歯列を形成する人工歯３１とを備えている。
義歯床２０ｘは、実施の形態１に係る義歯床２０と異なり、硬質の義歯床である。義歯床２０ｘは、装着者の顎堤の大きさに応じて、ＳＳ，Ｓ，Ｍ，Ｌ，ＸＬや、１号から１０号などのように、段階的なサイズを準備することができる。

人工歯３１は、この義歯床２０ｘに植立されている。人工歯３１は、常温で未硬化状態の樹脂により形成されている。常温で未硬化状態の樹脂は、実施の形態１に係る義歯床２０の装着部２１と同じものが使用できる。例えば、人工歯３１は、光硬化性樹脂としたり、熱硬化性樹脂としたりすることができる。
更に、人工歯３１は、４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成することができる。

以上のように構成された本発明の実施の形態２に係る義歯１１の製造方法は、次のような工程にて行うことができる。なお、以下の説明においては、人工歯３１が光硬化性樹脂により形成されているものとする。

まず、施術者は、装着者の顎堤の大きさに応じた義歯床２０ｘのサイズの義歯１１を選択して、義歯１１が収納された遮光性の袋を裂いて義歯１１を取り出す。そして、施術者は、義歯１１を装着者の口腔内へ挿入して、義歯床２０ｘの溝を顎堤に被せる。

次に、施術者は、装着者に、歯ぎしりをするように噛み合わせを実施させる。常温で未硬化状態の樹脂により形成されていることで、軟化状態の人工歯３１が、人工歯３１と対向する歯牙４１との噛み合わせにより成形される。

人工歯３１が成形できれば、施術者は、義歯１１を装着者から取り出し、人工歯３１に光を照射する。例えば、人工歯３１が紫外線硬化性樹脂により形成されている場合には、ブラックライトなどの紫外線照明器を人工歯３１に照射する。
この照射により、人工歯３１が硬化した状態となるため、義歯１１を、噛み合わせが良好な状態とすることができる。
このように、義歯１１は、短期間で装着者の噛み合わせにフィットさせることができることにより、装着者の満足を得ることができる。

人工歯３１が熱硬化性樹脂により形成されているときには、人工歯３１の成形が完了すると、施術者は義歯１１を装着者の口腔から取り出し、熱風を当てたり、炉に入れたり、液体（例えば、湯。）に浸漬したりして加熱することで、人工歯３１を硬化させることができる。

次に、人工歯３１が４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成されている場合を説明する。
まず、人工歯３１を４０℃以上に加熱して軟化状態とする。この加熱は、装着部２１に熱風を当てたり、義歯１１を液体に浸漬したりする。

人工歯３１が軟化状態となれば、図５を用いて説明したときと同様に、義歯１１を装着者の顎堤に装着して、人工歯３１を成形する。
そして、義歯１１を装着者から外し、冷風を当てたり、水に浸漬したり、常温下で放置したりして、人工歯３１の温度を低下させて、人工歯３１を硬化させる。
そうすることで、人工歯３１が硬化した状態となるため、義歯１１を、噛み合わせが良好な状態とすることができる。

実施の形態１，２では、人工歯３０，３１または義歯床２０，２０ｘのいずれか一方が軟化する義歯１０，１１としていたが、人工歯３１と義歯床２０とを組み合わせた義歯とすることも可能である。
そうすることで、装着者の顎堤にフィットさせることができると共に、噛み合わせも良好な義歯を、短期間に作製することができる。

なお、本実施の形態１，２に係る義歯１０，１１は下顎用の総義歯であったが、上顎用の総義歯とすることもできる。また、本発明の義歯は、部分義歯とすることもできる。また、本発明の義歯床や人工歯は、義歯床顎関節用スプリント、就寝用マウスピース、ホワイトニングスプリント、または睡眠時無呼吸症候群スプリントとすることもできる。更に、本発明の義歯床は、ＨＯＴＺ床や口腔内用シーネなどにも適用することができる。

本発明は、装着者がこれまで使用していた義歯が破損したときの歯科医院での応急処置として作製したり、歯科医院が近くにいない未開拓地での応急処置として作製したりする際に好適である。

１０，１１ 義歯
２０ 義歯床
２１ 装着部
２２ 支持部
３０，３１ 人工歯
４１ 歯牙
Ｒ 顎堤
Ｌ 紫外線照明器
Ｐ 装着者

Claims (13)

1. 装着者の顎堤に装着される装着部を有し、前記装着部が常温で未硬化状態の樹脂により形成された義歯床。
2. 前記装着部は、光硬化性樹脂または熱硬化性樹脂により形成されている請求項１記載の義歯床。
3. 装着者の顎堤に装着される装着部を有し、前記装着部が４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成された義歯床。
4. 前記装着部に、人工歯を担持する硬化状態の樹脂により形成された支持部が設けられている請求項１から３のいずれかの項に記載の義歯床。
5. 前記装着部は、顎堤より開いた湾曲状に形成されている請求項１から４のいずれかの項に記載の義歯床。
6. 装着者の顎堤に装着される義歯床に植立され、常温で未硬化状態の樹脂により形成された人工歯。
7. 装着者の顎堤に装着される義歯床に植立され、４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成された人工歯。
8. 装着者の顎堤に装着される装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立された人工歯とを備え、
   前記装着部または前記人工歯とのいずれか一方、または両方が、常温で未硬化状態の樹脂により形成された義歯。
9. 装着者の顎堤に装着される装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立された人工歯とを備え、
   前記装着部または前記人工歯とのいずれか一方、または両方が、４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成された義歯。
10. 常温で未硬化状態の樹脂により形成された装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立された人工歯とを備えた義歯を、装着者の顎堤に装着する工程と、
    前記装着部を前記装着者の顎堤の形状に成形する工程と、
    前記装着部を硬化させる工程とを含む義歯の製造方法。
11. ４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成された装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立された人工歯とを備えた義歯を、４０℃以上に加熱して前記装着部を軟化させる工程と、
    前記義歯を装着者の顎堤に装着する工程と、
    前記装着部を前記装着者の顎堤の形状に成形する工程と、
    前記義歯を装着者から外し、前記装着部の温度を低下させて、前記装着部を硬化させる工程とを含む義歯の製造方法。
12. 装着者の顎堤に装着される装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立され、常温で未硬化状態の樹脂により形成された人工歯とを備えた義歯を、装着者の顎堤に装着する工程と、
    前記人工歯および前記人工歯と対向する歯牙との噛み合わせにより前記人工歯を成形する工程と、
    前記人工歯を硬化させる工程とを含む義歯の製造方法。
13. 装着者の顎堤に装着される装着部を有する義歯床と、前記義歯床に植立され、４０℃以上で軟化状態となる熱可塑性樹脂により形成された人工歯とを備えた義歯を、４０℃以上に加熱して前記人工歯を軟化させる工程と、
    前記義歯を装着者の顎堤に装着する工程と、
    前記人工歯および前記人工歯と対向する歯牙との噛み合わせにより前記人工歯を成形する工程と、
    前記義歯を装着者から外し、前記装着部の温度を低下させて、前記装着部を硬化させる工程とを含む義歯の製造方法。

Images