JP2016204769A - シングルニット・ジャガード柄の編成方法およびそれにより得られる複合編地 - Google Patents

Abstract

【課題】 メッシュ・ジャガード組織及びパイル・ジャガード組織を併せ持つコースを有するシングルニット編地を提供する。【解決手段】第１フィーダにおいて第１糸を給糸して、シリンダー針をニット選針するとともに、第２フィーダにおいて第２糸を給糸して、同一コース上で次の３工程(i)〜(iii) を選択的に実行するシングルニット編地の編成方法である。(i) シリンダー針をニット選針（９ｋ）し、かつ、シンカーをパイル選択（１０ｐ）することによってパイルループ（１２ｐ）を形成する工程、(ii) シリンダー針をニット選針し、かつ、シンカーを非パイル選択（１０ｎ）することによってニットループ（１２ｋ）を形成する工程、及び、(iii) シリンダー針をウエルト選針（９ｗ）し、かつ、シンカーを非パイル選択することによってメッシュ調のウエルト（１２ｗ）を形成する工程。【選択図】 図６

Description

本発明は、シリンダー針およびシンカーを電子制御する装置を備えたシングルニット丸編機におけるメッシュ・ジャガード組織、パイル・ジャガード組織および／またはインレー調ジャガード組織の編成方法、およびそれにより得られるシングルニット編地であって、メッシュ・ジャガード組織、パイル・ジャガード組織および／またはインレー調ジャガード組織からなる複合編地に関する。

一般的なシングルニット丸編機によるメッシュ・ジャガード組織の編成方法について図１に示す。第１フィーダＦ１で全てのシリンダー針をニット選針して全てのシリンダー針にグラウンド糸３を給糸し、オールドループをノックオーバする寸前の位置までシリンダー針を下降する。第２フィーダＦ２でシリンダー針はニット選針１ｋまたはウエルト選針１ｗされ、ニット選針１ｋされたシリンダー針にメッシュ糸４を給糸されオールドループをノックオーバする位置までシリンダー針を下降し、グラウンド糸３とメッシュ糸４の二重のループを形成する。ウエルト選針１ｗされたシリンダー針にはメッシュ糸４は給糸されずにオールドループをノックオーバする位置までシリンダー針を下降し、グラウンド糸３だけのループを形成する。これにより、図３に示す組織図のメッシュ・ジャガード編地が得られる。

また、パイル・ジャガード組織の編成方法について、図２に示す。第１フィーダＦ１で全てのシリンダー針をニット選針５ｋして全てのシリンダー針にグラウンド糸７が給糸され、シンカーはパイル位置６ｐまたは非パイル位置６ｎに選択され、パイル位置６ｐに選択されたシンカーにはパイル糸８がそのシンカーノーズ上に跨った状態でシリンダー針に給糸され、オールドループをノックオーバする位置までシリンダー針を下降する。図４に示すように、パイルループ８ｌとグラウンドループ７ｌを形成する。一方、非パイル位置６ｎに選択されたシンカーにはパイル糸がそのシンカートップ上に跨った状態でシリンダー針に給糸され、オールドループをノックオーバする位置までシリンダー針を下降し、グラウンド糸７とパイル糸８の二重のループを形成する。

また、シングルニット丸編機によって編成されたメッシュ・ジャガード組織やパイル・ジャガード組織のシングルニット編地は、グラウンド糸とメッシュ糸あるいはグラウンド糸とパイル糸を使用して、個別のメッシュ編機あるいはパイル編機で編成されていた。
＜従来技術１＞

特開２００１−３５５１５７に係る「裏地付きメッシュ編地の編成方法及びそれにより得られる接合編地」は、裏地付きメッシュ編地の編成方法及びそれにより得られる接合編地を提供する。ダブルニット編機により製造されるシングルメッシュ編地の編成において、ダイヤル側も編成し、シングルメッシュ編地にダイヤル編地をタックで接合することにより、裏地が付いた新規のメッシュ編地の編成方法を記載している。
＜従来技術２＞

また、特開平０９−０２１０４２に係る「丸編機における編みツール制御装置」は、シンカーをパイル選択と非パイル選択することによって、凹凸のジャカードパイル編地を編成する方法を記載している。

特開２００１−３５５１５７ 特開平０９−０２１０４２

しかし、これら２種類のメッシュ・ジャガード組織およびパイル・ジャガード組織の編地を併せて編成されたものは市場においてこれまで見当たらない。

また、１コース上に１本のグラウンドループに対して、メッシュループとパイルループを併せ持った複合編地は存在しなかった。なぜならメッシュ・ジャガード組織を用いる編地は通気性等を重視するのに対し、パイル・ジャガード組織を用いる編地は保温性、クッション性を重視するため、使用する用途が逆であることから、どちらか一方を選択すれば商品として十分であり、これらを合わせる必要がなくその発想がなかったからである。

このため上述の編地のような、ジャガード柄で凹凸感を有するグラウンド糸とパイル糸からなるパイル・ジャガード編地およびジャガード柄で透かし編みのグラウンド糸とメッシュ糸からなるメッシュ・ジャガード編地の両者の特徴を合わせ持ち、クッション性、保温性、通気性などの機能性や意匠性に富んだジャガード編地は存在していなかった。

またこのため、一般に、メッシュ・ジャガード編成方法やパイル・ジャガード編成方法は知られているが、これらを組み合わせることによって、１コース上に大幅にバリエーションに富んだループを形成することはこれまで考えられていなかった。

本発明は１コース上にメッシュ調ウエルト、ニットループ、パイルループ、および／またはインレー調ループの４種類の編組織を形成する編成方法およびそれによって得られる複合編地を提供するものである。

前記の課題を解決する本発明は、シリンダー針及びシンカーを電子制御する装置を備えた丸編機において、第１フィーダ及び第２フィーダを含む少なくとも２つのフィーダを使用して編成するシングルニット編地の編成方法であって、前記第１フィーダにおいて第１糸を給糸して、シリンダー針をニット選針するとともに、前記第２フィーダにおいて第２糸を給糸して、同一コース上で次の３工程(i)〜(iii) を選択的に実行することを特徴とするシングルニット編地の編成方法である（請求項１）。
(i) シリンダー針をニット選針し、かつ、シンカーをパイル選択することによってパイルループを形成する工程、
(ii) シリンダー針をニット選針し、かつ、シンカーを非パイル選択することによってニットループを形成する工程、
及び
(iii) シリンダー針をウエルト選針し、かつ、シンカーを非パイル選択することによってメッシュ調のウエルトを形成する工程。

この方法により、メッシュ・ジャガード組織及びパイル・ジャガード組織を併せ持つコースを有することを特徴とするシングルニット編地が得られる（請求項４）。

上記３工程に次の（iv）の工程を付加した４工程（i）〜（iv）を選択的に実行することもできる（請求項２）。
(iv) シリンダー針をウエルト選針し、かつ、シンカーをパイル選択することによってインレー調ループを形成する工程。

この方法により、メッシュ・ジャガード組織、パイル・ジャガード組織及びインレー調ジャガード組織を併せ持つコースを有することを特徴とするシングルニット編地が得られる（請求項５）。

さらに第３フィーダを使用して編成するシングルニット編地の編成方法において、前記第３フィーダにおいて第３糸を給糸すると共に、別のコース上で次の２工程（v）（vi）を選択的に実行することもできる（請求項３）。
(v) シンカーをメッシュ選択することによって通常よりも大きなループを形成する工程、及び
(vi) シンカーを非メッシュ選択することによって通常の大きさのループを形成する工程。

この方法により、コース上にメッシュ・ジャガード組織、パイル・ジャガード組織、インレー調ジャガード組織を併せ持つコースを有し、なおかつ通常よりも大きなループを有するシンカーメッシュ・ジャガード組織を併せ持つコースを有することを特徴とするシングルニット編地が得られる（請求項６）。

本発明の編地を別の観点から見れば、下記Ａ〜Ｄ群の編組織のいずれか１つが形成されているコースを有することを特徴とするシングルニット編地である（請求項７）。
Ａ: (a)パイルループ、(b)ニットループ、(c)インレー調ループ及び(d)メッシュ調のウエルト、
Ｂ： (a)パイルループ、(b)ニットループ及び(d)メッシュ調のウエルト、
Ｃ： (a)パイルループ、(c)インレー調ループ及び(d)メッシュ調のウエルト、
Ｄ： (a)パイルループ及び(d)メッシュ調のウエルト。

通常よりも大きなループ及び通常の大きさのループを同一位置コース上に編成し、請求項７で編成されたコースに隣接して付加してもよい（請求項８）。

以上説明したように、本発明の編成方法により、衣料の所望する部位に応じてクッション性、保温性、通気性などの機能を備えた編組織を有するジャガード編地で、表面に凹凸感を有するパイル・ジャガード編み、透かし編みを有するメッシュ・ジャガード編みの特徴を合わせ持った機能性・意匠性に富んだ編地が得られた。

本発明の編成方法により、メッシュ・パイル糸が編成可能なループは、
第２フィーダでニット選針（９ｋ）し、パイル選択（１０ｐ）した場合、(a) パイルループ（図６上の１２ｐで示す）、
第２フィーダでニット選針（９ｋ）し、非パイル選択（１０ｎ）した場合、(b) グラウンド糸との二重ニットループ（図６上の１２ｋで示す）、
第２フィーダでウエルト選針（９ｗ）し、パイル選択（１０ｐ）した場合、(c) インレー調ループ（図６上の１２ｉで示す）、
第２フィーダでウエルト選針（９ｗ）し、非パイル選択（１０ｎ）した場合、(d) メッシュ調のウエルト（図６上の１２ｗで示す）
である。

従来のメッシュ・ジャガード編成では、(ｄ)＋(ｂ)のみが可能、従来のパイル・ジャガード編成では、(ａ)＋(ｂ)のみが可能、であるところ、本発明のメッシュ・ジャガード編成とパイル・ジャガード編成を組み合わせた編成方法では、(ａ)＋(ｂ)+(ｃ)+(ｄ)が可能になった。

この編地を使用してアパレルに仕立てる際に、例えば、シャツの場合、部分的に発汗が多いわきの下に相当する箇所に通気性に富んだメッシュ編みを、また、肩の部分にはクッション性に富んだパイル編みをパターン化して編成すれば、メッシュ編みを別に編成して縫製作業をする必要がなく、また肩パットを別に製作する必要がない。さらに、縫い代のごわごわした不快な着心地からも開放される。

従来技術では１コース毎にメッシュ・ジャガード組織及びパイル・ジャガード組織を編成し、それぞれの組織を併せ持つ編地も考えられたが、異なる組織が１コース毎に入り混じっているために、それらの組織の特徴が現れにくく、編地として疎な感じになっていた。本発明では同一コース上にメッシュ・ジャガード組織及びパイル・ジャガード組織を併せ持つために、メッシュ・ジャガード組織またはパイル・ジャガード組織の同一組織を隣接するコース上に配列することが出来て、編地として密な感じになり柄の特徴がはっきりと現れる。

従来技術のメッシュ編みの編成方法のシリンダー針およびシンカーの動作線図を示す。 従来技術のパイル編みの編成方法のシリンダー針およびシンカーの動作線図を示す。 従来技術のメッシュ・ジャガード編みの組織図を示す。 従来技術のパイル・ジャガード編みの組織図を示す。 本発明の実施例１のシリンダー針およびシンカーの動作線図を示す。 本発明の実施例１のパイル・ジャガード編みおよびメッシュ・ジャガード編みの組織図を示す。 本発明の実施例２のシリンダー針およびシンカーの動作線図を示す。 本発明の実施例２のパイル・ジャガード編み、メッシュ・ジャガード編みおよびシンカーメッシュ編みの組織図を示す。 パイル選択１０ｐされたシンカー２０のシンカーノーズ２２上に跨った状態のパイルループ１２ｐおよびインレー調ループ１２ｉを示す。 非パイル選択１０ｎされたシンカー２０のシンカートップ２１上に跨った状態のニットループ１２ｋおよびメッシュ調ウエルト１２ｗを示す。

以下、本発明の好適な実施の形態について、表及び図面を参照しつつ説明する。表中に使用する符号の説明は前記と同様である。

以下の実施例の編成方法および編地は、シリンダー針およびシンカーを電子制御する装置を備えた丸編機を使用し、本発明の設定を施すことにより製造することができる。

図５のシリンダー針およびシンカーの動作線図及び図６の編組織図に基づき、本発明の実施例１の編成方法を説明する。

第１フィーダＦ１では全てのシリンダー針をニット選針してグラウンド糸１１を給糸し、シリンダー針はノックオーバする寸前の位置までカムで下げられた後、次の第２フィーダＦ２まで移動する。この時、シンカーが丸編機の中心方向へ押し出され、グラウンド糸はシンカートップ上でシリンダー針のフック内に位置するものとなる。その後第２フィーダの前でシンカーは丸編機の中心から外側方向へ引き下げられ、グラウンド糸をシンカートップ上の位置で保持する。なお、第1フィーダでは全てのシリンダー針をニット選針することに限定されず、ニットまたはタック選針することも可能で、それにより鹿の子編などが編成できる。

第２フィーダＦ２ではシリンダー針は所望する柄に応じてニット選針９ｋあるいはウエルト選針９ｗされ、シンカーは所望する柄に応じてパイル選択１０ｐあるいは非パイル選択１０ｎされる。図５の第２フィーダＦ２でシリンダー動作線の実線がニット選針９ｋを示し、点線がウエルト選針９ｗを示す。また、シンカーの動作線の点線がパイル選択１０ｐを示し、実線が非パイル選択１０ｎを示す。

図９及び図１０は、図５のＡ−Ａ断面におけるシンカーと形成されたループの関係を示す。図９はパイル選択１０ｐされたシンカー２０のシンカーノーズ２２上に跨った状態のパイルループ１２ｐおよびインレー調ループ１２ｉを示す。図１０は非パイル選択１０ｎされたシンカー２０のシンカートップ２１上に跨った状態のニットループ１２ｋおよびメッシュ調ウエルト１２ｗを示す。

ニット選針９ｋされたシリンダー針はタック位置まで上昇し、メッシュ・パイル糸１２を捕捉した後、パイル選択１０ｐされたシンカーは引き下げられずに移動し、シリンダー針の下降に伴ってメッシュ・パイル糸１２はシンカーノーズ上に跨る。一方グラウンド糸はシンカートップ上の位置に保持されているため、シリンダー針の下降に伴ってシンカートップ上に跨る。シリンダー針はステッチカムによりノックオーバポイントまで更に下げられ、メッシュ・パイル糸１２とグラウンド糸１１の両方の糸を引き込む。このときメッシュ・パイル糸１２はシンカーノーズ上に跨ってメッシュ・パイル糸１２からなるシンカーループＮＬはパイルループ８ｌを形成し、メッシュ・パイル糸１２とグラウンド糸１１からなるニードルループＮＬは両方の糸を引き込んで二重ループを形成する。一方、非パイル選択１０ｎされたシンカーは引き下げられながら移動し、シリンダー針の下降に伴ってメッシュ・パイル糸１２がシンカートップ上に跨った状態を維持し、シリンダー針はステッチカムによりノックオーバポイントまで更に下げられ、メッシュ・パイル糸１２とグラウンド糸１１の両方の糸を引き込んでシンカーループＳＬおよびニードルループＮＬの両方で二重ループを形成する。

また、ウエルト選針９ｗされたシリンダー針はノックオーバ寸前まで下げられた位置を保持したままメッシュ・パイル糸１２の給糸を受けず、パイル選択１０ｐされたシンカーは引き下げられずに移動し、シリンダー針の下降に伴ってメッシュ・パイル糸１２がシンカーノーズ上に跨る。シリンダー針はステッチカムでノックオーバポイントまで更に下げられ、メッシュ・パイル糸１２はシンカーループＳＬであるインレー調のループ１２ｉを形成し、ニードルループＮＬであるグラウンド糸１１のループ１１ｌを形成する。一方、非パイル選択１０ｎされたシンカーは引き下げられながら移動し、シリンダー針の下降に伴ってメッシュ・パイル糸１２がシンカートップ上に跨ったウエルト状態を維持し、シリンダー針はステッチカムでノックオーバポイントまで更に下げられ、ニードルループＮＬであるグラウンド糸１１のループ１１ｌを形成する。

以下、第１フィーダＦ１と第２フィーダＦ２を繰り返し、１コースで１レピートの柄の編地を形成している。図６は実施例１の編成方法によって出来るメッシュ調ウエルト１２ｗ、ニットループ１２ｋ、パイルループ１２ｐ、インレー調ループ１２ｉの４種類からなる編組織を示す。

これにより所望するジャガード柄に応じてメッシュ調ウエルト１２ｗとニットループ１２ｋの組合せて透かし編みのメッシュ・ジャガード編地、所望するジャガード柄に応じてパイルループ１２ｐとニットループ１２ｋの組合せで凹凸感を有するパイル・ジャガード編地、所望するジャガード柄に応じてインレー調ループ１２ｉとニットループ１２ｋの組合せで厚手のインレー調ジャガード編地が形成される。さらに、これらの編地を組み合わせることによってバリエーションに富んだジャガード編地が形成される。

好ましくは、グラウンド糸１１はメッシュ・パイル糸１２よりも細い、例えばモノフィラメンドのような糸を使用することでメッシュ・ジャガードの透かし編みが際立つ。

図９及び図１０は、図５のＡ−Ａ断面におけるシンカーと形成されたループの関係を示す。図９はパイル選択１０ｐされたシンカー２０のシンカーノーズ２２上に跨った状態のパイルループ１２ｐおよびインレー調ループ１２ｉを示す。図１０は非パイル選択１０ｎされたシンカー２０のシンカートップ２１上に跨った状態のニットループ１２ｋおよびメッシュ調ウエルト１２ｗを示す。

本発明は図５の編成方法に限定されるものでなく、図７のように第３フィーダにシンカーメッシュのフィーダを追加して編成することも可能である。本発明の実施例２の編成方法およびそれによって出来るループを図７および図８で説明する。

第１フィーダＦ１および第２フィーダＦ２の編成方法は実施例１と同様であるので説明を省略する。

図７の第３フィーダＦ３でシリンダー動作線の実線がニット選針を示す。また、シンカーの動作線の実線が非メッシュ選択１４ｓを示し、点線がメッシュ選択１４ｂを示す。第３フィーダＦ３では、シンカーは所望する柄に応じてメッシュ選択あるいは非メッシュ選択される。

即ち、第３フィーダでは全てのシリンダー針はニット選針された後、下降に伴って第２グラウンド糸１７を捕捉し、その後メッシュ選択１４ｂされたシンカーは引き下げられずに移動し、第２グラウンド糸１７がシンカーノーズ上に跨る。シリンダー針はステッチカムによりノックオーバポイントまで下げられ、第２グラウンド糸１７はシンカーノーズ上に跨って大きなループ１７ｂを形成する。一方、非メッシュ選択１４ｓされたシンカーは引き下げられながら移動し、シリンダー針の下降に伴って第２グラウンド糸１７がシンカートップ上に跨った状態を維持し、シリンダー針はステッチカムによりノックオーバポイントまで更に下げられ、第２グラウンド糸１７はシンカートップ上に跨って通常の大きさのループ１７ｓを形成する。

以下、第１フィーダ、第２フィーダと第３フィーダを繰り返し、２コースで１レピートの柄を形成している。

図８は第３フィーダで形成される第２コースのループであって通常よりも大きなループ１７ｂと通常の大きさのループ１７ｓを示している。メッシュ選択した箇所はシンカーループＳＬが大きくなり、通常よりも大きなループ１７ｂが、非メッシュ選択した箇所はシンカーループＳＬが大きくならず、通常の大きさのループ１７ｓが形成される。図６に示した第１フィーダと第２フィーダで形成された第１コースのループ郡に隣接して形成される。

これによって大きなループと通常の大きさのループの組合せで１本の糸によるメッシュ・ジャガード編地が形成される。

１ 従来技術（メッシュ・ジャガード組織）のシリンダー針動作線
１ｋ ニット選針
１ｗ ウエルト選針
２ 従来技術（メッシュ・ジャガード組織）のシンカー動作線
３ 従来技術（メッシュ・ジャガード組織）のグラウンド糸
３ｌ グラウンドループ
４ 従来技術（メッシュ・ジャガード組織）のメッシュ糸
４ｌ メッシュループ
４ｗ メッシュ調ウエルト
５ 従来技術（パイル・ジャガード組織）のシリンダー針動作線
６ 従来技術（パイル・ジャガード組織）のシンカー動作線
６ｐ パイル選択
６ｎ 非パイル選択
７ 従来技術（パイル・ジャガード組織）のグラウンド糸
７ｌ グラウンドループ
８ 従来技術（パイル・ジャガード組織）のパイル糸
８ｌ パイルループ
９ 本発明の実施例１のシリンダー針動作線
９ｋ 本発明の実施例１のニット選針
９ｗ 本発明の実施例１のウエルト選針
１０ 本発明の実施例１のシンカー針動作線
１０ｐ 本発明の実施例１のパイル選択
１０ｎ 本発明の実施例１の非パイル選択
１１ 本発明の実施例１のグラウンド糸
１１ｌ グラウンドループ
１２ 本発明の実施例１のメッシュ・パイル糸
１２ｉ インレー調ループ
１２ｋ ニットループ
１２ｐ パイルループ
１２ｗ メッシュ調ウエルト
１３ 本発明の実施例２のシリンダー針動作線
１３ｋ ニット選針
１３ｗ ウエルト選針
１４ 本発明の実施例２のシンカー針動作線
１４ｐ パイル選択
１４ｎ 非パイル選択
１４ｂ メッシュ（大きなループ）選択
１４ｓ 非メッシュ（通常の大きさのループ）選択
１５ 本発明の実施例２のグラウンド糸
１６ 本発明の実施例２のメッシュ・パイル糸
１７ 本発明の実施例２の第２グラウンド糸
１７ｂ 大きなループ
１７ｓ 通常の大きさのループ
２０ シンカー
２１ シンカートップ
２２ シンカーノーズ
Ｆ１ 第１フィーダ
Ｆ２ 第２フィーダ
Ｆ３ 第３フィーダ
ＮＬ ニードルループ
ＳＬ シンカーループ

Claims (8)

1. シリンダー針及びシンカーを電子制御する装置を備えた丸編機において、第１フィーダ（Ｆ１）及び第２フィーダ（Ｆ２）を含む少なくとも２つのフィーダを使用して編成するシングルニット編地の編成方法であって、
   前記第１フィーダ（Ｆ１）において第１糸（１１，１５）を給糸して、シリンダー針をニット選針するとともに、
   前記第２フィーダ（Ｆ２）において第２糸（１２，１６）を給糸して、同一コース上で次の３工程(i)〜(iii) を選択的に実行することを特徴とするシングルニット編地の編成方法。
   (i) シリンダー針をニット選針（９ｋ）し、かつ、シンカーをパイル選択（１０ｐ）することによってパイルループ（１２ｐ）を形成する工程、
   (ii) シリンダー針をニット選針（９ｋ）し、かつ、シンカーを非パイル選択（１０ｎ）することによってニットループ（１２ｋ）を形成する工程、
   及び
   (iii) シリンダー針をウエルト選針（９ｗ）し、かつ、シンカーを非パイル選択（１０ｎ）することによってメッシュ調のウエルト（１２ｗ）を形成する工程。
2. 請求項１に記載の工程に次の（iv）の工程を付加した４工程（i）〜（iv）を選択的に実行することを特徴とする請求項1に記載のシングルニット編地の編成方法。
   (iv) シリンダー針をウエルト選針（９ｗ）し、かつ、シンカーをパイル選択（１０ｐ）することによってインレー調ループ（１２ｉ）を形成する工程。
3. さらに第３フィーダ（Ｆ３）を使用して編成するシングルニット編地の編成方法であって、前記第３フィーダ（Ｆ３）において第３糸を給糸すると共に、別のコース上で次の２工程（v）（vi）を選択的に実行する請求項１又は２記載の編成方法。
   (v) シンカーをメッシュ選択（１４ｂ）することによって通常よりも大きなループ（１７ｂ）を形成する工程、及び
   (vi) シンカーを非メッシュ選択（１４ｓ）することによって通常の大きさのループ（１７ｓ）を形成する工程。
4. 請求項１の方法により編成されるシングルニット編地であって、メッシュ・ジャガード組織及びパイル・ジャガード組織を併せ持つコースを有することを特徴とするシングルニット編地。
5. 請求項２の方法により編成されるシングルニット編地であって、メッシュ・ジャガード組織、パイル・ジャガード組織及びインレー調ジャガード組織を併せ持つコースを有することを特徴とするシングルニット編地。
6. 請求項３の方法により編成されるシングルニット編地であって、メッシュ・ジャガード組織、パイル・ジャガード組織、インレー調ジャガード組織を併せ持つコースを有し、なおかつ通常よりも大きなループを有するシンカーメッシュ・ジャガード組織を併せ持つコースを有することを特徴とするシングルニット編地。
7. シングルニット編地であって、下記Ａ〜Ｄ群の編組織のいずれか１つが形成されているコースを有することを特徴とするシングルニット編地。
   Ａ: (a)パイルループ（１２ｐ）、(b)ニットループ（１２ｋ）、(c)インレー調ループ（１２ｉ）及び(d)メッシュ調のウエルト（１２ｗ）、
   Ｂ： (a)パイルループ（１２ｐ）、(b)ニットループ（１２ｋ）及び(d)メッシュ調のウエルト（１２ｗ）、
   Ｃ： (a)パイルループ（１２ｐ）、(c)インレー調ループ（１２ｉ）及び(d)メッシュ調のウエルト（１２ｗ）、
   Ｄ： (a)パイルループ（１２ｐ）及び(d)メッシュ調のウエルト（１２ｗ）。
8. 通常よりも大きなループ（１７ｂ）及び通常の大きさのループ（１７ｓ）を同一位置コース上に編成し、請求項７で編成されたコースに隣接して付加されている請求項７記載のシングルニット編地。

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