JP2016125748A - 熱交換器および空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ヘッダ集合管に接続されている複数の扁平管のうち最も上方に位置している扁平管に対しても十分に冷媒を供給させることで、冷媒の偏流を抑制させることが可能な熱交換器および空気調和装置を提供する。
【解決手段】室外熱交換器２０の折返しヘッダ２４の上昇用空間６１ｂに対して上下に所定の間隔で複数の扁平多穴管２１ｂが接続されている。上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂは、上方で上部連通路７３を介して連通し、下方で下部連通路７２を介して連通している。上昇用開口８２ａ、８２ｂを通過して上昇用空間６１ｂを上昇した冷媒は、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂと上から２番目の扁平多穴管２１ｂとの間の高さ位置に下縁部７３ｄを有する上部連通路７３を介して下降用空間６２ｂ側に流れた後、下部連通路７２を介して再度上昇用空間６１ｂの下方に戻されることでループする。
【選択図】図１０

Description

本発明は、熱交換器および空気調和装置に関する。

従来より、複数の扁平管と、複数の扁平管に接合されたフィンと、複数の扁平管の一端側と他端側にそれぞれ連結されたヘッダ集合管とを備え、扁平管の内部を流れる冷媒を扁平管の外部を流れる空気と熱交換させる熱交換器が知られている。

例えば、特許文献１（国際公開第２００７／０９４４２２号）に記載の熱交換器では、水平方向に延びた複数の流出管の両端が、それぞれ上下方向に延びたヘッダ集合管に接続されて構成されている。このヘッダ集合管の内部空間の下方には、冷媒を上方に吹き出すためのエジェクタが設けられている。さらに、このヘッダ集合管には、ヘッダ集合管の内部空間の上端近傍から外側に延び出し、ヘッダ集合管の内部空間の下方のエジェクタの途中に戻すように接続された復路が設けられている。当該熱交換器では、この構成により、ヘッダ集合管の内部空間から各扁平管に対して冷媒を分流させつつ、ヘッダ集合管の内部空間と復路とエジェクタによって冷媒を循環させることが可能になるとされている。

しかし、上述のような特許文献１に示された熱交換器は、ヘッダ集合管と復路との上方接続部分の下端が、最も上方に位置している扁平管よりもさらに上方に位置している。このため、ヘッダ集合管内を勢いよく上昇した冷媒は、最も上方に位置している扁平管を通過して復路側に導かれてしまい、最も上方に位置している扁平管に対して十分に冷媒を供給することが困難になる場合がある。

他方で、ヘッダ集合管と復路との上方接続部分の下端を、複数の扁平管のうちの上から二番目より下方に位置させてしまうと、最も上方に位置している扁平管に冷媒が到達する前に復路側により多くの冷媒が導かれてしまう。

本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、ヘッダ集合管に接続されている複数の扁平管のうち最も上方に位置している扁平管に対しても十分に冷媒を供給させることで、冷媒の偏流を抑制させることが可能な熱交換器および空気調和装置を提供することにある。

第１観点に係る熱交換器は、複数の扁平管と、ヘッダ集合管と、複数のフィンと、を備えている。複数の扁平管は、上下に並んで配置されている。ヘッダ集合管は、複数の扁平管の一端が接続されており、上下方向に沿って延びている。複数のフィンは、扁平管に接合されている。ヘッダ集合管は、ループ構造を有している。ループ構造は、仕切部材と、流入口と、上部連通路と、下部連通路と、を含んでいる。仕切部材は、内部空間を、扁平管が接続された側の空間である第１空間と、第１空間に対して扁平管が接続された側とは反対側の空間である第２空間と、を仕切っている。流入口は、冷媒の蒸発器として機能する場合に、第１空間内において上昇流れが生じるように冷媒を流入させる。上部連通路は、第１空間の上部領域と第２空間の上部領域を連通させ、第１空間内を上昇した冷媒を第２空間へ導く。下部連通路は、第２空間を降下した冷媒を第１空間の下部領域に戻す。上部連通路の内周の下縁部の平均高さ位置が、第１空間に接続されている複数の扁平管のうち最上段の扁平管と上から２番目の扁平管との間に位置している。

ここで、上部連通路の内周の下縁部は、上部連通路の内周部分のうち法線ベクトルに上方成分が含まれている部分をいうものとする。

なお、上部連通路の内周の下縁部は、第１空間に接続されている複数の扁平管のうち最上段の扁平管の下端と上から２番目の扁平管の下端との間に位置していてもよいし、当該最上段の扁平管の下端と上から２番目の扁平管の流路の下端との間に位置していてもよいし、当該最上段の扁平管の下端と上から２番目の扁平管の上端との間に位置していてもよい。

この熱交換器では、ヘッダ集合管の内部空間が第１空間と第２空間に仕切部材によって仕切られているため、流入口から第１空間に流入した冷媒が第１空間内を上昇する際に通過する断面積を、第１空間と第２空間とが仕切部材によって仕切られていない場合と比較して、小さくすることができている。このため、冷媒の循環量が低循環量であっても、流入口から第１空間内に流入した冷媒を、第１空間だけの狭い空間において上昇させることができるため、第１空間内での冷媒の上昇速度を大きく落とすこと無くヘッダ集合管の内部空間の上方にまで冷媒を到達させやすくすることができる。このため、冷媒の循環量が低循環量であっても、上方に配置されている扁平管に対しても十分に冷媒を流すことが可能になる。

また、この熱交換器は、ヘッダ集合管は、流入口と仕切部材と上部連通路と下部連通路を含んだループ構造を有している。このため、高循環量である場合のように流入口から第１空間に流入する冷媒の流速が早く、下方に位置する扁平管の横を勢いよく通過してしまい第１空間の上方に比重の大きな冷媒が集まりがちになる場合であっても、第１空間の上方部分にまで到達した比重の大きな冷媒を、ループ構造によって再び第１空間の下方に戻すことが可能になる。すなわち、ループ構造は、第１空間の上方部分まで到達した冷媒を、上部連通路を通過させて第２空間側に送り、第２空間において降下させ、下部連通路を通過させて第１空間の下方に流すことで、第１空間の下方に存在する扁平管に導くことが可能になる。このため、高循環量である場合のように流入口から第１空間に流入する冷媒の流速が早く、下方に位置する扁平管の横を勢いよく通過してしまい第１空間の上方に比重の大きな冷媒が集まりがちになる場合であっても、下方の扁平管に対しても十分に冷媒を流すことが可能になる。

そして、上部連通路の内周の下縁部の平均高さ位置は、第１空間に接続されている複数の扁平管のうち最上段の扁平管と上から２番目の扁平管との間に位置している。このため、当該最上段の扁平管側に向かうこと無く上部連通路に向かう冷媒流れを抑制し、最上段の扁平管に対しても冷媒を十分に送ることで、冷媒の偏流を小さく抑えることが可能になる。

これにより、低循環量時であっても高循環量時であっても冷媒の偏流を抑制しつつ、第１空間に接続されている扁平管のうちの最上段の扁平管についても十分に冷媒を送って偏流を小さく抑えることが可能になる。

第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、上部連通路の内周の上縁部の平均高さ位置が、第１空間に接続されている複数の扁平管のうち最上段の扁平管よりも上方に位置している。

ここで、上部連通路の内周の下縁部は、上部連通路の内周部分のうち法線ベクトルに下方成分が含まれている部分をいうものとする。

なお、上部連通路の内周の上縁部は、第１空間に接続されている複数の扁平管のうち最上段の扁平管の下端よりも上方に位置していてもよいし、当該最上段の扁平管の流路の下端よりも上方に位置していてもよいし、当該最上段の扁平管の上端よりも上方に位置していてもよい。

この熱交換器では、上部連通路の内周の上縁部の平均高さ位置が、第１空間に接続されている複数の扁平管のうち最上段の扁平管よりも上方に位置しているため、当該最上段の扁平管に対してより冷媒を導きやすくなる。

第３観点に係る熱交換器は、第１観点または第２観点に係る熱交換器であって、複数の扁平管の各端部は、第１空間の内部まで延び出すように設けられている。ヘッダ集合管が延びている方向から見た場合において、第１空間のうち扁平管を除いた部分に対応する面積が、第２空間に対応する面積よりも小さい。

この熱交換器では、第１空間のうち扁平管を除いた部分における冷媒上昇時の通過面積を狭めることができるため、第１空間内において冷媒をより上方まで上昇させやすくなる。

第４観点に係る熱交換器は、第１観点から第３観点のいずれかに係る熱交換器であって、上部連通路の内周の下縁部の平均高さ位置が、第１空間に接続されている複数の扁平管のうち最上段の扁平管と上から２番目の扁平管との中間の高さ位置以上の位置に設けられている。

ここで、最上段の扁平管と上から２番目の扁平管との中間の高さ位置としては、最上段の扁平管の下端の高さと２番目の扁平管の上段の高さの平均をいうものとする。

この熱交換器では、第１空間において上昇した冷媒は、少なくとも、上から２番目の扁平管を上に向けて通過し、当該２番目の扁平管よりも最上段の扁平管に近くなる高さ位置まで上昇しなければ、上部連通路を介して第１空間側から第２空間側に向かうことができない。このため、上部連通路の内周の下縁部付近まで到達した冷媒は、よりいっそう、最上段の扁平管に導かれやすくなる。

第５観点に係る空気調和装置は、冷媒回路を備えている。冷媒回路は、第１観点から第４観点のいずれかに係る熱交換器と、容量可変の圧縮機と、が接続されて構成されて構成されている。

この空気調和装置では、容量可変の圧縮機が駆動することで、冷媒回路を流れる冷媒の循環量が変動し、熱交換器を通過する冷媒の量が変動する。ここで、熱交換器が蒸発器として機能する場合に、通過する冷媒の量が増大して液相冷媒の混合比率が増大したり、流速が高まることがあっても、上部連通路と第２空間と下部連通路を介して再び第１空間に冷媒を戻すことができるため、熱交換器内における冷媒の偏流を小さく抑えることが可能になる。

第１観点に係る熱交換器では、低循環量時であっても高循環量時であっても冷媒の偏流を抑制しつつ、第１空間に接続されている扁平管のうちの最上段の扁平管についても十分に冷媒を送って偏流を小さく抑えることが可能になる。

第２観点に係る熱交換器では、最上段の扁平管に対してより冷媒を導きやすくなる。

第３観点に係る熱交換器では、第１空間内において冷媒をより上方まで上昇させやすくなる。

第４観点に係る熱交換器では、上部連通路の内周の下縁部付近まで到達した冷媒は、よりいっそう、最上段の扁平管に導かれやすくなる。

第５観点に係る空気調和装置では、熱交換器が蒸発器として機能する場合に、通過する冷媒の量が増大して液相冷媒の混合比率が増大したり、流速が高まることがあっても、熱交換器内における冷媒の偏流を小さく抑えることが可能になる。

一実施形態に係る空気調和装置の構成の概要を説明するための回路図。 空調室外機の外観を示す斜視図。 空調室外機の各機器の配置を説明する概略上面断面図。 室外熱交換器の示す概略外観斜視図。 室外熱交換器における伝熱フィンの扁平多穴管に対する取付状態を示す概略斜視図。 折返しヘッダおよび連絡部の分解概略斜視図。 折返しヘッダおよび連絡部の拡大分解概略斜視図。 仕切部材を下部連通路で切断した状態の仕切部材とバッフルの組合せ概略斜視図。 整流板と多穴側部材と配管側部材と仕切部材を組合せた上面図。 折返しヘッダの第２下方折返し部分および第１上方折返し部分におけるループ構造を示す概略正面図。 折返しヘッダの第２上方折返し部分におけるループ構造を示す概略正面図。 扁平多穴管の長手方向から見た場合の上部連通路の位置関係を示す図。 他の実施形態Ａに係る室外熱交換器の、扁平多穴管の長手方向から見た場合の上部連通路の位置関係を示す図。 他の実施形態Ｂに係る室外熱交換器の、扁平多穴管の長手方向から見た場合の上部連通路の位置関係を示す図。

（１）空気調和装置１の全体構成
図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和装置１の構成の概要を示す回路図である。

空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって空調室内機３が設置されている建物内の冷暖房に使用される装置であり、熱源側ユニットとしての空調室外機２と、利用側ユニットとしての空調室内機３とが冷媒連絡配管６，７で接続されて構成されている。

空調室外機２と空調室内機３と冷媒連絡配管６，７とが接続されて構成される冷媒回路は、圧縮機９１、四路切換弁９２、室外熱交換器２０、膨張弁３３、室内熱交換器４およびアキュムレータ９３などが冷媒配管で接続されることで構成されている。この冷媒回路内には冷媒が封入されており、冷媒が圧縮され、冷却され、減圧され、加熱・蒸発された後に、再び圧縮されるという冷凍サイクル運転が行われるようになっている。冷媒としては、例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ２２、Ｒ１３４ａ、二酸化炭素、などから選択されたものが用いられる。

（２）空気調和装置１の詳細構成
（２−１）空調室内機３
空調室内機３は、室内の壁面に壁掛け等により、又は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により設置される。空調室内機３は、室内熱交換器４と、室内ファン５とを有している。室内熱交換器４は、例えば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。

（２−２）空調室外機２
空調室外機２は、ビル等の室外に設置されており、冷媒連絡配管６，７を介して空調室内機３に接続される。空調室外機２は、図２および図３に示されているように、略直方体状のユニットケーシング１０を有している。

図３に示されているように、空調室外機２は、ユニットケーシング１０の内部空間を鉛直方向に延びる仕切板１８で二つに分割することによって送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とを形成した構造（いわゆる、トランク型構造）を有するものである。空調室外機２は、ユニットケーシング１０の送風機室Ｓ１内に配置された室外熱交換器２０および室外ファン９５を有しており、ユニットケーシング１０の機械室Ｓ２内に配置された圧縮機９１、四路切換弁９２、アキュムレータ９３、膨張弁３３、ガス冷媒配管３１、および、液冷媒配管３２を有している。

ユニットケーシング１０は、底板１２と、天板１１と、送風機室側の側板１３と、機械室側の側板１４と、送風機室側前板１５と、機械室側前板１６とを備えて、筐体を構成している。

空調室外機２は、ユニットケーシング１０の背面および側面の一部からユニットケーシング１０内の送風機室Ｓ１に室外空気を吸い込んで、吸い込んだ室外空気をユニットケーシング１０の前面から吹き出すように構成されている。具体的には、ユニットケーシング１０内の送風機室Ｓ１に対して、吸込口１０ａと吸込口１０ｂと吹出口１０ｃとが形成されている。吸込口１０ａおよび吸込口１０ｂの全体は、送風機室側の側板１３の背面側の端部から機械室側の側板１４の送風機室Ｓ１側の端部にわたって広がっている。また、吹出口１０ｃは、送風機室側前板１５に設けられており、その前側がファングリル１５ａによって覆われている。

圧縮機９１は、例えば圧縮機用モータによって駆動される密閉式圧縮機であり、インバータ制御によって運転容量を変化させることができるよう構成されている。このように運転容量を変化させることで、空調負荷の変動に対応することが可能になっている。

四路切換弁９２は、冷媒の流れの方向を切り換えるための機構である。冷房運転時には、四路切換弁９２は、圧縮機９１の吐出側の冷媒配管と室外熱交換器２０の一端（ガス側端部）から延びるガス冷媒配管３１とを接続するとともに、アキュムレータ９３を介してガス冷媒の冷媒連絡配管７と圧縮機９１の吸入側の冷媒配管とを接続する（図１の四路切換弁９２の実線を参照）。また、暖房運転時には、四路切換弁９２は、圧縮機９１の吐出側の冷媒配管とガス冷媒の冷媒連絡配管７とを接続するとともに、アキュムレータ９３を介して圧縮機９１の吸入側と室外熱交換器２０の一端（ガス側端部）から延びるガス冷媒配管３１とを接続する（図１の四路切換弁９２の破線を参照）。

室外熱交換器２０は、送風機室Ｓ１において吸込口１０ａ，１０ｂに対向するようにして、上下方向（鉛直方向）に立てて配置されている。室外熱交換器２０は、アルミニウム製の熱交換器であり、本実施形態では設計圧力が３ＭＰａ〜４ＭＰａ程度のものを用いている。室外熱交換器２０は、一端（ガス側端部）から、四路切換弁９２と接続されるように、ガス冷媒配管３１が延びている。また、室外熱交換器２０の他端（液側端部）から、膨張弁３３に接続されるように、液冷媒配管３２が延びている。

アキュムレータ９３は、四路切換弁９２と圧縮機９１との間に接続されている。アキュムレータ９３は、冷媒を気相と液相とに分ける気液分離機能を具備している。アキュムレータ９３に流入する冷媒は、液相と気相とに分かれ、上部空間に集まる気相の冷媒が圧縮機９１へと供給される。

膨張弁３３は、冷媒回路において冷媒を減圧するための機構であり、開度調整が可能な電動弁である。膨張弁３３は、冷媒圧力や冷媒流量の調節を行うために、室外熱交換器２０と液冷媒の冷媒連絡配管６の間に設けられ、冷房運転時および暖房運転時のいずれにおいても、冷媒を膨張させる機能を有している。

室外ファン９５は、室外熱交換器２０を流れる冷媒との間で熱交換をさせるための室外空気を、室外熱交換器２０に対して供給する。室外ファン９５は、室外熱交換器２０に対向するようにして、送風機室Ｓ１に配置されている。室外ファン９５は、背面側からユニット内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２０において冷媒と室外空気との間で熱交換を行わせた後に、熱交換後の空気を前面側からユニット外に排出する。この室外ファン９５は、室外熱交換器２０に供給する室外空気の風量を変化させることが可能なファンであり、例えば、ＤＣファンモータ等からなるモータによって駆動されるプロペラファン等である。

（３）空気調和装置１の動作
（３−１）冷房運転
冷房運転時は、四路切換弁９２が図１の実線で示される状態、すなわち、圧縮機９１の吐出側がガス冷媒配管３１を介して室外熱交換器２０のガス側に接続され、かつ、圧縮機９１の吸入側がアキュムレータ９３、冷媒連絡配管７を介して室内熱交換器４のガス側に対して接続された状態となっている。膨張弁３３は、室内熱交換器４の出口（すなわち、室内熱交換器４のガス側）における冷媒の過熱度が一定になるように開度調節されるようになっている（過熱度制御）。この冷媒回路の状態で、圧縮機９１、室外ファン９５および室内ファン５を運転すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機９１で圧縮されることで高圧のガス冷媒となる。この高圧のガス冷媒は、四路切換弁９２を経由して室外熱交換器２０に送られる。その後、高圧のガス冷媒は、室外熱交換器２０において、室外ファン９５によって供給される室外空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となる。そして、過冷却状態になった高圧の液冷媒は、室外熱交換器２０から膨張弁３３に送られる。膨張弁３３によって圧縮機９１の吸入圧力近くまで減圧されて低圧の気液二相状態となった冷媒は、室内熱交換器４に送られ、室内熱交換器４において室内空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となる。

この低圧のガス冷媒は、冷媒連絡配管７を経由して空調室外機２に送られ、再び、圧縮機９１に吸入される。このように冷房運転では、空気調和装置１は、室外熱交換器２０を圧縮機９１において圧縮される冷媒の凝縮器として、かつ、室内熱交換器４を室外熱交換器２０において凝縮された冷媒の蒸発器として機能させる。

なお、冷房運転時の冷媒回路では、膨張弁３３の過熱度制御が行われつつ、設定温度となるように（冷房負荷を処理できるように）圧縮機９１がインバータ制御されているため、冷媒の循環量が高循環量となる場合と低循環量になる場合がある。

（３−２）暖房運転
暖房運転時は、四路切換弁９２が図１の破線で示される状態、すなわち、圧縮機９１の吐出側が冷媒連絡配管７を介して室内熱交換器４のガス側に接続され、かつ、圧縮機９１の吸入側がガス冷媒配管３１を介して室外熱交換器２０のガス側に接続された状態となっている。膨張弁３３は、室内熱交換器４の出口における冷媒の過冷却度が過冷却度目標値で一定になるように開度調節されるようになっている（過冷却度制御）。この冷媒回路の状態で、圧縮機９１、室外ファン９５および室内ファン５を運転すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機９１に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となり、四路切換弁９２、および、冷媒連絡配管７を経由して、空調室内機３に送られる。

そして、空調室内機３に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器４において、室内空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となった後、膨張弁３３を通過する際に、膨張弁３３の弁開度に応じて減圧される。この膨張弁３３を通過した冷媒は、室外熱交換器２０に流入する。そして、室外熱交換器２０に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、室外ファン９５によって供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、四路切換弁９２を経由して、再び、圧縮機９１に吸入される。このように暖房運転では、空気調和装置１は、室内熱交換器４を圧縮機９１において圧縮される冷媒の凝縮器として、かつ、室外熱交換器２０を室内熱交換器４において凝縮された冷媒の蒸発器として機能させる。

なお、暖房運転時の冷媒回路では、膨張弁３３の過冷却度制御が行われつつ、設定温度となるように（暖房負荷を処理できるように）圧縮機９１がインバータ制御されているため、冷媒の循環量が高循環量となる場合、低循環量になる場合がある。

（４）室外熱交換器２０の詳細構成
（４−１）室外熱交換器２０の全体構成
図４に、室外熱交換器２０の概略外観斜視図を示す。また、図５に、伝熱フィン２１ａの扁平多穴管２１ｂに対する取付状態を示す。

室外熱交換器２０は、室外空気と冷媒との熱交換を行わせる熱交換部２１と、この熱交換部２１の一端側に設けられた出入口ヘッダ管２６および折返しヘッダ２４と、この熱交換部２１の他端側に設けられた連結ヘッダ２３と、折返しヘッダ２４の下部と折返しヘッダ２４の上部を連結させる連絡部２５と、出入口ヘッダ管２６の下方に分流された冷媒を導く分流器２２と、を備えている。

（４−２）熱交換部２１
熱交換部２１は、多数の伝熱フィン２１ａと多数の扁平多穴管２１ｂとで構成されている。伝熱フィン２１ａおよび扁平多穴管２１ｂは、いずれもアルミニウム製もしくはアルミニウム合金製である。

伝熱フィン２１ａは、図５に示すように、平板部材であり、各伝熱フィン２１ａには水平方向に延びる扁平管挿入用の切り欠き２１ａａが形成されている。この伝熱フィン２１ａには、この切り欠き２１ａａが上下方向に複数並ぶようにして設けられている。なお、伝熱フィン２１ａは、空気流れの上流側に向けて突出した部分を無数に有するように取り付けられている。

扁平多穴管２１ｂは、伝熱管として機能し、伝熱フィン２１ａと室外空気との間を移動する熱を、内部を流れる冷媒に伝達する。この扁平多穴管２１ｂは、伝熱面となる上下の平面部と、冷媒が流れる複数の流入口２１ｂａを有している。扁平多穴管２１ｂの複数の流入口２１ｂａは、室外熱交換器２０を通過する空気流れ方向に並んでいる。このような形状を有する扁平多穴管２１ｂは、複数設けられており、これら複数が鉛直方向に所定の間隔をあけて配置されている。

なお、この熱交換部２１は、室外ファン９５によって生じる空気流れ方向（筐体の背面および左側面側から筐体の正面のファングリル１５ａに向かう流れ）において、風上の部分を縁取るように設けられた風上側熱交換部２０ａと、風下側を縁取るように設けられた風下側熱交換部２０ｂと、を有している。これらの風上側熱交換部２０ａと風下側熱交換部２０ｂとは、空気流れ方向において２列並ぶように配置されている。

風上側熱交換部２０ａは、風上側を縁取るように延びており上下方向に複数本並んだ扁平多穴管２１ｂと、この扁平多穴管２１ｂに固定された伝熱フィン２１ａとを有している。また、風下側熱交換部２０ｂも、同様に、風下側を縁取るように延びており上下方向に複数本並んだ扁平多穴管２１ｂと、この扁平多穴管２１ｂに固定された伝熱フィン２１ａとを有している。

（４−３）分流器２２
分流器２２は、液冷媒配管３２と出入口ヘッダ管２６の下方部分とを連結させるように接続されている。この分流器２２は、例えば、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する際には、液冷媒配管３２から流れてきた冷媒を高さ方向に分流させる。このようにして分流器２２で分流された各冷媒流れは、出入口ヘッダ管２６の下方部分の各高さ位置に導かれる。

（４−４）出入口ヘッダ管２６
出入口ヘッダ管２６は、鉛直方向に延びるアルミニウム製もしくはアルミニウム合金製の筒状部材であり、内部が上方部分と下方部分とに分割されている。具体的には、出入口ヘッダ管２６の内部は、水平方向に広がったバッフルによって上下に仕切られている。

この出入口ヘッダ管２６の下方部分は、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する際には、冷媒の入口として機能し、室外熱交換器２０が冷媒の放熱器として機能する際には、冷媒の出口として機能する。また、出入口ヘッダ管２６の上方部分は、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する際には、冷媒の出口として機能し、室外熱交換器２０が冷媒の放熱器として機能する際には、冷媒の入口として機能する。

出入口ヘッダ管２６の下方部分は、分流器２２を介して、液冷媒配管３２に接続されている。出入口ヘッダ管２６の上方部分は、ガス冷媒配管３１に対して接続されている。

また、出入口ヘッダ管２６の下方部分は、室外熱交換器２０が蒸発器として機能する際に分流器２２によって分流された冷媒の高さ方向における分布が維持されるように、上下に並んだ複数の空間を有している。これらの空間は、出入口ヘッダ管２６の下方部分の内部空間が複数のバッフルによって上下に仕切られることで区画されている。これにより、分流器２２によって高さ方向に分けられた各冷媒流れそれぞれを、分けられた状態を維持させたままで出入口ヘッダ管２６の下方部分を介して熱交換部２１に送ることができるように構成されている。

以上の構成により、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する場合には、液冷媒配管３２と分流器２２と出入口ヘッダ管２６の下方部分を介して熱交換部２１に流入した冷媒は、以下の各部材を通過しながら蒸発し、出入口ヘッダ管２６の上方部分に到達する。そして、蒸発した冷媒は、出入口ヘッダ管２６の上方部分とガス冷媒配管３１を介して室外熱交換器２０の外部に流出していくことになる。なお、室外熱交換器２０が冷媒の放熱器として機能している場合には、上記とは逆の流れになる。

（４−５）連結ヘッダ２３
連結ヘッダ２３は、室外熱交換器２０のうち、熱交換部２１の出入口ヘッダ管２６や折返しヘッダ２４が設けられている側（図３でいう機械室側）の端部とは反対側（図３でいう送風機室側）に設けられている。

連結ヘッダ２３は、風上側熱交換部２０ａの扁平多穴管２１ｂを流れた冷媒を同じ高さ位置の風下側熱交換部２０ｂの扁平多穴管２１ｂに導くか、風下側熱交換部２０ｂの扁平多穴管２１ｂを流れた冷媒を同じ高さ位置の風上側熱交換部２０ａの扁平多穴管２１ｂに導くように構成されている。ここで、連結ヘッダ２３のうちの出入口ヘッダ管２６の下方部分に対応した高さ位置の部分を流れる冷媒流れの向きと、連結ヘッダ２３のうちの出入口ヘッダ管２６上方部分に対応した高さ位置の部分を流れる冷媒流れの向きとは、互いに反対方向となっている。

この連結ヘッダ２３では、冷媒の上下方向の移動は生じず、室外熱交換器２０内における冷媒の流路を同じ高さ位置で単に繋ぐ役割を果たしている。

（４−６）折返しヘッダ２４
折返しヘッダ２４は、熱交換部２１の連結ヘッダ２３が設けられている側の端部とは反対側の端部であって、出入口ヘッダ管２６よりも風下側において上下方向に延びるように設けられている。この折返しヘッダ２４は、熱交換部２１のうちの風下側熱交換部２０ｂの連結ヘッダ２３側とは反対側の端部に接続されている。折返しヘッダ２４もアルミニウム製もしくはアルミニウム合金製の部材である。

折返しヘッダ２４は、図６の折返しヘッダ２４および連絡部２５の分解概略斜視図や、図７の折返しヘッダ２４および連絡部２５の拡大分解概略斜視図に示すように、複数の扁平多穴管２１ｂの一端が接続されている多穴側部材６１と、扁平多穴管２１ｂが接続されている側とは反対側を構成する配管側部材６２と、多穴側部材６１と配管側部材６２との間に位置する仕切部材７０と、折返しヘッダ２４内部の空間を上下に仕切っている複数のバッフル８０と、を有している。

折返しヘッダ２４は、これらの複数の部材を組合せることで構成される鉛直方向に長い構造物である。折返しヘッダ２４では、仕切部材７０以外の各部材が、主として１つの部品である仕切部材７０に対して固定されて構成されているため、互いの位置決めを行いやすく、強度を確保しやすく、鉛直方向に長い構造であっても製造を容易にすることができている。

多穴側部材６１は、熱交換部２１側の折返しヘッダ２４の壁面を構成しており、上面視において略半円弧形状に形成されている。この多穴側部材６１は、この半円弧形状が上下方向に延びた形状を有しており、扁平多穴管２１ｂを挿入するための板厚方向に貫通した開口が高さ位置毎に複数設けられている。

配管側部材６２は、折返しヘッダ２４の壁面のうち熱交換部２１側とは反対側の壁面を構成しており、上面視において略半円弧形状に形成されている。この配管側部材６２は、この半円弧形状が上下方向に延びた形状を有している。配管側部材６２は、後述する連絡部２５の連絡配管を挿入するための板厚方向に貫通した開口が高さ位置毎に複数設けられている。また、この配管側部材６２には、バッフル８０の一端側を固定するための開口が高さ位置毎にそれぞれ設けられている。

仕切部材７０は、折返しヘッダ２４の内部の空間を、多穴側部材６１側の空間（第１空間）と配管側部材６２側の空間（第２空間）とに仕切るように前後および上下に延びている。仕切部材７０には、バッフル８０を挿入固定するための開口が高さ位置毎に設けられている。

図８において、下部連通路７２付近で水平方向に切断された仕切部材７０とバッフル８０とが組合わされた状態の概略斜視図を示す。

図９において、バッフル８０のうちの整流板８２と多穴側部材６１と配管側部材６２と仕切部材７０が組合わされた状態の上面図を示す。

図８、図９に示すように、仕切部材７０は、多穴側部材６１側の面である多穴側面７０ａと、配管側部材６２側の面である配管側面７０ｂと、を有している。この多穴側面７０ａの中央近傍には、多穴側部材６１側に向けて膨出した多穴側凸部７０ｘが形成されており、開口部分を除いて当該多穴側凸部７０ｘは上下方向に延びている。また、配管側面７０ｂの中央近傍には、配管側部材６２側に向けて膨出した配管側凸部７０ｙが形成されており、開口部分を除いて当該配管側凸部７０ｙは上下方向に延びている。このように仕切部材７０は上面視において多穴側部材６１側と配管側部材６２側とが対象的な形状を構成しているため、製造時に部材の配置向きを間違えることが無い。

折返しヘッダ２４は、図６や図７に示すように、内部空間が、下方の下方折返し部分３４と、上方の上方折返し部分３７とに上下に分割されている。

下方折返し部分３４の内部空間は、さらに、下方の第１下方折返し部分３５と、上方の第２下方折返し部分３６とに上下に分割されている。

上方折返し部分３７の内部空間も、さらに、下方の第１上方折返し部分３８と上方の第２上方折返し部分３９とに上下方向に分割されている。

そして、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する場合には、熱交換部２１から第１下方折返し部分３５に流入した冷媒は後述する連絡部２５の連絡配管を介して第２上方折返し部分３９に送られ、熱交換部２１から第２下方折返し部分３６に流入した冷媒は連絡部２５を介することなく折返しヘッダ２４内の空間を介して第１上方折返し部分３８に送られる。ここで、第２上方折返し部分３９や第１上方折返し部分３８に送られた冷媒は、再び熱交換部２１に送られる。

ここで、第１下方折返し部分３５に接続された扁平多穴管２１ｂの本数よりも、第２上方折返し部分３９に接続された扁平多穴管２１ｂの本数の方が多くなるように構成されている。また、第２下方折返し部分３６に接続された扁平多穴管２１ｂの本数よりも、第１上方折返し部分３８に接続された扁平多穴管２１ｂの本数の方が多くなるように構成されている。

第１下方折返し部分３５の内部空間は、開口が形成されていない複数のバッフル８０によって上下方向に仕切られることで、複数の流路が上下に並んで配置されている。

また、下方折返し部分３４において、第１下方折返し部分３５と第２下方折返し部分３６との間も、開口が形成されていないバッフル８０によって上下に仕切られている。

図１０に、折返しヘッダ２４の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８を図９のＸ−Ｘ断面で切断した場合の正面図を示す。

下方折返し部分３４と上方折返し部分３７との間（第２下方折返し部分３６と第１上方折返し部分３８との間）は、図１０に示すように、板厚方向に貫通した上昇用開口８２ａ、８２ｂが形成されているバッフル８０（整流板８２）によって上下に仕切られている。

第２下方折返し部分３６の内部空間は、図１０に示すように、第１導入空間６１ａおよび第２導入空間６２ａを有している。この第１導入空間６１ａおよび第２導入空間６２ａは、上昇用開口８２ａ、８２ｂが形成された整流板８２と下方仕切板８１とによって上下に囲まれている。そして、第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとは、仕切部材７０によって、扁平多穴管２１ｂ側の第１導入空間６１ａと、扁平多穴管２１ｂ側とは反対側の第２導入空間６２ａとに仕切られている。この第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとは、仕切部材７０に設けられた均圧開口７４を介して連通している。この第２導入空間６２ａは、後述する連絡部２５の連絡配管が接続されておらず、均圧開口７４を介して第１導入空間６１ａとのみ連通している。

上方折返し部分３７のうち、第１上方折返し部分３８と第２上方折返し部分３９とは、開口が形成されていないバッフル８０（上方仕切板８３）によって上下に仕切られている。

第１上方折返し部分３８の内部空間は、図１０に示すように、上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂを有している。この上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂは、上昇用開口８２ａ、８２ｂが形成された整流板８２と上方仕切板８３とによって上下に囲まれている。そして、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、仕切部材７０によって、扁平多穴管２１ｂ側の上昇用空間６１ｂと、扁平多穴管２１ｂ側とは反対側の下降用空間６２ｂとに仕切られている。上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、上方において、仕切部材７０に設けられた上部連通路７３を介して連通している。また、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、下方において、仕切部材７０に設けられた下部連通路７２を介しても連通している。

ここで、第１上方折返し部分３８に接続された扁平多穴管２１ｂの本数は、第２下方折返し部分３６に接続された扁平多穴管２１ｂの本数よりも多くなるように構成されており、第１上方折返し部分３８では冷媒をできるだけ均等に分流させている。

図１１に、第２上方折返し部分３９を図９のＸ−Ｘ断面で切断した場合の正面図を示す。

第２上方折返し部分３９は、上下に並ぶようにして互いに仕切られた複数の流路を有している。具体的には、第２上方折返し部分３９において上下に並ぶ各流路は、それぞれ開口が形成されていない複数のバッフル８０（図７の下方仕切板８１、上方仕切板８３）によって上下方向に仕切られている。これにより、熱交換部２１を流れる上下方向の冷媒分布を、第２上方折返し部分３９において上下に並ぶ各流路においてそのまま維持させることが可能になっている。

第２上方折返し部分３９の個々の流路の内部空間は、図１１に示すように、第２下方折返し部分３６と第１上方折返し部分３８の関係と同様に、第１導入空間６１ａ、第２導入空間６２ａ、上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂを有している。この第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａと上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、第２上方折返し部分３９の各流路がそれぞれ有する一組の空間である。したがって、第２上方折返し部分３９の内部は、この一組の空間が上下方向に複数並んで構成されている。ここで、この第１導入空間６１ａおよび第２導入空間６２ａは、上昇用開口８２ａ、８２ｂが形成された整流板８２と下方仕切板８１とによって上下に囲まれている。そして、第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとは、仕切部材７０によって、扁平多穴管２１ｂ側の第１導入空間６１ａと、扁平多穴管２１ｂ側とは反対側の第２導入空間６２ａとに仕切られている。この第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとは、仕切部材７０に設けられた導入連通口７１を介して連通している。この第２導入空間６２ａには、後述する連絡部２５の連絡配管が接続されている。また、この上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂは、上昇用開口８２ａ、８２ｂが形成された整流板８２と上方仕切板８３とによって上下に囲まれている。そして、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、仕切部材７０によって、扁平多穴管２１ｂ側の上昇用空間６１ｂと、扁平多穴管２１ｂ側とは反対側の下降用空間６２ｂとに仕切られている。上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、上方において、仕切部材７０に設けられた上部連通路７３を介して連通している。また、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、下方において、仕切部材７０に設けられた下部連通路７２を介しても連通している。

ここで、第２上方折返し部分３９の一組の流路に接続された扁平多穴管２１ｂの本数は、後述する連絡部２５の連絡配管を介して接続される対応した第１下方折返し部分３５の流路の一つに接続された扁平多穴管２１ｂの本数よりも多くなるように構成されており、第２上方折返し部分３９の一組の流路では冷媒をできるだけ均等に分流させている。

なお、下方仕切板８１と上方仕切板８３とは、いずれもバッフル８０の１つであり、いずれも開口が形成されていない同じ形状・寸法のバッフル８０であるが、説明の都合上、説明対象となる一組の空間において下端を構成するバッフル８０を下方仕切板８１として、上端を構成するバッフル８０を上方仕切板８３として説明している。なお、ある一組の空間の上方仕切板８３は、その一つ上の一組の空間の下方仕切板８１としても機能することになる。

（４−７）連絡部２５
連絡部２５は、折返しヘッダ２４の第１下方折返し部分３５において上下方向に複数に分割された各空間と、折返しヘッダ２４の第２上方折返し部分３９において上下方向に複数に並んで配置されている一組の空間それぞれと、を一対一に接続する連絡配管をそれぞれ有している。

この連絡配管は、第１下方折返し部分３５において下方に位置する空間ほど、第２上方折返し部分３９において上方に位置する一組の空間に接続されるように設けられている。第１下方折返し部分３５の１つの流路から延び出した連絡部２５の連絡配管は、第２上方折返し部分３９の第２導入空間６２ａに接続される。

ここで、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する場合には、図６および図４に矢印で示すように、熱交換部２１のうちの風下側熱交換部２０ｂの下方部分を流れてきた各冷媒流れは、分流状態を維持したままで、まず下方折返し部分３４の各空間に流入する。第１下方折返し部分３５の各空間に流入した各冷媒は、それぞれ一対一に設けられた連絡部２５の連絡配管を介して、それぞれが対応する第２上方折返し部分３９における一組の空間に送られる。第２上方折返し部分３９における一組の空間に送られたそれぞれの冷媒流れは、その分流状態を維持したままで、再び熱交換部２１のうちの風下側熱交換部２０ｂの上方部分へと流れていく。

ここで、下方折返し部分３４のうちの最も上方に位置する第２下方折返し部分３６と、上方折返し部分３７内の最も下方に位置する第１上方折返し部分３８とは、連絡部２５の連絡配管によっては接続されておらず、整流板８２によって上下に仕切られつつ、整流板８２の上昇用開口８２ａ、８２ｂを介して上下に連通している。この整流板８２が上昇用開口８２ａ、８２ｂを有していることにより、第２下方折返し部分３６の冷媒は、折返しヘッダ２４内から外に出ること無く、第１上方折返し部分３８に送られる。

なお、室外熱交換器２０が冷媒の放熱器として機能する場合には、概ね上記とは反対の冷媒流れとなる。

このように、折返しヘッダ２４は、室外熱交換器２０における入口から出口に至までの冷媒流れ経路におけるちょうど折返し部分を構成していることになる。

なお、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する場合において、折返しヘッダ２４から風下側熱交換部２０ｂの上方部分へと流出した冷媒は、図６および図４に矢印で示すように、風下側熱交換部２０ｂの上方部分を他端の連結ヘッダ２３まで分流状態を維持したままで流れ、連結ヘッダ２３において風上側熱交換部２０ａ側に移動して風上側熱交換部２０ａの上方部分を出入口ヘッダ管２６の上方部分に向けて分流状態を維持したままで流れる。そして、出入口ヘッダ管２６の上方部分に流入したそれぞれの冷媒は、合流した後、ガス冷媒配管３１を介して圧縮機９１の吸入側に向けて流れていくことになる。

（５）折返しヘッダ２４の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８におけるループ構造
ここでは、図１０に基づいて、折返しヘッダ２４の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８における、第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａと上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂを一組とする空間（一組の空間）に着目してループ構造を説明する。

整流板８２は、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の内部空間としての一組の空間を、下方の第１導入空間６１ａおよび第２導入空間６２ａと、上方の上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂと、に上下に仕切っている。

仕切部材７０は、整流板８２の下方の空間を、多穴側部材６１側の第１導入空間６１ａと、配管側部材６２側の第２導入空間６２ａとに仕切っている。また、仕切部材７０は、整流板８２の上方の空間を、多穴側部材６１側の上昇用空間６１ｂと、配管側部材６２側の下降用空間６２ｂとに仕切っている。

また、仕切部材７０には、第２下方折返し部分３６において第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとを連通させる均圧開口７４と、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとを上方で連通させる上部連通路７３と下方で連通させる下部連通路７２と、が設けられている。本実施形態では、これらの均圧開口７４と上部連通路７３と下部連通路７２とは、いずれも水平方向に延びている。なお、上部連通路７３の開口面積（冷媒通過面積）は、下部連通路７２の開口面積（冷媒通過面積）よりも大きく構成されている。

本実施形態において、折返しヘッダ２４に接続されている複数の扁平多穴管２１ｂは、いずれも同じ形状および同じ寸法で構成されている。そして、これらの複数の扁平多穴管２１ｂは、上下方向に所定の間隔で並ぶように設けられている。例えば、互いに隣り合う扁平多穴管２１ｂの上面の上下方向の間隔はいずれも等しくなっている。また、これらの扁平多穴管２１ｂは、いずれも上昇用空間６１ｂ内に大きく入り込んだようにして接続されている。特に限定されないが、例えば、上面視において上昇用空間６１ｂの空間の半分以上を覆うようにして設けられている。

なお、本実施形態において、上昇用空間６１ｂに接続されている扁平多穴管２１ｂの本数は、第１導入空間６１ａに接続されている扁平多穴管２１ｂの本数の２倍以上５倍以下となっている。

ここで、整流板８２は、整流板８２の上方の最も近くに位置する扁平多穴管２１ｂ（最下段扁平管）と整流板８２との上下方向の距離が、鉛直方向に複数並んで配置されている扁平多穴管２１ｂの所定の間隔よりも短くなるように配置されている。

また、この下部連通路７２の上昇用空間６１ｂ側の出口は、上昇用空間６１ｂに接続されている扁平多穴管２１ｂのうち最も下に位置するもの（最下段扁平管）よりもさらに下方に位置している。

整流板８２に設けられている上昇用開口８２ａ，８２ｂは、第１導入空間６１ａと上昇用空間６１ｂとを上下に連通させている。上昇用開口８２ａ，８２ｂは、整流板８２において流路を絞るノズルとして機能するように構成されている。上面視における上昇用開口８２ａ，８２ｂの合計面積は、特に限定されないが、例えば、上面視における第１導入空間６１ａの２割以下となるように構成されている。第１導入空間６１ａからより上方の上昇用空間６１ｂに向かう冷媒は、整流板８２に設けられたノズルとして機能する上昇用開口８２ａ，８２ｂを通過する際に冷媒流れが十分に絞り込まれ、鉛直上方に向かう冷媒流速が増大する。

また、整流板８２の上方の空間は、仕切部材７０によって下降用空間６２ｂと仕切られることで、上昇用空間６１ｂ側における冷媒上昇時の通過面積を、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂの合計の水平面積よりも狭くすることができている。このため、上昇用開口８２ａ，８２ｂを介して上昇用空間６１ｂに流入した冷媒の上昇速度を維持させやすく、低循環量下においても冷媒を上昇用空間６１ｂの上方部分にまで到達させやすい。

ここで、折返しヘッダ２４が延びている方向である鉛直方向から見た場合において、上昇用空間６１ｂのうち扁平多穴管２１ｂを除いた部分に対応する面積が、下降用空間６２ｂに対応する面積よりも小さくなるように構成されている。

さらに、「上昇用空間６１ｂの扁平多穴管２１ｂが存在しない高さ位置での水平面積」から「扁平多穴管２１ｂのうち上昇用空間６１ｂ内に延び出している部分の水平面積」を差し引いた残りの面積（上昇用空間６１ｂにおいて冷媒が扁平多穴管２１ｂを避けて上昇する部分の面積）が、下部連通路７２の冷媒通過面積よりも大きくなるように構成されている。

そして、整流板８２の上昇用開口８２ａ，８２ｂは、後側の上昇用開口８２ａと後側の上昇用開口８２ｂとに別れて設けられている。これらの上昇用開口８２ａ，８２ｂは、いずれも、下部連通路７２を扁平多穴管２１ｂの長手方向に延長させて得られる空間とは上面視において重複しない位置に設けられている。

これにより、整流板８２の上昇用開口８２ａ，８２ｂを介して上昇用空間６１ｂに流入した冷媒は、より狭く通過しづらい下部連通路７２を介して下降用空間６２ｂ側に向かって逆流してしまうのではなく、より広く通過しやすい上昇用空間６１ｂにおける扁平多穴管２１ｂを除いた部分を流れることになる。しかも、整流板８２の上昇用開口８２ａ，８２ｂは、下部連通路７２の扁平多穴管２１ｂの長手方向の延長領域とは上面視において重複しないように配置されているため、下部連通路７２を介して下降用空間６２ｂ側に向かう逆流を効果的に抑制できる。

また、整流板８２に設けられた上昇用開口８２ａ，８２ｂと、上昇用開口８２ａ，８２ｂよりも上方に位置しており上昇用開口８２ａ，８２ｂから最も近い直上の扁平多穴管２１ｂ（最下段扁平管）は、上面視において重複部分を有するように配置されている。なお、この重複部分の上面視における面積は、上昇用開口８２ａ，８２ｂと直上の扁平多穴管２１ｂとの上面視における非重複部分の面積よりも大きくなるように配置されている。

上述の整流板８２の上昇用開口８２ａ，８２ｂを介して上昇用空間６１ｂに流入した冷媒は、各高さ位置に配置されている各扁平多穴管２１ｂに流入することで分流されながら、上昇流れを維持して上昇用空間６１ｂを上昇していく。このようにして、少ない本数の扁平多穴管２１ｂを介して第１導入空間６１ａに流入した冷媒が、上昇用空間６１ｂに接続されたより多い本数の扁平多穴管２１ｂに分流されていく。

また、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、上方において仕切部材７０を貫通するように設けられた略矩形の上部連通路７３と、下方において仕切部材７０を貫通するように設けられた略矩形の下部連通路７２と、を介して連通している。このため、上昇用空間６１ｂにおいて扁平多穴管２１ｂに流入することなく上方まで到達した冷媒は、図１０の矢印に示すように、上部連通路７３を介して下降用空間６２ｂに導かれ、下降用空間６２ｂにおいて重力に従って降下し、下部連通路７２を介して上昇用空間６１ｂの下方に戻される。このようにして、整流板８２の上昇用開口８２ａ，８２ｂを通過して上昇用空間６１ｂの上方に到達した冷媒を再び上昇用空間６１ｂの下方に戻してループさせることが可能になっている。

これにより、上部連通路７３を設けることなく上昇用空間６１ｂの上部を閉塞空間としてしまう場合と比べて、上部連通路７３を設けることで、上昇用空間６１ｂの上部領域においても冷媒流れを確保しやすくすることが可能になっている。

さらに、下降用空間６２ｂにおいて下降した冷媒は、下部連通路７２を介して再び上昇用空間６１ｂの下方の領域に冷媒を戻すことができる。このため、整流板８２の上昇用開口８２ａ，８２ｂを通過する際に上昇速度が付き過ぎることで、上昇用空間６１ｂの下方であって整流板８２の近くに接続されている扁平多穴管２１ｂに対して流入しにくく通過してしまいやすい状況があっても、下部連通路７２を通過した冷媒をこれらの扁平多穴管２１ｂに対して導くことが可能になっている。

なお、下部連通路７２は、本実施形態においては、整流板８２の上方であって上昇用空間６１ｂに接続されている扁平多穴管２１ｂのうち最も下方に位置している扁平多穴管２１ｂよりも下方の位置に設けられている。したがって、流速が早い状況下においても、整流板８２の上方であって上昇用空間６１ｂに接続されている扁平多穴管２１ｂのうち最も下方に位置している扁平多穴管２１ｂに対しても、冷媒を供給しやすくすることができている。

また、上部連通路７３の内周の下縁部７３ｄの高さ位置（下縁の平均高さ位置）は、図１０および図１２（扁平多穴管２１ｂの長手方向から見た場合の位置関係を示す図）に示すように、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂより下方であって、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち上から２番目の扁平多穴管２１ｂよりも上方に位置している。より具体的には、本実施形態では、上部連通路７３の内周の下縁部７３ｄの高さ位置は、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂの下端を構成している下面より下方であって、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち上から２番目の扁平多穴管２１ｂの上端を構成している上面よりも上方に位置している。

このように、仕切部材７０に設けられた上部連通路７３の内周の下縁部７３ｄの高さ位置を十分に高くすることで、上昇用空間６１ｂを上昇してきた冷媒が、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂに到達する前に上部連通路７３を上昇用空間６１ｂ側から下降用空間６２ｂ側へと流れてしまうことを抑制することができている。

なお、本実施形態においては、上部連通路７３の内周の下縁部７３ｄの高さ位置は、図１２に示すように、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂの下端を構成している下面と、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち上から２番目の扁平多穴管２１ｂの上端を構成している上面と、の間の真ん中の高さ位置（これらの平均の高さ位置）よりも上方に位置している。

また、本実施形態においては、上部連通路７３の内周の上縁部７３ｕの高さ位置（平均高さ位置）は、図１２に示すように、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂより上方に位置している。より具体的には、本実施形態では、上部連通路７３の内周の上縁部７３ｕの高さ位置は、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂの上端を構成している上面より上方に位置している。

（６）折返しヘッダ２４の第２上方折返し部分３９におけるループ構造
ここでは、図１１に基づいて、折返しヘッダ２４の第２上方折返し部分３９において、上下方向に複数並んでいる一組の空間（第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａと上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂを一組とする空間）のうちの１つに着目してループ構造を説明する。なお、第２上方折返し部分３９において上下方向に並んでいる複数の一組の空間は、接続対象となる連絡部２５の連絡配管が異なるだけであり、内部構造は同様である。

ここで、図１０に示す第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間と、図１１に示す第２上方折返し部分３９のうちの一組の空間とは、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間については連絡部２５の連絡配管の接続が無いのに対して、第２上方折返し部分３９のうちの一組の空間には連絡部２５の連絡配管が第２導入空間６２ａに接続されている点で異なり、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間については第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとが均圧開口７４を介して連通されているのに対して、第２上方折返し部分３９のうちの一組の空間では第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとが導入連通口７１を介して連通されている点で異なるが、他の点については実質的に同様であるため、説明を省略する。

第２上方折返し部分３９の第２導入空間６２ａには、第１下方折返し部分３５において上下に複数並んでいる流路のうちの１つの流路から延び出した連絡部２５の連絡配管が接続されている。ここで、第２導入空間６２ａにおける連絡部２５の連絡配管の端部の開口と、当該第２導入空間６２ａの隣の第１導入空間６１ａに接続されている扁平多穴管２１ｂの流入口２１ｂａと、仕切部材７０に設けられている導入連通口７１とは、互いに直線状には配置されないようにして設けられている。これにより、連絡部２５の連絡配管を介して第２導入空間６２ａに流れ込んだ冷媒が、隣の第１導入空間６１ａに接続されている扁平多穴管２１ｂに集中的に流れてしまうことを抑制することができている。

なお、連絡部２５の連絡配管、第２導入空間６２ａ、導入連通口７１を介して第１導入空間６１ａに流れ込んだ冷媒は、上述の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間と同様にして、整流板８２の上昇用開口８２ａ，８２ｂにおいて絞り込まれ、第１導入空間６１ａを上昇していく。その後の冷媒のループ流れについても上述の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間と同様である。

（７）暖房運転時の低循環量の場合の室外熱交換器２０における冷媒の流れ方
暖房運転時の低循環量の場合の室外熱交換器２０における冷媒の流れ方を説明する。ここでは、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８におけるループ構造と、第２上方折返し部分３９におけるループ構造を併せて説明する。

第１導入空間６１ａから上昇用空間６１ｂに流入する冷媒は、比重の異なる気相成分と液相成分が混在した状態になっている。

低循環量の場合には、上昇用空間６１ｂ内に流入する単位時間当たりの冷媒量が少なく、冷媒の流速は相対的に遅めになる。このため、この流速のままであれば、冷媒のうち比重の大きな液相成分については上昇させにくいため、上昇用空間６１ｂにおける複数の扁平多穴管２１ｂのうち上方に位置しているものに対して到達させにくい。したがって、上昇用空間６１ｂにおける複数の扁平多穴管２１ｂにおいて高さ位置に応じて通過量が不均一になり、偏流が生じてしまうおそれがある。このように比較的上方に配置された扁平多穴管２１ｂの一端側に対して、冷媒のうち比重の小さい気相成分が主に流入すると、扁平多穴管２１ｂの他端側から流出する冷媒は過熱度が大きくなりすぎて、扁平多穴管２１ｂを通過している途中で相変化を生じなくなり、熱交換の能力を十分に発揮させることができない部分が生じることになる。他方で、比較的下方に配置された扁平多穴管２１ｂの一端側に対して、冷媒のうち比重の大きな液相成分が主に流入すると、扁平多穴管２１ｂの他端側から流出する冷媒は過熱度が付きにくく、蒸発することなく扁平多穴管２１ｂの他端側に到達してしまうことがあり、やはり、熱交換の能力を十分に発揮させることができない部分が生じることになる。

これに対して、本実施形態の室外熱交換器２０を低循環量の状態で用いた場合には、上昇用空間６１ｂに供給された冷媒のうち比重の大きな液相成分を従来のものよりも上方に導き、低循環量の時であっても偏流を改善できる。

これにより、本実施形態の室外熱交換器２０では、低循環量時であっても、上昇用空間６１ｂにおいて高さ位置の異なる部分に配置された複数の扁平多穴管２１ｂに流入する冷媒の状態をできるだけ均一化させることが可能になる。

特に、仕切部材７０に設けられた上部連通路７３の内周の下縁部７３ｄの高さ位置を十分に高くしているため、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうちの最上段の扁平多穴管２１ｂに対しても冷媒を導きやすくなり、より下方に接続されている扁平多穴管２１ｂとの流入量の違いを小さくすることができる。

（８）暖房運転時の高循環量の場合の室外熱交換器２０における冷媒の流れ方
暖房運転時の高循環量の場合の室外熱交換器２０における冷媒の流れ方を説明する。ここでは、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８におけるループ構造と、第２上方折返し部分３９におけるループ構造を併せて説明する。

第１導入空間６１ａから上昇用空間６１ｂに流入する冷媒は、比重の異なる気相成分と液相成分が混在した状態になっていることは、低循環量の場合と同様である。

高循環量の場合には、上昇用空間６１ｂ内に流入する単位時間当たりの冷媒量が多く、冷媒の流速は相対的に早めになる。しかも、上述した低循環量対策として上昇用開口８２ａ，８２ｂの絞り機能を採用していることにより、さらに流速が高められる。さらに、上述した低循環量対策として仕切部材７０によって上昇用空間６１ｂの冷媒通過断面積が狭められているため、冷媒の上昇速度は衰えにくくなっている。これにより、高循環量の場合には、上昇用開口８２ａ，８２ｂを勢いよく通過した冷媒のうち比重の大きな液相成分は、上昇用空間６１ｂ内において扁平多穴管２１ｂに流入することなく通過して、上方に集まりがちになってしまう。この場合には、比重の大きな液相成分が上方に集まりやすく、比重の小さな気相成分が下方に集まりやすくなり、低循環量の場合とは分布が異なるが、やはり偏流が生じてしまう。

これに対して、本実施形態の室外熱交換器２０では、上昇用空間６１ｂの上端にまで冷媒の液相成分が多く到達したとしても、その冷媒を、上部連通路７３を介して下降用空間６２ｂに導き、下降用空間６２ｂにおいて重力によって降下させた後、下部連通路７２を介して、再び、上昇用空間６１ｂの下方に戻すことができる。

下部連通路７２を介して上昇用空間６１ｂの下方に戻された冷媒は、当該下方の位置に接続されている扁平多穴管２１ｂに流入するか、上昇用開口８２ａ，８２ｂを通過した冷媒の上昇流れに引きずられるようにして、再度、上昇用空間６１ｂ内を上昇していき、各扁平多穴管２１ｂに流入することができる（冷媒は複数回ループしてもよい。）。

これにより、本実施形態の室外熱交換器２０では、高循環量時であっても、上昇用空間６１ｂにおける高さ位置の異なる部分に配置された複数の扁平多穴管２１ｂに流入する冷媒の状態をできるだけ均一化させることが可能になる。

特に、仕切部材７０に設けられた上部連通路７３の内周の上縁部７３ｕの高さ位置を十分に高くすることで、上昇用空間６１ｂの上方に集まりがちになっている冷媒を効率的に下降用空間６２ｂ側に導くことが可能になり、上述の冷媒のループを生じさせやすくすることが可能になっている。

（９）空気調和装置１の室外熱交換器２０の特徴
（９−１）
本実施形態の室外熱交換器２０では、仕切部材７０に設けられた上部連通路７３の内周の下縁部７３ｄの高さ位置が、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂより下方であって、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち上から２番目の扁平多穴管２１ｂよりも上方に位置するように構成されている。

このため、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する際において、上昇用空間６１ｂを上昇してきた冷媒が、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂに到達する前に上部連通路７３を上昇用空間６１ｂ側から下降用空間６２ｂ側へと流れてしまうことを抑制し、当該最上段の扁平多穴管２１ｂに対しても十分に冷媒を導くことが可能になっている。

これにより、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち２番目以降の扁平多穴管２１ｂを流れる冷媒の量や気液の割合と、当該最上段の扁平多穴管２１ｂを流れる冷媒の量や気液の割合と、の差を小さくすることで、偏流を抑制させることが可能になっている。

特に、上記実施形態では、上部連通路７３の内周の下縁部７３ｄの高さ位置が、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂの下端を構成している下面と、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち上から２番目の扁平多穴管２１ｂの上端を構成している上面と、の間の真ん中の高さ位置（これらの平均の高さ位置）よりも上方に位置するように構成されている。このため、当該最上段の扁平多穴管２１ｂに対して十分に冷媒を導く効果をより高めることが可能になっている。

（９−２）
本実施形態の室外熱交換器２０は、上部連通路７３の内周の上縁部７３ｕの高さ位置が、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂより上方に位置するように構成されている。

このため、当該最上段の扁平多穴管２１ｂに対して十分に冷媒を導く効果をさらに高めることが可能になっている。

また、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する際に、冷媒循環量が高い場合であっても、上昇用空間６１ｂの上方に冷媒が集まり気味になることを抑制し、上部連通路７３を介して下降用空間６２ｂ側に冷媒を導きやすくすることが可能になっている。

なお、本実施形態の室外熱交換器２０では、仕切部材７０以外の部材を主として仕切部材７０に対して固定することが可能な構造を採用することで、折返しヘッダ２４の構造強度を高めつつ製造を容易にすることができている。ここで、仕切部材７０に対して整流板８２が貫通するように取り付けられることで構造強度を高めつつ製造を容易化させた構成を採用した場合であっても、上部連通路７３の内周の上縁部７３ｕの高さ位置を上述のように高く位置させることで、当該最上段の扁平多穴管２１ｂに対して十分に冷媒を導く効果をも同時に実現させることが可能になっている。

（９−３）
本実施形態の室外熱交換器２０では、折返しヘッダ２４が延びている方向である鉛直方向から見た場合において、上昇用空間６１ｂのうち扁平多穴管２１ｂを除いた部分に対応する面積が、下降用空間６２ｂに対応する面積よりも小さくなるように構成されている。

このため、上昇用空間６１ｂにおいて冷媒が上昇する際に通過する面積が十分に小さく構成されているため、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂにまで冷媒をさらに到達させやすくすることが可能になっている。

（９−４）
本実施形態の室外熱交換器２０では、室外熱交換器２０内の冷媒流れにおける冷媒の入口から冷媒の出口に至るまでの折返し地点近傍においてループ構造を採用することができている。この室外熱交換器２０の折返し地点近傍では、特に、気液二相状態の冷媒が状態変化しながら流れることになる。

このため、本実施形態の室外熱交換器２０では、このように気液の割合が変化しやすい箇所において、上下に並ぶ複数の扁平多穴管２１ｂにおける冷媒の偏流を抑制させることが可能になるため、偏流抑制効果を顕著に得ることが可能になっている。

（９−５）
本実施形態の室外熱交換器２０では、容量可変の圧縮機９１を採用し、空調負荷に応じた容量制御を行うことで、空調負荷の変化に対応することが可能になっている。

そして、空調負荷に対応するために圧縮機９１の容量を変えることで冷媒循環量が高めになる場合であっても、上昇用空間６１ｂ内の上方に冷媒が集まることを抑制し、上部連通路７３と下降用空間６２ｂと下部連通路７２とを介して冷媒をループさせることが可能になっている。

また、空調負荷に対応するために圧縮機９１の容量を変えることで冷媒循環量が低めになる場合であっても、整流板８２に形成された上昇用開口８２ａ，８２ｂを通過する際に冷媒流速が上げられること、仕切部材７０によって仕切られることで上昇用空間６１ｂが狭められていること、扁平多穴管２１ｂが上昇用空間６１ｂ内に大きく入り込んでいるため冷媒上昇面積を小さくできていることから、冷媒の上昇速度の減衰を抑えて、上昇用空間６１ｂの上方にまで冷媒を到達させやすくすることが可能になっている。

以上により、本実施形態の室外熱交換器２０は、低循環量の場合であっても高循環量の場合であっても、いずれの場合であっても、上昇用空間６１ｂにおいて鉛直方向に複数並んで配置された扁平多穴管２１ｂに対する冷媒の偏流を小さく抑えることができる。

（１０）他の実施形態
上記実施形態では、本発明の実施形態の一例を説明したが、上記実施形態はなんら本願発明を限定する趣旨ではなく、上記実施形態には限られない。本願発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更した態様についても当然に含まれる。

（１０−１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、扁平多穴管２１ｂの長手方向から見た場合に仕切部材７０に設けられた上部連通路７３が略矩形であり、上部連通路７３の下縁部７３ｄが水平方向に延びている場合を例に挙げて説明した。

しかし、例えば、図１３に示すように、上部連通路７３の下縁部７３ｄは、水平方向に延びておらず、中央近傍が下方に位置するような形状であってもよい。

この場合においても、上部連通路７３の下縁部７３ｄの平均高さ位置７３ｄ’は、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂより下方であって、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち上から２番目の扁平多穴管２１ｂよりも上方に位置しており、特に、当該最上段の扁平多穴管２１ｂの下端を構成している下面と、当該２番目の扁平多穴管２１ｂの上端を構成している上面と、の間の真ん中の高さ位置よりも上方に位置していることが好ましい。

ここで、上部連通路７３の下縁部７３ｄとは、上部連通路７３の縁のうち法線ベクトルに鉛直上方成分が含まれている部分をいう。

なお、上部連通路７３の下縁部７３ｄの平均高さ位置７３ｄ’が上記条件を満たせばよいため、図１３に示すように、上部連通路７３の下縁部７３ｄの一部のみが最上段の扁平多穴管２１ｂよりも上方に位置していてもよい。また、上部連通路７３の下縁部７３ｄの一部のみが上から２番目の扁平多穴管２１ｂよりも下方に位置していてもよい。

（１０−２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態では、扁平多穴管２１ｂの長手方向から見た場合に仕切部材７０に設けられた上部連通路７３が略矩形であり、上部連通路７３の上縁部７３ｕが水平方向に延びている場合を例に挙げて説明した。

しかし、例えば、図１４に示すように、上部連通路７３の上縁部７３ｕは、水平方向に延びておらず、中央近傍が上方に位置するような形状であってもよい。

この場合においても、上部連通路７３の上縁部７３ｕの平均高さ位置７３ｕ’が、上昇用空間６１ｂに接続されている複数の扁平多穴管２１ｂのうち最上段の扁平多穴管２１ｂより上方に位置していていることが好ましい。

ここで、上部連通路７３の上縁部７３ｕとは、上部連通路７３の縁のうち法線ベクトルに鉛直下方成分が含まれている部分をいう。

なお、上部連通路７３の上縁部７３ｕの平均高さ位置７３ｕ’が上記条件を満たせばよいため、図１４に示すように、上部連通路７３の上縁部７３ｕの一部のみが最上段の扁平多穴管２１ｂよりも下方に位置していてもよい。

（１０−３）他の実施形態Ｃ
上記実施形態では、折返しヘッダ２４は、仕切部材７０が多穴側部材６１と配管側部材６２とによって挟まれるように構成されている場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、折返しヘッダ２４は、１つの円筒形状の部材の内側に１つの仕切部材が設けられるようにして構成されていてもよい。

（１０−４）他の実施形態Ｄ
上記実施形態では、折返しヘッダ２４の長手方向が鉛直方向となるように設けられた室外熱交換器２０を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、折返しヘッダ２４の長手方向が鉛直方向に対して傾斜した方向となるような室外熱交換器２０であってもよい。

１ 空気調和装置
２ 空調室外機
３ 空調室内機
２０ 室外熱交換器（熱交換器）
２１ 熱交換部
２１ａ 伝熱フィン（フィン）
２１ｂ 扁平多穴管（扁平管）
２１ｂａ 複数の流入口
２２ 分流器
２３ 連結ヘッダ
２４ 折返しヘッダ（ヘッダ集合管）
２５ 連絡部
２６ 出入口ヘッダ管
３１ ガス冷媒配管
３２ 液冷媒配管
６１ 多穴側部材
６１ａ 第１導入空間
６１ｂ 上昇用空間（第１空間）
６２ 配管側部材
６２ａ 第２導入空間
６２ｂ 下降用空間（第２空間）
７０ 仕切部材
７１ 導入連通口
７２ 下部連通路
７３ 上部連通路
７３ｄ 下縁部
７３ｕ 上縁部
８０ バッフル
８１ 下方仕切板
８２ 整流板
８２ａ 上昇用開口（流入口）
８２ｂ 上昇用開口（流入口）
８３ 上方仕切板
９１ 圧縮機

国際公開第２００７／０９４４２２号

Claims (5)

1. 上下に並んで配置された複数の扁平管（２１ｂ）と、
   複数の前記扁平管の一端が接続されており、上下方向に沿って延びたヘッダ集合管（２４）と、
   前記扁平管に接合された複数のフィン（２１ａ）と、
   を備える熱交換器（２０）であって、
   前記ヘッダ集合管（２４）は、
   内部空間を、前記扁平管が接続された側の空間である第１空間（６１ｂ）と、前記第１空間に対して前記扁平管が接続された側とは反対側の空間である第２空間（６２ｂ）と、を仕切る仕切部材（７０）と、
   冷媒の蒸発器として機能する場合に、前記第１空間内において上昇流れが生じるように冷媒を流入させる流入口（８２ａ、８２ｂ）と、
   前記第１空間の上部領域と前記第２空間の上部領域を連通させ、前記第１空間内を上昇した冷媒を前記第２空間へ導く上部連通路（７３）と、
   前記第２空間を降下した冷媒を前記第１空間の下部領域に戻す下部連通路（７２）と、
   を含むループ構造を有しており、
   前記上部連通路（７３）の内周の下縁部（７３ｄ）の平均高さ位置が、前記第１空間に接続されている複数の前記扁平管のうち最上段の前記扁平管と上から２番目の前記扁平管との間に位置している、
   熱交換器（２０）。
2. 前記上部連通路（７３）の内周の上縁部（７３ｕ）の平均高さ位置が、前記第１空間に接続されている複数の前記扁平管のうち最上段の前記扁平管よりも上方に位置している、
   請求項１に記載の熱交換器。
3. 複数の前記扁平管の各端部は、前記第１空間の内部まで延び出すように設けられており、
   前記ヘッダ集合管が延びている方向から見た場合において、前記第１空間のうち前記扁平管を除いた部分に対応する面積が、前記第２空間に対応する面積よりも小さい、
   請求項１または２に記載の熱交換器。
4. 前記上部連通路（７３）の内周の下縁部（７３ｄ）の平均高さ位置が、前記第１空間に接続されている複数の前記扁平管のうち最上段の前記扁平管と上から２番目の前記扁平管との中間の高さ位置以上の位置に設けられている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の熱交換器と、容量可変の圧縮機（９１）と、が接続されて構成される冷媒回路を備えた空気調和装置（１）。

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