[go: up one dir, main page]

JP2016112731A - Printer, and method for controlling printer - Google Patents

Printer, and method for controlling printer Download PDF

Info

Publication number
JP2016112731A
JP2016112731A JP2014251595A JP2014251595A JP2016112731A JP 2016112731 A JP2016112731 A JP 2016112731A JP 2014251595 A JP2014251595 A JP 2014251595A JP 2014251595 A JP2014251595 A JP 2014251595A JP 2016112731 A JP2016112731 A JP 2016112731A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
job
label
image
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014251595A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
桂子 根岸
Keiko Negishi
桂子 根岸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2014251595A priority Critical patent/JP2016112731A/en
Publication of JP2016112731A publication Critical patent/JP2016112731A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

【課題】ラベルが間隔をあけて設けられた記録媒体に印刷する印刷装置について、ラベルの無駄な消費を抑制することができる印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置1は、複数のラベルが間隔をあけて設けられた記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、搬送方向と交わる方向に走査しつつ記録媒体にドットを形成して1パス分の画像の印刷を行うパス印刷を実行するシリアルヘッド10と、複数のパス印刷で1つのラベルに画像を印刷中に、所定の処理の実行が指示された場合、複数のパス印刷による1つのラベルへの画像の印刷が完了した後、所定の処理を実行する制御部30と、を備える。【選択図】図3PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printing device capable of suppressing wasteful consumption of the label for a printing device for printing on a recording medium provided with labels at intervals. A printer 1 forms a dot on a recording medium while scanning in a direction intersecting the conveying unit and a conveying unit that conveys a recording medium in which a plurality of labels are provided at intervals. If the execution of a predetermined process is instructed while an image is being printed on one label by a plurality of pass printings, the serial head 10 that performs the pass printing that prints the image for one pass, and And a control unit 30 that executes a predetermined process after the printing of the image on one label is completed. [Selection diagram] Fig. 3

Description

本発明は、印刷装置、及び、印刷装置の制御方法に関する。   The present invention relates to a printing apparatus and a printing apparatus control method.

従来、ホスト装置が、印刷装置に、ジョブ開始コマンドと、ジョブ終了コマンドを送り
、その間、印刷装置への他装置からの割り込みを禁止する技術が知られている(例えば、
特許文献1参照)。
2. Description of the Related Art Conventionally, a technique is known in which a host device sends a job start command and a job end command to a printing device and prohibits interruption from the other device to the printing device during that time (for example,
Patent Document 1).

特開2009−223664号公報JP 2009-223664 A

ところで、印刷装置には、ラベルが間隔をあけて設けられた記録媒体を収容し、各ラベ
ルに画像を印刷するものがある。このような印刷装置では、ラベルに画像を印刷している
ときに、印刷の一時停止等の所定の処理が指示される場合がある。従来、ラベルに画像を
印刷しているときに、印刷の一時停止等の所定の処理の実行が指示された場合、指示に応
じて所定の処理を実行していたため、一部が欠損した画像が印刷された状態のラベルの発
生や、ラベルに印刷された画像における白スジの発生が生じ、ラベルの無駄な消費が発生
する場合があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ラベルが間隔をあけて設けられ
た記録媒体に印刷する印刷装置について、ラベルの無駄な消費を抑制することを目的とす
る。
By the way, there is a printing apparatus that stores recording media in which labels are provided at intervals and prints an image on each label. In such a printing apparatus, when an image is printed on a label, a predetermined process such as a temporary stop of printing may be instructed. Conventionally, when an image is printed on a label and an execution of a predetermined process such as a temporary stop of printing is instructed, the predetermined process is executed according to the instruction. Occurrence of a printed label and generation of white stripes in an image printed on the label may cause unnecessary consumption of the label.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to suppress wasteful consumption of labels in a printing apparatus that prints on a recording medium in which labels are provided at intervals.

上記目的を達成するために、本発明の印刷装置は、複数のラベルが間隔をあけて設けら
れた記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送方向と交わる方向に走査し、前記
記録媒体にドットを形成するパス印刷を実行するシリアルヘッドと、前記搬送部と前記シ
リアルヘッドを制御し、複数の前記パス印刷により前記ラベルへの画像の印刷を実行させ
る制御部と、を備え、前記制御部は、前記ラベルに画像を印刷中に、所定の処理の実行が
指示された場合、前記ラベルへの画像の印刷が完了した後、前記所定の処理を実行するこ
とを特徴とする。
本発明の構成によれば、ラベルの無駄な消費を抑制することができる。
In order to achieve the above object, the printing apparatus of the present invention scans in a direction intersecting the transport direction with a transport unit that transports a recording medium in which a plurality of labels are provided at intervals, in the transport direction. A serial head for performing pass printing for forming dots on a medium; and a control unit for controlling the transport unit and the serial head to execute printing of an image on the label by a plurality of the pass printings. The control unit is configured to execute the predetermined process after the printing of the image on the label is completed when an instruction to execute the predetermined process is instructed while the image is printed on the label.
According to the configuration of the present invention, wasteful consumption of labels can be suppressed.

また、本発明の印刷装置は、前記制御部は、1回の前記パス印刷を、1つのジョブであ
るパス印刷ジョブとして管理し、前記ラベルの印刷に対応する複数の前記パス印刷ジョブ
の実行中に、前記所定の処理の実行が指示された場合、複数の前記パス印刷ジョブの実行
が完了した後、前記所定の処理を実行することを特徴とする。
本発明の構成によれば、パス印刷ジョブの管理により、ラベルの無駄な消費を抑制する
ことができる。
In the printing apparatus according to the aspect of the invention, the control unit manages one pass printing as one pass print job, and is executing a plurality of pass print jobs corresponding to the label printing. In addition, when the execution of the predetermined process is instructed, the predetermined process is executed after the execution of the plurality of pass print jobs is completed.
According to the configuration of the present invention, wasteful consumption of labels can be suppressed by managing pass print jobs.

また、本発明の印刷装置は、前記制御部は、前記ラベルの印刷に対応する複数の前記パ
ス印刷ジョブの先頭と末尾に識別用のジョブである識別用ジョブを付加し、前記識別用ジ
ョブにより、前記ラベルの印刷に対応する複数の前記パス印刷ジョブを管理することを特
徴とする。
本発明の構成によれば、識別用ジョブを利用して1つのラベルに画像を印刷する複数の
パス印刷に対応する複数のパス印刷ジョブを管理することにより、ラベルの無駄な消費を
抑制することができる。
In the printing apparatus according to the aspect of the invention, the control unit may add an identification job, which is an identification job, to the beginning and end of the plurality of pass print jobs corresponding to the label printing, and the identification job A plurality of the pass print jobs corresponding to the label printing are managed.
According to the configuration of the present invention, wasteful consumption of labels can be suppressed by managing a plurality of pass print jobs corresponding to a plurality of pass prints for printing an image on one label using an identification job. Can do.

また、本発明の印刷装置は、前記所定の処理は、画像の印刷を停止する処理、画像を再
印刷する処理、及び、切断部により前記記録媒体を切断する処理のいずれかを含むことを
特徴とする。
本発明の構成によれば、ラベルの無駄な消費を抑制することができる。
In the printing apparatus according to the aspect of the invention, the predetermined process may include any one of a process of stopping image printing, a process of reprinting an image, and a process of cutting the recording medium by a cutting unit. And
According to the configuration of the present invention, wasteful consumption of labels can be suppressed.

また、本発明の印刷装置は、前記シリアルヘッドは、インクを吐出するノズル列を備え
、前記制御部は、前記所定の処理の実行時、前記シリアルヘッドをキャッピングすること
を特徴とする。
本発明の構成によれば、シリアルヘッドにおけるインクの渇きを抑制できる。
In the printing apparatus according to the aspect of the invention, the serial head may include a nozzle array that ejects ink, and the control unit may cap the serial head when the predetermined process is performed.
According to the configuration of the present invention, it is possible to suppress ink thirst in the serial head.

また、本発明の印刷装置の制御方法は、印刷装置の制御方法であって、複数のラベルが
間隔をあけて設けられた記録媒体を搬送方向に搬送し、前記搬送方向と交わる方向に走査
し、前記記録媒体にドットを形成するパス印刷を実行し、複数の前記パス印刷により前記
ラベルへの画像の印刷を実行し、前記ラベルに画像を印刷中に、所定の処理の実行が指示
された場合、前記ラベルへの画像の印刷が完了した後、前記所定の処理を実行することを
特徴とする。
本発明の構成によれば、ラベルの無駄な消費を抑制することができる。
The printing apparatus control method of the present invention is a printing apparatus control method in which a recording medium having a plurality of labels provided at intervals is transported in a transport direction and scanned in a direction intersecting the transport direction. , Executing pass printing to form dots on the recording medium, executing printing of the image on the label by a plurality of the pass printing, and instructing execution of predetermined processing while printing the image on the label In this case, the predetermined processing is executed after the printing of the image on the label is completed.
According to the configuration of the present invention, wasteful consumption of labels can be suppressed.

本実施形態に係る印刷装置を示す図。1 is a diagram illustrating a printing apparatus according to an embodiment. ロール紙を示す図。The figure which shows roll paper. 印刷装置、及び、ホストコンピューターの機能的構成を示すブロック図。FIG. 2 is a block diagram illustrating a functional configuration of a printing apparatus and a host computer. シリアルヘッドによる画像の印刷の説明に利用する図。The figure used for description of printing of an image by a serial head. ホストコンピューター、印刷装置の動作を示すフローチャート。6 is a flowchart illustrating operations of a host computer and a printing apparatus. 印刷制御データ、印刷制御データに対応するジョブを示す図。The figure which shows the job corresponding to printing control data and printing control data. 制御部が有する機能ブロックを示す図。The figure which shows the functional block which a control part has.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図1は、本実施形態に係る印刷装置1の要部の構成を示す模式図である。
図1を用いた説明では、矢印で示すように、「前」を印刷装置1の前方とし、「後」を
印刷装置1の後方とする。
印刷装置1は、シリアルインクジェットプリンターである。印刷装置1は、ロール紙R
(記録媒体)を収容し、ロール紙Rを繰り出して搬送方向Hに搬送する。印刷装置1は、
搬送するロール紙Rに、シリアルインクジェットヘッドとして構成されたシリアルヘッド
10によりインクを吐出して印刷を実行する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a main part of a printing apparatus 1 according to the present embodiment.
In the description using FIG. 1, “front” is defined as the front of the printing apparatus 1 and “rear” is defined as the rear of the printing apparatus 1 as indicated by arrows.
The printing apparatus 1 is a serial inkjet printer. The printing apparatus 1 is a roll paper R
(Recording medium) is accommodated, the roll paper R is fed out and conveyed in the conveying direction H. The printing apparatus 1
Printing is executed by ejecting ink onto the conveyed roll paper R by the serial head 10 configured as a serial inkjet head.

図2は、印刷装置1に収容されるロール紙Rの一例を示す図である。
図2に示すロール紙Rは、帯状の剥離紙R1に、間隔をあけて複数のラベルR2が貼付
されたラベル用紙である。ラベルR2の裏面は、シールとなっており、ラベルR2は枠に
沿って剥離紙R1から取り剥がすことができる。ラベルR2の長手方向の長さは一定であ
る。また、隣接するラベルR2の間隔は一定である。
ロール紙Rにおいて、ラベルR2に対応する領域が、画像の印刷が可能な領域(ドット
の形成が可能な領域)である。印刷装置1は、ラベルR2にドットを形成して、ドットの
組み合わせにより画像を印刷する。
図2に示すように、ロール紙Rの裏面には、ラベルR2のそれぞれに対応して、黒色の
マークであるブラックマークBMが形成される。
印刷装置1は、後述するホストコンピューター3の制御に従って、複数のラベルR2に
連続して画像を印刷することができる。
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of the roll paper R accommodated in the printing apparatus 1.
The roll paper R shown in FIG. 2 is a label paper in which a plurality of labels R2 are attached to a strip-like release paper R1 at intervals. The back surface of the label R2 is a seal, and the label R2 can be peeled off from the release paper R1 along the frame. The length of the label R2 in the longitudinal direction is constant. Further, the interval between adjacent labels R2 is constant.
In the roll paper R, an area corresponding to the label R2 is an area where an image can be printed (area where dots can be formed). The printing apparatus 1 forms dots on the label R2 and prints an image using a combination of dots.
As shown in FIG. 2, on the back surface of the roll paper R, black marks BM, which are black marks, are formed corresponding to the labels R2.
The printing apparatus 1 can continuously print images on a plurality of labels R2 under the control of the host computer 3 described later.

図1に示すように、印刷装置1は、ロール紙Rを収容するロール紙収容部11を備える
。以下の説明では、ロール紙Rのうち、ロール紙収容部11に収容されたロール状の部分
を「ロール体RB」と表現する。また、ロール紙Rのうち、ロール紙収容部11に収容さ
れたロール体RBから繰り出されて搬送される部分を「搬送ロール紙RH」と表現する。
As illustrated in FIG. 1, the printing apparatus 1 includes a roll paper storage unit 11 that stores the roll paper R. In the following description, the roll-shaped part accommodated in the roll paper accommodating part 11 among roll paper R is expressed as "roll body RB." In addition, a portion of the roll paper R that is fed from the roll body RB accommodated in the roll paper accommodation unit 11 and conveyed is expressed as “conveyance roll paper RH”.

図1に示すように、印刷装置1には、搬送ロール紙RHが搬送される経路である搬送経
路13が形成される。ロール体RBから繰り出された搬送ロール紙RHは、搬送経路13
に沿って搬送方向Hに搬送される。
As shown in FIG. 1, the printing apparatus 1 is formed with a conveyance path 13 that is a path along which the conveyance roll paper RH is conveyed. The transported roll paper RH fed from the roll body RB is transported along the transport path 13.
Along the conveyance direction H.

図1に示すように、搬送経路13には、搬送方向Hにおける上流から下流に向かって3
つの搬送ローラー141、142、143が設けられる。搬送ローラー141、142、
143のそれぞれに対向する位置には、搬送ローラー141、142、143の回転に従
動して回転する従動ローラー151、152、153が設けられる。搬送ロール紙RHは
、搬送ローラー141、142、143と、従動ローラー151、152、153とに挟
持され、搬送ローラー141、142、143の回転に応じて、搬送方向Hに搬送される
。搬送ローラー141、142、143は、動力伝達機構を介して搬送モーター33(図
3)と接続されており、搬送モーター33の駆動に応じて回転する。
As shown in FIG. 1, the transport path 13 has 3 in the transport direction H from upstream to downstream.
Two transport rollers 141, 142, 143 are provided. Transport rollers 141, 142,
Driven rollers 151, 152, and 153 that rotate following the rotation of the transport rollers 141, 142, and 143 are provided at positions that face the respective rollers 143. The transport roll paper RH is sandwiched between transport rollers 141, 142, and 143 and driven rollers 151, 152, and 153, and transported in the transport direction H according to the rotation of the transport rollers 141, 142, and 143. The transport rollers 141, 142, and 143 are connected to the transport motor 33 (FIG. 3) via a power transmission mechanism, and rotate according to the drive of the transport motor 33.

図1に示すように、搬送方向Hの最も上流側に設けられた搬送ローラー141と、搬送
ローラー141の下流に設けられた搬送ローラー142との間には、案内部材17が設け
られる。案内部材17は、搬送ロール紙RHの裏面に接触し、上方へ向かって繰り出され
た搬送ロール紙RHを、前方に向かうように屈曲させる。案内部材17は、搬送ロール紙
RHに接触して屈曲させることにより、搬送ロール紙RHに張りを与え、搬送ロール紙R
Hの弛みが発生することを抑制する。
As shown in FIG. 1, a guide member 17 is provided between a conveyance roller 141 provided on the most upstream side in the conveyance direction H and a conveyance roller 142 provided on the downstream side of the conveyance roller 141. The guide member 17 contacts the back surface of the transport roll paper RH and bends the transport roll paper RH fed upward toward the front. The guide member 17 applies tension to the transport roll paper RH by contacting and bending the transport roll paper RH, and the transport roll paper R
Suppresses the occurrence of slack in H.

搬送ローラー142の搬送方向Hにおける下流には、ブラックマークセンサー18が設
けられる。ブラックマークセンサー18は、ロール紙Rの裏面に形成されたブラックマー
クBMを光学的に検出するセンサーである。制御部30(図3)は、ブラックマークセン
サー18の検出値に基づいて、当該センサーの検出位置にブラックマークBMが位置した
場合、そのことを検出する。制御部30は、検出結果に基づいて、ロール紙Rの位置を管
理する。
A black mark sensor 18 is provided downstream of the transport roller 142 in the transport direction H. The black mark sensor 18 is a sensor that optically detects the black mark BM formed on the back surface of the roll paper R. Based on the detection value of the black mark sensor 18, the control unit 30 (FIG. 3) detects that when the black mark BM is located at the detection position of the sensor. The control unit 30 manages the position of the roll paper R based on the detection result.

ブラックマークセンサー18の搬送方向Hにおける下流には、搬送ローラー143が設
けられ、搬送ローラー143の下流には、印刷ユニット19が設けられる。
印刷ユニット19は、キャリッジ20と、キャリッジ20に搭載されたシリアルヘッド
10とを備える。
キャリッジ20は、搬送方向Hと交わる走査方向Y(図4参照)に延びたキャリッジ軸
20aに支持され、キャリッジ軸20aに沿って、走査方向Yにシリアルヘッド10を走
査する。
シリアルヘッド10は、インクジェットヘッドであり、複数色(例えば、CYMKの4
色)のノズル列を備える。シリアルヘッド10は、図示しないインクカートリッジからイ
ンクの供給を受けて、各ノズル列に設けられたノズルからインクを吐出して搬送ロール紙
RHにドットを形成して画像を印刷する。
A transport roller 143 is provided downstream of the black mark sensor 18 in the transport direction H, and a printing unit 19 is provided downstream of the transport roller 143.
The printing unit 19 includes a carriage 20 and a serial head 10 mounted on the carriage 20.
The carriage 20 is supported by a carriage shaft 20a extending in a scanning direction Y (see FIG. 4) intersecting the transport direction H, and scans the serial head 10 in the scanning direction Y along the carriage shaft 20a.
The serial head 10 is an inkjet head, and has a plurality of colors (for example, CYMK 4
Color) nozzle row. The serial head 10 receives ink supplied from an ink cartridge (not shown), discharges ink from the nozzles provided in each nozzle row, forms dots on the transport roll paper RH, and prints an image.

印刷ユニット19の搬送方向Hにおける下流には、カッターユニット21(切断部)が
設けられる。カッターユニット21は、固定刃22と、固定刃22に対して交叉するよう
に移動可能な可動刃23とを備える。カッターユニット21は、可動刃23を移動させて
、搬送ロール紙RHを切断する。
A cutter unit 21 (cutting unit) is provided downstream of the printing unit 19 in the transport direction H. The cutter unit 21 includes a fixed blade 22 and a movable blade 23 that can move so as to cross the fixed blade 22. The cutter unit 21 moves the movable blade 23 to cut the transport roll paper RH.

カッターユニット21の搬送方向Hにおける下流には、排紙口24が設けられる。搬送
ロール紙RHは、排紙口24を介して、印刷装置1の筐体の外に排出される。
A paper discharge port 24 is provided downstream of the cutter unit 21 in the transport direction H. The transported roll paper RH is discharged out of the casing of the printing apparatus 1 through the paper discharge port 24.

図3は、本実施形態に係る印刷システム2の機能的構成を示すブロック図である。
図3に示すように、印刷システム2は、印刷装置1と、印刷装置1に接続されて印刷装
置1を制御するホストコンピューター3(制御装置)とを備える。
FIG. 3 is a block diagram illustrating a functional configuration of the printing system 2 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 3, the printing system 2 includes a printing apparatus 1 and a host computer 3 (control apparatus) that is connected to the printing apparatus 1 and controls the printing apparatus 1.

図3に示すように、印刷装置1は、制御部30と、モーター駆動回路31と、キャリッ
ジ移動モーター32と、搬送モーター33と、カッター駆動モーター34と、ヘッド駆動
回路35と、入力部36と、報知部37と、通信部38と、記憶部39と、を備える。
As shown in FIG. 3, the printing apparatus 1 includes a control unit 30, a motor drive circuit 31, a carriage movement motor 32, a conveyance motor 33, a cutter drive motor 34, a head drive circuit 35, and an input unit 36. A notification unit 37, a communication unit 38, and a storage unit 39.

制御部30は、CPUや、ROM、RAM、その他の制御回路等を備え、印刷装置1を
制御する。
The control unit 30 includes a CPU, a ROM, a RAM, other control circuits, and the like, and controls the printing apparatus 1.

モーター駆動回路31は、キャリッジ移動モーター32と接続する。キャリッジ移動モ
ーター32は、キャリッジ20を走査方向Yへ移動させるモーターである。制御部30は
、モーター駆動回路31を制御して、キャリッジ移動モーター32に駆動電流や駆動パル
スを出力し、キャリッジ移動モーター32を駆動する。キャリッジ移動モーター32の駆
動に応じて、キャリッジ20に搭載されたシリアルヘッド10が走査方向Yへ移動する。
The motor drive circuit 31 is connected to the carriage movement motor 32. The carriage movement motor 32 is a motor that moves the carriage 20 in the scanning direction Y. The control unit 30 controls the motor drive circuit 31 to output a drive current and a drive pulse to the carriage movement motor 32 to drive the carriage movement motor 32. The serial head 10 mounted on the carriage 20 moves in the scanning direction Y according to the driving of the carriage moving motor 32.

モーター駆動回路31は、搬送モーター33と接続する。搬送モーター33は、搬送ロ
ーラー141、142、143を回転させるモーターである。制御部30は、モーター駆
動回路31を制御して、搬送モーター33に駆動電流や駆動パルスを出力し、搬送モータ
ー33を駆動する。搬送モーター33の駆動に応じて、搬送ローラー141、142、1
43が回転し、搬送ローラー141、142、143の回転に応じて、ロール紙Rが搬送
方向Hに搬送される。
The motor drive circuit 31 is connected to the transport motor 33. The transport motor 33 is a motor that rotates the transport rollers 141, 142, and 143. The control unit 30 controls the motor drive circuit 31 to output a drive current and a drive pulse to the carry motor 33 to drive the carry motor 33. Depending on the driving of the transport motor 33, the transport rollers 141, 142, 1
43 rotates, and the roll paper R is conveyed in the conveyance direction H according to the rotation of the conveyance rollers 141, 142, and 143.

本実施形態では、制御部30、モーター駆動回路31、搬送モーター33、搬送ローラ
ー141、142、143等の、ロール紙R(記録媒体)の搬送に係る各種機構が「搬送
部」として機能する。
In the present embodiment, various mechanisms related to the conveyance of the roll paper R (recording medium) such as the control unit 30, the motor drive circuit 31, the conveyance motor 33, the conveyance rollers 141, 142, and 143 function as a “conveyance unit”.

モーター駆動回路31は、カッター駆動モーター34と接続する。カッター駆動モータ
ー34は、可動刃23を移動させるモーターである。制御部30は、モーター駆動回路3
1を制御して、カッター駆動モーター34に駆動電流や駆動パルスを出力し、カッター駆
動モーター34を駆動する。カッター駆動モーター34の駆動に応じて、可動刃23が移
動し、搬送ロール紙RHが切断される。
The motor drive circuit 31 is connected to the cutter drive motor 34. The cutter drive motor 34 is a motor that moves the movable blade 23. The control unit 30 includes a motor drive circuit 3
1 is controlled to output a drive current and a drive pulse to the cutter drive motor 34 to drive the cutter drive motor 34. The movable blade 23 moves according to the drive of the cutter drive motor 34, and the transport roll paper RH is cut.

ヘッド駆動回路35は、シリアルヘッド10と接続する。ヘッド駆動回路35は、制御
部30の制御で、シリアルヘッド10のノズルに対応して設けられたアクチュエーターを
駆動し、ノズルからインクを吐出させる。ノズルからのインクの吐出に応じて、搬送ロー
ル紙RHにドットが形成される。
The head drive circuit 35 is connected to the serial head 10. The head drive circuit 35 drives an actuator provided corresponding to the nozzle of the serial head 10 under the control of the control unit 30 to discharge ink from the nozzle. Dots are formed on the transport roll paper RH in accordance with the ejection of ink from the nozzles.

入力部36は、印刷装置1の筐体に設けられた操作スイッチと接続する。入力部36は
、操作スイッチに対する操作を検出し、検出した操作を示す信号を制御部30に出力する
。制御部30は、入力部36からの入力に応じて、操作に対応する処理を実行する。
印刷装置1は、操作スイッチとして、一時停止スイッチ361を有する。一時停止スイ
ッチ361は、印刷の一時停止を指示するスイッチである。
また、印刷装置1は、操作スイッチとして、カットスイッチ362を有する。カットス
イッチ362は、ロール紙Rの切断を指示するスイッチである。
また、印刷装置1は、操作スイッチとして、電源スイッチ363を有する。電源スイッ
チ363は、印刷装置1の電源をオン/オフするスイッチである。
The input unit 36 is connected to an operation switch provided on the casing of the printing apparatus 1. The input unit 36 detects an operation on the operation switch and outputs a signal indicating the detected operation to the control unit 30. The control unit 30 executes processing corresponding to the operation in response to an input from the input unit 36.
The printing apparatus 1 has a temporary stop switch 361 as an operation switch. The temporary stop switch 361 is a switch for instructing a temporary stop of printing.
The printing apparatus 1 also has a cut switch 362 as an operation switch. The cut switch 362 is a switch for instructing cutting of the roll paper R.
Further, the printing apparatus 1 includes a power switch 363 as an operation switch. The power switch 363 is a switch for turning on / off the power of the printing apparatus 1.

報知部37は、LED部371と、表示部372と、を備える。
LED部371は、複数のLEDを備える。LED部371は、制御部30の制御で、
複数のLEDを所定の態様で点灯/消灯し、動作モードや、エラーの発生の有無等の印刷
装置1の状態を報知する。
表示部372は、液晶表示パネルを備える。表示部372は、制御部30の制御で、表
示部372に情報を表示する。
The notification unit 37 includes an LED unit 371 and a display unit 372.
The LED unit 371 includes a plurality of LEDs. The LED unit 371 is controlled by the control unit 30.
The plurality of LEDs are turned on / off in a predetermined manner, and the operation mode and the state of the printing apparatus 1 such as whether or not an error has occurred are notified.
The display unit 372 includes a liquid crystal display panel. The display unit 372 displays information on the display unit 372 under the control of the control unit 30.

通信部38は、制御部30の制御で、ホストコンピューター3と所定の通信規格に準拠
して通信する。
The communication unit 38 communicates with the host computer 3 in accordance with a predetermined communication standard under the control of the control unit 30.

記憶部39は、不揮発性メモリーを備え、各種データを記憶する。   The storage unit 39 includes a nonvolatile memory and stores various data.

また、上述したように、印刷装置1は、ブラックマークセンサー18を備える。ブラッ
クマークセンサー18は、所定の周期で、検出値を制御部30に出力する。制御部30は
、ブラックマークセンサー18からの入力に基づいて、ブラックマークセンサー18の検
出位置にブラックマークBMが位置したことを検出する。
Further, as described above, the printing apparatus 1 includes the black mark sensor 18. The black mark sensor 18 outputs the detection value to the control unit 30 at a predetermined cycle. Based on the input from the black mark sensor 18, the control unit 30 detects that the black mark BM is located at the detection position of the black mark sensor 18.

また、印刷装置1は、カバーセンサー40を備える。カバーセンサー40は、印刷装置
1の筐体に設けられた図示しないカバーの開閉状態を検出するセンサーであり、カバーが
開状態の場合と、閉状態の場合とで異なる検出値を制御部30に出力する。
カバーは、ロール紙収容部11に対応する位置に設けられており、カバーが開状態とな
ると、ロール紙収容部11が露出し、ロール紙Rの交換が可能となる。
The printing apparatus 1 includes a cover sensor 40. The cover sensor 40 is a sensor that detects an open / closed state of a cover (not shown) provided in the casing of the printing apparatus 1, and detects different detection values for the control unit 30 when the cover is open and when the cover is closed. Output.
The cover is provided at a position corresponding to the roll paper storage unit 11, and when the cover is opened, the roll paper storage unit 11 is exposed and the roll paper R can be replaced.

図3に示すように、ホストコンピューター3は、制御装置制御部50と、制御装置入力
部51と、制御装置表示部52と、制御装置記憶部53と、制御装置通信部54と、を備
える。
As shown in FIG. 3, the host computer 3 includes a control device control unit 50, a control device input unit 51, a control device display unit 52, a control device storage unit 53, and a control device communication unit 54.

制御装置制御部50は、CPUや、ROM、RAM、その他の制御回路等を備え、ホス
トコンピューター3を制御する。
The control device control unit 50 includes a CPU, ROM, RAM, other control circuits, and the like, and controls the host computer 3.

制御装置入力部51は、キーボードや、マウス等の入力デバイスに接続され、入力デバ
イスからの入力を検出して、制御装置制御部50に出力する。制御装置制御部50は、制
御装置入力部51からの入力に基づいて、入力に対応する処理を実行する。
The control device input unit 51 is connected to an input device such as a keyboard or a mouse, detects an input from the input device, and outputs it to the control device control unit 50. The control device control unit 50 executes processing corresponding to the input based on the input from the control device input unit 51.

制御装置表示部52は、液晶表示パネル等の表示装置に接続され、制御装置制御部50
の制御で、表示装置に各種情報を表示する。
The control device display unit 52 is connected to a display device such as a liquid crystal display panel, and the control device control unit 50.
With this control, various information is displayed on the display device.

制御装置記憶部53は、不揮発性メモリーを備え、各種データを記憶する。   The control device storage unit 53 includes a nonvolatile memory and stores various data.

制御装置通信部54は、制御装置制御部50の制御で、所定の通信規格に従って、印刷
装置1と通信する。
The control device communication unit 54 communicates with the printing device 1 according to a predetermined communication standard under the control of the control device control unit 50.

次に、ロール紙RのラベルR2に画像を印刷するときのシリアルヘッド10の基本的な
動作について説明する。
図4は、ロール紙RのラベルR2に画像を印刷するときにシリアルヘッド10の動作の
説明に利用する図である。
ラベルR2への画像の印刷時、シリアルヘッド10は、図4(A)に示す範囲HN内を
走査する。以下の説明では、範囲HNにおける図中左端の位置を「位置TL」と表現し、
図中右端の位置を「位置TR」と表現する。また、位置TLから位置TRへ向かう方向(
図中右へ向かう方向)を「正方向YM」と表現し、位置TRから位置TLへ向かう方向(
図中左へ向かう方向)を「逆方向YG」と表現する。
シリアルヘッド10のノズル列は、搬送方向Hに延びる方向に形成される。
また、シリアルヘッド10は、印刷の停止時は、図示しないホームポジションに位置し
、キャッピングされる。
Next, a basic operation of the serial head 10 when an image is printed on the label R2 of the roll paper R will be described.
FIG. 4 is a diagram used for explaining the operation of the serial head 10 when an image is printed on the label R2 of the roll paper R.
When printing an image on the label R2, the serial head 10 scans within the range HN shown in FIG. In the following description, the leftmost position in the figure in the range HN is expressed as “position TL”,
The rightmost position in the figure is expressed as “position TR”. The direction from the position TL toward the position TR (
The direction toward the right in the figure is expressed as “positive direction YM”, and the direction from position TR to position TL (
The direction toward the left in the figure is expressed as “reverse direction YG”.
The nozzle rows of the serial head 10 are formed in a direction extending in the transport direction H.
The serial head 10 is capped at a home position (not shown) when printing is stopped.

図4(A)に示すように、シリアルヘッド10が位置TLに位置し、シリアルヘッド1
0とラベルR2との位置関係が、図4(A)に示す関係にあるとする。ラベルR2への画
像の印刷に際し、シリアルヘッド10は、正方向YMへ向かって走査し、位置TLから位
置TRへ移動する。正方向YMへの走査中、シリアルヘッド10は、適切なタイミングで
適切なノズルから適切な量のインクを吐出し、ラベルR2に印刷する画像を構成するドッ
トを、ラベルR2に形成する。
この結果、ラベルR2において、シリアルヘッド10のノズル列の長さ分だけ搬送方向
Hに延びる領域(図4(A)において左斜めに延びる斜線で示す領域)に、画像を構成す
るドットが形成される。
As shown in FIG. 4A, the serial head 10 is positioned at the position TL, and the serial head 1
Assume that the positional relationship between 0 and label R2 is the relationship shown in FIG. When printing an image on the label R2, the serial head 10 scans in the positive direction YM and moves from the position TL to the position TR. During scanning in the positive direction YM, the serial head 10 ejects an appropriate amount of ink from an appropriate nozzle at an appropriate timing, and forms dots constituting an image to be printed on the label R2 on the label R2.
As a result, in the label R2, dots constituting the image are formed in the region extending in the transport direction H by the length of the nozzle row of the serial head 10 (the region indicated by diagonal lines extending diagonally to the left in FIG. 4A). The

シリアルヘッド10が位置TRへ移動した後、図4(B)に示すように、制御部30の
制御で、ロール紙Rが、搬送方向Hに向かって、シリアルヘッド10のノズル列の長さに
対応する距離だけ、搬送される。
次いで、シリアルヘッド10は、逆方向YGへ向かって走査し、位置TRから位置TL
へ移動する。逆方向YGへの走査中、シリアルヘッド10は、適切なタイミングで適切な
ノズルから適切な量のインクを吐出し、ラベルR2に印刷する画像を構成するドットを、
ラベルR2に形成する。
この結果、ラベルR2において、シリアルヘッド10のノズル列の長さ分だけ搬送方向
Hに延びる領域(図4(B)において右斜めに延びる斜線で示す領域)に、画像を構成す
るドットが形成される。
After the serial head 10 moves to the position TR, as shown in FIG. 4B, the roll paper R becomes the length of the nozzle row of the serial head 10 in the transport direction H under the control of the control unit 30. Only the corresponding distance is transported.
Next, the serial head 10 scans in the reverse direction YG, from the position TR to the position TL.
Move to. During scanning in the reverse direction YG, the serial head 10 ejects an appropriate amount of ink from an appropriate nozzle at an appropriate timing, and creates dots that constitute an image to be printed on the label R2.
Formed on label R2.
As a result, in the label R2, dots constituting the image are formed in the region extending in the transport direction H by the length of the nozzle row of the serial head 10 (the region indicated by diagonal lines extending diagonally to the right in FIG. 4B). The

このように、シリアルヘッド10は、位置TLから位置TRへ正方向YMへ向かって走
査しつつラベルR2にインクを吐出してドットを形成する処理と、位置TRから位置TL
へ逆方向YGへ向かって走査しつつラベルR2にインクを吐出してドットを形成する処理
とを、画像の印刷に必要なだけ繰り返し行って、ラベルR2に画像を印刷する。
以下の説明では、位置TLから位置TRへ至るまでの正方向YMへ向かう走査、及び、
位置TRから位置TLへ至るまでの逆方向YGへ向かう走査のことを、それぞれ、「1パ
ス」と表現する。
また、シリアルヘッド10が1パス分の走査を行いつつラベルR2にドットを形成して
、1パス分の画像の印刷を行うことを「パス印刷」と表現する。
As described above, the serial head 10 performs the process of forming dots by discharging ink to the label R2 while scanning from the position TL to the position TR in the positive direction YM, and the position TR to the position TL.
The process of ejecting ink to the label R2 while forming a dot while scanning in the reverse direction YG is repeated as many times as necessary for printing the image, and the image is printed on the label R2.
In the following description, scanning in the positive direction YM from the position TL to the position TR, and
Each scanning in the reverse direction YG from the position TR to the position TL is expressed as “one pass”.
Also, “pass printing” refers to printing of an image for one pass by forming dots on the label R2 while the serial head 10 performs scanning for one pass.

次に、ロール紙Rに画像を印刷するときのホストコンピューター3、及び、印刷装置1
の動作を示すフローチャートである。
上述したように、印刷装置1は、ホストコンピューター3の制御で、複数のラベルR2
に連続して画像を印刷する。以下では、複数のラベルR2に連続して画像を印刷するとき
のホストコンピューター3、及び、印刷装置1の動作について説明する。
Next, the host computer 3 for printing an image on the roll paper R, and the printing apparatus 1
It is a flowchart which shows this operation | movement.
As described above, the printing apparatus 1 controls the plurality of labels R2 under the control of the host computer 3.
Print images continuously. Hereinafter, operations of the host computer 3 and the printing apparatus 1 when images are continuously printed on the plurality of labels R2 will be described.

図5(A)に示すように、印刷装置1に、複数のラベルR2に連続して画像を印刷させ
る場合、ホストコンピューター3の制御装置制御部50は、印刷制御データを生成する(
ステップSA1)。
As shown in FIG. 5A, when the printing apparatus 1 causes an image to be continuously printed on the plurality of labels R2, the control device control unit 50 of the host computer 3 generates print control data (
Step SA1).

図6(A)は、印刷制御データのデータ構造を示す図である。
印刷制御データは、印刷装置1に画像の印刷を実行させる制御データであり、印刷装置
1のコマンド体系に従った複数の制御コマンドを含んで構成される。
図6(A)に示すように、印刷制御データは、連続して画像を印刷するラベルの数に応
じて、1又は複数のラベル画像印刷制御データを有する。すなわち、n個のラベルに画像
を印刷させる場合、印刷制御データは、n個のラベル画像印刷制御データを有する。
FIG. 6A is a diagram illustrating a data structure of print control data.
The print control data is control data for causing the printing apparatus 1 to print an image, and includes a plurality of control commands according to the command system of the printing apparatus 1.
As shown in FIG. 6A, the print control data includes one or a plurality of label image print control data according to the number of labels on which images are continuously printed. That is, when printing an image on n labels, the print control data includes n label image print control data.

ラベル画像印刷制御データは、1つのラベルR2への画像の印刷を制御する制御データ
である。
図6(A)に示すように、ラベル画像印刷制御データは、先頭にラベル画像開始コマン
ドを有し、末尾にラベル画像終了コマンドを有し、ラベル画像開始コマンドとラベル画像
終了コマンドとの間にラベル画像印刷指示コマンドを有する。
ラベル画像開始コマンドは、ラベル画像印刷制御データの開始を示す制御コマンドであ
る。
ラベル画像終了コマンドは、ラベル画像印刷制御データの終了を示す制御コマンドであ
る。
ラベル画像印刷指示コマンドは、1つのラベルR2への画像の印刷を制御する制御コマ
ンドであり、専用の命令コードと、ラベルR2に印刷する画像の画像データとを含んで構
成される。
The label image printing control data is control data for controlling printing of an image on one label R2.
As shown in FIG. 6A, the label image print control data has a label image start command at the beginning and a label image end command at the end, and is between the label image start command and the label image end command. It has a label image print instruction command.
The label image start command is a control command indicating the start of label image print control data.
The label image end command is a control command indicating the end of label image print control data.
The label image printing instruction command is a control command for controlling printing of an image on one label R2, and includes a dedicated instruction code and image data of an image to be printed on the label R2.

各ラベルR2に印刷される画像の画像データは、所定の手段によってユーザーにより事
前にホストコンピューター3に登録される。ステップSA1において、制御装置制御部5
0は、事前に登録された画像データに基づいて、印刷制御データを生成する。
Image data of an image printed on each label R2 is registered in advance in the host computer 3 by a user by a predetermined means. In step SA1, the control device controller 5
0 generates print control data based on pre-registered image data.

印刷制御データを生成した後、制御装置制御部50は、制御装置通信部54を制御して
、生成した印刷制御データを、印刷装置1に送信する(ステップSA2)。
After generating the print control data, the control device control unit 50 controls the control device communication unit 54 to transmit the generated print control data to the printing device 1 (step SA2).

図5(B)に示すように、印刷装置1の通信部38は、印刷制御データを受信する(ス
テップSB1)。通信部38により受信された印刷制御データは、図示しない受信バッフ
ァーに、順次、格納される。
As shown in FIG. 5B, the communication unit 38 of the printing apparatus 1 receives the print control data (step SB1). The print control data received by the communication unit 38 is sequentially stored in a reception buffer (not shown).

印刷装置1の制御部30は、受信バッファーに格納された印刷制御データに基づいて印
刷処理を実行する(ステップSB2)。
以下、ステップSB2の印刷処理について詳述する。
The control unit 30 of the printing apparatus 1 executes print processing based on the print control data stored in the reception buffer (step SB2).
Hereinafter, the printing process in step SB2 will be described in detail.

図7は、制御部30が有する機能ブロックと、各機能ブロックに付随する構成要素を、
説明に適した態様で模式的に示す図である。
制御部30が有する各機能ブロックは、CPUが、対応する制御プログラムを読み出し
て実行する等、ハードウェアとソフトウェアとの協働により処理を実行する。
FIG. 7 illustrates functional blocks included in the control unit 30 and components associated with the functional blocks.
It is a figure typically shown in the aspect suitable for description.
Each functional block included in the control unit 30 executes processing in cooperation with hardware and software, such as a CPU reading and executing a corresponding control program.

図7に示すように、制御部30は、ジョブ生成部301と、ジョブシーケンス制御部3
02と、ジョブ実行部303と、を備える。ジョブシーケンス制御部302は、第1ジョ
ブ管理部3021と、第2ジョブ管理部3022と、を備える。
各機能ブロックの機能、及び、機能に基づく処理については、以下で説明する。
As shown in FIG. 7, the control unit 30 includes a job generation unit 301 and a job sequence control unit 3.
02 and a job execution unit 303. The job sequence control unit 302 includes a first job management unit 3021 and a second job management unit 3022.
The function of each functional block and the processing based on the function will be described below.

ステップB2の印刷処理において、ジョブ生成部301は、受信バッファーに格納され
た印刷制御データに基づいて、以下の態様でジョブを生成する。
In the printing process of step B2, the job generation unit 301 generates a job in the following manner based on the print control data stored in the reception buffer.

ジョブ生成部301は、受信バッファーに格納された印刷制御データを構成する制御コ
マンドを順番に読み出す。従って、ジョブ生成部301は、印刷制御データが有するラベ
ル画像印刷制御データを順番に読み出し、また、各ラベル画像印刷制御データの読み出し
に際し、ラベル画像開始コマンド、ラベル画像印刷指示コマンド、ラベル画像終了コマン
ドの順番で制御コマンドを読み出す。
The job generation unit 301 sequentially reads out the control commands constituting the print control data stored in the reception buffer. Accordingly, the job generation unit 301 sequentially reads the label image print control data included in the print control data, and when reading each label image print control data, the label image start command, label image print instruction command, label image end command Read control commands in the order of.

ジョブ生成部301は、制御コマンドの読み出しに応じて、ジョブを生成する。ジョブ
とは、後述するジョブ実行部303が実行する処理の単位である。ジョブは、第1ジョブ
管理部3021、第2ジョブ管理部3022、及び、ジョブ生成部301が解釈可能な1
又は複数のコマンド群により構成される。第1ジョブ管理部3021、第2ジョブ管理部
3022、及び、ジョブ生成部301は、ジョブにより処理を管理し、また、ジョブ生成
部301は、ジョブ単位で処理を実行する。
The job generation unit 301 generates a job in response to reading of the control command. A job is a unit of processing executed by the job execution unit 303 described later. The job can be interpreted by the first job management unit 3021, the second job management unit 3022, and the job generation unit 301.
Alternatively, it is composed of a plurality of command groups. The first job management unit 3021, the second job management unit 3022, and the job generation unit 301 manage processing by job, and the job generation unit 301 executes processing in units of jobs.

図6(B)は、図6(A)に例示した印刷制御データに基づいて生成されるジョブを説
明に適した態様で模式的に示す図である。
ジョブ生成部301は、ラベル画像開始コマンドの読み出しに応じて、開始識別用ジョ
ブ(識別用ジョブ)を生成する。開始識別用ジョブとは、後述するパス印刷ジョブの開始
を識別する識別用のジョブである。
FIG. 6B is a diagram schematically illustrating a job generated based on the print control data illustrated in FIG. 6A in a mode suitable for explanation.
The job generation unit 301 generates a start identification job (identification job) in response to reading of the label image start command. The start identification job is an identification job for identifying the start of a pass print job described later.

また、ジョブ生成部301は、ラベル画像印刷指示コマンドの読み出しに応じて、以下
の態様でジョブを生成する。
すなわち、ジョブ生成部301は、読み出したラベル画像印刷指示コマンドに基づいて
、ラベルに画像を印刷するときに実行すべきパス印刷ごとに、ジョブを生成する。以下、
1回のパス印刷に対応する1つのジョブを「パス印刷ジョブ」と表現する。例えば、1の
ラベル画像印刷指示コマンドに基づいてラベルR2への画像を印刷するために、3回のパ
ス印刷が必要であるとする。この場合、ジョブ生成部301は、1のラベル画像印刷指示
コマンドを読み出し、当該1のラベル画像印刷指示コマンドを分析し、画像の印刷に際し
て3回のパス印刷が必要であることを認識し、実行すべき3回のパス印刷ごとに、3つの
パス印刷ジョブを生成する。各パス印刷ジョブは、対応する1回のパス印刷をジョブ実行
部303に実行させるコマンド群により構成される。
In addition, the job generation unit 301 generates a job in the following manner in response to reading of the label image print instruction command.
In other words, the job generation unit 301 generates a job for each pass printing to be executed when an image is printed on a label, based on the read label image print instruction command. Less than,
One job corresponding to one pass printing is expressed as a “pass print job”. For example, it is assumed that three pass printings are required to print an image on the label R2 based on one label image print instruction command. In this case, the job generation unit 301 reads one label image print instruction command, analyzes the one label image print instruction command, recognizes that three pass printings are necessary for printing the image, and executes it. Three pass print jobs are generated for every three pass prints to be performed. Each pass print job is composed of a command group that causes the job execution unit 303 to execute one corresponding pass print.

また、ジョブ生成部301は、ラベル画像終了コマンドの読み出しに応じて、終了識別
ジョブ(識別用ジョブ)を生成する。終了識別用ジョブとは、上述したパス印刷ジョブの
開始を識別する識別用のジョブである。
Further, the job generation unit 301 generates an end identification job (identification job) in response to reading of the label image end command. The end identification job is an identification job for identifying the start of the above-described pass print job.

ジョブ生成部301は、読み出した制御コマンドに基づいてジョブを生成すると、生成
したジョブを第1ジョブ管理部3021に出力する。この結果、ジョブ生成部301は、
1つのラベル画像印刷制御データの読み出しに応じて、開始識別用ジョブ、1又は複数の
パス印刷ジョブ、終了識別用ジョブの順番で、ジョブを生成し、第1ジョブ管理部302
1に出力する。
When the job generation unit 301 generates a job based on the read control command, the job generation unit 301 outputs the generated job to the first job management unit 3021. As a result, the job generation unit 301
In response to reading of one label image print control data, jobs are generated in the order of a start identification job, one or a plurality of pass print jobs, and an end identification job, and the first job management unit 302
Output to 1.

また、受信バッファーに格納された印刷制御データの読み出し、及び、読み出した印刷
制御データに基づくジョブの生成と並行して、ジョブ生成部301は、以下の処理を実行
する。
図7に示すように、ジョブ生成部301には、一時停止スイッチ361、カットスイッ
チ362、又は、電源スイッチ363(図1参照)に対する操作があった場合、入力部3
6から対応する信号が入力される。入力部36から信号が入力された場合、ジョブ生成部
301は、入力に対応するジョブを生成する。
具体的には、ジョブ生成部301は、一時停止スイッチ361に対する操作に対応する
信号が入力された場合、印刷の一時停止に係る処理をジョブ実行部303に実行させるジ
ョブ(以下、「一時停止ジョブ」という。)を生成し、第1ジョブ管理部3021に出力
する。
また、ジョブ生成部301は、カットスイッチ362に対する操作に対応する信号が入
力された場合、ロール紙Rの切断に係る処理をジョブ実行部303に実行させるジョブ(
以下、「切断ジョブ」という。)を生成し、第1ジョブ管理部3021に出力する。
また、ジョブ生成部301は、電源のオン時に、電源スイッチ363に対する操作に対
応する信号が入力された場合、印刷の停止、及び、電源のオフへの移行に係る処理をジョ
ブ実行部303に実行させるジョブ(以下、「電源オフジョブ」という。)を生成し、第
1ジョブ管理部3021に出力する。
In parallel with the reading of the print control data stored in the reception buffer and the generation of the job based on the read print control data, the job generation unit 301 executes the following processing.
As illustrated in FIG. 7, when the job generation unit 301 is operated with respect to the temporary stop switch 361, the cut switch 362, or the power switch 363 (see FIG. 1), the input unit 3.
The corresponding signal is input from 6. When a signal is input from the input unit 36, the job generation unit 301 generates a job corresponding to the input.
Specifically, when a signal corresponding to an operation on the pause switch 361 is input, the job generation unit 301 causes the job execution unit 303 to execute processing related to the pause of printing (hereinafter, “pause job”). Is generated and output to the first job management unit 3021.
In addition, when a signal corresponding to an operation on the cut switch 362 is input, the job generation unit 301 causes the job execution unit 303 to execute processing related to cutting of the roll paper R (
Hereinafter, it is referred to as “cutting job”. ) And output to the first job management unit 3021.
In addition, when a signal corresponding to an operation on the power switch 363 is input when the power is turned on, the job generation unit 301 performs processing related to the stop of printing and the shift to power off to the job execution unit 303. A job to be executed (hereinafter referred to as “power-off job”) is generated and output to the first job management unit 3021.

また、図7に示すように、ジョブ生成部301は、カバーセンサー40からの入力を監
視し、カバーが閉状態から開状態へ移行したことを検出する。カバーが閉状態から開状態
へ移行したことを検出した場合、ジョブ生成部301は、印刷の一時停止に係る処理をジ
ョブ実行部303に実行させるジョブ(以下、「カバー開状態時ジョブ」という。)を生
成し、第1ジョブ管理部3021に出力する。
Further, as illustrated in FIG. 7, the job generation unit 301 monitors input from the cover sensor 40 and detects that the cover has shifted from the closed state to the open state. When it is detected that the cover has shifted from the closed state to the open state, the job generation unit 301 causes the job execution unit 303 to execute processing related to the suspension of printing (hereinafter referred to as “cover open state job”). ) And output to the first job management unit 3021.

一時停止スイッチ361、カットスイッチ362、及び、電源スイッチ363に対する
操作や、カバーの閉状態から開状態への移行は、ロール紙Rへの画像の印刷中に発生する
場合がある。ラベルR2への画像の印刷中に、一時停止スイッチ361、カットスイッチ
362、及び、電源スイッチ363に対する操作や、カバーの閉状態から開状態への移行
が発生した場合、ジョブ生成部301は、これら事象が発生したことをトリガーとして、
対応するジョブを生成し、第1ジョブ管理部3021に出力する。従って、ジョブ生成部
301から、第1ジョブ管理部3021に対して、パス印刷ジョブと並行して、一時停止
ジョブ、切断ジョブ、電源オフジョブ、カバー開状態時ジョブが出力される場合がある。
An operation on the temporary stop switch 361, the cut switch 362, and the power switch 363 and the transition from the closed state to the open state of the cover may occur during printing of the image on the roll paper R. When an operation on the temporary stop switch 361, the cut switch 362, and the power switch 363 or a transition from the closed state to the open state occurs during printing of the image on the label R2, the job generating unit 301 Triggered by the occurrence of an event,
A corresponding job is generated and output to the first job management unit 3021. Accordingly, the job generation unit 301 may output a temporary stop job, a disconnection job, a power-off job, and a cover open state job to the first job management unit 3021 in parallel with the pass print job.

ジョブ生成部301から第1ジョブ管理部3021に入力されたジョブは、第1ジョブ
管理部3021が管理する第1バッファーBFに格納される。
The job input from the job generation unit 301 to the first job management unit 3021 is stored in the first buffer BF managed by the first job management unit 3021.

第1ジョブ管理部3021は、ジョブ生成部301から入力されたジョブの出力先を、
以下の態様でジョブ実行部303、又は、第2ジョブ管理部3022に振り分ける。
詳述すると、第1ジョブ管理部3021は、ジョブ生成部301から「電源オフジョブ
」又は「カバー開状態時ジョブ」が入力された場合、ジョブの出力先をジョブ実行部30
3とし、ジョブをジョブ実行部303に出力する。
以下の説明では、電源オフジョブ、及び、カバー開状態時ジョブを総称して、「非同期
系ジョブ」という。
ジョブ実行部303は、非同期ジョブの入力があった場合、即時に、非同期ジョブを実
行する。この結果、ロール紙Rに画像を印刷中に、電源オフジョブの入力があった場合、
ジョブ実行部303は、電源オフジョブを実行して、印刷の停止、及び、電源のオフへの
移行を行う。また、ロール紙Rに画像を印刷中に、カバー開状態時ジョブの入力があった
場合、ジョブ実行部303は、カバー開状態時ジョブを実行して、印刷の一時停止を行う
The first job management unit 3021 determines the output destination of the job input from the job generation unit 301.
The job is distributed to the job execution unit 303 or the second job management unit 3022 in the following manner.
More specifically, when a “power off job” or “cover open job” is input from the job generation unit 301, the first job management unit 3021 determines the job output destination as the job execution unit 30.
3 and the job is output to the job execution unit 303.
In the following description, the power-off job and the cover open state job are collectively referred to as “asynchronous jobs”.
When an asynchronous job is input, the job execution unit 303 immediately executes the asynchronous job. As a result, when a power off job is input while printing an image on the roll paper R,
The job execution unit 303 executes a power off job to stop printing and shift to power off. In addition, when a job is input when the cover is open while printing an image on the roll paper R, the job execution unit 303 executes the job when the cover is open and temporarily stops printing.

ここで、電源スイッチ363に対する操作は、ユーザーが、印刷装置1の電源をオフす
ることによって印刷装置1の動作を止めようと意図して行われる操作であり、当該操作が
行われた場合、印刷中の場合は印刷を停止して即時に印刷装置1の電源をオフする必要が
ある。
また、印刷中にカバーが開状態へと移行した場合、開状態となった後に継続して印刷を
続けると故障の原因となるため、印刷中にカバーが開状態となった場合、即時に、印刷を
一時停止する必要がある。
そして、本実施形態では、非同期系ジョブについて、第1ジョブ管理部3021が第2
ジョブ管理部3022を介さずにジョブ実行部303に出力し、ジョブ実行部303が即
時に実行する。このため、印刷装置1は、非同期系ジョブに基づく処理、すなわち、印刷
中であっても即時に実行すべき処理について、対応するジョブの発生後、即時に実行でき
る。
Here, the operation with respect to the power switch 363 is an operation performed by the user with the intention of stopping the operation of the printing apparatus 1 by turning off the power of the printing apparatus 1, and if the operation is performed, printing is performed. If it is medium, it is necessary to stop printing and immediately turn off the printer 1.
Also, if the cover shifts to the open state during printing, it may cause a failure if printing continues after the open state.If the cover is opened during printing, You need to pause printing.
In this embodiment, for the asynchronous job, the first job management unit 3021 sets the second job.
The data is output to the job execution unit 303 without going through the job management unit 3022, and the job execution unit 303 executes immediately. For this reason, the printing apparatus 1 can immediately execute a process based on an asynchronous job, that is, a process to be executed immediately even during printing after the corresponding job is generated.

一方、第1ジョブ管理部3021は、ジョブ生成部301から「一時停止ジョブ」又は
「切断ジョブ」が入力された場合、ジョブの出力先を第2ジョブ管理部3022とし、ジ
ョブを第2ジョブ管理部3022に出力する。
以下の説明では、一時停止ジョブ、及び、切断ジョブを総称して、「同期系ジョブ」と
いう。
また、第1ジョブ管理部3021は、ジョブ生成部301から「開始識別用ジョブ」、
「パス印刷ジョブ」、又は、「終了識別用ジョブ」が入力された場合、ジョブの出力先を
第2ジョブ管理部3022とし、ジョブを第2ジョブ管理部3022に出力する。
以下の説明では、開始識別用ジョブ、パス印刷ジョブ、及び、終了識別用ジョブを総称
して、「印刷処理系ジョブ」という。
また、1つの開始識別用ジョブと、当該1つの開始識別用ジョブに続いて第2ジョブ管
理部3022に入力される1又は複数のパス印刷ジョブと、当該1又は複数のパス印刷ジ
ョブに続いて第2ジョブ管理部3022に入力される1つの終了識別用ジョブとの組み合
わせを、「ラベル画像印刷ジョブ群」という。上述したように、1つの開始識別用ジョブ
の入力と、1つの終了識別用ジョブの入力との間で、第2ジョブ管理部3022に入力さ
れる1又は複数のパス印刷ジョブは、対応する1つのラベルに画像を印刷するために行う
1又は複数のパス印刷をジョブ実行部303に実行させるジョブである。
第1ジョブ管理部3021は、第2ジョブ管理部3022にジョブを出力する際、入力
のあった順番で、出力する。
On the other hand, when a “suspended job” or “disconnected job” is input from the job generation unit 301, the first job management unit 3021 sets the job output destination to the second job management unit 3022 and the job to the second job management. To the unit 3022.
In the following description, the suspended job and the disconnected job are collectively referred to as “synchronous job”.
The first job management unit 3021 receives a “start identification job” from the job generation unit 301,
When “pass print job” or “end identification job” is input, the output destination of the job is the second job management unit 3022 and the job is output to the second job management unit 3022.
In the following description, the start identification job, the pass print job, and the end identification job are collectively referred to as a “print processing job”.
In addition, one start identification job, one or more pass print jobs input to the second job management unit 3022 following the one start identification job, and the one or more pass print jobs. A combination with one end identification job input to the second job management unit 3022 is referred to as a “label image print job group”. As described above, one or a plurality of pass print jobs input to the second job management unit 3022 between the input of one start identification job and the input of one end identification job corresponds to 1 This is a job for causing the job execution unit 303 to execute one or a plurality of pass printings for printing an image on one label.
When the first job management unit 3021 outputs jobs to the second job management unit 3022, the first job management unit 3021 outputs the jobs in the order of input.

第2ジョブ管理部3022は、同期系ジョブの入力があった場合、第2ジョブ管理部3
022が管理する同期系バッファーBB1に格納する。
また、第2ジョブ管理部3022は、印刷処理系ジョブの入力があった場合、第2ジョ
ブ管理部3022が管理する印刷処理系バッファーBB2に格納する。
そして、第2ジョブ管理部3022は、以下の処理を実行する。
The second job management unit 3022 displays the second job management unit 3 when a synchronous job is input.
It is stored in the synchronous buffer BB1 managed by 022.
Further, when a print processing system job is input, the second job management unit 3022 stores the print processing system buffer BB2 managed by the second job management unit 3022.
The second job management unit 3022 executes the following processing.

すなわち、第2ジョブ管理部3022は、印刷処理系バッファーBB2に開始識別用ジ
ョブが格納されたか否かを監視する。第2ジョブ管理部3022は、印刷処理系バッファ
ーBB2に開始識別用ジョブが格納されたことを検出した場合、当該ジョブに続いて格納
される1又は複数のパス印刷ジョブが格納された後、さらに、終了識別用ジョブが印刷処
理系バッファーBB2に格納されてから、これらジョブを、ジョブ実行部303に出力す
る。すなわち、第2ジョブ管理部3022は、印刷処理系バッファーBB2に開始識別用
ジョブが格納された場合、この開始識別用ジョブを先頭のジョブとするラベル画像印刷ジ
ョブ群の全てのジョブが印刷処理系バッファーBB2に格納されてから、ラベル画像印刷
ジョブ群の各ジョブを、ジョブ実行部303に出力する。
That is, the second job management unit 3022 monitors whether or not a start identification job is stored in the print processing system buffer BB2. When the second job management unit 3022 detects that the start identification job is stored in the print processing system buffer BB2, the second job management unit 3022 further stores one or a plurality of pass print jobs stored following the job. After the end identification jobs are stored in the print processing buffer BB2, these jobs are output to the job execution unit 303. In other words, when the start identification job is stored in the print processing system buffer BB2, the second job management unit 3022 displays all the jobs of the label image print job group with the start identification job as the first job. After being stored in the buffer BB2, each job of the label image print job group is output to the job execution unit 303.

そして、第2ジョブ管理部3022は、ラベル画像印刷ジョブ群を出力中は、同期系バ
ッファーBB1に、同期系ジョブが同期系バッファーBB1に格納された場合であっても
、ジョブ実行部303に同期系ジョブを出力せず、ラベル画像印刷ジョブ群の全てのジョ
ブの出力が完了してから、同期系ジョブの出力を実行する。すなわち、第2ジョブ管理部
3022は、ラベル画像印刷ジョブ群に含まれるジョブの出力を開始した後は、同期系ジ
ョブの出力を行わず、ラベル画像印刷ジョブ群の出力の完了後、次のラベル画像印刷ジョ
ブ群の出力を開始する前に、同期系ジョブを出力する。
Then, the second job management unit 3022 synchronizes with the job execution unit 303 even when the label image print job group is being output, even if the synchronization system job is stored in the synchronization system buffer BB1. The output of the synchronous job is executed after the output of all the jobs of the label image print job group is completed without outputting the related job. That is, the second job management unit 3022 does not output the synchronous job after starting output of the job included in the label image print job group, and after the output of the label image print job group is completed, Before starting output of the image print job group, a synchronous job is output.

ジョブ実行部303は、ラベル画像印刷ジョブ群の入力があった場合、ラベル画像印刷
ジョブ群に含まれるジョブを、順次、実行して、1つのラベルに対して、1又は複数のパ
ス印刷を行って、当該1つのラベルに印刷すべき画像の全ての印刷を完了させる。
また、ジョブ実行部303は、ラベル画像印刷ジョブ群に基づく画像の印刷が完了した
後、同期系ジョブが入力された場合、同期系ジョブを実行する。例えば、一時停止ジョブ
が入力された場合、ジョブ実行部303は、一時停止ジョブを実行して、印刷を一時停止
する。また例えば、切断ジョブが入力された場合、ジョブ実行部303は、切断ジョブを
実行して、カッターユニット21(切断部)によりロール紙Rを所定の位置で切断する。
ジョブ実行部303は、同期系ジョブの実行時、すなわち、シリアルヘッド10を駆動
していない間、キャリッジ20によりシリアルヘッド10をホームポジションに移動させ
て、所定の手段によりキャッピングする。これにより、同期系ジョブに実行に伴って、ノ
ズルに貯留するインクの渇き等が防止される。
When a label image print job group is input, the job execution unit 303 sequentially executes the jobs included in the label image print job group, and performs one or a plurality of pass printings on one label. Thus, the printing of all the images to be printed on the one label is completed.
The job execution unit 303 executes a synchronous job when a synchronous job is input after printing of an image based on the label image print job group is completed. For example, when a pause job is input, the job execution unit 303 executes the pause job to pause printing. For example, when a cutting job is input, the job execution unit 303 executes the cutting job and cuts the roll paper R at a predetermined position by the cutter unit 21 (cutting unit).
The job execution unit 303 moves the serial head 10 to the home position by the carriage 20 and performs capping by a predetermined means when the synchronous job is executed, that is, while the serial head 10 is not driven. This prevents thirst of ink stored in the nozzles as the synchronous job is executed.

第2ジョブ管理部3022、及び、ジョブ実行部303により、以上の処理が行われる
結果、1つのラベルR2への画像の印刷が開始された後、画像の印刷が完了する前に、同
期系ジョブが実行されることがない。同期系ジョブは、1つのラベルへの画像の印刷の完
了後、次のラベルへの画像の印刷の開始前に、実行されることとなる。これにより、以下
の効果を奏する。
すなわち、本実施形態に係る構成と異なり、一時停止スイッチ361がユーザーにより
操作された場合、1つのラベルR2への画像の印刷中であっても、印刷を一時停止する構
成であったとする。この構成において1つのラベルR2への画像の印刷中に一時停止スイ
ッチ361が操作された場合、当該1つのラベルR2に、一部が欠損した画像が印刷され
た状態となる。この場合、当該1つのラベルR2は、使用できず、破棄することとなり、
ラベルR2の無駄な消費が発生する可能性がある。また、一時停止後に画像の印刷を再開
した場合であっても、一時停止に起因して、画像に白スジが発生する可能性があり、ラベ
ルR2の破棄につながる可能性がある。以上を踏まえ、ロール紙Rへの画像の印刷中に、
ユーザーが一時停止スイッチ361を操作した場合であっても、1つのラベルへの画像の
印刷を開始している場合、当該1つのラベルへの画像の印刷が完了してから、印刷を一時
停止することが望ましい。
また、本実施形態に係る構成と異なり、カットスイッチ362がユーザーにより操作さ
れた場合、1つのラベルR2への画像の印刷中であっても、印刷を停止して、ロール紙R
の切断を行う構成であったとする。なお、この場合、印刷の停止後、制御部30により、
ロール紙Rが適切な搬送量、搬送されて、ラベルR2とラベルR2との間で、ロール紙R
の切断が行われる。上記構成において、1つのラベルR2への画像の印刷中にカットスイ
ッチ362が操作された場合、当該1つのラベルR2に、一部が欠損した画像が印刷され
た状態となる。この場合、当該1つのラベルR2は、使用できず、破棄することとなり、
ラベルR2の無駄な消費が発生する可能性がある。以上を踏まえ、ロール紙Rへの画像の
印刷中に、ユーザーがカットスイッチ362を操作した場合であっても、1つのラベルへ
の画像の印刷を開始している場合、当該1つのラベルへの画像の印刷が完了してから、印
刷を停止して、ロール紙Rの切断を実行することが望ましい。
以上を踏まえ、本実施形態では、1つのラベルR2への画像の印刷が開始された後、画
像の印刷が完了する前に、同期系ジョブが実行されることがない。このため、ラベルR2
の無駄な消費が発生することを抑制できる。
As a result of the above processing performed by the second job management unit 3022 and the job execution unit 303, after the image printing on one label R2 is started, before the image printing is completed, the synchronous job Is never executed. The synchronous job is executed after the printing of the image on one label is completed and before the printing of the image on the next label is started. Thereby, the following effects are produced.
That is, unlike the configuration according to the present embodiment, when the pause switch 361 is operated by the user, it is assumed that the configuration is such that printing is paused even when an image is being printed on one label R2. In this configuration, when the pause switch 361 is operated during the printing of an image on one label R2, an image with a part missing is printed on the one label R2. In this case, the one label R2 cannot be used and will be discarded.
There is a possibility that wasteful consumption of the label R2 occurs. Further, even when the printing of the image is resumed after the pause, there is a possibility that white streaks may occur in the image due to the pause, which may lead to the discard of the label R2. Based on the above, while printing an image on roll paper R,
Even when the user operates the pause switch 361, if printing of an image on one label is started, printing is paused after printing of the image on the one label is completed. It is desirable.
Also, unlike the configuration according to the present embodiment, when the cut switch 362 is operated by the user, even when an image is being printed on one label R2, printing is stopped and the roll paper R
Suppose that it is the structure which cut | disconnects. In this case, after the printing is stopped, the control unit 30
When the roll paper R is transported by an appropriate transport amount, the roll paper R is transferred between the label R2 and the label R2.
Cutting is performed. In the above configuration, when the cut switch 362 is operated during the printing of an image on one label R2, an image with a part missing is printed on the one label R2. In this case, the one label R2 cannot be used and will be discarded.
There is a possibility that wasteful consumption of the label R2 occurs. Based on the above, even when the user operates the cut switch 362 while printing an image on the roll paper R, if printing of an image on one label is started, It is desirable that printing is stopped and the roll paper R is cut after the printing of the image is completed.
Based on the above, in this embodiment, after the printing of an image on one label R2 is started, the synchronous job is not executed before the printing of the image is completed. For this reason, label R2
Can be prevented from occurring.

以上説明したように、本実施形態に係る印刷装置1は、複数のラベルR2が間隔をあけ
て設けられたロール紙R(記録媒体)を搬送方向Hに搬送する搬送部(搬送モーター33
や、搬送ローラー141、142、143等)と、搬送方向Hと交わる方向に走査しつつ
ロール紙Rにドットを形成して1パス分の画像の印刷を行うパス印刷を実行するシリアル
ヘッド10と、複数のパス印刷で1つのラベルR2に画像を印刷中に、所定の処理の実行
が指示された場合、複数のパス印刷による1つのラベルR2への画像の印刷が完了した後
、所定の処理を実行する制御部30と、を備える。
この構成によれば、1つのラベルR2に画像を印刷中に、印刷を中断して所定の処理が
実行されることがない。このため、一部が欠損した画像がラベルR2に印刷された状態と
なることがなく、ラベルR2の無駄な消費の発生を抑制できる。
As described above, the printing apparatus 1 according to the present embodiment has the conveyance unit (conveyance motor 33) that conveys the roll paper R (recording medium) in which the plurality of labels R2 are provided at intervals in the conveyance direction H.
And the serial head 10 that performs pass printing that prints an image for one pass by forming dots on the roll paper R while scanning in a direction crossing the transport direction H. When the execution of a predetermined process is instructed while printing an image on one label R2 in a plurality of pass printings, the predetermined process is performed after the printing of the image on one label R2 by the plurality of pass printings is completed. The control part 30 which performs is provided.
According to this configuration, during printing an image on one label R2, printing is not interrupted and predetermined processing is not executed. For this reason, an image in which a part is lost is not printed on the label R2, and generation of useless consumption of the label R2 can be suppressed.

また、本実施形態では、制御部30は、1回のパス印刷を、1つのジョブであるパス印
刷ジョブとして管理し、1つのラベルR2に画像を印刷する前記パス印刷に対応する複数
のパス印刷ジョブの実行中に、所定の処理の実行が指示された場合、複数のパス印刷ジョ
ブの全ての実行が完了した後、所定の処理を実行する。
この構成によれば、一部が欠損した画像がラベルR2に印刷された状態となることがな
く、ラベルR2の無駄な消費の発生を抑制できる。
In this embodiment, the control unit 30 manages one pass printing as one pass print job, and prints a plurality of pass prints corresponding to the pass print for printing an image on one label R2. If execution of a predetermined process is instructed during the execution of the job, the predetermined process is executed after the execution of all of the plurality of pass print jobs is completed.
According to this configuration, a partially missing image is not printed on the label R2, and wasteful consumption of the label R2 can be suppressed.

また、本実施形態では、制御部30は、1つのラベルR2に画像を印刷する複数のパス
印刷に対応する複数のパス印刷ジョブの先頭と末尾に識別用のジョブである識別用ジョブ
を付加し、識別用ジョブにより、1つのラベルR2に画像を印刷する複数のパス印刷に対
応する複数のパス印刷ジョブを管理する。
この構成によれば、制御部30は、識別用ジョブを利用して、1つのラベルR2に画像
を印刷する複数のパス印刷に対応する複数のパス印刷ジョブを管理できる。
In this embodiment, the control unit 30 adds an identification job, which is an identification job, to the beginning and end of a plurality of pass print jobs corresponding to a plurality of pass prints for printing an image on one label R2. A plurality of pass print jobs corresponding to a plurality of pass prints for printing an image on one label R2 are managed by the identification job.
According to this configuration, the control unit 30 can manage a plurality of pass print jobs corresponding to a plurality of pass prints for printing an image on one label R2 by using an identification job.

また、本実施形態では、制御部30は、ラベルR2に画像を印刷中に、画像の印刷を停
止する処理、又は、カッターユニット21(切断部)によりロール紙Rを切断する処理の
実行が指示された場合、ラベルR2への画像の印刷が完了した後、これら処理を実行する

この構成によれば、ラベルR2に画像を印刷中に、印刷を停止する処理、又は、ロール
紙Rを切断する処理が行われて、ラベルR2に一部が欠損した画像が印刷された状態とな
ることを防止でき、これにより、ラベルR2の無駄な消費の発生を抑制できる。
なお、ラベルR2への画像の印刷中に実行の指示があった場合に、画像の印刷が完了し
てから行う処理は、本実施形態で例示したものに限らない。例えば、画像を再印刷する処
理を含んでもよい。
Further, in the present embodiment, the control unit 30 instructs execution of processing for stopping image printing or processing for cutting the roll paper R by the cutter unit 21 (cutting unit) while printing an image on the label R2. If so, these processes are executed after the printing of the image on the label R2 is completed.
According to this configuration, while printing an image on the label R2, a process of stopping printing or a process of cutting the roll paper R is performed, and a partially missing image is printed on the label R2. This can prevent the wasteful consumption of the label R2.
Note that, when an execution instruction is given during printing of an image on the label R2, the processing performed after the printing of the image is completed is not limited to that exemplified in the present embodiment. For example, processing for reprinting an image may be included.

なお、上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の
範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、上述した実施形態では、印刷装置1がシリアルインクジェットプリンターであ
る場合を例にして発明を説明したが、本発明は、インクジェット式のプリンターに限らず
、シリアルプリンターに適用可能である。
また、上述した実施形態では、ユーザーが、各種処理の実行の指示を、印刷装置1に設
けられた操作スイッチを操作して行う構成であった。しかしながら、ユーザーによる処理
の実行の指示の方法は、例示したものに限らず、例えば、ホストコンピューター3に対し
て所定の方法で行い、ホストコンピューター3が印刷装置1に通知する構成であってもよ
い。
また、図を用いて説明した各機能ブロックはハードウェアとソフトウェアにより任意に
実現可能であり、特定のハードウェア構成を示唆するものではない。
The above-described embodiment is merely an aspect of the present invention, and can be arbitrarily modified and applied within the scope of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the invention has been described by taking the case where the printing apparatus 1 is a serial inkjet printer as an example. However, the present invention is not limited to an inkjet printer and can be applied to a serial printer.
In the above-described embodiment, the user performs an instruction to execute various processes by operating an operation switch provided in the printing apparatus 1. However, the method for instructing the execution of the process by the user is not limited to the exemplified one, and for example, the host computer 3 may perform a predetermined method and the host computer 3 may notify the printing apparatus 1. .
Each functional block described with reference to the drawings can be arbitrarily realized by hardware and software, and does not suggest a specific hardware configuration.

1…印刷装置、10…シリアルヘッド、30…制御部、31…モーター駆動回路(搬送
部)、141、142、143…搬送ローラー(搬送部、)R…ロール紙(記録媒体)、
R2…ラベル。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printing apparatus, 10 ... Serial head, 30 ... Control part, 31 ... Motor drive circuit (conveyance part), 141, 142, 143 ... Conveyance roller (conveyance part) R ... Roll paper (recording medium),
R2 ... label.

Claims (6)

複数のラベルが間隔をあけて設けられた記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送方向と交わる方向に走査し、前記記録媒体にドットを形成するパス印刷を実行
するシリアルヘッドと、
前記搬送部と前記シリアルヘッドを制御し、複数の前記パス印刷により前記ラベルへの
画像の印刷を実行させる制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記ラベルに画像を印刷中に、所定の処理の実行が指示された場合、前記ラベルへの画
像の印刷が完了した後、前記所定の処理を実行することを特徴とする印刷装置。
A transport unit that transports a recording medium in which a plurality of labels are provided at intervals, in the transport direction;
A serial head that scans in a direction intersecting the transport direction and that performs pass printing to form dots on the recording medium;
A control unit that controls the transport unit and the serial head, and executes printing of an image on the label by a plurality of the pass printings,
The controller is
When printing of an image is printed on the label, if the execution of a predetermined process is instructed, the printing apparatus executes the predetermined process after printing of the image on the label is completed.
前記制御部は、
1回の前記パス印刷を、1つのジョブであるパス印刷ジョブとして管理し、
前記ラベルの印刷に対応する複数の前記パス印刷ジョブの実行中に、前記所定の処理の
実行が指示された場合、複数の前記パス印刷ジョブの実行が完了した後、前記所定の処理
を実行することを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
The controller is
One pass printing is managed as one pass printing job,
When execution of the predetermined process is instructed during execution of the plurality of pass print jobs corresponding to printing of the label, the predetermined process is executed after execution of the plurality of pass print jobs is completed. The printing apparatus according to claim 1.
前記制御部は、
前記ラベルの印刷に対応する複数の前記パス印刷ジョブの先頭と末尾に識別用のジョブ
である識別用ジョブを付加し、前記識別用ジョブにより、前記ラベルの印刷に対応する複
数の前記パス印刷ジョブを管理することを特徴とする請求項2に記載の印刷装置。
The controller is
An identification job, which is an identification job, is added to the beginning and end of the plurality of pass print jobs corresponding to the label printing, and the plurality of pass print jobs corresponding to the label printing by the identification job. The printing apparatus according to claim 2, wherein the printer is managed.
前記所定の処理は、画像の印刷を停止する処理、画像を再印刷する処理、及び、切断部
により前記記録媒体を切断する処理のいずれかを含むことを特徴とする請求項1乃至3の
いずれか1項に記載の印刷装置。
The predetermined process includes any one of a process for stopping printing of an image, a process for reprinting an image, and a process for cutting the recording medium by a cutting unit. The printing apparatus according to claim 1.
前記シリアルヘッドは、インクを吐出するノズル列を備え、
前記制御部は、
前記所定の処理の実行時、前記シリアルヘッドをキャッピングすることを特徴とする請
求項1乃至4のいずれか1項に記載の印刷装置。
The serial head includes a nozzle row for discharging ink,
The controller is
The printing apparatus according to claim 1, wherein the serial head is capped when the predetermined process is executed.
印刷装置の制御方法であって、
複数のラベルが間隔をあけて設けられた記録媒体を搬送方向に搬送し、
前記搬送方向と交わる方向に走査し、前記記録媒体にドットを形成するパス印刷を実行
し、
複数の前記パス印刷により前記ラベルへの画像の印刷を実行し、
前記ラベルに画像を印刷中に、所定の処理の実行が指示された場合、前記ラベルへの画
像の印刷が完了した後、前記所定の処理を実行する
ことを特徴とする印刷装置の制御方法。
A method for controlling a printing apparatus,
A recording medium provided with a plurality of labels at intervals is conveyed in the conveying direction,
Scanning in a direction intersecting the transport direction, and performing pass printing to form dots on the recording medium,
Printing the image on the label by a plurality of the pass printings;
A method for controlling a printing apparatus, comprising: instructing execution of a predetermined process while printing an image on the label, to execute the predetermined process after printing of the image on the label is completed.
JP2014251595A 2014-12-12 2014-12-12 Printer, and method for controlling printer Pending JP2016112731A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014251595A JP2016112731A (en) 2014-12-12 2014-12-12 Printer, and method for controlling printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014251595A JP2016112731A (en) 2014-12-12 2014-12-12 Printer, and method for controlling printer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2016112731A true JP2016112731A (en) 2016-06-23

Family

ID=56140431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014251595A Pending JP2016112731A (en) 2014-12-12 2014-12-12 Printer, and method for controlling printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2016112731A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018001503A (en) * 2016-06-29 2018-01-11 セイコーエプソン株式会社 Inkjet printer, and control method of inkjet printer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018001503A (en) * 2016-06-29 2018-01-11 セイコーエプソン株式会社 Inkjet printer, and control method of inkjet printer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8038251B2 (en) Ink jet printing method and ink jet printing apparatus
US10239332B2 (en) Printer, and printer control method
US9776434B2 (en) Control method of an inkjet printer, and inkjet printer
JP6540387B2 (en) Printing apparatus control method and printing apparatus
US10974500B2 (en) Printing device and control method for printing device
JP2016112731A (en) Printer, and method for controlling printer
JP2015147340A (en) Printing apparatus and printing apparatus control method
JP2012192600A (en) Recording device, recording system, method of controlling recording device, and program
JP2015066719A (en) Printing apparatus and printing apparatus control method
JP5135407B2 (en) Print head control device for inkjet printer
JP6880753B2 (en) Chart generator, liquid discharger and chart generator
US10071580B2 (en) Printing method and printing apparatus
JP6325400B2 (en) Inkjet printing method and inkjet printing apparatus
JP6045206B2 (en) Inkjet recording method and inkjet recording apparatus
JP2013220588A (en) Recording device, control method of the same, and program
JP2006231719A (en) Recording device and recording system
JP2016203383A (en) Control device, control method, and control program
JP6634813B2 (en) Printing apparatus and printing method
JP2010167629A (en) Recording device and recording method
JP2013052655A (en) Tape-like print medium and tape printing apparatus that print the same
JP4704042B2 (en) Recording system
US20120236363A1 (en) Recording device, recording system, and method of controlling a recording device
JP2017052182A (en) Printing apparatus, printing method, and program
JP2014108619A (en) Recording device and control method for cleaning operation of recording device
JP2015189099A (en) Printing apparatus, printing apparatus control method, and printing system