JP2016109369A - 空気調和機の室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】大径の配線又は小径の配線の各線径を問わず、配線を電装品箱の配線挿通部に挿通させることができ、配線挿通部を利用し、電装品箱内に侵入する冷媒の量を規制すること。【解決手段】配線挿通部１１ａ１５は、小径の配線Ｌ２の線径以下の電線Ｌ２１を先端側に備える大径の配線Ｌ１の線径に対応する幅Ｈ１の外側スリット１１ａ１１と、外側スリット１１ａ１１に通じるように小径の配線Ｌ２の線径に対応する幅Ｈ２の内側スリット１１ａ１４を備え、外側スリット１１ａ１１に挿通させ内側スリット１１ａ１４に電線Ｌ２１を挿通させる大径の配線Ｌ１、又は、外側スリット１１ａ１１及び内側スリット１１ａ１４に挿通させる小径の配線Ｌ２を、配線挿通部１１ａ１５と電装品箱蓋１２で囲み、外側スリット１１ａ１１と電装品箱蓋１２と配線Ｌ１との隙間、及び、内側スリット１１ａ１４と電装品箱蓋１２と配線Ｌ２との隙間を所定の実効直径よりも小さくする。【選択図】図７

Description

本発明は、電装品箱を備えた空気調和機の室内機に関する。

空気調和機には、その室内機に空調制御用の電装品箱が装備されているが、その電装品箱に搭載されたプリント基板には、火種となり得る電気部品が多く組み込まれている。このため、冷凍サイクル用に可燃性の冷媒を使用する場合、その冷媒が配管から漏れ出て電装品箱に侵入したとき、その冷媒の濃度が所定値を超えると、火災を引き起こすおそれがある。

このような火災の発生を防止するには、冷媒が電装品箱内に侵入しないように、電装品箱を密閉構造にすればよいが、これでは発熱する電気部品の放熱ができなくなる。

そこで従来では、特許文献１に記載のように、室内機に、電装品箱から外部に通じる空気流通路を形成して、電装品箱内に冷媒が侵入したときは、その空気流通路を経由して冷媒を外部に放出できるようにして、電装品箱内に残留する冷媒の濃度を所定値以下にすることが行われている。

特開平１１−０９４２９１号公報

しかしながら、特許文献１の構成では、特別な空気流通路を形成する必要があり、このような空気流通路が無くても、電装品箱内に侵入する冷媒の量を規制できることが望まれている。ところで、モータの配線等の配線を電装品箱内に挿通させるために、電装品箱には配線挿通部が形成されている。室内機の機種毎に電装品箱内に挿通させる配線の種類や太さが異なる場合、電装品箱の配線挿通部を配線の種類や太さ毎に形成する必要があった。配線挿通部を配線の種類を問わずに使用できるようにするには、例えば、配線挿通部を最大径の配線の線径に合わせて形成すると良い。しかしながら、この配線挿通部の大きさは固定であるため、配線挿通部に小径の配線を挿通させたときには、小径の配線と配線挿通部との間の隙間には、大径の配線と配線挿通部との間の隙間よりも大きな隙間ができ、この大きな隙間から冷媒が電装品箱内に侵入し、電装品箱内の冷媒の濃度が着火濃度に達するおそれがあった。したがって、この大きな隙間から冷媒が電装品箱内に侵入しないよう、別に冷媒侵入防止構造を備える必要があった。

本発明の目的は、大径の配線または小径の配線の各線径を問わずに、配線を電装品箱の配線挿通部に挿通させることができ、この配線挿通部を利用し、特別な冷媒侵入防止構造を設けなくても、電装品箱内に侵入する冷媒の量を規制できるようにした空気調和機の室内機を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明は、電装品箱と前記電装品箱に搭載されるプリント基板を備えた空気調和機の室内機において、前記電装品箱は、前記プリント基板が搭載される底板と前記底板の周囲を囲む周壁板を有する電装品箱本体と、前記電装品箱本体の前記周壁板で囲まれた空間の開放側を閉じる電装品箱蓋と、前記周壁板の内周側に前記周壁板に重ねて装着される内壁板とを備え、前記周壁板と前記内壁板には前記プリント基板に接続される、線径が小径の配線、または、前記小径の配線の線径以下の電線を先端側に備える線径が大径の配線のいずれか一方の配線を挿通させるための配線挿通部を設け、前記配線挿通部は、前記周壁板の開放側の端部から前記プリント基板に向かって切り欠いて形成され前記大径の配線の線径に対応する幅に形成された外側スリットと、前記外側スリットにつながるように前記内壁板の開放側の端部から前記プリント基板に向かって切り欠いて形成され前記小径の配線の線径に対応する幅に形成された内側スリットを備え、前記外側スリットに挿通させるとともに前記内側スリットに前記電線を挿通させる前記大径の配線、または、前記外側スリットおよび前記内側スリットに挿通させる前記小径の配線を、前記外側スリットおよび前記内側スリットと前記電装品箱本体に装着される前記電装品箱蓋で囲み、前記外側スリットと前記電装品箱蓋と前記大径の配線との隙間、および、前記内側スリットと前記電装品箱蓋と前記小径の配線との隙間が、所定の実効直径よりも小さくなるように設定されることを特徴とする。
また、本発明は、前記内壁板は、前記周壁板の内周側に重ねて装着する代わりに、前記周壁板の内周側に前記周壁板と間隔を置いて配置され、前記周壁板と前記内壁板の間の空間を底部と前記底部の両側を囲む側壁部によって箱状に形成することを特徴とする。
また、本発明は、前記電装品箱は、前記プリント基板が搭載される底板と前記底板の周囲を囲む周壁板を有する電装品箱本体と、前記電装品箱本体の前記周壁板で囲まれた空間の開放側を閉じる電装品箱蓋と、前記周壁板の外周側に前記周壁板に重ねて装着される外周板とを備え、前記周壁板と前記外周板には前記プリント基板に接続される、線径が小径の配線、または、前記小径の配線の線径以下の電線を先端側に備える線径が大径の配線のいずれか一方の配線を挿通させるための配線挿通部を設け、前記配線挿通部は、前記外壁板の開放側の端部から前記プリント基板に向かって切り欠いて形成され前記大径の配線の線径に対応する幅に形成された外側スリットと、前記外側スリットにつながるように前記周壁板の開放側の端部から前記プリント基板に向かって切り欠いて形成され前記小径の配線の線径に対応する幅に形成された内側スリットを備えることを特徴とする。

本発明によれば、線径が大径の配線または線径が小径の配線を電装品箱の配線挿通部に挿通させることができ、この配線挿通部を利用し、特別な冷媒侵入防止構造を設けなくても、電装品箱内に侵入する冷媒の量を規制することができる。

本発明の１つの実施例の空気調和機の室内機の右側部分の斜視図である。 同室内機の右部分の前面パネルの内側に組み込まれる電装品箱の分解斜視図である。 電装品箱から電装品箱蓋と表示／受信ケースと人検知センサを取り外した状態の斜視図である。 表示／受信ケースと人検知センサを取り外した電装品箱本体と電装品箱蓋の組み合わせを示す斜視図である。 電装品箱の左側面図である。 図５のＡ−Ａ線の断面図である。 配線を挿通部に挿通した状態の平面図である。 配線を挿通部に挿通した状態の側面図である。 他の実施例の挿通部の断面図である。

図１に本発明の１つの実施例の空気調和機の室内機の右側部分を示す。４０は熱交換器や後記する電装品箱１０等の構成部分の外側を覆う前面パネルであり、熱交換器用開口部４１、風向板４２、ディフューザ４３等が設けられる中央部分より右側の奥に、電装品箱１０を収納する領域４４が設けられる。４５はその領域４４に収納された電装品箱１０のメンテナンス用の着脱自在のメンテナンス蓋、４６は内側に後記する表示／受信ケース２０が配置される表示／受信部、４７は内側に後記する人検知センサ３０が配置される人検知センサ飾り枠である。

図２に電装品箱１０を分解した状態を示す。電装品箱１０は、電装品箱本体１１と、電装品箱蓋１２と、電装品箱本体１１に一体化された電源ケーブル取付部１３とで構成されている。電装品箱本体１１と電装品箱蓋１２と電源ケーブル取付部１３は、樹脂製であるが、そのうちの電装品箱１０の電装品箱本体１１と電装品箱蓋１２には、外面に耐熱用および電磁シールド用の板金Ｂ（図６参照）が取り付けられている。そして、電源ケーブル取付部１３には、前記した表示／受信ケース２０が取り付けられ、さらにその表示／受信ケース２０には、前記した人検知センサ３０が取り付けられている。

電源ケーブル取付部１３では、下側から挿入され引出口１３ａから上方に引き出された電源ケーブル（図示せず）をバンド１３ｂで押さえてから、そのケーブルの先端を端子台１３ｃに接続することで、電源ケーブルが取り付けられる。表示／受信ケース２０は、電源ケーブル取付部１３のフック１３ｄと弾性片１３ｅ（図３、図４、図５参照）とに係合することで取り付けられる。この表示／受信ケース２０は、電源のオン／オフや現在の運転状況等を表示するＬＥＤ群と、リモコンの操作によって送信されたリモコン信号（光あるいは電波）を受信する受信器を備え、室内機の前面パネル４０の表示／受信部４６の裏面に配置される。人検知センサ３０は室内機近傍に人がいるか否かを検知するセンサであり、人検知センサ飾り枠４６の裏側に配置される。なお、これら電源ケーブル取付部１３、表示／受信ケース２０、人検知センサ３０等については本願発明と関係がないので、これ以上の詳しい説明は省略する。

電装品箱本体１１には、第１のプリント基板ＰＷＢ１と第２のプリント基板ＰＷＢ２が搭載される底板１１ｆと底板１１ｆの周囲を囲む周壁板１１ａが設けられている。そして、周壁板１１ａの左壁板１１ａ１から電装品箱１０の内側に向かって有底箱状に形成され、左壁板１１ａ１の内周側に左壁板１１ａ１と間隔を置いて配置される内壁板１１ａ１３を有する配線挿通箱１１ａ１２を備えている（図６、図７）。配線挿通箱１１ａ１２は、左壁板１１ａ１と内壁板１１ａ１３との間の空間を底部１１ａ１２１と底部１１ａ１２１の両側を囲む側壁部１１ａ１２２によって有底箱状に形成されている（図７、図８）。配線挿通箱１１ａ１２の左壁板１１ａ１と内壁板１１ａ１３には、開放側の端部から第２のプリント基板ＰＷＢ２に向かって切り欠いて形成され、例えば、モータの配線Ｌを挿通させるための配線挿通部１１ａ１５が設けられている。配線挿通部１１ａ１５に挿通させるモータの配線Ｌには、例えば、絶縁のための保護チューブＬ１１と保護チューブＬ１１で一部が覆われる被覆電線Ｌ１２の２層構造を有する線径が大径の配線Ｌ１、または、保護チューブＬ１１のない被覆電線Ｌ２１のみを有する線径が小径の配線Ｌ２のいずれか一方の配線が用いられる（図７参照）。但し、用いられる大径の配線Ｌ１は、その被覆電線Ｌ１２の線径が小径の配線Ｌ２の線径以下になっているものとする。上述の配線挿通部１１ａ１５は、左壁板１１ａ１の開放側の端部から切り欠いて大径の配線Ｌ１の線径（保護チューブＬ１１の外径）に対応する幅Ｈ１と高さＦ１に形成された外側スリット１１ａ１１と、外側スリット１１ａ１１に通じるように内壁板１１ａ１３の開放側の端部から切り欠いて小径の配線Ｌ２の線径（被覆電線Ｌ２１の外径）に対応する幅Ｈ２と高さＦ２に形成された内側スリット１１ａ１４を備えている。この配線挿通部１１ａ１５の構造によって、外側スリット１１ａ１１と電装品箱本体１１に装着される後述の電装品箱蓋１２と大径の配線Ｌ１との隙間と、内側スリット１１ａ１４と電装品箱本体１１に装着される後述の電装品箱蓋１２と小径の配線Ｌ２との隙間がそれぞれ、所定の実効直径よりも小さくなるように形成される（図７、図８）。この所定の実効直径は、後述するように、電装品箱１０内の冷媒濃度が着火濃度に達する量の冷媒が侵入しないような値に設定される。また、周壁板１１ａの内の下壁板１１ａには、電装品箱蓋１２を取り付けるための舌片１１ａ２１、１１ａ２２が形成されている。

また、周壁板１１ａで囲まれた内部は、周壁板１１ａと第１縦壁板１１ｂと第１横壁板１１ｃと第２横壁板１１ｄとによって、第１のプリント基板ＰＷＢ１の搭載領域が区画され、さらに、壁板１１ａと第１縦壁板１１ｂと第２横壁板１１ｄと第２縦壁板１１ｅによって第２のプリント基板ＰＷＢ２の搭載領域が区画されている。そして、この第１縦壁板１１ｂにおける第２のプリント基板ＰＷＢ２が搭載された側の壁面には、マイカシートＭＳが貼り付けられている。このマイカシートＭＳは、第１のプリント基板ＰＷＢ１の側と第２のプリント基板ＰＷＢ２の側との間を、電気的に絶縁するためのものである。

第１のプリント基板ＰＷＢ１が搭載される領域は、周壁板１１ａと第１縦壁板１１ｂと第１横壁板１１ｃと第２横壁板１１ｄとによって、第１のプリント基板ＰＷＢ１の大きさに対応した面積に区画されている。なお、第１縦壁板１１ｂの下端と第２横壁板１１ｄとは直接的には接触せず、そこには配線挿通用および空気流通用の空間ＳＰが形成されている。

第１のプリント基板ＰＷＢ１には、第１縦壁板１１ｂと第１横壁板１１ｃとの内角に近い奥隅の部分に、ブザーＢＺが搭載されている（図４）。このブザーＢＺは、室内機の表示／受信ケース２０の受信器がリモコンの操作の信号を受信したときに鳴動するもので、その受信の確認用に使用されている。

電装品箱蓋１２は電装品箱本体１１に対応した大きさである。この電装品箱蓋１２を電装品箱本体１１に装着したとき、配線挿通部１１ａ１５の開放側の端部が電装品箱蓋１２で閉じられ、外側スリット１１ａ１１の切り欠きの開放側と、配線挿通箱１１ａ１２の側壁板１１ａ１２２の開放側の端部と、内側スリット１１ａ１４の切り欠きの開放側が覆われる。このため、配線挿通部１１ａ１５に挿通したモータの配線Ｌは、配線挿通箱１１ａ１２と電装品箱蓋１２とで囲まれる。また、電装品箱蓋１２には、電装品箱本体１１の舌片１１ａ２１，１１ａ２２に係合する係合部１２ｂ，１２ｃが形成されている。

さて、電装品箱１０の電装品箱本体１１を電装品箱蓋１２によって閉じるに当たっては、電装品箱本体１１において、あらかじめ、第１のプリント基板ＰＷＢ１と第２のプリント基板ＰＷＢ２に関するあらゆる配線の接続を行うが、このとき、外側スリット１１ａ１１から内側スリット１１ａ１４に向けて大径の配線Ｌ１または小径の配線Ｌ２を内部に引き込み、引き込んだ配線を第１のプリント基板ＰＷＢ１に電気的に接続する（図６、図７）。大径の配線Ｌ１を内部に引き込むときには、外側スリット１１ａ１１に保護チューブＬ１１を挿通させ、内側スリット１１ａ１４に保護チューブＬ１１よりも先端側の被覆電線Ｌ１２を挿通させる（図７（ａ））。小径の配線Ｌ２を内部に引き込むときには、外側スリット１１ａ１１および内側スリット１１ａ１４に被覆電線Ｌ２１を挿通させる（図７（ｂ））。そして、電装品箱蓋１２を、その係合部１２ｂ，１２ｃが電装品箱本体１１の舌片１１ａ２１，１１ａ２２に係合するように位置合わせをしてから、電装品箱蓋１２を電装品箱本体１１にかぶせる。

以上の説明により、電装品箱本体１１の周壁板１１ａの配線挿通部１１ａ１５には、大径の配線Ｌ１の線径（保護チューブＬ１１の外径）に対応する幅Ｈ１と高さＦ１に形成された外側スリット１１ａ１１と、配線挿通箱１１ａ１２と、小径の配線Ｌ２の線径（被覆電線Ｌ２１の外径）に対応する幅Ｈ２と高さＦ２に形成された内側スリット１１ａ１４とを備えているため、大径の配線Ｌ１または小径の配線Ｌ２のいずれのモータの配線Ｌを利用しても、外側スリット１１ａ１１から内側スリット１１ａ１４に向けて大径の配線Ｌ１または小径の配線Ｌ２を電装品箱１０の内部に引き込むことが可能である（図６、図７、図８）。また、外側スリット１１ａ１１と内側スリット１１ａ１４を用いて大径の配線Ｌ１または小径の配線Ｌ２を挿通させ、電装品箱蓋１２で電装品箱本体１１を閉じたとき、外側スリット１１ａ１１と電装品箱蓋１２と大径の配線Ｌ１との隙間、内側スリット１１ａ１４と電装品箱蓋１２と小径の配線Ｌ２との隙間を利用し、特別な冷媒侵入防止構造を設けなくても、電装品箱１０内に侵入する冷媒の量を規制し、電装品箱１０内の冷媒濃度が所定値以上に上昇しないようにすることが可能である（図６、図７、図８）。

なお、本実施例では、内壁板１１ａ１３が左壁板１１ａ１の内周側に左壁板１１ａ１と間隔を置いて配置され、配線挿通箱１１ａ１２が左壁板１１ａ１と内壁板１１ａ１３との間の空間を底部１１ａ１２１と底部１１ａ１２１の両側を囲む側壁部１１ａ１２２によって有底箱状に形成されているため、外側スリット１１ａ１１と内側スリット１１ａ１４により、大径の配線Ｌ１でも小径の配線Ｌ２でも電装品箱１０内部への引き込みをガイドすることが可能となる。

次に、電装品箱１０内に侵入する冷媒の量を規制することができる隙間について図７および図８を用いて説明する。配線挿通部１１ａ１５と大径の配線Ｌ１との隙間は、大径の配線Ｌ１の保護チューブＬ１１を挿通させる外側スリット１１ａ１１の幅Ｈ１と高さＦ１から決まり、大径の配線Ｌ１の保護チューブＬ１１と外側スリット１１ａ１１との隙間Ｓ１になる。この隙間Ｓ１の大きさとしては、例えば、冷媒がＲ３２のとき、実効直径Ｒを３ｍｍ以下にすることが望ましく、実効直径Ｒは、「Ｒ＝４×Ｓ／Ｋ」で求められる。Ｓは左壁板１１ａ１の面のうちの外側スリット１１ａ１１の面の隙間Ｓ１の面積、Ｋは隙間Ｓ１の面積の周囲長である。このため、隙間Ｓ１は、電装品箱１０内に侵入する冷媒の濃度が所定値以上に上昇しない隙間の大きさにすることができる（図７（ａ）および図８（ａ））。

一方、配線挿通部１１ａ１５と小径の配線Ｌ２との隙間は、小径の配線Ｌ２の被覆電線Ｌ２１を挿通させる内側スリット１１ａ１４の幅Ｈ２と高さＦ２から決まり、小径の配線Ｌ２の被覆電線Ｌ１２と内側スリット１１ａ１４との隙間Ｓ２になる。この隙間Ｓ２の大きさとしては、実効直径Ｒを３ｍｍ以下にすることが望ましく、上述の実効直径Ｒの式で求められる。Ｓは内壁板１１ａ１３の面のうちの内側スリット１１ａ１４の面の隙間Ｓ２の面積、Ｋは隙間Ｓ２の面積の周囲長である。このため、隙間Ｓ２は、配線挿通箱１１ａ１２から電装品箱１０内に侵入する冷媒の濃度が所定値以上に上昇しない隙間の大きさにすることができる（図７（ｂ）および図８（ｂ））。
このように、外側スリット１１ａ１１と電装品箱蓋１２と大径の配線Ｌ１との隙間Ｓ１、内側スリット１１ａ１４と電装品箱蓋１２と小径の配線Ｌ２との隙間Ｓ２を利用して、特別な冷媒侵入防止構造を設けなくても、電装品箱１０内に侵入する冷媒の量を規制することが可能となる。

以上説明してきたように、冷媒配管から冷媒が漏れ出た場合であっても、外側スリット１１ａ１１および内側スリット１１ａ１４と電装品箱蓋１２とモータの配線Ｌとの間にできる隙間を所定の実効直径以下とすることで、冷媒が電装品箱１０内に入り難くなり、電装品箱１０内での冷媒濃度を着火濃度以下に規制することができ、電装品箱１０の防爆を実現できる。上述の隙間を所定の実効直径以下とすることについて詳細に説明すると、冷媒の性質を考慮して電装品箱１０内で発生した火炎が電装品箱１０の外部に延焼しない実効直径とすれば、たとえ電装品箱１０内の電気部品が発火したとしても、電装品箱１０外への延焼を防ぐことが可能となる。従って、上記の所定の実効直径を、この延焼を防止する実効直径と比較し、小さい方の値を所定の実効直径として、それをもとに外側スリット１１ａ１１および内側スリット１１ａ１４と電装品箱蓋１２とモータの配線Ｌとの隙間を調整すれば、電装品箱１０内への冷媒の侵入と、電装品箱１０外への火炎の延焼をともに防ぐことができる。また、上述の所定の実効直径以下とした隙間を利用して、隙間を通過する空気により電装品箱１０の冷却が可能となり、第１のプリント基板ＰＷＢ１や第２のプリント基板ＰＷＢ２に搭載した電気部品によって生じた熱の放熱を効果的に行うことも可能となる。

また、電装品箱本体１１を電装品箱蓋１２によって閉じたとき、電装品箱本体１１の底板１１ｆと周壁板１１ａの一部と第１縦壁板１１ｂと第１横壁板１１ｃと第２横壁板１１ｄと電装品箱蓋１２とによって、第１のプリント基板ＰＷＢ１に対応したほぼ同じ大きさの空間として形成される共鳴室ＲＥＳに閉じ込められる。

このため、その第１のプリント基板ＰＷＢ１の奥隅に搭載されているブザーＢＺが鳴動したとき、そのブザーＢＺを囲む共鳴室ＲＥＳがない場合に比べて、大きな反響音が発生する。

以上から、ブザーＢＺの鳴動音を大きくすることができるので、実際にブザーＢＺで鳴動する原音量を小さな音量にすることが可能となる。つまり、従来に比べて小さなブザーＢＺを使用することが可能となり、コストの低減を実現できる。

なお、ブザーＢＺの配置位置は、第１縦壁板１１ｂと第１横壁板１１ｃの内角に限らず、第１のプリント基板ＰＷＢ１を囲む周壁体１１ａの一部、第１縦壁板１１ｂ、第１横壁板１１ｃ、第２横壁板１１ｄ等の近傍に配置すればよい。

なお、外側スリット１１ａ１１および内側スリット１１ａ１４を用いて電装品箱１０内に侵入する冷媒の量を規制することができれば、本実施例に限らず、配線挿通部１１ａ１５としては、内壁板１１ａ１３を有する配線挿通箱１１ａ１２を無くす代わりに、左壁板１１ａ１の内周側に左壁板１１ａ１に重ねて装着される内壁板１１ａ１３を備えてもよく、左壁板１１ａ１の開放側の端部から切り欠いて大径の配線Ｌ１の線径に対応する幅Ｈ１と高さＦ１に形成された外側スリット１１ａ１１と、外側スリット１１ａ１１につながるように内壁板１１ａ１３の開放側の端部から切り欠いて小径の配線Ｌ２の線径に対応する幅Ｈ２と高さＦ２に形成された内側スリット１１ａ１４を備えてもよい（図９（ａ））。また、配線挿通部１１ａ１５としては、左壁板１１ａ１の外周側に左壁板１１ａ１に重ねて装着される外壁板１１ａ１６を備えてもよく、左壁板１１ａ１の開放側の端部から切り欠いて小径の配線Ｌ２の線径に対応する幅Ｈ２と高さＦ２に形成された内側スリット１１ａ１４と、内側スリット１１ａ１１につながるように外壁板１１ａ１６の開放側の端部から切り欠いて大径の配線Ｌ１の線径に対応する幅Ｈ１と高さＦ１に形成された外側スリット１１ａ１１を備えてもよい（図９（ｂ））。また、外側スリット１１ａ１１を大径の配線Ｌ１の線径（保護チューブＬ１１の外径）に対応する幅Ｈ１に形成し、内側スリット１１ａ１４を小径の配線Ｌ２の線径（被覆電線Ｌ２１の外径）に対応する幅Ｈ２に形成してもよい。なお、外側スリット１１ａ１１を左壁板１１ａ１の開放側の端部から切り欠いて大径の配線Ｌの線径に対応する幅Ｈ１と高さＦ１に形成するようにしたが、本実施例に限らず、少なくとも、内側スリット１１ａ１４と電装品箱蓋１２と小径の配線Ｌ２との隙間により電装品箱１０内に侵入する冷媒の量を規制することができればよいため、外側スリット１１ａ１１は、大径の配線Ｌ１が挿通可能な大きさに形成しても構わない。

ＰＷＢ１：第１のプリント基板、ＰＷＢ２：第２のプリント基板、ＲＥＳ：共鳴室、ＭＳ：マイカシート、ＢＺ：ブザー、ＳＰ：空間、Ｂ：板金、Ｌ：配線、Ｌ１：大径の配線、Ｌ１１：保護チューブ、Ｌ１２：被覆電線、Ｌ２：小径の配線、Ｌ２１：被覆電線、Ｆ１：外側スリットの高さ、Ｆ２：内側スリットの高さ、Ｈ１：外側スリットの幅、Ｈ２：内側スリットの幅、Ｓ１：外側スリットと大径の配線の保護チューブとの隙間、Ｓ２：内側スリットと小径の配線の被覆電線との隙間
１０：電装品箱
１１：電装品箱本体、１１ａ：周壁板、１１ａ１：左壁板、１１ａ１１：外側スリット、１１ａ１２：配線挿通箱、１１ａ１２１：底部、１１ａ１２２：側壁部、１１ａ１３：内壁板、１１ａ１４：内側スリット、１１ａ１５：配線挿通部、１１ａ１６：外壁板、１１ａ２：下壁板、１１ａ２１，１１ａ２２：舌片、１１ｂ：第１縦壁板、１１ｃ：第１横壁板、１１ｄ：第２横壁板、１１ｅ：第２縦壁板、１１ｆ：底板
１２：電装品箱蓋、１２ｂ、１２ｃ：係合部
１３：電源ケーブル取付部、１３ａ：引出口、１３ｂ：バンド、１３ｃ：端子台、１３ｄ：フック、１３ｅ：弾性片
２０：表示／受信ケース
３０：人検知センサ
４０：前面パネル、４１：熱交換器用開口部、４２：風向板、４３：ディフューザ、４４：電装品箱収納領域、４５：メンテナンス蓋、４６：表示／受信部、４６：人検知センサ飾り枠

Claims (3)

1. 電装品箱と前記電装品箱に搭載されるプリント基板を備えた空気調和機の室内機において、
   前記電装品箱は、前記プリント基板が搭載される底板と前記底板の周囲を囲む周壁板を有する電装品箱本体と、前記電装品箱本体の前記周壁板で囲まれた空間の開放側を閉じる電装品箱蓋と、前記周壁板の内周側に前記周壁板に重ねて装着される内壁板とを備え、
   前記周壁板と前記内壁板には前記プリント基板に接続される、線径が小径の配線、または、前記小径の配線の線径以下の電線を先端側に備える線径が大径の配線のいずれか一方の配線を挿通させるための配線挿通部を設け、
   前記配線挿通部は、前記周壁板の開放側の端部から前記プリント基板に向かって切り欠いて形成され前記大径の配線の線径に対応する幅に形成された外側スリットと、前記外側スリットにつながるように前記内壁板の開放側の端部から前記プリント基板に向かって切り欠いて形成され前記小径の配線の線径に対応する幅に形成された内側スリットを備え、
   前記外側スリットに挿通させるとともに前記内側スリットに前記電線を挿通させる前記大径の配線、または、前記外側スリットおよび前記内側スリットに挿通させる前記小径の配線を、前記外側スリットおよび前記内側スリットと前記電装品箱本体に装着される前記電装品箱蓋で囲み、
   前記外側スリットと前記電装品箱蓋と前記大径の配線との隙間、および、前記内側スリットと前記電装品箱蓋と前記小径の配線との隙間が、所定の実効直径よりも小さくなるように設定されることを特徴とする空気調和機の室内機。
2. 前記内壁板は、前記周壁板の内周側に重ねて装着する代わりに、前記周壁板の内周側に前記周壁板と間隔を置いて配置され、前記周壁板と前記内壁板の間の空間を底部と前記底部の両側を囲む側壁部によって箱状に形成することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室内機。
3. 電装品箱と前記電装品箱に搭載されるプリント基板を備えた空気調和機の室内機において、
   前記電装品箱は、前記プリント基板が搭載される底板と前記底板の周囲を囲む周壁板を有する電装品箱本体と、前記電装品箱本体の前記周壁板で囲まれた空間の開放側を閉じる電装品箱蓋と、前記周壁板の外周側に前記周壁板に重ねて装着される外周板とを備え、
   前記周壁板と前記外周板には前記プリント基板に接続される、線径が小径の配線、または、前記小径の配線の線径以下の電線を先端側に備える線径が大径の配線のいずれか一方の配線を挿通させるための配線挿通部を設け、
   前記配線挿通部は、前記外壁板の開放側の端部から前記プリント基板に向かって切り欠いて形成され前記大径の配線の線径に対応する幅に形成された外側スリットと、前記外側スリットにつながるように前記周壁板の開放側の端部から前記プリント基板に向かって切り欠いて形成され前記小径の配線の線径に対応する幅に形成された内側スリットを備え、
   前記外側スリットに挿通させるとともに前記内側スリットに前記電線を挿通させる前記大径の配線、または、前記外側スリットおよび前記内側スリットに挿通させる前記小径の配線を、前記外側スリットおよび前記内側スリットと前記電装品箱本体に装着される前記電装品箱蓋で囲み、
   前記外側スリットと前記電装品箱蓋と前記大径の配線との隙間、および、前記内側スリットと前記電装品箱蓋と前記小径の配線との隙間が、所定の実効直径よりも小さくなるように設定されることを特徴とする空気調和機の室内機。

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