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JP2016155350A - Ink jet recording device and ink jet recording method with image quality evaluation function - Google Patents

Ink jet recording device and ink jet recording method with image quality evaluation function Download PDF

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JP2016155350A
JP2016155350A JP2015036350A JP2015036350A JP2016155350A JP 2016155350 A JP2016155350 A JP 2016155350A JP 2015036350 A JP2015036350 A JP 2015036350A JP 2015036350 A JP2015036350 A JP 2015036350A JP 2016155350 A JP2016155350 A JP 2016155350A
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evaluation
evaluation image
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ink
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西谷 英輔
Eisuke Nishitani
英輔 西谷
中澤 広一郎
Koichiro Nakazawa
広一郎 中澤
後藤 史博
Fumihiro Goto
史博 後藤
啓一郎 竹内
Keiichiro Takeuchi
啓一郎 竹内
香菜子 相馬
Kanako Soma
香菜子 相馬
拓海 大谷
Takumi Otani
拓海 大谷
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Canon Inc
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet recording device and an ink jet recording method capable of offering a high quality image by appropriately setting a recording condition for preventing generation of micro-beading even when two droplets are brought into contact with each other.SOLUTION: A recording condition for a high quality image without generation of micro-beading can be set through recording a micro-beading evaluation image on a recording media while changing recording conditions, reading out the recorded image with an imaging element, and performing image processing.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、評価画像から得られる条件に基づいて適切な画像形成条件の決定を行うインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus and an ink jet recording method for determining appropriate image forming conditions based on conditions obtained from an evaluation image.

インクジェット方式による画像形成時の問題として、被記録媒体上に先に着弾したインク滴と後に着弾したインク滴との間でインク滴同士が混じりあい、形成されるドットが目的としない形状になってしまうビーディングが存在する。特に、先に着弾した単ドットに、後に着弾した単ドットが引き寄せられて目的としないドットの形状が生じてしまう現象をマイクロビーディングと呼ぶ。マイクロビーディングが発生すると、細線や文字の画像品位、ベタ画像部の均一性が著しく低下してしまう。このような画像弊害を抑制する為に、予め被記録媒体にインクと接触してインクを高粘度化する反応液を塗布しておき、着弾したインクを素早く高粘度化させる方法が知られている。
また、特に商業印刷分野においては、様々な種類の被記録媒体が用いられることがあるため、使用する被記録媒体に応じて、記録速度や被記録媒体の温湿度、インクの種類、インクの温度、反応液の塗布量などの記録条件を適切に変更しないとマイクロビーディングが発生する場合があり、そのような場合には画像品位が低下してしまうという課題がある。
このような課題に対しては、特許文献1に記載のように、予め用意したテストパターンを被記録媒体に記録して目視でテストパターンの画像品位を判断し、記録条件を選択するという方法が提案されている。
As a problem at the time of image formation by the ink jet method, ink droplets are mixed between ink droplets that have landed first on the recording medium and ink droplets that have landed later, and the formed dots have an unintended shape. There will be beading. In particular, a phenomenon in which a single dot that has landed later is attracted to a single dot that has landed first and an undesired dot shape occurs is called microbeading. When micro beading occurs, the image quality of fine lines and characters and the uniformity of the solid image portion are significantly reduced. In order to suppress such an adverse effect on the image, a method is known in which a reaction liquid that increases the viscosity of the ink by previously contacting the recording medium is applied to the recording medium, and the landed ink is quickly increased in viscosity. .
Also, in the commercial printing field, since various types of recording media may be used, depending on the recording medium to be used, the recording speed, the temperature and humidity of the recording medium, the type of ink, the temperature of the ink If the recording conditions such as the application amount of the reaction liquid are not changed appropriately, microbeading may occur. In such a case, there is a problem that the image quality deteriorates.
For such a problem, as described in Patent Document 1, there is a method in which a test pattern prepared in advance is recorded on a recording medium, the image quality of the test pattern is visually determined, and a recording condition is selected. Proposed.

特開2004−142206号公報JP 2004-142206 A

しかしながら、特許文献1に記載の方法を用いた場合、目視でテストパターンを判断して記録条件を設定するために判断者によって判断がばらつく場合があり、判断の精度を更に高めるためには、このような判断のバラツキを防止する手段が必要となる。
本発明の目的は、2つの液滴が接触した場合においてもマイクロビーディングが発生しない記録条件を最適化して設定し、高品位な画像を提供することが可能なインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法を提供することにある。
However, when the method described in Patent Document 1 is used, there is a case where the judgment varies by the judge to visually determine the test pattern and set the recording conditions. In order to further improve the accuracy of the judgment, A means for preventing such a variation in judgment is required.
An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus and an ink jet recording method capable of optimizing and setting recording conditions in which microbeading does not occur even when two droplets are in contact with each other and providing a high-quality image. It is to provide.

本発明にかかるインクジェット記録装置は、被記録媒体にインク滴を付与して画像形成を行う画像形成手段を有するインクジェット記録装置であって、
少なくとも2つの隣接するドットからなる線状の評価画像を形成するための評価画像形成条件を設定する評価画像形成条件設定手段と、
前記評価画像形成条件を用いて前記評価画像を前記被記録媒体に出力する評価画像出力手段と、
前記評価画像を読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段によって読み取った評価画像の周期性から評価値を算出する評価値算出手段と、
前記評価値算出手段により算出された評価値に基づいて前記評価画像の画質の合否を判定する判定手段と、
前記評価画像が前記判定手段により合格した場合は、該合格した評価画像形成条件を、前記画像形成手段による画像形成の条件として採用することを決定して保存し、前記評価画像が前記判定手段により不合格となった場合は、該不合格となった評価画像形成条件の変更による再設定を指示する画像形成条件決定手段と、
を有することを特徴とする。
An inkjet recording apparatus according to the present invention is an inkjet recording apparatus having image forming means for forming an image by applying ink droplets to a recording medium,
Evaluation image forming condition setting means for setting an evaluation image forming condition for forming a linear evaluation image composed of at least two adjacent dots;
An evaluation image output means for outputting the evaluation image to the recording medium using the evaluation image formation conditions;
Reading means for reading the evaluation image;
Evaluation value calculation means for calculating an evaluation value from the periodicity of the evaluation image read by the reading means;
Determination means for determining pass / fail of image quality of the evaluation image based on the evaluation value calculated by the evaluation value calculation means;
When the evaluation image is passed by the determination unit, the evaluation image forming condition that has passed is determined to be adopted as a condition for image formation by the image forming unit, and the evaluation image is stored by the determination unit. If it is rejected, image forming condition determining means for instructing resetting by changing the evaluation image forming condition that has been rejected,
It is characterized by having.

本発明にかかるインクジェット記録方法は、被記録媒体にインク滴を付与することによる画像形成工程を有するインクジェット記録方法であって、
(1)互いに隣接するドットからなる線状の評価画像を形成するための評価画像形成条件を設定する評価画像形成条件設定工程と、
(2)前記評価画像形成条件で、前記評価画像を前記被記録媒体に出力する評価画像出力工程と、
(2)前記評価画像を読み取る評価画像読み取り工程と、
(3)前記評価画像読み取り工程によって読み取った評価画像の周期性から評価値を算出する評価値算出工程と、
(4)前記評価値算出工程により算出された評価値に基づいて評価画像の画質の合否を判定する判定工程と、
(5)前記判定工程によって前記評価画像が合格となった場合に、該合格した評価画像の評価画像形成条件を、前記画像形成手段による画像形成工程における画像形成条件として採用することを決定し、保存する画像形成条件決定工程と、
(6)前記判定工程によって前記評価画像が不合格となった場合に、該不合格となった評価画像の画像形成条件を変更して、前記評価画像出力のための評価画像形成条件として再設定する画像形成条件再設定工程と、
を有することを特徴とする。
An inkjet recording method according to the present invention is an inkjet recording method having an image forming step by applying ink droplets to a recording medium,
(1) an evaluation image forming condition setting step for setting an evaluation image forming condition for forming a linear evaluation image composed of adjacent dots;
(2) an evaluation image output step of outputting the evaluation image to the recording medium under the evaluation image formation conditions;
(2) an evaluation image reading step of reading the evaluation image;
(3) an evaluation value calculating step for calculating an evaluation value from the periodicity of the evaluation image read by the evaluation image reading step;
(4) a determination step of determining pass / fail of image quality of the evaluation image based on the evaluation value calculated by the evaluation value calculation step;
(5) When the evaluation image is passed by the determination step, the evaluation image forming condition of the passed evaluation image is determined to be adopted as the image forming condition in the image forming step by the image forming unit, A step of determining image forming conditions to be stored;
(6) When the evaluation image is rejected by the determination step, the image formation condition of the evaluation image that has been rejected is changed and reset as the evaluation image formation condition for the evaluation image output. Image forming condition resetting step,
It is characterized by having.

本発明によれば、マイクロビーディングが発生しない記録条件を適切に設定し、高品位な画像を提供することが可能なインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide an ink jet recording apparatus and an ink jet recording method capable of appropriately setting recording conditions in which microbeading does not occur and providing a high-quality image.

本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の構成を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention. (a)は本発明の実施形態における画像形成条件での周期性強度評価画像の入力画像である。(b)及び(c)は周期性強度評価画像の出力画像を撮像した画像を2値化処理した画像の1例を示す図である。(A) is an input image of the periodic strength evaluation image under the image forming conditions in the embodiment of the present invention. (B) And (c) is a figure which shows an example of the image which binarized the image which imaged the output image of a periodic strength evaluation image. 本発明の実施形態における周期性強度評価画像の線幅変化を表わすグラフである。It is a graph showing the line | wire width change of the periodic strength evaluation image in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における周期性強度評価画像の周期性強度を数値化したグラフである。It is the graph which digitized the periodic strength of the periodic strength evaluation image in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における記録条件を変化させた場合の周期性強度の変化のグラフであるIt is a graph of the change of the periodic intensity | strength at the time of changing the recording conditions in embodiment of this invention. 本発明の記録条件を設定する為のフローチャートである。It is a flowchart for setting the recording conditions of the present invention.

本発明者は、上述した背景技術における技術課題を解決する手段について鋭意検討の結果、以下に示す構成が、インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法に対して、上述した技術課題の解決のための優れた性能を与えることを見出し、本発明を成すに至った。
本発明においては、インクジェット記録方法による画像形成の前に、予め設定された評価画像形成条件での評価画像の形成が行われ、得られた評価画像の画質の合否が判定される。合格した評価画像の評価画像形成条件は、インクジェット記録方法による画像形成の条件としての採用が決定される。不合格となった評価画像の評価画像形成条件は不採用となり、評価画像が合格するまで変更される。
評価画像としては、マイクロビーディングの発生の有無を評価可能な、互いに隣接するドットからなる線状の画像が用いられ、記録された画像の周期性から評価画像形成条件におけるマイクロビーディングの程度を定量的に評価することができる。従って、本発明によれば、マイクロビーディングが発生しない高画質な画像が得られる記録条件を自動的に設定することができるため、上述の課題を解決することができる。
As a result of intensive studies on the means for solving the technical problems in the background art described above, the inventors have found that the following configuration is superior to the above-described technical problems for the ink jet recording apparatus and the ink jet recording method. The inventors have found that the present invention can provide performance, and have reached the present invention.
In the present invention, an evaluation image is formed under preset evaluation image formation conditions before image formation by the ink jet recording method, and whether or not the image quality of the obtained evaluation image is acceptable is determined. The evaluation image forming conditions of the passed evaluation image are determined to be adopted as image forming conditions by the ink jet recording method. The evaluation image forming conditions for the rejected evaluation image are not adopted and are changed until the evaluation image passes.
As the evaluation image, a linear image composed of adjacent dots capable of evaluating the presence or absence of the occurrence of microbeading is used, and the degree of microbeading in the evaluation image forming condition is determined from the periodicity of the recorded image. It can be evaluated quantitatively. Therefore, according to the present invention, it is possible to automatically set a recording condition for obtaining a high-quality image that does not cause microbeading, so that the above-described problems can be solved.

以下、本発明にかかるインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法の実施形態について更に詳細に説明する。
<インクジェット記録装置>
本発明にかかるインクジェット記録装置は、被記録媒体にインク滴を付与して画像形成を行う画像形成手段を有する。画像形成手段は、インク滴を被記録媒体に付与して得られるドットにより画像を記録する構成を有するものであれば特に限定されない。画像形成手段は、インクジェット記録ヘッド、被記録媒体の搬送手段、被記録媒体やインク滴の温度を制御する温度制御手段、被記録媒体に形成した画像の定着手段などから構成することができる。
本発明にかかるインクジェット記録装置は、画像形成手段による画像形成に先だって、画像形成のために設定された画像形成条件が適切かどうかについて、予め評価画像による画像形成条件の評価が行われる。この評価画像による評価は以下の各手段により行われる。
・評価画像形成条件設定手段
・評価画像出力手段
・評価画像の読み取り手段
・評価値算出手段
・評価画像の画質の合否の判定手段
・画像形成条件決定手段
Hereinafter, embodiments of an ink jet recording apparatus and an ink jet recording method according to the present invention will be described in more detail.
<Inkjet recording apparatus>
The ink jet recording apparatus according to the present invention includes image forming means for forming an image by applying ink droplets to a recording medium. The image forming means is not particularly limited as long as it has a configuration for recording an image with dots obtained by applying ink droplets to a recording medium. The image forming means can be composed of an ink jet recording head, a recording medium conveying means, a temperature control means for controlling the temperature of the recording medium and ink droplets, a fixing means for an image formed on the recording medium, and the like.
In the ink jet recording apparatus according to the present invention, prior to the image formation by the image forming means, the image formation conditions are evaluated based on the evaluation image in advance as to whether or not the image formation conditions set for image formation are appropriate. Evaluation by this evaluation image is performed by the following means.
Evaluation image formation condition setting means Evaluation image output means Evaluation image reading means Evaluation value calculation means Evaluation image pass / fail judgment means Image formation condition determination means

評価画像形成条件設定手段は、評価画像の形成条件を設定する手段である。
評価画像出力手段は、評価画像形成条件が適切かどうかを判定するための材料となる評価画像を画像形成に用いるものと同じ被記録媒体に出力する手段である。この評価画像手段としては、画像形成手段を用いてもよいし、評価画像専用の画像形成手段を別途設けてもよい。評価画像としては、マイクロビーディング評価を可能とする互いに隣接するドットからなる線状の画像が用いられる。
評価画像は、読み取り手段によって読み取られてデータ化され、評価値算出手段において得られたデータから周期性に関する評価値が算出される。算出された評価値に基づいて、評価画像の画質の合否の判定が判定手段により行われる。
判定手段において合格した評価画像の評価画像形成条件を、画像形成手段による画像形成の条件として採用することを画像形成条件決定手段により決定する。採用が決定された画像形成条件は画像形成条件決定手段に記録保存される。
判定手段において不合格となった評価画像の評価画像形成条件は、画像形成手段による画像形成として採用できないので、評価画像形成条件設定手段における変更による再設定が画像形成条件決定手段により指示される。このようにして再設定された評価画像形成条件によって再度評価画像を形成し、上記の評価画像の読み取り、読み取った評価画像からの評価値の算出、評価値に基づく判定が行われる。これらの一連の工程は、合格した評価画像が得られるまで評価画像の形成条件を変更しながら行われる。
The evaluation image formation condition setting unit is a unit that sets the evaluation image formation condition.
The evaluation image output means is a means for outputting an evaluation image, which is a material for determining whether or not the evaluation image forming conditions are appropriate, to the same recording medium used for image formation. As the evaluation image means, an image forming means may be used, or an image forming means dedicated to the evaluation image may be provided separately. As the evaluation image, a linear image composed of adjacent dots that enables microbeading evaluation is used.
The evaluation image is read and converted into data, and an evaluation value related to periodicity is calculated from the data obtained by the evaluation value calculation unit. Based on the calculated evaluation value, the determination unit determines whether or not the image quality of the evaluation image is acceptable.
The image forming condition determining unit determines that the evaluation image forming condition of the evaluation image passed by the determining unit is adopted as the image forming condition by the image forming unit. The image forming conditions determined to be adopted are recorded and stored in the image forming condition determining means.
Since the evaluation image forming condition of the evaluation image that has been rejected by the determination unit cannot be adopted as image formation by the image forming unit, resetting by a change in the evaluation image forming condition setting unit is instructed by the image forming condition determining unit. An evaluation image is formed again according to the evaluation image forming conditions reset in this way, and the evaluation image is read, an evaluation value is calculated from the read evaluation image, and a determination based on the evaluation value is performed. These series of steps are performed while changing the formation conditions of the evaluation image until a passed evaluation image is obtained.

上述した評価画像を用いた画像形成条件の決定を伴うインクジェット記録方法は、
(1)互いに隣接するドットからなる線状の評価画像を形成するための評価画像形成条件を設定する評価画像形成条件設定工程。
(2)前記評価画像形成条件で、前記評価画像を前記被記録媒体に出力する評価画像出力工程。
(3)前記評価画像を読み取る評価画像読み取り工程。
(4)前記評価画像読み取り工程によって読み取った評価画像の周期性から評価値を算出する評価値算出工程。
(5)前記評価値算出工程により算出された評価値に基づいて評価画像の画質の合否を判定する判定工程。
(6)前記判定工程によって前記評価画像が合格となった場合に、該合格した評価画像の評価画像形成条件を、前記画像形成手段による画像形成工程における画像形成条件として採用することを決定し、保存する画像形成条件決定工程と。
(7)前記判定工程によって前記評価画像が不合格となった場合に、該不合格となった評価画像の画像形成条件を変更して、前記評価画像出力のための評価画像形成条件として再設定する画像形成条件再設定工程。
また、本発明にかかるインクジェット記録方法は、前記工程(5)において評価画像が不合格となった場合に、以下の工程を更に有することができる。
(8)工程(1)における評価画像形成条件の変更による再設定を指示し、再設定された評価画像形成条件を用いて(2)〜(5)の工程を、工程(5)において評価画像が合格となるまで行う。
An inkjet recording method involving determination of image forming conditions using the evaluation image described above is as follows.
(1) An evaluation image forming condition setting step for setting an evaluation image forming condition for forming a linear evaluation image composed of adjacent dots.
(2) An evaluation image output step of outputting the evaluation image to the recording medium under the evaluation image forming conditions.
(3) An evaluation image reading step for reading the evaluation image.
(4) An evaluation value calculation step of calculating an evaluation value from the periodicity of the evaluation image read by the evaluation image reading step.
(5) A determination step of determining pass / fail of image quality of the evaluation image based on the evaluation value calculated by the evaluation value calculation step.
(6) When the evaluation image is passed by the determination step, the evaluation image forming condition of the passed evaluation image is determined to be adopted as the image forming condition in the image forming step by the image forming unit, An image forming condition determination step to be stored;
(7) When the evaluation image is rejected by the determination step, the image forming condition of the evaluation image that has been rejected is changed and reset as the evaluation image forming condition for outputting the evaluation image. Image forming condition resetting step.
Moreover, the inkjet recording method concerning this invention can further have the following processes, when an evaluation image fails in the said process (5).
(8) Instructing resetting by changing the evaluation image forming conditions in the step (1), and using the reset evaluation image forming conditions, the steps (2) to (5) are changed to the evaluation image in the step (5). Do until you pass.

上記の工程(8)用として、以下の各動作を画像形成条件決定手段において評価画像の合格が得られるまで行うモードをインクジェット記録装置に設定することができる。
・判定手段によって不合格となった評価画像形成条件の変更。
・評価画像出力手段による該変更後の評価画像形成条件での評価画像の出力。
・読み取り手段による評価画像の読み取り。
・評価値算出手段による読み取った評価画像からの評価値の算出。
・評価値算出手段により算出された評価値に基づく評価画像の画質の合否の判定。
本発明における画像形成手段は、画像形成時のブリーディング、ビーディングを抑制する効果がある反応液付与手段を更に有し、被記録媒体上に付与された反応液とインク滴を用いて画像を形成する構成を有するものであってもよい。反応液をインクとともに画像形成に用いる場合における画像形成条件変更手段により変更される条件としては、画像形成速度、前記被記録媒体の温度、前記インク滴の温度及び反応液の付与量から選択した少なくとも1つとすることができる。
For the above step (8), a mode in which the following operations are performed in the image forming condition determining means until the evaluation image is passed can be set in the ink jet recording apparatus.
-Changing the evaluation image forming conditions that have been rejected by the judging means.
The evaluation image output means outputs the evaluation image under the changed evaluation image forming conditions.
-Reading of the evaluation image by the reading means.
Calculation of the evaluation value from the evaluation image read by the evaluation value calculation means.
Determination of pass / fail of image quality of the evaluation image based on the evaluation value calculated by the evaluation value calculation means.
The image forming means in the present invention further has a reaction liquid applying means having an effect of suppressing bleeding and beading during image formation, and forms an image using the reaction liquid and ink droplets applied on the recording medium. You may have the structure to do. The conditions to be changed by the image forming condition changing means when the reaction liquid is used for image formation together with the ink are at least selected from the image forming speed, the temperature of the recording medium, the temperature of the ink droplets, and the applied amount of the reaction liquid It can be one.

図1は、本発明のインクジェット記録装置の実施形態における構成を示す模式図である。このインクジェット記録装置は、インクジェット記録ヘッド11、送風装置12、搬送ローラ17によって搬送される被記録媒体31の支持部材13、撮像装置14、装置制御ユニット15、画像処理・演算装置16、反応液22のローラ式塗布装置21を有する。
このインクジェット記録装置においては、まず、被記録媒体31にローラ式塗布装置21を利用して反応液22を塗布する。続いて、被記録媒体31がインクジェット記録ヘッド11の位置に到達すると、インクジェット記録ヘッド11からインクが吐出され、被記録媒体31上に評価画像が形成される。更に、インクが付与された被記録媒体31が送風装置12に到達すると、インク中の水分が送風により除去される。最後に、撮像装置14の位置に到達すると、被記録媒体31に記録された評価画像を撮像し、撮像された撮像画像を画像処理・演算装置16で2値画像に変換し、2値化された評価画像から評価画像の周期性を評価値として演算により算出する。算出された評価値からマイクロビーディング発生の可否を判定する。
マイクロビーディングの発生がなく合格と判定された場合は、合格した評価画像の形成に用いられた画像形成条件が装置制御ユニット15において採用され、記録保存される。この保存された画像形成条件を用いて、インクジェット記録ヘッド11の設置部に到達した被記録材13の予め反応液が塗布された領域に目的とする画像が形成される。被記録媒体に形成された画像は、必要に応じて設けられる不図示の定着部を経て、装置外へ排紙される。
評価画像の形成は、画像形成対象の被記録媒体に対して行ってもよいし、評価画像形成専用の被記録媒体に対して行ってもよい。同一被記録媒体に、評価画像と、合格した評価画像の画像形成条件での画像形成とを行う場合は、これらを切り離して、合格した評価画像の画像形成条件で形成された画像を供給する。評価画像形成専用の被記録媒体に対して評価画像を形成する場合は、記録保存しておいた合格した評価画像の画像形成条件を、画像形成対象としての被記録媒体の種類に応じて選択して画像形成に利用する。
マイクロビーディングの発生があり、不合格と判定された場合は、評価画像の形成条件を変更しながら再度上記の判定が行われ、合格する評価画像が得られるまでこの操作が繰り返される。
なお、図1に示すインクジェット記録装置では、インクジェット記録ヘッド11、送風装置12、搬送ローラ17、支持部材13、ローラ式塗布装置21が画像形成手段を構成し、インクジェット記録ヘッド11が評価画像出力手段をも構成している。装置制御ユニット15は、評価画像形成条件設定手段及び画像形成条件決定手段として作動する。撮像手段14は評価画像読み取り手段であり、画像処理・演算装置16は、評価値算出手段及び判定手段として作動する。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration in an embodiment of the ink jet recording apparatus of the present invention. The ink jet recording apparatus includes an ink jet recording head 11, a blower 12, a support member 13 for a recording medium 31 transported by a transport roller 17, an imaging device 14, a device control unit 15, an image processing / arithmetic device 16, and a reaction liquid 22. The roller type coating device 21 is provided.
In this ink jet recording apparatus, first, the reaction liquid 22 is applied to the recording medium 31 using the roller type application device 21. Subsequently, when the recording medium 31 reaches the position of the inkjet recording head 11, ink is ejected from the inkjet recording head 11, and an evaluation image is formed on the recording medium 31. Furthermore, when the recording medium 31 to which ink has been applied reaches the blower 12, moisture in the ink is removed by blowing. Finally, when the position of the imaging device 14 is reached, an evaluation image recorded on the recording medium 31 is captured, and the captured image is converted into a binary image by the image processing / arithmetic device 16 and binarized. The periodicity of the evaluation image is calculated from the evaluation image as an evaluation value by calculation. It is determined whether or not microbeading can occur from the calculated evaluation value.
If it is determined that there is no micro-beading and the image is accepted, the image forming conditions used to form the passed evaluation image are adopted by the apparatus control unit 15 and recorded and stored. Using the stored image forming conditions, a target image is formed in a region where the reaction liquid has been applied in advance on the recording material 13 that has reached the installation portion of the inkjet recording head 11. The image formed on the recording medium is discharged outside the apparatus through a fixing unit (not shown) provided as necessary.
The formation of the evaluation image may be performed on a recording medium to be image-formed, or may be performed on a recording medium dedicated to forming an evaluation image. When the evaluation image and the image formation under the image forming conditions of the passed evaluation image are performed on the same recording medium, these are separated and an image formed under the image forming conditions of the passed evaluation image is supplied. When forming an evaluation image on a recording medium dedicated to forming an evaluation image, select the image forming conditions for the evaluation image that has been recorded and stored in accordance with the type of the recording medium as the image forming target. Used for image formation.
If micro-beading has occurred and it is determined as unacceptable, the above determination is performed again while changing the formation conditions of the evaluation image, and this operation is repeated until a satisfactory evaluation image is obtained.
In the ink jet recording apparatus shown in FIG. 1, the ink jet recording head 11, the air blower 12, the conveying roller 17, the support member 13, and the roller type coating device 21 constitute an image forming unit, and the ink jet recording head 11 is an evaluation image output unit. Is also configured. The apparatus control unit 15 operates as an evaluation image formation condition setting unit and an image formation condition determination unit. The imaging unit 14 is an evaluation image reading unit, and the image processing / arithmetic unit 16 operates as an evaluation value calculation unit and a determination unit.

<画像形成条件>
画像形成条件は、図1に示す記録装置において、各種装置の動作を設定するものである。被記録媒体の搬送速度を設定すると、この設定に伴い搬送ローラ17の搬送速度およびインクジェット記録ヘッド11の吐出タイミング、撮像手段14の撮像タイミングが搬送速度に応じて決定される。被記録媒体の温度を設定すると、この設定に伴い不図示のヒータにより、支持部材13の温度が制御される。インクの温度設定を行うと、この設定により記録ヘッド11から吐出されるインク滴の温度が決定され、記録ヘッド11に供給されるインクの温度であるか、もしくは記録ヘッド11内でインク温度の制御が行われる。反応液の付与量を設定すると、この設定に伴いローラ式塗布装置21において反応液の付与量が調整される。
また、不図示のユーザーインターフェイスにより被記録媒体の種類が設定されると、この設定に伴い、搬送速度、被記録媒体の温度、インクの温度、反応液の塗布量など画像形成条件が決定され、その条件に基づいて各種装置が動作する。
<記録媒体>
被記録媒体としては、紙あるいは布からなるシート、プラスチックからなるシートあるいはフィルムなどの印刷用媒体あるいは記録用媒体を挙げることができる。紙としては、普通紙、光沢紙、インクジェット用コート紙、更には油性インク用の各種印刷用紙等を挙げることができる。また、被記録媒体は、2種以上の材料の複合材料からなるものでもよい。
<Image forming conditions>
The image forming conditions set operations of various apparatuses in the recording apparatus shown in FIG. When the conveyance speed of the recording medium is set, the conveyance speed of the conveyance roller 17, the ejection timing of the inkjet recording head 11, and the imaging timing of the imaging unit 14 are determined according to this setting in accordance with the setting. When the temperature of the recording medium is set, the temperature of the support member 13 is controlled by a heater (not shown) according to this setting. When the ink temperature is set, the temperature of the ink droplets ejected from the recording head 11 is determined by this setting, and is the temperature of the ink supplied to the recording head 11 or the ink temperature is controlled in the recording head 11. Is done. When the application amount of the reaction liquid is set, the application amount of the reaction liquid is adjusted in the roller type coating apparatus 21 in accordance with this setting.
In addition, when the type of the recording medium is set by a user interface (not shown), the image forming conditions such as the conveyance speed, the temperature of the recording medium, the temperature of the ink, and the amount of reaction liquid applied are determined along with this setting. Various devices operate based on the conditions.
<Recording medium>
Examples of the recording medium include a printing medium or a recording medium such as a sheet made of paper or cloth, a sheet or film made of plastic, and the like. Examples of the paper include plain paper, glossy paper, inkjet coated paper, and various printing papers for oil-based ink. Further, the recording medium may be composed of a composite material of two or more materials.

<反応液>
反応液は、インクを高粘度化する成分(インク高粘度化成分)を含有する。ここで、インクの高粘度化とは、インクを構成している成分である色材や樹脂等が高粘度化成分と接触することによって化学的に反応し、あるいは物理的吸着に吸着し、インクの粘度上昇が生じることをいう。このインクの高粘度化には、インク全体の粘度上昇が認められる場合のみならず、色材などの成分が凝集することにより局所的に粘度上昇を生じる場合も含まれる。この高粘度化成分は被記録媒体上でのインクの流動性を全体的に、あるいは部分的に低下せしめて、画像形成時のブリーディング、ビーディングを抑制する効果がある。高粘度化成分としては、インクジェット記録用のインクと組み合わせて上述した効果を発揮し得る成分として知られている多価の金属イオン、有機酸、カチオンポリマー、多孔質性微粒子などから、用いるインクの組成に応じて適宜選択することができる。中でも特に多価の金属イオンおよび有機酸が好適である。また複数の種類の高粘度化成分を含有させることも好適である。
反応液中のインク高粘度化成分の含有量は、反応液全質量に対して5質量%以上であることが好ましい。
具体的にインク高粘度化成分として使用できる金属イオンとしては、例えば、Ca2+、Cu2+、Ni2+、Mg2+、Sr2+、Ba2+およびZn2+等の二価の金属イオンや、Fe3+、Cr3+、Y3+およびAl3+等の三価の金属イオンが挙げられる。
また具体的にインク高粘度化成分として使用できる有機酸としては、例えば、シュウ酸、ポリアクリル酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、グリコール酸、マロン酸、リンゴ酸、マレイン酸、アスコルビン酸、レブリン酸、コハク酸、グルタル酸、グルタミン酸、フマル酸、クエン酸、酒石酸、乳酸、ピロリドンカルボン酸、ピロンカルボン酸、ピロールカルボン酸、フランカルボン酸、ビリジンカルボン酸、クマリン酸、チオフェンカルボン酸、ニコチン酸、オキシコハク酸、ジオキシコハク酸等が挙げられる。
反応液は適量の水や有機溶剤を含有していてもよい。この場合に用いる水はイオン交換等により脱イオンした水であることが好ましい。また、反応液に用いることのできる有機溶剤としては特に限定されず、反応液の調製に利用できる有機溶剤であれば、いずれも用いることができる。
反応液には、各種樹脂を添加することもできる。適当な樹脂を添加しておくことで、最終画像の機械強度を高めたりすることが可能であり好適である。用いられる材料としてはインク高粘度化成分と共存できるものであれば特に制限は無い。
また、反応液は、界面活性剤や粘度調整剤を加えてその表面張力や粘度を適宜調整して用いることができる。用いられる材料としてはインク高粘度化成分と共存できるものであれば特に制限は無い。具体的に用いられる界面活性剤としてはアセチレノールE100(川研ファインケミカル社製)等が挙げられる。
<Reaction solution>
The reaction liquid contains a component for increasing the viscosity of the ink (ink viscosity increasing component). Here, increasing the viscosity of the ink means that the coloring material or resin that is a component of the ink reacts chemically with the increased viscosity component, or is adsorbed by physical adsorption. The increase in viscosity occurs. This increase in the viscosity of the ink includes not only a case where an increase in the viscosity of the entire ink is observed, but also a case where a viscosity increase occurs locally due to aggregation of components such as coloring materials. This thickening component has the effect of suppressing bleeding and beading during image formation by reducing the fluidity of the ink on the recording medium entirely or partially. As the viscosity-increasing component, a combination of a polyvalent metal ion, an organic acid, a cationic polymer, porous fine particles, and the like known as components capable of exhibiting the above-described effects in combination with an ink for ink-jet recording can be used. It can select suitably according to a composition. Of these, polyvalent metal ions and organic acids are particularly preferred. It is also preferable to contain a plurality of types of thickening components.
The content of the ink thickening component in the reaction liquid is preferably 5% by mass or more based on the total mass of the reaction liquid.
Specific examples of metal ions that can be used as the ink thickening component include divalent metal ions such as Ca 2+ , Cu 2+ , Ni 2+ , Mg 2+ , Sr 2+ , Ba 2+, and Zn 2+ , Fe 3+ , And trivalent metal ions such as Cr 3+ , Y 3+ and Al 3+ .
Specific examples of organic acids that can be used as the ink thickening component include oxalic acid, polyacrylic acid, formic acid, acetic acid, propionic acid, glycolic acid, malonic acid, malic acid, maleic acid, ascorbic acid, and levulinic acid. , Succinic acid, glutaric acid, glutamic acid, fumaric acid, citric acid, tartaric acid, lactic acid, pyrrolidone carboxylic acid, pyrone carboxylic acid, pyrrole carboxylic acid, furan carboxylic acid, pyridine carboxylic acid, coumaric acid, thiophene carboxylic acid, nicotinic acid, oxysuccinic acid Examples include acids and dioxysuccinic acid.
The reaction solution may contain an appropriate amount of water or an organic solvent. The water used in this case is preferably water deionized by ion exchange or the like. Moreover, it does not specifically limit as an organic solvent which can be used for a reaction liquid, Any can be used if it is an organic solvent which can be utilized for preparation of a reaction liquid.
Various resins can also be added to the reaction solution. It is possible to increase the mechanical strength of the final image by adding an appropriate resin in advance. The material used is not particularly limited as long as it can coexist with the ink thickening component.
The reaction liquid can be used by appropriately adjusting the surface tension and viscosity by adding a surfactant or a viscosity modifier. The material used is not particularly limited as long as it can coexist with the ink thickening component. Specific examples of the surfactant include acetylenol E100 (manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.).

<反応液付与>
被記録媒体表面へ反応液を付与する方法としては、従来知られている各種手法を適宜用いることができる。例としては、ダイコーティング、ブレードコーティング、グラビアローラーを用いる手法、オフセットローラーを用いる手法、スプレーコーティング等が挙げられる。また、インクジェット記録ヘッドを用いて付与する方法も好適である。さらにいくつかの方法を複数組み合わせることも極めて好適である。
<Reaction liquid application>
As a method for applying the reaction liquid to the surface of the recording medium, various conventionally known methods can be appropriately used. Examples include die coating, blade coating, a technique using a gravure roller, a technique using an offset roller, and spray coating. A method of applying using an ink jet recording head is also suitable. Furthermore, it is also very suitable to combine several methods.

<描画(画像の打ち込み)>
インクジェット記録装置の有する画像形成手段におけるインク滴の被記録材への付与手段として、インクジェット記録ヘッドが好適に用いられる。インクジェット記録ヘッドの形態としては、例えば電気−熱変換体によりインクに膜沸騰を生じさせ気泡を形成することでインクを吐出する形態、電気−機械変換体によってインクを吐出する形態、静電気を利用してインクを吐出する形態等がある。インクジェット液体吐出技術において提案あるいは用いられている各種インクジェット記録ヘッドをいずれも本発明にかかるインクジェット装置に用いることができる。中でも特に高速で高密度の印刷、すなわち画像形成を行うという観点からは電気−熱変換体を利用したものが好適に用いられる。
また、インクジェット記録ヘッド全体の形態としては特に制限はない。被記録媒体の進行方向と垂直にヘッドを走査しながら記録を行う、いわゆるシャトル形態のインクジェット記録ヘッドを用いることができる。また、被記録媒体の進行方向に対し略垂直にインク吐出口をライン状に配列してなるいわゆるラインヘッド形態のインクジェット記録ヘッドを用いることもできる。
<Drawing (Imprinting images)>
An ink jet recording head is preferably used as a means for applying ink droplets to a recording material in an image forming means included in the ink jet recording apparatus. As the form of the ink jet recording head, for example, the ink is ejected by forming a bubble by causing film boiling in the ink by the electro-thermal converter, the form in which the ink is ejected by the electro-mechanical converter, or using static electricity. In some cases, the ink is discharged. Any of various ink jet recording heads proposed or used in the ink jet liquid ejection technique can be used in the ink jet apparatus according to the present invention. Among these, from the viewpoint of performing high-speed and high-density printing, that is, image formation, one using an electro-thermal converter is preferably used.
Moreover, there is no restriction | limiting in particular as a form of the whole inkjet recording head. A so-called shuttle-type inkjet recording head that performs recording while scanning the head perpendicular to the traveling direction of the recording medium can be used. An ink jet recording head in the form of a so-called line head in which ink discharge ports are arranged in a line substantially perpendicular to the traveling direction of the recording medium can also be used.

<インク>
インクとしては、少なくとも、色材成分と液媒体を含み、インクジェット法による画像形成に利用できるインクを用いることができる。反応液との併用によって画像形成を行う場合は、反応液によって高粘度化可能なインクが用いられる。以下にインクの調製に用いることのできる各成分について説明する。
[色材]
インクの色材としては、着色成分として利用できる染料及び顔料等の少なくとも1種を用いることができる。インク中の色材の含有量は、インク全質量に対し0.5質量%以上15.0質量%以下であることが好ましく、1.0質量%以上10.0質量%以下であることがより好ましい。
中でも、顔料を分散状態で含むインクは、記録物(印刷物)の有する画像の耐久性や品位を向上させることができ、好ましく用いられる。
[染料]
染料としては、例えば、C.I.(カラーインデックス)ナンバーであらわされる染料の1種または2種以上の組合せを用いることができる。
[顔料]
顔料としては特に限定されず、インクの色材として利用できるものであれば無機顔料及び有機顔料のいずれでもよく、これらの少なくとも1種を用いることができる。具体的にはC.I.(カラーインデックス)ナンバーであらわされる顔料を用いることができる。また、黒色顔料としては、カーボンブラックを用いることも好ましい。インク中の顔料の含有量は、インク全質量に対し0.5質量%以上15.0質量%以下であることが好ましく、1.0質量%以上10.0質量%以下であることがより好ましい。
インクでの分散状態を得るための顔料の形態は特に限定されず、例えば、自己分散タイプ、分散剤分散タイプ、マイクロカプセルタイプ等のものをいずれも使用することが可能である。これらの各種顔料の1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。
[分散剤]
分散剤分散タイプの顔料をインクの色材として用いる場合の分散剤としては、インクジェット用インクに用いられるものであればいずれも使用することができる。水性インクを用いる場合における分散剤としては、構造中に親水性部と疎水性部とを併せ持つ水溶性の分散剤を用いることが好ましい。特に、少なくとも親水性のモノマーと疎水性のモノマーとを含んで共重合させた樹脂からなる水溶性樹脂分散剤が好ましく用いられる。ここで用いられる各モノマーについては特に制限はなく、目的とする分散剤としての機能を有する水溶性樹脂が得られるものであればいずれのモノマーも用いることができる。具体的には、疎水性モノマーとしてはスチレン、スチレン誘導体、アルキル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート等が挙げられる。また親水性モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等が挙げられる。
水溶性樹脂分散剤の酸価は50mgKOH/g以上550mgKOH/g以下であることが好ましい。また、該分散剤の重量平均分子量は1000以上50000以下であることが好ましい。
なお、顔料と分散剤との質量比としては1:0.1〜1:3の範囲であることが好ましい。
<Ink>
As the ink, an ink that contains at least a color material component and a liquid medium and can be used for image formation by an ink jet method can be used. In the case of forming an image by using in combination with a reaction liquid, an ink capable of increasing the viscosity with the reaction liquid is used. Each component that can be used for ink preparation will be described below.
[Color material]
As the color material of the ink, at least one of dyes and pigments that can be used as coloring components can be used. The content of the coloring material in the ink is preferably 0.5% by mass or more and 15.0% by mass or less, and more preferably 1.0% by mass or more and 10.0% by mass or less with respect to the total mass of the ink. preferable.
Among these, an ink containing a pigment in a dispersed state is preferably used because it can improve the durability and quality of an image of a recorded material (printed material).
[dye]
Examples of the dye include C.I. I. One or a combination of two or more dyes represented by (color index) numbers can be used.
[Pigment]
The pigment is not particularly limited, and may be either an inorganic pigment or an organic pigment as long as it can be used as a coloring material for ink, and at least one of them can be used. Specifically, C.I. I. A pigment represented by a (color index) number can be used. Moreover, it is also preferable to use carbon black as a black pigment. The content of the pigment in the ink is preferably 0.5% by mass or more and 15.0% by mass or less, and more preferably 1.0% by mass or more and 10.0% by mass or less with respect to the total mass of the ink. .
The form of the pigment for obtaining the dispersion state in the ink is not particularly limited, and for example, any of self-dispersion type, dispersant dispersion type, microcapsule type and the like can be used. One or more of these various pigments can be used in combination.
[Dispersant]
As a dispersant when a dispersant-dispersed pigment is used as an ink coloring material, any dispersant can be used as long as it is used for an ink jet ink. As the dispersant in the case of using water-based ink, it is preferable to use a water-soluble dispersant having both a hydrophilic part and a hydrophobic part in the structure. In particular, a water-soluble resin dispersant composed of a resin copolymerized with at least a hydrophilic monomer and a hydrophobic monomer is preferably used. There is no restriction | limiting in particular about each monomer used here, If any water-soluble resin which has a function as the target dispersing agent is obtained, any monomer can be used. Specifically, examples of the hydrophobic monomer include styrene, styrene derivatives, alkyl (meth) acrylate, and benzyl (meth) acrylate. Examples of the hydrophilic monomer include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid and the like.
The acid value of the water-soluble resin dispersant is preferably 50 mgKOH / g or more and 550 mgKOH / g or less. Moreover, it is preferable that the weight average molecular weights of this dispersing agent are 1000 or more and 50000 or less.
The mass ratio of the pigment and the dispersant is preferably in the range of 1: 0.1 to 1: 3.

[樹脂微粒子]
インクには、色材として機能しない無色の各種粒子、例えば各種微粒子を添加剤として含有させて用いることができる。中でも樹脂微粒子は画像品位や画像の定着性の向上に効果がある場合があり好適である。
樹脂微粒子としては、特に限定されず、目的とする画像形成に利用できる材質及び粒径の樹脂微粒子の1種あるいは2種以上を適宜選択して用いることができる。樹脂微粒子に材質としては、具体的には、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリ尿素、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリ(メタ)アクリル酸及びその塩、ポリ(メタ)アクリル酸アルキル、ポリジエン等の単独重合物もしくはこれらを複数組み合わせた共重合物が挙げられる。樹脂微粒子を構成する樹脂の質量平均分子量は、1,000以上2,000,000以下の範囲が好適である。またインク中における樹脂微粒子の量は、インク全質量に対して1質量%以上50質量%以下が好ましく、より好ましくは2質量%以上40質量%以下である。
なお、この添加剤としての樹脂微粒子はインク中に分散状態で含有されていることが好ましい。インク中への樹脂微粒子の分散の形態については特に限定はないが、自己分散型や分散剤分散型の樹脂微粒子が好適である。自己分散型の樹脂微粒子は、解離性基を有するモノマーを単独重合もしくは複数種共重合させて得ることができる。ここで解離性基としてはカルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基等が挙げられ、この解離性基を有するモノマーとしてはアクリル酸やメタクリル酸等が挙げられる。分散剤分散型の樹脂微粒子は分散剤との併用によりインク中へ分散可能である。樹脂微粒子分散用の分散剤、例えば乳化剤としては、低分子量、高分子量に関わらず目的とする樹脂微粒子分散効果が得られるものであれば特に制限なく用いられる。この界面活性剤はノニオン性か、もしくは樹脂微粒子と同じ電荷を持つ物が好適である。
樹脂微粒子は、10nm以上1000nm以下の分散粒径をもつことが望ましく、さらに100nm以上500nm以下が望ましい。
インクの調製時において樹脂微粒子は、液体(例えば水)中に分散する樹脂微粒子分散体の形態で用いることが好ましい。樹脂微粒子分散体を作製する際に、安定化のために各種添加剤を加えておくことも好ましい。この安定化のための添加剤としては、例えば、n−ヘキサデカン、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸ステアリル、クロロベンゼン、ドデシルメルカプタン、オリーブ油、青色染料(Blue70)、ポリメチルメタクリレート等が好適である。
[Resin fine particles]
The ink can be used by containing various colorless particles that do not function as a coloring material, for example, various fine particles as additives. Among these, resin fine particles are preferred because they may be effective in improving image quality and image fixability.
The resin fine particles are not particularly limited, and one kind or two or more kinds of resin fine particles having a material and particle size that can be used for the target image formation can be appropriately selected and used. Specific examples of the material for the resin fine particles include polyolefin, polystyrene, polyurethane, polyester, polyether, polyurea, polyamide, polyvinyl alcohol, poly (meth) acrylic acid and salts thereof, poly (meth) acrylate alkyl, polydiene. Or a copolymer obtained by combining a plurality of these. The mass average molecular weight of the resin constituting the resin fine particles is preferably in the range of 1,000 to 2,000,000. Further, the amount of the resin fine particles in the ink is preferably 1% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 2% by mass or more and 40% by mass or less with respect to the total mass of the ink.
The resin fine particles as the additive are preferably contained in a dispersed state in the ink. The form of dispersion of the resin fine particles in the ink is not particularly limited, but self-dispersed or dispersant-dispersed resin fine particles are preferable. Self-dispersing resin fine particles can be obtained by homopolymerizing or copolymerizing a monomer having a dissociable group. Here, examples of the dissociable group include a carboxyl group, a sulfonic acid group, and a phosphoric acid group, and examples of the monomer having this dissociable group include acrylic acid and methacrylic acid. Dispersant-dispersed resin fine particles can be dispersed in the ink in combination with a dispersant. Any dispersing agent for dispersing fine resin particles, for example, an emulsifier, can be used without particular limitation as long as the desired fine resin particle dispersing effect can be obtained regardless of low molecular weight or high molecular weight. This surfactant is preferably nonionic or has the same charge as the resin fine particles.
The resin fine particles preferably have a dispersed particle diameter of 10 nm to 1000 nm, and more preferably 100 nm to 500 nm.
The resin fine particles are preferably used in the form of a resin fine particle dispersion dispersed in a liquid (for example, water) at the time of ink preparation. In preparing the resin fine particle dispersion, it is also preferable to add various additives for stabilization. As the additive for stabilization, for example, n-hexadecane, dodecyl methacrylate, stearyl methacrylate, chlorobenzene, dodecyl mercaptan, olive oil, blue dye (Blue 70), polymethyl methacrylate and the like are suitable.

[界面活性剤]
インクは界面活性剤を含んでもよい。界面活性剤としては、具体的には、アセチレノ−ルEH(川研ファインケミカル社製)等が挙げられる。インク中の界面活性剤の量は、インク全質量に対して0.01質量%以上5.0質量%以下であることが好ましい。
[水及び水溶性有機溶剤]
インク成分として用いる液媒体としては、色材を溶解または分散させてインクを構成できる媒体として機能するものであればよい。水性インク用の液媒体としては、水、または水と水溶性有機溶剤の混合物を水性液媒体として利用できる。水は、イオン交換等により脱イオンした水であることが好ましい。また、水性インク中の水の含有量は、インク全質量に対して30質量%以上97質量%以下であることが好ましい。
また用いる水溶性有機溶剤の種類は特に限定されず、インクジェットインク用として利用できる水溶性有機溶剤であればいずれも用いることができる。具体的には、グリセリン、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、2−ピロリドン等が挙げられる。また、インク中の水溶性有機溶剤の含有量は、インク全質量に対して3質量%以上70質量%以下であることが好ましい。
[その他添加剤]
インクは上記成分以外にも必要に応じて、pH調整剤、防錆剤、防腐剤、防黴剤、酸化防止剤、還元防止剤、水溶性樹脂およびその中和剤、粘度調整剤など種々の添加剤の少なくとも1種を含有してもよい。
[Surfactant]
The ink may contain a surfactant. Specific examples of the surfactant include acetylenol EH (manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.). The amount of the surfactant in the ink is preferably 0.01% by mass or more and 5.0% by mass or less with respect to the total mass of the ink.
[Water and water-soluble organic solvents]
The liquid medium used as the ink component may be any medium that functions as a medium that can form ink by dissolving or dispersing the colorant. As the liquid medium for the water-based ink, water or a mixture of water and a water-soluble organic solvent can be used as the water-based liquid medium. The water is preferably water deionized by ion exchange or the like. The water content in the aqueous ink is preferably 30% by mass or more and 97% by mass or less with respect to the total mass of the ink.
The type of the water-soluble organic solvent to be used is not particularly limited, and any water-soluble organic solvent that can be used for inkjet inks can be used. Specific examples include glycerin, diethylene glycol, polyethylene glycol, and 2-pyrrolidone. The content of the water-soluble organic solvent in the ink is preferably 3% by mass or more and 70% by mass or less with respect to the total mass of the ink.
[Other additives]
In addition to the above components, the ink may be variously adjusted as necessary, such as a pH adjuster, a rust inhibitor, a preservative, an antifungal agent, an antioxidant, a reduction inhibitor, a water-soluble resin and its neutralizer, and a viscosity modifier. You may contain at least 1 sort (s) of an additive.

<水分除去>
インクジェット記録ヘッドにより被記録媒体上に形成された画像に含まれる液体分が過剰であると画像乱れの原因となる場合があり、画像から液体分を減少させる工程を設けることも好ましい。水分除去の手法としては、画像の画質に影響を与えずに液体分を除去できる方法であればよく、例えば、加熱による方法、低湿空気を送風する方法、減圧する方法、吸収体を接触させる方法、またこれらを組み合わせる手法がいずれも好適に用いられる。また、自然乾燥により行うことも可能である。
<定着>
なお追加工程として、画像が形成された被記録媒体をローラで加圧し、被記録媒体と画像との定着性を高めるようにしても良い。また、画像を有する被記録媒体を加熱することも定着性が向上する場合があり好適である。無論加熱ローラを用いてこれらを同時に行っても良い。
<Moisture removal>
If the liquid component contained in the image formed on the recording medium by the ink jet recording head is excessive, it may cause image disturbance, and it is preferable to provide a step of reducing the liquid component from the image. Any method for removing moisture may be used as long as it can remove the liquid without affecting the image quality of the image. For example, a method using heating, a method of blowing low-humidity air, a method of reducing pressure, or a method of contacting an absorber In addition, any combination of these methods is preferably used. It is also possible to carry out by natural drying.
<Fixing>
As an additional step, the recording medium on which the image is formed may be pressed with a roller to improve the fixing property between the recording medium and the image. It is also preferable to heat a recording medium having an image because the fixability may be improved. Of course, these may be performed simultaneously using a heating roller.

<判定及び画像形成条件決定>
本発明にかかるインクジェット記録装置における画像形成条件の適性化に用いる評価画像の判定方法及び画像形成条件決定方法の実施形態ついて以下に説明する。
(判定方法)
図1に示すインクジェット記録装置において、撮像装置14により被記録媒体31に記録された評価画像を撮像し、撮像された撮像画像を画像処理・演算装置16で2値画像に変換する。2値化された評価画像から評価画像の周期性強度を評価値として演算により算出する。
予め設定した評価画像形成条件において算出された周期性強度を、事前に取得している高画質画像の周期性強度と比較し、高画質画像の周期性強度と同等であればマイクロビーディングが発生しておらず、高画質な画像が得られる画像形成条件として採用可能と判断出来る。一方、算出された周期性強度が、高画質画像の周期性強度よりも小さい値となった場合は、その記録条件においてはビーディングが発生するために画質が低下する可能性があると判断出来る。
事前に取得しておく高画質画像の周期性強度は、予め形成した高画質画像に対して、評価画像の周期性強度を得る場合と同じ方法を適用して得ることができる。例えば、目的とする高画質画像を形成するための画像形成条件を種々設定して画像記録形成を行い、得られた画高画質画像から周期性強度を予め取得しておくことができる。画像形成条件の一つとして「線速」を変化させる場合は、線速を遅くしていくと、より高画質になる(図5において、着弾時間差が大きくなるほど画質が良くなることに相当する)。線速を除々に変化させて、各々の線速での印字物(画像)の出力・周期性強度を算出する。それらの印字物の画質を判断し、高画質と低画質の閾値となる周期性強度を設定することができる。
<Determination and determination of image forming conditions>
Embodiments of an evaluation image determination method and an image formation condition determination method used for optimizing image formation conditions in an inkjet recording apparatus according to the present invention will be described below.
(Judgment method)
In the inkjet recording apparatus shown in FIG. 1, an evaluation image recorded on the recording medium 31 is captured by the imaging apparatus 14, and the captured image is converted into a binary image by the image processing / arithmetic apparatus 16. From the binarized evaluation image, the periodic strength of the evaluation image is calculated as an evaluation value by calculation.
Compare the periodic strength calculated under the preset evaluation image formation conditions with the periodic strength of the high-quality image acquired in advance, and if the periodic strength of the high-quality image is equal, microbeading will occur Therefore, it can be determined that it can be adopted as an image forming condition for obtaining a high-quality image. On the other hand, if the calculated periodic strength is a value smaller than the periodic strength of the high-quality image, it can be determined that there is a possibility that the image quality may be deteriorated because beading occurs under the recording conditions. .
The periodic strength of the high-quality image acquired in advance can be obtained by applying the same method as that for obtaining the periodic strength of the evaluation image to the high-quality image formed in advance. For example, various image forming conditions for forming a desired high-quality image can be set and image recording can be performed, and the periodic strength can be acquired in advance from the obtained high-quality image. When changing the “linear velocity” as one of the image forming conditions, the image quality becomes higher as the linear velocity is decreased (in FIG. 5, the larger the landing time difference is, the higher the image quality is). . The linear velocity is gradually changed, and the output / periodic strength of the printed matter (image) at each linear velocity is calculated. It is possible to determine the image quality of the printed matter and set the periodic strength that is a threshold for high image quality and low image quality.

本実施形態においては、被記録媒体としてオーロラコート紙(連量127.9)(商品名、日本製紙株式会社)を用いた。なお、本実施形態では長尺・ロール状の被記記録媒体のシートを、ロールから順次引き出して用いたが、被記録媒体は規定の形状にカットされた枚葉シートでも良い。
また、本実施形態では、電気熱変換素子を用いオンデマンド方式にて吐出口からのインク吐出を行い、被記録媒体の搬送方向に対して略平行となる方向ライン状に吐出口が配列してなるラインヘッド形態のインクジェット記録ヘッドを使用した。
次に、本実施形態では、マイクロビーディングの程度を数値化するために、全ての隣接するドットが一定の着弾時間差で着弾するような画像を評価画像として用いる。本実施形態では図2(a)に示すような多数のドットが線状に連なる評価画像を使用した。図2(a)の評価画像は、隣接するドットの距離が1200dpiとなっており、インクジェット記録ヘッド11の単一の吐出ノズルから一定の周期でインクを吐出して作成する。インクジェット記録装置側での評価画像形成条件を、互いに隣接するドットの距離が一定となるように設定して評価画像を形成する。このような画像形成条件としては、全ての隣接するドットが、順次着弾するインク滴が一定の着弾時間差で被記録媒体に着弾することで形成されるように設定することが好ましい。
評価画像形成用インク1を用いて図2(a)の評価画像を印字し、図2(a)に示す評価画像の左端から右端までのドット数を評価対象として、画像処理・演算装置16で2値化した画像を図2(b)に示す。評価画像における評価対象となる部分のドット数は、目的とする評価が可能となるドット数であればよく、例えば、少なくとも図2(a)に示すドット数とすることができる。
図2(b)では、マイクロビーディングが発生しており、細線の周期性が失われている。図2(b)の画像を画像処理・演算装置16で画像処理し、細線幅をグラフ化したグラフが図3(a)であり、細線幅変化が周期的でないことが分かる。同様に、評価画像形成インク2を用いた場合の2値化した画像を図2(c)、細線幅をグラフ化したグラフを図3(b)に示す。図3(a)と図3(b)を比較すると、評価画像形成インク2を用いた方が評価画像形成インク1を用いた場合よりも細線幅の周期性が強く、マイクロビーディングが抑制されていることが分かる。
In this embodiment, aurora coated paper (continuous amount 127.9) (trade name, Nippon Paper Industries Co., Ltd.) was used as the recording medium. In this embodiment, the sheet of the long and roll-shaped recording medium is sequentially pulled out from the roll. However, the recording medium may be a single sheet cut into a specified shape.
Further, in the present embodiment, ink is discharged from the discharge port by an on-demand method using an electrothermal conversion element, and the discharge ports are arranged in a direction line that is substantially parallel to the conveyance direction of the recording medium. An ink jet recording head in the form of a line head was used.
Next, in this embodiment, in order to quantify the degree of microbeading, an image in which all adjacent dots land with a constant landing time difference is used as the evaluation image. In this embodiment, an evaluation image in which a large number of dots are linearly connected as shown in FIG. The evaluation image in FIG. 2A has a distance between adjacent dots of 1200 dpi, and is created by ejecting ink from a single ejection nozzle of the inkjet recording head 11 at a constant period. An evaluation image is formed by setting the evaluation image forming conditions on the ink jet recording apparatus side so that the distance between adjacent dots is constant. Such image forming conditions are preferably set so that all adjacent dots are formed by sequentially landing ink droplets on the recording medium with a constant landing time difference.
The evaluation image shown in FIG. 2A is printed using the evaluation image forming ink 1, and the number of dots from the left end to the right end of the evaluation image shown in FIG. The binarized image is shown in FIG. The number of dots in the part to be evaluated in the evaluation image may be the number of dots that enables the target evaluation, and can be, for example, at least the number of dots shown in FIG.
In FIG.2 (b), micro beading has generate | occur | produced and the periodicity of a thin line is lost. FIG. 3A is a graph in which the image of FIG. 2B is image-processed by the image processing / arithmetic unit 16 and the fine line width is graphed, and it can be seen that the fine line width change is not periodic. Similarly, FIG. 2C shows a binarized image when the evaluation image forming ink 2 is used, and FIG. 3B shows a graph obtained by graphing the thin line width. Comparing FIG. 3 (a) and FIG. 3 (b), the periodicity of the fine line width is stronger when the evaluation image forming ink 2 is used than when the evaluation image forming ink 1 is used, and microbeading is suppressed. I understand that

続いて、細線幅変化を示すグラフ図3(a)、図3(b)に対して、周波数解析を行う。周波数解析にはフーリエ解析やその他の周波数解析が利用できる。フーリエ解析では、細線幅変化を示すグラフ図3(a)、図3(b)に対して、画像処理・演算装置16でフーリエ変換を行う。演算時間を短くするために、高速フーリエ変換を用いると、より好ましい。また、フーリエ変換ではなく、他の周波数解析手法を用いてもよい。
この周波数解析において、隣接するドット間の間隔に対応する位置、すなわち隣接するドットのそれぞれの中心の間の領域における細線幅の変化の周期を取り出し、評価値の算出に利用することができる。
具体的には、図3(a)、図3(b)に対してフーリエ変換を施した結果を図4(a)、図4(b)に示す。通常のフーリエ変換の結果は、周波数に対する周期性強度であるが、本実施形態では、周波数を距離に変換した値を用いる。本実施形態で用いた評価画像は1200dpiの周期で単ドットが繋がっているため、図4(a)、図4(b)にあるように21.2μm(1200dpi)の位置にピークが発生している。評価画像形成用インク1を用いた場合、図4(a)から周期性強度が217となり、評価画像形成用インク2を用いた場合、図4(b)から周期性強度が728となっている。高画質が得られている記録条件におけるリファレンスの周期性強度を本実施形態の方法に従って測定すると図5に示すように700となり、この値を評価値の込画質取得における閾値とすることができる。
従って、本実施形態の方法を用いると、評価画像形成用インク1ではリファレンスの記録条件よりも画質が低下し、評価画像形成用インク2ではリファレンスの記録条件と同様の高画質が得られることが分かる。
なお、周期性強度の閾値の設定は、目的とする画質の程度に応じて変更することができる。例えば、実際の画像形成に用いる被記録媒体に対して異なる画質で評価画像を形成した各種サンプルを用意し、これらの各々について周期性強度を測定しておく。これらの評価画像サンプルから希望とする画質を選択し、選択された画質に振り分けられた閾値を利用して上述した画像形成条件の評価と決定を行うことができる。
すなわち、本実施形態で示したインクジェット記録方法を用いることにより、記録速度や被記録媒体の温湿度、インクの種類、インクの温度、反応液の塗布量といった各種記録条件を変化させた場合の画質を数値的に評価することが出来る。
Subsequently, frequency analysis is performed on the graphs (a) and (b) of FIG. For frequency analysis, Fourier analysis or other frequency analysis can be used. In the Fourier analysis, the image processing / arithmetic unit 16 performs a Fourier transform on the graphs (a) and (b) of FIG. In order to shorten the calculation time, it is more preferable to use a fast Fourier transform. Further, other frequency analysis methods may be used instead of the Fourier transform.
In this frequency analysis, the position corresponding to the interval between adjacent dots, that is, the period of change in the fine line width in the region between the centers of the adjacent dots can be taken out and used to calculate the evaluation value.
Specifically, FIGS. 4A and 4B show the results of performing Fourier transform on FIGS. 3A and 3B. A normal Fourier transform result is a periodic intensity with respect to a frequency, but in this embodiment, a value obtained by converting a frequency into a distance is used. Since the evaluation image used in this embodiment has a single dot connected at a period of 1200 dpi, a peak occurs at a position of 21.2 μm (1200 dpi) as shown in FIGS. 4A and 4B. Yes. When the evaluation image forming ink 1 is used, the periodic strength is 217 from FIG. 4A, and when the evaluation image forming ink 2 is used, the periodic strength is 728 from FIG. 4B. . When the periodic strength of the reference under the recording condition in which high image quality is obtained is measured according to the method of the present embodiment, it becomes 700 as shown in FIG. 5, and this value can be used as a threshold value for acquiring the evaluation image quality.
Therefore, when the method of the present embodiment is used, the image quality of the evaluation image forming ink 1 is lower than that of the reference recording condition, and the image quality of the evaluation image forming ink 2 is the same as that of the reference recording condition. I understand.
Note that the setting of the threshold value of the periodic strength can be changed according to the target image quality level. For example, various samples on which evaluation images are formed with different image quality are prepared for a recording medium used for actual image formation, and the periodic strength is measured for each of these samples. The desired image quality can be selected from these evaluation image samples, and the above-described image forming conditions can be evaluated and determined using the threshold value assigned to the selected image quality.
That is, by using the ink jet recording method shown in this embodiment, image quality when various recording conditions such as recording speed, temperature and humidity of the recording medium, ink type, ink temperature, and reaction liquid application amount are changed. Can be evaluated numerically.

(画像形成条件の決定)
高画質な画像を記録することが出来るように適切な記録条件を設定することが可能な本発明にかかるインクジェット記録装置の実施形態について以下に説明する。
高画質な画像を記録できる記録条件の設定方法について、図6を用いて説明する。図6は、評価画像形成条件(評価画像印刷条件)を設定するためのフローチャートである。図6において、S1はインクジェット記録装置の評価画像形成条件設定手段によって評価画像形成条件(評価画像の印刷条件)を図1に示す装置制御ユニット15において設定する処理を示す。この処理では、マイクロビーディングの発生状況にかかわる記録速度や被記録媒体の温度、インクの温度、反応液の塗布量等の条件が設定される。S2は、評価画像出力手段によって評価画像を印刷する処理を示し、この処理よって上述の判定方法で記載した評価画像がS1で設定された印刷条件で印刷される。S3は読み取り手段としての図1に示す撮像装置14によって画像データを取得する処理を示す。図1に示す画像処理・演算装置16の画像処理部において、画像データを2値画像に変換し、2値化された評価画像から評価画像の周期性強度を算出する処理が行われる。S4は、評価値算出手段によりS3で算出された値から評価値を算出し、判定手段によってマイクロビーディングが発生する印刷条件であるか否かを判定する処理を示す。S4は、図1に示す画像処理・演算装置16の演算部において実行される。マイクロビーディングが発生しない条件であり、合格と判定した場合(OK)はS5に進む。マイクロビーディングが発生する条件であり、不合格と判定した場合(NG)はS1に進む。S4でNGの場合、S1ではマイクロビーディングを抑制するための印刷条件を、画像形成条件決定手段からの指示により再設定し、S4でOKになるまでS1〜S4までの処理を繰り返す。この画像形成条件の再設定と、S1〜S4の処理の繰り返しは、図1に示す装置制御ユニット15からの指示により実行される。
(Determination of image forming conditions)
An embodiment of an ink jet recording apparatus according to the present invention in which appropriate recording conditions can be set so as to record a high-quality image will be described below.
A method for setting recording conditions capable of recording a high-quality image will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart for setting evaluation image forming conditions (evaluation image printing conditions). In FIG. 6, S <b> 1 represents processing for setting the evaluation image forming condition (evaluation image printing condition) in the apparatus control unit 15 shown in FIG. 1 by the evaluation image forming condition setting unit of the ink jet recording apparatus. In this process, conditions such as the recording speed, the temperature of the recording medium, the temperature of the ink, the coating amount of the reaction liquid, and the like related to the occurrence of microbeading are set. S2 indicates a process of printing an evaluation image by the evaluation image output unit, and by this process, the evaluation image described by the above-described determination method is printed under the printing conditions set in S1. S3 represents a process of acquiring image data by the imaging device 14 shown in FIG. In the image processing unit of the image processing / arithmetic apparatus 16 shown in FIG. 1, processing for converting image data into a binary image and calculating the periodic strength of the evaluation image from the binarized evaluation image is performed. S4 represents a process of calculating an evaluation value from the value calculated in S3 by the evaluation value calculation unit and determining whether or not the printing condition is such that microbeading occurs by the determination unit. S4 is executed in the arithmetic unit of the image processing / arithmetic apparatus 16 shown in FIG. If the microbeading does not occur and it is determined to be acceptable (OK), the process proceeds to S5. If it is a condition that microbeading occurs and it is determined to be unacceptable (NG), the process proceeds to S1. In the case of NG in S4, in S1, the printing conditions for suppressing the micro beading are reset by an instruction from the image forming condition determining means, and the processes from S1 to S4 are repeated until OK in S4. The resetting of the image forming conditions and the repetition of the processes of S1 to S4 are executed according to instructions from the apparatus control unit 15 shown in FIG.

各種印刷条件について、マイクロビーディングを抑制するためには、「印刷速度を遅くする」、「被記録媒体の温度を高くする」、「インクの温度を高くする」、「反応液の塗布量を多くする」方向であり、これらの条件に優先順位を付けて、順次変えていくことが望ましい。例えば、生産性を最優先する場合であれば、「被記録媒体の温度を高くする」ことや「インクの温度を高くする」ことや「反応液の塗布量を多くする」ことにより、マイクロビーディングを抑制する印刷条件を決定する。S5は印刷条件決定手段による印刷条件を決定する処理を示し、対象となる被記録媒体に対する印刷条件が記録保存される。例えば、ユーザーインターフェイス上で設定した被記録媒体に対する印刷条件を記録保存しておき、その被記録媒体が選択された場合に、設定した印刷条件によって印刷を行うようにすれば良い。   For various printing conditions, in order to suppress microbeading, "slow printing speed", "increase the temperature of the recording medium", "increase the ink temperature", "apply the amount of reaction liquid applied. It is desirable to prioritize these conditions and change them sequentially. For example, if productivity is given the highest priority, microbeads can be obtained by increasing the temperature of the recording medium, increasing the ink temperature, or increasing the amount of reaction liquid applied. Determine the printing conditions that suppress printing. S5 represents a process for determining the printing condition by the printing condition determining means, and the printing condition for the target recording medium is recorded and saved. For example, printing conditions for a recording medium set on the user interface may be recorded and saved, and when the recording medium is selected, printing may be performed according to the set printing conditions.

本実施例では、一つ一つの印刷条件についてマイクロビーディングの合否を評価値の絶対値で判定することで印刷条件を決定したが、評価値の相対値として判定することでも良い。評価値を相対値として評価するためには、図6のS1からS3を複数の印刷条件で順次行い、S4では、評価値の変動量が所定の値以下になる印刷条件を求めることにより決定する。このような方法をとることにより、インクジェット記録装置や被記録媒体に起因するばらつきを抑制することが可能となる。
また、被記録媒体をその特性により分類し、同種の被記録媒体に対して合格した異なる印刷条件を複数用意して記録保存しておき、同種に分類される被記録媒体による画像形成を行う際に、これらの異なる印刷条件から目的に応じて印刷条件を選択するようにしてもよい。
In this embodiment, the printing condition is determined by determining whether the microbeading is accepted or not for each printing condition by the absolute value of the evaluation value. However, it may be determined as a relative value of the evaluation value. In order to evaluate the evaluation value as a relative value, S1 to S3 in FIG. 6 are sequentially performed under a plurality of printing conditions, and in S4, the evaluation value is determined by obtaining a printing condition in which the variation amount of the evaluation value is equal to or less than a predetermined value. . By adopting such a method, it is possible to suppress variations caused by the ink jet recording apparatus and the recording medium.
In addition, when recording media are classified according to their characteristics, multiple different printing conditions that have passed for the same type of recording medium are prepared and stored, and image formation is performed with recording media that are classified as the same type In addition, the printing conditions may be selected from these different printing conditions according to the purpose.

次に、本発明にかかるインクジェット記録方法の実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。本発明はその要旨を超えない限り、下記の実施例によって限定されるものではない。尚、文中「部」、及び「%」とあるものは、特に断りのない限り質量基準である。
参考例1
実施例1において用いる反応液、樹脂微粒子及びインクは以下の方法により調製した。
(反応液の調製)
下記の組成の成分を混合し、十分攪拌した後、ポアサイズ3.0μmのミクロフィルター(富士フィルム製)にて加圧濾過することにより反応液を調製した。
・グリセリン:20.0部
・塩化カルシウム・4水和物:16.0部
・アセチレノールEH(川研ファインケミカル製):1.0部
・純水:63.0部
(ブラック顔料分散液の調製)
カーボンブラック(製品名:モナク1100、キャボット社製)10部、顔料分散剤水溶液(スチレン−アクリル酸エチル−アクリル酸共重合体<酸価150、重量平均分子量8,000>;固形分20%;水酸化カリウムにて中和済み)15部、純水75部を混合し、バッチ式縦型サンドミル(アイメックス製)に仕込み、0.3mm径のジルコニアビーズを200部充填し、水冷しつつ、5時間分散処理を行った。この分散液を遠心分離機にかけ粗大粒子を除去し、顔料濃度が約10%のブラック顔料分散液を得た。
(シアン顔料分散液の調製)
ブラック顔料分散液の調製の際に使用したカーボンブラック10部を、C.I.ピグメントブルー15:3、10部に代えたこと以外は、ブラック顔料分散液の調製の場合と同様の方法で、シアン顔料分散液を調製した。
(マゼンタ顔料分散液の調製)
ブラック顔料分散液の調製の際に使用したカーボンブラック10部を、C.I.ピグメントレッド122、10部に代えたこと以外は、ブラック顔料分散液の調製の場合と同様の方法で、マゼンタ顔料分散液を調製した。
(イエロー顔料分散液の調製)
ブラック顔料分散液の調製の際に使用したカーボンブラック10部を、C.I.ピグメントイエロー74、10部に代えたこと以外は、ブラック顔料分散液の調製の場合と同様の方法で、イエロー顔料分散液を調製した。
Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples of the ink jet recording method according to the present invention. The present invention is not limited by the following examples unless it exceeds the gist. In the text, “parts” and “%” are based on mass unless otherwise specified.
Reference example 1
The reaction solution, resin fine particles, and ink used in Example 1 were prepared by the following method.
(Preparation of reaction solution)
After mixing the components of the following composition and stirring sufficiently, a reaction solution was prepared by pressure filtration with a microfilter (manufactured by Fuji Film) having a pore size of 3.0 μm.
Glycerin: 20.0 parts Calcium chloride Tetrahydrate: 16.0 parts Acetylenol EH (manufactured by Kawaken Fine Chemicals): 1.0 parts Pure water: 63.0 parts (Preparation of black pigment dispersion)
Carbon black (product name: Monac 1100, manufactured by Cabot) 10 parts, pigment dispersant aqueous solution (styrene-ethyl acrylate-acrylic acid copolymer <acid value 150, weight average molecular weight 8,000>; solid content 20%; (Neutralized with potassium hydroxide) 15 parts and 75 parts of pure water are mixed, charged into a batch type vertical sand mill (made by IMEX), filled with 200 parts of 0.3 mm diameter zirconia beads, and cooled with water. Time dispersion processing was performed. The dispersion was centrifuged to remove coarse particles, and a black pigment dispersion having a pigment concentration of about 10% was obtained.
(Preparation of cyan pigment dispersion)
10 parts of carbon black used in the preparation of the black pigment dispersion was added to C.I. I. A cyan pigment dispersion was prepared in the same manner as in the preparation of the black pigment dispersion except that Pigment Blue 15: 3 and 10 parts were used.
(Preparation of magenta pigment dispersion)
10 parts of carbon black used in the preparation of the black pigment dispersion was added to C.I. I. A magenta pigment dispersion was prepared in the same manner as in the preparation of the black pigment dispersion except that the pigment red was replaced with 10 parts.
(Preparation of yellow pigment dispersion)
10 parts of carbon black used in the preparation of the black pigment dispersion was added to C.I. I. A yellow pigment dispersion was prepared in the same manner as in the preparation of the black pigment dispersion except that the pigment yellow was replaced with 10 parts.

(樹脂微粒子分散体の作製)
ブチルメタクリレート18部、2,2’−アゾビス−(2−メチルブチロニトリル)2部、n−ヘキサデカン2部を混合し、0.5時間攪拌した。この混合物を、乳化剤であるNIKKOL BC15(日光ケミカルズ製)の6%水溶液78部に滴下して、0.5時間攪拌した。次に超音波照射機で超音波を3時間照射した。続いて、窒素雰囲気下で80℃、4時間重合反応を行い、室温冷却後にろ過して濃度約20%の樹脂微粒子分散体を得た。該樹脂微粒子の質量平均分子量は約(1,000〜2,000,000)、分散粒径は約(100nm〜500nm)であった。
(インクの調製)
下記の処方の組成からなるインクを、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローそれぞれについて調製した。各インクの調製は、下記の処方の成分を各々混合し、十分攪拌した後、ポアサイズ3.0μmのミクロフィルター(富士フィルム製)にて加圧濾過することにより行った。
(処方)
・上述の各色顔料分散液(濃度約10%):20部
・上述の樹脂微粒子分散体(濃度約20%):50部
・グリセリン:5部
・ジエチレングリコール:7部
・界面活性剤(アセチレノ−ルEH):0.5部
・イオン交換水:17.5部
(Preparation of resin fine particle dispersion)
18 parts of butyl methacrylate, 2 parts of 2,2′-azobis- (2-methylbutyronitrile) and 2 parts of n-hexadecane were mixed and stirred for 0.5 hour. This mixture was added dropwise to 78 parts of a 6% aqueous solution of NIKKOL BC15 (manufactured by Nikko Chemicals), an emulsifier, and stirred for 0.5 hours. Next, the ultrasonic wave was irradiated for 3 hours with the ultrasonic irradiation machine. Subsequently, a polymerization reaction was performed in a nitrogen atmosphere at 80 ° C. for 4 hours, and after cooling at room temperature, filtration was performed to obtain a resin fine particle dispersion having a concentration of about 20%. The resin fine particles had a mass average molecular weight of about (1,000 to 2,000,000) and a dispersed particle size of about (100 nm to 500 nm).
(Preparation of ink)
Inks having the following composition were prepared for black, cyan, magenta, and yellow, respectively. Each ink was prepared by mixing the components of the following formulation and stirring sufficiently, followed by pressure filtration with a microfilter (manufactured by Fuji Film) having a pore size of 3.0 μm.
(Prescription)
-Each of the above-mentioned color pigment dispersions (concentration: about 10%): 20 parts-The above-mentioned resin fine particle dispersion (concentration: about 20%): 50 parts-Glycerin: 5 parts-Diethylene glycol: 7 parts-Surfactant (acetyleneol) EH): 0.5 part ・ Ion exchange water: 17.5 parts

(実施例1)
図1に示す構成を有するインクジェット記録装置のローラ式塗布装置21の反応液22として参考例1に従って得られた反応液を充填し、インクジェット記録ヘッド11に参考例1に従って調製した各色のインクを充填したインクタンクを装着した。また、被記録媒体31として、オーロラコート紙(連量127.9)(商品名、日本製紙株式会社)のロールを装着した。
以下の画像形成条件により、図2(a)に示す線(隣接するドット間隔:1200dpi)として、評価画像を形成した。
上記の評価画像形成条件の内の吐出周波数を変化させて得られる評価画像の評価と画像形成条件の決定プロセスについて図6を用いて説明する。まず、S1の処理で、吐出周波数を変化させることにより隣接ドットの着弾時間差を0.2msecと設定する。続いて、S2の処理で評価画像をS1で設定した印刷条件で印刷する。S3の処理において周期性強度を評価すると、設定した印刷条件では周期性強度が264であった。S4の処理に置いて、設定した印刷条件での周期性強度は、高画質が得られている記録条件におけるリファレンスの周期性強度を700よりも小さいため、NGの判定となりS1の処理に戻る。S1の処理では、マイクロビーディングを抑制する方向の印刷条件を再設定する。本実施例では、吐出周波数を変化させて、隣接ドットの着弾時間差を0.4msecとなるように再設定した。同様の処理を続けていくと、S1の処理において、吐出周波数を変化させて、隣接ドットの着弾時間差が2.0msecとなるように印刷条件を設定した場合に、S4の処理においてOKの判定となり、S5の処理において印刷条件を決定することが出来る。
Example 1
The reaction liquid obtained in accordance with Reference Example 1 is filled as the reaction liquid 22 of the roller-type coating device 21 of the ink jet recording apparatus having the configuration shown in FIG. 1, and the ink of each color prepared in accordance with Reference Example 1 is filled in the ink jet recording head 11. The installed ink tank was installed. Further, as the recording medium 31, a roll of aurora coated paper (continuous amount 127.9) (trade name, Nippon Paper Industries Co., Ltd.) was attached.
An evaluation image was formed as a line shown in FIG. 2A (interval between adjacent dots: 1200 dpi) under the following image forming conditions.
The evaluation image evaluation obtained by changing the ejection frequency in the above evaluation image forming conditions and the process of determining the image forming conditions will be described with reference to FIG. First, in the process of S1, the landing time difference between adjacent dots is set to 0.2 msec by changing the ejection frequency. Subsequently, the evaluation image is printed under the printing conditions set in S1 in the process of S2. When the periodic strength was evaluated in the process of S3, the periodic strength was 264 under the set printing conditions. In the process of S4, the periodic strength under the set printing conditions is determined to be NG because the reference periodic strength under the recording conditions where high image quality is obtained is less than 700, and the process returns to S1. In the process of S1, the printing conditions in the direction to suppress the micro beading are reset. In this embodiment, the ejection frequency is changed, and the landing time difference between adjacent dots is reset to 0.4 msec. If the same processing is continued, in the processing of S1, if the ejection frequency is changed and the printing conditions are set so that the landing time difference between adjacent dots is 2.0 msec, it is determined OK in the processing of S4. , The printing conditions can be determined in the process of S5.

11・・・インクジェット記録ヘッド
12・・・送風装置
13・・・支持部材
14・・・撮像装置
15・・・装置制御ユニット
16・・・画像処理・演算装置
17・・・搬送ローラ
21・・・ローラ式塗布装置
22・・・反応液
31・・・被記録媒体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Inkjet recording head 12 ... Blower 13 ... Supporting member 14 ... Imaging device 15 ... Device control unit 16 ... Image processing / arithmetic unit 17 ... Conveying roller 21 ...・ Roller type coating device 22 ... reaction liquid 31 ... recording medium

Claims (16)

被記録媒体にインク滴を付与して画像形成を行う画像形成手段を有するインクジェット記録装置であって、
互いに隣接するドットからなる線状の評価画像を形成するための評価画像形成条件を設定する評価画像形成条件設定手段と、
前記評価画像形成条件を用いて前記評価画像を前記被記録媒体に出力する評価画像出力手段と、
前記評価画像を読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段によって読み取った評価画像の周期性から評価値を算出する評価値算出手段と、
前記評価値算出手段により算出された評価値に基づいて前記評価画像の画質の合否を判定する判定手段と、
前記評価画像が前記判定手段により合格した場合は、該合格した評価画像形成条件を、前記画像形成手段による画像形成の条件として採用することを決定して保存し、前記評価画像が前記判定手段により不合格となった場合は、該不合格となった評価画像形成条件の変更による再設定を指示する画像形成条件決定手段と、
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
An ink jet recording apparatus having image forming means for forming an image by applying ink droplets to a recording medium,
An evaluation image forming condition setting means for setting an evaluation image forming condition for forming a linear evaluation image composed of dots adjacent to each other;
An evaluation image output means for outputting the evaluation image to the recording medium using the evaluation image formation conditions;
Reading means for reading the evaluation image;
Evaluation value calculation means for calculating an evaluation value from the periodicity of the evaluation image read by the reading means;
Determination means for determining pass / fail of image quality of the evaluation image based on the evaluation value calculated by the evaluation value calculation means;
When the evaluation image is passed by the determination unit, the evaluation image forming condition that has passed is determined to be adopted as a condition for image formation by the image forming unit, and the evaluation image is stored by the determination unit. If it is rejected, image forming condition determining means for instructing resetting by changing the evaluation image forming condition that has been rejected,
An ink jet recording apparatus comprising:
前記判定手段によって不合格となった評価画像形成条件の変更と、前記評価画像出力手段による該変更後の評価画像形成条件での評価画像の出力と、前記読み取り手段による評価画像の読み取りと、前記評価値算出手段による読み取った評価画像からの評価値の算出と、前記評価値算出手段により算出された評価値に基づく評価画像の画質の合否の判定を、前記画像形成条件決定手段において評価画像の合格が得られるまで行うモードを有する請求項1に記載のインクジェット記録装置。   A change in the evaluation image formation condition that has been rejected by the determination means; an output of the evaluation image under the evaluation image formation condition after the change by the evaluation image output means; a reading of the evaluation image by the reading means; Calculation of the evaluation value from the evaluation image read by the evaluation value calculation unit and determination of pass / fail of the image quality of the evaluation image based on the evaluation value calculated by the evaluation value calculation unit are performed in the image forming condition determination unit. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus has a mode for performing until a pass is obtained. 前記評価値算出手段において、前記評価画像の線幅の変化を周波数解析し、前記隣接するドット間の間隔に対応する位置における値を評価値とする請求項1または2に記載のインクジェット記録装置。   3. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the evaluation value calculation unit performs frequency analysis on a change in line width of the evaluation image, and uses a value at a position corresponding to an interval between the adjacent dots as an evaluation value. 前記周波数解析において、フーリエ解析を用いる請求項3に記載のインクジェット記録装置。   The inkjet recording apparatus according to claim 3, wherein Fourier analysis is used in the frequency analysis. 前記評価画像において、前記隣接するドット間の距離が一定である請求項1から4のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。   The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein a distance between the adjacent dots is constant in the evaluation image. 前記再設定において変更される条件が、印刷速度、前記被記録媒体の温度及び前記インク滴の温度から選択される少なくとも1つである請求項1から5のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。   6. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the condition changed in the resetting is at least one selected from a printing speed, a temperature of the recording medium, and a temperature of the ink droplet. . 前記被記録媒体に反応液を付与する反応液付与手段を更に有し、該反応液と前記インク滴とを利用して画像形成を行う請求項1から6のいずれかに記載のインクジェット記録装置。   The ink jet recording apparatus according to claim 1, further comprising a reaction liquid applying unit that applies a reaction liquid to the recording medium, and forming an image using the reaction liquid and the ink droplets. 前記再設定において変更される条件が、画像形成速度、前記被記録媒体の温度、前記インク滴の温度及び反応液の付与量の少なくとも1つである請求項7に記載のインクジェット記録装置。   8. The ink jet recording apparatus according to claim 7, wherein the condition changed in the resetting is at least one of an image forming speed, a temperature of the recording medium, a temperature of the ink droplet, and a reaction liquid application amount. 被記録媒体にインク滴を付与することによる画像形成工程を有するインクジェット記録方法であって、
(1)互いに隣接するドットからなる線状の評価画像を形成するための評価画像形成条件を設定する評価画像形成条件設定工程と、
(2)前記評価画像形成条件で、前記評価画像を前記被記録媒体に出力する評価画像出力工程と、
(2)前記評価画像を読み取る評価画像読み取り工程と、
(3)前記評価画像読み取り工程によって読み取った評価画像の周期性から評価値を算出する評価値算出工程と、
(4)前記評価値算出工程により算出された評価値に基づいて評価画像の画質の合否を判定する判定工程と、
(5)前記判定工程によって前記評価画像が合格となった場合に、該合格した評価画像の評価画像形成条件を、前記画像形成手段による画像形成工程における画像形成条件として採用することを決定し、保存する画像形成条件決定工程と、
(6)前記判定工程によって前記評価画像が不合格となった場合に、該不合格となった評価画像の画像形成条件を変更して、前記評価画像出力のための評価画像形成条件として再設定する画像形成条件再設定工程と、
を有することを特徴とするインクジェット記録方法。
An inkjet recording method having an image forming step by applying ink droplets to a recording medium,
(1) an evaluation image forming condition setting step for setting an evaluation image forming condition for forming a linear evaluation image composed of adjacent dots;
(2) an evaluation image output step of outputting the evaluation image to the recording medium under the evaluation image formation conditions;
(2) an evaluation image reading step of reading the evaluation image;
(3) an evaluation value calculating step for calculating an evaluation value from the periodicity of the evaluation image read by the evaluation image reading step;
(4) a determination step of determining pass / fail of image quality of the evaluation image based on the evaluation value calculated by the evaluation value calculation step;
(5) When the evaluation image is passed by the determination step, the evaluation image forming condition of the passed evaluation image is determined to be adopted as the image forming condition in the image forming step by the image forming unit, A step of determining image forming conditions to be stored;
(6) When the evaluation image is rejected by the determination step, the image formation condition of the evaluation image that has been rejected is changed and reset as the evaluation image formation condition for the evaluation image output. Image forming condition resetting step,
An ink jet recording method comprising:
(5)前記工程(3)において前記評価画像が不合格となった場合に、前記工程(1)における評価画像形成条件の変更による再設定を指示し、該再設定された評価画像形成条件を用いて前記(2)及び(3)の工程を、前記工程(3)において評価画像が合格となるまで行う請求項9に記載のインクジェット記録方法。   (5) When the evaluation image is rejected in the step (3), the resetting is instructed by changing the evaluation image forming condition in the step (1), and the reset evaluation image forming condition is set. The inkjet recording method according to claim 9, wherein the steps (2) and (3) are performed until the evaluation image passes in step (3). 前記評価値算出工程において、前記評価画像の線幅の変化を周波数解析し、前記隣接するドット間の間隔に対応する位置における値を評価値とする請求項9または10に記載のインクジェット記録方法。   The inkjet recording method according to claim 9 or 10, wherein, in the evaluation value calculation step, frequency analysis is performed on a change in line width of the evaluation image, and a value at a position corresponding to the interval between the adjacent dots is used as an evaluation value. 前記周波数解析において、フーリエ解析を用いる請求項11に記載のインクジェット記録方法。   The inkjet recording method according to claim 11, wherein Fourier analysis is used in the frequency analysis. 前記評価画像において、前記隣接するドット間の距離が一定である請求項9から12のいずれか一項に記載のインクジェット記録方法。   The inkjet recording method according to claim 9, wherein a distance between the adjacent dots is constant in the evaluation image. 前記再設定において変更される条件が、印刷速度、前記被記録媒体の温度、前記インク滴の温度の少なくとも1つである請求項9から13のいずれか一項に記載のインクジェット記録方法。   14. The inkjet recording method according to claim 9, wherein the condition changed in the resetting is at least one of a printing speed, a temperature of the recording medium, and a temperature of the ink droplet. 前記被記録媒体に反応液を付与する工程を更に有し、該反応液と前記インク滴とを利用して画像形成を行う請求項9から14のいずれか一項に記載のインクジェット記録方法。   The inkjet recording method according to claim 9, further comprising a step of applying a reaction liquid to the recording medium, and forming an image using the reaction liquid and the ink droplets. 前記再設定において変更される条件が、画像形成速度、前記被記録媒体の温度、前記インク滴の温度及び反応液の付与量の少なくとも1つである請求項15に記載のインクジェット記録方法。   The ink jet recording method according to claim 15, wherein the condition changed in the resetting is at least one of an image forming speed, a temperature of the recording medium, a temperature of the ink droplet, and a reaction liquid application amount.
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