JP2016151118A - 防火材付きの枠、防火材付き建具、及び、枠又は建具への防火材の取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】防火性に優れた防火材付き枠及び防火材付き建具を提供する。また、防火材の取り付けが容易な枠又は建具への防火材の取付方法を提供する。【解決手段】建具により開閉自在に塞がれる建築物の開口部に固定される防火材付き枠１１であって、防火材１は、耐火性及び熱膨張性を有する熱膨張材２を少なくとも備える。枠１１のコーナー部分Ｃ２に取り付けられる防火材１は、熱膨張材２が、板状の第１の部分３と、第１の部分３と一体的に形成されかつ第１の部分３から折れ曲がる板状の第２の部分４とを少なくとも備え、第１の部分３及び第２の部分４の折曲部Ｃ１がコーナー部分Ｃ２に配置されるように取り付けられる。【選択図】図２

Description

本発明は、建築物における、窓や扉などの建具により開閉自在に塞がれる開口部に設置される枠（サッシ）、建具、及び、枠又は建具への防火材の取付方法に関する。

防火地域又は準防火地域において、例えば窓や扉などの建具で塞がれる建築物の開口部は、隣家の火災から自家への延焼を防いだり、自家の火災から隣家への延焼を防いだりするため、防火構造が施されている。具体的には、建具と、建具を建築物の壁（外壁や間仕切り壁など）に取り付けるための矩形状の枠（サッシ）との間隙から炎が通過することがないように、枠の防火性が高められている。例えば、枠の建具と対向する面に、加熱により膨張する熱膨張性耐火材が防火材として取り付けられており、この防火材が、火災時の熱により膨張して上述した間隙を塞ぐことで、防火性が発現されている。

従来においては、例えば特許文献１に記載されているような、表裏面が平坦で長尺な長尺板状の防火材が、例えば粘着テープなどを介して枠の全周にわたって取り付けられている。

特願２０１４−２４６５４１号

しかし、枠は、コーナー部分については直角に折れ曲がっていることから、上述した長尺板状の防火材が取り付けられている場合には、枠のコーナー部分では、２つの防火材が組み合わされて取り付けられていて、防火材同士の間に隙間が生じやすい。また、枠の種類によっては形状が複雑なものもあり、この場合に、複数の長尺板状の防火材を枠の形状に合わせて組み合せて取り付けると、同様に、防火材同士の間に隙間が生じやすい。防火材同士の間に隙間が生じると、防火性に影響を与える一方で、複数の防火材を隙間なく取り付けるのは作業が大変手間である。

本発明は、上記した課題に着目してなされたもので、防火性に優れた防火材付き枠及び防火材付き建具を提供することを目的とする。また、本発明は、枠や建具への取り付けが容易な防火材の取付方法を提供することを目的とする。

本発明者らは、熱膨張材を、互いに交差する板状の第１の部分と板状の第２の部分とで少なくとも構成することで、上記の目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、建具により開閉自在に塞がれる建築物の開口部に固定される防火材付き枠であって、前記防火材は、耐火性及び熱膨張性を有する熱膨張材を少なくとも備え、当該枠のコーナー部分に取り付けられる前記防火材は、前記熱膨張材が、板状の第１の部分と、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第１の部分から折れ曲がる板状の第２の部分とを少なくとも備える防火材付き枠からなる。

上記構成の枠において、枠が、例えば片開き窓用や両開き窓用の他、すべり出し窓用のものであるなどといった、４つの板材を表面同士が同一平面となるように周状に連ねた形の取付枠部を備えている場合には、前記防火材は、前記取付枠部に、２つの隣接する前記板材の一方に前記第１の部分が他方に前記第２の部分がそれぞれ当たるように、取り付けられる。

また、枠が、例えば引き違い窓用のものであるなどといった、内周面の少なくとも一部に長手方向に沿って凹溝が形成されており、前記凹溝を構成する基板部及び前記基板部から起立する一対の側板部を備えている場合には、前記防火材は、当該枠の内周面に、前記第１の部分が前記基板部に前記第２の部分が一方の前記側板部にそれぞれ当たるように、取り付けられる。この場合には、前記熱膨張材は、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第２の部分と対向するよう前記第１の部分から折れ曲がる板状の第３の部分をさらに備え、前記第３の部分が他方の前記側板部にさらに当たるように、前記防火材が当該枠の内周面に取り付けられていてもよい。また、前記基板部に、前記一対の側板部の間に板状部が起立している場合には、前記第１の部分が前記基板部に前記第２の部分が前記板状部にそれぞれ当たるように、前記防火材が当該枠の内周面に取り付けられていてもよい。

また、本発明の上記目的は、建築物の開口部に固定された枠を開閉自在に塞ぐ防火材付き建具であって、前記防火材は、耐火性及び熱膨張性を有する熱膨張材を少なくとも備え、当該建具のコーナー部分に配置される前記防火材は、前記熱膨張材が、板状の第１の部分と、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第１の部分から折れ曲がる板状の第２の部分とを少なくとも備える防火材付き建具によっても達成される。

上記構成の建具においては、当該建具が正面視矩形状であり、前記防火材が当該建具の周縁部に、矩形の４辺のうちの隣接する２辺の一方に前記第１の部分が他方に前記第２の部分がそれぞれ当たるように、取り付けられるのが好ましい。

また、建具が、端面に長手方向に沿って凹部が形成されている場合には、前記防火材が当該建具の端面に、前記第１の部分が前記凹部の底壁面に前記第２の部分が前記凹部の一方の側壁面にそれぞれ当たるように、取り付けられるのが好ましい。この場合には、前記熱膨張材は、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第２の部分と対向するよう前記第１の部分から折れ曲がる板状の第３の部分をさらに備え、前記第３の部分の折曲部が前記凹部の他方の側壁面にさらに当たるように、前記防火材が当該建具の端面に取り付けられるのが好ましい。

また、上記構成の枠及び建具において、前記熱膨張材が射出成形により形成されることが好ましい。

また、上記構成の枠及び建具において、前記熱膨張材が、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂と、熱膨張性黒鉛と、無機充填剤とを含むことが好ましい。

また、本発明の上記目的は、建具により開閉自在に塞がれる建築物の開口部に設置される枠又は前記建具に防火材を取り付ける取付方法であって、前記防火材は、耐火性及び熱膨張性を有する熱膨張材を少なくとも備え、前記熱膨張材は、板状の第１の部分と、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第１の部分から折れ曲がる板状の第２の部分とを少なくとも備え、前記第１の部分及び前記第２の部分の折曲部が前記枠又は前記建具のコーナー部分に配置されるように、前記防火材を取り付ける取付方法によって達成される。

本発明によれば、枠及び建具の防火性を優れたものとすることができる。また、本発明の取付方法によれば、枠及び建具のコーナー部分などに対して防火材を容易に取り付けることができ、作業効率を向上できる。

本発明の第１実施形態に係る防火材付き枠の斜視図である。 図１の枠の背面図である。 図１のＡ−Ａ線における概略断面図である。 防火材の斜視図である。 枠の背面図であり、枠への防火材の取り付け方法の変形例を示している。 火災が生じた場合の枠に取り付けられた防火材の防火性を示す概略断面図である。 枠の背面図であり、枠への防火材の取り付け方法のその他の変形例を示している。 枠の背面図であり、枠への防火材の取り付け方法のその他の変形例を示している。 本発明の第２実施形態に係る防火材付き枠の正面図である。 図９のＢ−Ｂ線における概略断面図である。 防火材の斜視図である。 火災が生じた場合の枠に取り付けられた防火材の防火性を示す概略断面図である。 枠の概略断面図であり、枠への防火材の取り付け方法の変形例を示している。 枠の概略断面図であり、枠への防火材の取り付け方法の変形例を示している。 本発明の一実施形態に係る防火材付き建具の概略正面図である。 本発明の他の実施形態に係る防火材付き建具の概略断面図である。 図１６の変形例を示す概略断面図である。 本発明の他の実施形態に係る防火材付き建具の概略断面図である。 図１８の変形例を示す概略断面図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明の防火材付き枠は、建築物における、窓や扉などの建具により開閉自在に塞がれる開口部に固定され、当該開口部の防火に用いられる。具体的には、窓枠やドア枠などのサッシとして建築物に取り付けられる。なお、以下の説明では、防火材付き枠が窓枠である例を説明しているが、本発明の防火材付き枠の範囲は窓枠に限定されるものではないことは言うまでもない。

図１〜図３は、本発明の第１実施形態に係る防火材付き枠（以下、単に「枠」という。）１１の外観構成を示している。第１実施形態の枠１１は、片開き窓１０用のものであり、建築物の壁（図示せず）などの構造材の開口部１２に従来から公知の方法によって固定される。なお、図２では窓１０の図示を省略している。また、図２及び図３では、窓１０ないしは枠１１を模式的に示し、窓１０や枠１１の詳細な構造の図示は省略している。また、枠１１として片開き窓用のものを説明しているが、両開き窓用やすべり出し窓用のものについても同じ様な構成とすることができる。

枠１１は、正面視矩形状であり、かつ、断面視Ｌ字形状である。つまり、枠１１は、４つの板材を表面同士が同一平面となるように周状に連ねた形の取付枠部１１Ａの周縁に、４つの板材を表面同士が９０度の角度をなす（直交する）ように周状に連ねた形の周壁部１１Ｂを起立させた構成のものである。枠１１の材質は特に限定されるものではなく、例えばアルミニウム製、合成樹脂製、アルミニウム及び合成樹脂の複合製、木質製、及び鋼製などであってよい。

窓１０は、パネル１３の周囲に框１４が固定されたものであり、框１４は、上下左右の４つの細長い縁框部１４Ａ〜１４Ｄを枠状に組み合わせて構成されている。框１４は、アルミニウムなどの金属製、木製、合成樹脂製など、任意の材料から形成されていてよい。パネル１３は、ガラス製や合成樹脂製など、任意の材料から形成されていてよい。窓１０は、閉窓時に、框１４が枠１１のＬ字をなす一方の板状部１１Ａと対向しており、ハンドル１５を右回りに回して框１４を外側へと回動させることで、開窓する。

防火材１は、図４に示すように、耐火性及び熱膨張性を有する熱膨張材２を少なくとも備えている。熱膨張材２は、板状の第１の部分３と、第１の部分３と一体的に形成されかつ第１の部分３から折れ曲がる板状の第２の部分４とを少なくとも備えており、この第１の部分３と第２の部分４とが、表面同士及び裏面同士が同一平面となるように連なっている、つまりは、段差なくフラットな状態で連なっている。また、第１の部分３と第２の部分４とが直角に突き合わされるようにして連なっており、熱膨張材２の外形がＬ字型となっている。なお、表面及び裏面は、偏平状の板材において、最も面積の大きい面のことを指す。

熱膨張材２は、熱膨張性黒鉛などの難燃性材料を混練した合成樹脂、エラストマー又はゴムなどの、加熱により膨張する熱膨張材料から形成される。熱膨張材料を構成する樹脂は、熱可塑性樹脂であっても熱硬化性樹脂であってもよい。熱膨張材料を構成する耐火性樹脂組成物は、通常、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂と、熱膨張性黒鉛と、無機充填剤とを含み、これらの成分の割合は特に限定されないが、例えば熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂１００重量部に対して熱膨張性黒鉛が１０〜３００重量部、無機充填剤が３０〜５００重量部である。このような熱膨張材を構成する耐火性樹脂組成物としては、種々のものが公知であるが、例えば熱可塑性樹脂に、リン化合物、中和処理された熱膨張性黒鉛、及び無機充填剤を含有し、それぞれの含有量が、熱可塑性樹脂１００重量部に対して、リン化合物と中和処理された熱膨張性黒鉛との合計量が２０〜２００重量部、無機充填剤が５０〜５００重量部であり、中和処理された熱膨張性黒鉛：リン化合物の重量比が、９：１〜１：１００であることを特徴とする耐火性樹脂組成物（特開平９−２２７７１６号公報）；エポキシ樹脂１００重量部、中和処理された熱膨張性黒鉛１０〜３００重量部及び無機充填剤５０〜５００重量部からなることを特徴とする耐火性樹脂（特開２０００−１４３９４１号公報）；エポキシ樹脂１００重量部、中和処理された熱膨張性黒鉛１５〜１５０重量部及び無機充填剤３０〜５００重量部からなる厚み０．３〜６ｍｍのシート中に、１ｍ^２当たりの重量が２５〜２０００ｇの不燃性繊維状材料からなるネット又はマットが含浸されてなることを特徴とする耐火シート組成物（特開２００２−１２６７８号公報）；非架橋ゴム及び／又は部分架橋ゴムからなるゴム成分（Ａ）に、熱膨張性無機物（特には、中和処理された熱膨張性黒鉛）（Ｂ）、無機充填材（Ｃ）及び平均分子量２０００〜４０００の液状樹脂（Ｄ）を配合してなることを特徴とする粘着性耐火性ゴム組成物（特開２００３−１９２８４０号公報）；及びポリ塩化ビニル系樹脂に熱膨張性黒鉛を含有させた耐火性樹脂組成物であって、配合比がポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、熱膨張性黒鉛が１〜１０重量部である耐火性樹脂組成物（特開２００８−１８００６８号公報）などを挙げることができる。

なお、熱膨張材２は、熱膨張性黒鉛を用いないものであってもよい。例えば熱膨張材料を構成する耐火性樹脂組成物として、（Ａ）多価アルコール、（Ｂ）含窒素発泡剤、（Ｃ）ゴム物質、（Ｄ）難燃性発泡剤および（Ｅ）二酸化チタンを含む高耐火性ゴム組成物を成形してなる高耐火性ゴム組成物シートであって、含窒素発泡剤（Ｂ）が、ゴム物質（Ｃ）１００重量部に対し、７６〜８０重量部の範囲であることを特徴とする、高耐火性ゴム組成物シート（再表２０１２/１３２４７５号公報）などを挙げることができる。

熱膨張材２の寸法、すなわち長さ（第１の部分の長さＬ１、第２の部分の長さＬ２）、幅（第１の部分の長さＤ１、第２の部分の長さＤ２）、厚みＴは、特に限定されず、枠１１の寸法に応じて適宜設定される。

熱膨張材２は、射出成形により上述した形状に成形することが好ましいが、押出成形や圧縮成形などで成形してもよい。射出成形により成形すると、熱膨張材２を無駄なく歩留まりよく製造できるうえ、複雑な形状に成形できるので好ましい。また、幅広なシート状の熱膨張材を作製し、このシート状の熱膨張材から平面視Ｌ字型の熱膨張材２を切り取ることで成形してもよい。

防火材１を枠２１に取り付けるに当たっては、枠１１の框１４と対向する面、すなわち、框１４の縁框部１４Ａ〜１４Ｄと重なって延びる枠１１の取付枠部１１Ａの表面に、防火材１が取り付けられる。このとき、取付枠部１１Ａの矩形枠状をなす４つの板材のうちの隣接する２つの板材の一方に第１の部分３が他方に第２の部分４がそれぞれ当たるように、防火材１が取り付けられる。言い換えれば、防火材１の角部（第１の部分３と第２の部分４の折曲部）Ｃ１が、取付枠部１１Ａのコーナー部分Ｃ２に配置されるように防火材１が取り付けられる。なお、防火材１の角部Ｃ１が取付枠部１１Ａのコーナー部分Ｃ２に配置されるとは、防火材１の角部Ｃ１の端の尖った部分Ａ１が取付枠部１１Ａのコーナー部分Ｃ２の隅っこＡ２に突き当たるように配置される場合の他、防火材１の角部Ｃ１の端の尖った部分Ａ１が取付枠部１１Ａのコーナー部分Ｃ２の隅っこＡ２に突き当たることなく配置される場合も含む。枠１１の取付枠部１１Ａの全周にわたってこの種の防火材を取り付けられるためには、長さＤ１及びＤ２を適当な長さに設定し、図２に示すように、４つの第１実施形態の防火材１を取付枠部１１Ａの四隅のコーナー部分Ｃ２に隣接する防火材１との間に隙間が生じないよう取り付けてもよいし、図５に示すように、四隅のコーナー部分Ｃ２にそれぞれ取り付けられた第１実施形態の防火材１の間に、従来の表裏面が平坦で長尺な平板状の防火材１６を、それぞれ防火材１及び防火材１６の端面同士を突き合わせて防火材１との間に隙間が生じないよう取り付けてもよい。防火材１は、枠１１に粘着テープ（図示せず）などを介して取り付けられる。なお、粘着テープは、熱膨張材２に事前に貼り付けておくことができ、その場合、粘着テープにはさらに剥離紙（図示せず）が貼り付けられているのが好ましい。

図６に示されるように火災が発生すると、防火材１（熱膨張材２）が火の熱により膨張することで、窓１０と枠１１との間隙Ｓを塞ぐ。これにより、窓１０と枠１１との間から火や煙が侵入・侵出することを低減又は防止することができる。

このように、第１実施形態の防火材付き枠１１によると、熱膨張材２が、第１の部分３と、第１の部分３から折れ曲がる第２の部分４とを備えていて、枠１１（取付枠部１１Ａ）のコーナー部分Ｃ２の形状に沿った形状を有しているので、継ぎ目なく取り付けることが難しい枠１１（取付枠部１１Ａ）のコーナー部分Ｃ２に対して、継ぎ目が生じることなく防火材１を取り付けることができる。よって、よって、枠１１を防火性に優れたものとすることができる。加えて、防火材１を枠１１に容易に取り付けることができるので、取り付けの際には、取付作業を大いに効率化することができる。

以上、本発明の第１実施形態について説明したが、第１実施形態は上記内容のものに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、熱膨張材２は外形がＬ字型のものには限定されず、図７に示すようなコ字型の他、図８に示すような矩形枠型のものであってもよい。

図７では、防火材１は、熱膨張材２が第１の部分３と一体的に形成されかつ第１の部分３から折れ曲がる板状の第３の部分５をさらに備えており、３つの部分３〜５が、表面同士が同一平面となるように連なっている。つまり、熱膨張材２は、板状の３つの部分３〜５が一体的に形成され、かつ、隣接する２つの部分同士が直角をなすよう形成されている。そして、枠１１には、２つの防火材１が、その角部（第１の部分３と第２の部分４の折曲部及び第１の部分３と第３の部分５の折曲部）Ｃ１が枠１１（取付枠部１１Ａ）のコーナー部分Ｃ２に配置されるように、取り付けられている。

また、図８では、防火材１は、熱膨張材２が第２の部分４及び第３の部分５と一体的に形成されかつ第２の部分４及び第３の部分５から折れ曲がる板状の第４の部分６をさらに備えており、４つの部分３〜６が、表面同士が同一平面となるように連なっている。つまり、熱膨張材２は、板状の４つの部分３〜６が一体的に形成され、かつ、隣接する２つの部分同士が直角をなすよう形成されている。そして、枠１１には、１つの防火材１が、その角部（第１の部分３と第２の部分４の折曲部、第１の部分３と第３の部分５の折曲部、第２の部分４と第４の部分６の折曲部、及び第３の部分５と第４の部分６の折曲部）Ｃ１が枠１１（取付枠部１１Ａ）のコーナー部分Ｃ２に配置されるように、取り付けられている。

また、防火材１は、熱膨張材２と、熱膨張材２の少なくとも一部を被覆する化粧材（図示せず）とを備えた構成のものであってもよい。熱膨張材２を化粧材で被覆することにより、防火材１の意匠性を高めることができる。さらに、化粧材で被覆することにより、熱膨張材２の耐候性が向上し、防火材１の長期耐久性も向上する。このような化粧材は、粘着剤や接着剤などで熱膨張材２に貼り付けることができる。

また、防火材１を枠１１に取り付けるための手段は、粘着テープに限られず、接着剤、ねじなどの物理固定を用いてもよい。

次に、図９及び図１０は、本発明の第２実施形態に係る防火材付き枠２１（以下、単に「枠」という。）の外観構成を示している。第２実施形態の枠２１は、引違い窓２０用のものであり、建築物の壁（図示せず）などの構造材の開口部２２に従来から公知の方法によって固定される。なお、図１０では、窓２０及び枠２１を模式的に示し、窓２０や枠２１の詳細な構造の図示は省略している。

枠２１は、正面視矩形状であり、上下左右の４つの細長い側縁部２１ａ〜２１ｄを枠状に組み合わせて構成されている。また、枠２１（各側縁部２１ａ〜２１ｄ）は、断面視コ字形状であり、枠２１の内周面に長手方向に沿って凹溝２６が形成されている。よって、枠２１（各側縁部２１ａ〜２１ｄ）は、凹溝２６を構成する基板部２１Ａと、基板部２１Ａの両側縁より立ち上がる一対の側板部２１Ｂとを備えている。各側縁部２１ａ〜２１ｄの基板部２１Ａは、表面同士が９０度の角度をなす（直交する）ように周状に連なっている。また、各側縁部２１ａ〜２１ｄの側板部２１Ｂは、表面同士が同一平面となるように周状に連なっている。枠２１の材質は特に限定されるものではなく、例えばアルミニウム製、合成樹脂製、アルミニウム及び合成樹脂の複合製、木質製、及び鋼製などであってよい。

２つの窓２０は、パネル２３の周囲に框２４が固定されたものであり、框２４は、上下左右の細長い縁框部２４Ａ〜２４Ｄを枠状に組み合せて構成されている。框２４は、アルミニウムを初めとする金属製、木製、合成樹脂製など、任意の材料から形成されていてよい。パネル２３は、ガラス製や合成樹脂製など、任意の材料から形成されていてよい。２つの窓２０は、閉窓時に框２４の上縁框部２４Ａ、下縁框部２４Ｂ、さらに左縁框部２４Ｃないしは右縁框部２４Ｄが枠２１の基板部２１Ａと対向しており、鍵２５を下方向に回動させて各框２４を左右方向にスライドさせることで、開窓する。

防火材１は、図１１に示すように、耐火性及び熱膨張性を有する熱膨張材２を少なくとも備えている。熱膨張材２は、板状の第１の部分３と、第１の部分３と一体的に形成されかつ第１の部分３から折れ曲がる板状の第２の部分４とを少なくとも備えており、この第１の部分３と第２の部分４とが、表面同士及び裏面同士が角度をなすように連なっている、つまりは、一方の部分３の一つの側縁に他方の部分４が起立するように連なっている。また、第１の部分３と第２の部分４とは直交するようにして連なっており、側面視Ｌ字型となっている。なお、表面及び裏面とは、偏平状の板材において、最も面積の大きい面のことを指す。

熱膨張材２の素材は、第１実施形態と同様であり、ここでは詳細な説明は省略する。熱膨張材２の寸法、すなわち長さＬ、幅（第１の部分の長さＤ１、第２の部分の長さＤ２）、厚み（第１の部分の厚さＴ１、第２の部分の厚さＴ２）は、特に限定されず、枠２１の寸法に応じて適宜設定される。

熱膨張材２は、射出成形により上述した形状に成形することが好ましいが、押出成形や圧縮成形などで成形してもよい。射出成形により成形すると、熱膨張材２を無駄なく歩留まりよく製造できるうえ、複雑な形状に成形できるので好ましい。また、柱状の熱膨張材を作製し、この柱状の熱膨張材から側面視Ｌ字型の熱膨張材２を切り取ることで成形してもよい。

防火材１を枠２１に取り付けるに当たっては、枠２１の框２４と対向する内周面、すなわち、框２４の縁框部２４Ａ〜２４Ｄの端面と重なって延びる枠２１の基板部２１Ａの表面に、防火材１が取り付けられる。このとき、防火材１の第１の部分３が基板部２１Ａに第２の部分４が一方の側板部２１Ｂにそれぞれ当たるように、防火材１が取り付けられる。言い換えれば、防火材１の角部（第１の部分３と第２の部分４の折曲部）Ｃ１が、枠２１の基板部２１Ａと一方の側板部２１Ｂとのコーナー部分Ｃ３に突き当たるように防火材１が取り付けられる。なお、枠２１の基板部２１Ａの全周にわたって防火材１を取り付けるためには、長さＬを適当な長さに設定し、例えば４つの防火材１を枠２１の上下左右の側縁部２１ａ〜２１ｄに沿って隣り合う防火材１との間に隙間が生じないよう取り付ける。防火材１は、枠２１に粘着テープ（図示せず）などを介して取り付けられる。なお、粘着テープは、熱膨張材２に事前に貼り付けておくことができ、その場合、粘着テープにはさらに剥離紙（図示せず）が貼り付けられているのが好ましい。

図１２に示されるように火災が発生すると、防火材１（熱膨張材２）が火の熱により膨張することで、窓２０と枠２１との間隙Ｓを塞ぐ。これにより、窓２０と枠２１との間から火や煙が侵入・侵出することを低減又は防止することができる。

なお、枠２１は、基板部２１Ａと側板部２１Ｂとのコーナー部分Ｃ３だけでなく、一対の側板部２１Ｂの間にその他の板状部が基板部２１Ａから起立している場合には、防火材１の寸法を適宜調整することで、基板部２１Ａと上記板状部とのコーナー部分に防火材１の角部Ｃ１が突き当たるように、つまりは、防火材１の第１の部分３が基板部２１Ａに第２の部分４が前記板状部にそれぞれ当たるように、防火材１を取り付けることができる。

このように、第２実施形態の防火材付き枠２１によると、枠２１の基板部２１Ａから例えば側板部２１Ｂやその他の板状部が突き出ていて、枠２１の形状が複雑になっていても、熱膨張材２が、第１の部分３と、第１の部分３から折れ曲がる第２の部分４とを備えており、枠２１の形状に沿った形状を有しているので、枠２１の当該複雑な形状となる部分に対しても継ぎ目が生じることなく防火材１を取り付けることができる。よって、枠２１を防火性に優れたものとすることができる。加えて、防火材１を枠２１に容易に取り付けることができるので、取り付けの際には、取付作業を大いに効率化することができる。

以上、本発明の第２実施形態について説明したが、第２実施形態は上記内容のものに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、熱膨張材２の第１の部分３及び第２の部分４は直交しているが、折れ曲がっていれば直交していなくてもよい。また、熱膨張材２の第１の部分３及び第２の部分４はともに平板状であるが、枠２１の形状に応じて例えば第２の部分４を曲板状などにしてもよい。

また、熱膨張材２は、外形がＬ字型のものには限定されず、図１３に示すようなコ字型のものであってもよい。図１３では、熱膨張材２は、第１の部分３と一体的に形成されかつ第１の部分３から折れ曲がる板状の第３の部分５をさらに備えており、２つの部分４，５が、第１の部分３に対して、第１の部分の対向する一対の側縁から表面同士が角度をなすように起立している。つまり、熱膨張材２は、板状の３つの部分３〜５が一体的に形成され、かつ、隣接する２つの部分同士が直角をなすよう形成されている。この場合、防火材１は、第１の部分３が枠２１の基板部２１Ａに当たるとともに、第２の部分４及び第３の部分５が枠２１の各側板部２１Ｂに当たるように、枠２１に取り付けることができる。

また、熱膨張材２は、図１３のコ字型の熱膨張材２について、第２の部分４及び第３の部分５の先端部Ｅを、それぞれ外側に折れ曲げた形状としてもよい。この場合、図１４に示すように、外側に曲がった先端部Ｅを、枠２１の側板部２１Ｂの端面に当たるように、防火材１を枠２１に取り付けることで、防火性を向上できる。

また、第２実施形態の防火材付き枠２１も、防火材１を、熱膨張材２と、熱膨張材２の少なくとも一部を被覆する化粧材（図示せず）とを備えた構成のものとすることができる。また、防火材１を枠２１に取り付けるための手段は、粘着テープに限られず、接着剤、ねじなどの物理固定を用いてもよい。

なお、以上の説明では、防火材を窓枠などの枠（サッシ）に取り付けた防火材付き枠について説明しているが、本発明の上記目的は、建築物における開口部を開閉自在に塞ぐ窓や扉などの建具に防火材を取り付けた防火材付き建具によっても達成できる。本発明の防火材付き建具としては、例えば窓を例示することができ、窓の枠（サッシ）との対向面に防火材が取り付けられている。この防火材付き建具を、建築物の開口部に固定された枠（サッシ）に取り付けることで、当該開口部の防火を実現できる。

図１５は、本発明の一実施形態に係る防火材付き建具３０の正面図を示している。図１５の実施形態の建具３０は、図１に示しているような片開き用の窓であり、建築物の壁（図示せず）などの構造材の開口部に固定された枠に取り付けられる。なお、図１５では、建具（窓）３０を模式的に示し、詳細な構造の図示は省略している。なお、図１５中、符号３５で示すものは、ハンドルである。

建具（窓）３０は、正面視矩形状であって、パネル３３の周囲に框３４が固定されたものであり、框３４は、上下左右の４つの細長い縁框部３４Ａ〜３４Ｄを枠状に組み合わせて構成されている。框３４は、アルミニウムなどの金属製、木製、合成樹脂製など、任意の材料から形成されていてよい。パネル３３は、ガラス製や合成樹脂製など、任意の材料から形成されていてよい。

防火材１は、図４に示すものと同じであり、ここでは詳細な説明は省略する。防火材１は、建具（窓）３０の枠と対向する面、すなわち、建具（窓）３０の周縁部である框３４の縁框部３４Ａ〜３４Ｄの表面に、粘着テープなどを介して取り付けられる。このとき、矩形の框３４の４辺をなす縁框部３４Ａ〜３４Ｄのうちの隣接する２辺の縁框部一方に第１の部分３が他方に第２の部分４がそれぞれ当たるように、防火材１が取り付けられる。言い換えれば、防火材１の角部（第１の部分３と第２の部分４の折曲部）Ｃ１が、框３４のコーナー部分Ｃ４に配置されるように防火材１が取り付けられる。なお、なお、防火材１の角部Ｃ１が框３４のコーナー部分Ｃ４に配置されるとは、防火材１の角部Ｃ１の端の尖った部分Ａ１が框３４のコーナー部分Ｃ４の隅っこＡ３に突き当たるように配置される場合の他、防火材１の角部Ｃ１の端の尖った部分Ａ１が框３４のコーナー部分Ｃ４の隅っこＡ３に突き当たることなく配置される場合も含む。建具（窓）３０の周縁部をなす框３４の全周にわたってこの種の防火材を取り付けられるためには、図４に示すように、４つのＬ字型の防火材１を框３４の四角のコーナー部分Ｃ４に隣接する防火材１との間に隙間が生じないよう取り付けてもよいし、図示は省略するが、図５に示すのと同様に、Ｌ字型の防火材１と従来の表裏面が平坦で長尺な平板状の防火材とを用い、四角のコーナー部分Ｃ４にそれぞれ取り付けたＬ字型の防火材１の間に、従来の長尺な平板状の防火材を、それぞれ防火材の端面同士を突き合わせて防火材同士の間に隙間が生じないよう取り付けてもよい。

また、図示は省略するが、図７及び図８に示すコ字型及び矩形枠型の防火材１を、建具（窓）３０の枠と対向する面（框３４の縁框部３４Ａ〜３４Ｄの表面）に取り付けることで、框３４の全周にわたって防火材１を取り付けてもよい。

図１６は、本発明の他の実施形態に係る防火材付き建具４０の断面図を示している。図１６の実施形態の建具４０は、図９に示しているような引違い用の窓であり、建築物の壁（図示せず）などの構造材の開口部に固定された枠に取り付けられる。なお、図１６では、建具（窓）４０を模式的に示し、詳細な構造の図示は省略している。

建具（窓）４０は、正面視矩形状であって、パネル４３の周囲に框４４が固定されたものであり、框４４は、上下左右の４つの細長い縁框部を枠状に組み合わせて構成されている。框４４は、アルミニウムなどの金属製、木製、合成樹脂製など、任意の材料から形成されていてよい。パネル４３は、ガラス製や合成樹脂製など、任意の材料から形成されていてよい。

防火材１は、図１１に示すものと同じであり、ここでは詳細な説明は省略する。防火材１は、建具（窓）４０の枠と対向する面、すなわち、框４４の縁框部（図示例では左側框部４４Ｃ）の端面に、粘着テープなどを介して取り付けられる。このとき、防火材１の第１の部分３が框４４の縁框部の端面に第２の部分４が框４４の縁框部の表面又は裏面にそれぞれ当たるように、防火材１が取り付けられる。言い換えれば、防火材１の角部（第１の部分３と第２の部分４の折曲部）Ｃ１が、框４４の縁框部の端面と表面又は裏面とのコーナー部分Ｃ５に当たるように、防火材１が２つ並べて取り付けられる。なお、図１７に示すように、図１３に示すのと同様のコ字型の防火材１を１つだけ、防火材１の角部（第１の部分３と第２の部分４の折曲部、及び、第１の部分３と第３の部分５の折曲部）Ｃ１が、框４４の縁框部の端面と表面及び裏面とのコーナー部分Ｃ５に当たるように、つまりは、防火材１は、第１の部分３が框４４の縁框部の端面に当たるとともに、第２の部分４及び第３の部分５が框４４の縁框部の表面及び裏面に当たるように、取り付けてもよい。

また、図１８に示すように、建具（窓）４０の框４４の端面に凹部４６が形成されている場合には、この凹部４６内に防火材１を取り付けることもできる。この場合には、Ｌ字型の防火材１を建具（窓）４０の端面に、第１の部分３が凹部４６の底壁面に第２の部分５が凹部４６の一方又は他方の側壁面にそれぞれ当たるように、２つ並べて取り付けてもよいし、図１８に示すように、１つのコ字型の防火材１を建具（窓）４０の端面に、第１の部分３が凹部４６の底壁面に第２の部分５及び第３の部分６が凹部４６の一方及び他方の側壁面にそれぞれ当たるように、取り付けてもよい。また、図１９に示すように、図１４に示すのと同様の、コ字型の防火材１の第２の部分４及び第３の部分５の先端部Ｅを、それぞれ外側に折れ曲げた形状の防火材１を凹部４６内に取り付けてもよい。この場合、外側に曲がった先端部Ｅを縁框部（図示例では左側框部４４Ｃ）の凹部４６の側方部分４７に当たるように、防火材１を取り付けることで、防火性を向上できる。

なお、以上の説明では、防火材付き建具が窓である例を説明しているが、本発明の防火材付き建具の範囲は窓に限定されるものではないことは言うまでもない。

本明細書中に引用されているすべての特許出願および文献の開示は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれるものとする。

１ 防火材
２ 熱膨張材
３ 第１の部分
４ 第２の部分
５ 第３の部分
１１ 防火材付き枠
１１Ａ 板状部
２１ 防火材付き枠
２１Ａ 基板部
２１Ｂ 側板部
３０ 防火材付き建具
４０ 防火材付き建具
４６ 凹部
Ａ 凹溝

Claims (14)

1. 建具により開閉自在に塞がれる建築物の開口部に固定される防火材付き枠であって、
   前記防火材は、耐火性及び熱膨張性を有する熱膨張材を少なくとも備え、
   当該枠のコーナー部分に取り付けられる前記防火材は、前記熱膨張材が、板状の第１の部分と、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第１の部分から折れ曲がる板状の第２の部分とを少なくとも備える防火材付き枠。
2. 当該枠は、４つの板材を表面同士が同一平面となるように周状に連ねた形の取付枠部を備え、
   前記防火材が前記取付枠部に、２つの隣接する前記板材の一方に前記第１の部分が他方に前記第２の部分がそれぞれ当たるように、取り付けられる請求項１に記載の防火材付き枠。
3. 当該枠は、内周面の少なくとも一部分に長手方向に沿って凹溝が形成されており、前記凹溝を構成する基板部及び前記基板部から起立する一対の側板部を備え、
   前記防火材が当該枠の内周面に、前記第１の部分が前記基板部に前記第２の部分が一方の前記側板部にそれぞれ当たるように、取り付けられる請求項１に記載の防火材付き枠。
4. 前記熱膨張材は、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第２の部分と対向するよう前記第１の部分から折れ曲がる板状の第３の部分をさらに備え、
   前記第３の部分が他方の前記側板部にさらに当たるように、前記防火材が当該枠の内周面に取り付けられる請求項３に記載の防火材付き枠。
5. 当該枠は、内周面の少なくとも一部分に長手方向に沿って凹溝が形成されており、前記凹溝を構成する基板部及び前記基板部から起立する一対の側板部を備え、
   前記基板部には、前記一対の側板部の間に板状部が起立しており、
   前記防火材が当該枠の内周面に、前記第１の部分が前記基板部に前記第２の部分が前記板状部にそれぞれ当たるように、取り付けられる請求項１に記載の防火材付き枠。
6. 前記熱膨張材が射出成形により形成される請求項１〜５のいずれかに記載の防火材付き枠。
7. 前記熱膨張材が、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂と、熱膨張性黒鉛と、無機充填剤とを含む請求項１〜６のいずれか記載の防火材付き枠。
8. 建築物の開口部に固定された枠を開閉自在に塞ぐ防火材付き建具であって、
   前記防火材は、耐火性及び熱膨張性を有する熱膨張材を少なくとも備え、
   当該建具のコーナー部分に配置される前記防火材は、前記熱膨張材が、板状の第１の部分と、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第１の部分から折れ曲がる板状の第２の部分とを少なくとも備える防火材付き建具。
9. 当該建具は、正面視矩形状であり、
   前記防火材が当該建具の周縁部に、矩形の４辺のうちの隣接する２辺の一方に前記第１の部分が他方に前記第２の部分がそれぞれ当たるように、取り付けられる請求項８に記載の防火材付き建具。
10. 当該建具は、端面に長手方向に沿って凹部が形成されており、
    前記防火材が当該建具の端面に、前記第１の部分が前記凹部の底壁面に前記第２の部分が前記凹部の一方の側壁面にそれぞれ当たるように、取り付けられる請求項８に記載の防火材付き建具。
11. 前記熱膨張材は、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第２の部分と対向するよう前記第１の部分から折れ曲がる板状の第３の部分をさらに備え、
    前記第３の部分の折曲部が前記凹部の他方の側壁面にさらに当たるように、前記防火材が当該建具の端面に取り付けられる請求項１０に記載の防火材付き建具。
12. 前記熱膨張材が射出成形により形成される請求項８〜１１のいずれかに記載の防火材付き建具。
13. 前記熱膨張材が、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂と、熱膨張性黒鉛と、無機充填剤とを含む請求項８〜１２のいずれか記載の防火材付き建具。
14. 建具により開閉自在に塞がれる建築物の開口部に設置される枠又は前記建具に防火材を取り付ける取付方法であって、
    前記防火材は、耐火性及び熱膨張性を有する熱膨張材を少なくとも備え、
    前記熱膨張材は、板状の第１の部分と、前記第１の部分と一体的に形成されかつ前記第１の部分から折れ曲がる板状の第２の部分とを少なくとも備え、
    前記第１の部分が及び前記第２の部分の折曲部が前記枠又は前記建具のコーナー部分に配置されるように、前記防火材を取り付ける取付方法。