JP2016036261A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】チャフシーブの処理負担を軽減しながら、穀粒が多量に排出されて損失になることを回避できるようにする。
【解決手段】回転駆動されて作物を扱き処理する扱胴６と、扱胴６の下方に設けられた受網７と、受網７から下方に漏下した処理物を移送しながら選別処理する揺動選別装置１６とが備えられ、揺動選別装置１６は、移送方向始端側に位置するグレンパン２５と、グレンパン２５の移送方向下手側に位置する篩い線２７，２８と、篩い線２７，２８の下方側箇所から移送方向下手側に向けて延びるチャフシーブ２９とが備えられ、チャフシーブ２９の上部側に、チャフシーブ２９上を揺動移送される処理物を、チャフシーブ２９の幅方向において扱胴回転方向上手側から下手側へ移動案内する案内板５０が備えられている。【選択図】図１

Description

本発明は、回転駆動される扱胴と受網とにより作物を扱き処理する扱室と、前記受網から下方に漏下した処理物を移送しながら選別処理する揺動選別装置とが備えられた脱穀装置に関する。

従来の脱穀装置では、揺動選別装置は、枠状のシーブケースの内部に、移送方向始端側に位置するグレンパンと、グレンパンの移送方向下手側に位置する篩い線と、篩い線の下方側箇所から移送方向下手側に向けて延びるチャフシーブとを備えている。そして、篩い線は、側面視で略波形状に形成されて処理物移送機能を備えるとともに、グレンパンの移送方向下手側端部からチャフシーブの上方に一部重なる状態で移送方向下手側に片持ち状に延設されていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−１４３３０号公報

上記従来構成は、複数の線材を片持ち状に延設した篩い線を備えることにより、扱室から漏下した処理物を篩い線によって比重差選別を行い、ワラ屑を後方に移送しながら穀粒や枝付き穀粒等の二番物を下方に漏下させる選別処理を行う。それにより、チャフシーブにおける処理負担を軽減させて、チャフシーブ上に穀粒を多く含む処理物が積載されたまま後方から排出されて多量の穀粒が損失になるのを防止するようにしている。

しかし、上記従来構成では、扱室内において回転駆動される扱胴により作物を扱き処理するが、受網は、扱胴の外周部のうち下方側の半周部分にのみ設けられる。このような構成では、受網における扱胴の回転方向上手側箇所においては、上方側の半周部分に沿って扱胴によって持ち回りされた処理物が一挙に漏下するので、回転方向下手側箇所に比べて多量の処理物が漏下することになる。

その結果、扱室から漏下する処理物が、揺動選別装置上に片寄った状態で漏下することになり、扱胴の回転方向上手側箇所に対応する横幅方向の一端側箇所では多量の処理物が存在して層厚が大となり、他方側箇所では少量になり層厚が小となって、不均一な状態となる。

そして、篩い線やチャフシーブは、処理物を後方に移送しながら穀粒や枝付き穀粒等の二番物を下方に漏下させるが、上記したように横幅方向に沿って層厚が不均一な状態では、脱穀装置に供給される処理物量が全体としては適切な処理物量であっても、処理物の層厚が大となる箇所では、チャフシーブ上に処理物が多く積載されて外方に排出されることになり、穀粒が多量に排出されて損失になるおそれが大となる。

ところで、篩い線を用いない構成であれば、グレンパンの上部側に処理物を横幅方向に均すために均し板を設けることが可能であるが、グレンパンは処理物の全量を後方に移送させるものであり、チャフシーブの処理負担が大となるものであった。

そこで、篩い線を用いてチャフシーブにおける処理負担を軽減させるようにしながらも、揺動選別装置上で処理物量を均平化させて、穀粒が多量に排出されて損失になることを回避できるようにすることが望まれていた。

本発明に係る脱穀装置の特徴構成は、
回転駆動されて作物を扱き処理する扱胴と、前記扱胴の下方に設けられた受網と、前記受網から下方に漏下した処理物を移送しながら選別処理する揺動選別装置とが備えられ、
前記揺動選別装置は、移送方向始端側に位置するグレンパンと、前記グレンパンの移送方向下手側に位置する篩い線と、前記篩い線の下方側箇所から移送方向下手側に向けて延びるチャフシーブとが備えられ、
前記チャフシーブの上部側に、前記チャフシーブ上を揺動移送される処理物を、前記チャフシーブの幅方向において前記扱胴回転方向上手側から下手側も移動案内する案内板が備えられている点にある。

本発明によれば、グレンパンの移送方向下手側に篩い線が備えられるので、グレンパンにより移送された処理物や受網から直接漏下した処理物を篩い線によって比重差選別して、ワラ屑を後方に移送しながら穀粒及び枝付き穀粒等の二番物を下方に漏下させる選別処理を行うことができるので、チャフシーブにおける処理負担を軽減させることができる。

そして、チャフシーブの上部側に案内板が備えられ、チャフシーブ上を揺動移送される処理物が、この案内板によりチャフシーブの幅方向において扱胴回転方向上手側から下手側も移動案内される。受網から揺動選別装置上に片寄った状態で漏下した処理物が、この案内板の案内作用によって横幅方向に均されて、横幅方向に沿って処理物の層厚が均平化されることになる。

従って、篩い線を用いてチャフシーブにおける処理負担を軽減させるようにしながらも、揺動選別装置上で処理物量を均平化させて、穀粒が多量に排出されて損失になることを回避できるようにすることが可能な脱穀装置を提供できるに至った。

本発明においては、前記案内板は、前記チャフシーブが支持されたシーブケースの側板に支持されていると好適である。

本構成によれば、シーブケースは枠状に形成されて、その内部に、チャフシーブ、及び、その他のグレンパンや篩い線等が備えられて、そのシーブケースを揺動することで処理物が選別されることになる。

つまり、シーブケースは、揺動選別装置全体を支持して一体的に揺動するために強固な構造を備えるものであり、このような強固な部材を利用して案内板を安定的に支持することができる。

本発明においては、前記案内板が、前記チャフシーブにおける移送方向下手側箇所に対応する位置に備えられていると好適である。

本構成によれば、案内板がチャフシーブにおける移送方向下手側箇所に対応する位置まで延びるので、チャフシーブ上を移送される処理物に対して有効に作用して、処理物が横幅方向に均されて処理物の層厚が均平化される。

本発明においては、前記案内板が、前記篩い線における移送方向下手側箇所に対応する位置から移送方向下手側に延びていると好適である。

本構成によれば、篩い線により移送される処理物が下方に落下して、その下方側において処理物が横幅方向に沿って片寄り状態で堆積するようなことがあっても、篩い線の下方側箇所から移送方向下手側に延びている案内板によって、チャフシーブ上を移送される処理物が横幅方向に均されるので、処理物の層厚が均平化される。

本発明においては、前記案内板が前記篩い線の移送方向終端部の下方側箇所から移送方向下手側に延びていると好適である。

篩い線の移送方向終端部からは、篩い線によって下方に漏下せずに載置移送された処理物が一気に下方に落下するので、その下方側箇所には、処理物が多く堆積するおそれがある。そして、本構成では、案内板が篩い線の移送方向終端部の下方側箇所から移送方向下手側に延びているので、上記したように処理物が一気に下方に落下しても、案内板によって有効に処理物が横幅方向に均されて処理物の層厚が均平化されることになる。

本発明においては、前記チャフシーブの移送方向下手側にストローラックが備えられ、
前記案内板の移送方向下手側箇所が前記ストローラックに支持されていると好適である。

本構成によれば、チャフシーブにより移送されて漏下しなかった処理物が、その移送方向下手側に備えられたストローラックによってさらに揺動移送され、穀粒や枝付き穀粒等の二番物の漏下選別が行われる。そして、このストローラックの構成を有効に利用して案内板の移送方向下手側箇所が支持されている。

従って、選別処理のために備えられる部材を有効に利用して、簡素な支持構造により案内板を支持することができる。

本発明においては、前記ストローラックが前記シーブケースの左右の側板に亘って架設支持され、
前記案内板が前記ストローラックの左右中央部に支持されていると好適である。

本構成によれば、ストローラックは、左右両側がシーブケースの側板にて安定的に架設支持され、このストローラックの左右中央部に案内板の移送方向下手側箇所が安定的に支持される。

案内板の移送方向下手側箇所がシーブケースの左右方向の中央部に位置しており、案内板は、受網における扱胴の回転方向上手側箇所に対応する左右方向の半分の領域において、処理物に対する均し作用を施す。

つまり、回転方向下手側箇所に比べて多量の処理物が漏下する扱胴の回転方向上手側箇所において、チャフシーブ上を移送する処理物を横幅方向に均して、左右方向全幅にわたって処理物の層厚を均平化させることができる。

本発明においては、前記揺動選別装置に選別風を供給する唐箕が備えられ、
前記唐箕からの選別風を前記篩い線の下方側箇所であって且つ前記案内板の移送方向上手側箇所を通過するように案内する通風路が形成されていると好適である。

本構成によれば、篩い線の下方側箇所であって且つ案内板の移送方向上手側箇所を、唐箕からの選別風が通過するので、篩い線によって移送される処理物に選別風が作用して、ワラ屑や枝付き穀粒等が混然一体となって塊状になっている処理物をできるだけ解した状態で、チャフシーブに移送させることができ、チャフシーブにおける処理負担を一層軽減させることができる。

本発明においては、前記篩い線は、片持ち状に延びる複数の線状部材からなり、
複数の線状部材として、遊端部の高さが高い複数の第１線状部材と、遊端部の高さが前記第１線状部材よりも低い複数の第２線状部材とを備えていると好適である。

本構成によれば、篩い線を構成する複数の線状部材として、遊端部の高さが互いに異なる第１線状部材と第２線状部材とを備えているので、全てが同じ高さに並ぶ場合に比べて、揺動運動に伴って段差の分だけ処理物の落下距離が長くなり、それだけ処理物を解し易いものになる。

本発明においては、前記篩い線は、側面視で略波形状に形成されていると好適である。

篩い線は、シーブケースの揺動に加えて篩い線が上下に振動しながら処理物の解し作用を発揮するが、本構成では、篩い線が側面視で略波形状に形成されるので、シーブケースの揺動運動によって載置している処理物を移送方向下手側に移送させる機能を備えるので、処理物が篩い線の上部で積層状態で滞留することを回避できる。

脱穀装置の全体縦断側面図である。 揺動選別装置の移送方向上手側の縦断側面図である。 揺動選別装置の移送方向下手側の縦断側面図である。 揺動選別装置の移送方向中間部の縦断側面図である。 揺動選別装置の平面図である。 揺動選別装置の移送方向上手側の平面図である。 揺動選別装置の移送方向下手側の平面図である。 チャフシーブの縦断正面図である。 第１篩い線及び第２篩い線の一部斜視図である。 細断装置への伝動構造を示す側面図である。 細断装置への伝動構造を示す平面図である。

以下、本発明に係る脱穀装置の実施形態を普通型コンバインに搭載される脱穀装置に適用した場合について図面に基づいて説明する。

脱穀装置は、図１に示すように、図示しない左右両側の側壁と天板１とにより囲まれた内部空間において、上部に扱室２が備えられ、その扱室２の下方に選別部３が備えられて、刈取穀稈が機体前部側に備えられたフィーダ４によって搬送されて前端の入口部５から扱室２内に供給されるように構成されている。

扱室２内には、水平向き軸芯Ｘ１周りに回転駆動されて作物を扱き処理する扱胴６が備えられている。扱胴６は、前壁部８と後壁部９とわたって水平向き軸芯Ｘ１周りに回転自在に支持される扱胴軸１０を備え、その扱胴軸１０を中心に一体回転するように構成されている。この扱胴軸１０は、図示しないエンジンからの動力により回転駆動される。扱胴６は、機体正面視において右回り（時計回り）に駆動回転される。

そして、円板状に形成され且つ扱胴軸１０に一体回転自在に連結固定された複数の支持プレート１１、扱胴６の周方向に等間隔で分散配置して各支持プレート１１の夫々に連結された複数の支持杆１２、各支持杆１２の軸芯方向に並ぶ複数箇所から扱胴６外周側に突出するバー形の扱歯１３を備えている。

支持杆１２は丸パイプ材にて構成されている。又、扱歯１３は、丸棒材にて構成され、扱胴６の径方向に沿って支持杆１２を貫通させた状態で溶接にて一体的に連結固定されている。

そして、扱胴６の外周部のうち下方側の半周部分に円弧状の受網７が備えられている。詳述はしないが、受網７は、円弧状の多数の横桟と横桟同士を連結する軸芯方向に沿う縦桟とを連結して、穀粒が通過するための通過孔が多数形成された周知構造の網状体にて構成されている。扱室２の天板１には、扱胴６の回転に伴って、処理物を扱胴６の回転軸芯方向に沿って後方側（図１の右側方）に向けて移送案内する送塵弁１５が備えられている。

図１に示すように、扱室２の下方に位置する選別部３は、受網７から下方に漏下した処理物を移送しながら選別処理する揺動選別装置１６と、揺動選別装置１６から漏下した一番物としての穀粒を回収する一番物回収部１７と、揺動選別装置１６から漏下した枝付き穀粒等の二番物を回収する二番物回収部１８と、揺動選別装置１６に選別風を供給する唐箕１９とを備えている。

一番物回収部１７は、回収した穀粒を横送りスクリュー１７ａにより脱穀装置の横側外方に搬送するように構成されている。そして、一番物回収部１７にて回収された穀粒は、脱穀装置の横側外方に搬送されたのち、図示しない穀粒搬送装置によって図示しない穀粒タンクに貯留される。

二番物回収部１８は、回収した二番物を横送りスクリュー１８ａにより脱穀装置の横側外方に搬送するように構成されている。そして、二番物回収部１８にて回収された二番物は、脱穀装置の横側外方に搬送されたのち、二番物還元装置２０により扱室２内に還元されて扱き処理される。

揺動選別装置１６は、図１に示すように、前部側箇所に備えられた案内ローラ２１が、脱穀装置の側壁に備えられた傾斜ガイドレール２２に沿ってスライド案内され、且つ、後部下方側に備えたクランク式の揺動駆動部２３の作動で前後揺動する平面視で矩形枠状のシーブケース２４を備えている。そして、そのシーブケース２４内に、第１グレンパン２５、第２グレンパン２６、第１篩い線２７、第２篩い線２８、チャフシーブ２９、グレンシーブ３０、複数のストローラック３１等を備えている。

図２，５に示すように、第１グレンパン２５は、側面視で略波形に形成した板体にて構成され、揺動選別装置１６における処理物の移送方向上手側端部（前端部）に備えられ、扱室２における移送方向上手側から漏下した処理物を後方に移送する。

図２，５に示すように、第１篩い線２７は、第１グレンパン２５の移送方向下手側端部から移送方向下手側に向けて片持ち状に延設され、第１グレンパン２５から送り出される処理物を後方に移送しながら穀粒や二番物を下方に漏下させる。

図２，５に示すように、第２篩い線２８は、第１篩い線２７の移送方向下手側から更に移送方向下手側に向けて片持ち状に延設され、第１篩い線２７から送り出される処理物を後方に移送しながら穀粒や二番物を下方に漏下させる。

第１篩い線２７と第２篩い線２８とは、略同じ構造であって、片持ち状に延びる複数の線状部材３４からなり、且つ、複数の線状部材３４が、遊端部の高さが高い複数の第１線状部材３４ａと、遊端部の高さが第１線状部材３４ａよりも低い複数の第２線状部材３４ｂとを備えている。そして、各線状部材３４は、側面視で略波形状に折り曲げ形成されている。

説明を加えると、図６，９に示すように、ピアノ線からなる線材を長手方向の中間部で略Ｕ字状に折り曲げて２本で一組の線状部材３４を形成してあり、このような２本で一組の線状部材組体３５を複数組横方向に並べて取り付けてある。

左右方向両側端部に位置する線状部材組体３５は、線状部材３４同士の設定間隔Ｌと同じ間隔を有しており、折り曲げられた基端側箇所が左右方向に延びる基端側固定部材３６に固定されている。つまり、基端側固定部材３６に一体的に固定された押え板３７によって押えた状態で固定されている。

第１篩い線２７における基端側固定部材３６は、第１グレンパン２５の端部にボルト連結されるとともに、シーブケース２４の側板２４Ａに連結された側部支持体３８にボルト連結されている。又、第２篩い線２８における基端側固定部材３６は側部支持体３８にボルト連結されている。

押え板３７は、左右方向略全幅にわたって延びる状態で備えられ、線状部材組体３５の基端側箇所を上方から覆う円弧状の突部３７ａが形成され、板状部分３７ｂが基端側固定部材３６の上面に当て付けられた状態で適宜箇所が溶接にて固定されている。このようにして、線状部材組体３５が姿勢を保持した状態で片持ち状に延設支持されている。

左右両側端部に位置するもの以外の中間に位置する複数組の線状部材組体３５は、組み上がった状態における線状部材３４同士の設定間隔Ｌの２倍の間隔を有する状態で略Ｕ字状に折り曲げて２本で一組の線状部材組体３５を形成している。そして、中間に位置する複数組の線状部材組体３５は、線状部材３４同士が設定間隔Ｌを備える状態で半ピッチずつ位置ずらせた状態で、２組の線状部材組体３５を重ね合わせて基端側箇所を押え板３７によって押えた状態で固定されている。このとき、図９に示すように、重ね合わせた２組の線状部材組体３５のうちの上側に位置する一組の線状部材組体３５が、下側に位置する一組の線状部材組体３５に比べて、遊端部の高さが高くなる状態で備えられている。

従って、左右両側端部に位置する線状部材組体３５、及び、重ね合わせた２組の線状部材組体３５のうちの下側に位置する複数の線状部材組体３５が、遊端部の高さが低くなる状態で備えられ、それらの線状部材３４が第２線状部材３４ｂとして構成されている。又、重ね合わせた２組の線状部材組体３５のうちの上側に位置する複数の線状部材組体３５が、第２線状部材３４ｂに比べて遊端部の高さが高くなる状態で備えられ、それらの線状部材３４が第１線状部材３４ａとして構成されている。

第２グレンパン２６は、第１グレンパン２５と同様に、側面視で略波形に形成した板体にて構成され、第１グレンパン２５の移送方向下手側で且つ下方側に位置して第１グレンパン２５の処理物移送方向下手側から漏下した処理物及び第１篩い線２７から漏下した処理物を後方に移送する。

チャフシーブ２９は、第２グレンパン２６の移送方向下手側に位置して、第２グレンパン２６から送り出される処理物、第１篩い線２７から漏下した処理物、及び、扱室２の受網７から漏下した処理物について、揺動移送しながら穀粒や二番物を下方に漏下させる。

図２〜５に示すように、チャフシーブ２９は、複数の帯板状のチャフリップ板２９Ａを間隔をあけて前後方向に並べて構成されている。各チャフリップ板２９Ａは、上部側の揺動支点Ｐ周りで揺動自在にシーブケース２４に固定の支持板３９に支持されている。そして、複数のチャフリップ板２９Ａの夫々の下部側箇所が操作板４０により一体的に連結されて、図示しない角度調節機構によって操作板４０を前後方向にスライド操作して各チャフリップ板２９Ａの揺動角度を変更させることで、チャフリップ板２９Ａ同士の間の開度を変更調整することができるように構成されている（図４の仮想線参照）。

図４に示すように、グレンシーブ３０は、穀粒通過用の開口を多数備えたクリンプ網からなり、チャフシーブ２９の下方側に位置して、シーブケース２４の左右側板２４Ａにわたって架設支持された前部側支持部材４１と後部側支持部材４２の夫々に支持される状態で備えられている。このグレンシーブ３０は、チャフシーブ２９から漏下した処理物を揺動移送しながら穀粒を下方の一番物回収部１７に漏下させ、二番物を移送方向下手側の二番物回収部１８に移送する。

ストローラック３１は、チャフシーブ２９の移送方向下手側に位置して、上下方向並びに移送方向夫々に互いに位置を異ならせて３組備えられている。図３，５，７に示すように、各組のストローラック３１は、夫々、シーブケース２４の左右側板２４Ａにわたってラック支持体４３が架設連結され、このラック支持体４３から左右方向に間隔をあけて複数の移送用ラック板４４が片持ち状に後方向けて固定延設されている。移送用ラック板４４は、鋸歯状に形成された板体からなり、処理物を受け止めて後方に揺動移送することができる。

このような構成のストローラック３１は、扱室２の移送方向終端側箇所やチャフシーブ２９の終端部から供給される処理物を後方に向けて揺動移送しながら二番物を下方の二番物回収部１８に漏下させ、漏下しなかった排ワラ等の処理物は後方に備えられた細断装置４６に移送する。

細断装置４６に対する伝動構造について説明する。
図示しないエンジンの動力が唐箕１９の回転軸６２に伝達される。そして、図１０に示すように、唐箕１９の回転軸６２の左側端部に第１駆動プーリ６４が備えられ、この第１駆動プーリ６４から伝動ベルト６５を介して中継軸６６に備えられた入力プーリ６７に動力が伝達される。中継軸６６には、一番物回収部１７の横送りスクリュー１７ａ、二番物回収部１８の横送りスクリュー１８ａ、及び、揺動駆動部２３に動力を供給する搬送用出力プーリ７０が備えられている。

搬送用出力プーリ７０から搬送用伝動ベルト７５を介して一番物回収部１７と二番物回収部１８とに動力が伝達される。その搬送用伝動ベルト７５の伝動途中には、回転動力を反転させる反転用プーリ７６が備えられ、その反転用プーリ７６から揺動駆動用の伝動ベルト７７及び入力プーリ５９を介して揺動駆動部２３に動力が伝達される。

唐箕１９の回転軸６２には、第１駆動プーリ６４と一体的に第２駆動プーリ７８が備えられ、この第２駆動プーリ７８から細断装置４６に動力が伝達される。つまり、図１１にも示すように、唐箕１９の回転軸６２に備えられた第２駆動プーリ７８から前後中間部に位置する中継伝動軸８０に備えられた従動プーリ８１に第１ベルト伝動機構８２を介して動力が伝達され、中継伝動軸８０に備えられた中継駆動プーリ８３から細断装置４６の回転軸８４に備えられた従動プーリ８５に、第２ベルト伝動機構８６を介して動力が伝達される。

細断装置４６の細断処理を良好に行うために、細断装置４６に対して高速の動力を伝達する必要がある。そこで、中継伝動軸８０に備えられた従動プーリ８１は第２駆動プーリ７８に対して小径に形成されており、さらに、回転軸８４に備えられた従動プーリ８５は中継伝動軸８０に備えられた中継駆動プーリ８３に対して小径に形成されている。すなわち、唐箕１９の回転軸６２の回転動力を増速させて細断装置４６に伝達するように構成されている。

図１１に示すように、従動プーリ８１と中継駆動プーリ８３とが、一体成型された１つの伝動回転体８７にて構成されている。このように構成することで、部品点数の削減や組み付け作業性の向上等により低コスト化を図っている。又、第２駆動プーリ７８を必要以上に大径にすることなく増速率を上げるために、回転軸８４に備えられた従動プーリ８５を可能な限り小径に設定している。そして、このように小径の従動プーリ８５であっても、スリップしないように、中継伝動軸８０から細断装置４６の回転軸８４に動力伝達する第２ベルト伝動機構８６が、並列された２本の伝動ベルトにて構成されている。

図１，２に示すように、揺動選別装置１６の下方側に唐箕１９から供給される選別風をチャフシーブ２９の下方側に案内する第１通風路Ｑ１と、選別風をグレンシーブ３０の下方側に案内する第２通風路Ｑ２と、選別風を一番物回収部１７に案内する第３通風路Ｑ３とに振り分け案内する風向案内体４７が備えられている。

図１，４に示すように、チャフシーブ２９の上部側に位置してチャフシーブ２９上を揺動移送される処理物を移送方向と交差する方向に移動案内する案内板５０が備えられている。この案内板５０は、第２篩い線２８の移送方向終端部の下方側箇所から移送方向下手側に延びる状態で備えられている。
図８に示すように、案内板５０は、断面形状が略Ｌ字形の板体にて構成され、縦面部５０ａが処理物を案内する案内面を形成しており、断面形状を略Ｌ字形に形成することで強度補強を図り、処理物により押されて破損することを防止するようにしている。

そして、案内板５０の移送方向上手側箇所がシーブケース２４の左側の側板２４Ａに支持され、案内板５０の移送方向下手側箇所がストローラック３１の左右中央部に支持されている。すなわち、図５，６，７に示すように、案内板５０は、移送方向上手側端部が、第２篩い線２８の移送方向終端部の下方側箇所におけるシーブケース２４の左側の側板２４Ａにボルト連結にて固定されている。又、案内板５０の移送方向下手側端部が、３組のストローラック３１のうちの最前部側に位置するストローラック３１の左右中央部に位置する移送用ラック板４４にボルト連結にて固定されている。

つまり、案内板５０は、チャフシーブ２９の上部側において、第２篩い線２８の移送方向終端部の下方側箇所から移送方向下手側に向けて移送するに伴って、受網７における扱胴６の回転方向上手側箇所に対応する横一側端部から徐々に他方側に向けて、処理物を左右方向に移動案内して、チャフシーブ２９上の処理物を均平化するように構成されている。

そして、図１，２に示すように、唐箕１９の上部側箇所に風向案内体５１が備えられ、この風向案内体５１によって、唐箕１９からの選別風が第１篩い線２７及び第２篩い線２８の下方側箇所であって且つ案内板５０の移送方向上手側箇所を通過するように通風案内する第４通風路Ｑ４が形成されている。

このように構成することで、唐箕１９にて生起された選別風が、第１篩い線２７及び第２篩い線２８を漏下した処理物だけでなく、第１篩い線２７及び第２篩い線２８上を移送される処理物に対しても、それらを解すように作用して、チャフシーブ２９における処理負担をできるだけ軽減することができる。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態においては、移送方向に沿って並ぶ状態で第１篩い線２７と第２篩い線２８とが備えられる構成としたが、１つの篩い線にて構成されるものでもよい。

（２）上記実施形態においては、案内板５０の移送方向上手側がシーブケース２４の側板２４Ａに支持され、移送方向下手側がストローラック３１に支持される構成としたが、このような構成に代えて、案内板５０の移送方向上手側を、シーブケース以外のもの、例えば、チャフシーブ２９に支持させるようにしたり、案内板５０の移送方向下手側をシーブケース２４に支持させるようにしてもよく、案内板５０の支持構造は種々変更して実施することができる。

（３）上記実施形態においては、篩い線として、遊端部の高さが高い複数の第１線状部材３４ａと、遊端部の高さが第１線状部材３４ａよりも低い複数の第２線状部材３４ｂとを備える構成としたが、この構成に代えて、全ての線状部材が同じ高さになるものでもよい。又、篩い線として、側面視で略波形に形成されるものに代えて、直線状に形成されるものであってもよい。

（４）上記実施形態においては、唐箕１９からの選別風が篩い線２７，２８の下方側箇所であって且つ案内板５０の移送方向上手側箇所を通過するように通風案内する第４通風路Ｑ４が形成されるものを示したが、このような第４通風路Ｑ４が形成されていない構成としてもよい。

（５）上記実施形態では、普通型コンバインに備えられる脱穀装置を示したが、自脱型コンバインの脱穀装置であってもよい。

本発明は、コンバインに搭載される脱穀装置等に適用できる。

２ 扱室
６ 扱胴
７ 受網
１６ 揺動選別装置
１９ 唐箕
２４ シーブケース
２４Ａ 側板
２５ グレンパン
２７，２８ 篩い線
２９ シーブケース
３１ ストローラック
３４ 線状部材
３４ａ 第１線状部材
３４ｂ 第２線状部材
５０ 案内板
Ｑ４ 通風路

本発明は、回転駆動される扱胴と受網とにより作物を扱き処理する扱室と、前記受網から下方に漏下した処理物を移送しながら選別処理する揺動選別装置とが備えられた脱穀装置に関する。

従来の脱穀装置では、揺動選別装置は、枠状のシーブケースの内部に、移送方向始端側に位置するグレンパンと、グレンパンの移送方向下手側に位置する篩い線と、篩い線の下方側箇所から移送方向下手側に向けて延びるチャフシーブとを備えている。そして、篩い線は、側面視で略波形状に形成されて処理物移送機能を備えるとともに、グレンパンの移送方向下手側端部からチャフシーブの上方に一部重なる状態で移送方向下手側に片持ち状に延設されていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−１４３３０号公報

上記従来構成は、複数の線材を片持ち状に延設した篩い線を備えることにより、扱室から漏下した処理物を篩い線によって比重差選別を行い、ワラ屑を後方に移送しながら穀粒や枝付き穀粒等の二番物を下方に漏下させる選別処理を行う。それにより、チャフシーブにおける処理負担を軽減させて、チャフシーブ上に穀粒を多く含む処理物が積載されたまま後方から排出されて多量の穀粒が損失になるのを防止するようにしている。

しかし、上記従来構成では、扱室内において回転駆動される扱胴により作物を扱き処理するが、受網は、扱胴の外周部のうち下方側の半周部分にのみ設けられる。このような構成では、受網における扱胴の回転方向上手側箇所においては、上方側の半周部分に沿って扱胴によって持ち回りされた処理物が一挙に漏下するので、回転方向下手側箇所に比べて多量の処理物が漏下することになる。

その結果、扱室から漏下する処理物が、揺動選別装置上に片寄った状態で漏下することになり、扱胴の回転方向上手側箇所に対応する横幅方向の一端側箇所では多量の処理物が存在して層厚が大となり、他方側箇所では少量になり層厚が小となって、不均一な状態となる。

そして、篩い線やチャフシーブは、処理物を後方に移送しながら穀粒や枝付き穀粒等の二番物を下方に漏下させるが、上記したように横幅方向に沿って層厚が不均一な状態では、脱穀装置に供給される処理物量が全体としては適切な処理物量であっても、処理物の層厚が大となる箇所では、チャフシーブ上に処理物が多く積載されて外方に排出されることになり、穀粒が多量に排出されて損失になるおそれが大となる。

ところで、篩い線を用いない構成であれば、グレンパンの上部側に処理物を横幅方向に均すために均し板を設けることが可能であるが、グレンパンは処理物の全量を後方に移送させるものであり、チャフシーブの処理負担が大となるものであった。

そこで、篩い線を用いてチャフシーブにおける処理負担を軽減させるようにしながらも、揺動選別装置上で処理物量を均平化させて、穀粒が多量に排出されて損失になることを回避できるようにすることが望まれていた。

本発明に係る脱穀装置の特徴構成は、
回転駆動されて作物を扱き処理する扱胴と、前記扱胴の下方に設けられた受網と、前記受網から下方に漏下した処理物を移送しながら選別処理する揺動選別装置とが備えられ、
前記揺動選別装置は、移送方向始端側に位置するグレンパンと、前記グレンパンの移送方向下手側に位置する篩い線と、前記篩い線の下方側箇所から移送方向下手側に向けて延びるチャフシーブとが備えられ、
前記チャフシーブの上部側に、前記チャフシーブ上を揺動移送される処理物を、前記チャフシーブの幅方向において前記扱胴回転方向上手側から下手側へ移動案内する案内板が備えられている点にある。

本発明によれば、グレンパンの移送方向下手側に篩い線が備えられるので、グレンパンにより移送された処理物や受網から直接漏下した処理物を篩い線によって比重差選別して、ワラ屑を後方に移送しながら穀粒及び枝付き穀粒等の二番物を下方に漏下させる選別処理を行うことができるので、チャフシーブにおける処理負担を軽減させることができる。

そして、チャフシーブの上部側に案内板が備えられ、チャフシーブ上を揺動移送される処理物が、この案内板によりチャフシーブの幅方向において扱胴回転方向上手側から下手側も移動案内される。受網から揺動選別装置上に片寄った状態で漏下した処理物が、この案内板の案内作用によって横幅方向に均されて、横幅方向に沿って処理物の層厚が均平化されることになる。

従って、篩い線を用いてチャフシーブにおける処理負担を軽減させるようにしながらも、揺動選別装置上で処理物量を均平化させて、穀粒が多量に排出されて損失になることを回避できるようにすることが可能な脱穀装置を提供できるに至った。

本発明においては、前記案内板は、前記チャフシーブが支持されたシーブケースの側板に支持されていると好適である。

本構成によれば、シーブケースは枠状に形成されて、その内部に、チャフシーブ、及び、その他のグレンパンや篩い線等が備えられて、そのシーブケースを揺動することで処理物が選別されることになる。

つまり、シーブケースは、揺動選別装置全体を支持して一体的に揺動するために強固な構造を備えるものであり、このような強固な部材を利用して案内板を安定的に支持することができる。

本発明においては、前記案内板が、前記チャフシーブにおける移送方向下手側箇所に対応する位置に備えられていると好適である。

本構成によれば、案内板がチャフシーブにおける移送方向下手側箇所に対応する位置まで延びるので、チャフシーブ上を移送される処理物に対して有効に作用して、処理物が横幅方向に均されて処理物の層厚が均平化される。

本発明においては、前記案内板が、前記篩い線における移送方向下手側箇所に対応する位置から移送方向下手側に延びていると好適である。

本構成によれば、篩い線により移送される処理物が下方に落下して、その下方側において処理物が横幅方向に沿って片寄り状態で堆積するようなことがあっても、篩い線の下方側箇所から移送方向下手側に延びている案内板によって、チャフシーブ上を移送される処理物が横幅方向に均されるので、処理物の層厚が均平化される。

本発明においては、前記案内板が前記篩い線の移送方向終端部に対応する箇所から移送方向下手側に延びていると好適である。

篩い線の移送方向終端部からは、篩い線によって下方に漏下せずに載置移送された処理物が一気に下方に落下するので、その移送方向終端部に対応する箇所には、処理物が多く堆積するおそれがある。そして、本構成では、案内板が篩い線の移送方向終端部に対応する箇所から移送方向下手側に延びているので、上記したように処理物が一気に下方に落下しても、案内板によって有効に処理物が横幅方向に均されて処理物の層厚が均平化されることになる。

本発明においては、前記チャフシーブの移送方向下手側にストローラックが備えられ、
前記案内板の移送方向下手側箇所が前記ストローラックに支持されていると好適である。

本構成によれば、チャフシーブにより移送されて漏下しなかった処理物が、その移送方向下手側に備えられたストローラックによってさらに揺動移送され、穀粒や枝付き穀粒等の二番物の漏下選別が行われる。そして、このストローラックの構成を有効に利用して案内板の移送方向下手側箇所が支持されている。

従って、選別処理のために備えられる部材を有効に利用して、簡素な支持構造により案内板を支持することができる。

本発明においては、前記ストローラックは、前記チャフシーブが支持されたシーブケースの左右の側板に亘って架設支持され、
前記案内板が前記ストローラックの左右中央部に支持されていると好適である。

本構成によれば、ストローラックは、左右両側がシーブケースの側板にて安定的に架設支持され、このストローラックの左右中央部に案内板の移送方向下手側箇所が安定的に支持される。

案内板の移送方向下手側箇所がシーブケースの左右方向の中央部に位置しており、案内板は、受網における扱胴の回転方向上手側箇所に対応する左右方向の半分の領域において、処理物に対する均し作用を施す。

つまり、回転方向下手側箇所に比べて多量の処理物が漏下する扱胴の回転方向上手側箇所において、チャフシーブ上を移送する処理物を横幅方向に均して、左右方向全幅にわたって処理物の層厚を均平化させることができる。

本発明においては、前記揺動選別装置に選別風を供給する唐箕が備えられ、
前記唐箕からの選別風を前記篩い線の下方側箇所であって且つ前記案内板の移送方向上手側箇所を通過するように案内する通風路が形成されていると好適である。

本構成によれば、篩い線の下方側箇所であって且つ案内板の移送方向上手側箇所を、唐箕からの選別風が通過するので、篩い線によって移送される処理物に選別風が作用して、ワラ屑や枝付き穀粒等が混然一体となって塊状になっている処理物をできるだけ解した状態で、チャフシーブに移送させることができ、チャフシーブにおける処理負担を一層軽減させることができる。

本発明においては、前記篩い線は、片持ち状に延びる複数の線状部材からなり、
複数の線状部材として、遊端部の高さが高い複数の第１線状部材と、遊端部の高さが前記第１線状部材よりも低い複数の第２線状部材とを備えていると好適である。

本構成によれば、篩い線を構成する複数の線状部材として、遊端部の高さが互いに異なる第１線状部材と第２線状部材とを備えているので、全てが同じ高さに並ぶ場合に比べて、揺動運動に伴って段差の分だけ処理物の落下距離が長くなり、それだけ処理物を解し易いものになる。

本発明においては、前記篩い線は、側面視で略波形状に形成されていると好適である。

篩い線は、シーブケースの揺動に加えて篩い線が上下に振動しながら処理物の解し作用を発揮するが、本構成では、篩い線が側面視で略波形状に形成されるので、シーブケースの揺動運動によって載置している処理物を移送方向下手側に移送させる機能を備えるので、処理物が篩い線の上部で積層状態で滞留することを回避できる。

脱穀装置の全体縦断側面図である。 揺動選別装置の移送方向上手側の縦断側面図である。 揺動選別装置の移送方向下手側の縦断側面図である。 揺動選別装置の移送方向中間部の縦断側面図である。 揺動選別装置の平面図である。 揺動選別装置の移送方向上手側の平面図である。 揺動選別装置の移送方向下手側の平面図である。 チャフシーブの縦断正面図である。 第１篩い線及び第２篩い線の一部斜視図である。 細断装置への伝動構造を示す側面図である。 細断装置への伝動構造を示す平面図である。

以下、本発明に係る脱穀装置の実施形態を普通型コンバインに搭載される脱穀装置に適用した場合について図面に基づいて説明する。

脱穀装置は、図１に示すように、図示しない左右両側の側壁と天板１とにより囲まれた内部空間において、上部に扱室２が備えられ、その扱室２の下方に選別部３が備えられて、刈取穀稈が機体前部側に備えられたフィーダ４によって搬送されて前端の入口部５から扱室２内に供給されるように構成されている。

扱室２内には、水平向き軸芯Ｘ１周りに回転駆動されて作物を扱き処理する扱胴６が備えられている。扱胴６は、前壁部８と後壁部９とわたって水平向き軸芯Ｘ１周りに回転自在に支持される扱胴軸１０を備え、その扱胴軸１０を中心に一体回転するように構成されている。この扱胴軸１０は、図示しないエンジンからの動力により回転駆動される。扱胴６は、機体正面視において右回り（時計回り）に駆動回転される。

そして、円板状に形成され且つ扱胴軸１０に一体回転自在に連結固定された複数の支持プレート１１、扱胴６の周方向に等間隔で分散配置して各支持プレート１１の夫々に連結された複数の支持杆１２、各支持杆１２の軸芯方向に並ぶ複数箇所から扱胴６外周側に突出するバー形の扱歯１３を備えている。

支持杆１２は丸パイプ材にて構成されている。又、扱歯１３は、丸棒材にて構成され、扱胴６の径方向に沿って支持杆１２を貫通させた状態で溶接にて一体的に連結固定されている。

そして、扱胴６の外周部のうち下方側の半周部分に円弧状の受網７が備えられている。
詳述はしないが、受網７は、円弧状の多数の横桟と横桟同士を連結する軸芯方向に沿う縦桟とを連結して、穀粒が通過するための通過孔が多数形成された周知構造の網状体にて構成されている。扱室２の天板１には、扱胴６の回転に伴って、処理物を扱胴６の回転軸芯方向に沿って後方側（図１の右側方）に向けて移送案内する送塵弁１５が備えられている。

図１に示すように、扱室２の下方に位置する選別部３は、受網７から下方に漏下した処理物を移送しながら選別処理する揺動選別装置１６と、揺動選別装置１６から漏下した一番物としての穀粒を回収する一番物回収部１７と、揺動選別装置１６から漏下した枝付き穀粒等の二番物を回収する二番物回収部１８と、揺動選別装置１６に選別風を供給する唐箕１９とを備えている。

一番物回収部１７は、回収した穀粒を横送りスクリュー１７ａにより脱穀装置の横側外方に搬送するように構成されている。そして、一番物回収部１７にて回収された穀粒は、脱穀装置の横側外方に搬送されたのち、図示しない穀粒搬送装置によって図示しない穀粒タンクに貯留される。

二番物回収部１８は、回収した二番物を横送りスクリュー１８ａにより脱穀装置の横側外方に搬送するように構成されている。そして、二番物回収部１８にて回収された二番物は、脱穀装置の横側外方に搬送されたのち、二番物還元装置２０により扱室２内に還元されて扱き処理される。

揺動選別装置１６は、図１に示すように、前部側箇所に備えられた案内ローラ２１が、脱穀装置の側壁に備えられた傾斜ガイドレール２２に沿ってスライド案内され、且つ、後部下方側に備えたクランク式の揺動駆動部２３の作動で前後揺動する平面視で矩形枠状のシーブケース２４を備えている。そして、そのシーブケース２４内に、第１グレンパン２５、第２グレンパン２６、第１篩い線２７、第２篩い線２８、チャフシーブ２９、グレンシーブ３０、複数のストローラック３１等を備えている。

図２，５に示すように、第１グレンパン２５は、側面視で略波形に形成した板体にて構成され、揺動選別装置１６における処理物の移送方向上手側端部（前端部）に備えられ、扱室２における移送方向上手側から漏下した処理物を後方に移送する。

図２，５に示すように、第１篩い線２７は、第１グレンパン２５の移送方向下手側端部から移送方向下手側に向けて片持ち状に延設され、第１グレンパン２５から送り出される処理物を後方に移送しながら穀粒や二番物を下方に漏下させる。

図２，５に示すように、第２篩い線２８は、第１篩い線２７の移送方向下手側から更に移送方向下手側に向けて片持ち状に延設され、第１篩い線２７から送り出される処理物を後方に移送しながら穀粒や二番物を下方に漏下させる。

第１篩い線２７と第２篩い線２８とは、略同じ構造であって、片持ち状に延びる複数の線状部材３４からなり、且つ、複数の線状部材３４が、遊端部の高さが高い複数の第１線状部材３４ａと、遊端部の高さが第１線状部材３４ａよりも低い複数の第２線状部材３４ｂとを備えている。そして、各線状部材３４は、側面視で略波形状に折り曲げ形成されている。

説明を加えると、図６，９に示すように、ピアノ線からなる線材を長手方向の中間部で略Ｕ字状に折り曲げて２本で一組の線状部材３４を形成してあり、このような２本で一組の線状部材組体３５を複数組横方向に並べて取り付けてある。

左右方向両側端部に位置する線状部材組体３５は、線状部材３４同士の設定間隔Ｌと同じ間隔を有しており、折り曲げられた基端側箇所が左右方向に延びる基端側固定部材３６に固定されている。つまり、基端側固定部材３６に一体的に固定された押え板３７によって押えた状態で固定されている。

第１篩い線２７における基端側固定部材３６は、第１グレンパン２５の端部にボルト連結されるとともに、シーブケース２４の側板２４Ａに連結された側部支持体３８にボルト連結されている。又、第２篩い線２８における基端側固定部材３６は側部支持体３８にボルト連結されている。

押え板３７は、左右方向略全幅にわたって延びる状態で備えられ、線状部材組体３５の基端側箇所を上方から覆う円弧状の突部３７ａが形成され、板状部分３７ｂが基端側固定部材３６の上面に当て付けられた状態で適宜箇所が溶接にて固定されている。このようにして、線状部材組体３５が姿勢を保持した状態で片持ち状に延設支持されている。

左右両側端部に位置するもの以外の中間に位置する複数組の線状部材組体３５は、組み上がった状態における線状部材３４同士の設定間隔Ｌの２倍の間隔を有する状態で略Ｕ字状に折り曲げて２本で一組の線状部材組体３５を形成している。そして、中間に位置する複数組の線状部材組体３５は、線状部材３４同士が設定間隔Ｌを備える状態で半ピッチずつ位置ずらせた状態で、２組の線状部材組体３５を重ね合わせて基端側箇所を押え板３７によって押えた状態で固定されている。このとき、図９に示すように、重ね合わせた２組の線状部材組体３５のうちの上側に位置する一組の線状部材組体３５が、下側に位置する一組の線状部材組体３５に比べて、遊端部の高さが高くなる状態で備えられている。

従って、左右両側端部に位置する線状部材組体３５、及び、重ね合わせた２組の線状部材組体３５のうちの下側に位置する複数の線状部材組体３５が、遊端部の高さが低くなる状態で備えられ、それらの線状部材３４が第２線状部材３４ｂとして構成されている。又、重ね合わせた２組の線状部材組体３５のうちの上側に位置する複数の線状部材組体３５が、第２線状部材３４ｂに比べて遊端部の高さが高くなる状態で備えられ、それらの線状部材３４が第１線状部材３４ａとして構成されている。

第２グレンパン２６は、第１グレンパン２５と同様に、側面視で略波形に形成した板体にて構成され、第１グレンパン２５の移送方向下手側で且つ下方側に位置して第１グレンパン２５の処理物移送方向下手側から漏下した処理物及び第１篩い線２７から漏下した処理物を後方に移送する。

チャフシーブ２９は、第２グレンパン２６の移送方向下手側に位置して、第２グレンパン２６から送り出される処理物、第１篩い線２７から漏下した処理物、及び、扱室２の受網７から漏下した処理物について、揺動移送しながら穀粒や二番物を下方に漏下させる。

図２〜５に示すように、チャフシーブ２９は、複数の帯板状のチャフリップ板２９Ａを間隔をあけて前後方向に並べて構成されている。各チャフリップ板２９Ａは、上部側の揺動支点Ｐ周りで揺動自在にシーブケース２４に固定の支持板３９に支持されている。そして、複数のチャフリップ板２９Ａの夫々の下部側箇所が操作板４０により一体的に連結されて、図示しない角度調節機構によって操作板４０を前後方向にスライド操作して各チャフリップ板２９Ａの揺動角度を変更させることで、チャフリップ板２９Ａ同士の間の開度を変更調整することができるように構成されている（図４の仮想線参照）。

図４に示すように、グレンシーブ３０は、穀粒通過用の開口を多数備えたクリンプ網からなり、チャフシーブ２９の下方側に位置して、シーブケース２４の左右側板２４Ａにわたって架設支持された前部側支持部材４１と後部側支持部材４２の夫々に支持される状態で備えられている。このグレンシーブ３０は、チャフシーブ２９から漏下した処理物を揺動移送しながら穀粒を下方の一番物回収部１７に漏下させ、二番物を移送方向下手側の二番物回収部１８に移送する。

ストローラック３１は、チャフシーブ２９の移送方向下手側に位置して、上下方向並びに移送方向夫々に互いに位置を異ならせて３組備えられている。図３，５，７に示すように、各組のストローラック３１は、夫々、シーブケース２４の左右側板２４Ａにわたってラック支持体４３が架設連結され、このラック支持体４３から左右方向に間隔をあけて複数の移送用ラック板４４が片持ち状に後方向けて固定延設されている。移送用ラック板４４は、鋸歯状に形成された板体からなり、処理物を受け止めて後方に揺動移送することができる。

このような構成のストローラック３１は、扱室２の移送方向終端側箇所やチャフシーブ２９の終端部から供給される処理物を後方に向けて揺動移送しながら二番物を下方の二番物回収部１８に漏下させ、漏下しなかった排ワラ等の処理物は後方に備えられた細断装置４６に移送する。

細断装置４６に対する伝動構造について説明する。
図示しないエンジンの動力が唐箕１９の回転軸６２に伝達される。そして、図１０に示すように、唐箕１９の回転軸６２の左側端部に第１駆動プーリ６４が備えられ、この第１駆動プーリ６４から伝動ベルト６５を介して中継軸６６に備えられた入力プーリ６７に動力が伝達される。中継軸６６には、一番物回収部１７の横送りスクリュー１７ａ、二番物回収部１８の横送りスクリュー１８ａ、及び、揺動駆動部２３に動力を供給する搬送用出力プーリ７０が備えられている。

搬送用出力プーリ７０から搬送用伝動ベルト７５を介して一番物回収部１７と二番物回収部１８とに動力が伝達される。その搬送用伝動ベルト７５の伝動途中には、回転動力を反転させる反転用プーリ７６が備えられ、その反転用プーリ７６から揺動駆動用の伝動ベルト７７及び入力プーリ５９を介して揺動駆動部２３に動力が伝達される。

唐箕１９の回転軸６２には、第１駆動プーリ６４と一体的に第２駆動プーリ７８が備えられ、この第２駆動プーリ７８から細断装置４６に動力が伝達される。つまり、図１１にも示すように、唐箕１９の回転軸６２に備えられた第２駆動プーリ７８から前後中間部に位置する中継伝動軸８０に備えられた従動プーリ８１に第１ベルト伝動機構８２を介して動力が伝達され、中継伝動軸８０に備えられた中継駆動プーリ８３から細断装置４６の回転軸８４に備えられた従動プーリ８５に、第２ベルト伝動機構８６を介して動力が伝達される。

細断装置４６の細断処理を良好に行うために、細断装置４６に対して高速の動力を伝達する必要がある。そこで、中継伝動軸８０に備えられた従動プーリ８１は第２駆動プーリ７８に対して小径に形成されており、さらに、回転軸８４に備えられた従動プーリ８５は中継伝動軸８０に備えられた中継駆動プーリ８３に対して小径に形成されている。すなわち、唐箕１９の回転軸６２の回転動力を増速させて細断装置４６に伝達するように構成されている。

図１１に示すように、従動プーリ８１と中継駆動プーリ８３とが、一体成型された１つの伝動回転体８７にて構成されている。このように構成することで、部品点数の削減や組み付け作業性の向上等により低コスト化を図っている。又、第２駆動プーリ７８を必要以上に大径にすることなく増速率を上げるために、回転軸８４に備えられた従動プーリ８５を可能な限り小径に設定している。そして、このように小径の従動プーリ８５であっても、スリップしないように、中継伝動軸８０から細断装置４６の回転軸８４に動力伝達する第２ベルト伝動機構８６が、並列された２本の伝動ベルトにて構成されている。

図１，２に示すように、揺動選別装置１６の下方側に唐箕１９から供給される選別風をチャフシーブ２９の下方側に案内する第１通風路Ｑ１と、選別風をグレンシーブ３０の下方側に案内する第２通風路Ｑ２と、選別風を一番物回収部１７に案内する第３通風路Ｑ３とに振り分け案内する風向案内体４７が備えられている。

図１，４に示すように、チャフシーブ２９の上部側に位置してチャフシーブ２９上を揺動移送される処理物を移送方向と交差する方向に移動案内する案内板５０が備えられている。この案内板５０は、第２篩い線２８の移送方向終端部の下方側箇所（移送方向終端部に対応する箇所）から移送方向下手側に延びる状態で備えられている。
図８に示すように、案内板５０は、断面形状が略Ｌ字形の板体にて構成され、縦面部５０ａが処理物を案内する案内面を形成しており、断面形状を略Ｌ字形に形成することで強度補強を図り、処理物により押されて破損することを防止するようにしている。

そして、案内板５０の移送方向上手側箇所がシーブケース２４の左側の側板２４Ａに支持され、案内板５０の移送方向下手側箇所がストローラック３１の左右中央部に支持されている。すなわち、図５，６，７に示すように、案内板５０は、移送方向上手側端部が、第２篩い線２８の移送方向終端部の下方側箇所におけるシーブケース２４の左側の側板２４Ａにボルト連結にて固定されている。又、案内板５０の移送方向下手側端部が、３組のストローラック３１のうちの最前部側に位置するストローラック３１の左右中央部に位置する移送用ラック板４４にボルト連結にて固定されている。

つまり、案内板５０は、チャフシーブ２９の上部側において、第２篩い線２８の移送方向終端部の下方側箇所から移送方向下手側に向けて移送するに伴って、受網７における扱胴６の回転方向上手側箇所に対応する横一側端部から徐々に他方側に向けて、処理物を左右方向に移動案内して、チャフシーブ２９上の処理物を均平化するように構成されている。

そして、図１，２に示すように、唐箕１９の上部側箇所に風向案内体５１が備えられ、この風向案内体５１によって、唐箕１９からの選別風が第１篩い線２７及び第２篩い線２８の下方側箇所であって且つ案内板５０の移送方向上手側箇所を通過するように通風案内する第４通風路Ｑ４が形成されている。

このように構成することで、唐箕１９にて生起された選別風が、第１篩い線２７及び第２篩い線２８を漏下した処理物だけでなく、第１篩い線２７及び第２篩い線２８上を移送される処理物に対しても、それらを解すように作用して、チャフシーブ２９における処理負担をできるだけ軽減することができる。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態においては、移送方向に沿って並ぶ状態で第１篩い線２７と第２篩い線２８とが備えられる構成としたが、１つの篩い線にて構成されるものでもよい。

（２）上記実施形態においては、案内板５０の移送方向上手側がシーブケース２４の側板２４Ａに支持され、移送方向下手側がストローラック３１に支持される構成としたが、このような構成に代えて、案内板５０の移送方向上手側を、シーブケース以外のもの、例えば、チャフシーブ２９に支持させるようにしたり、案内板５０の移送方向下手側をシーブケース２４に支持させるようにしてもよく、案内板５０の支持構造は種々変更して実施することができる。

（３）上記実施形態においては、篩い線として、遊端部の高さが高い複数の第１線状部材３４ａと、遊端部の高さが第１線状部材３４ａよりも低い複数の第２線状部材３４ｂとを備える構成としたが、この構成に代えて、全ての線状部材が同じ高さになるものでもよい。又、篩い線として、側面視で略波形に形成されるものに代えて、直線状に形成されるものであってもよい。

（４）上記実施形態においては、唐箕１９からの選別風が篩い線２７，２８の下方側箇所であって且つ案内板５０の移送方向上手側箇所を通過するように通風案内する第４通風路Ｑ４が形成されるものを示したが、このような第４通風路Ｑ４が形成されていない構成としてもよい。

（５）上記実施形態では、普通型コンバインに備えられる脱穀装置を示したが、自脱型コンバインの脱穀装置であってもよい。

本発明は、コンバインに搭載される脱穀装置等に適用できる。

２ 扱室
６ 扱胴
７ 受網
１６ 揺動選別装置
１９ 唐箕
２４ シーブケース
２４Ａ 側板
２５ グレンパン
２７，２８ 篩い線
２９ シーブケース
３１ ストローラック
３４ 線状部材
３４ａ 第１線状部材
３４ｂ 第２線状部材
５０ 案内板
Ｑ４ 通風路

Claims (10)

1. 回転駆動されて作物を扱き処理する扱胴と、前記扱胴の下方に設けられた受網と、前記受網から下方に漏下した処理物を移送しながら選別処理する揺動選別装置とが備えられ、
   前記揺動選別装置は、移送方向始端側に位置するグレンパンと、前記グレンパンの移送方向下手側に位置する篩い線と、前記篩い線の下方側箇所から移送方向下手側に向けて延びるチャフシーブとが備えられ、
   前記チャフシーブの上部側に、前記チャフシーブ上を揺動移送される処理物を、前記チャフシーブの幅方向において前記扱胴回転方向上手側から下手側も移動案内する案内板が備えられている脱穀装置。
2. 前記案内板は、前記チャフシーブが支持されたシーブケースの側板に支持されている請求項１記載の脱穀装置。
3. 前記案内板が、前記チャフシーブにおける移送方向下手側箇所に対応する位置に備えられている請求項１又は２記載の脱穀装置。
4. 前記案内板が、前記篩い線における移送方向下手側箇所に対応する位置から移送方向下手側に延びている請求項１〜３のいずれか１項に記載の脱穀装置。
5. 前記案内板が、前記篩い線における移送方向終端部に対応する箇所から移送方向下手側に延びている請求項４記載の脱穀装置。
6. 前記チャフシーブの移送方向下手側にストローラックが備えられ、
   前記案内板の移送方向下手側箇所が前記ストローラックに支持されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の脱穀装置。
7. 前記ストローラックが前記シーブケースの左右の側板に亘って架設支持され、
   前記案内板が前記ストローラックの左右中央部に支持されている請求項６記載の脱穀装置。
8. 前記揺動選別装置に選別風を供給する唐箕が備えられ、
   前記唐箕からの選別風を前記篩い線の下方側箇所であって且つ前記案内板の移送方向上手側箇所を通過するように案内する通風路が形成されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の脱穀装置。
9. 前記篩い線は、片持ち状に延びる複数の線状部材からなり、
   複数の線状部材として、遊端部の高さが高い複数の第１線状部材と、遊端部の高さが前記第１線状部材よりも低い複数の第２線状部材とを備えている請求項１〜８のいずれか１項に記載の脱穀装置。
10. 前記篩い線は、側面視で略波形状に形成されている請求項１〜９のいずれか１項に記載の脱穀装置。

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