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JP2016016345A - オイルストレーナ - Google Patents

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JP2016016345A
JP2016016345A JP2014139545A JP2014139545A JP2016016345A JP 2016016345 A JP2016016345 A JP 2016016345A JP 2014139545 A JP2014139545 A JP 2014139545A JP 2014139545 A JP2014139545 A JP 2014139545A JP 2016016345 A JP2016016345 A JP 2016016345A
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雅則 後藤
Masanori Goto
雅則 後藤
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Roki Co Ltd
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Abstract

【課題】簡単な構成で確実にカバー部材とケース部材によって濾過部材を挟持固定することができるとともに、カバー部材とケース部材の溶着強度を高めることができるオイルストレーナを提供する。
【解決手段】流入口を備えると共に外縁部に第１の溶着部が形成されたカバー部材と、流出口を備えると共に、前記第１の溶着部と対向する第２の溶着部が形成されたボディ部材と、前記第１の溶着部と前記第２の溶着部に挟持される濾過部材を備えるオイルストレーナにおいて、前記第１の溶着部と前記第２の溶着部は、前記第１の溶着部と前記第２の溶着部が直接当接する当接溶着部と、前記濾過部材と当接する浸透部とを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、自動車等の自動変速機などのケーシングに設けたオイルリザーバから吸引したオイルをろ過するためのオイルストレーナに関する。
従来、自動車等の自動変速機に用いられるオイルストレーナは、種々の形式のものが知られており、例えば、流入口を備える有底カップ状のカバー部材と、流出口を備えたボディ部材とを互いに対向させて設け、カバー部材とボディ部材の間にシート状の金網等からなる濾過部材を挟持し、カバー部材とボディ部材の周縁部を互いに振動溶着により接合して濾過部材の周縁部を同時に挟持固定するオイルストレーナが知られている。
自動車などが備える自動変速機の作動油あるいは潤滑油として用いられるオイルは、自動変速機の底部に設けたオイルリザーバに溜められ、オイルポンプにより吸い上げて自動変速機における潤滑の必要な箇所へ供給される。この際、該オイルをろ過するためにオイルストレーナを設置している。
特開平８−２６６８２０号公報 実開平６−７６７５８号公報
特許文献１に記載されたオイルストレーナは、流入口を有する下ケースと流出口を有する上ケースとを対向させて設けると共に、両ケース間にシート状の濾過部材を位置して両ケースの周縁部間を接合することにより、両ケース間で濾過部材の周縁部を挟持固定するようになっているオイルストレーナにおいて、両ケースのうち少なくとも何れか一方のケースの周縁部に全周に渡って壁部を設けると共に、前記濾過部材の周縁部を全周に渡って屈曲させてその部位に係止部を形成し、該係止部を前記壁部に係止させた状態で両ケースの周縁部間を接合している。
このように、特許文献１に記載されたオイルストレーナは、上ケースと下ケースとの間に位置する濾過部材は、その周縁部に設けた係止部が何れか一方のケースの周縁部に設けた壁部に係止されると共に、この状態で両ケースの周縁部間を接合することにより、周縁部が両ケース間で挟持固定されることになる。したがって、通油時に濾過部材に過大な圧力が作用しても、周縁部の係止部が何れか一方のケースの壁部に係止されることで、濾過部材の周縁部が両ケース間から外れるのが阻止される。
しかし、特許文献１に記載されたオイルストレーナによれば、上ケースと下ケースの周縁部で濾過部材を挟持している状態で振動溶着を行っているため、上ケースと下ケースの間に濾過部材が介在していることにより溶着強度が低下するという可能性があった。
また、溶着強度を高めるために、特許文献２に記載されたオイルストレーナのように濾過部材と共に補強枠を嵌め合わせたり、濾過部材の周縁部に合成樹脂製の枠体を形成して、上ケース、下ケース及び濾過部材の枠体の３部材を同時に振動溶着によって溶着することも考えられるが、この形態によると濾過部材と別に補強枠を必要としたり、濾過部材の周縁部に枠体を設ける必要が生じ、オイルストレーナのコストを抑制することが難しいと言う問題もある。
そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で確実にカバー部材とボディ部材によって濾過部材を挟持固定することができるとともに、カバー部材とボディ部材の溶着強度を高めることができるオイルストレーナを提供することを目的とする。
本発明に係るオイルストレーナは、流入口を備えると共に外縁部に第１の溶着部が形成されたカバー部材と、流出口を備えると共に、前記第１の溶着部と対向する第２の溶着部が形成されたボディ部材と、前記第１の溶着部と前記第２の溶着部に挟持される濾過部材を備えるオイルストレーナにおいて、前記第１の溶着部と前記第２の溶着部は、前記第１の溶着部と前記第２の溶着部が直接当接する当接溶着部と、前記濾過部材と当接する浸透部とを備えることを特徴とする。
また、本発明に係るオイルストレーナにおいて、前記浸透部は、前記当接溶着部で溶融した前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部の一部が前記濾過部材に浸透して固化していると好適である。
また、本発明に係るオイルストレーナにおいて、前記浸透部は、前記第１の溶着部又は前記第２の溶着部の一方に段差として形成されると好適である。
また、本発明に係るオイルストレーナにおいて、前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部の一方は、前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部の他方に向かって突出する突部を備え、前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部の他方の内周側及び外周側には、前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部に併設される壁部を備えると好適である。
また、本発明に係るオイルストレーナにおいて、前記濾過部材は、前記壁部に沿って折り曲げられた保持部を備えると好適である。
上記発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。
本発明に係るオイルストレーナは、第１の溶着部と第２の溶着部が直接当接する当接溶着部と、濾過部材と当接する浸透部とを備えるので、当接溶着部で第１の溶着部と第２の溶着部の溶着強度を確保すると共に、当接溶着部の溶着において溶融した樹脂が浸透部において濾過部材に浸透することで、濾過部材を保持しているので、濾過部材を確実に挟持固定することができる。
また、本発明に係るオイルストレーナにおいて、浸透部は当接溶着部で溶融した第１の溶着部及び第２の溶着部の一部が濾過部材に浸透して固化しているので、確実に濾過部材を挟持固定することができる。
また、本発明に係るオイルストレーナにおいて、浸透部は、第１の溶着部又は第２の溶着部の一方に段差として形成されているので、振動溶着の前に該段差に濾過部材を嵌め合わせるだけで容易に濾過部材の位置決めを行うことができ、確実に濾過部材をカバー部材とボディ部材に挟持させることができる。
また、本発明に係るオイルストレーナにおいて、第１の溶着部及び第２の溶着部の一方は、第１の溶着部及び第２の溶着部の他方に向かって突出する突部を備え、第１の溶着部及び第２の溶着部の他方の内周側及び外周側には、第１の溶着部及び第２の溶着部に併設される壁部を備えるので、該壁部によって溶着時に生じた溶融樹脂を外部に露出することを防止することができる。
また、本発明に係るオイルストレーナにおいて、濾過部材は、壁部に沿って折り曲げられた保持部を備えるので、保持部がケース部材及びボディ部材の少なくとも一方に係止するので、濾過部材を確実に保持することができる。
本実施形態に係るオイルストレーナの斜視図。 本実施形態に係るオイルストレーナの分解図。 図１におけるＡ−Ａ断面図。 本実施形態に係るオイルストレーナの振動溶着前のボディ部材と濾過部材の状態を示した断面図。 本実施形態に係るオイルストレーナの振動溶着前のボディ部材、濾過部材及びカバー部材の状態を示した断面図。 本実施形態に係るオイルストレーナの振動溶着中の状態を示した断面図。 本実施形態に係るオイルストレーナの振動溶着後の状態を示した断面図。
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
図１は、本実施形態に係るオイルストレーナの斜視図であり、図２は、本実施形態に係るオイルストレーナの分解図であり、図３は、図１におけるＡ−Ａ断面図であり、図４は、本実施形態に係るオイルストレーナの振動溶着前のボディ部材と濾過部材の状態を示した断面図であり、図５は、本実施形態に係るオイルストレーナの振動溶着前のボディ部材、濾過部材及びカバー部材の状態を示した断面図であり、図６は、本実施形態に係るオイルストレーナの振動溶着中の状態を示した断面図であり、図７は、本実施形態に係るオイルストレーナの振動溶着後の状態を示した断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係るオイルストレーナ１は、流入口１１を備えるカバー部材１０と、流出口２１を備えるボディ部材２０とが互いに対向するように溶着されている。
図２に示すように、カバー部材１０は、外縁部に第１の溶着部１２が形成されており、ボディ部材２０は、第１の溶着部１２と対向するように外縁部に第２の溶着部２２が形成されている。また、カバー部材１０とボディ部材２０の間には、第１の溶着部１２と第２の溶着部２２に挟持されるようにシート状の濾過部材３０が挟持固定されている。
なお、カバー部材１０及びボディ部材２０は、ともに合成樹脂によって形成されており、例えば、ポリプロピレン系樹脂やポリアミド系樹脂等の熱可塑性の合成樹脂によって形成されている。また、濾過部材３０は、金属製の金網を用いると好適であり、金網の網目はオイルに混入した異物を除去できる程度の開口で形成されている。
図３に示すように、カバー部材１０の第１の溶着部１２は、ボディ部材２０と組み合わせたときに、第２の溶着部２２に向けて突出する突部として構成され、ボディ部材２０は、この第１の溶着部１２の内周側及び外周側に併設されるように壁部２３ａ，２３ｂが形成されている。
このように、第１の溶着部１２の内周側及び外周側に併設するように壁部２３ａ,３ｂを形成しているので、カバー部材１０とボディ部材２０の振動溶着によって生じた合成樹脂のバリが壁部２３ａ，２３ｂと第１の溶着部１２の間に保持できるので、該バリが外部に露出することを防止でき、該バリがオイル流路に混入することによる不具合を防止することができる。
さらに、濾過部材３０は、第１の溶着部１２と第２の溶着部２２と挟持される外縁部の内側に第１の溶着部１２及び内側の壁部２３ｂにそって折り曲げられた保持部３１が形成されている。このカバー部材１０とボディ部材２０の溶着後は、保持部３１が内側の壁部２３ｂに係合することで、濾過部材３０が脱落することを防止している。
また、第１の溶着部１２と第２の溶着部２２は、第１の溶着部１２と第２の溶着部２２が直接当接する当接溶着部４１と、濾過部材３０を介して当接する浸透部４２とを形成している。
図４に示すように、第２の溶着部２２には、平面部２４と、平面部２４に形成された段差２５が形成されており、該段差２５に濾過部材３０を組み付けることができるように形成されている。
このように、第１の溶着部１２と第２の溶着部２２とで当接溶着部４１及び浸透部４２を形成することで、当接溶着部４１で溶着強度を確保しつつ、浸透部４２で濾過部材３０の保持強度を確保することができる。
なお、浸透部４２は、第１の溶着部１２と第２の溶着部２２の一部が振動溶着で溶融し、該溶融した樹脂が濾過部材３０の網目に流入して固化している。この浸透部４２により、網目に流入して固化した樹脂が楔のように作用し、濾過部材３０を確実に挟持固定することができる。
次に、図４〜７を参照して、本実施形態に係るオイルストレーナ１の溶着方法について説明を行う。
まず、図４に示すように、段差２５に濾過部材３０を組み付ける。この際、濾過部材３０は、平面部２４から突出しないように配置される。この構成によって、平面部２４が第１の溶着部１２と確実に当接して当接溶着部４１を形成することができる。さらに、濾過部材３０が平面部２４から突出しないように配置されているので、振動溶着の際に、濾過部材３０が第１の溶着部１２と擦れあうことがなく振動溶着によって濾過部材３０が破損又は損傷することを防止できる。
次に、図５に示すように、平面部２４に第１の溶着部１２が当接するようにボディ部材２０にカバー部材１０を組み合わせる。このとき、濾過部材３０が段差２５から脱落することを防止するために、簡易的な超音波溶着やホットプレートによる圧着によって段差２５と濾過部材３０を２か所程度溶着して仮づけをしても構わない。また、仮づけの他、段差２５内に濾過部材３０の網目に引っ掛かるような突起を形成して仮組みをしても構わない。
図６に示すように、カバー部材１０をボディ部材２０に押圧させながら、第１の溶着部１２の突出方向と交差する方向に振動させて振動溶着を行う。振動溶着の振動条件は必要な溶着強度やカバー部材１０やボディ部材２０の形状に応じて適宜調整することができる。
この振動溶着によって平面部２４及び第１の溶着部１２の一部が溶融して溶融樹脂５０が生じる。平面部２４の外側に溶け出した溶融樹脂５０は、第１の溶着部１２と外側の壁部２３ａの間に保持されてオイルストレーナ１の外部に露出することを防止している。
また、平面部２４の内側に溶け出した溶融樹脂５０は、段差２５内に溶け出す。このとき、溶融樹脂５０は、濾過部材３０の網目に入り込んで濾過部材３０を固定する。さらに、図７に示すように、濾過部材３０の網目に入りきらなかった溶融樹脂５０は、第１の溶着部１２と内側の壁部２３ｂの間に保持されてオイルストレーナ１の内部に露出することを防止している。
このように本実施形態に係るオイルストレーナ１は、第１の溶着部１２と第２の溶着部２２が直接当接する当接溶着部４１と、濾過部材３０と当接する浸透部４２とを備えるので、当接溶着部４１で第１の溶着部１２と第２の溶着部２２の溶着強度を確保すると共に、当接溶着部４１の溶着において溶融した樹脂が浸透部４２において濾過部材３０に浸透することで、濾過部材３０を保持しているので、濾過部材３０を確実に挟持固定することができる。
また、本実施形態に係るオイルストレーナ１では、浸透部４２は、当接溶着部４１で溶融した第１の溶着部１２及び第２の溶着部２２の一部が濾過部材３０に浸透して固化しているので、確実に濾過部材３０を挟持固定することができる。
また、本実施形態に係るオイルストレーナ１では、浸透部４２は、第２の溶着部２２に段差２５として形成されているので、振動溶着の前に該段差２５に濾過部材３０を嵌め合わせるだけで容易に濾過部材３０の位置決めを行うことができ、確実に濾過部材３０をカバー部材１０とボディ部材２０に挟持させることができる。
また、本実施形態に係るオイルストレーナ１では、第１の溶着部１２は、第２の溶着部２２に向かって突出する突部として形成され、第２の溶着部２２の内周側及び外周側には、第１の溶着部１２及び第２の溶着部２２に併設される壁部２３ａ，２３ｂを備えるので、該壁部２３ａ，２３ｂによって溶着時に生じた溶融樹脂５０を外部に露出することを防止することができる。
また、本実施形態に係るオイルストレーナ１では、濾過部材３０は、第１の溶着部１２及び壁部２３ｂに沿って折り曲げられた保持部３１を備えるので、保持部３１がボディ部材２０に係止するので、濾過部材３０を確実に保持することができる。
以上説明したように、上述した本実施形態に係るオイルストレーナ１では、濾過部材３０に金属製の金網を適用した場合について説明を行ったが、濾過部材３０はこれに限られず、例えば、不織布やろ紙などを適用しても構わない。
また、カバー部材１０及びボディ部材２０を振動溶着によって溶着した場合について説明したが、これらの溶着は振動溶着に限られず例えば超音波溶着などを用いても構わない。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれうることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
１ オイルストレーナ， １０ カバー部材， １１ 流入口， １２ 第１の溶着部， ２０ ボディ部材， ２１ 流出口， ２２ 第２の溶着部，２３ａ，２３ｂ 壁部， ２４ 平面部， ２５ 段差， ３０ 濾過部材， ３１ 保持部， ４１ 当接溶着部， ４２ 浸透部， ５０ 溶融樹脂。

Claims (5)

  1. 流入口を備えると共に外縁部に第１の溶着部が形成されたカバー部材と、流出口を備えると共に、前記第１の溶着部と対向する第２の溶着部が形成されたボディ部材と、前記第１の溶着部と前記第２の溶着部に挟持される濾過部材を備えるオイルストレーナにおいて、
    前記第１の溶着部と前記第２の溶着部は、前記第１の溶着部と前記第２の溶着部が直接当接する当接溶着部と、前記濾過部材と当接する浸透部とを備えることを特徴とするオイルストレーナ。
  2. 請求項１に記載のオイルストレーナにおいて、
    前記浸透部は、前記当接溶着部で溶融した前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部の一部が前記濾過部材に浸透して固化していることを特徴とするオイルストレーナ。
  3. 請求項１又は２に記載のオイルストレーナにおいて、
    前記浸透部は、前記第１の溶着部又は前記第２の溶着部の一方に段差として形成されることを特徴とするオイルストレーナ。
  4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のオイルストレーナにおいて、
    前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部の一方は、前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部の他方に向かって突出する突部を備え、
    前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部の他方の内周側及び外周側には、前記第１の溶着部及び前記第２の溶着部に併設される壁部を備えることを特徴とするオイルストレーナ。
  5. 請求項４に記載のオイルストレーナにおいて、
    前記濾過部材は、前記壁部に沿って折り曲げられた保持部を備えることを特徴とするオイルストレーナ。
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