JP2016013669A

JP2016013669A - 偽装布帛及びその製造方法

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Publication number: JP2016013669A
Application number: JP2014137746A
Authority: JP
Inventors: 大輔北阪; Daisuke Kitasaka; 中川　清; Kiyoshi Nakagawa; 清中川
Original assignee: Unitika Trading Co Ltd
Current assignee: Unitika Trading Co Ltd
Priority date: 2014-07-03
Filing date: 2014-07-03
Publication date: 2016-01-28

Abstract

【課題】初期は勿論、洗濯を繰り返した後においても十分な偽装効果を発揮しうる偽装布帛と、この偽装布帛を安定的に製造する好ましい方法とを提供すること。
【解決手段】繊維布帛、金属薄膜層、迷彩柄着色剤層をこの順で積層すると共に、少なくとも前記迷彩柄着色剤層の表面に撥水剤とシランカップリング剤とがバインダー樹脂を介して固着されている偽装布帛であって、前記金属薄膜層の厚みが０．０１〜１μｍであり、かつＪＩＳＬ０２１７１０３法による繰り返し洗濯２０回後において、ＪＩＳＬ１０９２スプレー法に基づく撥水度が３級以上であることを特徴とする偽装布帛。
【選択図】なし

Description

本発明は、赤外線に対して優れた偽装効果を奏する布帛に関するものであり、詳しくは、洗濯を繰り返しても、当該偽装効果が低下しづらく表面の迷彩模様もかすれづらい偽装布帛と、その布帛の好ましい製法とに関するものである。

赤外線に対して偽装効果を発現する布帛が、これまでに幾つか提案されている。

例えば、特許文献１に、繊維布帛の表面に金属薄膜層、微粒子含有樹脂層及び迷彩用着色剤含有樹脂層をこの順で形成すると同時に、平均熱放射率、光沢度を特定範囲に調整することで、赤外線領域において優れた偽装効果を発現しうる布帛が開示されている。さらに、金属薄膜層を部分的に形成することで偽装効果をより向上させる技術が、特許文献２に開示されている。また、特許文献３には、偽装効果と共に布帛の通気性や柔軟性を改良する目的で、繊維布帛を構成する繊維の表面に金属薄膜層や迷彩用着色剤含有樹脂層を形成する技術が開示されている。

特許第４０９６７６０号公報特許第４１５８３８７号公報特許第４４８７５５４号公報

上記特許文献に記載された偽装布帛は、いずれも赤外線領域においても目視においても優れた偽装効果を発揮するものであり、野戦装備品としての衣服、テント、カバーなどに好適に使用できるものである。

野戦装備品は、通常、森林、草原、砂漠などで使用されるため、汚れが付着し易く、良好な偽装効果を維持するために定期的に洗濯する必要あるとされている。しかし、洗濯を繰り返すと、次第に布帛表面の迷彩模様がかすれ、偽装効果が低下するという問題がある。上記特許文献に記載された偽装布帛は、洗濯前の状態（以下、この状態のことを「初期」ということがある）では、優れた偽装効果を奏するものの、洗濯耐久性の向上については一切検討されておらず、かかる問題点の解決には至っていないのが実情である。

本発明は、上記の問題点を解消するものであり、初期は勿論、洗濯を繰り返した後においても十分な偽装効果を発揮しうる偽装布帛と、この偽装布帛を安定的に製造する好ましい方法とを提供することを技術的な課題とするものである。

本発明者らは、従来の偽装布帛において洗濯耐久性に優れる偽装効果が得られない原因について検討したところ、洗濯水流により、迷彩柄着色剤層が脱落しかつ金属薄膜層が浸食されているからであろうとの考えに至った。そこで、水流の影響を低減できる手段について種々検討したところ、着色剤層の表面を撥水加工すれば、水流をはじきその影響を小さくすることができるとの知見を得た。しかし、単に撥水加工しただけでは、初期は目的を達成できるものの、十分な洗濯耐久性は得られない。このため、さらなる検討が必要であった。そこで、鋭意検討したところ、シランカップリング剤を併用すると、意外にも撥水効果に洗濯耐久性を付与でき、さらに、着色剤層表面にバインダー樹脂を介して撥水剤及びシランカップリングを固着させると、その洗濯耐久性を一層向上させうることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいてさらに検討を重ねることにより完成された発明である。

すなわち、本発明は、第一に、繊維布帛、金属薄膜層、迷彩柄着色剤層をこの順で積層すると共に、少なくとも前記迷彩柄着色剤層の表面に撥水剤とシランカップリング剤とがバインダー樹脂を介して固着されている偽装布帛であって、前記金属薄膜層の厚みが０．０１〜１μｍであり、かつＪＩＳＬ０２１７１０３法による繰り返し洗濯２０回後において、ＪＩＳＬ１０９２スプレー法に基づく撥水度が３級以上であることを特徴とする偽装布帛を要旨とするものである。

本発明の布帛は、赤外線領域において優れた偽装効果を発揮し、目視においても赤外線画像装置においても検出し難く、野戦装備品として好適に使用できる。そして、本発明の布帛は、洗濯耐久性に優れるものであり、洗濯を繰り返した後においても優れた偽装効果を奏することができる。

また、本発明の製造方法によれば、上記の布帛を品質よく生産することができる。

以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の偽装布帛は、繊維布帛、金属薄膜層及び迷彩柄着色剤層をこの順で積層するものである。

まず、繊維布帛としては、一般に織編物、不織布などが使用できるが、これに限定されず、繊維からなるシート状物であればどのようなものでも使用できる。

繊維布帛を構成する繊維素材としては、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ポリアクリルニトリル、ポリビニルアルコール、ビニロン、アラミド、ポリエチレン、アセテート、綿、羊毛、レーヨンなどがあげられ、これらの素材を単独で又は混合して使用する。

そして、繊維中には、必要に応じて艶消剤、帯電防止剤、難燃剤、抗菌剤、熱安定剤など各種添加剤が含まれていてもよい。

繊維布帛の表面には、金属薄膜層が積層されている。金属薄膜層は、赤外線画像装置に対し偽装効果を発現させるために設けられるものである。薄膜層を構成する金属としては、チタン、ステンレス、ニッケル、銅、亜鉛、アルミニウム、鉄などがあげられ、本発明ではこれらを単独で又は混合して使用する。中でも、加工性、性能面でニッケルと銅との合金が好適である。

本発明では、金属薄膜層の厚みを０．０１〜１μｍの範囲に設定する。厚みがこの範囲を外れると、所望の熱的特性が得られず、結果、赤外線画像装置に対して十分な偽装効果を発現できなくなる。特に金属薄膜層の厚みが１μｍを超えると、布帛の風合いや通気性なども損なわれることになる。また。本発明では、金属薄膜層を複数積層させてもよく、この場合は積層した金属膜合計の厚みが上記範囲を満たしていればよい。

金属薄膜層は、メッキ法、蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などを利用して形成できる。また、薄い金属箔を別途形成しておき、後に接着剤を介して繊維布帛に転写することによっても同層を形成できる。本発明では、性能面で蒸着法、スパッタリング法によるものが好適であり、特にスパッタリング法によるものが好適である。

金属薄膜層は、繊維布帛の表面に全面状又は部分状に積層される。この場合、金属薄膜層の厚みに多少のばらつきを持たせると、熱放射率にばらつきが生じる。その結果、背景とより混和し易くなり、布帛の偽装効果がより向上することがある。厚みにばらつきを持たせるには、例えば、金属薄膜層の表面を全面状又は部分状にエッチング処理するとよい。ただし、表面をエッチング処理し過ぎると、熱放射率が大きく低下して、かえって偽装効果が発現しなくなる傾向にある。このため、エッチング処理する際は、偽装効果を損なわない範囲で行うことが好ましい。エッチング処理には、薬品処理を伴う化学的エッチング処理や、エンボス処理、擦過処理を伴う物理的エッチング処理などがある。

また、金属薄膜層を形成する際は、予め繊維布帛をカレンダー加工しておくとよい。こうすることで、繊維布帛が平滑なものとなり、金属薄膜層を形成する際の加工性が向上する。また、最終的に得られる偽装布帛に撥水性能も付与できるので、好ましい。

本発明では、さらに金属薄膜層の上に迷彩柄着色剤層を積層する。同層の柄を迷彩柄にすることで、可視光すなわち目視による偽装効果を付与でき、同層を構成する着色剤を適宜選択することで、赤外線に対する偽装効果を付与することができる。なお、赤外線及び可視光に対して偽装効果を付与するには、所定厚みの金属薄膜層を設けるだけでは不十分であり、金属薄膜層と共に着色剤層をも形成する必要がある。

迷彩柄着色剤層は、主として迷彩柄着色剤から構成されるが、好ましくは着色剤を担持させるための担持用樹脂を併用するとよい。無論、着色剤層には、本発明の効果を損なわない限り、これら以外の成分が含まれていてもよい。

着色剤としては、染料、顔料などが使用できる。染料としては、例えば、酸性染料、分散染料、反応染料、媒染染料、バット染料などがあげられる。また、顔料としては、無機顔料、有機顔料などが使用できる。無機顔料としては、酸化チタン、炭酸カルシウム、ベンガラ、カーボンブラッグなどがあげられる。有機顔料としては、アゾ系顔料、フタロシアニン顔料、スレン顔料、イソインドリン顔料などがあげられる。

着色剤の色彩は、偽装効果を考慮して選ぶことが好ましい。例えば、野山、樹木、草、土などの自然環境に調和するような色彩、砂地、砂漠などの自然環境に調和するような色彩、建造物などの人工的な環境に調和するような色彩、さらには淡緑系、濃緑系、茶系、黒系など所定の近赤外線反射が期待できる色彩などが好適である。本発明では、当該着色剤を単独で又は混合して使用するが、好ましくは多段階で赤外線を反射できるような組み合わせで使用するとよい。具体的には、多段階反射率を示す迷彩柄とするのがよい。この場合、地表の主な対象物の赤外線反射率は、およそ２〜６５％であるといわれ、対象物に応じて多段階の赤外線が反射しているから、本発明においても、各着色剤から多段階に赤外線を反射させることにより、高い偽装効果が期待できるようになる。通常、赤外線は３〜５段階に分けて反射させるのが好ましい。１〜２段階の分布では十分な偽装効果が期待し難く、６段階以上の分布ではコスト面、製造面において不利となり易い。

一方、担持用樹脂としては、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂やこれらの変性樹脂などが使用できる。

一例として、迷彩柄着色剤層を形成するには、まず、迷彩柄着色剤と担持用樹脂とを含有する糊剤を調製する。糊剤には必要に応じて他の任意の成分が含まれていてもよい。例えば、増粘剤、浸透剤、消泡剤、架橋剤、可塑剤、湿潤剤、還元剤、アルカリ化合物などがあげられる。また、着色剤層の赤外線反射率を最適化したい場合や、選んだ着色剤が所望の赤外線反射特性を有しておらずこれを補いたい場合などには、糊剤中に赤外線吸収色素を適宜配合してもよい。赤外線吸収色素としては、例えば、ポリメチン系色素、フタロシアニン系色素、ジチオール系色素、ナフトキノン系色素、アントラキノン系色素、トリフェニルメタン系色素、アミニウム系色素、ジインモニウム系色素、メルカプトナフトール金属錯塩系色素、アニリンブラック系色素などがあげられる。ただし、赤外線吸収色素は、繊維への吸着性が低いので接着樹脂を併用して布帛に固着させるのが好ましい。接着樹脂としては、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの樹脂があげられる。

糊剤を用意した後は、金属薄膜層の表面にこの糊剤を塗布し、乾燥する。これにより迷彩柄着色剤層を形成できる。塗布の方法としては、捺染、コーティング、印刷又はスプレーなどがあげられるが、迷彩模様を形成し易いという点から捺染による方法が好適である。捺染方法としては、ロータリースクリーン、フラットスクリーンなどによる方法があげられる。

本発明の偽装布帛は、以上のように繊維布帛、金属薄膜層、迷彩柄着色剤層をこの順で積層するものであるが、さらに、洗濯耐久性ある偽装効果を具現する目的で、少なくとも前記迷彩柄着色剤層の表面に撥水剤とシランカップリング剤とをバインダー樹脂を介して固着させる。

偽装布帛は、野戦装備品として過酷な環境下で使用されることが多い。このため、汚れ付着に伴う偽装効果の低減を抑えるために、布帛を定期的に洗濯する必要がある。しかし、布帛が洗濯水流に曝されると、金属薄膜層や迷彩柄着色剤層が脱落、浸食される機会が増えるために、偽装効果が低下し易くなる。したがって、水流の影響を小さくするための工夫が必要となる。

そこで、本発明者らは、鋭意検討し、撥水剤を使用して水流をはじくことで、水流の影響を小さくできることを見出し、同時に、布帛を単に撥水加工しただけでは、水流により撥水剤が押し流されてしまい、永続的な洗濯耐久性は得られないことも見出した。そこで、さらに検討を重ねたところ、理由は不明であるが、シランカップリング剤を併用すると、意外にも撥水効果に洗濯耐久性を付与できることを見出した。さらに、バインダー樹脂を介して撥水剤及びシランカップリング剤を着色剤層表面に固着させると、その洗濯耐久性を十分に向上しうることも見出したのである。

具体的に、撥水効果の洗濯耐久性としては、ＪＩＳＬ０２１７１０３法による繰り返し洗濯２０回後において、ＪＩＳＬ１０９２スプレー法に基づいて撥水度を測定したとき、３級以上を満足する必要がある。洗濯耐久性に優れる撥水効果を有することにより、永続的に洗濯水流をはじくことができるようになる。そうすると、布帛が永続的に水流の影響を受けづらくなることに伴い、金属薄膜層や迷彩柄着色剤層が脱落、浸食される機会が減る。その結果、偽装効果は良好なまま保たれることになる。本発明におけるこのような優れた洗濯耐久性は、シランカップリング剤を使用するという構成と、バインダー樹脂によって撥水剤及びシランカップリング剤を固着するという構成との相乗効果といえるものであり、従来技術に比して顕著といえるものである。

ここで、撥水剤としては、パラフィン系撥水剤、ポリシロキサン系撥水剤、フッ素系撥水剤などがあげられ、中でも優れた洗濯耐久性を得る観点から、フッ素系撥水剤が好適である。撥水剤の付与量としては、特に限定されないが、バインダー樹脂１００質量部（固形分）に対して１０〜１００質量部（固形分）とするのが好ましく、２０〜７０質量部（固形分）とするのがより好ましい。撥水剤の付与量が１０質量部未満になると、所望の撥水性が得られず、一方、１００質量部を超えると、後述するパディング法に基づく工程が不安定なものとなり易く、いずれも好ましくない。

布帛に撥水剤を与えることは、撥水性の他、防水性（耐水圧）を上げる点でも有効である。防水性能の付与は、洗濯耐久性の向上に資するところが大きい。本発明の偽装布帛において、初期の撥水度としては４級以上が好ましく、初期の耐水圧としては１０ｋＰａ以上であることが好ましい。

また、シランカップリング剤としては、例えば、有機官能基と加水分解性基とを具備する有機ケイ素化合物があげられる。有機官能基としては、有機物との反応や相互作用の起点となりうるものであればどのようなものでもよく、例えば、ビニル基、エポキシ基、スリチル基、メタクリル基、アミノ基、ウレイド基、メルカプト基、スルフィド基、イソシアネート基などがあげられる。加水分解性基としては、メトキシ基、エトキシ基などがあげられる。

シランカップリング剤の付与量としては、特に限定されないが、バインダー樹脂１００質量部（固形分）に対して０．５〜１０質量部（固形分）とするのが好ましく、１〜５質量部（固形分）とするのがより好ましい。シランカップリング剤の付与量が０．５質量部未満になると、撥水効果の洗濯耐久性が改善し難くなり、５質量部を超えると、コスト面で不利となるだけでなく、洗濯耐久性のさらなる向上も期待できず、いずれも好ましくない。

さらに、バインダー樹脂としては、例えば、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂やこれらの変性樹脂などがあげられ、これらを単独で又は混合して使用する。中でも、洗濯耐久性、加工性、汎用性、防水性及び布帛の風合いなどの点から、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂が好ましい。バインダー樹脂は、特に限定されないが、固形分換算で０．１〜５ｇ／ｍ^２付着していることが好ましく、０．５〜３ｇ／ｍ^２がより好ましい。付着量が０．１ｇ／ｍ^２になると、撥水剤やシランカップリング剤などを十分に担持できなくなり、所望の洗濯耐久性が得られ難くなる。一方、５ｇ／ｍ^２を超えると、偽装効果そのものが低下する傾向にあり、いずれも好ましくない。

本発明の偽装布帛では、以上のように、迷彩柄着色剤層の表面に撥水剤とシランカップリング剤とがバインダー樹脂を介して固着されている。撥水剤とシランカップリング剤を固着するには、まず、バインダー樹脂と撥水剤とシランカップリング剤とを含有する樹脂溶液を調製する。その後、迷彩柄着色剤層の上に前記樹脂溶液を捺染、コーティング、印刷又はスプレーするか、布帛自体を前記樹脂溶液にパディングするなどした後、乾燥すればよい。本発明では、工程が簡略でありかつ厚塗りが容易であるとの理由から、パディング法による方法が好ましく採用される。

パディング法を採用する場合、ピックアップ率は２０〜１００質量％が好ましい。また、乾燥条件は８０〜１３０℃で、６０〜１８０秒間が好ましい。乾燥後は必要に応じて熱処理することが好ましく、熱処理条件としては、１５０〜１８０℃で２０〜１２０秒間が好ましい。

さらに、バインダー樹脂を介しての撥水剤及びシランカップリング剤の付与は、複数回に分けて行ってもよい。例えば、シランカップリング剤を含む処理液にパディングし、乾燥した後、バインダー樹脂と撥水剤とを含む樹脂溶液にパディングし、乾燥してもよい。また、シランカップリング剤と撥水剤とを含む処理液にパディングし、乾燥した後、バインダー樹脂を含む樹脂溶液をコーディングし、乾燥してもよい。

本発明の偽装布帛の用途としては、特に限定されないが、例えば、衣服、テント、鞄、カバー、カーテンなどがあげられる。

以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、実施例、比較例における各特性は以下の方法に準じて測定、評価した。

（１）偽装効果
Ａ赤外線領域
森林を背景にして布帛を赤外線反射カメラで撮影し、得られた画像から偽装効果を評価した。
Ｂ可視光領域
森林を背景にして布帛を目視し、偽装効果を評価した。
上記Ａ、Ｂにかかる偽装効果を以下の基準で評価した。
◎：森林と調和し、形状識別が非常に困難と判断される。
○：森林と調和し、形状識別が困難と判断される。
△：森林との調和が十分でなく、わずかに識別可能と判断される。
×：森林と調和せず、十分に識別可能と判断される。

（２）撥水効果
ＪＩＳＬ１０９２スプレー法に基づいて撥水度を測定した。

（３）防水性
ＪＩＳＬ１０９２記載の低水圧法に基づいて耐水圧を測定した。

（４）洗濯耐久性
ＪＩＳＬ０２１７１０３法に基づいて洗濯を２０回行った後（２０洗後）の布帛について、上記（１）〜（３）記載の項目を測定、評価した。

（実施例１）
ナイロンマルチフィラメント糸７８ｄｔｅｘ６８ｆを経緯糸に用いて、経糸密度１２０本／インチ、緯糸密度９０本／インチの平組織の生機を製織した後、精練し、目付け７８ｇ／ｍ^２の繊維布帛とした。

そして、鏡面ロールを有するカレンダー加工機に上記繊維布帛を導入し、温度１６０℃、圧力３００ｋＰａ、速度３０ｍ／分なる条件でカレンダー加工した。
次に、カレンダー加工した繊維布帛をスパッタリング装置に導入し、布帛のカレンダー加工面の上にニッケル／銅合金の金属薄膜層を形成した。薄膜層の厚みは０．２μｍであった。

その後、下記４色の糊剤を調製し、金属薄膜層の表面にこれら４色の糊剤を印捺した。捺染の柄は迷彩模様とし、各糊剤が重ならないように印捺した。

・淡グリーン
ＣＩ．ＡｃｉｄＢｌｕｅ４０（着色剤）０．３質量部
ＣＩ．ＡｃｉｄＯｒａｎｇｅ１４９（着色剤）０．６質量部
ＡｃｉｄＧｒｅｅｎ２８（着色剤）０．２質量部
水３８．９
捺染元糊（酢酸ビニル樹脂を主たる成分とする担持用樹脂の組成物）６０質量部
・濃グリーン
ＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ１２７（着色剤）２．７質量部
ＡｃｉｄＢｌｕｅ１１３（着色剤）０．６質量部
ＡｃｉｄＧｒｅｅｎ１０９（着色剤）０．７質量部
水４０．１質量部
捺染元糊（酢酸ビニル樹脂を主たる成分とする担持用樹脂の組成物）４６．０質量部
ＰＡ１００１（メルカプトナフトール金属錯塩系色素）０．３質量部
ＤｅｘｅｌＣｌｅａｒ３３０１（アクリル系接着樹脂）１０．０質量部
・茶
ＡｃｉｄＯｒａｎｇｅ１４９（着色剤）２．７質量部
ＡｃｉｄＲｅｄ２６６（着色剤）０．６質量部
ＡｃｉｄＢｌｕｅ２５８（着色剤）０．５質量部
水３８．９質量部
捺染元糊（酢酸ビニル樹脂を主たる成分とする担持用樹脂の組成物）４６．０質量部
ＫａｙａｓｏｒｂＩＲ−７５０（アミニウム系色素）０．５質量部
ＫａｙａｓｏｒｂＩＲＧ−０２３（ジインモニウム系色素）０．８質量部
ＤｅｘｅｌＣｌｅａｒ３３０１（アクリル系接着樹脂）１０．０質量部
・黒
ＡｃｉｄＢｌａｃｋ１１２（着色剤）５．０質量部
水３４．０質量部
捺染元糊（酢酸ビニル樹脂を主たる成分とする担持用樹脂の組成物）３５．０質量部
ＰｉｇｍｅｎｔＢｌａｃｋ１１２（アニリンブラック系色素）６．０質量部
ＨｅｒｉｚａｒｉｎｅＢｉｎｄｅｒＵＤ（アクリル系接着樹脂）２０．０質量部

印捺後、１２０℃で１分間乾燥し、さらに１２０℃で２分間高温スチーマーにより加熱蒸熱処理し、１５０℃で１分間熱処理した。熱処理後、水洗し、さらに界面活性剤とソーダ灰とをそれぞれ１ｇ／Ｌ含む水溶液を使用して６０℃で１０分間ソーピング処理し、水洗、乾燥を経て、前記薄膜層上に迷彩柄着色剤層を形成した。

次に、下記処方１に示す組成の樹脂溶液を調製した。

〈処方１〉
ライトエポックＳ−６０ＮＥＦ（北広ケミカル株式会社製、ノニオン性アクリルシリコン系バインダー樹脂、固形分３０質量％）１００質量部
信越シリコーンＫＢＥ９０３（信越化学工業株式会社製、アミノ系シランカップリング剤、固形分１０質量％）１５質量部
ＬＳＥ−００９（明成化学工業株式会社製、フッ素系撥水剤、固形分２０質量％）６０質量部
メイカネートＷＥＢ（明成化学工業株式会社製、架橋剤、ブロックイソシアネート化合物）１０質量部
イソプロピルアルコール１０質量部
水８０５質量部

そして、繊維布帛、金属薄膜層及び迷彩柄着色剤層をこの順で積層してなる前記布帛を処方１の樹脂溶液にパディングし、ピックアップ率が４０質量％となるようにマングルで絞り、１２０℃で２分間乾燥した。その後、１７０℃で１分間熱処理することで、偽装布帛を得た。得られた偽装布帛には、上記ノニオン性アクリルシリコン系バインダー樹脂が１．３ｇ／ｍ^２付着していた。また、フッ素系撥水剤及びアミノ系シランカップリング剤の付与量は、上記バインダー樹脂１００質量部（固形分）に対してそれぞれ４０質量部、５質量部（固形分）であった。

（実施例２）
まず、長さ５０ｃｍ、直径１０ｃｍの金属ロールに粒度１５００番（平均粒子径１２μｍ）の砥粒を有するサンドペーパーを巻き付けた。次に、実施例１において、金属薄膜層形成後、前記サンドペーパーを巻き付けた金属ロールを使用して、金属薄膜層表面を１０回擦過処理した。以降は、実施例１と同様に行い、偽装布帛を得た。

（実施例３）
実施例１において、迷彩柄着色剤層形成後、布帛を処方２の処理液にパディングし、ピックアップ率が４０質量％となるようにマングルで絞り、１２０℃で２分間乾燥した。得られた布帛には、撥水剤とシランカップリング剤とがそれぞれ０．６６ｇ／ｍ^２、０．０３７ｇ／ｍ^２付着していた。

〈処方２〉
信越シリコーンＫＢＥ９０３（信越化学工業株式会社製、アミノ系シランカップリング剤、固形分１０質量％）１２質量部
アサヒガードＡＧ−Ｅ０８１（旭硝子株式会社製、フッ素系撥水剤、固形分３０質量％）７０質量部
メイカネートＷＥＢ（明成化学工業株式会社製、架橋剤、ブロックイソシアネート化合物）１０質量部
イソプロピルアルコール１０質量部
水８９８質量部

次に、迷彩柄着色剤層が積層されている面を上に向け、この面の上から処方３の樹脂溶液（固形分１９質量％、粘度３５００ｍＰａ・ｓ／２５℃）を塗布量１５ｇ／ｍ^２で乾式コーティングした。その後、１２０℃で２分間乾燥し、１７０℃で１分間熱処理することで、偽装布帛を得た。得られた偽装布帛には、防水性ポリウレタン系バインダー樹脂が２．８５ｇ／ｍ^２付着していた。また、フッ素系撥水剤及びアミノ系シランカップリング剤の付与量は、上記バインダー樹脂１００質量部（固形分）に対してそれぞれ２３質量部、１．３質量部（固形分）であった。

〈処方３〉
ハイムレンＹ−２３７ＮＳ（大日精化工業株式会社製、防水性ポリウレタン系バインダー樹脂、固形分２７質量％）１００質量部
レザミンＸ（大日精化工業株式会社製、架橋剤、イソシアネート化合物）１質量部
メチルエチルケトン４０質量部

（比較例１）
処方１中の信越シリコーンＫＢＥ９０３及びＬＳＥ−００９を省略する以外は、実施例１と同様に行い、偽装布帛を得た。

（比較例２）
処方１中の信越シリコーンＫＢＥ９０３を省略する以外は、実施例１と同様に行い、偽装布帛を得た。

（比較例３）
処方１中のＬＳＥ−００９を省略する以外は、実施例１と同様に行い、偽装布帛を得た。

（比較例４）
処方３の樹脂溶液を使用した乾式コーティングを省略する以外は、実施例３と同様に行い、偽装布帛を得た。

（比較例５、６）
薄膜層の厚みを０．２μｍに代えて、０．００５μｍ（比較例５）又は３μｍ（比較例６）とする以外は、実施例１と同様に行い、偽装布帛を得た。

上記実施例、比較例で得た布帛の特性を表１にまとめた。

実施例における布帛は、赤外線領域においても可視光領域においても優れた偽装効果を発揮しうるものであった。そして、かかる偽装効果は、洗濯耐久性に優れるものであった。

これに対し、比較例１、３にかかる布帛は、撥水加工されておらず、偽装効果に洗濯耐久性は認められなかった。中でも比較例３は、シランカップリング剤を使用したものであったが、そもそも撥水加工されていないため、所望の洗濯耐久性は認められなかった。比較例２の布帛は撥水加工されたものであるが、シランカップリング剤が併用されておらず、所望の洗濯耐久性は認められなかった。

そして、比較例４にかかる布帛は、シランカップリング剤を伴って撥水加工されたものであったため、ある程度の洗濯耐久性は認められた。しかし、バインダー樹脂を伴ったものではなかったため、洗濯耐久性は顕著といえるほどのものではなかった。

比較例５、６の布帛は、金属薄膜層の厚みが所定範囲を外れていため、赤外線領域において所望の偽装効果が得られなかった。

Claims

繊維布帛、金属薄膜層、迷彩柄着色剤層をこの順で積層すると共に、少なくとも前記迷彩柄着色剤層の表面に撥水剤とシランカップリング剤とがバインダー樹脂を介して固着されている偽装布帛であって、前記金属薄膜層の厚みが０．０１〜１μｍであり、かつＪＩＳＬ０２１７１０３法による繰り返し洗濯２０回後において、ＪＩＳＬ１０９２スプレー法に基づく撥水度が３級以上であることを特徴とする偽装布帛。
前記金属薄膜層がエッチング処理されていることを特徴とする請求項１記載の偽装布帛。
繊維布帛の一方の面に金属薄膜層を形成し、次いで前記金属薄膜層の表面に迷彩柄着色剤を含有する糊剤を捺染した後、パディング法にてバインダー樹脂１００質量部と撥水剤１０〜１００質量部とシランカップリング剤０．５〜１０質量部とを付与することを特徴とする請求項１記載の偽装布帛の製造方法。