JP2016070981A - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】加圧部材の両端に配置され互いに接続された二つのカムを回転させて、加圧部材を定着部材から離間させるにあたり、各カムに設けられた突出部のカム回転方向における位置が揃っている場合に比して、この離間がより確実に行われるようにする。
【解決手段】（Ａ）に示すように、第１カム７０に設けられた突出部７６の位置と、第２カム８０に設けられた突出部８６の位置とを異ならせている。具体的には、第１カム７０、第２カム８０の回転方向（図中矢印４Ｃで示す方向）において、第２カム８０に設けられた突出部８６の方を、第１カム７０に設けられた突出部７６よりも、下流側に位置させている。
【選択図】図４

Description

本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。

特許文献１には、第１の立設片に保持されているアームを支点に操作レバーを回動操作させ、加圧バネに抗してガイド芯部材を回動させることにより、円筒状フィルムと搬送ローラとの圧接が解除される構成が開示されている。
また、特許文献２には、解除レバーによる圧解除する動作に連動して加圧側搬送ガイドを作動し、転写紙の通路を開放する構成が開示されている。

特開平１０−１８１９３７号公報 特開２００９−９８１６９号公報

加圧部材の両端に配置され互いに接続された二つのカムを回転させて、加圧部材を定着部材から離間させる構成を採用した場合、一端部のカムから二つのカムを接続する接続部材を介して他端部のカムに駆動を伝える際に、接続部材にねじれなどの変形が起こると、他端部のカムへ操作力が十分に伝わらず、加圧部材と定着部材との離間が十分に行われない場合があった。
本発明の目的は、各カムに設けられた突出部のカム回転方向における位置が揃っている場合に比して、この離間がより確実に行われるようにすることにある。

請求項１に記載の発明は、記録材への画像の定着に用いられる定着部材と、回転可能に設けられ、前記定着部材に押し付けられ、記録材の加圧を行う加圧部材と、前記加圧部材の軸方向における一端部に取り付けられ、当該加圧部材の周方向に回転可能に設けられ、外周面に突出部を有し、一方向への回転を行って、当該突出部で当該定着部材側を押圧し、当該加圧部材の当該一端部側を当該定着部材から離れる方向へ移動させる第１のカムと、前記加圧部材の前記一端部側にて前記第１のカムに接続され、当該加圧部材の他端部側に向かって延びる接続部材と、前記加圧部材の他端部に取り付けられ、前記接続部材が接続され、当該加圧部材の周方向に回転可能に設けられ、外周面に突出部を有し、前記第１のカムの前記一方向への回転に連動する当該接続部材から駆動力を受け当該一方向へ回転し、当該突出部で前記定着部材側を押圧し、当該加圧部材の当該他端部側を当該定着部材から離れる方向へ移動させる第２のカムと、を備え、前記第１のカムおよび前記第２のカムの前記一方向への前記回転が行われる前において、当該第２のカムに設けられた前記突出部の方が、当該第１のカムに設けられた前記突出部よりも、当該一方向における下流側に位置していることを特徴とする定着装置である。
請求項２に記載の発明は、前記一方向への前記第１のカムの回転が開始された場合、前記第２のカムに設けられた前記突出部による前記定着部材側の押圧が先に行われ、次いで、当該第１のカムに設けられた前記突出部による当該定着部材側の押圧が行われる請求項１に記載の定着装置である。
請求項３に記載の発明は、前記第１のカムの回転中心から当該第１のカムに設けられた前記突出部の頂部までの距離よりも、前記第２のカムの回転中心から当該第２のカムに設けられた前記突出部の頂部までの距離の方が小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置である。
請求項４に記載の発明は、前記接続部材は、記録材の通過経路の脇に配置され、当該通過経路を通る当該記録材の案内機能を有していることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の定着装置である。
請求項５に記載の発明は、記録材への画像形成を行う画像形成部と、前記画像形成部による画像形成が行われた記録材上の画像を当該記録材に定着する定着装置と、を備え、前記定着装置は、記録材への画像の定着に用いられる定着部材と、回転可能に設けられ、前記定着部材に押し付けられ、記録材の加圧を行う加圧部材と、前記加圧部材の軸方向における一端部に取り付けられ、当該加圧部材の周方向に回転可能に設けられ、外周面に突出部を有し、一方向への回転を行って、当該突出部で当該定着部材側を押圧し、当該加圧部材の当該一端部側を当該定着部材から離れる方向へ移動させる第１のカムと、前記加圧部材の前記一端部側にて前記第１のカムに接続され、当該加圧部材の他端部側に向かって延びる接続部材と、前記加圧部材の他端部に取り付けられ、前記接続部材が接続され、当該加圧部材の周方向に回転可能に設けられ、外周面に突出部を有し、前記第１のカムの前記一方向への回転に連動する当該接続部材から駆動力を受け当該一方向へ回転し、当該突出部で前記定着部材側を押圧し、当該加圧部材の当該他端部側を当該定着部材から離れる方向へ移動させる第２のカムと、を備え、前記第１のカムおよび前記第２のカムの前記一方向への前記回転が行われる前において、当該第２のカムに設けられた前記突出部の方が、当該第１のカムに設けられた前記突出部よりも、当該一方向における下流側に位置していることを特徴とする画像形成装置である。
請求項６に記載の発明は、前記加圧部材の軸方向における一端部側に設けられ、前記第１のカムおよび前記第２のカムの回転が行われる際に、ユーザにより操作される操作部と、前記操作部をユーザが操作可能な状態に露出させる開閉可能な開閉部と、を更に備えることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置である。

本発明の請求項１によれば、加圧部材の両端に配置され互いに接続された二つのカムを回転させて、加圧部材を定着部材から離間させるにあたり、各カムに設けられた突出部のカム回転方向における位置が揃っている場合に比して、この離間がより確実に行われるようになる。
本発明の請求項２によれば、第１のカムに設けられた突出部による定着部材側の押圧、および、第２のカムに設けられた突出部による定着部材側の押圧が同時に行われる場合に比べ、加圧部材を定着部材から離間させるのに要する荷重を低減できる。
本発明の請求項３によれば、第１のカムの回転中心から第１のカムに設けられた突出部の頂部までの距離よりも、第２のカムの回転中心から第２のカムに設けられた突出部の頂部までの距離の方が大きい場合に比べ、第２のカムに設けられた突出部による定着部材側の押圧がより確実に行われるようになる。
本発明の請求項４によれば、記録材の案内を行う案内部材を削減できる。
本発明の請求項５によれば、加圧部材の両端に配置され互いに接続された二つのカムを回転させて、加圧部材を定着部材から離間させるにあたり、各カムに設けられた突出部のカム回転方向における位置が揃っている場合に比して、この離間がより確実に行われるようになる。
本発明の請求項６によれば、ユーザは、開閉部を開けて操作部を操作することで、加圧部材を定着部材から離間させることができるようになる。

本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。 図１における矢印ＩＩ方向から定着装置を眺めた場合の斜視図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、図２における矢印ＩＩＩ方向から第１カム、第２カムを眺めた場合の図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、第１カム、第２カムの動きを説明する図である。 操作レバーの操作に要する操作力を示した図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１０の構成を示す概略図である。
画像形成装置１０には、筐体１１が設けられている。筐体１１の内部には、記録材の一例である用紙を収容する収容容器１２、用紙への画像形成を行う画像形成部１４、収容容器１２から画像形成部１４へ用紙を搬送する用紙搬送機構１６、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０が設けられている。また、筐体１１の上部には、画像が形成された用紙が積載される用紙積載部（不図示）が設けられている。

画像形成部１４には、図中反時計回り方向に回転を行う感光体ドラム３２が設けられている。さらに、図中時計回り方向に回転を行い、感光体ドラム３２により保持されたトナー像を用紙に転写する転写ロール２６が設けられている。
さらに、感光体ドラム３２の周囲には、感光体ドラム３２を帯電させる帯電ロール２３が設けられている。さらに、制御部２０からの画像データに基づき、感光体ドラム３２を露光し、感光体ドラム３２に静電潜像を形成する露光装置３６が設けられている。さらに、露光装置３６によって形成された静電潜像を現像し、感光体ドラム３２上にトナー像を形成する現像装置３８が設けられている。

用紙搬送機構１６には、用紙が通過していく経路である用紙通過経路４８が設けられている。さらに、用紙搬送機構１６には、用紙通過経路４８の脇に、用紙の搬送を行う搬送ロール５０が設けられている。なお、図１では、一組の搬送ロール５０しか表示していないが、搬送ロール５０は複数組、設けられている。

また、感光体ドラム３２と転写ロール２６とによって形成される転写部３５Ｔよりも図中上方には（転写部３５Ｔよりも用紙の搬送方向下流側には）、用紙に転写されたトナー像を、この用紙に定着する定着装置６０が設けられている。さらに、定着装置６０の図中上方には、トナー像が定着された用紙を、用紙積載部（不図示)へ搬送する搬送ロール５２が設けられている。

次に、画像形成装置１０にて行われる処理の流れについて説明する。
本実施形態の画像形成装置１０では、まず、収容容器１２に収容されている用紙のうちの最上位の用紙が送り出しロール１３によって、用紙通過経路４８上に送り出される。次いで、用紙通過経路４８上に設けられた搬送ロール５０によって、この用紙は、転写部３５Ｔまで搬送される。

一方、画像形成部１４では、帯電ロール２３による感光体ドラム３２の帯電、露光装置３６による感光体ドラム３２の露光が行われ、感光体ドラム３２上には、静電潜像が形成される。次いで、現像装置３８によって、静電潜像が現像され、感光体ドラム３２上には、トナー像が形成される。
そして、このトナー像は、転写ロール２６によって、転写部３５Ｔにて、用紙へ転写される。その後、この用紙は、定着装置６０へ搬送され、定着装置６０では、用紙への加熱処理および加圧処理が行われる。そして、定着装置６０を通過した用紙は、不図示の用紙積載部に積載される。

次に、定着装置６０の構成を説明する。
本実施形態の定着装置６０には、図１に示すように、用紙へのトナー像の定着に用いられる定着部材の一例としての加熱ロール６４が設けられている。さらに、回転可能に設けられ、加熱ロール６４に押し付けられ、加熱ロール６４との間に位置する用紙の加圧を行う加圧部材の一例としての加圧ロール６６が設けられている。

加熱ロール６４は、回転可能に設けられている。さらに、加熱ロール６４は、アルミニウム等の金属材料により形成された円筒部材６４Ａと、円筒部材６４Ａの内部に設けられたハロゲンランプ等の加熱源６４Ｂとを有している。
加圧ロール６６は、例えば、円柱状の基材と、基材の外周面上に配置された弾性体とにより構成されている。

さらに、本実施形態では、加圧ロール６６の軸方向における両端部のそれぞれに対応するように、２つのばね部材６８が設けられており、このばね部材６８によって、加圧ロール６６の両端部が、加熱ロール６４に向けて押圧され、これにより、加圧ロール６６が、加熱ロール６４に押し付けられている。
さらに、本実施形態では、後述する操作レバーをユーザ（操作者）が操作することによって、加圧ロール６６が加熱ロール６４から離間する。これにより、本実施形態では、ジャム等によって、加圧ロール６６と加熱ロール６４との間に挟まっている用紙を、除去できるようになる。

ここで、本実施形態では、加熱ロール６４に対して加圧ロール６６が押し付けられた状態にて、加熱ロール６４および加圧ロール６６が回転し、さらに、加熱ロール６４と加圧ロール６６とが互いに接触するニップ部に対して、トナー像が転写された用紙が供給される。そして、この用紙上のトナー像は、加熱および加圧される。これにより、用紙上へのトナー像の定着が行われる。

図２は、図１における矢印ＩＩ方向から定着装置６０を眺めた場合の斜視図である。
同図に示すように、本実施形態では、加圧ロール６６の軸方向における一端部６６１に、第１カム７０が取り付けられている。より具体的には、加圧ロール６６の周方向に沿った第１カム７０の回転が可能な状態で、加圧ロール６６に対して第１カム７０が取り付けられている。さらに説明すると、第１カム７０は、加圧ロール６６のうちの、軸方向の外側へ突出する軸部分６６Ａに対して取り付けられている。ここで、この第１カム７０は、加圧ロール６６の一端部６６１側を加熱ロール６４から離れる方向に移動させる。

加圧ロール６６の軸方向における他端部６６２には、第２カム８０が取り付けられている。この第２カム８０は、第１カム７０と同様に、加圧ロール６６の周方向に沿った回転が可能な状態で、加圧ロール６６の他端部６６２に取り付けられている。さらに、第２カム８０も、加圧ロール６６の軸方向の外側へ突出する軸部分（不図示）に取り付けられている。この第２カム８０は、加圧ロール６６の他端部６６２側を、加熱ロール６４から離れる方向に移動させる。

さらに、本実施形態では、加圧ロール６６の一端部６６１側にて第１カム７０に接続され、第１カム７０との接続部を始点として、加圧ロール６６の他端部６６２側に向かって延びる接続部材９０が設けられている。付言すると、加圧ロール６６の軸方向に沿って延び、第１カム７０と第２カム８０とを接続する接続部材９０が設けられている。

一方、加熱ロール６４の軸方向における一端部および他端部のそれぞれには、カムフォロア７２が設けられている。ここで、加熱ロール６４の一端部側に設けられたカムフォロア７２には、第１カム７０が押し当てられる。また、加熱ロール６４の他端部側に設けられたカムフォロア７２（不図示）には、第２カム８０が押し当てられる。なお、カムフォロア７２は、円環状に形成され、さらに、加熱ロール６４の径方向における外側方向に張り出すように設けられている。

図３（Ａ）、（Ｂ）は、図２における矢印ＩＩＩ方向から第１カム７０、第２カム８０を眺めた場合の図である。詳細には、図３（Ａ）は、図２における矢印ＩＩＩ方向から、第１カム７０を眺めた場合の図であり、図３（Ｂ）は、図２における矢印ＩＩＩ方向から、第２カム８０を眺めた場合の図である。

ここで、図３では、第１カム７０、第２カム８０が回転する前の状態、即ち、加熱ロール６４からの加圧ロール６６の離間が行われる前の状態を示している。そして、この状態から、第１カム７０、第２カム８０が矢印３Ａ，３Ｂで示す方向（時計回り方向）に回転することで、加熱ロール６４からの加圧ロール６６の離間が行われる。

図３（Ａ）に示すように、第１カム７０には、その外周面に、カムフォロア７２に対して押し当てられる被押し当て部７５が設けられている。さらに、第１カム７０の外周面であって、第１カム７０の回転方向において、被押し当て部７５よりも上流側には、突出部７６が設けられている。さらに、第１カム７０の外周面であって、第１カム７０の回転方向において、突出部７６の上流側には、凹部７７が設けられている。

なお、本実施形態では、第１カム７０の回転中心からの距離が、被押し当て部７５、突出部７６、凹部７７のそれぞれにおいて異なっており、第１カム７０の回転中心から被押し当て部７５（の外表面）までの距離よりも、第１カム７０の回転中心から突出部７６（の頂部）、凹部７７（の底部）までの距離の方が大きくなっている。
さらに、本実施形態では、第１カム７０の回転中心から突出部７６の頂部までの距離が、距離Ａに設定されている。

ここで、加熱ロール６４からの加圧ロール６６の離間が行われる際には、第１カム７０が矢印３Ａで示す方向へ回転する。これにより、突出部７６が、加熱ロール６４側に対峙するようになり、突出部７６が、カムフォロア７２を押圧する。これにより、加圧ロール６６の一端部６６１（図２参照）側が、ばね部材６８（図１参照）による付勢力に抗して、加熱ロール６４から離れる方向へ移動する。
そして、本実施形態では、第１カム７０の回転がさらに行われ、最終的には、凹部７７内に、カムフォロア７２が収まる。そして、第１カム７０の回転が停止する。

次に、図３（Ｂ）を参照して、第２カム８０について説明する。
第１カム７０と同様、第２カム８０にも、カムフォロア７２に対して押し当てられる被押し当て部８５、被押し当て部８５よりも第２カム８０の回転方向における上流側に位置する突出部８６が設けられている。さらに、突出部８６よりも上流側には、凹部８７が設けられている。

なお、第１カム７０と同様、第２カム８０の回転中心からの距離が、被押し当て部８５、突出部８６、凹部８７のそれぞれにおいて異なっており、第２カム８０の回転中心から被押し当て部８５（の外表面）までの距離よりも、第２カム８０の回転中心から突出部８６（の頂部）、凹部８７（の底部）までの距離の方が大きくなっている。
さらに、本実施形態では、第２カム８０の回転中心から突出部８６の頂部までの距離のが、距離Ｂに設定されている。

ここで、加熱ロール６４からの加圧ロール６６の離間が行われる際には、第１カム７０側と同様に、第２カム８０が図中矢印３Ｂで示す方向へ回転する。これにより、突出部８６が、加熱ロール６４側に対峙するようになり、突出部８６が、カムフォロア７２を押圧する。これにより、加圧ロール６６の他端部６６２（図２参照）側が、ばね部材６８（図１参照）による付勢力に抗して、加熱ロール６４から離れる方向へ移動する。その後、第２カム８０の回転がさらに行われ、最終的には、凹部８７内に、カムフォロア７２が収まる。

ところで、上記では説明を省略したが、本実施形態の第１カム７０は、第１カム７０に取り付けられた操作部の一例としての操作レバー９８（図３（Ａ）参照）が、ユーザによって、図中矢印３Ｃに示す方向に動かされることで、回転を行う。ここで、この操作レバー９８は、第１カム７０の外周面から第１カム７０の径方向における外側に向かって延びるように形成されている。さらに、操作レバー９８は、第１カム７０と一体に形成されている。なお、上記では説明を省略したが、本実施形態の画像形成装置１０には、図１に示すように、開閉部として機能する外装カバーＦＣが設けられている。本実施形態では、この外装カバーＦＣを開けることで、操作レバー９８が露出し、これにより、ユーザが、操作レバー９８を操作できるようになる。

また、本実施形態では、図２にて示したとおり、第１カム７０と第２カム８０とを接続する接続部材９０が設けられている。本実施形態では、第１カム７０の回転が行われると（図３（Ａ）における矢印３Ａ方向への回転が行われると）、これに連動して、接続部材９０が移動を開始するが、本実施形態では、移動するこの接続部材９０から第２カム８０が駆動力を受け、第２カム８０も、第１カム７０と同方向へ回転する。

ここで、接続部材９０は、長手方向における一端が、図２に示すように、操作レバー９８の根元部分に固定されている。さらに、接続部材９０の長手方向における他端部は、第２カム８０に固定されている。より詳細には、第２カム８０には、図２に示すように、その外周面から第２カム８０の径方向に向かって突出した突出部材８８が設けられているが、接続部材９０の長手方向における他端部は、この突出部材８８に固定されている。
さらに、本実施形態では、図３（Ａ）、（Ｂ）における破線が、用紙通過経路４８を示しているが、接続部材９０（図２参照）は、この用紙通過経路４８の脇に配置され、この用紙通過経路４８を通る用紙の案内を行う。

ここで、本実施形態では、上記にて説明したとおり、操作レバー９８がユーザによって操作されることで、この操作レバー９８が取り付けられた第１カム７０が回転する。また、操作レバー９８の操作が行われると、操作レバー９８に連動して接続部材９０が移動し、これにより、第２カム８０も回転する。

図４（Ａ）〜（Ｃ）は、第１カム７０、第２カム８０の動きを説明する図である。なお、図４は、図２における矢印ＩＶ方向から定着装置６０を眺めた場合の状態を示している。
図４（Ａ）は、操作レバー９８の操作が開始される前の、第１カム７０、第２カム８０の状態を示している。付言すると、図４（Ａ）は、第１カム７０および第２カム８０の回転が行われる前の状態を示している。

なお、図３では、その説明を省略したが、本実施形態では、図４（Ａ）に示すように、第１カム７０に設けられた突出部７６の位置と、第２カム８０に設けられた突出部８６の位置とが互いに異なっている。より具体的には、第１カム７０、第２カム８０の回転方向（図中矢印４Ｃで示す方向）において、第２カム８０に設けられた突出部８６の方が、第１カム７０に設けられた突出部７６よりも、下流側に位置している。

そして、本実施形態では、この状態から、操作レバー９８の操作が行われる。
操作レバー９８の操作が開始されると、第１カム７０、第２カム８０に対して回転駆動力が与えられ、第１カム７０、第２カム８０の各々は、図中矢印４Ｃに示す方向へ回転する。なお、このとき、図４（Ａ）に示す位相状態を保ったまま（第２カム８０の突出部８６が、第１カム７０の突出部７６よりも下流側に位置する状態を保ったまま）、第１カム７０、第２カム８０は回転する。

その後、本実施形態では、第２カム８０に設けられた突出部８６が、加熱ロール６４のカムフォロア７２まで達し、次いで、第１カム７０に設けられた突出部７６が、加熱ロール６４のカムフォロア７２に達し、定着装置６０は、図４（Ｂ）に示す状態となる。

その後、本実施形態では、操作レバー９８に対するユーザの操作が更に行われ、これにより、第１カム７０、第２カム８０に設けられた突出部７６，８６によるカムフォロア７２の押圧が行われる。
なお、本実施形態では、突出部７６，８６によるカムフォロア７２の押圧が行われる際には、同図（Ｂ）に示すように、突出部７６によるカムフォロア７２の押圧、および、突出部８６によるカムフォロア７２の押圧が、同時に行われる。

その後、本実施形態では、図４（Ｃ）に示すように、突出部７６，８６を、カムフォロア７２が乗り越える状態となり、さらに、第１カム７０、第２カム８０のそれぞれに設けられた凹部７７，８７内に、カムフォロア７２が収容される。

ところで、本実施形態の接続部材９０（図２参照）は、薄い板状の部材により形成され、接続部材９０は変形しやすく、第１カム７０から第２カム８０へ、ユーザの操作力が伝わりにくい。そして、この場合、第１カム７０の回転量よりも第２カム８０の回転量が減り、第２カム８０の突出部８６が、カムフォロア７２に対峙する箇所まで達しなくなるなどの不具合が生じるおそれがある。特に、ばね部材６８（図１参照）のばね力が大きく設定されていると、接続部材９０の変形が大きくなりやすく、第２カム８０の回転量が小さくなりやすい。

そこで、本実施形態では、第２カム８０の回転量が小さくなったとしても、第２カム８０の突出部８６を、カムフォロア７２に対峙する箇所まで移動させるため、上記のとおり、第２カム８０の突出部８６の方を、第１カム７０の突出部７６よりも、カム回転方向における下流側に位置させている。付言すると、カムの回転方向において、第１カム７０の突出部７６よりも、第２カム８０の突出部８６の方を先行させている。

この場合、第２カム８０の回転量が小さい段階で、カムフォロア７２に対峙する箇所まで、第２カム８０の突出部８６が達するようになり、第１カム７０の突出部７６と、第２カム８０の突出部８６の位置とが揃っている構成に比して、第２カム８０の突出部８６による、カムフォロア７２の押圧がより確実になされるようになる。

図５は、操作レバー９８の操作に要する操作力を示した図である。
図４（Ｂ）にて示したように、上記では、突出部７６によるカムフォロア７２の押圧、および、突出部８６によるカムフォロア７２の押圧が同時になされる場合を一例に説明した。この場合、２つの突出部７６，８６をカムフォロア７２が同時に乗り越えるようになるため、操作レバー９８の操作力も大きくなる傾向にある。

一方で、図５では、突出部７６によるカムフォロア７２の押圧タイミングと、突出部８６によるカムフォロア７２の押圧タイミングとをずらした場合の、操作レバー９８の操作力を示している。
具体的には、第２カム８０に設けられた突出部８６による、カムフォロア７２の押圧の方が先に行われ、次いで、第１カム７０に設けられた突出部７６による、カムフォロア７２の押圧が行われる場合の、操作レバー９８の操作力を示している。
この場合、突出部７６によるカムフォロア７２の押圧、および、突出部８６によるカムフォロア７２の押圧が同時に行われる上記構成に比べ、操作レバー９８の操作に要する操作荷重（最大操作荷重）が小さくなる。

なお、第１カム７０の突出部７６によるカムフォロア７２の押圧のタイミングと、第２カム８０の突出部８６によるカムフォロア７２の押圧のタイミングとを異ならせるには、例えば、接続部材９０（図２参照）の剛性を増し、接続部材９０の変形を抑えるようにする。かかる場合、図４（Ｂ）の状態（先行していた第２カム８０の突出部８６に、第１カム７０の突出部７６が追いつく状態）が生じず、第２カム８０の突出部８６の方が、第１カム７０の突出部７６よりも先に、カムフォロア７２を押圧する。

また、第１カム７０の突出部７６によるカムフォロア７２の押圧タイミングと、第２カム８０の突出部８６によるカムフォロア７２の押圧タイミングとを異ならせるには、第２カム８０の突出部８６と、第１カム７０の突出部７６との位置ずれ量を大きくしてもよい。
具体的には、図４（Ａ）で示す状態よりも、第１カム７０の突出部７６と第２カム８０の突出部８６の離間量を大きくする。かかる場合も、先行する第２カム８０の突出部８６に、第１カム７０の突出部７６が追いつく状態が生じにくくなり、第２カム８０の突出部８６の方が、第１カム７０の突出部７６よりも先に、カムフォロア７２を押圧する。

さらに、図５にて示す構成例では、第２カム８０の突出部８６によるカムフォロア７２の押圧がより確実に行われるようにするため、第１カム７０の回転中心から第１カム７０に設けられた突出部７６の頂部までの距離よりも、第２カム８０の回転中心から第２カム８０に設けられた突出部８６の頂部までの距離の方を小さくしている。
より具体的には、図３（Ａ）にて示した距離Ａよりも、図３（Ｂ）にて示した距離Ｂの方を小さくしている。かかる場合、距離Ａと距離Ｂとが同じ大きさである場合に比べ、第２カム８０の突出部８６が、カムフォロア７２に対峙しやすくなり、第２カム８０の突出部８６によるカムフォロア７２の押圧がより確実に行われるようになる。

（その他）
上記では、加熱ロール６４から加圧ロール６６を離間させる際の各部の動きを説明したが、加熱ロール６４から離間した加圧ロール６６を再び加熱ロール６４に接触させる際には、操作レバー９８を上記にて説明した操作方向とは逆方向に移動させる。これにより、上記とは逆の動作が行われ、第１カム７０の被押し当て部７５、第２カム８０の被押し当て部８５に、カムフォロア７２が再び対峙する。

また、上記では、単色の画像を形成する画像形成装置１０を一例に説明したが、これに限らず、カラーの画像を形成する画像形成装置１０に対して、上記の定着装置６０を設置してもよい。また、本実施形態では、感光体ドラム３２上のトナー像を、用紙に直接、転写する画像形成装置１０を説明したが、中間転写ベルトなどの中間転写体にトナー像を一旦転写し、この中間転写体から用紙にトナー像を転写するようにしてもよい。

また、本実施形態では、加熱ロール６４および加圧ロール６６のように、定着を行う２つの部材の各々を、ロール状の部材により構成した場合を一例に説明したが、この２つの部材の一方又は両方を、例えば、ベルト状部材としてもよく、また、例えば、パッド状部材としてもよい。さらに、本実施形態では、接続部材９０に用紙案内機能を持たせた構成例を説明したが、接続部材９０とは別に、用紙案内部材を設けるようにしてもよい。

さらに、本実施形態では、ユーザからの操作力によって第１カム７０が回転する場合を一例に説明したが、モータなどの駆動源で、第１カム７０を回転させるようにしてもよい。
また、本実施形態の「離間」には、加圧ロール６６が加熱ロール６４から完全に離れる態様に限らず、加圧ロール６６と加熱ロール６４とが部分的に接触している態様も含む。
より具体的には、例えば、加圧ロール６６の一端部６６１（図２参照）側では、加圧ロール６６と加熱ロール６４が離間し、加圧ロール６６の他端部６６２側では、加圧ロール６６と加熱ロール６４との接触圧が低下する態様も、「離間」に含まれる。

１０…画像形成装置、１４…画像形成部、６０…定着装置、６４…加熱ロール、６６…加圧ロール、７０…第１カム、７６…突出部、８０…第２カム、８６…突出部、９０…接続部材

Claims (6)

1. 記録材への画像の定着に用いられる定着部材と、
   回転可能に設けられ、前記定着部材に押し付けられ、記録材の加圧を行う加圧部材と、
   前記加圧部材の軸方向における一端部に取り付けられ、当該加圧部材の周方向に回転可能に設けられ、外周面に突出部を有し、一方向への回転を行って、当該突出部で当該定着部材側を押圧し、当該加圧部材の当該一端部側を当該定着部材から離れる方向へ移動させる第１のカムと、
   前記加圧部材の前記一端部側にて前記第１のカムに接続され、当該加圧部材の他端部側に向かって延びる接続部材と、
   前記加圧部材の他端部に取り付けられ、前記接続部材が接続され、当該加圧部材の周方向に回転可能に設けられ、外周面に突出部を有し、前記第１のカムの前記一方向への回転に連動する当該接続部材から駆動力を受け当該一方向へ回転し、当該突出部で前記定着部材側を押圧し、当該加圧部材の当該他端部側を当該定着部材から離れる方向へ移動させる第２のカムと、
   を備え、
   前記第１のカムおよび前記第２のカムの前記一方向への前記回転が行われる前において、当該第２のカムに設けられた前記突出部の方が、当該第１のカムに設けられた前記突出部よりも、当該一方向における下流側に位置していることを特徴とする定着装置。
2. 前記一方向への前記第１のカムの回転が開始された場合、前記第２のカムに設けられた前記突出部による前記定着部材側の押圧が先に行われ、次いで、当該第１のカムに設けられた前記突出部による当該定着部材側の押圧が行われる請求項１に記載の定着装置。
3. 前記第１のカムの回転中心から当該第１のカムに設けられた前記突出部の頂部までの距離よりも、前記第２のカムの回転中心から当該第２のカムに設けられた前記突出部の頂部までの距離の方が小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。
4. 前記接続部材は、記録材の通過経路の脇に配置され、当該通過経路を通る当該記録材の案内機能を有していることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の定着装置。
5. 記録材への画像形成を行う画像形成部と、
   前記画像形成部による画像形成が行われた記録材上の画像を当該記録材に定着する定着装置と、
   を備え、
   前記定着装置は、
   記録材への画像の定着に用いられる定着部材と、
   回転可能に設けられ、前記定着部材に押し付けられ、記録材の加圧を行う加圧部材と、
   前記加圧部材の軸方向における一端部に取り付けられ、当該加圧部材の周方向に回転可能に設けられ、外周面に突出部を有し、一方向への回転を行って、当該突出部で当該定着部材側を押圧し、当該加圧部材の当該一端部側を当該定着部材から離れる方向へ移動させる第１のカムと、
   前記加圧部材の前記一端部側にて前記第１のカムに接続され、当該加圧部材の他端部側に向かって延びる接続部材と、
   前記加圧部材の他端部に取り付けられ、前記接続部材が接続され、当該加圧部材の周方向に回転可能に設けられ、外周面に突出部を有し、前記第１のカムの前記一方向への回転に連動する当該接続部材から駆動力を受け当該一方向へ回転し、当該突出部で前記定着部材側を押圧し、当該加圧部材の当該他端部側を当該定着部材から離れる方向へ移動させる第２のカムと、
   を備え、
   前記第１のカムおよび前記第２のカムの前記一方向への前記回転が行われる前において、当該第２のカムに設けられた前記突出部の方が、当該第１のカムに設けられた前記突出部よりも、当該一方向における下流側に位置していることを特徴とする画像形成装置。
6. 前記加圧部材の軸方向における一端部側に設けられ、前記第１のカムおよび前記第２のカムの回転が行われる際に、ユーザにより操作される操作部と、
   前記操作部をユーザが操作可能な状態に露出させる開閉可能な開閉部と、
   を更に備えることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

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