JP2016069797A - brick - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、煉瓦に関する。 The present invention relates to a brick.
従来、例えば、直方体状の煉瓦を用いて花壇等を造る場合、煉瓦同士の間にモルタル等を介在させながら、煉瓦を所定の位置に順次配置して積み上げる作業を行う。この作業は、作業者にある程度の熟練が必要とされる。そのため、特許文献1には、簡単に積み上げ作業ができるように、上下面に嵌合凸部及び嵌合凹溝を設けた煉瓦が提案されている。
Conventionally, for example, when a flower bed or the like is formed using a rectangular parallelepiped brick, the bricks are sequentially arranged and stacked at predetermined positions while a mortar or the like is interposed between the bricks. This work requires a certain level of skill for the worker. Therefore,
しかしながら、前記特許文献1では、一の煉瓦の嵌合凸部を他の煉瓦の嵌合凹溝に嵌合させた際に、嵌合凹溝内における嵌合凸部の位置が定まらず、積み上げた煉瓦同士に位置ずれが生じる場合がある。また、嵌合凸部が平面視で円形状であり、方向性を有しないため、嵌合凸部を基点として積み上げた他の煉瓦が回転移動等をして、煉瓦同士に位置ずれが生じる場合がある。
However, in
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、モルタル等の介在物を必要とすることなく、積み上げ作業を容易かつ正確に行うことができ、積み上げ作業時及び作業後の位置ずれを抑制できる煉瓦を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of such a background, and can easily and accurately perform stacking work without the need for inclusions such as mortar, and suppress misalignment during and after the stacking work. It is intended to provide bricks that can be made.
本発明の煉瓦は、厚さ方向の一方側及び他方側に第1主面及び第2主面を有する煉瓦であって、前記第1主面から厚さ方向に突出して形成され、長さ方向に並んで配置された一対の凸部と、前記第2主面から厚さ方向に窪んで前記凸部を嵌合可能に形成され、長さ方向に並んで配置された一対の凹部とを備え、前記凸部は、長さ方向の一方側に突出する第1突出部と、長さ方向の他方側に突出する第2突出部と、幅方向の一方側に突出する第3突出部と、幅方向の他方側に突出する第4突出部とを有することを特徴とする。 The brick of the present invention is a brick having a first main surface and a second main surface on one side and the other side in the thickness direction, and is formed so as to protrude in the thickness direction from the first main surface. A pair of protrusions arranged side by side, and a pair of recesses formed in such a manner that the protrusions can be fitted into the second main surface so as to be recessed in the thickness direction, and are arranged side by side in the length direction. The convex portion includes a first projecting portion projecting on one side in the length direction, a second projecting portion projecting on the other side in the length direction, and a third projecting portion projecting on one side in the width direction, It has the 4th protrusion part which protrudes in the other side of the width direction, It is characterized by the above-mentioned.
前記煉瓦は、第1主面に一対の凸部が設けられ、第2主面に一対の凹部が設けられている。そして、凹部は、凸部を嵌合可能な形状である。そのため、一の煉瓦の凸部を他の煉瓦の凹部に嵌合させることにより、煉瓦同士の間にモルタル等の介在物を必要とすることなく、煉瓦を積み上げることができる。これにより、作業者に熟練を要することなく、煉瓦の積み上げ作業を簡単容易に行うことができる。また、凸部の体積に対して凹部の体積を大きくすれば、煉瓦の軽量化を図ることもでき、女性や子供でも楽に煉瓦の積み上げ作業を行うことができるようになる。 The brick has a pair of convex portions on the first main surface and a pair of concave portions on the second main surface. And a recessed part is a shape which can fit a convex part. Therefore, the bricks can be stacked without requiring inclusions such as mortar between the bricks by fitting the convex part of one brick into the concave part of the other brick. As a result, it is possible to easily and easily perform the brick stacking work without requiring skill of the operator. Further, if the volume of the concave portion is made larger than the volume of the convex portion, the weight of the brick can be reduced, and the bricks can be easily stacked even by women and children.
また、凸部は、長さ方向に突出する第1突出部及び第2突出部と、幅方向に突出する第3突出部及び第4突出部とを有する。すなわち、凸部は、方向性を有する4つの突出部を有する。そのため、一の煉瓦の凸部を他の煉瓦の凹部に嵌合させることにより、煉瓦の積み上げ作業を正確に行うことができると共に、積み上げ作業時及び作業後の煉瓦同士の位置ずれを抑制できる。また、一の煉瓦に対してその煉瓦と同じ向き又は直交する向きに他の煉瓦を配置して積み上げることができるため、煉瓦を所定の方向に正確に積み上げることができる。 Moreover, the convex part has the 1st protrusion part and 2nd protrusion part which protrude in a length direction, and the 3rd protrusion part and 4th protrusion part which protrude in the width direction. That is, a convex part has four protrusion parts which have directionality. Therefore, by fitting the convex part of one brick into the concave part of another brick, it is possible to accurately perform the stacking work of the bricks and to suppress the positional deviation between the bricks during and after the stacking work. In addition, since other bricks can be arranged and stacked with respect to one brick in the same direction or orthogonal to the brick, the bricks can be accurately stacked in a predetermined direction.
このように、本発明によれば、モルタル等の介在物を必要とすることなく、積み上げ作業を容易かつ正確に行うことができ、積み上げ作業時及び作業後の位置ずれを抑制できる煉瓦を提供することができる。 Thus, according to the present invention, there is provided a brick capable of easily and accurately performing a stacking operation without requiring inclusions such as mortar, and capable of suppressing misalignment during and after the stacking operation. be able to.
また、前記煉瓦において、前記凸部は、前述のとおり、長さ方向に突出する前記第1突出部及び前記第2突出部と、幅方向に突出する前記第3突出部及び前記第4突出部とを有する。ここで、「長さ方向に突出する」とは、突出方向のベクトルを長さ方向のベクトル成分と幅方向のベクトル成分とに分けた場合、長さ方向のベクトル成分のほうが幅方向のベクトル成分よりも大きいことをいう。また、「幅方向に突出する」とは、幅方向のベクトル成分のほうが長さ方向のベクトル成分よりも大きいことをいう。 Further, in the brick, as described above, the projecting portions are the first projecting portion and the second projecting portion projecting in the length direction, and the third projecting portion and the fourth projecting portion projecting in the width direction. And have. Here, “projecting in the length direction” means that when the vector in the projecting direction is divided into a vector component in the length direction and a vector component in the width direction, the vector component in the length direction is the vector component in the width direction. Than that. Further, “projecting in the width direction” means that the vector component in the width direction is larger than the vector component in the length direction.
また、前記煉瓦において、前記凸部の前記第1突出部、前記第2突出部、前記第3突出部及び前記第4突出部の側面は、曲面状に形成されていてもよい。この場合には、煉瓦の欠け、割れ等の損傷を抑制できる。すなわち、煉瓦は、粘土等を高温で焼成した焼き物であるため、特に角部において接触による欠け、割れ等の損傷が発生しやすい。したがって、凸部に設けた4つの突出部の側面を曲面状とすることにより、煉瓦の欠け、割れ等の損傷を抑制できる。 In the brick, the side surfaces of the first protrusion, the second protrusion, the third protrusion, and the fourth protrusion of the protrusion may be formed in a curved surface shape. In this case, damage such as chipping or cracking of the brick can be suppressed. That is, since brick is a ceramic baked at a high temperature, damage such as chipping or cracking due to contact is likely to occur particularly at corners. Therefore, damage such as chipping or cracking of the brick can be suppressed by making the side surfaces of the four projecting portions provided on the convex portions curved.
また、前記煉瓦において、前記凸部は、前記第1突出部、前記第2突出部、前記第3突出部及び前記第4突出部をそれぞれ複数有していてもよい。この場合には、積み上げ作業時及び作業後の煉瓦同士の位置ずれをさらに抑制できる。また、煉瓦の積み上げ作業をより正確に行うことができる。 In the brick, the convex portion may include a plurality of the first projecting portion, the second projecting portion, the third projecting portion, and the fourth projecting portion. In this case, it is possible to further suppress the positional deviation between the bricks during and after the stacking operation. In addition, bricks can be stacked more accurately.
また、前記凸部の形状は、平面視において90°回転対称性を有していてもよい。この場合には、一の煉瓦に対してその煉瓦と同じ向き又は直交する向きに他の煉瓦を配置して積み上げる作業をより正確に行うことができると共に、積み上げ作業時及び作業後の煉瓦同士の位置ずれを十分に抑制できる。 Moreover, the shape of the said convex part may have 90 degree rotational symmetry in planar view. In this case, it is possible to more accurately perform the work of stacking other bricks by placing them in the same direction or perpendicular to the brick, and between the bricks during and after the stacking work. Misalignment can be sufficiently suppressed.
また、前記煉瓦には、厚さ方向に貫通して形成され、前記煉瓦を支持する支持部材を挿通させる貫通孔が設けられていてもよい。この場合には、支持部材を煉瓦の貫通孔に挿通させながら煉瓦の積み上げ作業を行うことができ、積み上げた煉瓦を支持部材によって確実に支持することができる。これにより、積み上げ段数が多くなっても煉瓦の積み上げ作業を容易かつ正確に行うことができる。また、煉瓦同士の位置ずれも十分に抑制できる。 Further, the brick may be provided with a through hole that is formed so as to penetrate in the thickness direction and through which a support member that supports the brick is inserted. In this case, the bricks can be stacked while the support member is inserted into the through-hole of the brick, and the stacked bricks can be reliably supported by the support member. Thereby, even if the number of stacked stages increases, bricks can be stacked easily and accurately. Moreover, the positional shift between bricks can be sufficiently suppressed.
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
(実施形態1)
図1、図2に示すように、本実施形態の煉瓦1は、厚さ方向Zの一方側Z1及び他方側Z2に第1主面11及び第2主面12を有する。煉瓦1は、第1主面11から厚さ方向Zに突出して形成され、長さ方向Xに並んで配置された一対の凸部2a、2bと、第2主面12から厚さ方向Zに窪んで凸部2a、2bを嵌合可能に形成され、長さ方向Xに並んで配置された一対の凹部3a、3bとを備えている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
As shown in FIGS. 1 and 2, the
同図に示すように、凸部2a、2bは、長さ方向Xの一方側X1に突出する第1突出部21と、長さ方向Xの他方側X2に突出する第2突出部22と、幅方向Yの一方側Y1に突出する第3突出部23と、幅方向Yの他方側Y2に突出する第4突出部24とを有する。以下、この煉瓦1について詳細に説明する。
As shown in the figure, the
図1に示すように、煉瓦1は、六面を有する略直方体状に形成されている。煉瓦1は、厚さ方向Zの一方側Z1の表面である第1主面11と、厚さ方向Zの他方側Z2の表面である第2主面12とを有する。ここでの煉瓦1の厚さ方向Zとは、煉瓦1を積み上げる方向(上下方向)である。
As shown in FIG. 1, the
図2(A)、(C)に示すように、煉瓦1において、第1主面11には、一対の凸部2a、2bが設けられている。一対の凸部2a、2bは、長さ方向Xに並んで配置されている。一対の凸部2a、2bは、第1主面11から厚さ方向Zの一方側Z1に突出して形成されている。
As shown in FIGS. 2A and 2C, in the
図2(A)に示すように、凸部2a、2bは、長さ方向Xの一方側X1及び他方側X2に突出して形成された第1突出部21及び第2突出部22と、幅方向Yの一方側Y1及び他方側Y2に突出して形成された第3突出部23及び第4突出部24とを有する。本実施形態では、凸部2a、2bは、それぞれ2つずつの第1突出部21、第2突出部22、第3突出部23及び第4突出部24を有する。凸部2a、2bの形状は、平面視において90°回転対称性を有する。
As shown in FIG. 2A, the
第1突出部21、第2突出部22、第3突出部23及び第4突出部24のそれぞれの側面210、220、230、240は、曲面状に形成されている。本実施形態では、平面視において、第1突出部21、第2突出部22、第3突出部23及び第4突出部24のそれぞれの側面210、220、230、240は、円弧状に形成されている。
The side surfaces 210, 220, 230, and 240 of the first projecting
図2(B)、(C)に示すように、煉瓦1において、第2主面12には、一対の凹部3a、3bが設けられている。一対の凹部3a、3bは、長さ方向Xに並んで配置されている。一対の凹部3a、3bは、一対の凸部2a、2bと厚さ方向Zにおいて相対する位置に配置されている。一対の凹部3a、3bは、第2主面12から厚さ方向Zの一方側Z1に窪んで形成されている。
As shown in FIGS. 2B and 2C, in the
凹部3a、3bは、第1突出部21、第2突出部22、第3突出部23及び第4突出部24を有する凸部2a、2bを嵌合可能な形状に形成されている。すなわち、凹部3a、3bは、凸部2a、2bの形状に対応する形状となっている。凹部3a、3bの深さは、凸部2a、2bの高さよりも大きい。
The
第2主面12において、一対の凹部3a、3bの間には、一対の凹部3a、3bを連通する連通凹部4が設けられている。連通凹部4は、第2主面12から厚さ方向Zの一方側Z1に窪んで形成されている。連通凹部4の深さは、凹部3a、3bの深さと同じである。すなわち、連通凹部4の深さは、一対の凸部2a、2bの高さよりも大きい。
In the 2nd
次に、本実施形態の煉瓦1の使用方法(積み上げ方法)について説明する。
図3(A)〜(C)は、複数の煉瓦1を積み上げた状態を示す図である。図3(A)、(B)に示すように、第1の煉瓦1aの上に第2の煉瓦1bが積み上げられている。第1の煉瓦1aの第1主面11の一対の凸部2a、2bは、第2の煉瓦1bの一対の凹部3a、3b内に配置されている。
Next, the usage method (stacking method) of the
3A to 3C are views showing a state in which a plurality of
図3(C)に示すように、第1の煉瓦1aの各凸部2a、2bの一部は、第2の煉瓦1bの各凹部3a、3bに嵌合している。具体的には、凸部2aの2つの第1突出部21、1つの第3突出部23及び1つの第4突出部24は、第2の煉瓦1bの凹部3aに嵌合している。また、凸部2bの2つの第2突出部22、1つの第3突出部23及び1つの第4突出部24は、第2の煉瓦1bの凹部3bに嵌合している。
As shown in FIG. 3C, a part of each
図4(A)〜(C)は、複数の煉瓦1を積み上げた状態を示す図である。図4(A)、(B)に示すように、並んで配置された第1の煉瓦1a及び第2の煉瓦1bの上に第3の煉瓦1cが積み上げられている。第1の煉瓦1aの第1主面11の凸部2bは、第3の煉瓦1cの凹部3a内に配置されている。第2の煉瓦1bの第1主面11の凸部2aは、第3の煉瓦1cの凹部3b内に配置されている。
4A to 4C are views showing a state in which a plurality of
図4(C)に示すように、第1の煉瓦1aの凸部2b及び第2の煉瓦1bの凸部2aの一部は、第3の煉瓦1cの凹部3a、3bに嵌合している。具体的には、第1の煉瓦1aの凸部2bの2つの第1突出部21、1つの第3突出部23及び1つの第4突出部24は、第3の煉瓦1cの凹部3aに嵌合している。また、第2の煉瓦1bの凸部2aの2つの第2突出部22、1つの第3突出部23及び1つの第4突出部24は、第3の煉瓦1cの凹部3bに嵌合している。
As shown in FIG. 4C, the
図5(A)、(B)は、複数の煉瓦1を積み上げた状態を示す図である。図5(A)に示すように、第1の煉瓦1a及び第2の煉瓦1bの上に第3の煉瓦1cが積み上げられている。第1の煉瓦1aと第2の煉瓦1bとは、互いに直交する向きに(90°で交差させて)並んで配置されている。第3の煉瓦1cは、第2の煉瓦1bと同じ向きで、また第1の煉瓦1aと直交する向きで(90°で交差させて)、第1の煉瓦1a及び第2の煉瓦1bの上に積み上げられている。
5A and 5B are views showing a state in which a plurality of
前述の図4(A)〜(C)及び図5(A)に示した煉瓦1の積み上げ方法を用いることにより、図5(B)に示すように、複数の煉瓦1を積み上げて構成された所定の形状の花壇8を造ることができる。同図では、複数の煉瓦1で四角形状に囲った花壇8を一例として示している。
By using the
次に、本実施形態の煉瓦1の作用効果について説明する。
本実施形態の煉瓦1は、第1主面11に一対の凸部2a、2bが設けられ、第2主面12に一対の凹部3a、3bが設けられている。そして、凹部3a、3bは、凸部2a、2bを嵌合可能な形状である。そのため、一の煉瓦1の凸部2a、2bを他の煉瓦1の凹部3a、3bに嵌合させることにより、煉瓦1同士の間にモルタル等の介在物を必要とすることなく、煉瓦1を積み上げることができる。これにより、作業者に熟練を要することなく、煉瓦1の積み上げ作業を簡単容易に行うことができる。また、本実施形態のように、凸部2a、2bの体積に対して凹部3a、3bの体積を大きくすれば、煉瓦1の軽量化を図ることもでき、女性や子供でも楽に煉瓦1の積み上げ作業を行うことができるようになる。
Next, the effect of the
The
また、凸部2a、2bは、長さ方向Xに突出する第1突出部21及び第2突出部22と、幅方向Yに突出する第3突出部23及び第4突出部24とを有する。すなわち、凸部2a、2bは、方向性を有する4つの突出部を有する。そのため、一の煉瓦1の凸部2a、2bを他の煉瓦1の凹部3a、3bに嵌合させることにより、煉瓦1の積み上げ作業を正確に行うことができると共に、積み上げ作業時及び作業後の煉瓦1同士の位置ずれを抑制できる。また、一の煉瓦1に対してその煉瓦1と同じ向き又は直交する向きに他の煉瓦1を配置して積み上げることができるため、煉瓦1を所定の方向に正確に積み上げることができる。
The
また、本実施形態の煉瓦1において、凸部2a、2bの第1突出部21、第2突出部22、第3突出部23及び第4突出部24の側面210、220、230、240は、曲面状に形成されている。そのため、煉瓦1の欠け、割れ等の損傷を抑制できる。すなわち、煉瓦1は、粘土等を高温で焼成した焼き物であるため、特に角部において接触による欠け、割れ等の損傷が発生しやすい。したがって、凸部2a、2bに設けた第1突出部21、第2突出部22、第3突出部23及び第4突出部24の側面210、220、230、240を曲面状とすることにより、煉瓦1の欠け、割れ等の損傷を抑制できる。
Moreover, in the
また、凸部2a、2bは、第1突出部21、第2突出部22、第3突出部23及び第4突出部24をそれぞれ複数(本実施形態では2つ)有している。そのため、積み上げ作業時及び作業後の煉瓦1同士の位置ずれをさらに抑制できる。また、煉瓦1の積み上げ作業をより正確に行うことができる。
Further, each of the
また、凸部2a、2bの形状は、平面視において90°回転対称性を有している。そのため、一の煉瓦1に対してその煉瓦1と同じ向き又は直交する向きに(90°で交差させて)他の煉瓦1を配置して積み上げる作業をより正確に行うことができると共に、積み上げ作業時及び作業後の煉瓦1同士の位置ずれを十分に抑制できる。
Moreover, the shape of the
また、一対の凹部3a、3bの間には、一対の凹部3a、3bを連通する連通凹部4が設けられている。連通凹部4は、第2主面12から厚さ方向Zに窪んで形成されている。そのため、煉瓦1の軽量化をより一層図ることができ、女性や子供でも楽に煉瓦1の積み上げ作業を行うことができるようになる。
In addition, a
このように、本実施形態によれば、モルタル等の介在物を必要とすることなく、積み上げ作業を容易かつ正確に行うことができ、積み上げ作業時及び作業後の位置ずれを抑制できる煉瓦1を提供することができる。
As described above, according to the present embodiment, the
(実施形態2)
本実施形態は、図6、図7に示すように、煉瓦1に貫通孔5を設けた例である。
図6(A)〜(C)に示すように、煉瓦1には、厚さ方向Zに貫通して形成された2つの貫通孔5が設けられている。2つの貫通孔5は、煉瓦1を支持する棒状の支持部材6(図7参照)を挿通させる孔である。2つの貫通孔5は、平面視でそれぞれ凸部2a、2b(凹部3a、3b)の中心位置に設けられている。貫通孔5の内径は、支持部材6を挿通可能に(支持部材6の外径よりも大きく)設定されている。
(Embodiment 2)
This embodiment is an example in which a through
As shown in FIGS. 6A to 6C, the
図7(A)、(B)は、複数の煉瓦1を積み上げた状態を示す図である。同図に示すように、並んで配置された第1の煉瓦1a及び第2の煉瓦1bの上に第3の煉瓦1cが積み上げられている。第1の煉瓦1a、第2の煉瓦1b及び第3の煉瓦1cにそれぞれ設けられた2つの貫通孔5には、棒状の支持部材6が挿通配置されている。その他の基本的な構成は、実施形態1と同様である。
7A and 7B are views showing a state in which a plurality of
次に、本実施形態の煉瓦1の作用効果について説明する。
本実施形態の煉瓦1には、厚さ方向Zに貫通して形成され、煉瓦1を支持する支持部材6を挿通させる貫通孔5が設けられている。そのため、支持部材6を煉瓦1の貫通孔5に挿通させながら煉瓦1の積み上げ作業を行うことができ、積み上げた煉瓦1を支持部材6によって確実に支持することができる。これにより、積み上げ段数が多くなっても煉瓦1の積み上げ作業を容易かつ正確に行うことができる。また、煉瓦1同士の位置ずれも十分に抑制できる。その他の基本的な作用効果は、実施形態1と同様である。
Next, the effect of the
The
なお、本実施形態では、貫通孔5を2つ設けたが、貫通孔5の数はこれに限定されるものではなく、1つ設けてもよいし、3つ以上設けてもよい。また、貫通孔5を凸部2a、2bの位置に設けたが、貫通孔5を設ける場所はこれに限定されるものではなく、その他の場所に設けてもよい。
In the present embodiment, two through
(その他の実施形態)
本発明は、前述の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
(Other embodiments)
It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the present invention.
(1)前述の実施形態では、図2等に示すように、煉瓦1の凸部2a、2bの第1突出部21、第2突出部22、第3突出部23及び第4突出部24がそれぞれ2つ設けられていたが、例えば、3つ以上設けられていてもよい。また、図8(A)に示すように、凸部2a、2bの第1突出部21、第2突出部22、第3突出部23及び第4突出部24がそれぞれ1つだけ設けられていてもよい。この場合、図8(B)に示すように、凹部3a、3bは、凸部2a、2bを嵌合可能な形状に形成されている。
(1) In the above-described embodiment, as shown in FIG. 2 and the like, the first projecting
(2)前述の実施形態では、図2等に示すように、煉瓦1の第2主面12において、一対の凹部3a、3bの間に両者を連通する連通凹部4が設けられていたが、例えば、図9(A)〜(C)に示すように、一対の凹部3a、3b同士が連通せず、それぞれ独立して別々に設けられていてもよい。
(2) In the above-described embodiment, as shown in FIG. 2 and the like, on the second
(3)前述の実施形態では、図3〜図5等に示すように、凸部2a、2bを上側に向けて(凹部3a、3bを下側に向けて)煉瓦1を積み上げたが、例えば、凸部2a、2bを下側に向けて(凹部3a、3bを上側に向けて)煉瓦1を積み上げてもよい。
(3) In the above-described embodiment, as shown in FIGS. 3 to 5 and the like, the
1…煉瓦
11…第1主面
12…第2主面
2a、2b…凸部
21…第1突出部
22…第2突出部
23…第3突出部
24…第4突出部
3a、3b…凹部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記第1主面から厚さ方向に突出して形成され、長さ方向に並んで配置された一対の凸部と、
前記第2主面から厚さ方向に窪んで前記凸部を嵌合可能に形成され、長さ方向に並んで配置された一対の凹部とを備え、
前記凸部は、長さ方向の一方側に突出する第1突出部と、長さ方向の他方側に突出する第2突出部と、幅方向の一方側に突出する第3突出部と、幅方向の他方側に突出する第4突出部とを有することを特徴とする煉瓦。 A brick having a first main surface and a second main surface on one side and the other side in the thickness direction,
A pair of protrusions formed protruding from the first main surface in the thickness direction and arranged side by side in the length direction;
A recess formed in the thickness direction from the second main surface so that the protrusion can be fitted, and a pair of recesses arranged side by side in the length direction,
The protrusion includes a first protrusion protruding to one side in the length direction, a second protrusion protruding to the other side in the length direction, a third protrusion protruding to one side in the width direction, and a width. Brick characterized by having the 4th protrusion part which protrudes in the other side of a direction.
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