JP2016063758A - 水耕栽培システム - Google Patents

Abstract

【課題】 循環養液を廃棄することなく再利用しても安全性の高い野菜の安定生産が可能であり、低コストで環境にやさしく、取り扱いの容易な水耕栽培システムを提供する。
【解決手段】 水耕栽培システム１０は、養液を通水させて植物を栽培するための栽培槽２と、栽培槽２から排出された被処理養液を清浄化処理する清浄化処理部１と、被処理養液を清浄化処理部１へと供給する被処理養液供給ラインと、清浄化処理部１で清浄化処理された処理済み養液を栽培槽２へと供給する処理済み養液供給ラインとを備え、清浄化処理部１が、紫外線を被処理養液に照射するＵＶＬＥＤ１１を備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、植物の水耕栽培に用いられる養液循環型の水耕栽培システムに関し、特に循環する養液を効果的に清浄化する水耕栽培システムに関する。

世界的な人口増加や食生活の変化によって、食料問題が世界的に大きな問題となっている。日本における食料の廃棄量は世界的に見て非常に多く、特に生鮮野菜については、生食のニーズが高いことや生鮮野菜の摂取が健康管理の面からも重要視されていることから、少し萎びたり衛生面での課題があると判断されたりすると、すぐに廃棄されてしまうという状況にある。

野菜の生産方法としては土耕栽培が一般的である。土耕栽培においては、近年は農薬の使用が最小限に抑えられているとはいえ皆無ではなく、安全性に若干の問題がある。また、産地から消費地までの輸送にはある程度の時間を要するため、生鮮野菜としての供給状況について消費者のニーズに応え切れていない。一方、最近多くみられるようになってきた水耕栽培の生鮮野菜は、少量で高価なものが多く、まだまだ消費者の要望に応える商品とはなっていない。

ところで、水耕栽培における植物の生育に重要な要素は、炭酸同化作用を行うための光量子束、栄養塩類などの植物の生育に必要な成分を含んだ水（養液）、そして環境条件としての炭酸ガス、温度、湿度等があり、これらの条件が一定以上満たされると植物は生育する。これらの要素のうち、人工栽培における制限要因は水環境であり、養液に含まれる成分や水質を一定に保ち、水質環境を維持することが重要となる。なお、植物の生育に必要な成分としては、窒素、リン、カリウムのほかに微量ミネラル成分等が挙げられ、植物の種類により必要な成分にばらつきはあるものの、特定の成分が過剰または不足すると生育障害が発生する。

水耕栽培における水環境においては、とりわけ微生物管理が様々な方法で検討されてきた。養液中に各種病原菌等の細菌類が繁殖すると、根腐れなどによる生育障害を引き起こすため、養液中の細菌数を抑制する必要がある。しかし、植物の生長性を左右する水耕根は、繁茂すると表面積も大きく、格好の微生物繁殖環境となり得るため、養液中の細菌数は水耕根の細菌数と比例関係にある。したがって、養液中の細菌数を抑制することは、とりもなおさず水耕根の細菌数を抑制することになる。そのため、細菌の増殖を抑制する観点から水耕根を減らしたり、野菜の出荷時に水耕根を除去したりすることが考えられる。

しかし、近年、欧米では、根の付いた野菜しか購入しない消費者が増えている。これは、根を切るとその時から鮮度が落ち、野菜の栄養価が失われると考える風潮があるためであり、日本でも根付の野菜が店頭に並ぶようになってきた。また、洗わずに食べられることを特徴とした生野菜の商品もある。そのため、水耕根を保持したまま養液中の細菌数を抑制すべく、完全閉鎖式の水耕栽培工場を作り、野菜を市場に送り出している生産者もいる。しかし、当然のごとく生産コストは通常の室内水耕栽培に比して高くなり、室内水耕栽培で栽培された野菜より高価な野菜となっている。

養液中の細菌数を抑制する方法として薬剤等を用いる方法もあるが、野菜の栽培においては薬剤等の使用に制約がある。例えば、殺菌のために汎用的に使用される次亜塩素酸は、栽培槽や配管等の洗浄にも使用されているが、次亜塩素酸が直接水耕根に作用すると、水耕根が損傷して生育障害を起こす。また、オゾンも強い殺菌力を持ち、殺菌に用いられるが、次亜塩素酸と同様に生育障害を起こすため使用することができない。

さらに、銅イオン、亜鉛イオン、クロムイオン、鉛イオンなどの殺菌性のある重金属イオン類を用いた殺菌方法もあるが、これら重金属イオンは毒性があるため、野菜の栽培においては使用することができない。なお、殺菌性のある重金属イオンとして、一部で銀イオンが使用されているが、銀イオンは殺菌というよりは制菌の効果を期待されて使用されている。

したがって、養液中の細菌数を抑制するために薬剤や重金属イオンを用いることは難しく、また、農薬を使用した場合には無農薬を謳うことができず、安心・安全の概念とは離れてしまう。そのため、機器を用いて養液中の細菌数を抑制する方法が試みられてきた。代表的なものとしては紫外線（ＵＶ）殺菌器を用いて養液を殺菌する方法である。

しかし、このＵＶ殺菌器に用いられる紫外線（ＵＶ）ランプには水銀ガスが封入されており、破損すると重大な水銀汚染につながるおそれがある。また、紫外線は、殺菌の作用を持つ波長域から、有機物や微量ミネラル成分を酸化させて不溶化してしまう作用を持つ波長域まで幅が広いため、使用に際しては注意が必要であり、使用が難しい。さらに、ＵＶランプによる殺菌は、植物が生長過程で代謝する他の植物の生育を阻害する作用を持つ微量の有機物を酸化し低分子化する。それらの有機物は低分子であるため有機物吸着フィルタを用いて除去することはできない。したがって、ＵＶ殺菌器を用いた養液の殺菌方法も改良の余地がある。

このように、水耕栽培において、養液中の細菌数を抑制することは容易ではなく、生産性のリスクを低減させるために、現状では多くの水耕栽培工場において栽培ごとに養液が廃棄されている。現在、養液の排水規制はかかっていないが、養液が河川に放流されて廃棄されると、水系に大量の栄養塩類が放出されて富栄養化を引き起こすおそれがあるため、将来、水耕栽培による大規模な水耕栽培工場が至る所で作られるようになれば、法規制されることが推測される。そのため、現在は樹木や畑への灌漑用として散布することにより養液を廃棄しているのが、これも養液の地下水への浸透が心配されている。

したがって、水耕栽培においては、養液中の植物の生育に必要な栄養塩類などの成分を保持しつつ、不要な成分を除去し、病原菌を含む細菌類を減少・死滅させ、養液を再利用することが求められている。理想的には、養液を廃棄することなく養液の補充のみで連作できることが望ましい。

しかし、水耕栽培で野菜を生育させるには、早くて２週間、遅いものだと３カ月近くかかるものもあり、この間、養液中には酸素供給のため空気が吹き込まれる。無菌室ではない通常の屋内環境であれば、空気中に含まれる浮遊粉塵や細菌類も同時に吹き込まれて養液中に溶解されるため、栄養塩類を含み、微生物にとって繁殖しやすい環境である養液においては細菌類が増殖しやすい。また吹き込まれた粉塵の沈殿も起こり得る。一方、ＨＥＰＡフィルタで換気し、無人の環境で植物を生育させる完全密室型の無人植物工場を作った場合、無菌化することは可能であるが、当然のごとく生産コストは高くなり、完全閉鎖式の水耕栽培工場で生産された野菜よりさらに高価な野菜となってしまう。さらに、光があれば藻類等も発生するおそれがあり、その藻類等が繁殖環境となり水耕根と相まって細菌類の増殖を引き起こす。これらのことから、現在では、養液を廃棄することなく循環させて連作を行うことは、技術的に難しいものとなっている。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、循環養液を廃棄することなく再利用しても安全性の高い野菜の安定生産が可能であり、低コストで環境にやさしく、取り扱いの容易な水耕栽培システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、養液を通水させて植物を栽培するための栽培槽と、前記栽培槽から排出された被処理養液を清浄化処理する清浄化処理部と、前記被処理養液を前記清浄化処理部へと供給する被処理養液供給ラインと、前記清浄化処理部で清浄化処理された処理済み養液を前記栽培槽へと供給する処理済み養液供給ラインとを備え、前記清浄化処理部が、紫外線を被処理養液に照射する紫外線ＬＥＤを備えていることを特徴とする水耕栽培システムを提供する（発明１）。

上記発明（発明１）によれば、養液中の成分に影響を及ぼすことなく、栽培槽から排出された被処理養液に含まれる各種病原菌等の細菌類を清浄化処理部にて殺菌し、再度栽培槽へと供給することができる。そのため、都度養液を廃棄することなく、安全性の高い野菜の安定生産が可能であり、低コストで環境にやさしい。また、紫外線ＬＥＤを用いて清浄化処理を行うため、水銀汚染の心配がなく取り扱いが容易である。

上記発明（発明１）においては、前記清浄化処理部が、前記紫外線ＬＥＤの前段に懸濁物除去フィルタを備えていることが好ましい（発明２）。

かかる発明（発明２）によれば、紫外線ＬＥＤによる紫外線の照射の障害となる懸濁物を養液から除去し、紫外線ＬＥＤによる養液の清浄化処理効率を高めることができる。

また、上記発明（発明１）においては、前記清浄化処理部が、前記紫外線ＬＥＤの前段に有機物除去フィルタを備えていることが好ましい（発明３）。

かかる発明（発明３）によれば、養液中の他の植物の生育を阻害するおそれのある有機物を除去することができる。

上記発明（発明１）においては、前記清浄化処理部が、前記紫外線ＬＥＤの前段に懸濁物除去フィルタと有機物除去フィルタとをこの順に備えることが好ましい（発明４）。

かかる発明（発明４）によれば、懸濁物除去フィルタにより、紫外線ＬＥＤによる紫外線の照射の障害となる懸濁物を養液から除去し、紫外線ＬＥＤによる養液の清浄化処理効率を高めることができ、有機物除去フィルタにより、養液中の他の植物の生育を阻害するおそれのある有機物を除去することができる。また、懸濁物除去フィルタを有機物除去フィルタよりも前段に配置することによって、懸濁物による有機物除去フィルタの目詰まりを防ぐこともできる。

上記発明（発明１〜４）においては、前記清浄化処理部が、前記被処理養液の全てを清浄化処理してもよいし（発明５）、前記清浄化処理部が、前記被処理養液の一部を清浄化処理してもよい（発明６）。

上記発明（発明５）によれば、養液中に含まれる全ての菌類を殺菌することができる。また、上記発明（発明６）によれば、病原性のある菌を一定にすることで発病を防止することができる。

本発明の水耕栽培システムによれば、循環養液を廃棄することなく再利用しても安全性の高い野菜の安定生産が可能であり、低コストで環境にやさしく、取り扱いが容易である。

本発明の一実施形態にかかる水耕栽培システムを示す概略構成図である。 紫外線ＬＥＤによる清浄化処理後の循環養液中の生菌数の変化を示した図である。

以下、本発明の一実施形態にかかる水耕栽培システムについて説明する。

図１は、本実施形態にかかる水耕栽培システム１０を示したものである。水耕栽培システム１０は、清浄化処理部１と、栽培槽２と、被処理養液供給ライン３と、処理済み養液供給ライン４と、循環養液貯留部５と、循環ポンプ６とから構成されている。

栽培槽２には被処理養液供給ライン３が接続されている。被処理養液供給ライン３上には、上流側より順に、循環養液貯留部５と循環ポンプ６とがそれぞれ設けられており、最終的に被処理養液供給ライン３は清浄化処理部１へと接続されている。また、清浄化処理部１には処理済み養液供給ライン４が接続されており、処理済み養液供給ライン４の他端は栽培槽２へと接続されている。これにより、本実施形態にかかる水耕栽培システム１０においては、水耕栽培のためにシステム内を循環する養液（循環養液）が、栽培槽２→被処理養液供給ライン３→清浄化処理部１→処理済み養液供給ライン４→栽培槽２という形で循環するような仕組みになっている。なお、本実施形態においては、栽培槽２から被処理養液供給ライン３を経由して清浄化処理部１で処理されるまでの循環養液を「被処理養液」と、また、清浄化処理部１で清浄化処理され、処理済み養液供給ライン４を経由して栽培槽２に供給されるまでの循環養液を「処理済み養液」と呼ぶこともある。

栽培槽２は栽培対象の植物を定植する場所である。本実施形態においては、複数の植物が定植された槽が３つ並列に配置された栽培槽２Ａ，２Ｂ，２Ｃとなっているが、これに限定されることはなく、栽培槽はいくつであってもよいし、直列に配置されていてもよい。栽培槽２Ａ，２Ｂ，２Ｃには、植物の生育に必要な栄養分を含む循環養液が処理済み養液供給ライン４から供給され、当該循環養液が栽培槽２Ａ，２Ｂ，２Ｃへと流れていき、それぞれの栽培槽に定植された植物の根に流水によって刺激を与えつつ酸素および栄養分を吸収させる。当該循環養液は栽培槽２Ａ，２Ｂ，２Ｃのそれぞれから被処理養液として被処理養液供給ライン３へと流出する。

被処理養液供給ライン３上には、まず循環養液貯留部５が設けられており、栽培槽２Ａ，２Ｂ，２Ｃから被処理養液供給ライン３へと流入した被処理養液は、循環養液貯留部５の循環養液貯槽５１へと供給される。

循環養液貯槽５１では循環養液が貯留される。循環養液貯槽５１に貯留された循環養液のｐＨ、電気伝導度、濁度等を計測することにより、循環養液の水質の変化を計測し、その結果に基づいて、循環養液の量、循環養液中の栄養分や汚れの状態を確認することができる。循環養液貯槽５１には、循環養液の水質の変化をリアルタイムで計測し、不足した循環養液や栄養分等を供給することができるように、あらかじめｐＨ計、電気伝導度計、濁度計等の計測器類が備えられていてもよい。さらに、循環養液貯槽５１は、撹拌装置を備えていてもよく、これにより循環養液貯槽５１内に混入した粉塵等の沈殿物が沈殿することを防止し、もって後述する補充養液と循環養液とが混合される際に水質を均質化することができる。

また、循環養液貯留部５は、循環養液において不足した栄養分や循環養液を添加する補充養液供給部５２と、ｐＨ調整部５３とを備えて構成されていてもよい。

補充養液供給部５２は、補充養液貯槽５２０と、補充養液供給ライン５２１とから構成されており、補充養液貯槽５２０には補充養液が貯留されている。補充養液とは、循環養液において不足した栄養分等を含む養液であり、循環養液において不足した栄養分等を養液に添加することにより得られる。また、循環養液は、栽培槽２に定植された植物により消費され、蒸発などによっても消費されるため、単純に量を補充するための補充養液としてあらかじめ調整された循環養液を用いることもある。

不足した栄養分等は、循環養液貯槽５１に貯留した循環養液の成分を適宜計測することにより把握することができる。循環養液中の栄養分や循環養液が不足している場合には、補充養液が補充養液貯槽５２０から補充養液供給ライン５２１を経由して循環養液貯槽５１に供給される。

添加する不足栄養分としては、例えば、窒素（Ｎ）、リン（Ｐ）、カリウム（Ｋ）、鉄（Ｆｅ）、その他のミネラルおよびこれらの供給物質等が挙げられるが、特に窒素（Ｎ）、リン（Ｐ）、カリウム（Ｋ）、鉄（Ｆｅ）を添加することが望ましい。

ｐＨ調整部５３は、ｐＨ調整剤槽５３０と、ｐＨ調整剤供給ライン５３１とから構成されており、ｐＨ調整剤槽５３０には、ｐＨ調整剤が貯留されている。循環養液のｐＨは、循環養液貯槽５１に貯留した循環養液のｐＨを適宜計測することにより把握することができる。循環養液のｐＨが不適である場合には、ｐＨ調整剤がｐＨ調整剤槽５３０からｐＨ調整剤供給ライン５３１を経由して循環養液貯槽５１に供給される。

また、上述した循環養液貯槽５１に備えられた計測器類からの計測結果に基づいて、循環養液に対して不足栄養分や他の添加物、および、ｐＨ調整剤を最適な状態で添加するように、制御システム（図示しない）が補充養液供給部５２およびｐＨ調整部５３を制御するように設定してもよい。さらに、計測器類には、通信機器が組み込まれていてもよく、これにより循環養液の計測結果をパソコン等の電子機器に伝達して、循環養液に含まれる不足栄養分、循環養液量、ｐＨ、電気伝導度や濁度等を電子機器で管理することができる。

循環養液貯留部５の後段には水耕栽培システム１０中に養液を循環させるための循環ポンプ６が接続されており、循環ポンプ６は一定の水質となった循環養液貯槽５１内の循環養液を清浄化処理部１へと供給するために常時稼働している。

循環養液貯留部５から流出した被処理養液は、清浄化処理部１へと供給される。清浄化処理部１にて被処理養液は清浄化処理され、処理済み養液は処理済み養液供給ライン４を経て再び栽培槽２へと供給される。清浄化処理部１は、被処理養液に対して紫外線を照射するための紫外線発光ダイオード（紫外線ＬＥＤ、ＵＶＬＥＤ）１１を備えている。清浄化とは、被処理養液を殺菌して無菌化することを主に意味し、清浄化処理とは、被処理養液を殺菌して無菌化する処理を主に意味する。以下に清浄化処理部１について詳述する。

清浄化処理部１は、清浄化処理部１に供給された被処理養液にＵＶＬＥＤ１１から照射される紫外線を照射して、被処理養液の清浄化処理を行う。紫外線が照射されると、被処理養液中の例えば大腸菌などの細菌類は、細胞の増殖遺伝子が損傷を受けることにより死滅し、被処理養液は清浄化される。これにより、清浄化処理部１で清浄化処理された被処理養液を、処理済み養液として再度栽培槽２へと供給しても、病原菌の汚染による生育障害等のおそれがなく、植物を安定生産することができる。

また、本実施形態における清浄化処理部１は、循環養液の清浄化処理にＵＶＬＥＤ１１を用いることにより、循環養液中の有機物や微量ミネラル成分を酸化させて不溶化するおそれや、有機物を低分子化させるおそれが他の殺菌方法（塩素、ＵＶ、オゾン等）と比較して明らかに低い。これは、ＵＶＬＥＤ１１の波長域はＵＶランプに比して狭いため、殺菌の作用を持つ波長域のみを有し、有機物や微量ミネラル成分に影響を与える波長域を有しないためである。そのため、循環養液中の微量ミネラル分を減少させるおそれがなく、また、後述する有機物除去フィルタ１３により、生育阻害を引き起こすおそれのある有機物を除去することができるため、循環養液を再利用することができる。さらに、ＵＶＬＥＤ１１は、消費電力が小さくＵＶランプのような高電圧を必要としないこと、また、破損した際の水銀汚染の心配もないためＵＶランプに比して取り扱いが容易であることなどから、家庭向け水耕栽培装置にも好適に用いられる。

本実施形態における清浄化処理部１は、さらに、懸濁物除去フィルタ１２と、有機物除去フィルタ１３とを備えている。これら２つのフィルタは清浄化処理部１において、単独で、または２種以上を組み合わせて用いられる。懸濁物除去フィルタ１２は、被処理養液中の混入物や藻類等の懸濁物を除去し、後段に設けられたＵＶＬＥＤ１１による清浄化処理の効果を高めるものである。栽培槽２から戻ってくる被処理養液には、植物の水耕根の生長の過程代謝産物として、水耕根の細胞や表皮脱離物が混入している。また、循環養液は栄養分が豊富であり、栽培槽２において光も照射されることから、循環養液における藻類の発生は避けることができない。これら懸濁物は、清浄化処理部１の後段に設けられたＵＶＬＥＤ１１による紫外線の照射の障害となるとともに、ＵＶＬＥＤ１１を循環養液から遮蔽するためのガラス等からなる遮蔽板（遮蔽ガラス）の表面を汚染して清浄化効率を下げるおそれがあるため、ＵＶＬＥＤ１１による清浄化処理の前に懸濁物除去フィルタ１２を用いて除去しておくことが好ましい。これにより、ＵＶＬＥＤ１１による清浄化効率を高めることができる。

懸濁物除去フィルタ１２は、水耕栽培システム１０の規模により種類や型式は異なるが、例えば、ディスポーザブルな糸巻や不織布のフィルタ、濾材充填型のフィルタ、膜方式のフィルタ等が挙げられ、これらは単独で、または２種以上を組み合わせて用いられる。

有機物除去フィルタ１３は、被処理養液中の有機物を除去し、後段に設けられたＵＶＬＥＤ１１による清浄化効率を高めるものである。栽培槽２から戻ってくる被処理養液には、植物の生長過程で水耕根から循環養液中に排出される代謝産物が混入している。これは、アレロパシー物質として知られ、他の植物の生育を阻害する微量の有機物であり、植物の種類によっては生育障害を引き起こすおそれがある。同一種類の植物の栽培であればその影響は無いが、循環養液を交換することなく別の種類の植物を栽培すると、当該有機物が生育障害を引き起こす可能性がある。そのため、養液を循環させて用いるためには、当該有機物を植物の生育に影響を及ぼさないレベルまであらかじめ低下させておくことが好ましい。

有機物除去フィルタ１３によって除去される有機物は一般的に溶解性有機物であり、例えば有機酸や色素成分などが挙げられる。ＵＶＬＥＤ１１は、ＵＶランプと異なりこれら有機物を酸化して低分子化しないことから、溶解性有機物を吸着する吸着器として、例えば、表面処理をした活性炭のフィルタ等を設けることにより、循環養液中の溶解性有機物を除去することができる。

図１に示すように、清浄化処理部１においては、上流側より順に、懸濁物除去フィルタ１２と、有機物除去フィルタ１３と、ＵＶＬＥＤ１１とがそれぞれ備えられた構成になっている。このような構成により、ＵＶＬＥＤ１１による清浄化処理効率を高めることができるとともに、懸濁物除去フィルタ１２を有機物除去フィルタ１３よりも前段に配置することによって、懸濁物による有機物除去フィルタ１３の目詰まりを防ぐことができる。

さらに、本実施形態における清浄化処理部１は、ＵＶＬＥＤ１１と、懸濁物除去フィルタ１２と、有機物除去フィルタ１３とを内部に収容したケーシングを備えていてもよい。それにより、ＵＶＬＥＤ１１から照射される紫外線を外部に逃さず、循環養液に効率よく紫外線を照射するためである。

清浄化処理部１による清浄化処理は、次のようにして実施される。まず、清浄化処理部１に供給された被処理養液は、懸濁物除去フィルタ１２により濾過されて、被処理養液に含まれる懸濁物が除去される。懸濁物が除去された被処理養液は、次に有機物除去フィルタ１３により濾過されて被処理養液に含まれる有機物が除去される。懸濁物および有機物が除去された被処理養液は、ＵＶＬＥＤ１１から照射された紫外線により清浄化処理される。清浄化処理された循環養液は、処理済み養液として処理済み養液供給ライン４を介して再度栽培槽２に供給される。

このように、本実施形態にかかる水耕栽培システム１０によれば、循環養液中の成分に影響を及ぼすことなく、栽培槽２から排出された被処理養液に含まれる細菌類を清浄化処理部１にて除去して清浄化処理し、再度栽培槽２へと供給することができる。そのため、被処理養液を廃棄することなく再利用することが可能となり、ランニングコストを低減することができるとともに、廃棄による環境汚染を引き起こすおそれもない。また、病原菌の汚染による生育障害等のおそれがなく、植物の安定生産を図ることができる。

さらに、ＵＶＬＥＤ１１の消費電力は小さく、ＵＶランプのような高電圧を必要としないこと、また、ＵＶＬＥＤ１１は破損した際の水銀汚染の心配もないためＵＶランプに比して取り扱いが容易であることなどから、本実施形態にかかる水耕栽培システム１０は、家庭向け水耕栽培装置にも好適に用いられる。また、本実施形態にかかる水耕栽培システム１０により栽培した植物は、農薬を含まない清浄化処理された循環養液で栽培されているため、水耕根を付けたまま出荷することができ、簡単な根の洗浄で食すことのできる商品として、付加価値を付けて販売することができる。

なお、本実施形態にかかる水耕栽培システム１０を家庭向け水耕栽培装置に適用するにあたっては、次のような工夫をこらすことも可能である。

例えば、家庭向け水耕栽培装置に適するように、清浄化処理部１と、栽培槽２と、循環養液貯留部５とを一体的に構成することができる。この場合、清浄化処理部１におけるＵＶＬＥＤ１１は、例えば事業用の大きなシステムで採用されるものに比してサイズを小型化することもできる。ＵＶＬＥＤ１１は、ＵＶランプと比べてサイズを小型化することができるため、水耕栽培システム１０の規模を容易に小型化することができるのである。

また、懸濁物除去フィルタ１２と有機物除去フィルタ１３とは一体化し、かつディスポーザブル式とすることもできる。これら２つのフィルタを一体化することにより、清浄化処理部１のサイズを小型化することもできる。

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。例えば、清浄化処理部１における清浄化処理は、水耕栽培システムにおける一部の循環養液に対し行ってもよく、水耕栽培システムにおけるすべての循環養液に対し行ってもよい。

以下の具体的実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
図２および表１は、野菜を栽培している水耕栽培システムから循環養液（大腸菌群として９．０×１０^１ＣＦＵ／ｇ、生菌数として２．１×１０^４ＣＦＵ／ｇ）を取り出し、ＵＶＬＥＤのみを備えた清浄化処理部に循環通液処理することで循環養液に紫外線を照射して清浄化処理し、清浄化処理後の大腸菌群および生菌数を表したものである。

図２および表１に示すように、約１０分間の循環通液処理で大腸菌群数が０個になり、約３０分の循環通液処理で生菌数も２１０００個から８０個へと減少し、９９％以上除菌できていることがわかる。

一方、清浄化処理を行った循環養液の含有成分と、水耕栽培システムに供給するために処方した養液（処方養液）の含有成分とを比較した結果を表２に示す。

表２に示すように、ＵＶＬＥＤの紫外線の照射によって循環養液および処方養液の成分に変化はなく、酸化分解による微量ミネラル成分の減少がないことがわかる。これらの結果より、ＵＶＬＥＤを効果的に使用することにより、循環養液中の成分に影響を及ぼすことなく、循環養液を清浄化処理することができることがわかる。

本発明の水耕栽培システムは、循環養液を廃棄することなく再利用しても安全性の高い野菜の安定生産が可能であり、低コストで環境にやさしく、取り扱いが容易であるため、産業上の利用可能性は極めて大きい。

１０…水耕栽培システム
１…清浄化処理部
１１…ＵＶＬＥＤ
１２…懸濁物除去フィルタ
１３…有機物除去フィルタ
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ…栽培槽
３…被処理養液供給ライン
４…処理済み養液供給ライン
５…循環養液貯留部
５１…循環養液貯槽
５２…補充養液供給部
５２０…補充養液貯槽
５２１…補充養液供給ライン
５３…ｐＨ調整部
５３０…ｐＨ調整剤槽
５３１…ｐＨ調整剤供給ライン
６…循環ポンプ

Claims (6)

1. 養液を通水させて植物を栽培するための栽培槽と、
   前記栽培槽から排出された被処理養液を清浄化処理する清浄化処理部と、
   前記被処理養液を前記清浄化処理部へと供給する被処理養液供給ラインと、
   前記清浄化処理部で清浄化処理された処理済み養液を前記栽培槽へと供給する処理済み養液供給ラインとを備え、
   前記清浄化処理部が、紫外線を被処理養液に照射する紫外線ＬＥＤを備えていることを特徴とする水耕栽培システム。
2. 前記清浄化処理部が、前記紫外線ＬＥＤの前段に懸濁物除去フィルタを備えていることを特徴とする請求項１に記載の水耕栽培システム。
3. 前記清浄化処理部が、前記紫外線ＬＥＤの前段に有機物除去フィルタを備えていることを特徴とする請求項１に記載の水耕栽培システム。
4. 前記清浄化処理部が、前記紫外線ＬＥＤの前段に懸濁物除去フィルタと有機物除去フィルタとをこの順に備えることを特徴とする請求項１に記載の水耕栽培システム。
5. 前記清浄化処理部は、前記被処理養液の全てを清浄化処理することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の水耕栽培システム。
6. 前記清浄化処理部は、前記被処理養液の一部を清浄化処理することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の水耕栽培システム。

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