JP2016041910A - ダイヤフラムポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】ポンプ室の吸入孔に対するシール性能を向上させつつ弁としての動作を保証する。【解決手段】ダイヤフラム部17の開口部17b及び吸入用弁体17aの周縁部にダイヤフラム側係合凸部17dが設けられ、仕切板30の下面30aにダイヤフラム側係合凸部17dと係合される仕切板側係合凹部30cが設けられ、仕切板側係合凹部30cの内径D1が、ダイヤフラム側係合凸部17dの内径d1よりも大きく形成されているようにする。【選択図】図２

Description

本発明は、特にダイヤフラムによって形成されるポンプ室を備えたダイヤフラムポンプに適用して好適なものである。

従来のダイヤフラムポンプとしては、ポンプ室を形成する複数のダイヤフラム部が取り付けられたダイヤフラムと、このダイヤフラムの各ダイヤフラム部を上下方向へ昇降させることによりポンプ室を拡縮させる駆動体と、各ポンプ室と吸入側および吐出側とを仕切り当該各ポンプ室に対応した吸入孔および吐出孔が設けられた仕切板とを備え、ダイヤフラムはポンプ室から吸入孔への流れを阻止する三日月形状でなる吸入用弁体と、吐出孔からポンプ室への流れを阻止する吐出用弁体とが一体に形成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−２１４８１号公報

ところで、図８に示すように、上述した従来のダイヤフラムポンプのダイヤフラム１５０においては、各ダイヤフラム部１５１の上部が開口しており、この開口部１５１ａにおける開口端部１５１ｂから開口部１５１ａの一部を臨む平面視三日月状の吸入用弁体１５０ａが当該ダイヤフラム１５０と一体化した状態で水平方向に突設されている。

このようなダイヤフラム１５０の各ダイヤフラム部１５１が吸入孔１６１の設けられた仕切板１６０に密着された状態において、ポンプ室１７０が拡張して負圧状態になると、吸入用弁体１５０ａが下方に開き当該吸入孔１６１を介してエアーがポンプ室１７０内に吸入される。一方、ポンプ室１７０が収縮すると当該ポンプ室１７０内のエアーの圧力が上昇し、吸入用弁体１５０ａがバルブハウジング１６０の下面１６０ａに密着されてポンプ室１７０のシール性が確保される。

ところで、ダイヤフラム１５０の吸入用弁体１５０ａは弁のたるみが原因でバルブハウジング１６０の吸入孔１６１に対するシール性が悪くなるという状態を改善するため、当該バルブハウジング１６０の下面１６０ａがダイヤフラム１５０側へ向かって球面状に盛り上がるように形成されていた。

これによりダイヤフラム１５０の吸入用弁体１５０ａにたるみが生じて、先端側が下方へ下がっても、バルブハウジング１６０の下面１６０ａが球面状に盛り上がっているため、当該吸入用弁体１５０ａがバルブハウジング１６０の下面１６０ａに密着し易くなり、当該バルブハウジング１６０の吸入孔１６１に対するシール性を確保することができる。

しかしながら、この場合、ポンプ室１７０が拡張して負圧状態になっても、吸入用弁体１５０ａがバルブハウジング１６０の下面１６０ａに密着した状態で貼り付いたままになることがあり、その場合には弁として動作しなくなるという問題があった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、ポンプ室の吸入孔に対するシール性能を向上させつつ弁としての動作を保証するダイヤフラムポンプを提供することにある。

この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、ポンプ室（３５）と、当該ポンプ室（３５）に流体を吸入するための吸入孔（３２）および前記ポンプ室（３５）内の流体を外部へ吐出する吐出孔（６２）を有する仕切板（３０）と、前記ポンプ室（３５）内から流体を前記仕切板（３０）の前記吐出孔（６２）へ排出する開口部（１７ｂ）および前記ポンプ室（３５）内の流体の前記吸入孔（３２）への逆流を規制する吸入用弁体（１７ａ）を有するダイヤフラム部（１７）を備えたダイヤフラム（１５）と、前記ダイヤフラム（１５）を保持するダイヤフラムホルダ（１０）と、前記吐出孔（６２）から前記ポンプ室（３５）内への流体の逆流を規制する前記仕切板（３０）に取り付けられた吐出用弁体（６０）とを備えたダイヤフラムポンプ（１）において、前記ダイヤフラム部（１７）における前記開口部（１７ｂ）および前記吸入用弁体（１７ａ）の周縁部にダイヤフラム側係合凹部（１７ｅ、１７ｆ）またはダイヤフラム側係合凸部（１７ｄ、１７ｇ）が設けられ、前記ダイヤフラムホルダ（１０）の上面（１０ｕ）に前記ダイヤフラム側係合凹部（１７ｅ）と係合されるホルダ側係合凸部（１０ａ）または前記ダイヤフラム側係合凸部（１７ｇ）と係合されるホルダ側係合凹部（１０ｂ）が設けられ、前記仕切板（３０）の下面（３０ａ）に前記ダイヤフラム側係合凹部（１７ｆ）と係合される仕切板側係合凸部（３０ｄ）または前記ダイヤフラム側係合凸部（１７ｄ）と係合される仕切板側係合凹部（３０ｃ）が設けられ、前記仕切板側係合凹部（３０ｃ）の内径（Ｄ１）、前記仕切板側係合凸部（３０ｄ）の外径（Ｄ２）、前記ホルダ側係合凸部（１０ａ）の外径（Ｔ１）、前記ホルダ側係合凹部（１０ｂ）の内径（Ｔ２）が、前記ダイヤフラム側係合凸部（１７ｄ）の内径（ｄ１）、前記ダイヤフラム側係合凹部（１７ｆ）の外径（ｄ２）、前記ダイヤフラム側係合凹部（１７ｅ）の外径（ｔ１）、前記ダイヤフラム側係合凸部（１７ｇ）の内径（ｔ２）よりも大きく形成されているようにする。

請求項２に係る発明において、前記仕切板（３０）の下面（３０ａ）は水平面状に形成されているようにする。

請求項１の発明によれば、ダイヤフラムホルダ（１０）のホルダ側係合凸部（１０ａ）またはホルダ側係合凹部（１０ｂ）にダイヤフラム部（１７）のダイヤフラム側係合凹部（１７ｅ）またはダイヤフラム側係合凸部（１７ｇ）が係合されたとき、ダイヤフラム側係合凹部（１７ｅ）またはダイヤフラム側係合凸部（１７ｇ）の周辺部全体が外方へ拡げられるように引っ張られるとともに、ダイヤフラム部（１７）の吸入用弁体（１７ａ）も同時に引っ張られるので、当該吸入用弁体１７ａのたるみが解消される。これにより、吸入用弁体（１７ａ）がデフォルトの状態として仕切板（３０）の下面（３０ａ）に対して常に平行な水平状態が維持されるため、吸入用弁体（１７ａ）が仕切板３０の下面３０ａに貼り付いたままになることがない。したがって、ポンプ室（３５）が収縮したときには吸入用弁体（１７ａ）が仕切板（３０）の下面（３０ａ）に密着してシール性を確保した後、当該ポンプ室（３５）が拡張して負圧状態となったときには、仕切板（３０）の下面（３０ａ）から吸入用弁体（１７ａ）が下方に開かれ、ダイヤフラム部（１７）における弁動作が保証される。

請求項２の発明によれば、吸入用弁体（１７ａ）がデフォルトの状態として仕切板（３０）の下面（３０ａ）に対して常に平行な水平状態が維持されるため、吸入用弁体（１７ａ）が仕切板（３０）の下面（３０ａ）に貼り付いたままになることがない。これにより、従来のように下面（３０ａ）が球面状に盛り上がるように形成されている必要がなく、仕切板（３０）の下面（３０ａ）を水平面状に形成することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るダイヤフラムポンプの構成を示す断面図である。 第１の実施の形態に係るダイヤフラムおよび仕切板の構成を示す拡大断面図であり、ダイヤフラム部については図３におけるI−I線断面図である。 第１の実施の形態に係るダイヤフラム部の構成を示す上面図である。 第２の実施の形態に係るダイヤフラムおよび仕切板の構成を示す拡大断面図であり、ダイヤフラム部については図５におけるII−II線断面図である。 第２の実施の形態に係るダイヤフラム部の構成を示す上面図である。 第３の実施の形態に係るダイヤフラムおよび仕切板の構成を示す拡大断面図である。 第４の実施の形態に係るダイヤフラムおよび仕切板の構成を示す拡大断面図である。 従来のダイヤフラムの吸入用弁体を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について第１の実施の形態乃至第４の実施の形態に分けて淳に説明する。

＜第１の実施の形態＞
＜ダイヤフラムポンプの構成＞
図１乃至図３に示すように、３気筒でなるダイヤフラムポンプ１は、略有底円筒状に形成されたケース２の底部の外側に固定されたモータ３を備えており、このモータ３の出力軸３ａがケース２の孔２ａから当該ケース２内に突出し、その出力軸３ａの突出端部にクランク台４が軸着されている。

クランク台４においてモータ３の出力軸３ａから偏心した部位には、当該出力軸３ａの軸線方向に対して傾斜された駆動軸５の一端が軸着されており、当該駆動軸５の他端が駆動体６のボス６ａと一体に固定された軸受部７の非貫通孔７ａ内に嵌挿されている。すなわち駆動体６は、駆動軸５に対して回転自在に枢支されている。

駆動体６のボス６ａには軸受部７の非貫通孔７ａと略直交するように三個の駆動子８（２個の駆動子８だけを示す）が先端に向かって共に下方に同じ角度だけ僅かに傾斜した状態で形成されており、各駆動子８の先端部にはダイヤフラム部取付孔８ａが設けられている。

ケース２の上端部には、下方が開口されてカップ状に形成されたダイヤフラムホルダ１０が載置されている。このダイヤフラムホルダ１０には、後述するダイヤフラム１５の各ダイヤフラム部１７を保持するため円周方向に互いに等角度（１２０度）間隔に形成された３つダイヤフラム部保持孔１１（２個のダイヤフラム部保持孔１１だけを示す）が設けられている。

ダイヤフラム１５は、ゴム等の柔軟性を有する材料により形成され、円周方向に等角度間隔に設けられ上方が開口した３つのダイヤフラム部１７（２つのダイヤフラム部１７だけを示す）と、これら３つのダイヤフラム部１７の上端部を連設する略円板状に形成されたフランジ２７とにより一体に形成されている。

各ダイヤフラム部１７の下面には、断面略円錐状のピストン１９が一体に形成されており、このピストン１９の下部には細径の首部１９ａを介して係止用の凸部１９ｂが一体に形成されている。ダイヤフラム１５は、各ダイヤフラム部１７の凸部１９ｂを弾性変形させながら、駆動体６の各駆動子８のダイヤフラム部取付孔８ａに挿入することにより、首部１９ａが駆動子８のダイヤフラム部取付孔８ａに取り付けられる。

ここで図２に示すように、各ダイヤフラム部１７の上部は開口しており、その開口部１７ｂの開口端部１７ｃの一部から開口部１７ｂの一部を臨む三日月形状でなる吸入用弁体１７ａがダイヤフラム部１７と一体化された状態で水平方向に突設されている。

この吸入用弁体１７ａは、後述する仕切板３０の下面３０ａに対して平行な水平面状に形成され、当該吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに密着するシール面として機能する。

ダイヤフラム１５のフランジ２７の上面には仕切板３０が固定される。仕切板３０の中央部の上面側には、円柱状の凸部３０ｔが形成されており、当該凸部３０ｔに対して吐出用弁体６０が係合されているとともに、当該凸部３０ｔの周囲には環状に形成された隔壁３０ｂが一体に立設されている。

ここで、仕切板３０とダイヤフラムホルダ１０とによりダイヤフラム１５が挟持されているため、この仕切板３０とダイヤフラム１５の各ダイヤフラム部１７との間に３つのポンプ室３５が形成される。

ところで、ダイヤフラム１５におけるダイヤフラム部１７の開口部１７ｂおよび吸入用弁体１７ａの周縁部側の上面１７ｕには、図２、図３に示すように、仕切板３０とダイヤフラムホルダ１０との間に挟持された際に当該仕切板３０の仕切板側係合凹部３０ｃと係合する円環状のダイヤフラム側係合凸部１７ｄが形成されている。

仕切板３０には、各ポンプ室３５に連通する三個の吸入孔３２（２個の吸入孔３２だけを示す）が円周方向に等角度（１２０度）間隔に貫通形成されているとともに、各ポンプ室３５に連通する３個の吐出孔６２（２個の吐出孔６２だけを示す）が円周方向に等角度（１２０度）間隔に貫通形成されている。なお、三個の吐出孔６２は三個の吸入孔３２よりも内周側かつ隔壁３０ｂの内側に配置されており、三個の吸引孔３２および三個の吐出孔６２は各ポンプ室３５に対応配置されている。

仕切板３０の吸入孔３２は、吸入用弁体１７ａによって閉じられ、当該吸入用弁体１７ａと仕切板３０の下面３０ａとが、ポンプ室３５から吸引孔３２へ流体としてのエアーが流れ込むことを規制する逆止弁を構成している。

仕切板３０の凸部３０ｔに係合された吐出用弁体６０は、ゴム等の柔軟性を有する材料によって形成され、その周縁部分には平板状の弁部６０ａが形成され、表面側の中央部には隆起部６０ｂが一体に設けられ、この隆起部６０ｂの裏側には凸部３０ｔに嵌合する凹部６０ｃが形成されている。この吐出用弁体６０の弁部６０ａは、仕切板３０の吐出孔６２と対応しており、当該吐出孔６２を閉塞し、吐出口４２からポンプ室３５へエアーが流れ込むことを規制する逆止弁を構成している。

さらに仕切板３０の下面３０ａには、ダイヤフラム部１７の円環状のダイヤフラム側係合凸部１７ｄとほぼ対向する位置に、当該ダイヤフラム側係合凸部１７ｄと係合される円環状の仕切板側係合凹部３０ｃが形成されている。ここで、仕切板３０の仕切板側係合凹部３０ｃの内径Ｄ１は、ダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凸部１７ｄの内径ｄ１よりも大きく形成されている。すなわちＤ１＞ｄ１の関係が満たされている。

なお仕切板３０の上端部には、下方が開口した扁平な箱状に形成された蓋体４０が固定されている。蓋体４０の上面側の中央部には、吐出空間４１を介して仕切板３０の吐出孔６２と連通した吐出口４２を有する円筒状の吐出筒部４３が立設されている。また蓋体４０の上面側の端部には後述する吸入空間５２と連通した吸入通路４０ａが形成されている。

この蓋体４０の裏面側には、吐出筒部４３を囲むように平面視円環状に形成された隔壁４０ｂが下方に向かって一体に突設されており、当該隔壁４０ｂと仕切板３０の隔壁３０ｂとが対向して固定されると吐出空間４１が形成される。この蓋体４０が仕切板３０の上に載置されて固定されると、吐出空間４１の周囲に仕切板３０の吸引孔３２と連通した吸入空間５２が形成される。

＜ダイヤフラムポンプのポンプ動作＞
このように構成されたダイヤフラムポンプ１では、モータ３を駆動し出力軸３ａを回転させると、クランク台４も出力軸３ａと一体的に回転し、駆動軸５が傾斜した状態のまま出力軸３ａの周囲を回転するため、駆動体６の３つの駆動子８の端部が図中上下方向へ往復動する。

従って、駆動子８の上下方向への往復動とともに３つのダイヤフラム部１７が順次上下方向へ往復動するため、３つのポンプ室３５も順次拡縮する。ポンプ室３５が拡張することにより、当該ポンプ室３５が負圧状態となりダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａが下方に向かって弾性変形され、蓋体４０の吸入通路４０ａおよび吸入空間５２から吸入孔３２を介してポンプ室３５内にエアーが吸入される。

一方、ポンプ室３５が収縮すると、ポンプ室３５内のエアーは圧力が上昇するのでダイヤフラム部１７における吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに密着され、ポンプ室３５から吸引孔３２へエアーが流れることを規制するとともに、吐出孔６２から吐出空間４１および吐出筒部４３の吐出口４２を介して大気に放出される。

ところで仕切板３０の仕切板側係合凹部３０ｃの内径Ｄ１は、ダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凸部１７ｄの内径ｄ１よりも大きく形成されているため（Ｄ１＞ｄ１）、仕切板３０の仕切板側係合凹部３０ｃに対してダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凸部１７ｄが係合されたとき、図３に示すように、当該ダイヤフラム部１７におけるダイヤフラム側係合凸部１７ｄの周辺部全体が矢印方向に示された外方へ拡げられるように引っ張られるとともに、ダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａも同時に引っ張られる。これにより吸入用弁体１７ａのたるみが解消される。

この結果、ダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａは、仕切板３０の下面３０ａに対して常に平行な水平状態が維持される。このため、従来のように、バルブハウジング１６０の下面１６０ａがダイヤフラム１５０側へ向かって球面状に盛り上がるように形成されている必要がない（図８）。

このようにダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａがデフォルトの状態として仕切板３０の下面３０ａに対して常に平行な水平状態が維持されているため、吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに貼り付いたままになることがない。かくして、ポンプ室３５が収縮したときには吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに密着してシール性を確保した後、当該ポンプ室３５が拡張して負圧状態となったときには、仕切板３０の下面３０ａから吸入用弁体１７ａが下方に開かれ、ダイヤフラム部１７における弁動作が保証される。

＜第２の実施の形態＞
次に、第２の実施の形態におけるダイヤフラムポンプについて説明するが、その全体構成およびポンプ動作については第１の実施の形態とほぼ同じであるため、ここでは便宜上、第１の実施の形態とは相違するダイヤフラム１５のダイヤフラム部１７およびダイヤフラムホルダ１０の構成および作用についてのみ説明する。

図２との対応部分に同一符号を付した図４に示すように、ダイヤフラム部１７の下面１７ｓには、仕切板３０とダイヤフラムホルダ１０との間に挟持された際にダイヤフラムホルダ１０のホルダ側係合凸部１０ａと係合される円環状のダイヤフラム側係合凹部１７ｅが吸入用弁体１７ａおよび開口部１７ｂ（図示せず）の周縁部に形成されている。

一方、ダイヤフラムホルダ１０の上面１０ｕには、ダイヤフラム部１７の円環状のダウやフラム側係合凹部１７ｅとほぼ対向したダイヤフラム部保持孔１１寄りの端部に当該係合凹部１７ｅと係合される円環状のホルダ側係合凸部１０ａが形成されている。ここで、ダイヤフラムホルダ１０のホルダ側係合凸部１０ａの外径Ｔ１は、ダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凹部１７ｅの外径ｔ１よりも大きく形成されている。すなわちＴ１＞ｔ１の関係が満たされている。

このように、ダイヤフラムホルダ１０のホルダ側係合凸部１０ａの外径Ｔ１は、ダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凹部１７ｅの外径ｔ１よりも大きく形成されているため（Ｔ１＞ｔ１）、ダイヤフラムホルダ１０のホルダ側係合凸部１０ａに対してダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凹部１７ｅが係合されたとき、図５に示すように、当該ダイヤフラム部１７におけるダイヤフラム側係合凹部１７ｅの周辺部全体が矢印方向に示された外方へ拡げられるように引っ張られるとともに、ダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａも同時に引っ張られる。これにより吸入用弁体１７ａのたるみが解消される。

この結果、ダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａは、仕切板３０の下面３０ａに対して常に平行な水平状態が維持される。このため、従来のように、バルブハウジング１６０の下面１６０ａがダイヤフラム１５０側へ向かって球面状に盛り上がるように形成されている必要がない（図８）。

このようにダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａがデフォルトの状態として仕切板３０の下面３０ａに対して常に平行な水平状態が維持されているため、吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに貼り付いたままになることがない。かくして、ポンプ室３５が収縮したときには吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに密着してシール性を確保した後、当該ポンプ室３５が拡張して負圧状態となったときには、仕切板３０の下面３０ａから吸入用弁体１７ａが下方に開かれ、ダイヤフラム部１７における弁動作が保証される。

＜第３の実施の形態＞
続いて、第３の実施の形態におけるダイヤフラムポンプについて説明するが、その全体構成およびポンプ動作については第１の実施の形態とほぼ同じであるため、ここでは便宜上、第１の実施の形態とは相違するダイヤフラム１５のダイヤフラム部１７および仕切板３０の構成および作用についてのみ説明する。

図２との対応部分に同一符号を付した図６に示すように、ダイヤフラム１５におけるダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａおよび開口部１７ｂの周縁部側の上面１７ｕには、仕切板３０とダイヤフラムホルダ１０との間に挟持された際に仕切板３０の仕切板側係合凸部３０ｄと係合する円環状のダイヤフラム側係合凹部１７ｆが形成されている。

一方、仕切板３０の下面３０ａには、ダイヤフラム部１７の円環状のダイヤフラム側係合凹部１７ｆとほぼ対向する位置に、当該ダイヤフラム側係合凹部１７ｆと係合される円環状の仕切板側係合凸部３０ｄが形成されている。ここで、仕切板３０の仕切板側係合凸部３０ｄの外径Ｄ２は、ダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凹部１７ｆの外径ｄ２よりも大きく形成されている。すなわちＤ２＞ｄ２の関係が満たされている。

このように、仕切板３０の仕切板側係合凸部３０ｄの外径Ｄ２は、ダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凹部１７ｆの外径ｄ２よりも大きく形成されているため（Ｄ２＞ｄ２）、仕切板３０の仕切板側係合凸部３０ｄに対してダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凹部１７ｆが係合される際、当該ダイヤフラム部１７におけるダイヤフラム側係合凹部１７ｆの周辺部全体が外方へ拡げられるように引っ張られるとともに、ダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａも同時に引っ張られる。これにより吸入用弁体１７ａのたるみが解消される。

この結果、ダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａは、仕切板３０の下面３０ａに対して常に平行な水平状態が維持される。このため、従来のように、バルブハウジング１６０の下面１６０ａがダイヤフラム１５０側へ向かって球面状に盛り上がるように形成されている必要がない（図８）。

このようにダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａがデフォルトの状態として仕切板３０の下面３０ａに対して常に平行な水平状態が維持されているため、吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに貼り付いたままになることがない。かくして、ポンプ室３５が収縮したときには吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに密着してシール性を確保した後、当該ポンプ室３５が拡張して負圧状態となったときには、仕切板３０の下面３０ａから吸入用弁体１７ａが下方に開かれ、ダイヤフラム部１７における弁動作が保証される。

＜第４の実施の形態＞
最後に、第４の実施の形態におけるダイヤフラムポンプについて説明するが、その全体構成およびポンプ動作については第１の実施の形態とほぼ同じであるため、ここでは便宜上、第１の実施の形態とは相違するダイヤフラム１５のダイヤフラム部１７およびダイヤフラムホルダ１０の構成および作用についてのみ説明する。

図２との対応部分に同一符号を付した図７に示すように、ダイヤフラム部１７の下面１７ｓには、仕切板３０とダイヤフラムホルダ１０との間に挟持された際にダイヤフラムホルダ１０のホルダ側係合凹部１０ｂと係合される円環状のダイヤフラム側係合凸部１７ｇが形成されている。

一方、ダイヤフラムホルダ１０の上面１０ｕには、ダイヤフラム部１７の円環状のダイヤフラム側係合凸部１７ｇとほぼ対向する位置に、当該ダイヤフラム側係合凸部１７ｇと係合される円環状のホルダ側係合凹部１０ｂが形成されている。ここで、ダイヤフラムホルダ１０のホルダ側係合凹部１０ｂの内径Ｔ２は、ダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凸部１７ｇの内径ｔ２よりも大きく形成されている。すなわちＴ２＞ｔ２の関係が満たされている。

このように、ダイヤフラムホルダ１０のホルダ側係合凹部１０ｂの内径Ｔ２は、ダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凸部１７ｇの内径ｔ２よりも大きく形成されているため（Ｔ２＞ｔ２）、ダイヤフラムホルダ１０のホルダ側係合凹部１０ｂに対してダイヤフラム部１７のダイヤフラム側係合凸部１７ｇが係合されたとき、当該ダイヤフラム部１７におけるダイヤフラム側係合凸部１７ｇの周辺部全体が外方へ拡げられるように引っ張られるので、このときダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａも同時に引っ張られる。これにより吸入用弁体１７ａのたるみが解消される。

この結果、ダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａは、仕切板３０の下面３０ａに対して常に平行な水平状態が維持される。このため、従来のように、バルブハウジング１６０の下面１６０ａがダイヤフラム１５０側へ向かって球面状に盛り上がるように形成されている必要がない（図８）。

このようにダイヤフラム部１７の吸入用弁体１７ａがデフォルトの状態として仕切板３０の下面３０ａに対して常に平行な水平状態が維持されているため、吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに貼り付いたままになることがない。かくして、ポンプ室３５が収縮したときには吸入用弁体１７ａが仕切板３０の下面３０ａに密着してシール性を確保した後、当該ポンプ室３５が拡張して負圧状態となったときには、仕切板３０の下面３０ａから吸入用弁体１７ａが下方に開かれ、ダイヤフラム部１７における弁動作が保証される。

＜他の実施の形態＞
なお、上述した実施の形態においては、三日月形状の吸入用弁体２０を用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、開口部１７ｂの開口端部１７ｃの一部から開口部１７ｂの一部を臨む形状であれば半円形状等のその他の種々の形状の吸入用弁体を用いるようにしても良い。

さらに、上述した実施の形態においては、ポンプ室３５が３つ備えられた３気筒のダイヤフラムポンプ１に適用するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、１気筒でも２気筒でも、また４気筒以上のダイヤフラムポンプに適用するようにしても良い。

１…ダイヤフラムポンプ、２…ケース、３…モータ、４…クランク台、５…駆動軸、６…駆動体、７…軸受部、８…駆動子、１０…ダイヤフラムホルダ、１０ａ…ホルダ側係合凸部、１０ｂ…ホルダ側係合凹部、１１…ダイヤフラム部保持孔、１５…ダイヤフラム、１７…ダイヤフラム部、１７ａ…吸入用弁体、１７ｂ…開口部、１７ｄ、１７ｇ…ダイヤフラム側係合凸部、１７ｅ、１７ｆ…ダイヤフラム側係合凹部、１９…ピストン、２７…フランジ、３０…仕切板、３０ｃ…仕切板側係合凹部、３０ｄ…仕切板側係合凸部、３２…吸入孔、３５…ポンプ室、４０…蓋体、４１…吐出空間、４２…吐出口、４３…吐出筒部、６０…吐出用弁体、６２…吐出孔。

Claims (2)

1. ポンプ室と、当該ポンプ室に流体を吸入するための吸入孔および前記ポンプ室内の流体を外部へ吐出する吐出孔を有する仕切板と、前記ポンプ室内から流体を前記仕切板の前記吐出孔へ排出する開口部および前記ポンプ室内の流体の前記吸入孔への逆流を規制する吸入用弁体を有するダイヤフラム部を備えたダイヤフラムと、前記ダイヤフラムを保持するダイヤフラムホルダと、前記吐出孔から前記ポンプ室内への流体の逆流を規制する前記仕切板に取り付けられた吐出用弁体とを備えたダイヤフラムポンプにおいて、
   前記ダイヤフラム部における前記開口部および前記吸入用弁体の周縁部にダイヤフラム側係合凹部またはダイヤフラム側係合凸部が設けられ、
   前記ダイヤフラムホルダの上面に前記ダイヤフラム側係合凹部と係合されるホルダ側係合凸部または前記ダイヤフラム側係合凸部と係合されるホルダ側係合凹部が設けられ、
   前記仕切板の下面に前記ダイヤフラム側係合凹部と係合される仕切板側係合凸部または前記ダイヤフラム側係合凸部と係合される仕切板側係合凹部が設けられ、
   前記仕切板側係合凹部の内径、前記仕切板側係合凸部の外径、前記ホルダ側係合凸部の外径、前記ホルダ側係合凹部の内径が、前記ダイヤフラム側係合凸部の内径、前記ダイヤフラム側係合凹部の外径、前記ダイヤフラム側係合凹部の外径、前記ダイヤフラム側係合凸部の内径よりも大きく形成されている
   ことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
2. 前記仕切板の下面は水平面状に形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のダイヤフラムポンプ。

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