JP2016040375A - 洗濯用洗剤 - Google Patents
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Abstract
【課題】洗浄段階の間、満足な量の泡を提供し、かつ、単一のすすぎ洗いプロセスの後、泡の量が相当に減少する洗剤組成物の提供。
【解決手段】粒状泡制御組成物とアニオン性界面活性剤とを含有する洗剤組成物。その粒状泡制御組成物は、泡制御剤、有機添加剤組成物、水溶性の無機粒子状キャリヤ、荷電カチオンポリマーとを含有し、これらの中で泡制御剤は、ポリジオルガノシロキサン流動体、及びその流動体中に分散された疎水性充填剤とを含有する。
【選択図】なし
【解決手段】粒状泡制御組成物とアニオン性界面活性剤とを含有する洗剤組成物。その粒状泡制御組成物は、泡制御剤、有機添加剤組成物、水溶性の無機粒子状キャリヤ、荷電カチオンポリマーとを含有し、これらの中で泡制御剤は、ポリジオルガノシロキサン流動体、及びその流動体中に分散された疎水性充填剤とを含有する。
【選択図】なし
Description
(関連出願の相互参照)
本出願は、2010年12月10日出願の特許協力条約中国出願番号PCT/CN2010/002009号の利益を主張する。
本出願は、2010年12月10日出願の特許協力条約中国出願番号PCT/CN2010/002009号の利益を主張する。
(発明の分野)
本発明は、洗濯用洗剤に関する。とりわけ、本発明は、シリコーンを含む粒状泡制御組成物を含有する洗濯用洗剤に関する。
本発明は、洗濯用洗剤に関する。とりわけ、本発明は、シリコーンを含む粒状泡制御組成物を含有する洗濯用洗剤に関する。
界面活性剤、典型的には、衣類等の布地を洗濯するためのアニオン性界面活性剤を含有する洗濯用洗剤が何年にもわたって知られて来た。洗濯用洗剤は、典型的には、手洗いでの使用を含め、それらの使用中に石鹸の泡を作り出す。衣類及び布地を手洗いする間、使用者が洗浄過程と深く関与している場合、大量の泡は、初期において望ましい。なぜなら、大量の泡は、十分な界面活性剤が存在し、それら布地に作用して、布地を洗濯することを使用者に示すからである。しかし、すすぎ洗いサイクルの間、典型的な手洗い洗濯用洗剤の使用者は、もし泡が依然として存在するならば、衣類上に残存する界面活性剤の残留物が存在するものと信じ、したがって、衣類はまだ「清浄に」なっていないものと信じる傾向にある。したがって、それら使用者は、すすぎ洗いにおいて泡が見られなくなるまで、幾度となくすすぎ洗いをしがちである。
それ故に、洗濯の間は大量の泡が望ましいが、逆説的に言えば、すすぎ洗いの間は大量の泡は望ましくない。典型的には、そのような泡を、人が満足のいくように洗浄されるまで、除去するためには、3〜6回のすすぎ洗いが必要である。このことは結局、世界中ですすぎ洗いのために毎日大量の水が使用されることになる。典型的には、例えば、インド共和国、中国等の手洗いの国々において、1世帯当り年間約5〜10トンの水が使用されることになる。水は、とりわけ、手洗いの国々においては、しばしば、限りある資源であるので、すすぎ洗いのために水を使用することによって、例えば、潅漑、飲用、水浴び、等の他の潜在的用途のために利用できる量が減少する。場所及び現地の慣行にもよるが、何回となく、かつ、大量の水を使用してすすぎ洗いをすることに関連して、追加されるエネルギー又は人件費も存在し得る。
実際、より少ないすすぎ洗いによって、界面活性剤は十分に除去されることが可能であり、したがって、多数回のすすぎ洗いは必要でないことが見出された。すすぎ洗いの間、選択的に作動する泡抑制装置は、すすぎ洗いの間、不必要な過剰の泡を除去することができ、したがって、1回のすすぎ洗いで十分であり、かつ有効であることに関する消費者の認識を変えることができ、そうすることによって、繰り返し行われるすすぎ洗いに利用される水と作業とを節約することができる。
泡抑制装置は、例えば、前入れ方式洗濯機用洗濯洗剤及び自動食器洗い用洗浄剤の分野において周知である。サンプルの泡抑制装置は、例えば、EP1075683A号、EP
1070526A号、US 7632890B及びEP 210731A号に開示されている。しかし、典型的な泡抑制装置は、洗浄状態とすすぎ洗い状態との間を識別しないので、それら泡抑制装置は、洗浄の間に泡を提供するという課題、及びすすぎ洗いの間に泡を更に減少させるという課題を解決しない。とりわけ、手洗いの状況において、消費者は、洗浄の間、泡を見るのに慣れており、泡が存在しないとき、消費者は、洗濯用洗剤が期待に応えるのに不十分な界面活性剤を含有しているものと見なす。2003年10月9日に公開された、Dow CorningへのPCT公開WO 2007/028773(A1)号パンフレットは、活性シリコーンを放出するための固体組成物であって、カチオン性ポリマーと、活性シリコーンと、任意的に重合体増粘剤及びキャリヤとを含有する組成物に関する。そのカチオン性ポリマーは、モノエチレン性不飽和モノマーから調製されている共重合体又はホモポリマーである。増粘剤は、ポリアクリレート、多糖類、ポリマーゴム及び/又はそれらの誘導体である。粒状カプセル化組成物は、洗濯用洗剤の粉末、タブレット又はバーの一構成要素として、固体シリコーン−放出性組成物を使用することによって調製されることが可能である。このことは、洗濯操作のすすぎ洗いサイクルにおけるシリコーン成分の吐出に関し興味深い。
1070526A号、US 7632890B及びEP 210731A号に開示されている。しかし、典型的な泡抑制装置は、洗浄状態とすすぎ洗い状態との間を識別しないので、それら泡抑制装置は、洗浄の間に泡を提供するという課題、及びすすぎ洗いの間に泡を更に減少させるという課題を解決しない。とりわけ、手洗いの状況において、消費者は、洗浄の間、泡を見るのに慣れており、泡が存在しないとき、消費者は、洗濯用洗剤が期待に応えるのに不十分な界面活性剤を含有しているものと見なす。2003年10月9日に公開された、Dow CorningへのPCT公開WO 2007/028773(A1)号パンフレットは、活性シリコーンを放出するための固体組成物であって、カチオン性ポリマーと、活性シリコーンと、任意的に重合体増粘剤及びキャリヤとを含有する組成物に関する。そのカチオン性ポリマーは、モノエチレン性不飽和モノマーから調製されている共重合体又はホモポリマーである。増粘剤は、ポリアクリレート、多糖類、ポリマーゴム及び/又はそれらの誘導体である。粒状カプセル化組成物は、洗濯用洗剤の粉末、タブレット又はバーの一構成要素として、固体シリコーン−放出性組成物を使用することによって調製されることが可能である。このことは、洗濯操作のすすぎ洗いサイクルにおけるシリコーン成分の吐出に関し興味深い。
2009年8月20日に公開された、UnileverへのPCT公開WO 2009/103576号パンフレットは、シリコーンオイル−有益剤と、荷電水溶性ポリマー薄膜形成性材料、好ましくはポリビニルアルコールと、を含む粒子を開示する。その薄膜は、界面活性剤存在下で実質的に無傷のままであり、界面活性剤の濃度が十分に減少するとき、崩壊し、それによって、上記有益剤が放出される。この粒子は、布地の洗濯を対象とした洗濯用洗剤の中に組み入れられることが可能である。
2005年8月11日公開の、Catharine等への米国特許出願公開第2005/176598号は、制御された放出運搬システムであって、活性剤の熱誘発運搬のための粉末洗剤の中に組み入れられることが可能である運搬システムを開示する。その運搬システムは、ナノ球体であって、カチオン性電荷ブースタと組み合わされて、それら球体が表面に付着するのに役立つカチオン性品質改良剤を含有するナノ球体である。
したがって、洗浄段階の間、満足な量の泡を提供し、かつ、単一のすすぎ洗いプロセスの後、泡の量が相当に減少した洗剤組成物が所望される。すすぎ洗いの段階で、泡を選択的に減少する洗剤組成物に関連する開示は多数存在しているが、それら開示のいずれも、洗浄及びすすぎ洗いの間、本発明によって提供される程度まで良好に、十分に制御される泡プロフィルを提供しない。
本発明は、粒状泡制御組成物とアニオン性界面活性剤とを含有する洗濯用洗剤であって、前述の粒状泡制御組成物は、ポリジオルガノシロキサン流動体を含む泡制御剤、疎水性充填剤を含有し、前述の粒状泡制御組成物は、有機添加剤組成物と、水溶性の無機粒子状キャリヤと、荷電ポリマーとを更に含有する、洗濯用洗剤に関する。本発明はまた、布地を洗濯するときの水を節約する方法、及び、布地を洗濯するときの時間を節約する方法に関する。
本洗濯用洗剤は、所望の洗剤泡の量から立証されるように、期待される洗浄レベルを提供することができ、しかも、更に、使用者がすすぎ洗いの回数を減らすように納得させるのに役立ち、また、それによって、単一のすすぎ洗いにおける、すすぎ洗いの泡の量を有意に低減することを通して、水、作業、資源、等を節約することができる。理論によって制限されることを意図しないが、洗濯用洗剤中のアニオン性界面活性剤は、泡制御剤を含有する粒状泡制御組成物と一緒にコアセルベートを形成し、また、そのようなコアセルベート形成によって、洗浄の間、損なわれない状態が保持され、そして、単に選択的に、すすぎ洗いの間に破壊し、その時、界面活性剤濃度は減少するものと考えられる。
本明細書における全ての温度は、別段の指定がない限り、摂氏(℃)を単位とする。本明細書で用いられる用語「含有する、含む」は、最終結果に悪影響を及ぼさない他の工程、成分、構成要素、等を添加することができることを意味する。この用語は、用語「〜からなる」及び「本質的に〜からなる」を包含する。本明細書における条件は全て、特別の定めのない限り、20℃である。特別の定めのない限り、本明細書における諸成分及び装置は、世界中の多数の供給業者及び供給源から広範囲にわたって入手することができるものと思われる。特別の定めのない限り、ポリマーの分子量は全て、数平均分子量による。
本明細書で用いられる用語「泡」は、相対的により少ない量の液体中の気泡の非平衡分散を示す。「泡(suds)」、「泡(foam)」及び「石鹸の泡(lather)」のような用語は、本明細書では同じ意味で用いられることが可能である。
本発明は、粒状泡制御組成物とアニオン性界面活性剤とを含有する洗濯用洗剤であって、前述の粒状泡制御組成物は、ポリジオルガノシロキサン流動体を含む泡制御剤、疎水性充填剤を含有し、前述の粒状泡制御組成物は、有機添加剤組成物と、水溶性の無機粒子状キャリヤと、荷電ポリマーとを更に含有する、洗濯用洗剤に関する。本発明はまた、布地を洗濯するときの水を節約する方法、及び、布地を洗濯するときの時間を節約する方法に関する。
本発明の洗濯用洗剤は、アニオン性界面活性剤を含む既存の洗濯用粉剤と、粒状泡制御組成物を組み合わせることによって製造することができる。
粒状泡制御組成物
粒状泡制御組成物は、典型的には、約0.1重量%、0.2重量%、0.5重量%から約1.0重量%、10重量%までの濃度で、洗濯用洗剤に添加される。本発明の粒状泡制御組成物は、洗浄の間、泡に最小の影響、例えば、約35%未満の泡減少を与えること、又は本明細書において後で規定されるように、少なくとも約65%の洗浄泡インデックス(wash suds index)を有し、一方では、1回目のすすぎ洗いで泡を大幅に減少すること、例えば、約50%を超えて泡を減少すること、又は、本明細書において後で規定されるように、約50%未満のすすぎ洗い泡インデックス(rinse suds index)を有することが見出された。このことは、手で洗うときだけでなく、半自動式の機械を使用するときにも当てはまることが分かった。
粒状泡制御組成物は、典型的には、約0.1重量%、0.2重量%、0.5重量%から約1.0重量%、10重量%までの濃度で、洗濯用洗剤に添加される。本発明の粒状泡制御組成物は、洗浄の間、泡に最小の影響、例えば、約35%未満の泡減少を与えること、又は本明細書において後で規定されるように、少なくとも約65%の洗浄泡インデックス(wash suds index)を有し、一方では、1回目のすすぎ洗いで泡を大幅に減少すること、例えば、約50%を超えて泡を減少すること、又は、本明細書において後で規定されるように、約50%未満のすすぎ洗い泡インデックス(rinse suds index)を有することが見出された。このことは、手で洗うときだけでなく、半自動式の機械を使用するときにも当てはまることが分かった。
泡制御剤
泡制御剤は、ポリジオルガノシロキサン流動体、疎水性充填剤、及び任意的にオルガノシリコーン樹脂を含有する。ポリジオルガノシロキサン流動体は、以下の式:
(式中、各々の基Rは、同一であっても異なっていてもよく、1〜36個の炭素原子を有するアルキル基、又は1〜36個の炭素原子を有するアラルキル基から選択され、基Rにおける炭素原子の平均数は、少なくとも1.3である)の単位を有するポリジオルガノシロキサン流動体であってもよい。一実施形態において、ポリジオルガノシロキサン流動体は、好ましくは、RSiO3/2単位等の分枝単位、又は架橋結合部位をわずか5モル%以下有し、最も好ましくは、分枝単位を2モル%未満有する。それらの基R中の炭素原子の平均数は、それら基Rがアリール基もアラルキル基も含有しないならば、好ましくは、少なくとも1.3であり、より好ましくは、少なくとも2.0であり、最も好ましくは、少なくとも2.5である。ポリジオルガノシロキサン流動体は、ポリエーテル鎖等の非シリコーンポリマー鎖を含んでいない。
泡制御剤は、ポリジオルガノシロキサン流動体、疎水性充填剤、及び任意的にオルガノシリコーン樹脂を含有する。ポリジオルガノシロキサン流動体は、以下の式:
ポリジオルガノシロキサン流動体の1つの好ましい例は、以下の式:
のジオルガノシロキサン単位を少なくとも10%と、以下の式:
(式中、EP1075864号に記述されるように、Xは、炭素原子を通してケイ素に結合された2価の脂肪族有機基を示し、Phは、芳香族基を示し、Yは、1〜4個の炭素原子を有するアルキル基を示し、また、Y’は、1〜24個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基を示す)のジオルガノシロキサン単位の90%以下とを含有するポリシロキサンである。−X−Ph基を含有するジオルガノシロキサン単位は、好ましくは、その流動体中にジオルガノシロキサン単位を5〜60%含有する。基Xは、好ましくは、2,4〜10個の炭素原子を有する2価のアルキレン基であるが、代替的に、2個のアルキレン基の間、若しくはアルキレン基と−Phとの間にエーテル結合を含有することができるか、又はエステル結合を含有することができる。
1つの態様において、Phは、フェニル基であるが、例えば、1個以上のメチル基、メトキシ基、ヒドロキシ基若しくはクロロ基によって置換されることが可能であるか、又はPh基上の2つの置換基は、一緒に2価のアルキレン基を形成することができるか、又は一緒に芳香族環を形成することができ、結果的に、ナフタレン基中のPh基と連結される。もう1つの実施形態において、X−Ph基は、2−フェニルプロピル−CH2−CH(CH3)−C6H5である。基Yは、メチル基であってもよいが、エチル基、プロピル基又はブチル基であってもよい。基Y’は、1若しくは2〜16若しくは18個の炭素原子を有し、例えば、それは、エチル基、メチル基、プロピル基、イソブチル基又はヘキシル基である。アルキル基Y’の混合物、例えば、エチル基及びメチル基、又はドデシル基とテトラデシル基との混合物を使用することができる。他の基、例えば、クロロプロピル、アシルオキシアルキル基若しくはアルコキシアルキル基、等のハロアルキル基、又はSiに直接結合したフェニル基等の芳香族基が存在することがある。
−X−Ph基を有するポリシロキサン流動体は、EP 1075684A号に記述されるように、実質的に直鎖のシロキサンポリマーであってもよく、又はある種の分枝、例えば、幾つかの3官能性シロキサン単位の存在による、そのシロキサン中の枝分かれ、又は多価の、例えば、2価若しくは3価の、有機部分又はケイ素−有機部分の連結ポリマー鎖による分枝を有することもある。
好ましいポリジオルガノシロキサン流動体の代替的例は、以下の式:
のジオルガノシロキサン単位50〜100%と、任意的に、以下の式:
(式中、Yは、1〜4個の炭素原子を有するアルキル基を示し、Zは、6〜18個の炭素原子を有するアルキル基を示す)のジオルガノシロキサン単位50%以下とを含有するポリシロキサンである。そのようなポリジオルガノシロキサン中の基Yは、好ましくはメチル基又はエチル基である。アルキル基Zは、好ましくは、6〜12又は14個の炭素原子、例えば、オクチル、ヘキシル、ヘプチル、デシル若しくはドデシル、又はドデシルとテトラデシルとの混合物を有してもよい。
1つの態様において、上記タイプのどちらか一方のポリシロキサン流動体の平均分子中のシロキサン単位の数(DP、重合度)は、少なくとも5、より好ましくは約5、10及び20〜約200、1000及び5000である。ポリシロキサンの末端基は、通常、シロキサン中に存在する末端基のいずれか、例えば、トリメチルシリル末端基であってもよい。
−X−Ph基を含有するポリジオルガノシロキサン流動体、又は−Z基を含有するポリジオルガノシロキサン流動体は、好ましくは、泡制御組成物のポリシロキサン流動体含量の少なくとも80重量%、95重量%で、より好ましくは、ポリシロキサン流動体の100重量%で存在する。
ポリジオルガノシロキサン流動体は、代替的に、有機基が実質的に全て、2〜4個の炭素原子を有するアルキル基であるポリジオルガノシロキサン、例えば、ポリジエチルシロキサン、であってもよい。
泡制御剤は、ポリジオルガノシロキサン流動体中に分散された疎水性充填剤を含有する。泡制御剤を得るための疎水性充填剤は、周知であり、かつ、100℃で固体である粒状材料、例えば、シリカ(好ましくは、BET測定によって測定されて、少なくとも50m2/gの表面積を有するシリカ)、チタニア、石英粉末、アルミナ、アルミノケイ酸塩、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、脂肪族カルボン酸の塩、イソシアネートとアミン、例えば、シクロヘキシルアミンとの反応生成物、又は、エチレンビスステアロアミド若しくはメチレンビスステアロアミド等のアルキルアミドである。これらの2つ以上の混合物を使用することができる。
上記の充填剤のうち一部は本来疎水性ではないが、疎水性にした場合は使用できる。このことは、現場で(in situ)行われる(すなわち、ポリシロキサン流動体に分散されているとき)か、又はポリシロキサン流動体と混合する前、充填剤を前処理することによって行われることが可能である。好ましい充填剤は、疎水性化したシリカである。好ましいシリカ材料は、加熱によって調製されるもの、例えば、ヒュームドシリカ、又は沈降よって調製されるものである。シリカ充填剤は、例えば、0.5、2及び5〜約25、30及び50μmの平均粒径を有することができる。それは、脂肪酸による処理によって疎水性化されることが可能であるが、好ましくは、メチル置換有機ケイ素材料、例えば、シラノール若しくはケイ素結合アルコキシ基で末端ブロックされているジメチルシロキサンポリマー、ヘキサメチルジシラザン、ヘキサメチルジシロキサン、又は(CH3)3SiO1/2基及びシラノール基を有するオルガノシリコーン樹脂を使用することによって疎水性化される。疎水性化は、通常、少なくとも100℃の温度で行われる。複数種類の充填剤の混合物、例えば、Evonikから名称Aerosil R972で市販されている部分的疎水性のシリカと混合された、Evonikから名称Sipemat D10で市販されている高度に疎水性のシリカ充填剤を使用することができる。
本発明の泡制御剤中の疎水性充填剤の量は、好ましくは、ポリシロキサン流動体に基づき、0.5〜50重量%であり、より好ましくは、1〜10又は15重量%であり、最も好ましくは、2〜8重量%である。
泡制御剤は、ポリジオルガノシロキサン流動体に結合しているオルガノシリコーン樹脂を、任意的に含有する。そのようなオルガノシリコーン樹脂は、ポリシロキサン流動体の泡制御効率を改善することができる。このことは、EP 1075684A号に記述されるように、−X−Ph基を有するポリシロキサン流動体に、とりわけ当てはまり、また−Z基を有するポリシロキサン流動体にも当てはまる。そのようなポリシロキサン流動体において、その樹脂は、その流動体の表面特性を変性する。
オルガノシリコーン樹脂は、概して、非線形のシロキサン樹脂であり、好ましくは、式R’aSiO4−a/2(式中、R’は、ヒドロキシル基、炭化水素基又はヒドロカルボノキシ基を示し、「a」は、0.5〜2.4の平均値を有する)のシロキサン単位からなる。それは、好ましくは、式R”3SiO1/2の1価のトリ炭化水素シロキシ(M)基及び四官能(Q)基SiO4/2(式中、R”は、1価の炭化水素基を示す)からなる。
M基対Q基の数比は、好ましくは、0.4:1〜2.5:1の範囲(式R’aSiO4−a/2における、0.86〜2.15のaの値と同等である)であり、より好ましくは、0.4:1〜1.1:1であり、最も好ましくは、0.5:1〜0.8:1(a=1.0〜a=1.33と同等である)である。
M基対Q基の数比は、好ましくは、0.4:1〜2.5:1の範囲(式R’aSiO4−a/2における、0.86〜2.15のaの値と同等である)であり、より好ましくは、0.4:1〜1.1:1であり、最も好ましくは、0.5:1〜0.8:1(a=1.0〜a=1.33と同等である)である。
オルガノシリコーン樹脂は、好ましくは、室温で固体である。その樹脂の分子量は、濃縮によって、例えば、塩基の存在下で加熱することによって、増大されることが可能である。塩基は、例えば水酸化カリウム又は水酸化ナトリウムの水性又はアルコール性溶液、例えばメタノール又はプロパノール溶液であってよい。M基と、3価のR”SiO3/2(T)単位と、Q単位とを含有する樹脂は、代替的に使用されることが可能である。又は、オルガノシリコーン樹脂中の単位の20%以下は、2価の単位R”2SiO2/2であってもよい。基R”は、好ましくは、1〜6個の炭素原子を有するアルキル基、例えば、メチル基若しくはエチル基であり、又はフェニル基であってもよい。存在するR”基の少なくとも80%は、最も好ましくは実質的に全てはメチル基であることが、とりわけ好ましい。その樹脂は、トリメチル末端保護された樹脂であってもよい。
オルガノシリコーン樹脂は、好ましくは、泡制御剤中に、ポリシロキサン流動体を基準に1〜50重量%で、とりわけ、2〜30重量%で、最も好ましくは4〜15重量%で存在する。オルガノシリコーン樹脂は、ポリシロキサン流動体に可溶であっても不溶であってもよい。その樹脂がポリシロキサン流動体に不溶である場合、その樹脂の平均粒径は、例えば、約0.5及び2〜約50及び400μmであってもよい。
本発明の粒状泡制御剤は、更なる諸成分、例えば、密度調整剤;マレアート又はフマレート(例えば、ビス(2−メトキシ−1−エチル)マレアート若しくはジアリルマレアート)、アセチレンアルコール(例えば、メチルブチノール若しくはシクロオクタジエン)等の色保存剤;カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール又は疎水性若しくは部分的に疎水性化されたヒュームドシリカ等の増粘剤;又は顔料若しくは染料等の着色剤を含有することができる。
有機添加組成物
約45℃〜約100℃の融点を有する有機添加剤は、ポリジオルガノシロキサン流動体と混和性である。「混和性である」とは、液相中の(すなわち、必要に応じて溶融された)材料であって、それら材料が、泡制御組成物中に存在する割合で混合された材料が、相分離を示さないことを意味する。このことは、いかなる充填剤も樹脂も存在しない状況で、液体混合物の透明度によって判断されることが可能である。それら液体が混和性である場合、その混合物は、清澄であり、1つの相として残存する。それら液体が非混和性である場合、その混合物は、不透明であり、放置されているとき、2相に分離する。有機添加剤は、泡制御効率を増大する。少なくとも約45℃の融点を有する添加剤は、すすぎ洗いにおいて、泡制御効率を増大するのに有効であることが見出された。
約45℃〜約100℃の融点を有する有機添加剤は、ポリジオルガノシロキサン流動体と混和性である。「混和性である」とは、液相中の(すなわち、必要に応じて溶融された)材料であって、それら材料が、泡制御組成物中に存在する割合で混合された材料が、相分離を示さないことを意味する。このことは、いかなる充填剤も樹脂も存在しない状況で、液体混合物の透明度によって判断されることが可能である。それら液体が混和性である場合、その混合物は、清澄であり、1つの相として残存する。それら液体が非混和性である場合、その混合物は、不透明であり、放置されているとき、2相に分離する。有機添加剤は、泡制御効率を増大する。少なくとも約45℃の融点を有する添加剤は、すすぎ洗いにおいて、泡制御効率を増大するのに有効であることが見出された。
有機添加剤は、それぞれ7〜36個の炭素原子を有するカルボキシレート基によって部分的に、又は完全にエステル化されているポリオールであるポリオールエステルを含有する。ポリオールエステルは、好ましくは、グリセロールエステルであるか、又はペンタエリスリトール若しくはソルビトール等の高級ポリオールのエステルである。ポリオールエステルは、好ましくは、モノカルボキシレート又はポリカルボキシレート(例えば、ジカルボキシレート、トリカルボキシレート若しくはテトラカルボキシレート)であって、カルボキシレート基がそれぞれ18〜22個の炭素原子を有するものである。そのようなポリオールエステルは、少なくとも45℃の融点を有する傾向にある。ポリオールエステルは、エチレングリコール又はプロピレングリコール等の、グリコールのジエステル、好ましくは、少なくとも14、18〜22個の炭素原子を有するカルボン酸を含有する、グリコールのジエステルであってもよい。グリセロールエステルの例には、グリセロールトリステアレート、並びに20又は22個の炭素原子を有する飽和カルボン酸のグリセロールエステル、例えば、Crodaから商品名Synchrowax HRCで市販されている、約54℃の融点を有する材料であって、主としてC22脂肪酸とある種のC20鎖及びC18鎖とのトリグリセリドであると考えられる材料が包含される。適切な代替的ポリオールエステルは、ペンタエリスリトールのエステル、例えば、テトラベヘン酸ペンタエリスリトール及びテトラステアリン酸ペンタエリスリトールである。
ポリオールエステルは、異なる鎖長を有する脂肪酸であって、通常、天然物である脂肪酸を含有することができる。有機添加剤は、ポリオールエステルの混合物、例えば、グリセロールトリプロピオネート及びグリセロールトリステアレート、又はグリセロールトリステアレート及びSynchrowax HRC、又はエチレングリコールジステアレート及びSynchrowax HRC等の異なるカルボキシレート基を含有する複数種類のエステルの混合物であってもよい。
有機添加剤は、極性のより大きいポリオールエステルを更に含有することができる。1つの態様において、極性ポリオールエステルには、部分的にエステル化されたポリオールであって、グリセロールと、8〜30個の炭素原子を有するカルボン酸とのモノエステル又はジエステル、例えば、グリセロールモノステアレート、グリセロールモノラウレート、グリセロールジステアレート若しくはグリセロールモノベヘネートを含むポリオールが包含される。グリセロールのモノエステルとジエステルとの混合物を使用することができる。他のポリオールの部分的エステル、例えば、プロピレングリコールモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート又はエチレングリコールモノステアレートもまた有用である。
有機添加剤は、粒状泡制御組成物中に、ポリジオルガノシロキサン流動体の約10重量%、20重量%〜約100重量%、120重量%及び200重量%で存在することができる。
水溶性の無機粒子状キャリヤ
泡制御剤は、水溶性の無機粒子状キャリヤによって被覆され、粒状の泡制御組成物であって、粉末の合成洗剤に容易に組み入れられることが可能である組成物を形成する。水溶性の無機粒子状キャリヤの例は、リン酸塩、例えば、粉末若しくは粒状のトリポリリン酸ナトリウム;硫酸ナトリウム;炭酸ナトリウム(例えば、無水炭酸ナトリウム又は炭酸ナトリウム一水和物);ケイ酸ナトリウム;クエン酸ナトリウム;セスキ炭酸ナトリウム;重炭酸ナトリウム;及びそれらの混合物である。水溶性の無機粒子状キャリヤの粒径は、好ましくは、約1〜約40μm、より好ましくは、1〜20又は30μmの範囲である。
泡制御剤は、水溶性の無機粒子状キャリヤによって被覆され、粒状の泡制御組成物であって、粉末の合成洗剤に容易に組み入れられることが可能である組成物を形成する。水溶性の無機粒子状キャリヤの例は、リン酸塩、例えば、粉末若しくは粒状のトリポリリン酸ナトリウム;硫酸ナトリウム;炭酸ナトリウム(例えば、無水炭酸ナトリウム又は炭酸ナトリウム一水和物);ケイ酸ナトリウム;クエン酸ナトリウム;セスキ炭酸ナトリウム;重炭酸ナトリウム;及びそれらの混合物である。水溶性の無機粒子状キャリヤの粒径は、好ましくは、約1〜約40μm、より好ましくは、1〜20又は30μmの範囲である。
水溶性の無機粒子状キャリヤを使用すれば、非水溶性キャリヤと比べて、本発明の粒状の泡制御組成物の性能が著しく改善されることが見出された。
荷電ポリマー
本発明で用いられる荷電ポリマーは、カチオン性ポリマー、両性ポリマー又はそれらの混合物であってもよい。本発明に係る両性ポリマーは、更に、実効カチオン電荷を有する。すなわち、これらポリマーの全カチオン電荷は、全アニオン電荷を超えない。荷電ポリマーの電荷密度は、約0.05、0.5及び2.5〜約7、12及び23ミリ当量/g(本明細書では、簡単に「meq/g」)の範囲である。電荷密度は、繰り返し単位当りの正味電荷数を繰り返し単位の分子量で除算して計算される。正電荷は、ポリマーの主鎖又はポリマーの側鎖上に存在することができる。アミンモノマーを用いたポリマーでは、電荷密度はキャリヤのpHに依存する。これらのポリマーでは、電荷密度はpH 7で測定される。
本発明で用いられる荷電ポリマーは、カチオン性ポリマー、両性ポリマー又はそれらの混合物であってもよい。本発明に係る両性ポリマーは、更に、実効カチオン電荷を有する。すなわち、これらポリマーの全カチオン電荷は、全アニオン電荷を超えない。荷電ポリマーの電荷密度は、約0.05、0.5及び2.5〜約7、12及び23ミリ当量/g(本明細書では、簡単に「meq/g」)の範囲である。電荷密度は、繰り返し単位当りの正味電荷数を繰り返し単位の分子量で除算して計算される。正電荷は、ポリマーの主鎖又はポリマーの側鎖上に存在することができる。アミンモノマーを用いたポリマーでは、電荷密度はキャリヤのpHに依存する。これらのポリマーでは、電荷密度はpH 7で測定される。
荷電ポリマーの重量平均分子量は、RI検出を伴うポリエチレンオキシド標準と比較したサイズ排除クロマトグラフィによって決定されるとおり、概して、約80,000、約150,000、約200,000〜約3,000,000、約4,000,000である。そのクロマトグラフィで使用される移動相は、直列2列のWaters Linear Ultrahdyrogel column上の、0.4M MEA、0.1M NaNO3、3%酢酸の20%メタノール溶液である。カラム及び検出器は40℃に保持する。流量は、0.5mL/分に設定する。
本発明の有用な荷電ポリマーを得るために、分子量及び電荷密度は、相互に「補償する」ように挙動することができる。より低い電荷密度のポリマーは、それらの分子量が十分に高いという条件で作動し、かつ、より低い分子量のポリマーは、それらの電荷密度が十分に高いという条件で作動する。したがって、最適のカチオン特性パラメータであって、カチオン特性パラメータが分子量*電荷密度/1000(MW*CD/1000)の積として定義されるものが存在するように思える。好ましい荷電ポリマーは、約50、約100、約150〜約50,000、約70,000、約90,000meq*Da/gカチオン特性パラメータを有する。
荷電ポリマーの非限定的例は、カチオン性又は両性の多糖類、タンパク質、及び合成ポリマーである。
a.カチオン性多糖類:
カチオン性多糖類には、それらに限定されないが、カチオン性セルロース誘導体、カチオン性グアーガム誘導体、キトサン及び誘導体、並びにカチオン性デンプンが挙げられる。カチオン性多糖類は約50,000〜約2,000,000の分子量を有し、それは好ましくは約100,000〜約1,500,000である。
カチオン性多糖類には、それらに限定されないが、カチオン性セルロース誘導体、カチオン性グアーガム誘導体、キトサン及び誘導体、並びにカチオン性デンプンが挙げられる。カチオン性多糖類は約50,000〜約2,000,000の分子量を有し、それは好ましくは約100,000〜約1,500,000である。
又は、それらの混合物であり(式中、Zは、水溶性アニオン、好ましくは、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオン、水酸化物イオン、リン酸イオン、硫酸イオン、硫酸ジメチルイオン及び酢酸イオンである)、R5は、H又はC1〜C6のアルキル基、又はそれらの混合物から選択され、R7、R8及びR9は、H、又はC1〜C28のアルキル基、ベンジル基、又は置換ベンジル基、又はそれらの混合物から選択される)で示される。
R4は、H又は−(P)m−H、又はそれらの混合物である(式中、Pは、カチオン性モノマーによって形成された付加重合体の繰返し単位である)。1つの態様において、カチオン性モノマーは、式:
を有するメタクリルアミドトリメチルアンモニウムクロリド、ジメチルジアリルアンモニウムから選択され、この化合物は、次の式:
(式中、Z’は、水溶性アニオン、好ましくは、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオン、水酸化物イオン、リン酸イオン、硫酸イオン、硫酸ジメチルイオン及び酢酸イオンであり、また、mは、約1〜約100である)を有する単位を含むポリマー又はコポリマーを生じる。
ポリマーのサッカリド環上のアルキル置換は、糖1単位当りポリマー材料の約0.01%〜5%、より好ましくは、グルコース1単位当り約0.05%〜2%の範囲である。
好ましいカチオン性多糖類は、カチオン性ヒドロキシアルキルセルロースを含む。カチオン性ヒドロキシアルキルセルロースの例には、INCI名Polyquaternium10を有するもの、例えば、商品名Ucare Polymer JR 30M、JR
400、JR 125、LR 400及びLK 400ポリマーで販売されているもの;商品名Softcat SK TMで販売されているPolyquaternium 67であって、全てAmerchol Corporation(Edgewater NJ)から入手できるもの;並びにNational Starch and Chemical Company(Bridgewater,NJ)から商品名Celquat
H200及びCelquat L−200で入手できるPolyquaternium
4が包含される。他の好ましい多糖類は、グリシジル基C12〜C22のアルキルジメチルアンモニウムクロリドで四級化されているヒドロキシプロピルセルロース又はヒドロキシエチルセルロースを包含する。そのような多糖類の例には、INCI名Polyquaternium 24のポリマーであって、商品名Quaternium LM 200で販売されているもの、商品名Crodacel LMで販売されているPG−ヒドロキシエチルセルロースラウリルジモニウムクロリド、商品名Crodacel QMで販売されているPG−ヒドロキシエチルセルロースココジモニウムクロリド、及び商品名Crodacel QSで販売されているPG−ヒドロキシエチルセルロースステアリルジモニウムクロリド、並びにアルキルジメチルアンモニウムヒドロキシプロピルオキシエチルセルロースが包含される。
400、JR 125、LR 400及びLK 400ポリマーで販売されているもの;商品名Softcat SK TMで販売されているPolyquaternium 67であって、全てAmerchol Corporation(Edgewater NJ)から入手できるもの;並びにNational Starch and Chemical Company(Bridgewater,NJ)から商品名Celquat
H200及びCelquat L−200で入手できるPolyquaternium
4が包含される。他の好ましい多糖類は、グリシジル基C12〜C22のアルキルジメチルアンモニウムクロリドで四級化されているヒドロキシプロピルセルロース又はヒドロキシエチルセルロースを包含する。そのような多糖類の例には、INCI名Polyquaternium 24のポリマーであって、商品名Quaternium LM 200で販売されているもの、商品名Crodacel LMで販売されているPG−ヒドロキシエチルセルロースラウリルジモニウムクロリド、商品名Crodacel QMで販売されているPG−ヒドロキシエチルセルロースココジモニウムクロリド、及び商品名Crodacel QSで販売されているPG−ヒドロキシエチルセルロースステアリルジモニウムクロリド、並びにアルキルジメチルアンモニウムヒドロキシプロピルオキシエチルセルロースが包含される。
本発明の1つの態様において、カチオン性ポリマーは、カチオン性デンプンを含む。これらは、CRC Pressによって発行された「Modified Starches,Properties and Uses」(1986)においてD.B.Solarekによって記述されている。また、米国特許第7,135,451号の第2欄第33行〜第4欄第67行に記述されている。もう1つの態様において、本発明のカチオン性デンプンは、カチオン性デンプンの約0重量%〜約70重量%の濃度でアミロースを含有する。更にもう1つの態様において、カチオン性デンプンがカチオン性トウモロコシデンプンを含有する場合、そのカチオン性デンプンは、カチオン性デンプンの約25重量%〜約30重量%のアミロースを含有する。上述の態様において、アミロペクチンを含有する他のポリマーは、上記カチオン性デンプン中に存在して、残りのパーセンテージを補充することができる。
好ましい多糖類の第3の群は、カチオン性グアールガム又はカチオン性ローカストビーンガム等のカチオン性ガラクトマンナンである。カチオン性グアールガムの例は、Rhodia,Inc(Cranburry NJ)から入手できる、商品名Jaguar C13及びJaguar Excelで販売されているヒドロキシプロピルグアールの第四級アンモニウム誘導体、及びAqualon(Wilmington,DE)によるN−Hanceである。
b.カチオン性合成ポリマー
一般に、カチオン性合成ポリマー及びそれらの製法は、文献で知られている。例えば、カチオン性ポリマーの詳細な説明は、「Journal of Macromolecular Science−Chemistry」(A4(6),pp 1327〜1417,October,1970)に記載のM.Fred Hooverによる記事に見出すことができる。Hooverの記事で開示された全内容は、参照として本明細書に組み込まれる。他の好適なカチオン性ポリマーは、紙の製造で歩留まり向上剤として使用されるものである。これらのポリマーは、James Casey編「Pulp and Paper,Chemistry and Chemical Technology Volume III」(1981)に記載されている。これらのポリマーの分子量は、約80,000〜約4,000,000Daの範囲にある。本発明の合成カチオン性ポリマーは、Hooverの論説、Caseyの書籍、本開示、及び本明細書の実施例に照らして読めばより良く理解されるであろう。
一般に、カチオン性合成ポリマー及びそれらの製法は、文献で知られている。例えば、カチオン性ポリマーの詳細な説明は、「Journal of Macromolecular Science−Chemistry」(A4(6),pp 1327〜1417,October,1970)に記載のM.Fred Hooverによる記事に見出すことができる。Hooverの記事で開示された全内容は、参照として本明細書に組み込まれる。他の好適なカチオン性ポリマーは、紙の製造で歩留まり向上剤として使用されるものである。これらのポリマーは、James Casey編「Pulp and Paper,Chemistry and Chemical Technology Volume III」(1981)に記載されている。これらのポリマーの分子量は、約80,000〜約4,000,000Daの範囲にある。本発明の合成カチオン性ポリマーは、Hooverの論説、Caseyの書籍、本開示、及び本明細書の実施例に照らして読めばより良く理解されるであろう。
i.追加のポリマー
合成ポリマーとしては、限定するものではないが、次の一般化学構造式を有するポリマーが挙げられる:
式中、R1、R2、及びZは本明細書において以下に定義される。好ましくは線状ポリマー単位は、線状重合するモノマーから形成される。線形に重合するモノマーは、本明細書では、標準的重合条件下、直鎖又は枝分かれ鎖を生じるモノマー、又は代替的に、重合を線形的に伝播するモノマーと定義される。本発明の線状重合モノマーは、次の式:
を有するが、当業者であれば、多くの有用な線状モノマー単位、とりわけ、ビニルアミン単位、ビニルアルコール単位が、線状重合モノマーを介さずに、間接的に導入されることは理解されるであろう。例えば、主鎖に一旦導入された酢酸ビニルモノマーが、加水分解されてビニルアルコール単位を形成する。本発明の目的のために、線状ポリマー単位は直接的に(すなわち、線状重合単位を介して)組み込まれても、又は間接的に(すなわち、上記のビニルアルコールの場合は前駆体を介して)組み込まれてもよい。
合成ポリマーとしては、限定するものではないが、次の一般化学構造式を有するポリマーが挙げられる:
各々のR1は、独立して、水素、C1〜C12のアルキル基、置換若しくは非置換のフェニル基、置換若しくは非置換のベンジル基、−ORa、又は−C(O)ORa(式中、Raは、水素、及びC1〜C24アルキル基及びそれらの混合物から選択される)である。好ましくは、R1は、水素、C1〜C4アルキル基、−ORa、又は−C(O)ORaである。
各々のR2は、独立して、水素、ヒドロキシル基、ハロゲン、C1〜C12アルキル基、−ORa、置換若しくは非置換のフェニル基、置換若しくは非置換のベンジル基、炭素環式基、複素環基、及びそれらの混合物である。好ましいR2は、水素、C1〜C4アルキル基、及びそれらの混合物である。
各々のZは、独立して、水素、ハロゲン;直鎖又は分枝のC1〜C30アルキル基、ニトリロ基、N(R3)2、−C(O)N(R3)2、−NHCHO(ホルムアミド);−OR3、−O(CH2)nN(R3)2、−O(CH2)nN+(R3)3X−、−C(O)OR4;−C(O)N−(R3)2、−C(O)O(CH2)nN(R3)2、 −C(O)O(CH2)nN+(R3)3X、OCO(CH2)nN(R3)2、−OCO(CH2)nN+(R3)3X−、 −C(O)NH(CH2)nN(R3)2、C(O)NH(CH2)nN+(R3)3X−、−(CH2)nN(R3)2、−(CH2)nN+(R3)3X−である。
各々のR3は、独立して、水素、C1〜C24アルキル基、C2〜C8ヒドロキシアルキル基、ベンジル基;置換ベンジル基及びそれらの混合物であり;
各々のR4は、独立して、水素又はC1〜C24アルキル基であり、また、
各々のR4は、独立して、水素又はC1〜C24アルキル基であり、また、
Xは、水溶性アニオンであり;インデックスnは、1〜6である。
R5は、独立して、水素、C1〜C6アルキル基
及びこれらの混合物である。
及びこれらの混合物である。
Zは、また、四級アンモニウムイオンを含有する非芳香族窒素ヘテロ環、N−酸化物部分を含有するヘテロ環、芳香族窒素を含有するヘテロ環であって、窒素原子の1個以上が四級化されているヘテロ環;芳香族窒素を含有するヘテロ環であって、少なくとも1個の窒素が、N−酸化物であるヘテロ環;又はそれらの混合物から選択されることが可能である。複素環式のZ単位を含有する付加重合用モノマーの非限定的例は、1−ビニル−2−ピロリジノン、1−ビニルイミダゾール、四級化ビニルイミダゾール、2−ビニル−1,3−ジオキソラン、4−ビニル−1−シクロヘキセン、1,2−エポキシド、及び2−ビニルピリジン、2−ビニルピリジンN−酸化物、4−ビニルピリジン4−ビニルピリジンN−酸化物を含む。
カチオン電荷をその場で形成するように作製可能なZ単位の非限定的な例としては、−NHCHO単位、ホルムアミドが挙げられる。配合者は、一部が次工程で加水分解されてビニルアミン等価物を形成するホルムアミド単位を含むポリマー又はコポリマーを調製できる。
本発明のポリマー類及びコポリマー類は、カチオン電荷を有するZ単位を含む、又はカチオン電荷をその場で形成する単位を生じるZ単位を含む。本発明の共重合体が、2個以上のZ単位、例えば、Z1、Z2、...Zn単位を含有する場合、それら共重合体を含有するモノマーの少なくとも約1%は、カチオン性単位を含む。
本発明のポリマー類又はコポリマー類は、環状重合モノマーから誘導された1以上の環状ポリマー単位を含有してもよい。環状重合モノマーは、本明細書において、標準的な重合条件下で環状ポリマー残基を生じ、並びに線状に重合を拡大するように働くモノマーとして定義される。本発明の好ましい環状重合モノマー類は、次の式:
(式中、各々のR4は、独立して、隣接するR4単位と環状残基を形成することに加えて、重合を伝播することのできるオレフィン含有単位であり、R5は、C1〜C12の直鎖又は枝分かれのアルキル基、ベンジル基、置換ベンジル基、及びそれらの混合物であり、Xは、水溶性アニオンである)を有する。
R4単位の非限定的な例としては、アリル及びアルキル置換アリル単位が挙げられる。
好ましくは、結果として得られる環状残基は、第四級窒素原子を含有する6員環である。
好ましくは、結果として得られる環状残基は、第四級窒素原子を含有する6員環である。
R5は、好ましくは、C1〜C4アルキル基、好ましくはメチル基である。
周期的に重合するモノマーの一例は、以下の式:
を有するジメチルジアリルアンモニウムであり、この化合物は、以下の式:
(式中、好ましくは、添え字zは約10〜約50,000である)を有する単位を含むポリマー又はコポリマーを生じる。
本発明による好ましいポリマーの非限定的例には、
N,N−ジアルキルアミノアルキルメタクリレート、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド、N,N−ジアルキルアミノアルキルメタクリルアミド、四級化N,N−ジアルキルアミノアルキルメタクリレート、四級化N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート、四級化N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド、四級化N,N−ジアルキルアミノアルキルメタクリルアミドヒニルアミン及びそれの誘導体、アリルアミン及びその誘導体、ビニルイミダゾール、四級化ビニルイミダゾール及びジアリルジアルキルアンモニウムクロリド、及びそれらの組合せからなる群から選択される2種類以上のカチオン性モノマーから製造された共重合体を含む。
N,N−ジアルキルアミノアルキルメタクリレート、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド、N,N−ジアルキルアミノアルキルメタクリルアミド、四級化N,N−ジアルキルアミノアルキルメタクリレート、四級化N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート、四級化N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド、四級化N,N−ジアルキルアミノアルキルメタクリルアミドヒニルアミン及びそれの誘導体、アリルアミン及びその誘導体、ビニルイミダゾール、四級化ビニルイミダゾール及びジアリルジアルキルアンモニウムクロリド、及びそれらの組合せからなる群から選択される2種類以上のカチオン性モノマーから製造された共重合体を含む。
任意的に、第2のモノマーは、アクリルアミド、N,N−ジアルキルアクリルアミド、メタクリルアミド、N,N−ジアルキルメタクリルアミド、C1〜C12アルキルアクリレート、C1〜C12ヒドロキシアルキルアクリレート、ポリアルキレングリオールアクリレート、C1〜C12アルキルメタクリレート、C1〜C12ヒドロキシアルキルメタクリレート、ポリアルキレングリコールメタクリレート、酢酸ビニル、ビニルアルコール、ビニルホルムアミド、ビニルアセトアミド、ビニルアルキルエーテル、ビニルピリジン、ビニルピロリドン、ビニルイミダゾール及び誘導体、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、アクリルアミドプロピルメタンスルホン酸(AMPS)、並びにそれらの塩、並びにそれらの組合せからなる群から選択される。
ポリマーは、任意的に架橋されてもよい。架橋モノマーは、エチレングリコールジアクリレート、ジビニルベンゼン、及びブタジエンを包含するが、それらに限定されない。
好適なカチオン性モノマーとしては、N、N−ジメチルアミノエチルアクリレート、N,N−ジメチルアミノエチルメタクリレート(DMAM)、[2−(メタクリロイルアミノ)エチル]トリ−メチルアンモニウムクロリド(QDMAM)、N,N−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド(DMAPA)、N,N−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド(DMAPMA)、アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド(MAPTAC)、四級化ビニルイミダゾール、及びジアリルジメチルアンモニウムクロリド及びこれらの誘導体が挙げられる。
好ましい第2のモノマーは、アクリルアミド、N,N−ジメチルアクリルアミド、C1〜C4アルキルアクリレート、C1〜C4ヒドロキシアルキルアクリレート、ビニルホルムアミド、酢酸ビニル及びビニルアルコールを包含する。最も好ましい非イオン性モノマーは、アクリルアミド、ヒドロキシエチルアクリレート(HEA)、ヒドロキシプロピルアクリレート及びこれらの誘導体である。
最も好ましい合成ポリマーは、ポリ(アクリルアミド−コ−ジアリルジメチルアンモニウムクロリド)、ポリ(アクリルアミド−メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド)、ポリ(アクリルアミド−コ−N,N−ジメチルアミノエチルメタクリレート)、ポリ(アクリルアミド−コ−N,N−ジメチルアミノエチルメタクリレート)、ポリ(ヒドロキシエチルアクリレート−コ−ジメチルアミノエチルメタクリレート)、ポリ(ヒドロキシプロピルアクリレート−コ−ジメチルアミノエチルメタクリレート)、ポリ(ヒドロキシプロピルアクリレート−コ−メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド)、ポリ(アクリルアミド−コ−ジアリルジメチルアンモニウムクロリド−コ−アクリル酸)、ポリ(アクリルアミド−メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド−コ−アクリル酸)である。
ii.ポリエチレンイミン及びそれの誘導体
これらは、BASF AG(Ludwigschaefen,Germany)から商品名Lupasolで市販されている。一実施形態において、ポリエチレン誘導体は、商品名Lupoasol SKで販売されている、ポリエチレンイミンのアミド誘導体である。更に包含されるのは、アルコキシル化ポリエチレンイミン、アルキルポリエチレンイミン及び四級化ポリエチレンイミンである。
これらは、BASF AG(Ludwigschaefen,Germany)から商品名Lupasolで市販されている。一実施形態において、ポリエチレン誘導体は、商品名Lupoasol SKで販売されている、ポリエチレンイミンのアミド誘導体である。更に包含されるのは、アルコキシル化ポリエチレンイミン、アルキルポリエチレンイミン及び四級化ポリエチレンイミンである。
iii.ポリアミドアミン−エピクロルヒドリン(PAE)樹脂
PAE樹脂は、ポリアルキレンイミンとポリカルボン酸との縮合物である。最も一般的なPAE樹脂は、ジエチレントリアミンとアジピン酸との縮合と、後続のエピクロロヒドリンとの反応による生成物である。これらはHercules Inc.(Wilmington DE)から商品名Kymeneとして、又はBASF A.G.から商品名Luresinとして市販されている。これらのポリマーは、「Wet Strength
Resins And Their Applications」(L.L.Chan編,TAPPI Press(1994))に記載されている。
PAE樹脂は、ポリアルキレンイミンとポリカルボン酸との縮合物である。最も一般的なPAE樹脂は、ジエチレントリアミンとアジピン酸との縮合と、後続のエピクロロヒドリンとの反応による生成物である。これらはHercules Inc.(Wilmington DE)から商品名Kymeneとして、又はBASF A.G.から商品名Luresinとして市販されている。これらのポリマーは、「Wet Strength
Resins And Their Applications」(L.L.Chan編,TAPPI Press(1994))に記載されている。
アニオン性界面活性剤
本洗濯用洗剤を得るのに有用なアニオン性界面活性剤は、典型的には、ワークホース界面活性剤(workhorse surfactant)であり、洗濯物からごみ及び汚れを除去し、かつ、通常の使用の間、多量の泡及び/又は跳ね返る泡を形成する。このように、このアニオン性界面活性剤は、本明細書における下の泡試験プロトコルで測定して、典型的には、少なくとも約5cmの、又は約8cm〜25cmの泡立ちプロフィルを有する。アニオン性界面活性剤の濃度は、本洗濯用洗剤の約0.5重量%、1重量%、2重量%、5重量%又は8重量%〜約20重量%、30重量%、40重量%、50重量%である。
本洗濯用洗剤を得るのに有用なアニオン性界面活性剤は、典型的には、ワークホース界面活性剤(workhorse surfactant)であり、洗濯物からごみ及び汚れを除去し、かつ、通常の使用の間、多量の泡及び/又は跳ね返る泡を形成する。このように、このアニオン性界面活性剤は、本明細書における下の泡試験プロトコルで測定して、典型的には、少なくとも約5cmの、又は約8cm〜25cmの泡立ちプロフィルを有する。アニオン性界面活性剤の濃度は、本洗濯用洗剤の約0.5重量%、1重量%、2重量%、5重量%又は8重量%〜約20重量%、30重量%、40重量%、50重量%である。
1つの態様において、アニオン性界面活性剤は、1つのアニオン性部分、又は複数のアニオン性部分を含む。理論によって限定される意図はないが、アニオン性部分によって、アニオン性界面活性剤が、カチオン性ポリマーで被覆された粒状泡制御組成物と結合して、コアセルベートを形成するのを可能にするものと思われる。コアセルベートは、洗浄の間、布地に付着し、布地の上に堆積することが可能であり、次いで、すすぎ洗い段階の間のアニオン性界面活性剤の濃度が、洗浄の間の洗濯液体の濃度と比べて低下する場合、選択的に破壊し、それによって、消泡組成物が放出されるものと思われる。本発明において、洗浄の間の洗濯液体のアニオン性界面活性剤濃度は、少なくとも約80ppm、140ppm、200ppm、400ppm、600ppmであり、すすぎ洗いの間のアニオン性界面活性剤の濃度は、洗浄の間の洗濯液体のアニオン性界面活性剤濃度の高々1/4であり、例えば、それは約200ppm以下、約150ppm以下、約100ppm以下、約80ppm以下、約50ppm以下である。
1つの態様において、アニオン性界面活性剤は、約6個の炭素原子(C6)〜約22個の炭素原子(C22)、又は約C12〜約C18のアルキル基鎖長を有する。物理的攪拌時に、アニオン性界面活性剤は、空気−水界面において泡を形成する。泡は、界面活性剤が存在して、土、オイル、等を放出することを消費者に示す。本明細書における非制限的アニオン性界面活性剤は:
a)直鎖アルキルベンゼンスルホネート(LAS)又はC11〜C18 LAS、 b)第一級分枝鎖及びランダムアルキルサルフェート(AS)又はC10〜C20 AS、
c)式(I)及び(II)を有する第二級(2,3)アルキルサルフェート又はC10〜C18第二級アルキルサルフェート、
式(I)及び(II)中のMは、水素であるか、又は、ナトリウム、カリウム及び/若しくはアンモニウムなどの電気的中性を提供するカチオンである。式中、xは約7〜約19、又は約9〜約15であり、yは約8〜約18、又は約9〜約14である、
d)アルキルアルコキシサルフェート及びアルキルエトキシサルフェート(AExS)又はC10〜C18 AExS(式中、xは約1〜約30、又は約2〜約10である)、 e)アルキルアルコキシカルボキシレート又はC6〜C18アルキルアルコキシカルボキシレート、又は約1〜5エトキシ(EO)単位を有するもの、
f)Cripeらに対して2000年2月1日に付与された米国特許第6,020,303号及びCripらに対して2000年5月9日に付与された同第6,060,443号に記載されたような中鎖分枝状アルキルサルフェート、
g)Cripeらに対して1999年12月28日に付与された米国特許第6,008,181号及びCripeらに対して2000年2月1日に付与された同第6,020,303号に記載されたような中鎖分枝状アルキルアルコキシサルフェート、
h)WO 99/05243号、WO 99/05242号、WO 99/05244号、WO 99/05082号、WO 99/05084号、WO 99/05241号、WO 99/07656号、WO 00/23549号、及びWO 00/23548号で説明されるような変性アルキルベンゼンスルホネート(MLAS)、
h)メチルエステルスルホネート(MES)、並びに、
i)第一級分枝鎖及びランダムアルキル若しくはアルケニルカルボキシレート、又は約6〜約18個の炭素原子を有するもの、を含む。
a)直鎖アルキルベンゼンスルホネート(LAS)又はC11〜C18 LAS、 b)第一級分枝鎖及びランダムアルキルサルフェート(AS)又はC10〜C20 AS、
c)式(I)及び(II)を有する第二級(2,3)アルキルサルフェート又はC10〜C18第二級アルキルサルフェート、
d)アルキルアルコキシサルフェート及びアルキルエトキシサルフェート(AExS)又はC10〜C18 AExS(式中、xは約1〜約30、又は約2〜約10である)、 e)アルキルアルコキシカルボキシレート又はC6〜C18アルキルアルコキシカルボキシレート、又は約1〜5エトキシ(EO)単位を有するもの、
f)Cripeらに対して2000年2月1日に付与された米国特許第6,020,303号及びCripらに対して2000年5月9日に付与された同第6,060,443号に記載されたような中鎖分枝状アルキルサルフェート、
g)Cripeらに対して1999年12月28日に付与された米国特許第6,008,181号及びCripeらに対して2000年2月1日に付与された同第6,020,303号に記載されたような中鎖分枝状アルキルアルコキシサルフェート、
h)WO 99/05243号、WO 99/05242号、WO 99/05244号、WO 99/05082号、WO 99/05084号、WO 99/05241号、WO 99/07656号、WO 00/23549号、及びWO 00/23548号で説明されるような変性アルキルベンゼンスルホネート(MLAS)、
h)メチルエステルスルホネート(MES)、並びに、
i)第一級分枝鎖及びランダムアルキル若しくはアルケニルカルボキシレート、又は約6〜約18個の炭素原子を有するもの、を含む。
1つの態様において、本洗濯用洗剤は、複数種類のアニオン性界面活性剤の混合物を含有することができる。アニオン性界面活性剤は、水溶性塩、又はアルカリ金属塩、又はナトリウム塩及び/若しくはカリウム塩であってもよい。
泡増加性共界面活性剤(co-surfactants)を更に使用して、洗浄の間、泡を増加させることができる。そのような泡増加性共界面活性剤の多くは、しばしばアニオン性界面活性剤でもあり、上記の全アニオン性界面活性剤に含まれる。
追加の洗浄剤成分
本洗濯用洗剤の残部は、典型的には、ポリマー、充填剤、漂白剤、キレート、炭酸カルシウム結晶成長抑制剤、香料、審美的材料(aesthetics)、青味剤、光沢剤、非アニオン性界面活性剤、及びそれらの組合せを約5%〜約70%、又は約10%〜約60%含む。
本洗濯用洗剤の残部は、典型的には、ポリマー、充填剤、漂白剤、キレート、炭酸カルシウム結晶成長抑制剤、香料、審美的材料(aesthetics)、青味剤、光沢剤、非アニオン性界面活性剤、及びそれらの組合せを約5%〜約70%、又は約10%〜約60%含む。
ポリマー:好適なポリマーとしては、カルボキシレートポリマー、ポリエチレングリコールポリマー、テレフタレートポリマーなどのポリエステル汚れ放出ポリマー、アミンポリマー、セルロース系ポリマー、移染防止ポリマー、所望により1:4:1の比率のイミダゾールとエピクロロヒドリンとの縮合によって生成される縮合オリゴマーなどの染料固定ポリマー、ヘキサメチレンジアミン誘導体ポリマー、及びこれらの任意の組合せが挙げられる。
カルボキシレートポリマー:好適なカルボキシレートポリマーとしては、マレアート/アクリレートランダムコポリマー、又はポリアクリレートホモポリマーが挙げられる。このカルボキシレートポリマーは、4,000Da〜9,000Da、又は6,000Da〜9,000Daの分子量を有する、ポリアクリレートホモポリマーとすることができる。他の好適なカルボキシレートポリマーは、マレイン酸とアクリル酸とのコポリマーであり、4,000Da〜90,000Daの範囲内の分子量を有し得る。
ポリエチレングリコールポリマー:適切なポリエチレングリコールポリマーは、(i)ポリエチレングリコールを含む親水性骨格と、(ii)C4〜C25アルキル基、ポリプロピレン、ポリブチレン、C1〜C6の飽和モノカルボン酸のビニルエステル、アクリル酸又はメタクリル酸のC1〜C6アルキルエステル、及び/又はそれらの混合物からなる群から選択される1つ以上の疎水性側鎖と、を含有するランダムグラフト共重合体を含む。好適なポリエチレングリコールポリマーは、ランダムグラフト重合ポリビニルアセテート側鎖を有するポリエチレングリコール主鎖を有する。このポリエチレングリコール主鎖の平均分子量は、2,000Da〜20,000Da、又は4,000Da〜8,000Daの範囲内とすることができる。ポリエチレングリコール主鎖とポリビニルアセテート側鎖との分子量の比率は、1:1〜1:5、又は1:1.2〜1:2の範囲内とすることができる。エチレンオキシドの単位当りの、グラフト部位の平均数は、1未満、又は0.8未満とすることができ、エチレンオキシド単位当りの、グラフト部位の平均数は、0.5〜0.9の範囲内とすることができ、あるいはエチレンオキシドの単位当りの、グラフト部位の平均数は、0.1〜0.5、又は0.2〜0.4の範囲内とすることができる。
適切なポリエチレングリコールポリマーは、BASFから名称Sokalan HP22で入手することができる。
適切なポリエチレングリコールポリマーは、BASFから名称Sokalan HP22で入手することができる。
ポリエステル汚れ放出ポリマー:好適なポリエステル汚れ放出ポリマーは、以下の構造(I)、構造(II)、又は構造(III)のうちの1つによって定義される構造を有する。
(I)−[(OCHR1−CHR2)a−O−OC−Ar−CO−]d
(II)−[(OCHR3−CHR4)b−O−OC−sAr−CO−]e
(III)−[(OCHR5−CHR6)c−OR7]f
(式中、
a、b、及びcは、1〜200であり、
d、e、及びfは、1〜50であり、
Arは、1,4−置換フェニレンであり、
sArは、位置5をSO3Meにより置換された、1,3−置換フェニレンであり;
Meは、Li、K、Mg/2、Ca/2、Al/3、アンモニウム、モノ−、ジ−、トリ−、テトラアルキルアンモニウムであって、アルキルがC1〜C18アルキル又はC2〜C10ヒドロキシアルキル、又はそれらのいずれかの混合物であるもの、である。
(I)−[(OCHR1−CHR2)a−O−OC−Ar−CO−]d
(II)−[(OCHR3−CHR4)b−O−OC−sAr−CO−]e
(III)−[(OCHR5−CHR6)c−OR7]f
(式中、
a、b、及びcは、1〜200であり、
d、e、及びfは、1〜50であり、
Arは、1,4−置換フェニレンであり、
sArは、位置5をSO3Meにより置換された、1,3−置換フェニレンであり;
Meは、Li、K、Mg/2、Ca/2、Al/3、アンモニウム、モノ−、ジ−、トリ−、テトラアルキルアンモニウムであって、アルキルがC1〜C18アルキル又はC2〜C10ヒドロキシアルキル、又はそれらのいずれかの混合物であるもの、である。
R1、R2、R3、R4、R5及びR6は、独立して、H、又はC1〜C18のn−若しくはイソ−アルキル基であり;かつ
R7は、直鎖若しくは分枝鎖のC1〜C18アルキル基、又は直鎖若しくは分枝鎖のC2〜C30アルケニル基、又は5〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基、又はC8〜C30のアリール基、又はC6〜C30のアリールアルキル基である。好適なポリエステル汚れ放出ポリマーは、上記の式(I)又は式(II)の構造を有する、テレフタレートポリマーである。
R7は、直鎖若しくは分枝鎖のC1〜C18アルキル基、又は直鎖若しくは分枝鎖のC2〜C30アルケニル基、又は5〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基、又はC8〜C30のアリール基、又はC6〜C30のアリールアルキル基である。好適なポリエステル汚れ放出ポリマーは、上記の式(I)又は式(II)の構造を有する、テレフタレートポリマーである。
適切なポリエステル汚れ放出ポリマーは、RhodiaからのRepel−o−tex
SF2等のRepel−o−texシリーズのポリマー及び/又はClariantからのTexcare SRA300等のTexcareシリーズのポリマーを包含する。
SF2等のRepel−o−texシリーズのポリマー及び/又はClariantからのTexcare SRA300等のTexcareシリーズのポリマーを包含する。
アミンポリマー:好適なアミンポリマーとしては、所望によりポリエチレン及び/又はポリプロピレンオキシドブロックを含む、アルコキシル化ポリアルキレンイミンなどの、ポリエチレンイミンポリマーが挙げられる。
セルロース系ポリマー:本組成物は、アルキルセルロース、アルキルアルコキシアルキルセルロース、カルボキシアルキルセルロース、アルキルカルボキシアルキル、及びこれらの任意の組合せから選択されるポリマーなどの、セルロース系ポリマーを含み得る。好適なセルロース系ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、メチルカルボキシメチルセルロース、及びこれらの混合物から選択される。カルボキシメチルセルロースは、0.5〜0.9のカルボキシメチル置換度、及び100,000Da〜300,000Daの分子量を有し得る。もう1つの適切なセルロース系ポリマーは、疎水的に変性されたカルボキシメチルセルロース、例えば、CP KelcoからのFinnfix SH−1、である。
他の適切なセルロース系ポリマーは、0.01〜0.99の置換度(DS)と、ブロック性度(DB)とを、DS+DBが少なくとも1.00であるか、又はDB+2DS−DS2が少なくとも1.20となるような具合に、有することができる。置換セルロース系ポリマーは、少なくとも0.55の置換度(DS)を有し得る。置換セルロース系ポリマーは、少なくとも0.35のブロック度(DB)を有し得る。置換セルロース系ポリマーは、1.05〜2.00のDS+DBを有し得る。好適な置換セルロース系ポリマーは、カルボキシメチルセルロースである。
別の好適な置換セルロース系ポリマーは、カチオン変性ヒドロキシエチルセルロースである。
移染防止ポリマー:好適な移染防止(DTI)ポリマーとしては、ポリビニルピロリドン(PVP)、ピロリドンとイミダゾリンとのビニルコポリマー(PVPVI)、ポリビニルN−オキシド(PVNO)、及びこれらの任意の混合物が挙げられる。
ヘキサメチレンジアミン誘導体ポリマー:好適なポリマーとしては、典型的には次式を有する、ヘキサメチレンジアミン誘導体ポリマーが挙げられる。
R2(CH3)N+(CH2)6N+(CH3)R2・2X−
式中、X−は、好適な対イオン、例えばクロリドであり、Rは、20〜30の平均エトキシル化度を有する、ポリ(エチレングリコール)鎖である。所望により、ポリ(エチレングリコール)鎖は、独立して、サルフェート基及び/又はスルホネート基で末端保護され、X−対イオンの数を低減するか、又は(分子当りの平均硫酸化度が2よりも大きい場合には)Y+対イオン、例えばナトリウムカチオンの導入によって、荷電を平衡化することができる。
R2(CH3)N+(CH2)6N+(CH3)R2・2X−
式中、X−は、好適な対イオン、例えばクロリドであり、Rは、20〜30の平均エトキシル化度を有する、ポリ(エチレングリコール)鎖である。所望により、ポリ(エチレングリコール)鎖は、独立して、サルフェート基及び/又はスルホネート基で末端保護され、X−対イオンの数を低減するか、又は(分子当りの平均硫酸化度が2よりも大きい場合には)Y+対イオン、例えばナトリウムカチオンの導入によって、荷電を平衡化することができる。
充填剤:洗濯用洗剤は、充填剤を60%以下で含有することができる。好適な充填剤としては、硫酸塩及び/又はバイオ充填剤材料が挙げられる。
硫酸塩:好適な硫酸塩は、硫酸ナトリウムである。この硫酸塩は、100〜500マイクロメートルの重量平均粒径を有し得るか、あるいは、この硫酸塩は、10〜25マイクロメートルの重量平均粒径を有し得る。
バイオ−充填剤材料:適切なバイオ−充填剤材料は、アルカリ処理された農業廃棄物である。
漂白剤:本組成物は、漂白剤を含み得る。あるいは、本組成物は、漂白剤を実質的に含まない場合があり、実質的に含まないとは、「意図的に添加されない」ことを意味する。
好適な漂白剤としては、漂白活性化剤、有効酸素の供給源、予備形成された過酸、漂白触媒、還元漂白剤、及びこれらの任意の組合せが挙げられる。存在する場合には、漂白剤、又は漂白剤の任意の構成成分(例えば予備形成された過酸)は、カプセル化などしてコーティングすることができ、又は尿素若しくはシクロデキストリンを使用するなどしてクラスレート化することができる。
好適な漂白剤としては、漂白活性化剤、有効酸素の供給源、予備形成された過酸、漂白触媒、還元漂白剤、及びこれらの任意の組合せが挙げられる。存在する場合には、漂白剤、又は漂白剤の任意の構成成分(例えば予備形成された過酸)は、カプセル化などしてコーティングすることができ、又は尿素若しくはシクロデキストリンを使用するなどしてクラスレート化することができる。
漂白活性化剤:好適な漂白活性化剤としては、テトラアセチルエチレンジアミン(TAED);ノナノイルオキシベンゼンスルホネート(NOBS)、カプリルアミドノナノイルオキシベンゼンスルホネート(NACA−OBS)、3,5,5−トリメチルヘキサノイルオキシベンゼンスルホネート(Iso−NOBS)、ドデシルオキシベンゼンスルホネート(LOBS)、及びこれらの任意の混合物などの、オキシベンゼンスルホネート;カプロラクタム;グルコースペンタアセテート(PAG);ニトリル第四級アンモニウム;N−ノナノイル−N−メチルアセトアミドなどの、イミド漂白活性化剤;及びこれらの任意の混合物が挙げられる。
有効酸素の供給源:好適な有効酸素(AvOx)の供給源は、過炭酸塩及び/又は過ホウ酸塩などの、過酸化水素の供給源、例えば、過炭酸ナトリウムである。この過酸素の供給源は、炭酸塩、硫酸塩、ケイ酸塩、ホウケイ酸、又はこれらの混合塩を含むこれらの任意の混合物などの、被覆成分によって、少なくとも部分的に被覆するか、又は完全に被覆することができる。好適な過炭酸塩は、流動床プロセスによって、又は結晶化プロセスによって調製することができる。好適な過ホウ酸塩としては、過ホウ酸ナトリウム一水和物(PB1)、過ホウ酸ナトリウム四水和物(PB4)、及び発泡性過ホウ酸ナトリウムとしても既知の無水過ホウ酸ナトリウムが挙げられる。他の好適なAvOxの供給源としては、オキソンなどの、過硫酸塩が挙げられる。別の好適なAvOxの供給源は、過酸化水素である。
予備形成された過酸:好適な予備形成された過酸は、N,N−フタロイルアミノ過酸化カプロン酸(PAP)である。
漂白触媒:好適な漂白触媒としては、オキサジリジニウム系漂白触媒、遷移金属漂白触媒、及び漂白酵素が挙げられる。
オキサジリジニウム系漂白触媒:好適なオキサジリジニウム系漂白触媒は、次式:
を有する。
式中、R1は、Hと、3〜24個の炭素を有する枝分かれアルキル基と、1〜24個の炭素を有する直鎖アルキル基とからなる群から選択され;R1は、6〜18個の炭素を有する枝分かれアルキル基、又は5〜18個の炭素を有する直鎖アルキル基であってもよい。R1は、2−プロピルヘプチル、2−ブチルオクチル、2−ペンチルノニル、2−ヘキシルデシル、n−ヘキシル、n−オクチル、n−デシル、n−ドデシル、n−テトラデシル、n−ヘキサデシル、n−オクタデシル、イソ−ノニル、イソ−デシル、イソ−トリデシル、及びイソ−ペンタデシル1からなる群から選択されることが可能であり;R2は、独立して、Hと、3〜12個の炭素を有する枝分かれアルキル基と、1〜12個の炭素を有する直鎖アルキル基とからなる群から選択され;任意的にR2は、独立して、H及びメチル基から選択され;また、nは、0〜1の整数である。
を有する。
遷移金属漂白触媒:本組成物は、典型的には、銅、鉄、チタン、ルテニウム、タングステン、モリブデン、及び/又はマンガンのカチオンを含む、遷移金属漂白触媒を含み得る。好適な遷移金属漂白触媒は、マンガン系遷移金属漂白触媒である。
還元漂白剤:本組成物は、還元漂白剤を含み得る。しかしながら、本組成物は、還元漂白剤を実質的に含まない場合があり、実質的に含まないとは、「意図的に添加されない」ことを意味する。好適な還元漂白剤としては、亜硫酸ナトリウム及び/又は二酸化チオ尿素(TDO)が挙げられる。
共漂白剤粒子:本組成物は、共漂白剤粒子を含み得る。典型的には、共漂白剤粒子は、漂白活性化剤、及び過酸化物の供給源を含む。過酸化水素の供給源に対して、大量の漂白活性化剤が、共漂白剤粒子中に存在することが、大いに好適であり得る。〔漂白活性剤〕対〔共−漂白粒子中に存在する過酸化水素の供給源〕の重量比は、少なくとも0.5:1、少なくとも0.6:1、少なくとも0.7:1、0.8:1、又は少なくとも0.9:1、又は1.0:1.0、又は1.2:1若しくはそれ以上であっても良い。
共漂白剤粒子は、(i)TAEDなどの、漂白活性化剤、及び(ii)過炭酸ナトリウムなどの、過酸化水素の供給源を含み得る。漂白活性化剤は、少なくとも部分的に、又は更には完全に、過酸化水素の供給源を封入することができる。
共漂白剤粒子は、結合剤を含み得る。適切な結合剤は、カルボキシメチルセルロース等のセルロースポリマー、及び直鎖C11〜C13アルキルベンゼンスルホネート等のアニオン性の洗浄性界面活性剤を含む界面活性剤である。
共漂白剤粒子は、オキサジリジニウム系漂白触媒などの、漂白触媒を含み得る。
光漂白剤:好適な光漂白剤は、スルホン化フタロシアニン亜鉛及び/又はアルミニウムである。
キレート剤:好適なキレート剤は、ジエチレントリアミン五酢酸、ジエチレントリアミンペンタ(メチルホスホン酸)、エチレンジアミン−N’N’−二コハク酸、エチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミンテトラ(メチレンホスホン酸)、ヒドロキシエタンジ(メチレンホスホン酸)、及びこれらの任意の組合せから選択される。好適なキレート剤は、エチレンジアミン−N’N’−二コハク酸(EDDS)及び/又はヒドロキシエタンジホスホン酸(HEDP)である。本洗濯洗剤組成物は、エチレンジアミン−N’N’−二コハク酸、又はその塩を含み得る。エチレンジアミン−N’N’−ジコハク酸は、S,S鏡像体で存在することができる。本組成物は、4,5−ジヒドロキシ−m−ベンゼンジスルホン酸二ナトリウム塩を含むことができる。好適なキレート剤はまた、カルシウム結晶成長抑制剤とすることもできる。
炭酸カルシウム結晶成長抑制剤:本組成物は、炭酸カルシウム結晶成長抑制剤、例えば、1−ヒドロキシエタンジホスホン酸(HEDP)及びその塩;N,N−ジカルボキシメチル−2−アミノペンタン−1,5−二酸及びその塩;2−ホスホノブタン−1,2,4−トリカルボン酸及びその塩;並びにそれらのあらゆる組合せからなる群から選択されるもの、を含有することができる。
芳香剤:好適な芳香剤としては、芳香剤マイクロカプセル、シッフ塩基芳香剤/ポリマー複合体を含めたポリマー支援芳香剤送達システム、デンプンにカプセル化された芳香剤のアコード、芳香剤充填ゼオライト、ブルーミング芳香剤のアコード、及びこれらの任意の組合せが挙げられる。好適な芳香剤マイクロカプセルは、メラミンホルムアルデヒド系であり、典型的には、メラミンホルムアルデヒドを含むシェルによってカプセル化される芳香剤を含む。そのような芳香剤マイクロカプセルは、ポリビニルホルムアミド(PVF)及び/又はカチオン変性ヒドロキシエチルセルロース(catHEC)などの、カチオン性材料及び/又はカチオン性前駆体材料をシェル内に含むことが、大いに好適であり得る。
審美剤:好適な審美剤粒子としては、ソープリング、層状審美的粒子、ゼラチンビーズ、炭酸塩及び/又は硫酸塩のスペックル、色土粒子、及びこれらの任意の組合せが挙げられる。
青味剤は、典型的には、僅かに青みを帯びた染料及び/又は顔料であって、繊維に付着し、かつ、黄色がかった色合い及び繊維上の色を隠蔽して、繊維をより白く見せるのに役立つ染料及び/又は顔料である。本発明で使用するのに適した青味剤は、Ciba−Geigy S.A.(Basel Switzerland)によって販売されているPolar Brilliant Blue GAW 180 percent(C.I.の[「Color Index」]61135−Acid Blue 127に類似する);FD&C Blue No.1(C.I.42090),Rhodamine BM(C.I.45170);Pontacyl Light Yellow 36(C.I.18820に類似する);Acid yellow 23;Pigmasol blue;Acid blue 3;Polar Brilliant Blue RAW(C.I.61585−Acid Blue 80);Phthalocyanine Blue(C.I.74160);Phthalocyanine Green(C.I.74260);及びUltramarine Blue(C.I.77007−Pigment Blue 29)を含む。適切な青味剤の更なる例は、Hallに1976年1月6日に交付された米国特許第3,931,037号、及びIliffらに1997年2月25日に交付された米国特許第5,605,883号に記載されている。本発明の1つの態様において、青味剤は、群青色であって、世界中、様々な供給者から入手できる。
光沢剤は、非可視光を可視光に変換し、そうすることによって、布地及び繊維をより明るく、より白くし、かつ/又はそれらの色をより鮮やかにする。本発明で有用な光沢剤の非限定的例は、Ciba Geigy、Paramount、Shanghai Yulong、及びその他で製造される「brightener 15」、「brightener 49」を含む。青味剤及び光沢剤は、典型的には、約0.005%〜約3%のレベルで存在する。
本発明で有用な他の界面活性剤は、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤を含む。そのような界面活性剤は、洗濯用洗剤中で使用するのは周知であり、典型的には、約0.2%又は1%〜約40%又は50%のレベルで存在する。
製造プロセス:
本洗濯用洗剤は、粒状泡制御組成物を、アニオン性界面活性剤を含む既存の洗濯用洗剤と混合することによって調製される。粒状泡制御組成物と混合する前の、既存の洗濯用洗剤は、典型的には、凝集及び/又は噴霧乾燥及び/又は押出し成形によって形成された水溶性顆粒の形態であり、また、それらの製造プロセスは、バッチプロセス又は連続プロセスのいずれであってもよく、それらプロセスは両方とも当該技術分野では周知である。
本洗濯用洗剤は、粒状泡制御組成物を、アニオン性界面活性剤を含む既存の洗濯用洗剤と混合することによって調製される。粒状泡制御組成物と混合する前の、既存の洗濯用洗剤は、典型的には、凝集及び/又は噴霧乾燥及び/又は押出し成形によって形成された水溶性顆粒の形態であり、また、それらの製造プロセスは、バッチプロセス又は連続プロセスのいずれであってもよく、それらプロセスは両方とも当該技術分野では周知である。
泡制御組成物は、先ず、ポリシロキサン流動体と、疎水性充填剤と、任意的にオルガノシリコーン樹脂を含有する泡制御剤を、有機添加剤と一緒に混合することによって調製される。非水性流動体形態の上記の混合物は、水溶性の無機粒子状キャリヤの上に堆積される。荷電ポリマーは、泡制御剤と有機添加剤との混合物と共に、又は後で、粒子状キャリヤの上に堆積されることが可能である。荷電ポリマーが、泡制御剤と有機添加剤との混合物と共に粒子状キャリヤの上に堆積される場合、それは、泡制御剤及び有機添加剤と一緒に予混合されることが可能であるか、又は泡制御剤と有機添加剤とが混合されると同時に、粒子状キャリヤの上に堆積されることが可能である。カチオン性ポリマー(D)は、通常、液体の形態で、例えば、水溶液又は分散液から堆積される。
泡制御剤と有機添加剤との混合物は、好ましくは、有機添加剤が液体である温度、例えば、約45〜100℃の範囲の温度で、粒子状キャリヤ上に堆積される。混合物は粒子状キャリヤ上で冷えるので、混合物は、固化して、泡制御組成物の増大した効率に寄与する構造になる。泡制御組成物は、好ましくは、凝集プロセスであって、泡制御剤と有機添加剤とを含有する泡制御組成物が、粒子状キャリヤを撹拌しながら、それら粒子上に噴霧されるプロセスによって製造される。1つの態様において、それら粒子は、それら粒子が連続的に通過する高剪断ミキサーで撹拌される。
適切なミキサーの1つのタイプは、垂直な高剪断ミキサーであって、泡制御組成物がそれら粒子上に噴霧されるミキサーである。そのようなミキサーの1つの例は、Hosokawa Schugiから名称Flexomixミキサーで入手することができる。
使用することのできる適切な代替的ミキサーには、水平な高剪断ミキサーであって、粉末−液体混合物の輪状層が混合室に形成され、滞留時間が2、3秒〜約2分間であるミキサーが包含される。この一群の機械の例は、ピンミキサー、例えば、LBからのTAGシリーズ、Rubberg−MischtechnikからのRM−タイプの機械、又はLodigeによって提供される他のピンミキサー、並びに、櫂形ミキサー、例えば、LodigeからのCBシリーズ、Drais−ManheimからのCorimix、及びRuberg MischtechnikからのConaxである。
本発明のプロセスで使用することのできる他の潜在的ミキサーは、例えば、Lodige GmbHによって販売されているGlatt造粒機、鋤先ミキサー(ploughshare mixers)、名称Forbergで市販されている対の二重反転性櫂形ミキサー、回転円筒形容器内部に高剪断混合アームを備えた強力ミキサーであって、Eirichから名称Typ Rで市販されているもの、Patterson−Kelleyから名称Zig−Zagで市販されているもの、及びNiroから名称HECで市販されているもの、である。
洗浄泡インデックス及びすすぎ洗い泡インデックス
洗浄泡インデックスは、洗浄段階の間、〔粒状泡制御組成物を含有する本洗濯用洗剤によって生じた泡の量〕対〔対照として、粒状泡制御組成物を含有しない洗濯用洗剤単独によって生じた泡の量〕を比較するのに用いられる。本明細書において、泡の量は、下述される標準化洗浄プロセスの後の泡の高さによって測定される。
洗浄泡インデックスは、洗浄段階の間、〔粒状泡制御組成物を含有する本洗濯用洗剤によって生じた泡の量〕対〔対照として、粒状泡制御組成物を含有しない洗濯用洗剤単独によって生じた泡の量〕を比較するのに用いられる。本明細書において、泡の量は、下述される標準化洗浄プロセスの後の泡の高さによって測定される。
すすぎ洗い泡インデックスは、〔粒状泡制御組成物を含有する本洗濯用洗剤のすすぎ洗いの後に残留する泡の量〕対〔対照として、洗濯用洗剤単独のすすぎ洗いの後に残留する泡の量〕を比較するのに用いられる。本明細書において、泡の量は、下述される標準化すすぎ洗いプロセスの後の、すすぎ洗い洗面器中の泡の表面積によって測定される。
諸実験を行うのに使用される本洗濯用洗剤は、本粒状泡制御組成物を洗濯用洗剤の0.05重量%と、比較の粒状泡制御組成物を0.05重量%と、直鎖のアルキルベンゼンスルホネートを11重量%と、アルキルジメチルヒドロキシエチル塩化アンモニウムを1重量%と、アルミノケイ酸ナトリウム(ゼオライト)による9,20%のモル平均エトキシル化度を有するC14〜15アルキルエトキシル化アルコールを3.5重量%と、炭酸ナトリウムを15重量%と、硫酸ナトリウムを28重量%と、ケイ酸ナトリウムを2重量%と、カルボキシメチルセルロースを1.5重量%と、ポリアクリル酸を4重量%と、過炭酸ナトリウムを2重量%と、テトラアセチルエチレンジアミン(TAED)を0.5重量%とを含有し、かつ、それら成分の全ての全量を100重量%にする酵素等を含有する。
標準的洗浄プロセス:
1)洗面器を2リットルの脱イオン水(0.069g/L(4gpg))で満たし、次いで、水中で3500ppmの濃度に達するように洗濯用洗剤を溶解し、次いで、それが完全に溶解して洗濯用溶液を形成するまで、2分間渦を巻かせる。
2)洗濯用溶液の中に1片の布地を入れ、次いで、5分間浸す。
3)各々の片に対し、それを5回、ゴシゴシ洗って、各々のゴシゴシ洗い間、洗濯用溶液の中に戻して浸漬する。
4)浸漬した布地を穏やかに絞り、生じた泡をかき乱さない。
5)洗面器の中心点及び4つのエッジ点を含む5箇所の測定値の平均を取ることによって、泡及び洗濯用溶液の全高さを測定する。
6)洗面器から泡を除去することによって、洗面器中の洗濯用溶液の高さを測定する。
7)段階5)における測定値から段階6)における測定値を差し引くことによって、泡の高さを得る。
1)洗面器を2リットルの脱イオン水(0.069g/L(4gpg))で満たし、次いで、水中で3500ppmの濃度に達するように洗濯用洗剤を溶解し、次いで、それが完全に溶解して洗濯用溶液を形成するまで、2分間渦を巻かせる。
2)洗濯用溶液の中に1片の布地を入れ、次いで、5分間浸す。
3)各々の片に対し、それを5回、ゴシゴシ洗って、各々のゴシゴシ洗い間、洗濯用溶液の中に戻して浸漬する。
4)浸漬した布地を穏やかに絞り、生じた泡をかき乱さない。
5)洗面器の中心点及び4つのエッジ点を含む5箇所の測定値の平均を取ることによって、泡及び洗濯用溶液の全高さを測定する。
6)洗面器から泡を除去することによって、洗面器中の洗濯用溶液の高さを測定する。
7)段階5)における測定値から段階6)における測定値を差し引くことによって、泡の高さを得る。
標準的すすぎ洗いプロセス:
1)洗濯用溶液の持ち越しが200±5g(持ち越し=洗浄後の全重量−布地の乾燥重量)となるように制御されることによって、洗浄され絞られた布地の片を、未使用の脱イオン水(0.069g/リットル(4gpg))2リットルを有する新たな洗面器の中に入れる。布地の各々の片を、3回穏やかにゴシゴシ洗うことによってすすぎ洗いする。
2)水から布地の片を取り除いて5〜10秒後、すすぎ洗い水の表面の泡の範囲を求めるために写真を撮る。
洗浄及びすすぎ洗いのプロセスのために設定された諸条件は、まとめて下表に提供される。
1)洗濯用溶液の持ち越しが200±5g(持ち越し=洗浄後の全重量−布地の乾燥重量)となるように制御されることによって、洗浄され絞られた布地の片を、未使用の脱イオン水(0.069g/リットル(4gpg))2リットルを有する新たな洗面器の中に入れる。布地の各々の片を、3回穏やかにゴシゴシ洗うことによってすすぎ洗いする。
2)水から布地の片を取り除いて5〜10秒後、すすぎ洗い水の表面の泡の範囲を求めるために写真を撮る。
洗浄及びすすぎ洗いのプロセスのために設定された諸条件は、まとめて下表に提供される。
以下の実施例は、本発明の範囲に含まれる実施形態を更に説明及び実証するものである。これらの実施例はあくまで例示を目的として与えられるものであって、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。実施例には、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく多くの変形例が可能である。
以下の実施例1〜9は、本発明による粒状泡制御組成物の製造を記述し、他方、比較例C1〜C3は、本発明によらない組成物の製造に関する。粒状泡制御組成物は、泡制御剤と、有機添加剤組成物と、水溶性の無機粒子状キャリヤと、荷電ポリマーとを一緒に混合することによって製造される。そのような粒状泡制御組成物が製造されるとき、それら組成物の各々は、従来の洗濯用洗剤と更に混合されて、本洗濯用洗剤が製造される。前の段落に記述されるように、諸実験を行うために使用される本洗濯用洗剤は、本粒状泡制御組成物を本洗濯用洗剤の0.05重量%と、比較の粒状泡制御組成物を0.05重量%と、直鎖アルキルベンゼンスルホネートを11重量%と、アルキルジメチルヒドロキシルエチル塩化アンモニウムを1重量%と、9,20%アルミノケイ酸ナトリウム(ゼオライト)のモル平均エトキシル化度を有するC14〜15アルキルエトキシル化アルコールを3.5重量%と、炭酸ナトリウムを15%と、硫酸ナトリウムを28%と、ケイ酸ナトリウムを2%と、カルボキシメチルセルロースを1.5%と、ポリアクリル酸を4%と、過炭酸ナトリウムを2%と、テトラアセチルエチレンジアミン(TAED)を0.5%とを含有し、かつそれら全ての構成要素の全量が100%になるように酵素等を含む。
(実施例1)
Evonikから名称Sipernat D10で入手できる処理済み沈降シリカ6重量%、及びEvonikから名称R972で入手できる部分的疎水性のシリカ1%は、65の重合度を有し、かつ、メチルエチルシロキサン基80モル%と、メチル2−(α−メチルスチレンから誘導された)フェニルプロピルシロキサン基19モル%と、ジビニル架橋基1モル%とを含有するポリジオルガノシロキサン流動体86.3%に分散される。ステアリン酸オクチル(70%固形分)中で0.65/1のM/Q比でトリメチルシロキサン単位とSiO2単位とを有するオルガノシラン樹脂の60重量%溶液の6.7重量%を添加する。その混合物を、高剪断ミキサーによって均質化し、泡制御剤FC1を形成する。
Evonikから名称Sipernat D10で入手できる処理済み沈降シリカ6重量%、及びEvonikから名称R972で入手できる部分的疎水性のシリカ1%は、65の重合度を有し、かつ、メチルエチルシロキサン基80モル%と、メチル2−(α−メチルスチレンから誘導された)フェニルプロピルシロキサン基19モル%と、ジビニル架橋基1モル%とを含有するポリジオルガノシロキサン流動体86.3%に分散される。ステアリン酸オクチル(70%固形分)中で0.65/1のM/Q比でトリメチルシロキサン単位とSiO2単位とを有するオルガノシラン樹脂の60重量%溶液の6.7重量%を添加する。その混合物を、高剪断ミキサーによって均質化し、泡制御剤FC1を形成する。
上記泡制御剤FC1の14部を、Oleonによって提供されるグリセリルトリベヘネートの9部と機械的に混合する。FC1及び溶融グリセリルトリベヘネートは、70℃で混合される。グリセリルモノベヘネート及びポリジオルガノシロキサン流動体は混和性であり、その混合物は、65℃の融点を有する。グリセリルトリベヘネートとFC1との混合物、及びポリクオタニウム−10 JR 30Mカチオン性ポリマーの1%水溶液の4.5部を、硫酸ナトリウム粉末73.5部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注ぐ。ポリクオタニウム−10 JR 30Mは、Dow Chemicalsによって提供され、ヒドロキシエチルセルロースをトリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させることによって形成されるポリマー第四アンモニウム塩であり、かつ、800,000の分子量と1.25meq/gの電荷密度とを有する。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
粒状泡制御組成物が得られる。
粒状泡制御組成物が得られる。
(実施例2)
類似するもう1つの泡制御剤FC2を調製する。このFC2は、ポリジオルガノシロキサン流動体がFC1中のものと異なることを除き、FC1と本質的に同一である。FC2では、65の重合度を有し、かつ、メチルドデシルシロキサン基80モル%と、メチル(α−メチルスチレンから誘導された)2−フェニルプロピルシロキサン基20モル%とを含有するポリジオルガノシロキサン流動体86.3%が代わりに使用される。
類似するもう1つの泡制御剤FC2を調製する。このFC2は、ポリジオルガノシロキサン流動体がFC1中のものと異なることを除き、FC1と本質的に同一である。FC2では、65の重合度を有し、かつ、メチルドデシルシロキサン基80モル%と、メチル(α−メチルスチレンから誘導された)2−フェニルプロピルシロキサン基20モル%とを含有するポリジオルガノシロキサン流動体86.3%が代わりに使用される。
上記泡制御剤FC2の13.5部は、Oleonによって提供されるグリセリルトリステアレートの9部と機械的に混合される。FC2と溶融グリセリルトリステアレートを70℃で混合する。グリセリルトリステアレートとポリジオルガノシロキサン流動体とは混和性であり、その混合物は62℃の融点を有する。グリセリルトリステアレート及びFC2との混合物、及びポリクオタニウム−10 JR 30Mカチオン性ポリマーの1%水溶液の4部を、硫酸ナトリウム粉末の73部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
粒状泡制御組成物が得られる。
粒状泡制御組成物が得られる。
(実施例3)
上記泡制御剤FC2の12.5部は、Oleonによって提供されるグリセリルトリベヘネートの7.5部と機械的に混合される。FC2と溶融グリセリルトリステアレートとを、70℃で混合する。グリセリルトリベヘネートとポリジオルガノシロキサン流動体とは混和性であり、その混合物は、65℃の融点を有した。グリセリルトリベヘネートとFC2との混合物、及びNalcoからの、1,100,000Daの分子量を有する共重合体PAM/MAPTCACであって、ポリアクリルアミドモノマー単位(PAM)88部、及びメタクリルアミドプロピル・トリメチルアンモニウムクロリドモノマー単位(MAPTCAC)12部を含有するPAM/MAPTCACの6.2%水溶液5部を、硫酸ナトリウム粉末の75部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
粒状泡制御組成物が得られる。
上記泡制御剤FC2の12.5部は、Oleonによって提供されるグリセリルトリベヘネートの7.5部と機械的に混合される。FC2と溶融グリセリルトリステアレートとを、70℃で混合する。グリセリルトリベヘネートとポリジオルガノシロキサン流動体とは混和性であり、その混合物は、65℃の融点を有した。グリセリルトリベヘネートとFC2との混合物、及びNalcoからの、1,100,000Daの分子量を有する共重合体PAM/MAPTCACであって、ポリアクリルアミドモノマー単位(PAM)88部、及びメタクリルアミドプロピル・トリメチルアンモニウムクロリドモノマー単位(MAPTCAC)12部を含有するPAM/MAPTCACの6.2%水溶液5部を、硫酸ナトリウム粉末の75部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
粒状泡制御組成物が得られる。
(実施例4〜6)
泡制御剤FC2の13.5重量部は、70℃で溶融グリセリルトリベヘネートの9部と混合する。グリセリルトリベヘネート及びFC2の混合物と、カチオン性ポリマーの1%水溶液4.5部とを、硫酸ナトリウム粉末の73.5部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。粒状泡制御組成物が得られる。
泡制御剤FC2の13.5重量部は、70℃で溶融グリセリルトリベヘネートの9部と混合する。グリセリルトリベヘネート及びFC2の混合物と、カチオン性ポリマーの1%水溶液4.5部とを、硫酸ナトリウム粉末の73.5部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。粒状泡制御組成物が得られる。
実施例4〜6で使用されるカチオン性ポリマーは:
実施例4−ポリクオタニウム−10/JR 30M。
実施例4−ポリクオタニウム−10/JR 30M。
実施例5−ポリクオタニウム−10/LR 30Mであって、ヒドロキシエチルセルロースをトリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させることによって形成されるポリマー第四アンモニウム塩であり、かつ、約350,000の分子量と、0.7meq/gの電荷密度とを有するもの。
実施例6−ポリクオタニウム−10/JR 125であって、ヒドロキシエチルセルロースをトリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させることによって形成されるポリマー第四アンモニウム塩であり、かつ、80,000の分子量と、1.25meq/gの電荷密度とを有するもの。
比較例C1
Ineosから名称zeolite Aで市販されているゼオライトの69部を、Crodaからのグリセリルモノベヘネートの約8.5部、FC2の約13部、及びポリクオタニウム−10の1%溶液の約9.5部と混合する。その混合物は、シリコーンを溶融グリセリルモノベヘネートと80℃で機械的に混合することによって調製される。この混合物と、ポリクオタニウム−10の1%水溶液とを、上記ゼオライトが既に存在しているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒子材料中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
Ineosから名称zeolite Aで市販されているゼオライトの69部を、Crodaからのグリセリルモノベヘネートの約8.5部、FC2の約13部、及びポリクオタニウム−10の1%溶液の約9.5部と混合する。その混合物は、シリコーンを溶融グリセリルモノベヘネートと80℃で機械的に混合することによって調製される。この混合物と、ポリクオタニウム−10の1%水溶液とを、上記ゼオライトが既に存在しているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒子材料中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
比較例C2
硫酸ナトリウムの68部は、Crodaによって提供されるグリセリルモノベヘネートの約8部、FC2の約12.5部、及び、名称Sokalan(登録商標)CP5でBASFによって提供されるアクリル酸/マレイン酸共重合体の約10.5部と混合される。
その混合物は、シリコーンを溶融グリセリルモノベヘネートと80℃で機械的に混合することによって調製される。この混合物と、上記アクリル酸/マレイン酸共重合体とを、硫酸ナトリウムが既に存在しているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒子材料中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
硫酸ナトリウムの68部は、Crodaによって提供されるグリセリルモノベヘネートの約8部、FC2の約12.5部、及び、名称Sokalan(登録商標)CP5でBASFによって提供されるアクリル酸/マレイン酸共重合体の約10.5部と混合される。
その混合物は、シリコーンを溶融グリセリルモノベヘネートと80℃で機械的に混合することによって調製される。この混合物と、上記アクリル酸/マレイン酸共重合体とを、硫酸ナトリウムが既に存在しているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒子材料中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
比較例C3
硫酸ナトリウム69.5部を、A&E Connockからのマイクロクリスタリンワックスの約9.5部、FC2の約14部、及びDow Corningによって調製された、電荷密度を有さないポリ−ジメチルアミノエチルメタクリレートであるポリMADAMEの1%水溶液約6.5部と混合する。その混合物は、シリコーンをマイクロクリスタリンワックスと機械的に混合することによって調製される。この混合物と、ポリMADAMEの1%水溶液とを、硫酸ナトリウムが既に存在しているミキサーの中に徐々に注ぐ。
その混合物は、粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒子材料中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
硫酸ナトリウム69.5部を、A&E Connockからのマイクロクリスタリンワックスの約9.5部、FC2の約14部、及びDow Corningによって調製された、電荷密度を有さないポリ−ジメチルアミノエチルメタクリレートであるポリMADAMEの1%水溶液約6.5部と混合する。その混合物は、シリコーンをマイクロクリスタリンワックスと機械的に混合することによって調製される。この混合物と、ポリMADAMEの1%水溶液とを、硫酸ナトリウムが既に存在しているミキサーの中に徐々に注ぐ。
その混合物は、粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒子材料中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
比較例C4
硫酸ナトリウム80部を、Oleonからのグリセリルトリベヘネートの約11部、及びポリクオタニウム−10 JR 30Mの0.5%溶液の約9部と混合する。溶融グリセリルトリベヘネートとポリクオタニウム−10 JR 30Mの0.5%水溶液とを、硫酸ナトリウムが既に存在しているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒子材料中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
硫酸ナトリウム80部を、Oleonからのグリセリルトリベヘネートの約11部、及びポリクオタニウム−10 JR 30Mの0.5%溶液の約9部と混合する。溶融グリセリルトリベヘネートとポリクオタニウム−10 JR 30Mの0.5%水溶液とを、硫酸ナトリウムが既に存在しているミキサーの中に徐々に注ぐ。その混合物は、粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒子材料中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。
粒状泡制御組成物を含有する本洗濯用洗剤を使用する実施例1〜6は全て、洗浄の間、泡に最小限の影響を及ぼし(65%より大きい洗浄泡インデックス、すなわち、35%未満の洗浄泡の減少)、かつ、すすぎ洗いの間、大幅に減少した泡を有する(すすぎ洗い泡インデックスは50%未満)ことが分かる。
粒状泡制御組成物を形成するときに不溶性粒子状キャリヤが使用される比較例C1は、すすぎ洗いにおいて泡に影響を及ぼさず(すすぎ洗い泡インデックスは50%より大きい)、粒状泡制御組成物を得るのにアニオン性ポリマーが使用される比較例C2は、洗浄の間、泡に有意な影響を及ぼし(その泡インデックスは65%未満)、かつ、すすぎ洗いの泡を減少しない。実際、すすぎ洗い泡は、洗浄のときに比べてすすぎ洗いのときの方がより高い。本発明のカチオン性ポリマーと異なるカチオン性ポリマー、及び本発明のワックスと異なるワックスが使用される比較例C3は、容認可能な洗浄泡を示すが、すすぎ洗い泡の減少は、十分に満足できるものではない(すすぎ洗い泡は50%を超える)。粒状泡制御組成物を得るのにシリコーンを含有しない比較例C4は、すすぎ洗い泡のいかなる減少をも殆ど示さない(すすぎ洗い泡インデックスは95%)。
(実施例7)
泡制御剤FC2の14重量部を、Crodaからのグリセリルモノベヘネートの9部と機械的に混合する。FC2と溶融グリセリルモノベヘネートとは、70℃で混合される。
グリセリルモノベヘネートとポリジオルガノシロキサン流動体とは混和性であり、その混合物は、69℃の融点を有する。グリセリルモノベヘネートとFC2との混合物、及びポリクオタニウム−10 JR 30Mカチオン性ポリマーの1%水溶液の3部は、硫酸ナトリウム粉末の78部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注がれる。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。粒状泡制御組成物が得られる。
泡制御剤FC2の14重量部を、Crodaからのグリセリルモノベヘネートの9部と機械的に混合する。FC2と溶融グリセリルモノベヘネートとは、70℃で混合される。
グリセリルモノベヘネートとポリジオルガノシロキサン流動体とは混和性であり、その混合物は、69℃の融点を有する。グリセリルモノベヘネートとFC2との混合物、及びポリクオタニウム−10 JR 30Mカチオン性ポリマーの1%水溶液の3部は、硫酸ナトリウム粉末の78部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注がれる。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。粒状泡制御組成物が得られる。
(実施例8)
泡制御剤FC2の8重量部を、Oleonによって提供されるグリセリルトリステアレートの5部と機械的に混合する。FC2と溶融グリセリルトリステアレートとは、80℃で混合される。グリセリルトリステアレートとFC2との混合物、及びカチオン性ポリマーCP1の6.2%水溶液の6.5部は、硫酸ナトリウム粉末の73部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注がれる。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。粒状泡制御組成物が得られる。
泡制御剤FC2の8重量部を、Oleonによって提供されるグリセリルトリステアレートの5部と機械的に混合する。FC2と溶融グリセリルトリステアレートとは、80℃で混合される。グリセリルトリステアレートとFC2との混合物、及びカチオン性ポリマーCP1の6.2%水溶液の6.5部は、硫酸ナトリウム粉末の73部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注がれる。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。粒状泡制御組成物が得られる。
(実施例9)
泡制御剤FC2の9.5重量部を、Sasolからのグリセリルトリステアレートの6.5部と機械的に混合する。FC2と溶融グリセリルトリステアレートとは、80℃で混合される。グリセリルトリステアレートとポリジオルガノシロキサン流動体とは混和性であり、その混合物は、70℃の融点を有する。グリセリルトリステアレートとFC2との混合物、及びカチオン性ポリマーCP1の6.2%水溶液の4部は、70℃に加熱された硫酸ナトリウム粉末の80部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注がれる。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。粒状泡制御組成物が得られる。
泡制御剤FC2の9.5重量部を、Sasolからのグリセリルトリステアレートの6.5部と機械的に混合する。FC2と溶融グリセリルトリステアレートとは、80℃で混合される。グリセリルトリステアレートとポリジオルガノシロキサン流動体とは混和性であり、その混合物は、70℃の融点を有する。グリセリルトリステアレートとFC2との混合物、及びカチオン性ポリマーCP1の6.2%水溶液の4部は、70℃に加熱された硫酸ナトリウム粉末の80部が既に撹拌されているミキサーの中に徐々に注がれる。その混合物は、粒状粒子材料が得られるまで、連続的に撹拌される。この粒状泡制御組成物中に含まれる水分は、30℃の空気を用いながら流動床で除去される。粒状泡制御組成物が得られる。
実施例7〜9に記載される、粒状消泡剤組成物を含む洗濯用洗剤は、実施例1〜6のために使用された、全重量115±3gのニットの綿布2片及びタオル1片の代わりに、120±5gの全乾燥重量を有するニットの綿布3片が使用されることを除き、上述の試験プロトコルによって、洗浄中及びすすぎ洗い中の泡について試験が行われる。洗面器中の洗浄泡の高さと、すすぎ洗い器中のすすぎ洗い泡の到達範囲とを、対照としての、粒状泡組成物を含まない洗浄剤単独によって生成された、同一の洗面器中の洗浄泡の高さ、及び同一のすすぎ洗い器中の泡の到達範囲と比べて、下の表2に示す。
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。それよりむしろ、特に規定がない限り、こうした各寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することを意図している。例えば、「40ミリメートル」として開示される寸法は、「約40ミリメートル」を意味するものである。
相互参照されるか又は関連する全ての特許又は特許出願を含む、本願に引用される全ての文書を、特に除外すること又は限定することを明言しない限りにおいて、その全容にわたって本願に援用するものである。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求される全ての発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、あるいは他の全ての参照文献とのあらゆる組合せにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書において、用語の任意の意味又は定義の範囲が、参考として組み込まれた文書中の同様の用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合には、本文書中で用語に割り当てられる意味又は定義に準拠するものとする。
本発明の特定の実施形態が例示され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。
Claims (14)
- 粒状泡制御組成物とアニオン性界面活性剤とを含有する洗濯用洗剤であって、前記粒状泡制御組成物が、
(a)
i.以下の式:
(式中、各々の基Rは、同一であっても異なっていてもよく、1〜36個の炭素原子を有するアルキル基、アリール基、又は1〜36個の炭素原子を有するアラルキル基から選択され、前記基R中の炭素原子の平均数は、少なくとも1.3である)
の単位を有するポリジオルガノシロキサン流動体、及び
ii.前記ポリジオルガノシロキサン流動体中に分散された疎水性充填剤、
を含有する泡制御剤と、
(b)各々が7〜36個の炭素原子を有する複数のカルボキシレート基によってエステル化されたポリオールであるポリオールエステルであって、前記ポリジオルガノシロキサン流動体と混和性であるポリオールエステルを含有する、約45℃〜約100℃の融点を有する、有機添加剤組成物と、
(c)水溶性の無機粒子状キャリヤと、
(d)約0.05〜約23ミリ当量/gのネット電荷密度、及び約80,000〜約4,000,000ダルトンの分子量を有する荷電ポリマーであって、前記荷電ポリマーが、50meq*Da/gより大きいカチオン特性パラメータを有する、荷電ポリマーと、を含有する、洗濯用洗剤。 - 前記有機添加剤と前記ポリジオルガノシロキサン流動体との混合物が、約45℃〜100℃の融点を有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の洗濯用洗剤。
- 前記ポリオールエステルが、各々が14〜22個の炭素原子を有するカルボキシレート基によって実質的に完全にエステル化されたグリセロールトリエステルである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の洗濯用洗剤。
- 前記ポリオールエステルが、モノカルボキシレート又はポリカルボキシレートであって、そのカルボキシレート基の各々が18〜22個の炭素原子を有するものである、請求項1〜6のいずれか一項に記載の洗濯用洗剤。
- 前記水溶性の無機粒子状キャリヤが、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項1〜7のいずれか一項に記載の洗濯用洗剤。
- 前記荷電ポリマーが、カチオン性多糖類である、請求項1〜8のいずれか一項に記載の洗濯用洗剤。
- 前記荷電ポリマーが、以下の一般構造:
{式中、各々のR1は、独立して、水素、C1〜C12のアルキル、置換若しくは非置換のフェニル、置換若しくは非置換のベンジル、−ORa又は−C(O)ORa(式中、Raは、水素及びC1〜C24のアルキル及びそれらの混合物から選択される)であり;各々のR2は、独立して、水素、ヒドロキシル、ハロゲン、C1〜C12のアルキル、−ORa、置換若しくは非置換のフェニル、置換若しくは非置換のベンジル、炭素環式若しくは複素環式であり;かつ、各々のZは、独立して、水素、ハロゲン;直鎖若しくは分枝鎖のC1〜C30のアルキル、ニトロ、N(R3)2−C(O)N(R3)2;−NHCHO(ホルムアミド);−OR3、−O(CH2)nN(R3)2、−O(CH2)nN+(R3)3X−、−C(O)OR4;−C(O)N−(R3)2、−C(O)O(CH2)nN(R3)2、−C(O)O(CH2)nN+(R3)3X−、−OCO(CH2)nN(R3)2、−OCO(CH2)nN+(R3)3X−、−C(O)NH−(CH2)nN(R3)2、−C(O)NH(CH2)nN+(R3)3X−、−(CH2)nN(R3)2、−(CH2)nN+(R3)3X−、又は、第四アンモニウムイオンを含有する非芳香族窒素複素環、N−酸化物部分を含有する複素環、複素環を含有する芳香族窒素であって、窒素原子の1個以上が、四級化されているもの;複素環を含有する芳香族窒素であって、窒素の少なくとも1個がN−酸化物であるもの;各々のR3は、独立して、水素、C1〜C24のアルキル、C2〜C8のヒドロキシルアルキル、ベンジル、又は置換ベンジルであり;各々のR4は、独立して、水素又はC1〜C24のアルキル、又は−(CH2−CHR5−O)m−R3であり、R5は、独立して、水素又はC1〜C6のアルキルであるもの;Xは、水溶性アニオンであり;かつ、nは、1〜6であり;但し、1モル当り少なくとも1つのZ基は、−O(CH2)nN+(R3)3X−、−C(O)OR4;−C(O)N−(R3)2、−C(O)O(CH2)nN(R3)2、−C(O)O(CH2)nN+(R3)3X−、−OCO(CH2)nN(R3)2、−OCO(CH2)nN+(R3)3X−、−C(O)NH−(CH2)nN(R3)2、−C(O)NH(CH2)nN+(R3)3X−、−(CH2)nN(R3)2、−(CH2)nN+(R3)3X−、又は第四アンモニウムイオンを含有する非芳香族窒素複素環、N−酸化物部分を含有する複素環、複素環を含有する芳香族窒素であって、窒素原子の1個以上が、四級化されているもの;芳香族窒素を含有する複素環であって、窒素の少なくとも1個がN−酸化物であるもの、から選択される}の合成付加重合体である、請求項1〜9のいずれか一項に記載の洗濯用洗剤。 - 前記泡制御剤が、式R”3SiO1/2の1価のトリ炭化水素シロキシ(M)基及び四官能性のQ基SiO4/2(式中、R”はアルキル基を示し、M基対Q基の数比は、0.4:1〜1.1:1の範囲である)からなるシロキサン樹脂であるオルガノシリコーン樹脂を更に含有する、請求項1〜10のいずれか一項に記載の洗濯用洗剤。
- 布地を洗浄する方法であって、前記方法が、
a)請求項1〜11のいずれか一項に記載の洗濯用洗剤を供給する工程と、
b)前記洗濯用洗剤を希釈することによって洗濯液体を形成する工程であって、前記洗濯液体のアニオン性界面活性剤濃度が少なくとも80ppmである、工程と、
c)前記洗濯液体中で前記布地を洗浄する工程と、
d)前記布地を水中ですすぎ洗いする工程であって、前記アニオン性界面活性剤濃度が工程b)における前記濃度の1/4以下である、工程と、
を含む、方法。 - 布地を洗濯するときに水を節約する方法であって、前記方法が、請求項12に記載の方法によって布地を洗濯する工程を含み、工程d)が一度だけ行われる、方法。
- 布地を洗濯するときに時間を節約する方法であって、前記方法が、請求項12に記載の方法によって布地を洗濯する工程を含み、工程d)が一度だけ行われる、方法。
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