JP2015219764A

JP2015219764A - Non-contact type information recording medium, and booklet having non-contact type information recording medium

Info

Publication number: JP2015219764A
Application number: JP2014103494A
Authority: JP
Inventors: 誠子浦田; Seiko Urata; 誠前平; Makoto Maehira
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2014-05-19
Filing date: 2014-05-19
Publication date: 2015-12-07

Abstract

【課題】柔軟性に富みかつ耐久性を有し、接着層に水系の接着剤を使用しても水分によるカールの発生を軽減することで外観品質の低下を伴わない非接触型情報記録媒体および非接触型情報記録媒体付属冊子を提供する。【解決手段】表紙用部材５とＩＣインレイ３が接着層４を介して接着されている非接触型情報記録媒体である。前記ＩＣインレイ３は、アンテナコイル８と、該アンテナコイル８に接続されたＩＣチップ９が、少なくとも１枚の熱可塑性の外装基材２に設置されている。表紙用部材５は、水に１０分間浸漬した際の縦方向と横方向の寸法変化率がそれぞれ０．５％以内であるような防縮加工を施した布クロスを使用し、表紙用部材５とＩＣインレイ３を接着する材料として水系接着剤を使用する。【選択図】図１A non-contact type information recording medium which is flexible and durable, and does not cause deterioration in appearance quality by reducing the occurrence of curling due to moisture even when a water-based adhesive is used for an adhesive layer. Provides a booklet attached to non-contact information recording media. A non-contact type information recording medium in which a cover member and an IC inlay are bonded via an adhesive layer. In the IC inlay 3, an antenna coil 8 and an IC chip 9 connected to the antenna coil 8 are installed on at least one thermoplastic exterior substrate 2. The cover member 5 uses a cloth cloth which has been subjected to shrink-proof processing such that the dimensional change rate in the vertical direction and the horizontal direction when immersed in water for 10 minutes is within 0.5%, A water-based adhesive is used as a material for bonding the IC inlay 3. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、ＩＣモジュールとアンテナコイルを有する非接触型情報記録媒体および非接触型情報記録媒体付属冊子に関する。 The present invention relates to a non-contact type information recording medium having an IC module and an antenna coil, and a booklet attached to the non-contact type information recording medium.

近年、非接触ＩＣカードや非接触ＩＣタグを用いたシステムが普及する中、例えばパスポートや預貯金通帳等冊子に非接触ＩＣモジュールとそれに接続されたアンテナからなるＩＣインレットを外装基材で挟み込んで非接触型情報記録媒体として利用されることが増えており、電子データの記入や印字が可能な非接触型情報記録媒体付属冊子が開発され、公知となっている。 In recent years, a system using a non-contact IC card or a non-contact IC tag has become widespread. Increasing use as a contact-type information recording medium, a non-contact-type information recording medium-attached booklet capable of entering and printing electronic data has been developed and publicly known.

この非接触型情報記録媒体の一事例として、第１の基材の上面側に、所定の広さの開口部を有する第２の基材が接着されて凹部が形成され、この凹部内にＩＣチップとこれに接続されたコイルアンテナが備えられ、前記第１の基材シートの下面側に接着層が設けられている非接触型情報記録媒体がある（特許文献１参照）。
また、一般に流通しているクレジットカードやＩＣカードは、熱可塑性の基材、例えばポリ塩化ビニルＰＶＣやＰＥＴ−Ｇなどの基材の間にＩＣチップおよびアンテナコイル等を挟みこみ、強い熱圧をかけることで基材を流動させて平滑にして得ることができる。尚、ＰＥＴ−Ｇとは、テレフタル酸とエチレングリコールにより生産されるポリエステル樹脂にエチレングリコールの一定含有量をシクロヘキサンジメタノールに置き換えた変性ポリエステル樹脂である。 As an example of this non-contact type information recording medium, a concave portion is formed by bonding a second base material having an opening of a predetermined width on the upper surface side of the first base material, and an IC is formed in the concave portion. There is a non-contact type information recording medium provided with a chip and a coil antenna connected to the chip, and having an adhesive layer provided on the lower surface side of the first base sheet (see Patent Document 1).
In general, credit cards and IC cards that are in circulation have IC chips and antenna coils sandwiched between thermoplastic substrates such as polyvinyl chloride PVC and PET-G, so that strong heat pressure is applied. By applying, the substrate can be made smooth by flowing. PET-G is a modified polyester resin in which a certain content of ethylene glycol is replaced with cyclohexanedimethanol in a polyester resin produced from terephthalic acid and ethylene glycol.

また、非接触型情報記録媒体は、外装基材で挟み込む形態をしたＩＣインレットと表紙用部材を接着層を介して接着させることで形成される場合もある。この非接触型情報記録媒体は柔軟性に富み加工し易く、使用環境下で外観変化を損なうことなく使用することが要望されている。
前記非接触型情報記録媒体の基材にＰＶＣやＰＥＴ−Ｇを使用して、ＩＣチップやアンテナコイルを中に閉じ込めることで、水分や薬品など外部からの影響に対して耐性を持たせることができる反面、剛度が高すぎて冊子として形成し難い問題がある。これに対し、ＰＶＣやＰＥＴ−Ｇの代わりに多孔質熱可塑性シートを使用することで、柔軟性に富んだ非接触型情報記録媒体を作製することが可能になる。この場合、クレジットカードやＩＣカードなどのように硬い媒体だけでなく、パスポートなどのように冊子化して使用することができる。また、多孔質熱可塑性シートは、シート内に空孔があるため、様々なタイプの接着剤と良好な密着性を有する。 The non-contact type information recording medium may be formed by adhering an IC inlet that is sandwiched between exterior substrates and a cover member through an adhesive layer. This non-contact type information recording medium is flexible and easy to process, and it is desired to use the non-contact type information recording medium without impairing the appearance change in the use environment.
By using PVC or PET-G as the base material of the non-contact type information recording medium and confining the IC chip or antenna coil in the substrate, it can be made resistant to external influences such as moisture and chemicals. On the other hand, there is a problem that the rigidity is too high to be formed as a booklet. On the other hand, by using a porous thermoplastic sheet instead of PVC or PET-G, it becomes possible to produce a non-contact type information recording medium rich in flexibility. In this case, not only a hard medium such as a credit card or an IC card but also a booklet such as a passport can be used. Moreover, since a porous thermoplastic sheet has a void | hole in a sheet | seat, it has various adhesives and favorable adhesiveness.

また、ＩＣインレットを挟持している、アンテナコイルと接する側の基材として、多孔質の樹脂シートを使用し、反対側の基材に多孔質の樹脂シートを使用して、アンテナコイルの形成の妨げとなる水分からＩＣインレットを防ぐ非接触型情報記録媒体が提案されている（特許文献２参照）。
しかし、アンテナコイル側の基材と反対側の基材の特性が異なる樹脂を用いた場合、例えば熱収縮性の異なる基材を用いた場合、熱圧をかけてＩＣインレイを作製すると、高い熱収縮性を有する多孔質基材側では収縮を生じるにも係わらず、もう一方の熱収縮性の低い基材側では収縮がほとんど生じず、収縮の反動で、ＩＣインレイの表面にうねりや波を打ったようなしわやカールが発生し易く、表紙用部材を接着してもうねりや波を打ったようなしわやカールが確認され、外観的な品質が劣化してしまう。そのため、ＩＣインレットを挟持する基材を同じ材料にすることで、熱圧による基材の熱収縮による基材の寸法変化などが生じてもうねりや波を打ったようなしわやカールは生じ難く、外観的な品質の劣化に繋がらないような非接触型情報記録媒体の提案もされている（特許文献３参照）。 In addition, a porous resin sheet is used as the base material in contact with the antenna coil holding the IC inlet, and a porous resin sheet is used as the base material on the opposite side to form the antenna coil. There has been proposed a non-contact type information recording medium that prevents IC inlets from interfering moisture (see Patent Document 2).
However, when using a resin with different characteristics of the base material on the antenna coil side and the base material on the opposite side, for example, using a base material with different heat shrinkability, if an IC inlay is produced by applying heat pressure, a high heat Although shrinkage occurs on the porous substrate side having shrinkage, the other substrate side having low heat shrinkage causes little shrinkage, and the reaction of the shrinkage causes undulations and waves on the surface of the IC inlay. Wrinkles and curls that are struck are likely to occur, and wrinkles and curls that have been swelled and waved by bonding the cover member are confirmed, and the appearance quality deteriorates. For this reason, by using the same material for the base material sandwiching the IC inlet, dimensional changes of the base material due to thermal contraction of the base material due to heat pressure, etc., and it is difficult for wrinkles and curls that swell or wave to occur. There has also been proposed a non-contact type information recording medium that does not lead to deterioration in the quality of appearance (see Patent Document 3).

また、ＩＣインレイと表紙用部材を貼り合わせる際に、水系の接着剤を使用すると、熱圧ではなく水分によって非接触型情報記録媒体を形成する材料が伸縮変動を引き起こして非接触型情報記録媒体にうねりやカールを発生させ、外観的品質が低下させる問題がある。このため、水系の接着剤の代わりにホットメルト接着剤を使用することが知られている。しかし、ホットメルト接着剤を用いると、ホットメルト接着剤用の装置が必要になったり、加工作業性や効率性の低下、ホットメルト接着剤自体のコストが掛かることなど、デメリットも多く、これらを解決するような非接触型情報記録媒体が必要となっている。 In addition, when a water-based adhesive is used when bonding the IC inlay and the cover member, the material forming the non-contact type information recording medium is caused by moisture rather than heat pressure, causing the non-contact type information recording medium. There is a problem that waviness and curl are generated and the appearance quality is lowered. For this reason, it is known to use a hot melt adhesive instead of the water-based adhesive. However, using hot melt adhesives has many disadvantages, such as requiring equipment for hot melt adhesives, reducing workability and efficiency, and increasing the cost of hot melt adhesives themselves. There is a need for a non-contact information recording medium that can be solved.

特開２００２−４２０６８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-4068 米国特許７０５９５３５号公報US Pat. No. 7,059,535 特開２０１０−９２１２０号公報JP 2010-92120 A

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、柔軟性に富みかつ耐久性を有し、接着層に水系の接着剤を使用しても水分によるうねりやカールの発生を軽減することで外観品質の低下を伴わない非接触型情報記録媒体を提供することを課題としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, has high flexibility and durability, and reduces the occurrence of undulation and curling due to moisture even when a water-based adhesive is used for the adhesive layer. It is an object of the present invention to provide a non-contact type information recording medium that does not cause deterioration in appearance quality.

課題を解決するために、本発明の一態様である非接触型情報記録媒体は、表紙用部材とＩＣインレイとが接着層を介して接着されている非接触型情報記録媒体であって、前記ＩＣインレイは、アンテナコイルと、前記アンテナコイルに接続されたＩＣチップが、少なくとも１枚の外装基材に設置されてなり、前記表紙用部材は、水に１０分間浸漬した際の縦方向と横方向の寸法変化率がそれぞれ０．５％以内であることを特徴とする。
また、本発明の態様である非接触型情報記録媒体付属冊子は、上記の一態様である非接触型情報記録媒体に、内貼り用紙と本文用紙とが接着されたことを特徴とする。 In order to solve the problems, a non-contact type information recording medium according to an aspect of the present invention is a non-contact type information recording medium in which a cover member and an IC inlay are bonded via an adhesive layer, The IC inlay has an antenna coil and an IC chip connected to the antenna coil installed on at least one exterior base material, and the cover member has a vertical direction and a horizontal direction when immersed in water for 10 minutes. The dimensional change rate in the direction is within 0.5%.
In addition, the booklet attached to the non-contact type information recording medium according to the aspect of the present invention is characterized in that the inner sheet and the text sheet are bonded to the non-contact type information recording medium according to the one aspect.

本発明によれば、外観は通常の非接触型情報記録媒体と同じにも係わらず、表紙用部材が水分による伸縮を起こさずに伸縮変動を抑えられ、外観的な品質の低下を防ぐことができる。
なお、接着層に水系の接着剤を用いることで、環境負荷や人体への負荷を軽減することが可能となる。さらに、ホットメルト剤のように特別な装置も必要なく、作業効率や加工効率の向上、コスト面で安価な加工が可能となる。 According to the present invention, although the appearance is the same as that of a normal non-contact type information recording medium, the cover member can be prevented from expanding and contracting due to moisture, so that variation in expansion and contraction can be suppressed and deterioration in appearance quality can be prevented. it can.
In addition, it becomes possible to reduce an environmental load and a load to a human body by using a water-based adhesive for an adhesive layer. Furthermore, a special apparatus like a hot melt agent is not required, and work efficiency and processing efficiency can be improved, and processing that is inexpensive in terms of cost is possible.

本発明の一実施例の形態に係る非接触型情報記録媒体を説明するために示した断面図である。It is sectional drawing shown in order to demonstrate the non-contact-type information recording medium based on the form of one Example of this invention. 本発明の一実施例の形態に係る非接触型情報記録媒体内のＩＣインレイを説明するために示した断面図ある。It is sectional drawing shown in order to demonstrate IC inlay in the non-contact-type information recording medium based on the form of one Example of this invention. 本発明の一実施例および一比較例の形態に係る水浸漬する前の非接触型情報記録媒体の概念図である。It is a conceptual diagram of the non-contact information recording medium before the water immersion which concerns on the form of one Example and one comparative example of this invention. 本発明の一実施例および一比較例の形態に係る水浸漬した後の非接触型情報記録媒体の概念図である。It is a conceptual diagram of the non-contact-type information recording medium after the water immersion which concerns on the form of one Example and one comparative example of this invention. 本発明の一実施例の形態に係る非接触型情報記録媒体を冊子化したときの断面図である。It is sectional drawing when the non-contact-type information recording medium which concerns on the form of one Example of this invention is made into a booklet. 本発明の一実施例の形態に係る非接触型情報記録媒体を冊子化したときの概念図である。It is a conceptual diagram when the non-contact information recording medium which concerns on the form of one Example of this invention is made into a booklet.

以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。
本実施形態の非接触型情報記録媒体１は、図１に示すように、ＩＣインレイ３を構成する外装基材２の一方の面に、接着層４を介して表紙用部材５を接着させて構成される。ＩＣインレイ３は、２枚の外装基材２の間にＩＣインレットを挟み込むことで構成される。各外装基材２の内側には接着層６を有し、接着層６を接着させている。ＩＣインレット１０は、図２に示すように、アンテナシート基材７にアンテナコイル８及びＩＣチップ９を搭載して構成されている。ＩＣチップ９は、アンテナコイル８が形成されたアンテナシート基材７に溶接方式などによって接続されている。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the non-contact type information recording medium 1 of the present embodiment has a cover member 5 bonded to one surface of an exterior base material 2 constituting an IC inlay 3 via an adhesive layer 4. Composed. The IC inlay 3 is configured by sandwiching an IC inlet between two exterior base materials 2. Each exterior substrate 2 has an adhesive layer 6 on the inner side, and the adhesive layer 6 is adhered. As shown in FIG. 2, the IC inlet 10 is configured by mounting an antenna coil 8 and an IC chip 9 on an antenna sheet base material 7. The IC chip 9 is connected to the antenna sheet base material 7 on which the antenna coil 8 is formed by a welding method or the like.

なお、図１で示した非接触型情報記録媒体１の形態は一例であり本発明に係る非接触型情報記録媒体１はこの形に限定されるものではない。
非接触型情報記録媒体１を加工する際に、防縮加工されていない表紙用部材５や水分によって膨潤しやすい樹脂を用いると、表紙用部材５または樹脂自体の膨潤によって、図４に示すように、カールが発生し、外観的な品質を損ねたり、非接触型情報記録媒体１として使用不可になったりする。例えば、表紙用部材５に接着層４を設け、図３に示すように、ＩＣインレイ３と圧着することで非接触型情報記録媒体１を得る。この状態で、表紙用部材５の水分量に変化が起こり、表紙用部材５に寸法変化が生じた場合には、図４に示すように、非接触型情報記録媒体１の４隅にカールｈが生じることになる。 The form of the non-contact type information recording medium 1 shown in FIG. 1 is an example, and the non-contact type information recording medium 1 according to the present invention is not limited to this form.
When the non-contact type information recording medium 1 is processed, if a cover member 5 that is not shrink-proofed or a resin that easily swells due to moisture is used, the cover member 5 or the resin itself swells as shown in FIG. Curling occurs, the quality of the appearance is impaired, or the non-contact type information recording medium 1 cannot be used. For example, the non-contact type information recording medium 1 is obtained by providing the cover member 5 with the adhesive layer 4 and pressing the IC inlay 3 as shown in FIG. In this state, when the moisture content of the cover member 5 changes and the cover member 5 changes in dimensions, curls h at the four corners of the non-contact type information recording medium 1 as shown in FIG. Will occur.

＜ＩＣインレット＞
アンテナシート基材７上にエッチング方式やワイヤボンディング方式、印刷アンテナ方式、巻き線方式などによってアンテナコイル８が形成される。このアンテナコイル８に、ＩＣチップ９が溶接方式などによって接続される。
ここで、ＩＣチップ９とアンテナシート基材７とアンテナコイル８とからなるＩＣインレット１０は、ＩＣチップ９自身の厚みや、アンテナコイル８の厚み、ジャンパ線とアンテナの接合部や、アンテナシート基材自体の厚みなどにより、凹凸のあるシートとなっている。 <IC inlet>
An antenna coil 8 is formed on the antenna sheet substrate 7 by an etching method, a wire bonding method, a printed antenna method, a winding method, or the like. An IC chip 9 is connected to the antenna coil 8 by a welding method or the like.
Here, the IC inlet 10 composed of the IC chip 9, the antenna sheet base material 7, and the antenna coil 8 includes the thickness of the IC chip 9 itself, the thickness of the antenna coil 8, the junction between the jumper wire and the antenna, and the antenna sheet base. Depending on the thickness of the material itself, the sheet is uneven.

＜外装基材＞
外装基材２としては、柔軟性に富んだ加工性の良いシートであれば良く、例えば、多孔質熱可塑性シートが挙げられる。多孔質熱可塑性シートは、シリカなどの多孔質粒子を混合したり、混合時に空気を入れて発泡させたり、延伸後に穿孔加工により、穴やくぼみを樹脂シート内に加工したものがある。この多孔質熱可塑性シートは、一般にインクジェットやオフセットなどに対する印刷適性を付与した樹脂シート又は合成紙として市販されている。 <Exterior base>
The exterior substrate 2 may be any sheet that is flexible and has good workability, and examples thereof include a porous thermoplastic sheet. There are porous thermoplastic sheets in which porous particles such as silica are mixed, air is introduced during foaming to foam, or holes and depressions are processed into a resin sheet by stretching after stretching. This porous thermoplastic sheet is generally marketed as a resin sheet or a synthetic paper imparted with printability for inkjet or offset.

＜外装基材の接着層＞
接着層６は、熱可塑性の材料からなる。熱可塑性の材料は、エチレン‐酢酸ビニル共重合体系、エチレン‐メタクリル酸共重合体系、ポリエステル系、アクリル系、ナイロン系、ポリアミド系、ポリウレタン系、ポリオレフィン系など、一般的な各種熱可塑性の樹脂を使用することがでる。
また、接着層６として、上記の樹脂を使用してエマルジョンやディスパージョンにした水系のヒートシール剤を用いる場合には、それらのヒートシール剤自体がアンテナ等に悪影響を与えないかについても注意が必要である。 <Adhesive layer of exterior substrate>
The adhesive layer 6 is made of a thermoplastic material. Thermoplastic materials include various general thermoplastic resins such as ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, polyester, acrylic, nylon, polyamide, polyurethane, and polyolefin. It can be used.
In addition, when using an aqueous heat sealant made into an emulsion or dispersion using the above-mentioned resin as the adhesive layer 6, attention should be paid to whether the heat sealant itself has an adverse effect on the antenna or the like. is necessary.

＜ＩＣインレイの作製＞
ＩＣインレット１０は、ＩＣチップ９自身の厚みや、アンテナコイル８の厚み、ジャンパ線とアンテナコイル８の接合部やアンテナシート基材自体の厚みなどにより、凹凸のあるシートとなっている。このＩＣインレット１０を少なくとも１枚の外装基材２の上に設置することで、ＩＣインレイ３に加工する際、外観上はこれらの凹凸を無くすことが望ましい。そのため、本実施形態では、ＩＣチップ９側の外装基材２に対し、ＩＣチップ９を収納する穴を設け、その穴にＩＣチップ９が収まるようにすることで、ＩＣインレイ３が平坦なシートになるように加工する。
ＩＣインレット１０を、多孔質熱可塑性シートを外装基材２として挟み込む場合、それぞれの外装基材２の内側に当たる部分に、予め熱可塑性接着剤で接着層６を塗布してから、ＩＣインレット１０を挟み込み、外側から熱圧を掛けることで圧着させ、ＩＣインレイ３を得る。 <Production of IC inlay>
The IC inlet 10 is an uneven sheet depending on the thickness of the IC chip 9 itself, the thickness of the antenna coil 8, the junction between the jumper wire and the antenna coil 8, the thickness of the antenna sheet substrate itself, and the like. By disposing the IC inlet 10 on at least one exterior base material 2, it is desirable to eliminate these irregularities in appearance when processing the IC inlay 3. For this reason, in this embodiment, a hole for accommodating the IC chip 9 is provided in the exterior base material 2 on the IC chip 9 side so that the IC chip 9 is accommodated in the hole, whereby the IC inlay 3 is a flat sheet. To be processed.
When the IC inlet 10 is sandwiched with the porous thermoplastic sheet as the exterior base material 2, the adhesive layer 6 is applied in advance with a thermoplastic adhesive to the portion corresponding to the inside of each exterior base material 2, and then the IC inlet 10 is The IC inlay 3 is obtained by sandwiching and applying pressure by applying hot pressure from the outside.

＜表紙用部材＞
表紙用部材５としては、布クロス（布部材）、紙クロス、ＰＶＣクロスなどを汎用的な表紙用部材５として使用出来るが、その中でも耐久性や加工容易性、環境負荷を考慮すると布クロスが表紙用部材５としてより適している。しかし、布クロスの場合、水分を吸収すると収縮するという性質があるため、そのままでは水系接着剤を使用することができない。そこで、布クロスに樹脂含浸など防縮加工を施した布クロスとすることで、耐久性や加工容易性を維持しつつ、水分を吸収した際の収縮を抑えることができる。さらに、樹脂含浸をした布クロスを水に１０分間浸漬した際の縦方向と横方向の寸法変化率がそれぞれ０．５％以内の布クロスがより望ましい。水温は５℃〜６５℃の内の一定温度で評価すればよく、さらに２０℃〜３０℃の内の一定温度で評価することが望ましい。 <Cover for cover>
As the cover member 5, cloth cloth (cloth member), paper cloth, PVC cloth, etc. can be used as a general-purpose cover member 5, and among them, cloth cloth is considered in consideration of durability, processability, and environmental load. It is more suitable as the cover member 5. However, in the case of cloth cloth, since it has a property of shrinking when moisture is absorbed, a water-based adhesive cannot be used as it is. Therefore, by using a cloth cloth that has been subjected to shrink-proof processing such as resin impregnation on the cloth cloth, shrinkage when moisture is absorbed can be suppressed while maintaining durability and ease of processing. Furthermore, a cloth cloth having a dimensional change rate of 0.5% or less in the vertical direction and the horizontal direction when the cloth cloth impregnated with resin is immersed in water for 10 minutes is more desirable. The water temperature may be evaluated at a constant temperature within a range of 5 ° C. to 65 ° C., and further preferably evaluated at a constant temperature within a range of 20 ° C. to 30 ° C.

含浸する樹脂は、吸湿したときの膨潤率が低く、寸法変化の少ない樹脂であれば使用でき、例えば、ポリエステル系、アクリル系、ナイロン系、ポリアミド系、ポリウレタン系、ポリオレフィン系、などがあり、ＩＳＯ６２−１の評価方法を用いて水分率が１％以内の樹脂がより好適である。一方、ポリビニルアルコール系のように水分を吸収し易い樹脂を表紙用部材５に含浸させてしまうと、水系接着剤を塗工した際に含浸した樹脂が膨潤し、表紙用部材５にうねりなど外観変化を伴う可能性がある。
樹脂含浸した表紙用部材５としては、水に１０分間浸漬した際の縦方向と横方向の寸法変化率がそれぞれ０．５％以内になればよい。 The resin to be impregnated can be used as long as it has a low swelling ratio when absorbed and has little dimensional change. For example, there are polyester, acrylic, nylon, polyamide, polyurethane, polyolefin, and the like. A resin having a moisture content of 1% or less using the evaluation method of -1 is more preferable. On the other hand, if the cover member 5 is impregnated with a resin that easily absorbs moisture, such as polyvinyl alcohol, the impregnated resin swells when the water-based adhesive is applied, and the cover member 5 is swollen. There may be changes.
As the cover member 5 impregnated with resin, the dimensional change rate in the vertical direction and the horizontal direction when immersed in water for 10 minutes may be within 0.5%.

＜表紙用部材の接着層＞
接着層４は、水系のエマルジョンまたは水系のディスパージョンからなる。すなわち、接着層４に水系接着剤の材料を使用する。水系接着剤の材料としては、酢酸ビニル系、エチレン‐酢酸ビニル共重合体系、エチレン‐メタクリル酸共重合体系、ポリエステル系、アクリル系、ナイロン系、ポリアミド系、ポリウレタン系、ポリオレフィン系など、一般的な各種水系の熱可塑性の樹脂を使用することができる。また、一般的にポリエステル系の接着剤は湿度による加水分解が生じる可能性があり、エチレン‐酢酸ビニル系は経時劣化し易く、ポリビニルアルコール系は水分を吸収した際に膨潤し易いので注意が必要である。以下、接着層４を水系接着剤４とも称する。 <Adhesive layer of cover member>
The adhesive layer 4 is made of an aqueous emulsion or an aqueous dispersion. That is, a water-based adhesive material is used for the adhesive layer 4. Common water-based adhesive materials include vinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, polyester, acrylic, nylon, polyamide, polyurethane, and polyolefin. Various water-based thermoplastic resins can be used. In general, polyester-based adhesives may hydrolyze due to humidity. Ethylene-vinyl acetate is likely to deteriorate over time, and polyvinyl alcohol is susceptible to swelling when moisture is absorbed. It is. Hereinafter, the adhesive layer 4 is also referred to as an aqueous adhesive 4.

＜非接触型情報記録媒体の作製（表紙用部材とＩＣインレイの接着）＞
表紙用部材５の内側に上記水系接着剤４を塗工し、ＩＣインレイ３を重ね合わせ、圧着をして非接触型情報記録媒体１を得る。
表紙用部材５とＩＣインレイ３を接着する際に、表紙用部材５として一般的な防縮加工を施していない布クロスに水系接着剤４を塗工してしまうと、水系接着剤に含まれる水分を布が吸収して収縮を起こし、カールが生じてしまう。
これに対し、防縮加工を施した布クロスを使用することで、水系接着剤４を塗工しても布クロスの縦方向と横方向の寸法変化がほぼなく、カールを軽減でき、外観的品質の劣化を防ぐことが可能となる。 <Preparation of non-contact type information recording medium (adhesion of cover member and IC inlay)>
The above-mentioned aqueous adhesive 4 is applied to the inside of the cover member 5, the IC inlay 3 is overlaid and crimped to obtain the non-contact type information recording medium 1.
When the cover member 5 and the IC inlay 3 are bonded, if the water-based adhesive 4 is applied to a cloth cloth that is not subjected to general shrink-proof processing as the cover member 5, water contained in the water-based adhesive The fabric absorbs and shrinks, causing curling.
On the other hand, by using a cloth cloth that has been shrink-proofed, there is almost no change in the dimensions of the cloth cloth in the vertical and horizontal directions even when the aqueous adhesive 4 is applied, curling can be reduced, and appearance quality It becomes possible to prevent degradation of the.

また、水分による布繊維の膨潤や樹脂自体の膨潤を踏まえ、この表紙用部材５に吸水率の少ない樹脂を含浸させて、膨潤しにくい表紙用部材５とするとともに、接着層４にも吸水率の低い水系接着剤を用いることで、カールなどが生じにくい非接触型情報記録媒体１となり、さらに、接着層に水系接着剤を用いることで、環境負荷や人体負荷を軽減したエコロジカルな非接触型情報記録媒体１とすることが可能となる。 Further, in consideration of swelling of fabric fibers due to moisture and swelling of the resin itself, the cover member 5 is impregnated with a resin having a low water absorption rate to make the cover member 5 difficult to swell, and the adhesive layer 4 also has a water absorption rate. The non-contact type information recording medium 1 is less likely to cause curling and the like by using a low water-based adhesive. Further, by using a water-based adhesive for the adhesive layer, ecological non-contact that reduces environmental load and human load. The type information recording medium 1 can be obtained.

＜非接触型情報記録媒体付属冊子＞
図５及び図６に示すように、上述の非接触型情報記録媒体１に本文用紙１２と内貼り用紙１３を丁合いし縫い合わせ、内貼り用紙１３をＩＣインレイ３の表紙用部材５と接着した面と反対側の基材２側と接着することで、非接触型情報記録媒体付属冊子を作製することができる。
この非接触型情報記録媒体付属冊子の形態にしても、外観を損ねることなく、柔軟性や耐久性やセキュリティ性を維持したまま、水分によるカールの発生を抑えることができる。そのため、パスポートや通帳など耐久性およびセキュリティ性だけでなく、使用環境によってカールの抑制を必要とする媒体および冊子に対して、優れた事実上の効果を発揮する。 <Booklet attached to non-contact type information recording media>
As shown in FIGS. 5 and 6, the non-contact type information recording medium 1 has the body paper 12 and the inner sheet 13 collated and stitched together, and the inner sheet 13 is bonded to the cover member 5 of the IC inlay 3. By adhering to the base 2 side opposite to the surface, a non-contact type information recording medium-attached booklet can be produced.
Even in the form of the booklet attached to the non-contact type information recording medium, the occurrence of curling due to moisture can be suppressed while maintaining flexibility, durability, and security without deteriorating the appearance. Therefore, not only durability and security, such as a passport and a passbook, but also an excellent practical effect is exhibited for a medium and a booklet that need curling suppression depending on the use environment.

以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
＜実施例１＞
ＩＣインレットの作製：
ＰＥＴシートをアンテナシート基材７として、そのアンテナシート基材７の一方の面上にパターン蒸着を行い形成されたアンテナコイル８とＩＣチップ９とを設置し、アンテナシート基材７の他方の面からジャンパ線を配して、アンテナコイル８とＩＣチップ９を溶接方式により、それぞれ接合した。
接着層付き外装基材の作製：
ＩＣインレイ３の外装基材２として、多孔質熱可塑性ポリオレフィンシート（ＰＰＧ社製ＴＥＳＬＩＮ）を準備し、このシートのＩＣインレット１０側にバーコーターを用いて、接着層６として水系接着剤のハードレン（東洋紡社製）を５μｍ塗布して１３５℃オーブンに入れ乾燥させた。さらに、ＩＣチップ９側となる接着層６を設けた多孔質熱可塑性基材には、ＩＣチップ９を収納する穴を設けた。このようにして、２枚の接着層付き多孔質熱可塑性基材を得た。
ＩＣインレイの作製：
２枚の接着層付き多孔質熱可塑性基材の内側にＩＣインレット１０を挿入し、ローラーで１１０℃以上、１６０℃以下に加熱しながら５Ｋｇｆ/ｃｍ^２以上、３０Ｋｇｆ/ｃｍ^２以下の圧力をかけ接着させることで、ＩＣインレイ３を得た。
接着層付き表紙用部材の作製：
表紙用部材５として防縮加工を施された布クロスを準備し、ＩＣインレイ３側となる片面に対し、バーコーターを用いて、接着層４としての水系接着剤コニシボンドＳＰ−２８５０（コニシ社製）を１５μｍ塗布した。
非接触型情報記録媒体の作製：
アンテナコイル８側となる多孔質熱可塑性基材と接着層付き表紙用部材５の接着層４側を接触させ、ローラーで１Ｋｇｆ/ｃｍ^２以上、１５Ｋｇｆ/ｃｍ^２以下の圧力をかけて接着させることで非接触型情報記録媒体１を得た。 Specific examples of the present invention will be described below.
<Example 1>
IC inlet production:
Using the PET sheet as the antenna sheet base material 7, the antenna coil 8 and the IC chip 9 formed by pattern deposition on one surface of the antenna sheet base material 7 are installed, and the other surface of the antenna sheet base material 7 is installed. Then, the jumper wires were arranged, and the antenna coil 8 and the IC chip 9 were joined by welding.
Preparation of exterior substrate with adhesive layer:
A porous thermoplastic polyolefin sheet (TESLIN manufactured by PPG) is prepared as the exterior substrate 2 of the IC inlay 3, and a bar coater is used on the IC inlet 10 side of the sheet, and a water-based adhesive hardened ( 5 μm of Toyobo Co., Ltd. was applied and dried in a 135 ° C. oven. Furthermore, a hole for accommodating the IC chip 9 was provided in the porous thermoplastic base material provided with the adhesive layer 6 on the IC chip 9 side. In this way, two porous thermoplastic substrates with an adhesive layer were obtained.
IC inlay production:
The IC inlet 10 is inserted inside two porous thermoplastic substrates with adhesive layers, and a pressure of 5 kgf / cm ² or more and 30 kgf / cm ² or less is applied while heating to 110 ° C. or more and 160 ° C. or less with a roller. IC inlay 3 was obtained by bonding.
Production of cover member with adhesive layer:
Prepare a cloth cloth subjected to shrink-proofing as the cover member 5 and use a bar coater on one side which becomes the IC inlay 3 side to use an aqueous adhesive Konishi Bond SP-2850 (manufactured by Konishi Co., Ltd.) as the adhesive layer 4. Of 15 μm was applied.
Production of non-contact information recording media:
The porous thermoplastic substrate on the antenna coil 8 side is brought into contact with the adhesive layer 4 side of the cover member 5 with an adhesive layer, and a pressure of 1 kgf / cm ² or more and 15 kgf / cm ² or less is adhered by a roller. Thus, a non-contact type information recording medium 1 was obtained.

＜比較例１＞
ＩＣインレットの作製：
実施例１と同様の方法を用いてＩＣインレットを得た。
接着層付き外装基材の作製：
実施例１と同様の方法を用いて接着層付き基材を得た。
ＩＣインレイの作製：
実施例１と同様の方法を用いてＩＣインレイを得た。
接着層付き表紙用部材の作製：
表紙用部材として防縮加工を施していない布クロスを準備し、ＩＣインレイ側となる片面に対して、バーコーターを用いて、水系接着剤コニシボンドＳＰ−２８５０（コニシ社製）を１５μｍ塗布した。
非接触型情報記録媒体の作製：
実施例１と同様の方法を用いて非接触型情報記録媒体を得た。 <Comparative Example 1>
IC inlet production:
An IC inlet was obtained using the same method as in Example 1.
Preparation of exterior substrate with adhesive layer:
A substrate with an adhesive layer was obtained using the same method as in Example 1.
IC inlay production:
An IC inlay was obtained using the same method as in Example 1.
Production of cover member with adhesive layer:
A cloth cloth not subjected to shrink-proof processing was prepared as a cover member, and a water-based adhesive Konishi Bond SP-2850 (manufactured by Konishi Co., Ltd.) was applied to a surface of the IC inlay side using a bar coater at 15 μm.
Production of non-contact information recording media:
A non-contact type information recording medium was obtained using the same method as in Example 1.

＜比較例２＞
ＩＣインレットの作製：
実施例１と同様の方法を用いてＩＣインレットを得た。
接着層付き外装基材の作製：
実施例１と同様の方法を用いて接着層付き基材を得た。
ＩＣインレイの作製：
実施例１と同様の方法を用いてＩＣインレイを得た。
接着層付き表紙用部材の作製：
表紙用部材として防縮加工を施した布クロスを準備し、ＩＣインレイ側となる片面に対し、バーコーターを用いて、ホットメルト接着剤エスダインー９６３５（積水フーラー社製）を１５μｍ塗布した。
非接触型情報記録媒体の作製：
実施例１と同様の方法を用いて非接触型情報記録媒体を得た。 <Comparative Example 2>
IC inlet production:
An IC inlet was obtained using the same method as in Example 1.
Preparation of exterior substrate with adhesive layer:
A substrate with an adhesive layer was obtained using the same method as in Example 1.
IC inlay production:
An IC inlay was obtained using the same method as in Example 1.
Production of cover member with adhesive layer:
A cloth cloth subjected to shrink-proof processing was prepared as a cover member, and a hot melt adhesive Sdyne 9635 (manufactured by Sekisui Fuller) was applied to one side of the IC inlay side by using a bar coater.
Production of non-contact information recording media:
A non-contact type information recording medium was obtained using the same method as in Example 1.

＜比較例３＞
ＩＣインレットの作製：
実施例１と同様の方法を用いてＩＣインレットを得た。
接着層付き外装基材の作製：
実施例１と同様の方法を用いて接着層付き基材を得た。
ＩＣインレイの作製：
実施例１と同様の方法を用いてＩＣインレイを得た。
接着層付き表紙用部材の作製：
表紙用部材として防縮加工を施していない布クロスを準備し、ＩＣインレイ側となる片面に対し、バーコーターを用いて、ホットメルト接着剤エスダインー９６３５（積水フーラー社製）を１５μｍ塗布した。
非接触型情報記録媒体の作製：
実施例１と同様の方法を用いて非接触型情報記録媒体を得た。 <Comparative Example 3>
IC inlet production:
An IC inlet was obtained using the same method as in Example 1.
Preparation of exterior substrate with adhesive layer:
A substrate with an adhesive layer was obtained using the same method as in Example 1.
IC inlay production:
An IC inlay was obtained using the same method as in Example 1.
Production of cover member with adhesive layer:
A cloth cloth not subjected to shrink-proof processing was prepared as a cover member, and a hot melt adhesive Sdyne 9635 (manufactured by Sekisui Fuller) was applied to one side of the IC inlay side using a bar coater.
Production of non-contact information recording media:
A non-contact type information recording medium was obtained using the same method as in Example 1.

＜非接触型情報記録媒体のカール試験＞
まず、非接触型情報記録媒体１を作製した直後に、その非接触型情報記録媒体１の４隅の高さｈをハイトゲージで測定した。次に、３０℃７０％の環境（多湿環境）下で２４時間保管後にハイトゲージで４隅の高さｈを測定し、表紙用部材５の違いおよび接着剤の違いによるカールの差を検証した。
実施例１、比較例１〜比較例３において、まず、表紙用部材５とＩＣインレイ３を貼り合わせた直後では、実施例１、比較例２、比較例３でほぼカールが発生せず、外観的品質の劣化は見られなかった。一方、比較例１ではカールが生じ、外観的品質の劣化が確認された。 <Curl test of non-contact type information recording medium>
First, immediately after the non-contact type information recording medium 1 was produced, the heights h of the four corners of the non-contact type information recording medium 1 were measured with a height gauge. Next, the height h of the four corners was measured with a height gauge after storing for 24 hours in an environment of 30 ° C. and 70% (humid environment), and the difference in curl due to the difference in the cover member 5 and the difference in the adhesive was verified.
In Example 1 and Comparative Examples 1 to 3, first, immediately after the cover member 5 and the IC inlay 3 were bonded together, almost no curling occurred in Example 1, Comparative Example 2 and Comparative Example 3, and the appearance There was no deterioration in quality. On the other hand, curling occurred in Comparative Example 1, and deterioration in appearance quality was confirmed.

次に、それぞれの構成で作製した非接触型情報記録媒体１を３０℃７０％の環境下に２４時間保管した後でも、実施例１、比較例２ではほぼカールが生じず、外観的品質の劣化は見られなかった。一方、比較例１ではカールはさらに大きくなり、比較例３でもカールが発生し、外観的品質の劣化が見られた。
これらの結果より、非接触型情報記録媒体１に外観的品質の劣化を生じさせないためには、防縮加工を施した表紙用部材５が必須であることが確認されるとともに、防縮加工を施した表紙用部材５を使用すれば、水系接着剤を用いることが可能であることも確認された。 Next, even after the non-contact type information recording medium 1 manufactured in each configuration was stored in an environment of 30 ° C. and 70% for 24 hours, in Example 1 and Comparative Example 2, there was almost no curling, and the appearance quality was excellent. There was no deterioration. On the other hand, the curl was further increased in Comparative Example 1, and curl was generated in Comparative Example 3 as well, and the appearance quality was deteriorated.
From these results, it is confirmed that the cover member 5 subjected to the shrink-proofing process is essential and the shrink-proofing process is performed so as not to cause the appearance quality of the non-contact information recording medium 1 to deteriorate. It was also confirmed that a water-based adhesive can be used if the cover member 5 is used.

＜表紙用部材５の水浸漬試験＞
まず、防縮加工を施した布クロスと防縮加工を施していない布クロスをそれぞれ３００ｍｍ×２００ｍｍの大きさに切り出し、縦方向と横方向の寸法をガラスゲージで測定した。次に、この試験片を５００ｇの水中に、シート状のまま丸まらないようにしながら、１０分間沈め、その後取り出すとともにガラスゲージを用いて再度寸法測定を行い、浸漬前後の寸法変化から伸縮率を算出し、表紙用部材５の防縮加工の効果を確認した。 <Water immersion test of cover member 5>
First, a cloth cloth subjected to shrinkage treatment and a cloth cloth not subjected to shrinkage treatment were each cut into a size of 300 mm × 200 mm, and the vertical and horizontal dimensions were measured with a glass gauge. Next, this test piece is submerged for 10 minutes in 500 g of water so as not to be rounded, and then taken out and measured again using a glass gauge to calculate the expansion / contraction rate from the dimensional change before and after immersion. And the effect of the shrink-proof process of the cover member 5 was confirmed.

実施例１または比較例２で用いた防縮加工を施した表紙用部材５と、比較例１または比較例３で用いた防縮加工を施していない表紙用部材５において、防縮加工を施した表紙用部材５の伸縮率は０．２％であったのに対し、防縮加工を施していない表紙用部材５の伸縮率は１．５％であった。
この結果より、表紙用部材５に防縮加工を施すことで、水分による伸縮を軽減させる効果が確認された。 The cover member 5 subjected to shrink-proofing used in Example 1 or Comparative Example 2 and the cover member 5 subjected to shrink-proofing in the cover member 5 not subjected to shrink-proofing used in Comparative Example 1 or Comparative Example 3 The expansion / contraction rate of the member 5 was 0.2%, whereas the expansion / contraction rate of the cover member 5 not subjected to shrink-proofing processing was 1.5%.
From this result, the effect of reducing expansion and contraction due to moisture was confirmed by applying shrink-proof processing to the cover member 5.

前記非接触型情報記録媒体のカール試験と前記表紙用部材５の水浸漬試験より、防縮加工を施した表紙用部材５を用いて非接触型情報記録媒体を作製すれば、水系接着剤を用いてもカールやうねりの発生を防ぐことが可能となった。
また、接着層にホットメルト接着剤を用いると、特別な装置が必要であり加工容易性が低く作業効率を欠いたり、ホットメルト接着剤自体にコストがかかったりなどの欠点がある。しかし、水系接着剤を用いるとこれらの問題点も解決することができる。
以上の試験結果を表１に示す。 From the curl test of the non-contact type information recording medium and the water immersion test of the cover member 5, if a non-contact type information recording medium is produced using the shrink-proof cover member 5, an aqueous adhesive is used. However, curling and undulation can be prevented.
In addition, when a hot melt adhesive is used for the adhesive layer, a special device is required, and there are disadvantages such as low workability, lack of work efficiency, and high cost in the hot melt adhesive itself. However, these problems can be solved by using an aqueous adhesive.
The test results are shown in Table 1.

本発明により、水系接着剤を表紙用部材５とＩＣインレイ３の接着に使用することができ、さらには非接触型情報記録媒体の形態になり吸湿してもカールなどを軽減できるため、外観的な品質を維持できた。
また、接着層に水系接着剤を用いることで、加工性や作業性、価格面でなどの利点もある。即ち、比較例２においてもカールの発生は小さいものの、比較例２では高価なものになるといったデメリットがある。 According to the present invention, the water-based adhesive can be used for bonding the cover member 5 and the IC inlay 3, and further, it is in the form of a non-contact type information recording medium so that curling can be reduced even if it absorbs moisture. Quality was maintained.
Further, the use of a water-based adhesive for the adhesive layer has advantages such as processability, workability, and cost. That is, although the curling is small in the comparative example 2, there is a demerit that the comparative example 2 is expensive.

１・・・非接触型情報記録媒体
２・・・外装基材
３・・・ＩＣインレイ
４・・・接着層（表紙用部材用）
５・・・表紙用部材
６・・・接着層（多孔質熱可塑性基材用）
７・・・アンテナシート基材
８・・・アンテナコイル
９・・・ＩＣチップ
１０・・・ＩＣインレット
１１・・・非接触型情報記録媒体付き冊子
１２・・・本文用紙
１３・・・内貼り用紙
１４・・・綴じ紐
１５・・・接着層（内貼り用紙用）
１６・・・内貼り用紙を接着した非接着型情報記録媒体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Non-contact type information recording medium 2 ... Exterior base material 3 ... IC inlay 4 ... Adhesive layer (for cover members)
5 ... Cover member 6 ... Adhesive layer (for porous thermoplastic substrate)
7 ... Antenna sheet base material 8 ... Antenna coil 9 ... IC chip 10 ... IC inlet 11 ... Booklet 12 with non-contact type information recording medium ... Text paper 13 ... In-place Paper 14 ... Binding string 15 ... Adhesive layer (for internal paper)
16... Non-adhesive information recording medium to which inner-attached paper is adhered

Claims

A non-contact information recording medium in which a cover member and an IC inlay are bonded via an adhesive layer,
The IC inlay is an antenna coil and an IC chip connected to the antenna coil is installed on at least one exterior substrate,
The non-contact type information recording medium, wherein the cover member has a dimensional change rate of 0.5% or less when immersed in water for 10 minutes.

The non-contact type information recording medium according to claim 1, wherein the exterior base material is a porous thermoplastic sheet.

3. The IC inlay according to claim 1 or 2, wherein an IC inlet composed of the antenna coil and an IC chip connected to the antenna coil is sandwiched between two porous thermoplastic sheets. The non-contact type information recording medium described.

The non-contact type information recording medium according to any one of claims 1 to 3, wherein the cover member is a cloth member subjected to shrink-proof processing.

The non-contact information recording medium according to claim 1, wherein the adhesive layer is made of an aqueous emulsion or an aqueous dispersion.

A booklet attached to a non-contact type information recording medium, wherein an inner-attached sheet and a body sheet are bonded to the non-contact type information recording medium according to any one of claims 1 to 5.