JP2015122864A - リレーの異常検出方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】モジュールリレーが動作していないことを検出できる、リレーの異常検出方法を提供する。
【解決手段】互いに並列に接続された複数の電池モジュールを備え、メインリレーおよびモジュールリレーを備えた電池パックにおけるリレーの異常検出方法において、モジュールリレーが遮断されていない電池モジュールに電流が流れており、かつ、モジュールリレーが遮断された電池モジュールに電流が流れていると判定された場合に、メインリレーを遮断する。
【選択図】図1
【解決手段】互いに並列に接続された複数の電池モジュールを備え、メインリレーおよびモジュールリレーを備えた電池パックにおけるリレーの異常検出方法において、モジュールリレーが遮断されていない電池モジュールに電流が流れており、かつ、モジュールリレーが遮断された電池モジュールに電流が流れていると判定された場合に、メインリレーを遮断する。
【選択図】図1
Description
本発明は、リレーの異常検出方法に関し、とくに電池パックのリレーに関する。
複数の電池モジュールを搭載し、電力を利用して走行する車両において、電池モジュールごとにモジュールリレーを設け、それぞれを独立して制御する構成が公知である。たとえば特許文献1には、複数の蓄電装置について、故障状態に応じて接続状態を変更する制御が記載されている。また、ある電池セルが異常状態となった場合に、その電池セルを含む電池モジュールのモジュールリレーを遮断し、他の電池モジュールを用いて退避走行を行うという制御が公知である。
しかしながら、従来の技術では、モジュールリレーが何らかの異常により動作しない場合に、その異常を検出できない場合があるという問題があった。この結果として、たとえば車両の安全を確保できないおそれがある。
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、モジュールリレーが何らかの異常により動作していないことを検出できる、リレーの異常検出方法を提供することを目的とする。
上述の問題を解決するため、この発明に係るリレーの異常検出方法は、電池パックにおけるリレーの異常検出方法であって、電池パックは複数の電池モジュールを備え、電池モジュールは互いに並列に接続され、電池パックに関してメインリレーが設けられ、各電池モジュールはモジュールリレーを備え、方法は、モジュールリレーが遮断されていない電池モジュールに電流が流れており、かつ、モジュールリレーが遮断された電池モジュールに電流が流れていると判定された場合に、メインリレーを遮断するステップを備える。
この発明によれば、複数の電池モジュールの電流の状態に基づいて判定を行う。
モジュールリレーが遮断されていない電池モジュールに電流が流れており、かつ、モジュールリレーが遮断された電池モジュールに電流が流れていると判定された場合に、すべてのモジュールリレーを遮断するステップをさらに備えてもよい。
各電池モジュールに電流が流れているか否かに関する判定は、電流値の時間微分値に基づいて行われてもよい。
メインリレーは、いずれの電池モジュールとも直列に接続され、電池モジュールはそれぞれ少なくとも1つの電池セルを備え、各電池モジュールにおいて、電池セルはモジュールリレーに対して直列に接続されてもよい。
各電池モジュールに電流が流れているか否かに関する判定は、電流値の時間微分値に基づいて行われてもよい。
メインリレーは、いずれの電池モジュールとも直列に接続され、電池モジュールはそれぞれ少なくとも1つの電池セルを備え、各電池モジュールにおいて、電池セルはモジュールリレーに対して直列に接続されてもよい。
この発明によれば、複数の電池モジュールの電流の状態に基づいて判定を行うので、モジュールリレーが何らかの異常により動作していないことを検出できる。または、より正確に検出できる。
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態1.
図1に、本発明の実施の形態1に係る、電池パックにおけるリレーの異常検出方法を実施するための構成の例を示す。本方法は電池パック10に関連して実施される。電池パック10はたとえば車両に搭載され、インバータ11を介してモータジェネレータ(図示せず)との間で電力を送受する。
実施の形態1.
図1に、本発明の実施の形態1に係る、電池パックにおけるリレーの異常検出方法を実施するための構成の例を示す。本方法は電池パック10に関連して実施される。電池パック10はたとえば車両に搭載され、インバータ11を介してモータジェネレータ(図示せず)との間で電力を送受する。
電池パック10に関して、メインリレー13が設けられる。メインリレー13は、たとえば電池パック10とインバータ11との間に配置される。メインリレー13が導通している状態では、電池パック10とインバータ11との間で電力の送受が可能であり、メインリレー13が遮断された状態(すなわち導通していない状態)では、電池パック10とインバータ11との間で電力の送受は行われない。
また、電池パック10(とくに後述の電池ECU30)およびインバータ11と通信可能に、これらを制御する走行制御ECU12が設けられる。
電池パック10は、電池パック10を制御する電池ECU30を備える。また、電池パック10は、複数の電池モジュール20(20a〜20c)を備え、電池ECU30は各電池モジュール20を制御する。さらに、電池ECU30は、メインリレー13に接続され、メインリレー13の開閉動作を制御する。
各電池モジュール20は、互いに並列に接続される。また、本実施形態では、メインリレー13は、いずれの電池モジュール20とも直列に接続されている。電池モジュール20は、それぞれ、1つ以上の電池セル21と、モジュールリレー22と、電流センサ23とを備える。各電池モジュール20において、電池セル21、モジュールリレー22および電流センサ23は直列に接続される。
各電池モジュール20は監視ECU24を備える。なお図1では電池モジュール20aについてのみ監視ECU24が記載されているが、他の電池モジュール20bおよび20cも同様の監視ECUを備える。監視ECU24は、電池モジュール20の状態を監視するとともに、電池ECU30と通信し、電池ECU30からの指令に応じて電池モジュール20を制御する(監視ECU24の詳細な動作については後述する)。このように、本実施形態では、監視ECU24および電池ECU30が、電池パック10の動作を制御する制御手段を構成する。
監視ECU24は、各電池セル21の両端子に接続されており、各電池セル21の端子間電圧を測定することができる。また、監視ECU24は、電流センサ23に接続されており、電池モジュール20に流れる電流(より厳密には、電池セル21に流れる電流)を測定することができる。また、監視ECU24は、モジュールリレー22に接続され、モジュールリレー22の開閉動作を制御する。
以上のように構成される電池パック10において、監視ECU24および電池ECU30を含む制御手段は、以下のように動作する。
図2は、制御手段の動作の流れを示すフローチャートである。このフローチャートに示される処理は、制御手段が電池モジュール20の異常を検出することに応じて開始される(ステップS1)。ステップS1において、電池ECU30は、監視ECU24から送信される電池の電圧や電流の情報をもとに、電池モジュール20に異常が発生したことを検出する。
以下では、電池モジュール20aに異常が検出された場合を例として説明する。電池モジュール20の異常を検出すると、制御手段は、異常を検出した電池モジュール20におけるモジュールリレー22を遮断する(ステップS2)。ステップS2において、電池ECU30は、電池モジュール20aのモジュールリレー22の遮断を監視ECU24に指示する。監視ECU24はこの指示に応じてモジュールリレー22を遮断する指示を出し、これによってモジュールリレー22は遮断される。
なお、ステップS2に関連して、電池ECU30は走行制御ECU12と通信を行ってもよい。たとえば、走行制御ECU12は異常信号を電池ECU30から受信し、これに応じて退避走行を開始する。また、走行制御ECU12は、運転者に対する警告表示や車速制限を実施してもよい。
次に、制御手段は、すべての電池モジュール20について、電流が流れているか否かを表す情報を取得する(ステップS3)。本実施形態では、この情報は、電流センサ23によって検出される電流値である。ステップS3において、すべての監視ECU24は、対応する電流センサ23から電流値を受信し、その電流値を電池ECU30に送信する。電池ECU30は各監視ECU24から電流値を受信する。
次に、制御手段は、各電池モジュール20に電流が流れているか否かを判定する(ステップS4およびS5)。とくに、電池ECU30は、モジュールリレー22が遮断されていない電池モジュール20(すなわち接続されている電池モジュール。この例では電池モジュール20bおよび電池モジュール20c)のいずれかに電流が流れており、かつ、モジュールリレー22が遮断された電池モジュール20(より厳密には、モジュールリレー22を遮断することが指示された電池モジュール20。この例では電池モジュール20a)に電流が流れているか否かを判定する。
ここで、電池モジュール20aのモジュールリレー22に対しては、ステップS2において遮断する指示が出ているので、電池モジュール20aに電流が流れている場合には、そのモジュールリレー22が何らかの異常により動作していない可能性がある。一方、とくに電池モジュール20bまたは電池モジュール20cに電流が流れている場合において、電池モジュール20aに電流が流れていない場合には、電池モジュール20aのモジュールリレー22は正常に動作していると考えることができる。
モジュールリレー22が遮断されていない電池モジュールのいずれかに電流が流れており、かつ、モジュールリレー22が遮断された電池モジュールに電流が流れていると判定された場合、制御手段はメインリレー13を遮断する(ステップS6)。ステップS6において、電池ECU30はメインリレー13を遮断する指示を出し、これによってメインリレー13は遮断される。
そうでない場合(すなわち、モジュールリレー22が遮断されていない電池モジュールのいずれにも電流が流れていないと判定されたか、または、モジュールリレー22が遮断された電池モジュールに電流が流れていないと判定された場合)には、制御手段の処理はステップS3に戻る。すなわち、その場合にはメインリレー13を遮断しない。
ステップS4およびS5において、電流が流れているか否かの具体的な判定基準は、当業者が適宜設計できるが、たとえば、電流値が0であるか否か、電流値が検出限界未満であるか否か、電流値が所定の閾値未満であるか否か、等を判定基準としてもよい。
以上のように、モジュールリレー22の遮断を指示した電池モジュール20に電流が流れている場合にはメインリレー13を遮断するので、制御手段はモジュールリレー22の異常を検出してフェールセーフ処理を実施することができる。
なお、ステップS4の判定により、モジュールリレー22が遮断されていない電池モジュール20に電流が流れていない場合にはメインリレー13は遮断されないので、いずれの電池モジュール20も動作していない場合に発生する電流センサ23の誤差等による誤動作を回避することができる。
このようなフェールセーフ処理が必要または有用となる状況の例として、過充放電異常時の退避走行中、通信異常時の退避走行中、その他電池制御システム異常時の退避走行中、等の状況がある。また、異常時に限らず、電池セル21の劣化や、電池セル21間の電池容量差の増大等が発生した場合にも、このようなフェールセーフ処理は必要または有用となる可能性がある。
実施の形態1において、次のような変形を施すことができる。
実施の形態1では、電流が流れているか否かを表す情報は、電流センサ23によって検出される電流値とした。変形例として、電流が流れているか否かを表す情報は、電流値の時間微分値としてもよい。たとえば、モジュールリレー22が遮断されていない電池モジュールのいずれかの電流値の時間微分値が所定の閾値以上であり、かつ、モジュールリレー22が遮断された電池モジュールの電流値の時間微分値がこの閾値以上である場合には、メインリレー13が遮断される。
実施の形態1では、電流が流れているか否かを表す情報は、電流センサ23によって検出される電流値とした。変形例として、電流が流れているか否かを表す情報は、電流値の時間微分値としてもよい。たとえば、モジュールリレー22が遮断されていない電池モジュールのいずれかの電流値の時間微分値が所定の閾値以上であり、かつ、モジュールリレー22が遮断された電池モジュールの電流値の時間微分値がこの閾値以上である場合には、メインリレー13が遮断される。
電流値の時間微分値を用いると、電流センサ23の誤差の影響を抑制することができる。
図3はこれを説明するグラフであり、同一の電流を測定する3つの電流センサの出力値の例を表す。3つの電流センサの出力値を、それぞれI1、I2、I3と示す。実際の電流は、時刻t0以降で0となっているとする。出力値I2が正確な値を示しているが、出力値I1は正の誤差(ゼロ点ドリフト)を含み、出力値I3は負の誤差を含んでいる。
図3はこれを説明するグラフであり、同一の電流を測定する3つの電流センサの出力値の例を表す。3つの電流センサの出力値を、それぞれI1、I2、I3と示す。実際の電流は、時刻t0以降で0となっているとする。出力値I2が正確な値を示しているが、出力値I1は正の誤差(ゼロ点ドリフト)を含み、出力値I3は負の誤差を含んでいる。
このように誤差を含む電流センサを用いても、電流値が0で一定となる時刻t0以降では出力値の時間微分値はいずれも0となるので、電流センサの誤差に関わらず、正確な判定を行うことができる。
また、電流が流れているか否かを表す情報は、電池セル21の端子間電圧値としてもよい。電池セル21に電流が流れている場合には、内部抵抗によって端子間電圧が変動するが、電池セル21に電流が流れていない場合には、内部抵抗による電圧の変動は発生しないので、端子間電圧値に基づく判定を行うことも可能である。
実施の形態1では、ステップS4およびS5の判定に伴ってメインリレー13のみが遮断される。変形例として、メインリレー13に加えてモジュールリレー22のいずれかまたはすべてを遮断してもよい。すなわち、モジュールリレー22が遮断されていない電池モジュール20に電流が流れており、かつ、モジュールリレー22が遮断された電池モジュール20に電流が流れていると判定された場合に、メインリレー13のみならず、すべてのモジュールリレー22を遮断してもよい。このようにすると、複数の電池モジュール20間の還流を防止することができ、安全性がより高まる。この効果は、とくに、図1のように複数の電池モジュール20が並列に接続された構成において顕著である。
実施の形態1ではすべての電池モジュール20が互いに並列に接続されているが、少なくとも2つの電池モジュール20が並列に接続されていれば、そのうちのいずれかと直列に接続される電池モジュールをさらに備えてもよい。
実施の形態1では、ステップS3において、すべての電池モジュール20が判定対象となるが、厳密には、モジュールリレー22が遮断されたすべての電池モジュール20と、モジュールリレー22が導通している電池モジュール20のうち少なくとも1つとが判定対象に含まれていれば、本発明の実施には十分である。
実施の形態1では、ステップS1において、制御手段が電池モジュール20の異常を検出すると、モジュールリレー22を遮断する。変形例として、電池モジュール20が正常であっても、制御手段がモジュールリレー22を遮断してもよい。たとえば、電池モジュール20a〜20cのそれぞれのモジュールリレー22に対し、順番に本方法を実施してもよい。このようにすると、電池モジュール20の異常を検出する前にモジュールリレー22の異常を検出することができ、安全性がより高まる。
10 電池パック、13 メインリレー、20(20a,20b,20c) 電池モジュール、21 電池セル、22 モジュールリレー、23 電流センサ、24 監視ECU、30 電池ECU。
Claims (4)
- 電池パックにおけるリレーの異常検出方法であって、
前記電池パックは複数の電池モジュールを備え、前記電池モジュールは互いに並列に接続され、
前記電池パックに関してメインリレーが設けられ、各前記電池モジュールはモジュールリレーを備え、
前記方法は、前記モジュールリレーが遮断されていない電池モジュールに電流が流れており、かつ、前記モジュールリレーが遮断された電池モジュールに電流が流れていると判定された場合に、前記メインリレーを遮断するステップを備える、方法。 - 前記モジュールリレーが遮断されていない電池モジュールに電流が流れており、かつ、前記モジュールリレーが遮断された電池モジュールに電流が流れていると判定された場合に、すべての前記モジュールリレーを遮断するステップをさらに備える、請求項1に記載の方法。
- 各前記電池モジュールに電流が流れているか否かに関する前記判定は、電流値の時間微分値に基づいて行われる、請求項1または2に記載の方法。
- 前記メインリレーは、いずれの前記電池モジュールとも直列に接続され、
前記電池モジュールはそれぞれ少なくとも1つの電池セルを備え、各電池モジュールにおいて、前記電池セルは前記モジュールリレーに対して直列に接続される、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
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