JP2015185470A - 蓄電素子 - Google Patents

Abstract

【課題】耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる蓄電素子を提供する。【解決手段】正極端子２００と、電極体１４１及び１４２と、電極体１４１及び１４２を収容する容器１００とを備える蓄電素子１０であって、電極体１４１及び１４２の第一方向側に配置され、電極体１４１及び１４２と正極端子２００とを電気的に接続する正極集電体１２０と、電極体１４１及び１４２の第一方向側に配置される側面スペーサ４００とを備え、側面スペーサ４００は、第一方向と交差する第二方向において、正極集電体１２０と容器１００との間に挟まれるように配置され、正極集電体１２０を支持する支持部４１０を有する。【選択図】図８

Description

本発明は、電極端子と、電極体と、電極端子及び電極体を電気的に接続する集電体とを備える蓄電素子に関する。

世界的な環境問題への取り組みとして、ガソリン自動車から電気自動車への転換が重要になってきている。このため、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を動力源に用いた電気自動車（ＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）などの開発が進められている。そして、このような蓄電素子においては、一般的に、正極と負極とを有する電極体と、電極端子と、電極体及び電極端子を電気的に接続する集電体とを備えている。

ここで、従来、電極体を集電体に接合して、当該電極体を集電体で蓋から吊り下げることで保持する蓄電素子が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この蓄電素子においては、１つの集電体から垂れ下がった複数の足のそれぞれを複数の電極体のそれぞれに接合して、それぞれの電極体を吊り下げることで、それぞれの電極体を保持している。

特開２０１３−０７７５４６号公報

しかしながら、電極体を集電体で蓋から吊り下げる構成の上記従来の蓄電素子では、振動や衝撃に弱いという問題がある。

つまり、上記従来の蓄電素子においては、集電体で電極体が吊り下げられているため、振動や衝突時の衝撃などによって集電体に過大な負荷がかかると、集電体が変形したり、集電体と電極体との接合部分において損傷が生じたりする虞がある。特に、集電体が変形して異極側と接触すると、短絡を引き起こしてしまう。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる蓄電素子を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、電極端子と、電極体と、前記電極体を収容する容器とを備える蓄電素子であって、前記電極体の第一方向側に配置され、前記電極体と前記電極端子とを電気的に接続する集電体と、前記電極体の前記第一方向側に配置されるスペーサとを備え、前記スペーサは、前記第一方向と交差する第二方向において、前記集電体と前記容器との間に挟まれるように配置され、前記集電体を支持する支持部を有する。

これによれば、蓄電素子は、電極体の第一方向側にスペーサを備えており、当該スペーサは、当該第一方向と交差する第二方向において、集電体と容器との間に挟まれるように配置され、集電体を支持する支持部を有している。ここで、集電体で電極体を吊り下げた場合には、振動や衝撃などによって集電体に過大な負荷がかかると、集電体が変形したり、集電体と電極体との接続箇所が損傷したりしてしまう虞がある。しかしながら、当該蓄電素子が有する集電体は、支持部で支持されているため、集電体が振動や衝突時の衝撃などによって揺れるのを抑制することができ、集電体が変形したり集電体と電極体との接続箇所が損傷したりするのを抑制することができる。このため、当該蓄電素子によれば、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。

また、前記蓄電素子は、少なくとも２つの前記電極体を備え、前記支持部は、前記２つの電極体の間に配置されることにしてもよい。

これによれば、支持部は、２つの電極体の間に配置されるため、電極体の端部の金属箔を損傷させることなく、容易に支持部を配置することができる。

また、前記集電体は、前記２つの電極体に接続されており、前記２つの電極体を跨ぐ位置に、前記支持部の先端部が挿入される凹部を有することにしてもよい。

これによれば、集電体は、２つの電極体を跨ぐ位置に凹部を有しており、当該凹部に支持部の先端部が挿入されて支持部が配置されるため、さらに容易に支持部を配置することができる。

また、前記支持部は、前記第二方向において、端部の方が中央部よりも幅が狭くなるように形成されていることにしてもよい。

ここで、電極を積層して電極体を形成すると、電極体の端部において、厚みが広がる箇所が出てくる。このため、この広がった箇所を逃がさないと、電極体の端部の金属箔とスペーサとが干渉して、電極体の端部の金属箔が損傷してしまう虞がある。したがって、支持部を、端部の方が中央部よりも幅が狭くなるように形成することで、支持部の幅が狭い端部によって、電極体の広がった箇所を逃がす空間を形成することができるため、電極体の端部の金属箔が損傷するのを抑制し、容易に支持部を配置することができる。

また、前記スペーサは、さらに、前記支持部から、前記第一方向及び前記第二方向と交差する第三方向に突出した突出部を有していることにしてもよい。

これによれば、スペーサは、突出部を有している。このため、突出部が集電体の第一方向側、つまり電極体とは反対側に位置することによって、スペーサが電極体側へ移動して電極体を損傷させたりするのを抑制することができる。

また、前記突出部は、絶縁性を有し、前記集電体の前記第一方向側の面を覆うように形成されていることにしてもよい。

これによれば、突出部は、絶縁性を有し、集電体の第一方向側の面、つまり容器の内面と対向する面を覆うように形成されている。つまり、突出部は、集電体と容器との間に配置される絶縁板の役割も兼用している。このため、集電体と容器との間に絶縁板を設ける必要が無く、簡易な構成で蓄電素子を構成することができる。

また、前記突出部は、前記支持部よりも前記第二方向における長さが短くなるように形成されていることにしてもよい。

これによれば、突出部は、支持部よりも長さが短くなるように形成されているため、この突出部の長さを短くすることによって形成された空間に、電極体の積層によって厚みが広がった箇所を逃がすことができる。また、電解液注入時に、この突出部の長さを短くすることによって形成された空間から電解液が入り込むことができるため、当該電解液を電極体へ効率良く浸透させることができる。

また、前記集電体は、前記第二方向に延びるように形成され、前記電極体と接続される電極体接続部を有し、前記スペーサは、さらに、前記電極体接続部と嵌合する嵌合部を有することにしてもよい。

これによれば、スペーサは、集電体の電極体接続部と嵌合する嵌合部を有しているため、スペーサで電極体接続部を支持することができる。これにより、集電体が、振動や衝突時の衝撃などによって折れ曲がるような変形を抑制することができるため、蓄電素子の耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。

また、前記支持部には、前記第一方向に貫通した開口部が形成されていることにしてもよい。

これによれば、支持部には開口部が形成されているため、電解液注入時に当該開口部から電解液が入り込むことができ、当該電解液を電極体へ効率良く浸透させることができる。

なお、本発明は、このようなスペーサを備える蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該スペーサとしても実現することができる。

本発明における蓄電素子によれば、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。

本発明の実施の形態に係る蓄電素子の外観を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電素子の容器本体を分離して蓄電素子が備える各構成要素を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電素子を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る正極集電体の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る側面スペーサの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る側面スペーサの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る側面スペーサの構成を示す平面図及び断面図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電素子をＹＺ平面に平行な面で切断した場合の蓄電素子の内部の構成を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電素子をＸＹ平面に平行な面で切断した場合の蓄電素子の内部の構成を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電素子が奏する効果を説明するための図である。 本発明の実施の形態の変形例１に係る側面スペーサの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態の変形例１に係る側面スペーサの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態の変形例２に係る側面スペーサの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態の変形例２に係る側面スペーサの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態の変形例３に係る側面スペーサの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態の変形例３に係る側面スペーサの構成を示す斜視図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、以下の説明及び図面中において、蓄電素子の電極体の巻回軸方向をＸ軸方向（以下、第一方向ともいう）と定義する。つまり、Ｘ軸方向（第一方向）は、集電体もしくは電極端子の並び方向、または、容器の短側面の対向方向として定義できる。

また、蓄電素子の上下方向をＺ軸方向（以下、第二方向ともいう）と定義する。つまり、Ｚ軸方向（第二方向）は、電極端子の突出方向を上とした場合の上下方向であり、集電体の足が延びる方向、または、容器の短側面の長手方向として定義できる。なお、Ｚ軸方向を上下方向としているが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。

また、Ｘ軸方向（第一方向）及びＺ軸方向（第二方向）と交差する方向をＹ軸方向（以下、第三方向ともいう）と定義する。つまり、Ｙ軸方向（第三方向）は、容器の長側面の対向方向、容器の短側面の短手方向、または、容器の厚さ方向として定義できる。

（実施の形態）
まず、蓄電素子１０の構成について、説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を模式的に示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の容器１００の容器本体１１１を分離して蓄電素子１０が備える各構成要素を示す斜視図である。図３は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。なお、図３は、容器１００の容器本体１１１及び側面スペーサ４００、５００を省略して図示している。

蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。特に、蓄電素子１０は、電気自動車（ＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）、またはハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）に適用される。なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。

これらの図に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、正極端子２００と、負極端子３００とを備えている。また、容器１００内方には、正極集電体１２０と、負極集電体１３０と、２つの電極体１４１及び１４２と、下部絶縁部材１５０、１６０と、側面スペーサ４００、５００と、底面スペーサ１１２とが収容されている。また、正極端子２００は、端子本体２１０と、接続部２２０と、リベット部２３０と、上部絶縁部材２４０とを有しており、負極端子３００は、端子本体３１０と、接続部３２０と、リベット部３３０と、上部絶縁部材３４０とを有している。

なお、上記の構成要素の他、（容器１００との絶縁を図るために、）正極集電体１２０、負極集電体１３０、電極体１４１、１４２及び側面スペーサ４００、５００等を下方から包み込む絶縁フィルムなどが配置されていてもよい。

また、蓄電素子１０の容器１００の内部には電解液（非水電解液）などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。なお、容器１００に封入される電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。

容器１００は、矩形筒状で底を備える容器本体１１１と、容器本体１１１の開口を閉塞する板状部材である蓋体１１０とで構成されている。また、容器１００は、電極体１４１及び１４２等を内部に収容後、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、蓋体１１０及び容器本体１１１の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金など溶接可能な金属であるのが好ましい。

また、蓋体１１０には、容器１００内の圧力が上昇したときに、容器１００内で発生したガスを放出し、当該圧力を開放するための安全弁１１０ｃが設けられている。また、蓋体１１０には、正極端子２００のリベット部２３０が挿入される貫通孔１１０ａと、負極端子３００のリベット部３３０が挿入される貫通孔１１０ｂとが形成されている。

電極体１４１及び１４２は、並列に配置される２つの発電要素であり、ともに、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と電気的に接続される。なお、電極体１４１と電極体１４２とは、同様の構成を有している。

具体的には、電極体１４１及び１４２は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる部材である。正極は、アルミニウムやアルミニウム合金などからなる長尺帯状の金属箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。また、負極は、銅や銅合金などからなる長尺帯状の金属箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。また、セパレータは、樹脂からなる微多孔性のシートである。

ここで、正極活物質層に用いられる正極活物質、または負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質または負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。

そして、電極体１４１及び１４２は、正極と負極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものが巻き回されて形成されている。なお、同図では、電極体１４１及び１４２の形状としては長円形状を示したが、円形状または楕円形状でもよい。また、電極体１４１及び１４２の形状は巻回型に限らず、平板状極板を積層した形状でもよい。

ここで、電極体１４１及び１４２は、正極と負極とが、セパレータを介して、巻回軸（本実施の形態ではＸ軸方向に平行な仮想軸）の方向に互いにずらして巻回されている。そして、正極及び負極は、それぞれのずらされた方向の端縁部に、活物質が塗工されず基材層が露出した（活物質層が形成されていない）部分（活物質層非形成部）を有している。

具体的には、電極体１４１は、巻回軸方向の一端（Ｘ軸プラス方向の端部）に、正極の活物質層非形成部が積層された正極側の端部１４１ａ及び１４１ｂを有している。また、同様に、電極体１４２は、Ｘ軸プラス方向の端部に、正極の活物質層非形成部が積層された正極側の端部１４２ａ及び１４２ｂを有している。また、電極体１４１及び１４２は、負極側も同様に、端部を有している。

また、電極体１４１及び１４２は、絶縁性のフィルムである絶縁フィルム１４３が周囲に巻きつけられて、束ねられている。ここで、絶縁フィルム１４３は、長方形状のシート状の樹脂製の部材であり、電極体１４１及び１４２に巻きつけられて、巻き終わり部分を絶縁テープ１４４により留められることで、固定されている。なお、絶縁フィルム１４３の材質は、絶縁性を有するフィルムであれば限定されない。

以上のように、蓄電素子１０は、複数の電極体（本実施の形態では２つの電極体）を有しているため、同一体積（容積）の容器１００に単数の電極体を用いる場合に比べ、以下の点で好ましい。つまり、複数の電極体を用いることで、単数の電極体を用いる場合に比べ、容器１００のコーナー部のデッドスペースが減り、電極体の占める割合が向上するため、蓄電素子１０の容量アップにつながる。また、特に、高入出力（ハイレート）用の電極体では、高容量タイプの電極体に比べて、金属箔上の活物質の量を減らす必要があり、電極体中での金属箔やセパレータの割合が高まる。このため、単数の電極体を用いた場合は電極の巻き数が多くなるため硬くて柔軟性が低く容器１００に挿入しづらくなるが、複数の電極体を用いることで１つの電極体における巻き数を少なくし、柔軟性が高い電極体を実現することができる。

正極集電体１２０は、電極体１４１及び１４２の正極側（Ｘ軸方向プラス側、第一方向プラス側）に配置され、正極端子２００と電極体１４１及び１４２の正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体１２０は、電極体１４１及び１４２の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。

具体的には、正極集電体１２０は、電極体１４１及び１４２の正極側の端部１４１ａ、１４１ｂ及び端部１４２ａ、１４２ｂに溶接等によって接合されることで、電極体１４１及び１４２の正極と接続される。また、正極集電体１２０には、開口部１２０ａが形成されており、開口部１２０ａに後述の正極端子２００のリベット部２３０が挿入されることで、正極集電体１２０と正極端子２００とが接続される。

負極集電体１３０は、電極体１４１及び１４２の負極側（Ｘ軸方向マイナス側、第一方向マイナス側）に配置され、負極端子３００と電極体１４１及び１４２の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体１３０は、電極体１４１及び１４２の負極基材層と同様、銅または銅合金などで形成されている。

具体的には、負極集電体１３０は、電極体１４１及び１４２の負極側の端部に溶接等によって接合されることで、電極体１４１及び１４２の負極と接続される。また、負極集電体１３０には、開口部１３０ａが形成されており、開口部１３０ａに後述の負極端子３００のリベット部３３０が挿入されることで、負極集電体１３０と負極端子３００とが接続される。

下部絶縁部材１５０は、容器１００の蓋体１１０に固定され、正極集電体１２０と容器１００とを絶縁する絶縁性の樹脂などで形成された矩形状のパッキンである。なお、下部絶縁部材１５０には、後述の正極端子２００のリベット部２３０が挿入される開口部１５０ａが形成されている。

また、同様に、下部絶縁部材１６０は、容器１００の蓋体１１０に固定され、負極集電体１３０と容器１００とを絶縁する絶縁性の樹脂などで形成された矩形状のパッキンである。なお、下部絶縁部材１６０には、後述の負極端子３００のリベット部３３０が挿入される開口部１６０ａが形成されている。

正極端子２００は、電極体１４１及び１４２の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子３００は、電極体１４１及び１４２の負極に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体１４１及び１４２に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体１４１及び１４２に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。

また、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体１４１及び１４２の上方に配置された蓋体１１０に取り付けられている。具体的には、図３に示すように、正極端子２００には、正極端子２００と正極集電体１２０とを電気的に接続するリベット部２３０が設けられている。

リベット部２３０は、平板状の接続部２２０から突出して形成された部位であり、正極集電体１２０の開口部１２０ａに挿入されて、正極集電体１２０に接続される接続部材である。つまり、正極端子２００は、リベット部２３０が上部絶縁部材２４０の貫通孔と蓋体１１０の貫通孔１１０ａと下部絶縁部材１５０の開口部１５０ａと正極集電体１２０の開口部１２０ａとに挿入されて、かしめられることにより、上部絶縁部材２４０、下部絶縁部材１５０及び正極集電体１２０とともに蓋体１１０に固定される。

ここで、正極端子２００は、接続部２２０と蓋体１１０との間に、絶縁性の樹脂などで形成された矩形状のパッキンである上部絶縁部材２４０を有しているため、蓋体１１０と絶縁される。また、正極端子２００は、例えばボルト形状の端子本体２１０が接続部２２０に形成された貫通孔に挿入されるため、端子本体２１０と正極集電体１２０とが電気的に接続される。

なお、接続部２２０とリベット部２３０とは、一体に形成されていてもよいし、別体で構成されていてもよい。また、負極端子３００についても正極端子２００と同様の構成を有するため、負極端子３００についての詳細な説明は、省略する。

側面スペーサ４００、５００は、電極体の第一方向側（Ｘ軸方向側）に配置され、当該第一方向と交差する第二方向（Ｚ軸方向）に延びるスペーサである。つまり、側面スペーサ４００、５００は、電極体１４１、１４２、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と容器１００との間のスペースを埋めることにより、電極体１４１、１４２、正極集電体１２０及び負極集電体１３０が容器１００に対して振動しないように支持する。

具体的には、側面スペーサ４００は、正極集電体１２０と容器１００の底面との間に挟まれるように配置され、正極集電体１２０を下方から支持する。つまり、側面スペーサ４００は、正極集電体１２０の上部と底面スペーサ１１２との間に挟まれるように配置され、正極集電体１２０を下方から支持する。同様に、側面スペーサ５００は、負極集電体１３０の上部と底面スペーサ１１２との間に挟まれるように配置され、負極集電体１３０を下方から支持する。

これにより、側面スペーサ４００は、第二方向（Ｚ軸方向）において正極集電体１２０の一部と当接することで、正極集電体１２０の第二方向への移動を規制し、正極集電体１２０の下部が第一方向（Ｘ軸方向）マイナス側に変形するのを抑制する。また、同様に、側面スペーサ５００は、第二方向（Ｚ軸方向）において負極集電体１３０の一部と当接することで、負極集電体１３０の第二方向への移動を規制し、負極集電体１３０の下部が第一方向（Ｘ軸方向）プラス側に変形するのを抑制する。

また、側面スペーサ４００の一部は、正極集電体１２０のＸ軸方向プラス側に、正極集電体１２０と容器１００の側壁１１１ａとで挟まれ、かつ側壁１１１ａに沿って延びるように配置されている。また、側面スペーサ５００の一部は、負極集電体１３０のＸ軸方向マイナス側に、負極集電体１３０と容器１００の側壁１１１ｂとで挟まれ、かつ側壁１１１ｂに沿って延びるように配置されている。

つまり、側面スペーサ４００と側面スペーサ５００とは、電極体１４１及び１４２をＸ軸方向の両端から挟み込むように、電極体１４１及び１４２の両端と容器１００の２つの側壁１１１ａ及び１１１ｂとの間に配置されている。

ここで、側面スペーサ４００、５００は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、セラミックなどの耐熱性の材料、及びそれらの複合材料などの絶縁性の材料で形成されている。つまり、側面スペーサ４００、５００は、電極体１４１、１４２、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と容器１００とを絶縁する機能も有している。

なお、側面スペーサ４００、５００は、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と容器１００とを絶縁することができるのであれば、金属製のスペーサでもよい。例えば、側面スペーサ４００、５００は、金属製の基材を樹脂でコーティングしたスペーサであってもかまわない。

底面スペーサ１１２は、容器本体１１１の底部に配置される平板状のスペーサである。底面スペーサ１１２は、電極体１４１、１４２及び側面スペーサ４００、５００と容器１００の底面との間のスペースを埋めることにより、電極体１４１、１４２及び側面スペーサ４００、５００が容器１００に対して振動しないように支持する。なお、底面スペーサ１１２は、側面スペーサ４００、５００と同様の絶縁性の材質で形成されており、電極体１４１、１４２と容器１００とを絶縁する機能も有している。

次に、正極集電体１２０及び負極集電体１３０の構成について、詳細に説明する。なお、正極集電体１２０と負極集電体１３０とは、同様の構成を有するため、以下では正極集電体１２０についての説明を行い、負極集電体１３０についての説明は省略する。

図４は、本発明の実施の形態に係る正極集電体１２０の構成を示す斜視図である。

同図に示すように、正極集電体１２０は、端子接続部１２１と、電極体接続部１２２と、連結部１２３とを有している。また、電極体接続部１２２は、複数の電極体接続部（本実施の形態では、４つの電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄ）から構成されている。

端子接続部１２１は、正極端子２００と電気的に接続される矩形状かつ平板状の部位である。具体的には、端子接続部１２１は、正極端子２００側（Ｚ軸方向プラス側）に配置され、開口部１２０ａに正極端子２００のリベット部２３０が挿入されてリベット部２３０に接続されることで、正極端子２００と接続される。

ここで、開口部１２０ａは、端子接続部１２１に形成された円形状の貫通孔であり、具体的には、リベット部２３０の外形状に対応した形状を有している。なお、開口部１２０ａの形状は、円形状には限定されず、楕円形状や四角形状などであってもかまわないが、リベット部２３０の外形状に対応した形状であるのが好ましい。また、開口部１２０ａは、リベット部２３０が挿入される開口部であれば貫通孔でなくともよく、半円形状や矩形状に切り欠いた切り欠き部などであってもかまわない。

電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄは、端子接続部１２１の端部に接続され、端子接続部１２１から下方（Ｚ軸マイナス方向）に延びるように配置される長尺状かつ平板状（棒状）の部材である。具体的には、電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄは、電極体１４１及び１４２側（Ｚ軸方向マイナス側）に配置され、電極体１４１及び１４２に接続される。

具体的には、電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄは、端子接続部１２１の側面（Ｘ軸方向プラス側の側面）から、９０度に捻られて、電極体１４１及び１４２に向けて垂れ下がるように配置されている。つまり、電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄは、Ｚ軸方向に延びる部材であり、ＸＺ平面に平行な面を対向して有している。

そして、電極体接続部１２２ａ及び１２２ｂは、電極体１４１に接続され、電極体接続部１２２ｃ及び１２２ｄは、電極体１４２に接続される。具体的には、電極体接続部１２２ａは、超音波溶接や抵抗溶接などの溶接等によって、電極体１４１の正極側の端部１４１ａに接合され、電極体接続部１２２ｂは、当該溶接等によって、電極体１４１の端部１４１ｂに接合される。また、電極体接続部１２２ｃは、当該溶接等によって電極体１４２の端部１４２ａに接合され、電極体接続部１２２ｄは、当該溶接等によって電極体１４２の端部１４２ｂに接合される。

また、電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄは、容器本体１１１の底面部には到達しない程度の長さになるように形成されている。本実施の形態では、電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄは、容器本体１１１の側面の半分程度の高さまで到達する長さになるように形成されている。

なお、本実施の形態では、電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄは、同じ長さになるように形成されているが、異なる長さになるように形成されていてもかまわない。また、電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄは、捻られることなく、折り曲げられることによって形成されていてもかまわない。

連結部１２３は、端子接続部１２１と電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄとの間に配置されており、端子接続部１２１と電極体接続部１２２ａ〜１２２ｄとを連結する平板状の部位である。また、連結部１２３には、中央部分に、凹部１２３ａが形成されている。

凹部１２３ａは、電極体接続部１２２ｂと電極体接続部１２２ｃとの間（電極体１４１と電極体１４２との間）に配置される凹みである。つまり、凹部１２３ａは、２つの電極体１４１及び１４２を跨ぐ位置に配置されている。凹部１２３ａには、後述の側面スペーサ４００の支持部４１０の先端部が挿入される。

次に、側面スペーサ４００及び５００の構成について、詳細に説明する。なお、側面スペーサ４００と側面スペーサ５００とは、同様の構成を有するため、以下では側面スペーサ４００についての説明を行い、側面スペーサ５００についての説明は省略する。

図５及び図６は、本発明の実施の形態に係る側面スペーサ４００の構成を示す斜視図である。なお、図６は、図５を奥側の斜め上方から見た場合の斜視図である。また、図７は、本発明の実施の形態に係る側面スペーサ４００の構成を示す平面図及び断面図である。具体的には、同図の（ａ）は、側面スペーサ４００を正面から見た場合の平面図であり、同図の（ｂ）は、側面スペーサ４００を同図の（ａ）におけるＡ−Ａ断面で切断した場合の構成を示す断面図である。

これらの図に示すように、側面スペーサ４００は、支持部４１０と、突出部４２０と、嵌合部４３０とを有している。

支持部４１０は、第二方向（Ｚ軸方向）に延びる長尺状の部位であり、側面部４１１と、中央部４１２と、上端部４１３と、下端部４１４とを有している。側面部４１１は、支持部４１０の第一方向（Ｘ軸方向）プラス側に配置される平板状の部位であり、第一方向に貫通した開口部４１１ａ〜４１１ｃが形成されている。

開口部４１１ａ〜４１１ｃは、第二方向（Ｚ軸方向）に延びる長円形状の貫通孔である。なお、開口部４１１ａ〜４１１ｃの形状は、長円形状には限定されず、楕円形状や四角形状などであってもかまわない。また、開口部４１１ａ〜４１１ｃは、貫通孔でなくともよく、半円形状や矩形状に切り欠いた切り欠き部などであってもかまわない。また、側面部４１１には１つの長尺状の開口部が形成されるなど、側面部４１１に形成される開口部は３つ以外の個数であってもよい。

中央部４１２は、支持部４１０の第二方向（Ｚ軸方向）の中央部分に配置され、側面部４１１から第一方向（Ｘ軸方向）マイナス側に突起した第二方向に延びる一対の平板状の部位で構成されている。また、中央部４１２は、第一方向マイナス側の先端に、第二方向に延び第三方向（Ｙ軸方向）に突起した突起部４１２ａ及び４１２ｂを有している。

突起部４１２ａは、第三方向マイナス側に突起した部位であり、突起部４１２ｂは、第三方向プラス側に突起した部位である。つまり、突起部４１２ａ及び４１２ｂは、中央部４１２の外方に向けて突起している。

上端部４１３は、支持部４１０の第二方向プラス側の上端部分に配置され、側面部４１１から第一方向マイナス側に突起した第二方向に延びる板状の部位で構成されている。上端部４１３は、第二方向において、先端に近付くほど幅（Ｙ軸方向の幅）が狭くなるように形成されており、第二方向プラス側の先端に、先端部４１３ａを有している。先端部４１３ａは、正極集電体１２０に形成された凹部１２３ａに挿入される部位である。

下端部４１４は、支持部４１０の第二方向マイナス側の下端部分に配置され、側面部４１１から第一方向マイナス側に突起した第二方向に延びる板状の部位で構成されている。下端部４１４は、中央部４１２よりも幅（Ｙ軸方向の幅）が狭くなるように形成されている。これにより、下端部４１４の両側方には、空間４１４ａ及び４１４ｂが形成される。

このように、支持部４１０は、第二方向において、端部の方が中央部よりも幅が狭くなるように形成されている。具体的には、中央部４１２のＹ軸方向の幅は、正極集電体１２０の電極体接続部１２２ｂ及び１２２ｃの対向面間の幅とほぼ同じになるように形成されており、下端部４１４のＹ軸方向の幅は、中央部４１２のＹ軸方向の幅よりも狭くなるように形成されている。

突出部４２０は、支持部４１０から、第一方向及び第二方向と交差する第三方向（Ｙ軸方向）に突出した部位であり、第三方向マイナス側に突出した突出部４２０ａと、第三方向プラス側に突出した突出部４２０ｂとからなる。

突出部４２０ａ及び４２０ｂは、支持部４１０の第一方向プラス側の端部から、第二方向及び第三方向に広がる矩形状かつ平板状の部位である。つまり、支持部４１０の側面部４１１と突出部４２０ａ及び４２０ｂとが繋がって形成され、１枚の平板状の部位を構成している。

また、突出部４２０ａ及び４２０ｂは、支持部４１０よりも第二方向における長さが短くなるように形成されている。これにより、突出部４２０ａ及び４２０ｂの下方の下端部４１４の両側方には、空間４２１ａ及び４２１ｂが形成される。

嵌合部４３０は、突出部４２０の第三方向（Ｙ軸方向）の端部から第一方向（Ｘ軸方向）マイナス側に突起した第二方向（Ｚ軸方向）に延びる平板状の部位である。つまり、嵌合部４３０は、突出部４２０ａの第三方向マイナス側の端部から第一方向マイナス側に突起した平板状の嵌合部４３０ａと、突出部４２０ｂの第三方向プラス側の端部から第一方向マイナス側に突起した平板状の嵌合部４３０ｂとからなる。

また、嵌合部４３０は、第一方向マイナス側の先端に、第二方向に延び第三方向（Ｙ軸方向）に突起した突起部４３１（突起部４３１ａ及び４３１ｂ）を有している。つまり、突起部４３１ａは、嵌合部４３０ａの先端から第三方向プラス側に突起した部位であり、突起部４３１ｂは、嵌合部４３０ｂの先端から第三方向マイナス側に突起した部位である。つまり、突起部４３１ａ及び４３１ｂは、側面スペーサ４００の内方に向けて突起している。

言い換えれば、突起部４３１ａ及び４３１ｂは、互いの方向に向けて（対向方向に向けて）突起している。また、突起部４３１ａ及び４１２ａは互いの方向に向けて突起しており、突起部４３１ｂ及び４１２ｂは互いの方向に向けて突起している。

次に、側面スペーサ４００が容器１００内に配置されている状態の構成について、詳細説明する。なお、側面スペーサ５００が容器１００内に配置されている状態の構成も同様の構成を有するため、側面スペーサ５００側についての説明は省略する。

図８は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０をＹＺ平面に平行な面で切断した場合の蓄電素子１０の内部の構成を示す断面図である。なお、同図は、蓄電素子１０を側面スペーサ４００の位置で切断したものであり、説明の便宜のため、側面スペーサ４００の突出部４２０ａ及び４２０ｂは点線で示している。

また、図９は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０をＸＹ平面に平行な面で切断した場合の蓄電素子１０の内部の構成を示す断面図である。なお、同図は、蓄電素子１０をＺ軸方向の中央位置で切断したものである。

これらの図に示すように、側面スペーサ４００の支持部４１０は、第一方向と交差する第二方向（Ｚ軸方向）において、正極集電体１２０と容器１００との間に挟まれるように配置され、正極集電体１２０を支持している。具体的には、支持部４１０は、正極集電体１２０と容器１００の底面に配置された底面スペーサ１１２との間に挟まれて配置されている。

つまり、底面スペーサ１１２上に支持部４１０の下端部４１４が載置されることで、底面スペーサ１１２が支持部４１０を支持する。また、支持部４１０の上端部４１３上に正極集電体１２０が載置されることで、支持部４１０が正極集電体１２０を支持する。

ここで、正極集電体１２０は、２つの電極体１４１及び１４２を跨ぐ位置に、支持部４１０の先端部が挿入される凹部１２３ａを有している。つまり、正極集電体１２０の連結部１２３に形成された凹部１２３ａに、支持部４１０の上端部４１３の先端部４１３ａが挿入されることで、支持部４１０上に正極集電体１２０が載置される。なお、凹部１２３ａは、正極集電体１２０に対して支持部４１０を位置決めする役割も有している。

なお、底面スペーサ１１２と支持部４１０の下端部４１４とは、当接しているのが好ましいが、多少の隙間が生じていてもかまわない。また、支持部４１０の上端部４１３の先端部４１３ａと正極集電体１２０の凹部１２３ａとは、当接しているのが好ましいが、多少の隙間が生じていてもかまわない。

また、容器１００の底面に底面スペーサ１１２が配置されていない構成でもかまわない。この場合は、支持部４１０の下端部４１４が容器１００の底面に載置されることで、支持部４１０が正極集電体１２０を支持する。

また、支持部４１０は、２つの電極体１４１及び１４２の間に配置されている。具体的には、支持部４１０は、電極体１４１の正極側の端部１４１ｂと電極体１４２の正極側の端部１４２ａとの間に配置されている。さらに具体的には、支持部４１０は、正極集電体１２０の電極体接続部１２２ｂと電極体接続部１２２ｃとの間に配置されている。

また、支持部４１０の中央部４１２の突起部４１２ａ及び４１２ｂは、正極集電体１２０の電極体接続部１２２ｂ及び１２２ｃと対応する位置に、電極体接続部１２２ｂ及び１２２ｃをそれぞれ第一方向に挟み込むように配置されている。

つまり、突起部４１２ａ及び４１２ｂは、電極体接続部１２２ｂ及び１２２ｃの第一方向マイナス側に配置されており、また、電極体接続部１２２ｂ及び１２２ｃはそれぞれ、突起部４１２ａ及び４１２ｂと突出部４２０ａ及び４２０ｂとの間に配置されている。このように、中央部４１２は、突起部４１２ａ及び４１２ｂによって、正極集電体１２０の電極体接続部１２２ｂ及び１２２ｃと嵌合する嵌合部の機能を有している。

ここで、側面部４１１の開口部４１１ａ〜４１１ｃは、電解液を電極体１４１及び１４２へ効率良く浸透させるための開口として活用されるが、開口部４１１ａ及び４１１ｂは、突起部４１２ａ及び４１２ｂが電極体接続部１２２ｂ及び１２２ｃと係合していることを目視で確認するための開口としても活用することができる。なお、上記の確認のために、開口部４１１ａまたは４１１ｂの大きさは、適宜に設定され得る。

また、支持部４１０の下端部４１４の両側方に形成された空間４１４ａ及び４１４ｂは、電極体１４１及び１４２を巻回することで広がった部分を逃がすための空間として活用される。つまり、当該広がった部分が空間４１４ａ及び４１４ｂ内に入り込む。これにより、電極体１４１及び１４２の端部の金属箔と側面スペーサ４００との干渉が抑制され、電極体１４１及び１４２の端部の金属箔が損傷するのを抑制することができる。

突出部４２０は、正極集電体１２０の第一方向側に配置されており、正極集電体１２０の第一方向側の面を覆うように形成されている。また、突出部４２０ａは、電極体１４１の正極側の端部１４１ａ及び１４１ｂの大部分を覆い、突出部４２０ｂは、電極体１４２の正極側の端部１４２ａ及び１４２ｂの大部分を覆うように形成されている。

また、突出部４２０ａ及び４２０ｂの下方の下端部４１４の両側方に形成された空間４２１ａ及び４２１ｂは、電極体１４１及び１４２を巻回することで広がった部分を逃がすための空間として活用される。つまり、当該広がった部分が空間４２１ａ及び４２１ｂ内に入り込む。これにより、電極体１４１及び１４２の端部の金属箔と側面スペーサ４００との干渉が抑制され、電極体１４１及び１４２の端部の金属箔が損傷するのを抑制することができる。

また、この空間４２１ａ及び４２１ｂは、電解液を電極体１４１及び１４２へ効率良く浸透させるための空間としても活用される。

嵌合部４３０は、正極集電体１２０の電極体接続部１２２ａ及び１２２ｄと嵌合する。具体的には、嵌合部４３０ａの突起部４３１ａは、正極集電体１２０の電極体接続部１２２ａと対応する位置に、電極体接続部１２２ａを第一方向に挟み込むように配置されている。また、嵌合部４３０ｂの突起部４３１ｂは、正極集電体１２０の電極体接続部１２２ｄと対応する位置に、電極体接続部１２２ｄを第一方向に挟み込むように配置されている。

つまり、突起部４３１ａ及び４３１ｂは、電極体接続部１２２ａ及び１２２ｄの第一方向マイナス側に配置され、突出部４２０ａ及び４２０ｂとで電極体接続部１２２ａ及び１２２ｄをそれぞれ挟み込む。

なお、突起部４１２ａ、４１２ｂ、４３１ａ及び４３１ｂの形状は特に限定されないが、電極体１４１及び１４２を損傷させないように、Ｘ軸方向マイナス側の面が曲面で形成されているのが好ましい。

以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０によれば、電極体１４１及び１４２の第一方向側に側面スペーサ４００を備えている。そして、側面スペーサ４００は、当該第一方向と交差する第二方向において、正極集電体１２０と容器１００との間に挟まれるように配置され、正極集電体１２０を支持する支持部４１０を有している。

ここで、正極集電体１２０で電極体１４１及び１４２を吊り下げた場合には、振動や衝撃などによって正極集電体１２０に過大な負荷がかかると、正極集電体１２０が変形したり、正極集電体１２０と電極体１４１及び１４２との接続箇所が損傷したりしてしまう虞がある。

しかしながら、図１０に示すように、蓄電素子１０が有する正極集電体１２０は、支持部４１０で支持されているため、正極集電体１２０が振動や衝突時の衝撃などによって揺れるのを抑制することができる。図１０は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０が奏する効果を説明するための図である。

具体的には、同図に示すように、側面スペーサ４００の支持部４１０は、第二方向（Ｚ軸方向）において、正極集電体１２０と容器１００との間に挟まれるように配置されているため、正極集電体１２０が電極体１４１及び１４２側に入り込むのを抑制することができる。つまり、支持部４１０が正極集電体１２０と容器１００との間で突っ張るため、正極集電体１２０が斜めに傾いて下部がＸ軸方向マイナス側へ移動するのを抑制することができる。

このように、側面スペーサ４００によって、正極集電体１２０が変形したり正極集電体１２０と電極体１４１及び１４２との接続箇所が損傷したりするのを抑制することができる。負極集電体１３０及び側面スペーサ５００についても同様である。このため、蓄電素子１０によれば、電極体を集電体で吊り下げる構成において、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。

また、支持部４１０は、２つの電極体１４１及び１４２の間に配置されるため、電極体１４１及び１４２の端部の金属箔を損傷させることなく、容易に支持部４１０を配置することができる。

また、正極集電体１２０は、２つの電極体１４１及び１４２を跨ぐ位置に凹部１２３ａを有しており、凹部１２３ａに支持部４１０の先端部が挿入されて支持部４１０が配置されるため、さらに容易に支持部４１０を配置することができる。

また、支持部４１０には開口部４１１ａ〜４１１ｃが形成されているため、電解液注入時に開口部４１１ａ〜４１１ｃから電解液が入り込むことができ、当該電解液を電極体１４１及び１４２へ効率良く浸透させることができる。

また、電極を積層して電極体１４１及び１４２を形成すると、電極体１４１及び１４２の端部において、厚みが広がる箇所が出てくる。つまり、正極集電体１２０の電極体接続部１２２に固定されていない電極体１４１及び１４２の端部が広がりやすくなる。このため、この広がった箇所を逃がさないと、電極体１４１及び１４２の端部の金属箔と側面スペーサ４００とが干渉して、電極体１４１及び１４２の端部の金属箔が損傷してしまう虞がある。したがって、支持部４１０を、端部の方が中央部よりも幅が狭くなるように形成することで、支持部４１０の幅が狭い端部によって、電極体１４１及び１４２の広がった箇所を逃がす空間を形成することができるため、電極体１４１及び１４２の端部の金属箔が損傷するのを抑制し、容易に支持部４１０を配置することができる。

また、側面スペーサ４００は、電極体１４１及び１４２とは反対側（短側面側）に突出部４２０を有している。このため、突出部４２０によって、側面スペーサ４００が電極体１４１及び１４２側へ移動して電極体１４１及び１４２を損傷させたりするのを抑制することができる。

また、突出部４２０は、絶縁性を有し、正極集電体１２０の第一方向側の面、つまり容器１００の内面と対向する面を覆うように形成されている。つまり、突出部４２０は、正極集電体１２０と容器１００との間に配置される絶縁板の役割も兼用している。このため、正極集電体１２０と容器１００との間に絶縁板を設ける必要が無く、簡易な構成で蓄電素子１０を構成することができる。

また、突出部４２０は、支持部４１０よりも長さが短くなるように形成されているため、この突出部４２０の長さを短くすることによって形成された空間に、電極体１４１及び１４２の積層によって厚みが広がった箇所を逃がすことができる。また、電解液注入時に、この突出部４２０の長さを短くすることによって形成された空間から電解液が入り込むことができるため、当該電解液を電極体１４１及び１４２へ効率良く浸透させることができる。

また、側面スペーサ４００は、正極集電体１２０の電極体接続部と嵌合する嵌合部を有しているため、側面スペーサ４００で電極体接続部を支持することができる。これにより、正極集電体１２０が、振動や衝突時の衝撃などによって折れ曲がるような変形を抑制することができるため、蓄電素子１０の耐振動性または耐衝撃性を向上させることができる。

なお、正極集電体１２０及び側面スペーサ４００と、負極集電体１３０及び側面スペーサ５００とは、同様の構成を有するため、負極集電体１３０及び側面スペーサ５００についても、上記の正極集電体１２０及び側面スペーサ４００についての効果と同様の効果を奏する。

（変形例１）
次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。図１１及び図１２は、本発明の実施の形態の変形例１に係る側面スペーサ６００の構成を示す斜視図である。なお、図１１は、上記実施の形態における図５に対応した図であり、図１２は、上記実施の形態における図６に対応した図である。

これらの図に示すように、側面スペーサ６００は、支持部６１０と、突出部６２０（突出部６２０ａ及び６２０ｂ）とを有している。つまり、側面スペーサ６００は、上記実施の形態における側面スペーサ４００が有する嵌合部４３０を有していない。また、支持部６１０は、側面部６１１と、中央部６１２と、上端部６１３と、下端部６１４とを有している。

側面部６１１は、上記実施の形態における側面部４１１と同様に、第一方向に貫通した開口部６１１ａ〜６１１ｃが形成されているが、上記実施の形態における側面部４１１と異なり、支持部６１０の第一方向（Ｘ軸方向）マイナス側に配置されている。

また、中央部６１２は、上記実施の形態における中央部４１２と異なり、突起部４１２ａ及び４１２ｂを有していない。また、中央部６１２と下端部６１４とは、同じ幅（Ｙ軸方向の幅）になるように形成されている。つまり、中央部６１２のＹ軸方向の幅は、下端部６１４のＹ軸方向の幅と同様に、電極体接続部１２２ｂ及び１２２ｃの対向面間の幅よりも狭くなるように形成されている。

なお、その他の構成については、上記実施の形態における側面スペーサ４００と同様の構成を有するため、説明な説明は省略する。

以上のように、本発明の実施の形態の変形例１に係る蓄電素子によれば、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができるなど、上記実施の形態における嵌合部を有することによる効果以外の効果と同様の効果を奏することができる。また、負極側の側面スペーサについても、同様の構成にすることができる。

（変形例２）
次に、上記実施の形態の変形例２について、説明する。図１３及び図１４は、本発明の実施の形態の変形例２に係る側面スペーサ７００の構成を示す斜視図である。なお、図１３は、上記実施の形態における図５に対応した図であり、図１４は、上記実施の形態における図６に対応した図である。

これらの図に示すように、側面スペーサ７００は、支持部７１０と、突出部７２０（突出部７２０ａ〜７２０ｄ）とを有している。つまり、側面スペーサ７００は、上記変形例１における側面スペーサ６００が有する突出部６２０に代えて、突出部７２０を有している。つまり、突出部７２０は、正極集電体１２０の第一方向側の面を覆っていない。

具体的には、突出部７２０ａは、支持部７１０の第一方向プラス側の端部の上部から、第三方向（Ｙ軸方向）マイナス側に突出した矩形状かつ平板状の部位である。突出部７２０ｂは、支持部７１０の第一方向プラス側の端部の上部から、第三方向プラス側に突出した矩形状かつ平板状の部位である。突出部７２０ｃは、支持部７１０の第一方向プラス側の端部の下部から、第三方向マイナス側に突出した矩形状かつ平板状の部位である。突出部７２０ｄは、支持部７１０の第一方向プラス側の端部の下部から、第三方向プラス側に突出した矩形状かつ平板状の部位である。

また、支持部７１０は、上記変形例１における側面スペーサ６００が有する支持部６１０と同様に、第一方向に貫通した開口部７１１ａ〜７１１ｃが形成された側面部７１１と、中央部７１２と、上端部７１３と、下端部７１４とを有している。また、その他の構成についても、上記変形例１における側面スペーサ６００と同様の構成を有するため、詳細な説明は省略する。

以上のように、本発明の実施の形態の変形例２に係る蓄電素子によれば、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができるなど、上記変形例１における正極集電体１２０の第一方向側の面を覆っていることによる効果以外の効果と同様の効果を奏することができる。また、負極側の側面スペーサについても、同様の構成にすることができる。なお、本変形例においては、側面スペーサと容器１００との間に、絶縁板等の絶縁部材を設けることが好ましい。

（変形例３）
次に、上記実施の形態の変形例３について、説明する。図１５及び図１６は、本発明の実施の形態の変形例３に係る側面スペーサ８００の構成を示す斜視図である。なお、図１５は、上記実施の形態における図５に対応した図であり、図１６は、上記実施の形態における図６に対応した図である。

これらの図に示すように、側面スペーサ８００は、上記変形例２における側面スペーサ７００が有する突出部７２０を有していない。つまり、側面スペーサ８００は、側面部８１１と、中央部８１２と、上端部８１３と、下端部８１４とを有している。

また、側面スペーサ８００は、突出部７２０を有していないため、注液性がよく、上記変形例２における側面スペーサ７００の支持部７１０が有する開口部７１１ａ〜７１１ｃが形成されていないが、側面スペーサ８００にも、電解液の注液性を更に良くするための開口部７１１ａ〜７１１ｃが形成されていてもよい。

以上のように、本発明の実施の形態の変形例３に係る蓄電素子によれば、耐振動性または耐衝撃性を向上させることができるなど、上記変形例２における突出部７２０を有していることによる効果以外の効果と同様の効果を奏することができる。また、負極側の側面スペーサについても、同様の構成にすることができる。なお、本変形例においても、側面スペーサと容器１００との間に、絶縁板を設けることが好ましい。

以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上記実施の形態及びその変形例では、支持部は、内方に空間が形成された凹形状の部位であることとしたが、支持部は、内方に空間が形成されていない中実の部位であってもかまわない。

また、上記実施の形態では、嵌合部は突起部によって、電極体接続部を挟み込んでいることとした。しかし、嵌合部を電極体接続部に嵌合する構成は、上記の構成に限定されず、電極体接続部の凹部に突起部を嵌め込む構成や、電極体接続部の先端部を抱え込む構成などどのような構成であってもかまわない。

また、上記実施の形態及びその変形例では、蓄電素子は２つの電極体１４１及び１４２を備えていることとした。しかし、蓄電素子は１つの電極体しか備えておらず、支持部は当該１つの電極体の側方に配置される構成でもかまわない。また、蓄電素子は３つ以上の電極体を備えており、当該３つ以上の電極体のうちのいずれか２つの電極体間に１つの支持部が配置される、または２つ以上の支持部が配置される構成でもかまわない。

また、上記実施の形態及びその変形例では、集電体の凹部に支持部の先端部が挿入されることとした。しかし、集電体には凹部は形成されておらず、集電体が支持部に載置される構成でもかまわない。

また、上記実施の形態及びその変形例では、集電体と電極端子とはリベット部によるかしめによって接続されていることとしたが、接続方法はかしめには限定されず、どのような方法によって接続されていてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、集電体の２つの電極体接続部が１つの電極体に接続されることとしたが、１つの電極体に接続される電極体接続部の数は限定されず、１つであってもよいし、３つ以上であってもかまわない。

また、上記実施の形態及びその変形例では、第二方向はＺ軸方向であることとしたが、第二方向は第一方向（Ｘ軸方向）と交差する方向であればよく、Ｚ軸方向から少し傾いた方向であってもかまわない。また、第三方向はＹ軸方向であることとしたが、第三方向は第一方向及び第二方向と交差する方向であればよく、Ｙ軸方向から少し傾いた方向であってもかまわない。

また、上記実施の形態及びその変形例では、負極集電体及び側面スペーサは、正極集電体及び側面スペーサと同様の構成を有していることとしたが、上記の構成を有するのは正極集電体及び側面スペーサのみであってもよい。または、負極集電体及び側面スペーサのみが上記の構成を有することにしてもかまわない。

また、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。また、本発明は、上記のような蓄電素子として実現することができるだけでなく、蓄電素子が備える側面スペーサとしても実現することができる。

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子等に適用できる。

１０ 蓄電素子
１００ 容器
１１０ 蓋体
１１０ａ、１１０ｂ 貫通孔
１１０ｃ 安全弁
１１１ 容器本体
１１２ 底面スペーサ
１２０ 正極集電体
１２０ａ、１３０ａ、１５０ａ、１６０ａ 開口部
１２１ 端子接続部
１２２、１２２ａ〜１２２ｄ 電極体接続部
１２３ 連結部
１２３ａ 凹部
１３０ 負極集電体
１４１、１４２ 電極体
１４１ａ、１４１ｂ、１４２ａ、１４２ｂ 端部
１４３ 絶縁フィルム
１４４ 絶縁テープ
１５０、１６０ 下部絶縁部材
２００ 正極端子
２１０、３１０ 端子本体
２２０、３２０ 接続部
２３０、３３０ リベット部
２４０、３４０ 上部絶縁部材
３００ 負極端子
４００、５００、６００、７００、８００ 側面スペーサ
４１０、６１０、７１０ 支持部
４１１、６１１、７１１、８１１ 側面部
４１１ａ〜４１１ｃ、６１１ａ〜６１１ｃ、７１１ａ〜７１１ｃ 開口部
４１２、６１２、７１２、８１２ 中央部
４１２ａ、４１２ｂ、４３１、４３１ａ、４３１ｂ 突起部
４１３、６１３、７１３、８１３ 上端部
４１３ａ 先端部
４１４、６１４、７１４、８１４ 下端部
４１４ａ、４１４ｂ、４２１ａ、４２１ｂ 空間
４２０、４２０ａ、４２０ｂ、６２０、６２０ａ、６２０ｂ、７２０、７２０ａ、７２０ｂ、７２０ｃ、７２０ｄ 突出部
４３０、４３０ａ、４３０ｂ 嵌合部

Claims (9)

1. 電極端子と、電極体と、前記電極体を収容する容器とを備える蓄電素子であって、
   前記電極体の第一方向側に配置され、前記電極体と前記電極端子とを電気的に接続する集電体と、
   前記電極体の前記第一方向側に配置されるスペーサとを備え、
   前記スペーサは、
   前記第一方向と交差する第二方向において、前記集電体と前記容器との間に挟まれるように配置され、前記集電体を支持する支持部を有する
   蓄電素子。
2. 前記蓄電素子は、少なくとも２つの前記電極体を備え、
   前記支持部は、前記２つの電極体の間に配置される
   請求項１に記載の蓄電素子。
3. 前記集電体は、前記２つの電極体に接続されており、前記２つの電極体を跨ぐ位置に、前記支持部の先端部が挿入される凹部を有する
   請求項２に記載の蓄電素子。
4. 前記支持部は、前記第二方向において、端部の方が中央部よりも幅が狭くなるように形成されている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
5. 前記スペーサは、さらに、前記支持部から、前記第一方向及び前記第二方向と交差する第三方向に突出した突出部を有している
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電素子。
6. 前記突出部は、絶縁性を有し、前記集電体の前記第一方向側の面を覆うように形成されている
   請求項５に記載の蓄電素子。
7. 前記突出部は、前記支持部よりも前記第二方向における長さが短くなるように形成されている
   請求項５または６に記載の蓄電素子。
8. 前記集電体は、前記第二方向に延びるように形成され、前記電極体と接続される電極体接続部を有し、
   前記スペーサは、さらに、前記電極体接続部と嵌合する嵌合部を有する
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の蓄電素子。
9. 前記支持部には、前記第一方向に貫通した開口部が形成されている
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の蓄電素子。

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